铝合金模板免抹灰深化要点

铝合金模板安全专项施工方案

XX项目铝合金模板安全专项施工方案 编制、审核要点 一、工程概况 至少介绍如下内容： 1、常规建筑概况：包括工程地理位置，建筑面积，栋号数等； 2、拟采用铝合金模板楼栋的基本信息：楼栋用途（办公、住宅）、建筑面积、层高、建筑总高度等； 3、铝合金模板使用概况：单层使用面积、总体使用面积、铝模使用层数等。（注意：每栋楼的变化部位应详细阐述，例如墙体收截面、梁高变化等） 二、编制依据

（不限于上述规范，各项目根据情况添加，同时需保证规范的时效性） 三、铝合金模板的特点及材料要求 1、铝合金模板特点（应包括整个铝合金模板的组成；针对于本项目采用铝合金模板的优点） 2、铝合金模板的材料要求（应包括本项目拟采用铝模板的一些基本信息，如模板厚度、板的标准尺寸等）

四、铝模细部设计 1、应说明本项目所采用的模板尺寸；立杆间距；螺杆间距、背楞间距等。 2、墙、柱、梁、板、楼梯等各模板系统和支撑加固系统应配图说明。 3、细部节点设计因根据自身铝模加固形式进行详细阐述（如阴、阳角；挑板、阳台、降板等）。并配图说明。 4、涉及到墙、梁等部位变截面的问题，应详细描述上述部位变截面时，铝合金模板应怎样处理。并配图说明。其中主要针对梁高变化、梁宽变化以及墙体厚度变化。 5、竖向或水平洞口应描述如何预留，以及洞口补强做法。配图说明。并同时根据项目施工图纸对洞口补强做法进行简单阐述。 6、模板下口如何处理才能保证混凝土浇筑时不漏浆。应详细描述并附图说明。 7、混凝土易产生错台的部位的处理方式。应详细描述并附图说明。 五、施工准备及计划(至少应包括以下内容) 1、技术准备 方案编制完成且各方审批通过 针对现场已进行方案交底 2、人员准备

高层住宅铝合金模板体系免抹灰技术研究

高层住宅铝合金模板体系免抹灰技术研究 摘要：采用铝合金模板进行主体结构的施工，垂直度平整度符合要求，从而可 以免抹灰，在工艺上杜绝，因为抹灰引起的空鼓、开裂等问题，确保主体的质量，且由于工艺已经免抹灰，装修完成后再出现的质量问题，也容易被界定清楚，所 以实现免抹灰成为铝合金模板应用的关键优势以及目标。本文对如何实现免抹灰 进行分析，以及对类似的铝合金模板应用的工程提供参考。 关键词：高层住宅；铝合金模板；免抹灰；技术研究 引言：二层及二层以上的高层住宅的混凝土结构施工中，标准层结构变化小，相较传统 木模板，铝合金模板在施工进度和质量方面更具优势，以铝模板代替木模板，节约了木材资源，减少了砂浆搅拌，保护环境，防止扬尘。而实现免抹灰，不仅可以从根本上解决空鼓开 裂造成的质量通病，而且由于铝合金模板成型效果好，垂直度和平整度能达到免抹灰要求， 减少了粉刷的面积，加快了施工进度的同时，还节约了材料用量，减少人工费用支出。 一、铝合金免抹灰技术特点 1、免抹灰的概念 现在的住宅建筑基本都是框剪结构加填充墙实现的，在主体完成后，墙梁外粉刷一层砂 浆作为罩面，但是这种形式，质量上容易空鼓开裂，隐患问题不断，而且成本上，现在环保 治理材料价格上涨严重，设备材料投入大，工期也相对较长。虽然是免抹灰，但是局部还是 会进行少量抹灰，大的罩面使用饰面材料。 2、铝合金免抹灰的优点 铝合金模板强度高、稳定性好、拼缝少、精度高，所以浇筑成型后，整体观感较好，混 凝土表面平整光滑，可达到免抹灰的要求。 铝合金模板以其优良的特性不仅能实现免抹灰，还能多次周转，周转次数高，应用范围广，墙体模板、水平楼板、柱梁等都可使用。 铝模板工期短，速度比一般模板施工快，由于免抹灰，可以直接节省成本，经济效益高。加快装修工序的穿插施工，也更好的保证了现场的安全文明施工。 3、铝合金免抹灰的缺点 铝合金模板是一旦成型，基本就难以更改，所以如果遇到结构变更，会难以操作。且只 能用在标准层，尤其是高层住宅，标准层结构层随楼层变化小，适合应用铝合金模板。首层 和顶层结构不一样的部位，仍需要传统的木模板配合施工。 二、铝合金免抹灰技术实现 要实现免抹灰，就要保证主体构件的垂平度、平整度、方正性都能达到设计要求，主要 通过技术工艺措施和管理措施，这两个方面来达到免抹灰的效果。 1、技术工艺措施（图1）

铝合金模板施工流程

铝合金模板施工流程 流程示意图如下： 一.铝合金模板的安装 初始安装模板时，可把50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。

安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部位已进行清理和刷脱模剂。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。 封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。 1.墙柱模板的安装方法 本工程铝合金模板采用单模安装方法，要特别注意电梯井处，因为其四周的模板必须正确地安装在下层平模外围护板上，保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。然而，对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许的水平范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。

电梯井墙模板的安装，平台为钢制自升平台楼层墙模板的安装2.梁板模板的安装方法 安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与砼接触面处涂脱模剂。 在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm 销子和350mm 的梁模连接件将板梁组合件中的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。 每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连，（通常两套销子就够了）。 第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。 可以同时安装许多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在支撑杆底部加垫块调整水平度。

