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帷幕灌浆施工记录表

帷幕灌浆施工记录表
帷幕灌浆施工记录表

钻孔记录表

工程名称:孔号:地面标高: m 机高: m

工程部位:合同编号:日期:

年月日

班长: 记录员: 质检员: 监理:

灌浆裂隙冲洗记录表

工程名称: 部位: 孔号:

工程项目: 段次段长自 m至 m计 m 日期 :

班长:记录:质检:监理:

灌浆记录表

工程名称:部位:孔号:孔序:灌浆类别:

工程项目:段次段长自 m至 m计 m 地面标高:日期:年月日

班长: 记录员: 质检员: 监理:

检查孔压水试验流量观测记录表

部位: 孔号 :

压力阶段:孔深: m 试验段次段长自 m至m计 m

压力表压力: MPa 全压力: MPa

施工单位:施工时间年月日

班长:记录:质检:监理:

帷幕灌浆成果一览表

工程名称:部位:孔号:施工次序:

孔口高程:施工单位:开竣工日期:

制表:校核:审核:日期:年月日

帷幕灌浆孔允许偏差浙水-表8.4.9.4

(完整word版)高喷灌浆施工记录表.docx

高喷灌浆施工记录表 孔号 ______孔序 ______桩号 ______单元工程 __________ ______年 ______月 ______日 ______时至 ______日 ______ 时 地面高程 ______m 钻孔设计深度 ____ 摆角 ____ 本班施工深度自 ______m _____m 至 ___m 计 ____m 高喷方法 _____ 喷射方向 时间 时 分 工 深度 m 喷射参数 喷 提 旋 作 水 气 浆 浆液密度 起 终 间 终 射 升 转 摆动 起 始 止 隔 内 速 速 速度 压 流 压 流 压 流 孔口 备注 始 止 长 容 度 度 度 力 量 力 量 力 量 进浆 返浆 特殊情况处理 本班劳动力出勤 工时利用情况(共 本班主要材料消耗 喷射管 规 单 数 名 规 单 数 情况 (共 人 ) 名 h ) 格 位 量 称 格 位 量 称 喷嘴直径 技 高 机 mm 工 小 喷 修 喷嘴个数 普 计 辅 停 工 助 工 机组编号: 机长: 班长: 记录员:

高喷灌浆工程综合成果表 工程名称 ______________ 单元工程编号 __________ 桩号 _______高喷灌浆方法 ___________ 喷射方向与高喷墙轴线夹角 __________ 旋 摆 浆 进 回 孔 起 喷 提 动 转 摆 流 浆 浆 气 气 口 止 射 升 浆 速 角 速 量 密 密 压 量 孔 孔 速 压 高 深 长 度 ( 度 L/ M m 3/ 号 序 度 M 度 度 程 度 度 r/ ° ) 次 mi g/c g/c Pa min m m m cm/ Pa mi /m n m 3 m 3 min in n 水泥 水 注入 量 量 备 L/ 每 注 mi 总 米 用 n 用 量 量

灌浆工程施工记录和成果图表

附录 D灌浆工程施工记录和成果图表 灌浆工程施工记录应包括下列主要表格: 1 钻孔灌浆施工记录表(表D01)。 2灌浆施工记录表(表 D02)。 3灌浆施工成果单孔统计表(表D03)。 4灌浆施工成果分序统计表(表D04)。 5灌浆施工成果单元工程统计表(表D05)。 6回填灌浆施工成果综合统计表(表D06)。 7帷幕灌浆施工成果综合统计表(表D07)。 8固结灌浆施工成果综合统计表(表D08)。 9灌浆工程完成情况表(表D09)。 10 混凝土坝接缝灌浆单区灌浆施工成果表(表D10)。 11 混凝土坝接缝灌浆施工成果综合统计表(表D11)。 12 钻孔压水试验记录表(表D12)。 13、注水试验记录与资料整理记录表(表D13)。 14、检查孔注水试验成果表(表D14)。 灌浆工程施工应包括下列成果图: 1 各次序孔单位注灰量频率曲线图(图D01)。 2 帷幕灌浆综合剖面图(图D02)。 3 深孔固结灌浆成果综合平、剖面图(图D03)。 4 隧洞固结灌浆成果展示图(图D04)。 5 混凝土坝接缝灌浆(纵缝)综合剖面图(图D05)。

表 D01 钻孔灌浆施工记录表 施工部位孔号桩号排序孔序钻孔顶角方位角孔口高程接班孔深m本班钻孔进尺m 交班孔深m接班灌浆深度m交班灌浆深度m本班灌浆段长时间钻孔情况灌浆情况 工作内容钻头钻具机上余尺 (m)灌浆段 (m)灌注 进尺孔深 开始终止间隔名规格长度总长段次结束继续 称(mm)(m)(m)始止(m)(m)自止段长 (-) (+) m 机地距m m 孔内情况 岩性、变层、坍孔、掉块、岩 芯采取率、回水、串浆、抬动 等情况 使用机械工时利用(时:分)主要材料消耗使用人工起 灌浆纯 钻机钻准冲扫机迁孔机停停待其钻普泵型项目钻合计水电油水泥其他技工合计型号下备孔孔修安故故水电料它头工号灌 塞 钻孔 灌浆 机长:班长:记录:年月日班 注:本表下半部分是为进行施工工效、成本计算所用。如不需要可省略。 2

高喷灌浆试验报告

CB01 施工技术方案申报表 (承包[2005]技案03号) 合同名称:滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程 承包人:河南省水利第二工程局 说明:本表一式五份,由承包人填写,监理机构审核后,随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设计代表各1份。

