3d打印机的基本组成

3d打印机的基本组成

3D打印机的基本组成主要包括以下几个部分：

1. 机身：3D打印机的机身一般由金属、塑料等材料制成，用来支持和固定整个打印系统。

2. 打印平台：位于机身上方的平台，用来固定打印的材料，有些打印平台还有加热功能。

3. 打印头：负责将原材料经过加热、融化等处理后，以预定的路径和顺序覆盖在打印平台上，形成成品的设备。

4. 控制系统：包括3D打印机的电子部分和软件部分，用来控制打印头的移动、加热、冷却等操作，并完成打印任务。

5. 墨盒或原材料库：3D打印机中存放原材料的设备，常见的原材料有塑料、金属等，不同类型的打印机使用的原材料也会不同。

总的来说，3D打印机的基本组成就是机身、打印平台、打印头、控制系统和墨盒或原材料库。

3D打印机的机械结构设计

3D打印机的机械结构设计 摘要：近年来，制造业为了不断提高自身产品的质量水平，大量应用3D打 印机设备进行产品制造，这种设备的应用，使得一些结构复杂的零件加工效率和 质量显著提升，也在一定程度上突破了传统工艺的局限性。在3D打印机中，基 于FDM工艺的3D打印机是一个重要的品类，但这类设备中，进口比例仍然较高，这就需要加强对其机械结构设计进行研究，推动其国产化进程，以解决技术依赖 问题。 关键词：3D打印机；机械结构；设计 引言 自2008年起，桌面式3D打印机进入了飞速发展的阶段，这主要是因为 reprap的开源技术得到了极大的推广应用，从而产生了多个制造桌面3D打印机 的知名企业。经过不断改进，在开源3D打印机的基础上逐渐出现了SLS、SLA、DLP、3DP等多种打印技术，对制造业的进步发展产生了重大意义。而3D打印机 的结构也出现了门架体系结构、双光轴结构、并联式结构等多种形式。 1基本结构的设计 结合实际需要，本次设计中设计人员的基本思路如下：首先，基于直角坐标 系的x轴和y轴，组成平面扫描运动框架；其次，在机构选用方面，x轴和y轴 的导轨均采用丝杠机构，z轴光杆则采用丝杆机构；最后，整体工作台选择三回 旋轴机构，该机构主要由伺服电机和转轴组成，作为3D打印机设备的驱动。基 于此设计可知，x、y、z3个方向的移动均通过丝杆加以控制，电机则为其各方向 的移动提供动力。其在实际加工部件的过程中，与普通打印机类似，均由系统控 制工作台的3个自由度旋转相应角度，以实现预期的3D打印环节。 2工作原理

3D打印机主要工作原理是通过电脑的切片软件将三维模型按照设置的层厚切成一层一层，再根据切片算法，把面化成线的填充，再转化为G代码。3D打印机控制软件通过串口通信的方式，把数据传送到3D打印机的主控板，主控板上的固件主要由G代码解释器组成，G代码解释器把数据流解释为3个驱动喷头运动的步进电机和1个挤料电机的运动，通过A4988驱动步进电机的运动。同时，它的温控系统用了PID闭环控制，可以把温度稳定地控制在某个值，从而保证塑料的熔化，使喷头能够均匀出丝。 33D打印机的机械结构设计 3.1三轴运动结构的设计 在确定三轴运动模式后，设计人员对其具体结构做进一步优化设计。考虑到该3D打印机需要兼顾速度和平稳程度，因此针对X-Y平面复合运动部分，设计为二维工字型结构，以双Y轴模式进行传送，这种传动结构在精度和直度两项指标上的优势较为突出，其重复定位精度达到了0.1mm，且扭拧度降低至 0.02/300mm，有效避免了该三轴运动模式下可能出现的丝材扭曲或出丝不顺等问题。在X-Y平面复合运动部分设计完成后，设计人员进一步设计Z方向的传动，考虑到实际需要，设计人员采用丝杆螺母传动方式进行整体设计，此环节又细分为以下两个步骤。对耐磨性进行分析，在本次Z方向的传动模式下，螺杆和螺母均受到轴向压力影响，其磨损程度也将随着压力值增大而加剧，因此螺纹接触面压力必须小于材料可承受的压力值，因此限定耐磨性条件为F≤πdhH。其中，F 为轴向力；d为螺纹中径；h为螺纹工作高度；H为螺母高度。同时，根据相关理论可知，轴向压力为轴向力与螺纹承压面积之比值。将相关数据代入此公式中进行验算后，最终确定Z方向的丝杆采用不锈钢T型丝杆，该丝杆直径为14mm，螺距为2mm；螺母则采用长度为13.5mm的黄铜螺母。 3.2控制系统设计 用三维建模软件设计需要打印的模型，同时该模型带有颜色信息，将三维模型保存为STL格式文件，将STL文件导入事先调整好的CURA切片软件中进行切片并生成一般的G-code文件，但是这种G代码文件是没有颜色信息的，因此必

