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汽车制造与装配技术人才培养方案

汽车制造与装配技术人才培养方案
汽车制造与装配技术人才培养方案

汽车制造与装配技术人才培养方案

自治区示范性高等职业院校建设重点支持专业

汽车制造与装配技术专业

人才培养方案

(级)

新疆交通职业技术学院

汽车与机电工程学院

二〇一一年七月

汽车制造与装配技术专业人才培养方案

世界十大汽车制造商全部落户中国,中国已名副其实地成为世界汽车生产大国和最大的汽车市场。中国有独立制造装配汽车的生产企业共455家,另外从事汽车总成及零部件生产的厂商有数千家。随着中国国民经济的持续快速发展,汽车制造业和交通运输业发展突飞猛进,汽车已成为国民经济和日常生活中不可缺少的重要的交通工具,汽车工业也成为了中国国民经济的支柱产业,必然需要大量能从事在生产第一线的“有道德、会操作、精维护、懂管理”,具有专门理论知识、较强实践技能的汽车制造及装配专业人才,为汽车制造及装配专业群的发展也带来了前所未有的机遇。

本专业立足新疆,面向西北地区,培养品德高尚、技能精湛、身心健康的高技能型人才;建立为汽车制造产业服务的人才培养基地。努力在实现专业教学环节实现“五个对接”即:专业与产业对接、职业与岗位对接、专业课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程的对接、学历岗位证书与职业资格证书的对接。

培养人才定位为服务汽车前市场,主要岗位有车身焊接工、汽车装配工、汽车改装工、汽车调试工、车间调度员等。

人才培养模式的设置是以人才培养目标与行业发展要求为导向,力求与企业密切合作,本专业依靠正和车辆有限公司、中集(车辆)新疆有限公司、东风汽车新疆有限公司等汽车制、改装企业,实行“工学结合、德能并重”的1243人才培养模式,努力保证人才培养质量。

汽车制造与装配技术专业组织本专业教师和企业一线技术人员共同组成专业建设指导委员会,该委员会根据人才市场需求,结合我院实际

及示范院校建设要求,制订了本人才培养方案。

一、专业名称

专业名称:汽车制造与装配技术

专业代码:580401

二、教育类型及学历层次

教育类型:高等职业教育

学历层次:大专

三、招生对象、学制与毕业要求

招生对象:高中毕业生或同等学历者

学制:全日制三年

毕业要求:

(一)课程考试(核)要求

在规定年限内修完规定的必修课程和选修课程,各科考核成绩合格。

(二)计算机能力要求

获得全国高等学校非计算机专业学生计算机联合考试(简称高校等考CCT)证书或全国计算机等级考试(简称NCRE)证书。

(三)外语能力要求

获取高等学校英语应用能力考试(简称PRETCO) B级证书。

(四)职业资格证书

1.取得汽车维修工(中级)职业资格证书,由劳动人事厅颁发;

2.取得电焊工(中级)职业资格证书,由劳动人事厅颁发。

四、职业目标

毕业生主要面向汽车制造或汽车改装相关企业,从事车身焊接、汽车装配、汽车改装、汽车调试、车间调度、管理等工作。

五、职业能力

(一)岗位描述

依据企业行业调研报告,经过岗位及对应职业能力的分析,确定本专业人才培养目标。见表1:

表1汽车制造与装配技术专业岗位与能力关系表

(二)典型工作任务及其工作过程

表2 职业能力分析表

(三)能力与素质总体要求

在培养学生品德、知识、能力、审美和生理心理五个方面素质的同时,引导学生学会学习、学会做事、学会共处、学会发展,加强职业能力培养,注重人才的全面发展,即人的体力、智力、道德精神和审美情趣的发展和运用。

六、专业培养目标

本专业立足新疆、服务南北疆,培养具有良好职业道德、较强沟通协调能力和创业能力,具备较高的汽车制造与装配技术理论知识及较强的实践技能,能胜任汽车制造、汽车改装等岗位的高素质技能型人才。

(一)知识培养目标

1.掌握机械制图、机械基础及电工电子技术等基础理论,能熟练的

运用与本专业相关理论知识;

2.熟练掌握计算机基本理论和应用技能,能运用Office办公软件和网络信息技术进行汽车行业管理及日常业务工作;

3.掌握汽车发动机、底盘的基本结构、工作原理及诊断检测、维修知识;

4.掌握汽车制造行业的基本知识和方法;

5.掌握电焊、二氧化碳气体保护焊焊接方法;

6.掌握现代文化的特征,吸收中华传统文化的精髓,懂得社交礼仪,具备设计企业文化的能力;

7.熟悉汽车维修企业、具有汽车维修企业的基本运行与管理知识。

(二)能力培养目标

1.具备计算机应用能力;

2.具有检索、分析与应用国内外汽车维修资料的能力;

3.能够正确进行汽车发动机、底盘的拆装、检修能力;

4.具有汽车驾驶及汽车维护的能力;

5.具有电焊、二样气体保护焊接的能力;

6.具有汽车服务企业经营管理能力和生产组织能力。

(三)职业技能培养目标

将与本专业相关的职业资格证书的考证内容融合到教学中。经过三年的学习达到汽车维修中级技能水平,并取得焊接技术中级工职业资格证书,鼓励学生获得汽车驾驶证及计算机一级等职业资格证书,也可根据择业方向参加有关部门组织的国家职业技能鉴定,获取相应资格证

书。

七、课程体系设计

(一)课程体系构建思路

由校企专家共同组成课程开发项目组,以典型工作任务为核心开发项目课程,以岗位职业能力形成为依据选择课程内容,按照职业岗位工作实际需要,突出实践技能养成,形成以培养职业能力为目标的课程结构,突出课程设置的针对性、实用性、实践性、先进性。课程体系构建思路见图1。

图1课程体系构建思路

对应汽车制造与装配工作的各行动领域,按照学习认知规律,对行动领域进行整合,形成专业核心课程模块、基本技能模块、拓展模块共三个模块。工学模块课程既要满足学生的就业岗位需求,又要考虑学生

