机械送排风系统设计
辽宁石油化工大学实习设计本
(第1册)
专业班级：供热通风与空调工程
姓名：董江豪学号: 0920543107
实习、设计名称：机械送排风系统设计
实习、设计地点：校内焊接实训基地
实习、设计时间：2011年11月7日至2011 年11月25 日指导教师：周东华
成绩：
评阅人：
辽宁石油化工大学职业技术学院
排风系统
设计说明
设计如图所示，在实验室正常使用时阀门1、2、3、4、5处于开启状态，阀门6处于关闭状态。若1号风机出现事故，则阀门2、3、4、5处于开启状态，同时开启阀门6，关闭阀门1；若2号风机出现事故，则阀门1、3、4、5处于开启状态，同时开启阀门6，关闭阀门；若焊机部分使用，则调动风机开启和部分阀门开关。
1.确定罩口的尺寸
总风量:L=nv=12×25.6×10×3.9=11980.4m3／h
每个罩口分配的风量;l=L／14=855.78 m3／h
排风量:l=KPH
v=855.78 m3／h=1.4×P×0.6×0.3
x
则P=2×（a+b）=0.94m 即a+b=0.47m
可设计罩口长边a=0.24 m短边长边b=0.23 m
2.排风管断面尺寸的确定
⑴系统1管路风管断面尺寸的确定
①管段1-2：风量L=855.78 m3／h，初选风速为2 m／s，查通风与空气调节工程附录M
取得断面尺寸为500㎜×250㎜，则实际流速
v=l／3600×F=855.78
1
／3600×0.5×0.25=1.9 m／s
R=[（0.17-0.1）／（887-665）]×（855.78-665）+0.1 m
=0.186
p／m
a
500㎜×250㎜，则实际流速,v=l／3600×F=1711.78／3600×0.5×0.25=3.8 m／s
R=[（0.6-0.46）／（1773-1551）]×（1711.56-1551）+0.46 m
=0.561
p／m
a
③管段3-4：风量L=855.78×3=2567.34 m3／h，取得断面尺寸为
500㎜×320㎜，则实际流速,v=l／3600×F=2567.34／3600×0.5×0.32=4.5 m／s
R=[（0.74-0.61）／（2873-2559）]×（2567.34-2559）+0.61 m
=0.64
p／m
a
④管段4-5：风量L=855.78×4=3423.12 m3／h，取得断面尺寸为
500㎜×400㎜，则实际流速,v=l／3600×F=3423.12／3600×0.5×0.4=4.75m／s
R=[（0.63-0.52）／（3560-3204）]×（343.12-3204）+0.52 m
=0.588
p／m
a
⑤管段5-6:风量L=855.78×5=4218.9m3／h，取得断面尺寸为500
㎜×500㎜，则实际流速,v= l／3600×F=4278.9／3600×0.5×
0.5=4.75m／s
R=[（0.55-0.45）／（4455-4010）]×（4278.9-4010）+0.45=0.454a p m
／m
㎜×500㎜，则实际流速,v= l／3600×F=5134.68／3600×0.5×
0.5=5.7m／s
R=[（0.77-0.65）／（5346-3204）]×（5134.68-3204）+0.65 m
=0.656
p／m
a
⑦管段8-9:风量L=855.78 m3／h，取得断面尺寸为500㎜×250㎜，则实际流速
v= l／3600×F=855.78／3600×0.5×0.25=1.9 m／s
1
R=[（0.17-0.1）／（887-665）]×（855.78-665）+0.1 m
=0.186
p／m
a
⑧管段9-7：风量L=855.78×2=1711.56 m3／h，取得断面尺寸为
500㎜×250㎜，则实际流速,v=l／3600×F=1711.78／3600×0.5×0.25=3.8 m／s
R=[（0.6-0.46）／（1773-1551）]×（1711.56-1551）+0.46 m
=0.561
p／m
a
⑨风量L=855.78×8=6846.24 m3／h，取得断面尺寸为630㎜×500
㎜，则实际流速,v=l／3600×F=6846.24／3600×0.63×0. 5=6.0 m／s
R=[（0.79-0.68）／（7297-6731）]×（6846.24）+0.68 m
=0.702
p／m
a
（2）系统2中风管断面尺寸的确定
①管段1′-2′：风量L=855.78 m3／h，取得断面尺寸为500㎜×
250㎜，则实际流速
v= l／3600×F=855.78／3600×0.5×0.25=1.9
1
m／s
R=[（0.17-0.1）／（887-665）]×（855.78-665）+0.1 m
=0.186
p／m
a
②管段2′-3′：风量L=855.78×2=1711.56 m3／h，取得断面尺寸为500㎜×250㎜，则实际流速,v= l／3600×F=1711.78／3600×0.5×0.25=3.8 m／s
R=[（0.6-0.46）／（1773-1551）]×（1711.56-1551）+0.46 m
=0.561
p／m
a
③管段3′-4′：风量L=855.78×3=2567.34 m3／h，取得断面尺
寸为500㎜×320㎜，则实际流速,v=l／3600×F=2567.34／3600×0.5×0.32=4.5 m／s
R=[（0.74-0.61）／（2873-2559）]×（2567.34-2559）+0.61 m
=0.64
p／m
a
④管段7′-6′：风量L=855.78 m3／h，取得断面尺寸为500㎜×250㎜，则实际流速
v= l／3600×F=855.78／3600×0.5×0.25=1.9
1
m／s
R=[（0.17-0.1）／（887-665）]×（855.78-665）+0.1 m
=0.186
p／m
a
⑤管段6′-5′：风量L=855.78×2=1711.56 m3／h，取得断面尺寸
为500㎜×250㎜，则实际流速,v=l／3600×F=1711.78／3600×
0.5×0.25=3.8 m／s
R=[（0.6-0.46）／（1773-1551）]×（1711.56-1551）+0.46 m
=0.561
p／m
a
⑥管段5′-4′：风量L=855.78×3=2567.34 m3／h，取得断面尺
寸为500㎜×320㎜，则实际流速,v=l／3600×F=2567.34／3600×0.5×0.32=4.5 m／s
R=[（0.74-0.61）／（2873-2559）]×（2567.34-2559）+0.61 m
=0.64
p／m
a
⑦管段4′-8′:风量L=855.78×6=5134.68m3／h，取得断面尺寸
为500㎜×500㎜，则实际流速,v=l／3600×F=5134.68／3600×
0.5×0.5=5.7m／s
