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化工管道基础知识

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化工管道基础知识

一、管道的标注

CWR------0930101------900--------B4C

第一部分第二部分第三部分第四部分

第一部分:介质的代号

第二部分:管道号

第三部分:管道公称直径

第四部分:管道等级

备注:

介质的代号:

-IW-生产水-PW-生活水-CNS-生产净下水-SFW-过滤水

-OIL-污油管-RW-溶气水-CM-加药罐-IA-仪表空气

-BA-曝气空气------界区线-BW-反洗水-CA-加酸管

-FBA-反洗空气-LC-蒸汽冷凝液H 防冻管道ET 电伴热管道

-LS-低压蒸汽管-HWS-热水管-WW-污水管-HWR-热水回水管

-PWW-初期污染雨水总管-RNW-消防废水管-SL-污泥管线

管道等级:

B---------4------------C

第一单元第二单元第三单元

第一单元:压力等级A-0.6MPa B-1.0MPa C-1.6MPa D-2.5MPa

第二单元:序号

第三单元:材质C-碳钢管F-涂塑复合钢管S-不锈钢W-钢筋混凝土管P-UPVC/GRP

二、管道的分类

工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类,亦可按管道材质、温度和压力分类

1、按介质压力分类

工业管道按介质压力分类

低压管道:<2.5MPa

中压管道:4~6.4MPa

高压管道:10~100MPa

超高压管道:>100MPa

管道在介质压力作用下,应满足以下主要要求:

①具有足够的机械强度,管道所用管材和管路附件,以及接头构造,在介质压力作用下均须安全可靠。特别是高压管道,还会产生振动。所以高压管道还必须处

理好防震加固问题。

②具有可靠的密封性,保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏,这就必须正确地选择连接方法和密封材料,合理地进行施工安装。

2、按介质温度分类

工业管道按介质温度分类

常温管道:-40~120℃

低温管道:-40℃以下

中温管道:121~450℃

高温管道:450℃以上

管道在介质温度作用下,应满足以下主要要求:

①管材耐热的稳定性。管材在介质温度的作用下必须稳定可靠。对于同时承受介质温度和压力作用的管道,必须从耐热性和机械强度两个方面满足工作条件的要求。

②管道热应变的补偿。管道在介质温度和外界温度变化作用下,将产生热变形,并使管道承受热应力的作用。所以输送热介质的管道应设计补偿器,以便吸收管道的热变形,减少管道的热应力。

③管道的绝热保温。为了减少管道热交换和温差应力,输送热介质和冷介质的管道,管道外壁应设绝热层。

工业管道按介质性质分类

序号分类名称介质种类对管道的要求

1 汽水介质管道过热水蒸气、饱和水蒸气

和冷热水根据工作压力和温度进行选材,保证管道有足够的机械强度和耐热的稳定性

2 腐蚀性介质管

道硝酸、硫酸、盐酸、磷酸、

苛性碱、氯化物、硫化物

所用管材必须具有耐腐蚀的

化学稳定性

3 化学危险品介

质管道毒性介质(氯、氰化物、

氨、沥青、煤焦油等)、

可燃与易燃易爆介质(油

品油气、水煤气、氨气、

乙炔、乙烯等),以及窒

息性、刺激性、腐蚀性、

易挥发性介质

输送这类介质的管道,除必须

保证足够的机械强度外,还应

满足以下要求:

1.密封性好

2.安全性好

3.放空与排泄快

4 易凝固、易沉淀

介质管道重油、沥青、苯、尿素溶

输送这类介质的管道应采取

如下特殊措施

用管外保温或伴热电缆型保

温灌的方法来保持介质温度,

并采用蒸气吹扫的办法进行

扫线

5 含有粒状物料

介质的管道一些粒状物料的水固混

合物或气固混合物介质

1.选用合适的输送速度

2.管道的受阻部件和转弯处

应做

成便于介质流动的形状,并内

衬耐磨材料

3、按管道材质、温度、压力综合分类

管道材质、介质温度和压力分类(GBJ235-82),这种分类方法是基于对管道工作状态的可靠性和介质的危险性的一种分类方法,共分为五类,具体见下表:

材质工作温度

(℃)

工作压力(MPa)

ⅠⅡⅢⅣⅤ

碳钢≤370 >32 >10~32 >4~10 >1.6~4 ≤1.6 >370 >10 >4~10 >1.6~4 ≤1.6 --

合金钢≤-70或≥

450

任意-- -- -- --

不锈钢-70~450 >10 >4~10 >1.6~4 ≤1.6 --

铝及铝合

任意-- -- -- ≤1.6 --

钢及钢合

任意>10 >4~10 >1.6~4 ≤1.6 --

4、按工业用水使用程度分类

根据环境保护法和水资源法,工业用水应按规定尽可能提高重复使用程度,以节约水资源和能源并保护环境。按使用程度的不同,分为源水管道、重复用水管道、循环用水管道。

序号分类名称使用程度处理标准

1 源水管道使用一次按用水标准处理

2 重复用水管道使用多次按水质水温标准处理

3 循环用水管道无限循环使用按水质水温标准处理

5、按制造工艺及所用管坯形状不同分类

按制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管(圆坯)和焊接钢管(板,带坯)两大类。

(1)无缝钢管

因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

无缝钢管,因其用途不同而分为如下若干品种:

GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、

42CrMo等。 GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。

GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。

GB5310-1995(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。

GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

GB9948-1988(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

GB18248-2000(气瓶用无缝钢管)。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱,以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。

GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)。主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管,其代表材质为20A。

GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)。主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。

GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)。主要用于制作各种结构件和零件,其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。

GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)。主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等。

GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)。主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)。主要用于一般结构(宾馆、饭店装饰)和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)。主要用于输送腐蚀性介质的管道。代

表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。YB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)。主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。

(2)焊接钢管

焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:

GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质

Q235A级钢。

GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。

GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。

GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。

GB/T12770-1991(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表

材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

三、管道工程常用的材质、管件及连接方式

一、常用管材

常用管材分为金属管、非金属管、衬里管三大类。

(一)金属管。

金属管在管道中的应用极为广泛。其种类有:钢管、铸铁管和有色金属管等。

1、钢管。

主要用于输送水、煤气、热水、压缩空气等介质,以及用作采暖管道。

依据表面状态,钢管又可分为镀锌管和不镀锌管两类。

镀锌管习惯上称为白铁管,不镀锌管习惯上称为黑铁管。

2、铸铁管。

一般由灰口铁铸造,也叫生铁管。

常用于给水、排水及煤气输送等。

3、有色金属管。

包括铜及铜合金管、铝及铝合金管等。

有色金属管主要用于空调、高纯水设备以及现代高档次建筑的给水、热水供应管道等。

(二)非金属管

在管道中的应用越来越广泛,有逐渐取代金属管的趋势。

主要种类有陶瓷管、玻璃管、塑料管、橡胶管、玻璃钢管、混凝土管和钢筋混凝土管等。

塑料管与金属管相比,具有独特的优异性,它质量精、耐腐蚀、绝缘性好、成型工艺简单,在建筑业和市政工程中有着越来越广泛的应用。排水管道、给水管道、热水管道、供暖管道和雨水管道都大量使用塑料管。

在建筑业中,最常使用的塑料管主要是PVC管,包括硬聚氯乙烯管(UPVC 管)、氯化聚氯乙烯管(CPVC管)。

二、常用管件

管件是管道中的重要元件,它起着连接管子、改变管线管向、接通支管和分配管路的作用。

常用管件主要有:(1)用于管子连接的接头、对丝、管枯、异径管、法兰等;(2)用于改变管线走向的普通弯头、异径弯头等;(3)用于接通弯管的三通、四通等;(4)用于封闭管路的管堵、管帽等。

