小批量试产报告模板

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篇一：产品小批量试产报告

南宁广通数字技术有限公司

产品小批量试产报告

NO:

篇二：小批量试产申请单

中国南龙集团乐太厨具

试生产通知单

篇三：小批量试产程序

《小批量试产程序》

一、产品试制完成（通过评审）后，在大批投产以前需要执行小批量试产流程，以便于考核以下几方面：

1、供应商批量加工能力；

2、产品批量加工的工艺保证性能；

3、产品批量装配性能

二、下订单

1、数量(转载于: 小龙文档网:小批量试产报告模板)的确定：小批量试单数量一般月产量，或月产量的1/2；避免因为某些不确定的因素导致浪费。

2、与供应商沟通确认关键尺寸及其加工工艺（减少因供应商疏忽而出现问题）；

3、与供应商确定交期。

三、生产前准备

1、装配工装、工艺：装配试产以前需要制备一套完整的生产工艺，来指导生产；配备已确定了的特定工艺的工装，保证装配质量。

2、质检设备、质检标准（零件、半成品、成品）：保证检验到位不可缺少的手段。

3、员工培训：必要的培训，让员工熟悉产品，加快产品批量生产进度。

4、《检测方案》：技术部门为主，与质检部、技术支持、协商制定小批量生产后，如何对产品进行全面的检测，以便于对小批量生产过程

进行评价。

四、试产后总结评审

1、各部门联合测试（出报告）：各部门按照《检测方案》规定的内容，进行测试，测试结果由技术部门汇总，形成总结。

2、小批试制评审：通过后可结束研发任务进行后续生产

3、评审不通过；则出改进方案，给出期限。填写《改进方案评审》方案通过后可执行。下一个试单。（新的试单，

试生产情况总结报告

连云港XX科技有限公司 年产100吨邻苯二甲酰甘氨酸甲酯、 年产100吨N-甲基-N-乙烯基乙酰胺项目试生产情况总结报告1、企业概况介绍 连云港XX科技有限公司于2007年11月份投资组建。选址于连云港灌云临港产业区，厂区南临纬四路，西靠经七路，东靠中港化工。离最近的居民区超过1000m，厂区周围无其它重要的公共设施和场所，安全防护距离符合相关的要求。厂址选择符合城乡规划的要求。公司新建年产100吨/年邻苯二甲酰甘氨酸甲酯、100吨/年N-甲基-N-乙烯基乙酰胺产品建设项目。整个建设总投资560万美元，安全投资127万元，公司占地面积100亩。厂内公用工程配套齐全，技术力量雄厚。设备安装于2012年10月结束。 2、建设项目施工完成情况 我公司年产100吨邻苯二甲酰甘氨酸甲酯、年产100吨N-甲基-N-乙基乙酰胺建设项目在通过建设项目设立安全审查之后，各项安全设施与主体工程同时设计，安全设施设计上报灌云县安全生产监督管理局审查，安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工，并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理，工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。 3、工程概况 （1）概述 企业名称：连云港XX科技有限公司 项目名称：年产100吨邻苯二甲酰甘氨酸甲酯、 年产100吨N-甲基-N-乙基乙酰胺项目。 建设地点：江苏连云港灌云县临港产业区XX

占地面积：厂区内总用地面积约为66667平方米。 项目总投资：560万美元，安全投资额约121万元人民币 （2）项目建设手续完备情况（见表1） 表1：项目建设手续完备情况 （3）工程进展 该建设项目于2009年5月5日得到连云港市发展和改革委员会备案（连发改工【2009】204号），2012年10月设备安装结束，共有职工16人，其中技术人员5人。新建项目在施工、安装竣工后，均按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求，新建项目工程全部装置进行了联动试车，进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及严密性等调试检验，设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格，通过了相应的检查、检验、调试，全部性能和制造、安装质量可靠，编写有相应调试记录，电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等基本符合设计文件的规定，在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定内容进行了交接工作。 在各项检测、检验、培训（所有主要负责人、安全管理人员、仓库人员、以及其他操作人员均接受过相应主管部门的培训，并经考核合格后持证上岗、仓库作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育（入厂三级安全教育、岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等））准备工作到位后，编写

新产品试产报告

新产品试产报告 二、新机种试产报告Check List DFM（制造可行性）PCB Layout Check 项目检查名称结论详细资讯(料号、位置、参数设定) 1 贴片BOM名称是否核对OK(Y/N) 2 是否有手放贴片件(Y/N) 3 是否有需单独点胶的零件(Y/N) 4 是否有需后焊的零件(非补焊)(Y/N) 5 钢版版本是否正确(Y/N) 6 锡膏印刷良好(Y/N) 7 需要辅助治具(Y/N) 8 贴片程序上是否ok(Y/N) 9 BOM表与SMT编程核对无误(Y/N) 10 排板方式是否合适用(Y/N) 所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA 三、SMT锡膏印刷制程 板面别前刮刀后刮刀 印刷速度刮刀压力清洗频率印刷速度刮刀压力清洗频率A面(TOP)