【毕节职业技术学院】-汽车制造与装配技术

毕节职业技术学院汽车制造与 装配技术专业建设方案项目组长:杨慧 项目副组长:孙波周天生张治国彭永贤吕善进项目成员:熊荣谦曹东冬余鹏何志勇张倩 李仲勋刘鹏杜静李世勇王义 陈伟贺丽叶刘世鹏文江李玲珑 蔡泽荣王锦 项目概述:本项目面向毕节试验区汽车装配制造业产业集群,以汽车制造与装配专业建设为重点,带动其专业群(汽车制造与维修、汽车运用与维修等专业)的发展。建设内容包括人才培养模式与课程体系改革、实验实训条件建设、师资队伍建设、校企合作制度与管理运行机制建设等。 本项目建设预算投资250.5万元,其中申请中央财政支持217.5万元,地方财政配套支持20万元,学校自筹投入13万元。 一、汽车制造与装配技术专业建设背景 装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业,是高新技术的载体及转化为生产力的桥梁和通道。因此,国家“十二五”规划提出装备制造业要努力实现由“中国制造”向“中国创造”转变。 贵州“十二五”的规划中强调:要大力实施工业强省战略,加快推进产业结构调整升级,在西部地区实现赶超进位,实现经济社会发展历史性跨越的条件更加充分,全面建成小康社会的基础更加牢固。

据测算,我国技能劳动者需求总量将增长 20%-25%,其中高级以上技能劳动者所占比例预计增长 15-20%。据此推算,我国现有高技能人才数量对比企业需求,仍有几百万人的缺口,而且这种需求以每年10.1%的速度增长,构成了制造类人才需求的巨大空间。 毕节地区力帆骏马振兴车辆有限公司是云南力帆骏马车辆有限公司在省外设立的第一家创造生产企业,公司由毕节地区振兴机械厂和云南力帆骏马车辆有限公司合资组建成立。为了扩大生产规模,做大做强毕节地区机械制造加工业,公司决定进行异地技改建厂,于2007年9月正式开工,于2009年5月建成试生产,投产后年设计生产规模为5万辆“振兴”牌系列变型农用车,达到每年20亿元以上的工业产值,新增就业岗位3500个以上。力帆骏马二期技改项目改造,将形成一个年产10万辆轻卡、2万辆重卡的现代化、规模化的各型载荷汽车及配件的生产制造基地,将新增劳动就业2万余人、实现工业生产总产值100亿元以上、新增税收3亿余元。 力帆二期技改项目开工后,园区又以力帆为媒,以商招商,引进浙江万里扬变速器股份有限公司、杭州世宝方向机有限公司等22户规模较大的零部件生产企业进驻园区,并于2011年12月18日与力帆汽车研发中心一同开工。这对于推动毕节高新技术产业基地建设、加快毕节汽车制造与装配业将起到了积极的推动作用。 汽车相关行业突出矛盾是人员素质远远满足不了行业发展需要,由于经过系统学习的汽车专业人员供不应求,导致大量未经任何培训的人员进入汽车行业。据抽样调查,主要存在具有专业技术职称证书比例较低、专业技术管理及经营管理人员结构不

汽车制造与装配技术

汽车制造与装配技术 Revised by Chen Zhen in 2021

高等职业教育汽车制造与装配技术专业教学基本要求 专业名称汽车制造与装配技术 专业代码580401 招生对象 普通高中毕业生/“三校生”(职高、中专、技校毕业生)/高校毕业生。 学制与学历 三年,专科。 就业面向 1.就业领域: 本专业分两个方向,即汽车装调方向和汽车零部件加工方向。 就业领域为汽车整车和零部件制造企业及汽车研发企业等。 2.初始工作岗位: 汽车装调、汽车试验、汽车检测、汽车零部件加工等工作岗位。 3.可升迁的职业岗位:质检员、车身匹配工、班组长、工段长、车间主任。 培养目标及规格 培养拥护党的基本路线,德智体美等方面全面发展,具备良好职业道德,具有汽车装配、调试、试验、制造加工、质量控制、车身匹配、班组管理及生产现场管理等能力的高素质技能型专门人才。 职业资格证书 汽车装调方向:汽车装调工、装配钳工、机械钳工等中级职业资格证书。 汽车零部件加工方向:加工中心、数控车工、数控铣工等中级职业资格证书。

课程体系与核心课程 一、对岗位职业能力的分析 专业课程体系的建立来自于对岗位职业能力分析。从与专业相对应的专业能力、社会能力和方法能力进行分步分解。 职业能力要求 【汽车装调方向】

【汽车零部件加工方向】

二、课程体系的建立 在对职业能力进行了分析和分解之后,建立突出核心能力,强化综合能力的专业课程体系。 课程体系方案 【汽车装调方向】

【汽车零部件加工方向】 三、核心课程的设定 以突出培养专业核心能力为目标,并兼顾职业能力的延伸与扩展,由专业核心课程搭建整个专业的课程体系。 专业核心课程简介

汽车制造与装配技术毕业实习报告

潍坊工商职业学院 实习报告 实习内容汽车制造与装配技术 专业 年级班级 学号 姓名 指导教师

目录 前言┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉2 一、实习目的┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3 二、实习时间┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3 三、实习地点┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3 四、实习单位和部门┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3 五、实习内容┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 3 1、安全教育┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3 2、车间实习┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3 3、理论与实际的结合┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉4 4、实习日记┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉5 5、其它活动┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉5 六、实习结果┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 6 七、实习总结或体会┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉6

前言 悬架是保证车轮或车桥与汽车承载系统(车架或承载式车身)之间具有弹性联系并能传递载荷、缓和冲击、衰减振动以及调节汽车行驶中的车身位置等有关装置的总称。 悬架由弹性元件、导向装置、减振器、缓冲块和横向稳定器等组成。悬架最主要的功能是传递作用在车轮和车架(或车身)之间的一切力和力矩,并缓和汽车驶过不平路面时所产生的冲击,衰减由此引起的承载系统的振动,以保证汽车的行驶平顺性。保证车轮在路面不平和载荷变化时有理想的运动特性,保证汽车的操作稳定性,使汽车获得高速行驶能力。为此必须在车轮与车架或车身之间提供弹性联接,依靠弹性元件来传递车轮或车桥与车架或车身之间的垂向载荷,并依靠其变形来吸收能量,达到缓冲的目的。采用弹性联接后,汽车可以看作是由悬挂质量(即簧载质量)、非悬挂质量(即非簧载质量)和弹簧 (弹性元件)组成的振动系统,承受来自不平路面、空气动力及传动系、发动机的激励。为了迅速衰减不必要的振动,悬架中还必须包括阻尼元件,即减振器。此外,导向机构决定了车轮跳动时的运动轨迹和车轮定位参数的变化,以及汽车前后侧倾中心及纵倾中心的位置,从而在很大程度上影响了整车的操纵稳定性和抗纵倾能力。在有些悬架中还有缓冲块和横向稳定杆。 舒适性是轿车最重要的使用性能之一。舒适性与车身的固有振动特性有关,而车身的固有振动特性又与悬架的特性相关。所以,汽车悬架是保证乘坐舒适性的重要部件。并且随着研究的进一步深入,发现悬架的性能还影响着整车的很多性能,包括行驶平顺性,行驶车速,燃油经济性,操纵性能等。随着人们的观念转变,汽车是作为一种载人的工具,人们不仅重视它的舒适性,而且越来越重视它的操控性,并享受它带来的乐趣。 本设计的主要难题:就是在保证轿车的舒适性的同时也确保操控性的优化,在设计悬架的过程中会遇到舒适性与操控性之间要求的矛盾。如何处理两者的矛盾也就成了本课题的难点。在设计的时候保证舒适性不降低的情况下,提高操控性。

