60万吨玉米深加工项目

第一章总论

1.1 项目名称及承办单位

1.1.1 项目名称

内蒙古顺通生物技术有限责任公司60万吨/年玉米深加工项目

1.1.2 项目承办单位

项目承办单位：内蒙古顺通生物技术有限责任公司

法人代表：张绪跃

国籍：中华人民共和国

企业性质：有限责任

1.1.3 项目拟建地点

本项目拟选址在内蒙古通辽市科尔沁区工业园区南区。厂区占地面积330000平方米(合500亩)，北临园区北工业路、东接绕城公路、南邻南三东街、西与华洋铜业公司为邻。

1.1.4 可行性研究编制单位

中国轻工业广州设计工程有限公司，具有轻纺行业甲级设计资质 (中华人民共和国建设部发证，工程设计资格证书编号：190001—sj，资格等级：甲级)。

1.2 项目建设的必要性

内蒙古通辽市地处“中国玉米黄金带”的北方春播玉米区，年总产量达30亿公斤以上，占内蒙古玉米产量的1/3。可以说，玉米在全市的农业生产中处于主导地位，对全市国民经济的发展起着举足轻重的作用。最近几年，当地政府积极落实中央扶贫攻坚计划，充分发挥当地自然优势，为增加农民收入，把种植玉米视为一条稳定的脱贫致富之路，使玉米年产量逐年增加。但多年来，通辽市以商品粮生产为主，农业深加工配套较为落后，受此条件限制，农民很难靠自身能力脱贫致富。这就需要配套建设相关的解决当地各种农产品加工的项目，解决农副产品的出路问题。

本项目实施后，将通过大力发展当地玉米深加工产业，对发挥当地玉米资源、能源和交通优势，振兴东北老工业基地，促进少数民族地区经济发展，稳定粮食价格，增加农牧民收入，保护农牧民种粮的积极性，促进当地“三农”问题的解决，增加当地税收都具有十分重要的意义。

1.3 研究工作的依据与范围

1.3.1 研究工作的依据

a.内蒙古顺通生物技术有限责任公司与中国轻工业广州设计工程有限公司签订的设计合同。

b. 内蒙古顺通生物技术有限责任公司提供的原有淀粉厂的设计图纸和资料。

c.内蒙古顺通生物技术有限责任公司提供的有关可研设计资料。

1.3.2 研究工作的范围

根据轻工业部颁发的《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》(QBJS5-92)规定的内容要求，对本项目的生产规模、产品方案、原材料供应、厂址选择、工艺技术、设备选型、产品销售、环境保护、消防、投资估算和经济效益等方面进行全面的分析和论证，从而提出符合技术先进、经济合理、切实可行的设计方案，以满足评估、论证、审批的要求，为建设项目的投资决策及开展施工图设计提供依据。

1.4 研究工作概况

内蒙古顺通生物技术有限责任公司利用玉米建设60万吨/年玉米深加工项目的提出得到了自治区、市政府等各级领导的大力支持，内蒙古顺通生物技术有限责任公司为该项目指定了专人负责，并进行了相关的原料、产品的市场调查。在经过一段时间的准备后，项目的前期工作有了一定的进展，为加速项目的发展进程和使项目建设纳入运作轨道，公司决定委托中国轻工业广州设计工程有限公司进行项目可行性研究报告的编制工作。

接受可行性报告的编制任务报告后，设计公司迅速全面展开工作。首先组成了强有力的设计班子，然后根据甲方提供的初步资料，组织淀粉和酒精专家进行讨论，对建厂的方案有了一个初步的设想。与此同时，设计公司还派员赴顺德糖厂和内蒙就项目具体问题与建设单位交换了意见，针对项目的建设规模、产品方案、生产工艺路线、主要技术设备选择、资金来源、工厂经营和发展方向、产品的市场需求、原材料、水、电的来源和供应的可靠性等等问题，双方技术人员进行了深入的讨论并达成一致意见，最后综合各种因素确定了总体方案、建设规模、资金来源以及主要设备选型等一系列重大问题，为可行性研究报告的编制创造了条件。与此同时，项目的环境影响报告也开始了编制工作。

1.5 推荐方案与研究结论

1.5.1 市场需求分析与研究结论

淀粉是我国的优势产业，玉米淀粉用途广泛，即可用于食品工业，也能用于造纸、纺织、化工、医药等部门。自上世纪九十年代以来，我国玉米淀粉工业得到了突飞猛进的发展，年平均增长13.6%。2002年，全国玉米淀粉总产量约600万吨，2003年总产量在700万吨左右，比上年增长15%。玉米淀粉加工业已经成为粮食加工的重要支柱产业之一。据预测：未来几年，玉米淀粉仍将保持较快发展势头，到2008年，全国淀粉产量将突破1000万吨，平均增速11%。

淀粉和淀粉深加工早期是用于食品产品为主的，为扩大淀粉加工和深加工产品的发展空间，扩大淀粉及其深加工的生产，目前淀粉及其深加工正向工业应用和非食品方向拓展。美国工业淀粉和淀粉衍生化学品的需求，到2004年增长3%以上，产量达390万吨，产值达33亿美元。纸和纸板工业是淀粉和淀粉化学品（变性淀粉）的最大市场，其次是食品和饲料添加剂（赖氨酸、苏氨酸、色氨酸）以及饮料市场。特别是近年来石油价格上涨使人们对淀粉衍生化学品提高了兴趣。随着聚乳酸和丁醇的商品化即将来临，在21世纪第一个十年里有望使淀粉化学品市场规模扩大3倍。2000年我国聚醚、聚氨脂及醇酸树脂的市场需求量分别为26.7万吨，92.2万吨和47.7万吨。淀粉多羟基化合物的开发有利于消化大量淀粉，促进淀粉企业增产和农业的持续发展。因此，淀粉及其深加工的技术创新、产品创新和应用的创新，必将进一步拓宽市场，推动淀粉工业有一个新的发展，同时，也展现了淀粉工业的光明前景。

近年来世界酒精产量不断增加，2005年预计将达到4,057万吨，到2010年预计可达到5,680万吨。随着世界经济的发展，各国对石油需求量越来越大，世界燃料乙醇需求量迅速增加，每年约以5-10%的速度增长，2004年燃料乙醇预计产量2,563万吨，2005年预计达到3,108万吨，2010年预计达到4,700万吨。

近十年来，世界范围内的酒精贸易量维持在300万吨/年左右，一直比较稳定。只是近三四年总量有所缓慢增长。世界上酒精最大的出口国是巴西和美国，中国是本地区最大的出口国，2004年酒精出口74万吨，中国酒精的主要出口国为日本、韩国、蒙古、俄罗斯、斯洛文尼亚、斯洛伐克等国家及台湾地区等。我国出口的酒精原料是产自中国的国产玉米，不受转基因因素的困扰，具有调酒口感好的特点。国际上几个主要酒精消费大国均在我国周围，如：日本、韩国及东南亚等国，受地缘及传统民族文化等条件的影响，有倾向于采购中国产品的特点，

且这些国家和地区距中国较近，方便运输且可节约运费，且价格较低。

由于世界各主要酒精出口国都在推广燃料酒精，届时其酒精出口量将出现下降，如美国、巴西和孟加拉等国，这将会使日本和韩国加大从其它国家和地区的酒精进口，如果价位较为适当，将会加大在中国的采购，这将使我国的酒精出口出现恢复性的增长。从各主要酒精出口厂家了解到，日本和韩国现已在中国签订了大量的酒精进口合同（2005年上半年船期），初步预测，2005年的酒精出口量将比04年增长10%以上。

近期，华东酒精市场走势较好，整体表现是一个上升趋势，月平均上涨在100元/吨左右，05年第4季度苏北由4400元/吨上升至4800元/吨，苏南也由4550-4650元/吨上升为4900-5000元/吨，京津地区酒精市场价格在4750～4800元/吨左右，高出周边地区的价格，山东地区市场主流价格为4750元/吨，东北市场价格4700元/吨。中南地区市场逐渐向好的方面发展，酒精价格整体上扬，河南北部地区价格由4350元/吨涨到4750元/吨，上升速度迅猛，而河南南部市场由于糖蜜酒精的压力，价格上行步伐缓慢了一些，价格由4400元/吨涨到4750元/吨。

