首件送检通知单

首件送检通知单 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8

首件送检通知单QR-086 No:

特种设备检验意见通知书

特种设备检验意见通知书 编号： ： 经检验，你单位（产品编号：， 使用登记编号：，使用单位设备编号：， 使用地点：），存在以下问题，请于年月日前将处理结果报送我机构： 检 验 机 构 保

存 注：本通知书一式三份。一份检验机构存档，两份送受检单位，其中一份受检单位应当在要求的日期内返回检验机构。如果定期检验时存在B类或者超过5项C类项目不合格，或者受检单位未在要求的日期内返回检验机构，检验机构还应当报负责设备使用登记的特种设备安全监察机构。 特种设备检验意见通知书 编号： ： 经检验，你单位（产品编号：， 使用登记编号：，使用单位设备编号：， 使用地点：），存在以下问题，请于 年月日前将处理结果报送我机构：

受 检 单 位 返 回 注：本通知书一式三份。一份检验机构存档，两份送受检单位，其中一份受检单位应当在要求的日期内返回检验机构。如果定期检验时存在B类或者超过5项C类项目不合格，或者受检单位未在要求的日期内返回检验机构，检验机构还应当报负责设备使用登记的特种设备安全监察机构。 特种设备检验意见通知书 编号： ： 经检验，你单位（产品编号：， 使用登记编号：，使用单位设备编号：， 使用地点：），存在以下问题，请于 年月日前将处理结果报送我机构：

受 检 单 位 保 存 注：本通知书一式三份。一份检验机构存档，两份送受检单位，其中一份受检单位应当在要求的日期内返回检验机构。如果定期检验时存在B类或者超过5项C类项目不合格，或者受检单位未在要求的日期内返回检验机构，检验机构还应当报负责设备使用登记的特种设备安全监察机构。 受检单位须知 1）检验结果为不合格的电梯，建议立即停止使用。

材料送检规范

送检取样 一、水泥试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。 2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。 二、钢筋试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为400～500mm，弯曲试验一般为350mm。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为450mm。 四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验 1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。 七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取5块为一组做强度试验。 八、轻集料混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10块为一组。 九、蒸压灰砂砖试验 1. 取样频率：每10万块为一批，不足10万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10~20块为一组。 十、烧结普通砖 1. 取样频率：每3.5～15万块为一批，不足3.5万块仍作为一批。

资料员与送检工作流程

资料员工作流程第一部分 开工前资料开工前资料开工前资料开工前资料 1、中标通知书及施工许可证 2、施工合同 3、委托监理工程的监理合同 4、施工图审查批准书及施工图审查报告 5、质量监督登记书 6、质量监督交底要点及质量监督工作方案 7、岩土工程勘察报告 8、施工图会审记录 9、经监理（或业）批准所施工组织设计或施工方案10、开工报告 11、质量管理体系登记表12、施工现场质量管理检查记录13、技术交底记录 14、测量定位记录 第二部分质量验收资料 1、地基验槽记录 2、基桩工程质量验收报告 3、地基处理工程质量验收报告 4、地基与基础分部工程质量验收报告 5、主体结构分部工程质量验收报告 6、特殊分部工程质量验收报告 7、线路敷设验收报告 8、地基与基础分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 9、主体结构分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录10、装饰装修分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 11、屋面分部及所含子分部、分项、质量验收记录检验批质量验收记录 12、给水、排水及采暖分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录13、电气分部及所含子分电气分部、分项、检验批质量验收记录 14、智能分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 15、通风与空调分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录16、电梯分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 17、单位工程及所含子单位工程质量竣工验收记录 18、室外工程的分部（子分部）分项分、