打印机的制作方法

打印机的制作方法 引言 打印机是一种常见的办公设备，用于将电子文档或图像转化为纸质输出。本文将介绍一个简单的打印机的制作方法，以帮助读者了解打印机的工作原理和组成部分。 材料清单 在开始制作打印机之前，我们需要准备以下材料： 1.Arduino Uno控制板 2.电机 3.传感器模块 4.杜邦线 5.电源适配器 6.木板 7.三维打印机（可选） 步骤 1. 设计打印机机箱 首先，我们需要设计一个合适的机箱来容纳打印机的各个组件。可以使用软件进行3D建模，并使用3D打印机打印出机箱的零件。如果没有3D打印机，也可以使用木板手工制作机箱。 2. 安装Arduino Uno控制板 将Arduino Uno控制板安装在机箱内部，确保它可以固定在一个稳定的位置。通过杜邦线将控制板与其他组件连接起来。 3. 连接电机 将电机连接到Arduino Uno控制板上。根据电机的型号和规格，将其正确连接到控制板上的GPIO引脚上。

4. 连接传感器模块 连接传感器模块，以便打印机能够感知打印纸张的位置和状态。传感器模块通常会提供电平输出信号，可以使用杜邦线将其连接到Arduino Uno控制板上的合适引脚。 5. 编写控制程序 使用Arduino IDE或其他类似的集成开发环境，编写控制程序来实现打印机的基本功能。程序需要读取传感器模块的输入，并控制电机的运行，使纸张能够按照所需的方式移动。 6. 安装电源适配器 将电源适配器连接到Arduino Uno控制板上，并将其插入适当的电源插座。确保电源适配器的输出电压和电流与打印机的要求相匹配。 7. 测试打印机 在完成打印机的组装后，对其进行测试。运行控制程序并观察打印机的运行情况。确保纸张能够按照预期的方式移动，并且打印质量符合要求。 8. 调试和优化 如果在测试过程中发现问题，需要进行调试和优化。可能需要调整传感器模块的位置或灵敏度，或者修改控制程序以改进打印机的性能。 结论 通过按照以上步骤制作一个简单的打印机，我们可以更好地理解打印机的工作原理和组成部分。当然，这只是一个基础版本的打印机，实际的打印机制作过程可能更加复杂。然而，通过这个简单的制作方法，读者可以对打印机的工作方式有一个初步的了解，并进一步学习和探索打印技术的更多方面。 注意：以上步骤仅供参考，制作打印机需要一定的电子和机械知识。在实际操作中，请遵循安全操作规范，并根据实际情况进行调整和修改。

了解3D打印机常见零部件的功能与维护

了解3D打印机常见零部件的功能与维护 随着科技的不断发展，3D打印技术逐渐成为一种热门的制造方式。3D打印机 作为3D打印技术的核心装备，由众多零部件组成。了解这些常见零部件的功能和 维护方法，对于使用者来说至关重要。 首先，我们来了解一下3D打印机的主要组成部分。3D打印机一般由机架、喷嘴、电机、传感器、控制器等部件组成。其中，机架是3D打印机的骨架，承载着 其他部件。喷嘴是3D打印机的核心部件，负责将材料逐层堆叠，形成所需的物体。电机则驱动喷嘴和机架的运动，传感器用于监测打印过程中的温度、速度等参数，控制器则负责控制整个打印过程。 了解了3D打印机的主要组成部分后，我们来详细介绍一些常见零部件的功能 和维护方法。 首先是喷嘴。喷嘴是3D打印过程中最重要的部件之一，其功能是将熔化的材 料均匀地喷射到打印平台上，形成所需的物体。喷嘴的直径通常在0.4毫米左右， 因此需要定期清洗，以防止堵塞。清洗时，可以使用专门的喷嘴清洗器或者用细针轻轻地清理喷嘴内的杂质。 接下来是电机。电机是3D打印机的动力来源，驱动喷嘴和机架的运动。电机 一般分为步进电机和伺服电机两种。步进电机适用于需要精确定位的场景，而伺服电机适用于需要更高速度和更大力矩的场景。为了保持电机的正常运行，需要定期检查电机的连接线是否松动，并及时给电机加润滑油。 除了喷嘴和电机，传感器也是3D打印机不可或缺的部件之一。传感器用于监 测打印过程中的温度、速度等参数，确保打印过程的稳定性和准确性。传感器一般分为温度传感器、压力传感器和速度传感器等。为了保证传感器的准确性，需要定期校准传感器，并检查传感器的连接是否稳固。

