机械制造技术课程设计-机油泵传动轴支架加工工艺及钻3-Φ11孔夹具设计

工序：铳①52圆柱两端面

1.选择刀具

刀具选取不重磨损硬质合金套式面铳刀，刀片采用YG8,

cip-1.5mm,√0=52∕三∕,v=125∕π∕min,Z=4。

2.决定铳削用量1）决定铳削深度

因为加工余量不大，一次加工完成

cιp=1.5πun2）决定每次进给量及切削速度

根据X51型铳床说明书，其功率为为7.5kw,中等系统刚度。

根据表查出∕r=0.2∕≡∕½,则

1000K=1000x125=79617r/m.nπd4X52

按机床标准选取n w=750r/min

吁出=少52χ750=]]7.15m∕min

100O100O

当〃W=750r∕min时

f m=fw11γ,=0.2×4×750=60Omm/r

按机床标准选取f m=600nυn/r3）计算工时

切削工时：/=156m,I、=9/n/n,I?=3mm,则机动工时为必工区上=0.18nin n w f750x0.2

工序：扩，钱①32孔

工序：铳①52圆柱两端面

1.选择刀具

刀具选取不重磨损硬质合金套式面铳刀，刀片采用YG8,

cip-1.5mm,√0=52∕三∕,v=125∕π∕min,Z=4。

2.决定铳削用量1）决定铳削深度

因为加工余量不大，一次加工完成

cιp=1.5πun2）决定每次进给量及切削速度

根据X51型铳床说明书，其功率为为7.5kw,中等系统刚度。

根据表查出∕r=0.2∕≡∕½,则

1000K=1000x125=79617r/m.nπd4X52

按机床标准选取n w=750r/min

吁出=少52χ750=]]7.15m∕min

100O100O

当〃W=750r∕min时

f m=fw11γ,=0.2×4×750=60Omm/r

按机床标准选取f m=600nυn/r3）计算工时

切削工时：/=156m,I、=9/n/n,I?=3mm,则机动工时为必工区上=0.18nin n w f750x0.2

工序：扩，钱①32孔

工步3：较φ32nun 孔

根据参考文献IV 表2-25,f=0.2-OAmmZr 9u=8〜12w∕min ,得

〃=169.8〜254∙65∕√min

查参考文献V 表422,按机床实际进给量和实际转速，取

f =0.35mm/r,n w =198∕√min ,实际切削速度u=9.33〃z/min 。

切削工时：/=100〃〃〃,=9mnι,I 2=3三z,则机动工时为

工序：钻Φ11润滑油孔

机床：Z525立式钻床

刀具：根据《机械加工工艺手册》表10-61选取高速钢麻花钻Φll

D 进给量取f=0.13mm∕r

2）切削速度 V=24~34m∕min.取V=I5m∕min

3）确定机床主轴转速

二幽2。434r∕min πd w π×l1

与434r∕min 相近的机床转速为500r∕min o 现选取〃.二500r∕min0

所以实际切削速叱需二端咨=™n

5）切削工时，按《工艺手册》表6.2-1。

t= ------- ---i ；其中l=60mm;∕1=4mm; l-f =3mm; n W f

/÷∕∣+， 2 n .f 100+6+3 68×0.57

=2.81min _ ∕÷∕l +I 2

100+9 + 3 198×0.35

=1.616 min 1 + ∕∣ ÷ l^f 60 + 4 + 3 =1. 03min

工步3：较φ32nun 孔

根据参考文献IV 表2-25,f=0.2-OAmmZr 9u=8〜12w∕min ,得

〃=169.8〜254∙65∕√min

查参考文献V 表422,按机床实际进给量和实际转速，取

f =0.35mm/r,n w =198∕√min ,实际切削速度u=9.33〃z/min 。

切削工时：/=100〃〃〃,=9mnι,I 2=3三z,则机动工时为

工序：钻Φ11润滑油孔

机床：Z525立式钻床

刀具：根据《机械加工工艺手册》表10-61选取高速钢麻花钻Φll

D 进给量取f=0.13mm∕r

2）切削速度 V=24~34m∕min.取V=I5m∕min

3）确定机床主轴转速

二幽2。434r∕min πd w π×l1

与434r∕min 相近的机床转速为500r∕min o 现选取〃.二500r∕min0

所以实际切削速叱需二端咨=™n

5）切削工时，按《工艺手册》表6.2-1。

t= ------- -- i ；其中l=60mm;∕1=4mm; l-f =3mm; / ÷ ∕∣ +， 2

n

.f 100+6 + 3 68 × 0.57

=2.81 min _ ∕÷∕l +I 2

100+9 + 3 198×0.35

=1.616 min

n W f

制1个自由度，这样空间的六个自由度就限制完全了，因为孔径自身较小，切削力较小，因此不在采用其他的辅助定位，开口垫圈的压紧力即可以满足要求。

3.3切削力和夹紧力的计算

由于本道工序主耍完成工艺孔的钻孔加工，钻削力。由《切削手册》得：

钻削力 F=26Qf 08HB 06 式(5-2)

钻削力矩T=10D ,708⅛式(5-3)

式中：D=IImm

^=^nκtx ~(⅛-¾n)=187-∣(187-149)=174

f=0.2Omm •/代入公式(5-2)和(5-3)得

F=26x11x0.20°8xl7406=1254N

T=10X H ,9X 0.2008X 174°6=48569N.m

本道工序加工工艺孔时，夹紧力方向与钻削力方向相同。因此进行夹紧立计算无太大意义。只需定位夹紧部件的销钉强度、刚度适当即能满足加工要求。

3.4定位误差分析

本工序选用的工件以圆孔在心轴上定位，心轴为水平放置，由于定位副间存在径向间隙，因此必将引起径向基准位移误差。在重力作用下定位副只存在单边间隙，即工件始终以孔壁与心轴上母线接触，故此时的径向基准位移误差仅存在Z 轴方向，且向下，见下图。

=Ef+Td =0012+0023+0.032=0.067

匕2

式中ε ---- 定位副间的最小配合间隙(mm)；

1 + ∕∣ ÷ l^f 60 + 4 + 3 =1. 03min

T D——工件圆孔直径公差(mm)；Td一一心轴外圆直径公差(mm)。

DmaXb rU「

图心轴水平放置时定位分析图

3.5夹具设计及操作的简要说明

使用心轴定位，开口垫圈的压紧力即可指定可靠的卡紧力。同时我们采用固定钻套，保证导向的精度，这样就大大的提高了生产效率，适合于大批量生产。

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图心轴水平放置时定位分析图

3.5夹具设计及操作的简要说明

使用心轴定位，开口垫圈的压紧力即可指定可靠的卡紧力。同时我们采用固定钻套，保证导向的精度，这样就大大的提高了生产效率，适合于大批量生产。

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图心轴水平放置时定位分析图

3.5夹具设计及操作的简要说明

使用心轴定位，开口垫圈的压紧力即可指定可靠的卡紧力。同时我们采用固定钻套，保证导向的精度，这样就大大的提高了生产效率，适合于大批量生产。

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图心轴水平放置时定位分析图

3.5夹具设计及操作的简要说明

使用心轴定位，开口垫圈的压紧力即可指定可靠的卡紧力。同时我们采用固定钻套，保证导向的精度，这样就大大的提高了生产效率，适合于大批量生产。

1.切削用量简明手册，艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年

2.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年

3.机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年

4.机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编,上海科学技术出版社出版，1990年

5.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月

6.机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年

机械设计理论

机械设计是一门通过设计新产品或者改进老产品来满足人类需求的应用技术科学。它涉及工程技术的各个领域，主耍研窕产品的尺寸、形状和详细结构的基本构思，还要研究产品在制造、销售和使用等方面的问题。