汽车制造与装配技术专业建设与发展规划2020

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 汽车制造与装配技术专业建设发展规划 (2016-2020年) 贵州装备制造职业技术学院 汽车工程系 2016年5月 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 一、汽车制造与装配技术专业建设背景和建设基础 (一)国际国内经济现状 目前来看,世界经济持续低迷,国际油价一路走低,国际金融动荡不已。我国经济也进入了新常态,过去以固定资产投资、房地产拉动为特征的扩张式高速增长也一去不复返了,劳动力和地价成本不断上升,某些要素成本甚至接近或超过了美国,与此同时,美国政府推进了“再工业业化”,在这种情况下,局部高端制造业势必回流到美国,而大量的劳动密集型产业也有向越南、印尼等要素成本更低的国家转移的趋势。目前国际国内经济形式复杂多变,中央政府审时度势提出了“万众创业、大众创新”的思路,以互联网 +、机器人、3D打印、新能源汽车等为代表战略新兴产业正在神州大地逐步兴起,上述产业发展成熟后,将极大地改变我们现有的产业格局、生产方式乃至生活方式。 (二)国内汽车产业现状及发展趋势 汽车产业具有高度技术密集型特点,聚集着许多科技领域里的新材料、新设备、新工艺和新技术。特别是电控技术和新能源技术、车联网技术嫁接到汽车产业上后,使得它处于价值链的高端,同时汽车是由成千上万颗零件组成,这就决定了它对国民经济强大的带动作用。作为重要的支柱产业,我国汽车产业,特别是乘用车产业,经过十多年高速发展,目前已经进入平稳发展阶段,随着经济增长持续放缓、国内一线城市汽车限牌逐步增多,汽车企业将从过去比拼产量、 2文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.

汽车制造与装配技术

汽车制造与装配技术集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

高等职业教育汽车制造与装配技术专业教学基本要求 专业名称汽车制造与装配技术 专业代码580401 招生对象 普通高中毕业生/“三校生”(职高、中专、技校毕业生)/高校毕业生。 学制与学历 三年,专科。 就业面向 1.就业领域: 本专业分两个方向,即汽车装调方向和汽车零部件加工方向。 就业领域为汽车整车和零部件制造企业及汽车研发企业等。 2.初始工作岗位: 汽车装调、汽车试验、汽车检测、汽车零部件加工等工作岗位。 3.可升迁的职业岗位:质检员、车身匹配工、班组长、工段长、车间主任。 培养目标及规格 培养拥护党的基本路线,德智体美等方面全面发展,具备良好职业道德,具有汽车装配、调试、试验、制造加工、质量控制、车身匹配、班组管理及生产现场管理等能力的高素质技能型专门人才。 职业资格证书 汽车装调方向:汽车装调工、装配钳工、机械钳工等中级职业资格证书。 汽车零部件加工方向:加工中心、数控车工、数控铣工等中级职业资格证书。 课程体系与核心课程 一、对岗位职业能力的分析 专业课程体系的建立来自于对岗位职业能力分析。从与专业相对应的专业能力、社会能力和方法能力进行分步分解。 职业能力要求 【汽车装调方向】

二、课程体系的建立 在对职业能力进行了分析和分解之后,建立突出核心能力,强化综合能力的专业课程体系。 课程体系方案 【汽车装调方向】

【汽车零部件加工方向】 三、核心课程的设定

以突出培养专业核心能力为目标,并兼顾职业能力的延伸与扩展,由专业核心课程搭建整个专业的课程体系。

汽车制造与装配技术方向人才培养方案

2013级机械设计与制造专业 (汽车制造与装配技术方向)人才培养方案 (专业代码:580101) 1.【人才培养目标】 本专业方向培养德、智、体、美全面发展,爱岗敬业,具有较强的学习能力和创新意识,面向“汽车制造业”,掌握汽车发动机工作原理和结构、汽车底盘结构、汽车制造与装配工艺等知识,具备汽车典型零部件加工、汽车装配与调试、数控设备操作等实践工作能力的高素质技能型人才。 2.【人才培养规格】 1.思想品德和职业道德要求 热爱社会主义祖国,拥护党的基本路线,懂得马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想的基本原理,认真学习践行科学发展观,具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好道德品质,具有敬业精神、创新精神、开拓精神、团队合作精神以及良好的综合素质。 2.职业岗位知识要求 掌握交通运输(汽车制造与装配)领域所必需的较为系统的基础科学理论,扎实的学科基础理论和必要的专业知识;具有较强的计算机应用能力,汽车应用英语阅读能力,机械知识能力,能正确使用各种测量器械,能够编制和实施典型汽车零件加工工艺与装配流程、分析解决一般机械加工工艺技术问题的基本能力;具备在汽车制造企业担任生产车间(工段)或技术部门技术管理工作的能力。 3.职业岗位能力要求 (1)掌握较扎实的自然科学基础知识,具有一定的人文、社会科学和管理科学基础知识,并具有一定的外语基础知识; (2)掌握计算机操作及应用方面的知识; (3)机械制图及计算机辅助绘图知识; (4)掌握现代汽车构造及先进技术的基本知识; (5)掌握汽车制造、装配工艺的基本知识与运用。

