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塑壳断路器的介绍及工作原理

塑壳断路器的介绍及工作原理
塑壳断路器的介绍及工作原理

塑壳断路器的介绍及工作原理

塑壳断路器也被称为装置式断路器,可以在电流超过跳脱设定后自动切断电流,用来接通和切断负载电路,还可以切断故障电路,保护电动机,防止整个事故扩大,保证安全的运行。塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳,用来隔离导体之间以及接地金属的部分。注意一定要选择塑壳质量比较好的,宜电商城就比较好,否则质量没有保障。

塑壳断路器一般是由操作机构、灭弧系统、触头系统、脱扣器、外壳等构成。在短路的时候,大电流(一般10-20倍)产生的磁场克服反力弹簧,脱扣器可以直接拉动操作机构动作,开关跳闸,当过载的时候,电流会变大,这个时候发热量会家具,双金属片变形到一定程度推动机构动作(这个时候电流越大,动作时间就越短)。

现在有一些电子型的,采用互感器采集各个相电流的大小,和设定值比较,当电流异常的时候微处理器会发出信息,使电子脱扣器带动整个操作系统动作。其实塑壳断路器的工作原理和小型断路器是差不多的,首先是过流保护原理,断路器热元件(双金属片)在受热后向一侧物理弯曲牵引机械部分使其断开动静触的接触;还有一个就是短路保护原理——当大电流流过断路器的时候,线圈变产生磁场触动铁芯牵引机械部分使其断开动静触的接触。

塑壳断路器可以接通和分断正常负荷电流和过负荷电流,而且还可以接通和分断短路电流的开关电器。塑壳断路器在电路中除起控制作用外,还具有一定的保护功能,如过负荷、短路、欠压和漏电保护等。

断路器的工作原理

塑壳式断路器的主要特性 (1)额定极限短路分断能力Icu 断路器的分断能力指标有两种:额定极限短路分断能力Icu和额定运行短路分断能力Ics。Ics 作为一个特性参数,并非只简单考虑断路器的分断能力,而是作为一种分断指标,即分断几次短路故障后,还能保证其正常工作。对塑壳式断路器而言,应有足够的Icu,能够分断短路电流使开关跳闸。按规定塑壳式断路器的Ics只要大于25%Icu就算合格。而目前市场上断路器的Ics大多数在(50%—75%)Icu之间,所以对供电要求不高的配电系统,只须考虑Icu。 (2)限流分断能力 限流分断能力是指断路器短路跳闸时限制故障电流的能力。断路器发生短路时、触头快速打开产生电弧,相当于在线路中串入1个迅速增加的电弧电阻,从而限制了故障电流的增加。断路器断开时间越少,Ics就越接近Icu,限流效果就越好,也可大大降低短路电流引起的电磁效应、电动效应和热效应对断路器和用电设备的不良影响,延长断路器的使用寿命。(3)短路保护 短路保护就是短路瞬时跳闸。要注意在负荷变化后及时调整保护的整定值,防止整定值过小频繁跳闸影响供电质量,或整定值过大使线路和设备得不到有效保护。 (4)过载延时保护 过载延时保护是指负荷电流超过设备的限定范围有烧毁设备的危险,保护装置能在一定时间内切断电源。过载有个热量积累的过程,保护动作不需要过于迅速。对于短时过电流,保护不应该动作。 (5)隔离功能 隔离功能就是要求断路器断开后的泄漏电流不致对人身和设备产生危害。多次短路跳闸后开关性能下降,泄漏电流会增大。对人体而言30mA以下为安全漏电电流,而在恶劣的环境中,超过300mA的泄漏电流持续2小时以上,就可能使绝缘损坏发生相地短路进而引发火灾。 (6)漏电保护 漏电器有热磁式和电子式2种,相比而言电子式漏电器具有体积小、精度高、灵敏度高的优点,但其抗干扰能力较差。目前电子式漏电保护器占据主流,当漏电电流达到整定值时,执行电路接收零序电流互感器二次侧的感应电压信号,驱动转换触点输出漏电保护信号,使脱扣器动作切断电源。 一般终端开关的整定漏电脱扣电流为30mA、上一级支路开关的整定值为300mA。起火危险性大的电弧性短路难以被短路保护有效切断,而漏电器可以可靠的断开接地故障,防止人身触电和相地短路故障的发生。 2塑壳式断路器标准与认证 (1)标准有:IEC标准和相对应的中国低压电器基本标准GB。目前我国的低压电器产品标准正朝等效采用及等同采用IEC标准方向靠拢。 (2)质星体系认证有:IS0国际质量体系认证、船级社ISO质量体系认证。船级社认证对电器产品可靠性、防潮、抗振动等有极其严格的要求,只有通过该认证的产品才可以船用。(3)安全认证是按区域划分的,影响较大的有:美国UL认证、中国cqc中心3c认证、欧洲联盟CE认证。凡是在中国境内销售的产品必须通过ccc认证。 3选购指南 (1)首先根据具体使用条件选择类别,再按电路的额定电流及对保护的要求来确定具体参数。当额定电流在630A以下,短路电流不大大,首选塑壳式断路器。额定电流比较大,可以选用框架式断路器(ACB),当然也可以用那些性能好的?塑壳式断路器代替。对短路电流特别