铝合金模板的发展应用及优缺点

铝合金模板的发展应用及优缺点 . 1 实际应用的项目 我国工程中使用最多的周转材料，现前以木质模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板，如全钢模板，全铝模板等，全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板的自重相比起木质模板来说重量很大、对垂直运输体系的依赖程度大，由于操作不方便等缺点影响了金属模板的1推广。这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了该问题，因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果也很好。在欧美等国家铝模板已成功的推广十多年，在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用。全铝合金模板在深圳东海国际施工中引进并得到充分的运用，并得到良好的效益。通过工程的实践与不断的总结完善，形成一套完整的全铝合金模板施工技术。 铝合金模板在实际中的应用：游泳馆的馆顶遮阳棚，化工业等产业的厂房，体育场（鸟巢）。国外的丰田博物馆、康涅狄克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是铝合金模板在现实生活中的实际应用实例。 2 技术上的优点 应用铝合金模板的优点：由于铝板的自重轻，且模板承受压力的条件好，很方便混凝土机械化、快速施工的作业；以标准板加上局部非标准板的配置板，并在非标准板上采编号的技术，相同构件的标准板是可以混用的，这使拼装的速度更快；铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便，拆卸和安装的速度更快；模板与模板之间是用销钉进行固定，安装也方便多了。因为采用了早拆的设计，水平构件模板在36小时后便可拆除。模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台，确保模板安装、拆卸时作业人员施工的安全；铝合金模板在拆除后混凝土表面质量是很好的。按照计划施工，可确保

铝合金模板常见的质量通病和原因分析及防治措施2

附件四： 铝合金模板常见的质量通病和原因分析及防治措施 1轴线位移 现象：在混凝土浇筑完成并拆除墙柱模板以后，出现了墙柱的实际位置与建筑物的轴线位置有偏移。 原因分析：由于铝模板是组装模板，可能是放线时有偏移或者模板拼装时未能按规定到位。再则是墙柱模板根部定位钢筋不牢或者漏焊，发生偏移又未及时纠正而造成累计误差。混凝土浇筑时未均匀对称下料或高度过高造成侧压力大而挤偏模板。对拉螺栓、顶撑使用不当或松动造成轴线偏位。 防治措施：对木工及定位钢筋安装工人进行技术交底。对模板轴线测放后进行技术复核验收，确认无误后才能支模。墙柱根部设可靠的限位措施并保证其位置精确。支模时拉水平、竖向通线，并设控制线。混凝土浇筑前对模板进行全面的检查并及时处理问题。 2 标高偏差 现象：在检查模板板顶标高时出现了偏差，混凝土浇筑完成以后结构层标高出现误差。 原因分析：楼层标高控制点偏少，浇筑混凝土时未按标高施工，标高控制线转测次数过多产生了累计误差。 防治措施：每层设置足够多的标高控制点，浇筑混凝土时按标高施工。剪力墙模板根部必须找平，模板板顶用1m标高控制并严格按

标高施工。建筑楼层标高由首层标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，每一层的标高引测点控制在三个左右。 3 模板和结构变形 现象：经过多次用后模板出现了变形，拆模后发现混凝土出现变形。 原因分析：在模板加固时销钉漏用，背楞未用拉杆拉紧，模板刚度差，梁柱模板卡具间距过大或未夹紧。在上述情况下由于在浇筑混凝土时未能够承受振捣时产生的压力而导致了局部爆模。浇筑墙柱混凝土速度过快或一次浇灌过高也会发生模板的变形。 防治措施：首先要确保模板的承载能力和刚度，梁底和板底的的支撑要足够，剪力墙的背楞要车紧，销钉和销片要足够和加紧。浇筑混凝土时要均匀下料并且严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 4、接缝不严 现象：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝。 原因分析：模板制作时的马虎造成了拼缝过大，模板安装周期长引起的局部变形为及时修整造成裂缝，模板接缝措施不当，梁柱交接部位接头尺寸不准、错位。 防治措施：仔细做好交底，强化工人的意识。模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布去堵缝。梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要及时校正好。

铝模板施工工艺

为什么建筑施工中要用铝合金模板？ 1、混凝土表面质量平整光滑，可达到免抹灰的效果。 2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。 3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。 4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。 5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。 6、重量轻，每平方米重量不足19kg。 7、建筑工期短，比一般模板施工快40%-50%。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30kN。 9、回收价值高，铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。 铝模板施工全过程如下： 一、施工前的工具准备

二、认识铝模的材料

三、进行铝模施工测量放线 操作流程 1、测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及200mm(或250mm)控制线，根据边线，焊工在2小时内完成定位钢筋。 2、现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。 3、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，超出一公分需要做相应的找平处理。

四、定位钢筋的焊接 操作流程 1、焊定位筋，控制在不小于2mm以内的定位钢筋应留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。钢筋使用直径为不小于12mm的钢筋。 2、在墙柱根部离地约50mm,间距不大于700mm焊接定位钢筋。封口的位置。焊井字形，阴角部位也焊接定位钢筋。 五、安装外墙K板 操作流程 安装外墙K板时要在K板表面孔的中心位置加装套。

六、吊装模板 操作流程 1、按区域把模板分区分房间整齐摆放，或者会产生窝工现象劳务自行承担。首层安装每户型需安排分料人员。 2、卸车按墙板，铁配件，节点，梁底梁侧分堆码放整齐放入指定的区域。 3、未按要求吊装的后果，现场无法找板。

