玻璃纤维板复合风管介绍

玻璃纤维板复合风管介绍

国内复合玻纤风管起源于八十年代，是以美国的玻纤风管技术为基础发展起来的。经过数年的发展，复合玻纤风管日臻完美，市场占有率不断提高。一九九五国家建筑材料工业局颁布了行业标准（JC/G591）。一九九七年国家技术监督局和建设部联合发布了国家标准（GB 50243），标志着复合玻纤风管行业进入成熟期。

复合玻纤风管是以超细离心玻璃纤维板为基材，经特殊加工工艺复合制作而成。集保温、消音、防火、防潮、防腐等多功能于一体，具有质量轻、制作安装便捷、占用建筑空间小、外表美观等诸多优点。尤其是它优良的保温和消音性能被广大用户所偏爱。与传统工艺的风管相比，它还能为用户节省管道系统投资20%左右。

复合玻纤风管的接口形式有角铁法兰式、金属压制件承插式、阴阳榫承插式、冲制法兰快装式、戟型接口插条工等多种形式。

保温性能

高强度复合玻纤保温消音风管的主材是离心玻璃棉板，用它加工制作而成的风管具有良好的保温隔热性能。经测试，风管板材的导热系数仅为0.030W/m.K。其隔热性能优于常用的保温材料如岩棉、矿渣棉。

风管板材在环境温度24℃±3℃时导热系数及其它物理性能见下表：

高强度复合玻纤导热系数-密度关系

消音性能

高强度复合玻纤保温消音风管的消音效果是目前利用其它任何材料做成的风管无法相比的。复合风管因材质的特性，其风管系统实际就是一个全系统的管式消音器，不仅能消除

机械噪声，而且能消除空气动力噪声。风管系统中不需要另外安装消声器和消声弯头，为您节省了宝贵的建筑空间和资金。经中国空调设备监督检测中心声学试验室外测试，消音效果非常理想。

防火性能

制作高强度复合玻纤保温消音风管的材料是选用离心玻纤棉板、玻璃纤维布、铝箔等各种A级不燃性材料复合而成的。复合用的粘接剂是防火粘合剂。因此，成品风管具备合格的防火性能。经消防科学研究所燃烧性能测试，认定为A级不燃性材料。

耐压性能

复合玻纤保温消音风管的承压强度是设计人员和用户关心的重要参数，也是各生产厂家着力解决的难题之一。经过多年的总结，形成了一整套的风管加工制作和风管加固方法，使各节风管幸免形成一个独立的整体。保证受到风压时不产生明显变形。风管的四边角除有包角外，根据截面的不同，在风管外部增加横向的加固扁铁或角钢。对于呈宽、扁截面的风管则设计了一种工字形支撑，特别适用于随负压的回风管和新风管。在通常情况下，风管在随1500pa压力时四壁无明显变形，风管中心位移量不大于1%。

漏风量

高强度复合玻纤保温消音风管在制作成型过程中全部用防火粘合剂粘接。安装时风管接口处均匀垫上密封胶条。管壁穿孔时涂以密封胶密封，使风管形成完全封闭的空间。经国家空调设备监督检测中心测定，风道系统整体漏风量不大于2%。

沿程阻力

高强度复合玻纤保温消音风管的绝对粗糙度经国家空调设备监督检测中心测定为0.22mm，比光滑金属风管沿程阻力增加10%左右，如扣除消声器产生的局部阻力因素，使用高强度复合玻纤保温消音风管后阻力总和同金属风管相比，实际不增加阻力损耗。因此对原已设计的金属风管系统在改用复合玻纤风管时，风机与各项参数可以不变。对于设计直接选用复合玻纤风管的，风管的沿程阻力可按以下公式计算。

R'=R（KV）0.25pa/m

R'-复合玻纤保温消音风管的沿程磨擦阻力（pa/m）

R-标准空气状态下光滑风管的沿程阻力（pa/m）

K-复合玻纤保温消音风管内壁绝对粗糙度（mm）

V-风管中空气流速（m/s）

防玻纤飞散性能

防止玻纤脱落是复合玻纤保温消音风管的另一项重要指标。做法是：在风管内表面以专门研制的防火粘合剂复合玻璃纤维布密闭屏障层，使风管内部的纤维固化并得到屏蔽。在风管两端面百分之百包裹起来，安全杜绝纤维端口处飞散的可能。经中国预防医学科学院环境卫生与卫生工程研究所测试，在风速20m/s条件下，无纤维脱落。

防潮

高强度复合玻纤保温消音风管，当空气的相对湿度在86%以下时，吸湿率不大于1%，憎水率大于98%。对于湿度较高的空气系统，如纺织厂、室内泳池等，在风管内层增加防水层，完全可以满足设计和使用要求。

注意事项：

高强度复合玻纤保温消音风管壁厚一般为25mm，如有特殊要求也可以制作壁厚15mm至40mm范围内的其它规格风管。

因风管壁厚及加工工艺的原因，风管展开面积应以风管外径展开尺寸计算，比薄壁金属风管展开面积略有增加。其展开面积计算公式为S=2（a+b）L+8tL，式中：S-所求风管段面积

