工业工程面试基本知识

一、工业工程：用系统工程学及管理学的思想方法对组织系统的功能结构和界面进行分析、设计、优化以解决用低成本与高质量的实现矛盾问题。

二、I E八大应用范围：工程分析、价值分析、动作研究、工作标准、时间研究、时间标准、工厂布置、搬运设计

三、工业工程八大目标：可获利性（Profitability ）、有效性（Effectiveness）、高效（Efficiency ）、适应性（Adaptability ）、响应性（Responsiveness）、高质量（High Quality ）、持续改进（Continuous Improvement）、经济可承受行（ Economic Affordability ）。

四、工业工程八大意识：1、以人为中心意识 2、问题改革意识 3、全局意识 4、简化意识 5、

成本效益意识 6、快速响应意识 7、持续改进意识 8、创新意识。

七、标准工时=实测时间x评核系数x（ 1 +宽放率）

八、生产线平衡率 =各工序时间总和 /（最长工序时间 * 人数）

（其中：最长工作时间（ pitch time） =生产线循环周期（ cycle time）简称： CT）

十三、 6S 指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

十四、现场管理七大理论与方法：约束理论（TOC）、准时制生产（JIT）、协同商务（CC）、

并行理论（CE）、柔性制造（FMS ）、敏捷制造（AM ）、精益生产（LP）

十六、动改法ECRS原则：必要性原则（Eliminate ）、可行性原则（Combine）、重新排列原则（Rerange）、化简原则（Simple）

二十、 JIT 四个成功实施原则：消除浪费、员工参予决策、供应商参予、全面质量管理

工业工程专业面试常考专业知识

一.工业工程八大浪费：1 、过量生产的浪费；2、库存的浪费；3、等待的浪费；4、搬送的浪费；

5、加工的浪费；

6、动作的浪费；

7、产品缺陷的浪费；

8、管理的浪费。

二、什么是5W2H : What:工作的内容和达成的目标Why :做某项工作的原因 Who :

参加某项工作的具体人员，以及负责人 When :在什么时间、什么时间段进行工作 Where: 工作发生的地点 How :用什么方法进行 How much :需要多少成本

三、工业工程七大手法: 1 、作业分析； 2 程序分析（运用 ECRS 技巧）；3 动作分析（动作

经济原则）；4时间分析； 5 稼动分析； 6布置搬动分析； 7 生产线平衡

五、工业工程的定义:美国工业工程学会（AIIE ）对工业工程的定义是:工业工程是对人、

物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。

六、工业工程（IE）的主要范围：现阶段的 IE （工业工程）的主要工作范围大致是：工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析（V.A、、工厂布置、搬运设计等。

八、生产线的平衡计算公式：平衡率=（各工序时间总和/ （人数*CT ））*100=（刀ti/ （人数*CT ））*100 平衡损失率 =1-平衡率

九、ECRS 四大原则：Eliminate （取消）、Combine （合并）、Rearrange （重排）、Simple （简化）

十、6S:整理、整顿、清扫、清洁、安全

十二、全员设备管理 TPM ：

TPM 设备管理的指导思想是“三全” ，即：全员、全系统、全效率。

全员：当代企业管理的普遍理念，是指凡是涉及到设备的规划、研究、设计、制造、使用、维修、供应等所有部门的有关人员，从企业管理者直到第一线操作工人，都参与设备管理，分别承担相应的职责。

全系统： TPM 全系统生产维修体系，由生产维修和基础保养两部分构成，其中基础保养是对常规生产维修的补充和支持。

全效率：又称设备综合效率OEE，设备综合效率由设备时间开动率、性能开动率和合格品

率相乘而得，其中性能开动率又是净开动率与速度开动率相乘而得设备的综合效率反映了设备在计划开动时间，即负荷时间内有价值的利用。

十三、看板管理

常作"Kan ban管理，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制现

场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配

合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。准时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运” 。看板的信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。及时生产方式的看板在生产线上分为两类：领取看板和生产看板。

十四、目视管理：目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

十五、供应链：围绕核心企业，通过对信息流，物流，资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中.它是将供应商，制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链模式

重大工业工程硕士生复试试题

2009年工业工程专业推免硕士生复试试题 英语翻译 一篇设施布置的英语短文要求翻译成汉语。 基础工业工程部分 1、某一给定时期的产出量与投入量之比（） 2、一个工人操作一台机床的时间是15s，机器工作时间是30s，则一个工人可以操作几台机 器（） 3、以下哪个属于辅助性动素（） 4、经过100次观测，求得某设备的开动率为75%，若取绝对精度为±3%，求观察次数（） 5、伸手向50cm处取M20的螺栓，MOD值为（） 6、工作抽样需要对操作者或机器进行（） 7、以下哪个不属于动作经济原则（） 8、以下哪个不属基础工业工程的应用范围（） 9、把物品分门别类放置，属于5s中的（） 10、 工程经济 1、在实际经济生活中，有些产品的市场价格不能反映项目的真实投入和产出，在这种情况 下，要进行工程经济分析，需采用（） 2、差额投资内部收益率小于基准收益率，则说明（） 3、常用的不确定分析方法有盈亏平衡分析、敏感性分析和（） 4、价值工程的目的在于提高产品的（） 5、从利润总额中扣除的税属于（） 6、利息支出属于（）费用 7、生产成本控制必须实行（） 8、盈亏平衡点越低表明（） 9、15年中每年年末应为设备支付350元维修费，年利率为12%，现应存入多少钱？应用哪 个公式求解（） 10、 系统工程 1、控制论的发展经历了三个阶段，请指出以下选项中不属于控制论范畴的选项（） 2、系统工程方法的特征包括：先总体后详细的设计程序、综合即创造的思想以及（） 3、切克兰德系统工程方法论的核心是：（） 4、不确定型决策分析的一般解决方法有：乐观法、悲观法以及，（） 5、霍尔的三维体系结构指包含了知识维、时间维，还包括：（） 6、系统工程的特点包括（） 7、系统的特性包括（） 8、系统生命周期的阶段可以划分为发展期、实现期以及（） 9、以下哪个说法正确（全部都正确）

