fanucoi面板说明

FANUC OI—T/M说明

操作面板介绍

机床操作面板位于窗口的右下侧，如下图所示。主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态，由模式选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成，每一部分的详细说明如下。

AUTO：进入自动加工模式。

EDIT: 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。

MDI：手动数据输入。 iNC: 增量进给。

手轮方式移动台面或刀具。

JOG：手动方式，手动连续移动台面或者刀具。

：DNC位置在用232电缆线

连接PC机和数控机床，选择数控程序文件传输。

REF：回参考点。数控程序运行控制开关

程序运行开始；模式选择旋钮在“AUTO”和“MDI”位置时按下有效，其余时间按下无效。

程序运行停止，在数控程序运行中，按下此按钮停止程序运行。机床主轴手动控制开关

手动开机床主轴正转

手动开机床主轴反转

手动关机床主轴

手动移动机床台面按钮

单步进给量控制旋钮

选择手动台面时每一步的距离。X1为毫米，X10. 为毫米，X100为毫米，X1kK为1毫米。置光标于旋钮上，点击鼠标左键选择。

进给速度(F)调节旋钮

调节数控程序运行中的进给速度，调节范围从0～150% 。置光标于旋钮上，点击鼠标左键转动。

主轴速度调节旋钮

调节主轴速度，速度调节范围从0～120%。

手脉

把光标置于手轮上，按鼠标左键，移动鼠标，手轮顺时针转，机床往正方向移动，手轮逆时针转，机床往负方向移动。

单步执行开关

每按次执行一条数控指令。

程序段跳读

自动方式按下次键,跳过程序段开头带有“/”程序。程序停

自动方式下，遇有M00程序停止。

机床空转

按下此键, 各轴以固定的速度运动。手动示教

冷却液开关

按下此键, 冷却液开。在刀库中选刀

按下此键, 刀库中选刀。程序编辑开关

置于“ON”位置,可编程序。

程序重启动

由于刀具破损等原因自动停止后,程序可以从指定的程序段重新启动。

程序锁开关

按下此键, 机床各轴被锁住。

数控系统介绍

在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换”后，数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角，其左侧为数控系统显示屏，如下图所示。用操作键盘结合显示屏可以进行数控系统操作。

数字/字母键编辑键

替代键。用输入的数据替代光标所在的数据。

删除键。删除光标所在的数据；或者删除一个数控程序或者删除全部数控程序。

插入键。把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。

修改键。消除输入域内的数据。

组合式空调控制器面板操作说明

DX-9100 数字控制器面板操作说明 1. 请仔细阅读“操作说明”后，参照“操作说明”结合“自控调试表” 操作，非专业人员禁止操作。 2. 所有通讯地址、接线非专业人员禁止操作。 3. 控制程序与之相对应的送风机连锁。 4、控制程序与消防连锁。 一、面板布置 二、启动模式 三、下载模式 四、时间调度模式 五、时间调度事件编程 六、实时时钟日历 七、模拟输入显示模式 八、模式滚动模式 九、数字输入显示模式 十、输出模块显示模式 十一、数字计数器显示模式 十二、可编程功能模块显示模式 十三、模拟/ 数字常量显示模式

一、面板布置 本空调机组中采用美国江森DX-9100-8154 控制器（2 型），控制器内的 工作参数和值可以通过前面板显示出来并修改。前面板的布置由七个功能块组成，这些功能块包括用来完成许多种任务的发光二极管、数码管和操作键。 A C B E2 D2 G F Service Module Socket 1 2 3 4 5 6 7 8 R D TD AL XT X D K X Y Z D A/M Y XT 0 1 1 0 Z A 0 K A/M E ESC emdxtb60 图：DX-9100-8454(2 型) 的前面板布置图 1. 功能块的功能 1）功能块A：两个七段绿色数码管显示所选项目的索引号。 2）功能块B：四个七段红色数码管监视、显示并更新所选项目的值： ·模拟输入、输出和常数以数字表示。 ·数字输入、输出和常数以“ON”或“OFF”表示。 ·数字输入的计数器及其他合计值以数字表示，交替显示“个”位和“千”位数。 3) 功能块C：八个红色发光二极管指示DX（或为在功能块A中选中的XT）的数 字输入的状态，在时间调度模式下为定时模块中的星期日期以及在实时时钟模式下的当前星期日期。 4）功能块D2：上方的两个红色发光二极管分别指示，在N2总线（91 总线）上接收数据时RD灯点亮，DX-9100控制器经N2总线（91 总线）发送数据时TD

控制面板按键操作及屏显功能说明

一、控制面板按键操作及屏显功能说明： ●开关开启及关闭电源，触摸（按）一次进入工作状态，显示屏显示进入待机状态标志，再触摸 （按）一次关闭电源。 ●功能功能选择键，触摸（按）一次选择一种功能，可按顺序循环选择，当功能选定后，电磁炉 便会自动默认工作。 ●童锁在选定某一功能进入工作后，触摸（按）“童锁”，电磁炉便会锁定或解除工作状态，关机 也会自动解除锁定。 ●火锅煎炒烧烤 按上述键进入相应功能工作状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按“定时”键进入时间设 定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ●烧水泡茶煮饭热奶暖酒煲汤煲粥蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态，加热过程自动调节功率。 ●保温按此键进入自动保温状态。 ●快速加热火力 按上述键进入快速加热状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按“定时”键进入时间设定， 按“增大”或“减小”键设定时间。 ●定时按此键，进入时间设定状态，但在自动功能状态无此作用。 ●增大减小调节定时、火力、温度的大小，但在自动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯，并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“”报警提示音，风扇旋转分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可 拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭：首先以适当功率加热至60℃，恒温吸水，加热至水干后，进入焖饭。 自动煲汤：首先以适当功率加热，加热一段时间后，转入小功率慢炖。 自动烧水：以最大功率迅速将水煮开一段时间后，自动关机。 自动热奶：首先以适当功率加热至-80℃后，维持该温度约秒进行巴氏灭菌，并自动转入保温，分钟后自动关机。 三、准备工作 1．将电磁炉水平放置，每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2．将电源插头插入10A以上的专用插座上，电磁炉进行自检，蜂鸣器报警一声，然后进入待机状态。 3．将盛有料理的专用锅具置于电磁炉面板中央。 4．根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1．在最低的几个功率段，电磁炉会间断加热，属正常。 2．在定温时，因锅具材质、形状及环境温度不同，实际温度与设定温度会有一些差异。 3．本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。 4．因自动功能受机器的初始温度影响较大，若刚使用过的电磁炉陶瓷板温度较高时，应冷却至常温再进行自动功能。 五、安全保护功能

