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物料提升机维护保养记录

物料提升机维护保养记录
物料提升机维护保养记录

物料提升机维护保养记录

工程名称

施工单位项目负责人

维护单位佛山市桂园建筑工程有限公司单位资格

设备名称物料提升机规格型号

出厂编号自编号维保时间年月日

序号维保

项目

检查保养内容

检查维护

结果

验收

结果

一基

基础排水设施检查符合要求合格基座螺栓检查符合要求合格

二结

各结构防腐好,主要受力构件断面腐蚀深度应不大

于原尺寸的10%

符合要求合格金属结构件的锈蚀、裂纹、变形符合要求合格附墙连接处检查符合要求合格连接件的轴、孔的磨损和塑性变形符合要求合格连接螺栓裂纹、锈蚀、破损符合要求合格

三主

断绳保护、安全停靠保护装置的检查符合要求合格急停开关及上极限开关的检查符合要求合格钢丝绳润滑检查及保养符合要求合格钢丝绳直径磨损检查符合要求合格钢丝绳断丝数检查符合要求合格滑轮防钢丝绳脱槽装置检查符合要求合格各滑轮、滚轮检查及保养符合要求合格制动器与传动装置的维护检查符合要求合格制动轮与摩擦片的检查及调整符合要求合格联轴器工作状况检查符合要求合格

序号维保

项目

检查保养内容

检查维护

结果

验收

结果

四电

电气设备及电器元件检查符合要求合格外部供电线路总电源开关检查符合要求合格电气隔离检查

过流保护检查

断相保护检查符合要求合格层门的机械或电气连锁的维护检查符合要求合格电气接地检查符合要求合格

五安全

装置

部分

卸料平台检查符合要求合格防护棚的检查符合要求合格

检查维护

结论

符合规范要求。

检查维护

人员签名

年月日

施工(使

用)

单位签收

年月日

物料提升机维修保养管理制度

提升机维修保养管理制度 是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度,包括各类检修的周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外,还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养,是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护,及时检查和有计划的修理工作,是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法,也可为提升机的维修打下良好基础,大大减少维修次数。 二、提升机设备的定期检查 提升机的检查工作分为日检、周检和月检,应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和修理内容均应记入检修记录簿,并由检修负责人签字。 主提升机操作工 1.日检的基本内容 (1)用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动,由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。

(2)检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 (3)检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常。 (4)检查各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。 (5)试验过卷保护装置。 (6)手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 (7)检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况,对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换,以保持其接触良好。 (8)检查调绳离合器及天轮的转动情况,如衬垫、轴承等。 (9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。 (10)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 (11)检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。 (12)按照《煤矿安全规程》的规定,检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。

物料提升机维修保养制度

物料提升机使用及维修保养管理制度 根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规(JGJ88-2010)、《起重机械安全规程》等有关标准,为了进一步加强起重设备管理,规龙门架设备的安装、使用、维修、保养,避免龙门架起重机械伤害事故发生,特制订本制度。 一、提升机安装、使用、维修和保养,应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规(JGJ88-2010)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。 二、提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。提升机出厂时,应按规定进行检验,并附产品合格证。安装提升机架体的人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证上岗。应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。 三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案,方可开工。 四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求:安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关(禁止使用倒顺开关)。 五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。 六、提升机在安装完毕后,必须经正式验收并通过检测机构检验检测合格,符合要求。 安装后使用前的验收应符合下列规定: 提升机安装后,应由建设主管部门、组织按照本规和设计规定进

行检查验收,确认合格核发《起重机械使用登记证》后,方可交付使用。 七、使用前和使用中的检查宜包括下列容: 使用前的检查: 1.金属结构有无开焊和明显变形; 2.架体各节点连接螺栓是否紧固; 3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况; 4.架体的安装精度是否符合要求; 5.安全防护装置是否符合要求; 6.卷扬机的位置是否合理; 7.电气设备及操作系统的可靠性; 8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰; 9.钢丝绳、滑轮组的固接情况; 10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。 定期检查:定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查容包括: 1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形; 2.扣件、螺栓连接的紧固情况; 3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性; 4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏; 5.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动; 6.电气设备的接地(或接零)情况; 7.断绳保护装置的灵敏度试验。 日常检查:日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查容包括:

施工现场机械设备维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表 年月日 工程名称城中村自然之家二标段使用单位 设备名称木工园盘锯规格型号MJ104 设备编号 序 号 保养作业项目保养要求及说明维保人 1 检查电路和检制设 备 线路接头连接牢固,绝缘良好无破损, 无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规 定接零、接地。 检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片检查各部位螺栓的螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护 2 紧固情况罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否则 及时紧固。 清除机休上的木康木渣,按规定加注润3 清洁润滑工作 滑油,周围环境符合要求。 4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩(板)应完好,固定牢靠。 5 检查皮带松紧,检查 运转情况 皮带松紧适度,用手在皮带中部压下 10-15 ㎜为宜。运转不振动,锯片不偏 摆,无异常响声。 备 注 设备使用人员:.