铝合金模板施工管理.doc

铝合金模板施工管理 1、施工前期准备工作 项目策划：在总包招标时，应在招标文件中要求总包单位在28 层以上高层使用铝合金模板（展示区和首期货量的使用不作强制要求）。招标完成后按集团要求和项目开发顺序对铝合 金模板的使用进行前期策划。 厂家确定 区域按集团要求组织考察确定厂家，总包自行选定的须经甲方考察同意。 合同需对下列专用条款进行解释说明： 1承包范围； 2工期； 3明确铝合金型号、铝合金模板进入施工现场日期及产品质量； 4明确图纸会审交付时间、深化设计及生产周期； 5明确报价书中支撑、加固体系； 6提供脱模油及对拉螺杆套管数量； 7承诺重复使用次数；提供厂家专业指导及工人交底、培训； 8发生变更铝模板修改费用；铝合金模板使用完后回收部分材料堆放； 9阶段性资金付款比例； 10建筑成品验收； 11铝合金模板保修的范围和期限等。 施工图设计 铝合金模板厂家确定后，由厂家根据原设计图提出设计意见与设计院进行沟通，结 构有较大调整时由设计院进行满足免抹灰铝合金模板施工工艺的施工图设计。 需进行抹灰、外墙贴砖或总包单位自愿选择使用时，不另进行铝合金模板工艺的施工图设计。 施工图确定后不能随意变更。 深化设计：由铝合金模板厂家根据施工图和铝合金模板的施工工艺特点对细部节点进行深 化设计并进行铝合金模板排产图设计和编制施工方案。模板生产及试拼装： 铝合金模板厂家根据模板排产图组织生产。铝合金模板在厂家生产过程中，总包需派专业管理人 员进行驻厂监造，及时将其生产质量、进度及试拼装效果反馈项目部。 模板生产完毕，组织技术工人进行试拼装和对拼装完成的每一块模板进行编码， 同时铝合金模板厂家技术人员对技术工人进行培训和交底。 运输、验收和首层标准层施工： 铝合金模板在运至施工现场前，组织施工方相关人员对试拼装的铝模板体系进行验收， 然后根据现场施工总平面及施工蓝图、安装顺序等，分类分户进行打包、标识后方可装车。 铝合金模板运输进场，经过现场验收后及时吊装到首层标准层进行现场第一次安装， 铝合金模板厂家技术人员通过第一层的安装再次对技术工人进行培训和交底。 2、施工管理： 铝合金模板实施进度： 准备阶段：从施工总包招标、厂家选定、施工图设计 30~45 个工作日，厂家收到正式施工图开 58 始设计优化（ 10 天）、组织生产 (30 天 )、试拼装及验收（ 15 天）、出厂运输（ 3 天共约个工作日。准备阶段考虑预留至少 3 个月的准备时间。

铝合金模板控制要点

铝合金模板控制要点 . 一、施工准备 1、材料准备 铝合金模板、可调支座、早拆头、背楞、斜撑、螺杆、套管、胶杯、销钉、销片、专用铝模板脱模剂等。 铝模施工工具：红外线水准仪、锤子、小撬棍、活动扳手、登高梯凳、线坠、开模器。 2、技术准备 （1）铝模深化设计人员尽快熟悉图纸，了解结构特点，熟悉构件尺寸，对图纸进一步深化。 （2）图纸深化后，后续图纸不得随意更改，否则会影响深化设计时间，影响工期。 （3）本项目主要深化内容： 1）外墙砌体填充墙全部深化为混凝土与主体同步施工； 2）外墙线条、栏板反坎、遮阳板、造型柱均进行深化，与主体同步施工； 3）外门窗一次成型，且沿窗框四周设置防水反坎，反坎高度10mm，宽度100mm； 4）飘窗板、雨篷板、空调板、滴水线均一次成型； 5）内墙长度小于300mm的墙垛、门垛均深化，与主体结构一次成型； 6）室内砌体墙与砼剪力墙、梁交接处，在剪力墙上每边预留100mm宽，10mm深企口，砌体抹灰时网格布进行翻边搭接； 7）厨房、卫生间、阳台反坎一次成型； 8）电梯井洞口做30mm的反坎； 9）门头过梁深化为下挂梁一次成型； 10）楼梯采用全封闭定型模板，一次整浇。 3、现场准备 （1）铝合金模板在使用前，在施工现场预留足够的场地，满足铝合金模板卸车及现场预拼装。 （2）铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。 （3）铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。 （4）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺

铝模混凝土内墙免抹灰施工的抗裂措施探讨

铝模混凝土内墙免抹灰施工的抗裂措施探讨 摘要：近年来，全铝合金模板由于自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，周转次数多，绿色环保，符合国家节能减排政策等优点，在我国建设工程领域中逐渐得到大范围的应用。铝模混凝土成型质量能够达到饰面混凝土甚至清水混凝土的效果，可不抹灰直接进行腻子及粉刷的施工。但是，铝模混凝土内墙免抹灰还存在问题，混凝土不抹灰而砌体需要抹灰，对交界部位抹灰的抗裂处理存在一定的困难。为此，经过分析和研究，我们提出了相应的解决办法，取得了一定的成效。 关键词：铝模混凝土内墙；抗裂措施；探讨 1.工程概况 成都万科海悦汇城三期工程由两栋超高层（其中14#楼地上50层，15#楼地上44层）及商业6#楼(两层10米高)组成，总建筑面积为87411.49平米，其中住宅面积74542.05平米、非住宅面积为1850.98平米、地下室为11018.46平米。建筑高度为152.15米。地下室为框架结构，主体部分为剪力墙结构，标准层层高2.9米。根据工程特点，综合考虑工程施工质量，工程工期，经济效益等因素，为了最大限度的提高模板和模板支撑系统的周转材料及劳动力设备等资源的利用效率，尤其是提高本工程混凝土结构的实测实量和观感质量，标准层以上各层采用铝合金模板进行施工。 铝合金模板混凝土成型质量比较理想，内墙计划不抹灰直接进行腻子及粉刷的施工，但是砌体墙部分是需要抹灰的，砌体墙与混凝土墙交界部位抗裂处理的常见方法是挂钢丝网进行抹灰，利用钢丝网加强抹灰层的抗裂能力，但是由于混凝土墙不抹灰，该方法已不适用。 2.工艺原理 铝模混凝土内墙免抹灰施工过程中存在的最大的问题就是砼墙和砌体墙交界部位十分容易出现裂缝。一般情况下，交界部位开裂的主要原因是两种墙体由于材质不同，在外界温度变化、材料收缩等因素的影响下，产生的变形不一致，从而在墙体产生拉应力，当拉应力大于材料的抗拉强度时，就将发生开裂。而两种材料交界处常常为最薄弱部位，应力反应在此部位更容易体现，所以常常在两种材料交界处裂开。 由于裂缝是一定存在的，单纯的采用“抗”的方法是比较被动的，我们决定采用“放抗结合”的方法对交界部位进行处理。“放”指的是首先在砌体墙部位抹灰至与混凝土墙面平齐，在交界处用专用工具压槽，搁置一段时间放任裂缝在预设位置（槽中）充分发展；然后用中性硅酮密封胶填充裂缝与槽，承受裂缝的后继变形。“抗”指的是用纤维胶带纸封闭，承受一定的拉应力。最后进行大面积批腻子及粉刷。

铝合金实用模板监理实施研究细则

*********项目 铝合金模板工程监理实施细则 编制：__________ 审核：__________ ******监理有限公司 ***************** I工

年月曰 一、工程概况 由于本工程单位工程体量大，铝模板只使用于各个栋号的标准层施工，根据各个栋号户型共采用6套主模板，每套模板准备一套主楼面模板、楼板底支撑为三套，梁底支撑为四套，悬挑结构底支撑为五套。 二、编制依据 I.经业主确认(盖章)的全部设计图纸、设计变更、《地质勘察报告》以及本工程的《建设委托监理合同》和《监理规划》； 2.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 3.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 5.《铝合金建筑型材》GB50009-2001 6.《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81- 2002) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008) 8.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 9.《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013) 10.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010) II.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

12 .《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》 (DB45/T618-2009) 三、铝合金模板使用概况及特点 1、铝合金模板使用概况 由于本工程的标准层层高为3米，故铝合金模板施工的范围是 1#至3#娄和9#至30#楼从为1层墙柱2层板至6层墙柱屋面，4#至8#楼从1层墙柱3层板至，11层墙柱屋面，其中局部位置不同时采用木模配合来施工。 2、铝合金模板的特点 (1)全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优。 (2)安全文明施工，以人为本，科学发展。 (3)由于现场没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。 (4)铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理。 (5)铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。 (6)模板支撑体系简便稳固，促进安全文明施工。 (7)设计先进的早快拆体系，加快了施工进度。 (8)提高混凝土质量品质，可达到免抹灰的效果。 (9)墙体模板、水平楼板、柱、梁等模板的使用。 四、监理工作内容及工作流程 (一)监理工作内容