蛋白饲料在国内的需求也很旺盛。我国是人口大国，亦是消费大国。近年来，随着人民生活水平的提高，膳食结构发生了很大变化，对鱼、肉、蛋、奶的需求日益增加，促进了我国畜牧业和饲养业的高速发展，同时刺激了我国饲料业的快速发展。DDGS以其营养丰富、作为配合饲料的基料而被广泛应用。同时，也可作为饲料供牛直接食用。近几年我国的饲料产量已突破6000万吨。配合饲料在饲料总量中的比例达80%以上。DDGS作为配合饲料的基料，在配合饲料中所占比例平均可在15%左右，在猪饲料中所占比例可高达20～30%。按上述比例，我国饲料市场年需DDGS可高达840万吨。而国内DDGS产量不足60万吨，可以说明本项目中产生的副产品DDGS有足够的市场空间。

本项目生产的最大项原材料为玉米，年耗量为60.3万吨（其中淀粉生产需31.5万吨，酒精生产需28.8万吨），通过对玉米进行深加工，提高其附加值，并通过其带动周边工业和当地经济的发展，对解决当地的三农问题具有有效的促进作用，因此本项目的建设是符合国家有关的产业政策和产业规划的。

1.5.2 产品方案与生产规模

本项目产品方案为：

主产品：食品级淀粉、普级和优级食用酒精。

副产品：工业酒精、DDGS、纤维粉、蛋白粉、胚芽饼、玉米油（毛油）和杂醇油。

本项目拟建规模为：

a. 酒精总产量：95000吨/年

其中：食用酒精91200吨/年，工业酒精3800吨/年。

b. 淀粉：200000吨/年

c. DDGS：84800吨/年

d. 粗玉米油：7560吨/年

e. 纤维粉：35568吨/年

f. 胚芽饼：16344吨/年

g. 蛋白粉：13536吨/年

h. 杂醇油：800吨/年

1.5.3 生产方法

A.淀粉

玉米淀粉的生产采用湿法闭环生产工艺，玉米浸泡后经过破碎分离胚芽，精磨后分离纤维和蛋白，湿淀粉的干燥采用脉冲气流干燥，干燥时间短，效率高。生产过程的所有循环水都回收使用，最大程度地减少了污水排放。

B.酒精

玉米清选采用粮食加工厂常用的三道筛选组合清选方法,粉碎采用干法粉碎，拌料采用连续拌料的生产方法。

采用双酶法液化、糖化，两步液化，中温蒸煮，蒸煮醪采用真空冷却。液化醪采用锅炉软化水冷却，冷却水被加热到80℃后供锅炉使用，可以节省燃料，液化工段的余热回收率达到100%。系统全封闭连续生产，自动控制，可提高设备的利用率，节约投资，提高劳动生产力，改善劳动条件，便于生产管理。

发酵采用连续发酵生产工艺。采用耐高温活性干酵母代替传统酵母，可提高发酵温度，缩短发酵时间，同时也可以实现冷却水的循环利用，节省生产用水。

蒸馏采用差压蒸馏生产方法。差压蒸馏对比常压蒸馏可以节省蒸汽40%以上，相对其他节能蒸馏法，有技术要求不高、流程简单、投资少等优点，节能效

果也比较理想，由于粗馏塔是用间接加热方式，酒糟量比直接加热减少15%，降低了酒糟处理成本。粗馏塔是负压，并采用液相过塔，有利于低沸点杂质的排除，酒精质量比常压蒸馏好。

C.粗玉米油

粗玉米油的生产方法是采用湿法脱胚，胚芽经干燥蒸炒后用榨油机把油脂压榨出来，然后经过板框过滤机过滤后得到粗玉米油。湿法脱胚具有收率高，胚芽纯度高等优点。

D. DDGS

本设计采用国内外普遍使用的离心分离、蒸发浓缩、烘干干燥、造粒打包这一生产方法，处理酒糟废液，生产DDGS。经卧螺机分离后的40%清液回流到酒精生产线中使用，糟粕直接进入干燥机，这样做可减少蒸发系统的负荷，工艺更为合理。酒糟的蒸发浓缩采用国内成熟的废热蒸发法。

1.5.4 本项目采用的新设备、新技术

本项目采用的技术和设备都是国内目前最先进和成熟的设备和技术，但也有相当部分设备是在现在设备的基础上进行大型化设计制造，或消化吸收引进设备进行国产化生产。

1.5.5 厂址概述

内蒙古顺通生物技术有限责任公司60万吨/年玉米深加工项目拟选址在内蒙古通辽市科尔沁区工业园区南区，该园区位于通辽市区东南部15公里，国道304线东侧。

通辽市交通发达。通辽火车站现有6条铁路呈放射状在此交汇，已成为全国40个铁路重点枢纽之一。通辽市现已形成四通八达的公路网络，有四条国道在境内纵横交错，乡乡通公里的目标已经实现。民航通辽站可起降大型客机。科尔沁区工业园区位于通辽市木里图镇，木里图镇地理位置优越，交通便利，北距通辽市区20公里，东距长春300公里，南距离沈阳260公里。大(大虎山)——郑(郑家屯)铁路贯穿全境，镇政府设有火车站，并设两条铁路专用线及货场。304国道和通(通辽)——库(库伦)公路在镇内交汇。

通辽市境内地表水主要有三条较大河流和三座中型水库。由于上游地区的截流和自然降水量的减少，河流仅季节性过水，水库亦季节性蓄水。地下水为潜水—承压水型。潜水层埋藏深度平均5～7m，自然降水和地表径流是主要补给源，

承压水层埋藏深度一般为85m以下，上游径流是主要补给水源。50年一遇洪水，近年没有发生过。通辽市属温带大陆性季风气候，气候特点是四季分明，春季干旱多风，是沙尘暴、浮尘多发季节，夏季时间短，雨热同期，降水较为集中，秋季温凉少雨，冬季漫长寒冷。全年降水量少、蒸发量大、日照时间长、无霜期短。

厂址地处辽河平原，属松辽平原边缘。地势平坦，西北略高(184.38米)，东西略低(182.35米)，西北至东南坡度为0.05%左右，无明显倾斜，厂区位置处于相对稳定性，没有发生过泥石流、大面积地表塌陷等危及场地安全的潜在因素，近年也未发现破坏性地质灾害，适宜建厂。

通辽市玉米资源丰富，铁路和公路网四通八达，地势开阔平坦，地理条件及地质条件均较理想，所征土地能满足项目用地的要求。当地有关政府部门十分重视外来投资企业的建设。工业园配套设施已基本具备，供电、电讯、排水等均有可靠的保证。因此，内蒙古通辽市科尔沁区工业园区南区的拟选厂址是本项目建设的理想厂址。

1.5.6 主要原料、燃料及动力供应

1.5.6.1 主要原料的供应

本项目主要的生产原料为玉米，年耗量为60.3万吨（其中淀粉生产需31.5万吨，酒精生产需28.8万吨）。

通辽市土地肥沃，水草丰美，即是国家商品粮生产基地，也是国家重要的畜牧业生产基地，现有耕地面积86万公顷，盛产玉米、小麦、水稻、大豆、及小杂粮等，粮食产量稳定在350万吨以上。

除玉米外，本项目生产所需的主要辅助材料为：活性干酵母、淀粉酶、糖化

等。包装材料有塑料油罐，包装袋等。酶、硫酸、氢氧化钠、硝酸、氨水、SO

2

以上原材料及包装材料均为一般产品，在当地及省内的市场均可采购解决。

1.5.6.2 燃料及动力供应

本项目设动力车间，供本厂生产的蒸汽和电力使用。动力车间内的锅炉燃料为煤。锅炉根据生产工艺的需要，经汽电平衡计算，新增一台中温中压130t/h流化床锅炉,原有淀粉厂两台25t/h流化床锅炉一用一备，可以满足淀粉生产和酒精生产要求。所耗用的原煤为33.8万吨/年。本项目主要使用霍林河煤，当地建有通霍铁路，燃煤运输十分方便。

在工厂停产期间和锅炉启动时需由当地电网供电。根据现有情况，供电部门

规划安排自1公里外的木里图镇工业区红河110kV变电站以10kV架空线双回路引至本厂动力车间变电所，满足停产期间的维修供电和锅炉的起动电源。

本项目为节约用水，大量使用循环用水，在厂内循环使用的水量达89328 m3/d。但由于项目的生产规模大，还需要使用大量的生产，生活用水和冷却补充水。经计算和统计，全厂的最大用水量为380m3/d，拟在厂区内打四眼井(其中一眼备用)，每眼井出水量估计约为150m3/h，以满足厂区生产、生活及消防用水要求。