ender3结构

ender3结构 Ender 3 结构 Ender 3 是一款广受欢迎的3D打印机，其结构设计简单而紧凑，具有高性价比和易用性。本文将介绍 Ender 3 的结构和特点。 1. 机身结构 Ender 3 的机身由坚固的金属材料构成，稳定性强。它采用了开放式结构，即没有封闭式外壳，这意味着用户可以更方便地观察打印过程，并进行操作和调整。 2. 机械结构 Ender 3 的机械结构采用了直线导轨和滑块设计，确保了打印的稳定性和精度。其X、Y、Z轴均采用了传动皮带和步进电机的组合，可实现快速精确的定位。 3. 打印平台 Ender 3 的打印平台由铝制加热床和玻璃板组成，具有良好的附着力和热传导性能。加热床可以在打印过程中提供恒定的温度，以确保打印物料良好粘附于平台上，同时玻璃板的平整度能够保证打印底层的平整度和质量。 4. 挤出机 Ender 3 的挤出机是3D打印机中的核心组件之一，它负责将熔化

的塑料料丝从喂料机送入热端，通过喷嘴进行挤出打印。Ender 3 的挤出机采用了单向进料设计，能够确保料丝的稳定进给，同时还配备了螺旋式挤出装置，提供更好的挤出效果。 5. 控制系统 Ender 3 的控制系统由主板、电源和触摸屏组成。主板是整个打印机的大脑，负责控制各个部件的运动和温度调节。电源为打印机提供稳定的电能供应。触摸屏提供了直观的操作界面，用户可以通过触摸屏进行参数设置、文件传输等操作。 6. 软件支持 Ender 3 支持多种3D打印软件，如Cura、Simplify3D等。这些软件能够将用户设计的3D模型转化为打印机可识别的指令，以实现打印。同时，Ender 3 还支持SD卡和USB接口，方便用户传输文件并直接进行打印。 7. 维护和升级 Ender 3 的结构设计使得维护和升级变得相对简单。用户可以根据需要更换和升级各个部件，以提升打印机的性能和功能。例如，可以更换更稳定的导轨和步进电机，或者添加自动平台调平装置等。 总结： Ender 3 是一款结构简单而紧凑的3D打印机，具有高性价比和易用性。其坚固的机身、稳定的机械结构、可靠的挤出机和先进的控

3d打印机的材料

3d打印机的材料 3D打印机的材料 随着3D打印技术的快速发展，3D打印机的应用越来越广泛。3D打印机的材料是实现3D打印的重要组成部分，材料的种 类和性能直接影响着打印结果的质量和效率。下面介绍一些常见的3D打印机材料。 1. 塑料材料：目前最常用的3D打印机材料是塑料。常用的塑 料材料包括ABS、PLA、PVA等。ABS材料具有高强度、耐磨、耐化学药剂等特点，广泛应用于汽车零部件、电子产品外壳等领域。PLA材料是一种可降解的聚乳酸材料，环保性能好，适用于食品包装、医疗领域等。PVA材料是一种可溶性 支撑材料，常用于打印具有复杂结构的模型，可在水中溶解。 2. 金属材料：随着3D打印技术的进步，金属材料也开始应用 于3D打印。常用的金属材料包括不锈钢、钛合金等。不锈钢 材料具有良好的强度、耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、汽车等行业。钛合金材料具有高强度、低密度等特点，常用于医疗植入物和航空航天领域。 3. 生物材料：生物材料是一种创新的3D打印材料。生物材料 可以用于打印组织工程、人工器官等生物医学应用。常用的生物材料包括生物聚合物、陶瓷材料等。生物聚合物是一种具有生物相容性和生物降解性的材料，可以模拟和替代自然组织。陶瓷材料具有高温耐受性和韧性等特点，适用于骨科、牙科等领域。

