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保护膜特性及技术要求

保护膜特性及技术要求
保护膜特性及技术要求

保护膜特性及技术要求

按粘力分主要为:超低粘保护膜、低粘保护膜、中低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜

1. 超低粘保护膜(即微底粘):

特性: 厚(≥0.03m±0.003), 宽(≤1.3),高(100-1500),基材(PE),剥离强度(≤5g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)

用途: 使用方便易贴易撕,无残胶现象,适用于有机板材,仪器仪表,显示屏,玻璃镜片,塑料镜片等.

2. 低粘保护膜

特性: 厚(≥0.03m±0.003), 宽(≤1.3),高(100-1000),基材(PE),剥离强度(10-20g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)

用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象,适用于钢镜板,钛金属,光面塑胶板,丝印,铭名牌等.

3. 中低粘保护膜

特性: 厚(≥0.03m±0.003), 宽(≤1.3),高(100-1000),基材(PE),剥离强度(30-50g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)

用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象,适用于家具宝丽板,不锈钢板, 瓷砖、云石、人造石材等.

4. 中粘保护膜

特性: 厚(≥0.05±0.003), 宽(≤1.3),高(100-1000),基材(PE),剥离强度(60-80g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)

用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象, 适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等.

5. 高粘保护膜

特性: 厚(≥0.05±0.003), 宽(≤1.3),高(100-800),基材(PE),剥离强度(80-100g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)

用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象, 适用于细纹磨砂板,铝塑板,难粘塑料板材等.

6. 超高粘保护膜

特性: 厚(≥0.04±0.003), 宽(≤1.3),高(100-800),基材(PE),剥离强度(100g/cm以上),耐温(60),拉伸率(>400)

用途: 粘性特高,选用水性丙烯酸作压敏胶,使用方便,易贴易撕,无残胶现象.适用于粗纹铝板等难粘材料

PET保护材料知识大全

PET保护膜材料 PET保护膜材料的发展 PET材料是在70年代初由美国社邦公司研制的,开始时主要用于工业方面,比如我们今天看见的可口可乐就是PET材质的。因为PET材质具有重量轻,强大高,透明性和阻气性好,无毒,无味等优点,获得迅速的发展。进入90年代以来塑料包装材料的生产和应用如同雨后春笋般的发展起来,而后随着触控技术的成熟,PET材料也就顺理成章的用到了各种液晶显示屏上,也就是今天的PET保护膜! PET保护膜材料的化学结构: PET全程是聚对苯二甲乙二脂,它是由对苯二甲酸与乙二 醇缩合聚合反应而值得的。 PET保护膜材料的性质 PET保护膜材料为透明无色的,表面经过了硬化处理,据恩爵保护膜材料有限公司提供资料,一般PET保护膜材料根据产地的不同,表面的硬化值在3H-4H之间,表面硬化越好,其耐磨性越强。透光率也是PET保护膜材料的主要性质,一般透光率在90%以上,透光率较高不仅使我们在使用相关的仪器时有一个好的视觉效果好,而且对眼睛有一种很好的保护膜作用。目前市场上,日本PET保护膜材料相对优秀一些,台湾次之,韩国再次之。 PET保护膜材料的种类 笔者在恩爵保护膜材料公司做调研的时候,该公司工作人员给我展示了:高透、磨砂、钻石、防窥、防辐射、防指纹、镜面等PET保护膜材料。据悉现在正在研制一种3D裸眼保护膜材料,主要是在看3D电影时具有3D效果! PET保护膜材料常见的质量问题 彩虹纹是现在PET保护膜材料常常遇到的问题,因为PET保护膜材料表面要经过硬化处理,硬化是要经过高温处理的,于是就会在材料表面形成一条条彩色的条纹晶点也是PET保护膜材料常见的质量问题,晶点是指保护膜材料表面那些小坑坑,也有人称之为亮点。它主要在三层PET保护膜材料上常见,主要成因是因为采用了硅胶合成,硅胶具有流动性,如果保护膜材料表面碰到了一些小颗粒的挤压,就会形成晶点,避免晶点的最好方法,就是保护好保护膜表面!

装修工程设计技术要求

装修方案设计技术要求 1 设计说明: 1.1 设计依据:原始建筑设计方案、建筑施工图、现场查勘数据及国家相关规范及要求等。 1.2方案总体构思:方案设计总体构思理念、空间布局、功能区划、美学功能与建筑、景观等相关环境的关系、装修用材的表现。 2 设计要求: 2.1 设计范围: 2.1.1?楼公共部分空间: 2.1.1.1 大堂; 2.1.1.2电梯厅及公共走廊; 2.1.2?楼住宅空间(户型) 2.1.2.1 客厅(起居室)、餐厅; 2.1.2.2 主卧室、次卧室; 2.1.2.3 厨房、卫生间、阳台; 2.1.2.4 其它空间(如玄关等) 2.2 设计内容: 2..2.1设计风格及装修档次:种户型需按两种风格或两个基本色调提供两份设计方案。同时提供相关的设计意图、风格解释及材料说明,室内建筑装饰设计风格要典雅大方、简洁明快、功能实用,装修为中上等档次,设计必须注重时代

气息和实用性。在设计手法、材料使用、氛围营造方面需考虑实用性与设计性相结合,力求营造节能环保、温馨典雅的居住环境。 2.2.2本项目的室内建筑装饰设计应符合国家及地方各类相关法律、法规、规范及标准条例的要求。 2.2.3功能定位:本项目定位为中、高档精装住宅楼。本次设计涉及的#楼为样板间所在的楼座。 2.2.4 本项目的室内建筑装饰设计应充分考虑室内空间与建筑主体、建筑外观统一协调性。同时应充分考虑室内景观元素与室内功能布局相匹配,并具有创造性,营造新颖、现代、温馨的视觉效果;公共空间应充分考虑主要出入口的内部和外部的人流动线、视线与自然光线的关系。 2.2.5设计内容包括但不限于以下内容: 2.2.5.1 公共空间: 2.2.5.1.1主入口、门厅、共享空间、电梯厅、公共走廊天花、地面、柱面、墙面、电梯门套; 2.2.5.1.2厅堂内的各种道具、装置设计; 2.2.5.1.3厅堂内的装饰布置、绿化设施及布置 2.2.5.1.4 灯具(包含功能设计和装饰工具) 2.2.5.1.5 各类软装饰 2.2.5.2住宅室内空间: 2.2.5.2.1起居室、餐厅、厨房、卫生间、阳台、卧室等空间