一般,不同材质的管子均配有与其材质相同的管件,使用时,应根据管子的材质进行选择。

三、常用辅助材料

在管道工程施工中,常用的辅助材料主要有:(1)在管路连接中起密封作用的密封材料;(2)为防止金属管道在各种环境下受到腐蚀、延长管道使用寿命的防腐材料;(3)为减少管道内热介质散热和冷介质吸热,而对管道进行保温的保温材料;(4)用于制作设备、管道基座、支架等的型钢材料。

(一)密封材料

1、麻丝。一般用于管螺纹的填充材料,也可作为铸铁管承插口的第一层材

料。

2、白铅油。通常与麻丝共同使用,可作螺纹缺口的密封材料。

3、水泥。是常用的建筑材料,在管道工程中的支架安装、埋地管道工程中

均会用到水泥。

水泥的种类很多,管道工程中常用的水泥有硅酸盐水泥,特殊情况下也

可用到膨胀水泥。

(二)防腐及保温材料

1、防锈漆。种类很多,常用的有红丹漆、铁红防锈漆、各种调和漆、青油

等。

2、银粉漆。银粉漆是由银粉、青漆和汽油三种原料调配而成。多用于面漆。

3、聚苯乙烯泡沫制品。主要用于空调管道的保温材料。

四、常用阀门

阀门是用来启闭管道,使被输送的介质行、止、或改变流向,调解被输送介质的压力、流量和间接调解温度,以达到控制介质流动,满足使用要求的重要管道部件。

阀门的种类繁多,(1)按照构成材质可分为铸铁阀、铸钢阀和锻钢阀等;(2)按连接形式可分为螺纹连接阀门、法兰连接阀门和焊接阀门等;(3)按驱动方式可分为手动阀门、动力驱动阀门;(4)按阀门作用可分为切断阀、止回阀、节流阀、蝶阀、安全阀、减压阀和疏水阀等。

五、管道施工

(一)管道连接。

常见的管道连接方式有:螺纹连接、承插连接、法兰连接、焊接等。

此外,随着管道施工技术的不断发展,出现了不少新的连接方式,如套箍连接、热溶连接等。

1、螺纹连接。

也称丝扣连接,是指在管段端部加工出螺纹,然后拧上带内螺纹的管件,如管箍、三通、弯头等,再和其他管段端部带螺纹的管段连接起来,从而构成管路系统。

镀锌钢管和采暖系统中的立管、支管等管径较小的管道常采用此种方法连接。连接时应注意连接不易过松,也不易使用过多的密封材料,以免引起管路渗露或堵塞。

2、承插连接。

就是把管子或管件的插口插入另一根管子或管件的承口内,在承插口之间填入适当的填料,或涂抹有机粘接剂等,使管道连接起来,以形成管路系统。

此方法多用于塑料管,如建筑排水中使用的PVC管。

操作时,先用干布或酒精将承口擦干、擦净,然后在管件的承口内侧涂抹上粘合剂,再在管子的插口外侧涂抹上粘合剂,涂抹应迅速、均匀、适量,不得漏涂。粘合剂涂抹结束后,应立即将管子插入承口,施压,使管材插入事先画出的插入深度标记处,并将管道旋转90度。

注意:在管道的承插过程中,不得使用锤子击打,多余或挤出的粘合剂应及时擦除,以免影响管道外壁美观,承插结束后,应根据粘合剂性能,及外界气候条件,静止至接口固化。

3、法兰连接

由一对法兰、一个垫片及若干螺栓螺母组成,是一种可拆式链接,法兰连接很少是因强度不足而遭破坏的,但常由于密封不好导致泄漏。因此,密封问题已成为法兰连接中的主要问题,而法兰密封面与垫片又直接影响到法兰的密封。

法兰密封面即法兰接触面,简称法兰面。一般均需经过比较精密的加工,以保证足够的精度和光洁度,才能达到预期的密封效果。常用的法兰密封面有平面型、凹凸型、榫槽型和自紧型等数种。

3.1.1平面型密封面只有一个光滑的平面,为改善密封性能,常在密封面上车出几道宽约1mm、深约0.5mm的同心圆沟槽,如同锯齿。这种密封结构简单,容易加工,但安装时垫片不易装正,紧螺栓时也易挤出,一般用于低压、无毒介质的容器上。

3.1.2凹凸形密封面是一对法兰的密封面分别为凹面和凸面,且凸面高度略大于凹面深度。安装时把垫片放在凹面上,因此容易装正,且紧螺栓时也不会挤出。其密封性能优于平面型,但加工较困难,一般用于中压容器。

3.1.3榫槽型密封面是在一对法兰的密封面上,将其中一个加工出一圈宽度较小的榫头,将另一个加工出与榫头相配合的榫槽,安装时垫片放在榫槽内。这种密封面因垫片被固定在榫槽内,不可能向两边挤出,所以密封性能更好。且垫片较窄,减轻了压紧螺栓的负荷。但这种密封面结构复杂,加工困难,且更换垫片比较费事,榫头也容易损坏。所以,一般只用于易燃或有毒的工作介质或工作压力较高的中压容器上。(NH3)

3.1.4自紧式密封面是将密封面和垫片加工成特殊形状,承受内压后,垫片会自动紧压在密封面上确保密封效果。故称为自紧式密封面。这种密封面的接触面积小,垫片在内压作用下有自紧能力,密封性能好,减少了螺栓的紧力,也就减少了螺栓和法兰的尺寸。这种密封面结构适用于高压及压力、温度经常波动的容器上。

法兰密封面即使经过精密的加工,法兰面之间也会存在微小的间隙,而成为介质泄漏的通道。垫片的作用就是在螺栓的压紧力作用下产生塑性变形,以填充法兰密封面之间存在的微小间隙,堵塞介质泄漏通道,从而达到密封的目的。

3.2.1非金属软垫片是用弹性较好的板材按法兰密封面的直径及宽度剪成一个圆环。所用材料主要有橡胶板,石棉橡胶板和石棉板等,根据容器的工作压力、温度以及介质的腐蚀性来选用。一般低压、常温(≤100℃)和无腐蚀性的介质的容器多用橡胶板(经过硫化处理的硬橡胶工作温度可达200℃);介质温度较高(对水蒸气∠450℃,对油类∠350℃)的中、低压容器通常用石棉橡胶板或耐油石棉橡胶板;一般的腐蚀性介质的低压容器常采用耐酸石棉板;压力较高时则

用聚乙烯板或聚四氟乙烯板。

3.2.2缠绕垫片是用石棉带与薄金属带(低碳钢或合金钢带)相间缠绕制成。因为薄金属带有一定的弹性,而且是多道密封,所以密封性能较好。用于压力或温度波动较大,特别是直径较大的低压容器上最为适宜,因为这种垫片直径再大也可以没有接口。

3.2.3金属包垫片又称为包合式垫片,是用薄金属板(一般是用白铁皮,介质有腐蚀性的用薄不锈钢板或铝板)内包石棉材料等卷制而成的圈环。这种垫片耐高温、弹性好,防腐能力强,有较好的密封性能。但制造较为费事,一般只用于直径较大、压力较高的低压容器或中压容器上。

4、套箍连接。

就是使用金属套箍将两根管子进行对接连接,此方法多用于管径较大的镀锌钢管,操作方法比较简单(略)。

(二)管道试压

管道安装完毕后,应按照设计的规定或规范要求,对系统进行压力试验,以检查工程的质量、材料及设备质量等。

应用最广,无论是室内的隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前,还是室外的排水管道在埋设前,都必须先进行严密性试验。

严密性试验的主要方法是灌水试验,其操作程序为:封死各卫生器具、短管管口及排出管管口,自一层立管检查口灌水,至检查口成口面,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿,或底层地面高度,满水15分钟,水面下降后再观察5分钟,液面不降、接口无渗漏为合格。