R=[（0.77-0.65）／（5346-3204）]×（5134.68-3204）+0.65 m
=0.656
p／m
a
3.风机的选择
全压=沿程阻力+局部阻力+动压即P=
P+f P+p d y P=m R·L
y
（1）系统1风机的选择
根据计算的出最不利环路：8-7-6-5-4-3-2-1
1）管段1-2段
P=m R·l1-2=0.186×2.1= 0.3906a p
y
2）管段2-3段
P=m R·l2-3=0.561×2.8=1.5708a p
y
3)管段3-4段
P=m R·l3-4=0.61×2.8=1.708a p
y
4)管段4-5段
P=m R·l4-5=0.588×2.8=1.6464a p
y
5)管段5-6段
P=m R·l5-6=0.454×2.8=1.2712a p
y
6)管段6-7段
P=m R·l6-7=0.656×(3.75+1.4)=3.3784a p
y
7)管段7-10段
P=m R·l7-10=0.702×0.5)=0.351a p
y
P=0.3906+1.5708+1.708+1.6464+1.2712+3.3784+0.351=10.3164a p y
P=15%y P=10.3164×0.15=1.54746a p
f
P d=1/2 pv2==1/2×1.2×1.92=2.166
p
a
P=y P+f P=10.3164+1.54746+2.166=14.02986a p
1
②系统2风机的选择
根据计算的出最不利环路：1′-2′-3′-4′-8′
1）1′－2′段
P=m R·l1=0.186×2.8= 0.5208a p
y
2）管段2′－3′段
P=m R·l2=0.561×2.8=1.5708a p
y
3)管段3′－4′段
P=m R·l3=0.61×1.4=0.854a p
y
4) 管段4′－8′段
P=m R·l4=0.656×0.5=0.328a p
y
P=0.5208+1.5708+0.854+0.328=3.2736a p
y
P=15%y P=0.15×3.2736=0.49104a p
f
P d=1/2pv2=1/2×1.2×1.92=2.166
p
a
P=
P+f P=3.2736+0.49104+2.166=5.93064a p
y
送风系统
1.表面式加热器的选择（平均温差法）
（1）初选型号 由G=11980.4m 3／h=4㎏／s ，假定（vp ）′=8㎏／（㎡·s ）则所需加热器的有效截面积为
Fy ′=G ／3600（vp ）′=11980.4／36000×8=0.5㎡ 根据计算的Fy ′值可选两台SRL12×5／3的加热器并联，每台加热器的有效截面积为0.27㎡、加热面积为42.6㎡。
根据实际的加热器有效截面积，可计算出实际的空气质量流速为 vp=[11980.4×1.2／(3600×2×027)]=7.4㎏／（㎡·s ） (2)求加热器的传热系数
K= 0.29
14.5
（7.4）=26w ／（㎡·℃） （3）计算加热面积和台数 所需要的加热量为 Q=p a
21c
t -t =
G ，（）4×1.01×[18-(-20)]=153.5kw
所需加热面积为
水量W=w w
f ×1000=0.6 ×0.0082 ×1000=4.92㎏／s
供热量=需热量Q 水
=
Q 空
则Q 水
= G pw
w 1
w 2c t
-t （）=4.92×4.19 ×（80-w 2
t ）=153.5 kw
则w 2
t =74.46℃ △p
t = [（w 1t +w 2
t ）／2 + （1
2
t
+t ）／2]
=(80+74.46)2 + [(-20)+18]=78.23℃ 所以F=Q ／k △p
t =153.5×1000／26×78.23=75.5㎡
所需要的加热器的台数为
N=75.5／42.6×2=0.89
则共需2台加热器，总的加热面积为42.6×2=85.2㎡（4）检查安全系数
（85.2-75.5）／75.5=12.8%
安全系数为1.128，说明所选的加热是合适的。
2.风机的选择
本设计参考文献
1.《通风与空气调节工程》一书
2.风机手册
某车间局部排风系统设计说明书(1)
某车间局部排风系统设计说明书 车间大小：长*宽*高=30m*10m*6m 1#,2#,3# 3个浸漆槽（散发有机溶剂） 槽面尺寸：0.5m*1m , 0.5m*0.5m ,1.0m*2.0m 槽面高：0.9m 温度：20°C 压力：1标准大气压 1.在槽上方设计外部吸气罩，罩口至槽面距离H=0.5m. 2.计算排风罩尺寸及排风量选型 3.所需要运用公式： （1）.罩口尺寸：罩长边A=槽长边+0.4*h*2 罩短边B=槽短边+0.4*h*2 （2）.罩口周长：P=罩长边*2+罩短边*2 （3）.排风量：L=KPH v x （4）.当量直径：D=2*a*b/（a+b） （5）.实际流速：v' 1 =排风量/矩形风管尺寸 （6）. △P m = R m *v x （7）.动压=ρ* v x *v x/2（8）. Z=动压*∑ξ （9）. R m l+Z=△P m +Z 根据书表3-3取边缘控制点的控制风速v x=0.4m/s 分别计算各槽的排风罩尺寸及排风量 1#：罩口尺寸：长边A=1+0.4*0.5*2=1.4 m 短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m 罩口周长：P=1.4*2+0.9*2=4.6m 排风量： L=KPH v x=1.4*4.6*0.5*0.4=1.288m3/s=4600m3/h 2#：罩口尺寸: 长边A=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m 短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m 罩口周长：P=0.9*2+0.9*2=3.6m 排风量： L=KPH v x=1.4*3.6*0.5*0.4=1.008m3/s=3600m3/h 3#：罩口尺寸：长边A=2.0+0.4*0.5*2=2.4 m 短边B=1.0+0.4*0.5*2=1.4 m 罩口周长：P=2.4*2+1.4*2=7.6 m 排风量： L=KPH v x=1.4*7.6*0.5*0.4=2.128m3/s=7700m3/h
常用局部排风罩设计要求