(6)掌握汽车制造业的质量、设备、技术、安全方面的基本知识与运用。 (7)编制和实施典型汽车零件加工工艺与装配流程、分析解决一般机械加工工艺技术问题的基本能力; (8)具备在汽车制造企业担任生产车间(工段)或技术部门技术管理工作的能力。 4.考取证书 (1)通过高职高专英语应用能力考试和国家计算机等级一级考试。 (2)考取汽车修理中级工证书、制图员证书、三维立体制图员证书、汽车营销师证书、机动车驾驶证书等。 3.【招生对象与学制】 招生对象:高中毕业生或中职毕业生 学制:三年 4.【毕业要求】 (1)学分要求:学生在毕业前应获得158学分方能毕业,其中:公共基础课程36学分,专业课、岗位技能课、专业拓展课122学分。 (2)职业资格证书要求:毕业时须取得数控车工、加工中心操作工或汽车装调工等职业资格证书。 5.【人才培养模式】 在教学组织上,按照学习规律,把培养过程分为三个阶段,第一个阶段(1.5年)为基本素质和基本职业能力培养阶段;第二阶段(1.0年)为职业岗位技能培养阶段,使学生获得必备的职业岗位技能,取得数控车工或维修电工等中级工职业资格证书,并结合具体的生产项目组织学生针对性进行生产性实习;第三阶段(0.5年)为顶岗实习阶段,使学生进入岗位工作角色,培养岗位工作能力,实现校企对接。 6.【面向岗位(群)、工作任务与职业能力分析】 6.1面向岗位(群) 本专业方向毕业生面向汽车制造、机械制造行业,可到汽车制造与装配企业或汽车零配件制造企业就业,从事汽车零部件制造工艺编制、汽车零部件加工和汽车装配与调试、汽车零部件检验与整车装配过程中的过程检验、整车下线检查和调试、汽车性能检测与评价、汽车保险理赔和配件销售检验等基层技术工作。

汽车制造与装配技术业建设与发展规划2016-2020

汽车制造与装配技术专业建设发展规划 (2016-2020年) 贵州装备制造职业技术学院 汽车工程系 2016年5月

一、汽车制造与装配技术专业建设背景和建设基础 (一)国际国内经济现状 目前来看,世界经济持续低迷,国际油价一路走低,国际金融动荡不已。我国经济也进入了新常态,过去以固定资产投资、房地产拉动为特征的扩张式高速增长也一去不复返了,劳动力和地价成本不断上升,某些要素成本甚至接近或超过了美国,与此同时,美国政府推进了“再工业业化”,在这种情况下,局部高端制造业势必回流到美国,而大量的劳动密集型产业也有向越南、印尼等要素成本更低的国家转移的趋势。目前国际国内经济形式复杂多变,中央政府审时度势提出了“万众创业、大众创新”的思路,以互联网 +、机器人、3D打印、新能源汽车等为代表战略新兴产业正在神州大地逐步兴起,上述产业发展成熟后,将极大地改变我们现有的产业格局、生产方式乃至生活方式。 (二)国内汽车产业现状及发展趋势 汽车产业具有高度技术密集型特点,聚集着许多科技领域里的新材料、新设备、新工艺和新技术。特别是电控技术和新能源技术、车联网技术嫁接到汽车产业上后,使得它处于价值链的高端,同时汽车是由成千上万颗零件组成,这就决定了它对国民经济强大的带动作用。作为重要的支柱产业,我国汽车产业,特别是乘用车产业,经过十多年高速发展,目前已经进入平稳发展阶段,随着经济增长持续放缓、国内一线城市汽车限牌逐步增多,汽车企业将从过去比拼产量、

盲目扩张,转向以提高产品质量、优化服务能力,特别是转向以电动汽车为代表的新能源汽车方向发展。 图表1:2009-2014年中国商用车、乘用车销量占比变化趋势图(单位:%) 图表2:2009-2014年中国汽车产销量走势图(单位:万辆,%)

汽车制造与装配技术复习题

一、填空 1、汽车装配技术主要包括:冲压、焊接、涂装和总装等4大部分。 2、汽车装配线一般是由输送设备和专业设备构成的有机整体。 3、生产过程是由加工过程、检验过程、运输过程、自然失效过程及等待间歇过程等组成。 4、装配生产组织形式包括固定式装配和流水式装配两大类。 5、强制流水装配方式又分为间隙式移动和连续式移动2 种 6、冲压方法多种多样,但概括起来可分为分离工序和变形工序两大类。 7、冷冲压所用设备压力机类型很多,按传动方式的不同,主要有机械压力机和液压压力机两大类, 8、焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区3 部分。 9、焊接接头型式主要有对接接头、T 形接头、角接接头、搭接接头等4 种。 10、手工电弧焊常用的引弧方法有直击法和划擦法。 11、手工电弧焊的基本操作包括引弧、运条、收弧和焊件清理等4 个基本过程 12、电阻焊方法主要有4 种,即点焊、缝焊、凸焊、对焊。 13、矫正通常有火焰矫正和机械矫正等形式。 14、常用涂装方法的四种方法浸涂、喷涂、刷涂、电泳涂装。 15、喷枪按涂料的供给方法分为吸力式、重力式和压力式3 种 16、烘干设备按加热和传热方式分为对流式、辐射式和感应式3 种。 17、影响颜色的三大要素也称为视觉的三大要素,即光线、物体和观察者。 18、色彩的三属性包括色调、明度、彩度,也称为颜色的三个空间或颜色三属性。 19、涂料由3 大部分组成,分别为:主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质。 20、涂料的干燥方式主要有自然干燥、加速干燥和高温烘烤干燥3 种。 21、电泳涂装法有阳极电泳法和阴极电泳法2 种 22、汽车制造的四大工艺包括冲压、焊装、涂装、总装。 二、名词解释 1、生产过程——产品从原材料到制成成品所经过的一切劳动阶段,称生产过程 2、工艺过程——就是指生产对象在质和量的状态以及外观发生变化的那部分过程。 3、冲压——冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力,使其产生分离或变形,从而获得一定的形状、尺寸和性能的零件加工方法。 4、焊接——就是通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使焊件达到原子间结合的一种加工方法。 5、涂装——指将涂料涂覆于物面(基底表面)上,经干燥成膜的工艺。 6、汽车总装配工艺——汽车总装配就是使生产对象在数量、外观发生变化的工艺过程 7、涂料——是指涂布在物体的表面上,能够形成具有保护、装饰或其他特殊性能的固态保护膜的类液体或固体材料的总称。 三、判断 1、汽车总装配具有小批量的特点。 2、车身生产具有制造投资大、周期长这样的特点 3、选择装配线设备时要考虑的问题包括:产品生产纲领、产品质量要求、设备的先进性、设备的可靠性、设备的价格。

汽车制造装配工艺.

