纸张染色

染色

染色是为了生产颜色纸。例如有色书写纸、包装纸、广告纸、宣传标语纸等都要用进行染色。生产白纸也常常需要添加染料进行调色，消除刺目和暗淡的色调，增加纸张的白度，这是在印刷纸和书写纸的生产中经常使用的方法。

一、染料的种类和性质

染料分无机的和有机的、人造的和天然的。不容于水的染料称为颜料。颜料实际上是一种有色的填料，有天然无机颜料和人造无机颜料两种。

染料中以人造染料用途最广。这是由于这类染料颜色多种，可根据不同的用途随意选用，易溶于水，着色力强，染色操作比较简单。在造纸工业中常用的染料有碱性染料、酸性染料、直接染料和荧光增白剂等。

(一)碱性染料

碱性染料是造纸中生产普通颜色纸最常用的一类染料，有盐基槐黄、盐基金黄、盐基玫瑰红、盐基品蓝、盐基亮绿等.

碱性染料容易使植物纤维上色，色泽鲜艳，但耐光、耐热性能不强，容易褪色。不宜使用硬水和带有碱性的水溶解，因为它能导致产生色斑。通常加入约1%的醋酸，用70ºC以下的热水溶解后使用。

（二）酸性染料

酸性染料也是造纸中常用的一类染料，常用的有酸性皂黄、酸性煮红、酸性品蓝和酸性绿等。

酸性染料与植物纤维没有亲和力，需要借助于施胶加矾才能留着在纤维上，所以通常只用于施胶纸，并且必须在加胶、加矾之前加入浆内，使其有必要的时间与纤维均匀混合。酸性染料的着色力和色泽的鲜艳性不如碱性染料，但耐光、耐热等性能较好。PH值在4.5~4.7染色效果最好。不施胶的纸一般不能使用酸性染料。

（三）直接染料

直接染料与纤维有亲和力，能对它直接染色。这类染料常用的有直接品蓝、直接湖蓝、直接黄、直接大红等。

直接染料特别适用于染色不施胶和不含机械木浆的施胶纸。加入染料溶液的时间，在施胶前后均可。直接染料颜色的鲜艳程度虽然不及碱性染料，但耐光性比它强些。直接染料不容于冷水中，而能在热水中溶解。

（四）荧光增白剂

荧光增白剂又称荧光染料。它是一种二氨基二苯乙烯的衍生物或盐类。除了反射可见光谱的光线之外，还能将紫外线反射为可见光，使所染物质在紫外线激发后产生紫蓝色荧光。因此，被荧光增白剂处理过的纤维将会发出比原来更多的可见光线，并且由于增添的反射光线具有天蓝色和紫色，从而能够抵消纤维中的黄色，而起到了补色效应，从而对一定白度的纸浆产生了增白的效果。

荧光增白剂可以加入浆内使用，也可以加入表面施胶剂或涂布剂中使用。通常用量为0.06~0.12%。

其原理在于增白剂是一种含有共轭双键的化学物质,这个共轭双

键吸收照射光中350附近的紫外线的能量，使一部分电子从基态激发到第一激发态，当它回到基态时,以450波长荧光方式放出部分能量，从而使蓝光反射率增加，白度值提高。

将光波中的不可见光，通过增白剂转化成蓝波反射，从而增加了纸张白度。

调色

改变颜色的色调称为调色。生产白纸和颜色纸都要调色。白纸的调色又称调白，或叫染白。

红、黄、蓝是三种原色。由此三种原色按不同比例调配，可以获得不同色彩的间色或复色。间色是两种原色的混合，如红与黄混合为橙色，红与蓝混合则成紫色。复色又称为再生色，它是两种间色的混合，如橙色与绿色混合便成橙黄以至嫩绿色。欲要得到所希望的色相，必须进行配色。两种原色即可合成一新色相，因配合的比例不同，可以得到无数的色相等级。例如蓝色与红色合成紫色。红多于蓝，可以合成紫中带红，称为樱桃红色，相反可以合成茄紫色。总之，改变不同的比例可以得到各种不同的色相。

利用上述的调色原理，就可以在生产中进行色相调节和补救。红色所对绿色，如染红色过深，则酌加绿色调和。橙色所对为蓝色，若染橙色过深，则酌加蓝色就可以减淡。所以在染色中带有其他杂色，则多采用相邻并相反的复色校正。

染色操作

纸张的染色方法大致可分为四种：纸浆内染色、压光染色、浸渍染色、涂布染色。

一、纸浆内染色

纸张的染色大多数是采用浆内染色，将溶解好的染液，在打浆机、水力碎浆机、混合池或其他适当的地方加入纸料中，染料的充分溶解和稀释是一项重要的工作。先以少量水将染料逐步调成糊状，在充分搅拌下，用热水进行稀释，然后过滤备用。溶解碱性染料时。温度不宜超过70ºC，并先加入少量的醋酸作为溶剂，染色的溶解浓度通常为0.1~1%。染液的加入程序分为两种，一种是按胶料、染液、矾液的顺序依次加入，碱性染料与直接染料着色力强，在加胶之后加入，有利于染色均匀。另一种是按染液、胶料、矾液的顺序依次加入。酸性染色着色力差，应尽先使它与纤维混合，以增强染料的色度。