数据采集操作方法和步骤

企业数据质量整理和采集工作操作方法 声明：1、企业要如实根据职工养老手册采集职工养老历史和养老账户信息，如采集不全或不准确的，2014年1月以后，社保所有数据公开到网上的就会是不完整的数据或错误数据。为了避免信息公开后产生的麻烦，企业要争取在13年9月底前录入职工基本信息理顺清楚职工的养老保险缴费信息，为以后网上申报和个人网上查询打好基础。 2、以下操作步骤必须严格按照说明一步步操作，不能省掉任何一步。 操作步骤：一、打开网页：https://www.sodocs.net/doc/b36798212.html,，或直接百度搜索“威海市人力资源和社会保障局”-->网上查询——>单位网上申报，账号为：缴费发票中间的号码；密码为：123456 二、浏览器设置： 1.打开网上申报页面，https://www.sodocs.net/doc/b36798212.html,,点击网上查询- ->单位网上申报。 2.点击【工具】---【Internet选项】 3.打开界面后，点击【安全】---选中【可信站点】---然后点击【站点】 4.点击【站点】打开界面后，点击【添加】按钮（之前已经添加过的显示在‘网站’下）， 添加后点击【关闭】。 5.点击【工具】---【Internet选项】---点击【安全】---【自定义级别】，找到ActiveX 控件和插件，将于ActiveX有关的选项都选择‘启用’，然后点击【确定】。 6.登录界面，点击【驱动下载】，默认安装下载的文件。（不安装将不能正常打印）。 三、使用数据质量整理功能之前，确保网上申报其他申报业务都处理完毕，不存在状态为草稿、已提交、正在处理的申报，也就是首页的前三项用户信息都是“0”笔。操作流程如下： 1.采集单位信息。先点击【系统管理】->数据同步，之后：【首页】->【数据质量整理】->【单位信息 采集】。然后提交单位采集的申报。提交后持营业执照和税务登记证复印件到社保审核。 2.打印缴费人员基本信息核对表。功能位置：【首页】->【数据质量整理】->【打印核对表】。 进入页面后，选择需要打印核对表的人员（可多选），点击【打印缴费人员基本信息核对表】按钮即可完成打印。 3.下发缴费人员基本信息核对表。 将打印的核对表下发给单位职工。职工可以对照打印的表格中的各项信息与自己手中的材料或手册上的是否一致，如果存在不一致的情况，可以直接在核对表上修改，同时准备相应的养老本和身份证，修改完成后，上交给单位的劳资人员。注意：如果身份证号和姓名不对的，请持养老本和身份证原件（不要拿核对表）到社保窗口处修改，之后单位做下一批采集时，先做一次数据同步，再打印新的核对表。核对表只打印到2011年，2012年后的不需要核对。2010年1月以后办理跨市养老保险转移的，不用采集威海市以外转入的信息，社保系统自动处理。

mazake操作面板操作面板功能键的介绍

m a z a k e操作面板操作面板功能键的介绍 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

操作面板功能键的介绍 1．1位置画面 功能:显示与机床运行状态和工件加工状态相关的各类信息。 备注：选择位置画面后，手动操作或自动运行要求的各类功能显示在菜单显示区。 指令菜单项正常显示时的画面 指令菜单项反衬显示时的画面

1.1.3显示画面描述 序号项目单位描述 [1] 当前位 置X,Y,Z Mm (inch) 工件坐标系中刀尖在各轴的当前位置。4,5,6 Mm(inch) 或度 工件坐标系中刀尖在各轴的当前位置 （带附加轴的情况） [2] WNo. _ 正在执行的程序的编号 WNo. a b (a’b’) a a’工件号 b b’MAZATROL或EIA/ISO程序识 别码。 （数据项a’和b’，只有在执行子程序时才显示 数据。） [3] UNo. _ -如果正在执行的程序是MAZATROL程序： UNo. a a ：单元编号 -如果正在执行的程序是EAI/ISO程序： 显示正在执行的序列编号。 UNo ： a a ：序列编号 [4] TNo. _ 当前主轴上所装刀具的编号

注 1 ：数据项[2 0]预读行程和[2 2]下个指令，在以下指令块中不显示。 * 含有G28的程序段 * EOB（程序结束）程序段 MAZATROL程序运行时，当内部控制指令与上述命令相吻合时，不显示。 注 2 ：因为相关刀尖路径自动插入，对于具有直径补偿的外角加工，有时程序中没有的指令也回显示 出来。 1．2．机床显示面板图如下： 2．机床操作面板图如下