编码器知识详解

光电编码器的工作原理 光电编码器,是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器。这是目前应用最多的传感器,光电编码器是由光栅盘和光电检测装置组成。光栅盘是在一定直径的圆板上等分地开通若干个长方形孔。由于光电码盘与电动机同轴,电动机旋转时,光栅盘与电动机同速旋转,经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号,其原理示意图如图1所示;通过计算每秒光电编码器输出脉冲的个数就能反映当前电动机的转速。此外,为判断旋转方向,码盘还可提供相位相差90。的两路脉冲信号。 编码器的分类 根据检测原理,编码器可分为光学式、磁式、感应式和电容式,根据其刻度方法及信号输出形式,可分为增量式、绝对式以及混合式三种。 1.1 增量式编码器增量式编码器是直接利用光电转换原理输出三组方波脉冲A、B和Z相;A、B两组脉冲相位差90。,从而可方便的判断出旋转方向,而Z相为每转一个脉冲,用于基准点定位。它的优点是原理构造简单,机械平均寿命可在几万小时以上,抗干扰能力强,可靠性高,适合于长距离传输。其缺点是无法输出轴转动的绝对位置信息。 1.2 绝对式编码器绝对式编码器是直接输出数字的传感器,在它的圆形码盘上沿径向有若干同心码盘,每条道上有透光和不透光的扇形区相间组成,相邻码道的扇区树木是双倍关系,码盘上的码道数是它的二进制数码的位数,在吗盘的一侧是光源,另一侧对应每一码道有一光敏元件,当吗盘处于不同位置时,各光敏元件根据受光照与否转换出相应的电平信号,形成二进制数。这种编码器的特点是不要计数器,在转轴的任意位置都可读书一个固定的与位置相对应的数字码。显然,吗道必须N条吗道。目前国内已有16位的绝对编码器产品。 1.3 混合式绝对编码器混合式绝对编码器,它输出两组信息,一组信息用于检测磁极位置,带有绝对信息功能;另一组则完全同增量式编码器的输出信息。 光电编码器的应用 1、角度测量 汽车驾驶模拟器,对方向盘旋转角度的测量选用光电编码器作为传感器。重力测量仪,采用光电编码器,把他的转轴与重力测量仪中补偿旋钮轴相连,扭转角度仪,利用编码器测量扭转角度变化,如扭转实验机、渔竿扭转钓性测试等。摆锤冲击实验机,利用编码器计算冲击是摆角变化。 2、长度测量 计米器,利用滚轮周长来测量物体的长度和距离。 拉线位移传感器,利用收卷轮周长计量物体长度距离。 联轴直测,与驱动直线位移的动力装置的主轴联轴,通过输出脉冲数计量。 介质检测,在直齿条、转动链条的链轮、同步带轮等来传递直线位移信息。 3、速度测量 线速度,通过跟仪表连接,测量生产线的线速度 角速度,通过编码器测量电机、转轴等的速度测量 4、位置测量 机床方面,记忆机床各个坐标点的坐标位置,如钻床等 自动化控制方面,控制在牧歌位置进行指定动作。如电梯、提升机等 5、同步控制 通过角速度或线速度,对传动环节进行同步控制,以达到张力控制 光电旋转编码器在工业控制中的应用 -------------------------------------------------------------------------------- 1.概述 在工业控制领域,编码器以其高精度、高分辨率和高可靠性而被广泛用于各种位移测量。 目前,应用最广泛的是利用光电转换原理构成的非接触式光电编码器。光电编码器是一种集光、机、电为一体的数字检测装置。作为一次光电传感检测元件的光电编码器,具有精度高、响应快、抗干

2019最新范文-加气块生产中蒸压釜的工作原理

加气块生产中蒸压釜的工作原理 一、蒸压釜的工作原理简介: 随着我国社会主义事业的快速发展,建筑工程进入了黄金发展阶段,基本建设投资逐年上升,需要更多更好的建筑材料来满足市场的 需求。但是传统的建筑材料有很多弊端,比如劳动力投入较大、能源 消耗多、基建周期长、产品的性能得不到保证,在这一情况下,用蒸 压釜进行蒸养的加气块已经上市,就以风靡姿态占据了广大建材市场。 加气块具有质轻、隔音、保温性能好、耐高温等优点。在其生产 过程中,这些优点的实现都离不开蒸压釜设备。经过高温高压的蒸养,加气块的强度以及性能得到了很大的保证,同时其外观的美观性也不 容易破坏。 在生产过程中,蒸压釜的工作原理主要是釜内的养护,包括升温、恒温、降温三个阶段,加气混凝土砌块的各项性能的优劣,主要决定于 养护温度(压力)的高低,以及养护时间的长短.温度(压力)高,反应充分,各项性能都较好.同时,砖养护温度高时,得到相同强度所需的养护时间 也可相应缩短。 蒸压釜是一个密闭性很强的大型压力容器,它的工作压力以及额 定蒸汽温度对蒸养制品都产生重要的影响。经过一定的工作压力以及 温度,在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应,使混合料中的钙质与 硅质发生反应,获得一定的强度以及性能,产出符合要求的加气块产品,满足市场的需要。 在加气块生产中,了解了蒸压釜的工作原理之后,还要根据自己

的实际情况选择不同的型号,如上面所说的工作压力的不同、额定温度的不同,还要根据场地的大小选择不同开门方式的蒸压釜设备,以减少投资费用。 二、蒸压养护过程中需注意的问题 加气块生产的步骤主要有原材料处理、原料计量、物料的搅拌浇注、切割形成坯体、蒸压养护、成品出釜等。其中,作为加气块生产中关键步骤之一的蒸压养护能够提高产品的强度以及性能,关系着加气块的安全生产以及能源的节约利用。所以在蒸压养护过程中需要特别注意一些问题,以免影响产品的性能。 加气块的蒸压养护主要是利用蒸压釜,在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。一般经过16-20小时的蒸压养护,其强度就可以达到正常养护28天的70-80%。但是蒸压时如果不注意,由于制品的气孔以及水分处于过热状态,水分蒸发时产生的蒸汽流在混凝土内外力作用下,顺着多孔结构的气孔和毛细孔移动,加上粘结料强度不够,就会产生裂纹现象,影响加气块的外观以及性能。 第一,要有适宜的热载体,也就是要有一定压力的饱和蒸汽,蒸压釜一般采用大于0.8MPa表压的饱和蒸汽,可以使粉煤灰中的二氧化硅很快地与生石灰中的活性氧化钙反应,生成所需的水化硅酸钙凝胶胶结粉煤灰颗粒而得到所需强度的混凝土加气块设备砌块。蒸压养护制度应根据所用原材料质量、蒸汽压力大小、产品所需强度的大小来确定,过长或过短蒸压养护时间均对粉煤灰蒸压砖砌块的生产不利。 第二、是釜内的热传递,也就是升温、恒温、降温三个过程中温度的控制。在升温阶段,蒸汽与坯体的热交换是从坯体外露的表面首先开始,当高温蒸汽与温度较低的坯体表面接触时,蒸汽迅速冷却,

