超微粉碎机使用说明书

TC系列流化床超音速气流粉碎分级机

使用说明书

北京国药龙立科技有限公司

中国●北京

地址：北京市大兴区生物工程与医药产基地天荣街11号

邮编：102600

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安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书 标识说明：

有此标记处请特别注意！ 需要注意的在说明书中有特别提示

有触电危险标志，

机器中有此标识处不要随意拆碰！

！

目录

1. 概述————————————————————————————————— 4 1.1 产品特点及执行标准——————————————————————————— 4 1.2 主要用途及适用范围——————————————————————————— 4 1.3 型号规格及代表意义——————————————————————————— 4

1.4 使用环境条件—————————————————————————————— 4

2. 技术特性—————————————————————————————-——5 2.1 主要功能———————————————————————————————— 5 2.2 选用功能———————————————————————————————— 5 2.3 主要技术参数—————————————————————————————— 6

2.4 系统配置图——————————————————————————————— 6

3. 结构特征和工作原理——————————————————————————7 3.1 结构特征————————————————————————————————7

3.2 工作原理————————————————————————————————7

4. 包装、贮运及安装———————————————————————————8 4.1 包装防护及警示说明———————————————————————————8 4.2 开箱及检查———————————————————————————————8 4.3 机器的运输———————————————————————————————8

4.4 安装及接线———————————————————————————————9

5. 使用和操作——————————————————————————————10 5.1 空载调试————————————————————————————————10 5.2 投料运行————————————————————————————————11 5.3 清洗——————————————————————————————————13 5.4 操作安全注意事项————————————————————————————13

5.5 电气保护电路介绍————————————————————————————14

6. 常见故障分析和排除—————————————————————————15

7. 维护保养———————————————————————————————16

8. 控制系统接线图————————————————————————————17

9. TM-10脉冲控制仪使用说明———————————————————————19

今后如有变动，恕不告之

1 概述

1.1 产品特点及执行标准

TC系列流化床超音速气流粉碎分级机是我公司在克服目前超微粉碎设备的不足、充分吸收国外先进技术的基础上，自主开发的新一代超微粉碎分级设备。

气流粉碎机是将气体的压力能转化为速度能，其动能为即动能的大小与速度

的平方成正比。由于气流粉碎系统能产生很大的流速，尤其是超音速气流粉碎机能产生数倍音速气流，气流粉碎就是利用流体能,使粉体受到撞击、剪切、磨擦、压缩等力的作用。当加在粒子上的外力大于粒子本身的许可应力时，就达到粉碎的目的。很容易获得微米级和亚微米级的超细粒子，是其它类型粉碎机所不能比拟的。

TC系列的粉碎细度可达到0.5微米（＞10000目），并可以任意调节。该系统已获国家专利（专利号ZL 02 2 63987.X）。经有关专家鉴定，该设备技术性能达到国内、外先进水平。该设备目前广泛地应用于医药、化工、造纸、涂料、塑料、农药、固体润滑剂、高级电瓷、磨料、精细陶瓷、建材、耐火材料、化妆品、食品和保健品等各行各业中。

该设备特别适宜与本公司生产的TWF系列微粉粉碎分级机、TP系列粗粉碎机合理配臵，形成符合GMP要求的中药粉碎车间。

TC系列的技术性能指标及参数完全符合药用粉碎机《GB//T 15692.4-1995》国家标准的规定。

1.2主要用途及适用范围

本机适用于对各种中、西药物的粉碎，可广泛地用于医药、食品、化工、轻工等行业。

1.3型号规格及代表意义

TC系列超微粉碎分级机有多种型号，分为TC－10、TC－15、 TC－20、TC－30、TC－40、 TC －50、 TC－60型号。

型号组成：

1.4 使用环境条件

●设备应贮存在相对湿度不大于86%，室温不高于35?C，并有遮蔽和通风性好的场所；

●制粒机的工作环境条件应符合GMP 的要求；

●电源体制应为380V， 50Hz，三相五线制；

●压缩空气 0.7--1.0 MPa，去油去水；

●冷却水 0.1—0.2 MPa。

注意事项：

●机器上不可拆的部件，不可随意拆卸；

●使用中如发现机器震动、声音异常，应立即停车检查；

●电控柜中的元件不要拆拔；

●运行请按操作程序控制，否则成品容器易混入不合格粉粒。

2 技术特性

2.1 主要功能;

2.1.1适用于干式超微粉加工；

2.1.2加工过程中物料温度低于10℃；

2.1.3超音速气流速度可达到3马赫以上，使得物料获得很大的动能；

2.1.4物料在高速气流的带动下相互碰撞，实现粉碎，避免加工中二次污染；

2.1.5使用变频器来调节分级轮转速，可任意调整粉碎的粒度；

2.1.6独特设计的分级流场和立式分级轮，转速小于3000转/分，就可以将产品粒度进行分级，降低了粉体与分级轮的摩擦，大大地延长了分级轮的使用寿命；

2.1.7 全封闭负压作业，粉体在粉碎过程中无泄漏，无环境污染；

2.1.8与物料接触部分采用优质奥氏体不锈钢制作，圆角设计，采用快装连接，符合GMP要求；

2.1.9手动按钮控制电源、引风机、分级机开关。变频器控制分级轮转速、脉冲控制仪控制反吹系统。

2.2 选用功能

为满足不同用户的需要配置了以下可选功能:

2.2.1 PLC、POD控制；

2.2.2可与本公司生产的TP破碎机、TWF微粉粉碎分级机合理配臵，组成TL全封闭联动系统，满足粉碎车间GMP要求。物料（≤20mm）经过该系统加工，可直接得到0.5—40μm的超微粉体。

2.3主要技术参数

注：1、生产能力与物料的物性和要求粉碎的细度有关，本表中所列出的生产能力是以生产5微米以细的一般性产品为例。

2、装机功率不含空压机、空气冷冻干燥机的功率

2.4 系统配置图

系列流化床超音速气流粉碎分级系统组成结构图

3 结构特征和工作原理

3.1结构特征

3.1.1标准配臵

主机系统: 粉碎—分级机

收集系统： 包括旋风收集器、隔离式收集器、引风机、连接管道 控制系统， 电控柜

系列流化床超音速气流粉碎分级组成结构图

3.1.2粉碎机构

由两组超音速喷管组成。 3.1.3分级机构

由分级电机带动分级轮旋转，通过变频器控制转速选择合适的粒子进入收集部分，不合格粒子再次进入粉碎室。 3.1.4收集机构

由旋风分离器、隔离式收集器、引风机、连接管道组成，其中隔离式收集器带有脉冲反吹装臵。

3.2工作原理

3.21气流粉碎的原理

将净化干燥的压缩空气导入几个相向位臵的特殊设计的喷管2（见下图）形成超音速气流，进入粉碎室。物料由料斗3送至粉碎室，被超音速气流加速，成为高速运动射流，在其交叉点上撞击；由于粉碎室内形成高速的多相流流化床，大大提高了粉碎强度和效率，从而实现超微粉碎。

