棉签卷棉机机械设计

青岛农业大学

毕业论文（设计）

题目：棉签卷棉机的设计

姓名：

学院：机电工程学院

专业：机械设计制造及其自动化

班级：2009.02

学号：20092226

指导教师：高洪伟

2013年 6月 16 日

毕业论文（设计）诚信声明

本人声明：所呈交的毕业论文（设计）是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果，论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注，论文中的结论和成果为本人独立完成，真实可靠，不包含他人成果及已获得青岛农业大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。

论文（设计）作者签名：日期：2013 年 6 月16日

毕业论文（设计）版权使用授权书

本毕业论文（设计）作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文（设计）的复印件和电子版，允许论文（设计）被查阅和借阅。本人授权青岛农业大学可以将本毕业论文（设计）全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文（设计）。本人离校后发表或使用该毕业论文（设计）或与该论文（设计）直接相关的学术论文或成果时，单位署名为青岛农业大学。

论文（设计）作者签名：日期：2013 年6 月16 日

指导教师签名：日期：年月日

目录

摘要.................................................................................................................................................. I Abstract .......................................................................................................................................... II 1绪论. (1)

1.1课题研究背景 (1)

1.2国内外研究现状 (1)

1.3本设计的指导思想 (2)

1.4设计要求及内容 (2)

2总体方案 (3)

2.1总体方案的拟定 (3)

2.2总体方案的确定 (3)

2.3拟定运动循环图 (4)

3棉签卷棉机各机构运动方案 (5)

3.1送棉机构运动方案 (5)

3.2压棉机构运动方案 (6)

3.3揪棉机构运动方案 (8)

3.4送签机构和卷棉机构运动方案 (9)

3.5工艺动作流程图 (11)

4棉签卷棉机的设计计算 (12)

4.1电动机的选择 (12)

4.2传动机构的设计 (12)

4.3牙签带的设计 (13)

4.4传送带的设计 (14)

4.5凸轮机构的设计 (15)

4.6轴的设计 (17)

4.7机架的设计 (18)

5总结 (19)

参考文献 (20)

致谢 (21)

棉签卷棉机的设计

摘要

随着经济的快速发展，棉签的市场需求量越来越大，而传统手工卷制方法已无法满足市场需求，棉签卷棉机由此产生。本文所设计的棉签卷棉机主要研究了送棉机构、揪棉压棉机构、送签机构以及卷棉机构四个组成部分。通过对各个机构进行功能分析，设计相应的机构运动方案，并系统分析运动方案的优缺点，科学的进行机构组合，通过评定确定最佳总体方案。采用三相感应电动机供能，利用V带传动完成对各个机构的动力供给。滚筒机构完成定量送棉，凸轮及其推杆机构完成揪棉和压棉，传送带、牙签带、摩擦板相互配合完成卷棉。该机器每分钟卷制60支棉签，提高了生产效率，降低了劳动成本。关键词：送棉机构；揪棉机构；送签机构；卷棉机构

Design of a cotton swab volume of cotton

Abstract

With the rapid development of Chinese economy, the demand of cotton swab is becoming more and more big. The traditional method of making cotton swab has been unable to meet the market demand. So cotton swab has been produced. The design of the cotton swab machine mainly study the cotton conveying mechanism, pressure mechanism, pulling the cotton , cotton stick conveying mechanism and a cotton winding mechanism four parts. I analysis of the each functional organization and design movement mechanism and compare these solutions and analysis the advantage or disadvantage. Then choose the best one. This machine adopts three-phase induction motor energy supply. The complete quantitative feeding cotton, cam and the push rod mechanism complete pulling cotton and cotton pressing, conveyor belts, belt, a friction version with each other to complete cotton. The machine can produce sixty cotton swab in every minute. It can improve the production efficient and reduce the labor costs.

Keywords: Cotton sending mechanism; picked cotton; send signed agency; cotton winding mechanism.

1绪论

1.1课题研究背景

随着社会主义经济的发展，我国社会主义医疗卫生水平逐步提高，医用棉签作为一种常用的医药必需品，需求量越来越大，而传统手工卷制方法已无法满足市场需求。传统手工卷制方法虽然成本低，松紧适宜，但生产效率低，工序复杂，投入的劳动力很大且不易普遍推广。棉签卷棉机不但能解决棉签生产的机械化难题，还能大大提高生产效率，降低生产成本，减少病菌交叉感染的机会能从根本上克服传统手工卷制效率低，及棉签头大小不一，卫生条件差等缺点。

1.2 国内外研究现状

棉签卷棉机最早出现在上世纪60年代末，从最初结构比较简单生产效率低到如今的微电子控制生产，已经有几十年的历史了，而且国外的棉签机研制技术已经相当成熟，再加上他们的基础零件的可靠性比较高，因此国外的医用棉签卷棉机相对国内而言，他们的可靠性是十分高的。我国于20世纪70年代开始进行了棉签卷棉机的研制，至今已经有40多年的历史了。虽然经过了几十年的发展，但是与发达国家相比，我国的棉签机还存在着很大的差距。从最初的用普通机械运动替代传统手工卷制，到后来不断改进各个结构设计，逐步实现棉签的半自动化及全自动化的生产。随着经济的快速发展，社会的不断进步，机械制造已经发生了天翻地覆的变化，其种类、功能、质量等等都有了很大的提高。尤其是20世纪末，中国医疗机械的快速发展，为中国医疗领域的快速发展提供了有力的保障，有些专利更是填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口。随着科技的发展，国内外棉签卷棉机专利层出不穷，生产效率不断提高，且生产具有无极调速，可快可慢，棉头可调大调小。尤其是进入21世纪，人们开始采用PLC微电脑控制系统，精确配合各个机构，利用电脑自动计数，并能实时监控作业，机器体积逐步减少，并不断实现全自动化生产。当今社会，棉签的使用范围越来越广阔，需求量更是在不断扩大。医用棉签卷棉机成本低，生产效率高，结构紧凑，操作简单方便，无需人工劳动，且生产的棉签规格相同，极大的保证了棉签的卫生标准。当下棉签卷棉机种类繁多，由以前纯机械逐步发展为电脑控制，自动生产，逐步实现自动化生产，且功能越来越齐全。但随着自动

化程度的不断提高，机器的价格也不断提高，棉签的成本也相应提高。因此，机器的自动化程度并不是越高越好，应既满足生产需要的同时，又不会过多的提高生产成本，从而使棉签的生产逐步降低生产成本，提高生产效率，实现高效自动化生产。

1.3 本设计的指导思想

根据棉签生产的原始数据及技术要求，其设计思路主要是对传统手工卷制方法的动作进行分解、研究。传统手工制作的复杂动作可分解为：

1、送棉：将条状棉通过机构作定时适量送入

2、揪棉：将条状棉压紧并揪棉，使之揪下定长的条棉

3、送签：将签杆送至导棉槽上方与定长条棉接触

4、卷棉：鉴杆自转并沿导棉槽移动完成卷棉动作

对上述分解后的动作逐一设计相应的机构方案，通过计算对比，选择最佳方案。将所有的最佳方案机构进行重组，并设计出最终棉签卷棉机，从而用机械动作替代手工卷制，从而实现棉签的自动化生产。

1.4设计要求及内容

1.4.1设计要求

棉条：条状脱脂棉，棉条宽为25~30mm，自然厚为4~5mm

棉签：标准医用签杆，直径约为3mm，杆长约为70mm，卷棉部分约为20~25mm。

生产效率：每分钟生产60支棉签，每支卷取棉块长约20~25mm。要求卷棉机体积小、重量轻、工作可靠、外形美观、成本低、卷出的棉签松紧适度。

1.4.2设计内容

1、对送棉机构、揪棉机构、送签机构、卷棉机构进行方案设定。

2、评定各个组合方案，选择最佳方案。

3、最佳方案中各个机构设计计算。

4、总装配图及零件图的绘制。

2总体方案

2.1总体方案的拟定

棉签卷棉机总体方案各个机构组合的原则：

1、机构要简单、紧凑，便于拆装和维修。

2、各个非标准件要易于制造生产，且生产成本不宜过高。

3、间歇运动机构采用不完全齿轮，可靠性高，条件适应性要强。

4、机器整体运动过程中要稳定，没有速度突变的情况，且各个原件的使用寿命要较高。

5、机器要尽量减小体积，从而减少占地面积，提高生产效率。

6、要尽量提高机器的自动化程度，使生产过程完全不需要人工参与。

根据以上原则，作如下机构组合：

表2-1机构组合

功能元方案1 方案2 方案3 送棉机构两滚筒配合两粗糙轮配合不完全齿轮配合

揪棉和压棉机构凸轮连杆机构爪轮机构带刺轮和粗糙轮配合

送签机构牙签带转筒槽轮机构

卷棉机构摩擦版粗糙轮摩擦转动棘轮机构

根据方案评定原则，选择方案1为最终总体方案。

2.2总体方案的确定

图2-1棉签卷棉机总体方案

1.滚筒

2.支撑板

3.压板

4.凸轮

5.带齿滚筒

6.带轮

7.托板

8.牙签带

9.棉棒10.签箱11.摩擦版12.刀具

当棉条经过滚筒的，滚筒相互啮合，利用齿的啮合作用，将棉条向前输送到传送带，完送棉动作。传送带输送棉条至托板2上方时，凸轮4转动，使推杆机构向下移动，推杆上的压板3向下移动，完成揪棉和压棉。揪下的棉条在传送带上向前输送。