冷冲压材料特性

一、SUS3042B 高级不锈钢镜面板,日本标准JIS代号SUS3042B,相当中国标准GB代号0Cr18Ni9 --奥氏体基本钢种,用途最为广泛; --耐蚀性和耐热性优良,冲压、弯曲等热加工性好; --低温强度和机械性能优良; --单相奥氏体组织,无热处理硬化现象,无磁性;--材质表面:冷轧2B(雾面)、表面平整、光亮;--适用于制作餐具,液晶产品,建筑材料,汽车部件,医疗器械,化学,食品工艺 二、SUS4302B SUS430俗称“不锈铁”,只含有铬元素的不锈钢,工业上称它为“铬不锈钢”,日本标准JIS代号SUS4302B,相当中国标准GB代号1Cr17 --铁素体钢的代表钢种,用途最为广泛; --热膨胀率低,耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好; --铁素体复相组织,具有磁性,可淬火使用;--材质表面:冷轧2B(雾面)、表面平整、光亮,表面看上去会比304更光亮;--比304型合金含量低,适合于精密冲压,半蚀刻加工,激光切割。 三、NTKD-7S NTKD-7S为节镍、高猛、含铜的NTKD系列奥氏体不锈钢。 --均具有同304相近的机械性能和耐腐蚀性,D-7S较304有更高的强度。 --在固溶热处理温度1010~1120℃下,无磁性。 --适用于装饰、厨房用品、餐具、家电产品、食品机械、计算机配件、集装箱等。 四、SPTE 马口铁,是电镀锡低碳薄钢板的俗称,英文缩写为SPTE,早期称洋铁(TinPlate),因为中国

第一批洋铁是於清代中叶自澳门(Macau)进口,澳门当时音译“马口”,故中国人一般称之为马口铁。是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带,又叫镀锡铁。 --锡(Sn)和铁(Fe)的合金,其中Sn是镀层,锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。 --它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性,一般料厚不超过0.6mm。 --广泛应用于食品、饮料、油脂、化工、涂料、油漆、喷雾罐、瓶盖及遮蔽磁干扰的遮片零件。 五、SPTE/T 带PE膜马口铁 --是一种无锡薄板,节省了锡资源,符合马口铁的发展方向。 --极易生锈,表面涂了一层极薄的PE保护膜,具有防静电功能。 六、SECC 镀锌冷轧钢板,SECC是日本JIS牌号,Steel钢材(材料表示符号);Electrolytic电气解(被覆型号);Cold(冷轧)Hot(热轧)(种类表示符号);Commercial(一般)(用途表示符号)。 --保持了冷轧板的加工性,冲压性能非常好,被广泛应用。 --表面均匀灰色,其镀层具有较好的耐指纹和耐腐蚀性能,且不含任何对粘结剂结合力或涂漆性能有害的微量元素,利于环保。 --用途:家电电器、通讯产品的面板。 七、HS85S 镀电气亚铅钢板,俗称东洋钢板,是JFE钢铁开发的带有无机皮膜的无铬(铬氧化物)钢板“EcofrontierJM”,并追加到基于熔融亚铅镀金的无铅钢板的环保产品。 --主要化学成份为铝(55%)、亚铅(43.4%)、硅(1.6%),有铝的耐腐蚀性,不会因空气的氧化作用生锈。

产品质量检验标准..

一、目的: 工厂产品及产品用料检验工作,规范检验过程的判定标准和判定等级,使产品出货的品质满足顾求,确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。 二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。 三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定,产品检验及判定、放行。 2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。 3、总经理:特采出货及特采用料的核准。 四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链B、耳环C、胸针D、介子E、手镯 F、发夹 G、手表带 H、领夹 I、袖口钮/鞋扣钮 J、皮带扣 K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等) 2、产品用料: A、铝质料类B、铜料类C、铅锡合金D、锌合金E、铁质料类 F、钛金属 G、皮革类 H、不锈钢类 I、水晶胶类 J、包装用料类 K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙) 3、客户品质等级分类及说明: 1)客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA ”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进 行分类。 2)客户品质等级说明: A、“AAA”: 品质标准要求比较严格,偏高于正常标准和行业标准。 B、“AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。 C、“A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。