我对工业工程的认识与理解

我对工业工程的认识与理解 这个学期我们上了有关工业工程的学科前沿讲座，这相当于是我们与工业工程这门专业的第一次正式接触。在老师的讲解与带领下，我们对工业工程有了一个基本的认识，比如知道了工业工程的起源与发展历程、工业工程的定义、目标以及职能、工业工程的学科属性与特点、工业工程的应用等内容。同时也使我们对工业工程产生了浓厚的兴趣并使我们增强了对工业工程这门学科的信心和投身于工业工程事业的决心。正如Wayne C. Turner 在《工业工程与系统工程概论》中所说的那样，“工业工程正成为少数几个有巨大魅力的、用于解决未来高科技社会中复杂问题的行业之一。社会对于工业工程师的需求是强烈的，并且在逐年增长。实际上工业工程专业人才严重供不应求，这种供求不平衡明显高于其他工程和学科领域，并且在未来很长时间内会长期存在。”下面我就从以上几个方面简要谈谈我对工业工程的认识与理解。 工业工程的起源与发展历程 工业工程的起源 工业工程是工业化的产物。各种工程学科早期阶段都是从解决某些具体问题开始的，实际工作者从自己或前人成功的经验中得出解决某个问题的办法，并经过不断实践后加以归纳总结，才逐步形成某种理论。工业工程的发展也是从经验开始并逐步走向成熟的，并最终形成了一套比较完整的理论体系。现在人们普遍认为弗雷德里克 .温斯格.泰勒是工业工程之父。1873年，美国出现了金融危机，企业竞相引进新技术、开展合理化，提高劳动生产率以求达到降低成本的目的。泰勒就是在这种情况下开始了他的企业管理的科学研究的。他认为当时的管理没有采用科学方法，工人缺乏训练，没有正确的操作方法和程序，大大影响了效率。他致力于工作研究并系统地研究工厂作业和衡量方法且创立了“时间研究“。他通过改进操作方法，科学地制定劳动定额，采用标准化而极大地提高了效率、降低了成本。他于1911年发表的《科学管理原理》被公认为是工业工程的开端。与泰勒同一时期的吉尔布雷斯是另一位工业工程奠基人，他的主要贡献是创立了“动作研究”，即对人在从事生产作业过程中的动作进行分解，确定基本的动作要素，进行科学分

工业工程专业面试常考专业知识

工业工程专业面试常考专业知识 一、工业工程八大浪费： 1.过量生产的浪费 2.库存的浪费 3.等待的浪费 4.搬运的浪费 5.加工的浪费 6.动作的浪费 7.产品缺陷的浪费 8.管理的浪费。 二、什么是5W2H： What：工作的内容和达成的目标 Why：做某项工作的原因Who：参加某项工作的具体人员，以及负责人 When：在什么时间、什么时间段进行工作 Where：工作发生的地点 How：用什么方法进行 How much：需要多少成本。 三、IE七大手法： 1.作业分析 2.程序分析（运用ECRS技巧） 3.动作分析（动作经济原则） 4.时间分析 5.嫁动分析 6.布置搬动分析 7.生产线平衡。 四、价值工程的公式及公式中每个字母代表的意思：V=F/C V:价值 F:功能C：成本。 五、工业工程的定义： 美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义：“工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理及方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。” 六、工业工程（IE）的主要范围 现阶段的IE（工业工程）的主要工作范围大致是：工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析（V.A）、工厂布置、搬运设计等。 七、工业工程专业词汇（英汉）： OEE:Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率) IE：Industrial Engineering（工业工程）人类工效学： Ergonomics 人因工程：Human Factors Engineering 物流：Logistics LP：Lean Production （精益生产）LB：Line Balancing（生产线平衡）CT：Cycle Time

基础工业工程试题及答案精

工业工程基础复习 IE 工业工程基础测试题与答案 (考试时间:90分钟 (合格为 90分,满分 160分班组:员工姓名:测试成绩: 一、填空题 : (共 50题,每题 1分 1、标准时间=观测时间 *评比系数 /正常评比 *(1+放宽率 2、 1MOD =0.129 秒 3、测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种 . 4、动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种 . 5、动作经济原则的四大黄金准则 (ECRS取消 , 合并 , 重排 , 简化 . 6、人体的动作分为 5等级 . 人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果 . 7、动素分析(Therblig 的基本动作元素有 17种 . 8、最早提出科学管理的人是美国的泰勒 ; 9、工业工程 -… IE ?是 INDUSTRIAL ENGINEERING 两英文单词的缩写 ; 10、标准时间由作业时间和宽放时间组成 ; 11、生产的四要素指的是人员 , 机械设备 , 原材料和方法 ; 12、写出以下工程记号分别代表的内容 : ○ ---(加工◇ ----(质量检查﹔ □ ---(数量检查▽ ----(储存