年月日 工程名称城中村自然之家二标段施工单位 设备名称钢筋调直机规格型号QJ5-50 设备编号 序 保养作业项目保养要求及说明维保人号 1 清洁润滑清除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油。 卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 检查各部连接螺栓, 栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 2 检查钢丝绳及绳扣 排列整齐,润滑,断丝变型严重应更换,情况 绳扣紧固且不少于 3 个。 检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔检查调整电磁制动 3 是否磨损,视情况更换销轴,制动瓦和器 制动轮之间的间隙适合。 4 检查拉伸夹具装置 情况 夹具和拉伸钢绳连结可靠,夹具夹持力 可靠安全,出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。 线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电, 5 检查电路电箱 控制电箱设置完好齐全,交流接触器触 点完好,正反控制灵敏。 备 注 设备使用人员:

物料提升机维修保养管理制度

提升机维修保养管理制度 针对提升设备得特点而制定得以预防为主得检查、维护与修理制度,包括各类检修得周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备得日常维护与保养以外,还应参与矿井提升机得计划性维护与检修工作。 一、提升机设备得日常维护 设备得日常维护保养,就是指有计划地做好设备得润滑、日检及清洁工作。做好设备得日常维护,及时检查与有计划得修理工作,就是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效得方法,也可为提升机得维修打下良好基础,大大减少维修次数。 二、提升机设备得定期检查 提升机得检查工作分为日检、周检与月检,应针对各提升机得性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修得具体内容.检查结果与修理内容均应记入检修记录簿,并由检修负责人签字. 主提升机操作工 1、日检得基本内容 (1)用检查手锤检查各部分得连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)就是否松动,由检查孔观察减速器齿轮得啮合情况。

(2)检查润滑系统得供油情况及制动系统得工作状况。 (3)检查深度指示器得丝杠螺母旷动情况,以及保护装置与仪表等动作就是否正常。 (4)检查各转动部分得稳定性,如轴承就是否振动,各部机座与基础螺栓(螺钉)就是否松动. (5)试验过卷保护装置。 (6)手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 (7)检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况,对烧损者要进行修理(用砂布与小锉刀)或更换,以保持其接触良好. (8)检查调绳离合器及天轮得转动情况,如衬垫、轴承等. (9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)得结构情况就是否正常。 (10)检查防坠器系统得弹簧、抓捕器、联动杆等得连接与润滑情况。 (11)检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)得工作情况。 (12)按照《煤矿安全规程》得规定,检查提升机钢丝绳得工作状况及钢丝绳在滚筒上得排列情况。

物料提升机维修保养制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 物料提升机维修保养制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9950-84 物料提升机维修保养制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-2010)、《起重机械安全规程》等有关标准,为了进一步加强起重设备管理,规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养,避免龙门架起重机械伤害事故发生,特制订本制度。 一、提升机安装、使用、维修和保养,应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-2010)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。 二、提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。提升机出厂时,应按规定进行检验,并附产品合格证。安装提升机架体的人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证上岗。应配备经正式考试

物料提升机维修保养管理制度

提升机维修保养管理制度为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转,必须搞好设备的预防性计划维护和检修,及时发现和消除事故隐患。预防性计划维修是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度,包括各类检修的周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外,还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养,是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护,及时检查和有计划的修理工作,是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法,也可为提升机的维修打下良好基础,大大减少维修次数。 二、提升机设备的定期检查 提升机的检查工作分为日检、周检和月检,应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和修理内容均应记入检修记录簿,并由检修负责人签字。 主提升机操作工 1.日检的基本内容 (1)用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动,由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。

(2)检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 (3)检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常。 (4)检查各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。 (5)试验过卷保护装置。 (6)手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 (7)检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况,对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换,以保持其接触良好。 (8)检查调绳离合器及天轮的转动情况,如衬垫、轴承等。 (9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。 (10)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 (11)检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。 (12)按照《煤矿安全规程》的规定,检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。

