控制计划程序文件

1. Purpose and objective

2. Process definitions

2.1 Scope

2.2 Process responsibility

2.3 Involved functional divisions 2.4 Definitions

2.5 Measurables

3.0Procedure

3.1 Control plan for prototypes 3.2 Control plan for pre-launch 3.3 Control plan for production 3.4 Product and process changes, relocation of production

3.5 Archiving 1. 目的

2.过程定义

2.1范围

2.2过程职责

2.3相关职能部门

2.4 定义

2.5评价

3.0流程

3.1 样件控制计划

3.2试生产控制计划

3.3 生产控制计划

3.4产品和工艺变更，生产地的变更

3.5 存档

4. 备注和注释

4. Notes and remarks

5. 其他适用文件5. Other applicable documents

1. Purpose and objective

During product and process development, every individual production step for product manufacture must be planned in such a way that

adherence to all specified

product characteristics is

guaranteed using controlled,

economical sequences.

all planned production, assembly

and testing sequences for a

product from receipt of the

production materials through to

delivery of the finished product

to the customer are collated in a

clearly manageable layout in the

form of a control plan.

changes to described production,

assembly and testing sequences

are only introduced following

prior assessment and approval.1.目的

在产品和工艺发展阶段，产品制造的每一步生产步骤必须以下的方式进行计划：

确保所有规定的产品特性在生产过程中

受控以及经济的。

一个产品从生产材料的验收到成品交货

给顾客的整个过程的所有计划的生产、

装配和检验的流程都要与控制计划中的

清晰可实现的流程图对应。

产品描述,装配,检验的流程变更前一定

要先评审、批准

控制计划是作为贯穿整个生产周期的受控文件，因此要提交给客户/批准，并作为一个有序的计划和规定的生产流程的有效文件验证证明。

The control plan is maintained as a controlled document throughout the entire production period and can consequently be presented to the customer / to approval authorities as a verification document as objective evidence of a methodically planned and specified production sequence.

2.0 Process definitions

2.1 Scope

The definitions contained in this Central Quality Procedure are applicable worldwide to all Automotive divisions and factories. (see IMS Volume1_1.3 Organization Chapter

1.3.2).

2.0 过程定义

2.1 范围

本中心质量程序囊括的定义适用于世界范围内所有Automotive的部门和工厂。（见IMS 1卷1.3章1.3.2节）。

2.2 Process responsibility/fields of

responsibility

2.2 过程职责或职责范围

Process responsibility for the compilation, assessment, updating, release and distribution of prototype control plans (A and B samples) lies with Development

Process responsibility for the compilation, assessment, updating, release and distribution of production control plans for pre-launch (C samples) and production (D samples) models lies with the Production Planning Department of the producing plant.开发部门在过程中负责样件控制计划的编写、评估、更新、发布和下发（A和B 样品）。

为前期开发（C样品）和生产样品（D 样品）编写评估、更新、发布和下发的样件控制计划，这些过程职责取决于制造工厂的生产计划部门。

2.3 Involved functional divisions

Development divisions which produce and supply samples or prototypes for customers (e.g. EEV,EEG,ELT)

Production Planning 2.3 相关职能部门

开发部门生产并向客户提供样品(如. EEV,EEG,ELT)

生产计划部门

Logistics

Quality Management Supplier Quality Assurance 物流部门

质量管理部门

供应商质量保证部门

2.4 Definitions

Control plan: see ISO/TS 16949

chap. 7.5.1.1 and Annex A

Production material: Material

which is used in the manufacture

of products.

Prototypes: Prototypes are

products manufactured under the

responsibility of Development and

supplied to the customer. Parts,

components and manufacturing

methods do not have to comply

with the subsequently used

production process. Quality

responsibility lies with the

delivering Development 2.4 定义

控制计划: 见ISO/TS 16949 7.5.1.1

章，附件 A

生产材料: 用于制造产品的材料

样件: 样件是在开发部门负责制作并向

客户提供的产品。零件、部件和制造方

法不要求与量产相同。质量方面的职责

在于负责交货的开发部门。

试生产件:试生产件是在生产计划部门

负责的条件下制造的产品，其零部件和

组件可以不同于发布状态的零部件和组

件。使用的生产工艺仍然处于优化和发

展的状态。员工的作业资格不完全符

合。质量方面的职责在于工厂或质量管

Department.

Pre-launch products: Pre-launch products are products manufactured under the responsibility of Production Planning from parts and components with differing release statuses. The production processes used are still in the optimization and release phase. Employee qualification is not yet completed. Quality responsibility lies with the plant/QM

Series products: Series products are products manufactured under the responsibility of Production made from released parts and components. The used production processes comply with the released production status. Responsibility for quality lies with Production.

Part groups: This describes parts 理部。

批量生产:批量生产时产品制造是在正式发布的零件与部件条件下，产品制造过程与发布的正式生产状态一致，质量责任在于生产。

零件类: 这个描述了具有相似性能的零部件，它们是采用相同的工艺步骤制造的，如前灯的反射镜生产.

产品系列:这描述了不同的车辆车型，如卤素前大灯，右驾版本或左驾版本只为右驾/左驾安装顺序。

产品记录: 这是具体产品的文件，在这个文件里，按采用日期的时间顺序对所有主要的产品和工艺变更进行记载，还记载了一致认同的标记产品的标识。这就确保了产品的可追踪性。

提交等级

PPAP, VDA 2卷 PPR工艺of a similar nature which are

manufactured using identical

process steps, e.g. Duroplast

reflector production for

different headlamps etc.

Product families: This describes

different vehicle model-related

headlamp types such as Halogen,

right-hand drive version or

halogen left-hand drive version

for right-hand / left-hand

mounting respectively.

Product history: This is a

product-specific documentation in

which all major product and

process changes are listed in

chronological order with date of

introduction and agreed

identifying markings on the

product. This guarantees product

traceability.

Submission level

PPAP, VDA Volume 2 PPR process

2.5 Measurables None defined.2.5 评价没有定义

3.0 Process sequence

In accordance with the QM plan (CP531), control plans must be produced during the product development process. A distinction must be made between:

Control plan for prototypes

Control plan for pre-launch

products

Control plan for series products These different control plans take into consideration different production, assembly and test steps depending on 3.0 过程顺序

根据质量计划（CP531），控制计划在产品开发过程中必须完成。必须区分：

样件的控制计划

试生产的控制计划

量产的控制计划

这些不同种类的控制计划要考虑由产品发展阶段决定的不同类别产品的生产、安装和测试步骤。

一个控制计划要包括：

零件类 (如脲醛反射器生产)

the product development phase.