13、美国工业工程师学会 (AIIE于 1955年正式提出,后经修订的定义,其表述为:“ 工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科,它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。” 14、 IE 的核心是降低成本、提高质量和生产率。 15、 IE 的功能具体表现为规划、设计、评价和创新等四个方面。 16、模特法 (MOD将人体基本动作划分为两类,它们是移动动作和终结动作。 17、根据不同的调查目的,操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析。 18、基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。 19、方法研究的内容有程序分析操作分析动作分析。 20、线路图主要用于搬运或移动线路的分析。 21、预定时间标准法简称 PTS 法。 MOD 法中 M4G3=0.903 。 22、所谓标准资料是将直接由作业测定所获得的大量测定值或经验值分析整理, 编制而成的某种结构的作业要素正常时间的数据库。 23、 IE 的最高目标是提高系统的总生产率。 24、通过对以人为主的工序的详细研究﹐使操作者操作对象操作工具三者科学的组 合﹑合理地布置和安排﹐达到工序结构合理﹐减轻劳动强度﹐减少作业的工时消耗﹐以提高产品的质量和产量为目的而作的分析﹐称为操作分析。 25、动作分析方法有目视动作分析﹐动素分析和影片分析。 26、吉尔布雷斯是和泰勒差不多同一时期的另一位工业工程奠基人, 他也是一名工程师,其夫人是心理学家。他们的主要贡献是创造了与时间研究密切相关的动作研究。

工业工程面试题目

1、大家对工业工程专业比较陌生,请您对工业工程专业做一下概述？ 工业工程也称为经营工学、经营管理、管理科学与工程,被称为就是一门以工程学为基础的管理技术学科。英文:Industrial Engineering,简称IE。工业工程就是对人、物料、设备、能源、与信息等所组成的集成系统,进行设计、改善与实施的一门学科,它综合运用数学、物理、与社会科学的专门知识与技术,结合工程分析与设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测与评价。也就就是用软科学的方法让企业获得最高的效率与效益。其核心就是降低企业成本、提高质量与生产率,并结合人的心理与生理特点,实施企业控制与改善。 2、请从您专业的角度,请谈一下现代企业在运作管理方面存在的问题？ 在知识经济时代,市场竞争激烈。作为一个企业,如何组织有限的资源,高效率、高质量、低成本地满足客户的需求,在市场竞争之中立于不败之地,就是企业运作管理必须解决的问题。（1）浪费严重,物料浪费与无效劳动普遍存在。 （2）工作场所的环境、布局与物流规划不合理。 （3）企业的运作流程不规范,不科学,没有匹配的管理信息系统。 （4）企业领导与员工素质并不高,不能迎合现代人力资源管理。 3、在大数据时代的浪潮里,工业工程的理论与方法在企业信息

化建设中如何发挥作用？ 企业的信息化就是企业应用现代工业工程的理论、技术与方法,在对业务流程进行改造、再造、优化或再设计的基础上,应用计算机、网络、通信与数据库技术,控制与集成化管理企业的所有资源与经营活动的信息,实现内外部共享与有效利用。 目前,在信息化建设之中,工业工程有三个支撑: （1）业务信息化自身涉及到的作业流程化及其流程的优化（2）实施信息化所依赖数据的准备,如物料的期待标准、安全库存 （3）其她方面,如生产的均衡性、设备的可靠性、人员的素质,以及与商家的配合。 4、战略作为企业谋划自身可持续发展的生命线,在复杂的环境变化下,如何推进企业战略管理,使其具有鲜活的竞争力？ 企业战略管理就是企业在复杂的环境变化之中,谋划自身可持续发展的总体目标、指导方针与实现目标的有效途径,有效的组织企业的各种资源与能力。其管理的要依据总结历史,认识现状,把握未来。 （1）明确企业的使命与目标 （2）实施战略的总结 （3）分析企业现状 （4）确定未来预测与战略趋势 （5）形成战略与战略评价

工业工程试题选

工业工程试题选

单x选择题： 1.现代工业工程突出研究：（B）。 1）市场；2）生产率与质量：3）投资：4）环境 2.二次世界大战之后，IE得到重大发展，（C）成为IE的理论基础 1）计算机；2）运筹学3）数学4）工程力学 3.工业工程以（A）为中心进行设计。 1）人；2）技术；3）设备；4）产品 4.为了使工作方法更趋合理，工业工程师就要坚持改善，（C）。 1）再改善；2）提高；3）前进；4）发展。 5.工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术，它利用（A）两大技术，最终达到提高生产率和整体效益的目的。1）方法研究和作业测定；2）计算机和运筹学；3）制造技术和计算机；4）计算机与网络技术 6.生产率测定是提高生产率系统过程的（ D ）。 1）目的；2）手段；3）条件；4）中心环节 7.固定资产生产率等于( A ) 1）产值或产量/固定资产总值；2）固定资产总值/产值或产量3）产值或产量/占用流动资金总额； 4）占用流动资金总额/产值或产量 8.自然过程和劳动过程又称做（B）。 1）等待过程；2）生产过程；3）检验过程；4）服务过程。 9.直接对劳动对象进行加工或经过自然力的作用，使其成为产品的过程称为（B）。 1）生产准备过程；2）基本生产过程；3）辅助生产过程；4）生产服务过程。 10.程序分析符号“○”表示( A ) 1）操作；2）搬运；3）检验；4）受控制的贮存。 11.联合作业分析的目的是：如何设法将对各个对象的工作进行配对，一方面取消空闲或等待时间，另一方面是：（A） 1）缩短周期；2）减少设备；3）降低消耗；4）减少人力。 12.由几个连续动作集合而成的工作阶次称为：（B） 1）动作；2）单元；3）制程4）作业 13.休息和生理需要时间属于（ A ） 1）定额时间；2）停工时间；3）非定额时间；4）非生产工作时间。 14.下列哪个不是增加宽放时间的原因（B） 1）工人需要刃磨刀具；2）工人需要进行技术培训 3）工人需要喝水；4）工人需要等待机器的维修与保养 15.如果用工作抽样法处理的现象接近于正太分布曲线，以平均数x为中心线，两侧取标准差的2倍，其面积占总面积的（ B ） 1）66.25%；2）95.45%；3）99.73%；4）99.99%。 16.模特法把生产实际中操作的动作归纳为（ B ） 1）10；2）17；3）18；4）21。 17. 模特法的正常单位时间值1MOD等于（B） 1）0.036（s）；2）0.129(s)；3）0.143(s)；4）0.001(s) 18.标准资料最常见的形式是（

