摩擦色牢度测试

摩擦色牢度实验

一、试样目的与要求

1、掌握摩擦色牢度仪的结构和测试原理。

2、掌握测试方法和评级方法。

二、基本知识

用于白布或用水、有机溶剂予以湿润的白布包在柱形的摩擦头上，在一定压力下对染色织物表面来回摩擦，这时纤维表面的色质和磨损的带色纤维脱落而使白布沾色。摩擦色牢度即以这种白布沾色程度为评价原则。

三、实验仪器与工具

实验仪器为Y（B）571—Ⅱ型预置式色牢度摩擦仪，见图6-1所示。

图6-1 Y（B）571—Ⅱ型预置式色牢度摩擦仪

实验工具为漂白棉细布、染色牢度沾色样卡、织物试样及剪刀。

四、实验方法与步骤

1、取样：在被测试织物距布边至少50cm以内处剪取220×110mm试样两块。花布应使色泽取全，对大花散花在规定面积内色泽不能取全时，可按分布情况适当剪取试样几块，分别进行实验。

2、实验步骤

⑴ 将电源插头插入220V电路中，试运转，检查实验仪是否正常。

⑵ 将撑柱捏手按反时针方向回转，撑起往复扁铁。

⑶ 在试样台的呢坯上铺平试样，然后反时针旋转右凸轮捏手，顺时针旋转左凸轮捏手并压紧试样。

⑷ 将白色试布放在套圈上，贴紧摩擦头，上推套圈夹牢试布，放下往复扁铁，按下电源开关，接通电源，按下启动按钮，仪器开始工作，往复十次后，便自动停机，测试干摩擦色牢度。

⑸ 将白色试布浸湿，挤掉多余水分，再按上述⑷的步骤测试湿摩擦色牢度。

⑹ 如需移动染色试样上摩擦位置时，可用手捏住试样台横向移位捏手，稍用力推或拉，便可移动试样台。

⑺ 需要急停机时，按下电源开关，即刻停机。待事情处理好后，再打开电源，仪器便可正常转动，其运动次数不增减。

3、评级

⑴ 摩擦色牢度的沾色等级，用染色牢度沾色样卡进行评定

⑵ 评级时，评级者眼睛与试样距离为30～40cm。沾色样卡和试样放在同一平面上，5级在上方，1级在下方。

⑶ 印花布的各种色泽，分别评级。并以其中最低等级为代表。

⑷ 评级时，如实际等级低于1级标准时，仍评为1级。

AATCC 8 耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦仪法 中文版

AATCC 8 耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦仪法 关键词： AATCC 8 耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦仪法1. 目的和范围 1-1 本标准用来测定带颜色纺织原料上的颜色通过摩擦转移到摩擦白布上的程度。本标准适用于所有的纺织原料，不论是以纱线还是织物，不论是染色还是印花或其它着色方式。本标准建议不要用在毛毡织物或当其印花块面很小的印花织物，这种印花织物请采用AATCC 116测试。 1-2 测试程序采用白色方形棉布，可以以干燥或用水浸湿的方式测定。 1-3 由于经过洗涤、干洗、缩水、熨烫或整理等会影响原料颜色的转移程度，这样测试前或后可经过上述处理后再作测定。 2. 原理 2-1 在规定条件下，将一白色摩擦布在一带颜色的测试样上来回摩擦。 2-2 颜色转移到白色摩擦布上的情况可通过和沾色灰卡或9级彩色沾色灰的比较而定一个级 数。 3. 术语 3-1 色牢度：材料抵抗颜色变化的能力，包含本身的颜色变化和沾到相邻布上的情况，这种 可能会出现在生产过程中，测试、储存及使用过程中。 3-2 摩擦：通过摩擦行为将带颜色的纱线或织物上的着色剂转移到相接触的另一织物的表面。 4. 安全措施 注：这些安全措施仅作为信息提供。作为测试过程的辅助措施，安全正确地进行实验操作是

操作者的责任。生产商必须对安全细节如安全数据表及其他生产商的推荐进行指导。所 有的OSHA标准和规定也必被参考和遵守。 4.1 应遵循优秀实验室的操作方法，在实验室里要佩带防护眼镜。 5. 仪器和原料 5-1 AATCC摩擦仪（见13-2）； 5-2 测试白布：剪成50mm的方形样品（见13-4）； 5-3 9级彩色沾色灰 5-4 沾色灰卡； 5-4 AATCC 白色吸水纸； 5-5 摩擦仪试样夹持器。 6. 校验 6-1 测试仪器的校咽确认应定期进行并且其结果应保持较长时间。以下正确的操作行为是很重要的，并且能避免错误的测试结果，另外一些不正常的摩擦图像会影响并导致最终的 评级结果： 6-2 采用内部已知耐摩擦色牢度很差的织物作为校验试样，并做3块干摩测试。 6-2-1 测出的摩擦沾色图像不是很圆并且沾色不均匀，这表面摩擦头表面不平整。 6-2-2 摩擦沾色图像拖长并形成类似椭圈表明夹样金属套环夹。 6-2-3摩擦沾色图像拉长并伴随有条状表明摩擦白布成斜对角夹持，其经向应平行于摩擦仪