4、原材料及产品检验准则与判定标准: 1)不合格判定等级、判定标准的定义: A、严重缺陷(Critical 简称为CR): 产品不良项目危害到消费者健康或安全,或者是影响产 品设计或产品使用寿命的不良项目。 B、主要缺陷(Major 简称为MA): 产品不良项目直接影响产品功能,产品尺寸规格异常,产 品的设计不符合客人要求等。 C、轻微缺陷(Minor 简称为MI):产品不良项目为轻微的瑕疵,但不影响产品使用价值、功能、 和经济效益。 D、允收(Accept简称为Ac)、拒收(Reject简称为Re)。 E、抽样标准和允收水平:MIL-STD-105D、Ⅱ、正常单次抽样水平,进料抽检为:AQL 值CR:0, MAJ:2.5,MIN4.0,出货抽检为: AQL 值CR:0,MAJ:1.5,MIN4.0。 F、制程检验由品质部根据产品生产工艺和客人品质要求合理给予安排抽检或全检。 2)产品品质控制方式: A、产品品质控制分三步策划:进料品质控制、制程品质控制、出货品质控制。 B、检验方式:检验方式是根据生产车间规划和产品加工工艺特性确定,具体安排如下: a、抽检的环节有: 原材料入仓,合金压铸和五金啤件,合金倒模出装配/抛光,成品装 配,成品包装环节入库。 b、全检的环节有: 合金粘石环节、滴油环节,合金装配直接下电镀、打磨后直接下电镀 加工的,各环节样板出货,铜产品打磨直下电镀,电后出包装的货全检。 c、首件检验: 合金装配/粘石/滴油/包装,各环节,根据各货品的结构的复杂程度自行决定, 结构简单的货品不做首件,结构复杂的款式,需提供首件确认. C、检验标准来源:客人订单资料、客人要求、工程相关资料、生产做货指引、相关法律法规 要求、行业标准、国际标准、工厂内部品质管理规定的品质检验标准。 D、所有经过检验的产品无论良品或不良品都要有明确的标识和记录。 E、检验过程不良率以品检日报的形式通报,批量不良率超过30%视情况记入重大品质异常 跟踪处理,所有重大品质异常责任单位必须以月份为单位原因分析、改善对策,发出 异常的单位定期跟踪其改善效果的确认。 3 ) 原材料检验标准及相关要求: 倒模用的铜料类、铅锡合金、锌合金检验标准和品质要求: A、用料以客人订单要求为准,成份含量参考供应商自检报告。

装饰装修工程技术标准

编制依据 1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 2.《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 4.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB56242-2002) 5.《工程建筑标准强制性条文》(建标[2002]219号) 6.《北京市建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01-62-2002) 7.《建筑工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第393号)8.《建筑装饰装修工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-001-2003) 9.《家庭居室装饰工程质量验收标准》 10.《室内空气质量标准》 11.厨房家具标准与有害物质限定 12.住宅室内装饰装修管理办法 13.我公司多年施工经验

目录 1.工程概况 (5) 1.1工程简介 2.对施工任务的认识 (5) 2.1对任务范围的理解 2.2本工程的特点及难点 2.3承包人完成本工程的优势 3.施工部署 (6) 3.1施工前的准备工作 3.2施工组织理念 3.3施工部署 3.4管理架构及组织机构 3.5施工进度安排 4.施工筹划 (9) 4.1劳动力计划表 4.2施工机具计划表 4.3主要材料(来源及性能指标) 4.4现场平面管理 4.5现场分区安排 4.6施工垃圾处理 4.7施工用水用电 5.施工方案 (10) 5.1施工前先行确定标高及水平尺寸 5.2嫡系队伍承担施工工程任务 5.3有效地控制材料的供应期 5.4施工班组实施综合效益管理 5.5对设计的深化和互补 5.6施工协调工作 5.7.1与设计单位的协调 5.7.2与总包监理单位的协调 6.分项工程的施工工艺、质量标准及监控要点 (12) 6.1 吊顶工程

简述薄膜材料的特征举例说明薄膜材料的用途不少于4例

简述薄膜材料的特征举例说明薄膜材料 的用途不少于4例 【篇一:简述薄膜材料的特征,举例说明薄膜材料的用途 (不少于4例)】 第四章薄膜材料与工艺 1、电子封装中至关重要的膜材料及膜技术 1.1 薄膜和厚膜 1.2 1.3成膜方法 1.4 电路图形的形成方法 1.5 膜材 料 2、薄膜材料2.1 导体薄膜材料 2.2 电阻薄膜材料 2.3 介质薄膜材 料 2.4 功能薄膜材料 1、电子封装工程中至关重要的膜材料及膜技术 薄膜和厚膜电子封装过程中膜材料与膜技术的出现及发展,源于与 电器、电子装臵设备向高性能、多功能、高速度方向发展及信息处 理能力的急速提高系统的大规模、大容量及大型化要求构成系统的 装臵、部件、材料等轻、薄、短、小化晶体管普及之前真空电子管 的板极、栅极、灯丝等为块体材料,电子管插在管座上由导管连接,当时并无膜可言 20世纪60年代,出现薄膜制备技术在纸、塑料、 陶瓷上涂刷乃至真空蒸镀、溅射金属膜,用以形成小型元器件及电 路等进入晶体管时代从半导体元件、微小型电路到大规模集成电路,膜技术便成为整套工艺中的核心与关键。 1、电子封装工程中至关重要的膜材料及膜技术薄膜和厚膜与三维块 体材料比较:一般地,膜厚度很小,可看作二维膜又有薄膜和厚膜 之分经典分类:制作方法分类:块体材料制作的(如经轧制、锤打、碾压等)——厚膜膜的构成物一层层堆积而成——薄膜。 Al特点Si基IC常用导体材料与作为IC保护膜的SiO间的 附着力大对于p型及n型Si都可以形成欧姆接触可进行引线键合 电气特性及物理特性等也比较合适价格便宜作为IC用的导体普遍 采用随环境、气氛温度上升,Al与Au发生相互作用,生成金属 间化合物,致使接触电阻增加,进而发生接触不良当Al中通过高 密度电流时,向正极方向会发生Al的迁移,即所谓电迁移在50 0以上,Al会浸入下部的介电体中在MOS元件中难以使用尽管 Al的电阻率低,与Au不相上下,但由于与水蒸气及氧等发生反应,其电阻值会慢慢升高。 al与au会形成化合物al端子与au线系统在300下放置2~3h, 或者使气氛温度升高到大约450,其间的相互作用会迅速发生, 致使键合部位的电阻升高此时,上、下层直接接触,au、al之间形

手机保护膜钢化璃玻膜检验标准(版).doc

玻璃膜检验规范 编制:审核:批准:日期:日期:日期:

1.目的 : 为了检测玻璃膜的性能,保障所提供的产品能持续满足客户的需求。 2.适用范围 : 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测,以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。 3.检验环境:正常日光灯(800-1200LUX 光照),距离30cm处以 45角目视10秒; 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。 4.产品检验:检验人员利用试验仪器进行检验和判断; 每批次来料至少要做1pc 的性能测试:透光率、铅笔硬度、落球测试等等。 100pcs <来料数量> 1pc,性能测试抽测 1pc; 1000pcs <来料数量> 100pcs,性能测试抽测 3pcs; 10000pcs < 来料数量> 1000pcs ,性能测试抽测 5pcs; 5.性能测试项目: ( 一) 透光率测试 ( 二) 耐磨测试 ( 三) 硬度测试(铅笔划痕) ( 四) 落球测试(跌落) ( 五) 拉力测试 ( 六) 耐油污(疏水)测试 ( 七) 排气性能测试 ( 八) 触摸灵敏度测试 ( 九) 1D/2D 硬度测试 下面分别对以上测试项目进行说明,测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。

一.透光率测试 检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。 仪器名称:透光仪 检验依据:参照产品材质规格、承认书。 操作步骤: 1.4.1启动仪器电源,等待仪器启动后自检完成后开始测试; 1.4.2把待测试的玻璃膜撕掉保护层,放置在测试处(如下图示); 1.4.3读取测试数值,记录测得的“可视光”数值; 1.4.4取不同的测试点测试 4 次,取最小值记录; 结果判定参考范围: 透光率玻璃膜透光率93% 记录测试结果。 备注:名词解释 可见光(即可视光):是电磁波谱中人眼可以感知的部分,可见光谱没有精确的范围;一般人的眼睛可以感 知的电磁波的波长在400 到 700 纳米之间,但还有一些人能够感知到波长大约在380 到 780 纳米之间的电磁波。正常视力的人眼对波长约为555 纳米的电磁波最为敏感,这种电磁波处于光学频谱的绿光区域。

钣金常用材料及性能介绍说明

钣金常用材料及性能介绍说明 品名:不锈钢板 代号:SUS,STAINLESS STEEL 常用型号:SUS304(18-8不锈钢,无磁性)SUS301(弹簧不锈钢,轻微磁性)SUS430(有磁性,较易生锈)抗拉强度:53kgf/mm2以上。 材料厚度:~。以上材料较难买到。 材料宽度:最宽5’(1524mm),一般为4’,即1219mm或1250mm,可依需要裁切小于1524mm 之任意尺寸。 材料长度:可依需要裁切任意尺寸。一般为8’,即2438mm或2500mm。 材料特性: 1、金属白色光泽,表面不易生锈,依表面状态可分:雾面、亮面、镜面、拉丝面等。为保护表面,经常贴上PVC保护膜。 2、一般不做表面处理。如要烤漆须经特殊表面处理。 3、不适宜做电镀,可做电解。 4、适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。比重: 重量计算:长(m)×宽(m)×厚(mm)×比重=公斤(kg)如: SUS304 ×1220×2440重量为:×××= 又如: SUS430 ×1000×2000重量为:1×1×2×= 注:1、材料厚度一般公差+0,-,亦即板厚实测可能

只有。 2、量测材料厚度应使用测微器(micrometer),不要使用光标卡尺。 品名:冷轧钢板(COLD ROLLING STEEL) 代号:SPCC、CRS (SPCD:抽拉用冷板,SPCE深抽用冷板。) 硬度:HRB 1/2H=74~89 1/4H=65~80 1/8H=50~71 H=89以上抗拉强度:28kgf/mm以上。 材料厚度:~。以上材料必须订制 材料宽度:最宽5’(1524mm),一般为4’即1219mm或1250mm,可依需要裁切小于1524mm 之任意尺寸。 材料长度:可依需要裁切任意尺寸。一般为8’即2438mm或2500mm。 材料特性: 1、铁灰色光泽,表面易刮伤、生锈,加工时须注意保护并快速转序。 2、适宜做电镀(镀五彩锌、镀白锌、镀镍、镀锡…),烤漆、喷粉…等工件。比重:。重量计算:长(m)×宽(m)×厚(mm)×比重=公斤(kg)如: ×1220×2440重量为:×××= 又如:×1000×2000重量为:1×1×2×= 注: 1、材料厚度一般公差+0,-,亦即板厚实测可能只有。 2、量测材料厚度应使用测微器(micrometer),不要使用光标卡尺。 3、为防止板材生锈可于加工后在工件表面轻涂防锈油,或以油布覆盖工件。 品名:铝板 ALUMINUM

20180104精装修技术要求

精装修招标技术要求 一、工程招标范围及界面划分 1、招标范围详见招标文件。 2、精装修工程工作界面详见附件界面划分表,各投标单位应及时提出图纸中与现场施工可能出现的矛盾、错漏及安全性、可操作性、可预见性等问题。 3、在招投标完成之前请踏勘现场并对提出图纸疑问。在招投标结束后的技术变更甲方视情况有权不予采用,因未提出问题而产生的费用将由中标单位负责。 4、甲方有权根据现场精装修所需对一些材料做法进行变更或增减工程项目,中标单位不得以价格未明确为由拖延或拒绝施工。 5、与总包单位或门窗、弱电单位的配合工作。 二、工期 1、计划施工时间为:为2018年4月10日至2018年9月30日(具体进场时间已甲方书面通知为准)。 2、甲方有权利根据现场的实际施工进度要求中标单位提前或推迟进场施工或竣工时间,中标单位不得以任何借口拖延或拒绝甲方指定的进场施工时间要求。 三、精装修技术要求 1、总则 中标单位的施工质量标准包括但不限于以下方面。未详尽说明之处,中标单位必须遵守国家制定的现行施工及验收规范和质量评定标准。 本工程要求施工质量达到合格标准,应符合现行国家及地方的施工法规、规范、标准、工法、规程等有关规定。包括但不限于以下规范: 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2010)(2013版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 同时,本工程的保修期以业主收房为起始,并须按业主要求无条件地进行所有质量缺陷的维护工作。 中标单位必须承诺所有用于本项目工程的材料除达到国家规定的环保要求外,还必须达到相关建筑材料、建筑行业的规范要求。所有木质垫材及暗材均需要做三层防火漆处理,与结构或后砌墙接触的面须用环保防腐材料做防腐处理。 装修范围内不同材质拼缝的基层须进行防裂处理,避免装修面产生裂缝。 投标单位必须提供关于本项目的施工组织设计一份(含施工组织设计、施工计划、施工总平面图、施工方案、质量和安全措施、劳动力和施工机具计划等)。 2、现场管理及照管方面 a.中标单位必须根据甲方提供图纸上的所有尺寸进行现场的实际勘测,如发现施工现场的尺寸与图纸不符之处应立即与甲方人员联系、确认;否则由此产生的责任由承包方承担。 b.中标单位在施工阶段必须有专职设计人员,结合甲方提供的建筑图以及施工要求进行节点、大样、方案深化设计;并及时指出图纸中和现场施工中可能出现的矛盾、错漏以及安全性、可操作性等问题。 c.必须按投标文件拟派的,并经甲方认可的现场项目负责人常驻现场,如需更换必须提前10天提出书面申请,在未经甲方批准的情况下不得随意更换,离开现场1天以上须经甲方批准。