a-钜形风管内径小边长

b-钜形风管内径小边长

t-风管壁厚（一般25mm）

L-所求风管段长度

高强度复合玻纤保温消音风管不适应在室外环境中使用或做为浴室外排气和除尘风管用。

高强度复合玻纤保温消音风管产品执行以下标准：

GB/T13350-中华人民共和国国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》

GB50243-中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》

JC/T591-中华人民共和国建材行业标准《复合玻纤板风管》

JC469-中华人民共和国建材行业标准《吸声用玻璃棉制品》

Q/BV001-北京柏莱斯通风设备有限公司企业标准《复合玻纤保温消音风管》

中克消音玻纤复合风管产品性能指标

性能对比表

复合风管

玻镁复合风管制作安装方案 1、简介 1.1 玻镁复合风管以聚苯乙烯泡沫板为芯材，双面及四周复合氯氧镁水泥板材制作成一定厚度(一般为25mm，其中芯材为19mm)的复合板材，并通过胶粘技术和特殊的结构制作成符合要求的风管。氯氧镁水泥材料主要成份为氧化镁、氯化镁、重质碳酸钙、网络玻纤布。 1.2 玻镁复合风管是替代铁皮风管和玻璃纤维风管的新一代环保节能型风管。玻镁复合风管不论在生产、制作、安装，还是在使用过程中，均不产生对环境有害的物质，不生锈、不发霉、不积尘，无玻璃纤维风管的粉尘及纤维，无异味；具有良好的隔音、吸音性能，无铁皮风管收缩和扩张时产生的噪音。不燃、抗折、耐压，使用寿命长达20年。 1.3 玻镁复合风管直接复合了保温材料，不需要二次保温，风管导热系数小，保温性能极佳，减少了冷热空气输送过程中热量传导的损耗。符合国家《公共建筑节能设计规范标准》并因其表面光滑(风管表面绝对粗糙度为0.2mm)，平整，摩擦系数小，风阻低。 1.4 玻镁复合风管采用无冷桥施工工艺，不存在冷桥结点，玻镁复合风管全部采用胶接结构制作而成，无法兰连接，大大提高了风管的密闭性，与铁皮风管相比，减少了咬口和法兰的漏风，降低了风管的漏风率，提高了空气输送的效率，玻镁复合风管的漏风率仅为铁皮风管的1/10。提高室内品质（IAQ）玻镁复合风管不生锈，不发霉，不积尘，不繁殖细菌，真菌，无粉尘及纤维，无臭味，不产生粒状，气状污染物及生物性气胶，能提高室内空气品质。 2、通用规定 2.1 风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行，发生变更必须有设计或合同变更的通知书或技术核定签证。 2.2 风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计等单位协调风管与其它管线管路位置走向，核对安装预留孔洞等。施工中应与土建及其他专业工种相互配合。 2.3 风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。材料进场应按国家现行有关标准进行验收。

复合风管施工方案

酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 工法编号：RJGF（闽）—07—2008 完成单位：中建七局三公司 主要完成人：余冠群柯友才 1 前言目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。 2 工法特点 2.0.1 规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好，重量轻，方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高（2000PS）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、 医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120三L三3000,且其长边与短边之比不大于4: 1。 4 工艺原理以铝箔复合酚醛保温板为主材,采用专用制作工具,在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性, 方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶,制作成的通风管道,然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 准备工作一风管制作一风管连接一吊装一检测 5.2 操作要点 5.2.1 准备工作施工前准备一整套专用施工工具,制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图,确定空调设备及风管各部件的安装位置,将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方

玻镁复合风管施工设计工艺设计

玻镁风管施工工艺 （一）、风管的制作: 1.1、制作原则 1.1.1风管制作以设计图纸及 GB5024?2002为依据。复合风管制作可以预制或在施工现场 制作。风管尺寸以其内边尺寸为准，以保证风管的有效断面积。 1.1.2施工中必须先按照设计图纸上的风管规格进行合理的切割下料。由于复合风管板材的 规格尺寸为1300X 2260mM 180 （宽度X 长度X 厚度），而设计中风管的规格尺寸各不 相同，所以划线过程中应精确、合理，切割下料是降低板材损耗的关键。 板材切割 切割线须保持平直，对角线长度误差应小于 5mm 切割线与板面成直角。台 阶板（侧面板）切割线深度为 20± 1.5mm （图4—1）。 三通、弯头、异径管等管件用板材，须先放样，后用手提切割机切割。切割 角度必须正确，以保证拼接质量。 风管拼装示意图（图4 — 2）。注：风管拼装时，台阶板须作为左、右侧板, 不得与顶、底面板互换。 专用胶 顶面板 图4 — 2风管拼装示意图 用刮刀沿侧面板切割线将多余部分去除，确保侧面板梯阶位置平整 首先将底面板放于组装架上，保持水平。其次将左、右侧面板梯阶处与底面 1.3. 3 在左右侧面板梯阶处适量均匀地敷上专用胶 1.2 1.2.1 1: 1.2.2 1.3 矩形风管制作 1.3.1 1.3.2 1.3.4 图4—1侧板切割 侧板切割线 右悵板

板粘接，再将顶面板放入侧面板中间。为实现管段间的无法兰连接，侧面板 与顶、底面板纵向须错位 100mm 最后用捆扎带将拼装好的风管捆紧，捆扎 带间距600mm 其与风管四角连接处设置 90o 护角（图4— 2）。 1.3.5风管周长小于2000mm 寸，对角线长度误差不得大于3mm 风管周长大于2000mm 时，对角线长度误差不得大于5mm 1.3.6 清除连接处挤压出得余胶，同时填补空隙。风管内外壁及侧面板与顶、底面板 100mn 错位梯阶处均不得留有残胶。 1.4 异径风管制作 1.4.1弯头制作 按图放样切割板材，将弯头侧壁分解为多块平板拼接而成（图 4-3） 三通、四通制作 参见4.3弯头制作 1.6 大型风管的加固 当风管边长大于1500mm 时，必须采取加固措施（图4 — 4 ）1.5 图4 — 3弯