1.5.7 环境保护和综合利用

本项目产生的污染物有废水、废气、废渣。

对三废综合治理的方案为：

a.对废水的治理：

对排出厂外的废水实行清浊分流。清水直接排放，含油的污水除油处理后与污水汇集，对环境污染严重的污水集中处理达标后排放。

生产中产生的污水主要为有机污水,每天排放量为3748.8 m3。设计采用曝气污水处理工艺，经处理后的出水水质达到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准，即CODcr≤500mg/l；BOD5≤300mg/l；SS≤400mg/l。

b.对废气的处理：

锅炉的烟气除尘达到排放标准后高空排放。

酒精间发酵排出的二氧化碳经洗涤后排放。

c.对废渣的处理：

酒精生产排放的酒糟，送到与本项目同期建设的DDGS生产线，回收利用，生产高蛋白饲料。

玉米胚芽提油后的胚芽饼，可回收做饲料厂原料。

锅炉排放的废渣，可送至附近建筑材料厂做原料。

除酒糟和锅炉废渣外，工厂日常生产和生活排出的废料仅为少量的玉米清理杂物以及办公、生活垃圾，这类废弃物均为无毒废料，可由当地废弃物处理部门统一外运至垃圾填埋场处理。

此外设计中考虑厂内噪音和粉尘的防治措施。

1.5.8 全厂定员与劳动力来源

本项目配置定员533人，其中工人487人，生产技术人员35人，管理人员7

人，服务人员4人，拟从社会上择优招聘。

1.5.9 总投资

本项目建设投资估算为32848万元，流动资金估算为16938万元，合计总投资为49786万元。其中建设投资包括建筑工程5643万元，设备18083万元，安装工程3417万元，其它工程费用5706万元。

1.5.10 项目实施进度建议

本项目计划于在可行性报告通过审批后一年建成投入生产使用。

2006年1月完成可行性研究报告的编制工作。

2006年1月完成环境影响报告书环评大纲的编制工作。

2006年2月完成可行性研究报告的论证及审批手续。

2006年3月完成厂址的地质勘探。

2006年上半年完成施工图设计。

2006年第三季度土完成土建施工。

2006年11月完成设备管道安装。

2006年12月生产线正式投入生产使用。

1.5.11 存在问题及建议

项目存在进度较紧，施工、安装期短的问题，必须筹建方、设计方、设备制造厂家、施工队、安装队等多方通力合作，协调努力，才能按时完成项目进度。

1.5.12 研究结论

A.本项目利用高科技生物工程技术，通过对玉米的深加工，生产高质量的酒精，并通过综合利用，使酒精厂所排出的大量废液变为高蛋白饲料，基本上消除了酒精厂的三废排放，是符合国家产业政策的。

B.本项目的建成可有效促进当地“三农”问题的解决，对振兴东北老工业基地，促进少数民族地区经济发展，稳定粮食价格，增加农牧民收入，保护农牧民种粮的积极性都具有十分重要的意义。

C.本项目采用的生产技术为目前最先进和流行的技术，规模效益好，在国内市场及国际市场上具有一定的竞争力。

D.本项目工厂实现热电联产，能耗低，吨酒精综合能耗低于国内同行业平均指标。

E.本项目的总投资估算为49786万元。生产期平均每年销售收入合计为87210

万元，平均销售利润总额为15441万元，投资利润率为32.30%，年平均所得税为5096万元，税后利润为10345万元，投资净利润率为21.64%。本项目投资回收期较短，为4.07年，内部收益率较高，为37.10%，高于行业基准收益率(19%)，财务净现值所得税前和所得税后均为正值，企业获利较高，年创利税20351万元。按此分析，整个项目经济效益良好，从经济上看是可行的。

1.5.13 主要技术经济指标

见表1-1

主要技术经济指标表表1-1

第二章项目背景与发展概况

2.1 项目的提出

2.1.1 项目提出的背景

玉米是我国产量最大的农作物之一，产量已超1.2亿吨，占全国粮食产量的22%以上，占世界玉米产量的21%左右，居世界第二位。

由于玉米的籽粒中淀粉含量高达70%以上，对其进行深度加工前景广阔。在我国，玉米已经成为重要的工业原料，据统计，我国玉米加工量到目前为止已达到1200万吨左右，占玉米总产量的10%，玉米深加工行业表现出明显的发展性特征。

目前，国内玉米深加工特点主要表现在以下几个方面：其一，玉米加工业的区域格局初步形成。围绕我国玉米主产区，形成了东北和黄淮海两个玉米加工业密集带，其玉米加工量占全国总量的90%以上。其二，玉米加工业进入现代化快速发展新时期。我国玉米加工业充分发挥后发优势，从发达国家大量引进先进设备和技术，经过有效的消化吸收，使装备和技术水平迅速跟上了国际先进水平，同时，在质量上也得到了迅速的提高，正在逐渐接近或超过国际水平。其三，由于综合利用和精深加工水平的不断提升，玉米深加工产品和市场不断扩展。除了玉米淀粉、酒精、玉米油和纤维饲料等初加工产品外，淀粉糖、变性淀粉、生化饲料等深加工产品也已批量生产。玉米加工产品的市场也从食品、造纸、纺织、畜牧等领域扩展到印刷、建筑、日用化工和石油化工等众多的领域。其四，玉米加工业竞争的激化，推动着这一领域的重大转折和升级，其中一个原因是由于一批大型加工企业的成长和国内外大型企业集团的介入，这一转变正有力地推动玉米加工企业向大规模集团化和跨区域、跨国界经营的方向前进。

目前，我国玉米加工业还存在着加工技术较为落后，深加工和综合利用能力差，以及企业规模小、产品成本高、区域布局不合理等问题。玉米加工量仅占玉米总产量的10%左右，70%则直接用于饲料，与发达国家相比存在明显差距,经济效益未能得以很好地发挥。其中制约国内玉米加工业发展的原因包括以下几个方面：第一，玉米加工企业的规模结构不合理，形不成区域产业组织形态。第二，部分主产区开展玉米深加工存在水资源、交通、燃料等方面的资源缺陷。第三，现代生物技术资源相对分散、整合不足。

由此可见，今后几年我国的玉米加工行业发展重点将包括以下几个主要方面：其一、精心谋划高科技玉米加工业新体系。作为玉米主产区，发展玉米的精深加工不仅是农村经济发展的战略重点，也是带动区域经济增长的新增长点。其二、突出龙头、加强“中场”，形成产业集聚的玉米加工业格局。在玉米加工业现代化快速发展的阶段，大型企业集团必须向“大规模、高水平、长链节、外向型”的目标推进，向跨区域、跨国界的跨国集团方向推进。其三、以现代生物技术为主线，以大型企业集团为主体，建立玉米精深加工技术体系。

2.1.2 项目建设的必要性

内蒙古通辽市地处“中国玉米黄金带”的北方春播玉米区，是国家商品粮生产基地。玉米是这里的主栽作物，被称作“铁杆庄稼”，年总产量达30亿公斤以上，占内蒙古玉米产量的1/3。可以说，玉米是通辽市农业的象征，在全市的农业生产中处于主导地位，直接影响着当地农民的收入，对全市国民经济的发展起着举足轻重的作用。最近几年，当地政府积极落实中央扶贫攻坚计划，充分发挥当地自然优势，为增加农民收入，把种植玉米视为一条稳定的脱贫致富之路，使玉米年产量逐年增加。但多年来，通辽市以商品粮生产为主，农业深加工配套较为落后，受此条件限制，农民很难靠自身能力脱贫致富。这就需要配套建设相关的解决当地各种农产品加工的项目，解决农副产品的出路问题。

项目实施后，将通过大力发展当地玉米深加工产业，对发挥当地玉米资源、能源和交通优势，振兴东北老工业基地，促进少数民族地区经济发展，稳定粮食价格，增加农牧民收入，保护农牧民种粮的积极性，促进当地“三农”问题的解决，增加当地税收都具有十分重要的意义。

2.1.3有关政策和规划要求

a.《全国食品工业“十五”发展规划》

“十五”期间，玉米加工业将采取调整和发展并举的方针，调整区域布局和产品结构。继续加强以吉林、山东等玉米主产省区的玉米加工企业的产品结构和企业组织结构调整，支持和发展中西部地区的玉米加工业。