B面(BOT) 其它 所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA 锡膏厚度量测记录: 板面别取样1 取样2 取样3 取样4 取样5 取样6 A面（TOP） B面（TOP） 所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA 四、热风回流焊接制程 温区设定： 板面别速度Temp.1 Temp.2 Temp.3 Temp.4 Temp.5 Temp.6 Temp.7 Temp.8 A面(TOP) B面(BOT) 所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA 速度单位(M/Sec)、(CM/Sec), 温度单位(℃) ☆本表单需要SMT工程填写生效,NPI组存档. 五、SMT阶段注意事项 1.NPI试产直通率A面直通率≥95% ，B面直通率≥98.5% 2.如A面直通率＜95% B面直通率＜98.5%，请SMT工程师给出直

小批量生产阶段要求

“小手拉大手，平安进万家” （质量保证管理标准） 小批量生产阶段要求发布实施

前言 本标准确定了产品在小批量生产阶段的输入、输出、评审及技术状态管理的要求。作为各相关部门制订工作计划和阶段结果验收时的依据。

（质量保证管理标准） 1范围 本标准规定了产品的小批量生产的输入、输出，生产定型评审、验证及技术状态管理的要求。 本标准适用于本标准适用于中兴通讯股份有限公司产品批量生产阶段工作。 2 引用标准 GB/T 19001 - 1994 质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式 3 流程图 产品批量生产阶段流程图如图1所示。 试生产阶段 进入正式批量生产 图1 产品批量生产阶段流程图

4 小批量生产阶段的工作任务 4.1小批量生产阶段分为三个过程：生产组织、小批量生产和例行试验、生产定 型评审。 4.2根据试生产结果分析生产组织形式，进行工序能力分析，拟制生产管理计划 书，计划生产配置要求及产品的流程、检验程序和要求；细化各级工艺文件，完善各工序作业指导书、检验文件，及生产设备，进行批量生产的准备。 4.3进行小批量生产并对生产过程、结果进行质量分析、生产能力分析，以及产 品的功能指标是否合格，论证批量生产过程文件的正确性、齐套性以及适合批量生产的能力等，进行鉴定总结。 4.4进行产品的例行试验，确定产品的批生产能够满足产品的可靠性设计要求， 并在使用中保证产品达到相应的质量等级。 5 小批量生产阶段的输入、输出 5.1 小批量生产阶段的输入 5.1.1试生产总结报告； 5.1.2初步生产工艺规范和检验规程； 5.1.3单板材料清单、PCB图； 5.1.4整机装配图和零件图、装配材料清单； 5.1.5整机明细表； 5.1.6专用件、标准件、外购件、通（借）用件汇总表； 5.1.7调试工艺文件； 5.1.8包装材料清单和包装图； 5.1.9工艺设计文件； 5.1.10系统配置说明； 5.1.11生产配置单； 5.1.12生产用设备的配置和操作文件（包括自制设备和外购设备），专用 工装、工具清单； 5.1.13产品技术条件（产品标准）。 5.2小批量生产阶段的输出 5.2.1小批量生产总结报告； 5.2.2产品生产管理计划书； 5.2.3生产工艺文件（作业指导书和调试、安装工艺文件等）； 5.2.4工装、设备操作维护保养指导书； 5.2.5产品工时材料定额； 5.2.6例行试验报告。 6 生产定型评审 6.1确认待定型产品是否能满足顾客在预定条件下的需求； 6.2评价立项质量； 6.3评价产品的生产条件和工艺条件，确定能够满足产品生产质量的一致性和稳

试生产情况总结报告.docx

年产 50000 吨一硝基甲苯项目 试生产情况总结报告 山东莘县颖泰化工有限公司2016 年 4 月 1、企业概况介绍................................ 2、建设项目施工完成情况........................ 3、工程概况 .................................... 4、试生产情况 .................................. 5、总结 ........................................错误 ! 未指定书签。错误 ! 未指定书签。错误 ! 未指定书签。错误 ! 未指定书签。错误 ! 未指定书签。 1、企业概况介绍 山东莘县颖泰化工有限公司成立于 2009 年 7 月 16 日。企业注册资金 500 万元，现有10000 吨/2 年邻甲苯胺生产装置一套，现有员工50 人，其中技术人员5 人。公司位于聊城鲁西经济开发区现代化工产业园区内，原厂区占地 20 亩，位于中盐化工华翔氯碱厂北邻，新建厂区 180 亩，位于聊城鲁西经济 开发区现代化工产业园区内，距原厂区西北侧 1.4km。 该企业成立了专职安全管理机构—安全科，配备了 3 名专职安全管理人员， 负责全厂的安全管理工作。主要负责人及安全管理人员经安全培训并取证， 特种作业人员均经培训并持证上岗。 公司新建年产50000 吨一硝基甲苯建设项目。整个建设总投资5022 万元， 安全投资 120 万元，公司占地面积120000 ㎡。厂内公用工程配套齐全，技 术力量雄厚。设备安装于2014 年 3 月结束。 2、建设项目施工完成情况

