电力变压器试验j记录表范本

电力变压器________试验

设备型号____________ 运行编号____________ 试验日期___________ 一、绝缘电阻（M Ω） 温度____℃

使用仪器型号、编号___________ __________

试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 二、直流电阻（Ω） 温度____℃

使用仪器型号、编号___________ __________

试 验 负 责

人___________ 记 录____________ 结 论___________ 三、泄漏电流测量 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________

试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________

〈BYQ1〉

四、介质损耗测量 温度____℃

使用仪器型号、编号___________ __________

试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 五、变比测量（误差） 温度____℃

使用仪器型号、编号___________ __________

试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________

〈BYQ2〉

六、铁芯各部绝缘电阻 温度____℃

使用仪器型号、编号___________ __________

试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________

七、交流耐压 温度____℃

使用仪器型号、编号___________ __________

试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 八、组别及极性测量 温度____℃ 接 线 组 别___________

使用仪器型号、编号___________ __________

试 验 负 责 人___________ 记

录____________ 结 论___________

〈BYQ3〉

断路器________试验

设备型号____________ 运行编号____________ 试验日期___________ 一、绝缘电阻（M Ω） 温度____℃

使用仪器型号、编号___________ __________

试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 二、直流耐压及泄漏电流（UA ） 温度____℃

使用仪器型号、编号___________ __________

试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 三、回路电阻（U Ω） 温度____℃

使用仪器型号、编号___________ __________

试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________

〈DL1〉

七、分、合线圈直流电阻、绝缘电阻 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________

试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 八、交流耐压 温度____℃ 单相整体： 试验电压____________ 持续时间_____________ 断 口： 试验电压____________ 持续时间_____________ 使用仪器型号、编号___________ __________

试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________

九、操动机构试验

温度____℃

使用仪器型号、编号___________ __________

试验负责人___________ 记录____________ 结论___________ 十、行程测量温度____℃

检修负责人：________________ 测量____________ 结论____________

〈DL3〉

山西天桥水电有限公司油质简化试验报告表

市政工程 水池满水试验记录

水池满水试验记录 试验表36

附录一水池满水试验 时间：2007-10-19 来源：作者： （一）充水 1.向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水力设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。 对大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明原渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。 2.充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间，不应小于24h。 3.每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作出处理后方可继续充水。 4.当设计单位有特殊要求时，应按设计要求执行。 （二）水位观测 1.充水时的水位可用水位标尺测定。 2.充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测计测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。 3.充水至设计水深后至开始进行修水量测定的间隔时间，应不少于24h。 4.测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h。 5.连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。 （三）蒸发量测定

1.现场测定蒸发量的设备，可采用直径约为50cm，高约30cm的敞口钢板水箱，并没有测定水位的测针。水箱应检验、不得渗漏。 2.水箱应固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右。 3.测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。 （四）水池的渗水量按下式计算： （附1.1） 式中q——渗水量（L/m2·d）； A1——水池的水面面积（m2）； A2——水池的浸湿总面积（m2）； E1——水池中水位测针的初读数，即初读数（mm）； E2——测读E1后24h水池中水位测针末的读数，即未读数（mm）； e1——测读E1时水箱中水位测针的读数（mm）； e2——测读E2时水箱中水位测针的读数（mm）。 注：①当连续观测时，前次的E2、e2，即为下次的E1及e1。 ②雨天时，不做满水试验，渗水量的测定。 ③按上式计算结果，渗水量如超过规定标准，应经检查，处理后重新进行测定。

设备现场调试记录表.docx

设备现场调试检查记录表 单位名称 现场地址 单位负责人联系电话 检检查内容检查方法和要求 查 项 目 1.1 设备是否按要求安装到查阅工程图纸、施工 位设计方案。 1.2 设备是否有连接不到位查看设备连接处的1 的情况。每个人接头情况。 检 验 1.3 设备是否有出厂检验合审查设备的包装情 格证。况 1.4 设备是否有开机正常运审查设备开启运行 行。状态。 编号：检查结果 □ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 □ 不符合

□ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 2.1 整体联合试验是否合审查工程项目的设□ 不符合 格。计方案。□ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 2 2.2 每项设备设计是否达到□ 不符合调查阅图纸设计。 合格。□ 有缺陷 试 □ 无此项 □ 符合 2.3 设备连续运行是否合查阅设备连续运行□ 不符合 格。状况。□ 有缺陷 □ 无此项 检 查 检查内容检查方法和要求检查结果项 目 □ 符合 2 2.4 设备试运行试验是否满检查设备的每项参□ 不符合 调足要求数。□ 有缺陷试□ 无此项 2.5 设备紧急情况是否达到检查设备在紧急状□ 符合