(完整版)低压断路器工作原理图

低压断路器工作原理图 1-主触点 2-自由脱扣机构 3-过电流脱扣器 4-分励扣器脱 5-热脱扣器 6-欠电压脱扣器 7-停止按钮 低压断路器的主触点是靠手动操作或电动合闸的。主触点闭合后,自由脱扣机构将主触点锁在合闸位置上。过电流脱扣器的线圈和热脱扣器的热元件与主电路串联,欠电压脱扣器的线圈和电源并联。当电路发生短路或严重过载时,过电流脱扣器的衔铁吸合,使自由脱扣机构动作,主触点断开主电路。当电路过载时,热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲,推动自由脱扣机构动作。当电路欠电压时,欠电压脱扣器的衔铁释放。也使自由脱扣机构动作。分励脱扣器则作为远距离控制用,在正常工作时,其线圈是断电的,在需要距离控制时,按下起动按钮,使线圈通电,衔铁带动自由脱扣机构动作,使主触点断开。

此主题相关图片如下,点击图片看大图: 1-主触点 2-自由脱扣机构 3-过电流脱扣器 4-分励扣器脱 5-热脱扣器 6-欠电压脱扣器 7-停止按钮 空开烧毁的原因: (一)触头系统 1.触头压力不足。因长期使用,触头弹簧变形、氧化,张力消失或减退,因触头过热,使触头弹簧退火,都是触头压力不足的原因,对此要检查触头初压力和终压力是否符保要求。其方法可在动触头和

支持板之间放入一张纸条,纸条在触头弹簧压力下被压紧,在动触头上装一弹簧秤,右手拉弹簧秤,左手轻轻拉纸条,当纸条刚可以抽出时,弹簧称上读数即为初压力。 将开关合上,使触头闭合,纸条夹在动静触头之间,按测初压力的方法;当纸条刚可抽出时,弹簧称上读数就是终压力。 触头压力也可以用下式估算: 初压力=0.5*触头终压力,(公斤) 终压力=2.25*触头额定电流(安)/100(公斤) 根据触头初、终压力的数值,可以重新配制弹簧,也可以自行绕制。自行绕制时,选择合适的琴钢丝,按同样的直径和匝数进行绕制,但往往由于绕制工艺问题,所得的弹簧力大小的差别,需要将弹簧的直径和匝数进行调节。调节的办法是:钢丝越粗,弹力越大;;弹簧外径越大,弹力越小;匝数越多,弹力越小。绕制时用一根圆铁棒在老虎钳上,再在圆铁棒上齐密缠绕,所用铁棒直径要比弹簧内径小一些,因绕好后弹簧直径会增大,绕好后的弹簧应热处理,否则无弹性。 绕制弹簧:在台钳上用两块硬木板将钢丝夹紧,圆铁棒变成一个摇手柄,在一端开一个槽,将钢丝头钳入槽内,摇手柄将钢丝卷在铁棒上,匝与匝之间的节距,用厚度与节距相等的铁皮钳入匝与匝之间,用来控制节距。铁棒直径选用经验:直径0.9毫米以下钢丝应比弹簧直径小2毫米,0.9~1.63毫米的钢丝比弹簧直径小3毫米,1.63~2.6毫米的钢丝,圆铁棒直径应比弹簧直径小4毫米。 2.触头表面氧化。金属的氧化层是一种不良导体。触头温度越高,

绝对值编码器的工作原理

******************************************************************************* 从编码器使用的计数来分类,有二进制编码、二进制循环编码(葛莱码)、二-十进制吗等编码器。 从结构原理来分类,有接触式、光电式和电磁式等几种。最常用的是光电式二进制循环码编码器。码盘上有许多同心圆,它代表某种计数制的一位,每个同心圆上有透光与不透光的部分,透光部分为1,不透光部分为0,这样组成了不同的图案。每一径向,若干同心圆组成的图案带标了某一绝对计数值。二进制码盘每转一个角度,计数图案的改变按二进制规律变化。葛莱码的计数图案的切换每次只改变一位,误差可以控制在一个单位内。精度受到最低位分段宽度的限制。要求更大计数长度,可采用粗精测量组合码盘。 接触式码盘可以做到9位二进制,它的优点是简单、体积小输出信号强,不需要放大;缺点是电刷摩擦是、寿命低、转速不能太高。 光电式码盘没有接触磨损寿命长,转速高,最外层每片宽度可以做得更小,因而精度高。每个码盘可以做到18位进制。缺点是结构复杂价格高。 电磁码盘是在导磁性好的软铁和坡莫合金原盘上,用腐蚀的办法作成相位码制的凹凸图形,当磁通通过码盘时,由于磁导大小不一样,其感应电势也不同,因而可区分0和1,到达测量的目的。该种码盘是一种无接触式码盘,具有寿命长‘转速高等优点。它是一种发展前途的直接编码式测量元件。 工作原理,接触式码盘,每个码道上有一个电刷与之接触,最里面一层有一导电公用区,与各码道到点部分连在一起,而与绝缘部分分开。导电公用区接到电源负极。当被测对象带动码盘一起转动时,与电刷串联的电阻上将会出现电流流过或没有电流流过两种情况,带标二进制的1或0.若码盘顺时针转动,就可依次得到按规定编码的数字信输出。如果电刷安装不准就会照成误差。葛莱码没转换一个数字编码,只改变一位,故照成的误差不会超过一个单位。 *******************************************************************************