控制面板按键操作及屏显功能说明精编版

控制面板按键操作及屏显功能说明

一、控制面板按键操作及屏显功能说明： ●开关开启及关闭电源，触摸（按）一次进入工作状 态，显示屏显示进入待机状态标志，再触摸（按）一次关闭电源。 ●功能功能选择键，触摸（按）一次选择一种功能， 可按顺序循环选择，当功能选定后，电磁炉便会自动默认工作。 ●童锁在选定某一功能进入工作后，触摸（按）“童锁”， 电磁炉便会锁定或解除工作状态，关机也会自动解除锁定。 ●火锅/煎炒/烧烤 按上述键进入相应功能工作状态，按“增大”或 “减小”键调节火力，按“定时”键进入时间设 定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ●烧水/泡茶/煮饭/热奶/暖酒/煲汤/煲粥/蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态，加热过程自动调节功率。 ●保温按此键进入自动保温状态。 ●快速加热/火力 按上述键进入快速加热状态，按“增大”或“减 小”键调节火力，按“定时”键进入时间设定， 按“增大”或“减小”键设定时间。 ●定时按此键，进入时间设定状态，但在自动功能状 态无此作用。 ●增大/减小调节定时、火力、温度的大小，但在自 动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯，并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“DiDi”报警提示音，风扇旋转1-3分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭：首先以适当功率加热至60℃，恒温吸水，加热至水干后，进入焖饭。 自动煲汤：首先以适当功率加热，加热一段时间后，转入小功率慢炖。

自动烧水：以最大功率迅速将水煮开一段时间后，自动关机。 自动热奶：首先以适当功率加热至60-80℃后， 维持该温度约30秒进行巴氏灭菌， 并自动转入保温，10分钟后自动关 机。 三、准备工作 1．将电磁炉水平放置，每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2．将电源插头插入220V AC/10A以上的专用插座上，电磁炉进行自检，蜂鸣器报警一声，然后进入待机状态。 3．将盛有料理的专用锅具置于电磁炉面板中央。4．根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1．在最低的几个功率段，电磁炉会间断加热，属正常。 2．在定温时，因锅具材质、形状及环境温度不同，实际温度与设定温度会有一些差异。 3．本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。4．因自动功能受机器的初始温度影响较大，若刚使

千户集团数据采集工作操作指南企业使用

千户集团数据采集工作操作指南企业使用 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

2016年总局千户集团数据采集工作操作指南 2016年3月 本方案适用于“总局千户集团成员企业财务数据采集”（以下简称“千户数据采集”）工作，对“千户数据采集”工作的主要环节和流程进行说明，请按此文档内容组织开展“千户数据采集”工作。

目录

一、千户集团数据采集范围 本次“千户数据采集”工作开展采集的企业数据为2011至2015年度的以下各类型数据，包括： （一）企业电子账套数据。包括账套信息、科目信息、余额信息和凭证信息等。 （二）企业填报数据。包括企业科目与财政部标准科目对应关系，财务报表及编制规则，以及其他财务资料（如财务审计报告，财务报表附注）等。 部分集团已在2014和2015年度开展过数据采集，本次采集工作只对缺失的部分进行补充即可。 二、千户集团数据采集方式 本次“千户数据采集”工作，采取“成员单位对总部、总部对省局、省局对总局”的方式开展。由企业集团总部统一部署其全部成员单位开展电子财务数据采集工作；企业集团总部集中收集和校验各成员单位电子财务数据后，汇总报送至企业集团总部所在省税务机关；企业集团总部所在省局税务机关对集团电子财务数据进行收集并最终传递给税务总局大企业司；税务总局集中各省税务机关采集的企业电子财务数据，实现数据在全国的共享。

三、数据采集工作时间安排 企业集团总部所在省税务机关应于3月31日前完成采集对应企业集团电子财务数据的工作。 企业集团总部所在省税务机关应于4月5日前对电子财务数据采集工作开展情况、数据情况、存在问题、工作建议等进行全面总结，并报送至税务总局可控FTP（报送地址请参考总局相关文件内容）。 四、数据采集工作流程说明 本次数据采集工作使用税友软件集团开发的“数据采集工具”进行企业财务数据的提取。数据采集功能能够支持的财务数据版本及类型请参考“附件1.采集工具支持范围”。 对于不能直接使用数据采集工具开展数据采集工作的企业，可以按照“附件2.数据接口规范”文件中的要求，由企业自行导出企业的财务数据。对于银行业企业，由于银行业的业务数据量较大，银行业的凭证数据可以按照“附件3.银行业企业补充数据接口规范”文件中内容进行处理。 为了能够清晰准确的开展企业财务数据的分析工作，银行业企业除对业务数据进行处理外，还需要对其财务数据单独进行导出，即银行业最终应生成完整的业务数据和财务数据两部分数据内容。

FANUC机床使用说明书

机床使用說明書 （通用型） 系統型號 機械型號 面板型號 版本號

目錄 第一章電氣規格 第二章機床使用前注意事項 電氣規範 第一次啟動前注意事項 機床用電安全 機床操作注意事項 機床接地及注意事項 開機關機順序 開機操作順序 關機操作順序 機械原點複歸 緊急停止及恢復 第三章操作面板 機械操作面板外觀圖 機械操作面板功能說明 . 電源及緊急停止區 . 模式選擇區 . 軸的移動以及速度倍率選擇區 . 主軸控制區 . 自動操作功能區 . 周邊功能區

