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别克凯越--发动机控制模块(ECM)输出诊断

别克凯越--发动机控制模块(ECM)输出诊断
别克凯越--发动机控制模块(ECM)输出诊断

6.4.4.70发动机控制模块(ECM)输出诊断

电路说明

发动机控制模块(ECM)控制带有电气开关的大多数部件,这些部件在开关打开时构成一个搭铁电路。这些开关布置成4和7组,它们可以称为表面安装四方形驱动器模块,能独立控制1至4输出端子,或称为输出驱动模块(ODM),能独立控制1至7输出端子。并非所有输出都一直被使用。

驱动器被故障保护。如果继电器或电磁阀短路,电阻很低或为0,或电路控制侧对电压短路,会使太大电流进入发动机控制模块(ECM)。驱动器检测到过大电流,输出会关闭或增加其内部电阻来限制电流,从而保护发动机控制模块(ECM)和驱动器。结果是在输出端子电压应当为低时输出高电压。如果从B+至部件的电路或部件为开路,或电路控制侧对搭铁短路,端子电压会变低。两种状况都是一种驱动器故障。

驱动器也有一个故障电路,显示至发动机控制模块(ECM)中央处理器的电流发生故障。故障诊断仪显示驱动器故障电路的状态,如0=正常和1=故障。

诊断帮助

故障诊断仪能够命令特定的部件和功能模块开启和关闭。如果一种部件或功能模块没有这个能力,则在普通功能标准下操作车辆,检查是否有电路开路或短路。只有该模块没接到发动机控制模块(ECM)或故障诊断仪命令时,故障诊断仪开路位置会出现对搭铁开路或短路。只有当该模块接到发动机控制模块(ECM)或故障诊断仪命令时,故障诊断仪短路位置会出现对电压短路。

发动机控制模块(ECM)输出诊断

纯电动汽车整车控制器的设计

纯电动汽车整车控制器的设计 发表时间:2019-07-05T11:27:03.790Z 来源:《电力设备》2019年第4期作者:王坚 [导读] 摘要:随着社会的发展与科技的进步,各个城市的汽车使用户喷井式增加。 (柳州五菱汽车工业有限公司广西柳州 545007) 摘要:随着社会的发展与科技的进步,各个城市的汽车使用户喷井式增加。传统的内燃机汽车消耗石油,排出大量废气,使得城市的空气质量不断下降。纯电动汽车由于不使用传统化石能源,对环境不造成污染,受到人们的青睐。随着科技的进步,电动汽车的核心技术不断地革新与突破,逐渐完善的城市基础设施提供了有利的帮助,电动汽车已经成为潜力股,逐步取代传统汽车变为可能。本文从汽车结构出发,结合整车信息传输过程,设计了整车控制器的软硬件结构。 关键词:纯电动汽车;整车控制器;硬件设计;软件设计 纯电动汽车作为新能源汽车的一种,以其清洁无污染、驱动能源多样化、能量效率高等优点成为现代汽车的发展趋势。整车控制器(vehicle control unit,VCU)作为纯电动汽车整车控制系统的中心枢纽,主要实现数据采集和处理、控制信息传递、整车能量管理、上下电控制、车辆部件控制和错误诊断及处理、车辆安全监控等功能。国外在纯电动汽车整车控制器的产品开发中,积极推行整车控制系统架构的标准化和统一化,汽车零部件厂商提供硬件电路和底层驱动软件,整车厂只需要开发核心应用软件,有利的推动了整车行业的快速发展。虽然国内各大汽车厂商基本掌握了整车控制器的设计方案,开发技术进步明显,但是对核心电子元器件、开发环境的严重依赖,所以导致了整车控制器的国产化水平较低。本文以复合电源纯电动汽车作为研究对象,针对电动汽车应有的结构和特性,对整车控制器的设计和开发展开研究。 一、整车控制系统分析与设计 (一)整车控制系统分析 复合电源纯电动汽车整车控制系统主要由整车控制器、能量管理系统、整车通信网络以及车载信息显示系统等组成。首先纯电动汽车整车控制器通过采集启动、踏板等传感器信号以及与电机控制器、能量管理系统等进行实时的信息交互,获取整车的实时数据,然后整车控制器通过所有当前数据对驾驶员意图和车辆行驶状态进行判断,从而进入不同的工况与运行模式,对电机控制系统或制动系统发出操控命令,并接受各子控制器做出的反馈。 保障纯电动汽车安全可靠运行,并对各个子控制器进行控制管理的整车控制器,属于纯电动汽车整车控制系统的核心设备。整车控制器实时地接收传感器传输的数据和驾驶操作指令,依照给定的控制策略做出工况与模式的判断,实现实时监控车辆运行状态及参数或者控制车辆的上下电,以整车控制器为中心通信节点的整车通信网络,实现了数据快速、可靠的传递。 (二)整车控制系统设计 复合电源的结构设计,选择了超级电容与DC/DC串联的结构,双向DC/DC跟踪动力电池电压来调整超级电容电压,使两者电压相匹配。为了车辆驾驶运行安全,同时为了更好地使超级电容吸收纯电动汽车的再生制动能量,在复合电源系统中动力电池与一组由IGBT组成双向可控开关,防止了纯电动汽车处于再生制动状态时,动力电池继续供电,降低再生制动能量的吸收效率。 整车CAN通信网络设计,由整车控制器(VCU)、电机控制器(motor control unit,MCU)、电池管理系统(battery management system,BMS)、双向DC/DC控制器以及汽车组合仪表等控制单元(Electronic Control Unit,ECU)组成了复合电源纯电动汽车的整车通信网络。 二、整车控制器硬件设计及软件设计 (一)整车控制器结构设计 整车控制器的硬件结构根据其基本的功能需求进行设计,如图1所示。支持芯片正常工作的微控制器最小系统是整车控制器的核心,基础的信号处理模块,CAN通信与串口通信组成的通信接口模块,以及LCD显示等其他模块分别作为它的各大功能模块。 图1 整车控制器硬件结构图 (二)整车控制器硬件设计 从功能上可以把整车控制器分为6个模块。 1)微控制器模块:本设计选用美国德州仪器公司TI的数字信号处理芯片TMS320F2812为主控芯片,负责数据的运算及处理,控制方法的实现,是整车控制器的控制核心。此芯片运算速度快,控制精度高的特点基本满足了整车控制器的设计需求。TMS320F2812的最小系统主要由DSP主控芯片、晶振电路、电源电路以及复位电路组成。 2)辅助电源模块:由于整车控制器的控制系统中用到多种芯片,所以需要设计辅助电源电路为各个芯片提供电源,使其正常工作,因此输出电平有多种规格。采用芯片LM317、LM337可分别产生+5V和-5V的供电电压。 3)信号调理模块:输入整车控制器的踏板信号是1~4.2V模拟电压信号,TMS320F2812的12位16通道的A/D采样模块输入的信号范围为0~3.0V,因此需要对踏板输入的模拟电压信号进行相应的调理运算,以满足DSP的A/D采样电平要求。选用德州仪器的OPA4350轨至轨运算放大器,在输入级采用RC低通滤波电路与电压跟随电路以滤除干扰信号,减小输入的模拟信号失真。开关信号先经RC低通滤波电路滤除高频干扰,再作为电压比较器LM393的正端输入,电压比较器的负端输入接分压电路,将LM393的输出引脚外接光耦芯片,在起到电平转换作用的同时,进一步隔离干扰信号,提高信号的安全性与可靠性。 4)通讯模块:TMS320F2812具有一个eCAN模块,支持CAN2.0B协议,可以实现CAN网络的通讯,但是其仅作为CAN控制器使用。选用3.3V单电源供电运行的CAN发送接收器SN65HVD232D,其兼容TMS320F2812的引脚电平,用于数据速率高达1兆比特每秒(Mbps)的应

