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变桨系统用户手册

天津津瑞能电气气有限公司司
REne Electric Tianjin Lt ergy td.
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REE MW 变桨制系 E1.5M 桨控系统户手用户手册
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制作日期:?200 09.7.27 制作版本:?XXX X‐XXX‐XX 制作人:?XXX 变桨桨项目部
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目录?
1 2 3 变桨桨控制系统( (PCS)特点 ....................... . ........................................ ...................................................?5 变桨桨控制系统( (PCS)系统描述 ............... . ........................................ ...................................................?6 变桨桨控制系统( (PCS)部件及部件功能 ... . ........................................ ...................................................?7 3.1 3.2 中控箱?..... ........................................ ........................................ ...................................................?7 轴箱?......... ........................................ ........................................ ...................................................?8 变桨管管理系统 PM MM?.............. ........................................ ...................................................?9?
3.2.1?
3.2.1.1 PM 3 MM?接口介绍绍:?................. ........................................ .................................................?10 3.2.1.2 元件 3 件展示?............................ ........................................ .................................................?13 3.2.1.3 总线 A DIP 拨码 3 线码开关?........ ........................................ .................................................?14 3.2.1.4 3 模态开关?........................ 模 ........................................ .................................................?15?
3.2.1.5 设备 3 备维护功能?.................... ........................................ .................................................?15 3.2.2 变桨控控制器 PMC C?................... ........................................ .................................................?16?
3.2.2.1 PM 接口介绍:?.................. 3 MC ........................................ .................................................?17 3.2.2.2 元件 3 件展示?............................ ........................................ .................................................?19 3.2.2.3 总线 B DIP 开关 3 线关................. ........................................ .................................................?19 3.2.3 3.3 3.4 应急后后备电源 PB BS?................. ........................................ .................................................?21?
电机?......... ........................................ ........................................ .................................................?23 附件?......... ........................................ ........................................ .................................................?24 限位开开关?................................ ........................................ .................................................?24 编码器器+连轴器+小小齿轮?........ ........................................ .................................................?25 挂环;?垫片和固定定螺母?.......... ........................................ .................................................?26 线缆?. ........................................ ........................................ .................................................?26?
3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4?
3.4.4.1 风扇 3 扇动力线缆?.................... ........................................ .................................................?26 3.4.4.2 限位 3 位开关线缆?.................... ........................................ .................................................?27 3.4.4.3 电机 3 机编码器动力力线缆?........ ........................................ .................................................?27 3.4.4.4 叶片 3 片编码器线缆缆?................ ........................................ .................................................?28 3.4.4.5 电机 3 机动力线缆?.................... ........................................ .................................................?28 3.4.5 连接器器?.................................... ........................................ .................................................?29?
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图表
图 1 REE 交流变变桨系统.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?..?.5 图 2 PCS 系统描描述.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?6 .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.7 图 3 PCS 部件.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. 内部图.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.7 图 4 中控箱箱内侧图.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.8 图 5 中控箱箱侧图 6 轴箱.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.8 图 7 轴箱部件 PMM.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?..?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.9 图 8 轴箱部件 PMC.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.16 图 9 轴箱部件 PBS.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.21 图 10 0 电机.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?. . .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?23 图?11 1 电机编码器?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?...?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. 23 图 12 2 电机风扇.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?23 图 1 13 限位开关关.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?..?24 图 14 4 编码器+连连轴器+小齿齿轮.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. 25 图 15 5 挂环;?垫片片和固定螺母母.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?..?26 图 16 6 风扇动力线缆?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?26 图 17 7 限位开关线缆.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?..27 图 18 8 电机编码器动力线缆缆.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?..27 图 19 9 叶片编码器线缆.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?..28 图 20 0 电机动力力线缆.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?..?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.28 图 21 轴箱连接接器.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?..?.?.?.29
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注意事项项
只许专业业人员才能在在设备上作业业! 不专业的的作业或修理理工作缺少安安全性和对模块保护性性(包括电磁感感应),可能会会产生潜在的的生命危险或对设设备造成损坏坏. 在维修作作业后: 确保所有有的安全和保保护设备可再再安全运行.这是法定的的责任! 参照 VBG?4 规范. 发生火灾灾时: 在起火时时可能会产生生对身体有害害的气体如果有可可能的话,请务必断开该该设备与所有有电力设备的的连接不要使用用水来灭火! !必须使用干干冰灭火器来来灭火! 垃圾处理理: 电子元件件零碎对环境境造成严重污污染.. 这些垃圾圾应由权威的的电子元件垃垃圾处理机构来处理这些设备备不能当作家家庭垃圾随意丢弃. 在启动设设备时,检查查如下几点:?
供应应功能电压是是否在可许的的输入电压范范围内极正确变桨桨管理模块( (PMM)和变桨桨控制器(PM 上的DC link 正负极(Uz+ 和Uz )是否连接正 . MC) Cz与P 极性是否正确确 PMC连接时,电池组的极设备备运行前所有有功能保护需需接地.
对设备进进行调试时必必须小心谨慎慎!?
当首次调调试和启动设设备时,必须须考虑到存在在技术失误的的可能性.比如PLC的程序如序错误,装线错误或者检测系系统发生故障. 障
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1 变桨桨控制系系统(PCS)特点
制系统是兆瓦瓦级风力发电机组控制系统的核心心部分之一,用用于对风机叶叶片的定位和和控制. 变桨控制基于现代代化的技术和和先进的设计计方式.天津津瑞能电气有有限公司(以下下简称 REE)研制的 1.5M 变桨 MW 控制系统统（PCS）比比其他的 1.5MW 变桨控制系统更具具优势: 1) 2) 3) 4)
5)
体积小,重量体量轻. 适用于恶劣气候地区.可适可在-20°C 到 50°C 的环境下工作的作,而不需要加加热或制冷. .适应中国本土化应应用. 在炎热气候下,系统会自在自动启动制冷冷装置.在低低于-20°C 寒寒冷气候下, ,自动启动加加热器. 健全并且长期的测量服健服务体系:故障障诊断,元件件极小化. 不用人工启动,可实现全不全自动化.?
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图 1：REE 交流变桨系统
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2 变桨桨控制系系统(PCS)系统描述述
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变桨系统控制部分 3个轴控分有控制箱和1个个中心控制箱组成. 中控箱配配备了雷电电保护、主开关、电源源滤波器、断路器. 电电源分别分分配至3个轴轴控制箱. 系统功能集成在3个轴控制箱 . 箱中
图2 2?:?PCS 系统描描述轴控制箱箱能设计驱动动目前所有类类型电机: 基本单元 PMM,?PM 元 MC?and?PBS?在在所有类型电电机中都是一一致的. 仅仅仅外部接线和和参数设定不不同. REE 变桨电电机类型为三三相交流电机机?
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3 变桨桨控制系系统(PCS)部件及部部件功能
REE 变桨桨控制系统(P PCS)部件主要要包括一个中控箱,三个个轴箱,三台电电机和附件.?
轴箱箱?
电机?
中控控箱?
图 3：?PC 部件 CS
3.1
中控箱中
中控箱配配备了雷电保保护、主开关关、电源滤波器、断路路器.?电源分别别分配至 3 个个轴控制箱.?系统功能集成在 3 个轴控制在制箱中.?
加热器器箱侧照明灯?
防雷器?
电源?
图 4：中控箱箱箱内部图 http://ww https://www.sodocs.net/doc/c713872774.html, 7?