牙签带的转动，牙签带上的凹槽从签箱中取出棉棒并输送到11摩擦板时，棉棒与传动带上输送的棉条相遇，在摩擦力的作用下，棉棒自转将棉条卷到棉棒上。卷好的棉签在牙签带内向前输送，当牙签带发生转动时，棉签从牙签带的凹槽内落入到棉签箱中。

2.3拟定运动循环图

图2-2运动循环图

3棉签卷棉机各机构运动方案

3.1送棉机构运动方案

考虑到棉花很软，条状棉要通过送棉机构以直线、间歇、定时、适量的送入到揪棉机构和压棉机构中。如果采用直线送进方式，送棉机构必须能将棉条以直线、定时、定长向前送进的功能。持棉方式可采用两滚筒对滚送进方式，走直线轨迹定时把棉条拉向前进，走非直线段时从棉条中退出。间歇送进方式，可采用棘轮机构、不完全齿轮机构或槽轮机构等。

3.1.1齿轮机构

两个标准齿轮过配合，同时通过槽轮机构达到间歇转动的目的。设计时，两标准齿轮的装配中心距要大于标准中心距，从而使棉条能够从两齿轮中间被运送。

优点：结构简单，控制简单，输送稳定且准确度高。将棉条夹紧，防止棉条与送棉轮发生相对滑动，同时压紧棉花使棉花变的松紧适度。

缺点：容易产生冲击，且转速不适宜过高。同时由于与槽轮配合所以每个周期的转角较小。

机构简图：

图2-1齿轮机构

3.1.2滚筒机构

该机构由两个粗糙（或表面带爪勾）的圆筒相互配合，通过与槽轮的配合达到间歇、定量的目的。

优点：结构相对简单，且运动过程中不易产生冲压。功能稳定性好。

缺点：条棉容易与送棉轮发生相对滑动，从而导致传动失效。而表面带爪勾机构，条

棉容易被卷在输送棉轮上，使轮发生堵塞，对后续运动不利。

机构简图：

图2-2滚筒机构

3.1.3滚轮机构

该机构由1/4圆周的主动凸轮与圆盘组成。棉条通过双滚轮送入轨道。当凸轮连续转动时，与圆盘仅有1/4的接触面，所以该机构能够将电机的连续运动转化为间歇运动，且机械效率很高，可以既产生间隙运动，又使两轮间留有间隙以使棉条在摩擦力作用下送入，实现定比、定量送棉。

优点：结构比较简单，制造容易。且控制比较方便，能够很好的完成所需的动作，传动效率较高。

图2-3滚轮机构

3.2压棉机构运动方案

压棉机构主要完成压棉动作。要完成这个动作，可将条状棉原料端压紧在固定面上，然后在另一端实现压紧动作。实现这个动作的机构要有以下功能：压头对棉条有一定的压力，并且要将压力保持一定的时间。

3.2.1曲柄滑块压棉机构

图2-4曲柄滑块机构

该机构由传送带，压板及曲柄滑块机构。其中曲柄滑块主要作用是使产生间歇运动，从而完成棉条的间歇前进。

优点：能够很好的完成间歇运动及棉条的压紧功能。

缺点：结构相对复杂，且不容易很好的计算其配合，设计起来相对麻烦。

3.2.2凸轮机构

图2-5凸轮压板机构

1.刀具

2.支撑板

3.压板

4.凸轮

该机构主要由凸轮、压板、机架和弹簧组成。凸轮在动力系统作用下发生转动，并依靠凸轮轮廓的圆弧段使压紧状态能保持一定时间，从而完成间歇运动。在凸轮作用下推动从动件向下运动，从而使压板下移，从而完成压棉功能。压棉完成后，在弹簧的弹力作用下使机构上移，从而完成回程。

优点：结构简单，设计相对容易。能够很好的完成间歇运动从而完成压棉动作。

3.3揪棉机构运动方案

揪棉机构主要完成揪棉动作。要完成这个动作，可将条状棉原料端压紧在固定面上，然后在另一端既实现压紧又完成揪断动作。实现这些动作的机构要有以下功能：压板对棉要有一定的压力，并且将压力保持一定的时间，使揪棉时，压板下的棉条不会因滑移导致揪棉失败。压板既要有压紧棉条的功能，又要使压板在保持压紧力的状态下能够在某个方向运动，以完成揪棉动作。

3.3.1铰链四杆机构

该机构由两套完全对称的铰链四杆机构组成。上下两个曲柄同步运动。上下刀刃分别与连杆固接。如果将曲柄与摇杆的长度设计得相差不大，刀刃则能近似地作平行运动，故刀刃在剪切时刀刃垂直于轧件，使剪切断面较为平直，剪切时刀刃的重叠量也容易保证。缺点：结构相对复杂，机构运动幅度较大，动力特性不够好，且刀刃的运动速度不宜太快。机构简图：

图2-6铰链四杆机构

3.3.2旋转刀具

图2-7 旋转刀具

该机构由简单的刀具组成。当条棉在送棉机构的作用下前进到刀具刀头位置时，刀具旋转，旋转过程中在压力及刀具的作用下将条棉揪下。同时转速的设置要与压棉机构相配合。

优点：结构简单，能够很好的完成揪棉功能。且能很好的定时、定量实现进行揪棉缺点：揪棉缺口不能够很紧的和条棉接触，剪断的条棉平滑、紧实，不易进行卷棉。

3.3.3凸轮机构

如图2-5，该机构可以很好的和压棉机构相结合，既起到压棉的作用，又可以很好的完成揪棉功能。其机构组成主要有主动凸轮、弹簧、冲压板、刀具及底座。其工作原理：当主动凸轮在传动机构的作用下作顺时针等速连续转动时，推动连杆向下移动，从而使压板下压条棉，完成压棉。连杆向下移动，带动刀具向下移动，在压力作用下，完成压棉和揪棉动作。当主动凸轮转到回程位置时，推杆不受推力，但此时在弹簧的弹力作用下回到原位置。与此同时，送棉机构将棉条向前推进，进而完成下一次的压棉和揪棉动作。

优点：能够很好的和压棉机构相结合,使机构更加简化，使机器更加轻便，提高生产效率，减少了机器的占地面积。保证切割下来的棉条较为完整。锋利的刀具和缓冲机构保证了棉条顺利的切割。

3.4送签机构和卷棉机构运动方案

揪下的棉块落入导棉槽后，将签杆送至导棉槽与棉块接触。要使一堆签杆分成一根一根的送至确定位置，采用漏斗均匀送出签杆，为防止漏斗内的签杆发生相互挤压而卡住，可适当使漏斗振动，或用其它方法使漏斗内签杆获得松动的机会，从而使签杆能顺利地从漏斗口漏出。当签杆通过漏斗送至导棉槽中与棉块相遇时，签杆随即作自转运动，将棉块卷上签杆；或使签杆自转的同时沿导棉槽移动完成卷棉动作。此动作可通过卷轮自转并与摩擦片接触，使签杆产生自转并移动而产生卷棉，此时签杆外露在卷轮外的头部与导棉槽中的棉花相遇，且有一定的压紧力，从而完成卷棉动作。或可以用带槽皮带的带传动与摩擦片接触产生自转完成自转和卷棉动作。

3.4.1棘轮机构

该机构主要由主动输送机构、漏斗状签箱及导棉槽组成。主要是由间歇槽的槽轮转动，

通过转轮从而实现送签功能。当将一堆棉签杆放入漏斗状的签箱，漏斗口能够限制棉签杆只能一根一根地通过漏斗口，由漏斗口下的输送构件同步将签杆送入到导棉槽，在导棉槽中与静止摩擦片发生接触后，在摩擦力作用下使棉签杆发生自转，此时棉签杆外露的头部（约长25mm）与送棉结构中的条棉相遇，使条棉卷在签杆上。

