先进制造技术答案完整版
先进制造技术答案完整
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IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
先进制造技术复习题
一、填空题
1．先进制造技术包含主体技术群、支撑技术群和制造技术环境三个技术群。
2．制造系统是由制造过程及其所涉及硬件、软件和人员组成的一个有机整体。3．系统的可靠性预测要根据系统的组成形式分别按串联系统，并联系统
和混联系统可靠度进行计算。
4．根据产品的信息来源，反求工程可分为实物反求，软件反求和影像反求。5．先进制造工艺技术的特点除了保证优质、高效、低耗外，还应包括清洁
和灵活生产。
6．微细加工中的三束加工是指电子束，离子束，激光束。
7．超精密机床的关键部件包括：主轴，导轨，床身，其中机床的床身多采用天然花岗石制造。
8. 绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响
和资源效率的现代制造模式。
9.及时制生产追求的目标为零缺点，零库存，零整备时间，零前置时间。最终目标是排除一切可能浪费。
10．扫描隧道显微镜的两种工作模式为恒（直）电流工作模式，恒高度工作模式。
11.超高速机床主轴的结构常采用交流伺服电动机内置式集成结构，这种主轴通常被称
为空气轴承主轴。
12.快速原型制造常用的工艺方法光固化成形，叠层实体制造，
选择性激光烧结，熔融沉积制造。
13.精益生产的体系结构中三大支柱是GIT及时生产制，GT成组技术和 T QC全面质量管理14.敏捷
制造的基本思想就是在“竞争—合同—协同”机制下，实现对市场需求作出快速反应的一种生产制造新模式。
15.虚拟制造技术是以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持，在产品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。
16.并行工程的特征为并行特性，整体特性，协同特性，约束特性。
17.大规模集成电路的微细制作方法有外延生长，氧化，光刻，选择扩散，真空镀膜。
18.优化设计的两个前提条件以数学规划为理论基础，以计算机为基础。
19.常用的看板有生产看板，运送看板两种。
20.快速原型制造技术的熔丝沉积成形法通常采用的原材料是热塑性材料。
21.精密与超精密加工有色金属时，常用的刀具材料为金刚石。
的机床配置形式通常有柔性制造单元，柔性制造系统和柔性制造生产线。
23.超精密机床导轨的主要形式有：立式，滚珠丝杠式和 R-θ式
24.制造业的生产方式沿着“手动→机械化→ 单机自动化→ 刚性流水自动化→ 柔性自动化→ 智能自动化”的方向发展。
25.与传统制造技术比较，先进制造技术具有的特征是：集成化，柔性化，网络化，虚拟化和智能化。
26.从时间维的角度划分，产品设计的四个阶段分别为：产品规划，方案设
计，
技术设计，施工设计。
27.优化设计的三要素是：目标函数，设计变量，约束条
件。
28.反求工程的主要影响因素包括：反求设计，再创造，现代设计理论。
29.可靠性设计的三个常用指标为别是：（1）可靠度（2）失效率或故障率，（3）平均寿命。
30.产品失效的三个阶段为别是：（1）液体动静式轴承，（2）气体动静式轴承，（3）陶瓷球轴承。
31.绿色设计的主要内容包括：绿色产品设计的材料选择与管理，产品的可拆卸性设计，
可维修设计，产品的可回收性设计，绿色产品的成本分析，和绿色产品设计数据库。
32.超硬磨料砂轮通常采用的结合剂形式包括：金属结合剂，陶瓷结合剂，电镀结合剂。
33.高速主轴采用的轴承有：滚动轴承，液体静压轴承，空气静压轴承，磁浮轴承。
34.高速切削机床的工作台的快速进给多采用大导程滚珠丝杠传动和增加伺服进给电机的转速来实现。
技术的工艺过程分为：(1)深层同步辐射X射线光刻；(2) 电铸成型；(3)
模铸成型。
36.微细加工工艺方法主要有：三束加工技术，光刻加工，体刻蚀加工技术，面刻蚀加工技术，LIGA技术，牺牲层技术和外延生长技术。
37.工业机器人一般由机械系统，控制系统，驱动系统和智能系统等几个部分组成。
38.柔性制造系统的组成包括：加工系统，物流系统，信息控制系统和一套计算机控制系统。
和MRPII分别是指物料需求计划和制造资源计划，而ERP是指企业资源计划，其核心思想是完全按用户需求制造。
40.价值工程分析对象选择的基本方法１） ABC分析法2) 经验分析法3) 强制确定法。
41.反求工程的主要影响因素有：①信息源的形式；②反求对象的形状、结构和精度要求要求；③制造企业的软件、硬件条件及工程技术人员的素质。
42.高速主轴单元是高速加工机床最关键的部件。主轴高速化指标是 dn 值至少应达到×10^6。
43.高速切削通常使用的刀具材料有：1)硬质合金涂层刀具2超细晶粒硬质合金
3)立方氮化硼4)氮化硅聚晶金刚石
44.工业机器人的按系统功能分：1)专用机器人2)通用机器人3)示教再现机器人4)智能机器人
45.工业机器人的性能特征：通用性、柔性、灵活性、智能化、。四层体系结构分别为：第一层用户界面层、第二层核心功能、第三层框架核心层、第四层系统支持层。
的三要素分别为数据驱动、集成、柔性。
Ⅱ是一个集生产、销售、工程技术和财务为一体的信息管理系统.
49.CIMS分成五个层次，即工厂级、车间级、单元级、工作站级和设备级。
50.微量进给装置有机械或液压传动式，弹性变形式、场致变形式、流体膜变形、压电陶瓷式等多种结构形式。
51.精密与超精密加工环境中恒定的温度环境有两个重要指标：一是恒温基
数，
二是恒温精度。
52.绿色产品的特征：小型化；多功能；使用安全和方便；可回收利用。
53.绿色制造的内涵包括绿色资源、绿色生产过程和绿色产品三项主要内容和
和两个层次的全过程控制。
54.一个典型的FMS刀具运储系统通常由刀具顶调站、刀具装卸站、刀库系统、刀具运载交换装置以及计算机控制管理系统组成。
55. MRPⅡ可分为生产计划与控制、物流管理和财务管理三大子系统。
56. 物流技术发展过程为：人工物流、机械物流、自动化物流、集成物流、智能物流五个发展阶段。
二、单项选择题
1．反求工程形体几何参数获得的破坏性测量方法是（ c ）
a. 三坐标测量
b. 光学测量
c. 自动断层扫描
2．高速加工机床的进给系统机构大多采用（ a ）
a. 直线电机
b. 滑动丝杠传动机构
c. 摩擦传动机构
3．不适合用精密与超精密机床的进给系统的方式为（ a ）
a. 滚珠丝杠螺母机构
b. 压电陶瓷驱动装置
c. 弹性变形机构
4．机床进给伺服系统常用的检测角位移的原件是（ d ）
a.感应同步器；
b.光栅；
c.容栅；
d.脉冲编码器
5. ERP的含义是（ c ）
a. 制造资源计划
b. 物料需求计划
c. 企业资源计划
d. 产品数据管理
6．下列哪种说法不符合绿色制造的的思想（ c ）
a. 对生态环境无害
b. 资源利用率高，能源消耗低
c. 为企业创造利润
7．精益生产强调的是（ b ）
a. 以社会需求为驱动，以人为中心，以简化为手段，以“尽善尽美”为追求目标
b. 绿色生产
c. 虚拟制造
8．计算机集成制造技术强调（ c ）
a. 企业的经营管理
b. 企业的虚拟制造
c. 企业的功能集成
9．FMS非常适合（ c ）
a. 大批大量生产方式
b. 品种单一、中等批量生产方式
c. 多品种、变批量生产方式10．在进行纳米级测量非导体的零件表面形貌时，常采用的测量仪器为（ c ）
a. 光学显微镜
b. 扫描隧道显微镜
c. 原子力显微镜
11. 1SO14000质量标准是在1SO9002质量体系认证后增加了哪项内容（ b ）
a.设计、开发、生产、安装和服务的质量保证
b.绿色环保标准
c. 最终检验和试验的质量保证模式；
d.生产、安装和服务的质量保证模式；
e.质量管理和质量体系要素标准。
12.不同的材料高速切削速度范围是不同的，其中铝合金和钛的高速切削速度范围是
（ c ）
a. 1000～5000m/min ;1000～3000m/min;
b. 500～2000m/min ; 800～3000m/min;
c. 1000～7000m/min ; 100～1000m/min;
13.光刻加工的工艺过程为：（ c ）
a. ①氧化②沉积③曝光④显影⑤还原⑦清洗
b. ①氧化②涂胶③曝光④显影⑤去胶⑦扩散
c. ①氧化②涂胶③曝光④显影⑤去胶⑦还原
14.光刻加工采用的曝光技术中具有最高分辨率的是（ c ）
a. 电子束曝光技术
b. 离子束曝光技术
c. X射线曝光技术
15.硅微体刻蚀加工和硅微面刻蚀加工的区别在于（ a ）a. 体刻蚀加工对基体材
料进行加工，而面刻蚀加工不对衬底材料进行加工；b. 体刻蚀加工不对基体材料进行加工，而面刻蚀加工对衬底材料进行加工；c. 体刻蚀加工可获得高纵横比的结构，而面刻蚀加工只能获得较低纵横比的结构；
16.工业机器人有多种分类方式，下列不属于按驱动方式分类的是（ d ）
a.气压传动机器人;
b. 液压传动机器人;
c. 电器传动机器人;
d.智能机器人；
17.高速切削使用的刀具材料有很多种，其中与金属材料亲和力小，热扩散磨损小，高温硬度优于硬质合金，当韧性较差的是（ a ）
a. 陶瓷刀具;
b.; 聚晶金刚石刀具
c.立方氮化硼刀具;
18.下列哪种说法不符合精益生产的思想（ b ）
a. 以销售部门作为企业生产过程的起点，产品开发与产品生产均以销售为起点，按订
