副产氯化氢(盐酸)下游产品应用

关于副产盐酸制食品级盐酸的技术研究

关于副产盐酸制食品级盐酸的技术研究一、项目介绍 食品级盐酸广泛应用于精细化工、食品工业及离子膜烧碱等生产中。纯净的盐酸是无色透明液体，工业盐酸由于含有铁、氯等杂质而呈黄色，食品级盐酸最难控制的指标是游离氯含量，游离氯是指以游离态存在于盐酸中的氯。我公司在生产气相法二氧化硅的过程中，副产氯化氢气体和少量氯气，经脱盐水吸收氯化氢后制成31%盐酸，少量氯气以分子形态存在酸中，导致我公司盐酸中游离氯含量较食品级要求的含量高。 表1 GB1897-1995《食品添加剂盐酸标准》 表1列出了食品级盐酸的各项控制指标，上述指标中氧化物（以Cl2 计）即游离氯的控制指标是我公司不达标项，其他如还原物、硫酸盐、灼烧残渣、砷、重金属没有做过检测，但我们认为我公司生产流程中使用软化水制酸应该不会出现问题，还需要继续做更深一步的检测。

二、处理方法 在和高总研究讨论如何降低盐酸中游离氯含量的问题中，我们交换了各自的想法后，积极研究讨论各种方法的利弊及存在的问题，以及在工业应用中的可能性和经济性的问题，最后又查阅大量的文献资料，通过对各个行业里处理游离氯的方法的对比，我们总结了将我公司生产的盐酸制成食品级盐酸的方法： 第一、气提法，即用压缩空气吹除盐酸中的游离氯，由于副产盐酸游离氯含量高(达到饱和状态)，直接向其中鼓入空气就有氯气逸出。因此通过加入空气来降低盐酸中氯气的分压，达到降低游离氯含量的目的； 第二、活性炭吸附法，活性炭对溶液中的游离氯具有良好的吸附作用，同时，由于活性炭对气体分子的吸收遵循分子量越大越容易吸收的规律，活性炭极少量吸收盐酸溶液中逸出的HCl 气体分子，而是大量吸附盐酸溶液中的游离氯。活性炭对游离氯的吸附主要是物理吸附，同时，也存在着化学催化吸附。化学催化吸附使游离氯转化成 氯的化合物，因此，活性炭在吸附脱氯过程中会损失少量的炭，再生时需要补充适量的活性炭； 第三、添加药剂法，通过化学反应的方法去除氯气，例如加入亚硫酸钠、双氧水等与游离氯发生化学反应达到降低游离氯含量的目的。第四、RO膜过滤法，根据RO膜的选择性过滤，使有价值的物质与无价值的物质达到分离的目的。此种方法在工业制纯水中有大量应用。第五、离子交换树脂法去除金属离子，降低盐酸中的铁离子及重金属

氯碱生产工艺流程

氯碱生产工艺流程总述 永祥树脂有限公司生产系统是由氯碱系统，PVC系统，三氯氢硅系统, 及公用系统组成。公用系统又包括水，电，汽。水，电，汽的正常供应是确保生产平稳运行的关键。这里我就谈谈氯碱系统的生产流程。 永祥树脂有限公司的氯碱系统是由电解，盐水，氯氢，液氯，冷冻，盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统。其主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是NaoH NaCI的电解液和氯气，氢气三种物质。电解液由蒸发经浓缩，并分离其中的NaCI，加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。NaoH经冷却沉降后，送成品桶作为成品销售。氯气在氯氢工序通过洗涤冷却，干燥，压缩输送到液氯，盐酸，PVC三氯氢硅。氯碱片区主要是 送液氯和盐酸。氯气在液氯经冷冻送来的-35 C冷冻盐水液化为液氯，液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用。氢气是经氯氢工序洗涤冷却，压缩输送到PVC三氯氢硅，盐酸。氯碱片区送盐酸，在合成炉与氯气燃烧生成氯化氢气体，经水吸收后生成成品盐酸供销售出售。液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。 氯碱车间工艺流程简述 一.氯碱车间基本概况

1?自然条件： 氯碱车间位于公司的东部，西部为乙炔车间,南部为聚合乙烯车间，西南为氯乙烯车间，东西向220米，南北向220米。人员构成：员工212人,其中管理人员18人，一般员工19 4人，倒班员工为168人。最高气温39C，最低气温约0C,平均气温16.5—18C。平均风速为0.5—2.0 米/秒。 2?生产装置规模： 最初设计能力为1万吨/年隔膜碱，正式投产时间1990年,经过多次技改扩产，产量达到约9万吨/年隔膜碱。 3.氯碱车间工艺特点： 车间压力容器较多，压力控制要求高；工艺介质为有毒有害物质。 二.工艺流程简述： 1.电解工序工艺流程简述： 符合工艺要求的精制盐水由盐水工序送入精盐水贮槽用精盐水泵送入高位槽，自流入盐水预热器，加热至80C±2C后注入电解槽内，当供给直流电后，盐水进行电化学反应，在阳极室生成的氯气和在阴极室生成的氢气分别送往氯氢工序处理, 阴极室生成的电解碱液断电后经管道流入电解液集中槽，用泵送至蒸发工序。 电解工艺流程简图： 直流电氢气 冷凝水 2.氯处理工序工艺流程简述:

盐酸常识

盐酸是氢氯酸的俗称，是氯化氢（HCl）气体的水溶液，为无色透明的一元强酸。盐酸具有极强的挥发性，因此打开盛有浓盐酸的容器后能在其上方看到白雾，实际为氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。 盐酸(Hydrochloric acid)分子式HCl，相对分子质量36.46。盐酸为不同浓度的氯化氢水溶液，呈透明无色或黄色，有刺激性气味和强腐蚀性。易溶于水、乙醇、乙醚和油等。浓盐酸为含38%氯化氢的水溶液，相对密度1.19，熔点-112℃沸点-83.7℃。3.6%的盐酸，pH值为0.1。中文名 盐酸 外文名 Hydrochloric Acid 系统命名 氢氯酸 溶质分子式 HCl 分子量 36.46 CAS号 7647-01-0 管制类型 盐酸（*）（腐蚀）（易制毒-3） 应用 家居清洁、食品添加剂、皮革加工 世界年产量 约2000万吨 含量 分析纯浓度约36%-38% pKa -7 熔点(℃) -35 °C 沸点(℃) 57 °C 相对密度 1.20 相对蒸气密度 1.26 饱和蒸气压 30.66(21℃) 目录 1首次发现 2物理性质 3化学性质 4毒理性质 5制备方法