二、压光染色

压光染色类似纸的表面施胶，是在压光机处使纸张与溶解好的染料液接触，即属表面染色。这种染色方法有染料耗用少，色泽鲜艳，耐光性较强等优点。但也有操作麻烦，吨纸蒸汽耗量大（上色后还要干燥）和纸面易出现白斑等缺点。因此，一般用于纸板或厚纸的染色。

三、浸渍染色

浸渍染色是在染色槽中进行的，故又称槽式染色。

槽式染色是将染料液槽设在烘缸的行列之中，经一定干燥后的纸直接进液槽染色，然后通过一对压榨辊挤出多余的染料液，再经干燥

蒸去水分。槽式染色也可在造纸机外单独进行。单缸造纸机的机内染色与烘缸表面施胶相同。

四、涂布上色

涂布上色属于加工纸范畴，如蜡光纸等均是将色料涂于纸面上，常用的色料多为颜料。涂布上色的方法、设备均与涂布加工纸相同。

影响染色的因素

一、纸浆性质的影响

各种浆料具有不同的着色性能。木素对碱性染料、纤维素对直接染料有较强的亲和力。混合浆中不同浆料的木素含量不同，易于产生色斑，草浆比木浆易染色，也易产生色筋，解决的方法是：

1、应尽量降低染液浓度；

2、染液加入浆料时，应快速地让它分散开来，以最大限度

缩短浆料对高浓度染液的吸附时间；

3、先染不易着色的浆料，然后加入易着色的浆料。

浆料浓度不稳定，会影响染料的用量，造成浆料色泽不一致，出现夹花；浆料打浆度不稳定，纤维比表面积不同，着色能力有差别，也能引起色泽不一致，而产生“夹花”。在同样情况下，增加打浆度，利用色料的留着，并由于增加了紧度和透光性，利于吸收光谱，使色相加深。

二、矾土对染色的影响

胶料对染料与纤维的吸附有阻碍作用。当加入矾土后，可起到媒染剂作用，酸性染料带有负电荷，需要借助矾土改变电荷，吸附在带负电荷的纤维上，提高染料的留着率。但过量矾土会使浆PH值下降至4.5以下，对碱性和直接染料不利，色相变暗，抵抗日光的能力减弱。

三、填料对染色的影响

填料与染料有较强的亲和力，甚至比纤维吸收的染料还多。特别

是对直接染料吸收更为强烈，使加填的纸比没有加填的纸颜色浅一些，因此染料应在加填前加入，用松香胶和矾土先将染料固着在纤维上，再加入填料。

四、PH值对染色的影响

每种染料都有适当的PH值，因此必须严格控制，除了对矾土的用量要合理掌握外，对水的硬度、白水中的残氯等也要调节好，否则都会影响染色。

五、温度对染色的影响

温度对染色效果影响很大，特别是直接染料，如直接4B（即笨紫红）在24ºC下着色程度仅达35%，温度提高至44ºC着色程度达到90%。

六、纸机生产条件的影响

纸机车速高，会降低染料留着效果，烘缸温度过高，会使某些染料褪色或造成块状色斑，因此生产色纸应特别注意控制烘缸温度曲线。

染色纸经压光处理后颜色变深，特别是水分较大时更为显著。如生产有色半透明纸，经过湿润超压处理，色泽非常新艳。

七、色纸的两面差

从抄造到干燥过程，凡能导致施胶加填两面性的生产，均会造成色纸的两面差。但染料本身造成的影响更大，特别是生产各色卡纸，其中以酸性染料影响最大，直接及碱性染料次之，如使用活性染料则不易出现。

纸张染色

染色 染色是为了生产颜色纸。例如有色书写纸、包装纸、广告纸、宣传标语纸等都要用进行染色。生产白纸也常常需要添加染料进行调色，消除刺目和暗淡的色调，增加纸张的白度，这是在印刷纸和书写纸的生产中经常使用的方法。 一、染料的种类和性质 染料分无机的和有机的、人造的和天然的。不容于水的染料称为颜料。颜料实际上是一种有色的填料，有天然无机颜料和人造无机颜料两种。 染料中以人造染料用途最广。这是由于这类染料颜色多种，可根据不同的用途随意选用，易溶于水，着色力强，染色操作比较简单。在造纸工业中常用的染料有碱性染料、酸性染料、直接染料和荧光增白剂等。 (一)碱性染料 碱性染料是造纸中生产普通颜色纸最常用的一类染料，有盐基槐黄、盐基金黄、盐基玫瑰红、盐基品蓝、盐基亮绿等. 碱性染料容易使植物纤维上色，色泽鲜艳，但耐光、耐热性能不强，容易褪色。不宜使用硬水和带有碱性的水溶解，因为它能导致产生色斑。通常加入约1%的醋酸，用70oC以下的热水溶解后使用。 （二）酸性染料 酸性染料也是造纸中常用的一类染料，常用的有酸性皂黄、酸性煮红、酸性品蓝和酸性绿等。