货合同组织多品种小批量生产;
b. 着重于一开始就对产品的关键因素进行全面考虑，以保证产品设计开发一次成功。
c. 把上道工序推动下道工序生产变为下道工序要求拉动上道工序生产，杜绝一切超
前、超量生产;
19.下列哪种说法不符合敏捷制造的思想（ b ）
a.企业的应变能力是其关键因素；
b.需要具有极高计算机操作水平和坚决执行指令的合格员工；
c.以物理、法律、社会、信息作为其基础机构
20.下列哪种说法符合并行工程的思想（ d ）
a.它不仅是一种工作模式，还是一种具体的工作方法；
b.虽然不能省去产品串行工程中的任一环节，但是要将产品的设计和其他生产环节重叠
或同时进行。；
c. 它着重于一开始就对产品的关键因素进行全面考虑，以保证产品设计一次成功。
21.在进行纳米级测量两个导体的表面形貌时，常采用的测量仪器为（ b ）
a.电镜
b.扫描隧道显微镜
c.图像处理技术
22.磨削铸铁时，采用下列哪种磨料较好（ a ）
a.刚玉;
b.人造金刚石
c.立方氮化硼
23.微细加工技术中的刻蚀工艺可分为下列哪两种（ b ）
a离子束刻蚀、激光刻蚀 b. 干法刻蚀、湿法刻蚀 c. 溅射加工、直写加工24．LIGA技术中不包括的工艺过程为（ a ）
a.涂胶
b.同步辐射X射线深层光刻
c.电铸成形
d.注塑
25. 衡量机器人技术水平的主要指标是（ a ）
a.自由度
b. 工作空间
c. 提取重力
d.运动速度
26. 在机器人控制系统中下列不属于按其控制方式划分的是（ d ）
a.集中控制方式
b. 主从控制方式
c.分散控制方式
d.点位式
27.下列不是并行工程特征的是（ d ）
a.并行特性
b.整体特性
c.协同特性
d.一致特性
28.CIMS的两个支撑子系统是（ c ）
a.工程设计自动化子系统、管理信息子系统；
b.制造自动化子系统、质量保证子系统
c.计算机网络子系统、数据库子系统
29. 下列不是制造自动化分系统的是( a )
a.机械加工系统
b.控制系统物
c. 质量保证子系统
d.监控系统
30. 微细加工主要指微细尺寸零件大小在________以下，加工精度为________的加工。下列选项正确的是( d )
, ~; , ~;
, ~; ,~
31. STEP采用统一的数字化定义方法，涵盖了产品的整个生命周期，是CAD技术最新的国际标准.其中STEP的意思是（ d ）
a. 产品经营模型交换标准
b. 产品设计模型交换标准
c. 产品草图模型交换标准
d. 产品经数据型交换标准
32.下列选项不是可靠性设计的常用指标的是（ d ）
a.产品的工作能力
b.可靠度
c.灵敏度
d.平均寿命
33.应力—强度概率密度分布曲线可知，两曲线有相互搭接的区域(阴影部分)，就是零件可能出现失效的区域，称之为干涉区。干涉区的面积越小，零件的可靠性就越
（ d ）
a.低；
b.不变；
c.高；
d.不确定
34.反求工程中形体几何参数坐标测量时采用的破坏性测量方法是（ d ）
a.干涉测量法；
b.坐标测量机测量；
c.图像分析法；
d.自动断层扫描
35.下列不属于先进制造工艺所具有的显着特点的是（ b ）
a.优质；
b.能耗大；
c.洁净；
d.灵活
36. 下列属于可回收性设计原则的是（ d ）
a.避免有相互影响的零件组合，避免零件的无损
b.避免使用与循环利用过程不想兼容的材料或零件
c.实现零部件的标准化、系列化、模块化，减少零件的多样性
d.易于拆卸，易于分离
37.适用于硬质合金和金属陶瓷等难磨材料的加工的结合剂为（ a ）
a.树脂结合剂；
b.金属结合剂；
c.陶瓷结合剂
38.超精密机床床身材料多采用（ b ）
a.钢料；
b.铸铁；
c.合金；
d.人造花岗岩
39. 不同的切削方法的高速切削速度范围是不同的，其中车削切削速度范围是
（ a ）
min; min; min; s以上
40.有关超高速切削的萨洛蒙（Salomon）假设中当切削速度超过临界切削速度后，随着切削速度的增大切削温度的变化为（ c ）
a.提高；
b.降低
c.不变；
d.无法确定
的含义是（ d ）
a. 制造资源计划
b. 物料需求计划
c. 企业资源计划
d. 产品数据管理
的含义是（ a ）
a.物料需求计划；
b.制造资源计划
c.企业资源计划
d.产品数据管理
43.体现企业竞争力的五个指标中与制造系统评价指标所不同的一个是（ a ）
;
三、判断题
1.并行工程就是一种对产品及其相关过程进行并行的、一体化设计的工作模式，从产品开发人员开始就能考虑到从产品概念设计到产品行消亡的整个生命周期中的所有因素。（√）
2.原子力显微镜可以进行纳米表面形貌测量。（√）
3.反求工程的最终目的是完成对反求对象（样本零件）的仿制和改进。（√）
4.超高速机床要求主轴的转速很高，但进给速度不需要提高。（×）
5.准时制生产是一种以产品装配为起点的“后拉式”生产模式。（√）
6.虚拟制造的类别有：以设计为中心的虚拟制造、以生产为中心的虚拟制造和以控制为中心的虚拟制造。（×）
7.精密与超精密加工的刀具材料之所以选择金刚石，是因为它的硬度最大。（×）
8.超高速切削加工有色金属时，通常采用金刚石砂轮进行磨削。（√）
9.砂带切削也具有强力切削、冷态切削和弹性切削的特点。（×）
是指计算机集成制造系统，而FMS的含义是柔性制造系统。（√）
11. 敏捷制造的基本思想就是企业快速响应市场的需求。（√）
12. 激光束、离子束、电子束均可对工件表面进行改性。（√）
13. 精益生产的核心是追求消除一切浪费。其思维特点为：逆向思维方式、逆境中的拼搏精神和无止境的尽善尽美追求。完全达到低成本、无废品、零库存和产品多种多样，而且永无止境的提高，不断奋斗。（√）
14.制造业的资源配置沿着“劳动密集→设备密集→信息密集→资源密集”的方向发展. （√）
15.美国联邦科学、工程和技术协调委员会将先进制造技术分为主体技术群，支撑技术群和管理技术群。（√）
指的是由国际标准化组织（ISO）制定的“产品数据模型交换标准”。（√）
17.产品的可靠性可以定义为：在规定的时间和规定的地点，完成规定功能的能力。（√）
18.刚性自动化制造以大批量生产为模式、以降低成本为目的。（√）
19.对于可修复产品，其平均寿命是指产品从开始工作到发生失效前的平均工作时间。（×）
20.实物反求的几何测量参数方法主要包括破坏性测量和非破坏性测量，而破环形测量包括接触式和非接触式两种。（×）
21.超精密加工是指加工精度高于μm，表面粗糙度Ra小于μm的加工方法。（×）
22.到目前为止，还没有一种刀具材料可以是使其刀具的刃口圆弧半径达到纳米级。（×）
23.液压传动式，磁致伸缩式，流体膜变式和压电陶瓷式都可以超精密机床的微量进给装置。（）
24.高速主轴单元是高速加工机床最关键的部件，其高速化指标dn的值至少应达到1×106。（×）
25.在快速原型制造技术中，SLA指的是选区激光烧结法。（×）
26.微机械按其尺寸特征可以分为：1-10mm的微小机械和1μm-1mm的微机械两种。（×）
机床设备的配置形式有互替式和互补式两种。（×）
28.扫描隧道显微镜（STM）能够在纳米尺度下进行表面微观测，适用于金属、非金属等材料。（×）
质量体系是指设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式该标准规定了质量体系的要求，提供从合同评审、设计，直到售后服务各阶段都能进行严格控制的能力的足够证据，以保证从设计到售后服务各阶段都符合规定的要求。（√）
的基本思想是只在必要的时候、按必要的数量、生产所必要的产品。（×）
31．工业机器人的性能特征中提取重力为50-300N的机器人称为大型机器人。
（×）
32. 所谓并行工程，即在前一工作环节完成之后才开始后一工作环节的工作，各个工作环节的作业在时序上没有重叠和反馈，即使有反馈，也是事后的反馈。（√）33. 并行工程所追求的目标与CINS的目标是相同的，即“提高企业市场竞争能力，赢得市场竞争”，并且其实施策略和运行模式也是相同的。（×）
34. 及时生产的基本思想是：“只在必要的时候，按必要的数量在必要的地点生产所必要的产品”。（√）
35. 所谓托盘，就是产品从一道工序转移至另一道工序的备忘卡片或传票。通过看板，可以有效地组织生产，能够对生产系统中物流的速度和大小进行有效的调节。
（×）（罗翊：网上写的是所谓看板...然后后面都一样不知道这里是打错了还是故意错的。）
36. 经营管理信息分系统的核心是制造资源计划MRPⅡ。（√）
37. 纳米材料的体积效应是指由于纳米粒子体积极小，所包含的原子数很少，相应的质量极小，随着纳米粒子的直径减小，能级间隔增大，电子移动困难，电阻率增大，从而使能隙变宽，金属导体将变为绝缘体。（ √ ）
38. 金属纳米粉的制备方法中的普通雾化法适用于不锈钢纳米粉末的制备。（ √ ）
39. 精密磨削是指加工精度为 1~0.1m μ、表面粗糙度达到0.2~0.025Ra m μ 的磨削方法。又称低粗糙度磨削。（ √ ）
40. 结合剂精密磨削砂轮的选择，以陶瓷为好，加入适当的石墨，可提高摩擦抛光作用。（ √ ）
41. 绿色设计技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。（ √ ）
42. 敏捷能力应表现以下四个方面：1）对市场的快速反应能力；2）竞争力；3）柔性；4）快速。（ √ ）
43. 在资源管理范围方面：MRP Ⅱ与ERP 完全没有差别。（ × ）
44. FMS 的自动化仓库一般由货架、堆垛机和计算机控制管理系统组成。（ √ ）