A control plan can refer to:

Part groups (e.g. Duroplast

reflector production)

Product families (e.g. left-hand

drive and right-hand drive

headlamps of the same type)

The condition for this is that these are produced within the framework of identical processes at the same location and that they each take into consideration the entire manufacturing process from incoming goods through to delivery.

Remark1:

In the case of control plans for part groups, care must be taken to ensure that if a control plan already exists, the requirements for newly added products are taken into account. The control plan must be updated

产品系列(如同一款型的右手驱动版本

和左手驱动版本的前大灯)

这个的条件是在同一地点采用相同的工艺流程生产这些产品，还有也要考虑从进货到交货的整个制造过程。

注释1:

就零件类的控制计划必须保证，如果已有了控制计划，又新增加的产品要求，控制计划必须相应的更新。

控制计划的简要结构：

A) 如产品验证信息

产品名称，车型

AL项目编号和修订状态，并且如果有

要求的话，客户的项目编号和发布状态

AL-生产工厂 (工厂身份证明邓白氏编

码.)

作者和相关团队

accordingly.

Schematic structure of the control plan:

A) Product identification information such as

Product name, vehicle type

AL item number and revision

status and if required customer

item number and release status.

AL production plant, (plant

identification DUNS No.)

Author and involved team

Release (by involved

organization, customer if

requested)

Process designation (e.g.

assembly)

Type of control plan (prototype,

发布, (如果要求的话，涉及的部门和

客户)

过程设计 (如装配)

控制计划的类型 (样件, 试生产或生

产)

B) 过程流程必须列出和指示：

影响所有产品特性的过程和特殊产品特

性

监控所有过程特性

C) 为了实现所有的性能，必须确定产品和过

程控制的方法和行动。这个涉及到：

公差范围

测试方法

随机抽样的大小与频率

控制方法

记录结果

如果不合格事件发生，采取的行动，即

pre-launch or production)

B) Process steps must be listed and indicated:

All product characteristics

influenced by the process and

"special product characteristics"

All process characteristics to be

monitored and "special process

characteristics"

C) For all characteristics, the methods

and actions for product and process control must be defined. This relates to:

Target values with tolerance

Test methods

Test frequencies with random

sample size

Control method

Recording of results

反应计划和纠正行动计划

注释 1

在这个控制计划里，特殊特性必须用客户要求的标识标记ISOTS 16949 7.3,2.3)，如果客户没有要求，就用“#”标记 (根据CP586)

注释 2

如果客户有要求的话，编写控制计划时，必须采用客户所要求的形式。

注释 3

在工艺认可或产品的发布方面，作为一个原则，客户要求按3级的方法提交控制计划。关于提交的控制计划采用何种语言必须与客户达成一致。

注释 4

这个控制计划不取代每个工艺步骤的工序和检验指导书。然而，它们的内容是控制计划的基础。在工序指导书中，工艺规范转变为基于任务的相关工艺步骤的工作指导。检验指导书描

Actions in case of non-

conformance, i.e. reaction plan

and corrective action plan

Remark 1:

In the control plan, special characteristics must be marked with the symbol requested by the customer (ISOTS 16949 7.3,2.3). If no customer request exists, then the symbol for marking is a "#" (in accordance with ZV586)

Remark 2:

If requested by the customer, the customer's forms must be used for drawing up the control plan.

Remark 3:

On process acceptance / release of a product, as a rule customers request submission level 3. An agreement must be reached with the customer regarding the language to be used for submission 述了每项测试和检查方法。

3.1 样件的控制计划

如果客户要求有样件控制计划，那么客户的规范必须考虑进去。

AL标准控制计划标准包括特定的订单文件，具体如下：

样品订单(需求目录、零部件清单，样

件的生产流程)

样件测试记录

结果的记录

如果适用于表明开发状况/电子器件的

软件状况

如果适用于让步，尽管不合格仍须交付

样件

样件控制计划由负责交货的开发部门编制和发

of the control plan.

Remark 4:

The control plan does not replace the work and inspection instructions for each individual process step. However, their contents form the basis for the control plan. In work instructions, the process stipulations are converted into task-based work instructions for the relevant process step.

The inspection instructions describe the individual test and inspection methods.

3.1 Control plan for prototypes

If the customer requests a prototype control plan, then the customer's stipulations must be taken into account for this.

The AL standard for prototype control 布，如ELT编制和发布灯样品控制计划，EEG 编制和发布电子样品控制计划，EEV编制和发布安装样品控制计划，ELD/EAP.编制和发布设计样品控制计划。

3.2试生产控制计划

试生产控制计划的结构必须根据ISO/TS 1694的规范（见附件1）和后来的生产进行编制，即试生产控制计划必须根据规划的生产和试验步骤编制。需要注意一下几点：

试生产控制计划必须包括控制行动和临

时反应计划和试验步骤的计划（见附件

1和2）。

在前期开发生产过程和安装过程中实施

不同的控制计划是允许的。

偏离生产的产品和过程控制方法必须予

以规定。

试生产控制计划必须根据产品和工艺进程不断地进行调整，并且必须指定前期开

plans comprises order-specific documentation with:

Sample order (requirement

catalogue, parts list, production

steps in prototyping)

Test sheet for the product sample

Documentation of results

If applicable indication of the

development status / software

status for electronics.

If applicable concession where

samples have to be delivered

despite non-conformance.

The prototype control plan is compiled and released by the delivering development department, e.g. light prototype by ELT, electronic prototype by EEG, assembly prototype by EEV, design prototype by ELD/EAP.

发产品的提供者（产品开发史）。

编写控制计划的基础是FMEAs, QRCs的结果，图纸信息，测试规范，IMS程序，目标和规范的执行度和过程规划的行动。

注释 :

临时的生产和测试步骤被定义为偏离生产的生产和测试步骤（如没有发布的生产和测试设备）。

生产计划部门负责编写控制计划，它需要协调其他部门对控制计划所起的作用。如：

维修部，如预防性维修，机器、设备和

工具维修。

物流部门，如运输、储存和进货。

供应商质量保证部门，如接受检查的检

查计划

质量管理部门，如产品审核，前期开发

3.2 Control plan for pre-launch

The structure of the pre-launch control plan must be drawn up in accordance with the ISO/TS 16949 stipulations (see Annex 1) and subsequent production, i.e. a pre-launch control plan must be drawn up in analogy with the planned production and test steps. Points to note:

The pre-launch control plan must

contain control actions and

reaction plans for temporary

production and test steps. ( see

Annex 1 and 2)

It is admissible to produce

different control plans for pre-

launch production processes and

assembly processes.