常用局部排风罩设计要求 局部排风罩在除尘排毒系统中起着非常重要的作用，其性能对局部排风系统的技术经济效果具有很大的影响。如果设计合理，用较小的排风量即可获得最佳的控制效果，可将发生源产生的有害物吸入罩内，达到高效的捕集效率，确保工作场所有害物浓度符合国家职业接触值限的要求；反之，用很大的排风量也达不到预期的目的。 局部排风罩种类繁多，在生产实践中，其设计、安装及应用等方面均存在一些问题，突出表现在设计不规范及安装、应用不当，不能发挥局部排风罩应有的性能，从而导致控制效果不佳。为此，我们重点对因局部排风罩设置不合理而导致工作环境中有害物浓度超标的局部排风罩机进行了现场调查及卫生学评价，旨在找出局部排风罩在设计、安装及应用等方面主要存在的问题，提出合理的改进办法，以指导实际工作中局部排风罩的正确应用。 一、存在的问题 1．局部排风罩型式的选择不当 调查结果显示，大部分应用者均能选择正确的排风罩型式，但也有个别排风罩型式选择错误。如某推台锯在锯木时产生木尘，因木尘颗粒较大、比重较大，推台锯锯木时产生的木尘，沿锯木流线运动较短距离后便落至地面，通常原则，应采用下吸风罩控制推台锯产生的木尘，但设计中采用了上吸风罩，控制效果极差。 在采用相同排风量的情况下，改为下吸罩，检测结果表明，操作位木尘浓度比设置上吸风罩时降低了5．95倍。 由此可见，选择正确的局部排风罩型式，可以有效地提高其控制效果。 2．局部排风罩位置及罩口风速设计不合理 局部排风罩位置及罩口风速对局部排风罩的控制效果影响极大。调查中发现，局部排风罩罩口距有害物发生源距离较远，未对准有害物气流方向，局部排风罩罩口被遮挡，罩壳扩张角过小，排风罩罩口风速及控制点风速小于设计中应达到的风速等现象比较普遍。下面，就上吸罩，侧吸罩两种情况进行分析，详见表1、表2所示。 表1中所述的上吸罩，在不影响操作的前提下，排风罩距
暖通专业送排风系统共板法兰施工方案
暖通专业送排风系统 ——共板法兰风管制作及安装施工方案 一、前言 本施工方案适用于机电安装工程暖通专业送排风/防排烟系统风管制作及安装。共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更小的漏风率。其优点是漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受用户欢迎。美国和欧洲等发达国家从九十年代开始已采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的国家标准 GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。该形式的风管采用全自动生产线，并结合世界上先进的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌直矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。 二、风管特点 1、生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。 2、风管自成法兰，与传统角铁法兰比较，减轻了风管重量。 3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低运行成本。使用效果好。能满足现代化工程需要。 4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损，可延长使用寿命。 三、工艺原理 1、根据风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。 2、采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。 3、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。 四、本方案适用范围 适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。
五、施工工艺 1、风管制作 （1）板厚规格 （2）绘制风管加工草图 根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按系统绘制出加工草图，并按系统编号。 （3）直管的生产流程 根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。（4）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程 根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。 2、风管安装 （1）风管加固 ①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。 ②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、
机房新风系统和排风系统的方案设计方法
新风系统的方案设计方法： 设计方案时,即便再简单的方案，我们也应该先做方案、再扒图纸、作出预算的程序,这样我们就不会丢项、报错。 复杂的项目，应该编制联系人表格;方便现场沟通; 一、确定新(排)风机的风量: 空调系统的新风量依据机房设计规范应取以下三项中的最大值: 1．室内总送风量的5%;因此我们需要知道空调型号,循环风量,数量； 2．保证工作人员每人40m-603/h；，因此我们需要知道最大工位数，但通常这个因素都不会影响到最终的风量取值； 3．维持室内正压:即主机房相对于室外９.8PA,其他房间相对于室外 4.9PＡ；通常,我们取机房的容积的2倍配置新风量;因此我们需要知道室内的长宽高，高度指参与循环的高度,通常指楼板间距。 二、根据室内特点,确定适用的新(排)风机的形式：柜式特点:好看安装简单效果直观 使用方便维护方便，但是要求安装在新风采集口附近，占用地面，设备价稍贵（总造价未必贵，因为节省很多安装费）;吊顶式特点:隐藏安装，不占地；设备价格相对便宜,安装位置灵活，但安装费较高,维护较麻烦，效果不直接；窗机简单便宜，过滤效率低,易堵;一般与中间商商量采取; 三、确定功能:需要温度预处理吗？需要双向换气吗？需要主动排风吗？需要余压阀 吗?需要防火阀吗?过滤级别有无特别要求？ 四、确定新（排）风系统的路由,新(排）风从何处进？经过什么路线？最终送（排) 到何处？此时需要尽量详细的平面图纸，并在图纸上标明制作草图; 路线要保证可行，尽量少弯头、三通等增加阻力的设计。 一般新风要送到机房空调回风口1m距离内；如果直接送到室内,则风管尽量减少阻力。风口布局在门口附近，人感觉正压较大，因为人通常通过门缝漏风感觉正压的。 风道系统不要阻隔空调系统的回风。 要考虑梁的走向，梁下空间一般较低。 正规的排烟风道尽量伸到地板下抽出烟气,因为烟气比重大,是沉在地面上的。 新风换气机的两个外墙风口距离要尽量远,最好1.５ｍ以上，防止短路。室内的送排
04风管系统工程(送排风排烟系统)
风管系统安装（送、排风、排烟系统）检验批质量验收记录 （GB50243-2002）表 c.2.3-1 编号：080104/080204/080304 | |