别克凯越多少钱 别克凯越最新报价

别克凯越多少钱别克凯越最新报价 凯越可谓是10万元以内紧凑型车这一细分市场的老面孔了,自2004年上市以来,至今已经服役超过了10个年头。那么现在别克凯越多少钱那?别克凯越最新报价6.79-9.09万,上海买车参考成交价:6.99-11.77万。 外观方面采用标志性直瀑式隔栅,垂直线条更粗壮、更显刚劲硬朗,提高进气量,改善发动机工作效率,也是未来别克全球设计语言的大势所趋。运用了别克家族的展翼式大灯造型和Ice Blue冰蓝元素,全系配备大灯水平调节功能,光程远、角度广,驾驶员可以根据行驶需要对大灯进行四个档位的水平调节,提升行车安全。

别克凯越采用标志性环抱一体内饰设计理念,视觉和谐而伸展,营造宽敞舒适的整体感受;配合27°倾角设计中控台、双炮筒蓝光仪表盘以及四幅可调节方向盘,为驾乘空间营造出优雅而时尚的风格。 配置动力方面越配备一台1.5L自然吸气发动机,带有DVVT可变气门/可变进气歧管技术,其最大功率为113马力,最大扭矩为141牛·米,与之匹配的变速箱为一台6速手自一体变速器,相比老款的4AT有所进步。悬架系统方面,凯越采用了前麦弗逊、后双连杆式独立悬架,对于一台家用型的10万以内的紧凑型车来说,这套悬架组合算得上优秀了。

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优点:别克凯越隔音效果好,方向盘很灵很稳,高速行驶时发动机动力很好,加速还是不错的。看上去外观很大气,漆很好。内饰有中档车的味道,不复杂 但很实用。这个车子的音响质量也是很不错的,空调很好。 缺点:高速有点飘,发动机声音比较大。踏板太高了,开久了很累。排挡 用起来不是很舒服,喇叭按钮很小很硬,太难按了。副驾那边的车窗玻璃总是 有点上升不到位,遇到暴雨的时候,都有点浸水。 文章来源:https://www.sodocs.net/doc/cd16064647.html,/

纯电动汽车整车控制器(TAC)

纯电动汽车整车控制器(TAC) 项目介绍: 纯电动汽车整车控制器对新能源汽车的动力性、安全性、经济性、操纵稳定性和舒适性等都有重要影响,它是新能源汽车上的一种关键装置。在车辆行驶过程中,整车控制器通过开关输入端口、模拟量转换模块、CAN总线等硬件线路采集路况信息、驾驶员意图、车辆状态、 设备运行状态等参数,依托高速运行的 CPU和控制端口来执行预设的控制算法和管理策略,再将指令和信息等通过 CAN总线、开关输出端口等对动力系统的执行部件进行实时的、可靠的、科学的控制,以实现车辆的动力性、可靠性和经济性。 其硬件结构框图如图一所示。

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性能指标: 1)工作环境温度:-30 C—+80C 2)相对湿度:5%~93% 3)海拔高度:不大于3000m 4)工作电压:18VDC —32VDC 5)防护等级:IP65 功能指标: 1)系统响应快,实时性高 2)采用双路 CAN总线(商用车 SAE J1939协议) 3)多路模拟量采样(采样精度10位);2路模拟量输出(精度 12位)4)多路低/高端开关输出 5)多路I/O输入 6)关键信息存储 7)脉冲输入捕捉 8)低功耗,休眠唤醒功能 该项目使用的INFINEON 的物料清单:

整车控制器(VMS, vehicle management Syetem ),即动力总成控制器。是整个汽车的核心控制部件,它采集加速踏板信号、制动踏板信号及其他部件信号,并做出相应判断后, 控制下层的各部件控制器的动作,驱动汽车正常行驶。作为汽车的指挥管理中心,动力总成控制器主要功能包括:驱动力矩控制、制动能量的优化控制、整车的能量管理、CAN网 络的维护和管理、故障的诊断和处理、车辆状态监视等,它起着控制车辆运行的作用。因此VMS的优劣直接影响着整车性能。 纯电动汽车整车控制器 (Vehicle Controller)是纯电动汽车整车控制系统的核心部件,它对汽车的正常行驶,再生能量回收,网络管理,故障诊断与处理,车辆的状态与监视等功能起着关键的作用。 与各部件控制器的动态控制相比,整车控制器属于管理协调型控制。 整个车辆系统采用一体化集成控制与分布式处理的车辆控制系统的体系结构,各部件都有 独立的控制器,整车控制器对整个系统进行能量管理及各部件的协调控制。为满足系统数 据交换量大,实时性、可靠性要求高的特点,整个分布式控制系统之间采用CAN总线进 行通讯。 整车控制器主要由控制器主芯片,Flash存储器和RAM存储器及相关电路组成,控制器主 芯片的输出与Flash存储器和RAM存储器的输入相连。 整车控制器通过 CAN总线接口连接到整车的 CAN网络上与整车其余控制节点进行信息交换和控制。 控制器硬件包括微处理器、CAN通信模块、BDM调试模块、串口通信模块、电源及保护 电路模块等。微处理器选用了Motorola公司专门为汽车电子开发的MCgS12,它具有运 算速度快和内部资源与接口丰富的特点,适合实现整车复杂的控制策略和算法。CAN通信 模块符合CAN2.0B技术规范,采用了光电隔离、电源隔离等多项抗干扰设计;BDM调试模块用于实时对控制程序进行调试、修改;串口通信模块用于对控制系统的诊断和标定;电源模块进行了二级滤波的冗余设计,保证控制器在车载12V系统供电情况下正常工作,并具短路保护功能。 CAN,全称为"Controller Area Network ”,即控制器局域网,是一种国际标准的,高性价的现场总线,在自动控制领域具有重要作用。CAN是一种多主方式的串行通讯总线,具有较高的实时性能,因此,广泛应用于汽车工业、航空工业、工业控制、安全防护等领域。 决策层控制单元是车辆智能化的关键,其收集车辆运行过程中的信息,并根据智能算法的决 策向物理器件层控制单元发送命令;动力源控制单元负责调节动力源系统部件以满足决策层控制单元的命令要求;驱动/制动控制单元则调节双向变量电机和能耗制动系统实现车辆的各种工况,如驱动控制、防抱制动等。 整车控制器功能需求: 整车控制器在汽车行驶过程中执行多项任务,具体功能包括:(1)接收、处理驾驶员的驾驶

车身电子控制单元(ECU)功能及应用

车身电子控制单元(ECU)功能介绍及应用将电子技术应用于汽车,用电脑代替人脑以精确判断车辆及路面状况,用电子控制系统取代繁重的机械控制元件是现代汽车发展的重要目标。电子技术的飞速发展,极大的改善了汽车的各种性能。现代的汽车,早已不再是单纯的代步工具,以便为人们更易驾驶,并具有舒适环境的活动居住空间,这方面技术所涉及的内容有汽车的视野性、方便性、舒适性和娱乐性等,这些都和车身电子控制技术密不可分,都是当今和未来汽车的发展方向。 视野对汽车驾驶员来说是最重要的,视野性是指驾驶员在操纵汽车时,不需改变操作姿势对道路及周围环境观察的可见范围,视野控制技术指的是对汽车照明灯,包括前照灯、尾灯、钥匙孔照明灯、车门灯和室内灯,和转向信号灯的电子控制,以及对电动刮水器、洗涤器和除霜器等的电子控制。方便性除指驾驶员、乘员进出车厢和行李、货物装卸方便外,还包括对汽车电动门窗、电动门锁、电动后视镜、电动车顶等的控制。汽车的舒适性,就是汽车在道路上行使时保证驾驶员及乘员不致疲劳的性能。如汽车的行使平稳性、驾驶员及乘员座位的柔软性、登车的便利与否、车内空气的温度和洁净度、噪声和振动。娱乐性和通信功能目前多组成多媒体系统,该系统是驾驶员和乘员在汽车行驶过程中有自己喜爱的音乐和视觉享受,而且还可以上网工作和收发E-MAIL,进行商务活动。以上这些功能是由数个集成的和分散的车身控制器组成一个完整的车身电子控制系统。微计算机技术和电子传感器技术的发展为实现汽车的视野性、方便性、舒适性和娱乐性奠定了坚实基础。

目前国际上车身电子集成控制技术比较成熟,其中有代表性的公司为美国德尔福德科电子公司、德国博世、日本欧姆龙公司等世界知名企业,在电子控制ECU方面已经历经几十年的研发和生产,技术较为成熟。韩国现代MOBIS、AUTONET公司等企业引进博世等技术,其发展也已经形成体系。国外的先进企业目前研制的车身ECU最少的数量仅有2个,但已经涵盖了发动机、安全气囊、ABS及车身控制的模块功能,在ECU的研制上领先国内几十年。在国内系统集成方面尚没有形成生产能力,国内厂商尚未在汽车厂形成批量性的配套关系,而仅限于零售上的后装市场。国内已见有车身电子控制集成系统由整车驱动系统CAN总线上的各电子控制单元ECU连接,具有防盗、电动门窗控制以及后视镜控制等功能的文献报道,但这些产品都是国外进口产品,国内汽车电子厂家并未出现成型的批量的产品,而我公司是国内首家研制车身电子控制集成系统并坚持下来的企业。 我公司开发的汽车车身电子控制单元HS-E2003 ECU,其特点是采用跳码编码遥控技术、单片机之间通讯接口控制技术、传感器技术、功能模块化集成技术,保证车身控制所有功能顺利实现。大大提高整车的舒适性、方便性、安全性。 HS-E2003基本原理是通过单片机根据各种开关、传感器输入的信号来实现控制汽车如:前、后雨刮器、照明灯(前照灯、尾灯、室内灯等)、前、后清洗器、电动后视镜、遥控中控门锁、电动车窗及各种蜂鸣报警提醒等功能。整个系统包括八大控制模块:前控制单元、电子时钟报警控制单元(ETACS)、转向拄控制单元、车窗主控及按键模块、驾驶席车窗控制模块、助手席车窗控制模块、后排左、右车窗控制模块。