积极采用玉米提胚技术，开发玉米油系列产品，开拓国内、国际市场；开展综合利用，降低生产成本；积极发展玉米蛋白深加工，促进饲料生产，彻底缓解玉米产大于销的局面。

b .《酿酒行业“九五”计划和2010年长远规划》

规划中指出酿酒行业存在的主要问题为：“突出矛盾主要表现在企业结构不合理，普遍缺乏后劲。近几年因行业管理工作削弱，基本没有投入，酿酒行业依靠地方和不同渠道支持而发展，使企业生产规模小型、分散的特征更加突出。规模合理、各部分生产系统配套，质量过硬的效益型企业在行业中比例较小，不到百分之二。资金不足，使大部分扩建技改企业工程不能配套，生产能力受薄弱环节限制，不能充分发挥，成本上升、投资效益下降。”；“行业综合利用工作薄弱。白酒和酒精两产品一直作为用粮多的产品，受到注意。所生产的废糟废液不但浪费了资源，又造成了环境污染。”

在制定的行业发展目标中，商品酒精的产量规划为2000年210万吨，2010年300万吨。并指出“酒精工业，作为生产资料性质，以适应需求为基础，扩大出口为突破口，每年递增5%。”。

规划在“行业发展的重点”中指出，“建立大型酒类企业热电联产的企业结构，充分利用能源，使吨酒精综合能耗降到标煤800kg以下”。

c.《中华人民共和国节约能源法》

第四条节能是国家发展经济的一项长远战略方针。国务院和省、自治区、直辖市人民政府应当加强节能工作，合理调整产业结构、企业结构、产品结构和能源消费结构，推进节能技术进步，降低单位产值能耗和单位产品能耗，改善能源的开发、加工转换、输送和供应，逐步提高能源利用效率，促进国民经济向节能型发展。国家鼓励开发、利用新能源和可再生能源。

党的十六大报告是我国在新世纪、新阶段改革开放和现代化建设的纲领性文件。十六大报告明确提出，新世纪头20年全面建设小康社会的奋斗目标，发展要有新思路，改革要有新突破，开放要有新局面，各项工作要有新举措。

通辽市国民经济和社会发展第十个五年计划及2010年目标纲要中提出，按照“全党抓经济，重点抓工业，突出抓效益”的方针，加快工业发展，进行工业的第二次创业和产业升级，这是通辽市调整优化经济结构的重中之重和主攻方向，也是当地经济发展思路的大调整。通辽市政府充分利用国家西部大开发投资倾斜政策，合理进行产业区域布局，对农产品原料生产，重点根据优势产品区域化布局的要求，在优势生产区域集中发展复合加工需要的优质、专用农产品生产。今后几年，全市经济工作的重心将逐步向工业转移，领导力量向工业集中，政策导向和资金投入向工业倾斜，各项生产力要素向工业流动，各种资源向工业配置，

年产60万吨煤制甲醇项目合成气、氨气压缩机组施工方案

1综述 1.1编制说明 本方案以说明机组施工程序，各工序的施工方法和操作要领为主要内容进行编制，各工序的操作细则及详细的安装技术数据等通过现场技术交底、工程质量单及安装指导图等形式体现。压缩机系统出厂前进行了机械运转试验和性能试验，故本机组在安装和以后的调试、试运阶段中，在没有发现异常问题的前提下，原则上不予以解体。油系统的清洗、循环工作将列入试车方案中。安装人员应熟悉施工设计方案、图纸、技术文件，了解其所承担的安装项目各技术要求的前提下，方可进行施工。1.2编制依据 制造厂商提供的技术文件与图纸； 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机篇）》DJ5011—92 1.3工程概况 内蒙蒙大项目压缩机厂房长58米，宽24米，高20米。在厂房内布置两台压缩机组：合成气离心压缩机组，氨气离心压缩机组。 各机组的组成状况如下： 合成气离心压缩机组由一缸两段九级组成（一段七级，二段二级），压缩机与原动机由膜盘联轴器联接，压缩机和汽轮机公用底座，整个机组采用润滑联合油站供油，压缩机的轴端密封采用约翰克兰鼎名密封（天津）有限公司的干气密封，原动机采用杭州中能汽轮动力有限公司的凝汽式汽轮机。机组布置示意图如下：

氨气离心压缩机组主要由MCL707+2MCL707离心压缩机、汽轮机、气体冷却器、气体分离器及润滑油站等组成。MCL707+2MCL707型离心压缩机是一种多级压缩机，机壳为水平剖分式，压缩机主要由定子（机壳、隔板、密封、平衡盘密封）、转子（轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等）及支撑轴承、推力轴承、轴端密封等组成。 压缩机由三段十四级组成；MCL707为一段压缩（共7级叶轮）时轮顺排布置，叶轮最大名义直径为700mm；2MCL707为二段压缩（共7级叶轮）叶轮背靠背布置，叶轮最大名义直径为700mm；轴端密封采用干气密封。原动机为杭州中能汽轮动力有限公司提供（机型：NH32/01）。压缩机与汽轮机之间、高压缸和低压缸之间均采用膜片联轴器联接。整个机组由同一润滑油站提供润滑油。压缩机高低压缸及汽轮机布置在同一个底座上，机组布置示意图如下： 1.4机组主要技术参数 1.4.1空气透平压缩机组 1）合成气离心压缩机设计工况：

(完整版)20万吨年乙二醇项目

乙二醇项目 “煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。中科院福建物质结构研究所凭借20多年的技术积累与企业联手合作，成功开发了“万吨级CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇”（简称“煤制乙二醇”）成套技术。 一、特点 乙二醇是重要的化工原料和战略物资，用于制造聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜）、炸药、乙二醛，并可作防冻剂、增塑剂、水力流体和溶剂等。“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。专家指出，此类技术路线符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源特点。中国科学院福建物质结构研究所通过长期基础研究、应用研究和产业化获得的该项成果，拥有多项技术专利和自主知识产权；该成套技术符合循环经济“减量化、再利用、资源化”三原则，其显著特点还在于全部采用工业级的CO、NO、H2、O2和醇类为原料，对形成规模化产业极为有利。鉴定委员会专家在现场考察后认为，万吨级工业试验装置运行稳定，具备了进一步建设大规模工业化生产装置的条件。据专家测算，用石油乙烯路线每生产一吨乙二醇约耗2.5吨石油。全世界用石油乙烯生产的2000多万吨乙二醇，若都以煤为原料进行生产，那么，节省下来的石油相当于新开发一个年产5000万吨石油的大庆油田。 二、现状

煤制乙二醇技术是国家“八五”、“九五”重点科技攻关项目。中科院福建物构所自1982年起经过多年前期研究，获得了一系列具有完全自主知识产权的小试技术和模试技术；江苏丹化集团技术团队拥有化工新技术产业化的长期积淀，曾在国内首创“碳化法制碳酸氢铵”、“羰基化合成醋酐”和“变压吸附分离CO”等多项化工新工艺。 三、技术工艺路线 目前国内以煤为原料制备乙二醇，主要有三条工艺路线： 煤制乙二醇技术路线图 1、直接法：以煤气化制取合成气(CO+H2)，再由合成气一步直接合成乙二醇。此技术的关键是催化剂的选择，在相当长的时期内难以实现工业化。 2、烯烃法：以煤为原料，通过气化、变换、净化后得到合成气，经甲醇合成，甲醇制烯烃（MTO）得到乙烯，再经乙烯环氧化、环氧乙烷水合及产品精致最终得到乙二醇。该过程将煤制烯烃与传统石油路线乙二醇相结合，技术较为成熟，但成本相对较高。

煤制甲醇项目(最终版)

雄伟煤化有限公司 60万t/a煤制甲醇项目建议书 项目人员：曾雄伟毛龙龙方建李永朋 时间：2015年10月

第一部分项目背景 甲醇是结构最为简单的饱和一元醇，又称“木醇”或“木精”，是仅次于烯烃和芳烃的重要基础有机化工原料，用途极为广泛。主要用于制造甲醛、二甲醚、醋酸、甲基叔丁基醚( MTBE) 、甲醇汽油、甲醇烯烃等方面。近年来，国内外在甲醇芳烃方面进行了应用。 我国甲醇工业始于20 世纪50 年代，随着国内经济发展的不断增长，甲醇下游产品需求的拉动，甲醇行业发展迅猛。从2004 年到2012 年甲醇产能和产量大幅增长，2012 年产能首次超过5 000 万t，产量也达到2 640 万t。2013 年我国甲醇产能已达5650 万t，产量约2 878 万t，已经成为世界第一大甲醇生产国，见图1。 从甲醇产能的区域分布来看，甲醇的产能主要集中在西北、山东、华北等地区。从2013 年各省市产量分布情况来看，排名前五的有内蒙、山东、陕西、河南及山西，内蒙古精甲醇的产量达563 万t［2］，约占全国总产量20%，其次是山东、陕西、河南和山西，这五省合计约占总产量的63%。内蒙古、山西、陕西等地凭借其资源优势，成为甲醇生

