仪器设备自行校准记录

编号：HY/JC-06

仪器设备自行核准记录

2018-2019年

仪器设备自行校准记录

仪器设备自行校准记录

仪器设备自行校准记录

仪器设备自行校准记录

仪器设备自行校准记录

仪器设备自行校准记录

仪器设备自行校准记录

仪器设备自行校准记录

仪器设备自行校准记录

仪器设备自行校准记录

仪器设备自行校准记录

仪器设备自行校准记录

仪器设备自行校准记录

各种试验仪器设备校验方法与规程

混凝土坍落度筒校验方法 编号：SG－C02－01本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 二、技术要求 1．坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 2．坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。 3．坍落度筒的内部尺寸为 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高度 300±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 4．捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。 三、校验项目及校验条件 5．校验项目 （1）外观检查 （2）筒各部位尺寸检查 6．校验用仪器 （1）游线卡尺量程300mm，分度值0.02mm （2）钢直尺量程500mm，分度值1mm （3）直角尺 四、校验方法 7．外观检查 目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。 8．用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。 9．用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。 10．用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。 五、校验结果处理

全部检验项目结果的，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。 六、校验周期 校验周期为一年。 注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。 附录1 坍落筒校验记录 送验单位仪器编号校验号 混凝土及砂浆试模校验方法

试验仪器设备校验记录word版

水泥抗压夹具校验记录TGX008-2001 送检单位__________仪器编号____________校验号________

金属线材反复弯曲试验机校验记录TGX055-2001 送检单位____________仪器编号___________校验号__________

钢筋冷弯弯心校验记录TGX056-2001 送检单位__________ 仪器编号__________ 校验号_________

校(检) 验证书 _______字第_______号 仪器名称_______________________________________________ 型号_______________________________________________ 制造厂_______________________________________________ 出厂编号_______________________________________________

送校(检)单位____________________________________________ 校(检)验结论____________________________________________ 校(检)验日期年月日校(检)验周期 有效日期年月日至年月日 校(检)验员核验员 技术负责人校(检)验单位(章) 石料冲击韧度试验机校验记录 TGX030-2001 送检单位__________仪器编号_________校验号_________

圆盘耐磨试验机记录TGX031-2001 送检单位__________仪器编号_________校验号__________

试验仪器设备校验记录表格(DOC 45页)

试验仪器设备校验记录表格(DOC 45页)

水泥抗压夹具校验记录TGX008-2001 送检单位__________ 仪器编号____________ 校验号________ 项目校验数据结果 一、外观1、是否清洁，有否碰伤、划|痕________ 2、是否有铭牌、内容是否完全 _________ 二、上、下压板尺寸、自由距离及球座中心位置1、上压板长______mm、宽 ______mm、厚______mm 2、下压板长______mm、宽 ______mm、厚______mm 3、自由距离______mm 4、球座中心位置______ 校验结论： 校验员________ 核验员________ 校验日期年月日

金属线材反复弯曲试验机校验记录 TGX055-2001 送检单位____________ 仪器编号___________ 校验号__________ 项目校验数据结果 一、外观1、表面描述_________ 2、摇把摆动是否灵活_______ 3、钳口、钢丝眼装卸是否方便_______ 4、顶紧螺栓、顶丝是否好用_________ 二、尺寸1、钳口块尺寸：长_____mm、宽 _____mm、高_____mm 2、钢丝眼内径1____mm、2_____mm、 3_____mm、4_____mm、5_____mm 3、钳口块上端半径：1____mm、 2____mm、3____mm 校验结论： 校验员_______ 核验员________ 校验日期年月日

钢筋冷弯弯心校验记录TGX056-2001 送检单位__________ 仪器编号__________ 校验号_________ 项目校验数据结果 一、外观外观描述________ 二、尺寸1、弯心长度______ 2、弯心直径（） 校验结论： 校验员________ 核验员_______ 校验日期年月日

公路工程试验检测仪器设备校准指南(部分)

公路工程试验检测仪器设备校准指南 续上表 4.11沥青全自动抽提仪校准方法(JTJZ 04-11)