. 警示燈區 . 指示燈區第四章功能代碼表 第五章異警排除 附錄列表 附錄值設定一覽表 附錄定時器設置一覽表附錄計數器設置一覽表

第一章電氣規格 第二章機床使用前注意事項 電氣規範 本機床目的是用於金屬切削。例如銅、鐵、不銹鋼、鋼、鋁以及鋁合金屬。其他金屬或用途是不允許的。而且不適合使用在易燃物質或硬脆材質如鎂、陶瓷、木頭、玻璃和有毒物質等。假如有任何標準問題，為了防止人員的安全和保障貴公司的權益，請和本公司聯絡。 第一次啟動前注意事項 ●操作前請仔細閱讀本書和數控系統的使用手冊 ●由於經過運輸過程中的顛簸，拆箱後請先檢查三向的運輸固 定裝置是否完好，檢查主軸箱與配重錘之間的連接件是否牢固可靠。 ●在機床運行之前，必須檢查三向及主軸箱和配重錘的運輸固 定架和固定螺釘是否已全部拆除。 ●首次啟動機床或停用較長時間後，再次啟動機床時，打開電 源後，應等待分鐘，待機床充分潤滑後，再操作機床。 ●在機床首次使用前，必須將主軸打刀用增壓缸的油杯注滿液 壓油，並排除缸體中的氣體，以確保打刀的可靠性及打刀力，從而避免損傷機床及人員。

数据采集软件用户使用手册范本

省应急平台 数据采集软件用户使用手册 辰安科技股份 2020年6月

前言 省应急平台数据采集软件是省应急平台的配套软件，用于收集省应急平台的基础信息数据库、地理信息数据库、预案库、案例库、知识库和文档库等数据，地理信息数据库的地名库和专业地理专题图可通过本软件收集，其他地理信息数据和事件信息数据库、模型库的数据不通过本软件收集。

目录 1.第一章软件安装与启动 (1) 1.1光盘文件说明 (1) 1.2运行环境要求 (1) 1.3系统安装与卸载 (1) 1.3.1安装 (2) 1.3.2卸载 (8) 1.3.3可能问题 (9) 1.4软件启动 (10) 2.第二章数据录入 (11) 2.1选择数据类别 (11) 2.2录入界面简介 (12) 2.3添加记录 (13) 2.4保存记录 (15) 2.5删除记录 (17) 2.6关联数据录入 (17) 2.7扩展数据录入 (19) 3.第三章数据导航 (21) 3.1查找记录 (21) 3.2第一项记录 (22) 3.3前一项记录 (23) 3.4下一项记录 (24) 3.5最后一项记录 (24) 3.6数据列表区导航 (25) 4.第四章最佳实践 (27)

第一章软件安装与启动 1.1 光盘文件说明 光盘上的文件包括setup.bat、数据采集软件.msi文件、Access 2010 Runtime.exe文件，说明如下表： 1.2 运行环境要求 数据采集软件所需运行环境的最低要求如下表： 1.3 系统安装与卸载 如果机器已安装过本程序，请先卸载（参照 1.3.2 卸载），再安装（参照1.3.1）。

FANUCOI面板说明书

FANUC OI—T/M说明 操作面板介绍 机床操作面板位于窗口的右下侧，如下图所示。主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态，由模式选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成，每一部分的详细说明如下。 AUTO：进入自动加工模式。 EDIT: 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。 MDI：手动数据输入。 iNC: 增量进给。 手轮方式移动台面或刀具。JOG：手动方式，手动连续移动台面或者刀具。

：DNC位置在用232电缆线连接PC机和数控机床，选择数控程序文件传输。 REF：回参考点。 数控程序运行控制开关 程序运行开始；模式选择旋钮在“AUTO”和“MDI”位置时按下有效，其余时间按下无效。 程序运行停止，在数控程序运行中，按下此按钮停止程序运行。机床主轴手动控制开关 手动开机床主轴正转 手动开机床主轴反转 手动关机床主轴 手动移动机床台面按钮 单步进给量控制旋钮

选择手动台面时每一步的距离。X1为0.001毫米，X10. 为0.01毫米，X100为0.1毫米，X1kK为1毫米。置光标于旋钮上，点击鼠标左键选择。 进给速度(F)调节旋钮 调节数控程序运行中的进给速度，调节围从0～150% 。置光标于旋钮上，点击鼠标左键转动。 主轴速度调节旋钮 调节主轴速度，速度调节围从0～120%。 手脉

把光标置于手轮上，按鼠标左键，移动鼠标，手轮顺时针转，机床往向移动，手轮逆时针转，机床往负方向移动。 单步执行开关 每按次执行一条数控指令。 程序段跳读 自动方式按下次键,跳过程序段开头带有“/”程序。 程序停 自动方式下，遇有M00程序停止。 机床空转 按下此键, 各轴以固定的速度运动。

34970A数据采集器中文说明书

Agilent34970A 数据采集仪基本操作实验 一、实验目的 1．了解Agilent34970A数据采集仪的基本结构和功能。 2．了解Agilent34901A测量模块的基本功能和工作原理。 3．学习Agilent34970A数据采集仪使用面板进行数据采集的方法。 二、实验要求 1．根据Agilent34970A数据采集仪用户手册，掌握各开关、按钮的功能与作用。 2．通过Agilent34901A测量模块，分别对J型热电偶、Pt100、502AT热敏电组、直流电压、直流电流进行测量。 三、实验内容与步骤 1．实验准备 Agilent34970A数据采集仪的基本功能与性能。Agilent 34970A数据采集仪是一种精度为6位半的带通讯接口和程序控制的多功能数据采集装置，外形结构如图1、图2所示：

其性能指标和功能如下： 1．仪器支持热电偶、热电阻和热敏电阻的直接测量，具体包括如下类型： 热电偶：B、E、J、K、N、R|T型，并可进行外部或固定参考温度冷端补偿。 热电阻：R0=49?至?,α=(NID/IEC751)或α=的所有热电阻。 热敏电阻：k?、5 k?、10 k?型。