检验批质量验收记录 第三部分试验资料 1、水泥物理性能检验报告 2、砂、石检验报告 3、各强度等级砼配合比试验报告 4、砼试件强度统计表、评定表及试验报 5、各强度等级砂浆配合比试验报告 6、砂浆试件强度统计表及试验报告 7、砖、石、砌块强度试验报告 8、钢材力学、弯曲性能检验报告及钢筋焊接接头拉伸、弯曲检验报告或钢筋机械连接接头检验报告 9、预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告 10、桩基工程试验报告桩基工程试验报告 11、钢结构工程试验报告 12、幕墙工程试验报告 13、防水材料试验报告 14、金属及塑料的外门、外窗检测报告（包括材料及三性） 15、外墙饰面砖的拉拔强度试验报告 16、建（构））筑物防雷装置验收检测报告 17、有特殊要求或设计要求的回填土密实度试验报告 18、质量验收规范规定的其他试验报告 19、地下室防水效果检查记录地下室防水效果检查记录 20、有防水要求的地面蓄水试验记录 21、屋面淋水试验记录 22、抽气（风）道检查记录 23、节能、保温测试记录 24、管道、设备强度及严密性试验记录 25、系统清洗、灌水灌水灌水灌水、通水、通球试验记录 26、照明全负荷试验记录 27、大型灯具牢固性试验记录 28、电气设备调试记录 29、电气工程接地、绝缘电阻测试记录 30、制冷、空调、管道的强度及严密性试验记录 31、制冷设备试运行调试记录 32、通风、空调系统试运行调试记录 33、风量、温度测试记录 34、电梯设备开箱

材料的送检取样要求规范

建筑材料及制品取样方法指南 1、水泥： 连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂： 同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。 物理检验20kg 化学分析：1 kg 3、碎石或卵石： 同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。 取样数量：大于40 kg 4、砼配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1）普通砼： 水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 2)抗渗砼: 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 3)水工/水下砼： 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 4)抗折砼: 水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:100/100 kg 5、砂浆配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料： 同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。 细集料：10L 粗集料：50L 7、粉煤灰： 以连续供应的每200T（按含水量小于1%的干灰的重量计）相同等级的粉煤灰为一批。不足200T者按一批计。取样数量：不少于3 kg

工程建筑材料送检规范说明(最新版)

一、常用建筑材料送样要求 一、砼、砂浆等强度检验 1、砼抗压：三块试件为一组。砂浆抗压：六块试件为一组。硫磺锚固砂浆：（5CM 立方体）三块试件为一组。水泥土：三块试件为一组。砼抗折：三块试件为一组。碎石强度：（5CM立方体）六块试件为一组。道碴强度：（5CM圆柱体）六块试件为一组。 2、试件应在28天龄期到达之前送到检测中心。除水泥土试件龄期90天或特殊要求的试件外，任何试件不得超过28天。 3、试件必须有制作日期、强度等级等记号。记号宜用钉子刻划，不宜用墨笔写。任何空白试件都不予受理。 二、水泥物理检测 1、水泥委托检验试样，必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得对有两个以上出厂编号的水泥混合取样。 2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20个以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。 三、砼小型空心砌块、砖强度检验 1、随机抽样。 （1）砖：3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。 （2）砌块：5万块为一批，不足5万块按一批计。 2、十五块砖为一组。 3、七块砌块为一组。 四、钢筋抗拉、冷弯检验

1、原材料四根为一组。两根作抗拉试验，长度为500～550 mm；两根作冷弯试验，长度为350～400mm。 2、从每一验收批中抽取两根钢筋，在每根钢筋距端头不小于50cm处截取拉力和弯曲试件各一段。 3、搭接焊接抗拉试验三根试件为一组，长度为600mm（d＞25mm，长度为650mm）。 4、闪光对焊试验六根试件为一组，抗拉试件三根，长度为550mm；冷弯试件三根，长度为400mm。 五、碎石、黄砂送样要求 1、黄砂、碎石均以400m3或600t为一组验收批，不足上述数量者为一批。 2、取样： （1）、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共八份（碎石共十五份），组成一组样品。（2）、从皮带运输机上取样时，应在运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂四份（碎石八份）组成一个样品。 （3）、从火车、汽车、轮船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂八份（碎石十六份）组成一组样品。 3、每组砂样品的最少取样数量（Kg）： 4、每组碎石样品的最少取样数量(kg):