?实验室制法 6使用注意 ?安全性 ?操作事项 ?酸雾处理 ?泄漏应急处理 ?消防措施 ?急救措施 7应用领域 ?生活用途 ?工业用途 8测定方法 9储存条件 ?注意事项 ?废弃处置 ?运输信息 1首次发现 在公元800年的一个信奉伊斯兰教，名为阿布·穆萨·贾比尔·伊本·哈扬的阿拉伯化学家/炼金师，将氯化钠和硫酸混合从而第一次制取了盐酸。贾比尔发现过许多常见的化学品，并写下了21本书来记述他的理论。[1] 2物理性质 盐酸是无色液体（工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色），有腐蚀性，为氯化氢的水溶液，具有刺激性气味，一般实验室使用的盐酸为0.1mol/L，pH=1。高中化学把盐酸和硫酸、硝酸、氢溴酸、氢碘酸、高氯酸合称为六大无机强酸。氯化氢与水混溶，浓盐酸溶于水有热量放出。溶于碱液并与碱液发生中和反应。能与乙醇任意混溶，氯化氢能溶于苯。由于浓盐酸具有挥发性，挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，所以会看到白雾。 3化学性质 与酸碱指示剂反应 盐酸遇紫色石蕊试液、pH试纸变红色，遇无色酚酞无明显现象（不变色）。

氯化氢合成及盐酸合成技术方案

氯化氢合成及盐酸合成技术方案． 南通星球石墨设备有限公司天成化工氯化氢合成及高纯盐酸合成技术方案

天成化工氯化氢合成技术方案 编号：ntxqlhqhc-2012-12-30 买方：天成化工 卖方：南通星球石墨设备有限公司日期：二0一二年十二月三十日 一.装置配置描述 2 南通星球石墨设备有限公司天成化工氯化氢合成及高纯盐酸合成技术方案

1.1.根据用户的要求，为用户选用我公司生产的组合式二合一副产蒸汽石墨合成炉，生产HCl气体高纯盐酸及普通盐酸。 1.2.按SZL-1500型组合式二合一副产蒸汽石墨氯化氢合成炉。配置，数量：4台，开3备1。 1.3.设置配套盐酸吸收系统：5套其中一套是专门用来生产高纯盐酸，4套用来生产工业盐酸。采用二级降膜吸收+尾气塔吸收，满足高纯盐酸和普通盐酸的生产。 1.4操作弹性范围：30％～110％。 1.5年操作时间：按8000小时/年设计。1.6产能: （1）、高纯盐酸:35000吨/年 （2）、氯化氢：120000吨/年 3 南通星球石墨设备有限公司天成化工氯化氢合成及高纯盐酸合成技术方案 二.主产品及副产品技术规格 2、1，31%高纯盐酸规格： 指标名称单标准要求

总酸度HCmg31mg/LL钙质量浓（C计 mg0.2mg/LL镁质量浓（M计mg0.05mg/LL 铁质量浓度（F计mg0.3mg/LL游离 mg20mg/LL 蒸发残渣mg/ 15 ≤mg/L L 外观为无色透明液体

2.2.工业盐酸： 指标名称单位标准 要求31 ）总酸度（HCl ≥0.006 铁质量浓度（以% ≤计）Fe 0.005 % 硫酸盐（以SO4≤计）0.0001 % 砷 4 南通星球石墨设备有限公司天成化工氯化氢合成及高纯盐酸合成技术方案 灼烧残渣≤% 0.08 0.005 %计氯化（C≤2.3.氯化氢气体：96%(vol) 纯度：≥

氯化氢

盐酸 百科名片 盐酸，学名氢氯酸，是氯化氢（化学式：HCl）的水溶液，是一元酸。盐酸是一种强酸，浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后能在上方看见酸雾，那是氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。盐酸是一种常见的化学品，在一般情况下，浓盐酸中氯化氢的质量分数在37%左右。同时，胃酸的主要成分也是盐酸。 【基本信息】 【理化特性】 【化学反应】 【工业制法】 【实验室制法】 【主要用途】 【危险概述】 【操作防护】 【基本信息】 【理化特性】 【化学反应】 【工业制法】 【实验室制法】 【主要用途】 【危险概述】 【操作防护】 ?【应急处理】 ?【相关法规】 ?【储存与运输】 【基本信息】

盐酸 化学品中文名称:盐酸 化学品英文名称:hydrochloric acid 英文名称2:chlorohydric acid hydrogen chloride acide chlorhydrique 技术说明书编码：995 CAS No.:7647-01-0 分子量:36.46 【理化特性】 20℃时101.3 kPa下的数据 主要成分：HCl 含量: 工业级36％。 外观与性状：无色或微黄色易挥发性液体，有刺激性气味。 一般实验室使用的盐酸为0.1mol/L pH=1 一般使用的盐酸pH在2~3左右（呈强酸性） 熔点(℃)：-114.8(纯HCl) 沸点(℃)：108.6(20%恒沸溶液) 相对密度(水=1)： 1.20 相对蒸气密度(空气=1)： 1.26 饱和蒸气压(kPa)：30.66(21℃) 溶解性：与水混溶，溶于碱液。 禁配物：碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物。 【化学反应】 其酸能与酸碱指试剂反应，紫色石蕊试剂与PH试纸变红色，无色酚酞不变色。