RMM2系列塑料外壳断路器安装使用说明书

RMM2系列塑料外壳式断路器 安装使用说明书 上海电器股份有限公司人民电器厂 0LS.412.145

1.适用范围 RMM2 系列塑料外壳式断路器(以下简称断路器)主要用于交流50Hz,额定工作电压400V,额定电流630A 以下的配电网络中,作为分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路的危害。断路器也可对电动机进行过载、欠电压和短路保护。 断路器在正常条件下可作为线路的不频繁转换和电动机的不频繁起动之用。 断路器具有智能化保护功能,能提高供电可靠性,避免不必要的停电。 RMM2 塑料外壳式断路器带接地故障保护型过电流脱扣器后,除了原有的过载、短路保护功能之外,新增加了接地故障保护功能。可以对一般过电流保护装置不能检测出的接地故障引起的火灾或其它危险提供保护。 RMM2 塑料外壳式断路器可带通讯功能,将断路器上的信息通过现场总线上传到控制计算机上,并能通过计算机操纵断路器的合闸和断开。断路器的通讯功能可通过外挂专用RMM2-Modbus 通讯模块或带有内置通讯功能的过电流脱扣器两种方式实现,RMM2-100 适用于通过外挂通讯模块实现通讯接口功能;RMM2-250、630 采用外挂、内置两种方式均可实现通讯功能。 RMM2 塑料外壳式断路器符合GB 14048.2,IEC 60947-2 标准的各项规定 2.正常工作条件 2.1 周围空气温度 2.1.1 上限值不超过+40 C 2.1.2 24h 的平均值不超过+35 C 2.1.3 下限值一般不低于-5 C 2.2 海拔 安装地点的海拔一般不超过2000m 2.3 大气条件 大气相对湿度在周围空气温度为+40 C 时不超过50%;在较低温度下可以有较高的相对湿度;最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度为+25C,并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。 2.4 污染等级 污染等级3 3.产品型号及含义 RM M 2 —□□/ □ 极数1) 额定短路分断能力级别2) 壳架等级额定电流 设计代号 塑料外壳式断路器 产品企业代号 注:1)三极断路器代号3 省略,四极断路器代号用4 表示。 2)额定短路分断能力级别为较高分断型时代号H 省略,标准型用S 表示,高分断型用L 表示。4.断路器的型式 4.1 极数:三极或四极; 4.2 电流种类:交流50 Hz; 4.3 闭合方式:手动或电动; 4.4 断开方式:手动或电动断开,过电流断开,欠电压脱扣器断开或分励脱扣器断开;

加气块生产中蒸压釜的工作原理(新编版)

加气块生产中蒸压釜的工作原 理(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0563

加气块生产中蒸压釜的工作原理(新编版) 一、蒸压釜的工作原理简介: 随着我国社会主义事业的快速发展,建筑工程进入了黄金发展阶段,基本建设投资逐年上升,需要更多更好的建筑材料来满足市场的需求。但是传统的建筑材料有很多弊端,比如劳动力投入较大、能源消耗多、基建周期长、产品的性能得不到保证,在这一情况下,用蒸压釜进行蒸养的加气块已经上市,就以风靡姿态占据了广大建材市场。 加气块具有质轻、隔音、保温性能好、耐高温等优点。在其生产过程中,这些优点的实现都离不开蒸压釜设备。经过高温高压的蒸养,加气块的强度以及性能得到了很大的保证,同时其外观的美观性也不容易破坏。

在生产过程中,蒸压釜的工作原理主要是釜内的养护,包括升温、恒温、降温三个阶段,加气混凝土砌块的各项性能的优劣,主要决定于养护温度(压力)的高低,以及养护时间的长短.温度(压力)高,反应充分,各项性能都较好.同时,砖养护温度高时,得到相同强度所需的养护时间也可相应缩短。 蒸压釜是一个密闭性很强的大型压力容器,它的工作压力以及额定蒸汽温度对蒸养制品都产生重要的影响。经过一定的工作压力以及温度,在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应,使混合料中的钙质与硅质发生反应,获得一定的强度以及性能,产出符合要求的加气块产品,满足市场的需要。 在加气块生产中,了解了蒸压釜的工作原理之后,还要根据自己的实际情况选择不同的型号,如上面所说的工作压力的不同、额定温度的不同,还要根据场地的大小选择不同开门方式的蒸压釜设备,以减少投资费用。 二、蒸压养护过程中需注意的问题 加气块生产的步骤主要有原材料处理、原料计量、物料的搅拌

