泵的基本知识整理

泵的基本知识整理

在污水处理厂，水泵类设备约占机械设备总投资的15%以上，而且从能耗讲也是主要耗能设备，所以是主要的动力设备。

1 泵的定义：

通过将机械能转换为液体能量，并用于输送液体的机械设备。

2 水泵分类：

由于输送的水量、距离、扬程以及介质不同，污水厂水泵类设备有各种不同的形式，主要可分为：叶片泵、容积泵和其他类型泵，如螺旋泵等。

2.1 叶片泵

叶片式水泵在水泵中是一个大类，它是依靠叶轮的高速旋转以完成其能量的转换。叶轮中叶片不同，导致水流所受质量力不通，水流流出叶轮方向也就不同，根据叶轮出水水流方向可将叶片式水泵分为径向流、轴向流和斜向流三种，液体质点在叶轮中流动时分别主要受到离心力、轴向升力以及和两种力的共同作用。对应地，分别称为离心泵、轴流泵和混流泵。

在污废水处理系统中主要使用的水泵是叶片泵。其中，离心泵由于具有效率高、启动迅速、工作稳定、性能可靠和容易调节等优点，故而最为普遍。离心式水泵在启动前，必须在泵壳和吸入管都充满水。离心泵的种类也很多，一般分类如下：按液体流入叶轮的形式分：单吸式泵（液体从一侧进入叶轮）

双吸式泵（液体从两侧进入叶轮）

（比较：双吸式泵流量大了一倍，但是噪音和振动大）按叶轮数分：单级泵（只有一个叶轮）

多级泵（同一根轴上串联2个以上叶轮）

（比较：多级泵产生较高扬程，但构造相对复杂，多级泵常与射流器组合，生产气浮溶气水）按工作压力分：低压泵（扬程低于 20mH2O）

中压泵（扬程介于20-160mH2O）

高压泵（扬程高于160mH2O）

按泵轴在空间的方位分：卧式泵

立式泵

按传送介质分：清水泵、污水泵、油泵和耐腐蚀泵。

2.2 容积泵

容积泵是依靠泵内机械运动的作用，使泵内工作室的容积发生周期性的变化，

对液体产生吸入和压出的作用，使液体获得能量，实现对液体的增压和输送。其形式有：往复式（活（柱）塞泵和隔膜泵）、回转式（齿轮泵和螺杆泵）。

2.3 其他类型泵

指除叶片泵和容积泵以外的一些特殊类型的泵，如射流泵、水锤泵、水环式真空泵等。这些泵的工作原理各不相同，如射流泵是利用气体或者液体在一种特殊的管段（喉管）中运动，产生负压的抽吸作用产生负压输送液体；水锤泵是利用水流从高处下泄的冲力，在阀门突然关闭时产生的水锤压力，把水送到更高的位置。

3 泵的性能参数

我国规定，泵的型号一般由数字与汉语拼音两部分组成，数字表示该泵的吸入口直径、排出口直径、流量、扬程等，拼音字母表示该泵的类型、结构等。上述型号参数等均标示在设备铭牌上。由于大部分水泵的型号、类型、结构等的拼音字母构成有生产企业各自确定，所以即便水泵的类型相同，表示方法也并不一致。

常用泵的性能一般由流量、扬程、功率以及转速、效率、吸入口直径、排出口直径、泵叶轮直径等参数组成。在设备选择时，主要考察泵的流量、扬程、功率、允许吸上真空高度等参数。

3.1 流量 Q

单位时间内抽吸或排出的水量，m3/h或L/s。叶片泵流量与扬程成反比，容积泵流量与扬程无关。

3.2 扬程 H

单位质量的液体，从泵进口到泵出口的能量增值为泵的扬程，mH2O或Pa。

1atm=1Kgf/cm2(公斤)=1bar=760mmHg=10mH

2O=105Pa=0.1MPa。 1mH

2

O=10kPa

3.3 允许吸上真空高度 Hs

指当泵轴线高于水池液面时，为了防止发生气蚀现象，所允许的泵轴线距吸水池液面的垂直高度，即在一个标准大气压下、水温为20℃,时水泵进口处允许达到的最大真空高度，单位m。H s也是随Q变化的，一般来说，Q增大，Hs降低。当泵轴线低于水池液面时，可不考虑此项。

3.4 转速 z

指泵轴在单位时间内的转数，r/min。

3.5 功率与效率

泵的功率分为有效功率和轴功率。有效功率又称为输出功率，Ne，kW。轴功率又称为输入功率，N，kW。

泵的效率是衡量泵工作经济性的指标，又称为泵的总效率，η=(Ne/N)*100%。效率可以反映泵中能量利用的情况，因为泵在工作时存在各种能量的损失（包括机

械损失、容积损失、水力损失），不可能将原动机输入的功率全部变成液体的有效功率。η越高，说明能量利用率越高，损失越小。一般取η=0.85-0.9。

4 离心泵

4.1离心泵的主要零部件

离心泵是由许多零件组成，下面以污水处理工程中常用的单机单吸式离心泵为例，来说明各零件的作用、材料和组成。

4.1.1 叶轮（又称工作轮）

叶轮的形状和尺寸是通过水力计算来决定的。选择叶轮材料时，要考虑机械力强度、耐磨和耐腐蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。

叶轮分为单吸式和双吸式。一般大流量离心泵多采用双吸式叶轮。

叶轮按其盖板情况又分为封闭式叶轮、敞开式叶轮和半开式叶轮三种。封闭式叶轮应用最广，这种叶轮一般有6-8个叶片，多的可至12片。一般抽升含有悬浮物的污水泵中，为了避免堵塞，有时采用开式或者半开式叶轮，这种叶轮叶片少，一般是2-5片。

4.1.2 泵轴

泵轴是用来旋转叶轮的，常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴要求有足够的抗扭强度和足够的刚度。叶轮和泵轴用键来连接。键是转动体之间的连接件，离心泵中一般采用平键。