年产20万吨氯碱盐酸工段工艺设计

1引言 盐酸，又称氢氯酸,是氯化氢的水溶液。亦是氯碱企业中最基本的无机酸和化工原料之一,也是氯碱厂做好氯气产品生产能力平衡的关键产品和大宗的化学合成法产品。 氯碱，即氯碱工业，也指使用饱和食盐水制氯气氢气烧碱的方法。工业上用电解饱和NaCl 溶液的方法来制取NaOH 、Cl 2和H 2，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业。 工业上利用氢气与氯气合成的方法生产氯化氢，因此盐酸是氯碱工业的重要产品。 1.1盐酸概况 1.1.1物理性质 盐酸是无色液体，具有腐蚀性，是氯化氢的水溶液（工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色）。氯化氢分子量36.46，密度大于空气，标准状态下的密度为1.639g ／L ，临界温度为51.54℃，临界压力为8314kPa 。氯化氢气体在水中的溶解度很大，随着氯化氢的分压的升高而增加，随着温度的上升而降低。 在化学上人们把盐酸和硫酸、硝酸、氢溴酸、氢碘酸、高氯酸合称为六大无机强酸，有刺激性气味。由于浓盐酸具有挥发性，挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，所以会看到酸雾。 主要成分：氯化氢，水。 熔点(℃)：-114.8(纯HCl) 沸点(℃)：108.6(20%恒沸溶液) 相对密度(水=1)：1.20 相对蒸气密度(空气=1)：1.26 饱和蒸气压(kPa)：30.66(21℃) 溶解性：与水混溶，浓盐酸溶于水有热量放出。溶于碱液并与碱液发生中和反应。能与乙醇任意混溶，溶于苯。 氯化氢在101.3kPa 压力下，沸点为—85℃，凝固点为—114.2℃。 氯化氢的比热容在常压下15℃时为0.8124kJ ／kg ℃，在0—1700℃范围内，可按下式计算(其误差为1.5％) 50.7557511.2505C T -=+?10 (8-1),式中，T 为绝对温度K 。 15℃时盐酸的密度与浓度之间的关系

氯化石蜡副产盐酸杂质简介

氯化石蜡副产盐酸 外观与性状：无色或微黄色液体（，有腐蚀性。为氯化氢的水溶液。有刺激性气味。由于浓盐酸具有挥发性，挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，所以会看到酸雾。 主要成分：氯化氢，水。与高纯盐酸比较，氯化石蜡副产盐酸杂质较多，主要以氯化石蜡（污染以比重与盐酸比重相近的为主）、芳烃、硫等。 氯化石蜡副产盐酸杂质来源： 1.氯化石蜡：反应尾气中和除酸罐空气吹扫出来的气态芳烃和氯化石蜡。比重大 与盐酸比重的氯化石蜡一般沉底，比重低于盐酸比重的氯化石蜡一般漂浮盐酸表面。此类处理，氯化石蜡厂家多以分离回收。比重与盐酸比重一样，以悬浮状态容与盐酸中的氯化石蜡，目前较难处理。 2.芳烃、硫：这两种杂质是原料石蜡油中携带的，在氯化石蜡生产反应过程中以 气态的形式随尾气进入盐酸吸收系统，最后溶于盐酸中，目前没有彻底处理的措施，一般以控制反应温度来调控。 3.其他杂质：主要是看所用于盐酸吸收的水源水质情况来看，北方水源的水质一 般低于南方水源的水质。直接用自来水或地下水作为氯化氢吸收水生产的副产盐酸与用纯水吸收氯化氢生产的高纯盐酸相比，其钙、镁、铁等其他杂质的含量会随所用吸收水水质的变化而变化。 氯化石蜡副产盐酸工艺流程： 一般使用的盐酸pH在2~3左右（呈强酸性） pKa值：-7 熔点(℃)：-114.8(纯HCl) 沸点(℃)：108.6(20%恒沸溶液) 相对密度(水=1)：1.20 相对蒸气密度(空气=1)：1.26 饱和蒸气压(kPa)：30.66(21℃) 溶解性：与水混溶，浓盐酸溶于水有热量放出。溶于碱液并与碱液发生中和反应。 能与乙醇任意混溶，氯化氢能溶于苯。

氯碱-聚氯乙烯生产盐酸及氯化氢工段安全操作及事故预防参考文本

氯碱-聚氯乙烯生产盐酸及氯化氢工段安全操作及事故预防参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

氯碱-聚氯乙烯生产盐酸及氯化氢工段安全操作及事故预防参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、生产特点 盐酸、氯化氢工序屉个有毒、有害、易燃、易爆、接 触腐蚀性化学物品的工段。 1．有毒、有害、防止中毒 氯气是有窒息性的毒性很大的气体，确保管道、设备 的气密性。防止氯气外逸是十分熏要的。尤其是当合成炉 因突然故障(如氯气压力突然升高、电源突然中断、炉压因 纳氏泵跳电发生倒压而增高等)熄火时，合成炉内氯气大量 过量而发生氯气外逸。氯气对人体的危害主要是通过呼吸 道和皮肤粘膜产生中毒作用。其中毒症状为流泪怕光、流 鼻涕、咽喉肿痛、气急、胸闷、直至肺气肿、死亡。氯气

的排放标准为小于1mg／m3，居民区为小于0.1mg／m。因此维持合成炉有准确的氯氢配比。维持氯系统有良好的气密性．维持氯气压力稳，维持电源的双重供电是十分必要的。 氯化氢气体同样是有毒、有害、有强烈刺激性的气体。对呼吸道、皮肤粘膜有很强的刺激、腐蚀怍用，可使之充血、糜烂。其排放的最高允许浓度为15mg／m3。 2．易燃、易爆．防止火警 氢气是易燃、易爆气体，极易自燃，在800℃以上或点火时则放出青白色火焰，发生猛烈爆炸而生成水。因而安全要求是很高的。氨气和空气的混合气中，含氢量在4.1～74.2％(vo1)是爆炸区间。氢气和氧气的混合气体中，含氢量在4．5～95％(vo1)是爆炸区同，氢气和氯气的混合气体中含氢量在3.5～97％(vo1)是爆炸范围。氯气、氢气和空气混合气的爆炸上下浓度极限如图9-16所示。氢气