The product and process control

methods which deviate from

production must be specified.

试验。

前期开发控制计划发布由负责新产品的质量管理部门经理或工厂的质量管理经理执行。

3.3 生产的控制计划

一旦过程验证完成，从进货到货物发运整个过程所有的生产和测试步骤必须按时间顺序编写和记录在生产控制计划里。在生产计划部门、质量保证部门和其他负责的职能部门正式发布之后，将这些控制计划整合在一起，并且必须坚持这些计划。

其发布由以下部门负责：:

工厂质量管理经理

生产计划经理，安装或前期开发生产

经理

3.4 产品和工艺变更，生产变更

The pre-launch control plan must

be continuously adjusted in

accordance with advancing product

and process maturity and assigned

to the supplied pre-launch

products (product history)

The basis for compilation of the control plan are findings from the FMEAs, QRCs, information from the drawing, test specifications, IMS procedures, the target and performance specification and from the process planning activities.

Remark:

Temporary production and test steps are defined as production and test steps deviating from production.

(e.g. production and test facilities not yet released). 这个控制计划必须记载目前的产品和生产状态。这个计划包括以下条件下控制计划的更新：

所有工艺变更

受产品变化影响的控制计划

注释:

生产转移到新的位置总是形成一个过程变化。

Production Planning is responsible for compilation of the control plan. It coordinates the relevant contributions to the control plan from other divisions, such as:

Maintenance, e.g. preventive

maintenance, repairs of machines,

fixtures and tools

Logistics, e.g. transport and

storage, incoming goods

Supplier Quality Assurance e.g.

inspection plans for receiving

inspections

Quality Management e.g. product

audit, pre-launch testing,

Release is performed by the responsible Head of Quality Management for new products / the Quality Manager of a plant.

3.3 Control plan for production

Once process validation is complete, all production and test steps from incoming goods to goods dispatch must be drawn up and documented in chronological order in production control plans. These control plans are binding following formal release by Production Planning, Quality Assurance and the other responsible functions and must be strictly adhered to.

Release is issued by the responsible:

Head of Quality Management in

the plant and

Head of Production Planning,

Assembly / Pre-launch

Production

3.4 Product and process changes,

relocation of production

02-02-01经营计划控制程序

经营计划控制程序 1.目的 为了确保公司保持市场的占有率并不断提高，以及提高公司的市场竞争力，通过与同行竞争对手的比较，制订企业的经营计划并实施。 2.适且范围 企业经营计划涉及公司办、销售部、技术部、质量检验部等领域。 3.职责 3.1公司办 3.1.1组织各部门制定各项经营计划并汇总。 3.1.2监控各部门经营计划执行情况。 3.1.3整理各部门经营计划实施情况汇总，资料提交总经理。 3.3管理者代表 3.3.1审核各部门制定的包含目标和实施计划的经营计划。 3.3.2协调各部门处理目标实施过程中的问题。 3.3.3考核经营计划的实施情况。 3.4最高管理者/总经理 3.4.1批准各部门制定的经营计划。 3.4.2确认各部门的目标计划并提出要求。 3.4.3监控经营计划的实施情况。 4.定义：无 5.工作程序 经营计划 5.1收集相关信息资料 5.1.1公司生产产量大纲及确定的刚性指标。 5.1.2相关部门重点收集以下信息： a)市场信息：国内外市场的发展动态，市场的动态； b)同类产品竞争对手状况、行业水平及先进水平状况； c)本公司现有条件和生产经营业绩（生产、销售、质量等）； d)企业发展的期望； e)本公司年度财务预算。 5.2 相关信息资料的分析：有关计划制定人员应对所收集的各方面信息资料，进行归纳分析，并与竞争对手或其他合适的基准进行比较分析，明确本公司的优势和劣势、机遇和挑战，在此基础上经多方论证，确定《长期经营计划》和《公司年度经营计划》 5.3经营计划的策划 5.3.1总经理/或其指定的部门策划制定并明确公司的质量方针、人员政策、经营理念，为各部门编制经营计划阐明总体纲领。

XX公司管理策划控制程序

XX公司管理策划控制程序 1 目的 对实现组织的质量目标进行管理策划。 2 范围 适用于对确保实现质量目标资源加以识别和策划。 3 职责 3.1 总经理根据组织的质量目标、配置必要的资源，负责批准有关部门编制的质量策划输出文件。 3.2 管理者代表负责审核各部门为管理策划编制的文件。 3.3 质管部负责组织各部门进行管理策划，编写相应的策划文件，并对实施情况进行监督检查。 3.4 各部门主要负责人负责组织本部门的质量策划。 4 程序 4.1 质量目标 4.1.1 为实现组织的质量方针，组织总的质量目标为： a)常规产品成品合格率达到95%，今后三年内每年递增1%； b)常规产品零部件合格率达到93%，在今后三年内每年递增1%； c)开发新产品总体一次成功。 4.1.2 与质量相关的各部门应根据组织总目标进行分解，转化为本部门具体的工作目标，为保证目标的顺利完成，需进行相应的质量策划。 4.2 进行质量策划的时机 组织在下列情况下需进行质量策划： a)按照质量管理标准建立、改进质量管理体系； b)组织的质量方针、质量目标、组织结构发生重大变化； c)组织的资源配置、市场情况发生重大变化； d)现有体系文件未能涵盖的特殊事项。 针对具体的产品、项目或合同的质量策划执行《实现过程的策划程序》。4.3 质量策划的内容 总经理应确保对实现质量目标所需的资源加以识别和策划。质量策划的内容