编码器工作原理汇总

编码器的工作原理及作用:它是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器,这些脉冲能用来控制角位移,如果编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起,也可用于测量直线位移。 编码器产生电信号后由数控制置CNC、可编程逻辑控制器PLC、控制系统等来处理。这些传感器主要应用在下列方面:机床、材料加工、电动机反馈系统以及测量和控制设备。在ELTRA编码器中角位移的转换采用了光电扫描原理。读数系统是基于径向分度盘的旋转,该分度由交替的透光窗口和不透光窗口构成的。此系统全部用一个红外光源垂直照射,这样光就把盘子上的图像投射到接收器表面上,该接收器覆盖着一层光栅,称为准直仪,它具有和光盘相同的窗口。接收器的工作是感受光盘转动所产生的光变化,然后将光变化转换成相应的电变化。一般地,旋转编码器也能得到一个速度信号,这个信号要反馈给变频器,从而调节变频器的输出数据。故障现象:1、旋转编码器坏(无输出)时,变频器不能正常工作,变得运行速度很慢,而且一会儿变频器保护,显示“PG断开”...联合动作才能起作用。要使电信号上升到较高电平,并产生没有任何干扰的方波脉冲,这就必须用电子电路来处理。编码器pg接线与参数矢量变频器与编码器pg之间的连接方式,必须与编码器pg的型号相对应。一般而言,编码器pg型号分差动输出、集电极开路输出和推挽输出三种,其信号的传递方式必须考虑到变频器pg卡的接口,因此选择合适的pg卡型号或者设置合理. 编码器一般分为增量型与绝对型,它们存着最大的区别:在增量编码器的情况下,位置是从零位标记开始计算的脉冲数量确定的,而绝对型编码器的位置是由输出代码的读数确定的。在一圈里,每个位置的输出代码的读数是唯一的;因此,当电源断开时,绝对型编码器并不与实际的位置分离。如果电源再次接通,那么位置读数仍是当前的,有效的;不像增量编码器那样,必须去寻找零位标记。 现在编码器的厂家生产的系列都很全,一般都是专用的,如电梯专用型编码器、机床专用编码器、伺服电机专用型编码器等,并且编码器都是智能型的,有各种并行接口可以与其它设备通讯。 编码器是把角位移或直线位移转换成电信号的一种装置。前者成为码盘,后者称码尺.按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种.接触式采用电刷输出,一电刷接触导电区或绝缘区来表示代码的状态是“1”还是“0”;非接触式的接受敏感元件是光敏元件或磁敏元件,采用光敏元件时以透光区和不透光区来表示代码的状态是“1”还是“0”。 按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号,再把这个电信号转变成计数脉冲,用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码,因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关,而与测量的中间过程无关。 旋转增量式编码器以转动时输出脉冲,通过计数设备来知道其位置,当编码器不动或停电时,依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样,当停电后,编码器不能有任何的移动,当来电工作时,编码器输出脉冲过程中,也不能有干扰而丢失脉冲,不然,计数设备记忆的零点就会偏移,而且这种偏移的量是无从知道的,只有错误的生产结果出现后才能知道。解决的方法是增加参考点,编码器每经过参考点,将参考位置修正进计数设备的记忆位置。在参考点以前,是不能保证位置的准确性的。为此,在工控中就有每次操作先找参考点,开机找零等方法。这样的编码器是由码盘的机械位置决定的,它不受停电、干扰的影响。 绝对编码器由机械位置决定的每个位置的唯一性,它无需记忆,无需找参考点,而且不用一直计数,什么时候需要知道位置,什么时候就去读取它的位置。这样,编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。 由于绝对编码器在定位方面明显地优于增量式编码器,已经越来越多地应用于工控定位中。绝对型编码器因其高精度,输出位数较多,如仍用并行输出,其每一位输出信号必须确保连接很好,对于较复杂工况还要隔离,连接电缆芯数多,由此带来诸多不便和降低可靠性,

智能塑壳断路器使用说明书

FDDZ20LE(DZ)系列 带自动重合闸功能漏电保护断路器 使用说明书 广东佛电电器有限公司

1.用途 FDDZ20LE(ZD)系列智能漏电保护断路器(带自动重合闸功能)(以下简称断路器),是本公司近年来为适应我国城乡安全用电实际环境而研制开发的科技创新的产品。集剩余电流等保护、回路主开关以及手动、自动分合闸等功能于一体的多功能的远程负荷监控型智能断路器。 FDDZ20LE(ZD)系列断路器适用于三相四线中性点直接接地的低压电网,除了剩余电流、过载、短路等基本保护外,还可根据需要选配过载、短路、断零、欠压、过压、缺相等进行保护,并带有远程分合控制、分合状态信号及数字(485)等多种外控接口。 本产品执行GB14048.2/IEC60947-2标准。 2. 使用环境和工作条件 a.周围空气温度;上限不高于+60℃,下限不低于-5℃,24h的平均值不超过35℃。 b.海拔:安装地点的海拔不超过2000m c.大气条件:大气的相对湿度在周围最高温度为+40℃时不超过50%:在较低的温度允许有较高的湿度:在最湿月的月平均最低温度为+25℃时,该月的月平均最大相对湿度为90%,并考虑到因温度变化发生在产品表面的凝露,采取特殊的措施。 d.污染等级:3级。 e.安装类别:III类 f.安装场所的外磁场在任何方向不超过磁场的5倍。 3. 型号及其含义

4. 主 要 技 术 性 能 4.1主要技术参数见(表2) FD 企业代号 DZ20LE 智能漏电保护断路器 (DZ ) 壳架等级电流(A ) -□□□

4.3 产品功能 剩余电流:断路器出现剩余电流并达到设定档位时,在设定的时间内分闸动作。20~60S 内自动重合闸一次,合闸5S内再次剩余电流动作,分闸自锁,待故障排除后需手动或按键合闸。 进线过压:断路器进线任一相电压超过设定档位时,3S内分闸保护,电压恢复正常,自动重合闸。 进线欠压:断路器进线任一相电压低于设定档位时,6S内分闸保护,电压恢复正常,自动重合闸。 进线缺相:断路器进线任一相电压低于50V时,6S内分闸保护,无自动重合闸。 负载过流:以壳架等级电流执行负载过流分闸保护,无自动重合闸。 负载短路:以壳架等级电流执行负载短路分闸保护,无自动重合闸。 进线断零:进线侧零线断开后,三相电压不平衡达到一定值,断路器分闸动作,恢复后,自动重合闸。 手动分合:带手柄装置,可手动分合闸。检修时,确保断路器明显断开,并不受电动控制。 电动合闸:正常运行时,对可允许自动重合闸的线路故障分闸,能电动自动执行合闸。 分合信号:把断路器运行分合状态以无源一组转换触点的形式输出。 外控分合:断路器分合闸控制可由外置按键控制,只能外接无源独立按键(钮)。 实时数据:显示各种当前分合动作信息、实时三相电压值、三相负载电流值和剩余电流值。 运行参数:各保护动作值可分别多档设置,查询显示各当前执行参数。 历史记录:动作信息记录可追溯查询历史分合闸原因等信息。 故障自诊:断路器重点关键器件和机构采取了比较完善的自检功能,出现故障以代码显示警告。 后备保护:当指令分闸没能执行成功时,自动启动后备分闸执行机构,不再执行自动重合闸指令。 过流可调:可设定断路器壳架电流等级以下的过载保护动作电流值,分闸动作后,无自动重合闸。 显示界面:断路器系列有数码管和液晶屏两种显示方式供选择。 参数设定:断路器系列有功能档位拨码开关和菜单按键两种设置方式供选择。