优点：结构相对简单，且运动稳定。

缺点：间歇时间较长，且需要较高的装配精度。

图2-8棘轮机构

3.4.2牙签带机构

图2-9送签卷棉机构

1.带轮

2.牙签带

3.摩擦版

4.沟槽

5.支撑板

6.签箱

该机构主要由卷轮、牙签带、静止摩擦片、签杆和托板组成。工作原理是将一堆棉签杆放入漏斗状的棉签箱，漏斗口限制棉签杆只能单根棉棒通过，由漏斗口下的牙签带带离签箱，进至与压板处的静止摩擦片接触后，在摩擦力作用下棉签杆前进的同时发生自转，此时棉签杆、露在输送机构外的头部（约长25mm）与导棉槽运送来的条棉相遇，且有一定的压紧力，使棉卷在棉签杆上。该机构主要由两个齿轮和牙形的齿轮带组成。

优点：机构结构简单，容易操控，传动准确度较高，设计起来方便可行。

缺点：和前面的送棉机构及揪棉机构配合难度较大。不易很好的配合。

3.5工艺动作流程图

图2-10工艺动作流程图

4棉签卷棉机的设计计算

4.1电动机的选择

电动机是机器中运动和动力的来源，其种类繁多。主要有电动机、内机、蒸汽机、水轮机、气轮机、液动机等。而电动机结构简单、工作可靠、控制方便、维护容易，一般机械上大多数是均采用电动机驱动。电动机的容量选得合适与否，对电动机的工作及效率都有影响。当容量小于工作要求时，电动机不能保证工作装置的正常的工作，或使用电动机因长期的过载而过早损坏；容量过大则电动机的价格高，能量不能充分利用，且常常不在满载下运行，其效率和功率的因数都较低，造成浪费。

该医用卷棉机功率小、载荷低、体积和转速也很小。电机工作所需要的功率可由机器工作阻力和运动参数计算得，由于生产效率为60支/min ，故送签机构每分钟输送60支棉棒，设计牙签带为60圈每分钟，得牙签带主轴转速为300r/min ，工作机的阻力大约为20N mm ?，计算如下

kw 20300==0.6395509550

w Tn P ?= 其中:T —为工作机的阻力矩，单位为N mm ?

n —工作机的转速，单位为min /r

所以选择的电动机功率和转速都不宜过大。故选择三相感应电动机Y90S —6，其额定功率P=0.75KW ，满载时转速n=910min /r 。 4.2传动机构的设计

图4-4传动机构示意图

因为电动机主轴转速为910/min r ，牙签带主轴转速为300/min r 。故一级传动带传动比为 3.03，故牙签带V 带轮和电动机V 带轮半径比为 3.03。平带传动主轴转速为212/min r ，所以二级带传动传动比为4.3。牙签带转速为300/min r ，凸轮转速为60/min r ，故其传动比为5。凸轮与滚筒的轴的转速都是60/min r ，其传动比为1。

4.3牙签带的设计

初选带型为450，胶布层数为9，带厚10mm ，宽度范围为200~500mm

（1）胶帆布带的种类确定

带的种类根据传动的用途、工作条件和供应情况选定。当带速较高时，只能选用环形带（无端的），通常带速越高，小带轮的直径越小，带的质地应该更加薄而柔软。

（2）确定小带轮的直径1d

带厚一定时，增加小带轮的直径可以减小带的弯曲应力，提高传动的工作能力、效率和寿命，在可能的条件下，应尽可能的选用较大的小带轮直径，同时应增大相应的传动机构尺寸。初选小带轮：180d mm =、1300/min n r =

（3）确定大带轮的直径2d

由公式：12112(1)(1)n d d d n μεε=-=

-得 式中：μ—传动比

2n —大带轮的转速，r/min

ε—弹性滑动率，可取ε=0.01~0.02

由计算得2d =79mm

（4）计算实际带速v

由公式11

601000d n v π=?=80300

1.256/601000m s π??=?

带速不宜过低，过低将会导致圆周力加大，带的截面积增大，速度过高，将产生大的离心应力，并缩短带的工作寿命。

（5）确定中心距a

一般根据结构确定，在无特殊限制时，可取12121.5()5()d d a d d +≤≤+，而通常122()a d d ≥+。中心距不宜取的过小，特别是μ较大时，以免减小小带轮的包角，降低传动工作能力并缩短带的寿命，过大时则到导致运行时的不稳定

由公式12125()d d a d d +≤≤+，得169845a ≤≤mm

所以初选0a =500mm 时， 带节线长度 2

1200120()2()24p d d L a d d a π

+=+++ ∴ 2

0(8079)2500(8079)24500p L π

-=?+++?=1265mm 带的内周长度 1p L L πδ=-，1L 取值查表得1250mm

1p L L πδ∴=+ 125091278π=+?=mm 计算中心距 001278126550050022p p L L a a mm --≈+

=+≈ （6）计算带长度

公式： 2

2112()2()24d d L a d d a π

-≈+++得 2(8079)2500(8079)2

4500

L π-=?+++?=1265mm （7）确定小带轮的包角 由公式21118060d d a

α-=?-

??得 1807918060179.8500α-=?-??=? 4.4传送带的设计

设计原理和牙签带类似，不做详细书写步骤

（1） 初选小带轮：180d mm =、1212/min n r =

（2） 确定大带轮的直径2d

由公式：12112

(1)(1)n d d d n μεε=-=

-得 式中：μ—传动比

2n —大带轮的转速，r/min

ε—弹性滑动率，可取ε=0.01~0.02

计算得2d =79mm

（3） 计算带速V

由公式11

601000d n v π=?= 80212

0.88/601000m s π??=?

（4） 确定中心距a

初选0a =1300mm 时， 带节线长度 2

1200120()2()24p d d L a d d a π

+=+++ ∴ 2

0(80-79)21300(8079)241300p L π

=?+++?=2865mm 带的内周长度 1p L L πδ=-，1L 取值查表得2800mm

1p L L πδ∴=+ 2886=mm 计算中心距 00288628651300130022p p L L a a mm --≈+

=+≈ （5）计算带长度

由公式： 2

2112()2()24d d L a d d a π

-≈+++得 2(8079)21300(8079)241300

L π-=?+++? =2866mm （5） 计算小带轮的包角

由公式21118060d d a

α-=?-

??得 1807918060179.81300α-=?-??=? 4.5凸轮机构的设计

凸轮机构主要由三个基本构件组成，即凸轮、从动件和机架。凸轮的形状有盘形、移动和圆柱凸轮；从动件有尖底、滚子和平底从动件。使从动件与凸轮保持接触的方法有利用从动件的重力、弹簧力的力封闭凸轮机构。

本机构选用平底直动从动件盘形凸轮机构，该机构的压力角在传动过程中始终保持常数，因而压力角对凸轮的尺度无影响。但其基圆尺寸会影响凸轮轮廓曲线的外形。平底从动件要求凸轮的全部轮廓曲线都是外凸的，否则就不能保证凸轮轮廓线上每个点都能与从动件平底接触。所以按具体结构条件选定基圆半径而设计出的轮廓线如不能满足外凸条

医用棉签卷棉机自己设计

湖南工业大学 课程设计 资料袋 机械工程学院（系、部）第二学年第二学期 课程名称机械原理课程设计指导教师银金光职称 学生姓名杨强专业班级机械1007 学号 10405700711 题目医用棉签卷棉机 成绩起止日期 2012年 5 月 22 日～ 2012 年 5 月 29 日 目录清单 - 1 -

机械原理 设计说明书 医用棉签卷棉机 起止日期： 2012年 6 月 5 日至 2012 年 6 月 9 日 学生姓名杨强 班级机械1007 学号10405700711 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院（部） 2009年 6月9 日

目录 0设计任务书........................ 错误！未定义书签。1总论及设计要求. (3) 2根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (5) 3 传动方案和减速器总体结构方案设计 (6) 4主要执行结构方案设计 (9) 5机械运动系统设计方案拟定 (17) 6方案的评价 (19) 7系统设计数据处理 (21) 8机构结构三维造型 (24) 9机械运动曲线分析 (25) 10参考资料......................... 错误！未定义书签。11设计总结.. (27)

湖南工业大学 课程设计任务书 2011 —2012 学年第2 学期 机械工程学院（系、部）机械专业1007 班级 课程名称：机械原理课程设计 设计题目：医用棉签卷棉机 完成期限：自2012 年 6 月 5 日至2012 年 6 月9 日共 1 周 指导教师：银金光2012 年6 月1 日