别克凯越使用手册

过热 如果发动机冷却温度表表示发动机过热,或者您有其它任何理由怀疑发动机可能过热: 1.停下车辆。 2.关闭空调。 3.让发动机空转几分钟。 4.确保冷却扇在运转。 >$@如果可能看到蒸汽,远离车辆直至发动机冷却。蒸汽可以引发严重烧伤。>$@ >$@当在长距离上坡或者繁忙车流中驾驶时使用空调可以引致发动机过热。>$@ 如果冷却风扇不运转而且可以看到蒸气,执行下列步骤:1.关闭发动机。 2.在不打开发动机舱盖的情况下离开车辆。 3.让发动机冷却下来。 4.当不再看到蒸气的时候,小心打开发动机舱盖。 5.尽快咨询上海通用汽车别克特约售后服务中心。 如果冷却风扇运转而且看不到蒸气,执行下列步骤: 1.小心打开发动机舱盖。 2.让发动机空转直至冷却。 3.检查冷却液面。 如果冷却风扇运转,但是发动机温度没有下降,执行下列步骤:1.停止发动机。

2.小心打开发动机舱盖。 3.让发动机冷却。 4.检查冷却液面。 如果冷却液体太低,检查下列部件是否有泄漏: 1.散热器。 2.散热器软管。 3.散热器连接。 4.加热器软管。 5.加热器软管接头。 6.水泵。 如果您发现泄漏或者其它损坏,或者冷却液仍在泄漏,立即联系上海通用汽车别克特约售后服务中心。在问题得到解决之前不要驾驶车辆。 >$@滚烫的冷却液蒸气可能在压力之下逸出,这可能引起严重伤害。 在发动机和散热器仍然灼热的时候,不要拆除冷却液储液罐。备用轮胎、千斤顶以及车辆工具

> 您的备用轮胎、千斤顶以及车辆工具放置于行李箱内。 >$@将千斤顶、备用轮胎以及其它工具和装备稳妥地放置于其适当位置。 不要将千斤顶、备用轮胎以及其它工具和装备放置于乘客舱内。在急停或者碰撞的情况下,未固定的装备可能在您的车辆内飞起并且导致人员伤害。>$@ 将备用轮胎固定于地板盖之下。 将千斤顶和工具存放于行李箱的储藏室内。确保象您当初找到它们时那样固定这些工具和装备。 更多情况,参见“车轮和轮胎”。 >$@为了消除汽车行驶时千斤顶、千斤顶把手和工具发出卡嗒卡嗒声,将它们固定放置于地板盖之下。>$@ >$@千斤顶仅供您的车辆使用。 不要在其它车辆上使用你车辆上提供的千斤顶。

别克凯越的缺点

别克凯越的缺点 首先来说凯越的出身不是很好,凯越虽然挂着美国别克的车标,可凯越实质上是前韩国大宇公司的产品。大宇公司破产后被别克收购,换上别克车标后又继续生产。由于凯越是通用以大宇旅行家为基础改进的,所以许多配件上的商标仍然保留有大宇商标。凯越的油耗很大(特别是自动档的,基本上要12L)如果用作平日上下班,算起来百公里油耗竟达到13到14升。这主要是因为发动机与变速箱的匹配不好。凯越的发动机不是很先进,是由澳大利亚霍顿公司生产,采用铸铁制造,由于成本原因采用拉线的油门设计,松开油门后,转数不会马上降下来,而是缓慢下降,没有车辆的主动干预,安全性差。变速箱采用的是德国ZF公司 的产品。手排档的排档杆长,自由行程大,档位不太清晰。变速箱与发动机的匹配成了凯越油耗的杀手。 另外,在制作工艺和车辆性能上凯越也有很多的弊端。首先它的最大的问题是漏水,它的上缸体上的两个水堵处好多车都漏,而且它的油泵漏油在新车中也见过。再者,底盘是凯越最大的隐患,经常有车主反映什么噪音什么声响呀,有很多是来自地盘结构的不合理化致使摩擦或者偏位等等,维修根本就没办法解决,4S店有时候就在这些地方加点黄油什么的糊弄过去了。 凯越缺乏驾驶乐趣,加速和刹车都不尽如人意,加速响应十分滞后,动力软棉。开着它往往一脚油门到底之后,车身才有所反应。另外凯越的两连杆独立悬挂调校设定中性偏软,正常的日常驾驶还能凑合,但在路况不好的路段对颠簸过滤不够彻底。特别是在个别恶劣路段乘客经常会感到整个车厢都在弹跳!以 60km/h的速度过弯时,侧倾较大,安全性不高。与德系的刹车相比,凯越的刹 车偏软,所以,要特别注意的是,开惯了德系车的车主开凯越时,踩刹车时下脚要狠,千万不可“心太软”。 空调效果非常差,与捷达相比差的很多。捷达的空调来的特别快。 噪音方面,新车还行,两年后,噪音很大 凯越也是典型的日韩车系,实际销售话术可参考日系车通病。 参考价格: 99800元,104800元,107800元,117800元。全系优惠8000元没问题。 常用参数: 4515*1725*1445*2600*405 1.6升车型81KW/6000RPM 146NM/3600RPM