酸性染料与植物纤维没有亲和力，需要借助于施胶加矾才能留着在纤维上，所以通常只用于施胶纸，并且必须在加胶、加矾之前加入浆内，使其有必要的时间与纤维均匀混合。酸性染料的着色力和色泽的鲜艳性不如碱性染料，但耐光、耐热等性能较好。PH值在4.5~4.7染色效果最好。不施胶的纸一般不能使用酸性染料。 （三）直接染料 直接染料与纤维有亲和力，能对它直接染色。这类染料常用的有直接品蓝、直接湖蓝、直接黄、直接大红等。 直接染料特别适用于染色不施胶和不含机械木浆的施胶纸。加入染料溶液的时间，在施胶前后均可。直接染料颜色的鲜艳程度虽然不及碱性染料，但耐光性比它强些。直接染料不容于冷水中，而能在热水中溶解。 （四）荧光增白剂 荧光增白剂又称荧光染料。它是一种二氨基二苯乙烯的衍生物或盐类。除了反射可见光谱的光线之外，还能将紫外线反射为可见光，使所染物质在紫外线激发后产生紫蓝色荧光。因此，被荧光增白剂处理过的纤维将会发出比原来更多的可见光线，并且由于增添的反射光线具有天蓝色和紫色，从而能够抵消纤维中的黄色，而起到了补色效应，从而对一定白度的纸浆产生了增白的效果。 荧光增白剂可以加入浆内使用，也可以加入表面施胶剂或涂布剂中使用。通常用量为0.06~0.12%。 其原理在于增白剂是一种含有共轭双键的化学物质,这个共轭双

不同类型的颜料对纸张染色的效果比较

不同类型的颜料对纸张染色的效果比较 随着艺术和设计的发展，颜料成为了许多创作者和艺术家们不可或 缺的工具。颜料的选择对于作品的表现力和质感有着至关重要的影响。在本文中，我将比较不同类型的颜料对纸张染色效果的差异，并探讨 它们的特点和用途。 一、水性颜料 水性颜料是目前应用最广泛的一种颜料类型。它们的主要成分是水 和颜色粉末，常用于水彩画和水墨画等艺术作品中。水性颜料具有以 下几个特点： 1. 清晰透明: 水性颜料能够在纸张表面形成清晰透明的色彩，使得 作品更加鲜明。同时，水性颜料在纸张上的扩散性也较好，能够形成 流动、自然的效果。 2. 色彩变化丰富: 水性颜料可以利用水的稀释效果，调节颜色的浓 淡和明暗。这使得艺术家们能够在纸张上绘制出丰富多样的色彩渐变 和层次。 3. 与水的结合: 水性颜料容易与水混合，能够形成柔和的效果。艺 术家们可以利用水分来控制颜料的浓稠度和透明度，从而实现自己想 要的效果。 因此，水性颜料在绘画和插画领域被广泛应用。它们适用于创作出 具有柔和、传神的色彩表现力的作品。

二、油性颜料 油性颜料是一种常用于油画的颜料类型。它们的主要成分是颜色粉 末和植物油，常用的有亚麻籽油和蜡烛果油等。油性颜料具有以下几 个特点： 1. 显得厚重: 油性颜料在纸张上显得较为厚重，能够形成浓郁、质 感丰富的效果。这使得油画作品独特而有力。 2. 干燥时间长: 油性颜料需要较长时间来干燥，这使得艺术家们能 够在作品上进行更多的改动和调整。同时，也需要注意油画作品的保存，以免因干燥不完全造成失真。 3. 色彩稳定性高: 油性颜料在纸张上的染色效果具有较高的稳定性，能够保持作品长时间的色彩鲜艳和质量稳定。 油性颜料适合于创作那些需要丰富的色彩层次和质感的作品。它们 能够给予作品一种独特的沉稳和厚重感。 三、丙烯颜料 丙烯颜料是一种相对较新的颜料类型，也是近年来发展迅速的一种 颜料。它们的主要成分是水、颜色粉末和乳液树脂。丙烯颜料具有以 下几个特点: 1. 干燥时间短: 丙烯颜料在纸张上干燥的速度相对较快，能够使艺 术家们更快地完成作品。同时，也可以利用加水的技巧调节颜料的稠 度和透明度，实现多种绘画效果。