4. 复合材料：复合材料是由两种或多种不同种类的材料组成的材料。常用的复合材料包括碳纤维增强塑料、玻璃纤维增强塑料等。碳纤维增强塑料具有高强度、低密度等特点，广泛应用于航空航天和汽车等领域。玻璃纤维增强塑料具有良好的耐热性和耐腐蚀性能，适用于电子产品外壳等领域。 总之，3D打印机的材料种类丰富多样，根据不同的应用领域 选择合适的材料是保证打印质量和效率的重要环节。随着技术的发展，相信未来3D打印机的材料将会更加多样化和创新化。

主流3D打印机结构对比

二、主流3D打印机结构对比 主流3D打印机其实有开源的reprap系列、Ultimaker、printrbot还有曾经开源的Makebot 系类.我主要是从两方面考虑的： 1我更多的是考虑结构的代表性,而不是品牌,reprap系列的打印机基本上是三角形的、而Ultimaker、makebot系类是矩形盒状、printrbot则是矩形支架状. 2我考虑的我们下一步自己DIY打印机的难度.在精度与组装难度之间要取得一个平衡.我也知道3dsystem的机子精度高,效果好,但是价钱、组装等问题都不是我们DIY可以做到的.Rostock结构简单效果也不错,但是其固件调教需要较高的经验,同样不适合我们菜鸟DIY. 因此,基于上述两个原因,我就目前主流3d打印机进行对比,当然,这个是我自己的个人经验,供大家参考,有不同意见的我非常欢迎大家提出建设性意见和建议. 三角型结构的代表作 三角形是稳定与成本的完美结合,在我们DIY时无非就是考虑稳定和成本嘛,自然三角形结构是首选,在三角形结构中以reprap系列最为流行,而reprap的分支众多,现在比较流行的是mendel、huxley和Prusa这三个分支.其基本特点是机身侧边是一个三角形,三角形底部是放热床的地方,X轴在两个Z轴部件电机构成的平面上活动,而Z轴则与机身三角形的垂直中线重合.在打印机是由于热床在Y轴上前后移动会带着打印物体也前后移动,所以需要特别留意打印物体与热床的粘合度要牢固哦. 这种结构的优点是： 1结构简单,组装、维修等都较为方便 2对于丝杆、光轴的切割精度要求不高两边有点多余量不会影响结构,因为两头都是开放的. 3需要的部件较少 其缺点是：

3D打印机软件系统组成部分、硬件及工具

3D打印机软件系统组成部分 主要由计算机、应用软件、底层控制软件和接口驱动单元组成 1) 计算机一般采用上位机和下位机两级控制。其中上位主控机一般采用配置高、 运行速度快的PC机；下位机采用嵌入式系统DSP驱动执行机构。上位机和下位机通过特定的通信协议进行双向通信，构成控制的双层结构。为提高数据传输速度和可靠性，上位机和下位机的接口可选用通信速率高，数据传输量大的PCI 接口，实现多重复杂控制任务的高效性与协调运动。 上位机完成打印数据处理和总体控制任务，主要功能有： ⑴ 从CAD莫型生成符合快速打印成型工艺特点的数据信息； ⑵设置打印参数信息： (3) 对打印成型情况进行监控并接收运动参数的反馈，必要时通过上位机对成型设备的运动状态进行十涉； (4) 实现人机交互，提供打印成型进度的实时显示； (5) 提供可选加工参数询问，满足不同材料和加工工艺的要求。 下位机进行打印运动控制和打印数据向喷头的传送。它按照预定的顺序向上位机 反馈信息，并接受控制命令和运动参数等控制代码，对运动状态进行控制。 2) 应用软件主要包括下列模块处理部分： (1) 切片模块：基于STL文件切片模块； (2) 数据处理：具有切片模块到打印位图数据的转换，打印区域的位图排版；对于彩色打印还需要对彩色图像进行分色处理； ⑶ 工艺规划：具有打印控制方式，打印方向控制等模块； (4)安全监控：设备和打印过程故障自诊断，故障自动停机保护。 3) 底层控制软件：主要用于下位机控制各个电机，以完成铺粉辗的平移和自转、粉缸升降、打印小车系统的X、Y平面运动。 4) 接口驱动单元：主要完成上位机与下位机接口部分驱动。 工具及配件 DIY 3d打印机没有必要的工具，几乎是不可能完成的，当然必要的配件也是必须的。 常用工具 在测试或安装3d打印机套件时，可能会用到的工具包括有，一字螺丝刀、剥线钳、压线钳、电烙铁、镶子、片口、尖嘴钳、高温胶带等等。 配件 一台完整的3d打印机是由几十个甚至上白个零件组合而成。如果想完成下面的测试