产企业最为青睐的地区，向资源地集中成为我国甲醇产能布局的主导趋势。受资源因素限制，我国的甲醇生产多以煤为原料，并有焦炉煤气和天然气工艺。2013 年我国甲醇产能中，煤制甲醇产能3 610 万t，占比64%，天然气制甲醇产能1 080 万t，占比19%，焦炉煤气制甲醇产能960 万t，占比17%［3］。受国家治理大气污染、加快淘汰钢铁等“两高”行业落后产能以及经济增速放缓等因素的影响，对焦炭的需求将会减少，从而使焦炉煤气制甲醇装置面临原料短缺的局面，因此焦炉煤制甲醇产能会降低。天然气制甲醇装置，则受到天然气供应不足和气价攀升双重制约，也将大幅限产。据金银岛统计数据显示，截至2013 年12月中旬，国内气头装置开工负荷在三成左右，低于国内平均开工水平，甘肃及新疆气头企业普遍停车。2013 年全国甲醇生产企业有300 余家，其中产能在100 万t 以上的企业占总产能的58．9%，形成了神华、中海油、兖矿、远兴能源、华谊、久泰、河南能化、大唐、晋煤、新奥、新疆广汇等18 家百万吨级超大型甲醇生产企业，见表1。这些百万吨甲醇企业大致可以分为三类，第一类是以神华集团、久泰化工为代表的大型化、规模化、基地化的煤制甲醇企业，靠近煤炭资源富集区域，其综合竞争力在当前竞争环境下最强，也符合国家产业政策方向; 第二类是以晋煤集团、河南能源化工集团为代表的，在国内多地分布，有多个较小规模的煤制甲醇装置构成的甲醇企业，在煤价下降的情况下，其竞争力有所提升; 第三类是以“三桶油”为代表的天然气路线企业，在天然气价格高企的情况下，这类企业的产量将受到抑制。

60万吨年玉米深加工项目可行性研究报告

1.总论 1.1 项目背景 1.1.1项目名称 ***省******县 200万吨/年玉米产业园项目一期工程 60万吨/年玉米深加工工程 1.1.2主办单位 项目主办单位：***有限公司 法人代表：*** 法定地址：英属维尔京群岛洛德镇 1.1.3可行性研究报告编制依据 a）200万吨/年玉米产业园项目项目投资意向书、正式投资合同。b)***县人民政府会议纪要（2006年11月19日）。 c）***县人民政府有关部门提供的有关资料（2006年9月24日） d) 吉林省石油化工设计研究院有关玉米淀粉装置生产及设计资料 e) 其它文件 1.1.4 项目提出的理由与过程 a)从项目层次分析 ***有限公司是根据国际商业公司法规定，经英国政府批准，于2004年在维尔京群岛的洛德镇注册的一家国际商业公司，主要从事国际项目投融资及世界各国进出口贸易等，随着经济全球化和信息化的日益加强，为更直接、更全面地与中国政府及企业沟通和联系，经董事会研究决定，加大对中国境内的投资，主要投资的对象是农产品深加工项目。目前在中国境内已经投资了五家企业，所投资的公司生产的主要产品有：玉米淀粉、冰醋酸、巴豆醛、变性淀粉等以玉米为原料的产品。截至2006年实现销售收入近20亿元人民币，利润近2亿元人民币。

***有限公司为进一步扩大在中国的投资，经过多方调察研究选中***省******县作为投资伙伴，拟投资15亿元人民币，建设年加工200万吨的玉米深加工项目。 b)从国民经济全局分析 ***省是我国粮食的主产区之一，2004年粮食播种面积和产量均创历史新高，粮食播种面积821.6万公顷，粮食产量3135万吨，其中玉米产量达1050万吨，占粮食产量的三分之一。长期以来为解决我国13亿的吃粮问题做出了重要贡献，但是与其他产粮大省比较，玉米加工水平存在较大差距，山东省玉米产量占全国总产量的11.5%,而玉米加工量占全国46%，吉林省玉米产量占全国13.89%，玉米加工量占21%，而***省玉米产量占全国7.21%。而加工量只占5%。因此玉米不能層值，“三农”问题突出。2004年十届全国人大二次会议提出：把解决“三农”问题作为政府全部工作的“重中之重”。过去农业为我国工业发展做出了重大贡献，随着经济的发展，现在我国已经初步具备了工业反哺农业，城市支持乡村的经济实力。建设大型玉米深加工企业，对玉米进行深层次的加工，使玉米增值，变资源优势为经济优势，提高种植玉米的经济效益，增强农民种粮的积极性，是在玉米产区落实国家关于解决“三农”问题的重要途径。***省玉米资源丰富，常年玉米产量均在1000万吨以上，而且增产的潜力还很大，因此发展玉米深加工工业，不仅有利于解决“三农”问题，同时还可以变资源优势为经济优势，促进地区经济的发展，为振兴***省经济增加新的亮点。 1.2项目概况 1.2.1项目拟建地点 本项目拟建于***省******县新站粮食工业园区，园区位于***县城的西北隅地经场的南侧，林肇路北面，预计占地面积约100公顷，场内地势低洼平坦，是一片草地，地上无咐着物，适宜建厂。

完整版通辽20万吨煤制乙二醇项目

【全析】通辽20万吨煤制乙二醇项目 2014-03-28 化化网煤化工 ■通辽金煤20万吨煤制乙二醇项目 【一】项目介绍及进展通辽金煤化工是一家由上海金煤化工新技术有限公司与上海金煤化工控股有限 公司共同投资，以褐煤为原料生产乙二醇的高新技术企业，注册资金4.5亿元人民币。金煤化工以褐煤为原料，经羰化加氢生产乙二醇，主要技术具有完全的自主知识产权。 通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇装置是目前世界首套采用煤制草酸技术的生产线，总占地面积3000平方米。规划总体投资约100亿元人民币，在通辽市经济技术开发区建设百万吨级的乙二醇生产基地。一期20万t/a煤制乙二醇项目于 2007年8月开工，2009年底建成投产，2009年12月打通流程，产出合格产品。经过联动试车，于2010年5月3日试产出合格的草酸产品。2011年11月18 日成功达产。 金煤化工所采用的煤制草酸技术是在借鉴传统方法的基础上，在煤化工生产的后端将一部分中间产品草酸酯进行水解，生成草酸和甲醇。其中的甲醇还可以进一步用于制作亚硝酸甲酯，亚硝酸甲酯用于制作草酸酯，从而达到循环利用的目的。采用这种工艺制得的草酸除具有环保优势外，还具有成本低、纯度高等优点。 项目进展回顾中科院福建物构所在1982 - 1995年研究并形成了一批具有自主知识产权的专利及成果的基础上，2005年重新成立了煤制乙二醇技术攻关组，集中全所的技术力量和条件进一步协同攻关，进行CO 气相催化合成草酸酯、草酸酯制备草酸和乙二醇工艺条件的试验。 2006 年开始联合上海金煤化工新技术有限公司开展技术攻关，进行“年产300 吨草酸二甲酯及100 吨乙二醇”的中试和“万吨级煤制乙二醇”的工业化试验。至2008 年6 月，完成了全部的试验工作，实现了预期各项技术指标。

年产60万吨焦炉煤气制甲醇融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)

年产60万吨焦炉煤气制甲醇立项投资融 资项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

地址：中国〃广州

目录 第一章年产60万吨焦炉煤气制甲醇项目概论 (1) 一、年产60万吨焦炉煤气制甲醇项目名称及承办单位 (1) 二、年产60万吨焦炉煤气制甲醇项目可行性研究报告委托编制单位 1 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产60万吨焦炉煤气制甲醇产品方案及建设规模 (6) 七、年产60万吨焦炉煤气制甲醇项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、年产60万吨焦炉煤气制甲醇项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产60万吨焦炉煤气制甲醇产品说明 (15) 第三章年产60万吨焦炉煤气制甲醇项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)

第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (19) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 年产60万吨焦炉煤气制甲醇生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29) 二、污染物的来源 (30) （一）年产60万吨焦炉煤气制甲醇项目建设期污染源 (30) （二）年产60万吨焦炉煤气制甲醇项目运营期污染源 (30)