AATCC耐摩擦色牢度

Colorfastness to Crocking: AATCC Crockmeter Method Copyright ? 2007 American Association of Textile Chemists and Colorists AATCC Technical Manual/2008 TM 8-2007 17 Developed in 1936 by AATCC Committee RA38; revised 1937, 1952, 1957, 1961, 1969, 1972, 1985, 1988, 1996, 2004, 2005, 2007; reaffirmed 1945; 1989; editorially revised and reaffirmed 1968, 1974, 1977, 1981, 1995, 2001; editorially revised 1986, 2002. Partly equivalent to ISO 105-X12. 1. Purpose and Scope 1.1 This test method is designed to determine the amount of color transferred from the surface of colored textile materials to other surfaces by rubbing. It is applicable to textiles made from all fibers in the form of yarn or fabric whether dyed, printed or otherwise colored. It is not recommended for use for carpets or for

色牢度测试标准

色牢度测试标准：

1. 《纱线捻度测试》 GB/T 2543.1-2001；GB/T 2543.2-2001；ISO 2061:1995； ISO 7211-4:1984；BS EN ISO 2061:1996； ASTM D1422-1999；ASTM D1423-2002； 2. 《织物单位面积重量的测定》 GB/T 4669-1995；FZ/T 60003-1993；ISO 3801:1977； ISO 9037-1:1989；JIS L 1096-1999 Section 6.4； BS 2471-2005 ；ASTM D 3776-2002； ASTM D 3887-2004 Section 9； 3. 《纺织品耐水洗色牢度测试》 GB/T 3921. 1～5-1997；GB/T 12490-1990；ISO 105 C01-C05:1989； ISO 105-C10:2006；ISO 105-C06:2002；DIN EN ISO 105-C06:1997； AATCC 61-2003；JIS L 0844-2005（Method B Method C）； 4. 《纺织品耐摩擦色牢度测试》 GB/T 3920-1997；ISO 105-X12:2001；BS EN ISO 105-X12:2002； DIN EN ISO 105-X12:2002；EN ISO 105-X12: 2002； AATCC 8-2005；JIS L 0849-2004: Type I； 5. 《纺织品耐汗渍色牢度测试》 GB/T 3922-1995；ISO 105-E04:2002；BS EN ISO 105-E04:1996； DIN EN ISO 105-E04:1996；AATCC 15-2002 6. 《纺织品耐水渍色牢度测试》 GB/T 5713-1997；ISO 105-E01:2002；BS EN ISO 105-E01:1996； DIN EN ISO 105-E01:1996；EN ISO 105-E01:1996； AATCC 107-2002 7. 《纺织品耐海水色牢度测试》 GB/T 5714-1997；ISO 105-E02:2002；BS EN ISO 105-E02:1996； DIN EN ISO 105-E02:1996；EN ISO 105-E02:1996； JIS L 0847-2004；AATCC 106-2002 8. 《纺织品耐干洗色牢度测试》

耐摩擦色牢度 iso 105

耐摩擦色牢度iso 105-x12:2001 2010-01-17 22:12:31 阅读8 评论0 字号：大中小 1.范围 1.1.iso 105这部分标准规定各种纺织品﹐包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。 1.2.这个标准适用于各种染色或印花的纺织品﹐包括纺织地毯﹑织物及纱线。 1.3.每一样品需做两个试验﹐一个用干摩擦布﹐一个用湿摩擦布。 2.引用标准 下列标准所包含的条文﹐通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时﹐所示版本均为有效。所有标准都会被修订﹐使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 iso 105-a01:1994,纺织品-色牢度试验-a01部分﹕试验通则 iso 105-a03,纺织品-色牢度试验-a03部份﹕评定沾色用灰卡 iso 105-f09,纺织品-色牢度试验-f09部分﹕棉摩擦布的规格 iso 105-x16,纺织品-色牢度试验-x16部份﹕耐摩擦色牢度-小面积 iso 139,纺织品-调湿和试验用标准大气 3.原理 将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸﹐可以提供两种测试条件﹕一个用于绒类织物﹐一个用于染色或印花类织物。 4.设备 4.1.耐摩擦色牢度测试仪﹕该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。 4.1.1.对于绒类织物(包括纺织地毯)﹕具有长方形摩擦表面的摩擦头﹐尺寸为 19mmx25.4mm。摩擦头垂直压力为9±0.2n﹐直线往复动程为104±3mm。 注1﹕当用16±0.1mm直径的摩擦头测试绒类织物时﹐评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的﹐因为在沾色区域的周围沾色很严重﹐如﹕有圆晕。在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。 注2﹕sdc(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971﹐155 88 1972﹐259中﹐描述了一个适用于绒类织物的仪器。 4.1.2.对于其它各种纺织品﹕摩擦头是由直径为16±0.1mm的圆柱形组成的﹐直线往复动程为104±0.3mm﹐垂直压力为9±0.2n。 注﹕aatcc(美国染色家和化学家学会)的技朮手册中描述了一个合适的设备﹐aatcc8使用4.1.2﹐aatcc165使用4.1.1。也可以使用其它的设备﹐只要与用条款4中描述设备的测试结果相同。这两个测试方法的结果的相关性还不清楚。 4.2.摩擦用棉布﹕退浆﹑漂白﹑不含任何整理剂的棉织物﹐剪成50mmx50mm±2mm的正方形用于圆形摩擦头﹐或剪成25mmx100mm±2mm的长方形用于长方形摩擦头。参见iso 105-f09。 4.3.防水砂纸﹕或不锈钢丝直径为1mm﹐网孔宽约为20mm的滴水网。 注﹕使用不锈钢丝或砂线时﹐要注意可能会在织物上留下印迹影响最终的评级。测试纺织品时最好使用砂纸。 4.4.灰卡:评定沾色用﹐应符合iso 105-a03。定期确认测试的操作和校准设备﹐保证结果的正确。用一块内部试样或已确定的摩擦试样﹐进行三次干摩擦试验。 5.试样准备

纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 （作业指导书） 1范围 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度，采用GB/T3920-2008标准，其规定了各类纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法。 本标准适用于有各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括纺织地毯和其他绒类织物。 每一样品可做两个试验，一个使用干摩擦布，一个使用湿摩擦布。 2引用文件 GB/T 251 纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T 6151 纺织品色牢度试验通则 GB/T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T 7568.2 纺织品色牢度试验标准贴衬衫织物第2部分：棉和粘胶纤维 3原理 将纺织品试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布沾色程度。耐摩擦色牢度试验仪通过两个可选尺寸的摩擦头提供了两种组合试验条件：一种用于绒类织物；一种用于单色织物或大面积印花织物。 4设备和材料 4.1 耐摩擦色牢度试验仪，具有两种可选尺寸的摩擦头作往复直线摩擦运动。4.1.1用于绒类织物（包括纺织地毯）：长方形摩擦表面的摩擦头尺寸为19mm×2 5.4mm。摩擦头施以向下的压力为（9±0.2）N，直线往复运动为（104±3）mm。注：使用直径为（16±0.1）mm的摩擦头对绒类织物试验，再评定对摩擦布的沾色程度时可能会遇到困难，这是由于摩擦布在摩擦圆形区域周边部分会产生沾色严重的现象，即产生晕轮。对绒类织物试验时，使用4.1.1所述的摩擦头会消除晕轮现象。对绒毛较长的织物，即使使用长方形摩擦头评定沾色是也可能会遇到困难。 4.1.2用于其他纺织品：摩擦头由一个直径为（16±0.1）mm的圆柱体构成，施以向下的压力为（9±0.2）N，直线往复动程为（104±3）mm。 4.2 棉摩擦布，符合GB/T 7568.2 的规定，剪成（50mm±2mm）×（50mm±2mm）的正方形用于4.1.2的摩擦头，剪成（25mm±2mm）×（100mm±2mm）的长方形用于4.1.1的摩擦头。 4.3 耐水细砂纸，或不锈钢丝直径为1mm、网孔宽约为20mm的金属网。 注：宜注意到使用的金属或砂纸的特性，在其上放置纺织试样试验时，可能会在

色牢度试验-耐摩擦色牢度

纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 1.目的 将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布，评定摩擦布沾色程度。 2.范围 适用于由各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括纺织地毯和其他绒类织物。 3.依据 GB/T 3920-2008 《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》 4.工作程序 4.1试样准备 4.1.1若被测纺织品是织物或地毯，需准备两组尺寸不小于50mm×140mm的试样，分别用于干摩擦试验和湿摩擦试验。每组各两块试样，其中一块试样的长度方向平行于经纱（或纵向），另一块试样的长度方向平行于纬纱（或横向）。若要求更高精度的测试结果，则可额外增加试样数量。 另一种剪取试样的可选方法，是使试样的长度方向与织物的经向和纬向成一定角度。若地毯试样的绒毛层易于辨别，剪取试样时绒毛的顺向与试样长度方向一致。 当测试有多种颜色的纺织品时，应注意取样位置，使所有颜色均能被摩擦到。如果颜色的面积足够大，可制备多个试样，对单个颜色分别评定。 4.1.2若被测纺织品是纱线，将其编织成织物，试样尺寸不小于50mm×140mm。或沿纸板的长度方向将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上，并使纱线在纸板上均匀地铺成一层。 4.1.3调湿 在试验前，将试样和摩擦布放置在标准大气下调湿至少4h。对于棉或羊毛等织物可能需要更长的调湿时间。并在同样的条件下进行试验。 4.2试验步骤 4.2.1将夹紧装置将试样固定在试验仪平台上，使试样的长度方向与摩擦头的运动方向一致。4.2.2干摩擦 将调湿后的摩擦布平放在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。运行速度为每秒1个往复摩擦循环，共摩擦10个循环。在干燥试样上的摩擦动程为（104＋3）mm，施加的向下压力为（9＋0.2）N。取下摩擦布，按4.1.3对其调湿，并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。 4.2.3湿摩擦 称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到95%~100%。然后按4.2.2进行操作。 注1：当摩擦布的含水率可能严重影响评级时，可以采用其他含水率。例如常采用的含水率为（65＋5）%。

摩擦色牢度比较

耐摩擦色牢度 现行有效的国家标准为gb/t3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》。 中美耐摩擦色牢度测试标准比较 纺织品耐摩擦色牢度试验方法是测定纺织晶的染色牢发方法之一．是纺织品染色牢度的重要考核指标。其目的是测定纺织品的颜色对摩擦的耐抗力及对其他材料的沾色．通过沾色色差评级来反映纺织品耐摩擦色牢度质量的优劣。 不同织物的组织结构、标准摩擦白布的含水率和测试仪器类型等测试参数对测试结果有一定影响．也就是说．不同的耐摩擦牢度测试方法对于同一测试样布会有不同的结果。虽然有时只有0．5～1级之差．但对于判断耐摩擦牢度是否达到合格是至关重要的。 本文对中美两国耐摩擦色牢度测试标准进行了比较: 1 中美测试方法标准比较 1．1 取样 GB／T 3920-2008规定．若被测纺织品是织物或地毯．必须裁取两组不小于50 mmx200 mm的样品．每组2块．一组其长度方向平行于经纱．用于经向的干摩和湿摩：另一组其长度方向平行于纬纱。用于纬向的f摩翻湿唪?j若被测纺织品是纱线．将其编织成织物．并保证试样的尺寸不小于50mmx200 mm．或将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上。 而AATCC 8-2004规定．试样至少裁成50 mmxl30 mm．合理地放置试样在仪器上．并保持长度方向和经纬向或纵横向成斜角(45°)。纱线可以织成织物并保证尺寸至少为50 mmxl30 mm．或将纱线缠绕成50 minxl30 mm形式．纱线沿摩擦方向拉紧。AATCC 8-2004的试样是斜向裁取的．斜向裁取的样品弹性较大．放置在摩擦试验仪上时较难放平．而且在AATCC摩擦仪上试验时．常会出现摩擦白布沾色不均的现象。在受摩擦头垂直压力往复运动过程中．弹性大的织物会有一定的伸长．从而对测试结果产生影响．GB／T 3920-2008在取样时是顺着织物的纹路去裁的．做摩擦试验时也是顺着织物的纹路去摩的，所以沾色较重一点． 1．2调湿 AATCC 8-2004规定．试样和干摩擦方布应进行预调湿和调湿．且每个试样都应在温度(21±1)℃，相对湿度(65±2)％的环境条件下调湿4 h以上。而GB／T 3920-2008则在具体操作中没有规定须进行调湿。 1．3标准摩擦白布含水率