要求。况下的反应。□ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 3 运 3.1 设备产品在大负荷的情 况下连续运行是否合格询问客户在连续使 用的情况。 □ 不符合 □ 有缺陷 行 问题记录（包括未在“检查内容”栏目中列出的其他问题）□ 无此项： 处理意见： 安全监察员：单位负责人员：日期：日期：

电力变压器试验规范标准[详]

电力变压器试验记录

试验单位：试验人：审核：

电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程 第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下： 一、测量线圈连同套管一起的直流电阻； 二、检查所有分接头的变压比； 三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性； 四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比； 五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ； 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流； 七、线圈连同套管一起的交流耐压试验； 八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)； 九、非纯瓷套管试验； 十、油箱中绝缘油试验； 十一、有载调压切换装置的检查和试验； 十二、额定电压下的冲击合闸试验； 十三、检查相位。 注： (1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行； (2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行； (3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行； (4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行； (5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。 第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。 一、测量应在各分接头的所有位置上进行；

二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%，线间差别应不大于三相平均值的2%； 四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。 第3条检查所有分接头的变压比。 变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。 第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。 必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。 第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。 一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%，或不低于表1—1的允许值； 油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1 二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时，可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较； 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2

设备安装调试记录表格

NO:1 设备安装调试报告 设备简要描述 惠普数据库服务器 设备名称服务器设备型号ProLiant DL580 G7 安装记录 部件名称安装位置成都综保区海关机房注意事项1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好 操作结果安装成功安装工程师叶飞、李贵成等 加电记录 加电后设备运行状况：运行正常 安装工程师签字：2011 年 2 月3 日 设备配置记录（按实际配置调试顺序详细记录） 配置内容1、配置本级服务器内网IP 地址及域名、端口号等。 2、配置服务器数据库IP 地址及数据库相关参数。 操作目的完成本次工程实施方案中规定的配置任务 注意事项1、参数配置的一致性。 2、数据库要严格按安装要求进行安装

配置步骤、输入命令、配置后设备状态： （具体配置见设备配置附件） 1、配置服务器硬盘参数，制作RAID0磁盘阵列。 2、安装服务器操作系统：Windows server 2003 COEM 企业版。 3、安装物流园区内部网页软件进行参数配置 4、配置服务器网站：地址：10.82.127.3 ：8000 5、配置服务器IP 地址：10.82.127.3 子网掩码：255.255.255.240 网关：10.82.127.254 单机调试结论 设备安装结论： 设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。 客户人员签字（盖章）：安装工程师签字： 2011 年 2 月 3 日NO:2 设备安装调试报告 设备简要描述惠普应用服务器 设备名称服务器设备型号机架式ProLiant DL388 G7(616659-AA1) 安装记录 部件名称安装位置成都综保区海关机房注意事项1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好 操作结果安装成功安装工程师 加电记录

2014国家电网变压器试验标准

变压器试验项目清单10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差： 线间小于2%，相间小于4%； 电压比误差： 主分接小于0.5%，其他分接小于1%； 绝缘电阻测试：2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ； 局部放电测量（适用于干式变压器） 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验（适用于油浸式变压器） 附件和主要材料的试验（或提供试验报告） 现场试验： 按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻

变压比测量 联结组标号检定 铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 xx试验 油箱密封性试验（适用于油浸式变压器）容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定

突发短路试验 长时间过载试验 35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量： 主分接、最大、最小分接、主分接低电流（例如5A2负载损耗： 主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量： 比值不小于1.3，或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数（tanδ）和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明

设备安装调试验收移交流程

设备安装、调试、验收 和移交流程 一、开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件等。专用工具、技术资料等是否与合同相符，是否与装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 二、设备安装 按照工艺技术部门（或机构）绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (一)应适应工艺流程的需要 (二)应方便于设备及附属设备的存放、运输和现场的清理 (三)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (四)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (五)场地与设备工作匹配 应按照设备安装验收有关规范要求，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证安全正常使用。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的

施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 三、设备联调 设备运行测试是为了检查设备安装后的可用性，设备的稳定性和安全性等测试。根据设备不同，进行自检测试以及连接测试。 四、设备验收与移交 (一)设备安装后的验收工作由设备使用部门、技术部门会同设备供货商，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写验收报告和移交单由参加验收的各方人员签字。 (二)验收合格后办理移交手续 设备开箱验收单、设备联调测试记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；设备移交需使用单位（或部门）签字确认，作为存档、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。