进行各种机械设计工作的人员通常被称为设计人员或者机械设计工程师。机械设计是一项创造性的工作。设计工程师不仅在工作上要有创造性，还必须在机械制图、运动学、工程材料、材料力学和机械制造工艺学等方面具有深厚的基础知识。

如前所诉，机械设计的目的是生产能够满足人类需求的产品。发明、发现和科技知识本身并不一定能给人类带来好处，只有当它们被应用在产品上才能产生效益。因而，应该认识到在一个特定的产品进行设计之前，必须先确定人们是否需要这种产品。

应当把机械设计看成是机械设计人员运用创造性的才能进行产品设计、系统分析和制定产品的制造工艺学的一个良机。掌握工程基础知识要比熟记一些数据和公式更为重要。仅仅使用数据和公式是不足以在一个好的设计中做出所需的全部决定的。另一方面，应该认真精确的进行所有运算。例如，即使将一个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成错误的。

一个好的设计人员应该勇于提出新的想法，而且愿意承担一定的风险，当新的方法不适用时，就使用原来的方法。因此，设计人员必须要有耐心，因为所

1.切削用量简明手册，艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年

2.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年

3.机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年

4.机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编,上海科学技术出版社出版，1990年

5.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月

6.机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年

机械设计理论

机械设计是一门通过设计新产品或者改进老产品来满足人类需求的应用技术科学。它涉及工程技术的各个领域，主耍研窕产品的尺寸、形状和详细结构的基本构思，还要研究产品在制造、销售和使用等方面的问题。

进行各种机械设计工作的人员通常被称为设计人员或者机械设计工程师。机械设计是一项创造性的工作。设计工程师不仅在工作上要有创造性，还必须在机械制图、运动学、工程材料、材料力学和机械制造工艺学等方面具有深厚的基础知识。

如前所诉，机械设计的目的是生产能够满足人类需求的产品。发明、发现和科技知识本身并不一定能给人类带来好处，只有当它们被应用在产品上才能产生效益。因而，应该认识到在一个特定的产品进行设计之前，必须先确定人们是否需要这种产品。

应当把机械设计看成是机械设计人员运用创造性的才能进行产品设计、系统分析和制定产品的制造工艺学的一个良机。掌握工程基础知识要比熟记一些数据和公式更为重要。仅仅使用数据和公式是不足以在一个好的设计中做出所需的全部决定的。另一方面，应该认真精确的进行所有运算。例如，即使将一个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成错误的。

一个好的设计人员应该勇于提出新的想法，而且愿意承担一定的风险，当新的方法不适用时，就使用原来的方法。因此，设计人员必须要有耐心，因为所

1.切削用量简明手册，艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年

2.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年

3.机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年

4.机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编,上海科学技术出版社出版，1990年

5.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月

6.机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年

机械设计理论

机械设计是一门通过设计新产品或者改进老产品来满足人类需求的应用技术科学。它涉及工程技术的各个领域，主耍研窕产品的尺寸、形状和详细结构的基本构思，还要研究产品在制造、销售和使用等方面的问题。

进行各种机械设计工作的人员通常被称为设计人员或者机械设计工程师。机械设计是一项创造性的工作。设计工程师不仅在工作上要有创造性，还必须在机械制图、运动学、工程材料、材料力学和机械制造工艺学等方面具有深厚的基础知识。

如前所诉，机械设计的目的是生产能够满足人类需求的产品。发明、发现和科技知识本身并不一定能给人类带来好处，只有当它们被应用在产品上才能产生效益。因而，应该认识到在一个特定的产品进行设计之前，必须先确定人们是否需要这种产品。

应当把机械设计看成是机械设计人员运用创造性的才能进行产品设计、系统分析和制定产品的制造工艺学的一个良机。掌握工程基础知识要比熟记一些数据和公式更为重要。仅仅使用数据和公式是不足以在一个好的设计中做出所需的全部决定的。另一方面，应该认真精确的进行所有运算。例如，即使将一个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成错误的。

一个好的设计人员应该勇于提出新的想法，而且愿意承担一定的风险，当新的方法不适用时，就使用原来的方法。因此，设计人员必须要有耐心，因为所

1.切削用量简明手册，艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年

2.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年

3.机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，

1983年

4.机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编,上海科学技术出版社出版，1990年

5.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月

6.机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年

机械设计理论

机械设计是一门通过设计新产品或者改进老产品来满足人类需求的应用技术科学。它涉及工程技术的各个领域，主耍研窕产品的尺寸、形状和详细结构的基本构思，还要研究产品在制造、销售和使用等方面的问题。

进行各种机械设计工作的人员通常被称为设计人员或者机械设计工程师。机械设计是一项创造性的工作。设计工程师不仅在工作上要有创造性，还必须在机械制图、运动学、工程材料、材料力学和机械制造工艺学等方面具有深厚的基础知识。

如前所诉，机械设计的目的是生产能够满足人类需求的产品。发明、发现和科技知识本身并不一定能给人类带来好处，只有当它们被应用在产品上才能产生效益。因而，应该认识到在一个特定的产品进行设计之前，必须先确定人们是否需要这种产品。

应当把机械设计看成是机械设计人员运用创造性的才能进行产品设计、系统分析和制定产品的制造工艺学的一个良机。掌握工程基础知识要比熟记一些数据和公式更为重要。仅仅使用数据和公式是不足以在一个好的设计中做出所需的全部决定的。另一方面，应该认真精确的进行所有运算。例如，即使将一个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成错误的。

一个好的设计人员应该勇于提出新的想法，而且愿意承担一定的风险，当新的方法不适用时，就使用原来的方法。因此，设计人员必须要有耐心，因为所

1.切削用量简明手册，艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年

2.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年

3.机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年

4.机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编,上海科学技术出版社出版，1990年

5.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月

6.机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年

机械设计理论

机械设计是一门通过设计新产品或者改进老产品来满足人类需求的应用技术科学。它涉及工程技术的各个领域，主耍研窕产品的尺寸、形状和详细结构的基本构思，还要研究产品在制造、销售和使用等方面的问题。

进行各种机械设计工作的人员通常被称为设计人员或者机械设计工程师。机械设计是一项创造性的工作。设计工程师不仅在工作上要有创造性，还必须在机械制图、运动学、工程材料、材料力学和机械制造工艺学等方面具有深厚的基础知识。

如前所诉，机械设计的目的是生产能够满足人类需求的产品。发明、发现和科技知识本身并不一定能给人类带来好处，只有当它们被应用在产品上才能产生效益。因而，应该认识到在一个特定的产品进行设计之前，必须先确定人们是否需要这种产品。

应当把机械设计看成是机械设计人员运用创造性的才能进行产品设计、系统分析和制定产品的制造工艺学的一个良机。掌握工程基础知识要比熟记一些数据和公式更为重要。仅仅使用数据和公式是不足以在一个好的设计中做出所需的全部决定的。另一方面，应该认真精确的进行所有运算。例如，即使将一个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成错误的。