《原材料检验入库管理规定》

1 目的 为规范原材料检验入库流程，明确IQC工作流程及相关部门配合完成事项，特制订本 管理办法。 2 范围 适用于本公司所有外购原材料的检验入库管理。 3 术语定义 无 4 职责 品质部： 负责量产外购原材料的检验、判定、标识、不合格品处理。 负责制作检验作业文件，负责检验数据的记录、整理、分析、存档。 负责原材料检验用设备、仪器、检具的检定/校准、维护保养。 库房： 负责核查到货原材料规格、数量与到货单的一致性。 负责原材料到货后的检验提请，填写《送检通知单》。 负责协助IQC检验人员在取样过程中对原材料进行搬运、开箱/封箱等工作，以便进行抽样检验。 负责不合格原材料的隔离。 研发/工艺： 负责各种原材料技术规范的编制和下发。 负责对试验用料进行判定。 负责协助处理原材料异常问题。

5 业务流程图 6 实施程序 供应商送料，经仓管员点收，确认物料的规格、数量相符后，查看供应商提供出货检

验报告、产品外包装、供应商合格证，填写《送验通知单》再交品质保证部IQC进行验收。 对来料类型进行判定，对于量产用原材料由IQC依据相应检验规范进行检验，库房协助做好物料的搬运和开箱工作；对于试验用料，由仓库将《送检通知单》提交技术部门，由技术部门判定是否可用；对于没有检验规范的物料由技术部下发临时检验规范，需要时由技术部协助完成来料检验工作，若无法提供临时检验规范，则技术部负责走《特采单》流程，报各相关部门评审，并公布评审结果。 接到仓库通知后，准备检验规范文件、检测工具等。 检验员依据相应检验规范对原材料进行检验，将检验结果如实填写至《来料检验报告》，对于供应商所来物料未提供检验报告、外包装无合格证标识，IQC可直接判定来料不合格。 检验合格的物料由IQC做合格判定，并在物料上贴合格标签，盖“IQC PASS”印章，并通知仓库办理入库手续，检验不合格物料由检验员在物料外包装上贴不合格标签，盖“不合格”印章，并开具《不合格品报告》，不合格品处置流程按照《不合格品控制程序》执行。 将《不合格品报告》传递至质量工程师（SQE），质量工程师于一个工作日内向IQC 反馈处理结果。根据来料不合格情况，由SQE根据情况向采购部发出8D报告，采购部应按时间节点要求督促供应商进行整改，并提交整改资料。 对于紧急生产用料,应由物控部提出紧急要求, 填写《材料紧急需求单》，经相关部门签核后，最终确认是否可上线使用，品质保证部IQC负责对相关品质进行追踪确认。 生产制程中发现的原材料异常状况,线上人员需通知品质保证部IQC人员，品质保证部IQC人员对异常做出合格与否的判定，判定为不合格的，开具《不合格品报告》，按照《不合格品控制程序》进行处理。 对不配合本公司品质要求的供应商，若采购部继续允许该供应商对本公司物料的提供，品质保证部将对该供应商所有来料不予检验，并向上级部门对采购部进行投诉，适时取消该供应商资格。 检验员将每天的来料信息汇总至《来料检验清单》，不合格原材料记录在《电芯原材料质量问题对策表》中，《来料检验报告》与供应商出货报告共同存档管理。 定期对来料检验质量状况进行统计分析，对于质量不达标的供应商可要求其整改或淘汰。 7 相关文件

原材料送检要求

原材料建筑材料送检要求

原材料建筑材料送检要求 料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 （二）结构实体检验用同条件养护试件 （三）预拌（商品）混凝土 （四）混凝土抗渗试块 （五）粉煤灰混凝土 （六）试件制作和养护 二、砌筑砂浆试件的取样 （一）抽样频率 每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 （二）试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为 70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不

超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的 吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 (3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm； 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 4、试件养护 (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。 (2)标准养护的条件是： a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。 c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。 (3)当无标准养护条件时，可采用自然养护。

材料的送检取样要求规范

实用标准文案 建筑材料及制品取样方法指南 、水泥：1 500T，袋装不超过200T 为一批。随机取样，袋装水泥从连续进料的同种水泥，散装不超过 20 个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3 个车罐中取等量水泥。 物理检验12kg化学分析： 1 kg （存放期超过 3 个月必须进行复检） 2、砂： 同产地同规格，400m3或600T8 点、均布、等量取样，取样前先为一批，不足以一批论。 将表层砂铲除。 化学分析：物理检验20kg 1 kg 、碎石或卵石：3 同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、 5 个部位上，取等量的15 份，混均组面一组试样。中部和底部均匀分布的各 取样数量：大于40 kg 4、砼配合比：