美文欣赏 1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香, 却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子; 在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！ 3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠, 将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。 5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。 6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色, 凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？ 7、经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。邂逅的情劫，淡淡刻心。那些碎时光, 用来祭奠流年，可好？ 8、缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。生活总不完美, 总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。 9、海浪在沙滩上一层一层地漫涌上来，又一层一层地徐徐退去。我与你一起在海水中尽情的戏嬉，海浪翻滚，碧海蓝天，一同感受海的胸怀，一同去领略海的温情。这无边的海，就如同我们俩无尽的爱，重重的将我们包裹。 10、寂寞的严冬里，到处是单调的枯黄色。四处一片萧瑟，连往日明净的小河也失去了光彩，黯然无神地躲在冰面下恹恹欲睡。有母女俩，在散发着丝丝暖意的阳光下，母亲在为女儿梳头。她温和的把头发理顺。又轻柔的一缕缕编织着麻花辫。她脸上写满笑意，似乎满心的慈爱永远装不下，溢到嘴边。流到眼角，纺织进长长的。麻花辫。阳光亲吻着长发，像散上了金粉，闪着飘忽的光辉。女儿乖巧地依偎在母亲怀里，不停地说着什么，不时把母亲逗出会心的微笑，甜美的亲情融化了冬的寒冷，使萧索的冬景旋转出春天的美丽。 11、太阳终于伸出纤纤玉指，将青山的柔纱轻轻褪去。青山那坚实的肌胸，挺拔的脊梁坦露在人们的面前，沉静而坚毅。不时有云雾从它的怀中涌起，散开，成为最美丽的语言。那阳光下显得凝重的松柏，那苍茫中显现出的点点殷红，那散落在群山峰顶神秘的吻痕，却又增添了青山另外的神秘。 12、原野里那郁郁葱葱的植物，叫我们丝毫感受不到秋天的萧索，勃勃生机与活力仍在田间高山涌动。
焊工车间排风
排风系统的设计原理： 焊接车间整体通风方案设计 1.焊接技术广泛应用于，如汽车制造厂、造船厂，工程建设等方面。 2.由于焊接是一种劳动强度比较大的工种，且在焊接工艺过程中产 生大量的有毒金属烟雾、电焊尘、有害气体、辐射热、光污染，严重影响工作人员和周边人员身体健康，因此必须对焊接车间进行通风换气，排除和稀释有害物，建立良好的焊接环境。 3.由于厂房的焊接车间一般具有空间高大、焊接件大小不定、焊接 地点不固定、焊接方式较多等特点，使得室气流组织混乱，污染物较难处理。因此，如何经济有效的解决好焊接车间的通风除尘问题，是关系到生产工作人员身体健康的大问题，以下将对国外焊接车间的通风除尘方式进行一定的分析和总结，供业人员参考。 4.通风排烟是治理焊接烟尘的一项重要措施，目前采取的通风排烟 措施主要有四种：点排烟、局部排风、全面通风、置换通风、全室空气净化。 5.国外焊接车间烟尘治理方法及原理 全面通风净化系统全面通风也称稀释通风，一方面用清洁空气，稀释室空气物中的有害浓度，同时不断把污染空气排出室外，使室空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。全面通风通常以厂房的换气量或换气次数为基础，根据稀释理论，将车间有害物浓度冲淡到最高允许浓度之下所需的全面通风换气量按下式计算
1）通风量计算：焊接车间连续长时间工作，焊接 烟尘发尘近似稳定状态过程。根据焊接车间单位时 间平均焊条消耗量计算焊接烟尘发尘量，计算通风量为 L = km/ρy-ρj 式中，L 为通风量； k 为安全系数3~9，一般取6（与合理的气流组织有关）； m 为焊接烟尘发尘量，mg/h； ρj为送风空气中有害物浓度0mg/m3； ρy 为排风空气中有害物浓度，6mg/m3（国家标准）。2）换气次数法计算： L=nxV (m3/h ) 式中：L—通风量m3/h n—换气次数，（次/h）在大型焊接车间，根据烟尘浓度计算选择通风机，一般每小时应排风10～15次。； V—车间体积（m3）。 3）焊接过程中烟尘的扩散是一个复杂的运动过程车间不同位置的焊接烟尘浓度各不相同，与通风气流方向、焊接点位置有很大关系；焊接烟尘浓度与焊接点距离越近，烟尘浓度越高，在一定距离近似线形关系，手工电弧焊（钛钙型）烟尘浓度与电弧距离见下图
新排风系统设计说明书
工程文件第 1 页贵州省铜仁市皇玛浴都中央空调工程项目新排风系统设计说明一、工程概况本工程位于贵州省铜仁市建筑功能用途为洗浴中心空调区域为本建筑负一第一层。其中负一层为休息大厅包房和浴室二层休息包房。负一层男浴室面积为330平方女浴面积为140平方米根据甲方提供的建筑平面图估算浴室不考虑空调其它功能房间均设计空调空调面积为1750平方入户大厅空调面积为130平方一层为休息包房空调面积为600平方。入户大厅为负一层与一层之间的夹层。负一层洗浴区由于在使用时产生大量的水蒸汽客人在里面消费时会很不舒服同时水蒸汽会串向其它房间为了把洗浴区的水蒸汽排出故设计新排风系统由于包房没有外窗室内空气较闷故需设计新排风系统。二、新排风系统设计洗浴区排风按换气次数法进行设计每小时进行8次排风新风设计必须保证洗浴区内与周围房间形成负压的形式不让洗浴区内的水蒸汽串入其它房间。负一层男洗浴区设计排风量为8000m3/h 余压为200Pa的轴流风机一台进行排风为了保证洗浴区内形成负压不让水蒸汽串入其它房间同时保证洗浴区空气的舒适度故新风设计5000m3/h 余压180Pa的轴流风机一台供男洗浴区的新风女洗浴区设计排风量为4000m3/h 余压为70Pa的轴流风机一台进行排风为了保证洗浴区内形成负压不让水蒸汽串入其它房间同时保证洗浴区空气的舒适度故新风设计2500m3/h 余压70Pa的轴流