高喷灌浆试验施工计划报告 合同名称:滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程 承包人:河南省水利第二工程局 致:广西南宁西江监理公司南宁市滨江路防渗灌浆及排涝工程监理部 我方今提交南宁市滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程的高喷灌浆试验计划报告: 按照施工进度安排计划,我项目部已做好施工控制测量、场地平整、灌浆材料复检报验等施工准备工作,钻孔机械和灌浆机械均已按照计划运输到施工现场,按照图纸和《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》要求,灌浆施工前先进行试灌以取得施工需要的技术参数。根据施工现场布置情况和设计灌浆参数,我项目部对高喷灌浆作以下试验计划安排: 一、试验时间: 2005年12月31日~2006年1月15日 二、试验地点: 在桩号0+650、0+650.8(孔距为0.8米)处试灌2个试验孔,试验孔布置如下: 三、试验目的:

根据钻孔记录情况,画出地层柱状图与防渗灌浆纵剖面图做以比较,校核灌浆设计底面高程,并以设计灌浆技术参数为基准参数试灌,然后在两孔间钻孔取样确定搭接长度并进行压水试验,验证设计是否满足防渗要求,最终确定施工控制技术参数,以便正式开始进行防渗灌浆施工。 四、试验机械:(设备性能均符合设计要求) XY-1钻机6台、 BW-150灌浆及3台 STC-16型发电机一台 五、灌浆材料: 本高喷灌浆为水泥浆液材料,水泥为海螺牌水泥32.5R(附有产品合格证书、水泥质量检验报告且已复检报验),各项技术指标均为合格。 六、实验基准控制技术参数:(按照设计技术参数) 1.高压水压力30~40Mpa,流量75L/min。 2.压缩空气压流量0.7Mpa, 流量800~1500L/min。 3.水泥浆压力1Mpa,流量80L/min,比重1.65~1.8。 4.提升速度80~100㎜/min,旋转速度8~10㎜/min。 5.喷嘴三个,直径1.7~1.8。 6.单孔喷灌结束后采用0.7:1的纯水泥浆进行补灌,反复进行,直至浆面不再下沉为止。 七、实验施工步骤、顺序: 施工准备→测量布孔→钻孔→灌浆→压水实验→资料整理。 承包人:河南省水利第二工程局 南宁市滨江路防渗灌浆及排涝工程项目经理部 项目经理: 日期:年月日

SL高喷灌浆规范

前言 本标准是根据原电力工业部《关于下达成1997年制定、修订电力行业标准计划项目的通知》(综科教[1998]28号文)的补充计划进行编制的。 高压喷射灌浆技术自20世纪 70年代引进我国,后逐渐在各行业建筑领域推广,普遍应用于建筑物的地基加固,提高地基承载力,并且取得了令人满意的效果,一些指导高喷灌浆加固地基的行业技术标准也已经颁布实施。 高喷灌浆在水电水利行业中除应用于地基加固外,更广泛地应用于水工建筑物的防渗工程中。与一般的地基加固相比较,建造高喷灌浆防渗墙有不同的特点与要求。多年来,经过水电水利行业广大工程技术人员的努力,在各种规模的水工建筑物中,在复杂多样的地质条件下,建成了大量的高喷灌浆防渗墙,积累了丰富的经验。为了保证高喷灌浆防渗工程的质量,结合水工建筑的特点编制本标准。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口并负责解释。 本标准主要起草单位:中国水利水电基础工程局。 本标准参加起草单位:山东省水利水电科学研究院、水利部建设与管理总站。 本标准主要起草人:夏可风、孙钊、查振衡、李允中、张福贤、王明森、蒋振中、赵存厚、肖恩尚、黄灿新。 1 范围 本标准规定了水电水利高压喷射灌浆防渗工程(以下简称高喷灌浆)的技术要求和工程质量检验、评定方法。

本标准本规定适用于淤泥质土、粉质粘土地层以及粉土、砂土、砾石、卵(碎)石等松散透水地基或填筑体的高喷灌浆。对含有较多漂石或块石的地层,应通过高喷灌浆试验确定其适用性和设计、施工参数。 1.0.3水工建筑物防渗工程的高喷灌浆,除应遵守本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。振孔高喷灌浆以及用于其它建筑物防渗工程的高喷灌浆等,可参考本规范。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适应于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适应于本标准。 GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 DL/T5055 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 DL/T5144水工混凝土施工规范 DL/T5148水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标。 3.0.1高压喷射灌浆 Jet--- groting 一种采用高速射流束冲击、切削破坏地层、以水泥基质浆液在喷射范围内扩散、充填和置换,并与原地层掺混搅合后形成凝结体,从而改变原地层的结构和组成,提高地基或填筑体防渗性能和承载力的施工技术。简称高喷灌浆。

钻孔及灌浆施工方案

钻孔及灌浆施工方案 一、工程项目及工程量 本章规定适用于尾水系统工程中尾水隧洞出口段(12m)的钻孔与灌浆工程,包括固结灌浆、回填灌浆、其它孔施工等。 主要工程量分项统计见表1 钻孔及灌浆主要工程量分项统计表 表1 二、工程地质描述 尾水隧洞出口段(12m)围岩多为新鲜砂岩和砂岩泥板互层岩体,围岩类别属Ⅳ~

Ⅴ类,且有断层与洞室轴线斜交,所以围岩整体性较差。 三、施工布置 、制浆、输浆系统1. 在7公路旁比较宽的位置布置一座集中制浆站,统一制备0.5:1水#泥浆液。0.5:1水泥浆液经(Φ48mm)铁管沿边坡送至尾水出口边坡的各用浆点,同时供应尾水隧洞固结灌浆、回填灌浆等项目施工用浆。制浆站建筑面积60 m,其中储灰平台占40 m,储灰量60T。配备一台ZJ-40022型高速搅拌机,一台普通搅拌机,一台SGB6-10高压泥浆泵。 水泥浆集中制浆系统布置见图1。