4.1.3 泵壳

离心泵的泵壳通常铸成蜗壳形，其过水部分要求具有良好的水力条件。

4.1.4 泵座

泵座上有与底板或者基础固定用的法兰孔。泵壳顶上设有充水和放气的螺孔，以便在水泵启动时用来灌水及排走泵壳内的空气。另外还有真空表及压力表测压螺孔、放水螺孔、泄水螺孔等。

叶轮和泵轴是离心泵的转动部分，泵壳和泵座是固定部件，此两者之间存在着3个交接部分，它们是：泵轴和泵壳之间的轴封装置为填料盒，叶轮与泵壳内壁接缝处的减漏装置为减漏环，泵轴与泵座之间的转动连接装置为轴承座。

4.1.5 轴封装置

轴与壳之间存在间隙，如不采取措施，就有可能导致液体外泄（如单吸式离心泵）或者吸入大气（如双吸式离心泵）。为此，需在轴与壳之间的间隙处设置密封装置，称之为轴封。目前，应用较多的轴封装置有填料密封、机械密封。

(1)填料密封:填料密封在离心泵中得到广泛的应用。近年来它的形式很多，较常见的是压盖填料密封，由轴封套、填料、水封管、水封环及压盖等5个部件组成。填料又名盘根，在轴封装置中起着阻水和阻气的密封作用。常用盘根是浸油、浸石墨的石棉绳盘根。近年来，也出现了各种耐高温、耐磨损以及耐强腐蚀的盘根，如用碳素纤维、不锈钢纤维及合成树脂纤维编织成的填料等。盘根是由压盖来压紧的，压盖压的松紧程度要适宜，一般以水封管内水能通过填料缝隙呈滴状渗出为宜。

填料密封结构简单，运行可靠，但寿命不长，对有毒、有腐蚀性及贵重的液体不能保证不泄露。

(2)机械密封:又称端面密封，分为非平衡型、平衡型等许多种类。

4.1.6 减漏环

叶轮吸入口的外圆与泵壳内壁的接缝处存在一个转动接缝，它正是高低压交界面，且具有相对运动的部位，很容易发生泄漏。同时在接缝间隙处很容易发生叶轮与泵壳间的磨损现象。为减少泵壳内高压水向吸水口的回流量，同时延长叶轮和泵壳的使用寿命，通常在接缝处镶嵌一个金属的口环，称为减漏环或者承磨环，是一个易损件。

4.1.7 轴承座

轴承座是用来支承轴的，水泵常用的轴承为滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承依载荷大小滚动轴承可分为滚珠轴承和滚柱轴承。依载荷特性又分为径向式轴承、止推式轴承以及径向止推轴承。

4.1.8 联轴器

电动机的出力是通过联轴器来传递给水泵的。联轴器又称为“靠背”轮，有刚

性和挠性两种。刚性联轴器常用于小型水泵机组和立式泵机组的连接。挠性联轴器一般用于大、中型卧式泵机组的连接。

4.1.9 轴向力平衡措施

单吸式离心泵，由于其叶轮缺乏对称性，工作时叶轮两侧作用的压力不相等，在叶轮上作用有一个推向吸入口的轴向力△p，这种轴向力特别是对于多级式单吸离心泵来讲，数值相当大，必须采用专门的轴向力平衡装置来解决。一般采取在叶轮的后盖板上钻开平衡孔并在后盖板上加装减漏环。此方法虽然会使水泵的效率有所降低，但在一般的单级单吸式离心泵中，应用仍然是很广的。

4.2离心泵的性能曲线

对于废水处理厂的运行人员，了解水泵的性能曲线，才能对泵的运行进行正确有效的调度管理。性能曲线表示了水泵的流量、扬程、功率等特性参数之间的变化关系。各种水泵的性能曲线都可以在该泵的样本及说明书中找到，了解性能曲线后，就可以控制水泵在较高效率的工况下运行。

离心泵的性能曲线绘制：定转速n等条件下，逐渐开启泵出口阀门以改变流量Q，测定不同流量Q下，泵的N、H、η，从而绘制出泵的特性曲线。

水泵的效率η越高，则同等电耗下抽升水量越大或者同等水量下电耗越低，所以在运行时，在满足扬程的前提下，尽可能使水泵运行在效率最高点左右的流量范围内(效率最高点的工况为最佳工况)。为达到此目的，常采用以下几种措施：更换叶轮或者切削叶轮；改变水泵转速；利用阀门进行水量调节。但采用第三种方法时会增大吸入管的阻力，浪费较多的能量。

离心泵的流量调节：

(1)改变泵的出口阀门开度：阀开大则Q增大，H降低；阀关小则Q减小，H增高。特点是操作方便，普遍采用，但是能量损失大。

(2)出口旁路分流调节：简单方便，但是不经济。

(3)改变泵的转速：n提高，Ｑ、Ｈ均提高。需调速机构或者更换电机。

(4)切割叶轮：叶轮被切小后，Q、H均降低。但叶轮切割后不可恢复。

(5)串、并联调节：多泵串联，Q不变，H增高(Q

总= Q1=Q2,H

总

=H1+H2)；多泵并联，

H不变，Q增大(H

总=H1=H2, Q

总

= Q1+Q2)。实际并非如此，均有损失。要考虑好各泵的

匹配。

4.3离心泵的气蚀与安装

产生气蚀的具体原因有以下几种：

1)泵的安装位置高出吸液面太大，即泵的几何安装高度过大；

2)泵安装地点的大气压较低，如安装在高海拔地区；

3)泵所输送的液体温度过高；

4)集水井吸水口的液位过低，造成空气与水同时被吸收入。

如上所述，正确决定泵吸入口的压强（允许吸上真空高度），是控制泵在运行时不发生气蚀的关键。落实到实际使用中，则是要控制好泵与吸液面的相对高度H g。4.4离心泵的选用