3.22气流分级的原理

我公司独到设计的分级轮，使得自下而上

的气流中的粉体，分散于分级室内腔。在旋转

力作用下产生水平的离心力场（离心力场的大

小可以进行变频调节）中，粉体形成了一定的

分布带，合格的微粉细粒移向转子中心，被引

风机吸走，其后由旋风收集器等部件收集；未

达要求的较粗颗粒由于受到的离心力大于气

流对其的携带力而移向分级室边壁,（分级轮

至分级室边壁的合理空间使得较粗颗粒不会

反弹到转子中心），进入流化床5被二次粉碎。

4. 包装、贮运及安装

4.1 包装防护及警示说明

●粉碎机的包装用PVC薄膜罩罩上，以防贮运过程中进入尘土及水汽。

●机器到达目的地，未打开包装箱前的运输要求按包装箱印有的警示运输和放臵。

重心防倒臵

贮运

●贮运时机器应放臵相对湿度不大于85%、室温不高于35?C；

●在运输过程中必须有一定防护措施，如：防倒伏、防雨淋等措施。

4.2开箱及检查

●机器到厂后拆卸包装箱的顶板及左、右侧板。

●打开工具箱，对照装箱单检查箱内工具及配件是否齐全，如有缺损，请及时与运输公司和发送方联系。

4.3 机器的运输

插脚点

4.4安装及接线

安装

●主机后面离墙不少于800-1000mm，便于操作检修，正面(或左侧)的出料口应保留操作位臵。

●按照安装系统配臵图，敷设电线管路，压缩空气管路和冷却水进出管路。

●起吊机器于安装位臵，安装地面应平整坚实以保证机器运转平稳。

工作环境

●应安装在环境温度10?C-35?C 。

●相对湿度不大于85%，工作环境中温度过高会降低电器元件的使用寿命，湿度过大会引起PLC

系统失灵，此外在安放机器车间周围应避免有产生高频电磁脉冲设施，以免对机器控制系统有影响，产生不明的误动作。必须符合GMP对卫生环境的要求。

●开箱后，必须彻底地擦洗，所有防护痕迹和抗腐蚀材料必须除去。

●将将主机安装完毕后，其它部件安装程序如下：

设备安装（TC30以上机型的安装）

将隔离式收集器和旋风收集器就位；

安装隔离式收集器和旋风收集器的连接管；

安装旋风收集器和粉碎分级机的连接管；

安装粉碎分级机和分级机电器；

安装进料器；

安装引风机并连接与隔离式收集器的管道；

连接进料器、分级机、引风机电路，并确定电机转向。（见电气接线图）

连接设备间的空气管道；

气源管道与粉碎机进口管道连接；

要求各部件连接不得有泄漏情况。

接线

●电源必须接到配电箱中的接线板上，地线PE按本机规定的要求接地。启动机器前，检查电

源工作电压是否符合给定值。

5. 使用和操作

5.1空载调试

5.1.1运转准备

打开电控柜，将总电源空气开关至ON状态，接通电源。启动电控柜面板总电源开关，绿色指示灯亮。

5.1.2分级机的调试

1）打开电控柜，将总电源空气开关至ON状态，接通电源；

2）启动电控柜面板总电源开关，绿色指示灯亮；

3）启动分级机开关；

使用变频器设定分级机电机转向和频率参数。操作步骤如下

根据变频器操作说明书，设定参数，F：10，转向为REV

分级机运行至所需频率（转速），待其转速稳定后，逐步升高F至50，运行30分钟后观察其运行状态

逐步降低F至10，关闭变频器。

5.1.3 收集机的调试

1) 打开电控柜，将总电源空气开关至ON状态，接通电源；

2) 启动电控柜面板总电源开关，绿色指示灯亮；

3) 启动引风机开关；

打开二次风阀检查是否有吸风力；

运行正常后关闭引风机。

5.1.4 脉冲仪的调试

1）打开脉冲控制仪开关（TC-10型打开脉冲阀），使脉冲控制阀至循环状态；

2）检查每个气动开关是否运行正常。

5.1.5 设备密封状态的检查

打开进气阀门，检查管道等密封件是否漏气。

5.2 投料运行

空载试车正常后即可进行投料试车。

5.2.1投料准备

▲接通水、电、气源，工作时切应保持气源压力，不得随意切断电源，以免影响正常工作。▲检查主机空气阀门，使阀门处于关闭状态；

▲检查下料蝶阀，使蝶阀处于开启状态；

▲检查料桶与收集器是否密封连接；

▲检查各部吊环螺栓是否处于旋紧状态；

▲启动空压机，冷干机，使机前空气压力达到0.8-1.0Mpa之间。

5.2.2开机程序

▲打开电控柜，将总电源空气开关至ON状态，接通总电源。

▲启动电控柜面板控制电源开关，绿色指示灯亮；

▲启动分级机开关；

▲使用变频器设定分级机电机转向和频率参数。操作步骤如下

分级机运行至所需频率（转速），待其转速稳定后，方可操作下一步骤；

▲启动引风机；

待其转速正常后，根据物料确定是否开启二次风。（TC-10型除外）；

▲打开进气阀门。

▲打开脉冲气阀，脉冲空气压力控制在0.4-0.5Mpa之间，将脉冲宽度及间隔调至所需值，使系统负压处于正常状态。（第一次开机不需要操作本步骤）。

▲加料并调整加料速度，使加料量大致等于出料量并使机内存料稳定在一个合适的位臵上。

▲根据所需粒度调整分级机频率，频率升高，粒度变细；频率降低，粒度变粗。

5.2.3关机程序

1) 停止进料

2) 关进气阀门

3) 关二次风（TC-10型除外）

4) 关引风机

5) 关分级机

5.2.4出料程序

1）打开脉冲控制仪开关（TC-10型打开脉冲阀），使脉冲控制阀至循环状态。

2）打开通往布袋收集器的脉冲空气阀门，冲击数分钟后关闭。

3）关闭旋风收集器蝶阀，取出下料桶。

4）关闭隔离收集器蝶阀，取出下料桶。

注：同一产品一天生产结束后或更换产品清洗设备前。按如下程序出料

开粉碎室底盖，将余料放出后，关上底盖。

1）将变频器调为正转，频率为40-50HZ，

2）开启分级机。开引风机，再打开粉碎室底盖。设备运行5-10分钟后，再打开机头清洗窗。关上粉碎室底盖。设备继续运行5分钟。

3）关引风机，待其停稳后方可操作下一步骤

4）关分级机。按出料程序同样方法出料。

5.3 清洗

5.3.1一般性清洗

每天生产完毕后，启动引风机，首先打开分级机上方的清洗阀门直接用气流冲洗。最后，打开气流脉冲阀门冲洗布袋。

5.3.1更换品种清洗

需要拆除机器有关部件进行清洗，拆除步骤如下：

1）粉碎分级室的清洗

（1）将粉碎分级室与旋风收集器的连接管道拆除。

（2）将分级机头与分级机壳体连接法兰的吊颈螺丝松开。

（3）在控制柜上启动“机头开”使分级机机头，缓缓打开。

（4）打开粉碎室下方的盖板。

（5）用高压水枪冲洗各部件。

（6）清洗完毕后，在控制柜上启动“机头关”使分级机机头，缓缓落下。

2）旋风收集器的清洗

（1）将旋风收集器与隔离式收集器的连接管道拆除

（2）将旋风收集器内管道拆除

（3）打开旋风收集器下方的蝶阀

（4）用高压水枪冲洗各部件。

3）隔离式收集器的清洗

（1）将旋风收集器与隔离式收集器的连接管道拆除

（2）将隔离式收集器布袋全部拆除。

（3）打开旋风收集器下方的蝶阀。

（4）用高压水枪冲洗各部件。

●各部件当确认已清洗干净后，可用消毒酒精再清洗两遍.