图水泥浆集中制浆系统布置图 2、施工程序 同一部位按先回填灌浆,再固结灌浆的施工程序组织施工。不同部位之间根据施工具体情况穿插作业。 3、排污 隧洞内灌浆施工时,在尾水隧洞出口用编织袋(袋内用粘土或稻草充填)设置一道拦污坎,随时派人清理沉渣,沉渣运至指定弃渣场。流出隧洞的水在洞前集污池汇集,经处理达到业主要求后排至指定地点。 在进行基础固结灌浆时,储浆桶内弃浆直接用泵抽至业主指定位置, 其余弃浆用编织袋收集,运至指定弃渣场。 四、灌浆材料及施工设备 1、灌浆材料 (1)水泥:灌浆水泥必须使用符合质量标准规定的新鲜水泥,出厂期超过3个月的水泥不得使用,固结灌浆和回填灌浆使用425水泥;水泥细度要#求通过 80um方孔筛,其筛余量不大于5%,施工过程中,按监理工程师指示,使用超细水泥。 (2)水:灌浆用水符合JGJ63-89的规定,拌浆的水温低于40C;0(3)掺合料: 水泥浆液中掺入的砂、粘性土、粉煤灰等符合SL62-94中有关条文的规定, 其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定,试验配比成果报监理人同意后方可使用。 (4)外加剂:水泥浆液中掺入的速凝剂、减水剂、稳定剂等符合SL62-94中有 关条文的规定,其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定,所有能溶于水的外加剂均以水溶液状态加入,试验配比成果报监理人同意后方可使用。 2、钻孔和灌浆设备 尾水系统钻孔灌浆工程主要施工设备见表2: 表2

灌浆钻孔记录表

号钻孔原始记录 孔口高程m 接班孔深:m 本班进度:m 设计角度:度,倾向:上班岩芯尾号:# 共页第页钻机型号:年月日至时第班交班孔深:m 本班岩芯尾号:# 钻头工作管全部长度机上数据钻进钻探成果岩芯及钻孔情况 种类 规 格 钻 具 长 度 钻 杆 长 度 钻 体 总 长 合 计 机 高 开 钻 上 余 起 钻 上 余 覆 盖 层 混 凝 土 基 岩 共 计 累 计 孔 深 岩芯 编号 起讫 块 数 长 度 残 留 岩 芯 采 取 率 岩芯名称、颜 色、成份、水泥 充填、掉块、破 碎、卡钻等 回 水 颜 色mm m m m m m m m m m m m m m m m 出勤人员本班孔内情况(捞砂次数、事故、所下套管)等叙述:本孔段主要资料汇总: 钻孔结束日期:年月日 实钻孔深:m 实测孔深:m 孔内积砂:m 孔段长度:m 岩芯长度:m 平均岩芯采取率:m 资料整理者:日期:记录员:监理工程师:年月日

号灌浆原始记录共页第页 孔口高程m 孔径mm 孔内水位距孔口m 橡塞底距孔口m 灌浆段自m至m段长m 灌浆方法水泥标号输浆管长度m 内径吋回浆管长度m 内径吋压力表距孔口m 涌水压力Mpa 涌水流量L/min 时间 灰浆稠度 (重量比)配合量 (kg) 搅拌筒浆液变化(L) 时隔 时间 注 入量 (升) L/ min 压力 (Mpa) 灌浆情况记要 开始终止间 隔 压力 表 读数 全压力 h mi n h mi n min 水:灰比重水灰砂 累计 灰量 开始终止 下 降 记录监理工程师年月日

号压水原始记录共页第页 孔径mm 孔口高程m 孔内水位距孔口m 橡塞底距孔口m 压力表距孔口m 试验段自m至m段长m 试验日期年月日时分至月日时分第班计算段自m至m段长m 时间 P压力(Mpa)Q流量(L/min) 透水率 q=Q/ p L(Ln) 备注 开始终止间隔 间隔 时间注水量(L) 平均注水量(L/min) h min h min min 压力 表读 数水 柱 压 力 总压 力 记录员监理工程师年月日

高压旋喷桩施工记录

1、定孔位在定孔位时,一定严格按照设计放样定孔位,其误差不大于2cm,并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩,同时在施工轴线5~10m范围设控制桩。 2、造孔把钻机移至钻孔位置,对准孔位用水平尺掌握机台水平,立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求,经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜,则停机找平后再开钻。钻进过程中,遇到异常情况及时查明原因,采取相应措施,对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录,钻孔结束后,由技术人员进行质量检查,合格后方可移位进行下一个孔的钻进。 3、下喷射管将喷射台车移至成孔处,先在地面进行浆、气试喷,检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度,经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工,喷射过程中如遇特殊情况,如浆压过高或喷嘴堵塞等,应将喷射管提出地面进行处理,处理好后再进行施工。 4、喷浆材料采用普通硅酸盐水泥搅制同,水泥应为新鲜无结块,通过0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证,并根据有关规定进行抽查检验。制浆用水必须保证清洁无污染,符合拌制水工砼的要求。一般采用1:1-1:1.5的水灰比,并掺入少量的外加剂。 5、制浆浆液配置:高压旋喷桩的浆液,采用抗腐蚀的矿渣水泥,水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1,水泥浆比重一般采用1:1-1:1.5的水灰比。搅拌灰浆时,先加水(制浆用

水必须保证清洁无污染,符合拌制水工砼的要求。,并掺入少量的外加剂。),然后加水泥,每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟,浆液用高速搅拌机搅制,拌制浆液必须连续均匀,水泥浆应在使用前一小时制备,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。喷浆时,水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时,过滤筛,把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,最后射出。 注意:按设计配比进行浆液搅制,在制浆过程中应随时测量浆液比重,每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。 喷射注浆作业后,由于浆液析水作用,一般均有不同程度的收缩,使固体体顶部出现凹穴,所以应及时用水灰比为0.6~1的水泥浆进行补灌,并要预防其他钻孔排除的泥土或杂物进入。 6、喷射提升当喷射管下至设计深度,开始送入符合要求的浆、气,待注入浆液冒出孔口时,按设计的提升方式及速度自下而上提升,直至提升到设计的终喷高程。喷射过程中,值班技术人员应随时检查各环节的运行情况,并根据具体情况采取下列措施:①接、卸换管要快,防止塌孔和堵嘴;②喷射因故障中断,应酌情处理:a、因机械故障,要尽力缩短中断时间,及早恢复灌浆;b、如中断时间超过1小时,要采取补救措施;c、恢复喷射时,喷射管要多下0.3m,保证凝结体的连续性。