色牢度试验报告

实验报告 实验名称色牢度试验耐摩擦色牢度 一、实验目的 掌握纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法和原理 二、实验条件 温度30℃，湿度22% 三、实验方法 将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布的沾色程度。试样还分经向和纬向。 四、实验步骤 用夹紧装置将试样固定在试验仪平台上，是试样的长度方向与摩擦头的运行方向一致。 1、干摩擦 将摩擦布固定在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。运行速度为每秒一个往复摩擦循环，共摩擦10个循环。在干燥试样上摩擦，运行完毕后，取下摩擦布。 2、湿摩擦 称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到65%~100%，然后再按1操作

3、将湿摩擦布晾干 4、评定。在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的 沾色级数。 五、实验仪器及用具 耐摩擦色牢度试验仪、直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头、棉摩擦布、评定沾色用灰卡，符合GB/T251、直尺、剪刀等。 六、实验试样 12cm*22cm的机织布共四块分经向和纬向，分干湿 七、实验小组 。。。。。。。。。。 八、实验日期 2016年12月12日 九、实验结果

如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；纬向沾色等级为4；湿摩擦下，该织物的经向沾色等级为2；纬向沾色等级为2-3.

试验报告 试验名称色牢度试验耐摩擦色牢度 a)本标准的编号 GB/T 3920----2008 b)试验所用摩擦头 直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头 c)试验是干摩擦还是湿摩擦 试验干摩擦湿摩擦都有进行，湿摩擦含水率为经：85.3%；纬：81.7% d)使用的金属网，或耐水细砂纸及其规格 600目氧化铝耐水细砂纸？ e)对试样的摩擦布的调湿时间 2.5h左右 f)试样的长度方向，及经向、纬向或斜向 试样长度方向经向和纬向两者皆有 g)每一个试样的沾色级数 如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；

纺织品摩擦色牢度受到那些因素影响

纺织品摩擦色牢度受到那些因素影响 纺织品染色情是纺织行业必须的生产项目，消费者身着绚丽的服装都是经过染色才能展示出来的，纺织品染色那么必然会存在掉色和褪色这一类情况的发生，而且纺织品的染色和褪色受到外界条件的影响较多。 一、影响染色织物耐摩擦牢度的原因 耐摩擦色牢度是纺织品色牢度检验的一项，也是纺织品在贸易过程中最常见的检验项目之一，它是指染色织物经过磨擦后的掉色程度，是考核染料对机械摩擦作用的抵抗能力，分为干态摩擦和湿态摩擦，其原理是将规定尺寸的纺织试样用夹紧装置将试样固定在摩擦试验仪平台，再分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，最后以白布沾色程度作为评价依据，对照标准灰色样卡，共分5个等级，等级越大，表示摩擦牢度越好，摩擦牢度差的织物会严重影响其使用。影响织物摩擦色牢度的因素很多，下面分析其中的几个因素。 1、织物表面形态的影响 由于未固着染料是造成摩擦色牢度差的主要原因，在干态条件下，对于表面粗糙或磨绒、起毛织物，坚硬如麻类织物，牛仔面料和涂料印花织物，若进行干摩擦极易将织物表面堆积的染料、涂料或其他有色物质磨下来，甚至造成部分有色纤维断裂并形成有色微粒，使耐干摩擦色牢度进一步下降。对磨绒或起毛织物而言，织物表面的绒毛与摩擦布表面呈一定的夹角，并不是平行的，从而使摩擦头在做往复运动时的摩擦阻力增大，使这类织物的耐干摩擦色牢度下降。 2、活性染料化学结构的影响 用活性染料染色的纤维素纤维织物在进行耐湿摩擦色牢度实验时，引起颜色转移的因素主要有两个：一是水溶性的染料在摩擦时被转移到了摩擦织物上，使原样褪色并使摩擦布沾色；二是部分染色的纤维在摩擦时发生断裂，形成微小的有色纤维颗粒并被转移到摩擦织物上，造成沾色。因此，可能影响活性染料耐湿摩擦色牢度的因素有：活性染料自身的结构与特性；织物的性质；前处理效果、布面破损及表面光洁度等；染色工艺及染色后皂洗的效果；织物染色后的固色处理效果；染色织物后整理的影响等。

色牢度测试标准

色牢度测试标准

色牢度测试标准：

1. 《纱线捻度测试》 GB/T 2543.1-2001；GB/T 2543.2-2001；ISO 2061:1995； ISO 7211-4:1984；BS EN ISO 2061:1996； ASTM D1422-1999；ASTM D1423-2002； 2. 《织物单位面积重量的测定》 GB/T 4669-1995；FZ/T 60003-1993；ISO 3801:1977； ISO 9037-1:1989；JIS L 1096-1999 Section 6.4； BS 2471-2005 ；ASTM D 3776-2002；