●清洗后设备的安装见TC系列设备的安装程序。

5.4操作安全注意事项

危险

1）控柜内配线作业必须由专业电工进行。

否则可能发生电击事故

2）维修电气作业必须确认电源断开后才能进行，需带电作业时作好绝缘防护。

否则可能发生电击事故

3）设备通电状态下，既使电机处于停止状态也不能触摸配电柜内任何强电电气元件及其端子。

否则可能发生电击事故

注意

4）电网交流电源必须与设备的额定电源一致。

否则会造成人身事故或火灾

5）变屏器参数厂家设定后，用户不能随便改动，否则会造成设备运转不正常。

5.5电气保护电路介绍

参与预防接地不良故障的全部保护导线和导件体形成的电路称为保护电路。

●电击的防护

触摸数电气设备在正常工作和故障情况下，采用电柜来预防人身直接接触带电部分产生的危险。电柜门带有钥匙，仅由电气专业人员使用。

●短路的防护

导线采用短路保护器件作保护。主要使用断路器其额定电流或整定电流，是根据该器件所保护的导线的最小截面积来确定的。

●过载保护

连续工作的电机都具有过载保护。主要使用空气断路器，其整定电流是根据该器件保护电机的额定电流来整定的。

●急停保护

出现险情或异常情况时，按下急停按钮通过安全继电器切断控制系统电源、报警、停车。

●电源开关

电源开关是手动的。在清洗、维修和长期停车期间，可用挂锁锁定电源开关以确保全部电器设备断电，确保安全。

6. 常见故障分析和排除

6.1粉碎、分级系统

6.2变频器的错误讯息指示与故障排除

异常诊断和处置(见VFD-A变频器说明书)

6.3收集器及引风机系统的故障判断

7. 维护保养

全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有功能，保持正常运行，电器柜及原器件要保持干燥，每次清洗时应用塑料袋罩盖电器箱，以免水冲进。周围操作场地应保持清洁。

1）经常检查引风机轴承是否缺油。

2）生产完毕后，将隔离式收集器布袋清理干净。

3）检查喷嘴、分级轮片是否磨损

4）电气控制系统

每六个月要清除电器原器件上附着的粉料和杂物，检查接地线是否可靠。

8. 控制系统接线图（另附）

TM-10型脉冲控制仪

使用说明书

一、产品型号：TM-10

二、用途

TM系列脉冲控制仪广泛用于医药、冶金、矿山、水泥、铸造等行业的生产中布袋除尘器的自动除尘控制。控制仪输出的电压，直接控制电磁气阀的开启与关闭，使压缩空气喷吹布袋，达到清尘的目的。

TM-10脉冲控制仪输出的脉冲，其脉冲间隔与脉冲宽度可分别连续调节。输出路数1-10路可预设定，且可进行循环或定路重复喷吹。

该仪器造型美观，设有工作状态的数码管显示，脉冲宽度的发光管动态显示。仪器电路设计优化，集成电路选用进口产品。仪器抗干扰性强，性能稳定可靠。

三、技术参数：

1、输入电压：AC220V±10%，50Hz

2、输出电压：DC24V

3、输出电流：1A

4、输出路数：1-10

5、输出脉冲宽度：0.03-0.3秒连续可调

6、输出脉冲间隔：3-60秒连续可调

7、环境条件：

温度：-20℃-50℃

相对湿度：≤85%

四、功能说明：

（一）前面板：

1、脉宽显示：由五只发光二极管组成，发光二极管亮的越多、亮的越强，表示输出脉冲时

间越长，即喷吹时间越长。

2、输出路数显示：输出路数为1-10，显示值对应为0-9。

3、间隔调节：调节二电磁气阀的喷吹时间。

4、脉宽调节：调节电磁气阀的喷吹时间。

5、输出路数设定：可在1-10路之间设定输出路数，拨码开关的十位数应为：0或1。

6、电源指标灯。

7、电源开关。

8、循环-重复开关：循环是指在设定路数之间以次轮流喷吹；重复是指在某一指定路数固定

喷吹。作重复喷吹时，可视输出路数显示值将开关拨至重复即可。

（二）后面板

1、输出24V保险丝：1A

2、电源插座：AC220V

3、电源保险丝：0.5A

4、输出接线端子：

五、注意事项：

输出端子的接线切不可与机壳相碰，如果相碰将烧断保险丝或损坏仪器。

六、产品承诺：

产品包修壹年，终生维修。

粉碎机毕业设计说明书

本科毕业设计（论文）资料 湖南工业大学教务处

2010届 本科毕业设计（论文）资料第一部分设计说明书

（2010届） 本科毕业设计（论文） 多功能粉碎机 2010 年 5 月

湖南工业大学本科毕业设计（论文） 摘要 粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粒或粉末的机械。目前粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用。除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业，甚至科研单位都非常需要粉碎机。因此，如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产单位的当务之急。 目前国内外市场出现了多种原理的粉碎机，尤其是锤片式和盘片式粉碎机在工农业生产中，已经得到广泛的应用，而且应用操作简单方便，但是这两种机型在性能上，锤片机应用广而应用在物料的粗加工上，盘片式机用于半精或精加工。为此，本设计将锤片式和盘片式优点性能结合，设计出了性能优良的的多功能粉碎机。本次毕业设计所做主要工作和结论如下： 1、了解了与粉碎机相关的知识；熟悉了粉碎机粉碎原理与分类，调查了国内外应用性能现状与市场前景，明确了多功能粉碎机的意义与基本原理。 2、通过查阅资料、市场调研确定了多功能粉碎机相关的总体方案。采取活动锤片和磨片结构；动、静片采用螺钉紧固方式安装。针对不同物料换取适当磨片或锤片。 3、独立完成了大轴、小齿轮轴和大齿轮的零件设计，大轴的加工工艺设计、带轮、磨片部件设计。 4、完成了详细的设计说明书及答辩材料。 关键词：多功能，粉碎机，锤片式，磨片式，设计