高喷灌浆

高喷灌浆施工 倪金康(浙江钱塘江水利建筑工程公司,杭州,310020) 摘要:土工模袋砂土围堰(堤)普遍采用低潮位露滩(或浅滩)时,突击施工.而在感潮地段施工很少,本次围堰的成功实施是一次有力的实践,对以后相关地段施工提供借鉴。 关键词:感潮地段;土工模袋;围堰;设计;施工 一、工程概况 钱塘江萧绍海塘是钱塘江南岸现存最古老的海塘,目前该段海塘作为临江一线较为完整的只有萧山临浦至闻堰段海塘,俗称“西江塘”。西江塘从临浦茅山闸(桩号0-020)至闻堰半爿山与南沙大堤交接处(桩号18+210),全长18230m,扣除积堰山、虎爪山后实际塘长17254m,其中闻堰小砾山以上实际标准塘长12508m,位于浦阳江河段,闻堰小砾山以下在钱塘江河段。西江塘穿越临浦、义桥、闻堰三镇,其间还与峙山、积堰山、虎爪山、小砾山相接。 本次工程的任务是对现状西江塘存在的渗透稳定安全不足的堤段及丁由塘进行高喷灌浆加固。本工程规模为防渗加固堤段共计5416m,加固整体性较差的丁由石塘共计5180m,另外还对15处未进行接触防渗处理的交叉建筑物进行处理。 二、施工过程控制 1、施工准备 施工准备工作从内容上分施工条件准备、技术工作准备、物资采购供应准备和设备准备四个部分。本工程的准备工作按下列部分进行,在正式开工前一周展开。 (1) 施工条件准备 ①开工前了解工程情况,通过向当地沿线单位、建设方了解本工程的一些基本面,为在施工阶段的正常施工打好基础。 ②了解工程施工区内的地下管线、机械设备、材料进出场通道(河道),以保证施工顺利进行。 ③征询沿线有关单位意见,为全面开工和前期准备工作做好有关手续。 (2) 技术工作准备 ①熟悉、会审施工设计图纸,将图纸中存在的问题解决在施工前。 ②及时对各类施工工艺的设计、安排、试验进行审核,确保了工艺的可行性。 ③编制和审定详细的实施性施工组织设计、施工预算。 ④提出机具、材料、构件、安装设备和委托计划,保证工期进度的需要。 ⑤根据建设单位的要求和提供的情况,绘制具体的施工平面图和工程简介,随时接受社会各界的监督。 (3) 现场准备 ①根据建设单位指定的水准点和控制桩,布设施工控制网,架设水电线路和搭设生产、生活用临时设施。 ②清除现场障碍,搞好场地平整,用彩钢板围护好施工场地,注意环境卫生、场容场貌整洁。 ③做好施工便道和临时排水设施。 (4) 物资条件准备 ①根据施工组织设计的施工进度计划和工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

高喷灌浆施工组织设计

XX项目 高喷灌浆工程 施工组织设计 XX公司 二○○三年九月十一日

1 工程概况 (3) 2 工程任务 (3) 3 施工方案 (3) 3.1 孔位布置及连接形式 (3) 3.2 高喷深度 (4) 3.3 施工程序和工艺流程 (4) 3.4 质量要求 (4) 3.5 施工参数 (5) 4 高喷灌浆施工 (5) 4.1 施工准备 (5) 4.2 施工段划分 (6) 4.3 施工 (6) 4.4 高喷施工记录 (7) 4.5 材料供应 (8) 5 质量控制与检测 (8) 5.1 质量控制 (8) 5.2 质量控制标准和目标 (8) 5.3 施工前的质量控制 (9) 5.4 现场施工接受监督,具体措施: (9) 5.5 质量检测 (10) 6 安全保证措施 (10) 7 组织机构及施工人员设备配备 (11) 施工进度计划形象 (1)

工程概况 XX电排站位于XX市城北,浏阳河下游左岸。 根据钻探资料显示,工程区地层,从上至下依次为:人工填土、粉质粘土、粉细砂、卵石,下伏基岩为强风化泥灰岩。地下水属潜水类型,主要赋存于第四系冲积粉细砂、卵石层中,粉细砂、卵石层均为强透水层,分布广泛,且地下水与浏阳河水有水力联系。中心电排站基坑开挖,首先必须解决堵水问题。 1工程任务 高压喷射灌浆施工。设计高喷灌浆工程量见表1。 表1、设计高喷灌浆工程量表 2施工方案 采用二管法摆喷施工。 2.1 孔位布置及连接形式 根据设计图,基坑止水帷幕灌浆轴线为矩形,周长281.6m。孔间距1.6m,单排布置,两序施工,如图1。

2.2 高喷深度 为保证二管高喷帷幕板墙在砂卵石强透水层内形成完全封闭的防渗体系,喷灌范围除整个砂卵石层外,其上延伸至粉质粘土隔水层内,桩顶高程29.29~31.32m ,桩底伸入强风化基岩以下0.5m ,桩底高程19.66~20.41m 。 2.3 施工程序和工艺流程 高压摆喷灌浆施工程序:分二序施工。工艺流程图: 2.4 质量要求 a 、防渗墙渗透系数K 不大于1×10-6厘米/秒。

高喷灌浆施工工艺

高喷灌浆施工 第1章总体说明 (1) 高喷灌浆按设计图纸和现场监理工程师的指示施工。 (2) 正式施工前,进行现场生产性试验,以取得合理的施工参数。 (3) 施工过程中,若发现实际情况有较大变化,将及时报告现场监理工程师,并按其指示执行。 第2章高喷灌浆施工 第1节施工方法与施工程序 采用三管法高压摆喷灌浆方法施工。 高喷灌浆钻喷施工分二序进行,先施工先导孔和Ⅰ序孔,后施工Ⅱ序孔,相邻孔施工间隔时间不少于24 小时。 钻孔经验收合格后,方可进行高喷灌浆。 高喷施工程序见图4.2-1。 图4.2-1 高喷施工程序图