副产盐酸与高纯盐酸的区别

盐酸的副产酸，合成酸和高纯酸三者的区别 盐酸的副产酸，合成酸和高纯酸的浓度基本上相同，三者的主要成分也都是氯化氢，其主要区别是生产工艺流程不一样：副产酸是在化学合成中的副产品，如氯化石蜡生产中就会产生大量的副产盐酸，相比工业盐酸来说会含有氯化石蜡等杂质； 合成酸是正规的工业盐酸，是氢气与氯气燃烧后用普通水吸收而得到的,含有铁离子和普通水本身存在的离子； 高纯酸是氢气与氯气燃烧后用纯水吸收而得到的是工业盐酸经过提纯后比较质量高的产品，即工业盐酸中最好的，其所含的杂质最少所以高纯酸的价格最高。 副产盐酸由于是生产其他产品的副产品,因此价格最低。 三者的用途也各不一样：副产酸主要用于三废处理等调节酸碱；合成酸主要用于工业品的生产；纯酸主要用于食品、药物合成等比较高级的精细化工产品的生产。 意见一、一般情况下是没法区分的，只有通过如下方法： 1、看供应商的生产情况； 2、闻有没有什么异常气味（这个要注意如何去闻，否则会出笑话的）； 3、看颜色，一般而言，合成酸带黄色，而副产酸则无色（也有例外的）。 当时上面主要还是以第一条为准，对使用者而言，除对成分检测（包括外观）外，对送货单，尤其生产厂家的供货证明很重要，如果需要，可就地了解。

意见二、粗的方法是看颜色，工业酸色淡，副产酸还可以滴氯化钡，出现白色沉淀，因为副产酸含量不到，都是通过假如硫酸来提高酸度的。 1、副产盐酸比工业合成盐酸颜色发黄(含铁高)； 2、副产盐酸比工业合成盐酸含量低； 3、副产盐酸比工业合成盐酸液面上容易有黑色的油封残留物。最简单的方法是看外观，外观无色透明，无明显机械杂质的是合成的，外观发黄的是副产酸。 取样滴入甲基橙，看甲基橙是否褪色（退至无甲基橙颜色），可判断盐酸中含氧化性物质，不宜用于再生和酸洗。 还原物含量测定： 方法原理:在酸性介质中，单质碘遇淀粉指示剂显蓝色，如遇还原性物质单质碘被还原，溶液颜色变浅或消失。 试剂和溶液： 1.盐酸 2.碘化钾溶液：10g/L 3.碘标准溶液：C（1/2 I2）=0.001mol/L 量取1ML按GB/T601-2002配制的碘标准溶液，置于100ML 容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。该溶液使用前制备。 4.淀粉指示液：10g/L 测定：量取1ml盐酸，置于30ml试管内，用新近煮沸过且已经冷却的水稀释至20ml，加入1ml碘化钾溶液、1ml淀粉知识也和2.0ml碘标准溶液，摇匀。向试管中加入1ml试样，该溶液的蓝色不消失。

氯化氢教案改

氯化氢教学设计 二、教学重点、难点、疑点及解决办法 1．重点 （1）氯化氢的性质。 （2）氯化氢的实验室制法。 2．难点 （1）实验室制取氯化氢的化学反应原理。 （2）有一种反应物过量的化学方程式计算。 三、课时安排 2课时。 四、教具准备 石蕊、蒸馏水、氯化氢气体、固体氯化钠、硫酸、蓝色石蕊试纸、浓氨水、硝酸银溶液、稀盐酸、氯化钠溶液、氯 化钾溶液、烧瓶、烧杯、带有导气管和胶头滴管的双孔塞、止水夹、铁架台、铁夹、双顶丝、分液漏斗、酒精灯、 火柴、玻璃捧、导气管、集气瓶、玻璃片、教鞭、投影仪。 六、教学步骤 第一课时 （一）明确目标 1．知识目标 （1）初步掌握氯化氢和盐酸的性质。 （2）初步掌握氯化氢的实验室制法，认识反应条件对化学反应的影响。 2．能力目标 （1）培养学生认真观察实验现象、理解实验原理，善于发现问题和提出问题的能力。 （2）培养学生结合实验现象，分析、推断反应产物，正确书写化学方程式的能力。 （3）培养学生用对比的方法去认识事物和研究事物的能力。 （4）培养学生总结、概括知识的能力和形成规律性认识的能力。 3．德育目标 （1）培养学生热爱化学的情感，激发学生的学习兴趣。 （2）通过实验和问题讨论，激发学生的好奇心和探索新知识的强烈欲望。 （3）对学生进行透过现象看本质等辩证唯物主义教育。 （4）结合我国丰富的食盐资源，对学生进行爱国主义教育。 （二）重点、难点的学习与目标完成过程 氯的一种重要的化合物，它的水溶液就是盐酸。今天我们就来学习有关HCl的知识。 [板书]第二节氯化氢 [过渡]物质的结构决定着物质的性质，首先我们来研究HCl的结构。 [提问]氯化氢气体是由什么微粒组成的？ [回答]是由氯化氢分子构成的。 [设问]在氯化氢分子中，H原子和氯原子之间是怎样结合的呢？ [分析]氢气与氯气的反应中，一定条件下，氢分子和氯分子首先破裂成氢原子和氯原子，氢原子最外层有一个电子， 氯原子最外层有7个电子，二者都希望从对方获得一个电子而达到稳定结构，但由于二者争夺电子能力相当，都未