应包括： a)需达到的质量目标及相应的质量管理过程，确定过程的输入、输出及活动， 并做出相应规定； b)识别为实现质量目标所需建立的过程的资源配置； c)对实现总体质量目标和阶段或局部的质量目标进行定期评审的规定，重点应 评审过程和活动的改进； d)根据评审结果寻找与质量目标的差距，确保持续改进，提高质量管理体系的 有效性和效率； e)策划的结果（包括变更）应形成文件，如质量管理方案、质量计划等。 4.4 质量策划输出文件编制原则 a)应参照质量手册的有关内容，应符合质量方针、目标、并与产品实现过程的 策划及其他质量体系文件的内容协调一致； b)已有的质量文件中的内容可被引用，并根据特殊的要求增加新的内容。 4.5 质量策划输出文件的编制、审批和发放 4.5.1 《质量策划输出文件》由质管部组织各部门负责人编制，经管理者代表审核、总经理批准后，以受控文件形式发放到相关部门。 4.5.2 《质量策划输出文件》的封面必须写明策划项目名称及编号、编制人、审核人、批准人、发布日期。 4.6 质量策划的实施、监督检查和更改 4.6.1 各部门在执行中应按照质量策划规定的内容、进度、要求进行控制，并将执行情况、存在的问题等及时反馈到质管部。 4.6.2 质管部对质量策划实施情况进行检查和验证，协调相应的资源，并填写《质量策划实施情况检查表》报告总经理。 4.6.3 质量策划的更改 a)《质量策划输出文件》的更改应在受控状态下进行，应由更改部门填写《文 件更改申请》，经总经理批准后进行更改，按《文件控制程序》执行； b)在更改期间应保持质量管理体系的完整运行，例如组织结构的调整应对职责 做出相应的变更，以确保体系正常运作。 4.6.4 质量策划所形成的相关文件，由质管部负责存档保存。

项目开发计划管理流程

日照安泰集团编号：ATJT-OP-YY02 版本： 管理体系文件 生效日期：2013-XX-XX 项目开发计划管理流程 密级： 发放编号： 编制： 审核： 批准： 版本修订记录 序号修订日期修订内容修订人版本备注

范围 适用于公司项目开发计划（含节点计划与项目开发运营计划）管理 控制目标 规范公司项目开发计划的编制、审核、发布及变更的流程，协调、监控计划实施，促使公司项目产品的顺利实现 职责 工程管理部工程计划主管 组织项目关键节点计划的编制、调整、评估 组织项目开发运营计划的编制、调整、评估 组织工程计划分析会 协助工程管理部各专业工程师检查监督项目计划的履行情况，形成计划执行情况分析报告，向工程副总经理反馈 工程管理部 组织项目工程计划（主要指施工计划）编制、协调、汇总、发布工作 项目工程计划执行过程的监控、协调，组织计划调整 项目工程计划总结报告的汇总和核实上报 各部门 组织项目专项计划的编制、实施、调整 编制本部门各类计划完成情况总结报告 公司领导 按权限规定审核或审批各类计划的编制、调整 全面监控公司项目计划完成情况 术语和定义 节点（关键控制点）：指项目开发运营计划中关键线路上主要工序的完成时间，如：概念设计、方案设计、扩初设计、施工图设计、开工、地下室完成（正负平）、主体封顶、外装饰完工、开始预售、竣工备案、完成90%销售额、交付入住等。 专业计划责任人：各部门负责人为各类专业计划的第一责任人；计划的执行人为直接责任人。 说明：日常重复的工作无须纳入计划，直接执行对应职责即可。 项目开发计划管理流程

项目计划体系管理

项目关键节点计划 开发报建部获取土地项目后5日内，将土地信息、项目资料、项目可行性研究报告、项目建议书等相关资料移交工程管理部工程计划主管。 工程计划主管依据上述资料，根据公司三年经营计划目标并结合公司其他要求，制定【项目关键节点计划（初稿）】，按权限经公司领导审核后组织各部门进行评审，评审的标准为计划的科学性、合理性及其与公司经营目标的统一性。 工程计划主管将评审后修订完成的【项目关键节点计划】报工程副总审核，按权限经公司领导审批。 审批通过的【项目关键节点计划】由工程管理部下发相关部门，监督其执行落实。人力资源部备案 项目开发运营计划及专项计划 依据发布的【项目关键节点计划】，工程管理部组织相关部门、项目经理在20天内签订【项目运营目标书】。根据项目关键节点计划和项目策划报告、项目运营目标书，工程副总组织专业部门讨论细化为具体的【项目开发运营计划】。【项目开发运营计划】的编制应当具有可交付、可考核的成果，交付成果所涉及到的工期应当在30天内。 工程管理部【项目开发运营计划】编制完成后3天内，组织各部门进行计划评审，着重计划的进度、协调及其与公司经营目标的统一。 经评审的【项目开发运营计划】按权限经公司领导审批后，工程管理部在公司范围发布。 公司职能部门依据审批通过的【项目开发运营计划】，组织本部门人员编制各专项细项工作计划（各类专项计划编制之初是控制性、指导性计划，过程之中应当进行细化调整。编制之初具有不同的编制依据、时机及责任部门，具体参见6.2.5表格），各阶段专项计划提交人力资源部审核，按权限经公司领导审批后发布，工程管理部备案。 经审批通过的各专项工作计划，人力资源部负责下发到各部门，由各业务部门分解成季度工作计划予以执行落实，人力资源部对各部门季度计划进行审核并备案。 工程副总负责各部门工作计划的协调和推动，督促各部门按计划执行落实，每季度组织计划协调会，编制【项目计划执行情况分析报告】，工程计划主管负责项目计划的全面监控。

TS业务计划控制程序

业务计划控制程序 拟制：日期： （撰写人） 审核：日期： （部门部长） 批准：日期： （管理者代表） 文件更改记录

1. 目的 使本公司明确经营目标和改进方向，不断提高各部门业务水平，明确过程要求与资料，以确保这些要求与标竿、目标进行比较，并及时采取纠正与预防措施，实现质量目标和质量方针。 2. 适用范围 适用于各部门与质量有关的过程与资料及年度的策略规划（含市场、质量成本等方面）。 3. 定义 3.1.长期计划：根据生产能力的横向及纵向比较及客户当前及未来的期望每3年制定的。 3.2.短期计划：用于分解长期计划而每年制订的各部门主管定期对过程进行汇总分析，对其中的异常

必须拟定纠正措施，通过会议的形式进行汇报，由办公室组织并保留会议记录。 4. 职责 4.1总经理负责公司业务计划的确定和批准,管理者代表负责提交年度内审和管理评审计划。 4.2办公室负责收集整理各部门业务计划，编制公司“业务计划（含质量目标）分析表”并提交总经理，负责监督考核各部门业务计划完成情况。 4.3各部门负责本部门相关业务计划的编制和实施。 4.4技术部负责业务计划的下发和相关资料的存档保管。 5. 工作程序