第2节钻喷设备配置 计划按“一钻一喷”进行机具配置,即一个机组的施工设备由一台套工程钻机、空压机配合一套高喷灌浆设备(SGP300-5 型)组成。 (1) 工程钻机:选用SM-400 型全液压工程钻机,该机的主要特点是:①全机采用液电控制系统,操作简便,灵活易用,液压系统故障率低,适于野外施工。②该机装备功率高,马力强劲。③动力头的扭矩大,转速调整范围广。④机器移动方便,就位快。⑤机体重量适中,便于单机运输。SM-400 钻机基本配置情况 如下所示(见表4.2-1、图4.2-2)。 表4.2-1 钻机机械性能一览表

(2) 偏心扩孔钻具:与SM-400 钻机相配套的是TUBEX 系列偏心扩孔钻具,该钻具有利于钻机充分发挥效能。TUBEX 的原意是覆盖层跟管钻进工艺(即TUBEX 法),其独特之处就是钻进过程中套管始终一同跟进,从而起到护壁的作用。 (3) 空压机:与SM-400 配合施工的空压机为XHP750S 型,是二级螺杆压缩的高风压空压机,主要技术性能见表4.2-2。该型号空压机性能稳定,故障率低。 表4.2-2 XHP750S 型空压机主要技术性能指标 (4) 高喷台车:选用SGP300-6 型,集旋定摆提升装置、卷扬机和平台车于一体, 结构紧凑,摆动、提升均为无级变速,速度调节范围大、可控性好,操作简单,体积小,步履式行走,搬迁方便。此台车上组装高频振动锤,频率800Hz,冲击功5.3kN,可有效解决杂填土砂类土层中埋管、夹管等事故,具有极大的优越性,且可直接用于振冲钻进,钻孔效率高,施工速度快。该机主要技术参数为:提升速度范围0~30cm/min,摆动速度范围0~120°/s,单绳最大提升重量1.5t,自重6t。 (5) 高压泵:选用3D2-SZ 型高压清水泵,三缸往复式泵,运行状态好,压力平稳。额定压力50.0MPa,最大排量80L/min。 (6) 高速搅拌机:选用ZJ-400 型高速搅拌机,搅拌轴转速800r/min。最大制浆能力10~15m3/h,浆液拌合均匀。 (7) 送浆泵:选用HBW200/40 型,为双缸双作用泵,额定压力2.40MPa,最大排量200L/min。第3节钻孔工艺 高喷灌浆钻孔采用Φ110mm 孔径TUBEX 偏心扩孔钻具冲击钻进,全孔套管护壁。终孔后拔出跟管钻具,向套管内注入膏状水泥膨润土浆液,拔出套管即完成钻孔工作。为保证灌浆质量,要求钻孔偏斜率不大于8‰,所以钻孔精度高。施工中必须对钻孔孔斜进行严格的控制,除了应采取合理

高喷灌浆施工[全面]

高喷灌浆施工 总体说明 (1) 高喷灌浆按设计图纸和现场监理工程师的指示施工. (2) 正式施工前,进行现场生产性试验,以取得合理的施工参数. (3) 施工过程中,若发现实际情况有较大变化,将及时报告现场监理工程师,并按其指示执行. 高喷灌浆施工 施工方法与施工程序 采用三管法高压摆喷灌浆方法施工. 高喷灌浆钻喷施工分二序进行,先施工先导孔和Ⅰ序孔,后施工Ⅱ序孔,相邻孔施工间隔时间不少于24 小时. 钻孔经验收合格后,方可进行高喷灌浆. 高喷施工程序见图4.2-1. 图4.2-1 高喷施工程序图 钻喷设备配置

计划按“一钻一喷”进行机具配置,即一个机组的施工设备由一台套工程钻机、空压机配合一套高喷灌浆设备(SGP300-5 型)组成. (1) 工程钻机:选用意大利SOIL米EC 公司产S米-400 型全液压工程钻机,该机的 主要特点是:①全机采用液电控制系统,操作简便,灵活易用,液压系统故障率低,适于野外施工.②该机装备功率高,马力强劲.③动力头的扭矩大,转速调整范围广.④机器移动方便,就位快.⑤机体重量适中,便于单机运输.S米-400 钻机基本配置情况 如下所示(见表4.2-1、图4.2-2). 表4.2-1 钻机机械性能一览表 (2) 偏心扩孔钻具:与S米-400 钻机相配套的是TUBEX 系列偏心扩孔钻具,该钻具有利于钻机充分发挥效能.TUBEX 的原意是覆盖层跟管钻进工艺(即TUBEX 法),其独特之处就是钻进过程中套

管始终一同跟进,从而起到护壁的作用. (3) 空压机:与S米-400 配合施工的空压机为XHP750S 型,是二级螺杆压缩的高风压空压机,主要技术性能见表4.2-2.该型号空压机性能稳定,故障率低. 表4.2-2 XHP750S 型空压机主要技术性能指标 (4) 高喷台车:选用SGP300-6 型,集旋定摆提升装置、卷扬机和平台车于一体, 结构紧凑,摆动、提升均为无级变速,速度调节范围大、可控性好,操作简单,体积小 ,步履式行走,搬迁方便.此台车上组装高频振动锤,频率800Hz,冲击功5.3kN,可有效解决杂填土砂类土层中埋管、夹管等事故,具有极大的优越性,且可直接用于振冲钻进,钻孔效率高,施工速度快.该机主要技术参数为:提升速度范围0~30厘米/米in,摆动速度范围0~120°/s,单绳最大提升重量1.5t,自重 6t. (5) 高压泵:选用3D2-SZ 型高压清水泵,三缸往复式泵,运行状态好,压力平稳.额定压力50.0米Pa,最大排量80L/米in. (6) 高速搅拌机:选用ZJ-400 型高速搅拌机,搅拌轴转速800r/米in.最大制浆能力10~15米3/h,浆液拌合均匀. (7) 送浆泵:选用HBW200/40 型,为双缸双作用泵,额定压力2.40米Pa,最大排量200L/米in. 钻孔工艺 高喷灌浆钻孔采用Φ110米米孔径TUBEX 偏心扩孔钻具冲击钻进,全孔套管护壁.终孔后拔出跟管钻具,向套管内注入膏状水泥膨润土浆液,拔出套管即完成钻孔工作.为保证灌浆质量,要求钻孔偏斜率不大于8‰,所以钻孔精度高.施工中必须对钻孔孔斜进行严格的控制,除了应采取合理可行的防斜、纠偏措施以外,还将采用高精度测斜仪随时测定实际钻孔轨迹和偏斜情况.为满足此项要求,我们拟采用DUZ-D 型多点照相测斜仪完成此工作.此测斜仪引进了美国East米an 公司 的先进技术,具有精度高、抗干扰性和防震性好、操作简便、照片记录清晰、易读和可连续操作等一系列优点,其性能明显优于其它测斜仪器.DUZ-D 型多点照相测斜仪的精度为:方位角≤±