风机一台供男洗浴区的新风包房和休息大厅的新风设计按每人30m3/h进行设计排风采用夹层负压法进行排风也就用排气扇将房间空气排到夹层然后采用轴流风机将夹层的空气排出室外。从面节省排风管节省工程的投资。根据设计计算负一层包房新风量为8000m3/h由于新风进口位置的限制新风管的阻力很大如果采用普通的轴流风机无法将新风送入房间故设计8000m3/h 余压400Pa的风机箱一台给负一层包房送新风负一层排风采用4000m3/h的轴流风机3台从夹层排风同时采用排气扇从房间进行排风将房间空气排至夹层。根据设计计算一层包房新风量为6000m3/h由于新风进口位置的限制和房间分布情况新风管的阻力很大故设计3000m3/h 余压300Pa的风机箱二台即两个新风系统给一层包房送新风一层排风采用6500m3/h的轴流风机从夹层排风同时采用排气扇从房间进行排风将房间空气排至夹层。新风口采用双层百叶风口下送风的形式室外新风进口采用防雨百叶工程文件第2 页贵州省铜仁市皇玛浴都中央空调工程项目风口带过滤网室内排风采用单层百叶风口或排气扇排至排风排风管由排风机排出室外从面保证房间的舒适。
某车间除尘系统设计
目录 第1章课程设计任务书........... 错误!未定义书签。第2章局部排风除尘系统的组成.... 错误!未定义书签。 集气罩............................ 错误!未定义书签。 除尘设备.......................... 错误!未定义书签。 风机.............................. 错误!未定义书签。 风 管………………………………………................... (8) 其他设备...................., (8) 第3章除尘系统设计计算.......... 错误!未定义书签。 集气罩的设计计算.................. 错误!未定义书签。 集气罩的集气原理................... 错误!未定义书签。 集气罩的设计...................... 错误!未定义书签。 集气罩设计小结.................... 错误!未定义书签。管道的设计......................... 错误!未定义书签。 管道设计的原则..................... 错误!未定义书签。 管道分段计算....................... 错误!未定义书签。 并联管路压力平衡计算............... 错误!未定义书签。 除尘系统总压力损失................ 错误!未定义书签。 管段设计小结...................... 错误!未定义书签。
通风机、电动机的选择.............. 错误!未定义书签。 通风机的分类及性能................. 错误!未定义书签。 通风机的应用....................... 错误!未定义书签。 风机、电动机的选择................. 错误!未定义书签。 风机、电动机小结................... 错误!未定义书签。 除尘器的选择...................... 错误!未定义书签。 除尘器简介........................ 错误!未定义书签。 除尘器计算........................ 错误!未定义书签。 除尘器的选择小结.................. 错误!未定义书签。第4章车间布置.................. 错误!未定义书签。第5章总结..................... 错误!未定义书签。第6章参考文献................. 错误!未定义书签。
送风排风系统施工方案(十里华府)
送风排风系统施工方案(十里华府)
目录 一、工程概况及特点 二、编制依据 三、通风、防火及排烟设计 四、施工设备机具准备 五、风管和机组制安工艺流程 六、质量管理措施 七、成品保护管理 八、安全管理措施 九、文明施工管理措施
海陆景·十里华府住宅楼工程 送风排烟系统施工方案 一、工程概况及特点 海陆景·十里华府工程包括：6栋18～19层高层住宅楼1#-6#楼，地下一层，规划净用地总面积为15871.84平方米，总建筑面积为55000平方米。 本工程为地下室的车库、水泵房、变电所、其他用房等处设计通风与排烟系统；防烟楼梯间前室等处设计机械加压送风系统。风管采用镀锌钢板制作，通风系统按低压，排烟系统按中压。穿越防火分区、通风机房的隔墙及楼板、垂直风管与每层水平风管交接处的水平风管上均设防火调节阀，当空气温度超过70℃时，防火调节阀关闭并发出信号，通知消防控制中心，关闭该防火分区内的所有通风设备。排烟风机入口设有排烟防火阀。管道穿过防火墙和隔墙及楼板套管时，采用不燃材料将其周围的缝隙填塞密实。通风系统的多数部件、配件及材料均采用不燃型。风机及风管联接处采用防火柔性接头。通风排烟系统的风机采用弹簧或橡胶减震吊架，减少振动和噪音。通风排烟系统的风机出入口处采用消声小室（井、箱）和管式消声器。 二、编制依据 根据中华人民共和国国家标准 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97 《住宅设计规范》GB50096-1999(2003年版) 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
机房新排风系统的方案设计方法081009
新风系统的方案设计方法： 设计方案时，即便再简单的方案，我们也应该先做方案、再扒图纸、作出预算的程序，这样我们就不会丢项、报错。 复杂的项目，应该编制联系人表格；方便现场沟通； 一、确定新（排）风机的风量： 空调系统的新风量依据机房设计规范应取以下三项中的最大值： 1．室内总循环风量的5%; 2．保证工作人员每人40m-603/h； 3．维持室内正压：即主机房相对于室外9.8PA，其他房间相对于室外4.9PA； 二、确定新（排）风机的形式： 三、确定新（排）风系统的路由，新（排）风从何处进？经过什么路线？最终送（排） 到何处？此时需要尽量详细的平面图纸，并在图纸上标明制作草图； 路线要保证可行，尽量少弯头、三通等增加阻力的设计。 一般新风要送到机房空调回风口1m距离内；如果直接送到室内，则风管尽量减少阻力。风口布局在门口附近，人感觉正压较大，因为人通常通过门缝漏风感觉正压的。风道系统不要阻隔空调系统的回风。 要考虑梁的走向，梁下空间一般较低。 正规的排烟风道尽量伸到地板下抽出烟气，因为烟气比重大，是沉在地面上的。 新风换气机的两个外墙风口距离要尽量远，最好1.5m以上，防止短路。室内的送排风口同理也要尽量远。 四、确定新风系统的具体组成部分。新（排）风机的风道系统，从新）风进口（排风 出口）到新风出口（排风进口），一般都会有新风进风口（排风外墙出口）、新（排）风电动防火阀、风道、新风进口（排风出口）软连接、新（排）风机、新风出口（排风进口）软连接、（消声器/静压箱）、风道、接百叶风口的软连接（下挂）、新风出风（排烟进风）百叶风口； 五、按照下面的要求确定新风系统各组成部分的具体规格参数，并对各组成部分进行 编号，在草图上标注位置、规格参数，并作出材料明细表。 1．新风进风口（排风外墙出口）材质一般采用铝合金，形式一般是防雨百叶，如果