氯化氢合成与吸收工艺设计及运行总结

氯化氢合成与吸收工艺设计及运行总结 王真贝，黄建成 （江苏扬农化工集团，江苏扬州225000） [关键词]：氯化氢合成石墨二合一氯化氢吸收设备选型运行情况 [摘要]：对扬农化工集团产能扩建项目中盐酸合成工艺的设计过程进行了简要的概述。对于设备选型以及后期运行情况进行了分析，并对生产过程出现的异常现象以及处理办法进行了描述。 Hydrogen chloride synthesis and absorption of process design and operation summary Wang Zhenbei*，Huang Jiancheng （Jiangsu Yangnong Chemical Industry Co.,Ltd., Jiangsu Yangzhou 225000，China) [key words]: hydrogen chloride synthetic graphite hydrochloric acid absorption type equipment operation [Abstract]: the design process of the synthesis of hydrochloric acid production capacity expansion project Yangnong Chemical Industry Co.,Ltd., in brief. For equipment selection and post operation are analyzed, the abnormal phenomenon and appeared on the production process and processing method are described. 1、前言 盐酸是氯碱化工的主要产品之一，目前盐酸合成工艺多数采用合成和吸收两大操作单元组成。合成炉是制造氯化氢气体或盐酸的主要设备。过去工艺上应用比较广泛的是钢制合成炉，而近期均以石墨合成炉为主。由于石墨材料具有耐腐蚀、耐高温、传热效率高等优点，其应用越发广泛。配合夹套冷却的合成炉可以降低炉内氯化氢温度，提高生产能力，甚至可以利用反应热副产蒸汽。[1] 扬农化工集团氯碱分厂离子膜以及隔膜电解工艺碱产能为12万吨/年，配套产生氯气3.5万吨/年，盐酸工段作为氯气平衡的工段之一，采用氢气和氯气反应生成氯化氢，再用吸收水吸收产生32%盐酸作为产品出售。原来盐酸工段有φ700的合成炉2台，单套产能为1.5万吨/年，为满足集团产能扩大的发展需求，新增1台φ1200的石墨二合一氯化氢合成炉，炉体采用内衬石墨，外体钢制的合成炉，配套吸收系统。此类合成工艺具有以下特点：1、炉体温度低 (530±30)℃；2、设备寿命长，平均使用寿命约2年；3、制造及安装方便；4、吸收效率高；5、操作弹性较大；6、系统三废产生量少。 2、工艺设计要求 合成炉选用石墨合成炉。本次设计是在扬农集团多年积累的设计经验、运行的基础上，设计出工艺合理、设备优选、产能以及质量满足要求的φ1200石墨二合一氯化氢合成炉。 3、工艺参数计算 本合成工艺设计按照年产2.5万吨32%盐酸，年生产天数330天计算。合成炉系统工艺由合成炉本体、空冷管道（配马槽通冷水冷却）、石墨冷却器、三级吸收塔、水流泵等部分组成。具体工艺流程见图1。

氯化氢及盐酸理化性质及危害特性表

氯化氢及盐酸理化性质及危害特性表 标识 中文名 氯化氢及盐酸 英文名称 hydrogen chloride and hydrochloric acid 其他中文名 称 氢氯酸，焊锡药水，盐镪 水 CAS 号 7647-01-0 分子式 HCl 相对分子质量 36.47 理化性质 外观与性状 无色或微黄色发烟液体，在空气中呈白色的烟雾，有刺算的酸味 熔点：℃ -114.8（纯） 沸点：℃ 108.6（20%） 饱和蒸汽压 30.66kPa （21℃） 相对密度 （水=1）1.2 溶解性 与水混溶，溶于碱液 危险 特性 燃烧性 不燃 闪点（℃） 无意义 危险特性 能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。与碱发生中和反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。 毒理学简介 职业接触限 值 MAC ：7.5mg/m3 侵入途径 主要经呼吸道吸入，也可经皮肤及消化道进入人体 急性毒性 LD 50：900mg/kg （兔经口） LC 50：3124ppm ，1h （小鼠吸入） IDLH 50ppm 中毒机理 氯化氢气体或盐酸烟雾刺激性强，能严重刺激眼睛和呼吸道黏膜，引起炎性水肿、充血和坏死。在高浓度氯化氢作用下，动物尸检可发现的水肿及出血。与皮肤接触，能引起腐蚀性的灼伤。长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎及牙齿酸蚀症等。 盐酸属强酸，可使蛋自质凝固，造成凝固性坏死。其病理变化是局部组织充血、水肿、坏死和溃疡。严重时可引起受损器官的穿孔、瘢痕形成、狭窄及畸形 。 临床表现 接触盐酸蒸气或烟雾可引起急性中毒。 轻症者出现眼结膜炎、鼻及口腔黏膜有烧灼感、鼻衂、牙龈出血、气管炎及支气管炎等症状和体征。 重症者出现呼吸及脉搏加快、咳嗽胸闷加重、肺部可闻及干湿啰音等肺水肿征象。较高浓度吸入时，可引起喉痉挛或喉水肿，甚至导致窒息。 误服盐酸后，口腔、咽部、胸骨后和腹部发生剧烈的灼热性疼痛和灼伤。重症者可发生胃穿孔、腹膜炎、声嘶和吞咽困难以及便秘、腹泻等。皮肤受氯化氢气体或盐酸烟雾污染后，可发生皮炎,若接触盐酸液体，可造成化学性皮肤灼伤。

氯碱-聚氯乙烯生产盐酸及氯化氢工段安全操作及事故预防详细版

文件编号：GD/FS-4980 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ （安全管理范本系列） 氯碱-聚氯乙烯生产盐酸及氯化氢工段安全操作及事故预防详细版

氯碱-聚氯乙烯生产盐酸及氯化氢工 段安全操作及事故预防详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、生产特点 盐酸、氯化氢工序屉个有毒、有害、易燃、易爆、接触腐蚀性化学物品的工段。 1．有毒、有害、防止中毒 氯气是有窒息性的毒性很大的气体，确保管道、设备的气密性。防止氯气外逸是十分熏要的。尤其是当合成炉因突然故障(如氯气压力突然升高、电源突然中断、炉压因纳氏泵跳电发生倒压而增高等)熄火时，合成炉内氯气大量过量而发生氯气外逸。氯气对人体的危害主要是通过呼吸道和皮肤粘膜产生中毒作用。其中毒症状为流泪怕光、流鼻涕、咽喉肿痛、气