4.4.1离心泵类型

(1)清水泵（IS、D、Sh型）：适于输送清水、物化性质类似于水的清洁液体。

IS型：单级单吸悬臂式水泵，应用最广。扬程8-98m，流量4.5-360m3/h。

D型：多级泵，适于流量不太大但要求压头较高。扬程14-351m，流量

10.8-850m3/h。

Sh型：双吸泵，适于流量大但要求压头不高。扬程9-140m，流量120-12500m3/h。

应指出，工业中仍广泛使用清水泵系列代号为B型，与IS型泵相对应。

(2)耐腐蚀泵（F型）：适于输送酸、碱等腐蚀性液体。与液体接触部位采用耐腐蚀材料制造，一般采用机械密封装置。扬程15-105m，流量2-400m3/h。

(3)油泵（Y型）：适于输送石油产品。特殊要求是密封性能好，输送高温油品时还要有冷却系统。扬程60-600m，流量6.25-500m3/h。

(4)杂质泵(P型)：适于输送悬浮液和浆液等。又分为污水泵（PW）、泥浆泵（PN）等。特殊要求是不易被杂质堵塞、耐磨及易拆洗等，因此叶轮道宽、叶片少、常用开式或者半闭式叶轮。

4.4.2离心泵的选用

(1)根据输送液体的性质和操作条件，确定离心泵类型。

(2)确定流量和压头。按生产任务确定流量后，根据管路安排利用伯努利方程计算在最大流量下管路所需的压头。

(3)选择泵的型号。根据(2)选出具体型号，并列出该泵的各种性能参数。

(4)核算轴功率。若输送的液体密度大于水的密度，应核算泵的轴功率。

5 潜水泵

潜水泵由潜水电动机、泵体、出水弯管、扬水管组成，适于输送含有一定杂质的污水。目前市场上供应的潜水泵分为清水泵和污水泵，潜污泵带有防堵塞撕裂机构，可输送含有一定直径和一定硬度的纤维或固体颗粒的液体。大中型潜污泵常用于进水提升和回流污泥或者剩余污泥的排放，小型潜污泵可随时移动作业，可排各种池中积水。

如新佳联调节池2提升泵为100WQ100-15-7.5型无堵塞潜污泵，排出口径100mm，流量100m3/h，扬程15m，功率7.5kw。

6 容积泵

容积泵适用于小流量、高扬程、工作介质杂质含量较高或者粘度较大的工作条件，以及计量加药等场合。

隔膜泵分为气动隔膜泵和电动隔膜泵两种。隔膜泵适用于输送腐蚀性液体含颗粒的液体以及高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。

计量泵属于往复式容积泵，分为柱塞式计量泵、液压隔膜式计量泵、机械隔膜式计量泵。

螺杆泵特性是流量和压力的脉动较小、噪声不大、使用寿命长、有自吸能力、结构简单。根据需要可设计成单、双、三及五螺杆泵。螺杆泵适用于输送含有气体或者易于产生气泡的液体，以及高粘度包括含有纤维和固体物质的液体（含固粒径3-11mm）。

例如，新佳联污泥给料泵G型（FG50-1）。

齿轮泵结构简单、维修方便，广泛应用于输送不含颗粒的各种液体。

泵的基础知识大全

泵的基础知识大全 一、泵的定义 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。 二、泵的分类依据 泵的各类繁多，按工作原理可分为：1.动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转 的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过夺出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。2.容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强化排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 3.其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 三、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因 1.汽蚀 液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。 2．汽蚀溃灭 汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。 3.产生汽蚀的原因及危害 泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，汽泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频繁可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。 4．汽蚀过程 在水泵中产生气泡破裂使过流部件遭受到破坏的各种就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏以外，还会产生噪声和热振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。

泵的基础知识73157

泵的基础知识 从泵铭牌上可直接知道的是________。 b A．额定质量流量 B．额定容积流量 C．最大允许吸高 D．原动机转速 船上较常见的汽轮机泵是________。 c A．主海水泵 B．压载泵 C．货油泵 D．应急消防泵 泵工作中实际能达到的最大吸高随________降低而降低。 d A．吸入滤器阻力 B．液体温度 C．泵的流量 D．吸入液面压力 泵的机械效率是指________。 d A．实际流量与理论流量之比 B．实际扬程与理论扬程之比 C．有效功率与轴功率之比 D．传给液体的功率与输入功率之比 ________是泵铭牌可能标注的性能参数。 c A．配套功率 B．有效汽蚀余量 C．额定排出压力 D．容积效率 关于离心泵的下列说法中错误的是________。 d A．一般无自吸能力 B．不适于小流量高扬程 C．流量随工作扬程而变 D．允许吸上真空度较小 离心泵在船上一般不用作________。 d A．货油泵 B．压载泵 C．舱底水泵 D．油水分离器的供水泵 离心式锅炉给水泵工作时随着锅炉蒸汽压降低，下列说法错误的是________。a A．轴功率减小 B．排出压力降低 C．流量增大 D．吸入压力降低 某排送冷水的离心泵吸口直径为50 mm，排送冷水时估算其额定流量约为 ________。 d A．10 m3/h

B．50 L/min C．20 L/min D．20 m3/h 离心泵敞口运行________。 b A．效率最高 B．功率最大 C．允许吸入真空度最大 D．扬程最高 一般船用离心泵（流量～扬程曲线非驼峰形）关排出阀运行，以下说法错误的 是________。 a A．功率最大 B．扬程最高 C．效率为零 D．时间长了会发热 离心泵排出压力过高可能导致________。 d A．电机过载 B．安全阀开启 C．汽蚀现象 D．无法排液 离心泵排出压力过高不会导致________。 a A．电机过载 B．效率降低 C．轴承负荷增大 D．无法排液 离心式给水泵随着锅炉压力的升高，泵的________。 b A．轴功率增大 B．轴功率下降 C．流量增大 D．B和C 离心泵叶轮的平衡孔开在________上。 b A．前盖板 B．后盖板 C．A和B D．A或B ________工况离心泵理论上会产生不平衡液压径向力。 d A．导轮泵在设计 B．导轮泵在非设计 C．蜗壳泵在设计 D．蜗壳泵在非设计