离型膜的性能与用途

离型膜的性能与用途 PET离型膜是热转印常用到的一种材料,底材是PET,经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从12um至100um。有冷热撕和光哑面之分,经过防静电和防划伤处理,产品具有很好的吸附性和贴合性。 PET离型膜:又称热转印膜、剥离膜、隔离膜、打滑膜、天那纸、硅油膜、防粘膜、硅油离型纸、硅油纸、掩孔膜、PET离型膜也叫PET转移膜,这种转移膜的特点是拉伸强度高,热稳定性好、热收缩率低,表面平整光洁、剥离性好,可多次反复使用。 离型膜性能: 1、没有迁移现象,消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的危险; 2、离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小; 3、基膜具有优异的机械强度和化学性能; 4、在极端条件天气下有很高的稳定性,在较长时间内耐高温性可以达到130℃左右,在1个小时内可以达到180℃左右; 5、较长的保存限期; 6、背胶类离型PET以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型、中剥离型、重剥离性,并可根据要求控制离型力,耐热性能良好。 离型膜有不同的厚度可供客户需要选择,一般应用厚度:12UM/19UM/25UM/30UM/36UM/38UM/50UM/75UM/100UM.产品有轻、中、重离型之分,不同离型力适用于贴合不同粘性的胶带或薄膜 用途: PET薄膜用于IT电子、半导体、家电制造、印刷、包装、绝缘、软性线路印刷、显示器屏保PET、薄膜开关、薄膜视窗、印刷胶片、拼版片基、不干胶底纸、涂胶、涂硅、应用于各种离型、粘接、膜、硅化学、氟化学、无纺纤维、表面处理、光学、微結構表面、精密塗層、电机垫片、电缆带、仪表面板、电容绝缘、家具剥膜、窗口胶片等行业 不同材质的离型膜的具体用途 HDPE(低压聚乙烯)单面离型膜:用于封缄胶带防水卷材等。 LDPE(高压聚乙烯)单面隔离膜:用于自粘性防水卷材、防腐材料、卫生护理用品等,有白色、灰色等不同颜色。 抗晒膜: HDPE银色涂布膜防水卷材面膜,具有优异的防晒降温效果,屋面施工性能极好。 红/绿色PE双面离型膜:用于泡棉胶带。 PET(拉伸聚酯)单双面离型膜:用于广告喷绘材料背胶保护、反光材料背胶保护、防水卷材等。 PET氟塑离型膜:广泛应用于硅胶系胶带复合;PET绿色高温胶带上覆上PET氟塑离型膜具有良好的离型效果;模切冲型等用途。关于保护膜生产工艺以及所用的设备因胶粘剂的种类 关于保护膜生产工艺以及所用的设备因胶粘剂的种类、基材的种类不同而有所不同,一般包括:制胶、涂布、干燥、卷取、分切、包装等工艺。 所谓的保护膜、胶粘剂的涂布工艺就是指专门设计的涂布机将胶粘剂均匀地涂布于基材上的工艺过程。为了生产高质量的保护膜产品,除了选择合适的胶粘剂、基材、底涂剂和隔离剂材料外,最重要的就是设计最恰当涂布工艺以及相应的设备。设计原则不仅在于保证胶层的厚度和保护膜外观等质量稳定不变,而且还要获得较高的涂布操作速度,以及绝对的安全可靠性。生产保护膜关键是根据保护膜涂布性能以及对保护膜具体要求选择合适的涂布方法和涂布机,并决定涂布机操作的各种工艺参数。 保护膜胶粘剂的粘度及其它流变特性是影响保护膜涂布行为最重要性能,根据粘度随切变速度的依赖性,流体可以区别为牛顿流体、膨胀体和假塑体三种,而按照粘度切变时间的变化情况,流体又有牛顿流体,触变体和流变体之分,胶粘剂的流变性能偏离牛顿流体越大,在涂布操作中就越容易出现种种质量问题,尤其是当胶粘剂呈现膨胀体的性质时,由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加,必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开,因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层,还常常会因力过大而拉断基材,甚至损坏刮刀,当胶粘剂呈现触变性能时,涂布时胶层的流平性就很差,因而也很难得到平整光滑的胶粘层。

手机保护膜钢化璃玻膜检验标准(最全版)

深圳市XXXXXXX电子有限公司作业规范 WI-PZ-2X A/0精品文档,超值下载 玻璃膜检验规范 编制:审核:批准: 日期:日期:日期: XXXXXXX发布 XXXXXXXX实施 本文件隶属深圳市XXXXXX电子有限公司的文化资产,未经许可,任何人不得私自影印。 深圳市XXXXXXX电子有限公司发布