ASTM D 3887-2004 Section 9； 3. 《纺织品耐水洗色牢度测试》 GB/T 3921. 1～5-1997；GB/T 12490-1990；ISO 105 C01-C05:1989； ISO 105-C10:2006；ISO 105-C06:2002；DIN EN ISO 105-C06:1997； AATCC 61-2003；JIS L 0844-2005（Method B Method C）； 4. 《纺织品耐摩擦色牢度测试》 GB/T 3920-1997；ISO 105-X12:2001；BS EN ISO 105-X12:2002； DIN EN ISO 105-X12:2002；EN ISO 105-X12: 2002； AATCC 8-2005；JIS L 0849-2004: Type I； 5. 《纺织品耐汗渍色牢度测试》 GB/T 3922-1995；ISO 105-E04:2002；BS EN ISO 105-E04:1996； DIN EN ISO 105-E04:1996；AATCC 15-2002 6. 《纺织品耐水渍色牢度测试》 GB/T 5713-1997；ISO 105-E01:2002；BS EN ISO 105-E01:1996； DIN EN ISO 105-E01:1996；EN ISO 105-E01:1996； AATCC 107-2002 7. 《纺织品耐海水色牢度测试》 GB/T 5714-1997；ISO 105-E02:2002；BS EN ISO 105-E02:1996； DIN EN ISO 105-E02:1996；EN ISO 105-E02:1996； JIS L 0847-2004；AATCC 106-2002 8. 《纺织品耐干洗色牢度测试》 GB/T 5711-1997；ISO 105-D01:1993；BS EN ISO 105-D01:1995； DIN EN ISO 105-D01:1995；EN ISO 105-D01:1995； AATCC 132-2004； 9. 《纺织品耐热压色牢度测试》 GB/T 6152-1997；ISO 105-X11:1994；EN ISO 105-X11:1996； DIN EN ISO 105-X11:1996；BS EN ISO 105-X11:1996 AATCC 133-2004 10. 《纺织品耐干热（热压除外）色牢度测试》

摩擦色牢度仪ISO_105_X12标准测试方法

摩擦色牢度仪ISO_105_X12标准测试方法 1.0范围 1.1 ISO 105这部分标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。 这个标准适用于各种染色或印花的纺织品，包括纺织地毯、织物及纱线。 每一试样需做两个试验，一个用于摩擦布，一个用湿摩擦布。 2.0 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分：试验通则 ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分：评定沾色用灰卡 ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分：棉摩擦布的规格 ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分：耐摩擦色牢度一小面积。 ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气 3.0 原理 将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提高两种测试条件：一种用于绒类织物，一种用于染色或印花类织物。 4.0 设备

4.1 耐摩擦色牢度测试仪：该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。 4.1.1对于绒类织物，包括地毯等﹕ 一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指，摩擦手指垂直压力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。 注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时，评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的，因为在沾色区域的周围沾色很严重，如有圆晕。在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。 注2：SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88 1972,259中，描述了适用于绒类织物的仪器。 4.1.2其他织物 (16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N，直线往复行程为(104±3)mm。 注解: AATCC(美国染色家和化学家学会)的级数手册中描述了合适的设备，AATCC8中的4.1.12，AATCC165中的4.1.1.也可以使用其它的设备，只要与用条款4描述设备的测试结果相同。但这两个测试方法的结果的相关性还不明确。 4.2 纯棉标准摩擦布，已进行褪浆、漂白但不含任何整理剂棉织物，剪成一块50mm x 50mm±2mm的正方形大小。(符合ISO 105-F09) 4.3 软防水摩砂纸或20mm间距1mm直径粗度的不锈钢网。 注意：应注意支撑试样的格网或砂的特性，因为它们通过织物会留下印痕，这可能导致错误的分级。对于纺织品最好用砂纸。 4.4使用沾色灰尺评级。(符合ISO 105-A03) 定期确认测试的操作和校准设备，保证结果的正确。用一块内部试样或已确定的摩擦试样，进行三次干摩擦试验。 5.0 试样准备