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箱侧灯开关?
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EFC 开关关?
总开关关?
CAN?Open 总线接口口?
外接电电源温度传传感器?
图 5 ：?中控箱箱箱侧图:?
3.2 轴轴箱
REE 变桨桨控制系统(P PCS)轴箱内部部部件主要包包括变桨管理系统(PMM M),变桨控制制器(PMC),应应急备用电源(PB BS) PMM,PM 和 PBS 是 REE 变桨控 MC 控制系统真正正的变革.其特点就是用用两个主要单单元(PMM 和 PMC)集成了各个个部分的单元元功能,是一一个现代化的的有技术发展展水平的风机机解决方案.
应应急备用电源?
变桨控制器?
变变桨管理系统?
图 6：?轴箱箱?
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3.2.1 变桨管理系统 PMM 变
变桨管理理系统确保电电力供应和备备用电池的充电管理.而而且，它负责责监控所有部部件和电池系系统的温度并且且处理数字和和模拟输入输输出信号;负负责监控任务务通讯和分布布,?PMM 系统统是变桨系统统的核心部件. 主要功能: PMM 参参数 PMM 主 1) 为轴轴控制器 PM 提供直流 MC 流电源?(DC?link) 2) PBS 的充电和检检测 3) 主电电源故障的情情况下，电源源由电池组传传送到直流母线线上，直流母母线电压 560 0VDC 4) 电池池检查和完成成电池数据日日志(BMS) 视主电源电压压 5) 监视 6) 在电电源发生故障障后，给轴箱箱提供 24VD 电源 DC 7) 对电电机、控制器器和电控箱进进行温度检测测和控制 8) 处理理设置点 9) 控制制数据与数字字式轴控制器器通讯线将数据传送送到更高级别别的上位机 10) 总线 11) 服务务接口和 PCS S（RS485）通通讯接口参参数的设置 ·防护护等级: IP20 ·运行行环境温度: -25°C ~+60° °C ·尺寸 150 / 404 / 200 mm 寸: ·重量量:?6.8kg?
X10 X
电源端子子保险 3.15A 险管 Slo ow?blow?
设备状态总线状态 X11?
总线 A?DIP 拨码开关 X12 X13 X17 X14?
唤醒区域唤
铭牌铭
X15 选择开关确认按钮 X16 X18?电电源端子
图 7: 轴箱部件 PMM
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3.2.1.1 PMM 接口介介绍:
X10 维修接 RS485 X11 现接口现场总线连接口 A 连到系统管口管理 RS485 是是半双工通信. 该接口与系统统之间是隔离的，提供高阻抗抗连接端口. 联连接在 1，2，3 针所有设备的连接都并联脚上. 对于最终的设备，该接接口的 4 脚和 2 脚之间需连接接一个 120 欧姆姆的终端电阻 .必须使用屏蔽蔽双绞线.在电缆缆两端的屏蔽蔽线必须连接. 导线最大规格 1.5 mm2 X12?现场总总线连接口 B 连 PMC X1 继电器输出端连到 16 端该 CAN 总线接口被设设计成与系统管管理实时通讯的接口.最大波特 1 Mbit/s . 特率时数据能在一个个毫秒的周期内内进行所有实时交换.电缆缆为符合 ISO11 1898 标准的屏屏蔽双绞电缆.12 欧姆的终端 20 端电阻的激活可可通过 DIP 开关进进行设定. 连接使用 SUB-D9 的插头. 这两个继电器输出设为控制 230V AC 这制的负载. 的如下加热器负载如载：触点容量：230 触 0VAC 最大电电流：8A；电流8A. 30VDC 最大电 3 导线的最大尺寸导寸：?1.5?mm2 该 CAN 总线接口被设计成与系 C 系统管理实时通讯的接口.最大大波特率 1 Mbit . t/s 所有实时数据能在在一个毫秒的周周期内进行交换.电缆为符合 I ISO11898 标准准的屏蔽双绞电缆.120 欧姆的的终端电阻的激激活可通过 DIP 开关进行设定. 开 . 连接使用 SUB-D9 的插头.
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X13 24?V?数字输入和输输出端?
端子排 X13 设计端计用于与系统管管理进行数据交交换数字信号的输入和输出。该模块是独立的，需块需控制系统提供 24V. 供针脚针 11+12 针脚针 10 针脚针 9 针脚针 8 针脚针 7 针脚针 6 针脚针 5 针脚针 4 针脚针 3 针脚针 2 针脚针 1 在系统没有故障在障时，看门狗（Watchdog）触触点 (30 V DC / 6 A) C 闭合. 输入，急停信号输号。0=激活复位输入 (低 5 ms) 1 =激低通激活输入备用急停运行指令令输入端 0 =激活 24 V DC 正极极电源端子，由由外部控制系统统提供 24 V DC 负极极电源端子，由由外部控制系统统提供系统故障 1 = 激活系统警报 1 =激活 = 输出备份输出备份
输出端 X14 24?V?数字输入和输
供给电源供 24 V DC (18 to 28 V) 最大输入： 28 V 高电平: U ≥ 15V 最 I = 5 mA at 24V V 低电平: U ≤ 5V 最大响应时间最 2 ms 高电平 U ≥ 15V 输出,短路保护输 Imax. = 0.5 A 低电平 U ≤ 5V 最大响应时间最 2 ms 一个一 5A 的自复复位熔丝将会保保护这 4 个输出出端, 导线最大尺寸导 1.5 mm2
该设计用于控制该制输出，与安全全没有关联（例例如：加热器、、冷却风扇、润滑泵等）扇）。该模块是独独立的，必须由由外部控制系统统或中控箱提供提 24V 电源。。该端子排上的输出也可独立立的与系统安全全部分进行独立连接（也就独就是输出一个故故障信号）针脚针 9, 10, 11 a 12 这 6 个输出的连接，在应用上是一 and 个一致的. 针脚针 8 24 V DC 正极电源端子 C 子，由外部控制制系统或中控箱箱提供针脚针 7 24 V D 负极电源端 DC 端子，由外部控控制系统或中控控箱提供针脚针 1, 2, 3, 4, 5 and 6 这 6 个输出的连接，在应用上是一个一致的 24 V DC (18 - 28 V V) 高电平: U ≥ 15 V 低电平: U ≤ 5 V 2 ms s 高电平: U ≥ 15 V 低电平: U ≤ 5 V 针脚 3, 4, 5 , 6 Imax. = 0.5 A 脚 Imax. = 2.0 A 针脚 1 , 2 脚最大响应时间最 2 ms s 一个一 5A 的自复复位熔丝将会保保护这 6 个输出出端, 导线最大尺寸 1.5 mm2 导电源供给电输入最大电压:2 V 输 28 I = 5 mA at 24 V 最大响应时间最输出短路保护输
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X17 电池检检测 X?19 直直流链输出端 PMM 发出一个电电池减震电压为 560V 的直流为链电电压作用于+Uz 和–Uz 上以供 PMC 伺服 z 供给变流流器. 保护护接地线必须连连接到 SL 端子子排上. 电池池组串联在电源源端口上,通过一一个电池开关端口口来划分 B+和 B‐ 在主主电源故障时,升升压反应器将把把电池电压改变到到接近直流链电电压.其需连接到端子 D3 和 D4 上导线线最大尺寸?10?mm2
内部通讯接口，对电池电压、内、温度等进行监视温视，PMM 最大大 8 个电池组. 在 PMM 上的 X 接口连接到 X17 到第一个电池组的 ST1，ST1 连第的接到接 ST2,再循序序连接到下一个个电池组，直到最电最后一个电池组，形成一个监组监视环路. 通过扩展硬件最通最大能扩展到 16 1 个电池组. 连接器：?SUB‐D 连 D15?.
X15 模拟量量输入端?
针脚 1+2 是个温度脚度测量输入端，针脚 3+4 是 KTY83‐110 传感感器直接连接的的端口，无需独独立的电源。在在量程‐40?oC 至至?+90?oC 的范围围内，测量精度 2?°C?. 度为针脚脚：1+2 在轴轴箱中的温度测测量针脚脚：3+4 在中中控箱、轮毂或或独立的电池箱箱的温度测量。针脚脚：?5,?6?,?7 这第三个模拟量输入作为未来来所需而使用.在在应用上它们是一致的. 是针脚 5 信号?– 脚 – 针脚 6 信号?+ 脚 + 针脚 7 参考地脚地输入入量程 0?to?10?V V (?分辨率?10?mV?/?bit) 共模模抑制+/‐?8?V 输入入阻抗?接近 40 0?k? 导线线最大尺寸 1.5 5?mm2?
X20 24V 直直流电源供给?

在轴箱中与安全在全有关的部件的 24?V?DC 电源 PMM 的 X2 端子排提的源由 20 供。这些部件包 PMC、马达供包括达刹车和控制逻逻辑电源. 这种宽范围，独这独立的开关电源源输入来自直流流母线（560V?DC）,或主电源源故障时由电池组故组系统经直流母母线供电，实现现无缝切换. 针脚：?2?,3 接地针地?(内部连接到 PE) 到针脚：?4?,5 24?V?DC 输出针针脚：?6 24V?DC?电源冗余输针输入，在目前的的设备中采用双双回路供电. 电池操作的电压电压输入范围: 1.?144?V 电池电电压版本 170 0‐90V 无电压降降低,90‐60V 电压压降低 2.?216?V 电池电电压版本 260 0‐120V?无电压降降低,120‐80V 电电压降低 3.?288?V 电池电电压版本 340 0‐180V?无电压降降低,180‐120V 电压降低 V 一个定电流测量电源源组,在 10 秒内有有时电流可达到 12A,输出端端一 8A 的恒定将会出现短路,此将此时一个 8A 的自动复位熔丝的丝将会保护输出出端, 导线最大尺寸 1.5?mm2 导
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X18 功率输输入端
PMM 供应电源 P 源由三相接地主主供应电源来提提供.IT 系统需接地. 统该三相电源需与 L1,L2,L3 连接该与接,可以不考虑相相序. 接地线应连接到 SL 上. 接到直流链电抗器应直应连接到 D1 和 D2 上以减少相相流谐波. 波导线最大尺寸:?1.5mm2 导