机制玻镁复合板风管施工技术试题与答案

机制玻镁复合板风管施工技术试题与答案 一、判断题 1.按中间复合绝热材料或不燃轻质结构材料的不同，机制玻镁复合板风管适用于工业与民用建筑中工作压力≤3000Pa的通风、空调、洁净及防排烟中的风管。（√） 2. 玻镁复合板风管不生锈、不发霉、不易积尘、无臭味、不产生污染及生物性气体，给人们呼吸带来了新鲜的空气。（√） 3. 玻镁复合风管具有良好的隔声性能，同时，其中的保温材料具有减震和吸声的功能，能够隔绝和降低空气颤动和机械产生的噪声，提供安静的室内环境。（√） 4. 玻镁板风管表面光滑，不易积尘，强度高，能承受机器人进入风管内，对各种清洗剂和消毒剂也不产生化学反应。（√） 5. 玻镁板风管在潮湿环境下不生锈、不腐蚀，湿强度大于80%，可适合在地下室及厂房等相对潮湿环境下使用。（√） 6. 机制玻镁复合板矩形风管边长尺寸指的是风管的外径（×内径） 7. 当风管长边尺寸A≥1600mm时，机制玻镁复合板风管应根据系统工作压力进行纵、横向内支撑加固。（×1250mm）8. 机制玻镁复合板风管，送到现场的风管板材要做好检验工作，板面应无明显返卤泛霜、翘曲变形、龟裂分层等现象。（√）9. 机制玻镁复合板风管采用氧化镁加卤水作为胶粘剂（×） 必须采用专用胶制作与安装风管。氧化镁加卤水不能作为胶粘剂，肯定要开裂。专用胶以氧化镁为主要原料，配以尼龙短纤维、耐水剂、保水剂，混合在一起配成粉剂（A 组）；在现场，将氯化镁配成波美度为24B e ~26B e 的卤液（B 组）。A 组、 B 组在现场混合调配成流体状即成专用胶。A 组、B 组调配的专用胶称之为双组份 胶粘剂。 10. 矩形风管板材切割时应采用平台式切割机。变径、三通、弯头等异径风管板切割时应采用手提式切割机。（√） 二、单项选择 1. 用于制作安装在同一防火分区内、没有保温要求的矩形通风管道，属于那种类型的机制玻镁复合板风管（A ）A保温型 B 节能型 C 低温节能型D排烟型 2. 用于制作安装在同一防火分区内、需达到节能保温要求的空调系统的矩形风管，属于那种类型的机制玻镁复合板风管（B ）A保温型 B 节能型 C 低温节能型D排烟型 3. 按中间复合绝热材料或不燃轻质结构材料的不同，机制玻镁复合板风管适用于工业与民用建筑中工作压力≤（）Pa的通风、空调、洁净及防排烟中的风管。（C） A 500 B 1500 C 3000 D 15000 4. 防火型机制玻镁复合板风管用于制作火灾时需持续送、排风（）h的风管；（B ） A 1 B 1.5 C 2 D 2.5 5. 机制玻镁复合板风管的玻镁板软化系数应大于等于（C ） A 75% B 80% C 85% D 90% 6. 玻镁复合板风管直管制作，风管回转角平直，黏结处的专用胶厚度不得大于（）mm （A ）

酚醛复合风管与传统风管的对比分析

酚醛复合风管与传统风管的对比分析 摘要：介绍了风管的种类和酚醛复合风管的技术参数，将酚醛复合风管和传统风管的物理性能参数进行了对比，并就节能、环保、阻燃性、施工方法及经济性等方面进行了比较分析。 关键词：酚醛复合风管镀锌铁皮风管技术参数物理性能比较节能重量消声性能阻燃性施工方法经济分析 Abstract: this paper introduces the types of duct and phenolic composites duct technical parameters, will phenolic composites duct and traditional duct physical performance parameters are compared, and the energy saving, environmental protection, and flame retardancy, construction methods and the economy, a comparative analysis. Keywords: phenolic composites duct galvanized iron duct technology parameters comparison of physical properties energy saving weight attenuation performance flame retardancy construction method of economic analysis 一、引言 在中央空调系统和通风系统中，风管材料的选材大致可分两大类：金属板和非金属板。金属板又分为普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝板等，其中以传统的镀锌钢板为最常用；非金属板可分为硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢以及近几年新崛起的复合型轻质保温风管，如酚醛、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃纤维等几类。其中镀锌风管应用最为广泛。 随着社会的不断发展，建筑业对钢材消耗日益增加而导致原材料供应紧张．材料价格的不断上涨使得制作成本变得越来越高，因而在工程造价上所占比重将增大；并且安装后还需做保温层的施工，在保温上存在缺陷也不少，如，铁皮风管保温层密封不干胶胶带稳定性较差且易脱落，外表面铝箔纸强度差极易破损；保温钉粘结不牢极易造成保温层脱落，冷量泄漏大且板材容易锈蚀，造成空调冷量的巨大浪费等等。 除了镀锌板材之外另一种较常用的非金属板材为无机玻璃钢，它多用于地下室防潮及有腐蚀性气体的环境及防排烟系统中。但在实际应用过程中也发现该种材料存在一些问题。由于无机玻璃钢按其胶凝材料性能分为以硫酸盐类为胶凝材料与玻璃纤维网格布制成的水硬性无机玻璃风管和以改性氯氧镁水泥为胶凝材料与玻璃纤维网格布制成的气硬性改性氯氧镁水泥风管两种类型。由于这种材料本身是由氧化镁(粉末状)+氯化镁(7 8℃液态，俗称卤水)+无碱或中碱玻璃纤维布

复合风管制作安装方法和标准

复合风管制作安装方法和标准

铝箔复合夹心板风管制作安装方法和标准 1、施工准备 风管施工主管必须熟悉风管、风口布置图和设计要求，有关规范、规程；了解风管、风口制作和安装工艺，并对施工班组长进行技术交底。 据施工进度，风管施工主管作出板材和其它辅材需求计划，并检查具体到位情况。 施工前，质安员应按规定对施工机具、材料进行全面检查，只有合格才可用于施工，并作好相应记录。 2、施工流程

3、风管制作 板材的放置 3.1.1板材吊装时，绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫一垫木。 3.1.2板材堆放场地必须干净、平整。 3.1.3板材不得甩、碰、砸、踏。 3.1.4板材堆放不宜过高，不超过八件为宜。 3.1.5板材不能露天存放，严防雨水淋湿。 3.1.6板材不宜平抬，应竖立搬运为佳。 操云刀具 3.2.1刀片应干净、锋利；刀具（尤其是底端）应干净，无胶和其他污物；电动推刀在使用前应清除V型刀头上的杂质。 3.2.2刀片应深度到位，90度刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准；左、右45度刀和直刀应以切透板材和下层铝箔为准。 45度刀和90度的刀，角度应准确无偏差。 3.2.4 运刀应用力均匀、速度平稳，且刀具底端不伤及与之相接触的上层铝箔。 裁板下料 3.3.1下料裁板宜先裁成正方形或矩形（先制作直管），再尽量利用余料制作异形管。 3.3.2板材切口应准确，切线应平直或照划线。 3.3.3板材切口应平整、无破损。 3.3.4矩（正方）形风管各对角线的尺寸应一致，其误差≤1.5mm，风管相邻的两个面应垂直成90度，接缝无明显缝隙。 下料完弯头的内、外弧板后，在板面上压出横纹，该横纹要垂直于切口端面，宽窄一致，