2．仪器支持直流电压、直流电流、交流电压、交流电流、二线电阻、四线电阻、频率、周期等11种信号的测量。 3．可对测量信号进行增益和偏移(Mx+B)的设置。 4．具有数字量输入/输出、定时和计数功能。 5．能进行度量单位、量程、分辨率和积分周期的自由设置。 6．具有报警设置和输出功能。 7．热电偶测量基本准确度：℃，温度系数：℃。 8．热电阻测量基本准确度：℃，温度系数：℃。 9．热敏电阻测量基本准确度：℃，温度系数：℃。 10．直流电压测量基本准确度：+(读数的℅+量程的℅)。 11．直流电流测量基本准确度：+(读数的℅+量程的℅)。 12．电阻测量基本准确度：+(读数的℅+量程的℅)。 13．交流电压测量基本准确度：+(读数的℅+量程的℅)（10Hz～20kHz 时）。 14．交流电流测量基本准确度：+(读数的℅+量程的℅)（10Hz～5kHz 时）。 15．频率、周期测量基本准确度：(读数的℅)（40Hz～300kHz时）。16．具有系统状态、校准设置和数据存储等功能。 Agilent34970A 数据采集仪的面板按钮功能与作用。 1． 在所显示的通道上配置测量参数：

FANUC 系列操作面板各按键

FANUC 系列操作面板各按键： RESET（复位键）： 按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。 CURSOR（光标移动键）：移动光标至编辑处 PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。 地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符 POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。 PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI方式，输入和显示MDI数据 。在自动方式，指令值显示。 MENU OFFSET（偏置值设定和显示）。 DGNOS PARAM（自诊断参数键）。 参数设定和显示，诊断数据显示 OPR ALARM（报警号显示键）：报警号显示及软件操作面板的设定和显示 AUX GRAPH（图形显示键）：图形显示功能 INPUT（输入键）：用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入。 OUTPT START（输出启动键）。 ALTER（修改键）：修改存储器中程序的字符或符号。 INSRT（插入键）：在光标后插入字符或符号。 CAN（取消键）：取消已键入缓冲器的字符或符号。 DELET（删除键）：删除存储器中程序的字符或符号。 A 坐标字绕X轴旋转。 B 坐标字绕Y轴旋转。 C 坐标字绕Z轴旋转。 D 补偿号刀具半径补偿指令。 E 第二进给功能。 F 进给速度进给速度的指令。 G 准备功能指令动作方式。H 补偿号补偿号的指定。 I 坐标字圆弧中心X轴向坐标。J 坐标字圆弧中心Y轴向坐标。 K 坐标字圆弧中心Z轴向坐标。L 重复次数固定循环及子程序的重复次数。 M 辅助功能机床开关指令。N 顺序号顺序段序序号。 O 顺序号顺序号、子程序顺序号的指定。P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。 Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距。 R 坐标字固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。 S 主轴功能主轴转速指令。T 刀具功能刀具编号指令。 U 坐标字与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间。 V 坐标字与Y轴平行的附加轴的增量坐标值。 W 坐标字与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。 X 坐标字X轴的绝对坐标值或暂停时间。 Y 坐标字Y轴的绝对坐标值。 Z 坐标字Z轴的绝对坐标值。

数据采集软件使用说明书

量表数据采集程序说明 （适用系统XP,2000,VISTA） 一．把量表用数据线连接到电脑，打开光盘数据包里面的“新版电脑采集程序”文件夹，再打开里面的“中文采集软件”文件夹，然后打开“FYData.exe”，出现如下窗口： 1→“打开”：打开原保存的测试数据记录；2→“保存”：保存当前的测试数据； 3→“预览”：打印预览；4→“打印”：打印； 5→“连接”：将量表的数据接口与计算机连接上； →“断开连接”：断开连接； 6→“提示”：数据超差时，出现“嘟”提示音； →“无提示”：数据超差时不提示； 7→“设置”：设置；详细说明见下文； 8→“退出”: 退出软件;

9→“清除”：删除所有已采集的数据； 10→“删除”：删除当前光标指定的数据； 11→“自动”：自动采样（采样时间在“setup”中设置）； 12→“手动”：手动采样，按下此按钮，采样一次； 13→“序号”：采样序列号；14→“数据值”：采样数据值； 15→“误差值”：误差值＝Value（数据值）－STD（标准值）； 16→“P”：超差提示，“＋NG”：超上公差；“－NG”：超下公差；“OK”： 在公差范围内，合格； 16→“4800”：显示的值是当前与计算机通信的连接速率； 17→“COM1”：显示与计算机连接的串口； 二．点击设置，出现如下界面： 操作者可以不填，自动采集间隔为2000毫秒每次，端口为连接电脑端口 三．点击公差进入公差设置，

单位：可选公制，英制 标准值：不能输入负数 上公差：输入上公差值 下公差：输入下公差值 注：拔出或者更换数据线时记得先点击“断开”，否则下次连接可能出现死机或者运行缓慢的情况。

FANUC系统部分操作面板简介

;k;lm/n 部分面板按键功能说 明(FANUC) 一、FANUC0系统MDI面板 : FANUC0系统MDI面板各键功能说明表 键名称功能说明 RESET 复位键按下此键,复位CNC系统,包括取消报警、主轴故障复位、中途 退出自动操作循环与输入、输出过程等。 OUTPT START 输出启动键按下此键,CNC开始输出内存中的参数或程序到外部设备。 地址与数字键按下这些键,输入字母、数字与其它字符。 INPUT 输入键除程序编辑方式以外的情况,当面板上按下一个字母或数字键以 后,必须按下此键才能输入到CNC内。另外,与外部设备通信时, 按下此键,才能启动输入设备,开始输入数据到CNC内。CURSOR 光标移动键用于在CRT页面上,移动当前光标。 PAGE 页面变换键用于CRT屏幕选择不同的页面。 POS 页 面 切 换 键位置显示键在CRT上显示机床当前的坐标位置。 PRGRM 程序键在编辑方式,编辑与显示在内存中的程序。 在MDI方式,输入与显示MDI数据。MENU OF SET 参数设置键刀具偏置数值与宏程序变量的显示的设定。 DGNOS PRGRM 自诊断的参数键设定与显示参数表及自诊表的内容*