注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为 3 个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1）普通砼： 水泥： 1 袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5 ㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5 ㎜） 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg :抗渗砼2)砂：60kg袋或50 kg连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg水泥：1 外加剂:2 kg :80/60 kg或大/小石 水下砼：/3)水工 砂：60kg连续级配石：60kg粉煤灰袋或水泥：1 50 kg 10 kg外加剂:2 kg或大/小石:80/60 kg :抗折砼4) 砂：80kg 2 水泥：袋或100 kg连续级配石：140kg粉煤灰10 kg外加剂:2 kg 或大/小石:100/100 kg 、砂浆配合比：5 3 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 砂：包或1 10 kg20kg石灰膏：1kg外加剂：1kg（石灰膏、外加剂为可选）

试样送检流程表

试件送样及送检流程 一、原材见证取样、送检流程及归档资料 二、施工过程质量检测试验送检流程及归档资料（现场制作）

三、实验取样相关规定

1、水泥的取样标准 水泥出厂质量合格证的验收，水泥出厂质量证明合格证应由生产厂家的质量部门提供给使用单位，作为证明其产品质量性能的依据， （1）、取样 ①、散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,但一批的总量不得超过500t。随机地从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。 ②、袋装水泥：对同一水泥厂生产的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥作为一批。但一批的总量不得超过200t。随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。 ③、对已进场的每批水泥，视在厂存放情况，应重新采集试样复试其强度及安定性，存放期超过三个月的水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。 ④、取样要有代表性，所取试样总数不少于12Kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准试验，一份密封保存，以备复验用。 （2）、水泥重点检测指标 抗折强度、抗压强度、凝结时间、安定性、细度 2、钢筋原材的取样试验 （1）、钢筋原材试验应按批进行。 （2）、每批由同一厂别、同一炉缸号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。 （3）、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋，每批数量不得大于60T，每批取试样一

组。 （4）、每一验收批中取试样1组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 （5）、取样方法： ①、按规定凡取2个试件的，均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。 ②、低碳钢热轧圆盘条冷弯试件取自不同盘。 ③、试件在切取时，在钢筋任意一端截去500mm后切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。 注意事项： ①、钢筋的材质证明要“双控”，各验收批钢筋出厂质量合格证和试验报告单缺一不可，材质证明与实物应物证相符。 ②、钢筋出厂质量合格证应有生产厂家质量检验部门的盖章，质量有保证的生产厂家，钢筋标牌可作为质量合格证。 ③、钢筋试验报告单中应有试验编号，便于与实验室的有关资料查证核实。试验报告单应有明确结论并盖章齐全。 ④、钢筋试验不合格单后应附试件复试合格试验报告单或处理报告。不合格单不允许抽撤。 ⑤、热轧圆盘钢筋在送试前不得冷拉，而应该在盘上截下后人工调直。 （6）、钢筋重点检测指标 抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯、最大力总伸长率、重量偏差 3、砂子试验 （1）、砂试验以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为

建筑工程材料送检要求

建筑工程材料送检\复检要求汇总 一、钢筋混凝土结构用钢 (一)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 1.执行标准:GB 1499、1-2008 2.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根,其中2根做拉伸试验,2根做弯曲试验。超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差; (二)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 1.执行标准:GB 1499、2-2007/XG1-2009 2.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根,其中2根做拉伸试验,2根做冷弯试验。超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (三)余热处理钢筋 1.执行标准:GB 13014-1991 2.验收批次:余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。用《碳素结构钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (四)冷轧带肋钢筋 1.执行标准:GB 13788-2008 2.验收批次:冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺与同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。逐盘或逐捆做1个拉伸试验,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (五)低碳钢热轧圆盘条 1.执行标准:GB/T 701-2008 2.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。 3.检验项目:拉伸;弯曲;原材重量偏差。 (六)冷轧扭钢筋 1.执行标准:JG 190-2006 2.验收批次:检验批应由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。每批应不大于20t,不足20t应按一批计。。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (七)冷拔低碳钢丝 1.执行标准:JGJ 19-2010 2.验收批次:取样批量:冷拔低碳钢丝应成批进行检查与验收,每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成,甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t,乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。 a) 甲级钢丝按盘编号,逐盘取样,截去端头50cm后取2个试样,分别做拉力与180°反复弯曲试验。拉力试样长40cm,弯曲试样长15cm。 b) 乙级钢丝从外观检查合格的每批中任取3盘,截去端头50cm,每盘各截取长、短试件各一根,分别做拉力与反复弯曲试验。长试件长40cm,短试件长15cm。