05-小批量生产阶段要求

（质量保证管理标准） 小批量生产阶段要求发布实施

前言 本标准确定了产品在小批量生产阶段的输入、输出、评审及技术状态管理的要求。作为各相关部门制订工作计划和阶段结果验收时的依据。

（质量保证管理标准） 1范围 本标准规定了产品的小批量生产的输入、输出，生产定型评审、验证及技术状态管理的要求。 本标准适用于本标准适用于中兴通讯股份有限公司产品批量生产阶段工作。 2 引用标准 GB/T 19001 - 1994 质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式 3 流程图 产品批量生产阶段流程图如图1所示。 试生产阶段 进入正式批量生产 图1 产品批量生产阶段流程图 深圳市中兴通讯股份有限公司1999－10－07 批准 1999－10－08实施1

Q/ZX 47.0409 – 1999A 4 小批量生产阶段的工作任务 4.1小批量生产阶段分为三个过程：生产组织、小批量生产和例行试验、生产定型评审。 4.2根据试生产结果分析生产组织形式，进行工序能力分析，拟制生产管理计划书，计划 生产配置要求及产品的流程、检验程序和要求；细化各级工艺文件，完善各工序作业指导书、检验文件，及生产设备，进行批量生产的准备。 4.3进行小批量生产并对生产过程、结果进行质量分析、生产能力分析，以及产品的功能 指标是否合格，论证批量生产过程文件的正确性、齐套性以及适合批量生产的能力等，进行鉴定总结。 4.4进行产品的例行试验，确定产品的批生产能够满足产品的可靠性设计要求，并在使用 中保证产品达到相应的质量等级。 5 小批量生产阶段的输入、输出 5.1小批量生产阶段的输入 5.1.1试生产总结报告； 5.1.2初步生产工艺规范和检验规程； 5.1.3单板材料清单、PCB图； 5.1.4整机装配图和零件图、装配材料清单； 5.1.5整机明细表； 5.1.6专用件、标准件、外购件、通（借）用件汇总表； 5.1.7调试工艺文件； 5.1.8包装材料清单和包装图； 5.1.9工艺设计文件； 5.1.10系统配置说明； 5.1.11生产配置单； 5.1.12生产用设备的配置和操作文件（包括自制设备和外购设备），专用工装、工具清单； 5.1.13产品技术条件（产品标准）。 5.2小批量生产阶段的输出 5.2.1小批量生产总结报告； 5.2.2产品生产管理计划书； 5.2.3生产工艺文件（作业指导书和调试、安装工艺文件等）； 5.2.4工装、设备操作维护保养指导书； 5.2.5产品工时材料定额； 5.2.6例行试验报告。 6 生产定型评审 6.1确认待定型产品是否能满足顾客在预定条件下的需求； 6.2评价立项质量； 6.3评价产品的生产条件和工艺条件，确定能够满足产品生产质量的一致性和稳定性要 求，以及批量生产的其它要求。评审通过，批准工艺文件和技术文件作为产品基线。 2

新产品试产报告

新产品试产报告 目前，在市场上，每个人都没有明确的渠道和方式来推广APP，每个人都在摸索。除了传统的安卓和苹果市场，由于资源不同，其他推广渠道和方法也因公司而异。在这里，笔者专门为大家安排了最全面、最详细的APP运营和推广计划。 首先，竞争产品的分析 分析任何产品时，应用分析方法与竞争产品分析相同。在这里，我们整理了一些之前总结的竞争产品分析内容，这些内容更适合新手，并与大家分享。 1.选择竞争产品，并很好地定位它们 一般来说，最好选择两种产品，最多三种，用于竞争性产品分析。那么，我们如何获得竞争产品呢？ 百度搜索相似的产品关键词，假设你的产品是一个以三国为主题的卡牌游戏，你可以输入主关键词“三国”，它一般在自然排名中排名第一，百度竞价推广前的产品都是竞争产品。在主要的移动应用市场搜索关键词，如应用市场、应用宝藏、豆荚等。在行业网站上查找最新信息。艾瑞咨询、DCCI和阿列克谢等咨询网站是相对可靠的渠道。还有其他方法，如参加交易会、同行交流等渠道获取竞争对手信息，这里不介绍。 2.分析竞争产品并得出结论 选择合适的分析方法进行分析，并根据分析得出结论。一般来说，应该从用户、市场趋势、功能设计、运营和推广策略等方面对竞争产品