45. FMS 控制系统一般采用三层递阶控制结构，包括：系统管理与控制层、过程协调与监控层、设备控制层，在上述三级递阶控制结构中，每层的信息流都是单向流动的。（ × ）
46. 虚拟企业VE （虚拟公司）是虚拟组织环境下的一种企业生产模式和组织模式，是一种企业的合作伙伴关系，这些企业以快速响应市场机遇的快速配套，多重关系的网络形式所组成。（ √ ）
47. 在设计过程中解决问题的合理步骤是：分析——综合——评价过程（ × ）。
48. 可靠度的许用值是指产品在规定的工作条件下和规定的时间内完成规定功能的概率。（√）
49. 电子产品的失效率曲线与机械产品的失效率完全相同。（√）
50. 应力—强度概率密度分布曲线的搭接区即表示干涉的存在，也是干涉程度的度量。（√）（找不到明确资料，猜的）
51. 混合系统可靠度的计算方法是先将并联单元转化为一个等效的并联单元，然后再按照串联系统的可靠度进行计算。（×）
52. 从物质组成方式上可把机械零件成形方法分为如下两种类型：受迫成形、去除成形。（×）
的输出有生产计划、物料清单、库存状态文件以及用户零部件订货的独立需求。
（√）
质量保证体系一设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。（√）
55. 柔性自动化：主要表现在半自动和自动机床、组合机床、组合机床自动线的出现，解决了单一品种大批量生产自动化问题。（×）
四、简答题
1、先进制造技术的概念
先进制造技术是制造业不断吸收机械、电子、信息（计算机与通信、控制理论、人工智能等）、能源及现代系统管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁灵活生产，提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。
2、机械制造技术的发展方向主要表现为那几个方面？
系统总体技术群、设计制造一体化技术群、制造工艺与装备技术群、管理技术群、支撑技术群
3、多年来制造业的生产规模、资源配置、生产方式都经历了怎样的发展过程？
生产规模：用机械代替手工，从作坊形成工厂
从单一生产方式发展成大量生产方式
柔性化、智能化、集成化和网络化的现在制造技术
4、未来先进制造技术发展的总趋势怎样先进制造技术的产生和发展主要依赖哪几个方面
趋势：1、传统制造技术向高效化、敏捷化、清洁化方向发展
2、先进制造技术向精密化、多样化、复合化方向发展
3、制造系统向柔性化、集成化、智能化、全球化方向发展
4、制造技术、科学与管理向交叉化、综合化方向发展
产生和发展依赖方面：1、制造技术的发展、2、自然科学的进步促进了新技术的发展和传统技术的革新、发展、完善。3、新兴材料技术、新切削加工技术、核能技术、微电子技术、自动化技术的产生，对制造业及其技术体系提出更高的要求。4、微电子技术和计算机技术的迅速发展
5、为什么说先进制造技术在制造业中占有相当重要的地位，其结果表现为以下哪几个方面？
1、先进制造技术是一项综合性学科
2、先进制造技术是一项动态发展技术
3、先进制造技术是面向工业应用的技术
4、先进制造技术是面向全球竞争的技术
5、先进制造技术是面向21世纪的技术
6、在先进制造技术领域，人们通常从哪几个方面进行深入地研究？
先进设计技术、先进制造模式、虚拟制造技术、、快速成型技术、微机电系统、现代管理系统
7、先进制造技术有怎样的技术构成特点有哪些具有怎样的的体系结构
先进制造技术构成包括:基础技术；新型单元技术；集成技术。以上三个层次都是先进制造技术的组成部分，但其中每一个层次都不等于先进制造技术的全部。先进制造技术有以下特点：先进性；广泛性；实用性；系统性；动态性；集成性；技术与管理的更紧密结合；先进制造技术强调的是实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产
8、先进制造技术的发展趋势大致有哪几个方面。21世纪的制造业面临着那些严峻的挑战和机遇? 9、
当前先进制造技术的发展趋势大致有以下几个方面。1 制造自动化技术向纵深方向发展 2 设计技术不断现代化3 加工制造技术向着超精密超高速以及发展新一代制造装备的方向发展4 绿色制造将成为21世纪制造业的重要特征5 虚拟现实技术在制造业中获得越来越多的应用。
9、什么是精密加工和超精密加工，精密和超精密加工技术目前研究的三个领域分别是什么？
超精密加工技术从加工技术范畴来说，其包括微细加工和超微细加工、精整和光整加工。所涉及的技术领域包含了以下几个方面： 1.加工技术即加工方法与加工机理； 2.材料技术即加工工具和被加工材料； 3.加工设备及其基础元部件； 4.测量即误差补偿技术； 5. 工作环境 6.工件的定位与加紧； 7.人的技艺
10、试述精密与超精密加工的主要发展趋势，超精密加工技术目前研究主要方向是什么
当前，超精密及纳米加工技术的发展趋势主要表现在以下一些方面： 1.向高精度方向发展，向加工精度的极限冲刺，由现阶段的亚微米级向纳米级进军，其最终目标是做到“移动原子”，实现原子级精度的加工。 2．向大型化方向发展，研制各种大型超精密加工设备，以满足航空航天、电子通信等领域的需要。 3.向微型化方向发展，以适应微型机械、集成电路的发展。 4.向超精结构、多功能、光机电一体化、加工检测一体化方向发展，并广泛采用各种测量、控制技术实时补偿误差。 5.不断出现许多新工艺和复合加工技术，被加工的材料范围不断扩大。 6.在作业环境建造方面诸如高性能的基础隔振技术、净化技术与环境温控技术将有更大发展。
11、精密磨削、精密与超精密砂带磨削机理。
精密磨削机理：使用超硬砂轮进行ELID磨削方法，先用碳化硅砂轮（或金刚石笔）对超硬砂轮进行整形，获得所需形状；再进行修锐，去除结合剂，露出磨粒。目前多采用电解修锐的方法。ELID磨削使用的冷却液为一种特殊电解液。通电后，砂轮结合剂发生氧化，氧化层组织点解进一步进行。在切削力的作用下，氧化层脱落，露出了新的锋利的磨粒。
精密与超精密砂带磨削机理：
12、超精密机床部件有什么特点，超精密机床的进给机构通常采用什么样装置精密与超精密加工对环境有哪些要求
特点：机械结构复杂，技术要求严格。需满足很高的运动平稳性，还有很高的定位精度和重复精度进给装置：静压导轨
环境要求：1、恒温要求温度保持在正负1---正负℃
2、恒湿要求一般相对湿度在35%--45%范围内，波动不大于±10%--±1%
3、净化要求通常洁净度达10000—100级
4、隔震要求精密与超精密加工时，要求严格消除内部振动干扰，隔绝外部干扰
13、微型机械的特点有哪些微细加工与一般尺寸加工是不同点在哪几个方面
微型机械加工技术是指制作为机械装置的微细加工技术。体积小（特征尺寸范围为：1μm-10mm）、重量轻、耗能低、性能稳定；有利于大批量生产，降低生产成本；惯性小、谐振频率高、响应时间短；集约高技术成果，附加值高。微型机械的目的不仅仅在于缩小尺寸和体积，其目标更在于通过微型化、集成化、来搜索新原理、新功能的元件和系统，开辟一个新技术领域，形成批量化产业。
14、简述电子束、离子束、激光束加工技术的工作原理和适用的加工范围各具有哪些特点
利用电子束的热效应可以对材料进行表面热处理、焊接、刻蚀、钻孔、熔炼，或直
电子束加工
接使材料升华。电子束曝光则是一种利用电子束辐射效应的加工方法（见电子束与离子束微细加工）。
作为加热工具，电子束的特点是功率高和功率密度大，能在瞬间把能量传给工件，电子束的参数和位置可以精确和迅速地调节，能用计算机控制并在无污染的真空中进行加工。根据电子束功率密度和电子束与材料作用时间的不同，可以完成各种不同的加工。应用：2电子束焊接3电子束钻孔4电子束熔炼
离子束：离子束加工是在条件下，先由电子枪产生电子束，再引入已抽成真空且充满惰性气体之电离室中，使低压惰性气体离子化。由负极引出阳离子又经加速、集束等步骤，获得具有一定速度的离子投射到材料表面，产生溅射效应和注入效应。由于离子带正电荷，其质量比电子大数千、数万倍，所以离子束比电子束具有更大的撞击动能，是靠微观的机械撞击能量来加工的。
应用：1.蚀刻加工 2.离子束镀膜加工
激光束加工原理：将激光束照射到工件的表面，以激光的高能量来切除、熔炼材料以及改变物体的表面性能。
应用：激光切割、焊接，激光打孔、激光打标，激光雕刻，激光淬火，激光熔覆，激光快速成型技术
15、试述光刻加工的主要阶段？
涂胶、曝光、显影、坚膜、腐蚀及去胶
16、快速原型制造技术的概念和优势？
概念：快速成型技术是当前先进的产品开发与快速工具制造技术，其核心是基于数字化的新兴成型技术
优势：1、可以制成几何形状任意复杂的零件，而不受传统机械加工方法中道具无法达到某些型面的限制。2、大幅度的缩短新产品的开发周期和成本。3、曲面制造过程中，CAD数据的转化（分层）可百分之百的全自动化完成，而不靠数控切削加工中高级工程师数天复杂的人工辅助劳动才能转化为完全的工艺数据代码。4、不需要传统刀具或工装等生产准备工作。
5、属非接触式加工，没有刀具夹具的磨损和切削力所产生的影响。
6、加工过程中无振动、噪声和切削废料。
7、设备购置投资低于数控机床
17、画图说明快速原型制造技术的技术原理？
18、解释反求工程的含义，分为哪几个方面应用领域有哪些
答：反求工程是以设计方法学为指导，以现代设计理论、方法、技术为基础，运用各种专业人员的工程设计经验、知识和创新思维，对已有新产品进行解剖、深化和再创造，是已有设计的设计，这就是反求工程的含义。
主要包括以下几个方面：探索原产品设计的指导思想、研究产品的结构设计、确定产品的造型、确定产品的维护与管理