OPRALARM 报警号显示键按此键显示报警号* AUXGRAPH 辅助图形图形显示功能,用于显示加工轨迹。 ALTER 编 辑 键 替代键用输入域内的数据替代光标所在的数据。 DELET 删除键删除光标所在的数据。 INSRT 插入键将输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置上。CAN 取消键取消输入域内的数据。 EOB 回车换行键结束一行程序的输入并且换行。 *表示尚未开发的功能键 二、FANUC0系统车床标准面板 FANUC0系统车床标准面板功能说明表 按钮名称功能说明MODE(模式选择旋 钮) EDIT 编辑模式用于直接通过操作面板输入数控 程序与编辑程序。 AUTO 自动模式进入自动加工模式。 REF 回零模式机床回零;机床必须首先执行回 零操作,然后才可以运行。 MDI MDI模式单程序段执行模式。 STEP/HANDLE 单步/手轮方式手动方式,STEP就是点 动;HANDLE就是手轮移动。 JOG 手动方式手动方式,连续移动。 DRY RUN 空运行模式按照机床默认的参数执行程序 DNC DNC模式从计算机读取一个数控程序。运行控制按钮START 循环启动程序运行开始;模式选择旋钮在 “AUTO”或“MDI”位置时按 下有效,其余模式下使用无效。 HODE 进给保持程序运行暂停,在程序运行过程 中,按下此按钮运行暂停。按 “START”恢复运行。

数据采集软件使用说明

数据采集软件使用说明 一．软件安装 点击数据采集系统的安装文件，按照指示安装 二．驱动程序安装 如果是购买的数据线是USB接口的，请先安装驱动程序，在“USB驱动程序”目录下，点击“CH341SER”文件，安装指示安装 三．界面说明 四．操作说明 1.连接 打开软件后，点击【打开设备】按钮，软件自动搜寻设备，当前值窗口将有数据显示，【打开设备】按键变为【关闭设备】。 如果弹出 则表示设备连接失败，请按照说明书所附的故障处理来检查原因。 2.参数设定 在设备连接和断开的状态下都可以设置系统参数，点击【参数设置】按钮，参数设置窗口数据变成绿色（见下图），表示可以修改，数据修改完成后，再点击此按钮，参数保存，窗口恢复原样。

参数说明 1）标准尺寸 表示零件的名义尺寸 2）上公差 允许与标准尺寸的上偏差值 3）下公差 允许与标准尺寸的下偏差值 4）采集间隔 数据自动采集保存的间隔时间 5）测量单位 采集数据的单位由用户自己定义，可以是毫米、英寸和度 6）提示音 在数据保存时选择是否需要提示音 7）工件名称 工件名称用户可自己命名 8）操作员 操作员名称用户可自己命名 3.数据保存 数据保存可以是手动保存和自动保存，点击【手动采集】按钮，数据可以保存一条记录，点击【自动采集】按钮，可以按照参数设定中自动采集的时间来自动记录数据，记录过程中再点击该按钮可以停止采集。 点击【清除记录】按钮，可清除当前记录的数据 点击【保存导出】按钮，可把数据保存成EXCEL格式文件，做进一步处理。 五．故障处理 如果点击【打开设备】，显示找不到可用串口，请按下面的提示检测问题 1）检测设备是否打开 2）检测数据线是否连接正常 3）检测数据线是否被电脑识别 a.如果是USB数据接口请检测驱动程序是否安装，并在WINDOW的设备管理器中 找到已安装的设备 b.设备管理器的检测方式： 选择“我的电脑”，点击鼠标右键，在菜单中点击“属性”，弹出下面窗口 然后再点击“硬件”这一栏

FANUC0i系统操作面板示意图及操作说明

按下此键，则可使用手动脉冲产生器来移动各轴。按下此键，则可依循自动速度倍率，按压各轴的手动控制键来移动各轴。 按下此键，则可依循寸动速率，按压各轴的手动控制键来移动各轴。 按下此键再按压手动控制键任何一键，则该轴会归复原点。 按下此键，则程序欲执行自动运转。 是用于下达或编辑暂时之工作指令，详情请参阅操作手册。 用于传进数据或加工程序用，详细请参阅操作手册”程序输入方式”。 按下此键，进入程序边传边做模式。

按下此键，在自动操作模式下一次只会执行一个单节即停止。(详细使用时机，请参阅NC的操作手册。) 按下此键，程序指示前出现”/ ” 前置符号，则该指令无效。关闭为有效。(详细使用时机，请参阅NC 的操作手册。) 按下此键，M01指令程序停止有效。(详细使用时机，请参阅NC的操作手册。) 按下此键，各轴将受制于NC控制器的”机械锁定功能”而受限制，画面中，各轴的坐标数值变化，实际上却无法移动。(详细使用时机，请参阅NC的操作手册。) 在自动模式下执行程序时，按下此键，三轴移动速度转动为寸动(近给)速度；同时间，程序内所设定的F指令无效。(详细使用时机，请参阅NC的操作手册。) 程序中断，可以原位置重新启动。(详细使用时机，请参阅NC的操作手册。) 按下此键，辅助功能M、S、T指令不执行。(详细使用时机，请参阅NC的操作手册。)