湖南工业大学本科毕业设计（论文） ABSTRACT Crushing machine is applied mechanical force to smash the operation of solid materials, making it a small, fine or powder machinery. The current mill in the production, scientific research, medical, and widely used. In addition to these trades, there are minerals, coatings, metallurgy and other industries, and even scientific research units have a great need for shredders. Therefore, how to design more in line with the production needs of businesses, advanced mill mill production unit is imperative. Present a variety of domestic and international market principle grinder, in particular hammer and disc mill in industrial and agricultural production, has been widely used, and application of simple operation, the two models in performance on the application of hammer machine widely used in materials and roughing, the disc-type machine for semi-intensive or finishing. To this end, the design will hammer and disc-style performance advantages combined with excellent performance designed multi-function mill. The main work done by graduate design and conclusions are as follows: 1, to understand and mill-related knowledge; familiar with the principles of jet milling and classification, investigating a domestic situation and market prospects of application performance, multi-function mill clear meaning and basic principles. 2, through access to information, market research to determine the overall multi-function mill-related programs. Activities undertaken hammer and grinding structure; dynamic and static slice install with screw fastening. Appropriate for different materials for grinding or hammer. 3, independently of the main shaft, pinion gear shaft and a large part design, processing technology designed shaft, pulley, grinding components design. 4, completed a detailed design specification and defense materials. Key words: multi-functional, grinder, hammer, grinding style, design

离心通风机使用说明书

离心通风机 使 用 说 明 书

Jiangsu Sanji Environmental Protect Engineering Equipments CO.,LTD 江苏三机环保设备工程有限公司 一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度：不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普通的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，4-72型风机随处可见。 二、型式 从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8～6出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°；№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。 风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，№2.8～6采用A式传动，№8～12采用C、D式传动，№16～20采用B式传动。 三、结构 4-72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8～20除具有上述部分外，还有传动部分。 （1）叶轮：由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，用钢板制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。 （2）机壳：做成二种不同型式。其中№2.8～12机壳作成整体，不能拆开，№16～20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。 （3）进风口：制成整体，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮，且损失较小。 （4）传动：由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。 四、性能与选择 本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线，由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途

01 振动式药物超微粉碎机使用标准操作规程

修订记载

目的：建立振动式药物超微粉碎机使用标准操作规程，规范该设备的使用操作，指导安全生产并满足产品工艺的需求。 范围：适合于振动式药物超微粉碎机的操作。 职责：设备动力部技术人员编写； 设备动力部主管、质量管理部审核；设备部经理批准； 车间操作工、维修工、设备人员执行。 内容： 1 操作前检查 1.1 查看设备日志，了解上次设备运行情况。 1.2 检查冷却水管线是否符合规定，检查设备状态标志。 1.3 检查粉碎机固定卡槽状态，应位于最高点，使固定紧固。 2 操作过程 2.1 打开进料口卡箍，将0.5kg的物料装进料盒中，将料盒与磨筒进料口对接，用卡箍固定。 2.2 合上电源开关，打开冷却水，转换“手动/自动转换开关”至自动位置，设定好粉碎时间，按下启动按钮，物料进入磨筒粉碎。 2.3 到设定时间自动停机，逆时针旋转销轴使定位钩头离开定位槽，把料盒翻转至磨筒下方，打开料桶，取出粉碎后的物料，粉碎结束。 3安全注意事项 3.1 粉碎机应有防护装置，操作前应将防护门关好，运行时操作者应站在防护门处进行观察，切忌随意打开防护门。衣服衣袖等应扎紧，戴上口罩和工作帽。3.2 待粉碎的物料应仔细净选，严禁混有金属物及较大的石块等杂质。 3.3 粉碎毒剧性和刺激性物料时，应注意环境控制以及增强劳动保护措施。 3.4 机器运转时，操作工不得擅自离岗。

3.5 不得随意拆卸、查看机器内部的任何部分，不得将工具放物料或机器上。 3.6 运行声音异常应立刻停车，待设备停稳后再进行检修。 4 认真填写“设备使用日志（SMP·SB-GL-007-01）”。 5 附件 （1）试题 培训： 培训部门：设备动力部 培训对象：设备操作人员、维修人员、设备管理员 培训时间：1小时

FT-2000AE系列脆碎度仪操作规程

标准操作规程 STANDARD OPERATION PROCEDURE XKY-YFCZ-0401018-00 FT-2000AE系列脆碎度仪操作规程 制定人：制定日期：审查人：审查日期：批准人：批准日期：执行日期：

1.目的 建立FT-2000AE系列脆碎度仪操作规程，保证其正确使用。 2.依据 《中华人民共和国药典》2015版四部、脆碎度检查仪使用说明书。 3.范围 FT-2000系列脆碎度仪的使用操作。 4.责任 制剂部门仪器负责人负责对RT-25型全新气流式超微粉碎机进行维护，确保仪器处于合格状态并做好正确标记。 所有的使用者应遵守本操作规程。 5.内容： 5.1操作方法 5.1.1. 准备 将仪器清洁干净放置在平稳牢固的工作台上，仪器四周应留有足够空间，要求工作环境无振动，无噪声，温湿度适宜，无腐蚀性气体。 5.1.2. 通电 接通电源线，指示灯亮，打开电源开关，同时听到一声鸣响仪器便自动设置在常规的工作状态，时间显示４分钟(04:00)。 5.1.3. 装样品 先将待测样品按药典的有关规定，小心去除片剂表面松散的粉末或颗粒、精密称定，取下防脱钮，将装药轮鼓沿着转轴方向慢慢拔出，鼓盖朝上，放置在平软的台面上，打开鼓盖，放入样品，重新安装在转轴上，注意两轮鼓左右不可调换，轮鼓上的定位孔对准定位销，推入装好，装上防脱钮。 5.1.4. 时间设定 若做常规测试，仪器已予置好４分钟(100次)不需再改动，若特殊需要可通过时间设定的“▲”键或“▼”键，配合计时显示调整，每按一次予置时间可增或减１分钟。 5.1.5.测试

以上准备工作完成后，可按“启动”键，测试开始，使轮鼓匀速转动，每分钟２５转，仪器自动计时。 该机以倒计时方式工作(显示的是工作剩余时间)，待从设定的时间减到00:00时，电机便自动停止，同时有蜂鸣声提示，而后仪器自动返回初始状态，准备做下一次测试。 5.1. 6. 结束 取下防脱钮，摘下轮鼓，取出样品，如前所述去除松散的粉末或颗粒，精密称定。然后按药典的有关规定计算结果。 6. 修订记录

超微粉碎机说明书

课程设计任务书 一、设计题目: 超微粉碎机 二、设计条件: 型号:HMB－715 体积:1200*1650*950mm 净重:440KG 进料粒度:小于100mm 出料粒度：0.005mm 功率:4KW 主轴转速：285r/min 生产能力：10~35KG/h 三、设计任务 完成利用超微粉碎机的有关带参数的食品工艺流程图。 编写相应的设计说明书。 四、设计说明书内容 1、目录 2、概述（超微粉碎机的原理） 3、设计说明 4、利用超微粉碎机的食品工艺流程说明 5、参数说明 6、参考文献 7、设计自我评价