纸品染色的原理方法

纸品染色的原理方法 纸品染色的原理方法是指将染料应用于纸张或其他纸质产品上，使其呈现出特定的色彩。纸品染色的原理主要是依靠染料与纸质表面之间的物理和化学相互作用，通过吸附、渗透和反应等过程实现颜色的转移和固定。以下将具体介绍纸品染色的几种常见原理方法。 1. 吸附原理： 这是最常见的染色方法之一，主要是通过染料与纸质表面之间的吸附作用实现颜色的转移和固定。染料分子具有亲水基团和亲脂基团，亲水基团与纸张的亲水基团相互作用，亲脂基团则与纸张的纤维表面结合。染料分子在纸张表面吸附后，通过物理力或化学键与纸张结合形成染料-纸质的复合物，从而实现颜色的固定。 2. 渗透原理： 渗透是染料分子通过纸张纤维的空隙进入纸张内部的过程。这种原理通常适用于较薄的纸张或多孔性的纸质产品，染料分子能够自由地渗透到纸张内部并与纤维结合，从而实现颜色的转移和固定。 3. 化学反应原理： 在染料分子与纸张接触的过程中，染料分子与纸张表面的化学物质发生反应，形成染料-纸质的化学复合物。这种反应可以是氧化还原反应、取代反应或酸碱反应等。化学反应原理的染色方法具有较高的染色效率和染色牢度，能够在一定程度上提高纸质产品的耐久性和稳定性。

在实际的纸品染色过程中，通常还会结合不同的原理方法进行染色，以达到更好的染色效果。例如，还可以通过涂覆、印刷、喷涂和转印等方式将染料应用于纸张表面。此外，还可以采用不同的染料类型，如水性染料、溶剂染料和油墨等，以实现不同的染色效果和应用要求。 总之，纸品染色的原理方法主要是通过染料与纸张之间的吸附、渗透和化学反应等作用过程，从而实现颜色的转移和固定。不同的染料类型和染色方式可以根据不同的需求选择，以获得理想的染色效果。

书法作品后期制作之 染色技法与钤印技巧

作品后期制作之染色技法详解 今天我们来看一下染色的问题。色彩有特定的感情和观念。蒙特利安讲过西方眼中的色彩观，和我们中国人的精神审美并不一样，可知，色彩单靠自然科学去分析是不够的，更重要的是理解其人文精神。我们看彩印本（字帖），可以看到具体的颜色。现在流传下来的古代书法长卷作品大多颜色是偏黄，或者花青，当然也还有一些花签拼接的。隋唐时期的硬黄纸，是用黄檗汁水染过的。黄擘是一种中药，我们做的话可以把它放在砂锅里煮，用的量不够，煮的时间不够，颜色就会太嫩，偏绿。它除了染色之外还有防蛀的作用。有人把染色和做旧混为一谈，我认为做旧只是诸多染色技巧中的一种技巧，做旧的概念远远小于染色，就像“乞丐装”在整个服装设计理念中占得比例一样微不足道。 在染色之前，要先度量一下你的作品该穿什么样的衣服。隶书和大篆类不适合染色，白色为宜。 最简单的是用咖啡染色，它是植物淀粉颗粒，一种是加糖的咖啡，一种是无糖咖啡。加糖的咖啡是有粘性的。无糖咖啡颜色比较透些。有糖咖啡从正面染色会破坏墨的效果。不管是咖啡还是赭石都要一层一层地染色。拿张旭《古诗四帖》中的黄色为例，我们详细讲一下：明矾泡水，一边泡一边搅，用排笔在作品背面刷一层。刷完明矾，这样不会脱跑墨色。生宣不适合染色，我们这次选的是皮宣是刷不坏的。不能用生宣和纤维松的纸张，否则修整的时候会烂掉。在将干未干的

时候开始刷颜色，咖啡的颜色和平时喝的稍淡一些，从背面染起，左右分刷，刷的时候一定要平。先比较均匀地刷一层。从头到尾，颜色不要太重。在前后刷接的时候都是在纸将干未干的时候。打底颜色处理好以后，再进行染色，有选择区域性的刷，交错染色。最后哪个那个区域颜色要做的深一点，就在那个地方多刷两遍。最后用比较淡的咖啡统一刷一遍，这样出来的作品颜色比较温和。在染色六道到八遍后，把纸张反过来，在正面用淡的咖啡刷两遍。这样做的好处是把笔墨的火气洗掉一些。为了做出层次，我们甚至可以加其它的颜色。茶叶可以用，立顿红茶染色的效果不错，它有点黄中带红，覆盖性比较弱，熟的普洱茶叶可以。如果是花青染色的话，过程和前面咖啡的染色是一样的。花青旧以后会泛黄发黑，光照发黄不光照发黑。可以用赭石配合来染色。赭石泡开以后，需要过滤一下，使用的量很少，单独使用的时候要加一点墨。稍作休息，我们每人都要实际操作一下。 下午做的事情是大家把染好后的稿子看一下。染得时候颜色不要太深，因为托表后作品的颜色还会加深。染色是要临摹的，大家仔细看一下资料。我们上午染的只是一个底色，一张纸的底色变化过大是不可以的。下午我们正面刷的时候尽量要注意，两遍以后要用清水洗一下，愿意做残破的我会在纸张染色的时候单独讲一下。下面大家行动起来。