抛丸机保养记录表格

设备编号:JZ-1 设备名称:抛丸清理机 维保周期:1次/3月 设备运行情况: 维修保养内容: 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查,如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否,添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况,及时更换。 6、定期补充弹丸,检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况,是否松弛等异常情况。 保养人: 年月日 维保结果总结: 确认人: 年月日

设备编号:JZ-2 设备名称:抛丸清理机 维保周期:1次/3月 设备运行情况: 维修保养内容: 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查,如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否,添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况,及时更换。 6、定期补充弹丸,检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况,是否松弛等异常情况。 保养人: 年月日 维保结果总结: 确认人: 年月日

设备编号:JZ-3 设备名称:抛丸清理机 维保周期:1次/3月 设备运行情况: 维修保养内容: 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查,如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否,添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况,及时更换。 6、定期补充弹丸,检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况,是否松弛等异常情况。 保养人: 年月日 维保结果总结: 确认人: 年月日

物料提升机日常检查维护保养记录

物料提升机定期检查维护保养记录 工程名称湖南化工职业技术学院新校区建设工程二标 段-行政楼 施工单位湖南省第五工程有限公司 安装单位衡阳兴合起重设备安装有限公司检查人员 机械型号SSD60/60/湘B1-W-19984 检查时间2013年月日 序 号 验收项目验收要求检查结果 1 限位保险装置超高限位,楼层停靠装置防坠有效、可靠 2 缆风绳、附墙装置按规定设置,牢固、可靠 3 钢丝绳有绳卡,有过路保护,且未达到报废标准 4 楼层卸料有防护栏杆、与架体连接可靠 5 楼层卸料平台防护门有防护门,且防护门工具化、定型化 6 吊篮有安全门且工具化,有使用单根钢丝绳 7 架体基础按方案设置砼基础,无积水 8 架体防护架体外侧有立网,开口处有加固,摇把安装满足设计要求 9 卷扬机设置地锚牢固,导向滑轮设置合理 10 卷扬机防护有防护棚,有钢丝绳滑轮保护装置 11 上下联络信号有上下联络信号 12 避雷装置按规定设置避雷保护装置 13 持证上岗操作工应有操作证 14 其它部位 存在问题及处理意见: 安装维修工:施工单位专职安全员: 现场监理: 备注1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加,检查时间每月不得少于一次,遇有特殊情况应随时检查,并留有记录; 2、对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的,应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告;在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用物料提升机; 3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用,并向相关人员报告处理,在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。 物料提升机定期检查维护保养记录 工程名称湖南化工职业技术学院新校区建设工程二标 段-化工、应化系教学楼(1#) 施工单位湖南省第五工程有限公司

起重机械维修保养记录表

、起重机械维修保养记录表

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 1

建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表 工程名称:年月设备名称规格型号使用登记证号操作工 项目项目要求维护保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 润滑应加足各黄油嘴油量 检查各减速机构无漏油现象 金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查销轴固定销或板应牢固可靠检查受力杆件应无变形、裂纹检查受力杆件焊缝是否开裂 工作机构开动各机构工作应平稳无震动制动灵敏,制动带磨损应<50% 钢丝绳检查各机构钢丝绳固定是否牢固,排列是否整齐 各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形,断丝未达到相应报废标准 防护装置力矩限制器工作灵敏可靠 起重量限制器工作灵敏可靠 各限位开关工作灵敏可靠 吊钩保险卡、小车止挡器应完好 电气连接电缆电气元件牢固,无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好 填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行 2、以上项目完好打“√”,不合格打“△” 3、本表于每月底,操作人员应报项目部 签证 操作工(签字):项目部机械管理员(签字): 1

建筑施工起重机械(施工升降机)日常维护保养表 工程名称:年月设备名称规格型号使用登记证号操作工 项目项目要求维护保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 润滑检查齿条、导架立柱管、对重导轨等部位润滑状况,不足时补充 加注吊笼门、围栏门、门对重滑 道和滑轮等部位润滑油脂 金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查标准节杆件是否变形和裂纹检查附墙架连接是否牢固 工作机构吊笼升降运行应平稳,无震动检查吊笼制动滑行距离应<0.3m 检查吊笼和对重通道内应无障碍物检查滚轮、传动齿轮的磨损情况 钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、变形 安全防护装置检查围栏和吊笼门的机电联锁装置工作是否灵敏、可靠 检查上、下限位开关和三相极限位开关工作是否灵敏、可靠 检查导架上限位挡板、挡块是否牢固,位置是否符合规范要求 楼层通道口平台、防护门是否有效 电气连接电缆电气元件牢固,无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好 填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行 2、检查项目完好打“√”,不合格打“△” 3、本表于每月底,操作人员应报项目部 签证 操作工(签字):项目部机械管理员(签字): 1