1总论及设计要求 1.1功能要求 全自动医用棉签卷棉机能够实现送棉、楸棉、送棉和卷棉的一体化功能。医院通用的签杆直径约3mm，长约为70mm，卷棉部分长约20—25mm，每分种能生产60支。 卷棉机由送棉机构，压棉机构，楸棉机构，送签机构，卷棉机构以及电动机组成。 选择送棉机构时考虑到棉花很软，要实施持棉以直线、间隙、定长地将适量条状送入压（夹）棉、楸棉机构，可用带刺构件走直线轨迹段把棉条拉向前进，走非直线段时从棉条中退出，但此时要将棉条压住。我所设计的两种方案中采用两滚轮压紧棉条，同时，在继续运动中实现楸棉，但需与棘轮、槽轮或不完全齿轮机构联接，以实现间隙送进的功能。 实现送签的功能是使一堆签杆分成一根一根送至确定位置，我采用将一堆签杆放入漏斗箱逐一的送到能产生一定压紧力的构件上，同时一边自转，一边沿导棉槽移动完成卷棉动作。此外，压紧机构也有两种方案。

医用棉签卷棉机设计机械原理课程设计

医用棉签卷棉机 机械原理课程设计针对某种简单机器进行机械运动简图设计，包括机器功能分析、工艺动作过程确定、执行机构选择、机械运动方案评定、机构尺度综合等。通过机械原理课程设计，使学生巩固所学机械原理的知识和理论，培养开发创新机械的能力，实现用图解法进行机构的分析计算的基本要求，达到借助计算机对机构进行解析法分析，完成机械运动方案和机构设计。 全自动医用棉签卷棉机能够实现送棉、楸棉、送棉和卷棉的一体化功能。医院通用的签杆直径约3mm，长约为70mm，卷棉部分长约20—25mm，每分种能生产60支。 卷棉机由送棉机构，压棉机构，楸棉机构，送签机构，卷棉机构以及电动机组成。 选择送棉机构时考虑到棉花很软，要实施持棉以直线、间隙、定长地将适量条状送入压（夹）棉、楸棉机构，可用带刺构件走直线轨迹段把棉条拉向前进，走非直线段时从棉条中退出，但此时要将棉条压住。我所设计的两种方案中采用两滚轮压紧棉条，同时，在继续运动中实现楸棉，但需与棘轮、槽轮或不完全齿轮机构联接，以实现间隙送进的功能。 一、课题设计背景及功能描述 随着科学技术和工业生产的飞速发展，机械产品种类日益增多，自动化程度愈来愈高。这就要求设计者除综合应用各类典型机构的作用外，还要根据使用要求和功能分析，设计出结构简单、制造方便、性能优良、工作可靠、适用性强的机械系统。 机械原理课程设计是机械原理教学中的一个重要环节，是机械类各专业学生在机械原理课程学习后进行的全面、系统、深入的实践性教学，培养学生机械系统运动方案设计、创新设计及应用计算机进行机构分析和工程设计的能力。它是针对某种简单机器进行机械运动简图设计，包括机器功能分析、工艺动作过程确定、执行机构选择、机械运动方案评定、机构尺度综合等。通过机械原理课程设计，使学生巩固所学机械原理的知识和理论，培养开发创新机械的能力，实现用图解法进行机构的分析计算的基本要求，达到借助计算机对机构进行解析法分析，完成机械运动方案和机构设计。 具体来说，就是根据给定机械的工作要求，确定机械的工作原理，拟定工艺动作和执行构件的运动形式，绘制工作循环图；选择原动机的类型和主要参数，并进行执行机构的选型与组合，设计该机械系统的几种运动方案，对各种运动方案进行分析、

机械设计手册(第五版)目录之令狐文艳创作

机械设计手册第五版 令狐文艳 第1卷目录 第1篇一般设计材料第1章常用基础资料和公式第2章铸件设计的工艺性和铸件结构要素第3章锻造和冲压设计的工艺性及结构要素第4章焊接和铆接设计工艺性第5章零部件冷加工设计工艺性与结构要素第6章热处理第7章表面技术第8章装配工艺性第9章工程用塑料和粉末冶金零件设计要素第10章人机工程学有关功能参数第11章符合造型、载荷、材料等因素要求的零部件结构设计准则第12章装运要求及设备基础 第2篇机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构第1章机械制图 第2章极限与配合 第3章形状和位置公差

第4章表面结构 第5章空间距偏差 第3篇常用机械工程材料 第1章黑色金属材料 第2章有色金属材料 第3章非金属材料 第4章其他材料及制品 第4篇机构 第1章机构分析的常用方法 第2章基本机构的设计 第3章组合机构的分析与设计 第4章机构参考图例 第2卷目录 第5篇连接与紧固 第1章螺纹与螺纹连接 第2章铆钉连接 第3章销、键和花键连接 第4章过盈连接 第5章胀紧连接和型面连接 第6章锚固连接 第7章粘接 第6篇轴及其连接 第1章轴和软轴

第2章联轴器 第3章离合器 第4章制动器 第7篇轴承 第1章滑动轴承 第2章滚动轴承 第3章直线运动滚动功能部件第8篇起重运输机械零部件 第1章起重机械零部件 第2章输送机械零部件 第9篇操作件、小五金及管件 第1章操作件及小五金 第2章管件 第3卷目录第10篇润滑与密封 第1章润滑方法及润滑装置 第2章润滑剂 第3章密封 第4章密封件 第11篇弹簧 第1章弹簧的类型、性能及应用第2章圆柱螺旋弹簧 第3章截锥螺旋弹簧

医用棉签卷棉机设计方案与分析报告

医用棉签卷棉机设计 方案与分析 1.总论及设计要求 1.1 简介 全自动棉签机是按照国家卫生标准自动设计和制造的一种自动化程序高、高速、高效生产卫生棉签。自动卷棉设备它填补了国空白.该机能制造棉签，具有综合性能强，棉头饱满、表面光洁、外形均匀、棉头与棒体缠绕牢固，产品完全达到国家要求标准，该机可根据不同用途的棉签，电子控制调节棉头大小满足各种使用要求。该机每小时可生产棉签3600支，克服了传统手工卷制效率低、棉签头大小不均、卫生条件差的缺点。 本设备适用围可以用于个卫生材料厂，也适用于棉签用量大的大中型医院，家庭小型企业，创业致富的好途径。我所设计的棉签机实现了送棉，楸面棉，送签和卷棉于一体的全自动化功能。 其主要设计思路来自于对手工卷棉动作分解,然后按照相应功能的机构部件进行设计,对比,选定,以及优化组合.综合利用槽轮机构的间歇运动,凸轮连杆的往复运动,不完全齿轮的间歇运动,摩擦轮机构以及减速器的定植调速比的设定.定量送料,定位传送和摩擦压力的设计都需要人工数据处理. 1.2 原始数据及设计要求 1）棉花。条状脱脂棉，宽25-30mm，自然厚4-5mm。 2）签杆。医院通用签杆，直径约3mm，杆长约70mm，卷棉部分约20-25mm。3）生产率。每分钟卷60支，每支卷取棉块长约20-25mm。 4）卷棉签机体积要小，重量轻，工作可靠，外形美观，成本低，卷出的棉签松紧适度。

2.工作原理以及工艺动作流程图

3.机械系统运动方案的拟定 为达到其工艺动作要求，采用的分解动作机构及其工作原理如下: 3.1送棉 将条状棉通过机构定时、适量送入压棉、揪棉机构。输送的对象是柔软的棉花，如果采用直线送进方式，则送棉机构必须有持棉和直线、间歇、定长送进等功能。持棉的方式可用带刺构件走直线轨迹定时把棉条拉向前进，走非直线段时从棉条中退出；也可采用两滚轮压紧棉条、对滚送进等方式。前者在带刺构件脱出时，要把棉条压住；后者要实现间歇送进，需与间歇运动机构，如棘轮机构、槽轮机构或不完全齿轮机构等连接。 3.2揪棉 用机器实现这个动作时，可将条状棉的原料端压紧在固定面上，然后在另一端既实现压紧又实现拉扯动作，前者称压棉动作，后者称揪棉动作。实现这些动作的机构必须有以下几个功能： （1）完成压棉动作的机构，其压头对条棉有一定的压力，并且要将压力保持一定的时间，使楸棉时，压头下的条棉不致滑移； （2）采用适当的压头形式，使条棉容易揪断。 3.3送签 在揪下的棉块落入导棉槽后，将签杆送至导棉槽与棉块接触。要使一堆签杆分成一根一根送至确定位置，采用一漏斗均匀送出签杆，为防止漏斗签杆相互挤卡住，所以可适当使漏斗振动，或用其它方法使漏斗签杆获得松动的机会，从而使签杆能顺利地漏出漏斗口。 3.4卷棉 将签杆送至导棉槽中与棉块相遇时，签杆随即作自转，将棉块卷上签杆；或