进行更全面的分析。在这里，我们将其细化为以下维度： 市场趋势、行业现状、竞争对手的企业愿景、产品定位和发展战略目标用户市场数据核心功能交互式设计产品优势和劣势运营和推广战略总结行动要点 对于移动互联网部门的营销总监来说，你只能关心市场部分，而忽略了功能和设计。例如，从1、2、3、4、7和8分析竞争产品，并关注市场数据和运营推广策略。 这里，以一个移动旅行应用为例。操作数据可以从下载、用户数量、保留率、转换率、活动用户数量、活动持续时间等方面进行分析。运营和推广策略可以从竞争产品的渠道管理进行分析，如应用市场投放、移动论坛、营销活动、软文投放、社交媒体表现等。 3.根据结论，提出建议 通过对上述竞争产品的分析，我们可以大致得出具有市场商业价值的结论，并根据该结论制定出合理的APP运营和推广方案。 第二，产品定位 将产品放在一个单独的空间进行讨论显示了它的重要性。清晰的产品定位和目标用户群定位是运营和推广的基石；对目标用户群的分析越透彻和清晰，将对以后的产品推广起到关键的推动作用。 1.产品定位 用一句话清楚地描述你的产品，用什么样的产品来满足用户或用户市场，例如： 基于地理位置的移动社交工具。QQ空间：一个异步的信息共享和交

小批量生产阶段要求

“小手拉大手，平安进万家” 常用软件课程设计（质量保证管理标准） 发布实施小批量生产阶段要求

前言 本标准确定了产品在小批量生产阶段的输入、输出、评审及技术状态管理的要求。作为各相关部门制订工作计划和阶段结果验收时的依据。

（质量保证管理标准） 1范围 本标准规定了产品的小批量生产的输入、输出，生产定型评审、验证及技术状态管理的要求。 本标准适用于本标准适用于中兴通讯股份有限公司产品批量生产阶段工作。 2 引用标准 GB/T 19001 - 1994 质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式 3 流程图 产品批量生产阶段流程图如图1所示。 试生产阶段 进入正式批量生产 图1 产品批量生产阶段流程图

4 小批量生产阶段的工作任务 4.1小批量生产阶段分为三个过程：生产组织、小批量生产和例行试验、生产定型评审。 4.2根据试生产结果分析生产组织形式，进行工序能力分析，拟制生产管理计划书，计划 生产配置要求及产品的流程、检验程序和要求；细化各级工艺文件，完善各工序作业指导书、检验文件，及生产设备，进行批量生产的准备。 4.3进行小批量生产并对生产过程、结果进行质量分析、生产能力分析，以及产品的功能 指标是否合格，论证批量生产过程文件的正确性、齐套性以及适合批量生产的能力等，进行鉴定总结。 4.4进行产品的例行试验，确定产品的批生产能够满足产品的可靠性设计要求，并在使用 中保证产品达到相应的质量等级。 5 小批量生产阶段的输入、输出 5.1小批量生产阶段的输入 5.1.1试生产总结报告； 5.1.2初步生产工艺规范和检验规程； 5.1.3单板材料清单、PCB图； 5.1.4整机装配图和零件图、装配材料清单； 5.1.5整机明细表； 5.1.6专用件、标准件、外购件、通（借）用件汇总表； 5.1.7调试工艺文件； 5.1.8包装材料清单和包装图； 5.1.9工艺设计文件； 5.1.10系统配置说明； 5.1.11生产配置单； 5.1.12生产用设备的配置和操作文件（包括自制设备和外购设备），专用工装、工具清单； 5.1.13产品技术条件（产品标准）。 5.2小批量生产阶段的输出 5.2.1小批量生产总结报告； 5.2.2产品生产管理计划书； 5.2.3生产工艺文件（作业指导书和调试、安装工艺文件等）； 5.2.4工装、设备操作维护保养指导书； 5.2.5产品工时材料定额； 5.2.6例行试验报告。 6 生产定型评审 6.1确认待定型产品是否能满足顾客在预定条件下的需求； 6.2评价立项质量； 6.3评价产品的生产条件和工艺条件，确定能够满足产品生产质量的一致性和稳定性要 求，以及批量生产的其它要求。评审通过，批准工艺文件和技术文件作为产品基线。