铝合金模板深化答疑单

铝模板工程答疑确认表 确保本项目技术沟通零歧义，铝模设计零错误，我方将本项目所有疑点问题罗列形成《铝模板工程答疑确认表》，本表在贵司签字后作为附加依据进行铝模板设计。 工程名称：日期 说明： 1、贵司需对本表所有问题以明确的定性文字进行回复，如有未回复或回复不明确的问题，将默认同意我司模板设计方案；贵司在本表回复后未进行签字确认，我司默认本表内容未进行回复，将以贵司提供的施工蓝图为唯一的设计依据进行铝模板设计。 2、贵司如有特定的铝模板设计施工要求，需以纸质文档（签字并加盖项目部公章）文件的形式加以说明；若未提供（或无签字盖章）文件，我司认为贵司对本项目无其它特殊要求，我司将以贵司提供的施工蓝图为唯一的设计依据进行铝模板设计； 一、铝模设计通用问题： 序号类别内容提要或截图答疑结果 1 范围 1#楼左单元（轴号：1-1轴~1-29轴）铝模板设计结构起止标高： 5.750m~8 6.750m，即第3层墙柱~第30层梁板；右单元（轴号：1-30 轴~1-58轴）铝模板设计结构起止标高：5.750m~74.750m，即第3层 墙柱~第26层梁板。 左单元（轴号：1-1轴~1-29 轴）5.750m~86.750m；右单 元（轴号：1-30轴~1-58 轴）5.750m~74.750m。 铝模设计不考虑第3层楼面底板和、30层墙柱和30层楼梯起跑踏步； 铝模板进场时贵方所提供的施工作业面标高为结构标高5.750m，第3 层楼面反坎、反梁结构、外墙线条反坎均需要在铝模进场施工完第3 层墙柱后再由总包进行二次施工，请确认。 1、第3层栏杆反坎、卫生 间反坎、卫生间沉箱必须采 用铝模（因甲方要求在3 层做样板间）2、第3层上 反梁、线条可以采用木模。 2 构造柱本项目构造柱一次浇筑还是二次结构浇筑，请确认。 一次性浇筑若是一次浇筑，请提供构造柱布置图和截面图，最小尺寸为100*200。 若二次浇筑，由总包木模完成，铝模不考虑。注：铝模无法做出马牙 搓。 3 反坎厨房、卫生间、水电井等有水房间的反坎，铝模加固难度大，吊模易 跑模，一次成型效果差，反坎由总包采取木模二次浇筑，请确认。 卫生间、阳台、水电井反坎 一次性浇筑，反坎与剪力墙 重合部位的剪力墙施工缝 平板面。 4 过梁门窗洞顶过梁/下挂板是否需要做铝模设计？ 若需要，请明确以下问题： 是，仅做梁下过梁 1.范围：结构梁下的过梁做铝模设计一次浇筑成型，门窗上方无梁的 板下过梁不做铝模设计。 是 2.过梁高度计算：过梁高h=结构楼层高-门洞高-门窗洞顶结构梁高- 装修层厚。 是（不考虑装修厚度） 3.过梁宽度：过梁宽b=门窗洞口两侧墙墙厚较小值。同意 4.过梁长度：过梁长等于门窗洞宽或者等于门窗洞宽两边加长250（有 条件时加长，加长区域位于砖墙内）。 过梁两侧各延伸150mm 5.过梁计算时，水电井等设备管井的门槛高度为结构标高H往上多 少？ 250mm 6.过梁与现浇墙梁之间间距≤400mm时，铝模安装拆模困难，将过梁 拉通至墙边，请确认。 是 5 电梯1.电梯门结构洞口尺寸是多少？位置尺寸是否按建施平面图？ 2.电梯部位对电梯圈梁、电梯柱、牛腿等是否有特殊要求？ 电梯轨道圈梁、电梯井四角 构造柱二次施工，电梯门过

铝合金模板的发展应用及优缺点

铝合金模板的发展应用及优缺点 1实际应用的项目 我国工程中使用最多的周转材料，现前以木质模板的多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板，如全钢模板，全铝模板等，全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板的自重相比起木质模板来说重量很大、对垂直运输体系的依赖程度大，由于操作不方便等缺点影响了金属模板的1推广。这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了该问题，因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果也很好。在欧美等国家铝模板已成功的推广十多年，在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用。全铝合金模板在深圳东海国际施工中引进并得到充分的运用，并得到良好的效益。通过工程的实践与不断的总结完善，形成一套完整的全铝合金模板施工技术。 铝合金模板在实际中的应用：游泳馆的馆顶遮阳棚，化工业等产业的厂房，体育场（鸟巢）。国外的丰田博物馆、康涅狄克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是铝合金模板在现实生活中的实际应用实例。 2技术上的优点 应用铝合金模板的优点：由于铝板的自重轻，且模板承受压力的条件好，很方便混凝土机械化、快速施工的作业；以标准板加上局部非标准板的配置板，并在非标准板上采编号的技术，相同构件的标准板是

可以混用的，这使拼装的速度更快；铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便，拆卸和安装的速度更快；模板与模板之间是用销钉进行固定，安装也方便多了。因为采用了早拆的设计，水平构件模板在36小时后便可拆除。模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台，确保模板安装、拆卸时作业人员施工的安全；铝合金模板在拆除后混凝土表面质量是很好的。按照计划施工，可确保模板安装平整、牢固，确保混凝土的表面达到清水混凝土的效果。 3经济上的优点 3.1铝制的模板不像木质模板那样只能使用一次就变形，相比之下铝制模板使用的次数多，全铝合金模板施工中使用的次数明显高于钢模板、木模板、组合大模板等，在层数高的超高层建筑施工中优势显著。经过核算，一套全铝合金模板只要使用的次数超过50次，成本即与传统的木模板摊销单价持平。 3.2另一个就是节约工期，减少大型设备租金与其他模板相比，全铝合金模板具有方便、快捷等诸多优点。铝合金模板在本项目结构层施工过程中平均节约工期两天每层。 3.3应用铝合金模板的工程在面层免抹灰上，成本降低很大一部分，结构面的效果确可以达到清水混泥土的效果，到了装修的阶段，内墙面可以省去抹灰和平正的工序，从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的通病。 3.4从工程建筑施工的成本上进行分析，节约了水泥、砂的原材料耗消

铝模全钢爬架剪力墙免抹灰全工序穿插施工技术图文【最新版】

铝模全钢爬架剪力墙免抹灰全工序穿插施工技术图文 工期、质量、安全如何管控？“穿插施工”如何实现？由中建五局三公司重庆分公司总承包施工的金科天元道项目，采用铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工，实现了项目管理水平的全面提升！全工序穿插以安全、绿色和可持续发展为目标，旨在提高行业施工效率，提升工程质量，是近年全国大力推广的一种新型的施工方法。

图一金科天元道项目效果图

一、铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工介绍 1、铝合金模板 铝合金模板系统施工方便、高效、稳定性好、承载力高，现场管理高效；这种系统的应用杜绝了类似木模拼缝不严导致的漏浆、涨模等现象，拆模后混凝土表面效果好，可实现免抹灰；同时，铝模可周转次数可达300次，是木模的30倍及以上，满足绿色环保和节约资源的理念。因此，铝模是目前全工序穿插的最优选择。 2、全钢爬架 在爬架上升前完成外墙砌体、外墙抹灰、保温工作；二次结构（构造柱）优化后与主体结构同时施工；爬架拆除后，再进行挂吊篮施工外墙涂料的工作。 3、剪力墙免抹灰 通过铝模施工过程管控，结构实测达到免抹灰质量要求，通过缩尺砌筑砌体，减少剪力墙部位的抹灰，达到节约成本和工期的目的；同时，采用石膏代替一般抹灰，减少后期空鼓开裂等质量问题。 二、全工序穿插的策划步骤 1、各项工序做法确认