关于钢筋进场、取样、送检、材质证明书及试验报告发放的规定

关于钢筋进场、取样、送检、材质证明书及试验报告发放的规定

关于钢筋进场、取样、送检等问题的处理方法的有关规定 钢筋进场后，项目材料员组织材料验收（包括材质证明书）填写钢筋送检通知单和钢筋进场台帐。 材料员填写送检通知单时，请钢筋加工队注明钢筋用于哪个单位工程（本项目有15个单位工程：1—10#楼、地下车库、会所、南人防、北人防、职工管理房）和哪个结构层。材料员需注明生产厂家、炉号（牌号）、进场日期、吨位等送检通知单中所规定的内容。 钢筋进场台帐按如下格式填写。 钢筋进场台帐 序号进场 日期 生产 厂家 炉号 （牌号） 规格吨位 材质证明书（出产合格证、 标牌）提供及移交情况 报验 情况 送检通知 单编号 备注试验组收到送检通知单后，按程序要求进行见证取样（取样组数 根据规范规定来确定）并填写材料检验台帐（钢筋）。材料检验台帐的格式如下。 材料检验台帐（钢筋）中“报告处置情况”栏的填写方式：报告××××代表××吨钢筋，主要用于××单位工程或×号楼×部位或楼层×吨，用于××单位工程或×号楼×部位或楼层×吨……，报告原件存放××单位工程资料中，其它单位工程作抄件。抄件由栋号资料员交王平，统一到试验室盖章。 为便于“报告处置情况”栏的填写，钢筋组按下表要求提供各单位工程不同部位或楼层的钢筋需用量。 “报告处置情况”栏填写时，由王平、胡岚、郑杰平等人确定处

置方法。各栋号必须服从。 钢筋材质证明书（原件）由项目材料员收集，在钢筋进场后5天内移交项目工程技术部资料员胡岚，胡岚会同郑杰平、王平根据钢筋试验报告的处置办法确定材质证明书原件存放在××单位工程的资料内，其它单位工程采用复印件。胡岚在复印件上注明哪份用于哪个单位工程及该单位工程的使用数量，并将复印件交项目材料员到钢材供应商处加盖公章。项目材料员将加盖公章的复印件交栋号资料员。 关于取样问题：栋号施工过程中，如需取样送检，先填写取样送检通知单并确定取样组数。试验员按要求取样后，应填写“取样回执”交栋号资料员。 取样回执单 栋号： 年月日，我已按你栋号年月日取样送检通知单的要求取样送检，取样组数组，取样人，试验报告预计在天后取回。 取样人：日期： 关于商品混凝土的原材料检验报告：每月底由栋号填写商品混凝土浇注量表交王平，王平会同郑杰平、胡岚，确定原材料检验报告的需用份数，然后由项目工程技术部以书面形式（工作联系函）向混凝土公司索要原材料检验报告。如索回的份数不够，由胡岚、王平组织栋号资料员、试验员作抄件并加盖