应用领域大致可分为以下几种情况：1、在没有设计图纸或者设计图纸不完整以及没有CAD的情况下，在对零件原形进行测量的基础上形成零件的设计图纸或CAD模型，并以此为依据利用快速成型技术复制出一个相同的零件原型。2、当要设计需要通过实验测试才能定型的工件模型时，通常采用反求工程的方法3、在美学设计特别重要的领域4、修复破损的艺术品或缺乏供应的损坏零件。
19、画框图说明快速原型制造技术产品的生产过程？
先进制造技术答案完整版完整版
先进制造技术答案完整 版 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
先进制造技术复习题 一、填空题 1．先进制造技术包含主体技术群、支撑技术群和制造技术环境三个技术群。 2．制造系统是由制造过程及其所涉及硬件、软件和人员组成的一个有机整体。 3．系统的可靠性预测要根据系统的组成形式分别按串联系统，并联系统 和混联系统可靠度进行计算。 4．根据产品的信息来源，反求工程可分为实物反求，软件反求和影像反求。 5．先进制造工艺技术的特点除了保证优质、高效、低耗外，还应包括清洁 和灵活生产。 6．微细加工中的三束加工是指电子束，离子束，激光束。 7．超精密机床的关键部件包括：主轴，导轨，床身，其中机床的床身多采用天然花岗石制造。 8. 绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响 和资源效率的现代制造模式。 9.及时制生产追求的目标为零缺点，零库存，零整备时间，零前置时间。最终目标是排除一切可能浪费。 10．扫描隧道显微镜的两种工作模式为恒（直）电流工作模式，恒高度工作模式。
11.超高速机床主轴的结构常采用交流伺服电动机内置式集成结构，这种主轴通常被称 为空气轴承主轴。 12.快速原型制造常用的工艺方法光固化成形，叠层实体制造， 选择性激光烧结，熔融沉积制造。 13.精益生产的体系结构中三大支柱是GIT及时生产制，GT成组技术和 T QC全面质量管理14.敏捷制造的基本思想就是在“竞争—合同—协同”机制下，实现对市场需求作出快速反应的一种生产制造新模式。 15.虚拟制造技术是以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持，在产品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。 16.并行工程的特征为并行特性，整体特性，协同特性，约束特性。 17.大规模集成电路的微细制作方法有外延生长，氧化，光刻，选择扩散，真空镀膜。 18.优化设计的两个前提条件以数学规划为理论基础，以计算机为基础。 19.常用的看板有生产看板，运送看板两种。 20.快速原型制造技术的熔丝沉积成形法通常采用的原材料是热塑性材料。 21.精密与超精密加工有色金属时，常用的刀具材料为金刚石。 的机床配置形式通常有柔性制造单元，柔性制造系统和柔性制造生产线。23.超精密机床导轨的主要形式有：立式，滚珠丝杠式和 R-θ式
先进制造技术A卷答案
2016—2017学年第一学期期末考试 先进制造技术试卷A 姓名_______ 学号____ __ 成绩_________ 一、填空题（40分，每空2分） 1、先进制造技术的四个基本特征是柔性化、集成化、智能化、网络化。 2.虚拟制造技术是以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持，在产品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。 3、CIMS分成五个层次，即工厂级、车间级、单元级、工作站级和设备级。 4、工业机器人的按系统功能分：1) 专用机器人2) 通用机器人3)示教再现机器人4)智能机器人。 5、先进制造技术的特点是先进性、广泛性、实用性、系统集成性、动态性。
二、判断题（20分，每题2分） 1. 制造系统是一个将生产要素转变成离散型产品的输入输出系统。( √) 2. 现代机械制造技术是传统机械制造技术与高新技术相结合的产物( √) 3. 柔性制造系统按固定的生产节拍运行。(×) 4. 中小企业不宜采用先进制造技术。( ×) 5. 制造技术基础设施要求采用最先进的设备和工具。( ×) 6.超精密加工又称为纳米加工。( √) 7.虚拟制造的类别有：以设计为中心的虚拟制造、以生产为中心的虚拟制造和以控制为中心的虚拟制造。（×） 8、表面粗糙度值越小，加工表面的微观几何形状精度就越高。（√） 9、车削时，工件的转速很高，切削速度就一定很大。（×） 10.超高速切削加工有色金属时，通常采用金刚石砂轮进行磨削。（√）
三、问答题（40分） 1、简述工业机器人技术发展趋势 1、机器人的智能化 2、机器人的多机协调化 3、机器人的标准化 4、机器人的模块化 5、机器人的微型化 2、CIMS是指什么从功能角度看，它的基本部分有那些 答：（1）CIMS就是计算机集成制造系统，是在计算机技术、信息处理技术、自动控制技术、现代管理技术、柔性制造技术基础上，将企业的全部生产、经营活动所需的各种分散的自动化系统，经过新的生产管理模式，把企业全部生产过程中的有关人、技术、经营管理三要素及其信息流与物料流有机地集成起来，以获得适用于多品种、中小批量生产的高效益、高柔性、高质量的制造系统。 （2）CIMS由管理信息系统(MIS)、工程设计自动化系统(CAD/CAM)、制造自动化系统（或柔性自动化系统）(FMS)、质量保证系统(CAQ)
先进制造技术
一、名词解释： 5.CIMS定义： CIMS是在CIM哲理指导下建立的人机系统，是一种新型制造模式。 7. 快速原型制造技术（RPM）: 快速原型制造技术是综合利用CAD技术、数控技术、材料科学、机械工程、电子技术及激光技术的技术集成以实现从零件设计到三维实体原型制造一体化的系统技术。 11. 熔融沉积造型（FDM）: FDM工艺是利用热塑性材料（一般为蜡、ABS塑料、尼龙等）的热熔性、粘结性，在计算机控制下层层堆积成型。 12. 并行工程：并行工程是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。这种工作模式力图使开发人员从一开始就考虑到产品全生命周期中的各种因素，包括质量、成本、进度及用户需求。 14．智能制造（IM）：智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。 15．绿色制造（GM）：绿色制造是指在保证产品功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的负面影响最小，资源效率最高，并使企业经济效益和社会效益协 调优化。 16．虚拟制造：虚拟制造就 是利用仿真与虚拟现实技术，在 高性能计算机及高速网络的支持 下，采用群组协同工作，通过模 型来模拟和预测产品功能、性能 及可加工性等各方面可能存在的 问题，实现产品制造的本质过程， 包括产品的设计、工艺规划、加 工制造、性能分析、质量检测等， 并进行过程管理和控制。 17．精良生产：精良生产就 是有效地运用现代先进制造技术 和管理技术成就，以整体优化的 观点，以社会需求为依据，以发 挥人的因素为根本，有效配置和 合理使用企业资源，把产品形成 全过程的诸要素进行优化组合， 以必要的劳动，确保在必要的时 间内，按照必要的数量，生产必 要的零部件，达到杜绝超量生产， 消除无效劳动和浪费，降低成本、 提高产品质量，用最少的投入， 实现最大的产出，最大限度地为 企业谋求利益的一种新型生产方 式。 二．简答题 1．现代制造及其技术的形成和 发展特点是； 答：（1）在市场需求不断变化的 驱动下，制造的生产规模沿着以 下方向发展：小批量-少品种大批 量-多品种变批量（2）在科技高 速发展的推动下，制造业的资源 配置呈现出从劳动密集型-设备 密集型-信息密集型-知识密集型 变化（3）生产方式上，其发展过 程是：手工-机械化-单机自动化- 刚性流水自动线-柔性自动线-智 能自动化（4）在制造技术和工艺 方法上，现代制造在发展中，其 特征表现为：重视必不可少的辅 助工序；重视工艺装配，使制造 技术成为集工艺方法、工艺装备 和工艺材料为一体的成套技术； 重视物流、检验、包装及储藏， 使制造技术成为覆盖加工全过程 的综合技术，（5）引入工业工程 和并行工程概念，强调系统化及 其技术和管理的集成，将技术和 管理有机地结合在一起。 2.先进制造技术的特点； 答：先进性、广泛性、集成性、 实用性、系统性、动态性 3．先进制造技术发展趋势； 答:先进制造技术发展的总趋势 是向精密化、柔性化、虚拟化、 网络化、智能化、敏捷化、清洁 化、集成化及管理创新的方向发 展 4.FMS的类型 答：（1）配备互补机床的FMS （2）配备可互相替换机床的 FMS这种类型的FMS （3）混 合式的FMS 5．简述FMS对加工系统的要求; 答：FMS中的加工设备应该是可 靠的、自动化的、高效率的和高 柔性的。在选择时，需考虑到该 FMS加工零件的尺寸范围、经济 效益、零件的工艺性、加工精度 和材料等。 6．FMS物料运储系统的形式 答：直线运输形式、环形运输形 式、带支路的直线运输形式、带 支路的环形运输形式、网络型运 输形式 7．实施FMS的过程中应注意的 问题； 答（1）实施FMS的基本原则l） 应与企业的经营计划和发展方向 挂钩，做到目标明确、资金落实。 2）具体地、仔细地分析企业的技 术力量和需求，做到技术落实。3） 分析引进设备后对生产管理方面 的影响，做到组织落实。4）制定 与设备引进相关的人才培训计