AATCC165—1999耐摩擦色牢度：铺地纺织品——AATCC摩擦测试仪法

AATCC 165—1999 耐摩擦色牢度：铺地纺织品——AATCC摩擦测试仪法 1．目的和范围 1．1本测试方法用来测定铺地纺织品表面的颜色通过摩擦的方式向其他表面转移的程度。该法尽可能为染色的、印染的及其它有色织物模拟非常接近在所有建筑物中的现实生活的状况。 1．2测试过程中使用干的和用水润湿的白摩擦布。 1．3 由于铺地纺织品表面在现实使用中可能受到不同的影响，如沾污、沾色、清扫、洗涤剂洗涤以及进行化学整理，如防污整理、抗静电整理和抗菌整理等等，因此可以在试样受到这些条件影响之前或之后测试或共同进行。 2．原理 2．1在一定条件下用白色摩擦布与固定在耐摩擦色牢度测试仪底座上的有色试样进行摩擦。 2．2沾色的白摩擦布与AATCC沾色彩卡或沾色灰卡比较，评定其沾色的程度并确定级数。 3．术语 3. 1地毯：所有铺地纺织品，而非仅指成块的小地毯、地垫。 3．2色牢度：材料暴露在加工、测试、储存或使用中可能遇到的环境下的耐颜色变化，或染料向贴衬材料转移的能力。 3．3摩擦脱色：通过摩擦，颜色从色纱或者有色织物表面转移到另一个表面或同一织物的邻近区域。 3．4小地毯：有限面积铺地的纺织品，主要用于全部覆盖有限区域的地板或部分覆盖地板或其他地板覆盖物。 3．5铺地纺织品：一种使用面由纺织品材料构成的，一般用于铺地的物品。 3．6使用面：铺地纺织品中，人脚直接踩踏的那一面。 4．安全和预防措施 本安全和预防措施仅供参考。这些措施有助于测试过程，但未包含所有的内容。在本测试方法中，使用者有责任在处理材料时采用安全和正确的技术；须向制造商咨询有关材料的详尽信息，如材料的安全参数和其他建议；须向“美国职业安全卫生管理局”(OSHA)咨询并完全遵守其标准和规定。 4．1应遵守良好的实验室规范，在所有实验场所要佩戴防护眼镜。 5．仪器和材料 5．1 AATCC耐摩擦色牢度测试仪(见13．1，13．2)。 5．2 AATCC摩擦头(见13．2)。 5．3白摩擦布(见13．3)。 5．4 AATCC沾色彩卡(见13．4)。 5．5沾色灰卡(见13．4)。 5．6白色AATCC吸水纸(见13．4)。 6．试样准备 6．1试验需两块试样，分别用于干摩和湿摩测试。 6．1．1可能需要附加试样以提高平均精确度。 6．2 铺地材料：试样大小至少为50mm×150mm。如果绒毛倒伏方向清晰可辨，取样时长边方向为绒毛倒伏方向。 6．2．1如果试样需要做多重测试或生产测试，这种情况可以用更大的或全幅试样，而

JIS耐摩擦色牢度测试仪(学振形)的适用标准归纳

JIS耐摩擦色牢度测试仪（学振形）的适用标准归纳 学振形耐摩擦色牢度测试仪，是由日本学术振兴会提出的弧面形耐摩擦色牢度测试仪，区别于以往的ISO 标准和AATCC标准。JIS学振形耐摩擦色牢度测试仪主要是根据日本工业标准JIS L 0849 II设计，通过对不同附件（摩擦头，载重）的选择以适用于多种标准。本文对其所能适用的标准进行了详细归纳，希望能提供参考。 JIS 耐摩擦色牢度测试仪 1. JIS L 0849摩擦色牢度测试方法 1.1 测试目的：该标准规定了染色纺织品的摩擦色牢度测试方法。 1.2 测试方法：分为干磨和湿磨：用未染色棉布摩擦试样，即摩擦头上紧系摩擦棉布，试样贴于试样台（防水砂纸的作用是放在试样台与试样中间，防止摩擦过程中试样滑动） 1.3 评价方法：通过一定摩擦次数（100次）后评价沾色的摩擦棉布沾色情况或者采用仪器评定等级。 2. JIS L 1084 静电植绒织物的测试方法 2.1测试目的：JIS L 1084 静电植绒织物的测试方法规定了静电植绒产品的植绒牢度的测定方法。 2.2测试方法：分为干态条件，湿态条件和有机溶剂的三种条件。测试方法分为a.边缘法（1.5R法和45R法）：用试样摩擦摩擦棉布，即将试样紧系于摩擦头，摩擦棉布贴于试样台进行测试；b.平面法：用防水砂纸摩擦试样，即防水砂纸紧系于摩擦头上，试样贴于试样台进行摩擦。 2.3 评价方法：不断摩擦直至植绒层脱落，记录植绒层脱落所需要的摩擦次数（五次取平均值）。 3. JIS P8136 纸板耐磨强度试验方法 3.1测试目的：用于测试纸及纸板的耐磨强度。 3.2测试方法：不使用摩擦棉布和砂纸，依靠纸张与纸板间的摩擦实现，分为两个纸板间纵向和横向的摩擦。 3.3 评价方法：不断摩擦直至达到纸板出现的某个现象（或损坏破裂、或表面纤维凸起）而停止。（6次取平均值） 4. JIS K5701-1印刷油墨制品-第一部分四色标准油墨的测试方法 4.1 测试目的：用于测试油墨用纸的耐摩擦性能。 4.2测试方法：用未染色棉布摩擦试样，即摩擦头上紧系摩擦棉布，试样贴于试样台进行摩擦。 4.3评价方法：通过一定次数（测试者自行规定，标准没有说明，但要记录在结果中）的摩擦后，评价试样

国标法纺织品耐摩擦色牢度测试试验方案

国标法纺织品耐摩擦色牢度测试试验方案 摘要：在纺织品色牢度质量检测中，耐摩擦色牢度是一个很重要的指标，其检测结果可用于鉴别服装和家用纺织品的染色牢度。随着我国加入世贸组织，如何按照不同国家的要求标准进行测试，并进行结果评判，显得越来越重要。本文主要基于GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度标准，介绍了织物耐摩擦性能测试的基本原理、实验所需仪器、操作方法及注意事项以及结果评价等方面。 关键词：耐摩擦色牢度, GB/T 3920,摩擦色牢度仪,测试方法 1、标准依据 GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度。在规定的条件下，将一块白色摩擦布放在待测试样上反复摩擦，使其颜色转移到白色摩擦布上，通过与沾色灰卡的比较来评定色牢度等级。 2、试验设备及材料要求 GB/T 3920等效采用ISO 105 X12标准，采用耐摩擦色牢度仪试验仪(图1)，摩擦头直径16±0.1mm，压力9±0.2N，往复动程104±3mm，摩擦次数为10。 左：G238AA手动式耐摩擦色牢度标准集团(香港)有限公司供应 右：G238BB电动式耐摩擦色牢度标准集团(香港)有限公司供应

