常用材料的弹性模量及泊松比
密度
切变弹性模量杨氏弹性模
量泊松比声阻抗ρG x1011
E x1011σ
Z x106
g/cm
3
(达因/cm 2)(达因/cm 2)
(g/cm 2s)
横波瑞利波C S C R
铝Al 2.7 2.56 6.850.34
1.69 6.26 3.08铝1100-0
2.71 1.72 6.35
3.1 2.9铝2117-T4 2.8 1.75 6.25 3.1 2.79铝250 2.71
1.72 6.35 3.1
2.9铝17ST
2.69
7.180.355 1.75 6.25 3.1 2.79铝LY12板材 6.13 3.07铍Be 1.8214.0829.650.05 2.3312.88.717.87镁Mg 1.74 1.61
4.57
0.31
1.01 5.77 3.09
2.74镁Am35 1.74 1.01 5.79
3.1 2.87镁M1A 1.76 1.01 5.74 3.1 2.87钼Mo 10.2 6.38 6.25 3.35
3.11
钯Pd 12 3.63
钴Co 8.9铪Hf 13.31钒V 6.1铬Cr 7.19铌Nb 8.57铼Re 20.53铱Ir 22.451.410.7铂Pt
21.4 5.97
16.8
0.39
8.46
3.96 1.67铂铱合金25板材
4.31 1.95
镓Ga 5.91硅Si 2.33锆Zr 6.5 2.8
4.31锆合金 6.54 1.92 2.4
锑Sb 6.77.75 1.44 2.160.81锌Zn 7.1 4.1210.30.25 2.96 4.17 2.41铋Bi 9.6 1.19 3.140.33 2.14 2.18 1.1
铀U 18.7 3.37 1.93
镉Cd 8.6 1.94 4.950.3 2.4 2.78 1.5银Ag 10.5 2.36
7.320.38
3.8 3.6 1.5
德国银8.7 3.12 4.76钽Ta 16.618.6 5.56 3.35金Au 19.3 2.787.95
0.42
6.26 3.24 1.2铟In
7.31铊Tl
8.58 4.25 4.95 2.18锡Sn 7.3 2.04 5.440.33
2.42
3.32 1.67
汞Hg
13.55 1.95 1.45汞Hg(20℃)13.55/13.6 1.973 1.451钨W
19.2513.135.40.359.98 5.18 2.87 2.65超硬合金11-15
7.7/10.2 6.8/7.3铁Fe
7.7
8.03
20.6
0.26
4.5
5.85
3.23
2.23
材料
声速 Km/s
体积纵波C L
金属
铸铁 6.95/7.35 2.5/4.0 3.5/5.6 2.2/3.2
QT60-2球墨铸铁 3.018
钢7.70.25 4.53 5.88/5.95 3.2/3.28
302不锈钢7.90.28 4.47 5.66 3.12 2.89 304不锈钢7.9 4.46 5.64 3.07
347不锈钢7.917.5819.50.3 4.54 5.74 3.1 2.79 410不锈钢7.67 4.13 5.39 2.99 2.16 430不锈钢7.7 4.63 6.01 3.36
1Cr18Ni9Ti板材 5.77 3.05
铜Cu8.9 4.5512.30.35 4.18 4.7 2.26 2.15黄铜8.54 3.96 4.64 2.05 1.84康铜8.8 6.1316.30.33 4.6 5.24 2.64
紫铜8.93 4.07 4.6
锰铜8.4 4.6412.30.33 3.9 4.6 2.35
铜1108.9 4.18 4.7 2.26 1.93铜260(弹壳黄铜 70%)8.53 3.27 3.83 2.05 1.86铜464-467(海军黄铜)8.41 3.73 4.43 2.12 1.95铜510(磷青铜 5%A)8.86 3.12 3.53 2.23 2.01铜752(镍银65-18)8.75 4.04 4.62 2.32 1.69白铜8.4 3.9210.080.374 4.75 2.16
铅Pb11.40.586 1.640.44 2.46 2.170.70.64硬铅(94Pb-6Sb)10.88 2.35 2.160.810.73锰Mn8.4 4.6412.30.33 3.83 4.66 2.35
镍Ni8.87.7120.10.31 4.95 5.63 2.96 2.64镍铜锌合金8.4 3.9210.80.374 4.75 2.16
Inconel镍基合金8.5 4.95 5.82 3.02 2.79 X-750镍基合金8.3 4.93 5.94 3.12
Monel镍基合金8.83 6.5517.950.327 4.72 5.35 2.72 2.46钛Ti(工业纯) 4.5 2.75 6.1 3.12 2.79钛合金Ti150A 4.54 2.77 6.1 3.12 2.79钛合金TC11(BT9-Zr) 4.48 2.83 6.15 3.2
钛合金TC11(BT3/1) 6.18
碳钢，退火合金钢7.85 4.66 5.94 3.243退火碳钢7.86 4.68 5.95 3.263淬火碳钢7.8 4.6 5.9 3.23
52100钢(退火)7.83 4.69 5.99 3.27
52100钢(淬火)7.8 4.6 5.89 3.2
D6工具钢(退火)7.7 4.7 6.14 3.31
D6工具钢(淬火)7.7 4.6 6.01 3.22
非金属
空气(0℃) 1.293x10-30.428x10-30.331
空气(2℃) 1.205x10-30.413x10-30.343
氩气(0℃) 1.781x10-30.568x10-30.319
氩气(300℃)0.848x10-30.261x10-30.307
氨气(0℃)0.771x10-30.32x10-30.415
二氧化碳(0℃)CO2 1.977x10-30.512x10-30.259
一氧化碳(0℃)CO 1.25x10-30.423x10-30.338
氯气(0℃)Cl2 3.214x10-30.662x10-30.206
重氢(0℃)0.89
乙烷(10℃) 1.357x10-30.418x10-30.308
乙烯(0℃) 1.26x10-30.399x10-30.317
氢气(0℃)H20.09x10-30.115x10-3 1.28
溴化氢(0℃)HBr 3.645x10-30.729x10-30.2
氯化氢(0℃)HCl 1.64x10-30.485x10-30.296
碘化氢(0℃)HI 5.789x10-30.909x10-30.157
硫化氢(0℃)H2S 1.539x10-30.445x10-30.289
氦气(0℃)0.179x10-30.174x10-30.97
甲烷(0℃)0.717x10-30.308x10-30.43
氖气(0℃)0.9x10-30.392x10-30.435
二氧化氮(10℃)NO2 1.34x10-30.244x10-30.324
一氧化氮(0℃)NO 1.978x10-30.514x10-30.26
氮气(0℃)N2 1.251x10-30.418x10-30.334
氮气(20℃)N2 1.163x10-30.408x10-30.351
一氧化氮(0℃)NO 1.978x10-30.514x10-30.26