1. 目的: 为了检测玻璃膜的性能,保障所提供的产品能持续满足客户的需求。 2. 适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测,以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。 3. 检验环境:正常日光灯(800-1200LUX光照),距离30cm处以45角目视10秒; 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。 4. 产品检验:检验人员利用试验仪器进行检验和判断; 4.1每批次来料至少要做1pc的性能测试:透光率、铅笔硬度、落球测试等等。 ●100pcs <来料数量>1pc,性能测试抽测1pc; ●1000pcs <来料数量>100pcs,性能测试抽测3pcs; ●10000pcs <来料数量> 1000pcs,性能测试抽测5pcs; 5. 性能测试项目: (一)透光率测试 (二)耐磨测试 (三)硬度测试(铅笔划痕) (四)落球测试(跌落) (五)拉力测试 (六)耐油污(疏水)测试 (七)排气性能测试 (八)触摸灵敏度测试 (九)1D/2D硬度测试 下面分别对以上测试项目进行说明,测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。 一.透光率测试 检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。 1.2 仪器名称:透光仪 1.3 检验依据:参照产品材质规格、承认书。 1.4 操作步骤:

AF钢化玻璃膜检验标准

华为镀膜玻璃系列 检 验 标 准

1. 目的 建立华为镀膜玻璃系列真空镀膜玻璃的检验作业标准,使操作人员有据可依。 2. 范围 适用于华为镀膜玻璃系列真空镀膜玻璃产品的外观检验及可靠性测试。 3. 权责 执行华为镀膜玻璃系列检验程序的检验员和工程师按此标准作业。 4. 定义 (1)点状缺陷Circular Defects : (2)线状缺陷Linear Defects : (3)致命缺陷(Critical Defect )对使用者的人身安全及财产构成威胁。 ( 4)主要缺陷(Major Defect ) 对产品外观产生直接或潜在影响,顾客明确表示不接受。 (5)轻微缺陷(Minor Defect ) 顾客可以让步接受的缺陷 5.检验条件 (1) 环境温度:25 ± 3度 ; 检视距离:灯光 45 ± 5厘米;目视距离:20-30厘米. (2) 检视角度:45°~ 90°;平视与上下反光检验. (3) 检视照度: 800~1200 Lux 。 (4) 检视时间:定点3s ,总时间6-9S 。 (5) 检验背景颜色:黑色 (6) 检验员视力:裸视或矫正视力在 1.0以上 (7 ) 注意事项:检验时不使用任何放大装置。

6. 抽样方式 外观检验:抽样计划参考MIL-STD-105E单次正常抽样表LEVELⅡ,AQL=0.65;致命缺陷=0,严重缺陷=0.65;一般缺陷=1.0 可靠性测试:抽样计划参考MIL-STD-105E S—1抽样表 7.检验项目 7.1 外观检验项目 崩边、角崩、沙崩 不允许有崩边、角崩、沙崩,锯齿等。

破裂、裂痕 不允许有破碎、断裂7.2可靠性测试方法及标准

保护膜涂布工艺

保护膜涂布工艺 所谓的保护膜、胶粘剂的涂布工艺就是指专门设计的涂布机将胶粘剂均匀地涂布于基材上的工艺过程。为了生产高质量的保护膜产品,除了选择合适的胶粘剂、基材、底涂剂和隔离剂材料外,最重要的就是设计最恰当涂布工艺以及相应的设备。 设计原则不仅在于保证胶层的厚度和保护膜外观等质量稳定不变,而且还要获得较高的涂布操作速度,以及绝对的安全可靠性。生产保护膜关键是根据保护膜涂布性能以及对保护膜具体要求选择合适的涂布方法和涂布机,并决定涂布机操作的各种工艺参数。必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开,因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层,还常常会因力过大而拉断基材,甚至损坏刮刀,当胶粘剂呈现触变性能时,涂布时胶层的流平性就很差,因而也很难得到平整光滑的胶粘层。 溶剂型压敏胶当粘度较小时,其流变特性接近牛顿流体粘度较大时一般表现为假塑体和流变体的性能,再加上胶液的粘度也可以很容易的根据需要用溶剂来调节。因此,溶剂型胶粘剂的涂布技术一般比较容易掌握。光明塑胶公司使用的就是沉吟剂型胶粘剂,因此产品质量相对来讲是比其它粘合剂生产出来的质量要高。对交联型的沉吟剂胶粘剂来讲,如果涂布前聚合物已出现部分交联,将会给涂布操作带来很大的困难,交联严重时,胶液中会出现凝胶颗粒甚至小块,使生产无法进行。 胶粘剂的粘度及其它流变特性是影响保护膜涂布行为最重要性

能,根据粘度随切变速度的依赖性,流体可以区别为牛顿流体、膨胀体和假塑体三种,而按照粘度切变时间的变化情况,流体又有牛顿流体,触变体和流变体之分,胶粘剂的流变性能偏离牛顿流体越大,在涂布操作中就越容易出现种种质量问题,尤其是当胶粘剂呈现膨胀体的性质时,由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加。pe保护膜https://www.sodocs.net/doc/c817887932.html,

精装修工程技术要求

二、精装修工程技术要求 (一)、标准、规 1、装饰工程施工及竣工验收中应遵循颁布的现行相关标准、规,主要有: 1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规》GB50210-2001; 2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 3)《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006; 4)《民用建筑工程室环境污染控制规》GB50325-2010; 5)《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2010; 6)《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2002; 7)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002; 8)《住宅装饰装修工程施工规》GB50327-2001 9)《建筑部装修防火施工及验收规》GB50354-2005; 2、精装修设计单位的设计要求、技术规及材料样板; 3、标准、规的执行 1)当规和检验标准、招标文件、施工图等技术文件之间有矛盾时,原则上 应执行较高标准。 2)当使用新材料、新工艺又无类似标准参考时,应事前经过试验取得成功, 并拟订专门施工案和工艺标准报监理认可,甲同意后可使用。