急、胸闷、直至肺气肿、死亡。氯气的排放标准为小于1mg／m3，居民区为小于0.1mg／m。因此维持合成炉有准确的氯氢配比。维持氯系统有良好的气密性．维持氯气压力稳，维持电源的双重供电是十分必要的。 氯化氢气体同样是有毒、有害、有强烈刺激性的气体。对呼吸道、皮肤粘膜有很强的刺激、腐蚀怍用，可使之充血、糜烂。其排放的最高允许浓度为15mg／m3。 2．易燃、易爆．防止火警 氢气是易燃、易爆气体，极易自燃，在800℃以上或点火时则放出青白色火焰，发生猛烈爆炸而生成水。因而安全要求是很高的。氨气和空气的混合气中，含氢量在4.1～74.2％(vo1)是爆炸区间。氢气和氧气的混合气体中，含氢量在4．5～95％(vo1)是

副产盐酸综合利用生产净水剂(详细参考)

副产盐酸综合利用生产净水剂三氯化铁及钛黄粉 可 行 性 报 告 二零一五年十一月二十二

副产盐酸综合利用生产净水剂 三氯化铁及钛黄粉可行性报告 一．概述 随着近年环保的要求，市场对净水剂的需求旺盛，三氯化铁在水处理中的应用越来越广泛三氯化铁是工业废水、城市污水的高效廉价絮凝剂，具有显著的沉淀重金属及硫化物、脱色、脱臭、除油、杀菌、除磷、降低出水COD及BOD等功效。与其它废水处理絮凝剂相比，其主要特点如下：取代液体或固体硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁等絮凝剂，处理成本降低30%以上；絮凝性能优良，沉降速度高于铝盐系列絮凝剂(如硫酸铝、聚合氯化铝等),且形成的矾花密实；产生污泥量少，大大节省污泥处理费用。产品定位于工业污水的净化及不锈钢等金属网版的蚀刻。本项目符合现行国家、地方产业政策及行业准入条件。 漯河市舞阳县是我国一个重要的盐化工基地，舞阳县的河南能源集团下属的舞阳永银化工有限公司所产生的副产盐酸每个月产量非常大，具备生产钛黄粉需要的必要条件优势，同时可以减少副产盐酸的销售压力，达到双方共赢的目的； 攀枝花市是钛铁矿的工业产区，钛铁矿的综合利用是国家支持项目，我国每年都进口大量的金红石，通过本工艺后，产品符合国家一级金红石标准。金红石也叫钛黄粉。钛黄粉是陶瓷和搪瓷等行业用途广泛

的原料。具有成本低，用途广可以替代部分钛白粉在搪瓷和陶瓷中的应用。 二．市场预测分析 1、水处理剂的产业介绍： 从2010年年初起，国家发改委、科技部、财政部、工信部四部委联合制定下发了《关于加快培育战略性新兴产业的决定》代拟稿，其中七大战略新兴产业，节能环保排在第一，财政有补贴，税收有减免，十二五规划以及战略新兴产业规划，国家明确提出要重点培育一批大企业。 环保产业是新兴的朝阳产业，对各类污水的处理是现阶段我国环境治理的重点，其中高效水处理药剂又是重中之重。例如2011年全国有200家左右水处理剂生产厂，生产100多个牌号的各类水处理剂20多万吨，产值约10亿元。其中仅絮凝剂一类就占17万吨，产值达7亿元左右，是水处理剂中最重要的品种。截止至2011年，生活污水排放量已达到582亿吨，污水处理率达到73%，但与发达国家近100%的污水处理率相比还有相当大的差距。到2011年底，有655个设市城市中的141个和1,600多个县城仍没有投入运行的污水处理厂，县城污水处理率只有32%，17,000 多个建制镇污水处理设施基本空白，未来城市污水处理市场的空间巨大。 全国现有50余家生产厂生产四大类水处理剂，即无机盐絮凝剂如铝盐（明矾）、铁盐等；无机高分子絮凝剂如聚合氯化铝（PAC）、

氯化氢

第一节：氯化氢合成工艺技术 1 生产能力 1.1 设计能力 1.1.1 十万吨系统设计能力：6.7万吨HCl/年 1.1.2 五万吨系统设计能力：4.7万吨HCl/年 1.2 实际生产能力 1.2.1十万吨系统有三台石墨合成炉及其配套设备，满负荷运行日产氯化氢气体198.67吨，单台炉产能66.22吨/日。 1.2.2 五万吨系统共有5台钢制合成炉及其配套设备，正常生产时运行4台合成炉，运行负荷日产氯化氢气体156吨，单台炉产能39吨/日。 12.3 五万吨系统通过改造，新增两台二合一副产蒸汽石墨合成炉及其配套设备，日常开一备一，满负荷运行日产氯化氢气体150吨，单台炉产能150吨/天。系统在满负荷运行状态下，可副产压力在0.8-1.0 MPa饱和蒸汽4.375吨/h，装置年开工率按8000h计，年产蒸汽3.5万吨。 1.2.4因原料气含有一定量的水份，故生产系统在正常运行时产生一定量的冷凝酸（盐酸），其产量约为：十万吨系统5吨/日，氯化氢气体损耗量约为日产总量的0.78%；五万吨系统 3.5吨/日，氯化氢气体损耗量约为日产总量的 0.52%。 1.2.5 如后工序生产出现异常，本装置生产的氯化氢气体将部分或全部倒入吸收系统制取盐酸，五万吨系统满负荷运行每小时生产氯化氢气体约3800m3 /h，用水吸收制取浓度31%盐酸可生产20.08T/h；十万吨系统满负荷运行每小时生产氯化氢气体约5500 m3 /h，用水吸收制取浓度31%盐酸可生产28.02 T/h。