关于钢筋进场、取样、送检、材质证明书及试验报告发放的规定

关于钢筋进场、取样、送检等问题的处理方法的有关规定 钢筋进场后，项目材料员组织材料验收（包括材质证明书）填写钢筋送检通知单和钢筋进场台帐。 材料员填写送检通知单时，请钢筋加工队注明钢筋用于哪个单位工程（本项目有15个单位工程：1—10#楼、地下车库、会所、南人防、北人防、职工管理房）和哪个结构层。材料员需注明生产厂家、炉号（牌号）、进场日期、吨位等送检通知单中所规定的内容。 钢筋进场台帐按如下格式填写。 钢筋进场台帐 试验组收到送检通知单后，按程序要求进行见证取样（取样组数根据规范规定来确定）并填写材料检验台帐（钢筋）。材料检验台帐的格式如下。 材料检验台帐（钢筋）中“报告处置情况”栏的填写方式：报告××××代表××吨钢筋，主要用于××单位工程或×号楼×部位或楼层×吨，用于××单位工程或×号楼×部位或楼层×吨……，报告原件存放××单位工程资料中，其它单位工程作抄件。抄件由栋号资料员交王平，统一到试验室盖章。 为便于“报告处置情况”栏的填写，钢筋组按下表要求提供各单位工程不同部位或楼层的钢筋需用量。 “报告处置情况”栏填写时，由王平、胡岚、郑杰平等人确定处置方法。各栋号必须服从。

钢筋材质证明书（原件）由项目材料员收集，在钢筋进场后5天内移交项目工程技术部资料员胡岚，胡岚会同郑杰平、王平根据钢筋试验报告的处置办法确定材质证明书原件存放在××单位工程的资料内，其它单位工程采用复印件。胡岚在复印件上注明哪份用于哪个单位工程及该单位工程的使用数量，并将复印件交项目材料员到钢材供应商处加盖公章。项目材料员将加盖公章的复印件交栋号资料员。 关于取样问题：栋号施工过程中，如需取样送检，先填写取样送检通知单并确定取样组数。试验员按要求取样后，应填写“取样回执”交栋号资料员。 取样回执单 栋号： 年月日，我已按你栋号年月日取样送检通知单的要求取样送检，取样组数组，取样人，试验报告预计在天后取回。 取样人：日期： 关于商品混凝土的原材料检验报告：每月底由栋号填写商品混凝土浇注量表交王平，王平会同郑杰平、胡岚，确定原材料检验报告的需用份数，然后由项目工程技术部以书面形式（工作联系函）向混凝土公司索要原材料检验报告。如索回的份数不够，由胡岚、王平组织栋号资料员、试验员作抄件并加盖试验室公章后，发至栋号。

材料见证取样和送检制度

为规范工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，根据建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》制定本制度。 一、实施见证取样和送检检测的项目： 1、用于结构的混凝土试块（28天标准养护）； 2、用于结构的钢筋和连接接头试件； 3、用于结构的混凝土中使用的掺加剂； 4、用于结构实体检验的混凝土同条件试块； 5、用于结构的钢材和焊接材料； 6、用于工程的防水材料； 7、用于工程结构的砂、石； 8、合同约定应进行见证检验的项目； 9、用于国家规定必须实行有见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 二、见证取样的工作程序： 1、工程项目施工开始前，项目监理机构要督促施工单位尽快落实见证取样的送检试验室。对于施工单位提出的试验室，监理工程师要进行实地考察。试验室一般是和施工单位没有行政隶属关系的第三方。监理工程师应从以下5个方面对施工单位委托的试验室进行考核： ⑴试验室的资质等级及其试验范围； ⑵法定计量部门对试验设备出具的计量鉴定证明； ⑶试验室的管理制度；

⑷试验人员的资格证书； ⑸本工程的试验项目及其要求。 2、在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识。标识应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。 3、见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单，委托单应有见证人员和送检人员签字。检测单位应检查委托单及试样上的标识，确认无误后方可进行检测。 三、实施见证取样的要求： 1、凡涉及结构安全的试块和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。 2、见证人员应由建设单位或监理单位具备见证员资质的专业技术人员担任，并应由建设单位或监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该项工程的质量监理机构。 3、施工单位从事取样的人员一般应由专职质检人员担任。 4、送往试验室的样品，要填写“送验单”，送验单要盖有“见证取样”专用章，并有见证员的签字。 5、检测单位应严格按照有关管理规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告。见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检测的专用章。 6、当承包单位采用新材料、新工艺新技术、新设备时，专业监理工程师应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审