物料提升机维修保养管理制度

提升机维修保养管理制度 为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转,必须搞好设备的预防性计划维护和检修,及时发现和消除事故隐患。预防性计划维修是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度,包括各类检修的周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外,还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。 一、提升机设备的日常维护 设备的日常维护保养,是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护,及时检查和有计划的修理工作,是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法,也可为提升机的维修打下良好基础,大大减少维修次数。 二、提升机设备的定期检查 提升机的检查工作分为日检、周检和月检,应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和修理内容均应记入检修记录簿,并由检修负责人签字。 主提升机操作工 1.日检的基本内容 (1) 用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等) 是否松动,由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。

(2) 检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 (3) 检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常。 (4) 检查各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。 (5) 试验过卷保护装置。 (6) 手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。 (7) 检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况,对烧损者要进行修理(用砂布和小锂刀)或更换,以保持其接触良好。 (8) 检查调绳离合器及天轮的转动情况,如衬垫、轴承等。 (9) 检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等) 的结构情况是否正常。 (10) 检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 (11) 检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。 (12) 按照《煤矿安全规程》的规定,检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。 2?周检的基本内容

物料提升机维修保养制度正式样本

文件编号:TP-AR-L8785 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 物料提升机维修保养制 度正式样本

物料提升机维修保养制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-2010)、《起重机械安全规程》等有关标准,为了进一步加强起重设备管理,规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养,避免龙门架起重机械伤害事故发生,特制订本制度。 一、提升机安装、使用、维修和保养,应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-2010)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。 二、提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号

及出厂日期。提升机出厂时,应按规定进行检验,并附产品合格证。安装提升机架体的人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证上岗。应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。 三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案,方可开工。 四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求:安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关(禁止使用倒顺开关)。 五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。六、提升机在安装完毕后,必须经

物料提升机维修保养管理规定

物料提升机维修保养管 理规定 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

物料提升机维修保养管理制度 根据建设部现行的井架货用物料提升机安全技术规范(JGJ88-2010)、《起重机械安全规程》等有关标准,为了进一步加强起重设备管理,规范提升机设备的安装、使用、维修、保养,避免起重机械伤害事故发生,特制订本制度。 一、提升机安装、使用、维修和保养,应符合国家现行的井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-2010)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。 二、提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。提升机出厂时,应按规定进行检验,并附产品合格证。安装提升机架体的人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证上岗。应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。 三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案,方可开工。 四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求:安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关(禁止使用倒顺开关)。 五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。 六、提升机在安装完毕后,必须经正式验收并通过检测机构检验 检测合格,符合要求。 安装后使用前的验收应符合下列规定: 提升机安装后,应由建设主管部门、组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格核发《起重机械使用登记牌》后,方可交付使用。 七、使用前和使用中的检查宜包括下列内容: 使用前的检查: 1.金属结构有无开焊和明显变形; 2.架体各节点连接螺栓是否紧固;

物料提升机维修保养管理制度

青田县华侨中学三期工程 物料提升机维修保养管理制度 施工单位:浙江省青田丰源建筑安装工程有限公司物料提升机维修保养管理制度

一、物料提升机在正常的生产过程中,操作人员应严格按照说明书 要求进行班前、班后的检查、保养,并做好检查记录和交接班记录。 二、物料提升机各级维修保养的具体内容、时间: 1、例行保养:指日常的检查保养(每工作一台班8小时),其内 容包括: (1)清除机械表面污垢及吊篮内杂物; (2)检查摩擦部位的磨损情况; (3)检查安全装置的灵敏状况; (4)检查卷扬机、传动装置、滚轮、轴、轴承磨损状况; (5)加注润滑油脂; (6)检查各部紧固件的紧固情况等。 2、一级保养:指由操作人员和专业检修人员共同进行的维修保养 (每工作30个台班240小时)。其内容包括: (1)例行保养得全部内容; (2)紧固、清洁、润滑、防腐; (3)检查钢丝绳磨损情况; (4)检查安全装置的灵敏情况; (5)卷扬机的制动状况; (6)物料提升机的垂直度、基础的沉降情况;