厂房车间通风系统设施方案设计比较
厂房车间通风系统设施方案设计比较 一．常见的简易车间通风系统 1．车间屋顶设风机 屋顶设风机方式是最简易、最便宜的通风系统方式，但对降温基本没有太大帮助，但此举有一定的换气效果，特别是车间内有比重轻于空气的烟气产生时，有部分会上升至屋顶并排出。 但总体而言，此举换气效果仍很不理想。 2．接力风机 有少数厂房采用接力风机在车间内间隔布置，带动车间内空气整体循环，从而使员工有风吹的感觉。这种通风系统方式由于在车间内部死循环，不仅不能排出车间异味，而且丝毫无降温效果，虽说起到风扇的效果，但此举不仅噪音大，初投资高，耗电大，而且难以调节开机的台数，所以还不如装设落地风扇或吊扇或壁扇来得省钱及省电。 3．墙面或窗户设送排风机 此种方式如果设计风量足够的话，会有非常好的通风系统效果，但此举没有任何降温功能，车间内温度基本决定于室外温度。 4.运用空气对流，负压换气的原理来设计 由湖南西城华兴科技发展有限公司研制的新一代车间通风设备，雅舍牌室内净化新风系统运用空气对流，负压换气的原理来设计，负压风机安装在通风不良的地方，正常工作时,利用机械动能使风机运转,将厂房停滞不动的热气、异味、乌烟，在最短的时间内迅速排出室外，同时把室外新鲜的空气和室内进行循环交换,从而达到通风降温改善车间环境的目的。
二．兼具降温与通风系统换气的方式 1．外墙或屋顶装设方形环保通风系统 此举可以解决车间通风系统降温问题，但是由于高大厂房跨度大，装设于墙面无法满足中间区域的要求，而装设于屋面也必须要接风管。 2．水帘墙或高压喷雾加负压风机方式 水帘墙降温的原理众所周知，空气经过被淋湿的湿帘，温度得以降低，湿度会增加，所以对温湿度有严格要求的企业不可使用，如膨化食品加工、精密电子及其他要求恒温恒湿的场所。 但实践证明对绝大多数企业如服装、鞋业、纺织、机械、食堂等等均可适用。企业可以参考以下标准决定是否能适用此原理通风系统。 此方案的阐述更多的是从实际性能及使用效果加以评判。当然水帘墙加负压风机方式，均只能对车间实行整体或分区域降温与换气，车间如只需对个别岗位进行降温送风，则可以选择外挂式方形土禾环保通风系统。 文章标签：车间通风净化车间通风净化系统车间通风净化工程车间通风净化设备
餐饮厨房抽排油烟通风系统设计原则
餐饮厨房抽排油烟通风系统设计原则 (一) 餐饮厨房抽排烟及送风重点功能区的选定原则根据厨房设备的性能状况，即设备散发油烟和热量不同情况设计配置不同的抽排烟罩，进行局部通风的设计。在同一区域，炉灶的布置在不影响操作流程的情况下，应尽可能将油烟排放量多的设备放在排风有利位置。厨房排油烟、散热的重点功能间主要有烹饪间（热加工间）、烧腊间和面点间等。排气、散热的主要区域有蒸煮间和洗碗间等。烹饪间作为餐饮厨房的核心部分，是进行炒、炸、煎、烹烤等烹饪活动的主要场所，会产生大量烹调油烟，也是厨房污染物的集中区，室内热舒适性和空气质量品质是最差的，污染物的排放也是最严重的。应选用带格子烟罩或运水烟罩，再通过油烟净化器处理后方可排放到大气中。蒸煮间的蒸箱和蒸饭车及洗碗间的洗碗机会产生大量的蒸汽和热量，选用集气罩通过风机直接排放到室外，一般不需配置净化器。根据卫生防疫要求，冷菜间、备餐间和甜点间等除了配置更衣室，还要设置独立空调。（二）厨房排风系统划分原则系统设计和划分要与客户的投资方向、投资预算、能源效率、能源消耗、运行费用、生产流程等结合起来，最终确定最适合、科学、合理的方案。根据炉灶的使用功能和正常使用时段基本一致来划分排风系统，同一个功能间的设备排风应尽可能设计在同一个系统中,但对于过长（如12m以上）的排烟罩，考虑分设两台或两台以上的抽油烟离心风机（风柜），并设置相应的送风（补风）系统。这样，不仅操作方便，还因根据使用情况分别运行，不会造成即使使用部分炉灶也要开启大功率油烟机或几台油烟机同时运行的不经济现象，减少运行费用。（在案例中也有使用一台大功率抽油烟离心风机同时配备相应变频器实现节能的）对于不同的功能间，如相互临近且使用时段相同的设备排风可以设计在同一系统里，以节省投资，节约能源。另外，局部通风和全面通风系统要分开设计和运行，避免炉灶没有工作而切配准备和卫生清理工作时也要运行局部通风的不经济使用情况。（三）风量的确定和风速设计原则厨房的排风量由两部分组成：局部排风量和全面排风量。局部排风量应根据选用的灶具等设备种类、数量以及抽排烟罩的型式等加以确定，即根据炉灶等设备的平面布置图，烟罩种类，抽油烟离心风机的除油烟方式及设备产生风机性能的强度等因素进行确定。《饮食业油烟排放标准》中规定：每个基准灶头对应的发热功率为1.67×108J/h，对应的排气罩灶面投影面积为1.1㎡，大、中、小型的单个灶头基准排气量均为20003/h。但不同的菜系通风要求有所差别，如西餐的厨房油烟相对较少，而中餐相的厨房对油烟较多。特别是川菜、湘菜的厨房，因辣味严重刺激鼻子和眼睛，排风量要适当加大。还有就是现实案例中有很多共用管道的情况。另外，在采用运水烟罩时风量也要适当加大。遇到以上类似情况的时候风量应根据适当增加。送风量方面，厨房内应保持负压状态，但负压值不大于5Pa。如果正压，厨房油烟味会窜到餐厅，引起顾客不适；但负压过大，炉灶会脱火或火苗乱窜，影响炉灶燃烧效果。厨房送风系统通常指：室外新风+空调送风，按抽排风量的80％左右考虑。排烟罩口吸气速度通常取0.5m/s,喉管取5m/s,通过管道的排风速度一般不低于10m/s，通常取10m/s—16m/s，以防风速过低致使油烟附着于管道上。管道中风速越大，噪音和震动也就越大。但管道送风速度可以低些，抽风柜后的风速比抽风柜前的可以取大些。（四）厨房室内的管路布置原则要遵循“最短”原则，少用弯头，特别是大角度弯头。这种布管方式与空调的“横竖整齐”有所不同（可能兼顾不到美观整齐），目的是确保排油烟效果，还可节省投资。烟罩之上的集气管的主出口首选烟罩的中部位置。新风系统管和排风管穿越于房间隔墙处均据情况做适当消声处理。厨房的排风管应尽量避免过长的水平风道，否则不利于烟气的迅速排出，影响排风效果，通常排风管最远距离不超过15ｍ。水平管道要有2%以上坡度，坡向排烟罩或者排油口，在管道低处设置集油盒。厨房的机械或自然垂直排风管道，应采取防止回流的措施。水平管道末端采用活法兰连接，以便清理油
机械加压送风系统