超微粉碎机说明书 机器简介 一）、粉碎细度高——使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到1500目到2500目，硬质物料可以达到10000目。高纤维（如灵芝）的超微粉碎，细度可以达到5um（2500目）。 二）、粉碎温度低——不加冷却系统的HMB粉碎机在正常室温连续运转情况下，生产的粉末温度也绝对不会超过45度。 三）、适用面广——在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域加工中都可以发挥着优异的功能，对纤维性（如灵芝）以及高硬度（如金刚石、陶瓷）均能很好粉碎，有可能是目前单机适用面最广的超微粉碎机。 四）、连续工作设计——所有的HMB超微粉碎机的操作都像传统粉碎机一样，随时进料随时出料，还可以随时调整出料细度。 五）、占地小——HMB粉碎机集粉碎、冷却、风选合一，体积小粉碎细度极细，这么小的机器可达到的细度是其他机器所无法达到的。

应用范围 在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域加工中都可以发挥着优异的功能 技术参数： 型号:HMB－715 体积:1200*1650*950mm 净重:440KG 进料粒度：小于100mm 出料粒度:0.005mm 功率:4KW 主轴转速：285r/min 产量:10~35kg/h 一）主机结构介绍 1、投料口与进风口合一：可依靠风量调节进料速度，同时 影响着出料速度。 2、分风装置：调节粉碎槽内的空气流动方式，同时影响着 出料速度。 3、研磨槽：研磨与风选都在这里进行。 4、出料口：用于清除残渣，方便清理。

气流粉碎机安全操作规程[2]

一、目的： 规范作业，确保安全操作和设备正常运行。 二、范围： 适用于成品机械的安全操作和保养。 三﹑工作原理： 成品加工机械部分组成原料粉碎分机系统和成品混料系统组成。原料粉碎系统是一种用高速气流来实现干式物料超微粉碎的设备，它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成，物料通过螺旋加料器进入粉碎室，高压空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷嘴射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎效果。被粉碎物料随上升气流进入分级室，由于分级轮高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，分级径以下的细粒子随气流进入旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。 四、安全操作规程： 1、开机前准备： 1.1 检查主机、附机及管路、阀门等必须都处于完好状态；润滑油，循环泵，电源电压正常。 检查测试气路自动阀门。消防水自动阀门开启情况，确保开关正常。 1.2 设置好脉冲控制仪的巡回点数、卸料阀，气锤，各输送电机频率与频宽，确保输送的畅通 (附图一)。 2、开机：打开配电柜电源总开关，进入设备操作程序界面，检查各料仓存料情况（上线控制在

2000kg ）， 2.1打开压缩机电源，将储气罐压力保持到0.7MPa ；启动空气冷冻干燥机，逆时针打开除尘器 压力阀。 2.2，进入操作程序界面操作程序窗口，依次打开小除尘器风机，皮带输送机，二级对辊机， 一级滚破机，开始投料。 2.3注意观察原料仓储料量达到1500kg 时，开动主引风机，启动1#提升机，转动汇料螺旋输送机，开启旋风卸料阀，除尘卸料阀。通过界面控制打开压缩空气总开关，开始启动螺旋喂料（喂料速度20hz ）。 2.4开机喂料五分钟后打开观察孔，取粉碎后料检测粉的细度，粉料粗细由分级电机调控，通过 变频器从零启动分级轮，逐渐调整到所需转速，分级电机速度越快岀粉越细，分集电极越慢岀粉越粗（粗细与二次进风也有关系），分级机电机有控制界面变频调节速度（频率设置上限为16hz ；电流为13.4A ） 2.5通过称重显示仪观察原料仓出料量是否与过度料仓进仓量相同，发现物料出仓量大于进仓量 应停车检查提升机与输送绞龙是否有堵塞现象。 2.6 过度料仓原料储存量达到1000kg 时打开卸料系统将粉碎后原料通过卸料阀，气流筛送(送料前注意检查气流筛网是否破损)，料绞龙输送到混料机。混料机存料量不大于1000kg ，根据混料机称重值计算按20℅量加入环烷油进行搅拌，搅拌速度设定值为35HZ ，搅拌时间为40分钟。 2.7 搅拌结束取原料样送检合格后通过输送系统将原料送至成品仓，经气流筛分筛进入包装机 进行包装。 2.8包装称重设定值为净重25KG ±15克，包装袋应注明生产批号，生产日期。码垛前将包装袋外 部吹扫干净。

2015离心式通风机设计和选型手册

离心式通风机设计 通风机的设计包括气动设计计算，结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面，而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单，可靠，在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。 离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量，通风机全压，工作介质及其密度 ，以用其他要求，确定通风机的主要尺寸，例如，直径及直径比，转速n,进出口 宽度和，进出口叶片角和，叶片数Z，以及叶片的绘型和扩压器设计，以保证通风机的性能。 对于通风机设计的要求是： （1）满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近； （2）最高效率要高，效率曲线平坦； （3）压力曲线的稳定工作区间要宽； （4）结构简单，工艺性能好； （5）足够的强度，刚度，工作安全可靠； （6）噪音低； （7）调节性能好； （8）尺寸尽量小，重量经； （9）维护方便。 对于无因次数的选择应注意以下几点： （1）为保证最高的效率，应选择一个适当的值来设计。 （2）选择最大的值和低的圆周速度，以保证最低的噪音。 （3）选择最大的值，以保证最小的磨损。

（4）大时选择最大的值。 §1 叶轮尺寸的决定 图3-1叶轮的主要参数:图3-1为叶轮的主要参数: :叶轮外径 :叶轮进口直径； :叶片进口直径； :出口宽度； :进口宽度； :叶片出口安装角；

:叶片进口安装角； Z:叶片数； :叶片前盘倾斜角； 一．最佳进口宽度 在叶轮进口处如果有迴流就造成叶轮中的损失，为此应加速进口流速。一般采用，叶轮进口面积为，而进风口面积为，令为叶轮进口速度的变化系数，故有： 由此得出： (3-1a) 考虑到轮毂直径引起面积减少，则有： (3-1b) 其中 在加速20%时，即, (3-1c)

刚玉是如何进行超微粉碎的_超微气流粉碎机告诉你

我们都知道刚玉的硬度很高，相对比钻石更低廉的价钱，它成为了砂纸及研磨工具的好材料。刚玉，名称源于印度，系矿物学名称。刚玉Al2O3的同质异像主要有三种变体，分别为α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3。刚玉硬度仅次于金刚石。刚玉在摩氏硬度表中位列第9级。比重为4.00，有六角柱体的晶格结构。硬度这么高的刚玉当然要选择超微气流粉碎机了，超微气流粉碎机适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。 【超微粉碎机设备原理】 （超微气流粉碎机-图例） 气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食