1适用范围 144 第二部分校准/检查方法/4沥青及沥青混合料类仪器设备校准方法 本方法适用于沥青全自动抽提仪的校准。 2 技术要求 2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、灌吏用说明书。 2.2 仪器外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀，仪器应安装水平，溶剂供给、回收系统、冷却水循环系统应连接密封、完好。 2.3 筛分、过滤系统:筛网应完好不得有孔洞、裂口等并通过校准各筛能够密封套合， 喷淋盖能够密闭，喷淋孔应畅通，电磁振动系统应有效运行。 2.4 回收系统:由溶剂室、溶剂回收室、冷凝箱等组成，溶剂室设有冷却管、直读液位计、溶剂排放阀。 2.5 抽提精度:油石比差值≤2，矿粉筛余百分率差值≤0.2。 3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 抽提精度。 4 校准环境及校准器具 4.1 校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为(25士10)℃相对湿度不大于85%， 校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具:电子天平量程不小于2000g，感量为0.01g。 5 校准方法 5.1 外观检查:按照本方法2.1一2.5条要求进行目测检查。

5.2 抽提精度:采用经校准的没备自制已知配比的沥青混合料，进行抽提试验，重复进行3次，取平均值;计算油石比及矿料筛余百分率。 6 校准周期 校准周期一般下赶过12个月。 7 结果处理 填写校准记录表(表B04-11)，提交审核确认。 全自动抽提仪校准记录表(表B04-11) 145 公路工程试验检测仪器设备校准指南 续上表

各仪器设备校验记录表

各仪器设备校验记录表

水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好，固定在 坚固的基座上，圆 盘台面水平，跳动 灵活，桌面平稳， 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1

mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验：校验： 校验日期：年月

日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m

宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m

试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验：校验：校验日期：年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位：仪器编号： 校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌，其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。

检验检测机构仪器设备管理方法

检验检测机构仪器设备管理方法 仪器设备管理 设备作为一项重要资源要素，应纳入质量管理体系，参与体系运行，以实现质量方针和目标。因此，应建立符合准则要求的设备管理体系，实行全面质量管理，使仪器设备保持良好的工作状态，满足检测工作的需要。 建立设备质量管理体系 ⑴ 建立设备管理组织 设备管理组织有质量管理部门、技术部门和支持服务部门构成。根据设备管理工作的特点、范围和工作量，确定管理人员、核查人员、操作人员和服务人员的职责、权力与相互关系，使各项管理职能分解落实到相关部门、相关岗位，尽量做到职责清晰，分工明确。 ⑵ 制定设备管理程序 设备管理程序是检测机构实行设备管理的途径。通过建立相应的程序文件，明确设备管理活动的过程、步骤、内容和所有环节，使各项工作都有章可循。 ⑶ 编写设备作业指导书 设备作业指导书是指导检测人员操作设备的规范性文件。一般设备可按照说明书操作，大型、复杂的仪器或操作人员流动性大、性能不稳定的设备需编写作业指导书或操作规程。 健全设备质量管理制度 ⑴ 评审制度 评审是添置或处置设备的一项前期工作，主要从设备的适应性、可靠性、经济性、安全性、维护性等方面综合分析，目的是为了合理配置设备资源，发挥设备的最佳效益。对于大型、贵重、精密的仪器需进行可行性认证，达到技术上先进，性能上可靠，工作上需要，经济上合理;对于租借、维修、淘汰的设备，以及小型或辅助设备，应进行必要的评审。 ⑵ 验收制度 验收是保证添置或维修的设备正常运行的一个重要手段。仪器设备的开箱拆封应在设备管理员、操作人员、供应人员等有关人员都在场时进行，验收过程中，应对设备评审要求、订货合同和装箱清单，逐一清点，并做好记录。对于大型、精密的仪器设备，安装调试后，还应通过一定时期(合同期内)的试运行，根据实际运行