纸张染色，没那么简单

纸张染色，没那么简单 染料的应用及影响因素 1）染色方法 纸的染色方法主要有四种，即浆内染色、施胶压榨染色、压光染色和涂布上色，浆内染色和施胶压榨染色较常用。 浆内染色 纸张的染色大多采用浆内染色，即将溶解或稀释的染料加在配浆箱、成浆池或其它适当的位置。 对于固体染料，染料的溶解稀释很重要，一般先用少量水将染料调成糊状，在充分搅拌下用热水进行稀释或采用间接加热的方式来加速染料的溶解，经过滤后使用。对染料加热不能直接通汽加热，这样会产生局部高温，导致染料分解，生成不溶性色淀，在纸面上产生色斑。 一般来讲，同类染料可混合使用，酸性染料与直接染料化学结构相近，故可以混合使用。 在实际生产中，使用酸性染料或直接染料时，为加强色调常加入少量碱性染料。浆内染色方法简单，易于操作，染色均匀，但缺点是染料在网部有部分随白水流失，造成色度不稳，染色两面差。 施胶压榨染色 此法是在造纸机施胶压榨处，用涂布的方法在纸的一面或两面进行染色，染色液可与表面施胶剂混合使用，优点是染色剂流失少，改变染色剂种类就可很容易地改变纸张的颜色。但染色的均匀性较差。

2）影响染色的因素 影响染色的因素较多。使用的染料不同，其性质与使用方法也不同。染料中每种成份都影响色调，浆料的纤维性质、填料和胶料等添加物对染色效果都有影响，因此在染色时应注意选择合适的条件。 纸浆性质： 不同的纸浆对染料有不同的亲和力，这与纤维性质和木素含量有关。碱性染料对木素有很大的亲和力，故适宜于染木素含量高的纸浆；而直接染料对纤维素有很大的亲和力，因此主要适用于木素含量低的纸浆；草浆一般比木浆容易染色。所以在染混合浆料或蒸煮不均匀的夹生浆料时，易产生色斑或色筋，应根据不同浆料组成采用不同的染色条件； 打浆度： 细小纤维比长纤维对染料有更多的吸附，故打浆度高的浆料有利于染色，这与细小纤维有较大的表面积有关； 胶料与矾土： 松香胶对胶料的染色有阻碍作用，而矾土对染料则有媒染剂作用，但对不同染料其作用也不相同。对酸性染料由于其对纤维素纤维缺少亲和力，需加矾土来促进纸浆的染色，又因为酸性染料带负电荷，依靠矾土改变其电荷，才能吸附到带负电荷的纤维上。对直接染料和碱性染料，少量矾土也能促进上色，用量过多，则会使色相变暗，抵抗日光的能力减弱； 填料： 许多填料对染料等都有亲和力。对含有填料的纸浆进行染色时，由于部分染料可被填料吸收，会使成纸色泽稍浅，颜色也不均匀； 温度：

人民币上的荧光染色工艺

人民币上的荧光染色工艺 人民币上的荧光染色工艺是一种通过特殊荧光染料使钞票上的图案和文字在紫外线照射下发出荧光的技术。这项工艺被广泛应用于中国的纸币印刷中，不仅提高了人民币的防伪能力，也让人们更加方便地辨别真伪。 荧光染色工艺主要包括荧光溶液的配制、纸张的处理和印刷工艺三个主要步骤。 首先，荧光溶液的配制是关键的一步。荧光溶液是用特殊的荧光染料和溶剂配置而成，这种荧光染料在紫外线照射下会发出特定的荧光颜色。根据人民币的不同版别和面额，荧光溶液的选择也会有所差异。制备荧光溶液需要精确的技术和配方，以保证荧光染料的质量和稳定性。 其次，纸张的处理也是一项非常重要的工艺。为了使荧光染色效果更好，需要通过一系列的纸张处理步骤来提高荧光染料的吸附性和固化性。这些处理步骤包括纸张的油墨抑制处理、荧光染料与纸张的相互作用优化等。通过这些处理，不但可以增强荧光染料在纸张上的吸附力，还可以提高荧光染料的固化效果，使其更加耐久和稳定。 最后，印刷工艺是荧光染色工艺的关键环节。通常，荧光染色是在印制纸币的过程中进行的。印刷工艺一般包括胶印、凹印和丝印等多种形式，通过这些印刷工艺可以将荧光溶液均匀地印刷在纸币的图案和文字上，形成艳丽的荧光效果。同时，由于荧光染料的特殊性，这一过程中需要对荧光染料的浓度、沉积量等参数