新产品试产及量产导入程序

新产品试产及量产导入 程序 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

新产品试产及量产导入程序 编制： 审核： 批准： 生效日期： 受控标识处： 分发号： 1.0?目的 1.1为了能更有效的控制新产品的生产质量，确保工程文件、客供资料，能准确、及时的转化为生产文件，以验证和确认新产品是否适合批量生产； 1.2确保问题点能在放产前被发现、处理或提供良好的预防措施，保证新产品顺利的投入生产。 1.3明确并规范新产品样板生产制作和新产品小批量试产过程中各部门职责和范围； 1.4使各部门在样板生产制作和小批量试产过程中作业有章可循，有据可依。 2.0范围 2.1本规范适用于本公司公司汽车零部件小批量试产作业和新产品导入。 2.2流程的起点为PMC发布的小批量试产（新产品导入）任务令，流程的终点为产品大规模量产。 3.0职责 3.1技术部： 3.1.1有责任联络客户提供BOMList、包装检验通知单（或包装指引）、配色图、软件发放通知单、PO单、软件、软件平台、工程样机、升级数据线、测试工具等. 3.1.2生管根据《小批量试产通知》制定并落实生产计划。并开具《物料套(领)料单》给仓库和生产备料 3.1.3物控确认物料库存状态，对缺料部分及时释放《物料需求计划》。 3.1.4跟进物料交期和及时反馈相关问题。 3.1.5仓库组负责试产物料的接收和发放、半成品和成品的入库接收 3.2工程部： 3.2.1有责任根据业务部或PMC提供的文件，编制ProductionFlowChart、生产排位图、SOP、生产注意事项等文件； 3.2.2负责制作工装夹具、准备生产所需的仪器仪表和工具； 3.2.3负责生产线体设备设施架设和调试，负责生产工艺的安排和作业人员的培训指导； 3.2.4负责试产过程中不良品的统一维修分析，并提供详细分析报告。 3.2.5试产过程中的制程技术支持，对产品工艺的可制造性进行验证。

新产品试产报告

新产品试产报告 一、新机种试产资讯 产品名称组件名称客户名 BOM表版本工单号生产定单 钢版编号试产日期试产线别 钢版厚度试产时间试产数量 锡膏型号PCB拼板方式PCB类别OSP( )化金( )喷锡( ) 所有栏位不可留白、不适用项目需填写NA 二、新机种试产报告Check List DFM（制造可行性）PCB Layout Check 项目检查名称结论详细资讯(料号、位置、参数设定) 1 贴片BOM名称是否核对OK(Y/N) 2 是否有手放贴片件(Y/N) 3 是否有需单独点胶的零件(Y/N) 4 是否有需后焊的零件(非补焊)(Y/N) 5 钢版版本是否正确(Y/N) 6 锡膏印刷良好(Y/N) 7 需要辅助治具(Y/N) 8 贴片程序上是否ok(Y/N) 9 BOM表与SMT编程核对无误(Y/N) 10 排板方式是否合适用(Y/N) 所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA

三、SMT锡膏印刷制程 板面别前刮刀后刮刀 印刷速度刮刀压力清洗频率印刷速度刮刀压力清洗频率 A面(TOP) B面(BOT) 其它 所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA 锡膏厚度量测记录: 板面别取样1 取样2 取样3 取样4 取样5 取样6 A面（TOP） B面（TOP） 所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA 四、热风回流焊接制程 温区设定： 板面别速度Temp.1 Temp.2 Temp.3 Temp.4 Temp.5 Temp.6 Temp.7 Temp.8 A面(TOP) B面(BOT)

所有栏位不可留白,无关、不适用项目需填写NA 速度单位(M/Sec)、(CM/Sec), 温度单位(℃) ☆本表单需要SMT工程填写生效,NPI组存档. 五、SMT阶段注意事项 1.NPI试产直通率A面直通率≥95% ，B面直通率≥98.5% 2.如A面直通率＜95% B面直通率＜98.5%，请SMT工程师给出直通率不达标的改善对策。 3.公式：良品率=合格数量÷试产总数，不良品率=不合格数量÷试产总数，PPM值=不良点数合计数量÷BOM表零件总点数×1000000 4.BOM的零件总点数=1PCSBOM的零件总点数×试产总数 5.制程困难点需要生产填写, SMT工程师确认生效,NPI存档.

新产品试产工艺流程讲课稿

新产品试产工艺流程

新产品试产工艺流程 一．工艺准备： 1 ) 2) BOM BOM、附件（产品）BOM等。 PCBA(长、宽、厚、拼接方式等)