玻镁复合风管施工方案

玻镁复合风管施工方案 玻镁复合风管是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，通过机械加工生产风管板材，并将风管板材粘合的通风管道。该风管具有保温性能好、漏风率低、重量轻、强度高、隔音、防潮防热等特点。 1 特点 对玻镁复合风管提出相应的施工工艺及要求，针对性较强。对玻镁复合风管的工艺流程和工艺要点进行了详细的说明，对施工的指导作用好。 2 适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑通风、空调工程中玻镁复合风管的施工。 3 工艺原理 玻镁复合风管由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成，不需二次保温，保温性能好，且风管全部采用胶接结构制作而成，无法兰连接，大大提高了风管的密闭性，降低了风管漏风的能量损耗。 4 施工工艺流程及操作要点 风管预制 风管制作 风管加固 风管预制风管安装 （1）切割矩形板材时应采用平台式切割机。板材的切割线应平直；切割面和板面成90° 角。切割后的风管板对角线长度误差应小于 3mm。 （2）异径风管板的切割，先在风管板上划出切割线，然后用手提切割机切割，小于或 大于90°角的转角板，划线时应计算转角大小，确定角度后切割，以保证拼接质量。 （1）风管制作、安装必须使用专用胶粘剂，以保证风管的粘接质量。 （2）使用专用胶胶粘剂粘接前，应清除粘贴处的油渍、水渍、灰尘及杂物等。 （3）专用胶粘剂由粉剂 A 组和液剂 B 组二部份组成，在现场按制造厂家说明书配制。为保证专用胶的均匀性，应采用电动搅拌机搅拌。

4）专用胶粘剂在不同的环境温度下，具有不同的初凝时间，特别是当环境温度低于0°时，专用胶粘剂固化时间更为缓慢。专用胶粘剂环境温度变化，其最少初凝时间以及粘结后的风管允许安装的最少时间应符合下表的规定： 风管制作 （1）在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时切割组合用的梯阶 线，用工具刀子将台阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证90°的直角，切割 面应平整。 （2）在阶梯面上涂上专用胶粘剂，专用胶粘剂要均匀，用量应合理控制，避免在风管捆扎后 挤出的余胶太多造成浪费，也影响美观。 （3）将风管底板放于组装垫上，在风管左右板梯阶处涂上专用胶，插在底板边沿，对口纵向 粘接方向左右板与底板错位 100mm。再将上板盖上，同样与左右板错位 100mm。形成风管连 接的错位接口。 （4）在组合后的风管两端扣上角铁制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大 4- 6mm，高度与风管短边尺寸一致。Ⅱ形箍必须使用，是保证粘接处不缺浆的重要手段。然后 按照 600-700mm的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板的距离应小于 50mm，以保证风 管两端的尺寸正确。风管回转角平直，粘接处的专用胶厚度不得大于。 （5）捆扎带采用 40～50mm宽的丝织带。 （6）风管捆扎后，应及时清除管内外壁挤出的余胶，填充空隙；清除风管上下板与左右板错 位 100mm处的余胶。 作矩形弯管时，一般采用由若干块小板拼成折线的方法制成内外同心弧型弯管，与直风 管接连口采用错位连接形式。 根据图纸尺寸，划出两平面板尺寸线，并切割下料。矩形风管的变径管，有单面偏心和 双面偏心二种。变径管单面变径的夹角宜小于30°，双面变径的夹角宜小于60°。变径风管 制作与直风管制作方法相同，其中一面或三面风管管板是斜面。变径风管的长度不得小于大

玻镁风管

玻镁复合板组合风管是一种新型的高科技复合板材，该材料由二层高强度无机材料和一层保温材料复合而成，具有重量轻、强度高、不燃烧、隔音、隔热、可用于潮湿环境的特点，是新一代的节能、环保型绿色产品。 性能指标 密度[kg/m3] <8.0kg/m3 导热系数[W/m.k] 在室温(24°C)下, 产品导热系数小于0.028W/m. 烟密度等级[SDR] 2 燃烧等级不燃A级 吸水率[%] ≤10 抗弯强度[MPa] ≥3.5 抗返卤性能无水滴、不返潮 甲醛释放量[mg/L] ≤0.1(干燥器法) 耐火时间(非保温型风管)：温度280°C，耐火时间180min；温度600°C，耐火时间75min。环保：符合A类装修材料要求，荣获防火环保标志认证，其产销与使用范围不受限制。 玻镁复合板组合风管的产品系列 型号项目 TRX1(JNX1)节能型 TRX2(JNX2)超级型 TRX3(JNX3)洁净型 TRX4(JNX4)超低温型 TRX5(JNX5)保温型 燃烧性能不燃A级 绝热材料燃烧性能难燃B1级 环保性符合建筑主体材料要求，使用范围不受限 面密度kg/m2 ≤8 绝热材料导热系数W/(m.K) ≤0.028≤0.028≤0.035≤0.028≤0.040 绝热材料厚度/总厚度(mm) 21/25 21/25 21/25 30/35 21/25 热阻(m2.k/w) ≥0.74≥0.74 / ≥1.08 / 承载力N ≥1200≥1200≥1000≥1000≥1500 漏风量m3/(h.m2) 符合国标GB50243-2002规范要求 尘埃粒子浓度无显著性差异无显著性差异达洁净设计要求无显著性差异无显著性差异 通风耐压≤3000Pa 材料表面绝对粗糙度 0.2mm 规格(长*宽)(mm) 1300*2310 用途达到《公共建筑节能设计规范标准》高级场所适用医院、药厂、电子厂房等超低温风管普通保温风管用于组合通风管道、通风排烟专用风管、墙体保温并广泛应用于中央空调风管板、空调管道、空调风管和防排烟风管等

彩钢酚醛复合风管与普通复合风管的对比分析

彩钢酚醛复合风管具有明显的优势，普通复合风管外层为铝箔，即双面铝箔。保温材料通常选用易燃的聚氨酯泡沫或聚苯乙烯泡沫，因此虽然其保温性能比铁皮风管要好，但强度和防火性能却低于铁皮风管。彩钢酚醛风管外层采用彩钢板，内层保温材料为有机材料中不燃性能最好的酚醛泡沫，因此可避免普通复合风管的缺陷，具有明显的优势： 1、安全：符合防火A级标准：彩钢酚醛风管的内层采用酚醛泡沫材料。试验表明，100 mm酚醛泡沫抗火焰能力可达1小时以上而不被穿透，且烟密度低于3%，因此能确保施工人员和使用人员的安全。外表面采用0.2 mm厚的彩钢板后，可大大增强了抵御火灾的能力。将瑰宝节能材料有限公司的酚醛泡沫彩钢风管的一侧加热升温到1030 ℃，另一侧不会超过65℃。因此，彩钢酚醛风管的燃烧性能达到了不燃A级的标准，可应用在对防火要求严格的工程中。 2、能适用于中高压系统：彩钢酚醛风管外层采用0.2 mm厚彩钢板，它通过自动成型机复合到酚醛泡沫材料表面，其强度远远大于单层钢板的强度，使得彩钢酚醛风管的承压能力大大加强，拓宽了其使用范围，可适用于中、高压系统。普通复合风管采用的铝箔只有0.08 mm，因此只能用于中低压系统，当管内压力过