(二)、精装修工程施工质量标准 1、保利华南实业有限公司精装修工程施工质量标准 1)《装修工程统一做法》 2)《住宅项目公共区域装修标准》 上述两册施工质量标准随本招标文件下发。 2、质量管理与质量控制 1)施工组织设计及施工管理中,必须有健全的全面质量管理体系,按照质量管理规建立必要的机构、制度,并赋予其应有的权责,保证质量控制措施的落实,满足施工现场质量管理记录的要求。 2)施工质量检验制度,贯彻全过程质量控制的要求: 材料、设备的进场验收:对主要材料、器具和设备,无论是甲供材料还是乙供材料,都应办理报监理工程师验收的手续,未经监理工程师认可不得进场,不得用于本工程。 工序质量的控制检验:对各工艺流程,按工序的施工技术标准,进行质量控制、检查、测量,其数据必须达到设计、规及甲规定的要求。重要节点必须有自检和监理工程师的检验记录及影像记录,填入甲规定的表格。 各专业工种之间的交接检验:为了给后道工序提供良好的工作条件,使后道工序的质量得到保证,同时通过后道工序的确认,分清质量责任,促进对前道

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玻璃膜检验规范 1. 目的: 为了检测玻璃膜的性能,保障所提供的产品能持续满足客户的需求。 编制:审核:批准: 日期:日期:日期: 2. 适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测,以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。 3. 检验环境:正常日光灯(800-1200LUX光照),距离30cm处以45?角目视10秒; 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。 4. 产品检验:检验人员利用试验仪器进行检验和判断; 4.1每批次来料至少要做1pc的性能测试:透光率、铅笔硬度、落球测试等等。 100pcs <来料数量>1pc,性能测试抽测1pc;

1000pcs <来料数量>100pcs,性能测试抽测3pcs; 10000pcs <来料数量> 1000pcs,性能测试抽测5pcs; 5. 性能测试项目: (一)透光率测试 (二)耐磨测试 (三)硬度测试(铅笔划痕) (四)落球测试(跌落) (五)拉力测试 (六)耐油污(疏水)测试 (七)排气性能测试 (八)触摸灵敏度测试 (九)1D/2D硬度测试

下面分别对以上测试项目进行说明,测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。 一.透光率测试 检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。 1.2 仪器名称:透光仪 1.3 检验依据:参照产品材质规格、承认书。 1.4 操作步骤: 1.4.1 启动仪器电源,等待仪器启动后自检完成后开始测试; 1.4.2 把待测试的玻璃膜撕掉保护层,放置在测试处(如下图示); 1.4.3 读取测试数值,记录测得的“可视光”数值; 1.4.4 取不同的测试点测试4次,取最小值记录; 1.5 结果判定参考范围: 透光率玻璃膜透光率 ? 93% 1.6 记录测试结果。

保护膜的制作工艺流程

保护膜的制作工艺流程 一卷卷的保护膜,一张张的手机保护膜,一块块的包装保护膜,白色的、透明的、蓝色的、绿色的等等,我们都不少见。看到这些保护膜,不禁就会想,这么漂亮、这么光洁、这么多种厚度的保护膜是怎么制作出来的呢? 保护膜从生产到材料加工,是很繁琐的一个过程,需要经过不同的多重工艺技术制作。淘材网为大家介绍保护膜主要生产制作工艺。吹膜工艺:吹塑薄膜是将塑料在挤出机中熔融塑化,通过环形模头挤成膜管,由压缩空气将其吹胀冷却定型后制成的薄膜。 流延工艺:流延膜一般采用多层共挤工艺,通过T膜头将熔融树脂挤出,然后通过急冷辊进行冷却获得的薄膜。 双向拉伸工艺:双向拉伸膜是将熔融挤出的塑料进行高倍纵横两个方向的拉伸定型所制得的薄膜,它改变了高聚物分子及链段的排列,使其具有了高度平面取向性、结晶度提高,使薄膜的机械强度和表 面光洁度明显提高。 真空镀铝工艺:是在10-2-10-3Pa的高真空中,以电阻、高频或电子束加热的方式使铝汽化,在冷却的膜上凝结成均匀的金属薄膜。蒸镀工艺有间歇式、半连续式和连续式三种。 凹版印刷工艺:凹版印刷机是由放卷装置、印刷装置、传墨装置、干燥装置、张力控制装置、套色控制装置和收卷装置等构成。它是通过把印版浸泡于墨槽里,然后由刮刀将非雕刻部位除去油墨后在压 印胶辊的作用下,把油墨转移到承印基材上。

复合工艺:复合通过取长补短,使几种单一性能的材料结合成具有综合性能的新材料。 分切工艺:分切工艺是把大规格的膜卷分割成所需规格尺寸的工艺,随自动包装设备的应用越来越广,以膜卷出厂的形式越来越多。 检品工艺:半成品和成品在检品机上进行复卷,如传感器反馈的图样与已输入电脑的标准样在形状、尺寸、色彩诸方面存在的误差超出一定范围,检品机便自动停机予以检出。检品工序可减少后工序的 浪费并提高产品质量。 制袋工艺:复合软包装材料最终要通过制成各种包装袋才能使用,而包装袋是通过制袋机来实现的。 那么,现在保护膜你知道是怎样做出来的了吧?更多详情,请咨询淘材网.