6. 相关文件 6.1HW/ZL/CX001 文件控制程序 6.2HW/ZL/CX002 记录控制程序 6.3 HW/ZL/CX033 持续改进控制程序 6.4HW/ZL/CX034 纠正和预防措施控制程序 7. 质量记录 7.1 HW/ZL/CX003B-01-A0 过程绩效指标达成分析表 7.2 HW/ZL/CX003B-01-A0 业务计划（含质量目标） 7.3 HW/ZL/CX003B-02-A0 竞争对手与市场分析 7.4 HW/ZL/CX003B-03-A0 年度销售计划表 7.5 HW/ZL/CX003B-10-A0 纠正和预防措施执行、验证报告 7.6 HW/ZL/CX003B-05-A0 顾客满意度分析报告 7.7 HW/ZL/CX003B-06-A0 业务计划与质量目标达成表 7.8 HW/ZL/CX003B-07-A0 过程绩效趋势图 我也始终相信，你每天的认真付出总会有回报，生命不息，努力不止，好运总会来！我不信命，因为我的命掌握在自己手中！

生产计划控制程序

生效日期2015-03-24 页次4/4 生产计划控制程序 编制部门：供应链管理部 编制： 审核： 会签部门：中国业务中心、海外业务中心、制造部 会签：、、 批准: 修订记录： No 章节号修订摘要修订人修订日期 备注：如本修订记录页不够，可另加修订的记录页面。 1 目的

生效日期2015-03-24 页次4/4 为使生产管理规范化，以确保能按时、按量生产出符合客户要求的产品，确保生产计划的完成，按时出货。 2 适用范围 本程序适用于自制产品生产计划全过程控制和管理。 3 权责 3.1 中国/海外业务中心 3.1.1 负责销售预测及下达产品需求备货计划。 3.1.2 负责接受客户订单，组织订单评审及安排出货。 3.1.3 负责客户交货期沟通与协调事宜。 3.2 供应链管理部（计划管理课） 3.2.1 负责生产计划的编制、组织实施。 3.2.2 负责生产计划进度控制及全面协调。 3.3 供应链管理部（采购课） 3.3.1 负责生产所需物料的采购，并对采购的及时性、配套率负责。 3.3.2 负责生产过程中物料异常状况处理及协调事宜。 3.4 制造部（生产课） 3.4.1 负责依照生产计划任务安排生产。 3.4.2 负责生产过程的组织、调度及协调。 3.4.3 负责统计及报告每日生产任务完成状况。 4 定义 无 5 程序 5.1 生产计划依据 5.1.1 中国业务中心根据市场的实际需求以旬计划下达产品需求计划，经业务中心总经理、财务部负责人审核确认，公司总经理审批，作为阶段期间的产品需求依据，计划管理课录入URP系统。 5.1.2 海外业务中心根据实际情况需要（每月18日前）制定N+1及N+2月度产品需求备货计划，供应链管理部会签，海外业务中心总经理、财务部负责人审核确认，公司总经理审

经营计划和目标管理控制程序

XXXXXX有限公司 经营计划和目标管理控制程序 IATF16949：2016 文件编号：XXX 制订日期：XXX 制订单位：XX 修订日期：XXXX 版次：B0 版 受控状态：受控文件/参考文件 生效日期：2017/9/30 副本编号： 保管部门：行政部 文件编号 QP-YX-01

1.目的 通过外部环境(市场、竞争对手、产业环境等)及内部环境(产品成本、组织机构、财务等)的分析，根据公司的长远发展需求，规划公司未来发展前景，并明确公司阶段性业务计划和经营目标及发展战略，不断增强企业的竞争力，使企业在稳定中求发展，在发展中求提升，以促进公司持续发展和

永续经营。 2．范围 本程序适用于本公司短期（1-2年）和中长期（3年或3年以上）的业务计划。 3．职责及依据标准 3.1总经理负责制定公司中长期业务计划，负责环境安全、基础设施、人力资源开发规划，财务策划，制 定目标成本、资金预决算及经营计划的批准等； 3.2营销部制定短期业务计划并跟踪本部门业务计划执行情况及效果验证评价； 3.3生产部负责本厂生产计划、生产设备、安全生产计划并跟踪本部门业务计划执行情况及效果验证评价； 3.4技术部负责新品开发计划并跟踪本部门业务计划执行情况及效果验证评价； 3.5品质部负责质量目标规划的制定、实施与持续改进计划并跟踪本部门业务计划执行情况及效果验证评 价； 3.6依据标准： 依据IATF16949:2016质量管理体系中标准条款5.1；5.1.1；5.1.1.1；5.1.1.2；5.1.1.3；5.1.2编制。 4．程序 4.1 确定公司经营方针: 总经理根据公司长远的发展需求和未来的发展前景制定并颁布公司的基本经营方针,以表明公司经营理念。 4.2 制定中长期业务计划 总经理根据企业的发展目标,行业的发展趋势,市场风险评估,产品结构以及顾客当前和未来的需求与期望组织各相关部门主管制定正式的,形成文件的全面的长期业务计划,经总经理批准后,作为受控文件下达执行,具体可考虑以下因素: a)与市场有关的问题； b)质量目标； c)增长预测； d)工厂/设施计划； e)质量目标成本； f)人力资源开发； g)预期销售额(月度预期销售额、季度预期销售额、年度预期销售额)； h)顾客满意计划。 4.3 制定年度业务计划 各部门根据中长期规划和部门实际,制定本部门年度业务计划,营销部还要制定短期业务计划，报总经理批准后,作为受控文件下达执行,具体包括以下计划: a)年度销售计划； b)年度顾客满意度计划； c)年度质量成本目标计划； d)年度固定资产投资计划； e)年度员工培训计划； f)年度质量目标计划； g)年度劳动安全计划。 4.4 业务计划实施检查和修订

质量计划控制程序范文

质量计划控制程序范文 1.目的 为满足特定产品、项目或合同规定要求而采取专门措施和资源。2.适用范围 适用于新产品工艺开发或老产品工艺改进时的质量策划活动。 3.定义 质量计划：是针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。 4.职责 4.1跨部门项目小组组长组织质量策划。 4.2技术开发部负责质量计划的制定。 4.3质量保证部负责质量计划实施的监督。 5.工作程序 5.1总则 5.1.1质量计划是针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。 5.1.2质量计划应符合质量方针和政策，成为质量手册支持性文件的一部分，作为现有体系文件的补充。 5.1.3制定质量计划前应进行充分的调查、研究，统筹安排，确保所制定的质量计划具有可操作性。 5.2质量计划的编制 5.2.1编制依据用户的质量要求，产品图样及有关技术规范和文件，