IE工业工程师面试基本知识

IE工业工程师面试基本知识 一、工业工程：用系统工程学及管理学的思想方法对组织系统的功能结构和界面进行分析、设计、优化以解决用低成本与高质量的实现矛盾问题。 二、IE八大应用范围：工程分析、价值分析、动作研究、工作标准、时间研究、时间标准、工厂布置、搬运设计 三、工业工程八大目标：可获利性（Profitability）、有效性（Effectiveness）、高效（Efficiency）、 适应性（Adaptability）、响应性（Responsiveness）、高质量（High Quality）、持续改进（Continuous Improvement)、经济可承受行（Economic Affordability）。 四、工业工程八大意识：1、以人为中心意识2、问题改革意识3、全局意识4、简化意识5、成本效益意识6、快速响应意识7、持续改进意识8、创新意识。 五、工业工程七大手法：动改法、防错法、五五法、人机法、双手法、流程法、抽查法 六、工业工程九大浪费：库存浪费、搬运浪费、等待浪费、加工浪费、动作浪费、缺陷浪费、缺货浪费、积压浪费、管理浪费 七、标准工时=实测时间×评核系数×（1+宽放率） take time[color=#000000] (生产节拍，这个非常重要，笔者在初入职场面试时数次被人问到这个问题)[/color]八、生产线平衡率=各工序时间总和/（最长工序时间*人数） （其中：最长工作时间（pitch time）=生产线循环周期（cycle time）简称：CT） 九、NPI (New Product Introduction) 新产品导入步骤： 1.产品信息的收集（BOM，Gerber及客户品质要求）； 2.Team work(新产品可行性评估); 3.PM会议分配工作（各部门执行责任本职工作）; 4.PE建立BOM表，工治具的申购，及编写作业流程，SOP作业文件； 5.量产（问题反馈及跟踪改善）； 6.正式投入生产. 十、QC七大手法：一、关系图法，二、归类合并图法（KJ法），三、系统图法，四、矩阵图法，五、矩阵数据分析法，六、过程决定程序图（PDPC法），七、矢线图法。 十一、精益生产的12条原则：一、消除八大浪费，二、关注流程，提高总体效益，三、建立无间断流程以快速应变，四、降低库存，五、全过程的高质量，一次做对，六、基于顾客需求的拉动生产，七、标准化与工作创新，八、尊重员工，给员工授权，九、团队工作，十、满足顾客需要，十一、精益供应链，十二、“自我反省”和“现地现物”。

基础工业工程试题1打印.doc

基础工业工程试题1 2009-03-1 8 1 5:58 一. 基础工业工程（I E）试卷一 一、单项选择题 1. 生产就是（）。 a.制造产品和提供服务 b. 一种转换功能C.创造物质和经济财富d.人类最基本、最重要的一项活动 2. 工业工程的功能具体表现为（）o a.人员、物料、设备、能源和信息 b.规划、设计、实施、评价和创新 c. 规划、设计、评价和创新 d.预测、规划、设计、改善和设置 3. 泰勒系统地研究了工场作业和衡量方法，创立了（）。 a.动作研究 b.时间研究 c.甘特图 d.赋税原理 4. 吉尔布雷斯夫妇的主要贡献是创造了（）。 a.时间研究 b.动作研究c,甘特图d.统计质量控制 5. 按测定方式，生产率可分为（）。 a.静态生产率和动态生产率 b.单要素生产率，多要素生产率，全要素 生产率c.劳动生产率和资本生产率d.直接劳动生产率和总成本生产率 6. 基本生产过程包括（）o a.生产准备过程 b.劳动过程 c.辅助生产过程d,工艺过程、 检验过程、运输过程 7. 程序分析可从（）来建立新方法。 a.操作、贮存、检验、运输 b.六大提问 c.动作经济原则 d. 取消、合并、重排、简化原则 8. 工艺程序分析是对现场的宏观分析，把（）作为分析对象。 a.工艺方法 b.生产系统 c.工艺程序 d.空间配置 9. 流程程序图是对生产现场的整个制造程序作（）的记录。 a.全面 b.大概 c.详细 d.部分 10. 线路图是以作业现场为对象，对（）进行分析。 a.现场布置及物料和作业者的实际流通路线 b.物料的加工路线 c.人员的流通路线 d.机器、工作台的相互位置 11. 利用手指充分控制物体的动素名称为（）。 a.伸手 b.移物 c.握取 d.持住 12. 人机操作图可将生产过程中，工人操作的（）和机器的机动时间清楚地表现出来。 a.开机时间 b.停机时间 c.手动时间 d.辅助时间 13. 在生产现场中，常有（）同时对一台设备（一项工作）进行操作，则称为联合操作作业。 a. 一个工作人员 b. 一组工作人员 c.班组人员 d.两个或两个以上操作人员 14. 制定标准时间最科学、客观、令人信服的方法是（）。 a,经验判断法b.统计分析法c.作业测定法d.工作衡量法 15. 时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位（）在标准状态下，对一特定的工作，以正常速度操作所需 要的时间。 a.先进工人 b. 一般工人 c.正常工人 d.合格工人