锚杆注浆施工记录表

工程名称: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 设计钻孔直径:φ110mm 钻机型号:xy-30 锚孔倾角15°钢筋型号: 记录员:施工单位: 注:锚杆灌浆材料及配合比为水泥:砂:水

工程名称:天立·水晶郦苑边坡治理锚喷工程 建设单位:泸州市兴胜房地产开发有限公司 设计单位:四川省泸州地质勘察施工公司 监理单位:四川江阳工程项目管理监理有限公司 设计钻孔直径:φ91mm 钻机型号:xy-30 锚孔倾角15° 钢筋型号:1Φ25;Φ14连接筋φ6.5网片筋间距为:200×200 记录员:施工单位:重庆市基础工程有限公司注:锚杆灌浆材料及配合比为水泥:砂:水

工程名称:天立·水晶郦苑边坡治理锚喷工程 建设单位:泸州市兴胜房地产开发有限公司 设计单位:四川省泸州地质勘察施工公司 监理单位:四川江阳工程项目管理监理有限公司 设计钻孔直径:φ91mm 钻机型号:xy-30 锚孔倾角15° 钢筋型号:1Φ25;Φ14连接筋φ6.5网片筋间距为:200×200 记录员:施工单位:重庆市基础工程有限公司注:锚杆灌浆材料及配合比为水泥:砂:水

工程名称:天立·水晶郦苑边坡治理锚喷工程 建设单位:泸州市兴胜房地产开发有限公司 设计单位:四川省泸州地质勘察施工公司 监理单位:四川江阳工程项目管理监理有限公司 设计钻孔直径:φ91mm 钻机型号:xy-30 锚孔倾角15° 钢筋型号:1Φ25;Φ14连接筋φ6.5网片筋间距为:200×200 记录员:施工单位:重庆市基础工程有限公司注:锚杆灌浆材料及配合比为水泥:砂:水

工程名称:天立·水晶郦苑边坡治理锚喷工程 建设单位:泸州市兴胜房地产开发有限公司 设计单位:四川省泸州地质勘察施工公司 监理单位:四川江阳工程项目管理监理有限公司 设计钻孔直径:φ91mm 钻机型号:xy-30 锚孔倾角15°钢筋型号:1Φ25;Φ14连接筋φ6.5网片筋间距为:200×200 注:锚杆灌浆材料及配合比为水泥:砂:水

灌浆工程施工记录和成果图表

附录D 灌浆工程施工记录和成果图表 灌浆工程施工记录应包括下列主要表格: 1 钻孔灌浆施工记录表(表D01)。 2 灌浆施工记录表(表D02)。 3 灌浆施工成果单孔统计表(表D03)。 4 灌浆施工成果分序统计表(表D04)。 5 灌浆施工成果单元工程统计表(表D05)。 6 回填灌浆施工成果综合统计表(表D06)。 7 帷幕灌浆施工成果综合统计表(表D07)。 8 固结灌浆施工成果综合统计表(表D08)。 9 灌浆工程完成情况表(表D09)。 10 混凝土坝接缝灌浆单区灌浆施工成果表(表D10)。 11 混凝土坝接缝灌浆施工成果综合统计表(表D11)。 12 钻孔压水试验记录表(表D12)。 13、注水试验记录与资料整理记录表(表D13)。 14、检查孔注水试验成果表(表D14)。 灌浆工程施工应包括下列成果图: 1 各次序孔单位注灰量频率曲线图(图D01)。 2 帷幕灌浆综合剖面图(图D02)。 3 深孔固结灌浆成果综合平、剖面图(图D03)。 4 隧洞固结灌浆成果展示图(图D04)。 5 混凝土坝接缝灌浆(纵缝)综合剖面图(图D05)。

表D01 钻孔灌浆施工记录表 施工部位孔号桩号排序孔序钻孔顶角方位角孔口高程m 机地距m 接班孔深m 本班钻孔进尺m 交班孔深m 接班灌浆深度m 交班灌浆深度m 本班灌浆段长m 时间钻孔情况灌浆情况孔内情况 开始终止间隔工作内容 名 称 钻头钻具 规格长度总长 (mm) (m) (m) 机上余尺(m) 灌浆段(m) 灌注岩性、变层、坍孔、掉块、岩 进尺孔深 段次结束继续芯采取率、回水、串浆、抬动 (m) 始止(m)自止段长 (+) (-)等情况 使用机械工时利用(时:分)主要材料消耗使用人工起 灌浆纯 钻机钻准冲扫机迁孔机停停待其钻普泵型项目钻合计水电油水泥其他技工 合计型号下备孔孔修安故故水电料它头工号灌 塞 钻孔 灌浆 机长:班长:记录:年月日班 注:本表下半部分是为进行施工工效、成本计算所用。如不需要可省略。 2