桌面式3D打印机的运动机构探讨

桌面式3D打印机的运动机构探讨 随着3D打印技术的迅速发展，桌面式3D打印机已经成为越来越多人关注和使用的产品。而在桌面式3D打印机中，运动机构是其中的重要组成部分之一。运动机构的性能将直接影响到3D打印机的打印质量和速度。了解和探讨桌面式3D打印机的运动机构是非常重要的。本文将从桌面式3D打印机运动机构的组成部分、工作原理以及设计优化等方面进行探讨。 桌面式3D打印机的运动机构通常由以下几个主要组成部分构成： 1. 传动系统：传动系统负责传递动力和运动轨迹，通常包括步进电机、皮带、同步轮、导轨等部件。步进电机是传动系统的动力源，它通过控制转子的旋转实现运动。皮带和同步轮则起到传递动力和使运动轨迹同步的作用。导轨则用来支撑和引导打印头或打印平台的运动。 2. 运动控制系统：运动控制系统通常由主控板、驱动器和传感器组成。主控板负责接收和处理来自计算机的指令，驱动器负责控制步进电机的转动，传感器则用来检测打印平台或打印头的位置，以保证打印精度。 3. 打印头或喷嘴：打印头或喷嘴是3D打印机的核心部件，它负责将熔融的材料按照设计图案逐层喷射或挤出，完成打印工作。 4. 打印平台：打印平台是3D打印机上支撑被打印物体的平台，它通常可以在垂直方向或水平方向上进行运动，以适应不同的打印要求。 以上这些部分共同构成了桌面式3D打印机的运动机构，它们相互协作，完成打印任务。 桌面式3D打印机的运动机构的工作原理可以简单描述为：主控板接收计算机发送的指令，通过驱动器控制步进电机的旋转，步进电机带动皮带和同步轮进行运动，同时通过导轨实现打印头或打印平台的平稳运动，完成打印工作。在打印过程中，打印头或喷嘴根据设计图案的要求，逐层将熔融的材料喷射或挤出，打印平台也根据需要进行上下或前后的移动，直到打印完成。 传动系统起到传递动力和运动轨迹同步的作用，运动控制系统负责计算和控制打印头或打印平台的运动轨迹，打印头或喷嘴完成打印操作，打印平台支撑被打印物体。这些部分的协同工作，完成了整个打印过程。 三、桌面式3D打印机运动机构的设计优化 为了提高桌面式3D打印机的打印质量和速度，运动机构的设计需要进行优化。设计优化的目标通常包括提高打印精度、加快打印速度、降低噪音等。

3d打印打印头原理

3d打印打印头原理 3D打印是一种快速原型制造技术，它通过层层添加材料的方式打印出三维物体。而打印头是3D打印机中的一个关键组件，负责将材料按照设计的图案打印到指定位置上。本文将介绍3D打印打印头的原理及其工作过程。 1. 打印头的组成 一般来说，打印头主要由三个部分组成，分别是挤出机（extruder）、喷嘴（nozzle）和热端（hot end）。挤出机通过齿轮、马达等装置将材料从供料系统中推送到喷嘴，喷嘴则通过热端将材料加热到适当的温度，使其溶解或流动。 2. 挤出机的工作原理 挤出机是打印头中的核心部分，它通过传动装置将固态材料推送到喷嘴中。传动装置一般采用齿轮和马达的组合，通过马达的旋转带动齿轮，然后齿轮带动进料轮转动，将材料送入喷嘴。挤出机通常设有温度控制系统，以保持材料的适宜温度。 3. 喷嘴的工作原理 喷嘴是负责将材料从挤出机中推送出去的部分。它一般由金属材料制成，具有较小的孔径，可达到较高的精度。当材料被挤出到喷嘴中时，由于喷嘴处于高温状态，材料会迅速溶解或液化，通过喷嘴的狭缝喷出。喷嘴通常也可以进行调整，以控制材料的流动速度和喷出的方向。