一个好的设计人员应该勇于提出新的想法，而且愿意承担一定的风险，当新的方法不适用时，就使用原来的方法。因此，设计人员必须要有耐心，因为所

1.切削用量简明手册，艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年

2.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年

3.机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年

4.机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编,上

海科学技术出版社出版，1990年

5.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月

6.机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年

机械设计理论

机械设计是一门通过设计新产品或者改进老产品来满足人类需求的应用技术科学。它涉及工程技术的各个领域，主耍研窕产品的尺寸、形状和详细结构的基本构思，还要研究产品在制造、销售和使用等方面的问题。

进行各种机械设计工作的人员通常被称为设计人员或者机械设计工程师。机械设计是一项创造性的工作。设计工程师不仅在工作上要有创造性，还必须在机械制图、运动学、工程材料、材料力学和机械制造工艺学等方面具有深厚的基础知识。

如前所诉，机械设计的目的是生产能够满足人类需求的产品。发明、发现和科技知识本身并不一定能给人类带来好处，只有当它们被应用在产品上才能产生效益。因而，应该认识到在一个特定的产品进行设计之前，必须先确定人们是否需要这种产品。

应当把机械设计看成是机械设计人员运用创造性的才能进行产品设计、系统分析和制定产品的制造工艺学的一个良机。掌握工程基础知识要比熟记一些数据和公式更为重要。仅仅使用数据和公式是不足以在一个好的设计中做出所需的全部决定的。另一方面，应该认真精确的进行所有运算。例如，即使将一个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成错误的。

一个好的设计人员应该勇于提出新的想法，而且愿意承担一定的风险，当新的方法不适用时，就使用原来的方法。因此，设计人员必须要有耐心，因为所

1.切削用量简明手册，艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年

2.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年

3.机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年

4.机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编,上海科学技术出版社出版，1990年

5.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月

6.机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年

机械设计理论

机械设计是一门通过设计新产品或者改进老产品来满足人类需求的应用技术科学。它涉及工程技术的各个领域，主耍研窕产品的尺寸、形状和详细结构的基本构思，还要研究产品在制造、销售和使用等方面的问题。

进行各种机械设计工作的人员通常被称为设计人员或者机械设计工程师。机械设计是一项创造性的工作。设计工程师不仅在工作上要有创造性，还必须在机械制图、运动学、工程材料、材料力学和机械制造工艺学等方面具有深厚的基础知识。

如前所诉，机械设计的目的是生产能够满足人类需求的产品。发明、发现和科技知识本身并不一定能给人类带来好处，只有当它们被应用在产品上才能产生效益。因而，应该认识到在一个特定的产品进行设计之前，必须先确定人们是否需要这种产品。

应当把机械设计看成是机械设计人员运用创造性的才能进行产品设计、系统分析和制定产品的制造工艺学的一个良机。掌握工程基础知识要比熟记一些数据和公式更为重要。仅仅使用数据和公式是不足以在一个好的设计中做出所需的全部决定的。另一方面，应该认真精确的进行所有运算。例如，即使将一个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成错误的。

一个好的设计人员应该勇于提出新的想法，而且愿意承担一定的风险，当新的方法不适用时，就使用原来的方法。因此，设计人员必须要有耐心，因为所

1.切削用量简明手册，艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年

2.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年

3.机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年

4.机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编,上海科学技术出版社出版，1990年

5.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月

6.机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年

机械设计理论

机械设计是一门通过设计新产品或者改进老产品来满足人类需求的应用技术科学。它涉及工程技术的各个领域，主耍研窕产品的尺寸、形状和详细结构的基本构思，还要研究产品在制造、销售和使用等方面的问题。

进行各种机械设计工作的人员通常被称为设计人员或者机械设计工程师。机械设计是一项创造性的工作。设计工程师不仅在工作上要有创造性，还必须在机械制图、运动学、工程材料、材料力学和机械制造工艺学等方面具有深厚的基础知识。

如前所诉，机械设计的目的是生产能够满足人类需求的产品。发明、发现和科技知识本身并不一定能给人类带来好处，只有当它们被应用在产品上才能产生效益。因而，应该认识到在一个特定的产品进行设计之前，必须先确定人们是否需要这种产品。

应当把机械设计看成是机械设计人员运用创造性的才能进行产品设计、系统分析和制定产品的制造工艺学的一个良机。掌握工程基础知识要比熟记一些数据和公式更为重要。仅仅使用数据和公式是不足以在一个好的设计中做出所需的全部决定的。另一方面，应该认真精确的进行所有运算。例如，即使将一个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成错误的。

一个好的设计人员应该勇于提出新的想法，而且愿意承担一定的风险，当新的方法不适用时，就使用原来的方法。因此，设计人员必须要有耐心，因为所

1.切削用量简明手册，艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年

2.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年

3.机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年

4.机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编,上海科学技术出版社出版，1990年

5.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月

6.机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年

学。它涉及工程技术的各个领域，主耍研窕产品的尺寸、形状和详细结构的基本构思，还要研究产品在制造、销售和使用等方面的问题。

进行各种机械设计工作的人员通常被称为设计人员或者机械设计工程师。机械设计是一项创造性的工作。设计工程师不仅在工作上要有创造性，还必须在机械制图、运动学、工程材料、材料力学和机械制造工艺学等方面具有深厚的基础知识。

如前所诉，机械设计的目的是生产能够满足人类需求的产品。发明、发现和科技知识本身并不一定能给人类带来好处，只有当它们被应用在产品上才能产生效益。因而，应该认识到在一个特定的产品进行设计之前，必须先确定人们是否需要这种产品。

应当把机械设计看成是机械设计人员运用创造性的才能进行产品设计、系统分析和制定产品的制造工艺学的一个良机。掌握工程基础知识要比熟记一些数据和公式更为重要。仅仅使用数据和公式是不足以在一个好的设计中做出所需的全部决定的。另一方面，应该认真精确的进行所有运算。例如，即使将一个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成错误的。

一个好的设计人员应该勇于提出新的想法，而且愿意承担一定的风险，当新的方法不适用时，就使用原来的方法。因此，设计人员必须要有耐心，因为所

1.切削用量简明手册，艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年

2.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年

3.机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年

4.机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编,上海科学技术出版社出版，1990年

5.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月

6.机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年

学。它涉及工程技术的各个领域，主耍研窕产品的尺寸、形状和详细结构的基本构思，还要研究产品在制造、销售和使用等方面的问题。

进行各种机械设计工作的人员通常被称为设计人员或者机械设计工程师。机械设计是一项创造性的工作。设计工程师不仅在工作上要有创造性，还必须在机械制图、运动学、工程材料、材料力学和机械制造工艺学等方面具有深厚的基础知识。

如前所诉，机械设计的目的是生产能够满足人类需求的产品。发明、发现和科技知识本身并不一定能给人类带来好处，只有当它们被应用在产品上才能产生效益。因而，应该认识到在一个特定的产品进行设计之前，必须先确定人们是否需要这种产品。

应当把机械设计看成是机械设计人员运用创造性的才能进行产品设计、系统分析和制定产品的制造工艺学的一个良机。掌握工程基础知识要比熟记一些数据和公式更为重要。仅仅使用数据和公式是不足以在一个好的设计中做出所需的全部决定的。另一方面，应该认真精确的进行所有运算。例如，即使将一个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成错误的。