科鲁兹车身控制模块(车身电脑)维修方案

科鲁兹车身控制模块损坏的修复 在广大车友的努力下,此维修方案已经基本定稿,到目前已经有很多车友反馈说根据我的帖子维修成功的案例,初步肯定此维修方案是可以的,大家可以放心使用。近期我会把目前的维修方案好好整理一下,整理出一个详细的系统的操作说明,供广大车友免费使用,请大家收藏一下我的这个帖子,并随时关注此贴!!! 仔细看过此贴并收藏此贴的科鲁兹车友,今后可能会为您省下300--3000元的车身电脑维修费。请大家先用我介绍推荐的方案来维修,基本可以能完美修复故障,而且并不需要编程和匹配,跟换全新BCM是一样的,如果修不好再去换车身控制模块也不迟!自己维修成功概率99%。 我们的原则:尽自己最大的能力方便网友,不断完善此方案,为今后遇到非正常损坏车身控制模块的车友带来维修指导,或为维修商家提供部分维修资料和维修经验的借鉴,更好的方便今后全国车友的维修。 科鲁兹车身控制模块损坏是一个全系列车型的车友都可能会出现的故障,属于设计上的缺陷问题(个人认为应该召回),到目前没见到官方出台维修方案和回应,只有车友自己花钱更换新电脑来维修。在通用公司没有出台相关召回政策之前,建议有条件的所有的科鲁兹车友更换LED刹车灯泡来避免这个车身电脑的设计缺陷,否则这个就是一个定时炸弹,今后不知哪天您的爱车就会趴窝,费时、闹心、耽误工作实在不划算,即使保内的网友也可以借鉴,车坏耽误使用和浪费掉的宝贵时间真的伤不起,请大家三思并借鉴--一个受过车身控制模块烧坏伤害车友的肺腑之言。 科鲁兹车身控制模块(行车电脑)维修方案(已经定稿),目前已经有很多网友根据我的方案成功完美修复自己的车身控制模块,仅限于网友研究交流用!!! 法律声明一下:此贴仅限车友研究,不要作为维修依据,对此损坏的车辆本人不负责!!!!此维修方案适应“科鲁兹全系列”“新君威”“英朗”因刹车灯泡烧毁的车身控制模块的故障!!!因为这几款车的车身控制模块基本是一样的。 目前的维修方案是: 第一步:维修板子的正面:采用NXP公司的肖特基稳压二极管BAT54和英飞凌的BTS5589G方案;此步进行完能修好95%的问题模块。 第二步:板子背面的还有3个TAW二极管(高配的3个,低配的可能是2个,见下图),有几个也很容易坏,但是坏的很少,接线口向上,脸面对板子背面,其中左边有一个(就是这个在849 U3D元件的左边),右边有2个,右边上面的那个很容易烧坏,大家要多注意检查,找个放大镜注意观看中间是否有炸开的小洞或者高温烧糊了的样子,或者用万用表自己测量,二极管档位,红笔放在做左下端,黑笔在上端,读数在300多,反向再测,或者其他任何端子之间测都是不通的,就说明这个管子就是好用的,我推荐使用BAT54,进行完此步后,修好的成功率概率有99%。请大家自己测试。有什么问题请及时发帖交流,如果喷水跟尾箱还是不好用,请更换正面靠近大电容的那颗BTS5589G芯片就可以了(靠近板子外侧,下面图片中的位置4),或者根据下面回复帖子中的BTS5589G功能更换一下对应的芯片,估计就OK。 维修完车身控制模块的车辆,一定要尽快更换LED刹车灯泡,因为没有官方的维修参数,此BAT54替代方案是民间网友自己研究的,目前看已经有很多网友根据此方案维修成功,如果还用普通刹车灯泡,今后肯定还会发生因刹车灯泡而烧毁车身电脑的情况,如果BAT54替代方案管子的参数太大(30V),下次烧毁的可能就不仅仅是BAT54和BTS5589G这2个零件了,就有可能还会烧其他的零件,问题可能更大,甚至可能这个车身控制模块就报废了(未知风险,我自己猜的),只有换了LED刹车灯泡才保险,才可以解除您的所有后顾之忧。切记!!!

车身电子控制模块项目可行性研究报告【备案申请版】

车身电子控制模块项目可行性研究报告【备案 申请版】 车身电子控制模块建设项目可行性研究报告车身电子控制 模块建设项目可行性研究报告建设单位:江苏X X科技 有限公司二零一九年 第6页可研报告主要用途:项目可行性研究报告是一种专 业的立项用书面材料,具有专业性.特殊性的性质。需要根据企业的投资情况进行量身编制。用于新建项目立项.备案.申请土地.企业节能审查.对外招商合作.环评.安评等。 严格按照行业规范编制,达到立项要求。 项目可行性研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行技术经济分析论证的科 学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然.社会.经济.技术等进行调研.分析比较以及预测建成后的社会经济效益。 项目可行性研究报告,是在制订生产.基建.科研计划的前 期,通过调查研究,分析论证某个建设或改造工程.某种科学研究.某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。 让您的投资更安全,经营更稳健! 目录

第一章总论1 1.1项目概要1 1.1.1项目名称1 1.1.2项目建设单位1 1.1.3项目建设性质1 1.1.4项目建设地点1 1.1.5项目负责人1 1.1.6项目投资规模1 1.1.7项目建设规模2 1.1.8项目资金来源2 1.1.9项目建设期限2 1.2项目承建单位介绍2 1.3编制依据3 1.4编制原则3 1.5研究范围4 1.6主要经济技术指标4第二章项目背景及必要性可行性分析6 2.1项目提出背景6 2.2项目建设必要性分析8 2.2.1顺应我国车身电子控制模块行业绿色发展的需要8 2.2.2提高人民居住条件和生活质量,顺应我国新型车身电子控制模块快速发展的需要8

车身控制模块BCM作用及功能介绍V

车身控制模块BCM(body control module) 一、定义:车身控制模块BCM(body control module) 电控单元在汽车中的应用越来越多,各电子设备间的数据通信变得越来越多,同时这些分离模块的大量使用,在提高车辆舒适性的同时也带来了成本增加、故障率上升、布线复杂等问题。于是,需要设计功能强大的控制模块,实现这些离散的控制器功能,对众多用电器进行控制,这就是BCM

二、BCM带来的好处 1、给主机厂带来的好处 ?节省线束,便于后期维修:BCM具有电源管理功能,把车上用电设备电源集成在BCM内,节省了线束,也便于后期维修 ?故障模式自诊断控制,便于检修:当BCM检测内部有故障时,会启动自身诊断功能,在仪表上显示故障指示灯提醒车主进行维修,另外也可以使用专用设备读取BCM内的数据来帮助维修。 ?降低成本:BCM在成本上起着决定性的作用,因为它们可以通过为总线系统提供接口来减少车辆内的布线量。 ?可靠性和经济性:车身内不同的电器模块被绑定到车辆电子架构的BCM内,在减少必需插件连接和电缆线束数量的同时,提供了最大化的可靠性和经济性。 2、给客户带来的好处 ?可靠性:减少必需插件连接和电缆线束数量,提高导传电的可靠性。 ?故障模式自诊断控制:当BCM检测内部有故障时,会启动自身诊断功能,在仪表上显示故障指示灯提醒车主进行维修,另外也可以使用专用设备读取BCM内的数据来帮助维修。 ?维修成本降低:可靠性的提升,带来维修事件的减少。 三、车身控制模块(BCM)的功用 车身控制模块(BCM)就是设计功能强大的控制模块,实现离散的控制功能,对众多用电器进行控制。 1、BCM(body control module)车身控制模块是车辆的电气核心。用于监视和控制与车身(例如车灯、车窗、门锁)相关的功能并像CAN 和LIN 网络的网关那样工作。