促进玉米深加工产业指导性意见

关于促进玉米深加工业健康发展的 指导意见 国家发展和改革委员会 2007年9月

目 录 前言 (1) 一、我国玉米加工业发展现状及面临的形势 (2) （一）发展现状 (2) （二）存在问题 (3) （三）面临的形势 (5) 二、指导思想和基本原则 (7) （二）指导思想 (7) （二）基本原则 (7) 三、总体目标 (8) 四、行业准入 (9) （一）建设项目的核准 (9) （二）产品结构调整方向 (10) （三）企业资格 (10) （四）资源节约与环境保护 (10) 五、区域布局 (11) （一）饲料加工业布局 (11) （二）深加工业布局 (12) 六、政策措施 (12) （一）加强对新建、扩建项目宏观调控，全面清理在建、拟建项目 (13) （二）科学规划，加强政策指导 (13)

（三）保持玉米食用消费、饲料和深加工的协调发展13（四）加快产业结构调整 (14) （五）适当调整玉米及加工产品进出口政策 (14) （六）推进行业技术进步 (15) （七）提高资源综合利用效率 (15) （八）大力开发饲料资源，提高保障能力 (16) （九）增强扶持力度，鼓励玉米生产 (16) （十）鼓励玉米加工企业“走出去”，开拓国际资源.16（十一）发挥中介组织作用，加强行业运行监测分析16相关术语注释 (18)

前言 玉米是我国三大主要粮食作物之一，用途广、产业链长，不仅可以作为食品和饲料，还是一种重要的可再生的工业原料，在国家粮食安全中占有重要的地位。以玉米为原料的加工业包括食品加工业、饲料加工业和深加工业等三个方面，其中玉米深加工业是指以玉米初加工产品为原料或直接以玉米为原料，利用生物酶制剂催化转化技术、微生物发酵技术等现代生物工程技术并辅以物理、化学方法，进一步加工转化的工业。 “十五”以来，我国玉米深加工业也呈现快速增长的态势，对带动农业结构调整、加快产业化经营、调动农民种粮积极性、稳定玉米生产、促进农民增收等具有积极的作用。但是，近年来玉米深加工业在发展过程中也出现了加工能力盲目扩张、重复建设严重的情况，一些主产区上玉米深加工项目的积极性高涨，新建、扩建或拟建项目合计产能增长速度大大超过玉米产量增长幅度，导致了外调原粮数量减少，并影响到饲料加工、禽畜养殖等相关行业的正常发展。如果玉米深加工产业不考虑国内的资源情况而盲目发展，将会产生一系列不利影响。 为防止一哄而上、盲目建设和投资浪费，严格控制玉米深加工过快增长，实现饲料加工业和玉米深加工业的协调发展，保障国家食物安全，特制定《关于促进玉米深加工业健

煤制乙二醇项目解决方案介绍

Technology 技术纵横 摘要：为了推广一体化解决方案在煤制乙二醇装置上的应用，提高国产自控系统的竞争力，降低国内同类项目全生命周期成本，和利时HOLLiAS 一体化解决方案提供了覆盖用户工厂全部需求的产品和服务，从工艺控制、安全管理、资产管理、控制优化、生产管理等方面为用户提供增值的解决方案，使生产运营逐步实现精益化、智能化，最终的目标是实现企业运营最优化。一体化方案在乙二醇装置上的优势和实力，可为今后国内同行业自控装置的选型与配置提供借鉴和支撑。关键词：K 系列DCS ；乙二醇；一体化方案；控制 Abstract: In order to promote the integration of application in the Coal-to-ethylene Glycol plant, improve the competitiveness of automatic control system in China, and reduce the cost of whole life cycle of similar projects, HOLLiAS integration solution provides all customers' requirements for products and services in plant, and provides customers with value-added solutions for process control, safety management, asset management, control optimization, production management, etc., which make the operation gradually realize the streamline and intelligent, and its ultimate goal is to realize the enterprise operation optimization. Integration in the ethylene glycol plant's advantage and strength, is a reference and support for the automatic control system selection and con?guration for the future plant in China. Key words: K series DCS; Ethylene glycol; Integration solution; Control 目前，和利时已成功实施多个煤制乙二醇项目，为用户提供了DCS 与SIS 系统的一体化解决方案，并对氧煤比等主要回路进行 优化控制，实现安全稳定、优化控制与操作方便的统一。 1　行业简述 乙二醇（EG ）是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚酯纤维和防冻剂，此外还可用于生产不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，用途十分广泛。 截至2015年底，中国已投产运行和试车成功的煤（合成气）制乙二醇（CTMEG ）项目共10个，总产能170万吨。早期投产的示范项目运行渐入佳境。 2016年将是中国煤制乙二醇产能爆发的开端之年，将新建10个项目，总计乙二醇产能166万吨/年。草酸酯路线煤制乙二醇的技术研发正在向低成本、高选择性、长催化剂寿命和环境友好的方向发展。由于产品质量不断优化，煤制乙二醇已经开始被大规模应用于聚酯化纤行业。来自亚化咨询的消息称，至2020年中国将总计建成41个煤制乙二醇项目，总产能将达到1026万吨。煤制乙二醇将成为中国聚酯化纤行业的重要原料来源。 2　主要工艺介绍 目前我国乙二醇的生产技术主要有两种路线。一种是以乙烯为原料经环氧乙烷（EO ）非催化液相水合法生产乙二醇的石化路线。这种工艺存在乙烯氧化制环氧乙烷的选择性较低、环氧乙烷水合副产物多（主要为二乙二醇、三乙二醇）、分离精制工艺复杂、能耗大等问题，生产乙烯的原料是石油产品，原油来源受控因素较多。

年产20万吨煤制甲醇项目环境影响报告书

天富热电股份有限公司 年产20万吨煤制甲醇项目环境影响报告书 （送审稿）

目录 第一章总论 (1) 1.1项目背景和任务由来 (1) 1.2评价目的和指导思想 (3) 1.3编制依据 (5) 1.4评价等级 (7) 1.5评价重点 (7) 1.6评价范围 (7) 1.7评价标准采用 (8) 1.8环境敏感因素及保护目标 (10) 第二章项目所在区域环境概况 (11) 2.1 地理位置 (11) 2.2 自然环境状况 (11) 2.3 生态环境 (16) 2.4 社会环境状况 (17) 2.5 城市规划 (19) 第三章工程分析 (21) 3.1建设项目概况 (21) 3.2建设项目生产工艺过程简述 (27) 3.3配套公用工程 (39) 3.4主要原辅材料供应及消耗 (41) 3.5拟建工程物料、硫、水、汽平衡分析 (42) 3.6施工期污染影响分析及防治对策 (47) 3.7运营期大气污染影响分析及防治对策 (48) 3.8废水污染影响分析及防治对策 (51) 3.9固体废物影响分析及防治对策 (53) 3.10噪声影响分析及防治对策 (54) 3.11非正常生产状况分析 (54) 第四章工艺先进性及清洁生产分析 (58) 4.1生产工艺先进性 (58) 4.2清洁生产评述 (63) 第五章环境空气影响评价 (65)

5.1污染源调查与评价 (65) 5.2环境空气质量现状监测与评价 (67) 5.3污染气象特征分析 (73) 5.4环境空气影响预测与评价 (88) 第六章地表水环境影响评价 (107) 6.1地表水污染源调查与评价 (107) 6.2地表水环境质量现状监测与评价 (110) 6.3废水排放方案及排水去向 (115) 6.4地表水环境影响评价 (115) 第七章地下水环境影响分析 (117) 7.1地下水环境现状监测与评价 (117) 7.2地下水水文地质特征分析 (121) 7.3本工程用水水源可行性分析 (122) 7.4地下水环境影响分析 (125) 第八章噪声影响分析 (129) 8.1声环境现状监测及分析 (129) 8.2施工期的噪声环境影响分析 (130) 8.3运行期声环境影响预测 (132) 8.4本工程拟采取的噪声防治措施 (133) 第九章固体废物影响分析 (135) 9.1拟建甲醇工程固废概况 (135) 9.2固体废物分析 (135) 9.3固体废物的合理处置与综合利用途径 (136) 9.4工程投产后固体废物影响分析 (137) 第十章生态环境影响分析 (138) 10.1 生态环境与生态资源状况 (138) 10.2污染物排放对生态环境的影响 (139) 第十一章环境风险评价 (146) 11.1环境风险评价等级 (146) 11.2环境风险评价范围 (146) 11.3环境风险识别 (146) 11.4源项分析 (150) 11.5环境风险预测 (151)