泵的基础知识

1，离心泵的工作原理？ 泵叶轮在电机带动下高速旋转，物料在惯性离心力作用下，自叶轮中心甩出，由于叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使液体不断地有叶轮吸入和排出。 2、为什么安装离心泵时不能离地面太高？ 答：安装离心泵时，安装的高度必须在允许安装高度之内，如果离地面太高引起液体有效气蚀余量减少，液体进入泵的低压区时，其压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力，液体沸腾而汽化，从而引起气蚀，对泵体造成损坏。 3.离心泵启动前的检查。 ●检查水泵与电动机固定是否良好，螺丝有无松动脱落。 ●用手盘动靠背轮，水泵转子应转动灵活，内部无摩擦和撞击声。 ●检查各轴承的润滑是否充分。 ●有轴承冷却水时，应检查冷却水是否畅通。 ●检查泵端填料的压紧情况，其压盖不能太紧或太松，四周间隙相等，不应有偏斜使某一侧与轴接触。 ●检查水泵吸水池中水位是否在规定水位以上，滤网上有无杂物。 ●检查水泵出入口压力表是否完备，指针是否在零位，电动机电流表是否在零位。 ●请电气人员检查有关配电设施，对电动机测绝缘合格后，送上电源。 ●对于新安装或检修后的水泵，必须检查电动机转动的方向是否正确，接线是否有误。 4.离心泵启动前的准备？ 答：1.关闭水泵出口阀门，以降低启动电流。 2.打开泵壳上放空气阀，向水泵灌水，同时用手盘动靠背轮，使叶轮内残存的空气尽量排除，待冒出水后才将其关闭。 3.大型水泵用真空泵充水时，应关闭放空气阀及真空表和压力表的小阀门. 5. 水泵停运应进行哪些工作 ●先把水泵出口门关闭，以防逆止门不严，母管内的压力水倒流到入口管内，引起水泵倒转。 ●停泵并注意惰走时间，如果时间过短，要检查泵内是否有异物或有摩擦、卡涩现象。 ●对于强制润滑的大型水泵，停泵前还必须启辅助油泵，以防止停泵降速过程中的烧毁轴瓦。 6，泵打不出料的原因有哪些 ●叶轮磨损，或叶轮并帽脱落后叶轮松动甚至叶轮已经掉下来 ●固定叶轮的键掉出键槽，使泵轴在转但不能带动叶轮旋转 ●泵启动前没有充满水，或者泵壳上有沙眼，空气能进入泵内，泵进口管道或法兰漏空气 ●泵进口有异物堵塞，泵进口相关管道或储槽底阀未开，甚至阀门的阀杆腐烂看上去阀门已经打开，实际上阀杆已经不能带动阀门 内的球心转动 ●泵的安装高度过高，大于泵的允许吸上高度 ●对于并联的泵，出口压力低于总管内的压力 ●泵的转速过低，多发生在用皮带传动的场合，皮带不匹配或老化，太松 ●电机接线出错，泵反向运转 7. 水泵启动不出水，有什么迹象，是什么原因造成的？ 水泵启动后不出水，现象是：出口水压低，电动机电流小。 原因：1）叶轮或键损坏，不能将能量传递给水。 2）启动前泵内未充满水或漏空气严重。 3）水流道堵塞，如入口阀门，叶轮槽道，入口门瓣，阀芯脱落。 4）泵的几何安装高度过高，大于泵的允许吸上高度（或真空）。 5）并联的水泵，出口压力低于母管压力。 6）泵的转速过低。这种情况多发生在用皮带传动的场合，因皮带不匹配或皮带过松。 8.离心泵打不出料，将如何处理？ ●答1.开启前泵内灌料不足，可以先停泵将料灌满。 ● 2.吸入管或仪表漏气，可以通过排气或堵住。 ● 3.底阀未开或堵塞。可以打开底阀或疏通底阀。 ● 4.泵转向不对，可以停泵检查电机相位。 ● 5.叶轮内有异物，停泵清理异物。 9，离心泵为什么应在空负荷下启动

离心泵知识点汇总

离心泵知识点汇总 1、机泵维护保养内容有哪些？ 认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。 设备润滑做到“五定”、“三级过滤”，润滑器具完整、清洁。 维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好，置放齐整。 2、离心泵振动的原因有哪些？ 转子不平衡。 泵轴与电机不对中，对轮胶圈老化。 轴承或密封环磨损过多，形成转子偏心。 泵抽空或泵内有气体。 吸入压力过低，使液体汽化或近于汽化。 轴向推力变大，引起串轴。 轴承和填料润滑不当，磨损过多。 轴承磨损或损坏。 叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。 润滑油(脂)过多或过少。 机泵基础刚度不够，螺栓松动。 3、离心泵抽空时有什么现象？ 运行中的泵开始抽空时，会突然发出噪音、振动，并伴有压力、流量的降低和电流减小。抽空严重时，泵会发生强烈振动，压力回零，泵中无液体打出。 4、泵在冬天为什么要防冻？ 水在零度以下发生体积膨胀，如果留在泵体内的水不清理出去，低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂，造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种：

排净闲置泵内的存水。 保持冷却水细水长流。 对泵保温或用蒸汽、热水伴热。 备用泵保持出入口流通。 5、泵冻了以后如何处理？ 泵冻了以后，决不能用蒸汽直接吹，以防因泵体热胀不均而破裂。 泵冻了以后先用冷水浇，然后待盘动车，可以用蒸汽或热水浇淋。 6、离心泵的主要工作原理是什么？ 电动机带动叶轮高速旋转，使液体产生离心力，由于离心力的作用，液体被甩入侧流道排出泵外，或进入下一级叶轮，从而使叶轮进口处压力降低，与作用在吸入液体的压力形成压差，压差作用在液体吸入泵内，由于离心泵不停的旋转，液体就源源不断的被吸入或排出。 7、润滑油(脂)有哪些作用？ 润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。 8、润滑油使用前要经过哪三级过滤？ 第一级：润滑油原装桶与固定桶之间； 第二级：固定油桶与油壶之间； 第三级：油壶与加油点之间。 9、什么是设备润滑“五定”？ 定点：按规定点加油； 定时：按规定时间给润滑部位加油，并定期换油； 定量：按消耗定量加油； 定质：根据不同的机型选择不同的润滑油，并保持油品质量合格； 定人：每一个加油部位必须有专人负责。