基础工业工程知识点

《基础工业工程》课后习题 第一章生产与生产率管理 1、企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？ （一）离散型制造企业：（1）车间任务型生产：①每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源②生产设备一般按机群方式布置。（2）流水线型生产：①工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产②生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复相同的作业内容③各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等④工艺过程是封闭的。 （二）流程型制造企业：流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状或新材料的生产方式。 （三）重入离散型制造企业：重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器（至少一台）重复加工两次以上。 （四）服务型企业：必须以为人们提供服务，以社会服务为中心组织生产，努力使顾客满意。 2、企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？ 浪费严重，无效劳动普遍存在，现场环境较差。 3、生产率从本质上讲反映的是什么？ 资源的有效利用程度。 4、生产率测评的意义是什么？ ①定期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能，确定与调整组织发展的战略目标，制定适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针，保证企业或其他组织的可持续发展。②合理确定综合生产率目标水平和相应的评价指标体系及调控系统，制定有效提高现有生产率水平、不断实现目标要求的策略，以确保用尽可能少的投入获得较好或满意的产出。③为企业或组织的诊断分析建立现实可行的“检查点”，提供必要的信息，指出系统绩效的“瓶颈”和发展的障碍，确定需优先改进的领域和方向。④有助于比较某一特定产业部门或地区、国家层次中不同微观组织的生产率水平及发展状况，通过规范而详细的比较研究，提出有针对性的并容易被人们所接受的提高与发展方案和相应的措施，以提高竞争力，求得新的发展。⑤有助于决定微观组织内各部门和工作人员的相对绩效，实现系统内各部分、各行为主体间利益分配的合理化和工作的协同有序，从而保证集体努力的有效性。 5、生产率测评的种类与方法有哪些？ （一）按生产系统投入资源或要素范围分类：劳动生产率，资本生产率，设备生产率，能源生产率，原材料生产率，成本生产率。（二）按生产系统的运作结果分类：狭义生产率，广义生产率。（三）按生产率测评层次和对象分类：国民经济生产率等。（四）按生产率测评的方式分类：静态生产率，动态生成率指数。 6、提高生产率的方法有哪些？ 外部：①全社会管理者和职工对提高生产率的态度；②提高生产率的经济和环境方面的要素。内部：①工厂布置、机器和设备②成本会计和降低成本的技术③生产的组织、计划和控制④人事策略

工业工程面试基本的知识点

一、工业工程：用系统工程学及管理学的思想方法对组织系统的功能结构和界面进行分析、设计、优化以解决用低成本与高质量的实现矛盾问题。 二、IE八大应用范围：工程分析、价值分析、动作研究、工作标准、时间研究、时间标准、工厂布置、搬运设计 三、工业工程八大目标：可获利性（Profitability）、有效性（Effectiveness）、高效（Efficiency）、适应性（Adaptability）、响应性（Responsiveness）、高质量（High Quality）、持续改进（Continuous Improvement)、经济可承受行（Economic Affordability）。 四、工业工程八大意识：1、以人为中心意识2、问题改革意识3、全局意识4、简化意识5、成本效益意识6、快速响应意识7、持续改进意识8、创新意识。 七、标准工时=实测时间×评核系数×（1+宽放率） 八、生产线平衡率=各工序时间总和/（最长工序时间*人数） （其中：最长工作时间（pitch time）=生产线循环周期（cycle time）简称：CT） 十三、6S指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 十四、现场管理七大理论与方法：约束理论（TOC）、准时制生产（JIT）、协同商务（CC）、并行理论（CE）、柔性制造（FMS）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP） 十六、动改法ECRS原则：必要性原则（Eliminate）、可行性原则（Combine）、重新排列原则（Rerange）、化简原则（Simple） 二十、JIT四个成功实施原则：消除浪费、员工参予决策、供应商参予、全面质量管理 工业工程专业面试常考专业知识 一.工业工程八大浪费：1、过量生产的浪费；2、库存的浪费；3、等待的浪费；4、搬送的浪费；5、加工的浪费；6、动作的浪费；7、产品缺陷的浪费；8、管理的浪费。 二、什么是5W2H：What：工作的内容和达成的目标Why：做某项工作的原因Who：参加某项工作的具体人员，以及负责人When：在什么时间、什么时间段进行工作Where：工作发生的地点How：用什么方法进行How much：需要多少成本 三、工业工程七大手法：1、作业分析；2程序分析（运用ECRS技巧）；3动作分析（动作经济原则）；4时间分析；5稼动分析；6布置搬动分析；7生产线平衡 五、工业工程的定义：美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义是：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。 六、工业工程（IE）的主要范围：现阶段的IE（工业工程）的主要工作范围大致是：工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析（V.A）、工厂布置、搬运设计等。 八、生产线的平衡计算公式：平衡率=（各工序时间总和/（人数*CT））*100=（∑ti/（人数*CT））*100 平衡损失率=1-平衡率