以金科天元道6#楼33层的高层为例，其工序做法、工作面划分应完全确认，不能模棱两可，最终应由相关方确认签字，避免反复调整方案对施工进度产生影响。

图二建筑做法（一） 图三建筑做法（二） 2、施工流水段划分 单体楼可分为两个作业段。每个作业段单独安排人员进行施工。 第一作业线段按穿插模型正常穿插，主要针对标准层； 第二条作业线段按总进度计划，配备相应的人员进行施工，确保裙楼和车库的进度按计划完成。 通过研究分析，土建按10层为一个移交精装批次，避免土建和精装交叉施工受影响。

建筑工程铝合金模板体系施工工法

建筑工程铝合金模板体系施工工法 江西中耀建设有限公司江西中联建设集团有限公司 崔剑、王玉环、万海涛、余新华、周越 一、前言 模板作为建筑工程中使用最多的周转材料，目前以木质模板居多，随着低碳、节能越来越被社会所重视，如何在不影响施工进度的情况下，减少对木质模板的使用是人们广泛思考并亟待解决的一个问题。于是人们把眼光投向了金属模板，如全钢模板等，全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板自重大、对垂直运输体系依赖大，操作不方便等缺点影响了其推广的范围。铝合金模板的出现很好的解决了这个问题，它自重轻、装配周转方便，结构成型效果好。 二、工法特点 2.1重量轻、强度高 实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通木模板三倍，建筑用铝模板每平方米只有25KG，为现有金属建筑模板中最轻，施工过程中无需借助吊装等机械设备。 2.2各类规格型号齐全、精度高 施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。 2.3拼装、分拆，简单易学 克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，即可上岗独立操作。 2.4循环使用次数多、均摊成本低 铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数可达300次以上，平均摊派的使用成本则相应较低。 2.5应用范围广、承载能力强

精确设计的用铝制成的模板系统，适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以使用水泥浇铸来完成，这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差，铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。 2.6施工效果质量好、免抹灰 使用铝模板浇筑的混凝土，可以达到饰面及清水的技术要求，混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的！可减少抹灰甚至无需进行抹灰，封顶后即可装修甚至可以上面边建下面边装修，因此不但节省了批荡费用，更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。 2.7施工效率高、建筑周期短 铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开发商缩短开发周期。 2.8回收利用率高，剩余价值大 铝模板施工完毕后的回收利用率达90％以上，剩余价值大。 2.9施工更安全，不产生建筑垃圾 铝模板的安装工地上无一铁钉，亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物，施工现场环境安全、干净、整洁，不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准。 三、适用范围 本工法适用于住宅、办公楼等标准层尺寸一致的高层及超高层的框架、框剪结构的施工。 四、工艺原理 利用铝自重轻的特点，通过设计，以高强度的铝合金型材为背楞与铝板组成定型的铝合金模板，模板与模板通过特制的销钉固定，立杆采用直径48mm的普通钢管，钢管与板模固定处设置早拆头，可以实现模板的早拆。因模板的梁板模板与墙柱模板组成了一个具备一定刚度的整体，因此该模板体系在支撑体系方面可以无需设置水平支撑杆，可以大大的减少支撑的数量。因该体系定型、刚度高，在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形，浇筑完

铝合金模板免抹灰深化要点

附件1： 铝合金模板免抹灰深化要点 一、免抹灰实测实量总体要求 参照集团工管中心土建工程实测实量检查办法，要求铝模拆模后达到免抹灰条件，应从截面尺寸、墙表面平整度、墙垂直度、顶板水平度、楼板厚度、阴阳角方正、方正性、外窗洞口尺寸8个维度进行实测实量，允许偏差符合下表要求： 表1： 2018年试行稿实测实量检查标准 二、铝合金模板免抹灰优化要求 （一）飘窗加固节点 为控制飘窗浇筑混凝土时候出现胀模、上浮起拱等现象，飘窗加固体系应符合图1要求：

（图1 飘窗加固节点示意图） 1.飘窗内部设置撑拉结合体系，设置竖向支撑，竖向支撑间距应≤1200mm。 2.飘窗顶部悬臂部位中部应设置抗浮背楞，同时采用螺杆和下层已浇筑部分进行对拉控制，螺杆间距≤800mm。 3.飘窗台侧面设置一道防胀模背楞，螺杆距地面高度宜250mm，且不大于300mm，螺杆间距≤800mm。当窗台高台大于500mm时候应设置两道钢背楞。 4.飘窗盖板应预留透气孔，不大于@600设置一个直径22的透气孔，小飘窗不应少于二个透气孔。 5.飘窗设置150的小K板，防止露浆，K板调平顺直（偏差≤3mm）后，矮墙板落于K板上。 6.飘窗下板盖板应平行短边方向配模，与长边方向钢背楞形成井字形受力，增加抗变形能力。 （二）窗企口节点