加气块生产中蒸压釜的工作原理

安全管理编号:LX-FS-A52174 加气块生产中蒸压釜的工作原理 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

加气块生产中蒸压釜的工作原理 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、蒸压釜的工作原理简介: 随着我国社会主义事业的快速发展,建筑工程进入了黄金发展阶段,基本建设投资逐年上升,需要更多更好的建筑材料来满足市场的需求。但是传统的建筑材料有很多弊端,比如劳动力投入较大、能源消耗多、基建周期长、产品的性能得不到保证,在这一情况下,用蒸压釜进行蒸养的加气块已经上市,就以风靡姿态占据了广大建材市场。 加气块具有质轻、隔音、保温性能好、耐高温等优点。在其生产过程中,这些优点的实现都离不开蒸压釜设备。经过高温高压的蒸养,加气块的强度以及

编码器工作原理及作用

编码器工作原理及作用-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

编码器工作原理及作用 工作原理 德国siko编码器 由一个中心有轴的光电码盘,其上有环形通、暗的刻线,有光电发射和接收器件读取,获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差(相对于一个周波为360度),将C、D信号反向,叠加在A、B两相上,可增强稳定信号;另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。 由于A、B两相相差90度,可通过比较A相在前还是B相在前,以判别编码器的正转与反转,通过零位脉冲,可获得编码器的零位参考位。编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料,玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线,其热稳定性好,精度高,金属码盘直接以通和不通刻线,不易碎,但由于金属有一定的厚度,精度就有限制,其热稳定性就要比玻璃的差一个数量级,塑料码盘是经济型的,其成本低,但精度、热稳定性、寿命均要差一些。 分辨率—编码器以每旋转360度提供多少的通或暗刻线称为分辨率,也称解析分度、或直接称多少线,一般在每转分度5~10000线。 作用 它是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器,这些脉冲能用来控制角位移,如果编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起,也可用于测量直线位移。 编码器产生电信号后由数控制置CNC、可编程逻辑控制器PLC、控制系统等来处理。这些传感器主要应用在下列方面:机床、材料加工、电动机反馈系统以及测量和控制设备。在ELTRA编码器中角位移的转换采用了光电扫描原理。读数系统是基于径向分度盘的旋转,该分度由交替的透光窗口和不透光窗口构成的。此系统全部用一个红外光源垂直照射,这样光就把盘子上的图像投射到接收器表面上,该接收器覆盖着一层光栅,称为准直仪,它具有和光盘相同的窗口。接收器的工作是感受光盘转动所产生的光变化,然后将光变化转换成相应的电变化。一般地,旋转编码器也能得到一个速度信

编码器工作原理及特点介绍

1. 编码器的特点及用途 编码器是通过把机械角度物理量的变化转变成电信号的一种装置;在传感器的分类中,他归属于角位移传感器。 根据编码器的这一特性,编码器主要用于测量转动物体的角位移量,角速度,角加速度,通过编码器把这些物理量转变成电信号输出给控制系统或仪表,控制系统或仪表根据这些量来控制驱动装置。 2. 编码器的主要应用场合: 2.1数控机床及机械附件。 2.2 机器人、自动装配机、自动生产线。 2.3 电梯、纺织机械、缝制机械、包装机械(定长)、印刷机械(同步)、木工机械、塑料机械(定数)、橡塑机械。 2.4 制图仪、测角仪、疗养器雷达等。 最常用的有两种:绝对值编码器和增量式编码器。 信号输出有正弦波(电流或电压),方波(TTL、HTL),集电极开路(PNP、NPN),推拉式多种形式,其中TTL为长线差分驱动(对称A,A-;B,B-;Z,Z-),HTL也称推拉式、推挽式输出,编码器的信号接收设备接口应与编码器对应。 传感器电源电压一般分为:5V和24V。信号类型: 1、A/B/Z型 2、RS422差分 3、SSI(格雷码) 信号有正弦波的,有方波的。 信号有电流型的,有电压型的 另外SSI编码器输出除了格雷码,也有二进制码的。电压的范围也不仅限于5V和24V 3. 基本原理

3.1 构造 编码器主要是由码盘(圆光栅、指示光栅)、机体、发光器件、感光器件等部件组成。 (1)圆光栅是由涂膜在透明材料或刻画在金属材料上的成放射状的明暗相间的条纹组成的。一个相邻条纹间距称为一个栅节,光栅整周栅节数就是编码器的脉冲数(分辨率)。(注:本公司码盘有三种金属、玻璃、菲林(类似塑料) 三种)。 (2)指示光栅是一片固定不动的,但窗口条纹刻线同圆光栅条纹刻线完全相同的光栅片。 (3)机体是装配圆光栅,指示光栅等部件的载体。 (4)发光器件一般是红外发光管。 (5)感光器件是高频光敏元件;一般有硅光电池和光敏三极管。 3.2 工作原理 由圆光栅和指示光栅组成一对扫描系统,在扫描系统的一侧投射一束红外光,在扫描系统的另一侧的感光器件就可以收到扫描光信号;当圆光栅转动时,感光器件接收到的扫描光信号会发生变化,感光器件可以把光信号转变成电信号并输出给控制系统或仪表。 一般编码器的输出信号为两列成90度相位差的Sin信号和Cos信号(这是由指示光栅的窗口条纹刻线保证的);这些信号的周期等于圆光栅转过一个栅节(P)的移动时间,对Sin信号和Cos信号进行放大及整形就可输出方波脉冲信号。 4. 应用举例 编码器的应用场合十分的广泛,在此列举几个简单事例: (1) 数控机床对加工工件自动检测就是通过编码器来进行检测的:数控机床刀架的对零校准也是通过编码器来实施的。 (2) 编码器在PLC上的应用:一般PLC上都有高速信号输入口,编码器可以作为高速信号输入元件,使PLC更加迅速和精准地实施闭环控制。而在变频器上其一般接变频器的PG卡上。