别克凯越维修大全

别克凯越维修保养大全 1 正时时规套和正时齿轮磨擦发出噪音 有车主反映:早上启动发动机时,发动机有“吱吱”的异响,3——5分钟以后自动消失。这是由于早上温度低,发动机的正时皮带轮和正时时规之间隙比较小,导致正时时规套变形和正时齿轮进行磨擦,产生异响。解决办法比较简单,通过手工把正时时规套的摩擦面打磨一下,这个小毛病就可以消除,也可应客户要求更换正时时规套。 2 后轮导向弹簧共振产生噪音 刹车时后轮产生噪音,其原因之一是导向弹簧产生共振引起,对刹车性能无影响,需要到指定的维修站检查一下,解决办法可以更换。现在凯越的导向弹簧进行了加厚处理,基本不会再发生这种情况。 3 CD机出现小故障 CD机故障主要表现为卡碟、不读碟,多数是由于装碟速度过快和激光头有灰尘引起,只需调整装碟和清洗即可排除。使用六碟CD机时,要等到插入的第一张碟到位后再插入第二张,两次最好相隔十几秒钟,否则容易造成卡碟故障,严重时会损坏CD机。 4 凯越加速不良、发动机发抖 这种现象大致上是由于油路和气路堵塞所造成,主要是燃油品质和不良的操作所造成的。解决的方法一般有几种方法:清洗节气门、怠速阀、进气真空管、喷油嘴,为了避免这种故障的发生,建议:给汽车加油时一定要加符合该车发动机标准的汽油,尽量到正规的加油站加油。一定要按车型要求进行操作,遏制不良习惯。避免长时间怠速运行,因为发动机长时间怠速运行会造成进气系统产生积炭,导致进气系统堵塞。 5 防盗系统误码响 经常有车主反映,在车内用钥匙遥控已经把门锁上,但触动车门,打开发动机机等部件时防盗系统还会响,?熏十分扰人。其实这与车主的操作习惯有关,人进到车内,需要锁上车门时,应该按下驾驶室这边门上的中控门锁开关,如果用钥匙遥控锁门,电脑会帮你启动了防盗系统,这时再触动车门当然会报警。 使用解读 1天窗的使用 有用户反映说天窗按键不好掌握,容易按过头,其实掌握方法要领就很简单那就是“按住了别松手”。凯越天窗配置了GM车系比较典型的天窗,操作按键在前排阅读灯的位置,翘翘板试设计,分为前端和后端。 ●关闭状态下,按住后端不放,天窗向后滑动。全开、半开都可以。 ●开启状态下,按住前端不放(很关键),直至天窗全部关闭,松开。你要是中途松开再

BCM车身控制模块简述

BCM车身控制模块简述 BCM是包含各类灯以及门锁功能的模块,同时也具有CAN和LIN网关功能。 BCM要求的特点是:CAN/LIN网络支持,对应于各种单元规模的封装/内存,为克服车内线路引起的电磁辐射的低EMI设计,待机时为降低电池消耗的低功耗设计。瑞萨提供多种CAN/LIN MCU 来适应不同的车身控制要求。 电控单元在汽车中的应用越来越多,各电子设备间的数据通信变得越来越多,同时这些分离模块的大量使用,在提高车辆舒适性的同时也带来了成本增加、故障率上升、布线复杂等问题。于是,需要设计功能强大的控制模块,实现这些离散的控制器功能,对众多用电器进行控制,这就是 BCM ( B ODY CONTROL MODEL ) 。目前BCM也是汽车电子研究的热门,竞争也相当激烈。 BCM的研究和应用,大大提高了整车的性能。但随着汽车电子技术的进一步发展,BCM集成的功能也越来越多,BCM的设计也变得越来越复杂,集中式控制也造成线束过于集中,安装、布线也很复杂。 BCM具有以下发展趋势:越来越多的车身电子设备在车身得到应用,使得BCM控制对象更多;各电子设备的功能越来越多,各种功能都需要通过BCM来实现,使得BCM功能更加强大;各电子设备之间的信息共享越来越多,一个信息可同时供许多部件使用,要求BCM的数据通信功能越来越强;单一集中式BCM很难完成越来越庞大的功能,使得总线式、网络化BCM成为发展趋势。而CAN总线是一种串行多主站控制器局域网总线,是一种有效支持分布式控制或实时控制的串行通信网络。由于其通信速率高,可靠性好以及价格低廉等特点,使其特别适

合汽车系统,所以利用CAN总线技术总线式控制车身电子电器装置是BCM发展的必然趋势。

车身控制模块

车身电器 课程 车身控制模块 概述 W-CAR、W-WAGON和REGAL车上装备有车身控制模块(BCM)。BCM根据它获得的多项与车辆状态相关的输入信息,综合进行车辆控制。 基本控制原理 和车辆上使用的其它控制模块一 样,BCM内部是由复杂的印刷电路板、 电子/电器原件及控制程序构成。BCM按 照图4-1所示的方式完成控制功能。 首先,BCM通过输入信号获得与车 辆状态相关的信息。输入信号可以来自 与BCM直接相连的传感器和信号开关, 也可以来自与BCM相连的其它模块。其次,BCM内部特定的软/硬件设计,使BCM在一定的输入信号触发下产生相应的输出控制。最终,BCM通过对输出装置的控制完成对车辆的控制功能。输出装置可以是执行器(如马达、灯等),也可以是继电器或其它控制模块等。 BCM的特点 信号共享:一个输入信号可以被BCM用来进行多项车辆控制功能。 个性化编程:通过简单的操作,驾驶者便可以改变某些与BCM相关的控制功能。 不同车型的BCM在信号输入和控制功能上有所不同,下面分别以W-CAR和W-WAGON 为例,进行详细的讲解。 W-CAR BCM 1)输入信号 点火开关信号 门控灯接通开关信号车门开关信号 驻车制动开关信号 电动门锁按钮开关信号车外灯开关关闭信号安全带未扣开关信号牵引力控制开关信号点火钥匙插入开关信号遥控接收器数据 前雾灯启亮信号 前大灯接通信号 后雾灯开关信号 后厢门开关信号 轮胎充气重设开关信号钥匙防盗数据 通过二级串行数据总线由其它模块传送来的数据2)相关控制功能 大灯 后雾灯 车内灯照明 保持附件电源RAP 喇叭 声响警报 图4-1 车身控制模块 4-1