品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。 【超微粉碎机的设备优势】 （刚玉-图例） ●控制系统采用程序控制，操作简便。 ●产品粒度D97：2－150微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。 ●可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。 ●粉碎过程依靠物料自身之间的碰撞来完成，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，因而设备耐磨损，产品纯度高。 ●设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。 ●整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。 ●适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。

中药超微粉碎技术

中药超微粉碎技术 中国·坤森微纳科技股份 唐亮· 引言： 中医药学是我国医学科学的特色，是我国优秀文化的组成部分。中药是中医保健、预防、治疗的重要手段。近些年来，随着国际、国对中药的日趋重视，国外的一些发达国家已相继应用了大量先进的技术手段对中药传统产业进行了有效的改造，逐步实现了中药生产的机械化、工业化、现代化。 相比之下，我国中药制剂的研制水平尚有较大差距，中药生产中的科技含量比较低。要改善这种状况，就需要积极引入先进技术，推进研制、开发和生产工艺技术的现代化，以产品和工艺技术创新带动产业结构的调整。超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术，用于中药领域能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉。鉴于粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术，超微粉碎也愈来愈引起人们的关注，虽然起步较晚，开发研制的品种相对较少，但已显露出特有的优势和广阔的应用前景，并已成为近几年来中药界的研究热点 什么是中药超微粉碎技术。

中药超微粉碎技术又称中药细胞级微粉碎技术或中药细 胞破壁技术。所谓细胞级微粉碎，是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业，它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率，粉碎后粒子的中心粒径在75μm以下。虽然细胞的破壁率越高，药材的细度越细，但细度作为一种宏观检测指标，无法表达药材的真实性状。通过超微粉碎，能将原生材料的中心粒径从传统工艺的150~200目提高到300目以上，对于一般药材，在该细度条件下的细胞破壁率大于95%。这项新技术适合于不同质地的各种药材，可使其中有效成分直接暴露出来，而不是使有效成分从细胞壁（膜）释放，从而使药物起效更加迅速、充分。 中药超微粉碎对药物体吸收的影响 中药经超微粉碎处理后，其粒度更加细微、均匀，因此表面积增加，孔隙率增大，吸附性和溶解性增强，药物能较好地分散、溶解于胃液中，增大与胃黏膜的接触面积，从而更易被胃肠道吸收，大大提高了生物利用度。相当一部分矿物类药材是水不溶性物质，经超微粉碎处理后，因粒度大大减少而可加快其在体的溶解、吸收速度，提高其吸收量。 中药超微粉碎技术在生产中的应用优势

离心鼓风机操作说明书

使用说明书 鼓风机系5级、单吸入双支承结构。定子为垂直剖分式，铸铁制造，由进气机壳、出气机壳、中间机壳组成，进气口、出气口均水平以便于安装及管路的铺设；中间机壳上设有将叶轮产生的空气动压力转变为静压力和将空气导入下一级入口的扩压器和回流道。中间机壳上装有迷宫环，以防止和减小气体泄漏。 主轴采用优质碳结构钢制成，并经热处理和精加工而成，其上装有叶轮、平衡盘，半联轴器等。 叶轮系铝合金铸件，除流道外全部加工而成。经静平衡校验后，按顺序装于轴上，再进行动平衡校验，平衡等级为G2.5级，以防止设备在运转中出现有害的振动，损坏转子。 主轴两端装有滚动轴承（SKF6316），润滑脂为ZL-2锂基润滑脂。 本机由电动机通过弹性联轴器驱动，从电动机一端看，转子顺时针方向旋转。 鼓风机与电动机一起安装在机座上。 3 性能

风机出厂前均按标准进行空气动力试验，将试验数据输入微机后，绘出风压、风量、效率性能曲线。 风量：风量大致在85m3/min和145m3/min之间变化。风量由大到小变化时，升压则由小到大变化，当风量在85m3/min以下时，鼓风机发生喘振，产生不正常的振动与冲击，在这种情况下工作是不允许的，因此在此范围内应加以控制，并应尽快地打开输出阀门来避免长期在此状态下运转。鼓风机的最佳工作范围在105m3/min至135m3/min，此时可以取得较高的效率。 2 升压：升压值范围在89000pa至70200pa之间，与风量相对应升压85000pa至75000pa 之间取得较高的效率。 温度：使用气体温度为常温空气。因为输入气体的的温度会给鼓风机的性能带来影响，吸入气体温度比设计条件高时得不到预定的输出压力，相反吸入温度下降时，因输出压力过大，轴功率也会增大。压力：吸入压力比设计压力增大，轴功率也会增加。吸入压力下降时，也得不到规定的输出压力。 4 安装 鼓风机的安装是一项十分重要的工作，施工过程中应充分注意。 4.1风机的安装是分层进行的，首先安装下层的机座，待机座调平后再安装机体和电机，以避免因机座的安装误差使机体产生变形。

关于超微粉碎的一些常识

关于超微粉碎的一些常识 什么是超微粉碎？ 超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米的操作技术。是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。超微细粉末是超微粉碎的最终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、医药、化妆品农药、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。 细度的概念 细度是以颗粒的平均直径为单位来区别物料颗粒大小的单位，直径一毫米以上的以及1微米一下的粒度人们习惯用标准计量单位来表示，1毫米到100微米之间，人们习惯用“目”这个单位来表示，目数越高就是细度越高，粒径就越小。100微米到1微米的范围内，人们两种习惯都有，两种标准混用，现将两种标准的对比表列于下： 筛目\粒径对照参考表（U.S.SCREEN 目美国标准） 筛目 粒径 筛目 粒径 筛目 粒径（u m）（u m） （u m） 54000120125*1000 *12.5 1020001401051250 10 2084117088*1500 *8.3 3059020074*2000 *6.3 40420230622500 5 5029727053*4000 *3.1 60250325445000 2.5 7021040039*6000 *2.1 8017762520*8000 *1.6