先进制造技术及其发展
先进制造技术及其发展 Xxxx （xx大学 xx学院江苏xx xxxxx） 摘要：对先进制造技术的起源、内涵进行了介绍。概述了先进制造技术(AMT)的体系结构和分类。提出先进制造技术向集成化、柔性化、网络化、信息化、虚拟化、智能化、绿色化、制造全球化等方向的发展趋势。[1] 关键词: 先进制造技术；AMT；关键技术；发展；体系结构 Advanced Manufacturing Technology and It's Development Trend Abstract: Introduces the origin, connotation of advanced manufacturing technology. Briefly introduced the structure system, the classification,and the characteristic of Advanced.The paper predicts the tendency of AMT, which is developing toward the characteristics of integrated, flexible, latticing, informational, virtual, intelligent, green and global manufacturing. Key words: Advanced manufacturing technology; AMT; key technology; development; system structure 0 引言 先进制造技术AMT(Advanced Manufacturing Technology)是集机械，电子，信息，材料，能源和管理等各项先进技术而发展起来的高新技术，它是发展国民经济的重要基础技术之一。先进制造技术是制造业为提高竞争力以适应时代的要求而形成的一个高新技术群，经过发展，已形成了完整的体系结构。先进制造技术是当今生产力的主要构成因素，是国民经济的重要支柱。它担负着为国民经济各部门和科学技术的各个学科提供装备、工具和检测仪器的重要任务，成为国民经济和科学技术赖以生存和发展的重要手段。尤其是一些尖端科技，如航空、航天、微电子、光电子、激光、分子生物学和核能等等技术的出现和发展，如果没有先进制造技术作为基础，是不可能实现的。自20世纪80年代末，国际上提出先进制造技术(AMT)的概念以来，以CAD／CAM技术、快速原型制造技术、柔性制造系统技术、计算机集成制造系统技术、虚拟制造、绿色制造、敏捷制造等为代表的一系列AMT在诸多国家和地区得到迅速的发展和广泛的应用，逐步实现了柔性化、自动化、敏捷化与虚拟化。进入21世纪后，以计算机技术、网络技术和通信技术等为代表的信息技术、生物技术及新材料技术，被应用于制造业的各个领域，使制造技术发生质的飞跃，制造生产模式发生了重大的改变。[2]
先进制造技术 答案
中南大学网络教育课程考试 《先进制造技术》答卷 本人承诺：本试卷确为本人独立完成，若有违反愿意接受处理。签名__ ___ 学号专业机械设计制造及其自动化(机械 电子工程方向) 学习中心_ 一、先进制造技术的内涵是什么？ 答：先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 二、数控加工设备在FMS中的配置形式有哪几种？如果让你新建一条FML，你会选择哪种配置形式，为什么？答：配置形式有互替形式(并联)、互补形式(串联)和混合形式(并串联)三种。配置主要取决于机床功能、物料流和信息流，而并非取决于加工设备的物理布局。如果新建一条FML，结合工厂产品较单一，需可靠性高的特点，我选择互替形式(并联)的配置，这样易于管理，投资较少。
三、简述我国863高技术计划中CIMS主题小组对CIMS 的定义。 答：CIMS主题小组其定义如下：CIMS是未来工厂自动化的一种模式。它把以往企业内相互分离的技术（如CAD、CAM、FMC、MRPⅡ……）和人员（各部门、各级别），通过计算机有机地综合起门、各级别），通过计算机有机地综合起来，使企业内部各种活动高速度、有节奏、灵活和相互协调地进行，以提高企业对多变竞争环境的适应能力，使企业经济效益取得持续稳步的发展。 四、试阐述LOM技术的具体实现方法。 答：层合实体制造(Laminated Object Manufacturing，LOM)又称分层实体造型；其实现方法如下：1、将欲制产品的CAD模型输入成型系统，进行切片处理，得到—系列横截面的轮廓线；2、由系统控制步进电机带动主动辊芯转动，在切割台面上自右向左移动预定的距离，工作台升高至切割位置。3、热压辊自左向右滚动，对工作台上方的纸及涂敷于纸的下表面的热熔胶加热、加压使纸粘于基底上。4、激光切割头依据分层截面轮廓线切割纸，并在余料上切出长方形边框。5、工作台连同被切出的轮廓层下降至一定高度后重复循环，直至完成最后一层轮廓切割和层合。
先进制造技术试卷
先进制造技术试卷 This manuscript was revised on November 28, 2020
2016—2017学年第一学期期末考试 先进制造技术试卷B 姓名_______ 学号____ __ 成绩_________ 一、填空题（40分，每空2分） 1、先进制造技术的四个基本特征是、、 、。 2.虚拟制造技术是以、、为支持，在产品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。 3、CIMS分成五个层次，即、、、和设备级。 4、工业机器人的按系统功能分：1) 2) 3) 4) 。 5、先进制造技术的特点是、、 、、。 二、判断题（20分，每题2分） 1. 激光束、离子束、电子束均可对工件表面进行改性。（） 2. 敏捷制造的基本思想就是企业快速响应市场的需求。（） 3.刚性自动化制造以大批量生产为模式、以降低成本为目的。 （） 4.在快速原型制造技术中，SLA指的是选区激光烧结法。（）
5. 绿色设计技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。（） 6. FMS的自动化仓库一般由货架、堆垛机和计算机控制管理系统组成。（） 7. 柔性制造系统按固定的生产节拍运行。( ) 8. 中小企业不宜采用先进制造技术。( ) 9. 电火花线切割采用细金属丝作电极。( ) 10、车削时，工件的转速很高，切削速度就一定很大。（） 三、问答题（40分） 1、什么是快速原型制造技术它有哪四种典型技术。 2、什么是工业机器人按自动化功能层次可分为几种类型。 3、LOM快速原型制造工艺方法的工作原理 4、什么是柔性制造系统柔性制造系统的组成
先进制造技术绿色制造案例
实例诠释绿色制造 对于上海通用汽车而言，“绿色体系”是一个大系统，贯穿完整的业务链， 包括绿色研发、绿色产品、绿色采购与供应链、绿色物流、绿色制造、绿色 IT、绿色经销与服务等。 发展绿色制造能力 上海通用汽车目前拥有浦东金桥、烟台东岳、沈阳北盛3 大生产基地，一个汽车技术中心，拥有76万台整车、87 万台发动机和38 万台变速箱的设计产能，其建立和发展的业务链体系覆盖程度、生产基地数量、产品种类、动力总成的制造规模等都位于国内合资企业之首。2008年“绿动未来”战略启动后，上海通用金桥、东岳、北盛3大基地在理念［综述图片论坛］认同和贯彻实施上齐头并进，通过采用先进节能减排技术和产品、设备改造、优化操作等手段，节能减排效果显著。上海通用汽车是汽车行业中首家“国家环境友好企业”，其东岳基地也是山东省“清洁生产先进企 业”，北盛汽车是辽宁省“环境友好企业”，清洁生产得到了社会的认可。 2009 年，平均单车能耗达到0.42吨标煤/辆，较2007年下降10%，在通用汽车全球体系中处于低能耗的先进水平； 2009年，平均单车水耗为4.72吨，较2007 年下降21%； 金桥南厂、东岳二期、北盛新厂油漆车间均采用水溶性油漆工艺，2009 年VOC（volatile organic compounds 挥发性有机化合物）排放量在早已达到国际先进环保标准的基础上进一步降低； 2008-2009年，3 大基地连同泛亚汽车技术中心共落实节能减排项目78 项，共节电1600 多万度，节省支出近5350 万元。 实例一：水溶性油漆 水溶性油漆以纯水为载体，相对于传统的溶剂性油漆而言，在降低生产工艺污染、促进环保安全两大方面有着不可比拟的优势，可最大限度地减少对自然环境污染和人体健康的损害。 2008 年，上海通用汽车的3 大基地油漆车间全部建成了代表国际环保先进水平的
高中化学 4.3 复合材料的制造先进复合材料主要生产工艺介绍素材1 苏教版选修2