机械设计手册 (第五版)目录 第四卷

机械设计手册（第五版）目录 第4卷 第15篇多点啮合柔性传动 第1章概述 第2章悬挂安装结构 第3章悬挂装置的设计计算 第4章柔性支撑的结构形式和设计计算 第5章专业技术特点 第6章整体结构的技术性能、尺寸系列和选型方法 第7章多点啮合柔性传动动力学计算 第16篇减速器、变速器 第1章减速器设计一般资料P118 1、常用减速器的分类、型式及其应用范围P118 2、圆柱齿轮减速器标准中心距（摘自GB/T10090-1988）P120 3、减速器传动比的分配与计算P121 4、减速器的结构尺寸P125 5、减速器轴承的选择P133 6、减速器主要零件的配合P134 7、齿轮与蜗杆传动的效率和散热计算P134 8、齿轮与蜗杆传动的润滑P138 9、减速器技术要求P142 10、减速器典型结构示例P143 第2章标准减速器及产品P154 1、ZDY、ZLY、ZSY型硬齿面硬齿面圆柱齿轮减速器P154 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、模块化系列斜齿轮减速电机P430 14.1 SEW R系列 14.2 14.3 SEW R系列 第3章机械无极变速器及产品P475 第17篇常用电机、电器及电动（液）推杆与升降机P516第1章常用电机P518

1、电动机的特性、工作状态及其发热与温升P518 2、电动机的选择P523 3、异步电机常见故障543 4、常用电动机规格544 第2章常用电器 690 1、电磁铁690 2、行程开关693 3、接近开关712 4、光电开关725 5、光电编码器731 6、管状电加热元件735 第3章电动、电液推杆与升降机 744 1、电动推杆744 2、电液推杆757 3、升降机776 第18篇机械振动的控制及利用 789 主要符号 791 第1章概述 793 1、机械振动的分类及机械工程中的振动问题793 2、油管振动的部分标准795 3、机械振动等级的评定799 第2章机械振动的基础资料 803 1、机械振动表示方法803 2、弹性构件的刚度805 3、阻尼系数808 4、振动系统的固有角频率810 5、同向简谐振动合成821 6、各种机械产生振动的扰动频率822 第3章线性振动 823 第4章非线性振动与随机振动 837 第5章振动的控制 856 第6章机械振动的利用 904 第7章机械振动的测量技术 949 第8章轴和轴系的临界转速 964 第19篇机架设计 984 第1章机架结构概论 986 1、机架结构类型986 2、机架杆系的几何不变性998 3、机架设计计算的准则和要求991 4、机架结构的选择992 5、几种典型机架结构形式998 第2章机架设计的一般概论 1018 第3章梁的设计与计算 1039 1、梁的设计1039 2、梁的计算1051

医用棉签卷棉机设计方案与分析

第五组 辽东学院 机械原理课程设计说明书 设计题目：医用棉签卷棉机设计方案与分析 学院：机电学院 系别：机械工程系 专业：机械设计制造及其自动化 学生姓名: 起止日期:2011年07月12日~2011年07月22日 指导教师:

机械原理课程设计任务书

辽东学院 机械原理课程设计资料 名称医用棉签卷棉机设计方案与分析 学院机电学院 系别机械工程系 班级 姓名 指导教师 成绩 材料目录

目录 1.总论及设计要求 (6) 1.1 简介 (6) 1.2 原始数据及设计要求 (6) 2.工作原理以及工艺动作流程图 (7) 3.机械系统运动方案的拟定 (8) 3.1送棉 (8) 3.2揪棉 (8) 3.3送签 (8) 3.4卷棉 (8) 4.卷棉机应包括以下部分 (10) 5.各工艺动作不同方案的分析比较 (11) 5.1送棉 (11) 5.2压棉 (12) 5.3揪棉 (14) 5.4送签 (16) 5.5卷棉 (17) 6.最终方案运动简图 (20) 7.机构路线传动图 (21) 8.圆周式机构运动循环图 (22) 9.电动机的选择 (23) 10.凸轮的设计 (24) 11.卷棉机的优点及缺点 (32) 心得体会 (33) 参考文献 (33)

1.总论及设计要求 1.1 简介 全自动棉签机是按照国家卫生标准自动设计和制造的一种自动化程序高、高速、高效生产卫生棉签。自动卷棉设备它填补了国内空白.该机能制造棉签，具有综合性能强，棉头饱满、表面光洁、外形均匀、棉头与棒体缠绕牢固，产品完全达到国家要求标准，该机可根据不同用途的棉签，电子控制调节棉头大小满足各种使用要求。该机每小时可生产棉签3600支，克服了传统手工卷制效率低、棉签头大小不均、卫生条件差的缺点。 本设备适用范围可以用于个卫生材料厂，也适用于棉签用量大的大中型医院，家庭小型企业，创业致富的好途径。我所设计的棉签机实现了送棉，楸面棉，送签和卷棉于一体的全自动化功能。 其主要设计思路来自于对手工卷棉动作分解,然后按照相应功能的机构部件进行设计,对比,选定,以及优化组合.综合利用槽轮机构的间歇运动,凸轮连杆的往复运动,不完全齿轮的间歇运动,摩擦轮机构以及减速器的定植调速比的设定.定量送料,定位传送和摩擦压力的设计都需要人工数据处理. 1.2 原始数据及设计要求 1）棉花。条状脱脂棉，宽25-30mm，自然厚4-5mm。 2）签杆。医院通用签杆，直径约3mm，杆长约70mm，卷棉部分约20-25mm。3）生产率。每分钟卷60支，每支卷取棉块长约20-25mm。 4）卷棉签机体积要小，重量轻，工作可靠，外形美观，成本低，卷出的棉签松紧适度。

机械设计手册(第五版)目录(共5卷)_9页

机械设计手册第五版 第1卷包括: 第1篇:一般设计资料， 第2篇:机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构，第3篇:常用机械工程材料， 第4篇:机构； 第2卷包括： 第5篇:连接与紧固， 第6篇:轴及其连接， 第7篇:轴承， 第8篇:起重运输机械零部件， 第9篇:操作件、小五金及管件； 第3卷包括： 第10篇:润滑与密封， 第11篇:弹簧， 第12篇:螺旋传动、摩擦轮传动， 第13篇:带、链传动， 第14篇:齿轮传动； 第4卷包括： 第15篇:多点啮合柔性传动， 第16篇:减速器、变速器， 第17篇:常用电机、电器及电动(液)推杆与升降机， 第18篇:机械振动的控制及利用， 第19篇:机架设计， 第20篇:塑料制品与塑料注射成型模具设计； 第5卷包括： 第21篇:液压传动， 第22篇:液压控制， 第23篇:气压传动等

第1卷目录 第1篇一般设计材料 第1章常用基础资料和公式 第2章铸件设计的工艺性和铸件结构要素 第3章锻造和冲压设计的工艺性及结构要素 第4章焊接和铆接设计工艺性 第5章零部件冷加工设计工艺性与结构要素 第6章热处理 第7章表面技术 第8章装配工艺性 第9章工程用塑料和粉末冶金零件设计要素 第10章人机工程学有关功能参数 第11章符合造型、载荷、材料等因素要求的零部件结构设计准则第12章装运要求及设备基础 第2篇机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构 第1章机械制图 第2章极限与配合 第3章形状和位置公差 第4章表面结构 第5章空间距偏差 第3篇常用机械工程材料 第1章黑色金属材料 第2章有色金属材料 第3章非金属材料 第4章其他材料及制品 第4篇机构 第1章机构分析的常用方法 第2章基本机构的设计 第3章组合机构的分析与设计 第4章机构参考图例

机械设计手册第五版(目录)-推荐下载

机械设计手册第五版（目录） 第一卷 第1篇：一般设计资料 第一章、常用基础资料和公式 第二章、铸件设计的工艺性和铸件结构要素 第三章、锻造和冲压设计的工艺性和结构要素 第四章、焊接和铆接设计的工艺性 第五章、零部件冷加工设计工艺性与结构要素 第六章、热处理 第七章、表面技术 第八章、装配工艺性 第九章、工程用塑料和粉末冶金零件设计要素 第十章、人机工程学有关功能参数 第十一章、符合造型、荷载、材料等因素要求的零部件结构设计准则 第十二章、装备要求及设备基础 第2篇：机械制图、极限与配合、形状和 位置公差及表面结构 第一章、机械制图 第二章、极限与配合 第三章、形状和位置公差