高喷灌浆施工方案

上游围堰高喷灌浆施工方案 1.概况 上游围堰11556.5.000~1153.000为砂岩石渣回填,1153.000以下为砂砾石层覆盖层~基岩。根据目前实际情况,在截流前采用左、右岸分段施工,钢管堰顶过流的施工方案,在2010年完成围堰▽1156.5m以下高喷灌浆。 2.施工准备 (1)设备、材料进场:设备、材料等直接运至施工现场(施工平台▽1156.5m)。 (2)供水、供电、供风 供水采用观礼台高位水池进行供水,可满足高喷施工施工用水要求。 供电施工用电由左岸变压器下线接出,用电有可靠保障。 供风施工用风采用移动式20m3电动空压机供风。 (3)制浆站布置 制浆站设在围堰附近合适位置。 (4)施工通讯 施工作业面与制浆站采用有线对讲机进行联系,对外采用移动电话联系,以保证施工顺利进行。 3.施工工艺流程 流程图见图1: 现场工艺试验:为确定合理的喷射灌浆参数,在纵向围堰施工轴线的起始端,选择一段进行高压喷射灌浆生产性试验(按拟定的工艺参数进行),试验孔分两序施工,先施工Ⅰ序孔,根据钻孔取芯或开挖直观检查分析,确定正式施工的技术参数,作为现场施工控制的技术指标和施工操作技术要求。 4.施工工艺参数 拟定施工工艺参数见表1

图1:工艺流程图表1 高喷灌浆技术参数表

5.具体施工方法和措施 (1)钻孔 钻孔采用风动钻机套管跟进钻孔成孔,钻孔布置为单排,分二序施工,孔径146mm,孔位偏差≤5cm,孔斜≤1.0%,孔深为入岩0.5m。 开钻前钻机的调平和稳固对孔斜影响很大,应保证钻机就位后其立轴或转盘与孔位中心对齐,并须经质检员或技术员进行检查合格后方可施工。钻至设计深度后,强风清

锚杆注浆施工记录表

锚杆注浆施工记录表 工程名称: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 设计钻孔直径:φ110mm 钻机型号:xy-30 锚孔倾角15°钢筋型号: 施工部位:

记录员:施工单位: 注:锚杆灌浆材料及配合比为水泥:砂:水 锚杆注浆施工记录表 工程名称:天立·水晶郦苑边坡治理锚喷工程 建设单位:泸州市兴胜房地产开发有限公司 设计单位:四川省泸州地质勘察施工公司 监理单位:四川江阳工程项目管理监理有限公司 设计钻孔直径:φ91mm 钻机型号:xy-30 锚孔倾角15°钢筋型号:1Φ25;Φ14连接筋φ6.5网片筋间距为:200×200施工部位:7号楼内侧1坡面

记录员: 施工单位:重庆市基础工程有限公司 注:锚杆灌浆材料及配合比为水泥:砂:水 锚杆注浆施工记录表 工程名称:天立·水晶郦苑边坡治理锚喷工程 建设单位:泸州市兴胜房地产开发有限公司 设计单位:四川省泸州地质勘察施工公司 监理单位:四川江阳工程项目管理监理有限公司 设计钻孔直径:φ91mm 钻机型号:xy-30 锚孔倾角15° 钢筋型号:1Φ25; Φ14 连接筋 φ6.5网片筋间距为:200×200 施工部位:7号楼内侧2面

记录员:施工单位:重庆市基础工程有限公司 注:锚杆灌浆材料及配合比为水泥:砂:水 锚杆注浆施工记录表 工程名称:天立·水晶郦苑边坡治理锚喷工程 建设单位:泸州市兴胜房地产开发有限公司 设计单位:四川省泸州地质勘察施工公司 监理单位:四川江阳工程项目管理监理有限公司 设计钻孔直径:φ91mm 钻机型号:xy-30 锚孔倾角15° 钢筋型号:1Φ25;Φ14连接筋φ6.5网片筋间距为:200×200 施工部位:7号楼内侧2面

高喷灌浆

第四节高压喷射灌浆 1、高喷灌浆的工作原理及适用范围(前言) 我国自20世纪70年代引进高压喷射灌浆技术以来,在1980年以前,主要是用以处理软土地基,以提高地基承载能力为主。自1980年水利部把该项技术列为堤坝防渗加固重要研究课题以后,灌浆技术得到了迅速发展。高喷灌浆技术已广泛地应用于各种建筑物地基的加固、边坡挡土、地下工程缺陷修补等工程中,在水工建筑物中主要是用于防渗。 根据工程需要和地质条件,高压喷射灌浆可采用旋喷、摆喷、定喷三种形式,每种形式可采用单管法(CCP工法),二管法(JSG 工法)和三管法(CJP工法)。各喷射形式的不同之处在于喷射管的运动形式不同,旋喷是使喷射管做旋转、提升运动,在地层中形成圆柱形桩体的高喷灌浆施工方法;摆喷是使喷射管做一定角度的摆动和提升运动,在地层中形成扇形断面的桩柱体的高喷灌浆施工方法;定喷是使喷射管向某一方向喷射,同时一面提升,在地层中形成一道薄板墙的高喷灌浆施工方法。 高喷灌浆工法,分为单管法(CCP工法),二管法(JSG工法)和三管法(CJP工法)。各工法的能量发生装置和能量介质是不同的。单管法和二管法,它们的能量发生装置是高压泥浆泵,能量介质是浆液,是利用高压浆液射流切割破碎土体,并与地层中的土、砂颗粒掺搅混合后而形成的墙体。三管法的能量发生装置是高压水泵,能量介质是水,是利用高速水射流切割破坏土体,它的低压浆液是

靠高速水、气流的卷吸作用带入切割范围地层内,并与升扬置换后剩余的土、砂颗粒掺搅混合后而形成墙体。 2、施工中常用的设备 施工过程中使用的主要设备与机具见下表。 施工机械设备汇总表 3、高喷灌浆主要施工参数 高喷灌浆施工参数可按照表3.1选择