进行精确的控制，以保证每一张印刷出来的纸币都能有明亮的荧光效果。 人民币上的荧光染色工艺不仅美观，更重要的是可以有效地提高防伪能力。荧光染色是一种相对难以复制的技术，很难通过仿制的方式来做出和真伪钞票相同的荧光效果。因此，通过观察人民币在紫外线下的荧光效果，人们可以直观地辨别出真伪，从而保护自己的财产安全。 总的来说，人民币上的荧光染色工艺是一项非常重要的防伪技术，通过荧光染料的发光特性和纸币印刷工艺的完善，可以使人民币在紫外线下发出明亮的荧光效果，同时提高了人民币的防伪能力，确保了货币的安全性。这种工艺的应用为中国的纸币印刷技术带来了巨大的进步和提升，也为人们在日常生活中识别真伪提供了重要的参考依据。

染色纸生产工艺

染色纸生产工艺 一、染色纸生产工艺简介 染色纸是指通过在纸张表面施加染料或颜料，使纸张呈现出各种颜色和图案的纸张。染色纸生产工艺主要包括原料选择与处理、浆料制备与混合、染色与着色处理、纸机成型与干燥、表面处理与涂布、质量检测与控制、包装与储存等步骤。 二、原料选择与处理 染色纸生产所需的原料主要包括纤维素、填料、颜料和助剂等。原料选择的好坏直接影响到染色纸的质量和性能。在原料选择上，应注重纤维素的品质、填料的粒径和白度、颜料的色相和着色力等方面。原料处理包括破碎、筛选、除杂等工序，目的是使原料粒度均匀、杂质去除干净，以保证生产出的染色纸质量稳定。 三、浆料制备与混合 浆料制备是染色纸生产中的重要环节，主要包括打浆、配料和混合等工序。打浆的目的是使纤维松散、切断纤维并使其水化，以提高纤维的结合力和成纸强度。配料是将填料、颜料等添加到浆料中，以调整纸张的物理性能和外观质量。混合是将浆料中的各种成分充分混合均匀，以保证纸张的颜色和性能一致性。 四、染色与着色处理 染色与着色处理是染色纸生产的关键环节，目的是使纸张呈现出所需的颜色和图案。染色处理可以采用不同的染料和工艺条件，以达到最佳的染色效果。着色处理可以采用印刷、涂布等方法，使纸张表

面呈现丰富的色彩和图案。染色与着色处理过程中，应注意控制染料的用量、染色温度和时间等工艺参数，以保证染色纸的颜色和质量。 五、纸机成型与干燥 纸机成型是将染色和着色处理后的浆料通过纸机成型器加工成具有一定厚度和宽度的纸张。在成型过程中，应控制纸机的车速、压榨压力和湿度等参数，以保证纸张的平整度和厚度。干燥是将湿纸张通过干燥设备去除水分，使其达到一定的含水率和强度。干燥温度和时间是影响纸张性能的重要因素，应合理控制干燥工艺条件。 六、表面处理与涂布 表面处理是为了提高染色纸的平滑度、光泽度和防水性能等表面性能，可以采用涂布、压光等方法进行处理。涂布是在纸张表面涂上一层涂料，以改善纸张的外观和性能。涂布液的配方和涂布量应根据纸张用途进行选择和调整。压光是通过压光机对纸张表面进行压光处理，以提高纸张的光泽度和平滑度。在表面处理过程中，应注意控制处理温度和处理时间，以保证纸张的性能和质量。 七、质量检测与控制 质量检测与控制是保证染色纸质量的重要环节。在生产过程中，应对各个工序进行严格的质量检测和控制，以保证最终产品的质量稳定。质量检测的内容包括纸张的外观质量、物理性能和化学性能等。物理性能包括抗张强度、撕裂度、耐破度等，化学性能包括PH值、白度、不透明度等。通过质量检测和控制，可以及时发现并解决生产过程中出现的问题，提高染色纸的质量和稳定性。