第四章、表面结构 第五章、孔间距偏差 第3篇：常用机械工程材料第一章、黑色金属材料 第二章、有色金属材料 第三章、非金属材料 第四章、其他材料及制品 第4篇：机构 第一章、机构分析的常用方法 第二章、基本机构的设计 第三章、组合机构的分析与设计 第四章、机构参考图例 第二卷 第5篇：连接与紧固 第一章、螺纹及螺纹连接 第二章、铆钉连接 第三章、销、键和花键连接 第四章、过盈连接 第五章、胀紧连接和型面连接 第六章、锚固连接 第七章、粘结

第6篇：轴及其连接 第一章、轴和软轴 第二章、联轴器 第三章、离合器 第四章、制动器 第7篇：轴承 第一章、滑动轴承 第二章、滚动轴承 第三章、直线运动滚动功能部件 第8篇：起重运输机械零部件第一章、起重机械零部件 第二章、输送机械零部件 第9篇：操作件、小五金及管件第一章、操作间及小五金 第二章、管件 第三卷 第10篇：润滑与密封 第一章、润滑方法及润滑装置 第二章、润滑剂 第三章、密封 第四章、密封件

关于机械设计手册(第五版)单行本

关于《机械设计手册（第五版）》单行本 限量征集广告的通知 各有关单位： 由有色冶金设计研究总院等几十家单位近百名专家学者联合编写，成大先担任主编，化学工业出版发行的大型机械类设计专业工具书《机械设计手册》，自第一版1969年问世以来，已修订至五版，累计销售超过120万套，成为新中国成立以来，在国影响力最强、销售量最大的机械设计工具书。作为国家级的重点科技图书，《机械设计手册》多次获得国家和省部级奖励，1978年获全国科学大会科技成果奖，1993年获化工部优秀科技图书奖，1995年获全国优秀科技图书二等奖，1999年获全国科学化工科技进步二等奖，2002年获石油和化学工业优秀科技图书一等奖，2003年获中国石油和化学工业科技进步二等奖。1986～2002年，连续被评为全国优秀畅销书。2004年，根据广大读者的建议和反映，我们出版了《机械设计手册（第四版）》单行本，出版后市场供不应求，为了满足读者的需求，决定出版《机械设计手册（第五版）》单行本。由《机械设计手册（第四版）》单行本原来的15分册，现调整为《机械设计手册（第五版）》单行本17分册，各分册篇幅适中，更有利于设计人员和读者根据各自需要灵活选购。 《机械设计手册（第五版）》单行本17分册分别为：《常用设计资料》、《机械制图及精度设计》、《常用机械工程材料》、《连接与紧固》、《轴及其连接》、《轴承》、《弹簧》、《机构》、《起重运输件·五金件》、《润滑与密封》、《摩擦轮及螺旋传动·带、链传动》、《齿轮传动》、《减（变）速器·电机与电器》、《机械振动·机架设计》、《液压传动》、《液压控制》、《气压传动》。手册于2009年11月滚动印刷出版发行。16开本，假精。 应广大相关单位要求，每分册特劈出限量版位刊登企业广告（每卷限8页），以便更好的宣传企业产品，树立企业形象，促进机械设备制造与设计相关的企事业单位之间的供求关系，我们将择优刊登，请刊登广告的企业尽快和我社联系。我们将以企业广告合同的先后顺序来确定广告刊登的先后顺序。 广告刊登规格及价格表：

机械设计手册(新编软件版)2008破解补丁说明

机械设计手册（新编软件版）2008破解补丁 软件说明：软件启动时会弹出注册对话框，没有提供试用功能。 小记：软件为D7编写，而且没有加壳。判断注册对话框在主窗口的formshow函数中显示，用DeDe查到formshow的函数地址为54C33C，并在其中隐约看到了我们想看的东西，在OD 中下断，单句执行，很快就能找到注册对话框跳出的语句，修改相关跳转(54c662:-->jmp 54c727)后，程序可以启动，但稍做操作(数据项切换两次)便会退出。看来程序中有陷阱，在DeDe中对formshow函数进行分析，发现了keycode.txt这个可疑字符串，在OD中搜索字符串，发现有多个结果，对应OD中的地址在DeDe中查看，可发现有四个定时器都会读取keycode.txt，进行注册码校验，接下来的任务就是找到这几个定时器的触发点，经过在DeDe 中的仔细分析，找到了这几个定时器均是在另一个定时器(mzhzTimer)中启动的，因此可以修改该定时器函数中的相关代码，不让四个检测定时器启动即可。 补丁使用说明：可能有部分网友使用了其它破解补丁，可以先将安装目录中的.bak文件恢复，再使用本补丁(或者下载我网盘中的屏蔽注册菜单版本覆盖安装目录中的文件)。另外，有网友反应设计计算程序不可用，但我本机可以使用，可能是程序本身的bug，与破解无关。但在左侧的目录中启动应该没问题。 补丁下载地址：https://www.sodocs.net/doc/b43379806.html,/Files/torch/机械设计手册(新编软件版)2008-patch.rar 附加说明：使用补丁后，发现文件菜单中仍然有“用户注册”一项，如果误点击了，就只能退出。可通过exescope软件删除该菜单项，删除后的文件与原文件相比修改较大，不方便用补丁的形式提供，可至以下地址下载相关文件，解压覆盖原有文件。 https://www.sodocs.net/doc/b43379806.html,/

医用棉签卷棉机 内含各计算数据

机械原理课程设计任务书

辽东学院 机械原理课程设计资料名称医用棉签卷棉机设计方案与分析 学院机电学院 系别机械工程系 班级 姓名 指导教师 成绩

材料目录 目录 1.总论及设计要求.................................................... 1.1 简介......................................................... 1.2 原始数据及设计要求........................................... 2.工作原理以及工艺动作流程图........................................ 3.机械系统运动方案的拟定............................................ 3.1送棉......................................................... 3.2揪棉......................................................... 3.3送签......................................................... 3.4卷棉......................................................... 4.卷棉机应包括以下部分.............................................. 5.各工艺动作不同方案的分析比较...................................... 5.1送棉......................................................... 5.2压棉......................................................... 5.3揪棉......................................................... 5.4送签......................................................... 5.5卷棉......................................................... 6.最终方案运动简图.................................................. 7.机构路线传动图.................................................... 8.圆周式机构运动循环图.............................................. 9.电动机的选择......................................................

医用棉签卷棉机设计机械原理课程设计(样本)

课程设计成果说明书 题目：医用棉签卷棉机设计学生姓名： 学号： 学院：东海科技学院 班级：C08机械（1） 指导教师：章海、胡晓珍 同组者： 2010年6月 18 日

设计任务书书中设计题目，参数仅写自己的参数

目录 设计任务书 (1) 第一章总论及设计要求 (4) 1.1功能要求 (4) 1.2工作原理以及工艺动作流程图 (5) 第2章传动方案和减速器总体结构方案设计 (6) 2.1拟订传动方案 (6) 第3章主要执行结构方案设计 (9) 3.1送料机构 (9) 3.2楸棉机构 (11) 3.3卷棉机构 (13) 3.4形态学矩阵 (15) 第4章机械运动系统设计方案拟定 (17) 4.1拟定的方案 (17) 第5章方案的评价 (19) 5.1评价方案表 (19) 第6章系统设计数据处理 (21) 6.1方案b的数据处理 (21) 6.2传动机构的尺寸设计及数据处理 (22) 6.3成品的尺寸设计 (23) 结束语 (24) 参考文献 (24)

第一章总论及设计要求 1.1功能要求 全自动医用棉签卷棉机能够实现送棉、楸棉、送棉和卷棉的一体化功能。医院通用的签杆直径约3mm，长约为70mm，卷棉部分长约20—25mm，每分种能生产60支。 卷棉机由送棉机构，压棉机构，楸棉机构，送签机构，卷棉机构以及电动机组成。 选择送棉机构时考虑到棉花很软，要实施持棉以直线、间隙、定长地将适量条状送入压（夹）棉、楸棉机构，可用带刺构件走直线轨迹段把棉条拉向前进，走非直线段时从棉条中退出，但此时要将棉条压住。我所设计的两种方案中采用两滚轮压紧棉条，同时，在继续运动中实现楸棉，但需与棘轮、槽轮或不完全齿轮机构联接，以实现间隙送进的功能。 实现送签的功能是使一堆签杆分成一根一根送至确定位置，我采用将一堆签杆放入漏斗箱逐一的送到能产生一定压紧力的构件上，同时一边自转，一边沿导棉槽移动完成卷棉动作。此外，压紧机构也有两种方案。