(三)管道保温

将管路和设备的外表用保温材料加以覆盖、包扎,称为管道保温。

管道保温的目的是为了减少管道内蒸汽、热水的散热及冷冻水的吸热。

管道工程中,使用的保温材料种类很多,保温形式主要有两种:对于管径较小的管子可使用保温套管,对于管径较大的管道或管子可使用保温瓦片或保温贴板。

使用保温套管时,可先将套管套在管子上,两端预留出管子连接的位置,再将管子连接好后,用保温套管包扎在管子的连接处。

使用保温贴板时,可在管道工程完工后进行,先将管子外壁清理干净,保证外表面的清洁,然后再在管子的外表面上涂抹上胶贴材料,将按一定大小裁剪好的泡沫塑料保温板覆盖在管子的外壁上轻压,以使保温板与管子的外壁粘联。

四、化工管道颜色标准

序号介质名称涂色管道注字注字颜色

1 工业水绿上水白

2 井水绿进水白

3 生活水绿生活水白

4 过滤水绿过滤水白

5 循环上水绿循环上水白

6 循环下水绿循环下水白

7 软化水绿软化水白

8 清净下水绿净化水白

9 热循环给水暗红热水(上)白

10 热循环回水暗红热水(下)白

11 消防水绿消防水红

12 消防泡沫红消防泡沫白

13 冷冻水(上)淡绿冷冻水红

14 冷冻回水淡绿冷冻回水红

15 冷冻盐水(上)淡绿冷冻盐水(上)红

16 冷冻盐水(回)淡绿冷冻盐水(下)红

17 低压蒸汽红低压蒸汽白

18 中压蒸汽红中压蒸汽白

19 高压蒸汽红高压蒸汽白

20 过热蒸汽暗红过热蒸汽白

21 蒸汽回水冷凝液暗红蒸汽冷凝液(回)绿

22 废气的蒸汽冷凝液暗红蒸汽冷凝液(废)黑

23 空气(压缩空气) 深蓝压缩空气白

24 仪表用空气深蓝仪表空气白

25 氧气天蓝氧气黑

26 氢气深蓝氢气红

27 氮(低压气)黄低压氮黑

28 氮(高压气)黄高压氮黑

29 仪表用氮黄仪表用氮黑

30 二氧化氮黑二氧化氮黄

31 真空白真空天蓝

32 氨气黄氨气黑

33 液氨黄液氨黑

34 氨水黄氨水绿

35 氯气草绿氯气绿

36 液氯草绿纯氯白

37 纯碱粉红纯碱白

38 烧碱深蓝烧碱白

39 盐酸灰盐酸黄

40 硫酸红硫酸白

41 硝酸管本色硝酸蓝

42 醋酸管本色醋酸绿

43 煤气等可燃气体紫煤气等可燃气体白

44 可燃液体银白油类(可燃液体)黑

45 物料管道红按管道介质注字黄

注:1)对于采暖装置一律涂刷银漆,不注字。

2)通风管道(塑料管除外)一律涂灰色。

3)对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时,均不涂色。

4)对于室外地沟的管道不涂色,但在阴井内接头处按介质进行涂色。

5)对于保温涂沥青的防腐管道,均不涂色。

四大管道基础知识

火电厂超超临界机组和超临界机组指的是锅炉内工质的压力。锅炉内的工质都是水,水的临界压力是: ^C ;在这个压力和温度时,水和蒸汽的密度是相同的,就叫水的临界点,炉内工质压力低于这个压力就叫亚临界锅炉,大于这个压力就是超临界锅炉,炉内蒸汽温度不低于593℃或蒸汽压力不低于31 MPa被称为超超临界。 超临界、超超临界火电机组具有显著的节能和改善环境的效果,超超临界机组与超临界机组相比,热效率要提高%,一年就可节约6000吨优质煤。未来火电建设将主要是发展高效率高参数的超临界(SC)和超超临界(USC)火电机组,它们在发达国家已得到广泛的研究和应用。 600MW就是说电厂一台机组每小时可以发电60万千瓦/小时。但是这是在这台机组满负荷发电的情况下。600MW也是指这台机组发电机的额定功率。 四大管道是主蒸汽管道,高温再热蒸汽管道,低温再热蒸汽管道,高压给水管道。四大管道为:主汽、给水、再热热段、再热冷段。抽汽管道是辅助管道。是汽机高压缸到高压加热器之间的连接管。 工厂化: 四大管道工厂化加工是施工单位的保证施工质量和工程进度,减少浪费的措施,值得给予极大关注。 进行招标的注意事项: 1、实行邀请招标,选用有资质的厂家不少于3家进行招标。 2、分品种招标,按照设计院图纸分出不同品种的大约数量请厂家报出分项单价。 3、要求厂家按设计院图纸加工。 4、要求厂家提供少量备用材料。 5、主蒸汽管道必须酸洗合格。 6、做堵盖板防止杂物进入,进行妥善包装,防止碰伤。 选厂家: 1、选用电力系统、大型电力建设单位定点管道管件厂,有这些单位的证明文件。 2、有经过ISO质量认证体系认证证书。执行国家标准。 3、有业绩,特别是大型电厂和国外电厂的业绩。 4、工厂考察,有技术人员、质检人员、设备、厂房、和有资金或融资能力。 5、能及时交货。

管道及配件基础知识

第四章管道及配件 化工厂的各种管路通称为化工管道。无论数量、尺寸与型式如何,一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成。其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来,以输送各种介质。化工管道的种类繁多,其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30%以上,但目前还没有统一的分类方法,习惯上按如下方法分类。 1.按管道在生产中的功能分类 (1)物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道。这是生产中的主要管道。 (2)辅助管道即用来输送辅助介质的管道。如加热用的蒸汽管路,冷却用的冷水管道,清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。 2.按管道的设计压力P(MPa)分类 (1)真空管道一般指P<0的管道; (2)低压管道一般指0≤P≤1.6的管道; (3)中压管道一般指1.6<P≤10的管道; (4)高压管道一般指10<P≤100的管道; (5)超高压管道一般指P>100的管道。 3.按管道的工作温度分类 (1)低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路; (2)常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路; (3)高温管道一般指工作温度高于200℃的管路。 4.按管道的材质分类 (1)金属管道金属管道的种类很多,主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等; (2)非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等; (3)衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。

第一节化工管路的标准化 1.公称直径 管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。一般情况下,公称直径的数值既不是管子的内径,又不是管子的外径,而是与管子的内径相接近的整数。 表示,其后附加公称直径的数值。例如:公称直径为100公称直径用符号D N 100表示。 毫米,用D N 2.公称压力 表示,公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力,用P N 2.5表示。 其后附加压力数值。例如:公称压力2.5Mpa用P N 第二节常用管材 化工生产中,常用管材的种类很多,按材料可分为金属管、非金属管和衬里管三大类。 管子的外径用字母D标志,其后附加外径数值,例如外径为108毫米的管子用D108表示。管子的内径用字母d标志,其后附加内径数值,例如内径为100毫米的管子用d100表示。 管子的规格一般用外径×壁厚表示。例如外径为108毫米,壁厚为4毫米的无缝钢管表示为:无缝钢管Φ108×4。 1.金属管 金属管在管路系统中应用极为广泛。现将几种常用的金属管简单介绍如下。(1)钢管 钢管可分为有缝钢管和无缝钢管两大类。 ①有缝钢管 有缝钢管又称为焊接钢管。分水?煤气钢管和电焊钢管两类。

公路(道路)施工识图非常全面

1.基本图 2.详图 识读工程图的注意事项 1、熟悉图样基本规格,了解工程构筑物的基本构造; 2、记住常用图例; 3、由粗到细、由大到小; 4、结合各类图纸; 5、结合实际。 市政工程常用图例

道路工程图 道路路线是指沿道路长度方向的行车道中心线。 道路的路线设计最后结果是以平面图、纵断面图、横断面图来表达的。 道路平面图是在地形图上画出的道路水平投影,它表达了道路的平面位置。 道路纵断面图是用垂直剖面沿着道路中心线将路线剖开而画出的断面图,它表达道路的竖(高)向位置。 道路横断面图是在设计道路的适当位置上按垂直路线方向截断而画出的断面图,它表达了道路的横断面设计情况。 道路工程平面图的作用: 表达路线的方向、平面线形(直线和左、右弯道)、路线的横向布置、路线定位以及沿线两侧一定范围内的地形、地物状况。 (一)道路平面线形设计 平面线形三要素:直线、圆曲线和缓和曲线。 道路平面线形设计,是根据汽车行驶的力学性质和行驶轨迹要求,合理地确定各线形要素的几何参数,保持线形的连续性和均衡性,避免采用长直线,并注意使线形与地形、地