3.2.1.2 元件展示
设备状态 L 灯 LED
Ready On Off 闪烁 2 秒烁闪烁 0.5 秒烁 On Off On Off PMM 可正常运 P 运行 PMM 不可正常 P 常运行 PMM?服务模式 P 式?(模态开关≠?0 0),无手动功能选选择 PMM?服务模式 P 式 (模态开关≠?0 0),?手动功能选选择出现故障出运行正常运 “看门狗”开启 “ “看门狗”关闭 “
Fault Watchdog
LED?总线?状 A 状态
Fieldbu us?1 Fieldbu us?2 On 闪烁 0.5 秒烁烁闪烁 0.5 秒 On Off Fieldbu us?3 On 闪烁 2 秒烁闪烁 0.5 秒烁 Off 完成初始化,可正完正常运行状态 CAN 接口硬件故 C 故障,初始化失败败,无法通讯 “待运行”状态,只 “ 只可接收”服务务数据对象”(SDO) “运行”状态,可接 “ 接收”服务数据据对象”(SDO)和” ”进程数据对象”(PDO 数 O) “停止”状态?,除” “ ”网络管理”外无无其他通讯 CAN?bus 处正常 C 常运行状态 CAN?bus 故障,?达 C 达到警报限?("无无源故障"). 发生错误:?缺少发少保护节点或脉脉冲信号总线受过多干扰总扰,无法通讯("b bus?off“)?
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每隔两秒 Field?bus?1 秒 1?有一个短暂暂的断开期来来显示程序运运行状态.
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3.2.1.3 总线 A DIP 拨码开关 P
Term minator?A 10 1 off o on o Baud drate?A 9 9 off o off o ON O ON O Address?A Add?for?O ON 1 2 3 … 11 … 21 … 31 … 124 125 126 7 +64 off off off … off … off … off … ON ON ON 6 +32 off off off … off … off … off … ON ON ON 5 +16 off off off … off … ON … ON … ON ON ON 4 +8 off off off … ON … off … ON … ON ON ON 3 +4 4 off f off f off f … off f … ON N … ON N … ON N ON N ON N 2 +2 off ON ON … ON … off … ON … off off ON 1 +1 ON off ON … ON … ON … ON … off ON off 8 8 off o ON O off o ON O 终端电阻阻关闭激活比比特率 125kBit/s 250kBit/s 500kBit/s 1MBint/s?
现场总线 A 的节点由 DIP 开关 1‐7 节点来设线设置. 正常运行 0 和 127 节点不设置行时置.
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3.2.1.4 模态开关
开关功能?
0 自动动运行风机机的控制系统控控制着 PMM.开开关装置在励磁磁场和主电源掉掉电情况下被打打开.
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1 轴反反向转动按下下此按钮使轴逆逆向运行.前两秒秒慢速然后逐渐加加快.当松开按钮钮时轴停止转动动. 2 轴正正向运动按下此此按钮使轴正向向运行.前两秒秒慢速然后逐渐加加快.当松开按钮钮时轴停止转动动. 3 移到 0°位按下到下此按钮使轴移移动到 0°位置(0 0°),当松开按钮时时轴停止转动.

4 移到到顺桨位置按下下此按钮使轴移移动到顺桨位置置(90°),当松开按钮钮时轴停止转动. 5 不使使用
?
6 设定定编码器 0°位按按下此按钮可以以计算并储存偏偏移量以使实际位置复位到 0 际 0°位置. 7 设定编编码器 90°位按下此按钮可以计算并储存偏移量,以使实际位置复位到 90°位置..

8 系统统测试
9 不使使用?
?
3.2.1.5 设备维护功功能
A:?在无主主电压电源供供给的情况况下自动激活活在无主电电压电源供给给的情况下,变桨系统仍仍然可以运行行,轴可以控控制叶片转动动,所以要实行行下列两个步骤: 1:切换到到电池组电源源供给‐‐>PM 设备将会 MM 会启动并且为 PMC 提供 24V 电压电为供电源.在电池组组开关关闭 5 分钟钟后,才能使用此功能. 2:使用上上述的维护功功能:开关模式式切换到 0 位置以关闭闭电池组,如果 15 分钟不果不按按钮,系统统将会关闭. http://ww https://www.sodocs.net/doc/c713872774.html, 15 1
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B:?模态开开关的维护功功能模态开关关服务功能的的操作必须由专业人员员来进行.比如例如: 风如: 风机控制未激激活或者其他他的服务时,应由专专业人员调整轴或设置 0 位. 模态开关有 10 个位置, 0 位置个位用于正常自自动化运行.如如果开关不在 0 位位,变桨系统将不受控制制,并产生错误误信息. 按下按钮钮”?Quit”时,选选择功能将被激活. 当按下按按钮时,轴可转动.并松开开时停止运转转. 进行服务务功能(模态态开关不在 0 位) 选择择时,LED 灯”Ready”缓慢闪烁, 功灯功能选择激活活时 LED 灯”Read dy”快速闪烁烁. 3.2.2 变桨控制器 PMC 变器
变桨控制制器启动变桨桨驱动系统. .基于最先进 IGBT 技术进的术的低损耗输输出变频器，是由一个个现代高性能 RIS 处理器（减少指令集 SC 集计算）来控控制.适用于所所有类型电机机的控制. PMC 主要要功能: PMC 参数 C 1) 所有有类型电机的的控制 2) 电机机反馈（高精精度的编码器器接口） 3) 编码码器反馈（高高精度的编码码器接口） 4) 设定定顺桨位置?(EFC) ·防防护等级:?IP2 20 ·运运行环境温度 -25°C ~+60°C 度: ·尺尺寸: 150 / 35 / 200 mm 52 m ·重重量: 6.4kg ·散散热器(PMC外外) ·加加热器(PMC内)
X8

设备状状态总线状态态?
X1?
总线 B?DIP 拨码开关

X2 X3 X4?
X5?
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X6?
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X9?
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图8 轴箱部件P 8 PMC http://ww https://www.sodocs.net/doc/c713872774.html, 16 1

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3.2.2.1 PMC 接口介介绍:
X1 现场总总线连接口 B 连 PMM X8?DC‐link 输入 X6?电机制连到 k 制动和温度传感感器?
该总线接口口用来与 PMM 系统实时通讯.最大波波特率为 1Mbit t/s 所有的实时时数据每隔一毫毫秒只能互换一次.只能能使用 CAN?bus s?制定(根据 ISO11898 认证)的双绞线电缆. 8 DIP 开关可以激活 120ohm 终端电 m 阻器. 连接器?=?SU UB‐D9?针脚. X3 叶片编编码器 X9?电机输出端端该数据接接口为 Heidenha 制造 ain 的 EnDat 编码器提供同同步接口和 Sick 制制造的 Hyperfac 编码器 ce 提供异步步接口. 两个孤立立的电源可为两两种类型编码器提提供同步或异异步运行通过编编码器?ID 参数来设设置. 连接器：?SUB‐D9?jack 该接口适用于 ASM,SM 或 DC 电时,如果是三相电电机,应注机,在连接时意相序,如果果是直流电机,电电枢绕组应连接到 U 和 W 端口上. 接地保护线线必须连接到 SL 上. L 电机防护缆缆线应接地在断电时,PM 为 PMC 伺服变流器 MM 伺端口+Uz 和– 提供 560V?DC‐link 电 –Uz 压保护接地线必须连接到 SL 上 L 针脚?1+2 2?温度测量输入入端直接连接 NTC 传传感器(K227?by y?EPCOS),不需要额外外的电源供应.?在测量范围 ‐25℃到+155 之间,其精精度误差为 3℃左右右. 针脚?3+4 4?当激活输出级级和电机控制时,?制制动(30?V?DC?/?6?A)关闭.应在制动上上连接一个续流流二极管导线最大大尺寸 1.5?mm2?
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X4 24?V 直直流供给和输入入端该端口用于检测所有有轴端 24V 信号号,PMM 位这些孤立的接口提供 24V 在接线时,这些端端子板可孤立连连接到系统安全全部分(仍可用于故电源,在障中) Pin?1+2 2 PMM 提供 24V 电源 V Pin?3+4 4 PMM 提供接地地电源 Pin?5 输输出级供给 1?=激活 Pin?6 标标准输入 1?=?激活只用用于单匝编码器器和增量编码器器连接 Pin?7 触发测量输入端端,用于瞬间位置置精确高度速边缘触检测正极快速中断 0?=?激活(限位位开关,?轴自动防故障) Pin?8 正 Pin?9 负负极快速中断 0?=?激活(限位位开关,?轴自动防故障) Pin?10 顺桨状态 0?=?激活?(自动动防故障开关) ) V?DC (18?~28?V) ) 电源 24?V 最大输输入电压:?28V 高电平:?U?≥?15?V I?=?15?m mA?at?24?V 低电平:?U?≤?5 5?V 最大响响应时间 2?ms 导线最最大尺寸 1.5?mm m2 X5 电机编编码器该数据接接口为 Heidenh 制造的 En hain nDat 编码器提供供同步接口和 Sick 制造的 Hyperface 编码码器提供异步接接口. 设置编码 ID 参数可码器可选择同步或异异步运行. 拟量部分包含了 3 个不同的输了输入,来检测正余弦信号,当使使用增接口模拟量编码器器时,该输入端用于检测基准脉冲. 拟信号有附加信信息功能,可以使转速控制具有最大稳定性性. 这些模拟
通过 5 号号端子排,这两个孤立的供应电压用于所有有类型的编码器器.?
?
?
X2 24?V 数数字输入和输出出端?
连接器：SUB‐D15?jack k?