1医用棉签卷棉机设计-机械原理课程设计(样本)

中州大学 课程设计成果说明书 题目：医用棉签卷棉机设计学生： 学号： 学院：工程学院 班级：C08机械（1） 指导教师：周万春 同组者： 2012年1月15 日

设计任务书书中设计题目，参数仅写自己的参数

目录

设计任务书 (2) 第一章总论及设计要求 (5) 1.1功能要求 (5) 1.2工作原理以及工艺动作流程图 (6) 第2章传动方案和减速器总体结构方案设计 (7) 2.1拟订传动方案 (7) 第3章主要执行结构方案设计 (10) 3.1送料机构 (10) 3.2楸棉机构 (12) 3.3卷棉机构 (14) 3.4形态学矩阵 (16) 第4章机械运动系统设计方案拟定 (18) 4.1拟定的方案 (18) 第5章方案的评价 (20) 5.1评价方案表 (20) 第6章系统设计数据处理 (23) 6.1方案b的数据处理 (23) 6.2传动机构的尺寸设计及数据处理 (24) 6.3成品的尺寸设计 (25) 结束语 (26) 参考文献 (27) 摘要:全自动棉签机是按照国家卫生标准自动设计和制造的一种自动化程序高、高速、高效生产卫

生棉签。自动卷棉设备它填补了国空白。 该机能制造棉签，具有综合性能强，棉头饱满、表面光洁、外形均匀、棉头与棒体缠绕牢固，产品完全达到国家要求标准，该机可根据不同用途的棉签，电子控制调节棉头大小满足各种使用要求。该机每小时可生产棉签3600支，克服了传统手工卷制效率低、棉签头大小不均、卫生条件差的缺点，该机畅销与国外市场。 本设备适用围可以用于个卫生材料厂，也适用于棉签用量大的大中型医院，家庭小型企业，创业致富的好途径。 我所设计的棉签机实现了送棉，楸面棉，送签和卷棉于一体的全自动化功能。 其主要设计思路来自于对手工卷棉动作分解,然后按照相应功能的机构部件进行设计,对比,选定,以及优化组合.综合利用槽轮机构的间歇运动,凸轮连杆的往复运动,不完全齿轮的间歇运动,摩擦轮机构以及减速器的定植调速比的设定.定量送料,定位传送和摩擦压力的设计都需要人工数据处理.利用Auto Cad软件强大绘图功能,和Word的编辑功能,把设计方案图文并茂,栩栩如生. 关键字: 减速器槽轮不完全齿轮爪轮齿形带 第一章总论及设计要求 1.1功能要求 全自动医用棉签卷棉机能够实现送棉、楸棉、送棉和卷棉的一体化功能。医院通用的签杆直径约3mm，长约为70mm，卷棉部分长约20—25mm，每分种能生产60支。 卷棉机由送棉机构，压棉机构，楸棉机构，送签机构，卷棉机构以及电动机组成。 选择送棉机构时考虑到棉花很软，要实施持棉以直线、间隙、定长地将适量条状送入压（夹）

机械设计手册.doc

机械规划手册 一、前语 二、塑胶件 1.1. 外形规划 1.2. 安装规划 1.3 结构规划 三、五金件 2.1 合作规划 2.2 结构规划

前言 编制本手册的首要意图有两个： 1.标准公司规划人员的规划并在实践规划工作中作为参阅。 2.新入公司的助理工程师的培训教材。 公司产品可分为自主开发规划产品和 OEM 类产品。 自主开发规划产品 公司依据商场的需求，开宣布契合顾客要求的产品。跟着顾客对产品要 求的不断提高、商场竞争越来越剧烈，这就要求规划人员规划出来的产品在外观结构、功用方面有独到之处。在规划进程中不断优化改善产品，在保证产品质量的前提下尽或许下降产品的本钱，为公司发明最大的赢利。自主开发规划产品包含公司自有品牌产品、帖牌产品、定制产品。 OEM产品 OEM 原来是指由客户供给一切的技能资料和图纸，制造商仅担任出产的模式。现在所讲的 OEM 其实现已包含 ODM ，即客户供给外观、对功用提出要求，制造商依据要求进行规划、出产产品。 OEM 类产品尽或许按客户的要求规划和出产产品，只要在客户的要求不合理的情况下，经与客户洽谈，在得到客户的同意下才干进行进一步的开发设计。OEM 类产品只要在得到客户的终究承认以及本公司能批量出产才表明整个开发进程完结。

一、塑胶件 塑胶件规划时尽或许做到一次成功，对某些难以保证的当地，考虑到修模时给模具加料难、去料易，可预先给塑料件保存必定的空隙。 常用塑料介绍 常用的塑料首要有 ABS、AS、PC、PMMA 、P S、HIPS、P P、POM 等，其 中常用的通明塑料有 PC、PMMA 、PS、AS。高级电子产品的外壳一般选用 ABS+PC；显示屏采用PC，如采用PMMA 则需进行表面硬化处理。日常生活 中运用的中底挡电子产品大多运用 HIPS 和 ABS 做外壳，HIPS 因其有较好的抗老化功能，逐渐有替代 ABS 的趋势。 常见外表处理介绍 外表处理有电镀、喷涂、丝印、移印。 ABS、HIPS、PC 料都有较好的外表处理作用。而 PP料的外表处理功能较差，一般要做预处理工艺。近几年开展起来的模内转印技能（ IMD ）、注塑成型外表装修技能（ IML ）、戏法镜（ HALF MIRROR）制造技能。 IMD 与 IML 的差异及优势 : 1. IMD 膜片的基材大都为剥离性强的 PET,而 IML 的膜片大都为 PC. 2. IMD 注塑时仅仅膜片上的油墨跟树脂接合 ,而 IML 是整个膜片履在树脂上 3. IMD 是经过送膜机器主动运送定位 ,IML 是经过人工操作手艺挂 1.1 外形规划 关于塑胶件，如外形规划过错，很或许形成模具作废，所以要特别当心。 外形规划要求产品外观漂亮、流通，曲面过渡油滑、天然，契合人体工程。 现实日子中运用的大大都电子产品，外壳首要都是由上、下壳组成，理论 上上下壳的外形能够重合，但实践上因为模具的制造精度、注塑参数等要素影响，形成上、下外形尺度巨细不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳 大于面壳）。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在无法保证零段差时，尽量使产品：面壳>底壳。 一般来说，上壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率挑选较 大，一般选0.5%。

医用棉签卷棉机的设计方案

医用棉签卷棉机的设 计方案 第一章总论及设计要求 1.1功能要求 全自动医用棉签卷棉机能够实现送棉、楸棉、送棉和卷棉的一体化功能。医院通用的签杆直径约3mm，长约为70mm，卷棉部分长约20—25mm，每分种能生产60支。 卷棉机由送棉机构，压棉机构，楸棉机构，送签机构，卷棉机构以及电动机组成。 选择送棉机构时考虑到棉花很软，要实施持棉以直线、间隙、定长地将适量条状送入压（夹）棉、楸棉机构，可用带刺构件走直线轨迹段把棉条拉向前进，走非直线段时从棉条中退出，但此时要将棉条压住。 实现送签的功能是使一堆签杆分成一根一根送至确定位置，我采用将一堆签杆放入漏斗箱逐一的送到能产生一定压紧力的构件上，同时一边自转，一边沿导棉槽移动完成卷棉动作。

1.2工作原理以及工艺动作流程图

第2章传动方案和减速器总体结构方案设计 2.1拟订传动方案 机器一般由原动机、传动装置和工作机三部分组成如图２－１： 图２－１ 1——电动机2——联轴器3——减速器 ２.１.1 初步选择电机和分配各级传动比 （一）电动机的选择 选择电机类型：电动机是机器中运动和动力的来源，其种类很多，有电动机、机、蒸汽机、水轮机、气轮机、液动机等。电动机结构简单、工作可靠、控制方便、维护容易，一般机械上大多数是均采用电动机驱动。 电动机已经是系列化了，通常由专门的工厂按标准系列成批或大量生产。机械设计中应根据工作的载荷、工作的要求、工作的环境、安装的要求及尺寸、重量有无特殊限制等条件，从产品目录中选择电动机的类型和结构形式、容量和转速，确定具体的型号。 择电动机的类型和结构型式。 生产的单位一般用三相交流电源，如无特殊的要求（如在较大围平稳地调速，经常启动和反转等），通常都采用三相交流异步电动机。我国已制定了一标准的Ｙ系列是一般用途的全封闭的自扇冷鼠笼型三相异步电动机，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀气体和无特殊要求的机械，如金属切削机床、风机、输送机、搅拌机、农业机械食品机械等。由于Ｙ系列还具有启动性好的优点，因此也适合某些对启动转矩要求较高的机械。 三相交流异步电动机根据其额定功率和满载转速的不同，具有系列型号。为适应不同的安装