物、环境和景观等协调。对于车速较高的道路,线形设计还应考虑汽车行驶美学及驾驶员视觉和心理上的要求。 1、直线 直线的优点 两点之间距离最短。 具有短捷、直达的印象。 行驶受力简单,方向明确,驾驶操作简易。 测设简单方便(用简单的就可以精确量距、放样等)。 在直线上设构造物更具经济性。 直线的缺点 直线单一无变化,与地形及线形自身难以协调。 过长的直线在交通量不大且景观缺乏变化时,易使驾驶人员感到单调、疲倦。 在直线纵坡路段,易错误估计车间距离、行车速度及上坡坡度。 易对长直线估计得过短或产生急躁情绪,超速行驶。 直线的运用 采用直线线形时必须注意线形与地形的关系,在运用直线线形并决定其长度时,必须慎重考虑,一般不宜采用长直线。

压力管道基础知识

压力管道基础知识 要紧内容: 一、管道的概念 二、压力管道的概念: 三、压力管道的安全监察范畴 四、压力管道的特点 五、压力管道的结构要求 六、压力管道的分类和分级 七、压力管道失效的缘故 八、压力管道破坏特点 九、压力管道事故防范和报告 十、管道系统的安全规定 一、管道的概念 依照国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000的规定,管道是由管道组成件、管道支吊架等组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或操纵流体流淌。 国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的定义是:由管道组成件和管道支承件组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、操纵和禁止流体流淌的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。 按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道称之为“管道系统”或“管系”。 上述定义包含两个含义: (A)管道的作用:是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、操纵和禁止流体流淌。 1)流体:在有些标准中称为介质。流体可按状态或性质进行分类。 a)按状态分: 气体; 液体; 液化气体:是指在一定压力下呈液态存在的气体; 浆体:是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。 b)按性质分: 火灾危险性;是指可燃介质引起燃烧的危险性,分为可燃气体、液化气体和可燃液体。有甲、乙、丙三类。 爆炸性;与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。 毒性;按GB5044分级。有剧毒(极度危害)和有毒(高度危害、中毒危害和轻度危害)两大类四个级别。 腐蚀性。是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质。 2)输送流体:依靠外界的动力(利用流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能)或流体本身的驱动力(如介质本身的压力)将管道源头的流体输送到管道的终点。 3)分配流体:通过管系中的支管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或用户。 4)混合流体:将管系中来自不同支管中的流体在管道中进行混合,如稀释等。 5)分离流体:将管道内部不同状态的流体通过支管进行分离,如汽液分离、油水分离等。 6)排放流体:将管道内部流体通过支管进行排放,如超压放空、排放被分离的流体等。 7)计量流体:通过设置于管道系统中的计量外表对输送、分配的流体进行计量,如测量流量、压力、温度和粘度等。8)操纵流体:通过设置于管道系统中的操纵元件对管内流体的流淌进行操纵,如调压、减温、流体分配和切断等。(B)管道的构成:由管道组成件、管道支吊架(管道支承件)等组成,是管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件的装配总成。 1)管道组成件:指用于连接或装配成管道的元件,包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道专门件。所

管道基础知识

管道基础知识 一、管道的组成 原油长输管道的管线是原油运输的通道,如果把输油站比作人的心脏话,管线则是人的大动脉。由管道本身和沿线的截断阀室、通过河流、公路、铁路、山谷的穿(跨)越设施、阴极保护装臵、通讯与自控线路等组成。 ①长输管道由钢管焊接而成,一般埋地敷设,为防止土壤对钢管的腐蚀,管外都包有防腐绝缘层,并采用电法保护措施。长距离输油管道上每隔一定距离设有截断阀室,大型穿(跨)越构筑物两端也有,其作用是一旦发生事故可以及时截断管内油品,防止事故扩大并便于抢修。通讯系统是长距离输油管道的重要设施,通讯方式包括微波、光纤与卫星通讯等。 ②管道截断阀室 截断阀一般设在管线重要流域两岸、人口稠密地区,或管线起伏较大的地域,其主要作用是管道出现爆管、穿孔等情况时,减少原油的泄漏,防止事态扩大。根据国家现行的标准,上述地区必须安装截断阀,管线每30km也建议安装截断阀。 截断阀室根据地理位臵、危险程度和设计要求等可分为手动阀室和自动阀室;也可分为有人值守阀室和无人值守阀室。 ③管道穿越 管道经过公路、铁路、河流及障碍物时,管道从下面穿过的一种方式。目前,管道经过公路、铁路、河流及障碍物时,主要通过这种

方法,如仪征至金陵的管线,采用穿越的方式过长江,穿越的总长度约为1200m;东临复线、鲁宁线过黄河,塘燕线过海河,均采用这种方式。 ④管道跨越 管道经过公路、铁路、河流及障碍物时,管道从上面跨过的一种方式。但目前这种方式采用得比较少,主要在一些不通船的小型河流、水渠上使用。 ⑤阴极保护装臵 管道一般均埋在地面1.2米以下,钢管的外壁采用绝缘防腐,为防止或减缓钢管的腐蚀速率,管道均采用强加电流的阴极保护形式。局部区域外加牺牲阳极。 ⑥水工保护装臵 管道经过河流、湖泊及特殊地形时,为了保证管道不被损毁而采取的设施,一般包括:稳管设施(压重块、混凝土覆盖层等)、过水堤、护坡、挡土墙、固定墩等设施,一般采用混凝土、石块、沙包等材料修建。 ⑦管道三桩一牌标志 管道应设臵里程桩、测试桩、标志桩;里程桩应自首站0km起每1km设臵1个;测试桩一般应每公里一个,并在管道穿跨越铁路、公路、河流、沟渠时增设穿跨越测试桩;标志桩包括穿(跨)越桩(河流、公路、铁路、隧道)、交叉桩(管道交叉、光缆交叉、电力电缆交叉)、分界桩、设施桩等;在同一地点设臵的管道三桩应合并设臵。

管道基础知识

管道基础知识 一水的物理性质 水由氢元素和氧元素组成,用符号H2O表示。 一般物质具有热胀冷缩的性质,但水却有自己的特点。水在4℃时的密度最大,若温度升高或者降低,水的体积都将发生膨胀。例如:在1个标准大气压下4℃的水的密度是1000kg/m3,0℃时的密度是999.87kg/m3,50℃时的密度则是988.07kg/m3。在0℃时,冰的密度为916.8kg/m3,也就是说,一定数量的水结成冰以后,体积膨胀率达8.3%。如果水在管道中结冰,管壁将承受相当大的压力,其数值可高达200MPa以上,对于普通管材来说是无法抗拒的,管壁往往被胀破。 通常水在标准大气压作用下,它的沸点为100℃。 二流体 流体是液体和气体的统称。液体没有固定的形状,但有一定的体积,并且可以认为是不可压缩的,在重力作用下,液体具有自由表面;气体没有固定的形状和体积,在重力作用下也没有自由表面,总是充满所在的空间,并且容易压缩和膨胀。 热水采暖系统在常温下充满水后启动时,由于水温不断升高,水的体积就会明显膨胀,因此,必须设置膨胀水箱来容纳多余的水。如果没有膨胀水箱,水的膨胀将会在系统中产生很高的压力,给热水锅炉和管道系统带来爆裂的危险。 三阻力 流体在运动时会遇到阻力。阻力分为沿程阻力和局部阻力两种。 在施工中应尽可能地减少阻力。 ①为了减少沿程阻力,应避免使用管道内锈蚀严重的管道;焊接管道时应注意不使熔渣 在内壁上结疤;敷设管道时,应防止碎石等杂物掉进管道或在连接前清除干净,避免 表面碰撞后凹陷进去。 ②为了减少局部阻力,应尽量减少转弯点,多用煨制弯头和冲压弯头,少用焊接弯头, 弯头和虾米腰应尽量拐大弯,管道转弯和变径时应避免直棱直角的错误做法,而应采 用圆滑过渡的正确做法。 四热量的传递 热量的传递有热传导、热对流、热辐射三种基本方式。 工程技术中应用热量传递规律来解决的实际问题可以归纳为两类:一是设法增强热量的传递,如锅炉、热交换器;二是设法减弱热量的传递,如管道、设备的绝热层。 工程中遇到的传热现象,多数是热传导与热对流并存的过程,例如在锅炉中,既存在锅炉受热面的导热,也存在锅炉内部水的对流,在热交换器中也是这样。 采暖和空调系统对室内温度的调节,主要是靠空气对流来实现的。 4.1 夏天,空调风机与管道表面温度较低,而室内温度高湿度大,这时当空气中的水蒸气接触到风机盘管与管道表面就会凝结成液态水,即冷凝水。因此,需要对空调系统采取隔热和排水措施。 五常用管件