外墙全现浇混凝土，取消了传统外窗普通砂浆抹灰收口工艺，采用预留企口压槽，并在铝模上预留滴水线压槽，具体做法参照图2、图3： （图2 125mm窗企口压槽大样图） （图3 企口及滴水线大样图） 1.窗企口外侧尺寸应等于铝窗设计洞口尺寸，一般平开窗（50型材）企口宽120mm，易拆斜边宽度为5mm，总宽度为125mm；125宽的窗企口应采用铝型材一次成型。 2.推拉窗（90型材）可以使用总宽150mm铝板贴片（含5mm宽易拆斜边），防火窗（100型材）应可以使用总宽165mm铝板贴片（含5mm宽易拆斜边）。 3.企口留设原则“外低内高”，防止企口部位渗水，企口高度为20mm。

铝合金模板施工工法

铝合金模板施工工法 中铁一局集团建筑安装工程有限公司 1前言 随着我国的经济高速发展，国内的高层建筑遍地开花，传统的木模板工艺对森林资源的过度依赖已不能适应时代的发展。 随着低碳、节能的理念越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板。如刚摸板，全铝模板等，全铝合金模板因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果好被更多的施工企业所接受。在欧美等国家铝模板已成工的推广了十余年，在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用，近年来我国内陆也正在蓬勃发展。 中铁一局建筑安装工程有限公司通过在西铁南郊棚改一期DK1-A项目，使用铝合金模板施工体系的实践运用，获得良好的效益。本工法采用拼装式快拆体系、电脑软件配模、提高了混凝土成型精度，达到了内外墙免抹灰，降低了工程成本，加快了施工进度，效果显著。 2工法特点 2.1本工法采用电脑软件配模，减少了人工操作造成的错漏现象，杜绝了施工出错。 2.2本工法采用铝合金单元板块和边角块连接，板底及梁底采用独立钢管可调支撑形成整体铝合金模板体系，结构简单合理，其自重轻，模板受力好，不宜变形走样，便于施工。 2.3模板成型精度高，墙面垂直平整度均能控制在5mm之内，外墙滴水线条、穿边砼反坎、砼窗套等均可一次成型，可达到普通清水混凝土标准。 2.4构件之间的连接主要采用销钉销片连接，安装、拆卸操作简单，便于掌握，有效降低模板施工的劳动强度，提高了功效。 2.5铝合金模板采用整体挤压成型的铝合金型材制作，技术含量高、实用性强、

周转次数多（理论上能达到300次），由人工拼装，能够显著降低模板费用，缩短工程施工工期。 2.6铝合金模板杜绝了因模板现场配模产生的垃圾，杜绝了混凝土因单独浇筑墙体产生的落地混凝土。 2.7铝合金模板拆装是操作简单，拆卸安装速度快。模板与模板之间采用定型销钉固定，安装便捷。因模板体系采用早拆设计，水平构件模板可在36小时后拆除。周转下一层使用时，直接从板面传料口进行人工上传，现场不使用悬挑卸料平台，保证了作业人员的施工安全。 2.8本工程采用的铝合金模板为拉片式，避免了外墙因穿墙螺杆眼封堵不严，造成的渗漏水现象。 2.9采用铝合金材料代替传统木模，减少木材的耗能，节能环保。 3 适用范围 本工法适用于所有结构类型的高层建筑以及建筑构件混凝土表观质量要求达到清水混凝土效果的主体模板工程。 4 工艺原理 本工法采用专用模板软件合理排版，以铝合金型材与铝板组成定型的铝合金模板，模板使用销钉固定。立杆采用套管Φ60及内管Φ48可调钢管单支撑，钢管与模板固定处为早拆头，可以实现模板的早拆体系。由梁板与墙柱模板组成了具有一定强度的整体，因此该模板的支撑体系可以无需设置水平连接杆，同时减少了支撑，节约了成本。 因铝合金模板稳定性好、刚度高，在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形，浇筑完后尺寸精确，表观成型质量好，完全能够达到清水混凝土的效果。