3、试验方法与评价 GB/T 3920-2008(修改采用ISO 105 X12)的取样方法：50mm×130mm，长度方向与垂直方向平行。 试样和摩擦布在测试前需在20±2℃、65%±2%的条件下至少平衡4h;摩擦测试过程最好在标准大气下完成，经纬向干湿态下各测试一块;沾色评级时，在摩擦过的标准白布下垫三层标准摩擦布;测试报告中需注明对摩擦头形状，样品含湿量、样品和摩擦布在标准大气下平衡时间的长短等测试条件的内容描述。 4、结论 本文基于GB/T 3920实现纺织品耐摩擦色牢度的测试方法，介绍了其试验原理、实验所需仪器要求、操作方法及注意事项以及结果评价等方面。

织物摩擦色牢度标准测试方法

织物摩擦色牢度标准测试方法 一、范围 1.1 ISO 105这部分标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。 这个标准适用于各种染色或印花的纺织品，包括纺织地毯、织物及纱线。 每一试样需做两个试验，一个用于摩擦布，一个用湿摩擦布。 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分：试验通则 ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分：评定沾色用灰卡 ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分：棉摩擦布的规格 ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分：耐摩擦色牢度一小面积。 ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气 三、原理

将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提高两种测试条件：一种用于绒类织物，一种用于染色或印花类织物。 四、设备 4.1 耐摩擦色牢度测试仪：该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。 4.1.1对于绒类织物，包括地毯等﹕ 一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指，摩擦手指垂直压力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。 注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时，评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的，因为在沾色区域的周围沾色很严重，如有圆晕。在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。 注2：SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88 1972,259中，描述了适用于绒类织物的仪器。 4.1.2其他织物 (16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N，直线往复行程为(104±3)mm。 注解: AATCC(美国染色家和化学家学会)的级数手册中描述了合适的设备，AATCC8中的4.1.12，AATCC165中的4.1.1.也可以使用其它的设备，只要与用条款4描述设备的测试结果相同。但这两个测试方法的结果的相关性还不明确。 4.2 纯棉标准摩擦布，已进行褪浆、漂白但不含任何整理剂棉织物，剪成一块50mm x 50mm±2mm的正方形大小。(符合ISO 105-F09)

TSA001手动摩擦色牢度测试仪TSA002电动摩擦色牢度测试仪

TSA001 手动摩擦色牢度测试仪 AATCC/ISO标准摩擦色牢度测试仪，用以检测织物的干/湿摩擦牢度，配有 曲柄臂/计数器，不锈钢试样夹及直径16mm的测试头。 标准BS 1006 D02 ISO 105X12/D02 AATCC 8/165 JIS K6328，L0815，L1084 TSA002 电动摩擦色牢度测试仪 电动摩擦色牢度测试仪，用以检测织物的干/湿摩擦色牢度，适用于经常性或长周期测试，配有电子预置计数器（可计9999次摩擦）。 标准 BS 1006 D02，ISO 105X12/D02， AATCC 8／165 JIS K6328，L0815，L1084 TSA003 旋转式磨擦色牢度仪 AATCC旋转摩擦计色牢度测试仪，用以检测织物特别是印花织物的干/湿摩擦色牢度，16mm直径摩擦头。可提供1134克压力，顺时针摩擦1.125转后反时针摩擦，而操作把手只是单向转动。 标准AATCC 116 TSA004 电动摩擦色牢度测试仪（日本标准） 主要用于染色纤维制品的耐摩擦色牢度的评价和判定。用干燥或湿润之白棉布扎于 本机之磨擦槌表面,以一定之荷重及次数,摩擦有色试片后,对照灰色标,评定染色摩擦 坚牢度等级。亦可做为有机溶剂之摩擦试验。 标准：JIS-L0801,0823,0849,1006,1084,K6328,P8136 TSA005 耐汗渍色牢度测试仪 耐汗渍色牢度测试仪，可测定纺织品对耐水和耐汗渍的色牢度。本仪器提供1个不锈钢样品架，可容纳20个10cm×4cm试样。试样之间为丙烯腈分隔板。 本仪器还提供BS、ISO和AATCC标准压重物，要求使用高精度烘箱。 进口不锈钢材料制作. 标准汗渍- AATCC 15， EN ISO 105 Part E04, DIN 54020

服饰检测报告

服饰、家纺、童装类目的质检报告要求 一、质检报告检测项目要求（点此查看质检报告样本，仅供参考，具体的检测项目以下方文字为准） 1、若您申请服饰、童装、家纺类目的旗舰、专卖、专营店，每个分类须提供至少一份具有CNAS和CMA证书的权威机构出具的质检报告。 例如：经营男装大类下的T恤、衬衫，需分别提供各个品牌的T恤、衬衫的检测报告。 各类产品的检测报告必须包含的检测项目如下： a) 男装/女装/袜子：成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度】、标识标志、外观质量； b) 文胸/塑身服/童装/孕妇装类：成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度】、甲醛含量、标识标志、外观质量； c) 三岁以下婴幼儿服装类：成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐唾液色牢度】、甲醛含量、标识标志、外观质量； d) 家居服：成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度】、标识标志、外观质量、水洗尺寸变化率； e) 保暖内衣/床上套件：成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度】、甲醛含量、标识标志、外观质量、水洗尺寸变化率； f) 羽绒服装：成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度】、标识标志、外观质量、含绒量、充绒量； g) 羽绒被芯：成分含量、标识标志、含绒量、充绒量； h) 棉被/蚕丝被芯：成分含量、标识标志、原料要求； i) 皮革/皮草类服装：甲醛含量、可分解芳香胺染料、标识标志、外观检测。 检测报告需包含商标信息、产品信息和上述必检项目，有填充物的产品需加检“原料要求”； 商家入驻后申请添加品牌、类目、标准同上。针对已经入驻商家，淘宝商城会进行不定期抽查，请备案备查。