高时，普通复合风管经常出现“胀破”的问题。 3、环保:对人体无危害：酚醛泡沫采用无氟发泡，而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的臭氧层破坏物质，对臭氧层造成极大的破坏。玻璃纤维在生产和安装过程中会对工人的健康造成极大的危害。酚醛泡沫燃烧时无有害气体产生，且烟密度低。聚氨脂燃烧时会产生氰化气体，而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺，这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染，如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内，则对人体健康必然造成危害。 4、耐候性好，且不易受损，使用寿命长：有机塑料在自然条件和外界因素的长时间影响下，会老化或者风化，严重时甚至使发泡性能丧失。在同等条件下，酚醛的抗老化性能最好。另外，彩钢酚醛风管外层彩钢板采用烤漆处理，不锈蚀，不易受外力碰撞而发生破损，因此彩钢酚醛风管的使用寿命可长达20年，明显高于普通复合风管。 所以在中高压系统中，在防火等级要求高的系统中相比普通复合风管，彩钢酚醛复合风管优异性更加明显。

玻镁复合风管全解析(一)

玻镁复合风管全解析（一） 玻镁复合风管是一种新式的高科技复合板材，该产物选用优质氧化镁、氯化镁、耐碱玻纤布及无机粘合剂经现代工艺技能滚压而成，具有重量轻、强度高、不焚烧、隔音、隔热、防潮、抗水、运用寿命长等特征，是新一代的节能、环保型绿色产物。 玻镁复合风管首要应用于修建，点缀，消防等范畴，共同适合餐厅，宾馆，商场等人流布满场所的装修以及地下室，人防和矿井等湿润环境的工程，玻镁防火板是替代各种胶合板、密度板、刨花板、纸面石膏板等板材的更新换代产物，属国家点缀协会要害推荐的绿色环保建材。 大川玻镁复合风管首要应用于修建，点缀，消防等范畴，共同适合餐厅，宾馆，商场等人流布满场所的装修以及地下室，人防和矿井等湿润环境的工程，玻镁防火板是替代各种胶合板、密度板、刨花板、纸面石膏板等板材的更新换代产物，属国家点缀协会要害推荐的绿色环保建材。玻镁复合风管经国家修建资料检验中间及国家固定救活体系和耐火构件质量监督检测中间检测，物理功用均契合JC/T646-2006标准中合格品的技能方针需求，焚烧功用抵达GB8624A级。 玻镁复合风管也叫玻镁夹心板拼装风管，它是一种新式高科技复合板材拼装的风管，该板材是由上下两层中碱纤维布和一层保温资料经机制复合而成。保温资料可用阻燃的聚苯乙烯发泡板，也可用环保的蜂窝纸板，有经济条件的可用挤塑板。玻镁复合风管，国家已拟定工作标准，逐步要替代手糊玻璃钢风管。2007年大川复合风管已出售到18个省市自治区，55万平方米，别的，咱们还出产高质量的铝箔复合风管、挤塑复合风管，因大川风管质优价廉所以得到了广大用户的好评！大川复合风管的首要利益分析如下：（一）、质量好。经国家职能部门检测，防火功用为A级不燃资料，拼装粘接用的专用胶及配件均为不燃资料A级；重量轻，密度小于380kg/m3,每平方米7kg,吸水率小于12%，抗弯强度大于1.8mpa,通常可抵达2.5mpa,导热系数，在室内24℃下产物导热系数小于0.08/wk。不怕水，防潮、防腐功用好，产物在4*10mol的盐酸中浸泡24小时无显着改动，即便在湿润的环境中也不生锈、不腐蚀、不发霉、不反卤、不变形、质量不退化，优于铁皮风管。实践证明铁皮风管在湿润环境中即生锈、腐蚀、寿数短，假若通风用还得另加外保温，因而增加了本钱。（二）、复合风管密封功用好，比铁皮风管漏风率低，能接受2500-3000pa的风压。复合风管粘接强健，遇湿润、高温不开裂，安全功用满意高、中、低体系的运用。（三）、铁皮风管防火功用是420度，还需求外保温，本钱高、遇湿润腐蚀、生锈、寿数短，铝箔风管比复合风管本钱高40%粘接不过关，遇湿润易开裂，玻纤风管粘接更不强健，只能做500以下的小管，假若制造大管加支撑也不强健，不能接受较大的风压。（四）、大川出产的复合风管，选用无法兰联接，而选用错位插接的工艺，这样省去法兰的高度，提高了吊顶的空间，底面平坦，全体秀丽。（五）、复合风管描绘合理，功用牢靠，质量安稳，运用寿数长达20年不会呈现质量退化。（六）、咱们大川空调设备有限公司向您许诺：天宇集团出产出售的复合风管质量肯定合格，不管在防火功用、物理功用和化学功用方面，均契合国标，如查出不合格，构成的全部经济损失由咱们天宇承当。（七）、玻镁复合风管，是一个新出产物，拼装、设备人员因不熟悉其工艺、工序，短少履历，比方粘接欠好、天然开裂、吊装欠好、不秀丽等，而导致全体作用很差，假若严厉还可导致工程无法查验。咱们公司为加添这项空白，包管设备质量，所以安排训练了一个庞大的设备（拼装、设备）部队，肯定按技能操作规程拼装和吊装，设备速度快、质量好、全体作用秀丽。如达不到查验标准由公司承当。所以玻镁复合风管是今世质优价廉、节约能源、环保、无污染低噪音的最佳风管。 产物参数: 1、防火等级（GB8624-1997:A级不然建材; 2、容重280-320kg/立方米（25mm; 3、产物吸水率小于20.6%;