汽车制造装配工艺 1.工件定位原理 (1)定位基准的概念 定位基准是指工件在机床上或夹具中进行加工时,用作定位的基准,称为定位基准。严格地说,定位基准与定位基面有时并不是一回事,但可以替代,这中间存在一个误差问题。 定位基准有粗基准和精基准之分。零件开始加工时,所有的面均未加工,只能以毛坯面作定位基准,这种以毛坯面为定位基准的,称为粗基准,以后的加工,必须以加工过的表面做定位基准,以加工过表面为定位基准的称精基准。 (2)工件位置公差的保证方法 机械加工中,被加工表面对其他表面位置精度,主要取决工件的装夹。工件位置公差的保证方法有下述两种: (一)一次夹装获得法——即零件有关表面间位置是直接在工件的同一次装夹中,有各有关刀具相对工件的成形运动之间的位置关系保证的 (二)多次夹装获得法——即零件有关表面间的位置精度是由刀具相对工件的成形运动与工件定位基准面(亦是工件在前几次装夹时的加工面)之间的位置关系保证的。多次夹装获得法中,又可根据工件的不同装夹方式划分为直接找正法、划线找正法、用夹具装夹即是三种。 a.直接找正装夹

此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。 b.划线找正装夹 此法是先在毛坯上按照零件图划出中心线、对称线和各待加工表面的加工线,然后将工件装上机床,按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。 这种装夹方法生产率低,精度低,且对工人技术水平要求高,一般用于单件小批生产中加工复杂而笨重的零件,或毛坯尺寸公差大而无法直接用夹具装夹的场合。 c.用夹具装夹 夹具是按照被加工工序要求专门设计的,夹具上的定位元件能使工件相对于机床与刀具迅速占有正确位置,不需找正就能保证工件的装夹定位精度,用夹具装夹生产率高,定位精度高,但需要设计、制造专用夹具,广泛用于成批及大量生产。 (3)工件定位的基本原理 一.六点定则 工件在机床或夹具中的定位问题,可以采用类似于确定刚体在空间直角坐标系中位置的方法加以分析。任一工件在夹具中未定位前,可以看成空间直角坐标系中的自由物体,它可以沿三个坐标轴平行方向放在任意位置,即具有沿三个坐标轴移动的自由度X,Y,Z;同样,工件沿三个坐标轴转角方向的位置也是可以任意放置的,即具有绕三个坐标轴转动的自由度X,Y,Z。因此,要使工件在夹具中占有一致的正确位置,就必须限制工件的X,Y,Z;X,Y,Z六个自由度。为了限制工件的自由度,在夹具中通常用一个支承点限制工件一个自由度,这样用合理布置的六个支承点限制工件的六个自由度,使工件的位置完全确定,称为“六点定位规则”,简称“六点定则”。 使用六点定则时,六个支承点的分布必须合理,否则不能有效地限制工件的六个自由度。在具体的夹具结构中,所谓定位支承是以定位元件来体现的。 二.对定位的两种错误理解 一种认为:工件在夹具中被夹紧了,也就没有自由度而言,因此,工件也就定了位。这种把定位和夹紧混为一谈,是概念上的错误。我们所说的工件的定位是指所有加工工件在夹紧前要在夹具中按加工要求占有一致的正确位置,(不考虑定位误差的影响而夹紧是在任何位置均可夹紧,不能保证各个工件

汽车制造与装配技术人才培养方案

汽车制造与装配技术专业人才培养方案世界十大汽车制造商全部落户中国,中国已名副其实地成为世界汽车生产大国和最大的汽车市场。我国有独立制造装配汽车的生产企业共455家,另外从事汽车总成及零部件生产的厂商有数千家。随着我国国民经济的持续快速发展,汽车制造业和交通运输业发展突飞猛进,汽车已成为国民经济和日常生活中不可缺少的重要的交通工具,汽车工业也成为了我国国民经济的支柱产业,必然需要大量能从事在生产第一线的“有道德、会操作、精维护、懂管理”,具有专门理论知识、较强实践技能的汽车制造及装配专业人才,为汽车制造及装配专业群的发展也带来了前所未有的机遇。 本专业立足新疆,面向西北地区,培养品德高尚、技能精湛、身心健康的高技能型人才;建立为汽车制造产业服务的人才培养基地。努力在实现专业教学环节实现“五个对接”即:专业与产业对接、职业与岗位对接、专业课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程的对接、学历岗位证书与职业资格证书的对接。 培养人才定位为服务汽车前市场,主要岗位有车身焊接工、汽车装配工、汽车改装工、汽车调试工、车间调度员等。 人才培养模式的设置是以人才培养目标与行业发展要求为导向,力求与企业密切合作,本专业依靠正和车辆有限公司、中集(车辆)新疆有限公司、东风汽车新疆有限公司等汽车制、改装企业,实行“工学结合、德能并重”的1243人才培养模式,努力保证人才培养质量。 汽车制造与装配技术专业组织本专业教师和企业一线技术人员共同组成专业建设指导委员会,该委员会根据人才市场需求,结合我院实际及示范院校建设要求,制订了本人才培养方案。 一、专业名称 专业名称:汽车制造与装配技术 专业代码:580401 二、教育类型及学历层次 教育类型:高等职业教育 学历层次:大专 三、招生对象、学制与毕业要求 招生对象:高中毕业生或同等学历者

汽车装配工艺常识

一、前言 汽车的总装配就是整个汽车制造过程中的最后一个阶段,它包括装配、调整、检验与试验等工作。机器或产品的质量,就是以机器或产品的工作性能、使用效果与寿命等综合指标来评定。装配工作任务之所以繁重就在于产品的质量最终由它来保证,所以总装的装配工作决定了我们汽车的最终状态与质量。 本篇主要讲述汽车装配中的基本常识,包括装配生产类型的特点对生产的影响、装配方法、装配过程的几个要素(零部件、工装、工具、设备等)以及通用的一些原则与对装配几个要素的基本要求以及工艺文件、工艺纪律检查。 本内容中同时适用于初、中级装调工的装配工艺知识培训。为了适用于不同的层次的读者,特将中级要求但就是初级不作要求的部分用楷体标识。 二、机械装配生产类型及其特点 机器装配的生产类型按装配工作的生产批量大致可分为大批大量生产、成批生产及单件生产三种。生产类型支配着装配工作而各具特点,诸如在组织形式、