离心泵基础知识(正式版)

文件编号：TP-AR-L4331 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 离心泵基础知识(正式版)

离心泵基础知识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一.离心泵的工作原理 驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离 心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经 蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,?使压力 能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作 地点。 在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处 形成了低压,?在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产 生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地 经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。

二、离心泵的结构及主要零部件 一台离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。 1.泵体:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。 ①吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ②压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。?压液室有蜗壳和导叶两种形式。 2．叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。 叶轮分类: ①按照液体流入分类：单吸叶轮（在叶轮的一

离心泵基础知识

图 2-1 离心泵活页轮 2-2 离心泵 离心泵结构简单，操作容易，流量均匀，调节控制方便，且能适用于多种特 殊性质物料，因此离心泵是化工厂中最常用的液体输送机械。近年来，离心泵正 向着大型化、高转速的方向发展。 2.2.1 离心泵的主要部件和工作原理 一、离心泵的主要部件 1．叶轮 叶轮是离心泵的关键部件，它是由若干弯曲的叶片组成。叶轮的作用是将原 动机的机械能直接传给液体，提高液体的动能和静压能。 根据叶轮上叶片的几何形式，可将叶片分为后弯、径向和前弯叶片三种，由 于后弯叶片可获得较多的静压能，所以被广泛采用。 叶轮按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式（即敞式）三种，如图2-1 所示。在叶片的两侧带有前后盖板的叶轮称为闭式叶轮（c 图）；在吸入口侧无 盖板的叶轮称为半闭式叶轮（b 图）；在叶片两侧无前后盖板，仅由叶片和轮毂 组成的叶轮称为开式叶轮（a 图）。由于闭式叶轮宜用于输送清洁的液体，泵的 效率较高，一般离心泵多采用闭式叶轮。 叶轮可按吸液方式不同，分为单吸式和双吸式两种。单吸式叶轮结构简单， 双吸式从叶轮两侧对称地吸入液体（见教材图2－3）。双吸式叶轮不仅具有较大

的吸液能力，而且可以基本上消除轴向推力。 2．泵壳 泵体的外壳多制成蜗壳形，它包围叶轮，在叶轮四周展开成一个截面积逐渐扩大的蜗壳形通道（见图2－2）。泵壳的作用有：①汇集液体，即从叶轮外周甩出的液体，再沿泵壳中通道流过，排出泵体；②转能装置，因壳内叶轮旋转方向与蜗壳流道逐渐扩大的方向一致，减少了流动能量损失，并且可以使部分动能转变为静压能。 若为了减小液体进入泵壳时的碰撞，则在叶轮与泵壳之间还可安装一个固定不动的导轮（见教材图2-4中3）。由于导轮上叶片间形成若干逐渐转向的流道，不仅可以使部分动能转变为静压能，而且还可以减小流动能量损失。 注意：离心泵结构上采用了具有后弯叶片的叶轮，蜗壳形的泵壳及导轮，均有利于动能转换为静压能及可以减少流动的能量损失。 3．轴封装置 离心泵工作时是泵轴旋转而泵壳不动，泵轴与泵壳之间的密封称为轴封。轴封的作用是防止高压液体从泵壳内沿间隙漏出，或外界空气漏入泵内。轴封装置保证离心泵正常、高效运转，常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种。 二、离心泵的工作原理 装置简图如附图。 1．排液过程 离心泵一般由电动机驱动。它在启动前需先向泵壳内灌满被输送的液体（称为灌泵），启动后，泵轴带动叶轮及叶片间的液体高速旋转，在惯性离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外周，提高了动能和静压能。进而泵壳后，由于流道逐渐扩大，液体的流速减小，使部分动能转换为静压能，最终以较高的压强从排出口进入排出管路。 2．吸液过程 当泵内液体从叶轮中心被抛向外周时，叶轮中心形成了低压区。由于贮槽液面上方的压强大于泵吸入口处的压强，在该压强差的作用下，液体便经吸入管路被连续地吸入泵内。 3．气缚现象 当启动离心泵时，若泵内未能灌满液体而存在大量气体，则由于空气的密度

常用泵的基础知识

泵的维护保养 离心泵 一、日常维护保养 1、离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。 2、支承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 3、离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水是否严密。 4、打开出水管路的闸阀和出口压力表。 5、电机，试看电机转向是否正确。

6、当离心泵正常运转后，打开出口压力表视显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 7、控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 8、泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。 9、离心泵有异常声音应立即停车检查原因。 10、要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 11、在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每隔500小时，换油一次。 12、填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 13、检查轴承、机封、轴套磨损情况，必要时进行更换。 14、在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 二、离心泵常见故障及排除方法 设备维护小常识 设备专业点检提示 点：设备重要部位点、工装模具 期：定期检查 标：按标准检查 录：检查、处理均有记录 析：分析故障记录和发展趋势，倾向管理 修：及时做好预防和事后维修

管道泵 一、安装说明 1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。 2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免水泵变形。 3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免启动时振动对泵的性能产生影响。 4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一颗压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，延长水泵的使用寿命。 5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨损声或卡死现象，否则应将拆开检查原因， 6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种（见联接方式） 二、启动与停车 起动前准备： 1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免损坏机械密封。 2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。 3、检查各部位是否正常。 4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。 5、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部件受热均匀。 起动： 1、全开进口阀门。 2、关闭突出管路阀门。 3、起动电机，观察泵运行是否正常。