AATCC 8耐摩擦色牢度 摩擦测试仪法

耐摩擦色牢度：摩擦測試儀法AATCC 8-2007 AATCC RA38技術委員會於1936年制定；1937年、1952年、1957年、1961年、1969 年、1972年、1985年、1988年、1996年、2004年、2005年和2007年修訂；1945年、1989年重新審定；1968年、1974年、1977年、1981年、1995年和2001年編輯修訂并重新審定；1986年、2002年、2008年（標題更改）和2009年編輯修訂。部分等效於ISO105-X12。 1. 目的和范圍 1.1 本測試方法用來評定有色紡織品表面因摩擦而發生顏色轉移到其他表面的程度。適用於各種纖維制成的各種類型的有色紗線和織物，包括染色、印花和其他方法著色的紗線和織物。不推薦用於地毯或面積太小的印花紡織品（見13.2和13.3）。 1.2 測試程序中使用正方形的摩擦白布，包括干燥和用水濕潤的。 1.3 水洗、干洗、縮水、熨燙、整理等處理可能對材料的顏色轉移程度產生影響，因此可在上述各種處理前或后，或處理前和后都可進行該測試。 2. 原理 2.1 在規定條件下，有色試樣與摩擦白布進行摩擦。 2.2 通過與沾色灰卡或沾色彩卡進行比較，評價顏色轉移到摩擦白布的程度，并確定沾色級數。 3. 術語 3.1 色牢度：材料暴露在加工、測試、儲存或使用過程中可能遇到的任何環境，染料向貼襯材料轉移或相互作用的耐顏色變化的特性。 3.2 摩擦脫色：通過摩擦，著色劑從有色紗線或織物表面轉移到另一個表面或同一織物的臨近區域。 4. 安全和預防措施 本安全和預防措施僅供參考。本部分有助於測試，但未指出所有可能的安全問題。在本測試方法中，使用者在處理材料時有責任采用安全和適當的技術；務必向制造商咨詢有關材料的詳盡信息，如材料的安全參數和其他制造商的建議；務必向美國職業安全衛生管理局（OSHA）咨詢并遵守其所有標準和規定。 4.1 遵守良好的實驗室規定，在所有的試驗區域應佩戴防護眼鏡。 4.2 所有化學物品應當被謹慎使用和處理。 4.3 操作實驗室測試儀器時，應按照制造商提供的安全建議。

纺织品的摩擦色牢度测试方法要点

纺织品的摩擦色牢度测试方法 纺织品的摩擦色牢度测试方法介绍:纺织品的摩擦性分为耐摩擦和色牢度耐摩擦两类实验,检测纺织品的两类属性,这里主要是耐摩擦实验不步骤。 耐摩擦色牢度分干摩擦色牢度和湿摩擦色牢度两种。GB/T 3920-1997方法适用于检测各种纺织地毯、织物及纱线。 一、检测准备 1、试样的制备:试样的制备方法有两种,具体如下: ①如试样是织物或地毯,按规定将试样剪成不小于20mm×50mm的样品至少两块,一块其长度方向平行于经纱用于经向的干摩擦和湿摩擦;另一块其长度方向平行于纬纱用于纬向的干摩擦和湿摩擦。 当测试有多种颜色的纺织品时,应选择适当的位置,使所有颜色都被摩擦到。若试样不能包括全部颜色或干摩、湿摩不在同一色位上,则需增加试样块数。 ②如试样是纱线,须编结成织物,面积不小于50mm×200mm。也可将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上,制成一薄层,一边做干摩擦,一边做湿摩擦。 2、摩擦用布:摩擦用布(符合GB/7565应为采用退浆、漂白、不含任何整理剂的棉织物。将其剪成50mm×50mm的正方形,用于圆形摩擦头;或剪成 25mm×100mm长方形,用于长方形摩擦头。 3、检测用水为三级水,符合GB/T 6151-1997中的8.1。 4、滴水网:直径为1mm的不锈钢丝丝网,网孔宽约20mm,或可调节的轧液装置。

5、设备:耐摩擦色牢度试验机。该设备具有两种不同尺寸的摩擦头(一种长方形摩擦头,一种圆形摩擦头,摩擦头垂直压力为9N,直线往复动程为100mm,往复速度60次/min。 6、评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡。 二、检测方法 检测方法是将试样平铺在耐摩擦色牢度试验机底板上,用夹紧装置将试样两端固定,使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。 1、干摩擦: 将试样固定在耐摩擦色牢度试验机的摩擦头上,使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。在干摩擦试样的长度方向上,开机后,往复动程为100mm,摩擦头垂直压力为9N,分别检测试样经向和纬向。试样和摩擦布在标准大气中调湿,试验应在标准大气中进行。 2、湿摩擦: 湿摩擦试样必须用三级水浸湿,取出并放在滴水网上均匀滴水,或使用轧液辊挤压,使其含水量达到95%~105%。其他操作与干摩擦检测基本相同。湿摩擦检测结束后,将湿摩擦布放在室温下晾干。 三、检测结果 1、用灰色样卡评定上述经纬向干、湿摩擦的沾色级别。 2、写出检测报告。 四、注意事项 1、绒类织物(包括纺织地毯用长方形摩擦头。其他各种纺织品用圆形摩擦头。