一个好的设计人员应该勇于提出新的想法，而且愿意承担一定的风险，当新的方法不适用时，就使用原来的方法。因此，设计人员必须要有耐心，因为所

1.切削用量简明手册，艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年

2.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年

3.机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年

4.机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编,上海科学技术出版社出版，1990年

5.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月

6.机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年

机械制造装备设计课程设计支座钻床夹具课程设计说明书

前言 机械制造装备设计课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节，也是机械设计与制造专业学生应该学习的一门主要专业课。其目的在于：〔1〕学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。培养独立设计能力，为以后续的专业课程及毕业设计打好基础，做好准备。 〔2〕为了开阔视野，掌握执照技术最新发展，开阔专业视野，培养复合型人才，处进先进制造技术在我国的研究和应用，“先进制照技术”以作为许多学校的必修课程。为了提高学生综合运用机械设计基础及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课程设计训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。 〔3〕使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。 零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而使工件的既有位置遭到破坏，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。将工件定位、夹紧的过程称为装夹。工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。机床夹具在生产中应用十分广泛。

第一章夹具的发展概况 机床夹具实在金属切削中用以准确地确定工件位置，并将其牢固地加紧，以接受加工的工艺装备。它的主要作用是：可靠的保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动轻度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位。 夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。 1、机床夹具的现状 国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求： （1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本； （2）能装夹一组具有相似性特征的工件； （3）能适用于精密加工的高精度机床夹具； （4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具； （5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率； （6）提高机床夹具的标准化程度。 2、现代机床夹具的发展方向 现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。

泵盖钻3-φ11孔专机总体及多轴箱和夹具设计

CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY 毕业设计说明书 题目：泵盖钻3-φ11孔专机总体及多轴箱和夹具设计 二级学院（直属学部）：无锡技师学院 专业：班级： 学生姓名：学号： 指导教师姓名：职称： 评阅教师姓名：职称： 2014年3月

泵是非常重要的一个零件，广泛应用于机械产品，如汽油泵，泵，液压泵，潜水泵，隔膜泵，动力转向泵，双作用叶片泵，它的作用是不能被其他成分所取代，所以和泵的选择是密切相关的泵盖作为一个设计的主题，来获取过程有关的大量书籍的过程中，最好的设计方案的综合比较与选择。液压泵盖是液压泵重要的零件之一，采用钻、扩、铣等传统工艺,不仅效率低,而且稳定性差,精度不易保证,制约了生产的发展。应用组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产率高，是机械加工的发展方向。本设计主要包括液压泵盖的加工工艺过程的设计，应采取哪些措施存在的主要问题和液压泵盖的加工设计过程。具体确定毛坯制造形式获得，基面的选择，确定工艺路线，加工余量的确定，工序尺寸及空白，切削用量的确定。此外，这次还给液压泵盖进行了专用夹具设计，以及夹具操作的简要说明。在完成此次设计任务中得到老师及同学们的大力帮助，在此向他们表示衷心的感谢。 关键词：液压泵盖工艺夹具设计

第1章绪论 (1) 1.1本课题的研究内容和意义 (1) 1.2国内外的发展概况 (1) 1.3本课题应达到的要求 (2) 第2章零件的三维造型 (4) 第3章零件的分析 (8) 3.1零件的作用 (8) 3.2零件的工艺分析 (8) 3.2.1液压油泵盖加工工艺规程设计 (8) 3.2.2液压油泵的泵盖加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 (9) 3.2.3小结 (17) 第4章专用夹具设计 (18) 4.1夹具工序的选择 (18) 4.2液压夹具设计 (18) 4.2.1定位基准的选择 (18) 4.2.2铣削力与夹紧力计算 (18) 4.2.3确定液压缸基本参数 (19) 4.3钻3－Φ11孔夹具设计 (21) 4.3.1定位基准的选择 (21) 4.3.2定位元件的设计 (21) 4.3.3定位误差分析 (21) 4.3.4钻削力与夹紧力的计算 (22) 4.3.5衬套、钻模板及夹具体设计 (22) 4.3.6夹紧装置的设计 (23) 4.3.7夹具设计及操作的简要说明 (23) 4.4小结 (23) 第5章结论与展望 (24) 5.1结论 (24) 5.2不足之处及未来展望 (24) 致谢 (25) 参考文献 (26)

钻孔夹具设计说明书

机械制造技术 钻孔夹具设计说明书 学校：成都纺织高等专科学校 学院：机械工程学院 姓名：杨鹏飞 班级：机械设计101班 学号：201003031023 指导老师：宋超

目录 绪论…………………………………………………

绪论 机床夹具概论 夹具简介 夹具是一种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。 在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备，它直接影响着加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等，故机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。机床夹具设计是一项重要的技术工作。 机床夹具的概念 在机械制造厂的生产过程中用夹安装工件使之固定在正确的位置上，完成其切削加工、检验、装配、焊接等工作，所使用的工艺装备称为夹具。 机床夹具的功能 在机床上用夹具装夹工件时，其主要功能是使工件定位和夹紧。然而，由于各类机床加工方式的不同，有些机床夹具还具有一些特殊的功能。 机床夹具的主要功能 定位：确定工件在夹具中占有正确的过程。定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件的定位面接触或配合实现的。正确的定位可以保证工件加工面的尺寸和位置精度要求。 夹紧：工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。由于工件在加工时，受到各种力的作用，若不将工件固定，则工件会松动、脱落。因此，夹紧为工件提供了安全、可靠的加工条件。

机床夹具的特殊功能 （1）对刀调整刀锯切削刃相对工件或夹具的正确位置。如铣床夹具中的对刀块，它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。 （2）导向如钻床夹具中的钻模板和钻套，能迅速地确定钻头的位置，并引导其进行钻削。导向元件制成模板形式，故钻床夹具常称为钻模。镗床夹具也具有导向功能。

机械制造技术基础课程设计-ca6140车床法兰盘84003工艺及钻3-φ11孔夹具设计(全套图纸)

课程设计说明书 专业：机械设计制造及其自动化班级： 姓名： 学号： 指导老师：

目录(自己排下) 1、工艺设计说明书. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 2、课程设计体会. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

第一部分 工艺设计说明书 1. 零件图工艺性分析 1.1零件结构功用分析 法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种零件。本法兰盘是回转面和平面的结合，内部由阶梯孔和螺纹孔组成，其要求有较高的耐磨性，较高的强度和回转稳定性。 1.2零件技术条件分析 1）法兰盘本身精度： 外圆φ80 19.00-+尺寸公差等级IT11，表面粗糙度Ra 为1.6μm ，φ52029 .001 .0--尺寸公差等级为IT6，表面粗糙度Ra 为1.6μm ，φ1201±尺寸公差等级IT14，表面粗糙度Ra 为3.2μm ，内孔φ62015.0±公差等级为IT7，φ36 02 .0-+尺寸公差等级IT6，φ65表面粗糙度Ra 为1.6μm ，距离φ36 002.0-+为34.580 .030 .0--的平面公差等级IT13。 2）位置精度，内孔φ62015.0±相对于基准面A 、B 的跳动量要求为0.04。 3）加工此零件时，应尽量统一定位基准，减少装夹次数，这样有利于保证零件的加 工精度。 1. 3零件结构工艺性分析 此法兰盘是由回转面和平面组成，由零件图可知，该零件结构较为简单，但 零件精度要求高，零件选用材料HT150，该材料用于强度要求不高的一般铸件，不用人工实效，有良好的减振性，铸造性能好。对法兰盘的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性，因而安排法兰盘加工过程应考虑到这些特点。 本次设计的零件图如附图：法 兰 盘 2. 毛坯选择 2.1毛坯类型 1、根据零件材料HT150确定毛坯为铸件，由于要加工与φ3602 .00 +-的孔中心线距离分 别为54和34.530 .080.0--的两平面，若毛坯外型铸成φ120的外圆，材料浪费太严重，因此将两平面直接铸出。且3-φ11和3-φ16.5的内孔不铸出，均在钻床上钻出后加工。 2. 由于本零件要求生产批量为中批量生产，毛坯铸造方法选用金属型铸造（查机械加工工艺设计资料 P4表1.2-1），铸造的毛坯尺寸公差等级为8级（查机械加工工艺设计资料 P6表1.2-5），选择错型值为0.7（查机械加工工艺设计资料 P6表1.2-4）。 2.2毛坯余量确定 对于批量生产的铸件加工余量（查机械加工工艺设计资料 P7表1.2-7），初步将