泵的基础知识大全1

泵的基础知识大全(2009-01-22 21:09:40) 标签：杂谈 泵的基础知识大全 一、什么是泵？ 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。 二、泵的定义与历史来源 输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。 水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。 三、泵的分类依据 泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。

离心泵基础知识

2-2 离心泵 离心泵结构简单，操作容易，流量均匀，调节控制方便，且能适用于多种特殊性质物料，因此离心泵是化工厂中最常用的液体输送机械。近年来，离心泵正向着大型化、高转速的方向发展。 2.2.1 离心泵的主要部件和工作原理 图2-1 离心泵活页轮 一、离心泵的主要部件 1．叶轮 叶轮是离心泵的关键部件，它是由若干弯曲的叶片组成。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，提高液体的动能和静压能。 根据叶轮上叶片的几何形式，可将叶片分为后弯、径向和前弯叶片三种，由于后弯叶片可获得较多的静压能，所以被广泛采用。 叶轮按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式（即敞式）三种，如图2-1所示。在叶片的两侧带有前后盖板的叶轮称为闭式叶轮（c图）；在吸入口侧无盖板的叶轮称为半闭式叶轮（b图）；在叶片两侧无前后盖板，仅由叶片和轮毂组成的叶轮称为开式叶轮（a图）。由于闭式叶轮宜用于输送清洁的液体，泵的效率较高，一般离心泵多采用闭式叶轮。 叶轮可按吸液方式不同，分为单吸式和双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，双吸式从叶轮两侧对称地吸入液体（见教材图2－3）。双吸式叶轮不仅具有较大

的吸液能力，而且可以基本上消除轴向推力。 2．泵壳 泵体的外壳多制成蜗壳形，它包围叶轮，在叶轮四周展开成一个截面积逐渐扩大的蜗壳形通道（见图2－2）。泵壳的作用有：①汇集液体，即从叶轮外周甩出的液体，再沿泵壳中通道流过，排出泵体；②转能装置，因壳内叶轮旋转方向与蜗壳流道逐渐扩大的方向一致，减少了流动能量损失，并且可以使部分动能转变为静压能。 若为了减小液体进入泵壳时的碰撞，则在叶轮与泵壳之间还可安装一个固定不动的导轮（见教材图2-4中3）。由于导轮上叶片间形成若干逐渐转向的流道，不仅可以使部分动能转变为静压能，而且还可以减小流动能量损失。 注意：离心泵结构上采用了具有后弯叶片的叶轮，蜗壳形的泵壳及导轮，均有利于动能转换为静压能及可以减少流动的能量损失。 3．轴封装置 离心泵工作时是泵轴旋转而泵壳不动，泵轴与泵壳之间的密封称为轴封。轴封的作用是防止高压液体从泵壳内沿间隙漏出，或外界空气漏入泵内。轴封装置保证离心泵正常、高效运转，常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种。 二、离心泵的工作原理 装置简图如附图。 1．排液过程 离心泵一般由电动机驱动。它在启动前需先向泵壳内灌满被输送的液体（称为灌泵），启动后，泵轴带动叶轮及叶片间的液体高速旋转，在惯性离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外周，提高了动能和静压能。进而泵壳后，由于流道逐渐扩大，液体的流速减小，使部分动能转换为静压能，最终以较高的压强从排出口进入排出管路。 2．吸液过程 当泵内液体从叶轮中心被抛向外周时，叶轮中心形成了低压区。由于贮槽液面上方的压强大于泵吸入口处的压强，在该压强差的作用下，液体便经吸入管路被连续地吸入泵内。 3．气缚现象 当启动离心泵时，若泵内未能灌满液体而存在大量气体，则由于空气的密度

泵的基本知识

泵的基本知识 泵是一种输送液体的流体机械，它把原动机的机械能或其他能源的能量传递给液体，使液体的能量（位能、压力能或动能）增加。 从定义可看出泵的主要用途：泵主要用来输送液体（泵总成在工作时输送的泥浆）泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。 泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀裕量。 流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量。 扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。即泵抽送液体的液柱高度。 按照工作原理泵大致分为三类： 1、动力式泵，又称叶轮式泵或叶片式泵。 动力式泵，依靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体，使其动能和压力能增加，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。离心泵是最常见的动力式泵。 在一定转速下产生的扬程有一限定值，扬程随流量而改变；工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动；一般无自吸能力，需要将泵缸内先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作；适宜输送粘度很小的清洁液体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。 2、容积式泵，主要有：齿轮泵、活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、螺杆泵等。 容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。 工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。 齿轮泵和螺杆泵属于回转泵；活塞泵、柱塞泵、隔膜泵属于往复泵。 往复泵的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；回转泵则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。 容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压力而改变。 ①往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；

离心泵的基本知识

泵的分类方法有以下三种：(一)按工作原理分类 1．容积式泵依靠泵内工作室容积大小作周期性地变化来输送液体的泵；2．叶片式泵依靠泵内高速旋转的叶轮把能量传给液体，从而输送液体的泵；3．其它类型泵依靠一种流体(液、气或汽)的静压能或动能来输送液体的泵。此类泵又称流体动力作用泵。 采用这种分类方法时，根据泵的结构又可分为以下几种。 (二)按泵产生的压力(扬程)分类 1．高压泵总扬程在600m以上； 2．中压泵总扬程为200～600ml 3．低压泵总扬程低于200m。 （三）按泵用处分类 第2节离心泵的工作原理及分类 一．离心泵的基本构成 离心泵的主要部件有：叶轮、转轴、吸入室、泵壳、轴封箱和密封环等，如图2－1所示。有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。 离心泵的过流部件是吸入室、叶轮和蜗壳。其作用简述如下： （1）吸入室吸入室位于叶轮进口前，其作用是把液体从吸入管引入叶轮,要求液体吸入室的流动损失要小，并使液体流入叶轮时速度分布均匀。 （2）叶轮叶轮是离心泵的重要部件，液体就是从叶轮中得到能量的。对叶轮的要求损失最小的情况下，使单位重量的液体获得较高的能量。