(整理)车身控制模块BCM的失效保护

车身控制模块(BCM)的失效保护 今天的BCM由大量的固态开关和熔断器组成。某些BCM有多达8-12个蓄电池馈路,为60-80个负载提供电源,每个电池馈路都装有熔断器,这就是说,BCM负载(车灯、门锁等)是由驱动器组驱动的,每个驱动器都有一个熔断器。为了安全起见,或只是因为负载电流太大,无法均衡分配,有些负载需要单独配备熔断器。据说,还有些BCM只有一个或两个熔断器。万一输出失效时,这些模块依靠固态开关提供“熔断”保护功能。 图1. 福特BCM 熔断器 熔断器从克鲁马努人时代开始流传下来。与半导体元器件相比,熔断器非常简单,几乎不需要什么制造工艺,而且成本低廉……正是因为

简单,熔断器被设计成线束保险装置,以防短路时线束变成烤箱电缆。 图2:一个早期汽车熔断器应用实例(Gary Larson画) 熔断器的工作原则是一个简单的I2R与时间的关系。电流越大,熔断或开路时间越短。熔断器的功耗与通过熔断器的电流的平方成正比。当功耗过高时,熔断器熔断。这个特性同样适用于受熔断器保护的线束。当熔断器的“熔断”特性与所保护的线束相似,只是处理电流能力略低时,熔断器是一个理想的选择。 图3:I2-t 特性比较 安装位置

关于熔断器从BCM模块凸出来的问题,有点像房地业的三条规则:位置、位置,还是位置。如果模块有凸出来的熔断器,模块就必需放在车主能够检修的位置。线束布线和模块方向,以及熔断器必须放在模块的什么地方,是令人头疼的问题。所有这些限制和保护功能增加了模块的成本和制造难题。下图所示的福特BCM在CEM3上安装一个灵活的电路板后,才能把熔断器置于模块的“边缘”。 图4:在福特BCM内部的熔断器连接端口阵列 汽车制造商在给这些BCM模块/熔断器单元寻找位置方面具有相当高的创新力。我曾在仪表板和发动机盖下和踏脚板内(前车门铰接区的右侧)看见过BCM模块,甚至还在后座下面看见过BCM模块(我的车子就是这样)。某些BCM装有铰链,可以从仪表板下面拉出来,检修比较方便。有些BCM则装在挡板后面,只有查看用户手册(如果有)才能找到。我不只一次趴在驾驶座椅上,脚压在的靠背上,头钻到仪表板下,寻找那个失效的熔断器。 这还不算完,你还要解开哪一个熔断器号对哪一个功能的哑谜……熔断器面板除提供几行编号外,没有任何标记。真地像猜谜比赛,除了

解析 别克凯越10种常见故障

解析别克凯越10种常见故障 常见问题1:发动机共振 关键词:发动机 现象及原因:凯越在行驶到一定的公里数之后,就会出现共振的现象。出现这种现象的主要原因是因为发动机机爪垫的橡胶在高温下疲劳老化导致,严重时还会有颠簸摩擦响声。机爪老化多出现在发动机的 右前方部位。 解决 方法:选择更换发动机右前方的机爪垫。 新机爪高度应该达到15mm。 常见问题2:行驶发动机挫车 关键词:挫车 现象及原因:凯越车的发动机运行到一定的公里数和年限之后,发动机的气门室盖垫容易出现漏油现象。漏油会使火花塞和高压线被机油浸泡,导致高压线给火花塞传输的电压会削弱,使火花塞在点火时的

点火电压不足,进而出现所谓的挫车。气门室盖垫漏油的主要原因是由于这款发动机的设计缺陷,气门室由合金组成,而气门室盖却是塑料,其中间的密封是一橡胶垫密封。这种情况下容易使橡胶密封垫老化, 从而导致漏油。 解决方法:需要对缸线、火花塞以及气门室盖垫进行更换。 高压线已被浸泡在了漏油中。 唯一的办法便是更换上图的垫子 常见问题3:发动机舱线路短路 关键词:线束 现象及原因:线路老化极有可能造成短路,问题一旦出现,后果不堪想象,还可能引起汽车自然。

解决方法:更换老化的线路 常见问题4:打方向异响 关键词:异响 现象及原因:很多车友都提到过打转向异响问题,响声还不是每次都有,此问题最初有客户反映,去4S店咨询,说是要更换转向机,客户没有同意。最后经懂车行的技师们检查发现,问题是转向机轴封摩擦 异响导致。 解决方法:给转向机轴封处加注润滑剂,响声消失,故障排除。 常见问题5:行驶车身抖动 关键词:车身抖动

车身控制模块

车身控制模块设计要求及解决方案 时间:2009-07-21 14:46:55 来源:ednchina 作者: 随着人们对汽车的操控性及舒适性需求不断升高,汽车车身中的电子设备越来越多,如电动后视镜、中控门锁、玻璃升降器、车灯乃至其它更多的高级功能等。 图1:典型车身控制模块(BCM)的系统架构。 电源要求及方案选择 典型车身控制模块(BCM)设计重要的一步是确定电源要求,以及选择合适的电源方案。一般而言,BCM要求的输入电压在-0.5V至32V之间,输出电压为5V或3.3V。值得一提的是,汽车内的用电设备越来越多,如果电池直接供电的设备静态电流不够低,而汽车连续停泊较长时间,车内蓄电池可能因为过度放电而使汽车无法重新启动,故BCM设计需要考虑静态电流。此外,汽车应用中可能会常常面对高温环境,所以要求电源提供过温保护。 关于BCM车身控制模块[引用2009-02-20 23:08:04] 提升整车性能 电控单元在汽车中的应用越来越多,各电子设备间的数据通信变得越来越多,同时这些分离模块的大量使用,在提高车辆舒适性的同时也带来了成本增加、故障率上升、布线复杂等问