该设设计用于与系统统管理的数字信信号交换.这些接接口是孤立的, 由控控制系统提供 2 24VDC 电源. Pin?1 系统无故障 1+2 障时,“看门狗“连连接(30?V?DC?/?6?A)断开 Pin?3 3 输入端,急停停运行控制 0?=激激活 Pin?4 4 复位输入(低 5ms) 1=激低通激活 Pin?5 5 输入备份 Pin?6 6 控制系统通用访问标准供给给电源 24?V V?DC (18?~28?V) ) 最大大输入电压?28?V V 高电平:?U?≥ ≥?15?V I?=?5?mA?at?24V 低电平:?U?≤ ≤?5?V 大响应时间 2?ms 最大输出出短路保护高电平:?U?≥ ≥?15?V Imax x.?=?0.5?A 低电平:?U?≤?5?V 最大大响应时间 2 2?ms 导线线最大尺寸 1.5?mm2?
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3.2.2.2 元件展示
LED's?for?d device?status Ready On Off Fault Watchdo og d?bus?status?B LED’s?field Fieldbus s?1 Fieldbus s?2 On 闪烁 0.5 秒闪烁 0.5 秒 On Off Fieldbus s?3 On 闪烁 2 秒闪烁 0.5 秒 Off 初始始化完成,正常运运行状态 CAN 接口硬件发生生故障,初始化失失败,无法通讯 “预运运行”状态,只能能接收服务数据据对象. “运行行”状态,可接受受服务数据对象象(SDO)和进程数据据对象(PDO). 停机机状态,除网络管管理(NMT)外无其他通讯. CAN?bus 正常运行状状态 CAN?bus 故障,达到警告线(“error?passive”) 发生生错误,缺少保护护节点或脉冲信信号,如 PLC 主机未未激活总线线受过多干扰,无无法通讯?("bus?off") On Off On Off PMC 正常运行行系统不运行发生故障系统正常 “看门狗”关闭闭 “看门狗”开启启

每隔两秒 Field?bus?1 有一个短暂秒 1 暂的断开期以以显示程序运运行状态.
3.2.2.3 总线 B DIP 开关 P
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Terminator?B 1 off ON?
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终端电阻器关闭激活 3 off ON off ON 比特率 125?kBit/s 250kBit/s 500?kBit/s 1MBit/s?
Terminator?B?
2 off off ON ON?

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Adreess A Add d?with?on 1 2 3 … 15 … 25 … 35 … 124 125 126 4 +64 off off off … off … off … off … ON ON ON 5 +32 off off off … off … off … ON … ON ON ON 6 +16 off off off … off … ON … off … ON ON ON 7 +8 off off off … ON … ON … off … ON ON ON 8 +4 off off off … ON … off … off … ON ON ON 9 + +2 o off O ON O ON … O ON … o off … O ON … o off o off O ON 10 1 +1 + ON O off o ON O … … ON O … … ON O … … ON O … … off o ON O off o
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field?bus?B 的节点地址通 4 到 10 位 DIP 开关来设置 B 通过置. 0 和 123 节节点地址在正常常运行状态中不不设置.?
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软件工程京东商城系统设计说明书

京东商城系统设计说明书 1.引言当代社会，电子商务在信息技术的强有力的推动下，正以惊人的速度在发展。计算机的全球联网，形成了与地域、空间无关的世界一体化市场，一种全新的、基于计算机网络的新型商业机制正在逐步形成。建设一个能够充分展示产品，提供相关信息，帮助商家及时了解用户需求，以及实现用户订购产品等功能的商务类型网站是适应现在商业发展的一个主流方向。本文档为建设该类型网站的系统概要设计说明书，详细阐述了网站的定位和设计方案，对系统中的各项功能模块、技术需求、实现环境及所使用的实现技术进行了明确定义。 1.1编写目的详细设计阶段的关键任务是确定怎样具体地实现用户需求的软件系统，也就是要设计出程序的“蓝图”。除了应该保证软件的可靠性之外，使建立的编写出的程序可读性好、容易理解、容易测试、容易修改和维护，使详细设计阶段的最重要的目标。经过这个阶段的设计工作，应该得出对目标系统的精确描述，从而在编码阶段可以把这个描述直接翻译成用某种设计语言书写的程序。本详细设计说明书的编写目的，就在于对功能需求进行确认的基础上，设计子系统的详细结构模型、详细信息模型，并详细描述各主要程序模块的处理逻辑、各输入/输出格式及基础数据的编码方案。它是网站编码实施的唯一依据，也是将来系统维护的主要参考资料之一。 1.2 背景 a.待开发的软件系统的名称：京东电子商城 b.本项目的任务提出者：吴焰樟，冉若曦，邱静，周成 c.本项目的任务开发者：吴焰樟，冉若曦，邱静，周成 d.本项目的任务用户：广大消费者 1.3 术语定义本文当中涉及的专业术语定义或解释，一般可以表格形式给出，如表2-1所示。表2-1 术语定义或解释表

变桨系统维护培训资料

变桨系统维护

华锐风电科技有限公司风力发电机组培训教材变桨部分 1.变桨控制系统简介

变桨控制系统包括三个主要部件，驱动装置－电机，齿轮箱和变桨轴承。从额定功率起，通过控制系统将叶片以精细的变桨角度向顺桨方向转动，实现风机的功率控制。如果一个驱动器发生故障，另两个驱动器可以安全地使风机停机。变桨控制系统是通过改变叶片迎角，实现功率变化来进行调节的。通过在叶片和轮毂之间安装的变桨驱动电机带动回转轴承转动从而改变叶片迎角，由此控制叶片的升力，以达到控制作用在风轮叶片上的扭矩和功率的目的。在90度迎角时是叶片的工作位置。在风力发电机组正常运行时，叶片向小迎角方向变化而达到限制功率。一般变桨角度范围为0～86度。采用变桨矩调节，风机的启动性好、刹车机构简单，叶片顺桨后风轮转速可以逐渐下降、额定点以前的功率输出饱满、额定点以的输出功率平滑、风轮叶根承受的

动、静载荷小。变桨系统作为基本制动系统，可以在额定功率范围内对风机速度进行控制。变桨控制系统有四个主要任务： 1. 通过调整叶片角把风机的电力速度控制在规定风速之上的一个恒定速度。 2. 当安全链被打开时，使用转子作为空气动力制动装置把叶子转回到羽状位置（安全运行）。 3. 调整叶片角以规定的最低风速从风中获得适当的电力。 4. 通过衰减风转交互作用引起的震动使风机上的机械载荷极小化。 2.变桨轴承

2.1安装位置变桨轴承安装在轮毂上，通过外圈螺栓把紧。其内齿圈与变桨驱动装置啮合运动，并与叶片联接 2.2工作原理当风向发生变化时，通过变桨驱动电机带动变桨轴承转动从而改变叶片对风向地迎角，使叶片保持最佳的迎风状态，由此控制叶片的升力，以达到控制作用在叶片上的扭矩和功率的目的。

北京苍穹土地利用变更系统V3.0操作手册1231+-+副本

北京苍穹土地利用变更系统操作手册 V3.0 北京苍穹数码测绘有限公司二〇一四年十二月

目录 1 二调数据转换及维护 (2) 1.1 二调包转年初库及维护 (2) 1.2 年初库维护 (3) 1.3 辅助功能--单位代码升级（12-->19位） (3) 1.4 辅助功能--批量生成地类界线（全库） (4) 1.5 辅助功能--变更图斑跨村检查 (5) 2 数据变更 (6) 2.1 变更参数设置 (6) 2.2 数据变更 (6) 2.3 辅助功能--生成统计台账 (13) 3 增量库提取及维护 (13) 3.1 比对设置 (13) 3.2 比对分析 (14) 3.3 增量库维护 (15) 3.4 增量包预检 (16) 4 增量成果输出 (17) 5 辅助功能 (18) 5.1 增量数据更新年初库 (18) 5.2根据增量包更新年末界线 (18) 5.3 提取当年验收非当年变更耕地 (19) 5.4 二调报表输出 (20) 5.5 二调标准格式输出 (20) 5.6 数据库转元数据 (21) 5.7 提取数据到增量库 (21)

提示： 1.土地利用变更系统是在新平台上开发的，老版本的苍穹标准库直接用不了，需要转换成AE国家标准二调库进行二调包转年初库及维护得到年初库。 2.试用版程序使用前请先注册程序， ①批量注册：双击程序目录下的Dll_Reg注册文件。 ②动态库注册：单击任何一个dll文件，右键，选择打开方式 C:\WINDOWS\system32\regsvr32文件，并勾选始终用这个程序打开这种类型的文件注：XP系统可以一次性打开所有dll文件，WIN7系统下可以一次性最多打开15个dll文件；以上两种方式可以任选一种，软件注册方式通用于苍穹系列软件 3.数据变更涉及到的功能基本上都在数据变更菜单下：