工程试验仪器设备校验记录表

工程实验仪器设备校验记录表 中铁工程实验检测协会编 TGX -2012

目录 1、水泥实验筛校验记录表（表TGX001） 2、水泥沸煮箱校验记录表（表TGX002） 3、雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表（表TGX003） 4、雷氏夹校验记录表（表TGX004） 5、测氯蒸馏装置校验记录（表TGX005） 6、游离氧化钙测定仪校验记录（表TGX006） 7.水泥抗压夹具实验记录表（表TGX007） 8、水泥规范恒温恒湿养护箱校验记录表（表TGX008） 9、振筛机校验记录（表TGX011） 10、叶轮搅拌器校验记录表（表TGX012） 11、三角网篮校验记录表（表TGX013） 12、集料压碎值校验记录表（表TGX014） 13、砂石碱活性测长仪校验记录表（表TGX015） 14、容量筒校验记录表（表TGX016） 15、集料针状规准仪校验记录（表TGX017） 16、集料片状规准仪校验记录（表TGX018） 17、气孔结构分析仪校验记录表（表TGX019） 18、实验室用强制式混凝土搅拌机校验记录表（表TGX020） 19、坍落度筒及捣棒校验记录表（表TGX021） 20、混凝土含气量测定仪校验记录表（表TGX022） 21、混凝土规范振动台校验记录表（表TGX023）

22、混凝土压力泌水仪校验记录表（表TGX024） 23、混凝土砂浆试模校验记录表（表TGX025） 24、混凝土贯入阻力仪校验记录表（表TGX026） 25、维勃稠度仪校验记录表（表TGX029） 26、混凝土规范养护室校验记录表（表TGX030） 27、混凝土劈裂夹具校验记录表（表TGX031） 28、混凝土抗折夹具校验记录表（表TGX032） 29、混凝土抗渗仪校验记录表（表TGX033） 30、氯离子扩散系数测试仪（RCM装置）校验记录表（表TGX034） 31、砂浆凝结时间测定仪校验方法（表TGX047） 32、水泥净浆流动锥校验记录表（表TGX048） 33、钢筋标距仪校验记录表（表TGX053）34、钢筋冷弯弯芯校验记录表（表TGX054） 35、（金属丝编织网）石灰实验筛校验记录表（表TGX055-1） 36、（金属穿孔板）石灰实验筛校验记录表（表TGX055-2） 37、锯石机校验记录表（表TGX056） 38、钻石机校验记录表（表TGX057） 39、道砟针状规准仪校验记录表（表TGX059） 40、道砟片状规准仪校验记录表（表TGX060） 41、道砟集料压碎率试模校验记录表（表TGX061） 42、道砟规范集料压碎率试模校验记录表（表TGX062） 43、道砟圆盘耐磨硬度实验机校验记录表（表TGX063）

仪器设备检定、校准、管理制度

中国石油河北销售石油产品质量计量监测中心管理制度 Q/XBX-LZZJ-W-29-19-2008 仪器设备检定、校准管理制度 1.目的 制定本制度目的是对质监中心计量检测设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检测设备正常、稳定的工作，确保所有检测数据准确、有效。 2.范围 本制度适用于所有计量检测设备的检定/校准的管理。 3.职责 3.1设备管理员负责计量设备的统计、编号、标志管理。 3.2设备管理员负责质监中心所有计量检测设备的送检工作和有关计量设备档案的管理。 4.工作要求 4.1计量检测设备的统计 设备管理员及技术负责人编制检定及校准《检测仪器设备计量台帐》，该台帐包括仪器名称、出厂编号、位号、规格型号、国别厂家、精度等级、测量范围、检定周期、检定部门、检定日期、级别、备注，设备管理员编制质监中心《设备台帐》，该表包括仪器设备名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、设备位号、技术指标、制造厂、购置日期、保管人、备注，设备管理员每年一次对上表进行跟踪和修改。 4.2检测设备的编号 所有出具分析数据的设备都有唯一的标识编号，计量检测设备编号为仪器编号，分析检测设备编号为“YXX”，其中“Y”表示此编号为班组编号,“XX”表示设备的流水号； 4.3设备标识 每一台设备都应有明显的标志表明其状态，设备标志有四种：合格、准用、停用、设备完好标识。 4.3.1“合格”——经检定/校准确认合格的计量检测设备，正常使用期间，使用绿色的合格标识。 4.3.2“准用”——一经检定/校准部分计量技术指标合格，降级或限制在一定范围内使用的计量检测设备，使用黄色的准用标志。 4.3.3“停用”——经检定/校准确认不合格、未经计量检定、封存、暂时不用或超出确认间隔的计量检测设备、设备性能无法确定者及设备损坏者使用红色的停用标志。 4.3.4“设备完好标识”——仅起到特定功能（如加热、制冷、旋转、搅拌）的设备，没有明确的计量特性，正常使用期间，使用黄色设备完好标识。[明确标识填写即查即用]。 4.3.5设备标志应当粘贴在设备主要部件的明显位置以表明该设备的状态，标志是唯一的，同一设备的某些附