玻镁复合风管安装工艺

玻镁复合风管安装工艺 摘要：机制玻镁复合板风管（以下简称玻镁风管）施工技术是近年来风管加工制作的新技术，它既有镀锌钢板风管的强度和现场制作、安装的便利，又有不燃烧、不生锈的特点，更兼有复合风管重量轻、不需二次保温、漏风小的特点，是新一代的节能环保风管。本文主要简述运用玻镁板现场组装风管的方法。 关键词：玻镁风管 abstract: the mechanism of magnesium glass composite duct (hereinafter referred to as the bo magnesium duct) construction technology in recent years is to make the new technology of the duct processing, it has both the intensity of galvanized steel duct and the production, installation convenience, and does not burn, rusty characteristics, even with a composite duct light weight, no need to secondary heat preservation, the characteristics of air leakage small, is a new generation of energy conservation and environmental protection duct. this paper mainly discusses using bo magnesium board assembly at the scene of the duct method. keywords: bo magnesium duct 中图分类号：td726文献标识码： a 文章编号： 一、材料特点 1、定义

各种材质风管比较

各种材质风管比较 项目内容 性能 高特酚醛复合风管铁皮风管（加保温层）玻璃钢风管（加保温层）玻纤复合风管 导热系数入（W/mk）0.023 0.035-0.043 0.035-0.043 0.033 漏风量不大于2% 5%-8% 4%-6% 不大于2% 吸水率v.v 小于1.9% 保温材料吸水率1.5---3% 保温材料吸水率0.8-1.2% 保温材料吸水率小于0.5% 风管自身重量（kg/㎡）3.5kg/㎡，安装方便，减少 建筑物承重。 14-16kg/㎡，较重，安装不 方便。 11-23kg/㎡，较重，安装不 方便。 2.8kg/㎡，安装方便，减少 建筑物承重。 对人体的影响无含致癌物质有较强刺激性轻微管壁粗糙程度中度光滑光滑粗糙中度光滑 环境舒适度无毒、无害，双面复合铝箔 （钢板），可作清洁空调用。 保温层纤维结构，有玻璃纤 维脱落，风道易生锈，滋生 细菌。 保温层纤维结构，有玻璃纤 维脱落，风道易生锈，滋生 细菌。 防毒，可提高空气品质 安装明装美观，安装方便，周期 短，现场改动方便，可提高 吊顶高度。 安装复杂，施工周期长，现 场改动困难。 安装复杂，施工周期长，现 场改动困难。 明装一般，暗装可以最大限 度的提高吊顶高度，空间利 用率高。 施工量（㎡/人.天）15-20㎡/人.天4-5㎡/人.天4-5㎡/人.天15㎡/人.天维修与保养方便视介质状况，修补麻烦一旦脱落，难修补方便防火不燃A级保温层可选用不燃A级材料保温层可选用不燃A级材料不燃A级工作压力1500-2200pa 500-1500pa 500-1500pa 500-800pa 安装效果明装美观，暗装可最大限度 提高吊顶高度，空间利用率 高。 明装效果差，暗装占用空间 较大，空间利用率低。 明装效果差，暗装占用空间 较大，空间利用率低。 明装美观，但有尖锐物碰撞 易破损，暗装可提高吊顶高 度，空间利用率高。 使用寿命（年）20年以上铁皮：5-10年；玻璃棉：8-10 年 玻璃钢：5-10年；玻璃棉： 8-10年 20年以上 适用范围可广泛适用于工业建筑、民 用建筑、酒店、医院、写字 楼以及其他特殊要求场所。 传统风管应用广泛，但高湿 度环境使用寿命低 医院、食品加工厂、地下室 等有防尘要求和高湿度场所 不能使用 医院、食品加工厂、地下室 等有防尘要求和高湿度场所 不能使用

玻镁复合风管安装工艺

GM-II立影玻镁复合风管施工规程是规范产品质量的技术管理文本。根据立影风管安装的质量管理需要，特制定本规程，作为立影风管施工安装的技术依据。 本规程的技术内容是根据空调、通风工程的需要而确定的，其编写按GB/T1.12000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GBJ/T2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求。 本规程由上海立影通风设备有限公司提出并负责起草。本公司安装技术力量雄厚，有专业组合复合风管的安装队伍，是国内最理想的通风管道，我们将为您提供满意的服务。 本规程主要起起草人：虞其赞、虞其江、朱燕

上海立影通风设备有限公司2008 版 目录 1、前言 (1) 2、总则 (2) 3、基本规定 (2) 4、风管的施工技术要求 (2) 5、风管安装注意的问题 (16) 6、安装质量验收 (16)

GM-II 立影玻镁复合风管施工规程 1.总则 1- 1为规范立影风管组合、安装的施工技术，保证工程质量，节约能源， 提高工效，特制定本规程。 1- 2本规程规字了以氯氧镁水泥为胶凝材料、中碱或无碱玻璃纤维布为增 强材料，通过机械化生产线制成立影风管板。 影风管，采用无法兰对口纵向粘接方法制作、 控制。 1- 3本规程适用于新建、扩建与改建的工业建筑、民用建筑、商业建筑、 国防工程等的通风与空调系统使用的立影风管的制作与安装。 1- 4本规程用于指导立影风管的制作和安装全过程， 并为建设单位和工程 监理单位提供立影风管的质量控制方法和验收标准。 2. 基本规定 2- 1立影风管必须根据建设单位图纸交底和相关技术文件的规定进行施 工并与土建及其他专业工程互相配合， 如有变更，必须有设计或合同的变 更通知书核定签证。 2- 2立影风管板必须符合立影风管企业标准，并经质检部门检验合格。 2- 3必须采用立影风管专用胶进行制作和安装风管。 2- 4风管制作、安装各环节必须逐一检验合格后再进入下一道工序， 并做 好相应的质量记录。 2-5施工场地、人员、设备必须按有关国家安全施工规定执行， 确保人员 安全与产品质量。 2-6立影风管成品应在通风、干燥的环境下储存，严禁曝晒及雨淋。 2-7搬运风管时，应防止碰、撬、摔等，避免对立影风管造成损伤。 2- 8立影风管在室外使用时，应采取防雨淋、日晒的保护措施。 3. 立影风管的施工技术要求 3- 1立影风管板的切割 3-1-1切割机设备要求： 平台切割机，切割不同规格的风管矩形板，平台切割机可采用切割铝合金 的手提式切割机，将切割机固定在托架上，锯片朝上，在锯片平行线上固 定靠尺。 手提切割机，切割变径、三通、弯头等异径管件板材。 3-1-2切割线平直，风管板对角线长度误差应小于 3MM 梯阶线深度，25MM 厚的保温板17-20MM 18MMW 的非保温板10-13MM 切割线与板面必须成 90°角，为风管转角拼接成90°角创造条件。 异径风管板材的切割，按设计要求，先在风管板上划出切割线，然后用手 提切割机切割，如小于或大于 90°角的截面切割，其角度要正确，以保 证拼接质量。 根据设计要求现场制作成立 安装风管，提供工艺及质量