Lust变桨系统调试相关事项说明_更新

Lust变桨系统调试说明 1、操作说明：为确保系统调试安全，必须预先进行以下措施： ①现场调试人员必须佩戴好安全帽； ②400V电源的三相线、零线和地线必须可靠连接，避免缺相或漏接； ③上电前确认主控箱和轴控箱的开关处于断开状态； ④所有连接电缆连接正确（电机后面的编码器电缆号是S1、S2和S3；冗余编码器的电缆号是T1、T2和T3，若反接，会出现飞车故障）； ⑤上电前将电机的轴键拆除或利用扎带将其捆扎牢固； ⑥上电前确认电机与底座是否可靠固定； ⑦电池箱箱盖闭合（完成检查）； 2、系统紧急顺桨： ①Profibus通信故障（或者不正常）； ②Pitch Master故障； ③电机侧编码器故障； ④安全链信号输入无＋24V（硬输入点）； ⑤未提供＋24COM(硬输入点)； ⑥Emergency mode位为1； 3、手动模式手动模式用于机械调零和现场安装调整用，转动速度为2.5度/秒。手动模式前提条件： ①手动模式信号为1（硬输入点），并观察主控箱的9A1的第8通道的灯是否点亮； ②Profibus通信正常，或者短接17K7的13、14引脚； ③Normal Operation Mode设置为0； ④Emergency Mode位为0； ⑤转动任一个桨叶时，另外两个桨叶为91度位置（或者通过关闭轴箱的电源模拟）； ⑥轴箱电池开关处于断开状态； ⑦手动旋钮的通道选择的0、1、2和3分别对应空档、轴控箱1、轴控箱2 和轴控箱3；转动方向旋钮控制的是电机的正传和反转； 4、自动模式

自动模式必须满足以下条件： ①先闭合主控箱的400V电源； ②Profibus通信正常； ③将Fault Reset置位1，然后置0； ④闭合轴箱的电池开关和电源开关前确保通信的Emerge Mode（读）为0 和Normal Operation Mode（写）为0；硬接点的Safety Signal（为高电平）、+24V和0V有正常连接，Manual Operation为0。否则会出现飞车现象； ⑤轴控箱上电顺序：先闭合电池开关（5Q1），然后闭合电源开关（6S1）。正常状态下电机会由于内部的电路的控制不会出现转动； ⑥自动控制是通过通信软件控制，先设置好控制桨叶的目标角度、转速（建议为3度/秒以下）和加速度（建议0.5～2度/秒2），然后将Normal Operation Mode置1，启动自动模式；若要中途停止，只能通过以下任一方式：将Normal Operation Mode置0、将对应的91度限位开关触发和关闭轴控箱电源（6S1）； 5、限位开关 91度限位开关用于控制Pitch Master（主控变频器）的输出控制，当触发了该限位开关后，7K6复位，然后电机会停止，相对而言动作比较缓慢； 96度限位开关用于控制电机和Ptich Master的ENPO信号，当触发了该限位开关后，6K2和6K3复位，然后电机立即停止，相对而言动作比较迅速。 6、Bypass Bypass信号是用于旁通2个限位开关触发了以后继续启动电机转动，有硬信号和软信号之分。 Bypass软信号是对应91度限位开关。当91度触发了以后，利用通信将对应桨叶的Bypass信号置1，然后电机才可以往96度方向转动；而需要往0度方向转动不需要将对应桨叶的Bypass信号置1（实际上该Bypass信号用途不大）； Bypass硬信号是对应96度限位开关，当96度触发了以后，利用硬结点的Bypass信号置1，然后电机只可以往0度方向转动； 7、温度预处理说明根据通信中的所有温度值，需要在控制当中进行预处理，其温度的预处理值建议如下（根据Lust技术人员的建议）： ①Pitch Master停机温度值为80度；

软件工程详细设计说明书

详细设计说明书 1．引言 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2项目背景 (1) 1.3定义 (1) 1.4参考资料 (2) 2．总体设计................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.1需求概述 (2) 2.2软件结构 (2) 3．程序描述 (3) 3.1功能 (3) 3.2性能.................................................................................................. 错误！未定义书签。 3.3输入项目.......................................................................................... 错误！未定义书签。 3.4输出项目.......................................................................................... 错误！未定义书签。 3.5算法.................................................................................................. 错误！未定义书签。 3.6程序逻辑 (5) 3.7接口 (5) 3.8存储分配 (6) 3.9限制条件 (6) 3.10测试要点 (6) 1．引言 1.1编写目的针对需求分析过程中用户对系统的功能要求，以及当前技术条件的限制，为了更好地满足用户的功能和使用上的要求，实现系统设计的可行性，明确系统中各个子模块的功能和设计方法，从而使得系统的设计过程循序渐进而编写此说明。 1.2项目背景为了满足用户对联系人信息的管理而设计。

变桨系统原理及维护

1.5MW风力发电机组变桨系统原理及维护国电联合动力技术有限公司培训中心（内部资料严禁外泄） UP77/82 风电机组变桨控制及维护

目录 1、变桨系统控制原理 2、变桨系统简介 3、变桨系统故障及处理 4、LUST与SSB变桨系统的异同 5、变桨系统维护定桨失速风机与变桨变速风机之比较定桨失速型风电机组发电量随着风速的提高而增长，在额定风速下达到满发，但风速若再增加，机组出力反而下降很快，叶片呈现失速特性。优点：机械结构简单，易于制造；控制原理简单，运行可靠性高。缺点：额定风速高，风轮转换效率低；电能质量差，对电网影响大；叶片复杂，重量大，不适合制造大风机变桨变速型风电机组风机的每个叶片可跟随风速变化独立同步的变化桨距角，控制机组在任

何转速下始终工作在最佳状态，额定风速得以有效降低，提高了低风速下机组的发电能力；当风速继续提高时，功率曲线能够维持恒定，有效地提高了风轮的转换效率。优点：发电效率高，超出定桨机组10%以上；电能质量提高，电网兼容性好；高风速时停机并顺桨，降低载荷，保护机组安全；叶片相对简单，重量轻，利于制造大型兆瓦级风机缺点：变桨机械、电气和控制系统复杂，运行维护难度大。变桨距双馈变速恒频风力发电机组成为当前国内兆瓦级风力发电机组的主流。变桨系统组成部分简介变桨控制系统简介

?主控制柜 ?轴柜 ?蓄电池柜 ?驱动电机 ?减速齿轮箱 ?变桨轴承 ?限位开关 ?编码器 ?变桨主控柜 ?变桨

轴柜 ?蓄电池柜

?电机编码器 GM 400绝对值编码器共10根线，引入变桨控制柜，需按线号及颜色接入变桨控制柜端子排上。 ?限位开关

xxx软件系统功能说明书

文档信息：项目组成：

文档变更历史：相关文档：审核结果：

目录 1简介 (1) 1.1背景 (1) 1.2目标 (1) 2功能描述 (1) 2.1登陆部分 (1) 2.1.1登陆 (1) 2.1.2用户注册 (3) 2.1.3密码错误 (4) 2.2导航栏 (5) 3首页 (6) 3.1首页进入 (6) 3.2注销 (9) 3.3用户管理 (9) 3.4测试需求管理 (10) 3.4.1测试需求管理 (11) 3.4.2关联测试管理 (11) 3.5测试用例管理 (12) 3.5.1测试用例管理 (12) 3.5.2打印测试用例规格说明书 (14) 3.6测试计划管理 (14) 3.6.1测试计划管理 (14) 3.6.2指派用户角色 (16) 3.6.3测试集管理 (16) 3.6.4编辑/删除里程碑 (17) 3.7测试用例——测试计划 (18) 3.7.1添加/移除测试用例 (18) 3.7.2修改测试用例的版本关联 (19) 3.7.3查看最新版的测试用例 (19) 3.7.4分配测试任务 (20) 3.7.5设置紧急测试任务 (21) 3.8测试执行 (22) 3.8.1执行测试 (22) 3.8.2用例测试状态表 (23) 3.9缺陷管理 (24) 3.9.1报告缺陷 (24)

3.9.2查看缺陷 (25) 3.9.3我的视图 (26) 3.9.4分类管理 (27) 3.9.5版本管理 (27) 3.9.6统计报表 (28) 3.9.7平台配置 (28) 3.10关键字 (30) 3.10.1关键字管理 (30) 3.10.2指派关键字 (30) 3.11自定义字段 (31) 3.11.1自定义字段管理 (31) 3.11.2分配自定义字段 (31)