从表中可以瞧出,对于不同的生产类型,装配工艺方法各有侧重。比如我们北京欧曼重型汽车厂总装车间,工艺节拍6、7分钟,具有单班年产30000辆中重卡的生产能力,所以我们的生产类型就是大批大量生产,采用的装配工艺方法也就是与大批大量相符合的。这些特点在下面的介绍中会充分验证这一点。 三、装配方法 机械装配就是将加工合格的零件、部件组合成机器的过程。凡就是装配完成的机器必须满足规定的装配精度,它就是保证机器具有正常工作性能的必要条件。 在长期的装配实践中,人们根据不同的机器,不同生产类型的田间,创造了许多装配工艺方法。装配工艺方法可以归纳为以下几种: 1、互换法 互换法的实质就就是用控制零件加工误差来保证装配精度的一种方法。 互换法的优点就是:⑴装配过程简单,生产率高,装配工时易控制,便于组织流水作业及自动化装配; ⑵容易实现零、部件的专业协作,降低成本,备件供应方便。 2、选配法 在成批或大量生产条件下,如果组成零件不多而且装配精度要求很高时,采用互换法就不太合适,在这种情况下,可以选择选配法。(生产类型上,零件数量上,精

汽车制造与装配技术专业人才培养方案

贵州装备制造职业技术学院 汽车制造与装配技术专业人才培养方案 汽车工程系 二〇一六年三月

汽车制造与装配技术专业人才培养方案 (三年制) 一、专业名称(专业代码) 汽车制造与装配技术(560702) 二、教育类型及学历层次 高等职业教育大专 三、招生对象与学制 高中毕业生及同等学历者三年制 四、培养目标 本专业主要培养德、智、体、美全面发展,重点面向现代汽车制造业和贵州地区汽车后市场的现代汽车制造、装配、调试、新车检验、机电维修、汽车检测和维修服务顾问等工作岗位,具有良好的职业道德和团队精神,掌握扎实的现代汽车理论知识,同时能运用现代汽车制造和检测设备对汽车进行制造、装配、检测、故障诊断和维修;具有较强实际动手能力、拓展能力和创新精神;具有工匠精神的高素质技术技能型人才。 五、职业范围

六、人才规格 本专业毕业生应具有以下职业素养、专业知识和技能: (一)职业素养 1.具有良好的职业道德与职业素养,遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信; 2.具有良好的身体素质,健康的职业竞争心态和自主创业精神; 3.具有良好的人际交往能力和团队协作能力,具有分析问题处理问题的能力; 4.具有用户至上,质量第一的责任意识; 5.具有安全生产,节能环保的责任意识; 6.具有法律维权意识; 7.具有一定的自学能力和继续学习能力。 (二)知识与技能要求 1. 知识要求 (1)掌握本专业必备的文化体育基础知识,具体课程包括:思想政治、实用英语、应用数学、体育与健康、计算机应用基础与信息处理等; (2)熟练掌握本专业所必需的汽车基本专业知识,具体课程包括:汽车概论、机械制图及CAD、汽车工程材料、公差配合与技术测量、汽车电工电子基础、机械设计基础、机械制造基础等; (3)熟练掌握汽车综合专业知识,具体课程包括:汽车构造、汽车制造工艺、汽车电子控制技术、汽车检测技术、汽车维修企业管

(完整版)汽车制造与装配技术专业简介

汽车制造与装配技术专业简介 一、社会需求 汽车产业是国民经济重要的支柱产业,产业链长、关联度高、就业面广、消费拉动大,在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。国家颁布的《汽车产业调整振兴规划细则》明确提出,未来十年,将是中国汽车产业从汽车大国迈向汽车强国的关键时期。重庆是我国第二大汽车制造基地,全国四大汽车制造商在重庆均有布局,随着韩国现代汽车签约落户,重庆已经建成千亿级汽车城,需要大量的汽车制造与装配技术高素质技能型人才。 二、培养目标 本专业培养具有汽车装配、调试、试验、质量控制、车身匹配、生产管理等能力的高素质技能型专门人才。 三、主干课程 汽车构造,汽车装配技术、汽车车身焊接技术、汽车涂装技术、汽车检测技术与调试(社会需求变化,课程作相应调整)。 四、培养模式 1.理实一体 让学生在“学中做、做中学”,变抽象为具体,增强教学效果,培养了学生的实际动手能力。 2. 任务驱动 所有专业课程学习均采用任务驱动教学,为学生提供体验实践的情境和感悟问题的情境,围绕任务展开学习,以任务的完成结果检验和总结学习过程,让学生主动探究、实践、思考、运用。 3.课证融合

教学中融入行业职业标准,嵌入职业工程师(技师)课程,帮助学生考取汽车装调师、汽车机电师、汽车涂装师等职业资格证书、提高就业竞争力和薪酬待遇。 五、教学条件 1.师资队伍 我校有40余个专业。本专业教学团队现有专兼职教师38名,其中具有硕士及以上学位教师占42%,副高级及以上职称教师占32%,中级职称教师占40%,双师素质教师占75%。 2.电化教室 所有教室均为中央空调多媒体教室。 3.实习实训 本专业除拥有汽车构造实训室、汽车电器实训室、汽车整车实训室等20多个校内实训室和汽车装配等多个虚拟仿真实训室外,还拥有长安铃木、上海依维柯、东风小康等10余个校外实训基地,供学生专业实习实训。 4.图书资源 学校图书馆藏书近45万册,电子图书35万余册。期刊700余种。本专业藏书近万册,电子图书近2万册,各种学术期刊、杂志20余种,并享有“超星”、“万方”和“维普”等网络数据资源。内容丰富,可充分满足教师和学生的专业阅读和知识扩展需要。