试验仪器设备校验记录表XXXX

工程试验仪器设备校验记录表 中铁工程试验检测协会编 TGX -2012

目录 1、水泥试验筛校验记录表（表TGX001） 2、水泥沸煮箱校验记录表（表TGX002） 3、雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表（表TGX003） 4、雷氏夹校验记录表（表TGX004） 5、测氯蒸馏装置校验记录（表TGX005） 6、游离氧化钙测定仪校验记录（表TGX006） 7.水泥抗压夹具试验记录表（表TGX007） 8、水泥标准恒温恒湿养护箱校验记录表（表TGX008） 9、振筛机校验记录（表TGX011） 10、叶轮搅拌器校验记录表（表TGX012） 11、三角网篮校验记录表（表TGX013） 12、集料压碎值校验记录表（表TGX014） 13、砂石碱活性测长仪校验记录表（表TGX015） 14、容量筒校验记录表（表TGX016） 15、集料针状规准仪校验记录（表TGX017） 16、集料片状规准仪校验记录（表TGX018） 17、气孔结构分析仪校验记录表（表TGX019） 18、试验室用强制式混凝土搅拌机校验记录表（表TGX020） 19、坍落度筒及捣棒校验记录表（表TGX021） 20、混凝土含气量测定仪校验记录表（表TGX022） 21、混凝土标准振动台校验记录表（表TGX023）

22、混凝土压力泌水仪校验记录表（表TGX024） 23、混凝土砂浆试模校验记录表（表TGX025） 24、混凝土贯入阻力仪校验记录表（表TGX026） 25、维勃稠度仪校验记录表（表TGX029） 26、混凝土标准养护室校验记录表（表TGX030） 27、混凝土劈裂夹具校验记录表（表TGX031） 28、混凝土抗折夹具校验记录表（表TGX032） 29、混凝土抗渗仪校验记录表（表TGX033） 30、氯离子扩散系数测试仪（RCM装置）校验记录表（表TGX034） 31、砂浆凝结时间测定仪校验方法（表TGX047） 32、水泥净浆流动锥校验记录表（表TGX048） 33、钢筋标距仪校验记录表（表TGX053） 34、钢筋冷弯弯芯校验记录表（表TGX054） 35、（金属丝编织网）石灰试验筛校验记录表（表TGX055-1） 36、（金属穿孔板）石灰试验筛校验记录表（表TGX055-2） 37、锯石机校验记录表（表TGX056） 38、钻石机校验记录表（表TGX057） 39、道砟针状规准仪校验记录表（表TGX059） 40、道砟片状规准仪校验记录表（表TGX060） 41、道砟集料压碎率试模校验记录表（表TGX061） 42、道砟标准集料压碎率试模校验记录表（表TGX062） 43、道砟圆盘耐磨硬度试验机校验记录表（表TGX063）

公路工程试验检测仪器设备校准指南(DOC32页)

公路工程试验检测仪器设备校准指南 常用非强检设备校准方法 目录 1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04） (2) 1.7 CBR试验装置校准方法（JTJZ 01－07） (4) 2.8容量筒校准方法（JTJZ 02-08） (6) 3.1透气比表面积仪校准方法（JTJZ 03-01） (8) 3.2水泥负压筛析仪校准方法（JTJZ 03-02） (10) 3.4量水器校准方法（JTJZ 03-04） (12) 3.6雷氏夹校准方法（JTJZ 03－06） (15) 3.13坍落度测定仪校准方法（JTJZ 03-13） (17) 3.16水泥混凝土抗渗仪校准方法（JTJZ 03-16） (19) 3.18水泥砂浆分层度仪校准方法（JTJZ 03-18） (22) 3.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法（JTJZ 03-19） (24) 5.1 灌砂筒校准方法（JTJZ 05-01） (27) 5.6玻璃器皿校准方法（JTJZ 05-06） (29) 游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。 钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。 塞尺：0.02~2 mm。 电子天平：量程不小于2000g，感量为0.01g。 电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。 电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。 分析天平：量程不小于100g，感量为0.0001g。 电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。