输电线路基础(识图)

电力线路基础知识 电力系统中电厂大部分建在动力资源所在地,如水力发电厂建在水力资源点,即集中在江河流域水位落差大的地方,火力发电厂大都集中在煤炭、石油和其他能源的产地;而大电力负荷中心则多集中在工业区和大城市,因而发电厂和负荷中心往往相距很远,就出现了电能输送的问题,需要用输电线路进行电能的输送。因此,输电线路是电力系统的重要组成部分,它担负着输送和分配电能的任务。 输电线路有架空线路和电缆线路之分。按电能性质分类有交流输电线路和直流输电线路。按电压等级有输电线路和配电线路之分。输电线电压等级一般在35kV及以上。目前我国输电线路的电压等级主要有35、60、110、154、220、330kV、500kV、1000kV交流和±500kV 、±800kV直流。一般说,线路输送容量越大,输送距离越远,要求输电电压就越高。配电线路担负分配电能任务的线路,称为配电线路。我国配电线路的电压等级有380/220V、6kV、l0kV。 架空线路主要指架空明线,架设在地面之上,架设及维修比较方便,成本较低,但容易受到气象和环境(如大风、雷击、污秽、冰雪等)的影响而引起故障,同时整个输电走廊占用土地面积较多,易对周边环境造成电磁干扰。输电电缆则不受气象和环境的影响,主要通过电缆隧道或电缆沟架设,造价较高,发现故障及检修维护等不方便。电缆线路可分为架空电缆线路和地下电缆线路电缆线路不易受雷击、自然灾害及外力破坏,供电可靠性高,但电缆的制造、施工、事故检查和处理较困难,工程造价也较高,故远距离输电线路多采用架空输电线路。 输电线路的输送容量是在综合考虑技术、经济等各项因素后所确定的最大输送功率,输送容量大体与输电电压的平方成正比,提高输电电压,可以增大输送容量、降低损耗、减少金属材料消耗,提高输电线路走廊利用率。超高压输电是实现大容量或远距离输电的主要手段,也是目前输电技术发展的主要方向。 输电专业日常管理工作主要分为输电运行、输电检修、输电事故处理及抢修三类。输电专业管理有几个主要特点:一是,工作危险性高。输电线路检修一般需要进行高空作业,对工作人员的身体素质、年龄和高空作业能力要求很高,从安全角度考虑,一般40岁以上人员很难再胜任输电线路高空检修作业工作;输电带电作业需要在不停电的情况下,实行带电高空作业,对技术和人员素质要求更高,因此该工作危险性较高。一般说来,输电检修人员可以从事输电运行工作,但输电运行人员不一定能从事输电检修工作。二是,输电事故具有突发性。输电事故处理和抢修工作属于突发性事故抢修工作,不可能列入正常的输电检修工作计划,在输电事故抢修人员和业务管理上与输电检修差异较大。三是,施工环境大都比较恶劣。受输电成本和发电厂、水电站位置的影响,大多数输电线路架设在地广人稀的高山、密林、荒漠地区,施工环境恶劣,条件艰苦,很多施工设备和材料无法通过车辆运送,导致线路的建设和维护难度增大。 在事故抢修管理方面,对于一般事故抢修,可通过加强对抢修事故的统计分析,了解事故发生的规律,深入分析后确定需要配备的日常抢修工作人员数量;对于日常工作人员不能完成的抢修事故可通过外围力量的支持协作来完成,如破坏性较大的台风、地震、雪灾等严重自然灾害发生时,对输电网络影响较大,造成的电网事故比较集中,因此可以集中一个地市、全省甚至是全国电力系统的力量,开展事故抢修工作。 第一节电力线路的结构 架空输电线路的主要部件有: 导线和避雷线(架空地线)、杆塔、绝缘子、金具、杆塔基础、

管道安装基础知识

第一章管道施工图识读 1.设计规范要求,暖气支管不得小于DN20。 2.保温常规做法――给水:防结露保温,热水:保温,消防:不保温,冷冻水:连 阀门都需保温,冷却水:按设计要求,未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。 给水:暗敷防结露保温;明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水:暗敷做防结露保温;明敷公共厕所座便上反水弯必须做。 管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。 3.镀锌钢管连接方式:《DN100丝接,>DN100可焊接(需防腐),可法兰焊接(需二 次镀锌),少量可丝扣法兰连接。 4.管道外皮距墙距离为25-50mm。 5.采暖干管接立管时,当立管直线管段<15m时,采用2个90。弯头,当直线管段>15m 时采用3个90。弯头。 6.施工时,排水管宁高勿低,地漏宁低勿高。 7.标高规定:室内管道一般为管中,室外管道排水为管内底,给水为管顶。 8.暖气片中应与窗同轴。 9.闸阀:开关作用,阻力系数0.5;截止阀:调节开关作用,阻力系数19。 10.补偿器分为:自然补偿,方型胀力,弯头,波纹补偿器,套筒补偿器,球型 胀力,角质胀力。 11.集气罐:干管末端,其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱:稳压、排 气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐:稳压、排气。 膨胀水箱共五根管道:膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。 集气罐安装位置:管道接口距集气罐上端2/3,距下端1/3。

12.按照标准图集,掌握热媒入口情况。 13.PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。 14.(1)刚性防水套管:Ⅰ型防水套管,Ⅱ型防水套管,Ⅲ型防水套管 Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管;Ⅱ型防水套管适用于钢管;Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋,将翼环直接含在钢管上。 (2)柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。 一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道采用柔性防水套管。 若室外水位高采用柔性防水套管,若室外水位低采用刚性防水套管。 15.一般水表管径比管道管径小一号。 16.给水支管上凡是接两个以上供水点,支管均加活接头和法兰。若支管接水表 除外。 17.规定:洗脸盆(洗菜盆)上边缘距地800mm. 水嘴距脸盆上边缘200mm. 拖布池水嘴距拖布池上边缘300mm 座便给水距地250mm 脸盆给水距地450mm 18.立管出地面时必须加阀门和活接头。 19.消火栓:单栓 DN65 规范:栓口向外,不应安装在门轴侧 双栓 DN65或DN50 消火栓箱厚度》240mm,栓口中心距地 单栓+自救卷盘 1.1m 20.水表的安装:住宅:阀门+水表 公共建筑:阀门+水表+阀门