X轴正方向寸动，或快速移动。 X轴反方向寸动，或快速移动。 Y轴正方向寸动,或快速移动。 Y轴反方向寸动，或快速移动。Z轴正方向寸动，或快速移动。 Z轴反方向寸动，或快速移动。 第四轴正方向寸动，或快速移动。第四轴反方向寸动，或快速移动。

通用机打开票数据采集操作说明

eTax@SH电脑开票数据报送 使用手册 上海税友软件有限公司 二零一三年三月

目录 一、软件更新 (1) 二、eTax@SH电脑开票，历史数据报送流程: (1) 三、eTax@SH电脑开票，正常数据报送流程： (4) 四、eTax@SH电脑开票，数据导出具体操作： (4) 五、FP002发票明细数据报送 (8) 六、FP001发票网路验旧 (14) 七、eTax@SH电脑开票数据报送注意事项： (15)

一、软件更新 在使用eTax@SH电脑开票，在数据收发或数据导出前，需对软件进行升级，方法如下：（一）老用户企业（已安装过eTax@SH电脑开票） 连网状态的企业：打开eT ax@SH电脑开票,点击【工具】--【软件更新】 断网状态的企业： （1）用连网的电脑，登录上海税务网，地址： https://www.sodocs.net/doc/b36798212.html,———办税服务（软件下载）———单机版通用开票软件下载。 （2）单击“eT ax@SH电脑开票离线更新包”，下载至移动硬盘。 （3）再将硬盘插入不连网的电脑，双击硬盘中“eT ax@SH电脑开票离线更新包”安装。（安装默认路径：C:\eTax@SH WSKP） （4）安装完成后，打开eT ax@SH电脑开票软件，菜单栏中出现【数据收发】，表示升级成功。 （二）新用户企业（未安装过eTax@SH电脑开票） 登录上海税务网，地址： https://www.sodocs.net/doc/b36798212.html,———办税服务（软件下载）———单机版通用开票软件下载，附件下载：“eTax@SH电脑开票单机版1.1”，“.Net Framework1.1”（安装完成后，工具——软件更新。） 二、eTax@SH电脑开票，历史数据报送流程 确保软件更新至最新版本后，首先需要开启发票明细数据报送设置 1.打开“设置”菜单，选择“基本设置”：

FANUC系统加工中心面板各键使用方法

FANUC系统加工中心面板各键使用方法 1 ALTER 修改程序及代码 2 INSRT 插入程序 3 DELET 删除程序 4 EOB 完成一句(END OF BLOCK) 5 CAN 取消(EDIT 或MDI MODE 情况下使用) 6 INPUT 输入程序及代码 7 OUTPUT START 输出程序及指令 8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值9 AUX GRAPH 显示图形 10 PRGRM 显示程序内容11 ALARM 显示发生警报内容或代码 12 POS 显示坐标13 DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能14 RESET 返回停止15 CURSOR 光标上下移动 16 PAGE 上下翻页19 G 准备功能代码 17 O 程序号码由O0001~O999918 N 顺序号码由N0001~N9999 20 X 坐标轴运动方向指令21 Y 坐标轴运动方向指令 22 Z 坐标轴运动方向指令23 H 长度补偿功能代码 24 F 进给(FEED)指令25 R 圆弧半径指令 26 M 辅助功能指令27 S 主轴指速指令 28 T 刀具号码29 D 半径补偿功能代码 30 I . J .K 圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上) 31 P 子程序调用代码 32 PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关33 MEMORY 自动执行程序 34 EDIT 编辑35 MDI 手动编辑36 SINGL BLOCK 单句执行 37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序(与/ 键共享) 38 OPT STOP 选择性停止(与M01码共享)39 DRY RUN 空运行 40 PRG TEST 不执行M.S.T.码指令41 CYCLE START 循环 动(执行程序)绿灯 42 CYCLE STOP 循环停止(暂停程序)红灯43 PRG STOP 程序停止(与M00共享) 44 HOME 返回X.Y.Z.各轴机械原点;45 JOG 手动进给(行位或切削) 46 MPG 手动 驱动器50 HIGH 手动快速进给 51 SPDL DEC 主轴(RPM) 速52 SPDL 100% 执行程序中Ｓ指令 速 53 SPDL CW 主轴顺时钟转动54 SPDL STOP 主轴停止 55 SPDL CCW 主轴逆时钟转动56 SPDL INC 主轴(RPM)增速 57 Z+,Y+,X+ 机床X.Y.Z.轴往正方向移动58 Z-,Y-,X- 机床X.Y.Z.轴往负方向移动59 4-,4+ 机床第四轴60 TRVRS 执行机床各轴移动指令 61 CLNT ON 供应切削液62 CLNT OFF 停止供应切削液 63 CLNT AUTO 自动执行供应切削液64 OVERRIDE 切削速度随控0--150% 65 EMERGENCY STOP 紧急停止66 THERMAL ALARM 主轴负荷过热报警 67 LUB ALARM 润滑油不足报警70 RAPID OVERRIDE 快速行程控制 71 DNC 直接数控：由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。 72 BACKGROUD EDIT 背景编程：BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。 73 MANU ABS 手动绝对值74 PROG RSTAT 程序再起动 75 Z NEGLT 取消执行Ｚ轴指令76 AXIS LOCK 取消执行三轴指令 77Emergency stop紧急停止执行

『FANUC』控制器操作面板说明

『FANUC』控制器操作面板說明: 鍵盤的說明 號碼名稱說明 (1) 重設(Reset)鍵解除警報、重新設定CNC時. (2) 求助(Help)鍵對"MDI鍵"的操作不明瞭時. (3) 切換(Shift)鍵1按鍵上有2個文字的位址鍵. 利用"切換鍵"切換右下的文字可於輸入時顯示. (4) 位址/數值鍵用於輸入字母、數字. (5) 換頁鍵用於CRT畫面之換頁. (6) 游標移動鍵游標作"上"、"下"、"左"、"右"移動. (7) 功能鍵用於切換顯示各功能的畫面. (8) 編輯鍵編輯程式時使用. (9) 輸入(Input)鍵將文字或數字鍵資料輸入到記憶體.(如:各類參數、 資料) 此按鍵功能與"輸入"(軟鍵)相同. (10)取消(Can)鍵按此鍵可消除最後鍵入緩衝區內的文字或符號. 當按取消(Can)鍵時,在" _ "前的文字立刻取消.