1.3 100149800*15.610000 注：注明*的数据为推算数，仅供参考在我们日常生活当中，面粉的细度大约是100目，淀粉大约是120目，一般的玉米面大约是60目，绿豆大约是5目，对于植物而言，超微粉碎所获得的细度，起码是面粉的3倍以上，一般情况是5-10倍，矿物类物料获得的细度是面粉的10-100倍。在植物性物料的粉碎细度达到面粉的2倍以上时，生物细胞开始破壁，内部有效成分大量溶出，生物利用率得以成倍提高，这就是现在人们常说的细胞破壁。其它类别物料达到超微粉碎级别时，物料性质对生产而言可以说达到极优，比如使得产品细腻，像电脑机壳的细腻度就与其中的添加剂碳酸钙的细度有极大关系，陶瓷的档次也和细度有着直接的关系，此类需求几乎遍及各个行业。 粗碎、粉碎、超微粉碎的区别 这是以经过粉碎机器后所获得的颗粒大小来区别的，一般讲，粉碎后，粒径大于4mm （5目）的称之为粗碎，粒径在4mm到150微米（5-100目）的称之为普通粉碎，粒径在150微米到50微米（100-300目）称之为超细粉碎，小于50微米（300目以上）的称之为超微粉碎。相应的，每种粉碎细度都有一些列粉碎机。但是，对应的机器并不是绝对的，因为物料性质千差万别。比如，用普通粉碎机粉碎许多化工原料，就可以很轻松的得到超细粉体，那是因为多数化工原料很好粉碎的缘故。 超微粉在国民经济中的应用 1、化工领域造纸 （1）超细催化剂……可使石油解裂速度提高1~5倍 （2）油漆、涂料、染料……高附着力、高性能 （3）橡胶……增强、增光、抗老化（碳酸钙、氧化钛） （4）化纤、纺织……提高光滑度（加入氧化钛、氧化硅） （5）日用化工……化妆品、牙膏等 2、生物、医药 （1）医药细化……提高吸收率（超微钙） （2）亚微米及纳米级针剂 （3）保健品细化……提高吸收率 3、军事、航空、电子、航天等领域 （1）超硬、抗冲击材料……陶瓷粉、硬塑（重量轻） （2）超细氧化剂、炸药……燃烧速度提高1~10倍 （3）超细氧化铁粉……高性能磁材料 （4）超细氧化硅……高性能电阻材料 （5）超细石墨……高性能显像管和电子对抗材料 中药材的粉碎 当前，中药材的超微粉碎存在如下的问题： 1、不易受力——中药材中大多数是植物，其种类繁多，性质不一，有相当一部分富含纤维且比重较轻，在粉碎机械之中不易受到机械力的作用，使用者往往有“铁锤打棉花”的感慨。 2、温度过高——中药材多数具有活性成分，在粉碎处理当中，对温度有着较高的要求，如果一味追求高转速所带来的冲击力，往往造成温度过高，药材失效。

超微粉碎机微粉机使用说明

一．超微粉碎机，微粉机概况; WFJ-18型微粉碎机组（简称机组）是消化吸收日本细川公司的技术，结合 我国实际情况研制成功的一种先进分体机械。该机组具有技术性能稳定， 噪音低，耙电省，生产效率高，造型美观和占地面积小等优点，与国内机 型相比，其制品粒度任意可调，粉碎温升低等特点，因而特别适用于食糖，塑料粉末和中药材等热敏性物料的粉碎。机组由粉碎主机，粉碎收集装置，输粉通道以及电控柜等组成。 主机内装风力风级装置，使得制品粒度任意可调，并可防治过度粉碎，粉 碎后的粉体由负压输送到旋风和布袋除尘器收集，经排料阀排出，该组机 时制药，食品，化工等行业的理想设备。 型号含义 二，超微粉碎机，微粉机主要规格及技术参数 1.性能指导： 进料颗粒：小于10毫米 制品温度：小于65摄氏度 制品粒度：80—320目（可调） 生产能力：10-200公斤/小时（按不同物料及不同粒度） 2.技术参数： 主机功率：11KW 分级功率：

送料功率： 风机功率： 排料功率： 主机转速：5800转/分 分级转速：800~2400转/分 送料螺杆转速：20-50转/分(可调） 三．主机主要结构及工作原理： 1.成套设备的工艺流程见设备流程图。 2.粉碎主机的主要结构与工作原理： 主机由机架、无级调速减速机、自动给料器以及粉碎室等组成粉碎室内装有分级装置、衬圈、粉碎刀等主要工作部件、分级轴控套入粉碎主轴内，轴承密封为迷宫式。 3.工作原理： 物料由自动给料器推入粉碎室，因负压的作用，进入粉碎室内的物料受 到粉碎刀高速冲击和剪切，同时也受到涡流产生的高频振动的作用而粉 碎，经粉碎的粉体因负压作用，进入分级轮，由于分级轮的旋转粉体A 同时受到空气动力E的离心力F的作用，如图四所示 它们的大小分别为：

离心风机说明书

目录 1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。 2. 风机的结构形式............................................. 错误!未定义书签。 3. 风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式）............... 错误!未定义书签。 4. 风机的运行................................................. 错误!未定义书签。 5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。 6. 风机成套供货范围（一台）................................... 错误!未定义书签。 7. 订货需知（需提供下列资料）................................. 错误!未定义书签。 8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。 表一：经常或定期检查项目 ................................ 错误!未定义书签。 表二：运行时每3—6个月检查的项目 ....................... 错误!未定义书签。 表三：风机的主要故障及排除方法 .......................... 错误!未定义书签。 表四：轴承振动允许值 .................................... 错误!未定义书签。 附图I ................................................... 错误!未定义书签。 附图II .................................................. 错误!未定义书签。 附图III ................................................. 错误!未定义书签。 附图IV .................................................. 错误!未定义书签。 附图V ................................................... 错误!未定义书签。 附图VI .................................................. 错误!未定义书签。 本技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。

超微粉碎机说明书

超微粉碎机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

WFJ-15型超微粉碎机 说 明 书 江阴市中凯制药机械制造有限公司 地址：江苏省江阴市祝塘开发区邮编：214415 电话：05 传真：05 一．网址：概况 WF-15型超微粉碎机组，是本厂引进吸收消化日本细川公司先进产品的优点，更具我国国情设计研制的，该机具有技术性能稳定，噪音低，耗电省，效率高，外观美，使用灵活，占地面积

小，适用范围广等特点。本机对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。于国内机型相比，制品适度低粒度均匀，特别适用于食糖，塑料粉末，中药材等热敏性材料的粉碎。本机组有主机，辅机，集管道，电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一，也可按用户的要求分开制造使用，主机内装有离心分级装置，除可完成粉碎外，还具有分级功能风选式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求，该机组是制药，食品，化工工业粉碎物料的好机械。 一．外型尺寸图：见图一所示。 主要性能及技术参数： 二．性能指标： 进料颗粒：小于6毫米 制品湿度：小于65摄氏度 制品粒度：80-500目（可调） 生产能力：5-200kg/h（按不同物料及不同程度） 技术参数： 主要功率： 分级功率: 分级转速：130-2140转/分（可调） 风机功率：主机转速：5200转/分 出料功率：外形尺寸见图一所示 进料功率：

总重量：1300kg 四．主机主要结构及工作原理 1.成套设备的工艺流程见图三所示 2.粉碎主机的主要结构与工作原理：有机架无级调速电机，主 电机进料斗，粉碎室组成。粉碎室内装有分级装置，衬圈，粉碎刀等主要工作部件，轴承密封为迷宫式，其结构如图三所示。 3.工作原理： 物料由进料斗堆放，螺旋输送器把物料推进粉碎室因负压的作用，进入粉碎室的物料受到粉碎刀的高速冲击和剪切，被高速运转的刀具在100米/秒的线速度下瞬间就达到粉碎效果，同时也受到气流产生的高频振动，经粉碎的分体，受到向上气流的作用，进入分级轮，由于分级轮的旋转，产生了分体A，同时受到空气动力E的离心力F的作用，如图所示 它们的大小分别为： E=3π. F=π/6d3 ----粉体密度克/立方厘米 U式中的----气流经向速度厘米/秒 VQ----气流切向速度厘米/秒 P----气流密度克/立方厘米 N----气流粘度泊