4. 热端的工作原理 热端位于喷嘴和挤出机之间，它的作用是加热挤出机中的材料，使其达到合适的熔融温度。热端通常由加热棒和温度传感器组成。加热棒通电后会产生高温，将挤出机中的材料加热到所需的熔融点。温度传感器则用来监测热端的温度，并通过反馈机制来控制加热棒的供电。 5. 打印头的工作过程 当3D打印机开始打印时，首先需要将设计好的三维模型转换成G代码，然后将G代码加载到打印机控制系统中。控制系统会解析G代码，确定每一层的打印路径和材料的使用量。 打印过程中，挤出机根据控制系统的指令，将材料从供料系统中推送到喷嘴中。在推送的过程中，挤出机会将材料加热到适当的温度。然后，挤出机将材料逐层地按照设计好的路径喷出，形成所需的物体形状。 在打印过程中，控制系统会根据需要调整挤出机的压力和喷嘴的温度，以保证打印质量和稳定性。同时，控制系统也会控制打印床的运动，使物体能够在打印过程中保持固定的位置。 总结： 3D打印打印头是3D打印机中的关键组件，负责将材料按照设计的图案打印到指定位置上。其主要由挤出机、喷嘴和热端组成。挤出机通过马达和齿轮的传动

prusai3结构

prusai3结构 Prusai3——打印机的一种 Prusai3是一种开源3D打印机，也是目前最流行的一种3D打印机。它是由捷克的Josef Prusa开发的，因此得名Prusai3。这种3D打印机的特点是价格便宜、易于组装、维护和升级，因此被广泛应用于各种领域。 Prusai3的结构 Prusai3采用了传统的Mendel结构，也就是两个竖立的框架，上面横跨着横梁。打印头则通过两个导轨在横梁上移动，完成打印。这种结构简单、易于维护和升级，因此被广泛应用于各种3D打印机中。 Prusai3的组装 Prusai3的组装非常简单，只需要按照说明书一步一步进行即可。整个过程不需要太多的工具和技能，只需要有基本的手工能力即可。组装完后，只需要调整一下电机和光电开关的位置，就可以开始打印了。 Prusai3的打印效果 Prusai3的打印效果非常好，可以打印出非常精细的物品。这种3D

打印机可以使用ABS或PLA等材料进行打印，可以打印出各种形状的物品。在打印过程中，可以根据需要调整打印头的温度和速度，以获得更好的打印效果。 Prusai3的应用 Prusai3被广泛应用于各种领域，如教育、制造业、医疗等。在教育领域，Prusai3可以帮助学生更好地理解3D打印技术，提高学生的创造力和创新能力。在制造业中，Prusai3可以用于制造各种零部件和模型，提高生产效率。在医疗领域，Prusai3可以用于制造假肢、外科手术模型等，为患者提供更好的医疗服务。 总结 Prusai3是一种非常优秀的3D打印机，它的价格便宜、易于组装和维护，打印效果也非常好，因此在各个领域得到了广泛应用。如果你需要一台3D打印机，不妨考虑一下Prusai3。

3D打印机分析3

导读:FDM打印机牌子辣么多，看得人眼花缭乱，但其实万变不离其宗，按照结构来分也就那么几种，i 3、并联臂、UM、MB等类型。下面带大家简单分析下四种结构打印机的优缺点，选选看哪种机器适合你。 i 3结构 优点： 1、框架相对比较简单，简单的龙门架，比较节省材料，所以相对而言价格也比较便宜，适合初级入门，DIY的成本也比较低，大概1000~2000元左右。 2、近程送丝，可以打印柔体耗材—TPU。 缺点： 1、Y方向为平台移动，由于平台重量比较大，打印时惯性自然就大，增加了步进电机和同步带的负荷，会加快同步带磨损；同时打印较快时，无法保证打印精度。 2、Z方向双丝杆带动挤出头上下移动，由于丝杆的精度无法做到完全一致，长时间打印后，就会出现两边不齐平的情况，影响打印效果。

我之前就遇到过类似情况，解决办法是用游标卡尺测量两边离步进电机是否一致，如果不一致就手动调整丝杆，做下微调。 3、机器占地面积大，平台是Y轴方向移动，所以需要的面积比较大。 4、一般i3结构的机器为了压缩成本，都做得比较简单，开关电源电源外置，可能会带来安全隐患。 5、喷头模块使用的是单风道，只能吹到打印模型的一侧，另一侧无法及时冷却，非常影响打印质量。 比如打印下面这个测试件时，模型悬垂面朝向风道时打印效果就好一些，如果模型度数面朝向风道时，悬垂面打印效果就非常差。相关链接：如何系统评估您的3D打印机性能(模型下载) MB结构（makerbot）

优点： 1、四四方方的结构，外框架稳定。 2、Z轴由两根光轴固定，平台运动时稳定性好，震动小，打印精度得到保证。 3、近程送丝，可以打印柔体耗材，比如：TPU。 缺点： 1、由于挤出头的原因导致机器内部空间利用率较低，相对于并联臂而言，稍微好一点。▼