玉米深加工项目可行性研究报告

专业编写 玉米深加工项目可行性研究报告 《十三五规划》 核心提示：玉米深加工项目投资环境分析，玉米深加工项目背景和发展概况，玉米深加工项目建设的必要性，玉米深加工行业竞争格局分析，玉米深加工行业财务指标分析参考，玉米深加工行业市场分析与建设规模，玉米深加工项目建设条件与选址方案，玉米深加工项目不确定性及风险分析，玉米深加工行业发展趋势分析 提供国家发改委（甲、乙、丙）级资质 中投信德——专业编写各类商务报告 【主要用途】发改委立项、政府批地、贷款融资、环评、申请国家补助资金等【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式、PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商 【工程师】高建（先生）会给您满意的答复 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、批地、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及行业政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲（具体可根据客户或法改委大纲进行调整） 为客户提供国家发委（甲乙丙）级资质 专业编写： 玉米深加工项目建议书 玉米深加工项目申请报告 玉米深加工项目环评报告 玉米深加工项目商业计划书 玉米深加工项目资金申请报告 玉米深加工项目节能评估报告 玉米深加工项目规划设计咨询 玉米深加工项目可行性研究报告

年产20万吨煤制乙二醇项目可行性实施报告

20万吨/年煤制乙二醇项目可行性研究报告

一、市场现状及预测 (一)市场状况 目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国总消费量的94.0%，另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。近年来，我国聚酯（包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等）的生产发展很快，2000年生产能力只有595万吨，2006年已经增加到约2150万吨。据中国聚酯协会预测，2008年我国聚酯的产量将达到约1730万吨，对乙二醇的需求量将达到约605万吨；2010年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计我国乙二醇的总需求量，2008年将达约636万吨，2010年将达到约710万吨。 （二）进出口及表观消费量 1、表观消费量 近10年来，由于聚酯工业需求强劲，国市场对乙二醇的需求保持快速增长态势。1995年我国乙二醇的表观消费量只有65.69万吨，2000年达到195.71万吨，年均增长率高达24.40%。进入21世纪以来，乙二醇的表观消费量继续大幅增长，2002年突破300万吨大关，达到301.99万吨，成为超过美国的世界第

一大乙二醇消费国，2006年更是达到562.04万吨，2001～2006年的年均增长率达到18.53%。近年来我国乙二醇的供需情况见表1。 2、进出口 虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快，但仍不能满足国聚酯等日益增长的市场需求，每年都得大量进口，且进口量呈逐年增长态势。1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨，2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨，2006年更是增加到406.13万吨，进口依存度高达72.26%。 表1 近年来我国乙二醇的供需情况 单位：万吨/年 年份产量进口量出口量表观消 费量自给率/% 1997 70.74 19.93 2.36 88.31 80.10 1998 74.97 30.82 0.52 105.27 71.22 1999 84.38 56.69 0.013 141.06 59.82 2000 90.75 104.97 0.015 195.71 46.37 2001 80.75 159.71 0.23 240.23 33.61

内蒙古自治区煤制甲醇项目汇总

1.内蒙古远兴能源股份有限公司 甲醇产能达135万吨/年 前身系“内蒙古远兴天然碱股份有限公司”，坐落在神奇、美丽、富饶的鄂尔多斯高原，是一家以新能源为主导，天然气化工和天然碱化工为两翼，多极产业并存的跨地区、跨行业的大型现代化工企业。公司成立于1997年1月23日，公司股票“天然碱”于1997年1月31日在深圳证券交易所挂牌上市，股票代码为000683，2007年8月，公司证券简称变更为“远兴能源”。公司资产总额20多亿元，是内蒙古自治区重点化工企业。公司主营甲醇、二甲基甲酰胺、合成氨、尿素、甲醛、二甲醚、纯碱、小苏打、烧碱等化工产品。年综合生产能力近200万吨，是全国最大的小苏打生产企业。随着100万吨甲醇投产，公司将成为国内最大的甲醇生产企业。“远兴”牌商标是中国驰名商标，“远兴”牌纯碱是中国名牌产品，小苏打是国内唯一通过“绿色食品标识认证”的碱类产品。公司现拥有全资、控股分公司10家，各生产企业已全部通过ISO9001质量体系认证，主要企业通过ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。公司技术力量雄厚，拥有国家级企业技术中心，近年来取得了50多项科研成果，其中17项获国家或自治区科技进步奖。企业主导产品的核心技术拥有自主知识产权，国家知识产权局批准发明专利11项，实用新型专利3项。所属生产企业均为内蒙古自治区高新技术企业。公司在国内建立了完善的营销网络和物流配送体系，产品远销日本、韩国、东盟、中东及南美等国家和地区。依托鄂尔多斯丰富的煤炭资源，公司目前正在进行煤化工的开发与研制，先后建立了内蒙古蒙大新能源化工基地、内蒙古博源煤化工有限公司，致力于新能源的开发与研究。“十一五”期间，公司将依托鄂尔多斯丰富的资源优势，立足乌审召生态工业园区，重点发展能源化工产业，走“资源开发高效化、园区布局规模化、产业集群化、产品链条化”的集中发展道路。进入新世纪，公司确定了“加大天然碱开发力度；加快天然气深度开发；拓展产业开发领域，进入新能源产业”的发展战略，以循环经济理念为指导，以市场为导向、以信息化和技术创新为助推力，全力打造天然碱、天然气和煤化工三大产业板块。西部大开发风帆正举，资源富集、投资环境优越、人文环境卓越的鄂尔多斯高原，是投资的热土，创业的摇篮，公司真诚地希望国内外各界有识之士来我公司洽谈业务、开展合作、共抓商机、共创伟业、共享成果。 2. 神华集团包头煤化工有限公司 180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯神华包头煤化工项目厂址位于九原区哈林格尔镇包头市规划的新型工业基地内，总体工程包括180万吨/年煤制甲醇装置和60万吨下游产品装置、22.4万标准立方米（氧气）/小时空分装置等，总投资124亿元，拟采用国际上没有实施的尖端技术，建设世界一流的煤化工基地。这是包头市继包钢之后建设的最大工业项目。神华集团煤制油/煤化工发展战略和神华包头煤制烯烃项目： 神华集团高度重视国家能源战略安全，大力发展煤炭替代石油产业，逐步建立了煤制油/煤化工研究开发、工程建设、生产运营、物流销售等四大业务板块，规划在内蒙古、宁夏、陕西、新疆等四个省区建立7个大型的煤制油/煤化工基地，预计总投资将超4000亿元，到2020年形成年产煤制油3000万吨和煤制化工品400万吨的生产能力。目前，已有3个大型煤化工基地实质性开工建设，一是在内蒙古自治区鄂尔多斯市建设的世界首套100万吨/年的煤制油工业化工厂，将在2008年投入运营；

年处理30万吨玉米深加工工程环评报告

1.总则 1.1. 评价依据 1.中华人民共和国国务院令1998年第253号《建设项目环境保护管理条例》。 2.国家发展计划委员会文件计产业[2002]1135号，国家计委关于实施农产品深加工食品工业专项工程第二批粮油加工项目立项的批复。 3.大连盛大集团全盛玉米开发有限公司年处理30万吨玉米深加工工程环境影响评价大纲。 4.国家环境保护总局环境工程评估中心文件国环评估纲[2002]296号关于大连盛大集团全盛玉米开发有限公司年处理30万吨玉米深加工工程环境影响评价大纲的评估意见。 5.大连盛大集团全盛玉米开发有限公司年处理30万吨玉米深加工工程环境影响影响评价任务委托书。 6.大连盛大集团全盛业玉米开发有限公司年处理30万吨玉米深加工工程预可行性研究报告。 7.国家环保局《环境影响评价技术导则——总纲》，HJ/T2.1-93； 8.国家环保局《环境影响评价技术导则——大气环境》，HJ/T2.2-93； 9.国家环保局《环境影响评价技术导则——声环境》，

HJ/T2.4-1995。 10.国家环保局《环境影响评价技术导则——地面水环境》，HJ/T2.4-1995。 11.国家经贸委等六部局《印发关于加强工业节水工作意见的通知》，国经贸资源[2000]1015号。 12.碧海蓝天计划 1.2. 评价标准 1.2.1.环境质量标准 1.《环境空气质量标准》(GB 3095-96)中二级标准。 2.《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准。 3.《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）三类标准。 4.《海水水质标准》(GB3097-97)中的二类和四类标准。 5.《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的三类区标准。 具体标准值见表1-2-1～表1-2-5。 表1-2-1 环境空气质量标准 注：①非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源无组织排放周界外最高浓度；②HCl参照《工业企业设计卫生标准》居住区大气标准。