汽车制造装配工艺

汽车制造装配工艺(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

1.工件定位原理 (1)定位基准的概念 定位基准是指工件在机床上或夹具中进行加工时,用作定位的基准,称为定位基准。严格地说,定位基准与定位基面有时并不是一回事,但可以替代,这中间存在一个误差问题。 定位基准有粗基准和精基准之分。零件开始加工时,所有的面均未加工,只能以毛坯面作定位基准,这种以毛坯面为定位基准的,称为粗基准,以后的加工,必须以加工过的表面做定位基准,以加工过表面为定位基准的称精基准。 (2)工件位置公差的保证方法 机械加工中,被加工表面对其他表面位置精度,主要取决工件的装夹。工件位置公差的保证方法有下述两种: (一)一次夹装获得法——即零件有关表面间位置是直接在工件的同一次装夹中,由各有关刀具相对工件的成形运动之间的位置关系保证的 (二)多次夹装获得法——即零件有关表面间的位置精度是由刀具相对工件的成形运动与工件定位基准面(亦是工件在前几次装夹时的加工面)之间的位置关系保证的。多次夹装获得法中,又可根据工件的不同装夹方式划分为直接找正法、划线找正法、用夹具装夹即是三种。 a.直接找正装夹 此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。 b.划线找正装夹 此法是先在毛坯上按照零件图划出中心线、对称线和各待加工表面的加工线,然后将工件装上机床,按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。 这种装夹方法生产率低,精度低,且对工人技术水平要求高,一般用于单件小批生产中加工复杂而笨重的零件,或毛坯尺寸公差大而无法直接用夹具装夹的场合。 c.用夹具装夹 夹具是按照被加工工序要求专门设计的,夹具上的定位元件能使工件相对于机床与刀具迅速占有正确位置,不需找正就能保证工件的装夹定位精度,用夹具装夹生产率高,定位精度高,但需要设计、制造专用夹具,广泛用于成批及大量生产。 (3)工件定位的基本原理 一.六点定则 工件在机床或夹具中的定位问题,可以采用类似于确定刚体在空间直角坐标系中位置的方法加以分析。任一工件在夹具中未定位前,可以看成空间直角坐标系中的自由物体,它可以沿三个坐标轴平行方向放在任意位置,即具有沿三个坐标轴移动的自由度X,Y,Z;同样,工件沿三个坐标轴转角方向的位置也是可以任意放置的,即具有绕三个坐标轴转动的自由度X,Y,Z。因

关于汽车制造与装配的论文

论文中分析了汽车制造与装配生产中的物流过程,并以国外汽车生产物流模式为例介绍了汽车在装配过程中信息流和零件部件体系结构,讨论了第三方物流服务商将成为汽车零部件供应物流的主体,从而使汽车零部件供应物流模式进一步优化。 关键词: 物流过程零部件信息流

汽车物流是涉及面最广、技术复杂度最高的领域之一,而零配件物流配送又是物流系统良性运作并持续优化的关键环节。汽车制造厂商一般采取的是外协零配件、流水线式装配生产模式,因此范围广、统筹调度难、影响可变成本的因素多,使其物流配送具有更高的难度。大型的汽车制造厂商每天都可能有几个品种、几百辆不同型号的汽车下线,在生产流水线上,尤其是在大批量生产的汽车组装流水线上,要准确地向流水线上提供相应的零配件。一旦所需要的零配件没有及时地到达生产线上,而导致生产线停止,其后果是很严重的,将造成巨大的损失。汽车制造所需的零配件有一万多种,零配件配送是一项很繁复的工作。汽车制造厂商为了能够实现JIT配送,会利用第三方物流公司进行配送,第三方物流公司有丰富的物流管理和运作经验可以很好地完成配送工作。 本论文在现代物流发展和研究的基础上,依据现代企业物流理念,对汽车制造企业生产物流进行系统分析和优化。所谓物流是指实物从供给方向需求方的转移,这种转移既要通过运输或搬运来解决空间位置的变化,又要通过储存或保管来调节时间节奏,与此同时创造了空间价值和时间价值。论述了企业生产物流系统的分析方法和特点,明确了汽车制造企业生产物流系统分析的目标。

一、汽车制造与装配物流分析 1.1概述 近年来,物流成本管理理念在我国迅速发展,改变了我国生产企业长期以来重生产、轻流通的现状。我国汽车制造业物流成本在全部生产成本中所占的比例达到了百分之十几,它的高低直接关系到企业利润水平的高低和竞争力的强弱。控制物流成本、减少物流费用,应是提高我国国民经济整体素质的重要手段。物流产业作为引人注目的新兴产业,是未来新的经济增长点和“第三个利润源”。自改革开放以来,通过不断的改进技术,提高生产效率,我国汽车工业迅速发展。但是近些年来,由于市场竞争的加剧,通过降低制造成本和商品价格增加销售额来获取利润的空间越来越小,汽车制造业遇到了利润增长的瓶颈,阻碍了我国汽车业的发展和经济进步。物流成本理论在我国的发展,使汽车制造商看到了商机。物流成本管理贯穿于汽车企业生经营活动始终,是关系到企业生产经营目标能否实现的关键环节,是企业综合管理水平和竞争能力的标志。我国汽车生产企业的物流成本管理水平与发达国家的汽车企业相比差距很大,这样直接影响了我国汽车企业的赢利能力和竞争力。因此,提高汽车生产企业的物流成本管理水平势在必行。 本论文主要研究汽车制造企业的物流成本控制,应用了理论分析和实证研究的方法。首先对制造企业的物流成本理论的发展进行论述,通过对美日等国家物流成本控制的研究,分析我国汽车制造业物流成本控制现状和存在的问题。然后对我国汽车制造业各个环节发生的物流成本进行研究,重点分析库存成本和运输成本的组成和影响因素并寻求控制策略;其次对其他部分的物流成本进行分析并研究控制方法。最后是本论文的重点部分,即汽车零部件物流模式的分析。

汽车制造四大工艺流程

汽车生产四大工艺流程及工艺文件 一、工艺基础—概念 1、工艺 即加工产品的方法(手段、过程)。是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法。 2、工艺规程 规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺规定(文件)。 3、工艺文件 指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件。是企业组织生产、计划生产和进行核算的重要技术参数。 4、工艺参数 为达到加工产品预期的技术指标,工艺过程中选用和控制的有关量,如电流、电极压力压等。 5、工艺装备 产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。 6、工艺卡片(或作业指导书) 按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。他以工序为单元,详细说明产品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。 7、物料清单(BOM) 用数据格式来描述产品结构的文件。 8、外协件明细表 填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件。 9、外购工具明细表 填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等的一种工艺文件。