产品协议书等。 5.2.2质量计划的内容 质量计划的内容随着产品的结构技术复杂程度及生产性质的不同而有所不同，其内容一般包括： a.开发工作流程； b.质量措施及组织分工； c.工艺路线安排及工时定额； d.设备、工装的配置； e.工序控制计划； f.检验规程； g.必要时可包括生产基础设施配置及上岗培训计划。 5.2.3质量计划的编制要求 a.明确质量目标和必须达到的质量水平，满足用户的期望，符合适用的标准和规范，以有竞争力的价格实现产品的可用性并实现以最低的成本生产。 b.开发工作程序应针对不同产品的技术难度，规定其特定的程序，并以书面文件加以明确，确定质量保证措施及组织分工，视实际需要，针对单项质量措施编制更为具体的实施计划。 c.制定经济合理的工艺路线，综合考虑工艺特点，工装、设备条件，生产部的分工和物流，搬运条件，生产场地等因素。 d.确定合理的工时定额及材料定额。 e.考虑产品实际是否需要专用工装及增加新的专用设备。

169492017控制计划管理程序

汽车零部件有限公司 编号 名称控制计划管理程序 版号 修订记录页次 修订 次数 持有者 发放日期 制订审核批准 1

程序文件 汽车零部件有限公 司控制计划管理程序 共 7 页第 1 页第版第次修改 1.目的 对控制零件和过程的体系，通过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减少过程和产品变差；并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订，使控制计划在整个产品寿命周期中得到保持和使用，确保按顾客的要求制造出优质的产品。 2.适用范围 适用于本公司所有的产品质量策划。 3.术语 3.1、控制计划：对用来最大限度地减少过程和产品变差的体系所作的书面描述。控制计划是动态的文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。 4.职责 4.1、技术部是控制计划的主管部门，负责控制计划的组织编写，发布及后期管理； 4.2、多功能小组成员参与控制计划的输入、编制及维护工作； 5.依据标准 5.1、本程序依据IATF16949:2016质量管理体系中标准条款8.3.2、8.3.2.1、8.3.3.2、8.3.3.3、8.3.4、8.3.5、8.3.5.2、编制。

程序文件 汽车零部件 有限公司控制计划管理程序 共 7 页第 2 页第版第次修改 6.工作流程及内容 序号流程工作说明责任 部门 使用表单 6.1 6.1.1、控制计划应包括原材料及零件在生产过程 中所有的生产过程和检验过程，包括保证所有的过 程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶 段性的要求； 6.1.2、控制计划应列出各过程控制中控制特性的 过程监视和控制方法及所使用的控制措施，并随着 测量系统和控制方法的评价和改进进行修订； 6.1.3、针对新产品，技术部门将建立和制订其单 独的样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计 划；针对常规产品（即：老产品、旧产品），技术 部门将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建 立和制定其通用的生产控制计划； 项目 小组 6.2 6.2.1、为了达到过程控制和改进的有效性，多功 能小组应利用所有可用的信息来制订控制计划，制 订控制计划的信息可包括： a)过程流程图； b)过程失效模式及后果分析； c)产品和过程特殊特性； d)从类似零件得到的经验； e)项目组对过程的了解； f)过程设计评审； g)过程设计优化； 项目 小组 6.3 6.3.1、样件控制计划：在样件试制过程中，对将 要涉及的产品尺寸测量、材料和性能/功能试验做 出描述；如顾客有要求时，公司必须编制样件控制 计划；样件控制计划中的内容必须包括产品总成的 全尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外）， 且其检查的频率和容量必须为连续性和100%。样件 试制数量一般为1—3件； 6.3.2、试生产控制计划：在样件试制之后，大批 量生产投产之前，对产品/过程特性所涉及尺寸测 量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试 验的测量系统等做出描述；试生产控制计划中的内 容必须包括产品总成的尺寸检验和功能/性能试验 （破坏性试验除外），试生产试作的数量一般为10 —30件之间，除非顾客另有书面规定； 6.3.3、生产控制计划：在批量生产过程中，对产 品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试 验、过程控制、检验和试验的测量系统做出书面描 述；生产控制计划中的内容必须包括产品总成的尺 寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外）、产品 最终审核，且其检查的频率和容量可以以抽样的方 式进行； 项目 小组 顾客需求和公司 要求的提出 收集相关信息 和资料 A 确定控制计划分类 3

011 控制计划管理程序Control plan management procedure

ISO9001 & ISO14001 Management System Document 新时富制品卡（深圳）有限公司 NEW CHEERFUL PRODUCTION CARD (SHENZHEN) CO.,LTD. 控制计划管理程序 Control plan management procedure AC-QP-011-2.0

修改记录Modification History

1.0 目的Purpose: 指导产品的生产过程在一个受控制环境下进行，及发生不良时应采取相应处理方案。 Ensure production to be carried out under a controlled environment，and to establish action plans to deal with occurrence of defects. 2.0 范围Scope: 本程序适用于新时富产品生产过程控制。 This procedure is applicable to New Cheerful product’s production process control。 3.0 定义Definition: 3.1 CP ---控制计划 Control Plan 3.2 DCC --- 文件控制中心 Document Control Center 4.0 职责Responsibilities: 4.1工程部负责核查客户提供的资料和信息 Engineering department is responsible to verify information and data supplied by customers 4.2所有相关部门等审核,批准控制计划 All the concerned departments shall audit and approve the control plan 4.3 IPQC监控控制计划执行情况 IPQC shall monitor the execution status of the control plan 5.0 程序Procedure: 5.1 工程部负责核查客户提供的资料,并要求客户提供需要的辅助资料 . Engineering department is responsible audit customer supplied information, and request customer to supply necessary supplementary information . 5.2 收集所有的资料后,工程部在这些资料的基础上制定最初的控制计划, 并和个人化、 质检部、封装部PMC等部门开会协商,讨论满足客户需求的质量行动及涉及的财务问 题。 After collection of all information, engineering department shall base on the information to formulate initial control plan, and personalization、 QC

经营计划和目标管理控制程序(含表格)

经营计划和目标管理控制程序 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的 通过外部环境(市场、竞争对手、产业环境等)及内部环境(产品成本、组织机构、财务等)的分析，根据公司的长远发展需求，规划公司未来发展前景，并明确公司阶段性业务计划和经营目标及发展战略，不断增强企业的竞争力，使企业在稳定中求发展，在发展中求提升，以促进公司持续发展和永续经营。 2.0范围 本程序适用于本公司短期（1-2年）和中长期（3年或3年以上）的业务计划。 3.0职责及依据标准 3.1总经理负责制定公司中长期业务计划，负责环境安全、基础设施、人力资源开发规划，财务策划，制定目标成本、资金预决算及经营计划的批准等；3.2营销部制定短期业务计划并跟踪本部门业务计划执行情况及效果验证评价； 3.3生产部负责本厂生产计划、生产设备、安全生产计划并跟踪本部门业务计划执行情况及效果验证评价； 3.4技术部负责新品开发计划并跟踪本部门业务计划执行情况及效果验证评价； 3.5品质部负责质量目标规划的制定、实施与持续改进计划并跟踪本部门业务计划执行情况及效果验证评价； 3.6依据标准：