（3）蜗壳蜗壳位于叶轮出口之后，其功用是把从叶轮内流出来的液体收集起来，并按一定要求送入下级叶轮或送入排出管。由于液体在流出叶轮时速度很高，为了减少后面的管路损失，液体在送入排出管以前，必须将其速度降低，把速度能转变成静压能，这个任务也要求蜗壳等转能装置来完成，而且要求蜗壳在完成上述两项任务时流动损失最小。 二．离心泵的工 图2—1 离心泵基本构件 作原 1一转轴2一轴封箱3一扩压管4一叶轮5一吸入室6一密封 理 离心泵是由原动机(电动机或汽轮机)带动叶轮高速旋转，使液体由 于离心力的作用而获得能量的液体输送设备，故名离心泵。 当原动机带动叶轮高速旋转时，充满在泵体内的液体，在离心力的作用下，从叶轮中心被抛向叶轮的外缘。在此过程中，液体获得了能量，提高了静压强，同时由于流速增大，动能也增加了。液体离开叶轮进入

泵的基础知识

泵类基础知识 1. 什么叫泵？ 答：通常把提升液体、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵。 2. 泵根据工作原理结构分几类？其内容包括哪些？ 答：⑴容积泵：利用工作容积周期性变化来输送液体，如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等。 ⑵叶片泵：利用叶片和液体相互作用来输送液体，如离心泵、混 流泵、轴流泵、漩涡泵等。 ⑶其它类型泵：包括只改变液体位能的泵，如水车等；利用流体 能量来输送液体的泵，如射流泵、水锤泵等。 3.什么叫泵流量？其单位有哪些？ 答：流量又叫排量、扬水量等，是泵在单位时间内排出液体的数量。有体积单位和重量单位两种表示方法。体积流量用 Q 表示，单位为米?/秒、米?/时和升/秒等。重量流量用 G 表示，单位为吨/时、公斤/秒等。重量流量和体积流量的关系为：G=γ ?Q 式中：γ——液体重度（kg/m?） 4.什么叫泵的扬程？其单位有哪些？ 答：单位重量的液体通过泵后所获得的能量俗称为扬程，又叫总扬程或全扬程。其单位是米液柱，1 米液柱＝0.1kg/cm? 5.离心泵的流量与扬程是什么关系? 答：Q 大 H 小，Q 小 H大即流量增大，扬程降低；反之流量减少，扬程增大。 6.离心泵扬程在数值上究竟等于什么? 我们知道单位重量的液体通过泵后所获得的能量称为扬程，如果不考虑吸入管和排出管的摩擦损失 h 排及 h 吸的话，那么泵的扬程在数值上就等于该泵能提升的液体的高度 H1+H2，另外泵的扬程 H 也可以通过泵的出口压力 PC 与入口压力 PB 之差来求得。 H=（PC －PB）/γ米液柱式中：H－泵的扬程γ－液体重度，kg/m3 7.什么叫功率？其单位表现型式是？ 答：离心泵功率是指离心泵的轴功率，即原动机传给泵的功率。其单位用 N 表示，单位为千瓦，有时也用马力。 1KW=1.36 马力 8.什么叫离心泵的轴功率? 答：离心泵的功率是指离心泵的轴功率，即原动机传给泵的功率，用 N 表示。单位为千瓦或马力。 9.根据泵轴功率,如何选用电机功率? 答：N 电＝K?N 轴，式中 K 为安全系数（一般为 1.1～1.2）。 10. 什么叫泵的有效功率？如何计算？ 答：泵在运行时实际有效地传给液体的功率，称为泵的有效功率，用 Ne 表示。由于离心泵的实际体积流量为 Q，重量流量为γ ?Q，泵对流过的单位重量流体实际所给的能量即扬程为 H。所以泵的有效功率为 Ne＝γ ?Q?H，其单位为 kg?m/秒式中：γ——液体重度，kg/ m? Q——泵的实际工作流量，米?/秒 H——泵的实际工作扬程，米当有效功率的单位用千瓦表示时，上式应改为： Ne＝

机泵基本知识

泵名词术语 1、泵――将原动机的机械能转换成流体能量的机器或机构称为泵。泵用来增加液体的位能、压能、动能（高速液流）。 2、流量――单位时间内流过某一断面的液体量（体积或质量）。用Q表示。单位是：m3/h、m3/s、l/min。 3、扬程――单位质量的液体由泵的入口被输送至出口能量的增值。用H表示。单位是：MPa、m。 4、转速――轴单位时间内的转数。用n表示。单位是：r/min 5、配带功率――原动机的额定功率。用N表示。单位是：kW 6、轴功率――原动机传到泵轴上的功率。用P表示。单位是：kW。 7、有效功率――又称输出功率，单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。用Pa表示。单位是：kW。 8、效率――有效功率和轴功率之比。用η表示。 9、汽蚀余量――泵吸入口处单位质量液体超出液体汽化压力的富裕能量（以米液拄表示）。用NPSH表示。单位是：m。 10、必须汽蚀余量――由泵厂根据试验确定的汽蚀余量（以米液柱计）。用NPSHr表示。单位是：m。泵汽蚀余量是由泵本身的特性决定的，是表示泵本身抗汽蚀性能的参数。欲提高泵本身的抗汽蚀性能，必须尽量降低汽蚀余量。 11、吸上真空高度――又称吸上真空度，从泵基准面算起的吸入口的真空度（以米液柱计）。用Hs表示。单位是：m。国内老式样本以吸上真空高度反映泵的汽蚀性能，现该指标已淘汰。Hs与NPSHr值的换算按下式： NPSHr≈10—Hs 12、系列――泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵。如IS系列清水泵、IH系列化工泵、S系列中开泵等。 13、粘度－－粘度就是润滑液体的内摩擦阻力。粘度的单位有多种，分别介绍如下。 （1）动力粘度（绝对粘度）μ