1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04） 1 适用范围 本方法适用于电动击实仪的校准，参照《土工击实仪检定规程》[JJG（交通）058－2004]编制。 2 技术要求 2.1 仪器应带有名牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 击实锤质量。 3.3 击实锤落高。 3.4 击实锤锤头直径。 3.5 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。 3.6 击实筒几何尺寸。 4 校准环境及校准器具 4.1 校准环境：环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具： 4.2.1 电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。 4.2.2 钢直尺：量程不小于500mm，分度值为1mm。 4.2.3 游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。 4.2.4 塞尺：0.02~2 mm。 5 校准方法 5.1 外观检查：按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。 5.2 击实锤质量校准：取下击实锤及导杆放置在记数电子天平上准确称量，调整其配重，使锤质量准确至要求范围。 5.3 击实锤落高校准：将击实锤提升至起始高度位置处，用钢直尺测量出击锤底部至落点处的垂直高度即击实锤落高，重复测量3次，取平均值。 5.4 击实锤锤头直径校准：用游标卡尺测量击实锤锤头直径，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。 5.5 击实锤体的测母线与击实筒内壁的间隙校准：将击实仪的定位销调整到使用大型击实筒处，安装好大型击实筒，将击实锤手动调整到击实过程下端位置，然后手动转动击实筒，每转动120度用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙，共测量3次，其间隙均应在2~2.5mm范围内；小型击实筒校准采用相同的方法。 5.6 击实筒几何尺寸校准：用游标卡尺测量击实筒的内径及高度，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。 6 校准周期 校准周期一般不超过12个月。

JL12-02仪器设备期间核查记录表(滚筒反力式制动检验台期间核查)

滚筒反力式制动检验台期间核查 一、范围 适用于机动车台式制动检验所使用的滚筒反力式制动检验台的期间核查。 二、核查标准 砝码或测力仪可任选其一。 等级； -------砝码：准确度不低于M 2 -------测力仪：准确度不低于0.3级。 三、核查的项目（或参数） 制动力静态示值误差。 四、核查环境条件 温度：（0～40）°Ｃ 相对湿度：0~85% 核查应在周围无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进行。 五、技术条件 按照JJG 906-2016《滚筒反力示制动检验台检定规程》的技术要求，确定控制限为核查点制动力的静态的示值误差不超过±3.0%。 仪器使用说明书 六、核查方法 核查方法的选择 采用传递测量法核查。砝码法和测力仪法可任选其一进行核查。 1、砝码法 按设备使用说明书要求，将专用测力杠杆固定在制动台滚筒或滚筒等效位置上，确定杠杆比（必要时）。核查点选择制动台满量程的50%，杠杆安装完毕，仪表调零，按规定核查点对左（右）制动台加载砝码，读取核查点所对应的左（右）制动台示值，重复测量3次。按式计算该核查点左（右）制动台的示值误差。

%100) ()(?????-= g M g M f R L R L ηηδ 式中： )(R L δ------左（右）核查点制动力示值误差； )(R L f ------左（右）核查点制动力示值 3次测量结果的平均值，单位为牛（N ）; M ------核查点加载砝码值，单位为千克（kg ） ； η------专用砝码检测装置杠杆比。 g ------重力加速度，单位为米每二次方秒（2/s m ） 2、测力仪法 按设备使用说明书要求，将专用测力杠杆固定在制动台滚筒或滚筒等效位置上，确定杠杆比（必要时）。核查点选择制动台满量程的50%。滚筒反力式制动检验台安装杠杆，测力仪与制动台仪表同时调零，测力仪按规定核查点对制动台加载，读取各核查点所对应的左（右）制动台示值，重复测量3次。 按式计算该核查点左（右）制动台的示值误差。 %100)()(???-= F F f R L R L ηηδ 式中： )(R L δ------左（右）核查点制动力示值误差； )(R L f ------核查点左（右）制动台制动力的示值，单位为牛（N ）; F ------核查点测力仪示值，单位为牛（N ） ； η------专用砝码检测装置杠杆比。 七、核查结果的判定及处理 1、如果%3)(≤R L δ，则本次核查通过，表明被核查的滚筒反力式制动检验台保持 了检定或校准的状态，处于受控状态，可继续使用。 2、否则%3)(>R L δ，则本次核查不通过。表明被核查的滚筒反力式制动检验台技 术指标超出预期使用要求，应立即停止使用。对被核查的轴（轮）重仪技术状态异常情况进