氧气(0℃)O2 1.429x10-30.452x10-30.316
氧气(20℃)O2 1.329x10-30.436x10-30.328
二氧化硫(0℃)SO2 2.927x10-30.623x10-30.213
水蒸汽(0℃) 4.85x10-3 1.9x10-30.401
水蒸汽(100℃)0.596x10-30.241x10-30.405
淡水(17℃)0.9990.14 1.4
淡水(20℃)10.148 1.48
海水(17℃) 1.0250.155 1.51
乙二醇 1.110.18 1.66
甘油(20℃)C3H5(OH)3 1.26130.2425 1.923
甘油 1.26130.243 1.923
机油(SAE20)0.870.15 1.74
变压器油0.920.127 1.38
硅油DC703(20℃) 1.275
硅油(180℃)0.84
硅油(300℃)0.59
石油(15℃)0.70.931 1.33
松节油(3.5℃)0.8810.121 1.37
松节油(27℃)0.8640.114 1.28
轻油0.90.122 1.35
煤油(31.5℃)0.8160.113 1.39
锭子油(32℃)0.9050.121 1.342
汽油(34℃)0.8030.1 1.25
0#柴油(20℃)0.84060.1164 1.385
大港航空煤油(20℃)0.79630.1034 1.298
大庆2#航空煤(20℃)0.78680.1015 1.29
66#汽油(20℃)0.72460.8485 1.171
88#汽油(20℃)0.70550.8036 1.139
冰(0℃)0.90.336 1.0760.330.36 3.98 1.99苯(20℃)(C6H6)0.8790.1164 1.324
二硫化碳(20℃)CS2 1.26340.147 1.16
三氯甲烷(20℃) 1.4890.1491
乙醇(12.5℃)C2H5OH0.7950.0986 1.24
乙醇(20℃)C2H5OH0.78930.0923 1.168
乙醇(12.5℃)C2H5OH0.7950.0986 1.24
乙醇(20℃)C2H5OH0.78930.0923 1.168
乙醚(20℃)(C2H5)2O0.7140.0721 1.01
戊烷(18℃)0.6280.0659 1.05
戊烷(20℃)0.6210.0626 1.008
的确良布0.15
软木0.240.0050.0120.5
石英 2.65 1.42 5.57
天然石英 2.65 1.52 5.73
熔凝石英 2.2 5.985 2.5 X切石英 2.6515 5.7
X切石英棒 2.65 5.45
X切石英板 2.65 5.7
Y切石英板 2.65 3.86
45°Z切磷酸二氢胺 1.80.59 4.92
45°Z切酒石酸钾钠 1.770.337 2.39
45°Y切酒石酸钾钠 1.770.337
45°X切酒石酸钾钠 1.770.566 2.9
L切酒石酸钾钠 1.770.76 5.36
Z切电气石 3.1 2.237.3
X切萤石 3.1 2.097.18
X切食盐NaCl 2.170.979 4.78
X切氯化钾KCl 1.980.82 4.38
X切溴化钠NaBr 3.2 1.024 3.2
X切溴化钾KBr 2.750.93 3.48
碳化钨10-15 6.7/9.9 6.66 3.98
熔凝二氧化硅 2.2 1.05 4.78
火石玻璃 3.6 2.36 5.760.22 1.54 4.26 2.56 2.32重燧石玻璃 4.63 2.27 5.60.24 1.73 3.76 2.22 1.73特轻燧石玻璃 2.9 1.32 4.8
最重冕玻璃 3.69 1.74 5.26
冕玻璃 2.24 1.26 5.62 2.29石英玻璃 2.7 3.217.50.17 1.45 5.57 3.515
无铅玻璃 2.5 2.927.020.22 1.41 5.66 3.42
普通玻璃 2.4 1.22
花岗石 2.75 1.09
花岗岩 2.6/2.8 1.6/3.4 4.5/8.30.29/0.44 4.1/7.4 2.3/3.5
石英岩 2.56 2.35 5.310.294 5.61 3.03
石灰岩 2.6/3.0 2.7/2.97.3/7.70.35 5.8/7.3 2.9/3.7
大理石 2.9 2.2/4.2 6.2/10.00.42 1.01 5.6/7.3 2.7/3.8
象牙 1.850.8710.557 3.01
板岩 2.6 1.17 4.51
榆木0.570.058 1.01
橡木0.80.328 4.01
瓷 2.4 2.38 5.860.23 1.27 5.3 3.1 2.89软橡胶0.950.147 1.55
硬橡胶 1.20.28 2.3
硫化橡胶 1.1/1.60.25/0.37 2.3
胶木 1.20.2960.276 2.3
有机玻璃 1.180.2520.8240.32 2.73 1.46 1.2人造荧光树脂（洛赛特） 1.1820.1380.330.40.32 2.67 1.090.99 2甲基丙烯酸甲脂
聚酰胺（尼龙） 1.0/1.20.18/0.27 1.8/2.2
树脂 1.320.187 1.42
聚四氟乙烯(特氟隆) 2.170.315 1.45
聚乙烯0.920.174 1.9
聚苯乙烯 1.050.1280.3410.246 2.34 1.15
尼龙6-6 1.110.39 2.62
丙烯酸树脂 1.180.2520.8240.321 2.72 1.46
酚醛树脂 1.40.363 2.59
环氧树脂 1.180.32 2.7
二氧化硅环氧树脂 1.930.64 3.3
夹布胶木 1.30.44 3.4
45°Z切磷酸二氢钾 2.313
Y切硫酸锂 2.06 4.94
压电陶瓷PZT-47.5 4.6 2.63
压电陶瓷PZT-5A7.75 4.35 2.26
压电陶瓷PZT-5H7.5 4.56 2.375
压电陶瓷PZT-6A7.45 4.57
压电陶瓷PZT-6B7.55 4.82 2.34
压电陶瓷PZT-7A7.6 4.8 2.49
压电陶瓷PZT-87.6 4.41 2.4
压电陶瓷PZT-27.6
钛酸钡BaTiO3 5.7 5.47 3.16
铌酸铅Pb2Nb2O66
偏铌酸铅Pb0.6Ba0.5Nb2O66
偏铌酸铅钡 5.9
铌酸钾钠Na0.5K0.5NbO3 4.46
钛酸铅PbTiO37.72 4.24 2.7石蜡0.90.2 2.2
水玻璃（100%） 1.70.4 2.35
水玻璃（85%） 1.60.35 2.2
水玻璃（70%） 1.50.312
水玻璃（50%） 1.350.25 1.8
丙三醇（100%） 1.270.24 1.88
丙三醇（75%） 1.20.22 1.8
丙三醇（50%） 1.130.19 1.7
胶水（CMC）5%水溶液0.16
胶水（CMC）1%水溶液0.15
常用材料的弹性模量、切变模量及泊松比[1]