钢网制作文件：外加工SMT所需单板制作钢网PCB贴片图：提供单板 尺寸、置描述 PCBA焊接作业指导书：外协托工电路板焊接加工要求。 检验文件：成品检验规程、出厂检验报告。 调试作业指导书：内容包括芯片程序烧录、电路板程序烧录、电气参数测试、功能测试。 组装作业指导书：内容包括工艺流程、生产配置表、各工站指导书(以生产配置表为准按工站编写的焊接、装配、验证、网络配置等内容)。 包装作业指导书：指导产品如何包装及验证。 老化作业指导书：指导老化过程重要有机芯老化、整机老化和老化记录。 设备操作指导书：设备安全操作规程。 二．工艺内部评审： 1）工艺文件评审：评审有无缺陷的地方。需要改善的地方 2) 首板样机内部评审：评审电路板及样机是否有设计隐患和不合理设计。 3) 工装夹具评审：评审工装夹具设计和审批周期及内部手续。 4) 了解PCBA外协加工情况，确认其对后续的组装及调试是否有影响。如有需要 则在试产准备会上通报，并商定出处理措施。 试产前工艺评审会要以邮件的形式发出会议记录。 三、试产准备会确认内容 1、明确试产目标： 2、确定试产性质 试产性质包括：1) 客户要求/新机种 2) 更换供应商 3) 设计变更/工程试做 4) 常规实验 5) 工程实验 6) 增加模具/工程试做 7) 其他

3、参考图纸、BOM表、工艺文件：工艺部在工艺文件完成后内部召开试产前工艺评审 会整合信息在试产准备会上做通报。 4、物料齐套性确认---计划部通报物料齐套情况。包括生产备料后的报缺及缺料到货日 期等信息。 5、IQC来料检验情况：数据内容包括不良问题的问题点，判定结果，判定人。（方便 后期组装时对接受不良品的验证及影响产品装配情况的判定）。 6、工装、设备调配情况---生产部根据生产配置表评估满足情况。 7、人员调配情况---生产部根据生产配置表评估满足情况。 8、项目成员试产工作分工：工艺协同硬件提供调试、测试技术支持。工艺协同结构提 供装配技术支持。 9、试产计划：根据试产准备会时确认的时间做出试产计划，以邮件的形式发给各项目 成员。试产计划内容包括人员培训时间：生产部调配时间(正式试产前) 试产开始时间：生产部按排期确定试产时间 首件检验时间(QA估算)： 试产总时间 (PE估算): 试产总结会时间(PE估算): 试产准备会要填写《签到表》，会后发出<<试产准备会会议纪要>>，相应的问题对未完成跟踪项确定计划完成时间和实际完成时间，对相应负责人跟踪完成进度。并 在试产前一天发出通报，说明延误原因及计划完成时间生产部针对计划完成时间重新 确定试产时间。 四、人员培训会 1、产品介绍，对本次试产产品做出初步认识

生产小批量试产工作流程表格

生产通知单生产单 号 开单日期产品编 号 生产数量名称规格 开工日期年月日时完工日期 年月 时 式样配置 客户销售订单 特殊制程要求：□单个物料试产□整机批量试产□物料替代使用□其它： 内容说明： 完工记录 完工入库数量完工入库时间完工异常说明： 生产部： PMC：审核：

试产确认表时间：年月日 □试产产品 □试产物料产品 编号 名称/规格 物料 编号 名称/规格 客户试产数量 预计试产时 间 试产 目的 □试产新产品 □试产新物料 □评估新开发供应商的物料 □其他： 试产准备确认 确认事项确认结果预计完成时间责任人物料齐备 □已准备完善 □未 准备完善 物料规格书 □已准备完善 □未 准备完善 物料认可书 □已准备完善 □未 准备完善 工艺设备 □已准备完善 □未 准备完善 工艺夹具 □已准备完善 □未 准备完善 工位指导卡 □已准备完善 □未 准备完善 排拉表 □已准备完善 □未 准备完善 工位单价 □已准备完善 □未 准备完善 制品单 □已准备完善 □未 准备完善

结论：拟于年月日，试产套。 试产项目及结果 试产重点事项试产结果总结试产负责人确认□电子工艺可操作 性 □总装工艺可操作 性 □配套工、夹具可 操作性 □新物料的可操作 性 分发单位□PMC □采购□品质部□生产部□仓库□其他：制作批准

作业流程：工程师填写试产申→请各部门确认→技术副总批准→分发 物料认可书 申请部门 物料编号名称 规格 要求完成时间送样数量 物料类别□重要物料□一般物料□辅料 认可目的 □降低成本□新物料□提高质量□更换供货商 其它 供货商名称供货商状况态 □合格供方 未评估 认可形式□认可实物（样品）□认可资料（图纸、说明书）送 样 人时 间 适用机型 功能说明 签收部门签收人/时间 检验或测试项目及结果

试生产情况总结报告(1)