泵基础知识介绍.doc

泵型号意义：如40LG12－1540－进出口直径（mm）LG－高层建筑给水泵（高速） 12－流量（m3/h）15-单级扬程（M） 200QJ20-108/8200---表示机座号200QJ---潜水电泵20—流量 20m3/h108---扬程108M8---级数8级 水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。 水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H，L/S。扬程，用H表示，单位是M。 对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。 对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。 电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。 联轴器泵头（体_）卧式机座 什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？ 答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）,L/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60L/min G=QρG为重量ρ为液体比重 例:某台泵流量50m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/m3)=50000kg/h=50t/h 什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？ 答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa （兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/cm2） /(1000kg/m3)H=(1kg/cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口压力P1=进口压力) 什么叫泵的效率？公式如何？ 答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P

离心泵的基础知识

离心泵的基础知识 一、离心泵的基本构造就是由六部分组成的 离心泵的基本构造就是由六部分组成的分别就是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。 1、叶轮就是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它就是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用就是借联轴器与电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它就是传递机械能的主要部件。 4、轴承就是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承与滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热！滑动轴承使用的就是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(就是否有杂质,油质就是否发黑,就是否进水)并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮与泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘与叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0、25～1、10mm 之间为宜。 6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要就是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查就是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 二、离心泵的过流部件 离心泵的过流部件有:吸入室,叶轮,压出室三个部分。叶轮室就是泵的核心,也就是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功,使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类: (1)径流式叶轮(离心式叶轮)液体就是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 (2)斜流式叶轮(混流式叶轮)液体就是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 (3)轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。 叶轮按吸入的方式分为二类: (1) 单吸叶轮(即叶轮从一侧吸入液体)。 (2) 双吸叶轮(即叶轮从两侧吸入液体)。 叶轮按盖板形式分为三类: (1) 封闭式叶轮。 (2) 敞开式叶轮。 (3) 半开式叶轮。 其中封闭式叶轮应用很广泛,前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。 三、离心泵的工作原理 离心泵的工作原理就是:离心泵所以能把水送出去就是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体与进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的就是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成

泵的基本知识

泵的基本知识 一、按泵作用于液体原理分类 1、叶片式泵（动力式泵）由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的吸入并压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、部分流泵及旋涡泵。 2、容积式泵(正排量泵）包括往复式泵和容积式泵。它们分别由泵内活塞作往复运动或转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。前者排液过程是间歇的。常见的往复式泵有各种型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。 3、其它类型泵包括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力泵。如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低温泵等。 泵的基本参数 答：流量Q（m3/h），扬程H（m），转速n(r/min),功率（轴功率和配用功率）P（kW），效率η（%），汽蚀余量（NPSH）r (m) , 进出口径φ（mm），叶轮直径D（mm）,泵重量W （kg）。 什么叫流量用什么字母表示用几种计量单位如何换算如何换算成重量及公式 答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s= m3/h= m3/min=60L/min G=Qρ G为重量ρ为液体比重 例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h 什么叫额定流量，额定转速，额定扬程

泵的基础知识大全讲述讲解

泵的基础知识大全 一、什么是泵？ 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。二、泵的定义与历史来源 输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。 水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17 世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11 世纪）、水车（公元1 世纪），以及公元前3 世纪古希腊阿基米德发 明的螺旋杆等。公元前200 年左右，古希腊工匠克特西比 乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4 叶片 滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。1689 年，法国的D.帕

潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了具有径向直叶 片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840?1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851?1875 年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。 三、泵的分类依据 泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另 外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 四、泵在各个领域中的应用 从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2) 以上；被输送液体的温度最低达-200 摄氏度以下，最高可达800 摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水(清

泵的基本知识

泵的基本知识 泵的定义和选型第一章 离心泵的工作原理、结构和性能参数第二章泵的汽蚀第三章 泵的检验与试验第四章 泵的运行特性与维护第五章

1． 第一章泵的定义和选型 第一节泵的定义 泵是一种将能量传递给被抽送的液体，使其能量增加，从而达到抽送液体目的 的机器。 能量传递的形式有： （1）原动机泵的机械能传递给它所抽送的液体，使液体的机械能（液体的位能、压 能及动能）增加，从而使被抽送液体克服管路中的阻力，从低能量（位能及压能较 低）的液源经过管路流向高能量（位能及压能较高）液体的地方。这种形式比较常 见。 （2）泵把液流A的能量传递给液流B，当这两股液流流过泵的时候，液流A的能量减小，液流B的能量增大，两股液流混在一起流出泵，达到抽送液流B的目的。这种泵称为射流泵。 （3）泵把一股液流中的能量集中到部分液流中，使这部分液流的能量增大，以达到

抽送部分液流的目的。 第二节泵的选型 一、泵的类型 单吸泵、双吸泵 单级泵、多级泵 蜗壳式泵、分段式泵 离心泵 立式泵、卧式泵 屏蔽泵、磁力驱动泵 高速泵 叶片式泵单级泵、多级泵 旋涡泵离心旋涡泵混流泵泵轴流泵 柱塞（活塞）泵、隔膜泵电动泵计量泵往复泵容积式泵蒸汽泵转子泵——齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵其它类型泵——喷射泵、空气升液泵、电磁泵 二、化工装置对泵的要求1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。（（2）必须满足介质特性的要求： 2． ①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如 屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。 ②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。 ③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料，必要时轴封应采 用清洁液体冲洗。 （3）必须满足现场的安装要求。 ①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。 ②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温 材料。 ③对于安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电机。 （4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。 为适应3年一次大检修的要求，API610（第八版）规定石油、重化学和气体工业用 泵的连续运转同期至少为3年。 （5）泵的设计寿命一般至少为15年。API610（第八版）规定石油、重化学和气体工 业用离心泵的设计寿命至少为20年。 （6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见下表。 （7）泵厂应保证在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范 围为： 电压380V±10%，6000V+5%、-7%