4-68型离心式通风机使用说明书(大)

离心式通风机使用说明书 一、概述 4-68型离心通风机（以下简称风机）可作一般通风换气用，其机号为NO.2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、9、10、11.2、12.5、14、16、20等型号。 二、风机使用条件 1、应用场所：作为一般工厂及室内通风换气。 2、输送气体：空气和其它不自燃的，对人体无害的，对钢铁材料无腐蚀性的气体。 3、气体状况：气体内严禁含有粘性物质，含尘和其它固体杂质不大于110mg/m3。 4、使用环境：海拔高度不超过1000m，环境温度不超过80℃。 三、结构形式 1、风机分顺时针旋转和逆时针旋转两种形式，从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转的称为右旋风机，以“右”表示，按逆时针方向旋转的称为左旋风机，以“左”表示。 2、风机的转动方式为A、B、C、D四种。 A式：表示无轴承箱装置，叶轮与电动机直联传动。 B式：表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在两轴承中间。 C式：表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承外侧。 D式：表示悬臂支承装置，用联轴器联接传动。 3、风机机壳用钢板焊接而成。 4、叶轮为后倾圆弧叶片，经过动、静平衡校正，空气性能好，噪声低，运转平稳。 5、集流器压制成形，装于风机侧面，能使气体顺利地进入叶轮，且损失较小。 四、安装和调试 1、安装前：应对风机各部件进行全面的检查，叶轮的旋转方向与机壳上标明的旋转方向一致，各部联接紧密，叶轮、主轴、轴承等主要部件无损伤，传动组灵活等等，如果发现问题应立即予以修理和调整。 2、安装时：注意检查机壳内不应有遗留的工具及其它杂物，在一些接合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，进风出风管道联接应调整到自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并保证风机水平位置。 3、安装要求： 3.1按图纸所示的位置与尺寸进行安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向、径向间隙。 3.2安装后，试拨动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，发现不妥之处必须调整好。 3.3主轴带轮与电机带轮相对应的槽不得错位，套上皮带后，应装安全罩（用户自制）以利安全。 4、风机的试运转： 4.1全部安装完毕，总检合格后，才能进行试运转。为了防止电动机因过载被烧毁，风机启动时必须在无载荷（关闭进气管道中的闸门）的情况下进行，如情况良好，逐渐将阀门开启达到规定的工况为止，在运转过程中严格控制电流，不得超过电机额定电流值。 4.2风机在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得大于40℃表温不得大于70℃。如发觉风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧急停车。 五、风机的维护 为了避免维护不当而引起人为故障及事故，为了充分延长风机的使用寿命，必须加强风机的维护。 1、风机维护注意事项：

超微粉碎机验证方案

武汉长江巨龙药业有限公司 HT-500B型超微粉碎机验证方 案 文件编号：TS-VM/E0017-00 武汉长江巨龙药业有限公司

验证文件 类别：验证方案编号：TS-VM/E0017-00 HT-500B型超微粉碎机验证方案 版次：□新订□替代： 起草：年月日 审阅会签： 批准：年月日 实施日期：年月日

目录 1、概述 2、预确认 3、安装确认 4、运行确认 5、性能确认 6、结果分析评价及建议 7、最终批准

1、概述 1.1 设备编号：S-I-38 设备型号：HT-500B型 生产厂家：郑州中原华通机械厂 使用部门：前处理车间 超微粉碎机是用于原辅料、颗粒状物料的粉碎，以保证原辅料及颗粒状物料的粒度符合产品工艺要求。物料通过料斗进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集，没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎。 1.2验证目的 通过对该设备进行验证，确认该设备是否符合设计要求和我公司生产工艺的要求，文件资料是否符合GMP要求。 1.3验证小组人员 1.4文件 检查所需的各种文件。 2 预确认 2.1预确认内容 产品型号是否为选定机型，其性能指标是否满足生产工艺需要。供应商是否按照公司要求的技术参数供应设备，供应商提供技术支持能力情况。设备材质及设计是否满足GMP要求。

文件编号：TS-VM/E0017-00 文件名称：HT-500B超微粉碎机验证方案 2.3设备结构 要求：结构易拆卸，清洗是否符合GMP规范要求 检查结果： 生产部： 质管部： 日期：年月日2.4结论 生产部： 质管部： 日期：年月日 3安装确认 微粉机的安装以及环境温湿度符合设计要求，从而保证设备运行符合设计要求和工艺标准。 3.1设备安装 3.1.1检查并确认设备安装地面为平整硬质的地面； 3.1.2检查并确认设备支架是否水平符合安装要求。 3.1.3安装环境的温度，湿度以及空气洁净度是否满足GMP要求。 3.1.4检查并确认电路安装，电源电压、频率情况符合设计要求。

中药超微粉碎机的各项功能简介

中药超微粉碎机作为现在目前国内先进的粉碎机组，运用在了许多的行业，它适用于制药、食品、化工等行业。具有风冷、无筛网等多种性能，它不受物料粘度、软硬度及纤维等限制，对任何物料能起到较好的粉碎效果。特别适用于粉碎带纤维的中药材、带一定油性的物料。 中药超微粉碎机由加料斗，分级轮，粉碎刀片，齿圈，粉碎电机，出料口，风叶，集料箱，吸尘箱等部分组成，物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的刀片进行粉碎，调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度，高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中，没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎，集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集。 该机采用了风轮式高速旋转刀，定刀进行冲击、剪切研磨，不但粉碎效果好，而且粉碎时机腔内产生了强力的气流，把粉碎室的热量和成品一起从筛网流出，粉碎细度可更换筛网来决定。中药超微粉碎机组按“GMP”标准设计，结构简

单，操作清理方便，噪音小，产量高，机器全部用不锈钢材料制造，粉碎过程中无粉尘飞扬。 中药超微粉碎机具有优良的特点及特殊性能，粉碎效率高，对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6的物料均可适应，能耗低、温度低，避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析。粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境。粉碎能力强100粉碎无残渣。适合干式和湿式粉碎，湿式粉碎时可加入水、酒精或其它溶剂。GMP设计，按GMP设计，采用符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作，与物料接触部位为抛光不锈钢，内部边角圆弧过度，全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗。 中药超微粉碎机使用的正确方法：中药材粉碎机上则均有加料斗，斗的下面外侧有进料调节插板，根据物料的易碎程度和粉碎细度，应将调节插板调至落料大小的确当位置并锁紧。该机下方有出料口，如果物料随风量排出时引起略微喷