材料送检规范

材料送检要求 一、水泥 抽检方法及取样批量： （1）对于进场水泥必须实行100%的见证取样，且应送到有资质和计量认证的检测单位进行检测、其中不少于5%由工程质量监督机构进行监督抽检，并送至质量监督检测单位进行检测；检验报告备注栏中应分别注明见证人或监督员，并加盖“有见证检验”或“监督抽检“专用章。（2）同一水泥生厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥：散装水泥：≤500t/批 袋装水泥：≤200t/批 （3）当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）必须复检。 二、钢筋 抽检方法及取样批量： （1）对于进场钢筋必须实行100%的见证取样，且应送到有资质和计量认证的检测单位进行检测、其中不少于5%由工程质量监督机构进行监督抽检，并送至质量监督检测单位进行检测；检验报告备注栏中应分别注明见证人或监督员，并加盖“有见证检验”或“监督抽检“专用章。（2）同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋： ①热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋：≤60T/批。②冷轧带肋钢筋：≤50T/批。

③钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20T/批。 三、砌体： 抽检方法及取样批量 （1）对于进场砌体必须实行100%的见证取样，且应送到有资质和计量认证的检测单位进行检测；检验报告备注栏中应分别注明见证人，并加盖“有见证检验”专用章。 （2）同一产地、同一规格的砌体： ①蒸压加气混凝土砌块：每一万块为一批，不足一万块时亦为一批。②轻集料混凝土小型空心砌块：每一万块为一批，不足一万块亦为一批。 ③普通混凝土小型空心砌块：每一万块为一批，不足一万块时亦为一批。 ④蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖：每10万块为一批，不足10万块亦为一批；烧结砖类每3.5万块为一批，不足3.5万块亦为一批。 四、轻板墙体材料 抽检方法及取样批量： 对于进场墙体必须实行100%的见证取样，且应送到有资质和计量认证的检测单位进行检测；检验报告备注栏中应分别注明见证人，并加盖“有见证检验”专用章。 五、砂、碎石及卵石 抽检方法及取样批量

建筑材料送检规范

建筑材料送检规范 建筑工程常用材料或构件检验指导意见书 为规范我市建筑质量行为，提高我市建筑施工管理水平，现将我国现行有关标准、规范中材料或构件检验的批量（验收批）要求摘录如下。安装工程另发，较特殊的工程如预应力工程、网架工程、劲钢（管）混凝土工程、加固工程、防腐工程、高级装饰工程等详见相关规范。 1、钢材 按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格（直径）、同一交货状态，总重量不大于60吨为一批（不足60吨按一批计） 注：其中冷拉钢筋每批数量不大于20吨。 冷拔低碳钢丝每批数量不大于5吨。 冷轧扭钢筋每批数量不大于10吨。 2、钢筋焊接 2.1电弧焊：①.在工厂焊接条件下，以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批； ②.在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 2.2闪光对焊：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 3.3电渣压力焊：在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。 3、钢筋机械连接 3.1钢筋锥螺纹连接：①同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。②在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 3.2带肋钢筋套筒挤压连接: ①同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批进行检验与验收。 ②在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 4、型钢（钢板、工字、槽钢、角钢）焊接 4.1凡以下情况应进行焊接工艺试验： ①结构钢材系首次应用。 ②焊条、焊丝、焊剂的型号改变。 ③焊接方法改变，或由于焊接设备的改变而引起焊接参数改变。 ④焊接工艺改变。 4.2一级、二级焊缝应提供超声波或射线探伤报告。 5、预埋铁件钢筋T型接头 以300个同类型预埋铁件作为一批。若一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，也应按一批计算。 6、钢结构高强度螺栓检验 6.1螺栓实物最小载荷检验，3000套为一个验收批。

原材料取样规定及送检要求内容

原材料取样规定及送检要求 一、电线电缆、开关插座、电线套管 每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规 1、电线、电缆：各10米。 2、开关、插座：各6个。 3、电线套管：1·2×6米根。 二、粗、细骨料： 粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准 三、砂和砂石地基 1、每单位工程不应少于3点。 2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。 3、3000以上工程，每300至少有一点。 4、每一独立基础下至少应有一点。 5、基槽每20延米应有一点。 四、土方回填土 1、平整后的场地表面应逐点检查。 2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。 3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。 五、各种窗户： 1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。不得附有