增量式旋转编码器工作原理

增量式旋转编码器工作原理 增量式旋转编码器通过内部两个光敏接受管转化其角度码盘的时序和相位关系,得到其角度码盘角度位移量增加(正方向)或减少(负方向)。在接合数字电路特别是单片机后,增量式旋转编码器在角度测量和角速度测量较绝对式旋转编码器更具有廉价和简易的优势。 下面对增量式旋转编码器的内部工作原理(附图) A,B两点对应两个光敏接受管,A,B两点间距为 S2 ,角度码盘的光栅间距分别为S0和S1。 当角度码盘以某个速度匀速转动时,那么可知输出波形图中的S0:S1:S2比值与实际图的S0:S1:S2比值相同,同理角度码盘以其他的速度匀速转动时,输出波形图中的S0:S1:S2比值与实际图的S0:S1:S2比值仍相同。如果角度码盘做变速运动,把它看成为多个运动周期(在下面定义)的组合,那么每个运动周期中输出波形图中的S0:S1:S2比值与实际图的S0:S1:S2比值仍相同。 通过输出波形图可知每个运动周期的时序为 我们把当前的A,B输出值保存起来,与下一个A,B输出值做比较,就可以轻易的得出角度码盘的运动方向, 如果光栅格S0等于S1时,也就是S0和S1弧度夹角相同,且S2等于S0的1/2,那么可得到此次角度码盘运动位移角度为S0弧度夹角的1/2,除以所消毫的时间,就得到此次角度码盘运动位移角速度。 S0等于S1时,且S2等于S0的1/2时,1/4个运动周期就可以得到运动方向位和位移角度,如果S0不等于S1,S2不等于S0的1/2,那么要1个运动周期才可以得到运动方向位和位移角度了。

我们常用的鼠标也是这个原理哦。 根据检测原理,编码器可分为光学式、磁式、感应式和电容式。根据其刻度方法及信号输出形式,可分为增量式、绝对式以及混合式三种。 1.1增量式编码器 增量式编码器是直接利用光电转换原理输出三组方波脉冲A、B和Z相;A、B两组脉冲相位差90o,从而可方便地判断出旋转方向,而Z相为每转一个脉冲,用于基准点定位。它的优点是原理构造简单,机械平均寿命可在几万小时以上,抗干扰能力强,可靠性高,适合于长距离传输。其缺点是无法输出轴转动的绝对位置信息。 光电编码器分类和选择 光电编码器是利用光栅衍射原理实现位移—数字变换的,从50年代开始应用于机床和计算仪器,因其结构简单、计量精度高、寿命长等优点,在国内外受到重视和推广。近年来更取得长足的发展,在精密定位、速度、长度、加速度、振动等方面得到广泛的应用。 光电编码器按编码方式分为二类:增量式与绝对式。 1、增量式编码器特点: 增量式编码器转轴旋转时,有相应的脉冲输出,其计数起点任意设定,可实现多圈无限累加和测量。编码器轴转一圈会输出固定的脉冲,脉冲数由编码器光栅的线数决定。需要提高分辩率时,可利用 90 度相位差的 A、B 两路信号进行倍频或更换高分辩率编码器。 2、绝对式编码器特点: 绝对式编码器有与位置相对应的代玛输出,通常为二进制码或 BCD 码。从代码数大小的变化可以判别正反方向和位移所处的位置,绝对零位代码还可以用于停电位置记忆。绝对式编码器的测量范围常规为 0—360 度。

塑料外壳式断路器DZ20系列使用说明书

1、用途及适用范围 DZ20系列塑料外壳式断路器(以下简称断路器),适用于交流50Hz,额定工作电压380(400)V及以下,直流电压到220V的配电线路中,用来作为线路的接通、分断及电能分配之用,也可作为线路及电能设备的过载、短路和欠电压保护。其中额定电流为225A的Y、J、G型和额定电流为400A的Y型断路器,亦可作为保护电机之用。在正常情况下,断路器可作为线路的不频繁转换及电动机的不频繁启动之用。该系列断路器符合GB14048.2、JB8589标准。 2、正常工作条件和安装条件 2.1周围空气温度 a.周围空气温度上限不超过+40℃; b.周围空气温度下线不低于-5℃; c.周围空气温度24h内的平均值不超过+35℃; (1)周围空气温度下限为-10℃或-25℃的工作条件,订货时用户须向制造商声明。 (2)周围空气温度上限超过+40℃或下限低于-25℃的工作条件,用户订货时必须与制造厂协商。 2.2海拔:安装地点的海拔不超过2000m; 2.3大气条件 周围空气温度为+40℃时,大气的相对湿度不超过50%,在较低的温度下可以有较高的相对湿度,例如20℃时达90%,对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取特殊的措施。

2.4污染等级:安装地点的污染等级为3级。 2.5安装类别:断路器主电路的安装类别为Ⅲ,Inm≤800A可为Ⅳ;不接至主电路的辅助电路和控制电路的安装类别Inm≤400A为Ⅱ,Inm≥630A的为Ⅲ。 2.6安装条件:断路器应按照本厂提供的使用说明书户内单独安装或安装在配电柜中,安装面与垂直面侧倾斜度不大于5°。 2.7安装环境条件 a.安装在无显著摇动和冲击振动的地方; b.安装在无雨雪侵袭的地方; c.安装地方应无爆炸危险的介质,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 3、产品型号及含义 注:(1)用途代号:配电用1表示,可不写出;保护电动机用2表示。 (2)极数:三极用3表示,四极用4表示。 (3)操作方式:手柄直接操作无代号;电动机操作P表示;转动操作用Z表示。

加气块生产中蒸压釜的工作原理

编号:SY-AQ-07437 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 加气块生产中蒸压釜的工作原 理 Working principle of autoclave in aerated block production