关于“铝合金模板+免抹灰”工艺施工中相关问题的探究 岳轮

关于“铝合金模板+免抹灰”工艺施工中相关问题的探究岳轮 发表时间：2018-04-08T11:30:46.087Z 来源：《建筑科技》2018年第1期作者：岳轮 [导读] 文章对铝合金模板免抹灰工艺实际应用的相关问题进行了分析、阐述，以供产考。 岳轮 广东腾越建筑工程有限公司 摘要：随着行业竞争的加剧，建筑行业技术不断革新，新技术的应用不仅节约工期且大大降低成本，同时也保证了施工质量。基于此，文章对铝合金模板免抹灰工艺实际应用的相关问题进行了分析、阐述，以供产考。 关键词：铝合金模板；免抹灰；优化；施工 前言：铝合金模板虽在国外已经应用了将近半个多世纪，但在我国却是初期阶段。铝合金模板的应用不仅节省了工期，而且更好的保证了质量，配合免抹灰工艺，也降低了生产成本，所以推行“铝合金模板+免抹灰”技术具有十分重要的跨时代意义。 1、工程概况 某住宅小区建筑面积总计约为16.67万㎡，分为高层区、别墅区、和临街商业区，高层区共有1～11#楼，地下室连体，其中3#、8#、9#楼层高为30层，11#楼层高为32层，建筑最高为103.8米，3#、8#、9#、11#，为剪力墙结构，其余为框架+剪力墙结构，基础形式为旋挖灌注桩基础。 其中9#楼、10#楼采用“铝合金模板+免抹灰+附着式升降脚手架”技术，也是公司的新技术试点项目。层高分别为3.0米和3.1米。单层面积9#楼为503㎡，10#楼单层面积为356㎡。 2、“铝合金模板+免抹灰”技术的特点 优点在于： 浇筑成型后观感较好，工期速度较快，10#楼单层施工仅需4天，9#楼施工则需要5天。免抹灰的技术仅限砼构件部分，砌筑部分采用“薄膜灰”技术，仅免抹灰一项，节省直接成本35万余元，而且节省了工期，加快了装修工序的穿插施工，同时也更好的保证了现场的安全文明施工。 缺点在于： 铝合金模板时定型化模板，一旦成型，若遇到结构变更等，将会很麻烦。若外墙线条不一致仍需配合木模板施工，也非常的不方便，且只能用在标准层，首层和顶层结构不一样的部位仍需要传统的木模配合施工。 加工工期较长，深化设计图纸需要通过公司及监理、设计等单位的审核，再转交到铝合金模板公司加工，自加工到运输进场至少得60天时间。前后需要至少两个半月的时间才能进场使用。 3、前期优化阶段 优化的阶段实际就是图纸深化的过程，为了尽可能的加大铝合金模板的利用率，减少二次结构的湿作业，同时达到免抹灰的要求，必须对图纸进行优化。优化的内容主要有以下几个方面： ①构造柱的优化 为减少二次结构工程量，将构造柱优化成一次结构施工。这样一来，避免了二次浇筑构造柱砼。但是优化后的构造柱在一次结构施工时底部应加设拉缝板隔断，避免柱体结构开裂。 ②门跺的优化 门跺长度一般为120mm，砌筑时极为不便，若直接优化为一次结构施工，则方便很多，但是一定要注意门洞口的预留尺寸。除了小型的门跺，其余长度小于等于600mm的砌筑墙体均可以优化到一次结构来施工。优化后的构件必须得到设计院的同意。 ③门、窗上过梁优化 在砌筑工程中，门、窗上方需要设置过梁，过梁上部仍需要砌筑到梁底。若将门、窗过梁及上部的砌筑部分全部优化成一次结构施工，不仅避免了过梁的预制、现浇问题，而且也加快了进度，但是一定要将门洞口高度预留准确。 ④窗洞口的优化 如果要做到免抹灰，窗户内外侧周边不再有抹灰层收口压边，那么必须对窗洞口的优化重视。若窗框实际高度为1500mm，那么预留洞口尺寸如下（图1）： 上下各预留15mm作为外侧塞缝的预留缝隙，内侧四周有5mm压框边，塞缝后外侧窗边打胶即可，内侧装修腻子直接嵌缝即可。 采用此方法时，窗户的固定件需用“几”字码安装，且应顺窗框方向并采用内穿孔连接的方式安装。 图1 外窗洞口尺寸优化 ⑤卫生间部位的优化 按照规范要求，卫生间沉箱下底四周在做防水之前必须用砂浆做出圆弧角，在铝模的制作的过程中可以直接将模板下口制作成圆弧形，这样一来，避免以后再用砂浆施工圆弧角的工序，不仅美观，而且节约成本。

高层住宅铝模板体系免抹灰关键技术研究

高层住宅铝模板体系免抹灰关键技术研究 王忠全/WANG Zhong-quan 【摘 要】[摘 要]采用铝模进行主体结构施工，可实现内外墙免抹灰，从工艺上杜绝空鼓、开裂，确保主体质量，且装修完成后的质量问题容易界定明确，实现免抹灰就成为项目铝合金模板应用的关键目标。本文对铝合金模板免抹灰应用全周期的管理流程进行了介绍，并重点对铝合金模板的深化设计和施工技术要点进行了详细分析和总结，以期对类似工程的铝模应用实现免抹灰提供有益的参考。 【期刊名称】《建筑机械化》 【年(卷),期】2019(040)009 【总页数】4 【关键词】[关键词]铝合金模板；免抹灰；深化设计；施工技术；管理流程 1 前言 铝合金模板系统已经有50 多年的应用历史，在美国、加拿大等发达国家，以及亚洲的新兴工业国家，均得到了广泛的应用。目前，铝模板体系在我国还处于推广应用阶段。鉴于在30 层以上的高层混凝土结构住宅建筑施工中，标准层结构层随楼层变化小，采用铝模板体系较传统木模板、钢模板体系在加快施工进度，减少投资，提高质量方面均有较大优势。笔者所在碧桂园集团安徽区域开发的住宅项目中也有很大的比例采用了铝合金模板体系。 免抹灰是实现铝模应用经济性的重要环节，也是杜绝空鼓开裂质量通病的根本办法，是铝模板应用中的质量和成本的重要目标。为更好地应用铝模，在保证铝模应用质量及免抹灰的前提下，降本增效、节能环保，特将在阜阳颍上和临泉项目开发中得到的实践技术经验总结出来，使铝模免抹灰工艺应用更好地服务于住宅开发项目。 2 铝模板应用的建筑结构体系 铝合金模板的施工工艺优良性能的发挥，除了与其自身的特性相关还与建筑体系的选择和设计关系密切。为了充分发挥铝模对比传统木模板在不增加工程投资的情况下，可缩短主体结构工期，提高结构外观质量的技术优势，高层住宅应用铝模时采用的建筑体系和图纸设计有以下要点。 1）尽量采用全混凝土外墙，可以有效简化铝模板的深化设计和施工难度，同时也从根本上减少外墙防水的问题。 2）外架体系建议采用爬架体系，传统悬挑架的工字钢会穿过铝模板，铝模板和外架相互影响，容易造成漏浆，采用全钢爬架体系则避免了这个问题。