常用材料的弹性模量及泊松比 数据表(S) 序号材料名称弹性模量\E\Gpa 切变模量\G\Gpa 泊松比\μ 1 镍铬钢、合金钢206 79.38 0.25～0.3 2 碳钢196～206 79 0.24～0.28 3 铸钢172～202 - 0.3 4 球墨铸铁140～154 73～76 - 5 灰铸铁、白口铸铁113～157 44 0.23～0.27 6 冷拔纯铜12 7 4 8 - 7 轧制磷青铜113 41 0.32～0.35 8 轧制纯铜108 39 0.31～0.34 9 轧制锰青铜108 39 0.35 10 铸铝青铜103 41 - 11 冷拔黄铜89～97 34～36 0.32～0.42 12 轧制锌82 31 0.27 13 硬铝合金70 26 - 14 轧制铝68 25～26 0.32～0.36 15 铅17 7 0.42 16 玻璃55 22 0.25 17 混凝土17.5～32.5 4.9～15.7 0.1～0.18 18 纵纹木材9.8～12 0.5 - 19 横纹木材0.5～0.98 0.44～0.64 - 20 橡胶0.00784 - 0.47 21 电木 1.96～2.94 0.69～2.06 0.35～0.38 22 尼龙28.3 10.1 0.4 23 可锻铸铁152 - - 24 拔制铝线69 - - 25 大理石55 - - 26 花岗石48 - - 27 石灰石41 - - 28 尼龙1010 1.07 - - 29 夹布酚醛塑料4～8.8 - - 30 石棉酚醛塑料 1.3 - - 31 高压聚乙烯0.15～0.25 - - 32 低压聚乙烯0.49～0.78 - - 33 聚丙烯 1.32～1.42 - -
常用材料的弹性模量及泊松比
常用材料的弹性模量及 泊松比 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
常用材料的弹性模量及泊松比 序号材料名称弹性模量\E\Gpa切变模量\G\Gpa泊松比\μ 1镍铬钢、合金钢20679.380.25～0.3 2碳钢196～206790.24～0.28 3铸钢172～202-0.3 4球墨铸铁140～15473～76- 5灰铸铁、白口铸铁113～157440.23～0.27 6冷拔纯铜12748- 7轧制磷青铜113410.32～0.35 8轧制纯铜108390.31～0.34 9轧制锰青铜108390.35 10铸铝青铜10341- 11冷拔黄铜89～9734～360.32～0.42 12轧制锌82310.27 13硬铝合金7026- 14轧制铝6825～260.32～0.36 15铅1770.42 16玻璃55220.25 17混凝土14～23 4.9～15.70.1～0.18 18纵纹木材9.8～120.5- 19横纹木材0.5～0.980.44～0.64- 20橡胶0.00784-0.47 21电木 1.96～2.940.69～2.060.35～0.38 22尼龙28.310.10.4 23可锻铸铁152-- 24拔制铝线69-- 25大理石55-- 26花岗石48-- 27石灰石41-- 28尼龙1010 1.07-- 29夹布酚醛塑料4～8.8-- 30石棉酚醛塑料 1.3-- 31高压聚乙烯0.15～0.25-- 32低压聚乙烯0.49～0.78-- 33聚丙烯 1.32～1.42-- 常用金属材料的密度表
材料弹性模量E和泊松比实验测定
实验三 材料弹性模量E 和泊松比μ的测定实验 一、实验目的 1、测定常用金属材料的弹性模量E 和泊松比μ。 2、验证胡克（Hooke ）定律。 二、实验仪器设备和工具 1、组合实验台中拉伸装置 2、XL2118系列力＆应变综合参数测试仪 三、实验原理和方法 试件采用矩形截面试件，电阻应变片布片方式如图3-1。在试件中央截面上，沿前后两面的轴线方向分别对称的贴一对轴向应变片R1、R1ˊ和一对横向应变片R2、R2ˊ，以测量轴向应变ε和横向应变εˊ。 补偿块 图 3-1 拉伸试件及布片图 1、 弹性模量 E 的测定 由于实验装置和安装初始状态的不稳定性，拉伸曲线的初始阶段往往是非线性的。为了尽可能减小测量误差，实验宜从一初载荷00(0)P P ≠开始，采用增量法，分级加载，分别测量在各相同载荷增量P ?作用下，产生的应变增量ε?，并求出ε?的平均值。设试件初始横截面面积为0A ，又因L L ε=?，则有 A E P ε??=0 上式即为增量法测E 的计算公式。 式中 0A — 试件截面面积 ε? — 轴向应变增量的平均值 组桥方式采用1/4桥单臂测量方式，应变片连接见图3-2。
R 1 R 工作片 Uab A C 补偿片 R 3 R 4 机内电阻 D E 图3-2 1/4桥连接方式 实验时，在一定载荷条件下，分别对前、后两枚轴向应变片进行单片测量，并取其平均值 '11()2 εεε+=。显然ε代表载荷P 作用下试件的实际应变量。而且前后两片应变片可以相互抵消偏心弯曲引起的测量误差。 2、 泊松比μ的测定 利用试件上的横向应变片和纵向应变片合理组桥，为了尽可能减小测量误差，实验宜从一初载荷00(0)P P ≠开始，采用增量法，分级加载，分别测量在各相同载荷增量△P 作用下，横向应变增量ε'?和纵向应变增量ε?。求出平均值，按定义 'εμε ?=? 便可求得泊松比μ。 四、实验步骤 1、明确试件尺寸的基本尺寸，宽30mm ，厚5mm 。 2、调整好实验加载装置。 3、按实验要求接好线，调整好仪器，检查整个测试系统是否处于正常工作状态。 4、均匀缓慢加载至初载荷P 0，记下各点应变的初始读数；然后分级等增量加载，每增加一级 载荷，依次记录各点电阻应变片的应变值，直到最终载荷。将实验记录填入实验报告 5、 作完实验后，卸掉载荷，关闭电源，整理好所用仪器设备，清理实验现场，将所用仪器设备复原，实验资料交指导教师检查签字。
弹性模量E和泊松比
00 EA A P == ε σε 弹性模量E 和泊松比μ的测定 拉伸试验中得到的屈服极限бb 和强度极限бS ，反映了材料对力的作用的承受能力，而延伸率δ或截面收缩率ψ，反映了材料缩性变行的能力，为了表示材料在弹性范围内抵抗变行的难易程度，在实际工程结构中，材料弹性模量E 的意义通常是以零件的刚度体现出来的，这是因为一旦零件按应力设计定型，在弹性变形范围内的服役过程中，是以其所受负荷而产生的变性量来判断其刚度的。一般按引起单为应变的负荷为该零件的刚度，例如，在拉压构件中其刚度为： 式中 A 0为零件的横截面积。 由上式可见，要想提高零件的刚度E A 0,亦即要减少零件的弹性变形，可选用高弹性模量的材料和适当加大承载的横截面积，刚度的重要性在于它决定了零件服役时稳定性，对细长杆件和薄壁构件尤为重要。因此，构件的理论分析和设计计算来说，弹性模量E 是经常要用到的一个重要力学性能指标。 在弹性范围内大多数材料服从虎克定律，即变形与受力成正比。纵向应力与纵向应变的比例常数就是材料的弹性模量E ，也叫杨氏模量。横向应变与纵向应变之比值称为泊松比μ，也叫横向变性系数，它是反映材料横向变形的弹性常数。 因此金属才料拉伸时弹性模量E 地测定是材料力学最主要最基本的一个实验，下面用电测法测定低碳钢弹性模量E 和泊松比μ。 (一） (一） 试验目的 1． 1．用电测方法测定低碳钢的弹性模量E 及泊松比μ； 2． 2．验证虎克定律； 3． 3．掌握电测方法的组桥原理与应用。 (二） (二） 试验原理 1．测定材料弹性模量E 一般采用比例极限内的拉伸试验，材料在比例极限内服从虎克定律，其荷载与变形关系为： 0EA PL L ?= ?（1） 若已知载荷ΔP 及试件尺寸，只要测得试件伸长ΔL 即可得出弹性模量E 。 （2） 由于本试验采用电测法测量，其反映变形测试的数据为应变增量，即 （3） 所以（2）成为: （4） 0)(A L PL E ???= )(L L ??= ?εε ???= 10A P E