高压摆喷灌浆方案

1?工程概况?? 清河水库位于穆棱市八面通镇清河村南1km处的清河流域中上游,距八面通镇6km。总库容305.5万m3,是一座以防洪、灌溉为主的小(Ⅰ)型水库,设计标准为50年一遇洪水,校核标准为500年一遇洪水,灌溉设计保证率为75%。清河水库主体工程包括大坝、溢洪道和放水洞。大坝为混合土坝,坝长310m,溢洪道为开敞式侧堰,堰长37m,放水洞为坝下埋管式砼箱涵,洞长42m。 ??清河水库始建于1958年大跃进期间,由群众队伍进行施工,工程质量相对较差,虽然经过几次维修改造,但仍存在坝体、坝基渗漏严重等诸多问题,被鉴定为三类坝。清河水库除险加固工程于2008年3月1日开工建设,对土坝渗漏采用高压摆喷灌浆技术进行处理,通过试验检测,土坝渗透指标由施工前的10-3cm/s提高到10-6cm/s,防渗效果良好。 ?2?高压摆喷灌浆技术要点 ??2.1?技术原理。高压摆喷灌浆技术是采用三管法,喷射介质为水、水泥基质浆液和压缩空气,使喷射管做一定角度的摆动和提升运动,利用高压水形成高速喷射流束,冲击、切割、破碎地层土体,并以水泥基质浆液充填、掺混其中,形成扇形断面板墙状的凝结体,以提高坝体防渗能力的施工技术。 ??2.2施工工序和设备。高压摆喷灌浆施工工序为:布孔、钻孔、制浆、高压灌浆、静压回灌。主要施工设备有:钻机、高喷台车、制浆机、高压水泵、空压机、灌浆泵。?? ?2.3?布孔与钻孔。布孔分三个阶段。第一阶段布先导孔,沿坝体灌浆轴线方向每30米左右布置一个先导孔,利用先导孔采取芯样,可摸清各坝段坝体土质类别、地层变化、漏浆程度、基岩深度等情况。第二阶段布试验孔,根据工程地质报告和先导孔钻孔情况在大坝一端按设计孔距布置试验孔,进行现场试验确定合适的孔距和灌浆参数。第三阶段布灌浆孔,按现场试验确定的孔距沿防渗墙轴线布灌浆孔,先导孔可作为灌浆孔之一。钻孔可采用任意一种钻进方式。?? 清河水库布置了9个先导孔,9个试验孔,共210个灌浆孔(含先导孔和试验孔),采用回转钻进并泥浆护壁。钻孔孔距为1.5m,孔径为130mm,设计深度为进入基岩以下1m,实际孔深超出设计深度0.3mm.。? 2.4制浆。高压摆喷灌浆浆液为水泥浆。使用水泥为32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为1.2:1~0.8:1,浆液密度为1.55g/cm3~1.7g/cm3。水泥浆采用二级

(完整word版)高喷灌浆施工记录表.doc

高喷灌浆施工记录表 孔号 ______孔序 ______桩号 ______单元工程 __________ ______年 ______月 ______日 ______时至 ______日 ______ 时 地面高程 ______m 钻孔设计深度 ____ 摆角 ____ 本班施工深度自 ______m _____m 至 ___m 计 ____m 高喷方法 _____ 喷射方向 时间 时 分 工 深度 m 喷射参数 喷 提 旋 作 水 气 浆 浆液密度 起 终 间 终 射 升 转 摆动 起 始 止 隔 内 速 速 速度 压 流 压 流 压 流 孔口 备注 始 止 长 容 度 度 度 力 量 力 量 力 量 进浆 返浆 特殊情况处理 本班劳动力出勤 工时利用情况(共 本班主要材料消耗 喷射管 规 单 数 名 规 单 数 情况 (共 人 ) 名 h ) 格 位 量 称 格 位 量 称 喷嘴直径 技 高 机 mm 工 小 喷 修 喷嘴个数 普 计 辅 停 工 助 工 机组编号: 机长: 班长: 记录员:

高喷灌浆工程综合成果表 工程名称 ______________ 单元工程编号 __________ 桩号 _______高喷灌浆方法 ___________ 喷射方向与高喷墙轴线夹角 __________ 旋 摆 浆 进 回 孔 起 喷 提 动 转 摆 流 浆 浆 气 气 口 止 射 升 浆 速 角 速 量 密 密 压 量 孔 孔 速 压 高 深 长 度 ( 度 L/ M m 3/ 号 序 度 M 度 度 程 度 度 r/ ° ) 次 mi g/c g/c Pa min m m m cm/ Pa mi /m n m 3 m 3 min in n 水泥 水 注入 量 量 备 L/ 每 注 mi 总 米 用 n 用 量 量

高压旋喷桩(单管)施工方案

高压旋喷桩(单管)施工方案 5.2 施工工艺 5.2.1 加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 5.2.2 工艺流程 本标段拟采用单管旋喷法,工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩

图5-1 施工工艺流 5.2.3 施工方法 (1)场地平整先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。 (2)测量定位 首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。 (3)机具就位

人力缓慢移动至指定桩位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于 1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。将钻头对准孔位中心,同时整平钻机,放置平稳、水平,钻杆的垂直度偏差不大于1%~1.5%。为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。就位后,首先进行低压(0.5MPa)射水试验,用以检查喷嘴是否畅通,压力是否正常 (4)钻孔、插管 采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。 当第一阶段贯入土中时,借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为:启动钻机,同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液,使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉;直到桩底设计标高,观察工作电流不应大于额定值。 在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可用较小压力(0.5~1.0MPa)边下管边射水,至设计标高后停止钻进。 (5)浆液配置 桩机移位时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。高压旋喷桩的浆液,采用普通硅酸盐水泥,水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1,水泥浆比重1.49。 搅拌灰浆时,首先将水加入桶中,再将水泥倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。 喷浆时,拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道筛网(孔径为0.8mm),过滤后流入浆液池,然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网(孔径为0.8mm),第二次过滤后流入浆液桶

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