软件工程实习手册概要

实习手册院（系）专业班实习名称毕业实习学生姓名学号指导教师 2016 年 3 月 13 日

实习时间：2月29日至3月1日实习单位：软件学院实习内容：计算机发展史 1945年，由美国生产了第一台全自动电子数字计算机“埃尼阿克”(英文缩写词是ENIAC，即Electronic Numerical Integrator and Calculator，中文意思是电子数字积分器和计算器)。它是美国奥伯丁武器试验场为了满足计算弹道需要而研制成的。主要发明人是电气工程师普雷斯波·埃克特(J. Prespen Eckert)和物理学家约翰·莫奇勒博士(John W. Mauchly)。这台计算机1946年2月交付使用，共服役9年。它采用电子管作为计算机的基本元件，每秒可进行5000次加减运算。它使用了18000只电子管，10000只电容，7000只电阻，体积3000立方英尺，占地170平方米，重量30吨，耗电140~150千瓦，是一个名副其实的“庞然大物”。下面介绍各代计算机的硬件结构及系统的特点：一、第一代(1946~1958)：电子管数字计算机计算机的逻辑元件采用电子管，主存储器采用汞延迟线、磁鼓、磁芯；外存储器采用磁带；软主要采用机器语言、汇编语言；应用以科学计算为主。二、第二代(1958~1964)：晶体管数字计算机晶体管的发明推动了计算机的发展，逻辑元件采用了晶体管以后，计算机的体积大大缩小，耗电减少，可靠性提高，性能比第一代计算机有很大的提高。三、第三代(1964~1971)：集成电路数字计算机 20世纪60年代，计算机的逻辑元件采用小、中规模集成电路(SSI、MSI)，计算机的体积更小型化、耗电量更少、可靠性更高，性能比第十代计算机又有了很大的提高，这时，小型机也蓬勃发展起来，应用领域日益扩大。四、第四代(1971年以后)：大规模集成电路数字计算机计算机的逻辑元件和主存储器都采用了大规模集成电路(LSI)。所谓大规模集成电路是指在单片硅片上集成1000~2000个以上晶体管的集成电路，其集成度比中、小规模的集成电路提高了1~2个以上数量级。这时计算机发展到了微型化、耗电极少、可靠性很高的阶段。大规模集成电路使军事工业、空间技术、原子能技术得到发展，这些领域的蓬勃发展对计算机提出了更高的要求，有力地促进了计算机工业的空前大发展。

磨煤机变加载说明书

MPS245型中速辊式磨煤机使用和维护说明书 MPS245型中速辊式磨煤机使用和维护说明书 (只作为参考) 山西晋能电站设备有限公司二O一O年二月

MPS245型中速辊式磨煤机使用和维护说明书目录前言 (1) 第一篇磨煤机使用和操作说明 (2) 1.代号和技术数据 (3) 2.工作原理 (3) 3.部件介绍 (5) 4.使用、操作要求 (10) 5.启、停说明 (14) 6.启动前和运行检查 (18) 7.运行故障及处理 (20) 第二篇磨煤机维护、检修说明 (22) 1.维护、检修注意事项 (23) 2.停机时的保养与维护内容 (24) 3.维护、检修要求 (27) 4.碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (31) 5.内部部件的维修 (33) 第三篇高压油系统使用说明说明 (39) 1.概述 (40) 2.主要元件说明 (41) 3.高压油操作步骤 (45) 4.高压油系统的使用与维护 (47) 第四篇磨煤机安装与调试导则 (49) 1.安装事宜 (50) 2.安装说明 (50) 3.启动前的调试 (58) 山西晋能电站设备有限公司 2

MPS245型中速辊式磨煤机使用和维护说明书前言前言感谢您选用了我公司作为磨煤机的改造厂家，为了使您更好地了解设备，使设备更好地为您的系统服务，我们编写了这本使用说明书，希望能给您以帮助，并真诚地希望您对其中的不足之处给予指出。本使用说明书是根据MPS型中速辊式磨煤机的特点和现场运行情况编写的，其中对磨煤机的运行、检查、维护、检修要求大部分是针对磨煤机易出问题的环节和总结现场出现的问题而提出的，所以下面提出的要求，用户在使用过程中请务必遵守： ①磨煤机运行应严格按照运行要求，不能违章操作。 ②必须保证一次风量，一次风量的测量装置要定期标定，这对磨煤机运行极为重要。 ③定期对磨煤机检查、维护，绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。 ④一次风入口隔绝门至关重要，没有严密的隔绝门就无法进入磨内检查、维护和检修。 ⑤出粉管上要有隔绝门。 ⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。 ⑦应配置单独的密封风系统，不要直接采用冷一次风作为密封风。本说明书内容的大部分已经实践验证，用户可按说明书中有关规定进行操作。其中检查、维护、检修等内容仅作一般说明，用户应根据实际情况编制较详细规程。同时我们将继续完善和修订使用说明书，并把修订内容通知用户。

软件工程操作手册

1引言 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2前景 (2) 1.3定义 (2) 1.4参考资料 (2) 2软件征述 (2) 2.1软件的结构 (2) 2.2程序表 (2) 2.3文卷表 (3) 3安装与初始化 (3) 4运行说明 (3) 4.1运行表 (3) 4.2运行步骤 (3) 4.3运行1（标识符）说明 (3) 4.3.1运行控制 (3) 4.3.2操作信息 (3) 4.3.3输入一输出文卷 (4) 4.3.4输出文段 (4) 4.3.5输出文段的复制 (4) 4.3.6恢复过程 (4) 4.4运行2（标识符）说明 (4) 5非常规过程 (5) 6远程操作 (5)

操作手册（GB8567——88） 1引言 1.1编写目的说明编写这份操作手册的目的，指出预期的读者。 1.2前景说明： a．这份操作手册所描述的软件系统的名称； b．该软件项目的任务提出者、开发者、用户（或首批用户）及安装该软件的计算中心。 1.3定义列出本文件中用到的专门术语的定义和外文首字母组词的原词组。 1.4参考资料列出有用的参考资料，如： a．本项目的经核准的计划任务书或合同、上级机关的批文； b．属于本项目的其他已发表的文件； c．本文件中各处引用的文件、资料，包括所列出的这些文件资料的标题、文件编号、发表日期和出版单位，说明能够得到这些文件资料的来源。 2软件征述 2.1软件的结构结合软件系统所具有的功能包括输入、处理和输出提供该软件的总体结构图表。 2.2程序表列出本系统内每个程序的标识符、编号和助记名。

2.3文卷表列出将由本系统引用、建立或更新的每个永久性文卷，说明它们各自的标识符、编号、助记名、存储媒体和存储要求。 3安装与初始化一步一步地说明为使用本软件而需要进行的安装与初始化过程，包括程序的存载形式，安装与初始化过程中的全部操作命令，系统对这些命令的反应与答复，表征安装工作完成的测试实例等。如果有的话，还应说明安装过程中所需用到的专用软件。 4运行说明所谓一个运行是指提供一个启动控制信息后，直到计算机系统等待另一个启动控制信息时为止的计算机系统执行的全部过程。 4.1运行表列出每种可能的运行，摘要说明每个运行的目的，指出每个运行各自所执行的程序。4.2运行步骤说明从一个运行转向另一个运行以完成整个系统运行的步骤。 4.3运行1（标识符）说明把运行1的有关信息，以对操作人员为最方便最有用的形式加以说明。 4.3.1运行控制列出为本运行所需要”的运行流向控制的说明。 4.3.2操作信息给出为操作中心的操作人员和管理人员所需要的信息，如： a.运行目的； b.操作要求；

磨煤机变加载系统说明书

磨煤机变加载系统说明书一、工作原理及操作须知磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下：液压系统为磨辊提供随负荷而变化的碾磨压力，其大小由比例溢流阀根据负荷变化的指令信号来控制液压系统的压力来实现。高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。高压油泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用20号冷拨无缝钢管，管道需经酸洗钝化处理，管路连接用焊接式管接头。油箱容积920L，第一次加油量约820L。采用YB-N46抗磨液压油，油液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度≤10μm的过滤机过滤。在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须进行油液循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，高压油系统方可投入运行。详细情况见磨煤机液压变加载系统原理图(6A0008-I-M)。在原始状态：手动换向阀55在左位,油泵33从油箱中吸油，油液经切换阀34，滤油器35，手动换向阀55，最后回到油箱。此时，系统处于自循环滤油状态。滤油压力由压力传感器18显示。系统发出变加载运行指令信号，磨煤机变加载运行时：手动换向阀55在右位，电磁换向阀54在右位。油泵33从油箱中吸油，油液经切换阀34，滤油器35，手动换向阀55，电磁换向阀54,主油路进入加载油缸有杆腔为磨辊施加碾磨压力，电磁换向阀54，比例溢流阀57, 最后回到油箱。加载油缸无杆腔经液控换向阀，电磁换向阀54直接与油箱相通。此时，系统处于变加载运行状态。系统总压力由溢流阀52调整，压力传感器18显示该压力；加载压力由比例溢流阀57调整，压力表M4显示该压力，加载压力与指令信号成正比例关系，即加载压力随给煤量的变化而改变，这是磨煤机的正常工作状态。指令信号为4-20mA的电流信号，4mA对应的加载压力为最低加载压力4MPa；20mA对应的加载压力为额定加载压力15MPa。在比例溢流阀57发生故障，变加载功能无法实现的情况下，系统发出定加载运行指令信号，磨煤机定加载运行时：手动换向阀55在右位，电磁换向阀54

软件工程--需求规格说明书

文档编号：HHIT-SECD-S101-01T-02 版本号：V1.0 酒店宾馆客房管理系统结构化需求规格说明书项目名称酒店宾馆客房管理系统的设计与实现项目负责人项目开发单位项目成员、、、项目起止时间2013.06.18----2013.06.21 2013年6月21日

软件工程课程设计项目组任务分派单（组长用）班级：组别：组长姓名：时间：2013 年 6 月21日 1、本表由组长为其组员每次上机实践分派任务使用，应认真填写相关任务名称、内容、完成标准等信息； 2、本表在每次任务完成后，由组长按照完成标准验收，并给出每个组员成绩评定（每人平均70分制），除组长保留一份外，应及时上报任课老师（电子和纸质文档同时上报）。