机械加压送风系统 1、四个安全区域：第一类防烟楼梯间，第二类防烟楼梯间前室、消防电梯间前室或合用前 室，第三类走道，第四类房间。 2、加压送风系统的选择：1、高度小于等于50米的公建、工业建筑和高度小于等于100米 的住宅建筑，当前室或合用的前室采用机械加压送风系统时，且其加压送风口设置在前室的顶部或前室入口的墙面上时，楼梯间可采用自然通风，其他情况一律采用机械加压。 3、高度大于50米的公共、工业建筑，高度大于100米的住宅建筑，其防烟楼梯间、消防 电梯前室应采用机械加压送风方式的防烟系统。3、当防烟楼梯间采用机械加压送风方式的防烟系统时，楼梯间应设置机械加压送风设施，独立前室可不设机械加压送风设施，但合用前室应设置机械加压送风设施。防烟楼梯间与合用前室的机械加压送风系统应分别独立设置。剪刀楼梯的两个楼梯间、合用前室、独立前室的机械加压送风系统应分别独立设置。 4、加压送风口：1、楼梯间宜每隔2-3层设一个常开式百叶送风口，剪刀楼梯的两个楼梯间 应分别每隔一层设置一个。2、前室合用前室应每层设置一个常闭式的加压送风口，并应设置手动开启装置。3、送风口不宜设置在被门挡住的位置，送风口风速不宜大于7米/秒。4、设置加压送风的场所不应设置百叶窗，不宜设置可开启的外窗。 5、送风风速：金属管道不应大于20米/秒，非金属管道不应大于15米/秒，送风口不宜大 于7米/秒。 6、机械排烟系统的选择：1、不具备自然排烟的房间、走道及中庭。高层建筑。2、人防工 程。高度超过50米的公建，超过100米的住宅应竖向分段独立设置，每段高度公建不超50米，住宅不超100米。 7、防排烟系统联动：火灾自动报警系统应能在15秒内联动开启常闭式加压送风口和加压 送风机、以及联动开启同一排烟区域的全部排烟阀口、排烟机和补风设施，并应在30秒内自动关闭与排烟无关的通风、空调系统。 消防应急照明 1、应急照明的转换：人员密集场所的应急转换时间不应大于1.5秒，其他场所的应急转换 时间不应大于5秒。 2、蓄电池组初装容量：100米一下的建筑初始放电时间不应小于90分，100米以上的建筑 不小于180分，避难层的初始放电时间不小于540分。 灭火器的配置 1、宜设置在箱内、挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.5米，底部离地面不宜小 于0.08米 2、不应设置在不宜被发现、黑暗、潮湿、或强腐蚀的地点，对有视线障碍的设置点应设置 指示其位置的发光标志。 3、一个计算单元内的数量不应少于2具，每个设置点不宜多于5具。 4、同一计算单元不得跨越防火分区和楼层。
详细了解涂装车间空调 供排风及水系统
详细了解涂装车间空调、供排风及水系统涂装线上喷漆、流平室用空调送风系统的配置目前国内外喷漆室均采用上送下吸的通风方式，喷漆室由送风空调系统、密闭室体、排风系统、漆雾处理系统和循环水系统等组成。喷漆室的洁净度是靠室体和送风空调系统来保证，喷漆室内的温湿度、洁净度主要是靠空调送风系统来保证。为了保证给喷漆室洁净、温湿度合适的送风，空调送风系统的配置主要是由以下功能段组成，分述如下：（本次课件以汽车涂装车间为主）1 进风段(1)进风段是更换初过滤袋式无纺布的地方，壁板上要求设人工进出方便门，门上装视镜(圆形)，门向外开。顶部要求装照明灯以方便更换滤布照明之用。(2)进风口处装防鸟虫网。(3)进风口处装温湿度检测传感器各一个，并要求在电控柜上有显示温湿度的仪表(只起显示作用，不参加控制)。(4)进风口装电动开关阀，当送风机启动时连锁进风口处的电动开关阀打开确保进风畅通。2 初效过滤段(1)该段的作用是将进入空调的空气进行初过滤，使空气初步净化。(2)过滤采用初效袋式过滤器，该段布置多少过滤器由制造厂根据空调断面尺寸定。(3)初效过滤段外侧壁板上安装压差计，显示该段前后的压差，以便于及时了解压差大小更换过滤布。3 一次加热段(1)该段是主要加热段(蒸汽加热)，加热器设置应有足够的量，比如冬季要将空气从 -10℃加热到35℃左右。(2)该段在蒸汽管路上设置电动调节阀。电动调节阀由空调出风风管上的温度传感器感温及电控柜的设置 来控制调节阀的开度，从而控制给蒸汽量的大小进而控制温度，温
度超过设定值时自动减小阀的开度，不够设定值时自动增大阀的开度，根据所需空气温度自动调节。(3)在电动调节阀处设置管路旁通。(4)在蒸汽管路的最低点设置放水阀，每天工作前先放冷凝水，待放水阀出蒸汽时关闭，之后才能开机运行，这样可以防止管路积水而导致运行不稳。(5)在蒸汽管路出口处加装冷凝水疏水器及管路旁通并安装止回阀。4 第一中间段(1)该段的作用是将一次加热段的加热器和雾化喷淋段的挡水板离开一定距离，防止由于加热器发热损坏挡水板。(2)该段的另一作用是人工检修加热器及安装雾化喷淋段的挡水板。(3)该段设人工进出门，门向外开，要求密封，门上设圆形视镜，段顶部设防水照明灯。5 雾化喷淋段(1)该段的主要是加湿空气作用，另外还起到一定的空气降温作用。加湿的目的是提高空气中的相对湿度。(2)该段内设若干喷淋管(不锈钢)和喷嘴，顶部设防水照明灯，下部设水槽，喷淋管上的喷嘴应采用对喷方式。该段外部设水泵及管路阀门压力表等。电动三通调节阀和电磁开关阀由空调出口处风管上的湿度传感器及电控柜的设置来 控制开度和开关。(3)水槽有给水管，可在加水时手动加水，运行时自动补水，自动补水由液位计控制一个电磁阀开关来实现，到低处液位计时电磁阀开补水，到高液位计时电磁阀关停止补水。水槽设溢水管和排水管。(4)喷淋段上前后均设挡水板(前小后大)防止水喷到其它段中。喷淋段设防水密封人工进出门，门向外开，门上设圆形视镜，段顶部设防水照明灯。6 第二中间段(1)该段的主要作用是将表冷器与喷淋段挡水板分开一定距离，另一作用是方便挡
新排风系统设计指导
1总则 新风量的多少，是影响空调负荷的重要因素之一，新风量少了，会使室内卫生条件恶化，甚至成为“病态建筑”；新风量多了，会使空调负荷加大，造成能量浪费。 1.1对于全年使用空气调节系统的建筑物，应做冬夏季空气量平衡计算。当局部排风系统的总排风量大于个空气调节系统计算所需总新风量时，应增加新鲜空气的补风量，一保持整个建筑的空气量平衡，并使建筑物维持不小于5Pa的正压。 1.2空气调节房间室内应保持正压，空气调节系统要求的新风量较大且房间比较严密时，应有排风出路，当过渡季节使用大量新风时，室内正压不应该超过50Pa。 1.3新风进口处宜安装科严密开关的风阀，严寒地区应安装保温风阀，，有自动控制室需要采用电动风阀。进风面积应满足新风量随季节变化是的最大风量要求。新风进口位置应符合下列要求。 1.3.1应设置在室外空气比较接近的地方，并宜设在北外墙上。 1.3.2应尽量设置在排风口的上风侧（接进、排风口同事使用时主导风向的上侧），且应低于排风口，并尽量保持不小于10m的间距。 进风口底部距室外地面不宜小于2m，当进风口布置在绿化带时，则不宜小于1m。2新系统 2.1空气调节系统的新风量不应小于总送风量的10%，且不应小于下列两项风量中的较大值： 1）补偿排风和保持正压所需要的新风量。 2）保证个房间每人每小时所需要的新风量。 3）工业建筑应保证每人不小于30m3/h的新风量。 送入房间的新风量，应根据各房间的使用性质，按
2.1.1表2.1.1-1选用 表 2.1.1-1新风量一览表