常用材料弹性模量及泊松比
（《钢结构设计规范》GB 50017━ （有限元材料库的参数为：45号钢密度7890kg/m3,泊松比0.269，杨氏模量209000GP.） （HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为0.27） (HT200 密度：7.2-7.3，弹性模量：70-80; 泊松比0.24-0.25?;热膨胀系数加热：10冷却-8) （用灰铸铁 HT200，根据资料可知其密度为7340kg/m3，弹性模量为120GPa ,泊松比为0. 25）（HT200,弹性模量E=1.22e 11 Pa, 泊松比λ=0.25,密度ρ=7800 kg/m 3） （ HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6） (材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为 145 GPa,泊松比为0.3) ( HT200,其弹性模量 E=140GPa,泊松比μ=0.25,密度ρ=7.8×10 3 kg/m 3) (模具材料为灰口铸铁 HT200,C-3.47%,Si-2.5%,密度 7210 kg / m3 ,泊松比 0.27。) (箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=1.4×10 11 Pa,泊松比μ=0.3,密度为ρ=7.8×10 3 kg.m -3 ) (模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度7.25 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比0.3) (垫板的材料采用 HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量 E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3) 表58-23，常用材料的弹性模量，泊松比和线胀系数
(推荐)常用材料弹性模量及泊松比
（《钢结构设计规范》GB 50017━2003表3.4.3统一取弹性模量206000MPa。泊松比约为0.3 ）（有限元材料库的参数为：45号钢密度7890kg/m3,泊松比0.269，杨氏模量209000GP.）（HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为0.27） (HT200 密度：7.2-7.3，弹性模量：70-80; 泊松比0.24-0.25 ;热膨胀系数加热： 10 冷却-8) （用灰铸铁 HT200，根据资料可知其密度为7340kg/m3，弹性模量为120GPa ,泊松比为0. 25）（HT200,弹性模量E=1.22e 11 Pa, 泊松比λ=0.25,密度ρ=7800 kg/m 3） （ HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6） (材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为 145 GPa,泊松比为0.3) ( HT200,其弹性模量 E=140GPa,泊松比μ=0.25,密度ρ=7.8×10 3 kg/m 3) (模具材料为灰口铸铁 HT200,C-3.47%,Si-2.5%,密度 7210 kg / m3 ,泊松比 0.27。) (箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=1.4×10 11 Pa,泊松比μ=0.3,密度为ρ=7.8×10 3 kg.m -3 ) (模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度7.25 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比0.3) (垫板的材料采用 HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量 E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3) 表58-23，常用材料的弹性模量，泊松比和线胀系数
常用材料弹性模量
常用材料弹性模量 所谓弹性模量,是以在一定比例限度范围内拉伸应力和拉伸变形之比来表示。实际应用时，多以F-2 、F-5来表示2%或5%伸长时的应力。 在GB∕T 13022-1991中7.3规定：作应力-应变曲线，从曲线的初始直线部分计算拉伸弹和模量，以E（MPa）表示，E=δ∕ξ，式中δ-应力，MPa；ξ-应变。 在初始拉伸阶段，拉伸应力与形变化呈直线段，从这段应力与应变的关系可以计算试样的弹性模量。 而我们通常检测的薄膜断裂拉伸强度以及断裂伸长率，对于张力的设定而言不具有任何参考性，印刷复合时加载在薄膜上的应力必须控制在薄膜产生弹性变形的范围内，否则就是薄膜不可逆的拉伸变形，将产生严重的尺寸变化。 另外，薄膜张力设定还要考虑薄膜材料的受热稳定性，例如印刷干燥温度在50-80℃，复合干燥温度在55-90℃（水胶复合要高一些），复合热鼓温度在50-70℃等。常用材料的热稳定性依次为PET、NY ＞BOPP＞消光OPP＞CPP＞PE。
下面我们探讨一下常用材料的弹性模量及耐热性对张力设定的影响：1、双向拉伸薄膜 作为表层基材,PET的弹性模量最高，其次是BOPP,再次是消光OPP，而BOPA在干燥条件时有良好的弹性模量（接近于PET薄膜），但受潮后挺度不足（弹性模量大幅降低，印刷套印困难）。同时，PET膜的热稳定性最好，其次是BOPP，再次消光OPP，由于消光OPP膜的弹性模量相对较低，同时热稳定性又较差，印刷冷却收卷后的回缩率较大，在夏季印刷收卷后易容易出现反粘现象，所以印刷消光OPP 时张力要调整得略小，干燥温度适当降低。 2、热封层基材的弹性模量 同时CPP的热稳定性远高于PE薄膜，因而LDPE薄膜的多色套印非常困难，需要配方调整提高其弹性模量及耐热稳定性。 对复合过程来说，最关键的是两贴合薄膜的张力匹配问题，也就是说复合后两层膜的回缩率要尽量一致，不然，轻则卷曲，重则产生遂道现象。例如，消光OPP干复铝箔，铝箔可以认为是不收缩，而消光OPP薄膜在加载复合张力的情况下经过50-80℃的烘箱，由于其弹性模量及耐热性都较PET及普通OPP差，因而松掉张力后的回缩率也会大一些，一般消光膜复合时张力要小干燥温度也要低一些。
常用材料的弹性模量及泊松比数据表