机械制造工艺学课程设计机油泵传动轴支架加工工艺规程制订及钻Φ8及其Φ10孔孔专用机床夹具设计

机械制造工艺学课程设计 设计计算说明书 设计题目：机油泵传动轴支架加工工艺规程制订及钻Φ8及其Φ10孔孔专用机床夹具设计 姓名： 学号： 指导老师： 完成日期：

目录 序言 (3) 第一节零件分析 (4) 第二节机械加工工艺规程制订 (4) 一、确定生产类型 (4) 二、确定毛坯制造形成 (4) 三、选择定位基准 (4) 四、选择加工方法 (6) 五、制定工艺路线 (6) 六、确定加工余量 (7) 七、机床、夹具的选择 (7) 八、确定切削用量及基本时间 (8) 第三节专用夹具设计........................ 一、工件加工工艺分析........................ 二、夹具结构方案设计........................ 三、夹紧力分析............................. 四、根据主要尺寸、公差和技术要求绘制夹具图.... 第四节、设计总结............................. 第五节、参考文献.............................

绪论 机械制造加工工艺与机床夹具设计是在学完了大学的全部基础课、技术基础课以及全部专业课之后进行的一次理论联系实际的综合运用，进而使对机械有了进一步的认识，为以后的工作打下基础。它是主要是对零件的加工工艺和对零件的某几个工序加工进行专用夹具的设计，从零件的工艺来说，它主要是分析零件在进行加工时应注意什么问题，采用什么方法和工艺路线加工才能更好的保证精度，提高劳动生产率。就专用夹具而言，好的夹具设计可以提高产品生产率、精度、降低成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。在本设计中，就针对机油泵传动轴支架的加工工艺进行分析，制定和比较加工工艺路线，选择较好的加工工艺路线进行加工。并对斜面进行专用夹具的设计，在这过程中，制定多套夹具方案分别对各夹具的定位误差和精度进行分析计算，选择其一进行下一步的设计，以完成本次设计。通过这次设计，培养了编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力，这也是在进行毕业之前对所学课程进行的最后一次深入的综合性复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学生活中占有十分重要的地位。 就个人而言，希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己的分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。 由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。

柴油机油泵体机械加工工艺规程及夹具设计

目录 1.引言 (1) 1.1油泵上体加工工艺现状 (2) 1.2油泵上体加工工艺发展趋势 (2) 2.方案论证 (5) 2.1分析油泵上体的结构特点和精度要求 (5) 2.1.1结构特点 (5) 2.1.2主要技术要求 (5) 2.2加工工艺路线的确定 (7) 2.2.1确定生产纲领 (7) 2.2.2确定泵体毛坯的制造形式 (8) 2.2.3毛坯形状及铸造尺寸的确定 (8) 2.2.4定位基准的选择 (9) 2.2.5确定合理的夹紧方式 (9) 2.2.6工艺路线的比较分析 (10) 3.油泵上体加工工序设计 (13) 4.钻模夹具设计 (39) 4.1钻削切削力与夹紧力的计算 (41) 4.2钻模板的设计 (41) 4.3钻套的选择和设计 (42) 4.4支脚的设计 (42) 4.5钻床夹具的导向误差分析 (42) 4.6夹具的结构设计 (43) 5.结论 (44) 6.技术经济分析报告 (46) 7.致谢 (48) 8.参考文献 (49)

1.引言 1.1油泵上体加工工艺现状 我国常用的柴油机喷油泵为：A型泵、B型泵、P型泵、VE型泵等。前三种属柱塞泵；VE泵系分配式转子泵。喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体。其中调速器是保障柴油机的低速运转和对最高转速的限制，确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件。而喷油泵则是柴油机最重要的部件，被视为柴油发动机的“心脏”部件，它一旦出问题会使整个柴油机工作失常，因此设计加工中对泵体零件提出了很高的要求。 以单缸泵体为例，我国目前中小型柴油机所用的单缸油泵主要来自于专业配套厂,其中有较资深的国有企业,也有新兴的乡镇企业。它的生产主要采用通用机床加专用夹具以工序分散的组织方式进行。存在的主要问题是加工质量不稳定,精度低,废品率高;个别关键精度要求普遍难以保证,导致油泵整机性能难以达标,成为困扰行业的一个技术难题。行业内部也一直不断的在进行技术攻关,但见效不大。 1.2油泵上体加工工艺发展趋势 1)工序集中 在一次安装中可完成零件多个表面的加工，可以较好地保证这些表面的相互位置精度，同时减少了装夹时间和减少工件在车间内的搬运工作量，利于缩短生产周期。减少机床数量，并相应减少操作工人，节省车间面积，简化生产计划和生产组织工作。可采用高效率的机床或自动线、数控机床等，生产率高。因为采用专用设备和工艺装备，使投资增大，调整和维修复杂，生产准备工作量[4] 2)高速加工 高速切削是指刀具切削刃相对与零件表面的切削运动（或移动）速度超过普通切削5～10倍，主要体现在刀具快进、工进及快退三个环节上，是高速加工系统技术中的一个子系统；对于整条生产自动线而言，高速加工技术表征是以较简

泵体加工工艺及夹具设计(完整论文)

上海应用技术大学 继续教育学院 理工类本科毕业论文 论文题目泵体零件的加工工艺规程及其夹具设计专业机械设计制造及其自动化 班级 学号 学生 指导教师 日期2018 I

目录 第1章前言 (4) 第2章引言 (4) 2.1课题的提出原因 (4) 2.2课题的主要内容 (4) 2.3课题的构思 (5) 2.4本人所完成的工作量 (5) 第3章零件的工艺设计 (5) 3.1 零件的功用及工艺分析 (5) 3.1.1 零件的功用 (5) 3.1.2零件的工艺分析 (7) 3.2 工艺规程的设计 (7) 3.2.1 确定生产类型 (7) 3.2.3基准的选择 (8) 3.2.4工序的合理组合 (8) 3.2.5制定工艺路线 (9) 3.3机械加工余量及毛坯的尺寸确定 (12) 3.4确定切削用量及基本工时 (13) 3.4.1 工序4切削用量的计算以及基本工时的确定 (13) 3.4.2工序4切削用量的计算以及基本工时的确定 (14) 3.4.3 工序6切削用量的计算以及基本工时的确定 (15) 3.4.4 工序7切削用量的计算以及基本工时的确定 (16) 3.4.5 工序8切削用量的计算以及基本工时的确定 (17) 第4章加工设备与工艺装备选择 (17) 4.1选择机床 (17) 4.2选择夹具 (17) 4.3选择刀具 (18) 第5章零件的车床夹具设计 (19) II