先进复合材料主要生产工艺介绍 先进复合材料，具有轻质、高强、高模量、良好的抗疲劳性、耐腐蚀性、可设计性突出、成型工艺性好和成本低等特点，是理想的航空航天及工业结构材料，在航空产品上得到了广泛应用，已成为新一代飞机机体的主体结构材料。复合材料先进技术的成熟使其性能最优和低成本成为可能，从而大大推动了复合材料在飞机上的应用。一些大的飞机制造商在飞机设计制造中，正逐步减少传统金属加工的比例，优先发展复合材料制造。本文着重介绍复合材料制造过程中所涉及到的主要工艺。 复合材料的性能在纤维与树脂体系确定后，主要取决于成型固化工艺。所谓成型固化工艺包括两方面内容，一是成型，这就是将预浸料根据产品的要求，铺制成一定的形状，一般就是产品的形状。二是进行固化，这就是使已经铺制成一定形状的叠层预浸料，在温度、时间和压力等因素下使形状固定下来，并能达到预计的使用性能要求。 复合材料及其制件的成型方法，是根据产品的外形、结构与使用要求，结合材料的工艺性来确定的。目前，已在生产中采用的成型方法有： 1、手糊成型--湿法铺层成型 2 、真空袋压法成型 3、压力袋成型 4、树脂注射和树脂传递成型 5、喷射成型 6、真空辅助树脂注射成型 7、夹层结构成型 8、模压成型 9、注射成型 10、挤出成型 11、纤维缠绕成形 12、拉挤成型 13、连续板材成型 14、层压或卷制成型 15热塑性片状模塑料热冲压成型 16离心浇注成型 本文主要介绍几种常用的工艺方法 1、手糊成型 手糊成型是聚合物基复合材料制造中最早采用和最简单的方法。其工艺过程是先在模具上涂刷含有固化剂的树脂混合物，再在其上贴一层按要求剪裁好的纤维织物，用刷子挤压织物，使其均匀浸胶并排出气泡后，再涂刷树脂混合物和铺贴第二层纤维织物，反复上述过程直至达到所需厚度。然后在一定压力和温度下加热固化成型，或者利用树脂体系固化时放出的热量固化成型，最后脱模得到复合材料制品。 手工铺贴方法的优点是可使蒙皮厚度有大的变化，进行局部加强，嵌入接头用的金属加强片，形成加强筋和蜂窝夹芯区等。手工铺层的缺点是生产效率低、成本高，不适应大批量生产和大型复杂复合材料制件的生产要求。 目前，手工铺层使用了许多专用设备来控制和保证铺层的质量，如复合材料预浸料自动剪裁下料系统和铺层激光定位系统等，即采用专门的数控切割设备来进行预浸料和辅助材料的平面切割，从而将依赖于样板的制造过程转变为可根据复合材料设计软件产生的数据文件进行全面运作的制造过程。 2、挤出成型 挤出成型又称为挤塑，在加工中利用液压机压力在模具本身的挤出称压出。是指物料通
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中南大学先进制造技术 试题及答案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
中南大学网络教育课程考试 《先进制造技术》试题(本试题页不上交 ．．．．．．．) 注意事项： 1.答卷可采取打印或手写方式在A4打印纸上完成。如果手写，必须字迹工整，以便老师批阅； 月2日18：00之前交学习中心； 3.下载《标准答卷模版》。 试题： 一、简述先进制造技术的特点有哪些？（15分） 二、车削中心应具有哪些特征，其工艺范围是什么？（15分） 三、什么是智能制造系统？为什么说智能制造是影响未来经济发展过程的制造业的重要生产模式。（15分） 四、试阐述立体光刻技术的具体实现方法。（20分） 五、钢铁行业环保问题已经越来越成为被注重和研究的热点，查阅相关文献，撰写一 篇主题为“绿色制造在钢铁工业中如何应用”的短文，要求字数不少于500字。 （35分）
中南大学网络教育课程考试 《先进制造技术》答卷 本人承诺：本试卷确为本人独立完成，若有违反愿意接受处理。签名 学号专业学习中心 一、简述先进制造技术的特点有哪些？（15分） 答:先进制造技术的特点： 1.实用性。先进制造技术是一项面向工业应用，具有很强实用性的新技术。从先进制造技术的发展过程，从其应用于制造全过程的范围，特别是达到的目标与效果，都反映这是一项应用于制造业，对制造业、对国民经济的发展可以起重大作用的实用技术。先进制造技术的发展有明确的需求导向的特征；先进制造技术不是以追求技术的高新为目的，而是注重产生最好的实践效果，以提高效益为中心，以提高企业的竞争力和促进国家经济增长和综合实力为目标。 2.综合性技术。先进制造技术由于专业和学科间的不断渗透、交叉、融合，界线逐渐淡化甚至消失，技术趋于系统化、集成化、已发展成为集机械、电子、信息、材料和管理技术为一体的新型交叉学科。 3.系统性。一项先进制造技术的产生往往要系统地考虑到制造的全过程，从全局出发、系统地考虑问题。 4.动态发展的技术。由于先进制造技术本身是在针对一定的应用目标，不断地吸收各种高新技术逐渐形成、不断发展的新技术，因而其内涵不是绝对的和一成不变的。反映在不同的时期，先进制造技术有其自身的特点和内容。 5.面向全球竞争。随着世界自由贸易体制的进一步完善，以及全球交通运输体系和通信网络的建立，制造业将形成全球化与一体化的格局，新的先进制造技术也必将是全球化的模式。 二、车削中心应具有哪些特征，其工艺范围是什么？（15分） 答:一、车削的工艺特点 1、易于保证工件各加工面的位置精度 a例如易于保证同轴度要求，利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后顶尖安装工件，回转轴线是两顶尖的中心连线 b易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度 2切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。 3适于有色金属零件的精加工。有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时，不宜采用磨削加工，需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时，可达较高质量。 4刀具简单车刀制造、刃磨和安装均较方便。
先进制造技术试卷及答案
《先进制造技术》试题 考试说明： 1.首先下载试题及《标准答卷模版》，完成答题后，答卷从网上提交。 2.答卷电子稿命名原则：学号.doc。如：11031020512002.doc。 3.网上提交起止时间：2016年5月16日8：00—6月16日18：00。 试题： 一、简述先进制造技术的特点有哪些？（15分） 二、车削中心应具有哪些特征，其工艺范围是什么？（15分） 三、什么是智能制造系统？为什么说智能制造是影响未来经济发展过程的制造业的重要生产模式。（15分） 四、试阐述立体光刻技术的具体实现方法。（20分） 五、钢铁行业环保问题已经越来越成为被注重和研究的热点，查阅相关文献，撰写一篇主题为“绿色制造 在钢铁工业中如何应用”的短文，要求字数不少于500字。（35分）
《先进制造技术》答卷 一、简述先进制造技术的特点有哪些？ 1.先进制造技术涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，它的目的是提高制造业的综合经济效益和社会效益，是面向工业应用的技术。 2.先进制造技术强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流，是生产过程的系统工程。 3.80年代以来，随着全球市场竞争越来越激烈，先进制造技术要求具有世界先进水平，它的竞争已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的竞争，因此它是面向全球竞争的技术。 4.先进制造技术的最新发展阶段保持了过去制造技术的有效要素，同时吸收各种高新技术成果，渗透到产品生产的所有领域及其全部过程，从而形成了一个完整的技术群，具有面向21世纪新的技术领域。 总之，成形技术和加工技术日趋精密化，制造工艺、设备和工厂的柔性与可重性将成为制造业的显著特点，虚拟制造技术和网络制造技术将广泛应用，智能化、数字化是先进制造的发展方向，提高对市场快速反应能力的制造技术将超速发展和应用，信息技术在先进制造领域发挥越来越重要的作用。 二、车削中心应具有哪些特征，其工艺范围是什么？ 车削中心是在数控车床的基础上，配置刀库和机械手，使之可选择使用的刀具数量大大增加。车削中心比较全能,可以车,铣,钻等多种功能,刀库容量大,轴也多,速度也比数控车床快得多,车削中心分立式,卧式还有立卧式加工中心,加工大批量而且复杂零件时一般采用加工中心。车削中心也是一种多工序加工机床，它是数控车床在扩大工艺范围方面的发展。不少回转体零件上常常还需要进行钻孔、铣削等工序，例如钻油孔、钻横向孔、铣键槽、铣偏方及铣油槽等。在这种情况下，所有工序最好能在一次装夹下完成。这对降低成本、缩短加工周期、保证加工精度等都具有重要意义，特别是对重型机床，更能显示其优点，因为其加工的重型零件吊装不易。 车削中心主要以车削为主，还可以进行铣、钻、扩、铰、攻螺纹等加工。其加工对象主要有：复杂零件的锥面、复杂曲线为母线的回转体。在车削中心上还能进行钻径向孔、铣键槽、铣凸轮槽和螺旋槽、锥螺纹和变螺距螺纹等加工。回转体表面及端面、沟槽、螺纹、成形面和切断等。具体如下：车端面、车锥体、钻中心孔、车特型面、车外园、用成型刀车特性面、 钻孔、车螺纹、镗孔、滚花、绞孔、切断。车削中心一般还具有以下两种先进功能。 1)动力刀具功能即刀架上某些刀位或所有的刀位可以使用回转刀具(如铣刀、钻头)通过刀架内的动力使这些刀具回转。
我国先进制造技术的发展现状