常用材料的弹性模量及泊松比数据表(S) 序号材料名称弹性模量\E\Gpa 切变模量\G\Gpa 泊松比\μ 1 镍铬钢、合金钢206 ～ 2 碳钢196～206 79 ～ 3 铸钢172～202 - 4 球墨铸铁140～154 73～76 - 5 灰铸铁、白口铸铁113～157 44 ～ 6 冷拔纯铜12 7 4 8 - 7 轧制磷青铜113 41 ～ 8 轧制纯铜108 39 ～ 9 轧制锰青铜108 39 10 铸铝青铜103 41 - 11 冷拔黄铜89～97 34～36 ～ 12 轧制锌82 31 13 硬铝合金70 26 - 14 轧制铝68 25～26 ～ 15 铅17 7 16 玻璃55 22 17 混凝土14～23 ～～ 18 纵纹木材～12 - 19 横纹木材～～- 20 橡胶- 21 电木～～～ 22 尼龙 23 可锻铸铁152 - - 24 拔制铝线69 - - 25 大理石55 - - 26 花岗石48 - - 27 石灰石41 - - 28 尼龙1010 - - 29 夹布酚醛塑料4～- - 30 石棉酚醛塑料- - 31 高压聚乙烯～- - 32 低压聚乙烯～- - 33 聚丙烯～- -
Q235等属于碳素结构钢，35＃、45＃等属于优质碳素钢，强度较高，塑性和韧性都比碳素钢好。 屈服强度：是弹性变形的极限也叫屈服点。增加应力到一定程度时成为塑性变形，也就是变弯了。每种钢的屈服强度是不一样的 镍铬钢、合金钢的弹性模量是206GPa 碳钢的弹性模量为196～206GPa，计算时一般取206GPa 铸钢的弹性模量为172～202Gpa
常用材料弹性模量
常用材料弹性模量 弹性模量与热物理性质 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 材料名称灰口铸铁/白口铸铁 可锻铸铁碳钢镍铬钢、合金钢 铸钢轧制纯铜冷拔纯铜轧制磷青铜冷拔黄铜轧制锰青铜 弹性模量(×105MPa) 1.13-1.57 1.55 2.0-2.1 2.06 1.75 1.08 1.27 1.13 0.90-0.97 1.08 0.39 0.4-0.48 0.41 034-0.37 0.39 剪切模量(×105MPa)0.45 0.45 0.79-0.81 0.79-0.81 泊松比 0.23-0.27 0.25-0.28 1400-1500熔点 (oC) 1200 11.3-13 11.5-14.5 1083 1083 17.5 17.5 17.9 1083 18.8 线膨胀系数(×10-6/K) 8.5-11.6 热导率(W/(m·k)) 39.2 81.1/纯铁 49.8 15 49.8 398 407 22.2镍青铜 106 24.8锡青铜 比热容(J/(kg·K)) 470 455/纯铁 465 460 470 386 418 410/镍青铜 377 343/锡青铜 0.25-0.3 0.3 0.31-0.34 0.32-0.35 0.32-0.420.35 序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
材料名称轧制铝铸铝青铜硬铝合金轧制锌铅球墨铸铁玻璃混凝土纵纹木材横纹木材 弹性模量(×105MPa) 0.69 1.03 0.7 0.82 0.17 1.4-1.54 0.55 0.14-0.23 0.098-0.12 0.005-0.00 剪切模量(×105MPa) 0.26-0.27 0.41 0.27 0.31 0.07 0.73-0.76 0.2-0.22 0.049-0.157 0.005 0.0044-0.0064 泊松比 0.32-0.36 0.3 0.3 0.27 0.42 熔点(oC) 658 线膨胀系数(×10-6/K) 热导率(W/(m·k)) 238/纯铝 比热容(J/(kg·K)) 902/纯铝 420 871/硅铝 388 126 17.9 23.6 56 162/硅铝 121 35 327 4-11.5 10-14 0.25 0.1-0.18 序号 21 22 23 24 25 26 材料名称橡胶电木尼龙大理石花岗岩尼龙1010 弹性模量(×105MPa) 0.0000784 0.0196-0.0294 0.0283 0.55 0.48 0.0107 0.0069-0.0206 0.0101 剪切模量(×105MPa) 泊松比 0.47 熔点(oC) 线膨胀系数(×10-6/K) 热导率(W/(m·k)) 比热容(J/(kg·K)) 0.35-0.38 0.4
常用金属材料的弹性模量与泊松比
常用材料的弹性模量及泊松比 名称 弹性模 量 E 切变模量 G 备注 GPa GPa 泊松比 μ 灰、白口铸铁 115～ 160 45 0.2 3 ～ 0.27 球墨铸铁 151～ 160 61 0.2 5 ～ 0.29 碳钢 200～ 220 81 0.24-0.28 合金钢 210 81 0.2 5 ～ 0.3 铸钢 175 70-84 0.2 5 ～ 0.29 轧制磷青铜 115 42 0.3 2 ～ 0.35 轧制锰黄铜 110 40 0.3 5 网上下载 铸铝青铜 105 42 0.25 硬铝合金 71 27 冷拔黄铜 91 ～ 99 35-37 0.3 2 ～ 0.42 轧制纯铜 110 40 0.3 1 ～ 0.34 轧制锌 84 32 0.2 7 轧制铝 69 26-27 0.3 2 ～ 0.36 铅 17 7 0.4 2 钢 207 0.2 9 铝 71.7 0.3 3 铸铁 100 0.211 不锈钢 190 0.305 镁 44.8 0.3 5 镍 207 0.291 摘自 adams 玻璃 46.2 0.245 材料库 黄铜 106 0.324
铜 119 0.326 右墨 36.5 0.425 钛 102.04 0.3 钨 344.7 0.28 木材 11 0.33 钛的热膨胀系数为 (9.41 ～ 10.03) ×10-6/ ℃ Ti-6Al-4V 的线膨胀系数只 有 8.8 ×10-6K-1. 杨氏模量 剪切模量 泊松比 Cr 250 115 0.12 Pt 169 61 0.38 Co 210 83 0.32
常用材料弹性模量
常用材料弹性模量 弹性模量是材料固有的一个重要物理量，其应用范围相当广泛涉及的行业也很多，在新材料机械性能测定中，弹型模量模也是重要的内容。弹性模量几乎贯穿于材料力学的全部计算之中，而对于结构力学而言其计算过程中弹性模量也是必不可少的基本物理量。对普通理工科高校实验教学，针对弹性模量测量的几点方法和注意事项，希望能有利于广大师生。 弹性模量E，又称弹性系数，杨氏模量，是材料的弹性常数，其值表征材料抵抗弹性变形的能力单位为Pa。E的数值随材料而异，是通过实验测定的。可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。弹性模量是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标，相当于普通弹簧中的刚度。弹性模量是表征晶体中原子间结合力强弱的物理量，故是组织结构不敏感参数。 弹性模量依据受力的不同，又分为以下几种：由于应力应变曲线所代表的载荷类型的不同，弹性模量可以表述为：压缩弹性模量（或者受压缩时的弹性模量）；挠曲弹性模量（或者受挠曲时的弹性模量）；剪切弹性模量（或者受剪切时的弹性模量）；拉伸弹性模量（或者受拉伸时的弹性模量）；或者扭转弹性模量（或者受扭转时的弹性模量）。从国内领先的第三方检测平台嘉峪检测网了解到，弹性模量也可以通过动态试验测定，在该试验中弹性模量可以从复合模量的公式推导而