5.1车床夹具设计 (19) 5.1.1车床夹具的主要类型 (19) 5.1.2车床夹具的设计要点 (19) 5.1.3泵体零件的车床专用夹具的总体设计 (20) 5.2问题的提出 (20) 5.3定位基准的选择 (21) 5.4切削力及夹紧力的计算 (21) 5.5夹具结构及定位误差的分析 (23) 5.6车床夹具的截图 (24) 第6章钻床夹具设计 (25) 6.1问题的提出 (25) 6.2定位基准的选择 (25) 6.3切削力及夹紧力的计算 (25) 6.4定位误差的分析 (27) 6.5夹具总体方案 (27) 6.6夹紧装置 (28) 6.7压板的有限元分析 (28) 6.8钻套的选择 (29) 6.9钻模板的设计 (29) 6.10夹具的装夹与拆卸 (30) 6.10.1 夹具的装夹 (30) 6.10.2 夹具的拆卸 (30) 6.11钻床夹具截图 (31) 总结 (33) 参考文献 (34) III

轴加工工艺的设计(机械制造工艺课程设计)

轴加工工艺课程设计说明书 专业机械工程及自动化 班级 组号 学生姓名 学号: 指导教师_________ 完成日期年 12月 26 日

目录 1．前言 (3) 2．确定生产纲领及类型 (3) 3．工艺规程设计 (3) 3.1零件分析 (3) 3.2毛坯选择 (4) 3.3定位基准确定 (4) 3.4工艺路线 (4) 3.5工序尺寸确定 (6) 4．工艺过程卡编制 (9) 4.1设备选择 (9) 4.2刀具选择 (10) 4.3量具选择 (10) 5．工序卡编制 (10) 6.夹具的设计 (16) 7．课程设计总结 (19) 8．附录 (20) 9．参考文献 (26)

课程设计（论文）任务书 课程设计题目：轴加工工艺的设计 专业：机械工程及自动化班级： 组号：组员： 组长： 其中：所有制图由王正杰制作，工艺过程设计以及所有制作步骤及其相关由所有组员共同讨论的结果，工艺卡片由蒋代军，汤普，刘勇制作，夹具设计由徐金制作，所有计算由卢攸计算。文档编排由蒋代军制作 课程设计（论文）起止时间： 设计的内容要求： ⒈分析、抄画零件工作图样或计算机绘图设计； ⒉确定毛坯种类、余量、形状，并绘制毛坯图； ⒊编制机械加工工艺规程卡一套； ⒋机械加工工艺规程编制说明书一份。 生产类型：单件中批量生产 指导教师：

前言 机械加工工艺规程，是规定零件机械加工工艺过程和操作方法的重要工艺文件。它不仅是企业生产中重要的技术文件，也是机械制造过程中用于指导生产、组织加工和管理工作的基本依据，还是新建和改建工厂或车间的基本资料。 本次课程设计是在学习了机械制造技术课程之后，我们综合所学的基础和专业知识，在老师的指导下进行系统、全面的一次综合性生产实践的检验。 课程设计说明书概括性的介绍了设计过程，,对设计中各部分内容作了重点的说明、分析、论证和必要的计算，系统性整理、表达了在机械加工工艺设计过程中涉及到的专业知识和基本要求，有条理的表达了自己对工艺规程作用的独到见解。 传动轴的作用是传递扭矩。本次设计中，由于生产经验和专业知识有限，设计中一定存在较多的缺点和错误，恳请老师批评指正。 2.生产纲领及类型 该零件为单件小批量生产 3．工艺规程设计 3．1零件分析 轴与机构中的其他零件通过间隙配合相结合，具有传递力矩，转矩和扭矩等作用。该零件为台阶类零件，形状对称，尺寸精度，形位精度要求均较高。Φ32，φ50，φ32 为主要配合面，精度均要求较高，需通过磨削得到。φ32，两表面对φ50轴线的圆跳动误差0.04mm。由于零件悬伸长，因此刚性较差，在车工件时应充分注意这一点。

机油泵体加工工艺及加工中心孔夹具设计

XX大学 毕业设计论文 21机油泵体加工工艺及加工中心孔夹具设计 所在学院 专业 班级 姓名 学号 指导老师 年月日

摘要 21机油泵体零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差

目录 摘要 ....................................................................................................................................... II 目录 ...................................................................................................................................... III 第1章序言 (5) 第2章零件的分析 (6) 2.1零件的形状 (6) 2.2零件的工艺分析 (6) 第3章工艺规程设计 (7) 3.1 确定毛坯的制造形式 (7) 3.2 基面的选择 (7) 3.3 制定工艺路线 (8) 3.3.1 工艺路线方案一 (8) 3.3.2 工艺路线方案二 (8) 3.3.3 工艺方案的比较与分析 (9) 3.4 选择加工设备和工艺装备 (9) 3.4.1 机床选用 (9) 3.4.2 选择刀具 (9) 3.4.3 选择量具 (10) 3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (10) 3.6确定切削用量及基本工时 (11) 第四章加工中心孔夹具设计 (18) 4.1 车床夹具设计要求说明 (18) 4.2车床夹具的设计要点 (18) 4.3 定位机构 (20) 4.4夹紧机构 (20) 4.5零件的车床夹具的加工误差分析 (21) 4.6 确定夹具体结构尺寸和总体结构 (21) 4.6 零件的车床专用夹具简单使用说明 (22)

机械制造技术课程设计-机油泵传动轴支架加工工艺及钻3-Φ11孔夹具设计

工序：铳①52圆柱两端面 1.选择刀具 刀具选取不重磨损硬质合金套式面铳刀，刀片采用YG8, cip-1.5mm,√0=52∕三∕,v=125∕π∕min,Z=4。 2.决定铳削用量1）决定铳削深度 因为加工余量不大，一次加工完成 cιp=1.5πun2）决定每次进给量及切削速度 根据X51型铳床说明书，其功率为为7.5kw,中等系统刚度。 根据表查出∕r=0.2∕≡∕½,则 1000K=1000x125=79617r/m.nπd4X52 按机床标准选取n w=750r/min 吁出=少52χ750=]]7.15m∕min 100O100O 当〃W=750r∕min时 f m=fw11γ,=0.2×4×750=60Omm/r 按机床标准选取f m=600nυn/r3）计算工时 切削工时：/=156m,I、=9/n/n,I?=3mm,则机动工时为必工区上=0.18nin n w f750x0.2 工序：扩，钱①32孔

工序：铳①52圆柱两端面 1.选择刀具 刀具选取不重磨损硬质合金套式面铳刀，刀片采用YG8, cip-1.5mm,√0=52∕三∕,v=125∕π∕min,Z=4。 2.决定铳削用量1）决定铳削深度 因为加工余量不大，一次加工完成 cιp=1.5πun2）决定每次进给量及切削速度 根据X51型铳床说明书，其功率为为7.5kw,中等系统刚度。 根据表查出∕r=0.2∕≡∕½,则 1000K=1000x125=79617r/m.nπd4X52 按机床标准选取n w=750r/min 吁出=少52χ750=]]7.15m∕min 100O100O 当〃W=750r∕min时 f m=fw11γ,=0.2×4×750=60Omm/r 按机床标准选取f m=600nυn/r3）计算工时 切削工时：/=156m,I、=9/n/n,I?=3mm,则机动工时为必工区上=0.18nin n w f750x0.2 工序：扩，钱①32孔

支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备与夹具设计

毕业设计（论文） 题目：支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备与夹 具设计 序言 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术机车和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。 由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。