1.2.6根据实际生产情况，五万吨合成系统仍有一定的生产余量，但吸收装置受设备自身因素影响已满负荷运行，如全部降量制取盐酸，前系统必须降电流；十万吨系统合成系统已趋于满负荷，无法对现有装置进行提量，如全部降量制取盐酸，三套吸收装置无法全部吸收，前系统必须降电流，将氯化氢产量降至3200 m3 /h。 2 产品及副产品 2.1 本装置的产品：氯化氢气体，副产品：盐酸（合成酸、高纯酸）、蒸汽 产品名称：氯化氢气体；分子式：HCL ；分子量36.568 2.2 氯化氢的性质 2.2.1 物理性质 2.2.1.1 氯化氢是一种有毒、有害、有强烈刺激性气味的气体。气态氯化氢在标准状况下密度为1.63kg/m3，恒沸点：108.65℃，这是氯化氢水溶液（盐酸）所具有的特性，浓盐酸在加热蒸馏时，其馏出物是含有少量水分的氯化氢气体，在0.1MPa情况下，到此温度后一直持续到浓度降低到20.24%，温度上升至108.65℃为止，到此温度后不再上升，因此称之为恒沸点。而稀盐酸在加热蒸馏时，其馏出物是含有少量氯化氢的水份，在0.1MPa情况下，这种蒸馏也持续到酸浓度增加到20.24%，温度为108.65℃时为止，因此决不可能借助于加热煮沸来完全除去溶液中的氯化氢。 2.2.2.2 气态氯化氢极易溶于水，在20℃，0.1MPa情况下，1体积水能溶解442体积的氯化氢气体，在标准状态（0℃，760mmHg）下，1升水可吸收525.2升的氯化氢气体，但氯化氢在水中的溶解度受温度影响很大，一般地，气态氯化氢在水中的溶解度是随温度升高而逐渐下降的。用水吸收氯化氢气体是一个大量放热的过程，1克分子氯化氢溶解于水时产生5.375千卡的热量。

HCl理化性质

氯化氢HCl 1.别名?英文名 无水盐酸；Hydrogen chloride、Hydrochloride． 2.用途 电池、药品、染料、化肥、玻璃加工、金属清洗、有机合成、腐蚀照像、陶器制造、食品处理、无机氯化物制造、橡胶、催化剂、电子气、标准气、外延、扩散、氧化、蚀刻、化学气相淀积、发光二极管。 3.制法 (1)食盐电解。 NaCl+H20—→NaOH+HCl (2)氢气和氯气直接合成。 (3)在加热的情况下浓硫酸与食盐反应。 2NaCl+H2SO4—→2HCl+Na2SO4 4.理化性质 分子量： 36.461 熔点： -114.2℃ 沸点(101.325kPa)： -85.0℃ 液体密度(-85.1℃，101.325kPa)： 1191kg/m3 气体密度(25℃，101.325kPa)， 1.500kg/m3 相对密度(气体，空气=1，25℃，101.325kPa):1.267 比容(21.1℃，101.325kPa)： 0.66t7m3/kg 气液容积比(15℃，100kPa)： 772L/L 临界温度： 51.4℃ 临界压力：8258kPa 临界密度：420kg/m3 压缩系数： 熔化热(-114.24℃，14.0kPa)： 54.64kJ/kg 气化热(-85.1℃，101.325kPa)：443.38J/kg 比热容(气体，15℃，101.325kPa)：Cp=811.17J/(kg?K) Cv=575.30J/(kg?K) 比热比(气体，15℃，101.325kPa)： Cp/Cv=1.41 蒸气压(-20℃)： 1469kPa (0℃)： 2584kPa (20℃)： 4215kPa 粘度(101.325kPa，0℃)：0.0132mPa?s 表面张力(-92.9℃)： 24.718mN/m 导热系数(101.325kPa，0C)：0.01541w/(m?K) 折射率(气体，15℃，100kPa)： 1.0004456 (气体，25℃，101.325kPa)： 1.000408 毒性级别： 3 易燃性级别： 0

盐酸(答案)

1.用氯气和氢气合成氯化氢时，应如何做好安全生产？ 答：严格执行操作规程，控制各项工艺指标合格，火焰颜色为青白色；密切注意氢气，氯气压力变化，根据压力波动及火焰颜色的变化及时调节氯气氢气进炉量，确保产品合格；定期检查合成炉防爆膜，氢气管道阻火器等设备；本装置区为防爆区域，需动火检修时，应将各项安全措施落实到位，并开具动火证后方可施工。 2.简述合成盐酸的工艺原理，并画出石墨炉制酸的工艺流程图。 答：工业大规模生产氯化氢目前大都以氯气和氢气直接合成，其反应式为：Cl2+H2=2HCl+184kJ 氯气和氢气在合成炉内的反应，可以看成是氢气在氯气中均衡的燃烧，火焰颜色为青白色，并伴生大量的热，生成的氯化氢用水吸收后生成盐酸。（流程图见《氯碱化工生产工艺》P169图8-6） 3.简述石墨合成炉和膜式吸收法生产盐酸流程的操作要点。 答：1.密切注视火焰颜色，及时调节氯氢流量配比，保持火焰颜色青白色，控制炉压≤5kPa。 2.调节冷却水、吸收水的流量，保证冷却器出口氯化氢小于或等于60℃，成品 盐酸浓度合格。 3.密切注意氯气、氢气压力的变化。 4.密切注意氢气纯度的变化。 5.如突然停冷却水，应做紧急停车处理。 4.说明氯碱法生产次氯酸钠的原理及过氯时发生的副反应。 答：原理：主要为氢氧化钠溶液与氯气反应，生成次氯酸钠溶液 2NaOH+Cl2=NaClO+NaCl+H2O+106kJ 过氯时副反应主要有： Cl2+H2O=HCl+HClO NaClO+2HClO=NaClO3+2HCl