依据IATF16949:2016质量管理体系中标准条款5.1；5.1.1；5.1.1.1；5.1.1.2； 5.1.1.3；5.1.2编制。 4.0程序 4.1 确定公司经营方针: 总经理根据公司长远的发展需求和未来的发展前景制定并颁布公司的基本经营方针,以表明公司经营理念。 4.2 制定中长期业务计划 总经理根据企业的发展目标,行业的发展趋势,市场风险评估,产品结构以及顾客当前和未来的需求与期望组织各相关部门主管制定正式的,形成文件的全面的长期业务计划,经总经理批准后,作为受控文件下达执行,具体可考虑以下因素: a)与市场有关的问题； b)质量目标； c)增长预测； d)工厂/设施计划； e)质量目标成本； f)人力资源开发； g)预期销售额(月度预期销售额、季度预期销售额、年度预期销售额)； h)顾客满意计划。 4.3 制定年度业务计划 各部门根据中长期规划和部门实际,制定本部门年度业务计划,营销部还要制定短期业务计划，报总经理批准后,作为受控文件下达执行,具体包括以下计划:

CP控制计划管理程序

CP控制计划管理程序 1.目的 对控制零件和过程的体系，通过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减少过程和产品变差；并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订，使控制计划在整个产品寿命周期中得到保持和使用，确保按顾客的要求制造出优质的产品。 1、适用范围 适用于本公司内产品的样件试制、试生产和量产所用的控制计划。 3、职责： 3.1技术部主管人员负责编制控制计划。 4、工作流程 4.1当顾客和公司有需求和要求时，技术部在不同阶段制订出相应的控制计划（即：样件控制计划、试生产控制计划、量产控制计划），并按其执行。 4.1.1控制计划应包括原材料及零件在生产过程中所有的生产过程和检验过程，包括保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶段性的要求。 4.1.2制计计划应列出各过程控制中控制特性的过程监视和控制方法及所使用的控制措施，并随着测量系统和控制方法的评价和改进进行修订。 4.1.3针对新产品，技术部将建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制计划、量产控制计划；针对常规产品（即：老产品、旧产品），技术部将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的量产控制计划。 4.2为了达到过程控制和改进的有效性，技术部应利用所有可用的信息来制订控制计划，制订控制计划的信息可包括：

4.2.1 过程流程图。 4.2.2 设计/过程失效模式及后果分析。 4.2.3 特殊特性。 4.2.4 从相似零件得到的经验。 4.2.5 项目组对过程的了解。 4.2.6 设计评审。 4.2.7 持续改进办法。 4.3新产品开发过程中根据进度计划要求，由技术部主管人员负责制定样件、试生产和量产的控制计划。 4.3.1样件控制计划：在样件试制过程中，对将要涉及的产品尺寸测量、材料和性能/功能试验做出描述。如顾客有要求时，公司必须编制样件控制计划；样件控制计划中的内容必须包括产品总成的全尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外），且其检查的频率和容量必须为连续性和100%。样件试制数量一般为2—5件。 4.3.2试生产控制计划：在样件试制之后，大批量生产投产之前，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统等做出描述。试生产控制计划中的内容必须包括产品总成的尺寸检验和功能/性能试验(破坏性试验除外)，试生产试作的数量一般为300—400件之间，除非顾客另有书面规定。 4.3.3量产控制计划：在批量生产过程中，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统做出书面描述。生产控制计划中的内容必须包括产品总成的尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外）、产品最终审核，且其检查的频率和容量可以以抽样的方式进行（生产控

控制计划管理程序

程序文件 QP-7.3-04控制计划管理程序 发布 2010-10-20 实施2010-10-20 XX汽车配件有限公司发布

控制计划管理程序 龟形图过程识别： 过程区分顾客导向过程管理过程支持过程过程关联图 使用什么方式？由谁进行？ （材料/设备/装置）（能力/技能/知识/培训）电脑、打印机项目小组全体人员 输入输出要求是什么？过程名称（要交付的是什么？） 控制计划顾客提供的图纸和信息, 已往的产品开发经验、 PFEMA过程设计和开 发过程 如何做？使用的关键准则是什么？ （方法/程序/技术）（测量/评估）控制计划管理程序PPAP提交一次通过率

1 目的： 对控制零件和过程的体系，通过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减 少过程和产品变差；并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订，使控制 计划在整个产品寿命周期中得到保持和使用，确保按顾客的要求制造出优质的产品。 2 范围： 适用于本公司内所有的产品质量策划。 3 引用文件： QP-7.3-01 《产品质量先期策划控制程序》 QP-4.2-01 《文件和资料控制程序》 QP-4.2-02 《质量记录控制程序》 QP-7.5-01 《生产过程控制程序》 4 术语和定义： 无 5 职责： 项目组负责制定与控制计划。 6工作流程和内容： 6.1 当顾客和公司有需求和要求时，项目小组在不同阶段制订出相应的控制计划（即：样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划），技术部门按工艺文件将其发行至相关部门，由其执行。 6.1.1 控制计划应包括原材料及零件在生产过程中所有的生产过程和检验过程，包括 保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶段性的要求。 6.1.2 控制计划应列出各过程控制中控制特性的过程监视和控制方法及所使用的控制 措施，并随着测量系统和控制方法的评价和改进进行修订。 6.1.3针对新产品，技术部门将建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划；针对常规产品（即：老产品、旧产品），技术部门将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的生产控制计划。 6.2为了达到过程控制和改进的有效性，项目组应利用所有可用的信息来制订控制计划，制订控制计划的信息可包括： 6.2.1 过程流程图； 6.2.2 设计/过程失效模式及后果分析； 6.2.3 特殊特性；