目录 序言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1 一、零件的工艺分析及生产类型的确定,,,,,,,,,,,,,,, 3 1. 零件的工艺分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 2. 零件的生产类型,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图,,,,,,,,,,,,, 3 1. 选择毛坯,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 2. 确定机械加工余量,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 3. 确定毛坯尺寸,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 4. 设计毛坯,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 三、选择加工方法，制定工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 1. 定位基准的选择,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 2. 零件表面加工方法的选择,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 3. 制定工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 四、工序设计,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 5 1. 选择加工设备与工艺装备,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 5 2. 确定工序尺寸（工序Ⅸ）,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 5 五、确定切削用量及基本时间（工序Ⅸ）,,,,,,,,,,,,,,, 5 1. 切削用量的计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 5 2.基本时间t m的计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 6 3. 辅助时间t f 的计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 6 4. 其他时间的计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 6 六、夹具设计,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 7 1. 定位方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 7 2. 夹紧机构,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 7 3. 导向装置,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 7 4. 夹具与机床连接元件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 7 5. 夹具体,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 7 七、结束语,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 8 参考文献,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 9 附件

机械制造技术基础_课程设计指导书

机械制造技术基础_课程设计指导书 1.设计目的 机械制造技术基础课程设计是综合运用“机械制造技术基础”及有关课程内容，分析与解决实际工程问题的一个重要实践教学环节。通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程与分析工艺问题的能力，与设计机床夹具的能力。在设计过程中，学生应熟悉有关标准与设计资料，学会使用有关手册与数据库。机械制造技术基础课程设计是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。 2.设计的题目与内容 机械制造技术基础课程设计的题目通常定为：制定某一零件成批或者大批生产加工工艺规程及夹具设计，也可针对一组零件进行成组工艺与成组夹具设计。 2.1设计应完成的内容： 1）制定指定零件（或者零件组）的机械加工工艺规程，编制机械加工工艺卡片，选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具； 2）对所制定的工艺进行必要的分析论证与计算； 3）确定毛坯制造方法及要紧表面的总余量； 4）确定要紧工序的工序尺寸、公差与技术要求； 5）对要紧工序进行工序设计，编制机械加工工序卡片，画出的工序简图，选择切削用量； 6）设计某一工序的夹具，绘制夹具装配图与要紧零件图； 7）编写设计说明书。 2.2课程设计实例 3.制定工艺规程步骤与方法 1．分析设计对象 阅读零件图，熟悉其结构特点、技术要求及其在所装配部件中的作用（如有装配图，可参阅）。分析时着重抓住要紧加工面的尺寸、形状精度、表面粗糙度与要紧表面的相互位置精度要求，做到心中有数。 2．确定毛坯制造方法及总余量，画毛坯图 确定毛坯种类与制造方法时应考虑与规定的生产类型（批量）相习惯。对应锻件，应合理确定其分模面的位置，对应铸件应合理确定其分型面及浇冒口的位置，以便在粗基准选择及确定定位与夹紧点时有所根据。 查手册或者访问数据库，确定要紧表面的总余量、毛坯的尺寸与公差。如若对查表值或者数据库所给数据进行修正，需说明修正的理由。 绘制毛坯图。毛坯轮廓用粗实线绘制，零件实体用双点画线绘制，比例尽量取1：1。毛坯图上应标出毛坯尺寸、公差、技术要求，与毛坯制造的分模面、圆角半径与拔模斜度等。 3．制定零件工艺规程 零件的结构、技术特点与生产批量将直接影响到所制定的工艺规程的具体内容与全面程度，这在制定工艺路线的各项内容时务必随时考虑到。 （1）表面加工方法的选择

支架的机械加工工艺规程及铣夹具设计课程设计

机械制造 课程设计(论文) 题目:支架的机械加工工艺规程 及铣夹具设计 所在学院 专业 班级 姓名 学号 指导老师 年月日

目录 1 引言 (2) 2 课程设计的目的 (2) 3 支架的工艺分析 (3) 3.1支架的结构及其工艺性分析 (3) 3.2支架的技术要求分析 (3) 4 毛坯的选择 (3) 5 支架机械加工工艺路线的制定 (4) 5.1定位基准的选择 (4) 5.1.1 精基准的选择 (4) 5.1.2 粗基准的选择 (4) 5.2拟定工艺路线 (4) 5.2.1 加工方法的选择和加工阶段的划分 (4) 5.2.2 工艺路线的拟定 (5) 5.3加工余量和工序尺寸的拟定 (6) 5.3切削用量的确定 (7) 6 夹具设计设计 (15) 6.1确定设计方案 (16) 6.2选择定位方式及定位元件 (16) 6.3确定导向装置 (16) 6.4定位误差的分析与计算 (16) 6.5设计夹紧机构 (16) 7 致谢 (16) 参考文献 (17) 1 引言 工艺综合课程设计是机械类专业的一门主干专业基础课，内容覆盖金属切削原理和刀具、机械加工方法及设备、互换性与测量技术、机械制造工艺学及工艺装备等，因而也是一门实践性和综合性很强的课程，必须通过实践性教学环节才能使我们对该课程的基础理论有更深刻的理解，也只有通过实践才能培养我们理论联系实际的能力和独立工作能力。因此，工艺综合课程设计应运而生，也成为机械类专业的一门重要实践课程。 2 课程设计的目的 工艺综合课程设计旨在继承前期先修基础课程的基础上，让我们完成一次机械零件的机械加工工艺规程和典型夹具设计的锻炼，其目的如下。

机械制造技术课程设计-液压泵盖加工工艺及钻3-φ11孔夹具设计【全套图纸】[管理资料]

目录 1序言 (3) 2零件的分析 (3) 泵盖加工工艺规程设计 (4) (4) (4) (5) (5) 、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (7) ：粗、精下平面 (8) (18) 3专用夹具设计 (19) －φ11孔夹具设计 (22) (22) (22) (22) (23)

、钻模板及夹具体设计 (23) (24) (24) (24) 4结束语 (25) 参考文献 (26)

1 序言 机械制造工艺学课程设计是在我们大学基础课，技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们进行课程设计之前对所学课程的一深入的综合性的连接，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我的大学学习生活中占有十分重要的地 位。 全套图纸，加153893706 对我个人来言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼分析能力，提高解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。 由于本人的知识，能力有限，设计尚有很多不足之处，恳请老师给予指教。 2. 零件的分析 （一）零件的作用 题目所给定的零件是液压油泵的泵盖。属于盖体类零件，它和其他零件一起装配液压泵的一个腔体结构用来储存、输送分配液压油。工作中，零件内表面要受到液压力的冲击，因此对零件的刚度有一定的要求，零件的A面要与其他零

件相配合的表面，要有一定的尺寸精度和形位精度。 （二）零件的工艺分析 由于此零件是液压泵零件，起传递动力和液压油分配所以对密封性能要求较高。该零件的几组平面和有表面粗糙读和位置度要求。 液压油泵盖加工工艺规程设计 零件的材料为ZL106，是典型的二元共晶铝硅合金, 该合金具有优良的铸造性能, 但力学性能和切削加工性能较差。为了改善ZL106合金主砂型铸造、金属型铸造和精密铸造等。要加工面： 1）铣上下平面保证尺寸43mm， 2），并保证位误差要求 3）钻7—，并保证位误差要求 4）钻3—φ11孔至所要求尺寸，并保证位误差要求 5）钻23度斜φ4孔至所要求尺寸，并保证位误差要求 6）镗φ32孔至所要求尺寸，并保证位误差要求 （2）主要基准面： 1）以下平面为基准的加工表面 这一组加工表面包括：液压油泵盖表面各孔、液压油泵盖上表面