10、材料消耗工艺定额明细表 填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件。 11、材料消耗工艺定额汇总表 将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件。 12零部件转移卡 填写各装配工序零、部件图号(代号)名称规格等的一种工艺。 二、工艺基础—管理 1、工艺管理内容包括: 产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用与维护、工艺规程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格式。 2、工艺设计过程 策划(产品定义)-产品设计和开发(产品数据)-过程设计和开发-产品与过程确认-生产-(持续改进)。 三、车身制造四大工艺定义及特点 在汽车制造业中,冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术(即四大工艺)。 1、冲压工艺 冲压是所有工序的第一步。先是把钢板在切割机上切割出合适的大小,这个时候一般只进行冲孔、切边之类的动作,然后进入真正的冲压成形工序。每一个工件都有一个模具,只要把各种各样的模具装到冲压机床上就可以冲出各种各样的工件,模具的作用是非常大的,模具的质量直接决定着工件的质量。 a、冲压工艺的特点及冲压工序的分类 冲压是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得一定形状、尺

汽车制造与装配技术专业简介

汽车制造与装配技术专业简介 专业代码560701 专业名称汽车制造与装配技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好职业道德和人文素养,掌握汽车及零部件生产的基本工艺方法及工艺装备等基本知识,具备安全、规范操作汽车及零部件生产工装设备等能力,从事生产现场工艺实施、技术检测、质量控制、生产管理等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向汽车整车及零部件制造企业,在生产、技术、管理等岗位群,从事汽车零部件、总成加工制造,汽车的装配、调整,汽车质量检验、检测,生产设备维修,生产计划与生产调度等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力; 2.具备较强的安全意识、环保意识和质量意识; 3.具备良好的人际交流、语言表达、团队合作、计划组织能力; 4.具备识读图纸及工艺文件,安全规范地操作专业设备,从事汽车零部件制造与装调的能力; 5.具备基本的计算机操作能力和外语应用能力; 6.具备对汽车零部件及整车生产现场实施质量监控与管理的能力; 7.掌握整车及零部件生产、装配、检测及设备维修、技术管理等机电知识和专业理论。

核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制造及自动化、汽车电控技术、汽车发动机装配与调试、汽车底盘装配与调试、汽车电器与电子控制系统装配与调试、汽车装配生产现场管理、汽车装配与调整技术、汽车性能检测等。 2.实习实训 在校内进行钳工、汽车各总成拆装、汽车性能检测等实训。在汽车整车及零部件制造企业进行实习。 职业资格证书举例 汽车生产线操作调整工汽车(拖拉机)装配工 衔接中职专业举例 汽车制造与检修汽车运用与维修 接续本科专业举例 车辆工程机械设计制造及其自动化

汽车制造与装配技术专业教学标准汇总

汽车制造与装配技术专业教学标准 世界十大汽车制造商全部落户中国,中国已名副其实地成为世界汽车生产大国和最大的汽车市场。我国有独立制造装配汽车的生产企业共455家,另外从事汽车总成及零部件生产的厂商有数千家。随着我国国民经济的持续快速发展,汽车制造业和交通运输业发展突飞猛进,汽车已成为国民经济和日常生活中不可缺少的重要的交通工具,汽车工业也成为了我国国民经济的支柱产业,必然需要大量能从事在生产第一线的“有道德、会操作、精维护、懂管理”,具有专门理论知识、较强实践技能的汽车制造及装配专业人才,为汽车制造及装配专业群的发展也带来了前所未有的机遇。 本专业立足河北,面向华北地区,培养品德高尚、技能精湛、身心健康的高技能型人才;建立为汽车制造产业服务的人才培养基地。努力在实现专业教学环节实现“五个对接”即:专业与产业对接、职业与岗位对接、专业课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程的对接、学历岗位证书与职业资格证书的对接。 培养人才定位为服务汽车前市场,主要岗位有车身焊接工、汽车装配工、汽车改装工、汽车调试工、车间调度员等。 人才培养模式的设置是以人才培养目标与行业发展要求为导向,力求与企业密切合作,本专业依靠正和车辆有限公司、中集(车辆)新疆有限公司、东风汽车新疆有限公司等汽车制、改装企业,实行“工学结合、德能并重”的800人才培养模式,努力保证人才培养质量。 汽车制造与装配技术专业组织本专业教师和企业一线技术人员共同组成专业建设指导委员会,该委员会根据人才市场需求,结合我院实际及示范院校建设要求,制订了本人才培养方案。 一、专业名称 专业名称:汽车制造与装配技术 专业代码:580401 二、教育类型及学历层次 教育类型:高等职业教育 学历层次:大专

汽车制造与装配技术

汽车制造与装配技术公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

高等职业教育汽车制造与装配技术专业教学基本要求 专业名称汽车制造与装配技术 专业代码580401 招生对象 普通高中毕业生/“三校生”(职高、中专、技校毕业生)/高校毕业生。 学制与学历 三年,专科。 就业面向 1.就业领域: 本专业分两个方向,即汽车装调方向和汽车零部件加工方向。 就业领域为汽车整车和零部件制造企业及汽车研发企业等。 2.初始工作岗位: 汽车装调、汽车试验、汽车检测、汽车零部件加工等工作岗位。 3.可升迁的职业岗位:质检员、车身匹配工、班组长、工段长、车间主任。 培养目标及规格 培养拥护党的基本路线,德智体美等方面全面发展,具备良好职业道德,具有汽车装配、调试、试验、制造加工、质量控制、车身匹配、班组管理及生产现场管理等能力的高素质技能型专门人才。 职业资格证书 汽车装调方向:汽车装调工、装配钳工、机械钳工等中级职业资格证书。 汽车零部件加工方向:加工中心、数控车工、数控铣工等中级职业资格证书。

课程体系与核心课程 一、对岗位职业能力的分析 专业课程体系的建立来自于对岗位职业能力分析。从与专业相对应的专业能力、社会能力和方法能力进行分步分解。 职业能力要求

二、课程体系的建立 在对职业能力进行了分析和分解之后,建立突出核心能力,强化综合能力的专业课程体系。 课程体系方案 【汽车零部件加工方向】

三、核心课程的设定 以突出培养专业核心能力为目标,并兼顾职业能力的延伸与扩展,由专业核心课程搭建整个专业的课程体系。 专业核心课程简介

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