目录酒店宾馆客房管理系统结构化需求规格说明书 (1) 软件工程课程设计项目组任务分派单（组长用） (2) 目录 (3) 1引言 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2背景 (4) 1.3定义 (4) 1.4参考资料 (4) 2项目概述 (4) 2.1目标 (4) 2.2用户的特点 (5) 2.3假定与约束 (5) 3需求规定 (5) 3.1对功能的规定 (5) 3.2对性能的规定 (17) 3.2.1精度 (17) 3.2.2时间特性要求 (17) 3.2.3灵活性 (18) 3.3输入输出要求 (18) 3.4数据管理能力要求 (18) 3.5故障处理要求 (19) 3.6其他专门要求 (19) 4运行环境规定 (19) 4.1设备 (19) 4.2支持软件 (20) 4.3接口 (20) 4.4控制 (20) 1引言【】 1.1编写目的想要做一个好的客房管理系统，首先必须知道用户的需求，这样我们才会开发出真正满足用户的软件产品，在系统的需求分析阶段，开发者应该明确一个好的客房管理系统必须要做什么。

IC系统6.0以后版本说明书

1 第一章系统简介启迪智能消费管理系统是集智能卡、自动化控制、计算机通讯及网络技术于一体，以 IC 智能卡为核心，以计算机通讯和网络技术为辅助手段，通过自动化控制把各种基础设施连接成一个有机的整体。该系统广泛应用于院校、机关、企事业单位等需要集中消费的场所。我们站在用户的角度，通过人性化的设计为用户提供完善、安全、简便、稳定的智能消费系统。第一节系统构成启迪消费管理系统由消费机、充值机、读写机、网卡、IC 卡、网线、计算机、启迪消费软件等组成。第二节系统拓朴图

第三节通讯联网安装说明一、选择通讯方式如单台消费机，且与计算机距离较近（12米内），可采用RS232通讯方式，直接与计算机串口联接；如多台消费机，或消费机与计算机距离较远，可采用RS485通讯方式。充值机也如此。 1. RS232通讯方式采用RS232通讯方式，将随机配的RS232通讯线（一端为USB 接头，另一端为九针接头）的USB接头接至消费机的RS232接口，九针接头接至计算机串口。 2. RS485通讯方式 RS485必须配合网卡才能工作，收发数据用一对通讯线。网卡与消费机通过网线采用RS485通讯方式，网卡与计算机则采用RS232通讯方式连接。 (1) RS485接线将随机配线中两端为USB接头的通讯线从中间剪断，一端USB接头接网卡485接口处，另一端USB接头接消费机485接口处，两断头之间通过网线连接。该线内部连接关系如下：用随机配线的线2、线3接到网线一对线上。二、机器安放消费机视场地安放固定好，并设置好机号。读写机、网卡可置于计算机旁边。充值机可置于计算机旁边,也可置于消费机旁。三、通讯线布置单台消费机则直接布线至计算机；多台机则在消费机处布一总线至网卡处，然后多台消费机分别连接至总线。各机分时占用总线。 2

风机变桨控制系统简介

风力发电机组变桨系统介绍

一．风力发电机组概述双馈风机

1.风轮：风轮一般由叶片、轮毂、盖板、连接螺栓组件和导流罩组成。风轮是风力机最关键的部件，是它把空气动力能转变成机械能。大多数风力机的风轮由三个叶片组成。叶片材料有木质、铝合金、玻璃钢等。风轮在出厂前经过试装和静平衡试验，风轮的叶片不能互换，有的厂家叶片与轮毂之间有安装标记，组装时按标记固定叶片。组装风轮时要注意叶片的旋转方向，一般都是顺时针。固定扭矩要符合说明书的要求。风轮的工作原理：风轮产生的功率与空气的密度成正比﹑与风轮直径的平方成正比﹑与风速的立方成正比.风力发电机风轮的效率一般在0.35—0.45之间(理论上最大值为0.593)。贝兹（Betz）极限 2.发电机与齿轮箱双馈异步发电机变频同步发电机同步发电机---风力发电机中很少采用(造价高﹑并网困难) (同步发电机在并网时必须要有同期检测装置来比较发电机侧和系统侧的频率﹑电压﹑相位,对风力发电机进行调整,使发电机发出电能的频率与系统一致;操作自动电压调压器将发电机电压调整到与系统电压相一致;同时, 微调风力机的转速,从周期检测盘上监视,使发电机的电压与与系统的电压相位相吻合,就在频率﹑电压﹑相位同时一致的瞬间,合上断路器,将风力发电机并入电网.) 永磁发电机---是一种将普通同步发电机的转子改变成永磁结构的发电机.组. 异步发电机---是异步电机处于发电状态,从其激励方式有电网电源励磁(他励)发电和并联电容自励(自励)发电两种情况.

电网电源励磁(他励)发电是将异步电机接到电网上, 电机内的定子绕组产生以同步转速转动的旋转磁场,再用原动机拖动,使转子转速大于同步转速, 电网提供的磁力矩的方向必定与转速方向相反,而机械力矩的方向则与转速方向相同,这时就将原动机的机械能转化为电能. 异步电机发出的有功功率向电网输送,同时又消耗电网的有功功率作励磁,并供应定子与转子漏磁所消耗的无功功率,因此异步发电机并网发电时,一般要求加无功补偿装置,通常用并联电容补偿的方式. 异步发电机的起动﹑并网很方便,且便于自动控制﹑价格低﹑运行可靠﹑ 维修便利﹑运行效率也较高,因此在风力发电机并网机组基本上都是采用异步发电机,而同步发电机则常用于独立运行. 3.偏航控制系统风力机的偏航系统也称对风装置.其作用在于当风速矢量的方向变化时,能够快速平稳地对准风向,以便风轮获得最大的风能. 大中型风力机一般采用电动的偏航系统来调整风轮并使其对准风向. 偏航系统一般包括感应风向的风向标, 偏航电机, 偏航行星齿轮减速器,回转体大齿轮等. 解缆大多数风机的发电机输出功率的同轴电缆在风力机偏航时一同旋转,为了防止偏航超出而引起的电缆旋转,应该设置解缆装置,并增加扭缆传感器以监视电缆的扭转状态. 4. 变桨控制系统 5. 变流器 6. 塔架

南瑞变桨系统日常维护手册

风力发电机电气变桨系统日常维护手册国电南瑞科技股份有限公司 2014年1月

目录一总则 (3) 二变桨驱动器故障代码及其解决方法 (3) 三后备电源充电器常见故障及其维护 (9) 四变桨电机常见故障及其维护 (10) 五PLC常见故障及其维护 (12)

一、总则本手册主要针对南瑞变桨控制系统，汇总了变桨控制系统在日常运行及维护过程中可能出现的一些常见故障及相对应的解决方法，驱动器及PLC故障代码的相应信息等内容。二、变桨驱动器故障代码及其解决方法 2.1、驱动器报“RF”故障故障原因：主控板控制芯片（主要是 AD采样芯片）受干扰引起。处理方法：如果有两次及以上记录则更换驱动器。 2.2、驱动器报“NH”故障（超速故障）故障原因：（1）故障阀值设置过低；（2）电机空载；（3）测速发电机故障。相对应处理方法：（1）重新设置超速故障阀值；（2）给电机加上负载；（3）检测测速发电机输出是否线性。 2.3、驱动器报“9L”或“9R”。故障原因：（1）驱动功率模块坏；（2）驱动器受干扰。处理方法：（1）首先确认驱动器功率模块是否损坏，若模块已损坏，需更换驱动器。（2）若模块没有损坏且复位后能正常运行，则更换改制后的浪涌吸收后再运行观察。功率模块（ IGBT）测量方法（动力线端子）：①、驱动器输入400V 断电10分钟后，用万用表二级管档测量驱动器的动力线端子红表笔对 2脚，黑表笔分别对 9和14；黑表笔对 3，红表笔分别对9和14，值都为350左右。 ②、驱动器输入400V不断电，用万用表直流档（1000V）测量驱动器的动

变桨系统(内容及基础原理的简介)