得出。单独使用模量时一般是指拉伸弹性模量。通常剪切模量几乎等于扭转模量并且都被称为刚性模量。受拉伸和压缩时的弹性模量近似相等并且统称为杨氏模量（Young’s Modulus）。 下面将通过实验对这个弹性常数建立一定的感性认识和数量概念。 一、通过球铰引伸仪来测定弹性模量 1.仪器和设备：测E实验台、球铰引伸仪、千分表、砝码。测E 实验台通过两级杠杆放大，放大率为100，增量为10N。当砝码为10N时，作用在试件上的拉力为1KN。 2.内容与原理：只要测得试样纵方向上的应变，材料弹性模量E 便可求出。由于在弹性范围内，应力和应变成正比，因此可得：其中，K-引伸仪放大倍数（K=2000）；-引伸仪标距（）；-纵向变形量A-试样横截面积；-载荷增量为了检验载荷与变形的关系是否符合虎克定律，并减少测量误差，试验时一般采用增量法加载荷。即把载荷分成若干相等的载荷，逐级加载。为了保证载荷不超了比例极限，加载前可估计算出试样的屈服载荷。以屈服载荷的70%～80%作为测定弹性模量的最高载荷。 3.方法和步骤：a、加载荷P，记录千分表读数。b、共分三级累积加载，依次记录千分表读数，并计算出平均变形量。c、卸掉砝码，整理实验结果。 二、电阻应变仪和球铰引伸仪测定E 1.仪器和设备：静态电阻应变仪、测E实验台、球铰引伸仪、千
常用材料弹性模量及泊松比
（《钢结构设计规范》G B50017━（有限元材料库的参数为：45号钢密度7890kg/m3,泊松比，杨氏模量209000GP.） （HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为） (HT200 密度：，弹性模量：70-80; 泊松比热膨胀系数加热：10冷却-8) （用灰铸铁 HT200，根据资料可知其密度为7340kg/m3，弹性模量为120GPa ,泊松比为0. 25） （HT200,弹性模量E= 11 Pa, 泊松比λ=,密度ρ=7800 kg/m 3） （ HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6） (材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为 145 GPa,泊松比为 ( HT200,其弹性模量 E=140GPa,泊松比μ=,密度ρ=×10 3 kg/m 3) (模具材料为灰口铸铁 HT200,%,%,密度 7210 kg / m3 ,泊松比。) (箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=×10 11 Pa,泊松比μ=,密度为ρ=×10 3 -3 ) (模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比 (垫板的材料采用 HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量 E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3) 表58-23，常用材料的弹性模量，泊松比和线胀系数
常用弹性模量及泊松比 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松比μ GPa GPa ──────────────────镍铬钢 206 合金钢 206 碳钢 196-206 79 铸钢 172-202 球墨铸铁 140-154 73-76 灰铸铁 113-157 44 白口铸铁 113-157 44 冷拔纯铜 127 48 轧制磷青铜 113 41 轧制纯铜 108 39 轧制锰青铜 108 39 铸铝青铜 103 41 冷拔黄铜 89-97 34-36 轧制锌 82 31
常用金属材料的弹性模量及泊松比
常用材料的弹性模量及泊松比 名称弹性模量E切变模量G 泊松比μ备注GPa GPa 灰、白口铸铁115～160 45 0.23 ～0.27 球墨铸铁151～160 61 0.25 ～0.29 碳钢200～220 81 0.24-0.28 合金钢210 81 0.25 ～0.3 铸钢175 70-84 0.25 ～0.29 轧制磷青铜115 42 0.32 ～0.35 轧制锰黄铜110 40 0.35 铸铝青铜105 42 0.25 网上下载硬铝合金71 27 冷拔黄铜91～99 35-37 0.32 ～0.42 轧制纯铜110 40 0.31 ～0.34 轧制锌84 32 0.27 轧制铝69 26-27 0.32 ～0.36 铅17 7 0.42 钢207 0.29 铝71.7 0.33 铸铁100 0.211 不锈钢190 0.305 镁44.8 0.35 镍207 0.291 玻璃46.2 0.245 黄铜106 0.324 摘自adams 材料库 铜119 0.326 右墨36.5 0.425 钛102.04 0.3 钨344.7 0.28 木材11 0.33 钛的热膨胀系数为(9.41～ 10.3) ×10-6/℃ Ti-6Al-4V 的线膨胀系数只 有8.8×10-6K-1. 杨氏模量剪切模量泊松比 Cr 250 115 0.12 Pt 169 61 0.38 Co 210 83 0.32
以上杨氏模量（E）和剪切模量（G）的单位为GPa 材料线膨胀系数(x0.000001/ °C) 一般铸铁9.2-11.8 一般碳钢10~13 铬钢10~13 镍铬钢13-15 铁12-12.5 铜 18.5 青铜17.5 黄铜18.5 铝合金23.8 金14.2 金属铬常温25 摄氏度下： 线膨胀系数 6.2x10exp （-6）/K 体膨胀系数是线膨胀系数的三倍。 铜17.7X10^-6/ 。C 无氧铜18.6X10^-8/ 。C 铝23X10^-6/ 。C 铁12X10^-6/ 。C 常见金属的热膨胀系数： 物质αin 10-6/K 20 C° 铝23.2 纯铝23.0 锑10.5 铍12.3 铅29.3 铜 17.5 镉41.0 铬 6.2 铁 12.2 锗 6.0 金 14.2 灰铸铁 9.0 不变钢 1.7- 2.0 铱 6.5 康 铜15.2 铜16.5 镁 26.0 锰 23.0 黄铜 18.4 钼 5.2 新银 18.0
常用材料弹性模量
弹性模量: 一般地讲，对弹性体施加一个外界作用力，弹性体会发生形状的改变（称为“形变”），“弹性模量”的一般定义是：单向应力状态下应力除以该方向的应变。 材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。弹性模量的单位是达因每平方厘米。“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个统称，表示方法可以是“杨氏模量”、“体积模量”等。 常用材料弹性模量: 1 镍铬钢、合金钢206 79.38 0.25～0.3 2 碳钢196～206 79 0.24～0.28 3 铸钢172～202 - 0.3 4 球墨铸铁140～154 73～76 - 5 灰铸铁、白口铸铁113～157 44 0.23～0.27 6 冷拔纯铜12 7 4 8 - 7 轧制磷青铜113 41 0.32～0.35 8 轧制纯铜108 39 0.31～0.34 9 轧制锰青铜108 39 0.35 10 铸铝青铜103 41 - 11 冷拔黄铜89～97 34～36 0.32～0.42 12 轧制锌82 31 0.27 13 硬铝合金70 26 -