2.2GB50189-2005标准新风量 2.2.1我国《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）在归纳我国现行规范标准规定新风量的基础上，给出了主要房间设计新风量的规定值：表中列出的新风量适用于第污染建筑。 2.2.2注意事项：由于各房间的人员总数会有随机性的变化，而且房价具有一定的容积，因此不同情况，不加区别的按室内可能出现的总人数计算新风量，是不恰当的。按照ASHRAE62-2001《ventilation for acceptable indoor air quality》规定：对于出现最多人数的持续时间时间小于3小时的房间，所需新风量可按平均在室人数确定；该平均人数不应少于最多人数的1/2。 例如，某高级多功能厅，设计最多容纳人数为200人，使用时间3小时，假设平均在室的人数为120人，则其所需新风量应为：L=25m3/h·人×120人=3000 m3/h。 而你不是按：L=25m3/h·人×200人=5000 m3/h计算。 假如平均人数为90人（少于多数人的1/2），则其所需新风量应为：L=25m3/h·人×100人=2500 m3/h，而不能取L=25m3/h·人×90人=2250 m3/h 2.2.3公共建筑主要空间的设计新风量 表 2.2.3-1公共建筑主要空间的设计新风量
关于新排风系统的常见问题解答
关于新排风系统的常见问题解答 现如今，人们对室内空气品质的要求越来越高，新排风系统已经走入家庭，新排风系统的应用也越来越广泛。 新排风系统即“强制排风，自然进风”系统。以住宅为例：排风口安装在厨房、卫生间等污浊空气聚集的地方，污浊空气通过排风机集中排至室外。需要保持室内清新的卧室、客厅窗户的上方安装自平衡进风口，新鲜空气通过自平衡进风口处理后流入室内。 新排风系统从补充新风量入手，把户外空气引入到室内、将室内空气排出户外，属于开放式循环系统。 为了保持室内的干净和温度，新排风系统还包含有空气过滤装置和热交换装置。 新排风系统的实质性功能就是把室内的污浊空气和有害气体排放出去，同时补充进来足够的新鲜空气。 快净新排风系统采用国外进口优质风机，其特点有：升压能力快、结构紧凑而小巧、噪音极低、有良好的散热效果、拥有高效的性能等。对改善人们的生活环境起着很大的作用。 快净新排风系统优点： ◆长效超低噪音的风机：采用超低噪音的风机、铝合金板材制作而成的金属风轮，设备内部采取高效消声技术，整机工作时，机外噪音低、无干扰； ◆超薄型设计易安装：立方体构造机体特作超薄机型设计，安装方向随意自如，给施工带来极大便利，吊顶隐藏安装更加容易，可节省宝贵的建筑空间； ◆免维护设计：独特设计的气流通道，气流穿透性好、风阻小，可以长期连续使用，实现主体免维护； ◆精工细作：设备部件均采用优质钢板、环保材料，外形美观精致； 由于新排风系统市场现仍处于市场发育期，大家对于新排风系统还不是很熟悉。快净总结了几条关于新排风系统的常见问题，希望可以帮助大家更加认识新排风系统。 1.新排风系统是如何安装的? 新排风系统由主机和管路、送风口、排风口组成。主机通常吊装在卫生间或厨房吊顶内。管路采用PVC管，暗装于卫生间或厨房吊顶内。排风口安装于卫生间及厨房吊顶上，室内空气通过排风口进入主机，再通过主机排向室外。新风口安装于客厅或起居室上方，室外新鲜空气由此进入室内。 2.一套房子一般要安装几个新风口? 安装新风口的数量取决于室内布局及常住人口的数量。中国国家标准GB/T18883-2002确定新风量不应小于30m3/h人，这是根据人体的生理需要量而定的，如要保证CO2的浓度不超过国家标准的0.1%，则必须保证新风量为30m3/h人。 3.如有条件开窗换气是不是就不用安装新排风系统了? 新风只有在室内流动起来才能使室内各部分都有新空气进入，也就是要有正确的新风路径。在室内外没有压力差的情况下，空气并不能流动起来。开窗换气只是室外凌乱空气吹到室内离窗较近的区域而已，且没有经过任何过滤，同时还有城市住宅室外噪音的问题无法解决。 4.安装有新风口之后会不会有灰尘进入室内? 新风靠室内外的压力差进入室内，而灰尘则被过滤装置有效阻拦。 5.室内补充新鲜空气之后会不会造成室内温度的不稳定或能源的浪费? 新排风系统包含有空气过滤装置和热交换装置,通过热回收器将新鲜空气的温度调节到和室内温度基本一致，让室内环境既舒适、健康，从而有效的改善室内的人居环境。 6.是不是安装有新排风系统后厨房就不用安装排烟罩了?
常用局部排风罩设计要求[参考内容]
常用局部排风罩设计要求 作者：赵容来源：转载发布时间：2008-4-29 8:02:39 减小字体增大字体 轻轻一点，立刻拥有一本安全工具书！收藏本篇文章，方便以后查看局部排风罩在除尘排毒系统中起着非常重要的作用，其性能对局部排风系统的技术经济效果具有很大的影响。如果设计合理，用较小的排风量即可获得最佳的控制效果，可将发生源产生的有害物吸入罩内，达到高效的捕集效率，确保工作场所有害物浓度符合国家职业接触值限的要求；反之，用很大的排风量也达不到预期的目的。 局部排风罩种类繁多，在生产实践中，其设计、安装及应用等方面均存在一些问题，突出表现在设计不规范及安装，应用不当，不能发挥局部排风罩应有的性能，从而导致控制效果不佳。为此，我们重点对因局部排风罩设置不合理而导致工作环境中有害物浓度超标的局部排风罩机进行了现场调查及这评价，旨在找出局部排风罩在设计、安装及应用等方面主要存在的问题，提出合理的改进办法，以实际工作中局部排风罩的正确应用。 一、存在的问题 1、局部排风罩型式的选择不当 调查结果显示，大部分应用者均能选择正确的排风罩型式，但也有个别排风罩型式选择错误。如某推台锯在锯木时产生木尘，因木尘颗粒较大、比重较大，推台锯锯木时产生的木尘，沿锯木流线运动较短距离后便落至地面，通常原则，应采用下吸风罩控制推台锯产生的木尘，但设计中采用了上吸风罩，控制效果极差。 在采有相同排风量的情况下，改为下吸罩，检测结果表明，操作位木尘浓度比设置上吸风罩时降低了5.95倍。 由此可见，选择正确的局部排风罩开工，可以有效地提高其控制效果。 2、局部排风罩位置及罩口风速设计不合理 局部排风罩位置及罩口风速对局部排风罩的控制效果影响极大。调查中发现，局部排风罩罩口距有害物发生源距离较远，未对准有害物气流方向，局部排风罩罩口被遮挡，罩壳扩张角过小，排风罩罩口风速及控制点风速小于设计中应达到的风速等现象比较普遍。下面，就上吸罩、侧吸罩两种情况进行分析，详见表1、表2所示。 在不影响操作的前提下，排风罩距有害物的距离可以分别拉近0.6m及0.3 m; 实测罩口平均风速均为0.3m/s，低于设计应满足罩口平均风速的70%，操作位有害物浓度分别超过国家标准的职业接触限值的1.6和2.0倍。 在不影响操作的前提下，排风罩距有害物的距离可以分别拉近0.2m和0.1m；实测罩口平均风速仅为0.39m/s和0.82m/s，吸入风速分别为0.20m/s和0.38m/s罩口风速分别低于设计应满足吸入风速的60%和24%，操作位有害物质浓度分别超过国家规定的职业限值的13.4和1.7倍。