风力发电机变桨系统所属分类:技术论文来源:电器工业杂志更新日期:2011-07-20 摘要：变浆系统是风力发电机的重要组成部分，本文围绕风力发电机变浆系统的构成、作用、控制逻辑、保护种类和常见故障分析等进行论述。关键词：变桨系统；构成；作用；保护种类；故障分析 1 综述变桨系统的所有部件都安装在轮毂上。风机正常运行时所有部件都随轮毂以一定的速度旋转。变桨系统通过控制叶片的角度来控制风轮的转速，进而控制风机的输出功率，并能够通过空气动力制动的方式使风机安全停机。风机的叶片（根部）通过变桨轴承与轮毂相连，每个叶片都要有自己的相对独立的电控同步的变桨驱动系统。变桨驱动系统通过一个小齿轮与变桨轴承内齿啮合联动。风机正常运行期间，当风速超过机组额定风速时（风速在12m/s到25m/s之间时），为了控制功率输出变桨角度限定在0度到30度之间（变桨角度根据风速的变化进行自动调整），通过控制叶片的角度使风轮的转速保持恒定。任何情况引起的停机都会使叶片顺桨到90度位置（执行紧急顺桨命令时叶片会顺桨到91度限位位置）。变桨系统有时需要由备用电池供电进行变桨操作（比如变桨系统的主电源供电失效后），因此变桨系统必须配备备用电池以确保机组发生严重故障或重大事故的情况下可以安全停机（叶片顺桨到91度限位位置）。此外还需要一个冗余限位开关（用于95度限位），在主限位开关（用于91度限位）失效时确保变桨电机的安全制动。由于机组故障或其他原因而导致备用电源长期没有使用时，风机主控就需要检查备用电池的状态和备用电池供电变桨操作功能的正常性。每个变桨驱动系统都配有一个绝对值编码器安装在电机的非驱动端（电机尾部），还配有一个冗余的绝对值编码器安装在叶片根部变桨轴承内齿旁，它通过一个小齿轮与变桨轴承内齿啮合联动记录变桨角度。风机主控接收所有编码器的信号，而变桨系统只应用电机尾部编码器的信号，只有当电机尾部编码器失效时风机主控才会控制变桨系统应用冗余编码器的信号。 2 变浆系统的作用根据风速的大小自动进行调整叶片与风向之间的夹角实现风轮对风力发电机有一个恒定转速；利用空气动力学原理可以使桨叶顺浆90°与风向平行，使风机停机。 3 主要部件组成

GYZ3-25型液压变加载油站使用和维护说明书

GYZ2-25型高压站使用和维护说明书

目录一.概述 (2) 二.高压油系统元件说明 (2) 三.高压油系统操作步骤 (5) 1 .高压油系统的调试 (5) 2 .高压油系统的运行 (6) 3 .检修后的操作步骤 (6) 4 .主要元件工作状态 (7) 四.高压油系统的使用与维护 (7) 1 .高压油系统的安装 (7) 2 .油液的加注 (7) 3 .高压油系统的循环 (7) 4 .高压油系统的维护 (7)

一、概述磨煤机加载系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下：为磨辊施加合适的碾磨压力，加载压力由比例溢流阀根据指令信号来控制：同步升起和落下磨辊。磨辊所需的碾磨压力是由液压系统提供的，加压系统包括三个油缸及蓄能器，蓄能器内有橡胶气囊，内充氮气，蓄能器的充油侧直接与油缸的活塞杆侧连接，三个油缸连接在公共供油管路上。高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。高压油泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用1Cr18Ni9Ti冷拔无缝钢管，管路连接用焊接式管接头。油箱容积740L,第一次加油量约630L。采用L-HM46抗磨液压油，油液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度v 10um的过滤机过滤。在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油循环，当高压油系统油液清洁度达到 NAS1638标准八级时，高压油系统方可投入运行。高压油系统液压原理见图22MG00.21 二、高压站系统元件说明 1、序号1和2,油泵组I 油泵组I由电动机、齿轮泵、联轴器和支架等组成，油泵型号PFG-327/D-HT,电动机型号Y2 160L-8-HT，压力等级23MPa功率7.5kW,转速720r/min，最大流量14.8L/min，油泵最大工作压力18MPa旋转方向从泵轴端看为顺时针方向。油泵组安装在油箱上盖上，为加载系统提供动力油源。 2、序号3,双筒滤油器（SFL-F190X10LS-HT

XDPSMMI软件工程师用户手册

第一章软件安装和网络配置 1. 概述 XDPS软件分MMI软件、GTW软件和DPU软件。升级安装时，最好先读一下第一张安装盘上的 Update.txt文件，以获取有关升级的注意事项的信息。 1.1 MMI软件安装 MMI软件可安装于任何能运行Windows 95/98/NT的计算机上。一般采用工业PC或工作站，典型采用Pentium 200MHZ以上的CPU，内存要求大于等于16M，典型为64M。 MMI软件内容有网络驱动、实时数据库、MMI 应用软件、VDPU软件、DPU软件影像和样例数据文件。安装完成后，须进行网络配置和MMI应用配置，才能正常运行MMI软件。本节只讲述MMI 的安装和配置。 1.2 GTW软件安装 GTW软件的运行在MMI软件之上。GTW软件必须在安装好MMI软件后，单独安装，安装方法和内容请参见具体GTW软件的说明。 1.3 DPU软件安装 DPU软件的安装和内容请参见本手册“DPU及VDPU软件”一节。

2. MMI软件的安装 XDPS MMI软件是打包安装的，安装前应退出全部其它的应用程序。安装通过向导进行，运行安装盘中的 Setup.exe后，进入安装向导：先让用户选择安装目录，用户可指定任意的Windows有效目录，不存在的目录，向导会为您生成(如上右图)。但一般采用缺省的 D:\xdps2.0目录。按“Next”继续。右图对话框让您选择要安装的部件，列表中依次为项目数据样例文件、MMI软件、 VDPU软件和DPU软件影象文件。点击列表项，您选择/ 不选择该项。一般初次安装，应选前三项，升级安装选中间二项。最后一项，用于 DPU软件的在线升级，一般只安装于工程师站上，具体说明，请参见本手册“DPU及VDPU软件” 一节。按“Next”继续；右图对话框让您选择将生成的 Windows程序组名，并将出现在 “开始”菜单中。

系统运行说明书

系统运行说明书作品名称：基于LBS的旅游社交平台作品类别：技术类 2014 年 3月 16日

第1章系统运行环境 (1) 1.1 服务端运行环境 (1) 1.1.1 硬件环境 (1) 1.1.2 软件环境 (1) 1.2 客户端运行环境 (1) 1.2.1 硬件环境 (1) 1.2.1软件环境 (1) 第2章开发工具 (2) 2.1 服务端开发工具 (2) 2.1.1数据库开发 (2) 2.1.2 环境配置 (2) 2.1.3 开发平台 (2) 2.2 客户端开发工具 (2) 2.1.1 环境配置 (2) 2.1.2 开发平台 (2) 第3章服务器端运行界面 (3) 第4章客户端运行界面 (13)

第1章系统运行环境1.1 服务端运行环境 1.1.1 硬件环境 CPU：PIII 800以上内存：512MB以上硬盘空间：2GB以上网络速度：10M以上 1.1.2 软件环境操作系统： Windows 7 应用服务器：Tomcat 6.0 数据库：MySQL 1.2 客户端运行环境 1.2.1 硬件环境 CPU：800Mhz以上硬盘空间：10MB以上分辨率：320x480以上 1.2.1软件环境操作系统：Android 2.2

第2章开发工具 2.1 服务端开发工具2.1.1数据库开发 MySQL 2.1.2 环境配置 JDK1.6 2.1.3 开发平台 Eclipse+Andriod SDK 2.2 客户端开发工具2.1.1 环境配置 JDK1.6 2.1.2 开发平台 Eclipse+Andriod SDK

第3章服务器端运行界面图3-1 iStrip主页面用户进入主页后，若没有账号，需要点击图3-1红字1处点击登录图3-2 登录页面

软件工程课程设计报告之用户操作手册

用户操作手册 1. 引言 1.1 编写目的本操作手册供本系统操作人员参考之用，分别为客户机端使用人员说明本系统操作方法。 1.2 项目背景本项目（飞Q2012系统）由计算机系软件开发小组负责开发。 1.3 定义 WINDOWS NT：本系统所采用的操作系统。 SQL SERVER：系统服务器所使用的数据库管理系统（DBMS）。 1.4 参考资料 [1]黄凯,陶宏才.即时通讯系统服务器端简要设计[J].成都信息工程学院学报，2006，（4），20-23. [2]马丹.即时通信系统终端的设计与实现[C].电子科技大学，2005. [3]潭献海等编著.网络编程技术及应用[M].北京：清华大学出版社，2006.12. [4]郑人杰,殷人昆,陶永雷.实用软件工程(第二版)[M].北京：清华大学出版社，1997.4. [5]徐国平等编著，JSP网络开发务实，电子工业出版社，2001年9月

2.1 目标本系统分为服务器端和客户机端两个部分，用户为客户机端。客户机和服务器通过网络进行通信。用户网络把信息（qq号，密码等）传输到服务器，服务器程序通过对数据库的查询来为用户安排登陆查询等信息服务，并把结果传输到客户机，客户机就可以使用了。 2.2 功能系统实现了在各个客户机端聊天，文件传输的功能，并在分布式系统的基础上采用了一些实时处理，以达到快速响应。客户机端除了简单的聊天之外，本系统还可进行查询和检索的功能。服务器端还实现了用户信息的自动管理和数据库查询，维护功能。 2.3 性能输入数据：用户输入：飞Q号码：String 密码：Sring 输出数据：好友列表：飞Q号码：String 时间特性：要求数据传输时间在10秒钟以内，服务器响应时间在10秒以内，总响应时间为0.5分钟。 3. 运行环境 3.1 硬件服务器端：Pentium II 450以上，1024M RAM，36G HD 客户机端：支持java se 虚拟机的pc机