14 轧制铝68 25～26 0.32～0.36 15 铅17 7 0.42 16 玻璃55 22 0.25 17 混凝土14～23 4.9～15.7 0.1～0.18 18 纵纹木材9.8～12 0.5 - 19 横纹木材0.5～0.98 0.44～0.64 - 20 橡胶0.00784 - 0.47 21 电木1.96～2.94 0.69～2.06 0.35～0.38 22 尼龙28.3 10.1 0.4 23 可锻铸铁152 - - 24 拔制铝线69 - - 25 大理石55 - - 26 花岗石48 - - 27 石灰石41 - - 28 尼龙1010 1.07 - - 29 夹布酚醛塑料4～8.8 - - 30 石棉酚醛塑料1.3 - - 31 高压聚乙烯0.15～0.25 - - 32 低压聚乙烯0.49～0.78 - - 33 聚丙烯1.32～1.42 - -
常用金属材料弹性模量表
文档 . 常用金属材料弹性模量表 序号材料名称弹性模量 \E\Gpa 切变模量 \G\Gpa 泊松比\μ 1 镍铬钢、合金钢206 79.38 0.25～0.3 2 碳钢196～206 79 0.24～0.28 3 铸钢172～2102 - 0.3 4 球墨铸铁140～154 73～76 - 5 灰铸铁、白口铸铁113～157 44 0.23～0.27 6 冷拔纯铜12 7 4 8 - 7 轧制磷青铜113 41 0.32～0.35 8 轧制纯铜108 39 0.31～0.34 9 轧制锰青铜108 39 0.35 10 铸铝青铜103 41 - 11 冷拔黄铜89～97 34～36 0.32～0.42 12 轧制锌82 31 0.27 13 硬铝合金70 26 - 14 轧制铝68 25～26 0.32～0.36 15 铅17 7 0.42 16 玻璃55 22 0.25 17 混凝土14～23 4.9～15.7 0.1～0.18 18 纵纹木材9.8～12 0.5 - 19 横纹木材0.5～0.98 0.44～0.64 - 20 橡胶0.00784 - 0.47 21 电木 1.96～2.94 0.69～2.06 0.35～0.38 22 尼龙28.3 10.1 0.4 23 可锻铸铁152 - - 24 拔制铝线69 - - 25 大理石55 - - 26 花岗石48 - - 27 石灰石41 - - 28 尼龙1010 1.07 - - 29 夹布酚醛塑料4～8.8 - - 30 石棉酚醛塑料 1.3 - - 31 高压聚乙烯0.15～0.25 - - 32 低压聚乙烯0.49～0.78 - - 33 聚丙烯 1.32～1.42 - -
最新ANSYSANSYS常用金属材料弹性模量及泊松比表汇总
A N S Y S A N S Y S常用金属材料弹性模量及泊 松比表
精品资料 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢2 常用金属材料弹性模量表 序号 材料名称 弹性模量\E\Gpa 切变模量\G\Gpa 泊松比\μ 1 镍铬钢、合金钢 206 79.38 0.25～0.3 2 碳钢 196～206 79 0.24～0.28 3 铸钢 172～2102 - 0.3 4 球墨铸铁 140～154 73～76 - 5 灰铸铁、白口铸铁 113～157 44 0.23～0.27 6 冷拔纯铜 12 7 4 8 - 7 轧制磷青铜 113 41 0.32～0.35 8 轧制纯铜 108 39 0.31～0.34 9 轧制锰青铜 108 39 0.35 10 铸铝青铜 103 41 - 11 冷拔黄铜 89～97 34～36 0.32～0.42 12 轧制锌 82 31 0.27 13 硬铝合金 70 26 - 14 轧制铝 68 25～26 0.32～0.36 15 铅 17 7 0.42 16 玻璃 55 22 0.25 17 混凝土 14～23 4.9～15.7 0.1～0.18 18 纵纹木材 9.8～12 0.5 - 19 横纹木材 0.5～0.98 0.44～0.64 - 20 橡胶 0.00784 - 0.47 21 电木 1.96～2.94 0.69～2.06 0.35～0.38 22 尼龙 28.3 10.1 0.4 23 可锻铸铁 152 - - 24 拔制铝线 69 - - 25 大理石 55 - - 26 花岗石 48 - - 27 石灰石 41 - - 28 尼龙1010 1.07 - - 29 夹布酚醛塑料 4～8.8 - - 30 石棉酚醛塑料 1.3 - - 31 高压聚乙烯 0.15～0.25 - - 32 低压聚乙烯 0.49～0.78 - - 33 聚丙烯 1.32～1.42 - -
介绍金属材料各项指标：杨氏模量等的概念 及其意义
杨氏模量 百科名片 杨氏模量(Young's modulus)是描述固体材料抵抗形变能力的物理量。一条长度为L、截面积为S的金属丝在力F作用下伸长ΔL。F/S叫胁强，其物理意义是金属数单位截面积所受到的力；ΔL/L叫胁变其物理意义是金属丝单位长度所对应的伸长量。胁强与胁变的比叫弹性模量：即。ΔL是微小变化量。 目录 概述 杨氏模量，它是沿纵向的弹性模量，也是材料力学中的名词。1807年因英国医生兼物理学家托马斯·杨(Thomas Young, 1773-1829) 所得到的结果而命名。根据胡克定律，在物体的弹性限度内，应力与应变成正比，比值被称为材料的杨氏模量，它是表征材料性质的一个物理量，仅取决于材料本身的物理性质。杨氏模量的大小标志了材料的刚性，杨氏模量越大，越不容易发生形变。 杨氏弹性模量是选定机械零件材料的依据之一是工程技术设计中常用的参数。杨氏模量的测定对研究金属材料、光纤材料、半导体、纳米材料、聚合物、陶瓷、橡胶等各种材料的力学性质有着重要意义，还可用于机械零部件设计、生物力学、地质等领域。 测量杨氏模量的方法一般有拉伸法、梁弯曲法、振动法、内耗法等，还出现了利用光纤位移传感器、莫尔条纹、电涡流传感器和波动传递技术（微波或超声波）等实验技术和方法测量杨氏模量。 简介 英文名称：modulus of elasticity 定义：材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。 单位：牛每平方米。
意义：弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小 说明:又称杨氏模量。弹性材料的一种最重要、最具特征的力学性质。是物体弹性t变形难易程度的表征。用E表示。定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。E以单位面积上承受的力表示，单位为牛/米^2。模量的性质依赖于形变的性质。剪切形变时的模量称为剪切模量，用G表示；压缩形变时的模量称为压缩模量，用K表示。模量的倒数称为柔量，用J表示。 拉伸试验中得到的屈服极限бS和强度极限бb，反映了材料对力的作用的承受能力，而延伸率δ或截面收缩率ψ，反映了材料缩性变形的能力，为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度，在实际工程结构中，材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的，这是因为一旦零件按应力设计定型，在弹性变形范围内的服役过程中，是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。