《工业工程》试题库(终)

《工业工程》答案库 填空题 1、TPS是丰田生产模式，精益生产管理方法上的特点拉动式准时化生产、全面质量管理、 团队工作法、并行工程。 2、精益生产简称LP，其子目标为零库存、零缺陷、高柔性。 3、精益生产终极目标零浪费，精益生产基本目标最大限度的获取利润。 4、IE中文意思即工业工程，其核心是降低成本、提高生产量、提高生产效率，以人为本是IE区别与其他工程学科的特点之一。 5、IE面向微观管理，注重三化工业简化、专业化、标准化，是IE重要原则。 6、改善四原则取消、合并、重排、简化。 7、5W1H提问是WHEN、WHAT、WHY、WHO、WHERE、HOW。 8、科学管理的创始人：泰勒、动作研究奠基人：吉尔布雷斯。 9、作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。 10、精益生产子目标零库存、零缺陷、高柔性。 11、精益生产终极目标零浪费，精益生产基本目标最大限度的获取利润。 12、动作分析钟常见的有十八种动素。 13、IE面向微观管理，注重三化工业简化、专业化、标准化，是IE重要原则。 14、模特法的单位时间即手指动作的时间消耗值，1MOD=0.129S 。 15、5W1H提问是WHEN、WHAT、WHY、WHO、WHERE、HOW。 16、科学管理的创始人：泰勒，他创立了时间研究，动作研究奠基人：吉尔布雷斯。 17表示作业，符号表示等待，符号表示检查。18、PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。 19、标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时间。 20、IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。。 21、精益生产终极目标零浪费，精益生产基本目标最大限度的获取利润。 22、PQCDISM即七个零为零转产工时浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害。 23、IE面向微观管理，注重三化工业简化、专业化、标准化，是IE重要原则。 24、模特法的单位时间即手指动作的时间消耗值，1MOD=0.129S ，即手指的动作时间为 1

工业工程面试题目参考

1. 最早提出科学管理的人是的； 2. 工业工程-‘IE’是两英文单词的缩写; 3. 标准时间由和组成; 4. 生产的四要素指的是； 5. 生产效率指的是在单位时间内实际生产的与的比值； 6. 作业周期指的是加工对象从至所需要的总时间； 7. 写出以下工程记号分别代表的内容: ○----------- ; ◇---------- ; □----------- ; ▽---------- ; 8.影响生产质量的因素有 , , , 及等 9.质量改善循环‘PDCA’指的是 , , , 10.‘5S’管理中,5S指的是 , , , ， 二.选择题;(每题2分) 1. 以下哪些是组成标准时间的宽放时间； A.现场宽放; B.作业宽放; C.方便宽放; D.疲劳宽放; 2. 以下哪些属于工厂布置改善的手法； A.P-Q分析法; B.物品流程分析法; C.改善对象物品的分析法 D.PTS分析法; 3.‘PTS’指的是 ; A.动作经济分析法; B.标准动作标准法; C.基本动作时间分析法; D.预定动作时间标准法; 4. 生产作业时, 决定流水线的下线速度; A.流水节拍; B.标准时间; C.作业周期; D.作业周期; 5. 以下哪些现象可以判断流水线不平衡? ; A.连续堆机; B.工位等待; C.不良品增加; D.工具损坏;

三.综合问答题（40分) 1. 请写出IE七大手法?(10分) 2. 简述什么叫生产线平衡?(10分) 3. 通常在解决现场问题时,会使用到‘5W1H’管理方法,试问其所指的是什么(10分)? 4.请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件? (10分) 四.附加题(每一题10分) 1.作为一名IE工程师,你认为应该做哪些工作? 2.如果本公司给妳机会做位工程师,你将如何展示你的工作能力

《工业工程导论》试题 AB卷 及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分） 1、工业工程是一门（ C ）。 A.专业工程学科 B.管理学科 C.技术与管理相结合的交叉学科 D.企业管理 2、吉尔布雷斯夫妇的主要贡献是进行了（ B ）。 A.时间研究 B.动作研究 C.甘特图 D.统计质量控制 3、按照动作经济原则，在作业现场工具和物料应放置在（ A ）。 A.固定位置 B.随手放置 C.高处 D.最近处 4、（ D ）运用工业工程相对较少。 A.东部沿海地区企业 B.外资企业 C.合资企业 D.内地企 业

5、为了平衡双手操作，可以开展（ A ）。 A.双手操作分析 B.单手操作分析 C.工组联合操作分析 D.人-机操作分析 6、5W1H中的5W不包括（ B ） A. What B、Which C、When D、Where 7、宾馆里门把手的高度设计属于人因工程里面的（ C ） A. 双限值设计 B. 单限值设计 C. 平均尺寸设计 D.和人因工程无关的设计 8、粗能力计划主要是对（ A ）进行负荷平衡分析。 A. 主生产计划 B. 综合生产计划 C. 物料需求计划 D.车间作业计划 9、某工厂要进行设施选址，下面哪个起点不适合该工厂选作厂址。（ D ） A. 住宅区下风方向 B. 靠近水源 C. 靠近运输枢纽 D. 窝风的盆地 10、（ C ）是以结果为特性，以原因为因素，在它们之间用箭头联系起来，表示因果关系的图形.