钢塑复合管的施工工艺

钢塑复合管的施工工艺 摘要：钢塑复合管既有塑料管的耐腐蚀性、钢管的抗压强度，因而在建筑、石油、化工等领域得到广泛使用。根据资料及其在实际工程中的应用情况，着重介绍了钢塑复合管的优良性能、施工工艺及施工过程中应注意的问题。 关键词：钢塑复合管；给水；施工工艺；连接方式；防腐措施 0 引言 因建设部发布通知，禁止使用镀锌钢管作为给水管，新型给水塑料管材日新月异，通过几年来的工程应用，塑料管或多或少暴露出一些问题和缺憾。由于塑料管的线性膨胀系数较大，一些软性塑料管不适合于室内明敷，热胀冷缩弯曲变形，影响美观；其耐温耐压能力随着被传输介质温度的升高和使用年限的增加逐渐下降；塑料给水管不宜在室外明敷，容易受阳光紫外线照射，加速老化；有些大口径塑料管因耗材且连接质量不易控制，既不适用，也不经济。而钢塑复合管在2004年被建设部列为科技成果推广项目并广泛开始使用于施工，它继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点，防腐措施合理科学、连接方式方便快捷，在给水领域的应用，具有突出的优势。 1 钢塑复合管的种类 按基本材料和制造工艺主要分为三种：孔网钢带钢塑复合管、钢丝缠绕钢塑复合管、全钢带焊接钢塑复合管；按塑料与基体结合的工艺又可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管。 衬塑复合钢管是由镀锌管内壁置一定厚度的塑料（PE、UPVC、PEX等）而成，因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。 涂塑复合钢管是以普通碳素钢管为基材，内涂或内外均涂塑料粉末，经加温熔融粘合形成。依据用途不同，可分为两种，一种内壁涂敷PE，外镀锌镍合金。另一种内、外壁均涂敷PE。 2 钢塑复合管的特点 （1）适用范围广泛，规格品种齐全；（2）生产工艺独特；（3）连接方式可靠快捷；（4）表面防蚀措施完善，美观；（5）外层焊管壁厚设计合理；（6）内层塑料管的壁厚合理，确保通径；（7）节能环保，发展潜力大。 3 钢塑复合管的应用领域 （1）城建给排水系统中冷热水管道；（2）住宅和商业楼宇的给排水系统的冷热水管道；（3）然气、煤气等输送管道；（4）石油、化工、食品、药品等液体输送管道；（5）农用排灌、给水管道；（6）工业造纸、消防系统中的给排水管道； 4 钢塑复合管的施工工艺 4.1 工艺原理 内筋嵌入式衬塑钢管是由内壁带有凸型网状花纹的焊接钢管与聚丙烯塑料管经机械加工作缩径处理，使钢管与塑料管之间形成过盈配合，钢管内筋嵌入

复合玻纤板风管的制作与安装

?管道与通风空调安装技术? 复合玻纤板风管的制作与安装 王龙1,张万平2,赵灵军1 (1.陕西省设备安装工程公司,陕西西安710068;2.宝鸡市第一建筑工程公司,陕西宝鸡721000 摘 要:复合玻璃纤维板,简称玻纤板。这种风管具有消声效果好、不燃烧、不腐蚀、绝热、保温好,且质量轻等优点。被广泛地应用在无凝结水、输送气体的通风空调工程中。 关键词:通风管道;玻璃纤维;安装 中图分类号:T U834.43:T Q171.777文献标识码:B文章编号:1002- 3607(200401-0024-02 复合玻璃纤维板,简称玻纤板。它是由玻璃纤 维板内涂防火胶粘贴玻璃纤维布形成玻璃钢内层, 并在外表面粘贴玻璃纤维并复合铝箔而成的一种新 型通风管道材料。其风管的制作是对玻纤板经过切 割、粘接后固定在轻型金属框架内成型,风管具有消 声效果好、不燃烧、不腐蚀、绝热、保温好,且质量轻 等优点。被广泛地应用在无凝结水、输送气体温度 不高于50℃和不低于-30℃的通风空调工程中。 1复合玻纤板风管的性能及有关参数

1.1玻纤板的几何尺寸 厚度:一般为25mm; 宽度:1200mm; 长度:2400mm或4000mm。 1.2粘合剂的有关参数如表1。 表1粘合剂有关参数 名称粘度Pas PH值含固量%粘结强度MPa 复合板用 粘合剂 10~136~756±3≥1.2 1.3玻纤板的有关参数 1.3.1吸声系数应满足表2要求 表2吸声系数 密度kg/m3板厚 mm 在以下倍频程中心频率(H z下 平均吸声系数 642525050010002000 ≥0.50

1.3.2导热系数应满足表3要求 表3导热系数 密度 kg/m3 板厚 mm 平均温度为70±5℃时的导热系统 W/(m?k 6425≤0.012 1.3.3玻璃纤维布的要求:中碱性、无石蜡侵润、织构密度14×13,厚度0.12mm。 1.4复合玻纤板风管的有关参数要求 根据规范规定,其有关允差见表4。 表4风管相关参数 序号项目允许偏差 1管(内大边长(mm ≤3000~-2 >3000~-3 2长度(每1.2m±2 3法蓝或管端面平整度2 4矩形法蓝或管两对角线之差3

玻镁风管与镀锌钢板的区别

玻镁风管与传统镀锌钢板风管加保温的比较玻镁风管是玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道的简称，以改性氯氧镁水泥为胶凝材料，以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料，以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料等为芯材而制成的风管叫玻镁风管。根据生产工艺不同，玻镁风管分为整体成型风管和组合成型风管。整体成型风管的习惯名称叫“无机玻璃钢风管”，组合成型风管习惯称为玻镁风管。 镀锌钢板风管属于传统产品，具有广泛的用途和使用产所，其优缺点早已被广大用户所了解认同，它最适合无腐蚀、干燥气体的输送。 玻镁风管与镀锌钢板风管的性能比较