Xxxxxx有限公司 新建二期厂房项目试生产情况总结报告Xxxxxxxxxxx有限公司新建二期厂房（仓库）项目在通过危险化学品建设项目设立安全审查之后，各项安全设施与主体工程同时设计，安全设施设计报请上海市安全生产监督管理局审查之后，获得《关于xxxxxx有限公司新建二期设立设施审查的批复》（沪安监管项设复（2010）第284号），安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工，并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理，工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。 Xxxxxxxx有限公司新建二期仓库在施工、安装竣工后，均按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求，工厂二期仓库工程全部装置进行了联动试车，进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及严密性等调试检验，设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格，通过了相应的检查、检验、调试，全部性能和制造、安装质量可靠，编写有相应调试记录，电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等基本符合设计文件的规定，在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定内容进行了交接工作。 在各项检测、检验、培训（所有主要负责人、安全管理人员、仓库人员、以及其他操作人员均接受过相应主管部门的培训，并经考核合格后持证上岗、仓库作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育（入厂三级安全教育、岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等））准备工作到位后，编写了试生产方案，该建设项目试生产方案在2010年7月27日报请上海市安全生产监督管理局批复备案，并在采取有效安全生产措施后，公司二期工程各个仓库主体工程、辅助工程和储存场所的设备和设施于2011年3月15日至2011年06月15日进行了三个月的试生产。 在试使用期间，严格执行各项安全管理制度和操作规程，与试使用相关的各仓库装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车；所有安全设施与主体生产装置同步试车；机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作，及时做好信息沟通，并做好测定数据的记录。加强巡回检查，及时发现问题；在出现异常情况时，各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，则中止运行，将危险因素、有害因素控制在安全范围内。 在试使用的过程中各装置安全设施、消防和环保等设施进行了各种负荷下的磨合，在仓库进行的中试生产和大量运输过程中对仓库设施进行了检查，对试使用中出现的各种异常现象采取了相应的措施，改进了

试生产运行报告

蓝山县太平铅锌矿 试 生 产 运 行 报 告 蓝山县太平铅锌矿 2017年7月

一、试生产运行工作概况 蓝山县鑫顺矿业有限公司太平铅锌矿（以下简称“太平铅锌矿”）是一个改建矿山，属于蓝山县鑫顺矿业有限公司。矿山于2008年成立， 2015年11月3日取得由湖南省国土资源厅颁发的新采矿许可证，矿山名称为蓝山县鑫顺矿业有限公司太平铅锌矿，证号: C4300002011123220121749，经济类型为有限责任公司，开采矿种为铅矿、锌、铁矿，有效期为2015年11月3日至2020年11月3日，开采方式为露天/地下开采，生产规模为10万吨/年，矿区面积0.303km2,开采深度为+285m～+170m。 根据《矿山安全法》、《矿山安全法实施条例》、《安全生产许可证条例》、《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理局20号令）等法律、法规的有关规定，改建露天矿山应当由有建设主管部门认定资质的设计单位编制开采设计。结合太平铅锌矿登记的《采矿许可证》确定的年生产规模10万t/a的要求，需对太平铅锌矿进行整体规划和设计。为此，蓝山县鑫顺矿业有限公司委托湖南蓝天勘察设计有限公司对其太平铅锌矿进行露天开采初步设.根据初步设计方案矿矿山需要建设如下工程： (一)基建工程见表 基建工程量 序号名称工程量（m/m3） 1 截排水沟529m 2 剥离工程46000m3 3 高位水池200m3 4 沉淀池12m3

5 变电所5m2 6 挡土坝297 7 运矿道路200 合计 （二）从采准工作面布置在+263m标高，采准工作面长约185m，宽约50m，剥离矿石及废土量为46000m3。新建运矿道路约200m，矿山截排水沟长529m，沉淀池3个，工程量为12m3,排土场挡土坝297m长等设施也需修建。矿山基建工期为6个月。本工程按设计方案于2017年6月15日全部竣工，于2017年6月15日投入试运行，试运行期至2017年7月20日已历时1个余。 矿山按建设工程竣工验收要求，组织采矿、机电、运输等相关人员成立了蓝山太平铅锌矿试生产运行工作安全管理领导小组。试生产领导小组严格按照相关法律法规、标准，对照《初步设计》，对矿山各生产系统的运行情况进行了检查，对其可靠性和有效性进行了全面分析认定，找出了运行中存在的问题，及时进行了整改处理。 二、试运行调试整改情况 矿山采用露天台阶液压破碎式采矿方法进行开采，采用汽车运输、一级机械排水，各生产系统在试运行中基本正常，各安全设备设施的安全性可靠，试运行过程中主要暴露出以下几个方面的问题，通过调试整改，并及时进行了处理： 1）开拓运输系统