A. 控制图 B.排列图 C. 因果图 D.直方图 二、填空题（每空1分，共15分） 1、IE的核心目标是降低成本，提高质量和生产率。 2、对现有的工作方法的改进应该遵循的四项原则是取消、、重排、。 3、方法研究的三类分析技术在通常情况下，程序分析适用于的层次，操作分析适用于的层次，动作分析适用于的层次。 4、工作研究主要包括和两大部分。 5、综合生产计划决策通常有、与混合策略三种 6、田口玄一博士提出的质量的三次设计法指的是系数设计、和； 7、根据产品的原材料性质、结构特征、使用功能、制造工艺和生产流程等特点可以将制造系统分为和连续型制造系统。 8、是SPC的最大特点。 三、名词解释（每题4分，共20分） 1、工业工程

(完整版)工业工程基本知识点汇总

1, 简述什么叫生产线平衡? 依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡; 2, 一般在什么情况下必须进行现场改善? 1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时; 4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时 5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件? 问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等; 6.标准时间由作业时间,宽放时间组成; 7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法 8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值; 9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间 10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等 11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等 12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业; 13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养 14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存) 15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正 16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法; 17,ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件; 19.ERP （Enterprise Resourse Planning）企业资源规划。它是一个以管理会计为核心的信息系统，识别和规划企业资源，从而获取客户订单，完成加工和交付，最后得到客户付款。ERP将企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。 20.MRPⅡ（制造资源计划）是先进的现代企业管理模式，目的是合理配置企业的制造资源，包括财、物、产、供、销等因素，以使之充分

工业工程面试必备知识演示教学

工业工程八大浪费：1、过量生产的浪费；2、库存的浪费；3、等待的浪费；4、搬送的浪费； 5、加工的浪费； 6、动作的浪费； 7、产品缺陷的浪费； 8、管理的浪费。 二、什么是5W2H : What :工作的内容和达成的目标Why :做某项工作的原因Who :参 加某项工作的具体人员，以及负责人When :在什么时间、什么时间段进行工作Where: 工作发生的地点How :用什么方法进行How much :需要多少成本 三、工业工程七大手法：1、作业分析；2程序分析（运用ECRS技巧）；3动作分析（动作 经济原则）；4时间分析； 5 搬运分析；6布置分析；7生产线平衡 四、价值工程的公式及公式中每个字母代表的意思：V=F/C V:价值F:功能C:成本 五、工业工程的定义：美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义是：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。 六、工业工程（IE）的主要范围：现阶段的IE （工业工程）的主要工作范围大致是：工程 分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析（V.A）、工厂布置、搬运设计等。 七、工业工程专业词汇（英汉）: OEE : Overall Equipme nt Effect iven ess （全局设备效率）IE：In dustrial Engin eeri ng （工业工程）人类工效学：Ergonomics 人因工程学：Human Factors Engineering 物流：logistics LP： lean productio n （精益生产）LB： Line Bala ncing（生产线平衡）CT：Cycle time（节拍）Bottle neck （瓶颈）idle time （空闲时间）Cell production （小单元生产）Pitch time （最长工序时间）TQM: Total Quality Management（全面质量管理）JIT：Just In Time （准时生产方式）SCM：Supply chain management （供应链管理）ERP Enterprise Resource Planning （企业资源计划）MRP：Material Requirement Planning （物料需求计划）BOM：Bill of Material （物料清单）AM: Agile Manufacturing（敏捷制造）AHP： The Analytical Hierarchy Process （层次分析法） 八、生产线的平衡计算公式：平衡率=（各工序时间总和/ （人数*CT））*100=（刀ti/（人数 *CT）） *100 平衡损失率=1-平衡率 九、E CRS四大原则：Eliminate （取消）、Combine （合并）、Rearrange （重排）、Simple （简

基础工业工程试题

基础工业工程试题

基础工业工程（IE ）试卷一 一、单项选择题 1. 生产就是 （A ）。 a.制造产品和提供服务 b. 一种转换功能 c.创造物质和经济财富 d.人类最基本、最重要的 一项活动 2. 工业工程的功能具体表现为 （D ）。 a.人员、物料、设备、能源和信息 b.规划、设计、实施、评价和创新 c. 规划、设计、评价和创新 d.预测、规划、设计、改善和设置 3. 泰勒系统地研究了工场作业和衡量方法，创立了 （ B ）。 a.动作研究 b.时间研究 c.甘特图 d.赋税原理 4. 吉尔布雷斯夫妇的主要贡献是创造了 （B ）。 a.时间研究 b.动作研究 c.甘特图 d.统计质量控制 5. 按测定方式，生产率可分为 （A ）。 a.静态生产率和动态生产率 b.单要素生产率，多要素生产率，全要素 生产率c.劳动生产率和资本生产率 d.直接劳动生产率和总成本生产率 6. 基本生产过程包括 （D ）。 a.生产准备过程 b.劳动过程 c.辅助生产过程 d.工艺过程、 检验过程、运输过程 7. 程序分析可从 （B ） 来建立新方法。 a.操作、贮存、检验、运输 b.六大提问 c.动作经济原则 d. 取消、合并、重排、简化原则 8. 工艺程序分析是对现场的宏观分析，把 （）作为分析对象。 a.工艺方法 b.生产系统 c.工艺程序 d.空间配置 9. 流程程序图是对生产现场的整个制造程序作 （C ）的记录。 a.全面b.大概c.详细d.部分 10. 线路图是以作业现场为对象，对 （A ） 进行分析。 a.现场布置及物料和作业者的实际流通路线 b.物料的加工路线 c.人员的流通路线 d.机器、工作台的相互位置 11. 利用手指充分控制物体的动素名称为 （C ）。 a.伸手 b.移物 c.握取 d.持住 12. 人机操作图可将生产过程中，工人操作的 （C ）和机器的机动时间清楚地表现岀来。 a.开机时间 b.停机时间 c.手动时间 d.辅助时间 13. 在生产现场中，常有 （D ）同时对一台设备 （一项工作）进行操作，则称为联合操作作 业。 a. 一个工作人员 b. 一组工作人员 c.班组人员 d.两个或两个以上操作人员 14. 制定标准时间最科学、客观、令人信服的方法是 （C ）。 a.经验判断法 b.统计分析法 c.作业测定法 d.工作衡量法 15. 时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位 （D ）在标准状态下，对一特定的工作，以 正常速度操作所需要的时间。 a.先进工人 b. 一般工人 c.正常工人 d.合格工人 2009-03-18 | 基础工业工程试题 1