义马年产30万吨煤制乙二醇方案

义马煤业综能煤制乙二醇项目 技术方案 东华工程科技股份有限公司 2010年5月于合肥

目录 1. 产品方案和产品规模 2. 工艺技术路线选择 3. 工艺流程简述 4. 公用工程简述 5. 消耗 6. 投资估算 7. 技术经济分析

1.产品方案和产品规模 义马煤业综能有限责任公司现正在建设一套30万吨/年的甲醇项目，由于现在甲醇市场效益的降低，公司预以现有的流程生产乙二醇产品。原有的气化、变换、甲醇洗等装置不变，公用工程规模做相应大小的修改，增上H2/CO分离、草酸二甲酯合成、乙二醇合成和精馏等装置，达到生产乙二醇的要求。目前根据以前甲醇气化装置的能力，现在乙二醇正常操作的能力如下： 产品方案：乙二醇 产品规模： 31.2万吨/年 操作时间： 8000小时/年 2.工艺技术路线选择 传统乙二醇生产技术路线主要为石油路线，采用乙烯为原料，通过环氧乙烷再生产乙二醇；由于石油价格的不断攀升，以及中国的石油缺口越来越大，使得采用以煤为原料，通过合成气生产乙二醇技术得到快速发展，并使得以煤为原料代替石油路线生产乙二醇成为可能。 日本宇部兴产采用合成气（CO+H2）生产草酸二甲酯的工业化生产装置已经稳定运行了20多年，且宇部兴产也对草酸二甲酯加氢生产乙二醇进行了催化剂筛选和实验室试验，并获得了很高的转化率和选择性。 因此，本技术方案拟采用日本宇部的草酸二甲酯生产技术，以及宇部筛选的催化剂加氢生产乙二醇。 3.工艺流程简述 气化技术采用美国SES公司的U-gas气化工艺。 3.1 煤干燥 来自煤贮运的原料煤，通过皮带送入四齿辊破碎机，破碎到8mm后，去干燥窑进行干燥，干燥后的煤水分不超过6.87％。 3.2 气化 干燥后的煤粉通过管状皮带输送到气化框架上的缓冲煤斗，通过锁斗、加料罐把煤粉送入的气化炉，在蒸汽和纯氧的作用下，气化成粗煤气。气化压力

年产60万吨煤制甲醇合成工艺设计说明书 (1)

《过程装备成套技术》课程设计 煤制甲醇合成工段工艺流程及典型题目 设备的设计 组别第四组 姓名 学号 院(系) 化学与化工学院 专业过程装备与控制工程 指导教师高勇 日期2016年6月27日至2016年7月3日

目录 1甲醇的合成 (1) 1.1甲醇合成的基本原理 (1) 1.1.1甲醇合成反应步骤 (1) 1.1.2合成甲醇的化学反应 (1) 1.2甲醇合成催化剂的选用 (2) 1.3铜基催化剂的中毒和寿命 (2) 1.4甲醇合成的工艺条件 (2) 1.4.1反应温度 (2) 1.4.2压力 (2) 1.4.3空速 (3) 1.4.4气体组成 (3) 1.5甲醇合成的工艺流程 (3) 1.5.1甲醇合成的方法 (3) 1.5.2本设计的合成工艺 (4) 1.5.3甲醇合成塔的选择 (4) 1.5.4甲醇合成工艺流程 (5) 2列管式换热器设计及相关计算 (6) 2.1设计任务及操作条件 (6) 2.2方案简介 (6) 2.3设计方案 (6) 2.3.1．确定设计方案 (6) 2.3.2确定物性数据 (7) 2.3.3计算总传热系数 (7) 2.3.4计算传热面积 (8) 2.3.5工艺结构尺寸 (9) 2.3.6换热器核算 (11) 3参考文献 (17)

1甲醇的合成 1.1甲醇合成的基本原理 1.1.1甲醇合成反应步骤 对甲醇合成而言，无论是锌铬催化剂还是铜基催化剂，其多相（非匀相）催化过程按下列过程进行： a）扩散——气体自气相扩散到催化剂的界面； b）吸附——各种气体在催化剂的活性表面进行化学吸附，其中CO在Cu2+上吸附，H2在Zn2+上吸附并异裂； c）表面反应——化学吸附的反应物在活性表面上进行反应，生成产物； d）解析——反应产物脱附； e）扩散——反应产物气体自催化剂界面扩散到气相中去； 以上五个过程中a、e（扩散）进行得最快，b（吸附）、d（解析）进行的速度较快，而过程c（表面反应）分子在催化剂活性界面的反应速度最慢，因此，整个反应过程取决于表面反应的进行速率［1］。 提高压力、升高温度均可使甲醇合成反应速率加快，但从热力学角度分析，由于CO、CO2和H2合成甲醇的反应是强放热的体积缩小反应，提高压力、降低温度有利于化学平衡向生成甲醇的方向移动，同时也有利于抑制副反应的进行。 1.1.2合成甲醇的化学反应 甲醇是甲醇合成反应是多项铜基催化剂上进行的复杂的、可逆的化学反应［2］。（1）主要的化学反应 CO+ 2H2=CH3OH (1-1) CO2+ 3H2=CH3OH+ H2O(1-2)（2）甲醇合成的副反应 2CO+ 4H2=CH3OH CH3+ H2O (1-3) CO+ 3H2=CH4+ H2O (1-4) 4CO+ 8H2=C4 H9OH+ 3H2O (1-5) CO2+ H2=CO+ H2O (1-6)

玉米深加工产业园项目总结报告

玉米深加工产业园项目总结报告 一、玉米加工宏观环境分析 二、2018 年度经营情况总结 三、存在的问题及改进措施 四、2019 主要经营目标 五、重点工作安排 六、总结及展望

尊敬的 xxx 集团领导： 近年来，公司牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，以提高发展质量和效益为中心，加快形成引领经济发展新常态的体制机制和发展方式，统筹推进企业可持续发展，全面推进开放内涵式发展，加快现代化、国际化进程，建设行业领先标杆。 初步统计，2018 年 xxx 集团实现营业收入 18458.12 万元，同比增长 20.30%。其中，主营业业务玉米加工生产及销售收入为 16475.26 万元，占营业总收入的 89.26%。 一、玉米加工宏观环境分析 （一）产业背景分析 工业玉米消费属于玉米产业中的朝阳行业，是玉米总消费中增长最快的部分，玉米加工在食品、医药、化工等领域得到了很多应用，正处于高速成长期，未来需求前景看好。随着中国玉米加工业程度不断深化，产品链不断拓展和延伸，玉米深加工行业市场规模和潜力巨大。 中国玉米加工业虽然起步较晚，从 20 世纪 80 年代几十万吨消费量到90 年代以每年 10%的速度快速增长，如今开发了上百个产品，2005 年工业消费达 1100 万吨，所占玉米总消费比例亦从 0.5%增长到了 13.4%。虽然玉米深加工产品众多，但主要集中于乙醇、淀粉及化工醇等相关领域。

随着中国淀粉工业的发展，对淀粉的需求正在增长，而淀粉加工业中玉米淀粉所占比重也在不断增加，行业高层人士估计未来五年内，中国玉米淀粉产量料平均年增 5-10%，因食品添加剂需求增加。 淀粉糖是我国食品工业的重要原料，是人们日常消费食糖的有益补充。进入 2000 年以来，淀粉糖发展形势看好，攀升很快。1999 年蔗糖产量 880 万吨，而淀粉糖仅 60 多万吨。市场放开后，蔗糖连年亏损局面越来越重，全国糖业连续 4 年亏损累计人民币 100 亿元。 变性淀粉是在淀粉具有的固有特性基础上，为改善其性能和扩大其应用范围，而利用物理方法、化学方法和酶法改变淀粉的天然性质，增加其性能或引进新的特性而制备的淀粉衍生物。 变性淀粉是近几年新发展起来的产品，用途广泛，国外已开发出 3000 多个品种，而中国只开发出 50 多个品种。它广泛应用于造纸、纺织、食品、饲料、医药、日化、石油等工业，使用量最大的是造纸、食品和纺织品等行业，前景很好。 近几年，国家重点组织了多项玉米变性淀粉技术产业化开发，实现了关键设备国产化，逐步解决中国变性淀粉品种少、系列化程度低，部分产品还需进口的状况。部分产品可替代国外同类产品。2004 年，中国变性淀粉实际产量在 50 万吨左右。中国各业变性淀粉需求量年平均递增速度达到27%，远远高于中国经济发展速度。玉米变性淀粉加工产业化示范项目使玉米生产变性淀粉产品的附加值显著提高，是玉米原值的几十倍，发展变性