压力容器及压力管道知识培训材料之八压力容器、压力管道使用管理基本知识

压力容器及压力管道知识培训材料之八 压力容器压力管道使用管理基本知识 1常见生产工艺及压力容器安全操作要点 为了确保压力容器压力管道的安全运行,要求容器操作人员熟悉生产工艺流程,并严格执行生产工艺操作规程。为有助于操作人员了解生产工艺流程,掌握如何正确操作压力容器压力管道,本章特介绍几种常见的生产工艺流程,所使用的压力容器压力管道的作用及安全操作要点介绍如下。 1.1几种常见单元工艺及压力容器 任何生产工艺,特别是化工生产工艺,尽管其原料、产品、工艺条件、生产工艺流程的长短等各不相同,但其生产工艺过程通常都可以划分成若干个单元工艺。因而熟悉并掌握主要单元工艺的原理对加深各种工艺流程的理解大有益处。1.1.1加热加热是利用热载体(热流体)放出的显热或潜热提高物料的温度,使之满足工艺需要的一种单元工艺。 为加速物料的的溶解和提高溶解度,或者为保证一些化学反应的顺利进行,需对物料预热到一定温度等都要采用加热工艺。 常用的热载体有热水、蒸汽、烟道气、导热油、熔盐等。选用何种热载体需视加热温度等具体等情况而定。有时为了节约能源,将生产过程中的具有较高温度的产品或中间产物作为热载体来加热原料或其他中间产物,以回收其热量。 按照加热方式,加热工艺分为直接加热、间接加热等。直接加热是热载体与被加热介质直接接触、混合进行换热,如合成氨生产中的饱和塔就是半水煤气与热水直接换热;间接加热其热载体与被加热介质不直接接触,这是最常用的一种加热方法,如各种类型的热交换器都属于间接加热,就是靠器壁或管壁与介质的温度差实现加热的。 用于加热的常见压力容器有夹层锅,各种形式的管壳式热交换器、板式热交换器,管壳式余热锅炉、夹套容器等。化工生产中普遍使用预热器、加热器等对物料加热以达到反应工艺所需的温度、使反应顺利进行;合成氨生产中用变换气作热载体通过热交换器对原料半水煤气来回收变换气的热量等。 1.1.2冷却与冷凝 冷却是利用冷载体(冷却剂)吸收物料的热量的以降低物料温度,使之满足工艺需要的一种单元工艺。冷凝是利用冷载体吸收气体物料的热量(包括显热和汽化潜热),使物料完成由气态凝结成为液态的相边过程。例如,气体压缩机各级排气与吸收间采用冷却降低压缩机气体温度,缩小气体体积,以保证压缩机正常工作,降低电耗,并将水蒸汽、油蒸汽冷凝,使之便于分离;压缩后的制冷气体冷凝成液态用于冷冻、空调。蒸发、蒸馏后的介质组分冷凝收集等,都需要到冷却或冷凝工艺。 常用的冷载体有空气、液氨、液氮等,有时采用较低温度的物料作为冷载体来冷却较高温度的物料,以回收热量。

管道工程基础知识习题及答案(改)

管道工程基础知识习题 管网的基本知识 一、填空题 1.给水工程系统是山取水工程、净水工程和_____________ 所组成。 2. ________________________________ 给水管网根据它的作用,分为和o 3.管道中水头损失主要分为两种,即 _____________ 和______________ 4. ________________________ 流体的流量可分为和两种。 5. ________________________________________ 给水管路的水力计算的目的是要确定________________________________________ 和______________ 6. ___________________________________________________ 摄氏温度(t)与绝对温度(T)之间的换算关系T二_________________________ 。 二、术语解释 1?给水工程系统: 2.输水管: 3.干管: 4.管道的流量: 5.日用水量: 6.设计秒流量: 7.最高时用水量: 8?日变化系数: 9?水头损失: 10」0m水柱高: 11.经济流速: 12?沿程水头损失: 13?气化潜热: 14.辐射:

15?导热: 16.相对湿度: 17上匕焙: 18.过流断面: 三、判断题 1.管道中水头损失主要为局部水头损失() 2.管道交叉处理应保证尽量保持其最小净距() 3.管道交义处理应保证支管避让干线管() 4.管道交义处理应保证小口径管避让大口径管() 5.流体的流动是产生压头损失的条件,不流动的静止流体不会产生压头损失() 6.只要对液体进行加热,液体的温度就会升高() 7.水蒸气的比容和密度互为倒数() &蒸汽的饱和温度和饱和压力是两个独立的参数() 9.管道的公称压力接近平常温度的耐压强度() 四、选择题 1.一级热力管网是指() A.从热力站至用户的供水管网 B.从热力站至用户的供回水管网 C.从热源至热力站的供水管网 D.从热源至热力站的供回水管网 2.关于管道交义施工的方法,下列说法错误的是() A.圆形或矩形排水管道在上,铸铁管钢管都在下,上下管道同时施工时,在铸铁管、钢管外加外套管 B?混凝土或钢筋混凝土排水管在下,铸铁管、钢管在上,上面管道已建,进行下面排水圆管施工时,采用在槽底砌砖垛的处理方法 C.预应力混凝土管与已建热力管沟高程冲突,必须从其下面穿过施工时,先用钢 管或钢筋混凝土套管过热力沟,再穿钢管代替预应力混凝土管

道路工程制图与识图教学大纲.docx

. 《道路工程制图与识图》课程教学大纲 一、管理信息 课程名称:《道路工程制图与识图》制定时间:2016.11.06 课程代码:所属系部: 制定人:批准人: 二、基本信息 学分:课程类型:专业技术基础课 学时: 64先修课:无 授课对象:初中起点中职学生后续课:《建筑 CAD 》 三、课程设计 1.课程目标设计 (1)能力目标 通过学习,使学生具备高素质劳动者和道路工程技术、造价、管理专业专门人才所必须的基本知识,能够运用所学的专业知识与技能绘制、阅读公路运输类专业图纸,掌握投影理论与表达方法,为以后的学科做好准备。 ①能够正确使用绘图工具,具有较熟练的绘图技能。 ②能够掌握建筑制图标准,正确绘制建筑工程图样。 ③能够运用投影理论,进行点、直线、平面的投影。 ④能够运用正投影原理,绘制平面体及曲面体的三面正投影,正确对形体进行表达。 ⑤能够绘制轴测投影。 ⑥能够熟悉组合体视图及工程形体的表达方法。

. ⑦能够熟练识读道路施工图。 ⑧能够运用道路施工图的知识绘制施工图。 (2)知识目标 ①熟悉国家建筑制图标准的有关规定。 ②掌握投影的基本理论,熟练绘制形体三视图。 ③了解制图原理,熟悉对形体的表达方法。 ④掌握道路工程构造原理和主要构造方法。 ⑤了解道路工程施工图规范,掌握道路工程施工图的读图方法与内容。 ⑥掌握道路工程施工图绘制方法与步骤。 (3 )情感、态度与价值观目标 ①具有安全生产、节能环保和产品质量等职业道德和社会责任意识; ②养成认真负责的工作态度,吃苦耐劳的工作精神和一丝不苟的工作作风。 2.课程内容设计 本课程包括工程制图与工程图识读两个模块,进行课程内容设计时分为六个项目(制图基础、投影知识、形体视图、轴测投影、工程形体表达、道路工程图的识图与制图)。本课程必修64 学时,其中讲授44 学时,实训20 学时。教学 4 学时 /周,共 16 周。 学时分配( 64 )项目项目内容任务备注 讲授实训或