精装修工程技术要求

二、精装修工程技术要求 (一)、标准、规范 1、装饰工程施工及竣工验收中应遵循国家颁布的现行相关标准、规范,主要有: 1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001; 2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 3)《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006; 4)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010; 5)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010; 6)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002; 7)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 8)《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327-2001 9)《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005; 2、精装修设计单位的设计要求、技术规范及材料样板; 3、标准、规范的执行 1)当规范和检验标准、招标文件、施工图等技术文件之间有矛盾时,原则 上应执行较高标准。 2)当使用新材料、新工艺又无类似标准参考时,应事前经过试验取得成功, 并拟订专门施工方案和工艺标准报监理认可,甲方同意后方可使用。 (二)、精装修工程施工质量标准 1、保利华南实业有限公司精装修工程施工质量标准 1)《装修工程统一做法》 2)《住宅项目公共区域装修标准》 上述两册施工质量标准随本招标文件下发。 2、质量管理与质量控制 1)施工组织设计及施工管理中,必须有健全的全面质量管理体系,按照质量管理规范建立必要的机构、制度,并赋予其应有的权责,保证质量控制措施

的落实,满足施工现场质量管理记录的要求。 2)施工质量检验制度,贯彻全过程质量控制的要求: 材料、设备的进场验收:对主要材料、器具和设备,无论是甲供材料还是乙供材料,都应办理报监理工程师验收的手续,未经监理工程师认可不得进场,不得用于本工程。 工序质量的控制检验:对各工艺流程,按工序的施工技术标准,进行质量控制、检查、测量,其数据必须达到设计、规范及甲方规定的要求。重要节点必须有自检和监理工程师的检验记录及影像记录,填入甲方规定的表格。 各专业工种之间的交接检验:为了给后道工序提供良好的工作条件,使后道工序的质量得到保证,同时通过后道工序的确认,分清质量责任,促进对前道工序的保护。必须进行由监理工程师签字认可的交接检验记录,防止发生不必要的纠纷。 隐蔽工程验收:施工单位在施工组织设计中应预先列出计划要明确验收的主要部位及项目,在隐蔽工程施工完成后,必须进行上报并由甲方及监理工程师审批隐蔽验收表格及影像记录,予以确认后方可安排后道工序实施。 3)检验批的验收:主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格;具有完整的施工操作依据、质量检查记录及影像记录。 4)检验工具:必须使用经过权威部门鉴定合格的检测工具。 5)观感质量验收:在施工过程中必须先做出样板,经甲方及监理认可后才能展开施工,否则达不到要求应无条件返工返修,其返工返修所产生的所有费用甲方不予以认可。 3、工程质量特别说明 1)防腐蚀: 本项目所使用的所有钢质材料必须考虑防腐蚀措施。 不可见的钢质材料如龙骨等必须采用热浸镀锌工艺,热浸镀锌工艺和厚度须符合《GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》的要求,其中镀锌平均厚度不小于50μm且须经钝化处理。 对可见的钢质材料,如果采用镀铜+镍+铬工艺,则其厚度不小于镀铜30μm+镍20μm+铬0.5μm,如果采用其它工艺,同样须考虑加强防腐蚀的措施。 304不锈钢、耐侯钢和铜件按设计要求进行采购及安装。 2)防霉:

墙纸工程材料技术要求及验收规程

墙纸工程施工及验收规程 1 、材料要求: 依据:壁纸产品必须满足下列有关标准,但不限于此。 中华人民共和国国家标准GB 18585-2001 《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》的要求。(见附页) 根据GB 50222---95 《建筑内部装修设计防火规范》的规定装修材料按其燃烧性能分为四级; QB/T 3805—1999 为中华人民共和国轻工行业标准《聚氯乙烯壁纸》 一、材料要求: 1.壁纸、壁布:壁纸、墙布的质量、环保要求及防火等级应符合设计和相应的国家标准要求。供应商应提供壁纸、壁布的质量、环保、防火性能的检测报告。 2.壁纸、壁布专用粘结剂、基膜、嵌缝腻子、玻璃网格布、接缝纸等,应根据设计和基层的实际需要提前备齐。其质量、环保要求应符合设计及相应的国家标准要求,供应商应提供壁纸、壁布专用粘结剂的环保、质量性能检测报告。 二、主要机具: 主要机具包括:腻子搅拌机、裁纸工作台、钢板尺(1m长)、壁纸刀、白毛巾、塑料桶、塑料盆、油工刮板、拌腻子槽、压辊、开刀、毛刷、排笔、擦布或棉丝、粉线包、小白线、铁制水平尺、托线板、线坠、盒尺、锤子、红铅笔、砂纸、笤帚、工具袋、水准仪等。 三、作业条件: .墙面腻子已完成,其表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正等应达到高级抹灰的标准,其含水率不得大于8%;木材制品含水率不得大于12%。 2.墙、柱、顶面上的水、电、风专业预留、预埋必须全部完成,且电气穿线、测试完成并合格,各种管路打压、试水完成并合格。 3.门套、踢角油漆已完成。 4.瓷砖地面铺装已完成,并将面层保护好。

5.墙面、顶棚清扫干净,如有凹凸不平、缺棱掉角或局部面层损坏处,应提前修补平整并干燥,混凝土(抹灰)表面应提前用腻子找平,腻子强度应满足基层要求。 6.先将突出墙面的设备部件等卸下妥善保管,待壁纸粘贴完成后再将其部件重新装好复原。 7.如基层色差大,设计选用的又是易透底的薄型壁纸,事先应对基层进行处理,使其颜色一致。 8.对湿度较大的房间和经常潮湿的墙面,壁纸前,基层应做防潮处理,并应采用有防水性能的壁纸、胶粘剂等材料。 9.对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间,经有关方确认后方可组织大面积施工。 2 、操作工艺: 工艺流程: 原则上是先壁纸顶棚后壁纸墙面。 基层处理、涂刷封闭底漆→刮腻子找平→吊垂直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整、清理 1.壁纸顶棚壁纸: 1.基层处理、涂刷封闭底漆:将顶棚表面的灰浆、粉尘、油污等清理干净后,涂刷一道封闭底漆,底漆要求满刷、不得漏刷。对于木基层,接缝、钉眼应用腻子补平,并满刮胶油腻子一遍,然后用砂纸磨平。 2.刮腻子找平:满刮腻子一道,待腻子干后打砂纸找平,再满刮第二遍腻子,腻子干后用砂纸打平、磨光。 3.吊直、套方、找规矩、弹线:首先应弹出顶棚中心线,并套方找规矩。墙顶交接处的分界原则:一般应以挂镜线或阴角线为界,没有挂镜线或阴角线的按设计要求弹线。先贴顶纸,后贴墙纸,一般应墙纸压顶纸。

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