变压器交接试验记录

电力变压器（交接）试验记录 工程名称南京六合文化城博物 馆10/0.4KV变电所 电压等级10kV 试验地点现场 主变编号1#变压器接法Dyn11 试验日期2016.12.26 型式SCB11-800/10 电压比10000/400V 天气晴 出厂编号201603270 电流比46.2/1155A 额定容量800kV A 制造厂家镇江天力变压器 有限公司 制造年月2016.4 温湿度10℃/50% 一、绝缘电阻：试验用仪器：兆欧表ZC11D-10； 接线/项目高压对其它接地低压对其它接地绝缘电阻（2500V）2500MΩ2500MΩ 二、直流电阻：试验用仪器：直流电阻测试仪3395； 抽头位置 高压相别 ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦA-B（Ω）0.8855 0.8616 0.8380 0.8135 0.7894 / / B-C（Ω）0.8853 0.8613 0.8373 0.8133 0.7893 / / C-A（Ω）0.8856 0.8615 0.8375 0.8136 0.7896 / / 低压相别a-0 b-0 c-0 直流电阻0.0004962Ω0.0004996Ω0.0004940Ω三、变比：试验用仪器：变比测试仪6638； 抽头位置ⅠⅡⅢⅣⅤA-B +0.01 +0.02 +0.01 +0.01 +0.02 B-C +0.01 +0.02 +0.01 +0.01 +0.02 C-A +0.01 +0.01 +0.02 +0.01 +0.02 四、空载损耗、负载损耗 试验项目空载电流空载损耗负载损耗短路阻抗试验结果0.53% 1312W 7197W 6.09% 五、交流耐压：试验用仪器：高压试验变压器TSB； 接线/项目高压对其它接地低压对其它接地交流耐压（kV）28 1min 2.4 1min 六、结论（附注）： 审核：李国东试验者：徐丽贺传斌日期：2016年12月26日 合格

电力变压器现场试验项目及标准

电力变压器现场交接试验方案 （依据GB 50150-2006编制） 试验 序号试验项目标准要求备注 1 测量绕组连同套管的直流电 阻1. 所有分接。. 2. 三相项电阻不平衡率<2％，三相线电阻不平衡率<1％。 3. 同温下于出厂比较不超2％ 由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第3款进行比较。 2 检查所有分接头的变压比 检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；电压等级在220kV及以上的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。 3 检查变压器的三相接线组别 和单相变压器引出线的极性检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 4 测量绕组连同套管的绝缘电 阻、吸收比或极化指数1. 绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。 2. 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表6.0.5换算到同一温度时的数值进行比较。 3. 变压器电压等级为35kV及以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。 4. 压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜测量极化指数。测得值与产品出厂值相比，应无明显差别。 5 测量与铁芯绝缘的各紧固件 及铁芯接地线引出套管对外 壳的绝缘电阻 1. 进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、 铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻 2. 采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象 3. 当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验 4. 铁芯必须为一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测 量其对外壳的绝缘电阻 6 测量绕组连同套管的介质损 耗角正切值tgδ1. 当变压器电压等级为35kV及以上，且容量在8000kVA及以上时，应测量介质损耗角正切值tgδ 2. 被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的130%

电力变压器交接试验标准[详]

第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。

10KV变压器现场试验记录

XXXXX电力工程 电气设备试验调试报告 报告类型：800kVA箱式变压器试验 报告日期：2014年10 月10 日 客户名称：XXXXX 项目名称：XXXXX3*800kVA 箱变安装项目 审核：批准：编制：

10KV变压器现场试验记录 型号: SCB10-800/10 额定容量：800KVA 额定电压：10/0.4 日期：2014 9 出厂序号：1485252 联接组标号：Dyn11 生产厂家:新疆邦特电器制造阻抗电压：6.06% 一：绕组联同套管的直流电阻 二，联接组别检查：变压器三相接线组别正确。 三：铁心对地绝缘电阻; 500MΩ 四：变压比检查：

五：绕组连同套管的绝缘电阻（MΩ） 六：绕组连同套管的交流耐压： 实验结论：所做试验项目结果符合GB50150-2006规程有关规定 使用仪器：MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪GSBZC型全自动变比测试仪高压试验变压器GCSB-6KVA/50KV GC644-10A直流电阻测试仪 试验负责人：编制： 试验人员：天气：晴 试验温度：20℃试验日期：年月日

10KV高压柜现场试验记录柜号：1# 计量柜 结论：所做试验项目结果符合GB50150-2006 柜号：2# 出线柜

结论：所做试验项目结果符合GB50150-2006 使用仪器：高压试验变压器GCSB-10KVA/50KV MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪 试验负责人：编制： 试验人员：天气：晴 试验温度：20℃试验日期：年月日

10KV氧化锌避雷器现场试验记录柜号；1进线柜 柜号；2 出线柜

在线设备安装调试报告

惠东县无害化垃圾处理场渗滤液处理中心 在线监控系统建设安装调试报告 按照国家环保要求以及《在线监测系统的安装调试规范（试行）》，我 公司在建厂后就在总排口安装在线监测系统一套。 一、安装系统包括： COD在线分析仪 氨氮在线分析仪 总磷在线分析仪 超声波明渠流量计 PH计 污染源在线监控数据采集传输仪 二、设备的安装： 1.COD设备的安装 A.拆箱检查所有备品备件齐全; B.配制重铬酸钾-硫酸汞溶液、硫酸银溶液、邻苯标液、空白溶液、蒸馏水 等，并将试剂装入制定容器中待用。 C.安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。 D.取水系统的安装：设备采用370W潜水泵，取样位置设立于外排废水总排 口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由COD装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水 要求。