工程试验仪器设备校验方法XXXX版上册

工程试验仪器设备校验方法XXXX版上册

水泥试验筛校验记录表 校验编号表TGX001 设备名称规格型号 管理编号校验地点 校验条件 温度（℃）湿度（%RH）其他 校验用标准器具 序号标准器具名称管理编号准确度 校验项目技术要求 校验数据 结果1 2 3 平均值 外观试验筛不得脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖应透明，筛盖与上口应有良好的密封性 时间控制 器 （s） 120±2 试验筛修 正 系数0.80～ 1.20 试样质量 W（g） 筛余物质量 Rt（g） 筛余Ft（%） Ft=Rt/W×100 试样质量 W（g） 筛余物质量 Rt（g） 筛余Ft（%） Ft=Rt/W×100

结论： 校验人：校验人： 校验日期：下次校验日期： 水泥沸煮校验记录表 校验编号表TGX002 设备名称规格型号 管理编号校验地点 校验条件 温度（℃）湿度（%RH）其他 校验用标准器具 序号标准器具名称管理编号准确度 校验项目技术要求 校验数据 结果1 2 3 平均值 通用特性应有铭牌，箱内蓖板无锈蚀，箱底装有排水阀，仪表显示正常，箱体无漏水现象 蓖板与加 热器距离 （mm） ＞50 控制器工 作 时间（mm）加热至沸腾时间30±5 维持沸腾时间180±5

结论： 校验人：校验人： 校验日期：下次校验日期： 雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表 校验编号表TGX003 设备名称规格型号 管理编号校验地点 校验条件 温度（℃）湿度（%RH）其他 校验用标准器具 序号标准器具名称管理编号准确度 校验项目技术要求 校验数据 结果1 2 3 平均值 外观外观应无伤痕，无变形、无锈蚀；立柱与底座垂直；悬臂与立柱垂直；刻度线清晰，无变形 标尺膨胀值基线圆弧半径1790-2弹性标尺基线圆弧半径1490-2

仪器设备维护保养使用记录表

检验科仪器设备维护保养使用记录表 设备型号：全自动血凝分析仪设备维护责任人：维护保养月度年月 日保养 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 使 用 维 护 内 容 清洗吸液针头 废弃用过的反 应管 废物的处理 拭干试剂支架 上的结露 记录人 1

检验科仪器设备维护保养使用记录表 设备型号：血球分析仪设备维护责任人：维护保养月度年月 日保养 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 使 用 维 护 内 容 开机时间 开机自检 探头浸泡 清洗试子 耗材检测 关机时间 记录人 填表说明：在保养对应栏中，已保养打“√”，未保养打“×”，备注为仪器发生故障时填写“故障”，并签上保养人名字 2

检验科仪器设备维护保养使用记录表 设备型号：全自动血球分析仪设备维护责任人：维护保养月度年月 日保养 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 使 用 维 护 内 容 开机时间 开机自检 质控 清洗液浸泡 耗材检测 关机时间 记录人 3

填表说明：在保养对应栏中，已保养打“√”，未保养打“×”，备注为仪器发生故障时填写“故障”，并签上保养人名字 检验科仪器设备维护保养使用记录表 设备型号：全自动尿液分析仪设备维护责任人：维护保养月度年月 日保养 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 使 用 维 护 内 容 开机时间 开机自检 负压防 逆室的水 位检查与 排水 耗材检测 关机时间 4