压力管道基础知识

压力管道基础知识 1 概述 管道已成为国民经济和各行各业基础设施的重要组成部分,管道运输在发展国民经济中的作用日益增强。管道从根本上加强了运输。首先是采油企业,油库和储气库,石油化学和化学工业的运输,食品行业和其它工业的运输,管道在市政设施中的作用越来越大,可用于输送饮用水、供暖水、污水、煤气等。 管道种类很多,按材质构成大体可分为无机材料管、金属材料管、高分子材料管、及高分子复合材料管。高分子材料管又分为橡胶管及塑料管;高分子复合材料管则分为钢塑复合管、铝塑复合管、多层复合管等。本章将重点介绍几种新型的塑料管,铝塑复合管及我公司产品——钢骨架塑料复合管。 2 几种新型塑料复合管。 用于各种介质输送的管材主要有两大类:一类是金属管,另一类是塑料管。在金属管材中,钢管价格低,强度高,一直占主导地位。但由于钢管有耐腐蚀性差、易磨损、不易联接等缺点,人们一直想开发出新型管材将其取代。不锈钢管及铜、铝管等虽在一定场合下耐腐蚀性好,但价格太高,不可能大面积使用。塑料管材自从工业化生产以来,在各个领域得到广泛应用,特别是在排水管路施工中大量取代了传统的钢管。然而,单一的塑料管材也存在其致命缺点;一是耐热性差,长期使用温度不超过60℃;二是刚性不好、耐压性差,因而不能广泛地取代传统钢管。为此,众多科研及企业单位竞相开发性能更加优异、价格适中的新型管道。 2.1超高分子量聚乙烯管 超高分子量聚乙烯(UHMW—PE)是一种优异的工程塑料,其耐磨性,冲击强度,耐低温性均居各种工程塑料之首,尤其是耐磨性及润滑性,均优于除聚四氟乙烯外的其它塑料材料。但由于UHME—PE树脂分子量极大(约150—400万),熔体粘度高,流动性极差,并且临界剪切速度低,加工打滑,挤出不稳定,过去多采用压制烧结法生产一些板材,棒材为短管。最近,清华大学研制出了采用传统的塑料管材成型工艺,生产此种管材的新技术,其工艺过程如下: 备料——挤出机中混合——压缩——烧结——挤出——定型——冷却——切断——包装 产品及技术特点: 2.1.1 具备普通聚乙烯管的所有特点; 2.1.2优异的耐磨损性及润滑性; 2.1.3较高的韧性及抗冲击性; 2.1.4缺点为设备投资大、加工困难,尚无法生产与之配套的管件; 2.2 化学交联聚乙烯管材 交联聚乙烯管以高密度聚乙烯作为主要原料,通过高能射线或化学引发剂的作用,将线型大分子结构转变为空间网状结构,生产出的交联聚乙烯管材可以在-75℃—+110℃和0.6Mpa压力下长期使用。 交联聚乙烯管材具有卓越的耐环镜应力开裂性、耐热性、耐蠕变性、较高的抗撕裂性及抗缺口开裂性,并

原油管道输送基础知识

原油管道输送基础知识 1、原油管道输送简介 1.1我国原油管道输送的基本运作程序原油是我国的战略物资,是国家的经济命脉。我国原油物资隶属国家所有,国家经贸委下属的中国石油天然气集团公司及中国石油化工集团公司行使国家赋予的石油勘探、开发权利。作为中游业务的原油管道运输,其作用是将原油由油田的集输厂通过管道长距离输送至炼厂、码头等。目前我国绝大多数长距离原油管道由中国石油天然气集团公司下属的中国石油天然气管道局及中国石油化工集团公司下属的管道储运公司管理,国家依据国民经济的总体发展需要制定宏观的年原油生产计划,集团公司根据各油田的产量及下游企业—炼厂及化工厂的情况制定年度、季度及月度管道输油计划,管道企业依据计划与原油承接方—炼厂及化工厂等签定供货合同并制定输油方案组织输送。随着市场经济的逐步深入,石油的运作逐步向市场运作机制靠拢,原油的产、供、销等也会相应发生变化,管道企业在完成国家任务的同时也可承担其它原油输送业务,以满足国内原油输送市场的需要,原油管道输送将会更加市场化。 1.2 管道输油原理 管道输油是将原油(或油品)加压、加热通过输油管道由某地(一般是油田)输送至另一地(一般是炼厂、码头等)。加压的目的是为原油提供动能,以克服沿线地理位差及管道沿线的压力损失;加热是针对“含蜡高、凝点高、粘度大” 的“三高” 原油而采取的措施,目的是使管道中原油的温度始终保持在凝点以上或更高的温度以使原油顺利流动。实现原油的长距离输送必须有输油站及线路两大部分。输油站中包括输油泵机组、加热设备、计量化验、通讯设备、储油罐等,而线路部分包括管道本身、沿线阀室、穿(跨)越、阴极保护设施及沿线通讯线路、自控线路、简易公路等。 1.3 输油站的分类输油站有两种分类方法,按输油站所处位置分,有首站、中间站及末站。首站一般在油田,作用是收集油田来油,经计量、加压、加热向下游输送。一般原油输送管道距离较长,首站一次加压加热后不能到达终点,所以需在中间设若干个接力站—中间站,以便继续输送。输油管道的终点称为末站,它的任务是接收来油,经计量后交给用油企业或转运;按输油站的作用分有热泵站、泵站及热站。所谓热泵站是指给原油既加压又加热,泵站只加压不加热,热站只加热不加压。 1.4 热泵站的组成由于我国原油主要是“三高”原油,输送时既需加压又需加热,所以 我国原油输送管道的输油站大多为热泵站,热泵站中主要设备有:输油泵及配用电机、加热炉、换热器、储油罐、计量设施等。泵站和热站的输油设备要少一些。 2、输油泵 2.1 泵的概念及作用 泵是能输送液体并提高液体压力的机器,在原油输送管道中,泵是输油的心脏设备,它提供原油以压力能,使原油顺利输送至终点。 2.2 泵的分类泵可分为三种类型: ⑴. 叶片泵—依靠工作叶轮高速旋转所产生的能量来输送液体的,如离心泵。⑵. 容积

全面的给排水工程基础知识及识图方法

全面的给排水工程基础知识及识图方法室内给排水系统的组成: 室内给水系统的给水方式:

管道敷设方式: 1、给水管道有两种敷设方式:明装和暗装; 2、室内排水管道一般为明装,美观要求较高的场所可暗装。 管道的连接方式: 1、螺纹连接(丝接)—主要适用于钢管、塑料管;

2、焊接连接—主要适用于钢管; 3、法兰连接—主要适用于钢管、铸铁管; 4、胶水粘接—主要适用于塑料管; 5、热熔连接—主要适用于PPR管、PE管; 6、电熔连接—主要适用于PE管; 7、承插连接—主要适用有铸铁管; 8、卡箍连接—主要适用于钢管(一般用于消防系统); 9、压接连接—主要用于薄壁不锈钢管。 常用材料:

常用材料: 其他常用管材:PP-R管、PE管、不锈钢管。 阀门:

过滤器、软管: 卫生洁具: 识图方法: 图纸尺寸: 保留装订线图纸: 图纸比例: 平面图选用比例,常用1:200、1:100、1:50; 系统图常选用的比例1:100、1:50,但一般不按比例绘制。 给水排水工程图中的常用图例: 标高-平面图标注方式:

标高-剖面图标注方式: 标高-轴测图标注方式: 标高注意点: 1、室内标高一般标注的是相对标高,即相对正负零的标高; 2、标高一般情况下是以“m”为计量单位的,写小数点后面第三位; 3、标高按标注位置分为:顶标高、中心标高、底标高; 4、图纸没有特别说明,一般情况下:给水管标注的是管道中心标高,排水管标注的是管道底标高。 管道管径标注: 管径应以mm为单位。水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、铸铁管等管材,管径宜以公称直径DN表示(如DN15、DN50);无缝钢管、螺旋、铜管、不锈钢管等管材,管径宜以外径D×壁厚表示(如D108×4、D159×等);钢筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管径宜以内径d表示(如d230、

化工管道基础知识

化工管道基础知识 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

化工管道基础知识 一、管道的标注 CWR------0930-------B4C 第一部分第二部分第三部分第四部分 第一部分:介质的代号 第二部分:管道号 第三部分:管道公称直径 第四部分:管道等级 备注: 介质的代号: -IW-生产水 -PW-生活水 -CNS-生产净下水 -SFW-过滤水 -OIL-污油管 -RW-溶气水 -CM-加药罐 -IA-仪表空气 -BA-曝气空气 ------界区线 -BW-反洗水 -CA-加酸管 -FBA-反洗空气 -LC-蒸汽冷凝液 H 防冻管道 ET 电伴热管道 -LS-低压蒸汽管 -HWS-热水管 -WW-污水管 -HWR-热水回水管 -PWW-初期污染雨水总管 -RNW-消防废水管 -SL-污泥管线 管道等级: B---------4------------C 第一单元第二单元第三单元 第一单元:压力等级 第二单元:序号 第三单元:材质 C-碳钢管 F-涂塑复合钢管 S-不锈钢 W-钢筋混凝土管P-UPVC/GRP 二、管道的分类 工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类,亦可按管道材质、温度和压力分类1、按介质压力分类 工业管道按介质压力分类 低压管道:< 中压管道:4~ 高压管道:10~100MPa 超高压管道:>100MPa 管道在介质压力作用下,应满足以下主要要求:

①具有足够的机械强度,管道所用管材和管路附件,以及接头构造,在介质压力作用下均须安全可靠。特别是高压管道,还会产生振动。所以高压管道还必须处理好防震加固问题。 ②具有可靠的密封性,保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏,这就必须正确地选择连接方法和密封材料,合理地进行施工安装。 2、按介质温度分类 工业管道按介质温度分类 常温管道:-40~120℃ 低温管道:-40℃以下 中温管道:121~450℃ 高温管道:450℃以上 管道在介质温度作用下,应满足以下主要要求: ①管材耐热的稳定性。管材在介质温度的作用下必须稳定可靠。对于同时承受介质温度和压力作用的管道,必须从耐热性和机械强度两个方面满足工作条件的要求。 ②管道热应变的补偿。管道在介质温度和外界温度变化作用下,将产生热变形,并使管道承受热应力的作用。所以输送热介质的管道应设计补偿器,以便吸收管道的热变形,减少管道的热应力。 ③管道的绝热保温。为了减少管道热交换和温差应力,输送热介质和冷介质的管道,管道外壁应设绝热层。

第一章压力管道基础的知识复习的题目参考详解

第一章压力管道基础知识复习题参考答案 一、名词解释 1、压力:垂直作用于物体表面单位面积上的力则应称为压强,人们习惯于将压强称为压力 2、温度:温度是表示物体冷热程度的物理量,微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。 3、设计温度:管道在正常工作过程中,在相应设计压力下,设定的管道壁金属温度,其值略高于管道壁金属可能达到的最高金属温度。 4、设计壁厚:在相应的设计内压力和公称直径下,根据选用钢管的许用应力,设计得出满足工艺条件的管壁厚度。 5、管输介质温度:管道输送介质在管道内输送时的流动温度。 6、设计压力:在相应的设计温度下, 用以确定管道及其它元件尺寸的压力值。 7、重度:重度是物体重量和其体积的比值;金属的重度即是单位体积金属的重量 8、导热性:金属在加热或冷却时能够传导热能的性质称力导热性。 9、可焊性:金属是否容易用一定的焊接方法焊成优良接头的性能。 10、外力:从设备外部施加到设备上的力。 11、内力:存在于设备内部,大小和外力相等,方向相反的力。 12、应力:物体在外力作用下而变形时,其内部任一截面单位面积上的内力 13、应变:物体在外力作用下,其形状尺寸发生相对变化。 14、强度:金属的强度是指金属抵抗永久变形和断裂的能力。 二、判断

1、压力管道的主要用途就是输送介质。(×) 2、大气压力:把1千克力/厘米2(0.1M P a)的压力称为1个工程大气压,(√) 3、绝对压力:管道内介质的实际压力称为绝对压力,用符号“Pa”来表示。(√) 4、当管道内介质的压力等于大气压力时,压力表的指针指在零位,即表压为零。(√) 5、当管道内介质的压力大于大气压力时,压力表的指针才会转动,表上才有读数。(√) 6、我们在操作压力管道时, 始终要注意管道是整个设备装置系统的一部分, 有时还是最主要的一部分。操作管道也要从系统的角度去考虑问题。(√) 7、公称是一种数字标记, 作为尺寸、容积、额定值或其它特征的标称, 不是一种精确的度量。(√) 8、有腐蚀性液体是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的液体, (√) 9、金属或合金的熔化温度,称为熔点。金属都有固定的熔点。(√) 10、塑性是指材料在载荷作用下断裂前发生不可逆永久变形的能力。(√) 11、δ和ψ是材料的重要性能指标。它们的数值越大,材料的塑性越好。(√) 12、材料由塑性状态转变为脆性状态的温度叫做“脆性转变温度”。(√) 13、冷弯试验时弯心直径越大,冷塑性变形的能力愈差;弯心直径越小塑性越好。(√) 三、选择 1、用各种压力表测量管道介质的压力得到的压力数值称为表压力,表压用()表示。

管道专业基础知识培训

管道专业基础知识培训 一、常用管材 常用管材分为金属管、非金属管、衬里管三大类。 (一)金属管。 金属管在管道中的应用极为广泛。其种类有:钢管、铸铁管和有色金属管等。 1、钢管。 主要用于输送水、煤气、热水、压缩空气等介质,以及用作采暖管道。 依据表面状态,钢管又可分为镀锌管和不镀锌管两类。 镀锌管习惯上称为白铁管,不镀锌管习惯上称为黑铁管。 2、铸铁管。 一般由灰口铁铸造,也叫生铁管。 常用于给水、排水及煤气输送等。 3、有色金属管。 包括铜及铜合金管、铝及铝合金管等。 有色金属管主要用于空调、高纯水设备以及现代高档次建筑的给水、热水供应管道等。(二)非金属管 在管道中的应用越来越广泛,有逐渐取代金属管的趋势。 主要种类有陶瓷管、玻璃管、塑料管、橡胶管、玻璃钢管、混凝土管和钢筋混凝土管等。 塑料管与金属管相比,具有独特的优异性,它质量精、耐腐蚀、绝缘性好、成型工艺简单,在建筑业和市政工程中有着越来越广泛的应用。排水管道、给水管道、热水管道、供暖管道和雨水管道都大量使用塑料管。 在建筑业中,最常使用的塑料管主要是PVC管,包括硬聚氯乙烯管(UPVC管)、氯化聚氯乙烯管(CPVC管)。 二、常用管件 管件是管道中的重要元件,它起着连接管子、改变管线管向、接通支管和分配管路的作用。

常用管件主要有:(1)用于管子连接的接头、对丝、管枯、异劲管、法兰等;(2)用于改变管线走向的普通弯头、异劲弯头等;(3)用于接通弯管的三通、四通等;(4)用于封闭管路的管堵、管帽等。 一般,不同材质的管子均配有与其材质相同的管件,使用时,应根据管子的材质进行选择。 三、常用辅助材料 在管道工程施工中,常用的辅助材料主要有:(1)在管路连接中起密封作用的密封材料;(2)为防止金属管道在各种环境下受到腐蚀、延长管道使用寿命的防腐材料;(3)为减少管道内热介质散热和冷介质吸热,而对管道进行保温的保温材料;(4)用于制作设备、管道基座、支架等的型钢材料。 (一)密封材料 1、麻丝。一般用于管螺纹的填充材料,也可作为铸铁管乘叉口的第一层材料。 2、白铅油。通常与麻丝共同使用,可作螺纹缺口的密封材料。 3、水泥。是常用的建筑材料,在管道工程中的支架安装、埋地管道工程中均会用到水 泥。 水泥的种类很多,管道工程中常用的水泥有硅酸盐水泥,特殊情况下也可用到膨胀 水泥。 (二)防腐及保温材料 1、防锈漆。种类很多,常用的有红丹漆、铁红防锈漆、各种调和漆、青油等。 2、银粉漆。银粉漆是由银粉、青漆和汽油三种原料调配而成。多用于面漆。 3、聚苯乙烯泡沫制品。主要用于空调管道的保温材料。 四、常用阀门 阀门是用来启闭管道,使被输送的介质行、止、或改变流向,调解被输送介质的压力、流量和间接调解温度,以达到控制介质流动,满足使用要求的重要管道部件。 阀门的种类繁多,(1)按照构成材质可分为铸铁阀、铸钢阀和锻钢阀等;(2)按连接形

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