无碳复写纸的染色

无碳复写纸的染色 无碳复写纸是压敏记录纸的一种，具有直接打印和复写而显色的功能，是办公自动化和产业信息常用的连续帐票或一般业务帐票用纸。为了区分每叠票据中的顺序，帐票印刷需要大量色纸，因此，色纸加工是无碳复写纸生产发展的趋势。无碳复写纸的染色，一般有浆内染色和表面染色两种方法。我厂选用后一种方法生产了浅红、浅黄、浅蓝、浅绿等不同颜色的无碳复写纸，表面染色后纸质优良，色彩艳丽，表面平滑顺畅，印刷加工容易。 1 染料的选择 我们选用了国产的印花涂料色浆作为染色剂，这种色浆是由多种有色颜料加分散剂和助剂与水在一起分散研磨而成，其颗粒粒径大部分小于2μm，无活性离子存在，它不仅与无碳复写纸涂料相容性好，且色泽鲜艳，耐酸碱，不添加任何固色剂，上色牢固度良好。 2 染料的加入量 根据不同的颜色要求，一般为涂料固含量的0.5%"2.0%。也可用两种以上的涂料色浆调配出所需的颜色。 3 染料液的制备 根据工艺配比，称量倒入配料桶里，用温水稀释至所需要的浓度，搅拌均匀，倒入盛有显色剂、胶囊的分散机内，使涂料与色浆混合均匀，抽至高频筛过滤放入储备桶中备用。不均匀的涂料会给染色的纸张造成斑点。 4 染色方法 我厂采用对原纸进行涂布单面、双面染色的方法，着色效果好。 染色工序为：CB涂布液+色浆液←稀释+色浆卷取→压光→烘缸→背涂→干燥→原纸CF涂布液色浆+色浆液←稀释 5 注意事项 5.1 色浆购进时必须存放在干燥、凉爽、不受日光照射的地方，并标有明显标记，切勿混放，取完色浆后应将桶盖好，防止色浆发生变化。 5．2 因为造纸填料会吸附染料，应根据原纸填料含量适当增减色浆量。 5．3 生产色浆的厂家不同，其产品的固含量和质量也不同。因此，生产一批纸最好使用同一厂家同一批号的色浆。 5．4 调料时，添加各种化工原料和色浆的顺序不能随便颠倒，要严格按工艺要求办，否则易使涂料絮凝，纸面出现色斑。 5．5 加入色浆的涂料对胶粘剂的需求量，稍高于白色涂料。 5．6 如果不能用一种色浆配出，可以用两种色浆进行配色，但为了不使色光暗淡，最好一种色浆不超过另一种色浆用量的10%。 5．7 更换色彩时，一定要将打料筒、贮料罐、输料管道、涂布辐等冲洗干净，避免颜色混杂。无碳复写纸的染色，至关重要的是使大部分染料耗用在纸表面上，采用以上措施可以很好地解决这一问题，达到良好的染色效果。

纸张染色教学内容

纸张染色

染色 染色是为了生产颜色纸。例如有色书写纸、包装纸、广告纸、宣传标语纸等都要用进行染色。生产白纸也常常需要添加染料进行调色，消除刺目和暗淡的色调，增加纸张的白度，这是在印刷纸和书写纸的生产中经常使用的方法。 一、染料的种类和性质 染料分无机的和有机的、人造的和天然的。不容于水的染料称为 颜料。颜料实际上是一种有色的填料，有天然无机颜料和人造无机颜料两种。 染料中以人造染料用途最广。这是由于这类染料颜色多种，可根据不同的用途随意选用，易溶于水，着色力强，染色操作比较简单。在造纸工业中常用的染料有碱性染料、酸性染料、直接染料和荧光增白剂等。 (一)碱性染料 碱性染料是造纸中生产普通颜色纸最常用的一类染料，有盐基槐黄、盐基金黄、盐基玫瑰红、盐基品蓝、盐基亮绿等. 碱性染料容易使植物纤维上色，色泽鲜艳，但耐光、耐热性能不强，容易褪色。不宜使用硬水和带有碱性的水溶解，因为它能导致产生色斑。通常加入约1%的醋酸，用70ºC以下的热水溶解后使用。 （二）酸性染料

酸性染料也是造纸中常用的一类染料，常用的有酸性皂黄、酸性煮红、酸性品蓝和酸性绿等。 酸性染料与植物纤维没有亲和力，需要借助于施胶加矾才能留着在纤维上，所以通常只用于施胶纸，并且必须在加胶、加矾之前加入浆内，使其有必要的时间与纤维均匀混合。酸性染料的着色力和色泽的鲜艳性不如碱性染料，但耐光、耐热等性能较好。PH值在4.5~4.7染色效果最好。不施胶的纸一般不能使用酸性染料。 （三）直接染料 直接染料与纤维有亲和力，能对它直接染色。这类染料常用的有直接品蓝、直接湖蓝、直接黄、直接大红等。 直接染料特别适用于染色不施胶和不含机械木浆的施胶纸。加入染料溶液的时间，在施胶前后均可。直接染料颜色的鲜艳程度虽然不及碱性染料，但耐光性比它强些。直接染料不容于冷水中，而能在热水中溶解。 （四）荧光增白剂 荧光增白剂又称荧光染料。它是一种二氨基二苯乙烯的衍生物或盐类。除了反射可见光谱的光线之外，还能将紫外线反射为可见光，使所染物质在紫外线激发后产生紫蓝色荧光。因此，被荧光增白剂处理过的纤维将会发出比原来更多的可见光线，并且由于增添的反射光线具有天蓝色和紫色，从而能够抵消纤维中的黄色，而起到了补色效应，从而对一定白度的纸浆产生了增白的效果。 荧光增白剂可以加入浆内使用，也可以加入表面施胶剂或涂布