我国先进制造技术的发展现状 摘要：本文介绍了当今制造技术面临的问题，论述了先进制造的前沿科学，并展望了先进制造技术的发展前景。 关键词：问题；先进制造技术；前沿科学；应用前景 制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱，其生产总值一般占一个国家国内生产总值的20%~55%。在一个国家的企业生产力构成中，制造技术的作用一般占60%左右。专家认为，世界上各个国家经济的竞争，主要是制造技术的竞争。其竞争能力最终体现在所生产的产品的市场占有率上。随着经济技术的高速发展以及顾客需求和市场环境的不断变化，这种竞争日趋激烈，因而各国政府都非常重视对先进制造技术的研究。 1 当前制造科学要解决的问题 当前制造科学要解决的问题主要集中在以下几方面： （1）制造系统是一个复杂的大系统，为满足制造系统敏捷性、快速响应和快速重组的能力，必须借鉴信息科学、生命科学和社会科学等多学科的研究成果，探索制造系统新的体系结构、制造模式和制造系统有效的运行机制。制造系统优化的组织结构和良好的运行状况是制造系统建模、仿真和优化的主要目标。制造系统新的体系结构不仅对制造企业的敏捷性和对需求的响应能力及可重组能力有重要意义，而且对制造企业底层生产设备的柔性和可动态重组能力提出了更高的要求。生物制造观越来越多地被引入制造系统，以满足制造系统新的要求。（2）为支持快速敏捷制造，几何知识的共享已成为制约现代制造技术中产品开发和制造的关键问题。例如在计算机辅助设计与制造(CAD／CAM)集成、坐标测量(CMM)和机器人学等方面，在三维现实空间(3-Real Space)中，都存在大量的几何算法设计和分析等问题，特别是其中的几何表示、几何计算和几何推理问题；在测量和机器人路径规划及零件的寻位(如Localization)等方面，存在C-空间 (配置空间Configuration Space)的几何计算和几何推理问题；在物体操作(夹持、抓取和装配等)描述和机器人多指抓取规划、装配运动规划和操作规划方面则需要在旋量空间(Screw Space)进行几何推理。制造过程中物理和力学现象的几何化研究形成了制造科学
现代大飞机复合材料应用与制造技术浅析
现代大飞机复合材料应用与制造技术浅析 发表时间：2019-05-05T15:40:13.587Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：宋慧[导读] 摘要：由于复合材料具有比强度高、比刚度大、可设计性强及良好的抗疲劳损伤性能和耐腐蚀性能的优点，大批飞机零、部件相继采用复合材料，并且采用复合材料的部位、面积和重量也日趋增加。 沈阳飞机工业（集团）有限公司辽宁沈阳 110850 摘要：由于复合材料具有比强度高、比刚度大、可设计性强及良好的抗疲劳损伤性能和耐腐蚀性能的优点，大批飞机零、部件相继采用复合材料，并且采用复合材料的部位、面积和重量也日趋增加。将先进复合材料应用于飞机结构中可相应减重20％～30％，这是其他先进技术很难实现的效果。复合材料已成为铝、钢、钛之后，迅速发展的四大航空材料之一，所占比例也越来越高，在民用飞机上获得了大 量应用。基于此，本文主要对现代大飞机复合材料应用与制造技术进行分析探讨。 关键词：现代大飞机；复合材料应用；制造技术前言 复合材料工艺技术的发展为实现民用飞机大部件的整体设计与整体制造提供了可能，使得飞机结构零部件的数量大大减少，提高了飞机的生产效率和可靠性。目前采用复合材料取代金属和非金属等常规材料制造结构件已经成为世界民机制造业的主流趋势，这对中国自主研制的大型民用飞机的市场竞争力提出了严峻的考验。 1复合材料在大型民用飞机中的应用复合材料呈多层次结构，其复杂程度远高于金属材料，大型结构件的整体成型和集成制造使得问题更加复杂化，因此其在大型民用飞机上的应用历经坎坷。波音B757和波音B767中复合材料占总质量的4％；波音B777和空客A340中复合材料的质量分数上升到11％和14％；对于空客A380，复合材料的质量分数为25％；对于代表当今世界民用飞机制造技术最高水平的波音B787和空客A350，复合材料的质量分数高达50％和52％。 可以说，先进复合材料质量占飞机结构总质量的多少，在某种程度上已经成为评价该飞机技术先进程度和市场竞争力的重要指标。从国外的情况来看，复合材料在大型民用飞机结构中的应用主要表现为如下发展趋势。 1.1复合材料在大型民用飞机中所占质量分数越来越大 以空中客车公司为例，复合材料占飞机结构的质量分数从A310—300机型的5wt％，上升到A380的25wt％，再到A400M的35wt％，在A350飞机上这一质量分数高达52wt％，第一次实现了复合材料的用量超过了金属材料的用量，被称为“塑料飞机”。 1.2复合材料被大量应用于主承力结构 复合材料最初应用于飞机的舱门、整流罩、安定面等次承力结构，随着材料性能的不断提高，目前复合材料已经被广泛应用于机身机翼等主承力结构。空中客车A380的中央翼盒、翼肋、机身上蒙皮壁板、机身后段、机身尾段、地板梁、后承压框、垂尾等大量主承力结构都采用碳纤维复合材料。 1.3由复合材料制造的复杂曲面结构件越来越多 复合材料在复杂曲面结构件上的应用存在一定的挑战性：（1）受制于制造变形的问题；（2）在铺层设计方面也具有较大的难度。大量先进制造工艺的出现使得由复合材料制造的复杂曲面结构件越来越多，如A380机身19段和球面后压力框等具有复杂曲面的大尺寸受力部件，分别采用复合材料纤维自动铺丝技术和树脂膜渗透（RFI）工艺制造。 1.4飞机结构件的制造向整体成型和共固化方向发展 复合材料之所以在大型民用飞机中所占质量分数不断提高，甚至能够取代金属材料大量应用于飞机结构件的制造，不仅仅是因为其轻质高强的特点，更重要的是因为复合材料易于集成制造，从而可实现大型构件的整体成型。复合材料结构件的共固化和整体成型技术能够显著减少零件和紧固件的数量，缩短生产周期，减少制造和装配工时，大幅度降低生产成本。 2大型飞机复合材料制造技术（1）复合材料成本过高仍是制约飞机结构大量应用复合材料的主要障碍，造成成本下不来、用量上不去的状况。复合材料成本的70％以上来自制造工艺，因此，低成本的制造技术仍是复合材料发展中亟待解决的关键问题。目前，国外复合材料最新的制造理念是整体制造（即尽量将复合材料设计成整体结构），采用诸如像自动铺放、共固化或共胶接等技术实现整体制造。在满足结构总体性能要求的前提下，复合材料整体成型技术的意义在于可以通过减少零件数目、紧固件数量和协调／连接装配工作量进一步减轻结构重量，降低成本（尤其是制造成本）。同时，由于相应钉孔数量下降，可改善结构的承载能力，采用整体成型技术还可以减少分段、对接、间隙和台阶，使机体表面光滑，降低RCS值，提高隐身性能。 （3）采用自动铺放技术可显著降低具有复杂形状复合材料构件的制造成本。最早的自动铺放技术研究始于复合材料机身的制造，由于采用缠绕技术制造机身时缠绕张力使凹面产生缝隙，并使纤维滑移而偏离原来位置，且传统的缠绕工艺无法有效改变厚度，纤维铺放技术解决了上述问题，在大型复杂型面上铺放和压实连续预浸纤维，使得纤维在芯模上的铺放完全在无压力状态下进行；铺放预浸带时可按要求调整其宽度，还能通过加热或冷却调节其粘度，自动铺放精度可达0．005ram。自动铺放（ATL／AFP）自动化制造技术可以提高制件质量和工艺效率，减少零件数量，降低制造及装配成本，目前该技术已得到广泛应用。 （4）自动铺带适用于尺寸较大，曲率相对较小的零件，如整体壁板类零件、大梁、长桁等，而纤维自动铺放适用于尺寸较大，形状相对较复杂的零件，如机身段、进气道等。目前哈飞集团已经引进了自动铺带设备，下面以自动铺带为例，简要介绍机翼整体壁板的制造流程。大型飞机机翼整体壁板结构尺寸较大，不适于手工制造，只能采用自动铺带制造技术。整体壁板分为包括横、纵向加强筋的格栅式整体壁板和只包括横向加强筋的整体壁板。加强筋还分为工字形、T形等结构形式，带有工字形加强筋的格栅式整体壁板成型最为复杂，而只带有横向T形加强筋的整体壁板相对较易制造，但无论采用何种形式，其制造流程基本是一致的。 3结语 （1）波音和空客公司在波音787和空客A350上大量使用复合材料的事实表明，复合材料结构不仅减轻了飞机的结构质量，而且改善了飞机的耐腐蚀性能和抗疲劳性能，降低了飞机的维护费用，大幅度提高了民用飞机的经济性、舒适性和环保性，成为现代大型客机先进性和市场竞争力的标志。
先进制造技术考试复习题及答案
6.绿色设计的主要内容包括：____________、____________、____________、____________和____________。 7.柔性制造系统组成包括：____________、____________和____________。 8.PDM四层体系结构分别为：____________、____________、____________和____________。 9.CIMS分为五个层次，即：____________、____________、____________、____________和____________。 10.MRP和MRPⅡ分别指____________和____________，而ERP指__________，其核心思想是____________。 二、判断题 1. 并行工程的主要目标是缩短产品的开发周期，降低产品的质量，提高产品的成本，从而增强企业的竞争力。（×） 2. 电解加工是利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学腐蚀将工件加工成形。电解加工的工具（阴极）发生溶解，可长期使用。可在一个工序内完成复杂形状的加工。（×） 3. 柔性制造系统是由数控加工设备（或FMC）,物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。（√） 4. 特种加工是指直接利用电能、声能、光能、电化学能、热能以及特殊机械能对材料进行加工，它与传统的切削加工方法相比具有许多特点：在加工过程中工具与工件之间没有显著的切削力；加工用的工具材料硬度可以低于被加工材料的硬度；能用简单的运动加工出复杂的型面。（√） 5. FMS可使工艺人员避免查阅冗长的资料、数值计算，填写表格等重复的繁重工作，大幅度地提高工艺人员的工作效率，提高生产工艺水平和产品质量。 （×） 6.制造技术就是指按照人们所需的目的，运用知识和技能，利用客观物资工具，将原材料物化为人类所需产品的工程技术。即：使原材料成为产品而使用的一系列技术的总称。（√） 三、名词解释 1.DFC DFC Design For Cost的意思是面向成本的设计，它最早出现于九十年代初期，属于并行工程中的DFX（Design For X）技术的一个分支。面向成本的设计是指在满足用户需求的前提下，尽可能地降低成本，通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况，并进行评价后，对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改，以达到降低成本的设计方法。DFC将成本作为设计的一个关键参数，并为设计者提供分析、评价成本的支持工具。 2.FMS 柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统，英文缩写为FMS。FMS的工艺基础是成组技术，它按照成组的加工对象确定工艺过程，选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统，并由计算机进行控制，故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”)，并能及时地改变产品以满足市场需求。 3.CE 并行工程即concurrent engineering，简称CE，是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程（包括制造过程和相关过程）的一种系统方法。换句话说，就是融合公司的一
(完整版)先进制造技术习题答案
第一章制造业与先进制造技术 1-1 叙述制造、制造系统、制造业、制造技术等概念，比较广义制造与狭义制造的概念。 制造：把原材料加工成适用的产品。 制造系统：制造过程及其所涉及的硬件、软件和人员组成的一个将制造资源转变为产品（含半成品）的有机整体，称为制造系统。制造系统还有以下三方面的定义：制造系统的结构定义；制造系统的功能定义；制造系统的过程定义。 制造业：是将制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），通过制造过程，转化为可供人们使用与利用的工业品与生活消费品的行业。它涉及到国民经济的许多部门，是国民经济和综合国力的支柱产业。 制造技术：是完成制造活动所需的一切手段的总和，制造技术已成为一个涵盖整个生产过程、跨多个学科、高度集成的高新技术。 狭义制造是产品的机械工艺过程或机械加工过程。广义制造与狭义制造相比，制造的概念和内涵在范围和过程两方面大大拓展。在范围方面，制造涉及的工业领域远非局限于机械制造，而是涉及机械、电子、化工、轻工、食品、军工等国民经济的大量行业。在过程发面，广义制造不仅指集体的工艺过程，而是指包括市场分析、产品设计、计划控制、生产工艺过程、装配检验、销售服务和管理等产品整个生命周期的全过程。 1-2 试简述制造技术的发展历程。 制造技术的发展是由社会、政治、经济等多方面因素决定的。纵观近两百年制造业的发展历程，影响其发展最主要的因素是技术的推动及市场的牵引。人类科学技术的每次革命，必然引起制造技术的不断发展，也推动了制造业的发展。另一方面，随着人类的不断进步，人类的需求不断变化，因而从另一方面推动了制造业的不断发展，促进了制造技术的不断进步。 两百年来，在市场需求不断变化的驱动下，制造业的生产规模沿着“少品种大批量的规模生产——多品种小批量生产——个性化弹性批量生产；在科技高速发展的推动下，制造业的资源配置沿着“劳动密集——设备与资金密集——信息密集——知识密集”的方向发展，与之相适应，制造业的资源配置沿着“手工——机械化——单机自动化——刚性流水自动化——柔性自动化——智能自动化”的方向发展。制造技术则从机械化——机电—一体化与自动化——网络化与智能化发展。在组织管理方式上，从集中、固定的组织管理方式——分布、自治的管理——协同、创新的组织管理发展；在生产管理方式上，从面向库存——面向订单——面向市场与顾客发展；与资源环境的关系上，从利用资源、破坏环境——节约资源、关心环境——主动更新资源和美化环境发展。 1-3试简述机床发展历史及其各个阶段机床的技术特点。 1-4 论述制造业在国民经济中的地位与作用如何？ 它涉及到国民经济的许多部门，是国民经济和综合国力的支柱产业。在知识经济条件下，制造业是参与市场竞争的主体，它始终是国民经济的支柱产业。 1-5分析制造业在新世纪所面临的机遇与挑战及发展趋势。 人类进入21世纪后，社会与政治环境、市场需求、技术创新预示着制造业人类进入将发生巨大变化。美国国家科学研究委员会工程技术委员会、制造与工程设计院“制造业挑战展望委员会”对2020年制造业所面员会对临的形势，提出了六大挑战：快速响应市场能力的挑战——全部制造环节并行实现；打破传统经营面临的组织、地域及时间壁垒的挑战——技术资源的集成；信息时代的挑战——信息向知识的转变；日益增长的环保压力的挑战——
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《先进制造技术》考试试卷(A)答案 一、填空题（每空2分，共30分） 1、典型FMS的三个子系统是：加工系统、运储系统、计算机控制系统。 2、先进制造技术的特点：先进性、规范性、实用性、集成性、系统性、动态性。 3、CIMS系统的三要素：人、经营、技术。 4、FMS中央管理计算机肩负的任务：控制、监控、监视。 二、名词解释（共15分，每题3分） 1、DFC Design For Cost的意思是面向成本的设计，它最早出现于九十年代初期，属于并行工程中的DFX（Design For X）技术的一个分支。面向成本的设计是指在满足用户需求的前提下，尽可能地降低成本，通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况，并进行评价后，对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改，以达到降低成本的设计方法。DFC将成本作为设计的一个关键参数，并为设计者提供分析、评价成本的支持工具。 2、AM敏捷制造（Agile Manufacturing）敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术（以信息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的，也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。 3、CE 并行工程即concurrent engineering，简称CE，是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程（包括制造过程和相关过程）的一种系统方法。换句话说，就是融合公司的一切资源，在设计新产品时，就前瞻性地考虑和设计与产品的全生命周期有关的过程。在设计阶段就预见到产品的制造、装配、质量检测、可靠性、成本等各种因素。 4、CIM Computer Integrated Manu-facturing,简称CIM。20年来，CIM概念不断得以丰富和发展。CIM在世界各工业国的推动下，历经了百家争鸣的概念演变而进入蓬勃发展时期。80年代初，美国和日本关于CIM的定交基本上都是紧密围绕制造和产品开发这一范围。德国自80年代初期开始注意探讨CIM这一主题，出现了各种不同的概念定义，直到1985年(联邦)德车经济和平委员会(AWFA)提出了CIM的推荐性定义，取得了一定程度上的统一。 5、FMS 柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统，英文缩写为FMS。FMS的工艺基础是成组技术，它按照成组的加工对象确定工艺过程，选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统，并由计算机进行控制，故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”)，并能及时地改变产品以满足市场需求。 三、简答题（共15分,每题5分） 1、先进制造技术的内涵 目前对先进制造技术尚没有一个明确的、一致公认的定义，经过近年来对发展先进制造技术方面开展的工作，通过对其特征的分析研究，可以认为：先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 2、数据库系统在CIMS中的作用和地位 数据库分系统是支持CIMS各个分系统、覆盖企业全部信息的数据存储和管理系统。它是逻辑上统一、物理上分布的全局数据库管理系统，可以实现企业数据和信息集成。数据库系统提供了定义数据结构和方便地对数据进行操纵的功能；具有安全控制功能，保证了数据安全性； 提供完整性控制，保证数据正确性和一致性；提供并发控制，保证多个用户操作数据库数据的正确性。所以数据库技术是管理数据、实现共享的最通用的方法。 在CIMS中还有一个专用的工程数据库系统，用来处理大量的工程数据，如图形、工艺规程、NC代码等。工程数据库系统中的数据与生产管理、经营管理数据按一定的规范进行交换，从而达到全CIMS的信息集成和共享。 3、快速原型技术的基本过程