NaClO+HCl=HClO+NaCl 当温度过高时可发生如下副反应 3NaClO=2NaCl+NaClO3 5.次氯酸钠的稳定性与那些因素有关？如何提高其稳定性？ 答：次氯酸钠溶液的稳定性很大程度上受到光和热的影响，即使在常温下可自然分解；溶液的pH值也影响次氯酸钠的稳定性，当pH＜7时，它会发生剧烈的分解反应；溶液中如果有重金属离子，如钴、镍、铜等存在时，也会促进次氯酸钠的分解。次氯酸钠的储存要严防高温、暴晒，避光保存，控制pH值11以上。 6.计算生产1吨31%的盐酸需要的氢气、氯气和吸收水的量。 答：盐酸中氯化氢的含量为1000×31%=310kg 吸收水量为1000-310=690kg 氯气氢气质量分别为a、b，由反应方程式 Cl2 + H2= 2HCl 71 2 73 a b 310 a=301.5kg b=8.5kg 7.石墨降膜吸收器的组成结构及作用？ 答：结构：上下封头，中间筒体，外罩钢壳组成，内部圆块孔式石墨块。 作用：①用水或稀盐酸吸收氯化氢气体制成含HCl31%以上的盐酸。 ②用冷却水将生成的溶解热及时移走。 8.盐酸罐爆炸的原因，应怎样动火检修？ 答：因盐酸罐内残存大量的氯化氢、氢气和空气的混合气体，遇明火极易发生爆炸。检修时应把罐内盐酸抽净，罐内注满水，或加盲板与系统完全隔绝才允许动火。

氯化氢

氯化氢 一、素质教育目标 （一）知识教学点 1．初步掌握氯化氢和盐酸的性质。 2．初步掌握氯化氢的实验室制法，认识反应条件对化学反应的影响。 3．掌握氯离子的检验方法。 4．学会有一种反应物过量的化学方程式的计算。 5．了解盐酸和食盐的重要用途。 （二）能力训练点 1．培养学生认真仔细地观察实验现象，理解实验原理，善于发现问题和提出问题的能力。2．培养学生用对比的方法去认识事物和研究事物的能力。 3．培养学生结合实验现象，分析、推断反应产物、正确书写化学方程式的能力。 4．培养学生语言表达能力和总结概括知识的能力。 5．培养学生化学计算的技能、技巧。 （三）德育渗透点 1．培养学生热爱化学的情感，激发学生学习化学的兴趣。 2．培养学生善于思考、勤学好问、勇于探索的优良品质。 3．培养学生会用辩证的观点去认识问题和处理问题的能力。 4．结合我国丰富的食盐资源，对学生进行爱国主义教育。 二、教学重点、难点、疑点及解决办法 1．重点 （1）氯化氢的性质。 （2）氯化氢的实验室制法。 2．难点 （1）实验室制取氯化氢的化学反应原理。 （2）有一种反应物过量的化学方程式计算。 3．疑点 （1）制取氯气、氯化氢的实验中，分液漏斗为什么要加盖玻璃塞？ （2）实验室制取氯气和氯化氢的尾气吸收装置为什么不同？ （3）只有易溶于水的气体才能作喷泉实验，这种说法妥当吗？ （4）在检验Cl-时，为什么在加入AgNO3溶液之后，还要加稀HNO3酸化呢？ 4．解决办法 （1）重点的解决办法。 ①从学习氢气与氯气的反应入手，指出氯化氢是氯的一种重要化合物，它的水溶液是盐酸。 ②学习氯化氢的物理性质时，应预先展示收集在干燥容器里的氯化氢，要求学生认真观察它的颜色、状态。在认识氯化氢的溶解性时，应演示为喷泉实验，实验中注意引导学生积极思考，对学生提出观察要求，最后，教师启发学生得出结论：氯化氢极易溶于水，它的水溶液呈酸性。 ③从类别、组成、性质等方面对比氯化氢和盐酸，使学生认识到虽然氯化氢与盐酸存在特殊关系，但不能将二者等同，既要掌握它们之间的联系，又要抓住它们之间区别。

盐酸教学设计

盐酸教学设计-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

氯化氢的制取与性质（教学设计） 一、教材分析 氯化氢的制取与性质的实验是人教版版高一化学必修一的第四章《非金属及其化合物》的第二节的《富集在海水的元素——氯》的第二课时，氯化氢的实验室制备原理以及装置的选择是本节课的主体，另外盐酸作为重要的化工原料，在生活中有很广泛的应用，通过对盐酸、氯化氢物理化学性质的学习，打开学生视野，引起学生对于化学学习的兴趣。 二、学情分析 学生们在前几节课已经学习了氢气和氧气的制备，并对这两种气体的性质进行验证，初步掌握了研究物质性质的基本方法，以及如何选择收集装置，为氯化氢、盐酸的性质、制备的学习奠定了基础。 三、教学目标 1．知识与技能 （1）知道氯化氢的物理性质；理解喷泉实验的原理。 （2）掌握氯化氢的实验室制法。 （3）掌握盐酸的物理性质、化学性质。 2.过程与方法 （1）培养学生认真观察实验现象、理解实验原理，善于发现问题和提出问题的能力 （2）通过讨论分析实验室制备氯化氢的反应原理，认识实验中用到的主要仪器，经历实验装置以及归纳常见气体的三种发生装置的设计过程，提高归纳总结的能力。 2

3 3．情感态度与价值观 （1）通过对氯化氢气体尾气吸收问题的讨论，懂得环境保护的重要性。 (2) 培养学生热爱化学的情感，激发学生学习化学的兴趣。 四．教学重点与难点 重点：（1）氯化氢气体和盐酸的的性质 （2）氯化氢气体的实验室制备原理 难点：（1）喷泉实验的基本原理 （2）尾气吸收中的防倒吸问题 五、教学用具 实验室制取氯化氢的实验装置，喷泉实验装置 六．教学流程 1 2 3 4 5 6 7 8 8 9 10 11 12 创设情 景： 演示喷泉实验 描述：喷泉实验现实验 讨论：产生喷 泉实验的原因（喷泉实验原 理） 得出结问题：工业上如何制取氯化氢 写出反应方程式（条件：点燃） 问题：实验室如何制取氯化氢气体 讨论实验室制取氯化氢的实验装置 与之前制取 的氢气以及氧气的装置进行比较 归纳：制备气体常见的三种发生装置 讨论（1）教材提 供的主要仪器中 比之前的气体制 备增加什么仪器（尾气吸收） 介绍防倒吸装置的原理：