E.设备以数字信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控平台 联网。 2.氨氮设备的安装 A.拆箱检查所有备品备件齐全; B.配制纳氏显色剂溶液、酒石酸钾纳掩蔽剂溶液、硫代硫酸钠清洗剂试剂、 标液、蒸馏水，并将试剂装入制定容器中待用。 C.取水系统的安装：设备采用370W潜水泵，取样位置设立于外排废水总排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由氨氮预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。 D.设备以数字信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控平台 联网。 3.总磷设备的安装 A.拆箱检查所有备品备件齐全; B.配制钼酸盐溶液、过硫酸钾溶液、抗坏血酸溶液、标液，并将试剂装入制定容器中待用。 C.安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。 D.取水系统的安装：设备采用370W潜水泵，取样位置设立于外排废水总排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由总磷预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。 E.设备以模拟信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控平台 联网。

电力变压器试验规范标准[详]

电力变压器试验记录 编号：

试验单位：试验人：审核：

电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程 第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下： 一、测量线圈连同套管一起的直流电阻； 二、检查所有分接头的变压比； 三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性； 四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比； 五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ； 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流； 七、线圈连同套管一起的交流耐压试验； 八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)； 九、非纯瓷套管试验； 十、油箱中绝缘油试验； 十一、有载调压切换装置的检查和试验； 十二、额定电压下的冲击合闸试验； 十三、检查相位。 注： (1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行； (2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行； (3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行； (4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行； (5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。

第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。 一、测量应在各分接头的所有位置上进行； 二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%，线间差别应不大于三相平均值的2%； 四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。 第3条检查所有分接头的变压比。 变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。 第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。 必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。 第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。 一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%，或不低于表1—1的允许值； 油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1 二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时，可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较； 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2

电力变压器试验j记录表范本

电力变压器________试验 设备型号____________ 运行编号____________ 试验日期___________ 一、绝缘电阻（M Ω） 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 二、直流电阻（Ω） 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 三、泄漏电流测量 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 〈BYQ1〉 四、介质损耗测量 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 五、变比测量（误差） 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 〈BYQ2〉 六、铁芯各部绝缘电阻 温度____℃

使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 七、交流耐压 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 八、组别及极性测量 温度____℃ 接 线 组 别___________ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 〈BYQ3〉 断路器________试验 设备型号____________ 运行编号____________ 试验日期___________ 一、绝缘电阻（M Ω） 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 二、直流耐压及泄漏电流（UA ） 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 三、回路电阻（U Ω） 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 〈DL1〉 七、分、合线圈直流电阻、绝缘电阻 温度____℃ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 八、交流耐压 温度____℃ 单相整体： 试验电压____________ 持续时间_____________ 断 口： 试验电压____________ 持续时间_____________ 使用仪器型号、编号___________ __________ 试 验 负 责 人___________ 记 录____________ 结 论___________ 九、操动机构试验 温度____℃

设备安装调试过程及一般要求

设备安装调试过程及一般要求 （1）开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置部门，使用部门（或接收部门）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同、装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立 即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 （2）设备安装施工 按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 ①应适应工艺流程的需要； ②应方便工件的存放、运输和现场的清理； ③设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离； ④应保证设备安装、维修、操作安全的要求； ⑤厂房与设备工作应匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等。 应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术 资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配连接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 （3）设备试运转 设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。 ①空转试验：是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无负荷运转状态下进行。一定时间的空负荷运转 是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。 ②设备的负荷试验：试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，在有些情况下可结合生产进行试验。在负荷试验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，

110kV电力变压器预防性试验细则

一、试验细则 1目的 用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。 2围 电压等级为110kV的电力变压器。 3责任和权限 3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规要求负责。 3.2参加试验的人员应该熟知试验工作容、标准规；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准 4.1《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996 4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序 5.2试验环境条件 5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；

5.2.2试验区域无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时，在试验区域不得有造成其他人危险的因素。 5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以。 5.3试验前的准备工作 5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。 5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法 5.4.1测量绕组的直流电阻 1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）、大修后、必要时。 2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量；有载调压变压器可在经常运行的分接上下几个分接处测量。 3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算： 4) 直阻测量方法： a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。 b) 用双臂电桥测量时，双臂电桥测量引线的接线如下： % 100?-=三相算术平均值 最小值三相实测最大值不平衡率