机油泵传动轴支架的夹具设计

机械制造工艺学课程设计是以研究机械加工工艺技术和夹具设计为主技术学 科，要求学习过程中应紧密联系生产实践，同时它又具有很强的综合性，是将理论与 实践相结合，对专业知识的综合运用训练，为我们即将走向自己的工作岗位打下良好 的基础。 机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的 重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，生 产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加 工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依 据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。 而机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本而在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义，因此在大批量生产中，常采用专用夹具。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予批评指正。

、零件的分析 1.1零件的作用 如右图所示，题目所给定的零件是机油泵传动轴支架。它位于传动轴的端部 主要作用是支承传动轴，连接油口，起到固定机油泵的作用。是拖拉机里用到的 最普遍的零件之一。它结构简单，体积也较小，属叉架类零件。其中© 32孔要与轴配合，要求精度较高 1.2零件的工艺分析 机油泵传动轴支架共有两组加工加工表面，它们之间有一定的位置要求。现

分述如下: 1•以A面为基准的加工表面 这一组加工表面包括：72.3。°.1mm, 32H 7(0°'015)mm o其中，主要加工表面为A 基准面。 2. 以2-08H7 (加015)沉孔© 10*90。为中心的加工表面 这一组加工表面包括：2r8H7(；0.015)沉孔© 10*90° , 10±0.05mm, 26±0.2mm, 223± 0.05mm © 11轴线的位移度不大于R0.25。 这两组加工表面之间有着一定的位置要求，主要是： (1)© 32H7轴线对A面的不平行度在100长度上不大于0.01 (2)© 32H7轴线对B-B面的不垂直度100长度上不大于0.05 (3)© 32H7轴线和一个©8H7 (；0.015)距离54± 0.12mm。 由以上分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面，并且保证它们之间的位置精度

机械制造工艺学课程设计-夹具

机械制造工艺学课程设计-夹具

第一章产品概述 1.1 变速箱体的功用 变速箱主要指的是汽车的变速箱，它分为手动、自动两种，手动变速箱主要由齿轮和轴组成，通过不同的齿轮组合产生变速变矩；而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成，通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。功能为：一、改变传动比；二、在发动机旋转方向不变情况下，使汽车能倒退行驶；三、利用空挡，中断动力传递，以发动机能够起动、怠速，并便于变速器换档或进行动力输出。 变速箱体在整个变速器总成中的主要作用是支撑个传动轴，保证各传动轴之间的中心距及平行度，并保证变速箱部件与发动机的整体安装。变速箱体加工质量的优劣，将直接影响到蜗轮与蜗杆相互位置的准确性及变速箱总成的使用寿命和可靠性。 箱体零件是机器或部件的基础零件，它把有关零件联结成一个整体，使这些零件保持正确的相对位置,彼此能协调地工作。因此，箱体零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量,加工质量的优劣，将直接影响到轴和齿轮等零件位置的准确性，也为将会影响减速器的寿命和性能进而影响机器的使用性能和寿命.因而箱体一般具有较高的技术要求。 蜗轮蜗杆减速器是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。 1.2 变速箱的结构及加工方法 变速器箱体是典型的箱体类零件，其结构和形状复杂，壁薄，外部为了增加其强度加有很多加强筋。有精度较高的多个平面、轴承孔，螺孔等需要加工，因为刚度较差，切削中受热大，易产生震动和变形。 为了便于轴系部件的安装和拆卸，箱体大多做成剖分式，由机座和机盖组成，取轴的中心线所在平面为剖分面。机座与机盖采用普通螺栓联结，用圆锥销定位。 箱体的材料、毛坯种类与减速器的应用场合及生产数量有关。铸造箱体通常采用灰铸铁铸造。铸造箱体的刚性较好，外型美观，易于切削加工，能吸收振动和消除噪声，但重量较重，适合于成批生产。箱体零件的毛坯通常采用铸

机械制造技术基础课程设计CA6140车床法兰盘84003工艺及钻3φ11孔夹具设计全套图纸

机械制造技术基础课程设计-CA6140车床法兰盘84003工艺及钻3-φ11孔夹具设计(全套图纸)

课程设计说明书 专业：机械设计制造及其自动化班级： 姓名： 学号： 指导老师：

目录(自己排下) 1、工艺设计说明书. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 2、课程设计体会. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

第一部分 工艺设计说明书 1. 零件图工艺性分析 1.1零件结构功用分析 法兰盘是可用于连接其他零件或可用 于增加其他零件强度的一种零件。本法兰盘是回转面和平面的结合，内部由阶梯孔和螺纹孔组成，其要求有较高的耐磨性，较高的强度和回转稳定性。 1.2零件技术条件分析 1）法兰盘本身精度： 外圆φ80 19 .00-+尺寸公差等级IT11，表面 粗糙度Ra 为1.6μm ，φ52029.001 .0--尺寸公差 等级为IT6，表面粗糙度Ra 为1.6μm ，φ1201±尺寸公差等级IT14，表面粗糙度Ra 为3.2μm ，内孔φ62015.0±公差等级为 IT7，φ36002.0-+尺寸公差等级IT6，φ65表面粗糙度Ra 为1.6μm ，距离φ36002.0-+为34.580 .030.0--的平面公差等级IT13。 2）位置精度，内孔φ62015.0±相对于基准面A 、B 的跳动量要求为0.04。

3）加工此零件时，应尽量统一定位基准，减少装夹次数，这样有利于保证零件的加 工精度。 1. 3零件结构工艺性分析 此法兰盘是由回转面和平面组成，由 零件图可知，该零件结构较为简单，但零件精度要求高，零件选用材料HT150，该材料用于强度要求不高的一般铸件，不用人工实效，有良好的减振性，铸造性能好。对法兰盘的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性，因而安排法兰盘加工过程应考虑到这些特点。 本次设计的零件图如附图：法 兰 盘 2. 毛坯选择 2.1毛坯类型 1、根据零件材料HT150确定毛坯为铸件， 由于要加工与φ3602.00 +-的孔中心线距离分别为 54和34.5 30.080 .0--的两平面，若毛坯外型铸成φ120 的外圆，材料浪费太严重，因此将两平面直接铸出。且3-φ11和3-φ16.5的内孔不铸出，均在钻床上钻出后加工。 2. 由于本零件要求生产批量为中批量生

机械制造技术课程设计-机油泵传动轴支架工艺及钻3-φ11和2-φ8孔夹具设计【全套图纸】

辽宁工程技术大学 机械制造技术基础 课程设计 题目：机油泵传动轴支架机械加工工艺规程及3*φ11和2*φ8孔钻削夹具设计 班级：加工09-1 姓名： 学号：0907070116 指导教师： 完成日期：2012.9.10

任务书 一、设计题目:机油泵传动轴支架机械加工工艺规程及钻孔夹具设计 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图1张 (2) 生产类型:（中批或大批大量生产） 三、上交材料 1．所加工的零件图1张 2．毛坯图1张 3．编制机械加工工艺过程卡片1套 4．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片1套 5．绘制夹具装配图（A0或A1）1张 6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。1张 7．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。（约5000-8000字）1份 四、进度安排 本课程设计要求在3周内完成。 1．第l～2天查资料，绘制零件图。 2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。 3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。 4．第11～13天，完成夹具装配图的绘制。 5．第14～15天，零件图的绘制。 6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。 7．第19天～21天，完成图纸和说明书的输出打印。答辩 五、指导教师评语 该生设计的过程中表现，设计内容反映的基本概念及计算，设计方案，图纸表达，说明书撰写，答辩表现。 综合评定成绩： 指导教师 日期