求助(Help)鍵: (1) 按"ALARM"鍵,顯示: 例: 輸入"10"(ALARM NO.) →選擇→顯示以下訊息畫面.

(2) 按"OPERAT"鍵,顯示"操作方法"之選項說明. 例: 輸入"2" →選擇→顯示選擇需要的畫面配置.

(3) 按"PARAM"鍵,顯示參數號碼之分類. 游標移動鍵:↑、↓(從某一單節移動至下一單節.) ←、→(選擇單節內的個別文字.) 編輯(Edit)鍵: ALTER(修改) INSERT(插入) DELETE(刪除) (1)ALTER(修改):將錯誤的"數值/指令"覆蓋. (例:將"X20"修改為"X20.0".) 鍵入"X20.0" →按"ALTER" →顯示以下畫面.

控制面板按键操作及屏显功能说明

一、控制面板按键操作及屏显功能说明： ?开关开启及关闭电源，触摸（按）一次进入工作状态，显示屏显示进入待机状态标志，再触摸（按）一次关闭电源。 ?功能功能选择键，触摸（按）一次选择一种功能，可按顺序循环选择，当功能选左后，电磁炉便会自动默认工作。 ?童锁任选定某一功能进入工作后，触摸（按）“童锁”，电磁炉便会锁泄或解除工作状态，关机也会自动解除锁定。 ?火锅/煎炒/烧烤 按上述键进入相应功能工作状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按"定时”键进入时间设定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ?烧水/泡茶/煮饭/热奶/暖酒/煲汤/煲粥/蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态，加热过程自动调节功率。 ?保温按此键进入自动保温状态。 ?快速加热/火力 按上述键进入快速加热状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按“泄时”键进入时间设左，按“增大”或“减小”键设建时间。 ?定时按此键，进入时间设泄状态，但在自动功能状态无此作用。 ?増大/减小调节泄时、火力、温度的大小，但在自动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯，并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“DiDi”报警提示音，风扇旋转1-3分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭：首先以适当功率加热至60C,恒温吸水，加热至水干后，进入炯饭。 自动煲汤：首先以适当功率加热，加热一段时间后，转入小功率慢炖。 自动烧水：以最大功率迅速将水煮开一段时间后，自动关机。 自动热奶：首先以适当功率加热至60-804C后，维持该温度约30秒进行巴氏火菌，并自动转入保温，10分钟后自动关机。 三、准备工作 1.将电磁炉水平放置，每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2.将电源插头插入220VAC/10A以上的专用插座上，电磁炉进行自检，蜂鸣器报警一声，然后进入待 机状态。 3.将盛有料理的专用锅具苣于电磁炉而板中央。 4.根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1.在最低的几个功率段，电磁炉会间断加热，属正常。 2.在泄温时，因锅具材质、形状及环境温度不同，实际温度与设立温度会有一些差异。 3.本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。 4.因自动功能受机器的初始温度影响较大，若刚使用过的电磁炉陶瓷板温度较高时，应冷却至常温再

数据采集系统简介研究意义和应用

一前言 1.1 数据采集系统简介 数据采集，是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集信息的过程。数据采集系统是结合基于计算机（或微处理器）的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。该数据采集系统是一种基于TLC549模数转换芯片和单片机的设备，可以把ADC采集的电压信号转换为数字信号，经过微处理器的简单处理而交予数码管实现电压显示功能，并且通过与PC的连接可以实现计算机更加直观化显示。 1.2 数据采集系统的研究意义和应用 在计算机广泛应用的今天，数据采集的在多个领域有着十分重要的应用。它是计算机与外部物理世界连接的桥梁。利用串行或红外通信方式，实现对移动数据采集器的应用软件升级，通过制订上位机(PC)与移动数据采集器的通信协议,实现两者之间阻塞式通信交互过程。在工业、工程、生产车间等部门，尤其是在对信息实时性能要求较高或者恶劣的数据采集环境中更突出其应用的必要性。例如：在工业生产和科学技术研究的各行业中，常常利用PC或工控机对各种数据进行采集。这其中有很多地方需要对各种数据进行采集，如液位、温度、压力、频率等。现在常用的采集方式是通过数据采集板卡，常用的有A/D 卡以及422、485等总线板卡。卫星数据采集系统是利用航天遥测、遥控、遥监等技术，对航天器远地点进行各种监测，并根据需求进行自动采集，经过卫星传输到数据中心处理后，送给用户使用的应用系统。 1.3 系统的主要研究内容和目的 本课题研究内容主要包括：TLC549的工作时序控制，常用的单片机编辑Ｃ语言，VB 串口通信COMM控件、VB画图控件的运用等。 本课题研究目的主要是设计一个把TLC549（ADC）采集的模拟电压转换成八位二进制数字数据，并把该数据传给单片机，在单片机的控制下在实验板的数码管上实时显示电压值并且与计算机上运行的软件示波器连接，实现电压数据的发送和接收功能。