任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。 2、试件镶有应符合设计要求。 3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。 六、各种阀门： 同一厂家、同规格尺寸。DN<50每一规格取设计用量的10%。DN>50取设计用量的100%。 七、各种管材： 1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取 1.5M×3根。 2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。 八、砼抗渗： 1、同一工程、同一配比取样布少于1次。 2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。 3、每项工程不得少于2组试件。 4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。 九、烧结多孔砖： 同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，

建筑材料检测取样送检程序方法要求

建筑材料检测取样送检程序方法要求 为加强工程质量管理，进一步规范建筑材料取样送检工作，保证工程送检材料的真实性。江苏省建委特制定了《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》。该《规定》要求江苏省所有建设工程使用的全部原材料、半成品材料及现场制作的混凝土、砂浆试块及钢筋连接件等都必须实行见证取样送检。 所谓见证取样送检是指取样员必须在见证人员在旁见证的情况下，按有关技术标准（规范）的规定，从检验对象中抽取试样并封样。在见证人员随同下一起送检测机构试验。 一、见证取样送检程序 1、建设单位到质监站办理监督手续时，同时到检测中心报《见证人员授权书》。 2、取样员在见证人员在场见证时，按有关规范、标准抽取试样。 3、抽取的试样在见证人员监护下送检测中心。 4、检测中心收样，由建设单位人员填写检测委托单，见证人员须在委托单上签字。 5、建设单位填写委托单时，应提供各项原材料的产品合格证，合格证内容有生产厂家、出厂日期，产品品种规格、编号、吨位等。 二、建筑材料的取样方法及要求 （一）混凝土 用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土，其取样不得少于一次； 2、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 商品砼应在交货地点取样，每100m3相同配合比的砼，取样不得少于一次，一个工作班拌制的同配合比砼不足100m3时，取样也不少于一次；当一个分项工程中连续供应相同配

材料送检和送检的一些注意问题

材料送检和送检的一些 注意问题 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

材料送检和送检的一些注意问题 一．收集水泥、砂、砖、钢筋的相关资料（仓管、材料员）（1）、水泥：合格证、出厂检验报告、放射性检验报告、进场的数量（2）、砂：砂的原产地、进场的数量、放射性检验报告 （3）、砖：合格证、出厂检验报告、放射性检验报告 （4）、钢筋：钢材产品质量证明书 二．核对经济标书、厂家选定联系函、看其是否符合要求 三．符合要求，则进行材料报审 1.工程材料/构配件/设备报审表GD2202009 2，数量清单 3.产品质量证明文件（合格证、出厂检验报告、放射性检验报告）4，自检结果 四．见证取样 1、跟监理约定取样时间，一起到现场进行取样 2.填写（见证记录） 五、材料送检 1.跟司机约定好时间一起去检测室 2填写好材料送检委托单 3、准备好试样 4、将试样送去检测室检测 5、到达检测室将试件和委托单交给收样人 6、收样人收到之后根据编排给出试件的标签，我们将标签贴到试件上

7、然后将取回委托单底单，返回工地。 8、待检测报告出来后，再拿底单到检测室，并交齐检测费用，取回检测报告。 送检的一些注意问题 1.怎么样才能知道什么时候材料进场 （1）问材料员、仓库管理员 （2）可能施工现场（每天至少跑一次工地） （3）每天对工地进行全方面的照相（以相片了解工程进度方便做资料，比方说混凝土主体施工到哪了会一清二楚） 2.怎么样去收集材料的产品证明文件 （1）找材料供应商索取 （2）找材料员索取 （3）找仓管索取 3.怎么样知道进场的数量多少 （1）问仓管找他要进货单 （2）找财务、会计要进货单 （3）问材料员 混凝土配合比设计报告 一．混凝土配合比 1.自拌混凝土： （1）在图纸中找出混凝土的强度等级和部位 （2）将混凝土的原材料试样准备两份（一份检测自身质量、一份做配合比）（3）在混凝土施工前一个月将配合比送至检测室进行配比