(7)附墙架的稳定牢固情况。 3、二级保养:指完成一定生产施工任务,回场后由专业维修人员 进行的全面检修。(每工作120个台班1000小时),此项工作应依据生产任务计划安排制定维修方案。 (一)结构部分: (1)标准节视使用状况进行修复,严重损坏的报废; (2)升降机作业平台整形修复,调整减速机间隙,更换齿轮油,吊杆、钢丝绳滑轮加注润滑脂; (3)吊篮整形刷漆,卡板拉簧两个月更换一次,安全门联动装置调整修复,吊篮导向滚轮、轴承磨损超标应予以更换。 (二)动力部分: (1)检查卷扬机的抱刹控制系统,视磨查盘磨损情况予以更换,调整刹车间隙; (2)打开卷扬机变速箱,清理污物,检查各部件磨损情况,齿轮等部件磨损严重的予以更换,加注新的齿轮油。 (3)更换合格的钢丝绳,绳头、绳卡、螺栓应固定牢固; (4)卷扬机卷筒变形、裂纹应更换; (5)电缆线轻度破损的用绝缘胶带捆扎,否则予以更换,固定电机接线端子; (6)卷扬机试运行,有无异响、异味,温度是否正常。

物料提升机月度维护保养记录表

物料提升机月度维护保养记录表 使用单位 工程名称 指定代表人联系电话 设备型号出厂编号 安装地址安装高度 制造单位丽水市永固建筑设备有限公司保养单位丽水市永固建筑设备有限公司 序 号 保养项目检查结果处理意见处理结果1 基础井架直立在地面上应用地脚螺栓或轧桩扎牢□紧□松□紧固□更换 2 架体井架架身与地面垂直度 架体各节点的连接螺栓、扣件必须齐全、坚固 天梁必须用二根14#槽钢或不低于其机械性能的材料制成,不得焊接 3 滑轮滑轮应无裂纹,轮缘无破损,滑轮槽表面应光滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷,磨损不应超标 4 吊笼 吊篮底板铺设平整,承载能力 吊篮应有防护顶盖,吊篮两侧防护 吊篮应装设灵敏可靠的防坠落安全装置、停层保护装 置 吊篮进出料门 吊篮与轨道的间隙,润滑良好 5 主钢 丝绳 钢丝绳端部的固定其采用U形卡个数 钢丝绳不允许扭结、压扁、弯折、断股等变形和锈蚀 现象。 6 曳 引 机 曳引机应安装在平整、坚实、无积水的地方,视野良 好。 曳引轮轮槽清洁,无异常磨损 曳引式对重平衡系数应符合 曳引机防护棚 减速器清洁、完整、油量充足,密封处不得有漏油现 象,工作时无异常声响,振动发热 联轴器运转时无撞击、振动、零件无损坏、连接无松 动 制动器开闭灵活,制动平稳可靠,各零件不得有裂纹 和塑性变形 制动轮表面不得有油污,抱闸间隙应均匀,抱闸时, 闸瓦瓦衬与制动轮接触面积 7 缆 风 绳 附 墙 缆风绳选用的钢丝绳,直径≥9.3mm,安全系数≥3.5 缆风绳组数设置 缆风绳与地面的夹角,其下端应通过花蓝螺丝固定在 地锚上,固定用绳卡个数 井架体、缆风绳与架空输电线最小安全距离(缆风绳 不准在高压线上方通过) 缆风绳地锚制作与设置 附墙架的材料与架体材料相同,架体应与建筑主体采 用刚性直接连接可靠,严禁使用铅丝绑扎

起重机械维护保养管理制度

起重机械维护保养管理制度 一、建筑起重机械使用管理 (一)建筑起重机械使用前,施工总承包单位、安装维保单位、 分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底,相关责任人员签字。联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。 (二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定,建立交接班制度,并填写相应的记录。 (三)在每班作业前和作业后,施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《关于建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度的通知》 (顺建电传04.63号)要求,会同作业人员落实巡查和记录,发现事故隐患或者其他不安全因素时,应当立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。 (四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书,以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程,并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话),以便及时报告设备异常情况和求救信息。 (五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范,做好相应的安全防护工作,并显著位置设置安全警示标志。 (六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能,对建筑起重机械使用状况进行经常性检查,发现问题应当立即处理;情况紧急时,有权决定停止使用设备并及时报告有关负 责人二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度,并按以下程序和步骤实施维护工作:

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