加气块生产中蒸压釜的工作原理 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、蒸压釜的工作原理简介: 随着我国社会主义事业的快速发展,建筑工程进入了黄金发展阶段,基本建设投资逐年上升,需要更多更好的建筑材料来满足市场的需求。但是传统的建筑材料有很多弊端,比如劳动力投入较大、能源消耗多、基建周期长、产品的性能得不到保证,在这一情况下,用蒸压釜进行蒸养的加气块已经上市,就以风靡姿态占据了广大建材市场。 加气块具有质轻、隔音、保温性能好、耐高温等优点。在其生产过程中,这些优点的实现都离不开蒸压釜设备。经过高温高压的蒸养,加气块的强度以及性能得到了很大的保证,同时其外观的美观性也不容易破坏。 在生产过程中,蒸压釜的工作原理主要是釜内的养护,包括升温、恒温、降温三个阶段,加气混凝土砌块的各项性能的优劣,主要

决定于养护温度(压力)的高低,以及养护时间的长短.温度(压力)高,反应充分,各项性能都较好.同时,砖养护温度高时,得到相同强度所需的养护时间也可相应缩短。 蒸压釜是一个密闭性很强的大型压力容器,它的工作压力以及额定蒸汽温度对蒸养制品都产生重要的影响。经过一定的工作压力以及温度,在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应,使混合料中的钙质与硅质发生反应,获得一定的强度以及性能,产出符合要求的加气块产品,满足市场的需要。 在加气块生产中,了解了蒸压釜的工作原理之后,还要根据自己的实际情况选择不同的型号,如上面所说的工作压力的不同、额定温度的不同,还要根据场地的大小选择不同开门方式的蒸压釜设备,以减少投资费用。 二、蒸压养护过程中需注意的问题 加气块生产的步骤主要有原材料处理、原料计量、物料的搅拌浇注、切割形成坯体、蒸压养护、成品出釜等。其中,作为加气块生产中关键步骤之一的蒸压养护能够提高产品的强度以及性能,关

编码器工作原理

编码器工作原理 Prepared on 22 November 2020

的工作原理及作用:它是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式,这些脉冲能用来控制角位移,如果编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起,也可用于测量直线位移。 编码器产生电信号后由数控制置CNC、可编程逻辑控制器、等来处理。这些传感器主要应用在下列方面:机床、材料加工、电动机反馈系统以及测量和控制设备。在ELTRA编码器中角位移的转换采用了光电扫描原理。读数系统是基于径向分度盘的旋转,该分度由交替的透光窗口和不透光窗口构成的。此系统全部用一个红外垂直照射,这样光就把盘子上的图像投射到接收器表面上,该接收器覆盖着一层,称为准直仪,它具有和光盘相同的窗口。接收器的工作是感受光盘转动所产生的光变化,然后将光变化转换成相应的电变化。一般地,也能得到一个速度信号,这个信号要反馈给器,从而调节的输出数据。故障现象: 1、旋转编码器坏(无输出)时,变频器不能正常工作,变得运行速度很慢,而且一会儿变频器保护,显示“PG断开”...联合动作才能起作用。要使电信号上升到较高电平,并产生没有任何干扰的方波脉冲,这就必须用电路来处理。编码器pg接线与参数与编码器pg之间的连接方式,必须与编码器pg的型号相对应。一般而言,编码器pg型号分差动输出、集电极开路输出和推挽输出三种,其信号的传递方式必须考虑到变频器pg卡的,因此选择合适的pg卡型号或者设置合理. 编码器一般分为增量型与绝对型,它们存着最大的区别:在的情况下,位置是从零位标记开始计算的脉冲数量确定的,而绝对型编码器的位置是由输出代码的读数确定的。在一圈里,每个位置的输出代码的读数是唯一的;因此,当断开时,绝对型编码器并不与实际的位置分离。如果电源再次接通,那么位置读数仍是当前的,有效的;不像增量编码器那样,必须去寻找零位标记。 现在编码器的厂家生产的系列都很全,一般都是专用的,如电梯专用型编码器、机床专用编码器、专用型编码器等,并且编码器都是智能型的,有各种并行接口可以与其它设备通讯。 编码器是把角位移或直线位移转换成电信号的一种装置。前者成为码盘,后者称码尺.按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种.接触式采用电刷输出,一电刷接触导电区或绝缘区来表示代码的状态是“1”还是“0”;非接触式的接受敏感元件是光敏元件或磁敏元件,采用光敏元件时以透光区和不透光区来表示代码的状态是“1”还是“0”。 按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。是将位移转换成周期性的电信号,再把这个电信号转变成计数脉冲,用脉冲的个数表示位移的大小。的每一个位置对应一个确定的数字码,因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关,而与测量的中间过程无关。 旋转增量式编码器以转动时输出脉冲,通过计数设备来知道其位置,当编码器不动或停电时,依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样,当停电后,编码器不能有任何的移动,当来电工作时,编码器输出脉冲过程中,也不能有干扰而丢失脉冲,不然,计数设备记忆的零点就会偏移,而且这种偏移的量是无从知道的,只有错误的生产结果出现后才能知道。解决的方法是增加参考点,编码器每经过参考点,将参考位置修正进计数设备的记忆位置。在参考点以前,是不能保证位置的准确性的。为此,在工控中就有每次操作先找参考点,开机找零等方法。这样的编码器是由码盘的机械位置决定的,它不受停电、干扰的影响。 绝对编码器由机械位置决定的每个位置的唯一性,它无需记忆,无需找参考点,而且不用一直计数,什么时候需要知道位置,什么时候就去读取它的位置。这样,编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。 由于绝对编码器在定位方面明显地优于增量式编码器,已经越来越多地应用于工控定位中。绝对型编码器因其高精度,输出位数较多,如仍用并行输出,其每一位输出信号必须确保连接很好,对于较复杂工况还要隔离,连接芯数多,由此带来诸多不便和降低可靠性,因此,绝对编码器在多位数输出型,一般均选用串行输出或型输出,德国生产的绝对型编码器串行输出最常用的是SSI (同步串行输出)。

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