一般按引起单为应变的负荷为该零件的刚度，例如，在拉压构件中其刚度为： 式中A0为零件的横截面积。 由上式可见，要想提高零件的刚度EA0,亦即要减少零件的弹性变形，可选用高弹性模量的材料和适当加大承载的横截面积，刚度的重要性在于它决定了零件服役时稳定性，对细长杆件和薄壁构件尤为重要。因此，构件的理论分析和设计计算来说，弹性模量E是经常要用到的一个重要力学性能指标。 在弹性范围内大多数材料服从虎克定律，即变形与受力成正比。纵向应力与纵向应变的比例常数就是材料的弹性模量E，也叫杨氏模量。 弹性模量在比例极限内，材料所受应力如拉伸，压缩，弯曲，扭曲，剪切等）与材料产生的相应应变之比，用牛/米^2表示。 弹性模量：材料的抗弹性变形的一个量，材料刚度的一个指标。 它只与材料的化学成分有关，与其组织变化无关，与热处理状态无关。各种钢的弹性模量差别很小，金属合金化对其弹性模量影响也很小。 定义 弹性模量（modulus of elasticity），又称弹性系数，杨氏模量，是弹性材料的一种最重要、最具特征的力学性质，也是物体变形难易程度的表征，用E表示。定义为理想材料在小形变时应力与相应的应变之比。根据不同的受力情况，分别有相应的拉伸弹性模量(杨氏模量)、剪切弹性模量(刚性模量)、体积弹性模量等。它是一个材料常数，表征材料抵抗弹性变形的能力，其数值大小反映该材料弹性变形的难易程度。
常用材料的弹性模量与泊松比
精心整理常用材料的弹性模量及泊松比 序号材料名称弹性模量\E\Gpa切变模量\G\Gpa泊松比μ 1镍铬钢、合金钢20679.380.25～0.3 2碳钢196～206790.24～0.28 3铸钢172～202-0.3 4球墨铸铁140～15473～76- 5灰铸铁、白口铸铁113～157440.23～0.27 6冷拔纯铜12748- 7轧制磷青铜113410.32～0.35 8轧制纯铜108390.31～0.34 9轧制锰青铜108390.35 10铸铝青铜10341- 11冷拔黄铜89～9734～360.32～0.42 12轧制锌82310.27 13硬铝合金7026- 14轧制铝6825～260.32～0.36 15铅1770.42 16玻璃55220.25 17混凝土14～234.9～15.70.1～0.18 18纵纹木材9.8～120.5- 19横纹木材0.5～0.980.44～0.64- 20橡胶0.00784-0.47 21电木1.96～2.940.69～2.060.35～0.38 22尼龙28.310.10.4 23可锻铸铁152-- 24拔制铝线69-- 25大理石55-- 26花岗石48-- 27石灰石41-- 28尼龙10101.07-- 29夹布酚醛塑料4～8.8-- 30石棉酚醛塑料1.3-- 31高压聚乙烯0.15～0.25-- 32低压聚乙烯0.49～0.78-- 33聚丙烯1.32～1.42-- 常用金属材料的密度表 材料名称密度,克/ 立方厘米 材料名称 密度,克 / 立方厘 米 灰口铸铁6.6~7.4不1Crl8NillNb、Cr23Ni187.9 白口铸铁7.4~7.72Cr13Ni4Mn98.5 锈 可锻铸铁7.2~7.43Cr13Ni7Si28.0 钢 铸钢7.8纯铜材8.9
常用材料的弹性模量及泊松比
常用材料的弹性模量及泊松比 序号材料名称弹性模量\E\Gpa 切变模量\G\Gpa 泊松比\μ 1 镍铬钢、合金钢206 79.38 0.25～0.3 2 碳钢196～206 79 0.24～0.28 3 铸钢172～202 - 0.3 4 球墨铸铁140～154 73～76 - 5 灰铸铁、白口铸铁113～157 44 0.23～0.27 6 冷拔纯铜12 7 4 8 - 7 轧制磷青铜113 41 0.32～0.35 8 轧制纯铜108 39 0.31～0.34 9 轧制锰青铜108 39 0.35 10 铸铝青铜103 41 - 11 冷拔黄铜89～97 34～36 0.32～0.42 12 轧制锌82 31 0.27 13 硬铝合金70 26 - 14 轧制铝68 25～26 0.32～0.36 15 铅17 7 0.42 16 玻璃55 22 0.25 17 混凝土14～23 4.9～15.7 0.1～0.18 18 纵纹木材9.8～12 0.5 - 19 横纹木材0.5～0.98 0.44～0.64 - 20 橡胶0.00784 - 0.47 21 电木 1.96～2.94 0.69～2.06 0.35～0.38 22 尼龙28.3 10.1 0.4 23 可锻铸铁152 - - 24 拔制铝线69 - - 25 大理石55 - - 26 花岗石48 - - 27 石灰石41 - - 28 尼龙1010 1.07 - - 29 夹布酚醛塑料4～8.8 - - 30 石棉酚醛塑料 1.3 - - 31 高压聚乙烯0.15～0.25 - - 32 低压聚乙烯0.49～0.78 - - 33 聚丙烯 1.32～1.42 - -
常用材料的弹性模量及泊松比
密度 切变弹性模 量杨氏弹性模 量泊松比声阻抗ρＧ ｘ１０ １１ Ｅ ｘ１０ １１ σ Ｚ ｘ１０ ６ｇ／ｃｍ ３ （达因／ｃｍ２）（达因／ｃｍ２） （ｇ／ｃｍ２ ｓ）横波瑞利波 ＣＳＣＲ 铝Ａｌ２．７２．５６６．８５０．３４１．６９６．２６３．０８铝１１００－０２．７１１．７２６．３５３．１２．９铝２１１７－Ｔ４２．８１．７５６．２５３．１２．７９铝２５０２．７１ １．７２ ６．３５３．１２．９铝１７ＳＴ２．６９ ７．１８０．３５５１．７５６．２５３．１２．７９铝ＬＹ１２板材６．１３３．０７ 铍Ｂｅ１．８２１４．０８２９．６５０．０５２．３３１２．８８．７１７．８７镁Ｍｇ１．７４１．６１ ４．５７ ０．３１ １．０１５．７７３．０９２．７４镁Ａｍ３５１．７４１．０１５．７９３．１２．８７镁Ｍ１Ａ１．７６１．０１５．７４３．１ ２．８７钼Ｍｏ１０．２６．３８６．２５３．３５３．１１ 钯Ｐｄ１２３．６ ３ 钴Ｃｏ８．９铪Ｈｆ１３．３１钒Ｖ６．１铬Ｃｒ７．１９铌Ｎｂ８．５７铼Ｒｅ２０．５３铱Ｉｒ２２．４５１．４１０．７铂Ｐｔ ２１．４５．９７１６．８ ０．３９ ８．４６ ３．９６１．６７铂铱合金２５板材４．３１ １．９５ 镓Ｇａ５．９１硅Ｓｉ２．３３锆Ｚｒ６．５２．８ ４．３１锆合金６．５４１．９２２．４ 锑Ｓｂ６．７７．７５１．４４２．１６０．８１锌Ｚｎ７．１４．１２１０．３０．２５２．９６４．１７２．４１铋Ｂｉ９．６１．１９３．１４０．３３２．１４２．１８１．１ 铀Ｕ１８．７３．３７１．９３ 镉Ｃｄ８．６１．９４４．９５０．３２．４２．７８１．５银Ａｇ１０．５２．３６７．３２０．３８ ３．８３．６１．５ 德国银８．７３．１２４．７６钽Ｔａ１６．６１８．６５．５６３．３５金Ａｕ１９．３２．７８７．９５ ０．４２６．２６３．２４１．２铟Ｉｎ７．３１铊Ｔｌ８．５８４．２５ ４．９５２．１８锡Ｓｎ７．３２．０４５．４４ ０．３３ ２．４２３．３２１．６７汞Ｈｇ１３．５５１．９５１．４５汞Ｈｇ（２０℃）１３．５５／１３．６１．９７３ １．４５１钨Ｗ１９．２５ １３．１３５．４０．３５９．９８５．１８２．８７２．６５超硬合金１１－１５７．７／１０．２６．８／７．３ 铁Ｆｅ ７．７ ８．０３２０．６ ０．２６ ４．５ ５．８５ ３．２３２．２３材料 声速 Ｋｍ／ｓ 体积纵波Ｃ Ｌ 金属