重大工业工程试题选

工业工程 单选择题： 1.现代工业工程突出研究：（B）。 1）市场；2）生产率与质量：3）投资：4）环境 2.二次世界大战之后，IE得到重大发展，（C）成为IE的理论基础 1）计算机；2）运筹学3）数学4）工程力学 3.工业工程以（A）为中心进行设计。 1）人；2）技术；3）设备；4）产品 4.为了使工作方法更趋合理，工业工程师就要坚持改善，（C）。 1）再改善；2）提高；3）前进；4）发展。 5.工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术，它利用（A）两大技术，最终达到提高生产率和整体效益的目的。 1）方法研究和作业测定；2）计算机和运筹学；3）制造技术和计算机；4）计算机与网络技术 6.生产率测定是提高生产率系统过程的（ D ）。 1）目的；2）手段；3）条件；4）中心环节 7.固定资产生产率等于( A ) 1）产值或产量/固定资产总值；2）固定资产总值/产值或产量 3）产值或产量/占用流动资金总额； 4）占用流动资金总额/产值或产量 8.自然过程和劳动过程又称做（B）。 1）等待过程；2）生产过程；3）检验过程；4）服务过程。 9.直接对劳动对象进行加工或经过自然力的作用，使其成为产品的过程称为（B）。 1）生产准备过程；2）基本生产过程；3）辅助生产过程；4）生产服务过程。 10.程序分析符号“○”表示( A ) 1）操作；2）搬运；3）检验；4）受控制的贮存。 11.联合作业分析的目的是：如何设法将对各个对象的工作进行配对，一方面取消空闲或等待时间，另一方面是：（A） 1）缩短周期；2）减少设备；3）降低消耗；4）减少人力。 12.由几个连续动作集合而成的工作阶次称为：（B） 1）动作；2）单元；3）制程4）作业 13.休息和生理需要时间属于（A ） 1）定额时间；2）停工时间；3）非定额时间；4）非生产工作时间。 14.下列哪个不是增加宽放时间的原因（B） 1）工人需要刃磨刀具；2）工人需要进行技术培训 3）工人需要喝水；4）工人需要等待机器的维修与保养 15.如果用工作抽样法处理的现象接近于正太分布曲线，以平均数x为中心线，两侧取标准差的2倍，其面积占总面积的（ B ） 1）66.25%；2）95.45%；3）99.73%；4）99.99%。 16.模特法把生产实际中操作的动作归纳为（ B ） 1）10；2）17；3）18；4）21。 17. 模特法的正常单位时间值1MOD等于（B） 1）0.036（s）；2）0.129(s)；3）0.143(s)；4）0.001(s)

工业工程面试

工业工程面试基本知识一、工业工程：用系统工程学及管理学的思想方法对组织系统的功能结构和界面进行分析、设计、优化以解决用低成本与高质量的实现矛盾问题。 二、IE 八大应用范围：工程分析、价值分析、动作研究、工作标准、时间研究、时间标准、工厂布置、搬运设计 三、工业工程八大目标：可获利性(Profitability )、有效性(Effectiveness 八高效 ( Efficiency )、 适应性( Adaptability )、响应性( Responsiveness )、高质量( High Quality )、持续改进( Continuous Improvement) 、经济可承受行( Economic Affordability )。 四、工业工程八大意识：1、以人为中心意识2、问题改革意识3、全局意识4、简化意识5、成本效益意识6、快速响应意识7、持续改进意识8、创新意识。 五、工业工程七大手法：动改法、防错法、五五法、人机法、双手法、流程法、抽查法 六、工业工程九大浪费：库存浪费、搬运浪费、等待浪费、加工浪费、动作浪费、缺陷浪费、缺货浪费、积压浪费、管理浪费 七、标准工时=实测时间x评核系数x( 1+宽放率) 八、生产线平衡率=各工序时间总和/ (最长工序时间*人数) (其中：最长工作时间( pitch time )=生产线循环周期( cycle time ) 简称：CT) 九、NPI (New Product Introduction) 新产品导入步骤： 1. 产品信息的收集( BOM，Gerber 及客户品质要求)； 2. Team work( 新产品可行性评估); 3. PM会议分配工作（各部门执行责任本职工作） 4. PE建立BOM表，工治具的申购，及编写作业流程，SOP乍业文件;