新产品试产报告格式

广州视声智能科技有限公司GVS-FM-061-03700 产品试产报告 一．产品概述 项目名称，项目整体计划，产品基本功能介绍（设计概要说明、测试例），BOM版本，硬件版本，PCB版本，软件版本。 客户市场需求; 产品定位.; 二．生产工艺 主生产工艺流程图; 标准工时; 产能信息。 三．质量控制 质量控制计划图; 关键质量控制点; 检验文件 四．生产工艺评审、风险和总结 生产工序排程表评审，生产SOP文件评审; 工装夹具评审，生产仪器仪表评审，设备能力评审; 生产辅料评审; 新工艺识别、评审; 标准工时评审，产能评审，生产平衡率评审。 五．质量控制评审、风险和总结

质量控制计划流程图; 检验文件评审（包括IQC \FQC和供应商物料验收标准），测试仪器仪表评审; 新增供应商评审; 检验能力评审; 关键物料检验规范和管理要求评审。 六．关键件、停产器材和瓶颈物料评审、风险和总结（采购部） 产品关键件物料采购管理，; 停产器件市场识别、采购策略和管理; 采购瓶颈物料识别、策略和管理; 模具评审和验收。 七．关键过程识别和控制 生产全过程的关键工序的识别，人员资质管理，设备管理评审。 八．物料检验数据统计、分析和总结 IQC物料检验数据; 生产过程物料不良数据统计，分析和改善措施，并跟进闭环； 不合格物料供应商评估 九．生产试产过程数据统计、分析和总结 生产过程数据（SMT、DIP、组装、测试、检验）统计，分析和改善措施，并跟进闭环； 产品直通率 十．环境适应性报告 产品技术标准要求的环境适应性测试报告结论包括安规和环境适应性。 试产前定义试验项目大纲

十一．产品软件试用性报告 代码走查报告； 内部测试报告； 产品工厂试产软件情况。 十二．质量信息分析和闭环 全过程质量信息汇总，分析和改善，并跟进闭环十三．新产品质量评分报告 评分细则确定，运用； 新产品评分 十四．制造成本分析 人员成本，管理成本，品质成本，设备投入成本。 报价规则（试产价格，MOQ价格）。 十五．遗留问题评估 未解决，未复现问题评审结论。 十六．试产结论 多余物料、成品和半成品处理意见。

新产品试产报告

新产品试产是指新产品在完成设计与工艺准备之后、正式投产之前进行的试制生产,目的在于验证新产品设计能否达到预期的质量和效果。港泉SMT现将有关新产品试产的详细工艺流程分成十个步骤进行了充分说明,希望对客户有所帮助。 一、工艺准备： 1 ) 参考图纸：工艺部统计该试产项目参考图纸及相关信息。 2) 工艺输出文件：确定工艺输出文件是否都已下发。 工艺输出文件包括： a.BOM文件：电路板BOM、裸机BOM、包装BOM、附件（产品）BOM等。 b.PCBA托工：PCB拼接图：发到印制板厂的印制板加工要求(长、

宽、厚、拼接方式等) c.钢网制作文件：外加工SMT所需单板制作钢网PCB贴片图：提供单板尺寸、置描述 d.PCBA焊接作业指导书：外协托工电路板焊接加工要求。 e.检验文件：成品检验规程、出厂检验报告。 f.调试作业指导书：内容包括芯片程序烧录、电路板程序烧录、电气参数测试、功能测试。 g.组装作业指导书：内容包括工艺流程、生产配置表、各工站指导书(以生产配置表为准按工站编写的焊接、装配、验证、网络配置等内容)。 h.包装作业指导书：指导产品如何包装及验证。 i.老化作业指导书：指导老化过程重要有机芯老化、整机老化和老化记录。 j.设备操作指导书：设备安全操作规程。 新产品试产是指新产品在完成设计与工艺准备之后、正式投产之前进行的试制生产,目的在于验证新产品设计能否达到预期的质量和效果。 充分说明,希望对客户有所帮助。 一、工艺准备： 1 ) 参考图纸：工艺部统计该试产项目参考图纸及相关信息。 2) 工艺输出文件：确定工艺输出文件是否都已下发。

工艺输出文件包括： a.BOM文件：电路板BOM、裸机BOM、包装BOM、附件（产品）BOM等。 b.PCBA托工：PCB拼接图：发到印制板厂的印制板加工要求(长、宽、厚、拼接方式等) c.钢网制作文件：外加工SMT所需单板制作钢网PCB贴片图：提供单板尺寸、置描述 d.PCBA焊接作业指导书：外协托工电路板焊接加工要求。 e.检验文件：成品检验规程、出厂检验报告。 f.调试作业指导书：内容包括芯片程序烧录、电路板程序烧录、电气参数测试、功能测试。 g.组装作业指导书：内容包括工艺流程、生产配置表、各工站指导书(以生产配置表为准按工站编写的焊接、装配、验证、网络配置等内容)。 h.包装作业指导书：指导产品如何包装及验证。 i.老化作业指导书：指导老化过程重要有机芯老化、整机老化和老化记录。 j.设备操作指导书：设备安全操作规程。