题。于是,需要设计功能强大的控制模块,实现这些离散的控制器功能,对众多用电器进行控制,这就是 BCM ( B ODY CONTROL MODEL ) 。目前BCM也是汽车电子研究的热门,竞争也相当激烈。 BCM的研究和应用,大大提高了整车的性能。但随着汽车电子技术的进一步发展,BCM集成的功能也越来越多,BCM的设计也变得越来越复杂,集中式控制也造成线束过于集中,安装、布线也很复杂。 BCM具有以下发展趋势:越来越多的车身电子设备在车身得到应用,使得BCM控制对象更多;各电子设备的功能越来越多,各种功能 都需要通过BCM来实现,使得BCM功能更加强大;各电子设备之间的信息共享越来越多,一个信息可同时供许多部件使用,要求BCM的数据通信功能越来越强;单一集中式BCM很难完成越来越庞大的功能,使得总线式、网络化BCM成为发展趋势。而CAN总线是一种串行多主站控制器局域网总线,是一种有效支持分布式控制或实时控制的串行通信网络。由于其通信速率高,可靠性好以及价格低廉等特点,使其特别 适合汽车系统,所以利用CAN总线技术总线式控制车身电子电器装置是BCM发展的必然趋势。总线式车身控制系统成BCM发展必然趋势 以低速CAN总线、LIN等汽车车载电子网络系统为基础,总线式车身控制系统成为BCM发展的必然趋势。以下结合上海同德电子工程技术有限公司在总线式BCM上进行的研究详细对总线式BCM进行说明。 系统有两个总线,低速CAN和LIN总线。 低速CAN,信息传输速率为100 Kbps ,车身系统CAN的控制对象主要是低速电机、电磁阀、灯具和开关器件等,它们对信息传输的实时性要求不高,但数量较多;采用低速CAN总线还能增加总线的传输距离,提高抗干扰能力,降低硬件成本。LIN总线,信息传输速率小于20

别克凯越发动机间歇熄火故障

别克凯越发动机间歇熄火故障 【摘要】本文针对一辆别克凯越轿车发动机间歇熄火故障进行诊断,分析,最终找到故障点是:由于电控模块共用一根电源线,这根电源线磨损导致接触不良,而发生间歇性断路引起二级总线的通信中断,导致的熄火。 【关键词】控制信号;间歇熄火;数据总线 汽车发动机自动熄火,特别是在行车过程中突然自动熄火,给驾驶者或交通带来很大的不便,并且对发动机的机械部件有不同程度的损伤。因此发动机出现自动熄火的故障应及时彻底排除。 一、故障现象 2012年9月份我维修过一辆别克凯越轿车,该车已行驶65000公里。行车过程中有时发动机自动熄火,熄火后又立即可以重新起动。故障现象不定时地出现时有时无。 接到这辆车后,维修前试车,依车主给的故障信息:本车故障是在较热的天气下连续行驶几个小时后故障才易出现的,也就是说本故障是在热车状态下出现的。我就先让车在静态下怠速运转一个多小时,未发现发动机有什么异常现象。接下路试,路试大约3个时后故障终于出现了。车在行驶中发动机突然熄火,熄火后又立即可以起动,第一次熄火后每隔几分钟就熄一次火。故障规律为:发动机持续运转4小时以上时,发动机每隔几分钟就会熄火一次(热车状态),并且熄火后发动机转速表、燃油表和温度表同时不工作,指示在最低位置。 二﹑故障的主要原因分析 根据该车的车况和车主的反映情况,对故障分析如下: 1、由于该车仪表指示灯全部熄灭,故此仪表指示灯电路存在断路故障,可能是仪表电源线断路或仪表保险烧损所致。 2、二级数据总线故障 3、发动机系统(缺电,缺油,缺信号) 4、进入与起动许可控制单元故障 三﹑故障检查及排除 本着依从易到难的原则,先检查发动机系统。

(完整版)电动汽车整车控制器功能结构

新能源汽车整车控制器系统结构

新能源汽车作为一种绿色的运输工具在环保、节能以及驾驶性能等方面具有诸多内燃机汽车无法比拟的优点,其是由多个子系统构成的一个复杂系统,主要包括电池、电机、制动等动力系统以及其它附件(如图1所示)。各子系统几乎都通过自己的控制单元(ECU)来完成各自功能和目标。为了满足整车动力性、经济性、安全性和舒适性的目标,一方面必须具有智能化的人车交互接口,另一方面,各系统还必须彼此协作,优化匹配,这项任务需要由控制系统中的整车控制器来完成。基于总线的分布式控制网络是使众多子系统实现协同控制的理想途径。由于CAN总线具有造价低廉、传输速率高、安全性可靠性高、纠错能力强和实时性好等优点,己广泛应用于中、低价位汽车的实时分布式控制网络。随着越来越多的汽车制造厂家采用CAN协议,CAN逐渐成为通用标准。采用总线网络可大大减少各设备间的连接信号线束,并提高系统监控水平。另外,在不减少其可靠性前提下,可以很方便地增加新的控制单元,拓展网络系统功能。 图1 新能源汽车控制系统硬件框架 一、整车控制器控制系统结构 公司自行设计开发的新能源汽车整车控制器包括微控制器、模拟量输入和输出、开关量调理、继电器驱动、高速CAN总线接口、电源等模块。整车控制器对新能源汽车动力链的各个环节进行管理、协调和监控,以提高整车能量利用效率,确保安全性和可靠性。该整车控制器采集司机驾驶信号,通过CAN总线获

得电机和电池系统的相关信息,进行分析和运算,通过CAN总线给出电机控制和电池管理指令,实现整车驱动控制、能量优化控制和制动回馈控制。该整车控制器还具有综合仪表接口功能,可显示整车状态信息;具备完善的故障诊断和处理功能;具有整车网关及网络管理功能。 其结构原理如图2所示。 图2 整车控制器结构原理图 下面对每个模块功能进行简要的说明: 1、开关量调理模块 开关量调理模块,用于开关输入量的电平转换和整型,其一端与多个开关量传感器相连,另一端与微控制器相接; 2、继电器驱动模块 继电器驱动模块,用于驱动多个继电器,其一端通过光电隔离器与微控制器相连,另一端与多个继电器相接;

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