20T-25.5m单梁计算

电动单梁起重机 设计计算书 | 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：

· 目录 1、电动单梁起重机的主要外形尺寸 (3) 2、电动单梁起重机的主要参数 (3) 3、主梁计算 (4) 主梁截面计算 (4) 主梁刚度计算 (6) 主梁强度计算 (6) 主梁稳定性计算 (7) 4、端梁计算 (7) 端梁截面计算 (7) / 端梁强度计算 (8) 端梁刚度计算 (8) 5、主梁与端梁连接计算 (8) 主梁与端梁的螺栓连接布置 (8) 起重机歪斜侧向力 (8) 起重机的支撑反力引起的力矩 (9) 螺栓所受总拉力 (9) 6、大车运行机构计算 (9) 起重机稳态运行阻力 (9) 起重机稳态运行功率 (9) @ 起重机运行电机功率 (9) 起重机大车运行的加速度及启动时间 (9) 大车运行打滑验算 (10) 7、参考资料 (10)

1、电动单梁起重机的主要外形尺寸 2、电动单梁起重机的主要参数

3、主梁计算 主梁截面计算 主梁采用工字钢轨道，工字钢型号为30T，查钢材生产厂家提供资料，其截面的主要参数如下： 主梁的截面尺寸如下：

侧板与水平线的夹角为：?==8.42421 286 sin arc α 主梁截面面积： F=14×750+6×1000+6×1000+6×30+6×30+6×421+6×421+6×30+6×30++14×108 / =10500+6000+6000+180+180+2526+2526+180+180++1512 = (mm 2) 主梁截面重心位置（相对截面最低线）： y= F y F i i ?∑ =7 .379713824216540306540306104510006104510006155275014??+??+??+??+??+?? +7 .379717108141647.81872423062423063824216??+?+??+??+?? =7 .3797196493297200972006270000627000016296000+++++

医用棉签卷棉机设计机械原理课程设计(样本)

第一章总论及设计要求 1.1功能要求 全自动医用棉签卷棉机能够实现送棉、楸棉、送棉和卷棉的一体化功能。医院通用的签杆直径约3mm，长约为70mm，卷棉部分长约20—25mm，每分种能生产60支。 卷棉机由送棉机构，压棉机构，楸棉机构，送签机构，卷棉机构以及电动机组成。 选择送棉机构时考虑到棉花很软，要实施持棉以直线、间隙、定长地将适量条状送入压（夹）棉、楸棉机构，可用带刺构件走直线轨迹段把棉条拉向前进，走非直线段时从棉条中退出，但此时要将棉条压住。我所设计的两种方案中采用两滚轮压紧棉条，同时，在继续运动中实现楸棉，但需与棘轮、槽轮或不完全齿轮机构联接，以实现间隙送进的功能。 实现送签的功能是使一堆签杆分成一根一根送至确定位置，我采用将一堆签杆放入漏斗箱逐一的送到能产生一定压紧力的构件上，同时一边自转，一边沿导棉槽移动完成卷棉动作。此外，压紧机构也有两种方案。

1.2工作原理以及工艺动作流程图

第2章传动方案和减速器总体结构方案设计 2.1拟订传动方案 机器一般由原动机、传动装置和工作机三部分组成如图２－１： 图２－１ 1——电动机2——联轴器3——减速器 ２.１.1初步选择电机和分配各级传动比 （一）电动机的选择 选择电机类型：电动机是机器中运动和动力的来源，其种类很多，有电动机、内机、蒸汽机、水轮机、气轮机、液动机等。电动机结构简单、工作可靠、控制方便、维护容易，一般机械上大多数是均采用电动机驱动。 电动机已经是系列化了，通常由专门的工厂按标准系列成批或大量生产。机械设计中应根据工作的载荷、工作的要求、工作的环境、安装的要求及尺寸、重量有无特殊限制等条件，从产品目录中选择电动机的类型和结构形式、容量和转速，确定具体的型号。

机械结构的设计手册

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机械设计手册（最新第五版）（第1卷） 第1篇一般设计资料 第1章常用基础资料和公式 第2章铸件设计的工艺性和铸件结构要素 第3章锻造和冲压设计的工艺性及结构要素 第4章焊接和铆接设计工艺性 第5章零部件加工设计工艺性与结构要素 第6章热处理 第7章表面技术 第8章装配工艺性 第9章工程用塑料和粉末冶金零件设计要素 第10章人机工程学有关功能参数 第11章符合造型、载荷、材料等因素要求的零部件结构设计准则第12章装运要求及设备基础 参考文献 第2篇机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构第1章机械制图 第2章极限与配合 第3章形状和位置公差 第4章表面结构 第5章孔间距偏差 参考文献 第3篇常用机械工程村料 第1章黑色金属材料 第2章有色金属材料 第3章非金属材料 第4章其他材料及制品 第4篇机构 第1章机构分析的常用方法 第2章基本机构的设计 第3章组合机构的分析与设计 第4章机构参考图例 参考文献 机械设计手册（最新第五版）（第2卷） 第5篇连接与紧固 第6篇轴及其连接 第7篇轴承 第8篇起重运输机械零部件

第9篇操作件、小五金及管件 机械设计手册（最新第五版）（第3卷） 第10篇润滑与密封 第1章润滑方法及润滑装置 第2章润滑剂 第3章密封 第4章密封件 参考文献 第11篇弹簧 第1章弹簧的类型、性能与应用 第2章圆柱螺旋弹簧 第3章截锥螺旋弹簧 第4章蜗卷螺旋弹簧 第5章多股螺旋弹簧 第6章碟形弹簧 第7章开槽碟形弹簧 第8章膜片碟簧 第9章环形弹簧 第10章片弹簧 第11章板弹簧 第12章发条弹簧 第13章游丝 第14章扭杆弹簧 第15章弹簧的特殊处理及热处理 第16章橡胶弹簧 第17章橡胶-金属螺旋复合弹簧（简称复合弹簧）第18章空气弹簧 第19章膜片 第20章波纹管 第21章压力弹簧管 参考文献 第12篇螺旋传动、摩擦轮传动 第1章螺旋传动 第2章磨擦轮传动 参考文献 第13篇带、链传动 第1章带传动p747~ 6 带传动的张紧及安装p838 第2章链传动p843~

机械设计手册.V3.0安装方法

机械设计手册(软件版).V3.0（破解版）安装方法如下： 1、安装主程序。。需要安装3、4个分程序，到solid works2006时需要选择安装位置文件夹或新建文件夹。 2、安装补丁。在文件夹：机械设计手册（软件版）V3.0补丁里找到 ，点击运行，点击pache，找到c盘下手册安装目录（比如：C:\Program Files (x86)\min fre\机械设计手册（软件版）V3.0），点击如下图标即可。完成补丁。 3、注册，按照12345678注册码：12345-12345-12345-12345。完成注册即可。正常使用。 下面是从网上找的几个问题，供参考。来源于网络。

机械设计手册用户名注册码? 真实能用的，我的邮箱是:81273573@https://www.sodocs.net/doc/b43379806.html, 网上说的12345678 12345-12345-12345-12345 不能 推荐于2017-08-29 13:03:26最佳答案 用户名：12345678注册码：12345-12345-12345-12345运行补丁程序对安装后的PMain.exe打补丁=====================================如有必要(不一定要做)1.请删除文件：%Windowdir%\cmmdjxsjcl.dll2.请删除注册表项：HKEY_C URRENT_USER\Software\jxsjsc3.复制Movie.avi和keycode.txt到安装后的目录覆盖原来的文件 其他回答 教你一招：不需要打补丁，仅更改注册表 打开C:\\regedit修改HKEY_CURRENT_USER\Software\jxsjsc\iCount，将数值5修改成你想试用的次数（比如1000或者2000）即可。前提条件是安装“手册”后至少运行一次，否则在注册表中找不到该项