目前市面上的无机玻璃钢风管大都为非正宗产品，这种产品存在着重量偏大，运输不便，安装与土建尺寸配合难的缺点；存在着手工制作返卤、泛霜、湿强度差等问题。许多企业生产的无机玻璃钢风管使用高碱玻璃纤维布，会造成风管开裂、断裂等质量事故。目前市面上的玻镁风管往往存在以下质量问题：

一、风管耐久性差 风管耐久性差主要是没有科学的摩尔比计算，氯化镁和氧化镁克分子量配比是有科学依据的，是要根据氧化镁的活性镁含量的测定来确定氯化镁的用量。但是不合格产品生产企业不知道氧化镁活性含镁量的测定，更不知道摩尔比的合理值。只知道氧化镁加卤水，固化后成风管。其风管剩余氯离子含量大，遇上潮湿的空气环境易返卤，软化系数低，使用寿命短。 软化系数是风管板浸水48小时后的强度与不浸水的强度之比，比值越大，软化系数就越大，使用寿命就越长。科学配方的风管板软化系数可在90% 以上，而一般玻镁风管板软化系数在75%以下，使用寿命令人担忧。 二、风管承载力差 影响风管承载力的因素有泡沫板的强度和泡沫板两表面的氯氧镁水泥层强度。泡沫板的密度与强度是直接关系的，要求达到20kg/m3。采用中碱玻璃纤维布增强，泡沫板与两面的氯氧镁水泥层是一次性复合成形的，风管板的承载力大于1000N。但是，不合格产品的生产企业并不知道技术要点，生产风管用的泡沫板密度有12kg/m2左右的，有的采用高碱玻璃纤维布增强（高碱布的寿命不到两年，国家禁止使用），还有泡沫板两面的氯氧镁水泥板是后粘接的（有的还用了有机胶），这种风管的承载力差，风管承受不了风压，造成风管破损只是时间长短问题。 三、粘合风管的胶粘剂问题严重 玻镁复合风管的组合和安装都是采用胶粘接的。该胶粘剂采用氯化镁加氧化镁，再添加纤维、助剂，搅拌后成为专用胶。不合格产品的生产企业误认为只是氧化镁加氯化镁，或者加点碳酸钙、滑石粉之类的填料。结果是粘接缝严重开裂，甚至风管变形，严重影响风管使用。严重的导致风管掉落，容易伤人。 四、风管加强措施不配套 玻镁复合风管长边尺寸≥1250mm时，要进行内支撑加固，加固数量和加固材料按规范进行。不合格产品的生产企业不按标准要求去做，特别容易破损。

玻镁风管安装工艺标准

玻镁风管安装工艺 1 适用范围 整体普通型玻镁风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的安装。 2 施工准备 2.1设备材料的准备 风管安装前必须对材料进行送检，取得合格检验报告后方可安装，安装前还应对其外观进行质量检查，按设计图纸核对风管尺寸，清除其内、外表面粉尘及管内杂物。 2.2施工工具的准备 2.2.1安装工具：切割机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。 2.2.3检测测量工具：卷尺、水平尺、线坠、红外线测绘仪。 2.3施工条件的准备 2.3.1工程施工图纸及相关审图记录的准备。 2.3.2非金属材料风管进场材料检验批表格的准备。 3 施工工艺 3.1工艺流程 支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装→部件安装→漏光及漏风检测→复核检验 3.2 支吊架制作 3.2.1 确定标高：按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高，结合管线综合布线图作合理布置，最终确定风管系统标高及走向。 3.2.2 设置支吊点：标高确定后，按风管所在空间位置及周围环境，确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法固定（单胀管式胀锚螺栓），风管边长≤1250mm采用不小于M10膨胀螺栓；风管边长>1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。 3.2.3支吊架制作：支吊架焊接应外观整洁，焊缝要求饱满，支架牢靠。镀锌通丝应根据风管安装标高适当截取。风管吊架横担、吊杆应平直，光洁，安装后各副支架的受力应均匀，无明显变形，吊架横担、吊杆规格如表3.3.2所示： 3.3.1 水平安装风管支、吊架最大间距如表3.3.3所示。边长大于2000mm的超宽、超高等特殊风管的支、吊架，其规格及间距应进行载荷计算。垂直风管的支架，其间距应小于或等于3m，每根垂直风管应不少于2个支架。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

玻镁复合风管施工工法

玻镁复合风管施工工法 玻镁复合风管是以玻璃纤维为增强材料,氯氧镁水泥为胶凝材料，通过机械加工生产风管板材，并将风管板材粘合的通风管道。该风管具有保温性能好、漏风率低、重量轻、强度高、隔音、防潮防热等特点。 1 特点 1.1 对玻镁复合风管提出相应的施工工艺及要求，针对性较强。 1.2 严格控制玻镁复合风管的质量验收，提出具体检验标准及要求,可操作性好。１.3 对玻镁复合风管的工艺流程和工艺要点进行了详细的说明，对施工的指导作用好。 ２适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑通风、空调工程中玻镁复合风管的施工。 3工艺原理 玻镁复合风管由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成,不需二次保温，保温性能好,且风管全部采用胶接结构制作而成，无法兰连接,大大提高了风管的密闭性,降低了风管漏风的能量损耗。 4 施工工艺流程及操作要点

4.1风管预制 4.1．１风管切割 (1)切割矩形板材时应采用平台式切割机。板材的切割线应平直;切割面和板面成９0°角。切割后的风管板对角线长度误差应小于3ｍｍ。 (2)异径风管板的切割,先在风管板上划出切割线,然后用手提切割机切割,小于或大于90°角的转角板，划线时应计算转角大小,确定角度后切割,以保证拼接质量。 ４.1.2专用胶粘剂 (1)风管制作、安装必须使用专用胶粘剂，以保证风管的粘接质量。 (2）使用专用胶胶粘剂粘接前，应清除粘贴处的油渍、水渍、灰尘及杂物等。(3）专用胶粘剂由粉剂A组和液剂Ｂ组二部份组成，在现场按制造厂家说明书配制。为保证专用胶的均匀性,应采用电动搅拌机搅拌，禁止用手工搅拌。(４）专用胶粘剂在不同的环境温度下，具有不同的初凝时间，特别是当环境温度低于0°时，专用胶粘剂固化时间更为缓慢。专用胶粘剂环境温度变化，其最少初凝时间以及粘结后的风管允许安装的最少时间应符合下表的规定：