染色问题总结

染色问题总结 引言 染色是一种常见的化学处理方法，广泛应用于纺织、造纸、印刷等行业。通过给纤维或纸张上色，可以使其具有各种色彩，满足不同的需求。然而，在染色过程中，常常会遇到一些问题，例如颜色不均匀、染色剂渗透不足等。本文将对染色问题进行总结，分析常见问题的原因，并提出解决方案。 1. 颜色不均匀的问题 1.1 问题描述 颜色不均匀是染色过程中常见的问题之一。在染色后，织物或纸张上出现颜色深浅不一的现象，影响了产品的质量。 1.2 原因分析 1.2.1 染料分散性差：染料的分散性差会导致在染色过程中染料分布不均匀。这可能由于染料粒子过大、分散剂使用不当等原因引起。 1.2.2 温度不均匀：染色温度不均匀会导致不同部位的颜色上色不一致。可能是因为染缸加热方式不合理或温度传递不均匀等原因。 1.2.3 染色时间不足：染色时间过短，染料无法充分渗入纤维或纸张中，导致颜色不均匀。 1.3 解决方案 1.3.1 使用分散性好的染料：选择分散性好的染料，可以提高染料在溶液中的分散性，减少颜色不均匀的问题。 1.3.2 控制染色温度：染色过程中要控制好温度，使得染缸内温度均匀分布。 1.3.3 延长染色时间：根据染料和纤维或纸张的特性，可以适当延长染色时间，确保染料充分渗入。 2. 染色剂渗透不足的问题 2.1 问题描述 在染色过程中，有时会出现染料渗透不足的问题。即染料未能完全渗透到纤维或纸张的内部，导致染色效果不理想。

2.2 原因分析 2.2.1 纤维或纸张密度大：纤维或纸张的密度大会阻止染料渗透，使得染料无法充分吸附。 2.2.2 纤维或纸张表面处理不当：纤维或纸张表面的处理不当，如有杂质、油污等，会减少染料的渗透性。 2.2.3 染料质量不佳：染料质量不佳，可能含有不溶于水的颗粒物或杂质，影响染料的渗透。 2.3 解决方案 2.3.1 选择适应纤维或纸张的染料：根据纤维或纸张的特性选择适应的染料，可以提高染料的渗透性。 2.3.2 对纤维或纸张进行表面处理：在染色前对纤维或纸张进行表面处理，清除杂质和油污等，提高染料的渗透性。 2.3.3 检验染料质量：在使用染料前，对染料进行质量检验，确保染料质量良好。 结论 通过对颜色不均匀和染色剂渗透不足等染色问题的分析，可以发现这些问题的 出现多与染料和染色工艺有关。因此，在解决染色问题时，需要从选择染料、优化染色工艺等多个方面进行考虑。只有通过不断改进和优化，才能获得更好的染色效果，提高产品质量。

化学技术在纸张染色中的应用

化学技术在纸张染色中的应用 纸张作为一种常见的材料，在我们的日常生活中扮演着重要的角色。它不仅被 广泛用于书本、报纸和文件等媒介上，还被用于包装和卫生纸等用途。然而，简单的白色纸张往往显得单调乏味。为了满足人们对美感的需求，以及满足不同场合的需要，化学技术被广泛应用于纸张染色过程中，为纸张带来了更多的颜色和纹理。 在纸张染色的过程中，化学技术通过添加颜料或染料，改变纸张的颜色和外观。一种常见的染色方法是使用颜料。颜料是一种粉末状的固体颜色剂，可以与纸张的纤维结合，并形成持久的颜色。通过选择不同的颜料，人们可以实现纸张的各种颜色，从鲜艳的红色到柔和的蓝色。此外，颜料还可以混合使用，以创造出更多种类和层次的颜色。颜料染色的优点是颜色持久，不易褪色，但缺点是对环境造成的污染较大。 染料是另一种常用于纸张染色的化学物质。与颜料不同，染料是一种可溶于溶 剂的液体，可以通过浸泡或喷涂的方式应用到纸张上。由于染料分子可以渗透纸张纤维之间的空隙，染料染色可以实现更均匀和透明的效果。染料的使用还可以实现更多样化的效果，如渐变色、水彩画效果等。同时，染料相对颜料更加环保，因为染料可以更好地附着在纸张上，减少了未被吸收的溶剂的释放。 为了更好地控制纸张的染色效果，化学技术还可以利用一些辅助剂。例如，表 面活性剂可以改善染料的渗透性，使纸张的颜色更加均匀。另外，添加固定剂可以提高染色效果的持久性，防止颜色在纸张上褪色或流失。功能性填料和增白剂也可以用于纸张染色的过程中，以增加纸张的质量和亮度。 除了传统的颜料和染料染色方法，化学技术还为纸张染色带来了一些创新和特 殊的效果。例如，热敏纸是一种使用热敏染料的特殊纸张，可以在受热时改变颜色。这种纸张广泛应用于收据、票据和标签等领域。另外，荧光染料能产生使纸张发光的效果，被广泛应用于彩色笔记本和书签等产品。