目标计划控制程序

前言： 为使文件更适宜，结合文件换版计划执行，特修订此文件。 与原文件相比，本文件主要修订内容如下： 将原先文件中涉及体系办、行政部、销售中心的部门名称统一变更为“企管部、人力资源部、销售部、市场部”；增加前言。 本文件发布后，替代 本文件由企管部编制 本文件由企管部归口管理 本文件的主要起草人： 本文件历次发布情况 ——首次发布日期：2005年5月 ——第二版发布日期：2007年6月 ——第三版发布日期：2014年1月 引用说明：本文件引用的注明日期的文件，其后的修改或修订版本均不适用于本文件（勘误的内容除外），但鼓励本文件使用者根据使用需要引用该文件的最新版本。凡引用的不注明日期的文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

1 目的 通过对行业市场分析，以及公司以往生产经营状况的分析，为确保公司持续提高市场占有率和竞争力，制定公司年度目标计划，并有效管理，从而保证公司经营方针和经营目标的实现。 2 适用范围 适用于公司目标计划的编制、执行、管理与控制。 3 术语和定义 3.1 年度目标计划：指公司根据每年实际的生产经营状况所制定的下一年的年度目标计划，其主要着重于与上一年度同等条件下相关生产经营状况的数值比，并根据年度目标计划中的相关内容制定出各相应的目标或指标，使公司全体人员都能围绕经营目标或指标进行工作。 3.2 统计年度：根据总公司年度划分要求确定当年的1月至12月为一个统计年度。 3.3 “SMART”原则： S：明确可行（Specific） M：能够衡量的（Meacurable） A：可以达成的（Attainable） R：相关性，有结果导向（Related） T：有时间限制（Time-Bound） 3.4 目标管理：指由组织最高管理者提出组织在一定时期的总目标，然后由组织内各部门和员工根据总目标确定各自的子目标，并在获得适当资源配制的前提下积极主动实现各自的子目标，从而使总目标可以达成的管理过程。 4 职责和权限 4.1 总经理：根据总公司下达的经营指标策划并制定发布公司年度目标计划，并定期对目标计划的实施情况进行评审改善。 4.2 企管部： 4.2.1负责目标计划管理制度的建立，目标计划管理制度的培训指导管理。 4.2.2 负责组织各部门根据公司年度目标计划编制本部门年度目标计划的实施计划和目标分解。 4.2.3 负责对公司级目标计划的执行情况进行统计分析，并定期组织各部门对目标计划执行情况进行评审。 4.3 各部门：

经营计划控制程序

经营计划控制程序 M1 版本号：2 编号：-C-M1 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 受控状态： 年月日发布年月日起实施 经营计划控制程序

1 目的 规范公司经营计划流程，指导制订合理有效的中长期计划，并控制其有效实施。 2 范围 适用于公司年度经营计划的制订和中长期规划制定的参考。 3 职责 3.1 最高管理者负责： a) 审核和批准公司的中、长期经营发展计划和年度经营计划； b) 每年年底对下一年的公司经营目标和战略进行规划； c) 负责公司和部门经营计划的修订和执行情况的评审； d) 组织干部大会和员工大会，传达公司的目标和经营计划； 3.2 各部门负责： a) 制定并实施本部门的专项经营计划； b) 参与公司经营计划的评审与修订； c) 在计划执行过程中，各部门根据公司经营发展的需要开展新的业务时，须完成经营计划书，及时递交行政部。 3.3 行政部负责： a) 组织拟订本部门主管业务的专项经营计划； b) 对经营计划执行情况进行跟踪和报告； c) 负责月份、季度、年度计划执行情况评审会议的材料准备； d) 在季度经营分析会上，要就本部门的目标及经营计划的实施情况作汇报。 4 程序流程图 经营计划过程流程图 5. 程序 5.1 行政部每年定期组织制定下一年度经营计划草案，内容包括公司的经营背景， 领导层 各部门 各部门 最高管理者、行政部 行政部 行政部、各部门 各部门 领导层

公司的年度目标，公司采取的业务战略。业务战略可以是新市场的开拓，产品质量的改善，管理水平、绩效的提高，过程研发水平的提升等诸多方面，其中必须指出重点业务。 5.2 公司的年度经营计划草案一般于每年12月中旬在公司经营工作会议上进行讨论，修订。经营计划草案的讨论包括业务目标的合理性，业务战略的针对性和可行性，以确定公司年度经营计划，并由行政部予以发布。 5.3 各部门根据公司的经营计划，在部门内部的员工会议上讨论制定本部门具体的经营计划，以经营计划书的形式递交行政部，由公司最高管理者进行审核、确定。部门经营计划书的内容必须包括本部门的业务目标，本部门采取的业务方案，业务方案的可行性分析，业务方案实施的进度安排和对各项资源的需求，包括对其他部门的协助要求。 5.4 部门经营计划的审核一般在每年的11月下旬进行，对经营计划的必要性（与公司的经营目标和战略的一致性）、经营计划的可行性进行审核。审核通过后，由行政部进行综合整理和备案，形成公司经营计划和计划数据综合表。 5.5 部门在实施经营计划过程中，须填制经营计划进度完成情况表，若发生了内外经营环境的非预期变化，使经营计划的执行非常困难或不可行，须填制申请变更计划书，及时递交行政部，由行政部向最高管理者报告，最高管理者讨论确定计划的修订。行政部根据修订后的经营计划更新公司部门经营计划综合表。 5.6 行政部负责组织年度、季度的计划分析会议 5.7 最高管理者在每年末召集公司领导层以及各部门主管，针对收集的资料和本年度经营计划完成情况进行探讨，确定企业的发展方向和目标，为公司设定赶超对手和目标基准。 5.8 各部门的专项计划 行政部：人力资源的开发、培训计划、公司提升组织能力规划等。费用控制计划、公司中长期发展计划与战略目标、年度经营计划。 技质部：质量管理体系的完善和升级、质量计划、质量分析、质量指标（Cpk、PPm值）； 技质部：产品质量目标、产品及工艺的发展规划、材料改进、制造过程研发（工艺发展趋势、产品开发计划、产品改进计划、技术改造计划）等。 市场部：市场需求预测、竞争对手和市场占有率分析、营销规划、客户开发与管理、客户服务、物流管理等。 生产部和车间：公司布局合理化、提升制造能力规划、生产管理、装备管理、安全和环保管理体系的完善和升级等；内部故障成本的控制、生产的组织与控制、内部物流管理等。 物流部：供方管理、采购成本控制、采购信息系统的建立、维护和升级等。5.9公司经营计划 行政部收集各部门专项计划,制定、完善公司经营计划，专项计划是公司经营计划的组成部分。经营计划的评审、修订、审核批准由行政部联络办理。 6 相关文件《持续改进控制程序》 7记录 1）部门专项计划上报情况登记表SKT-M1-1

控制计划管理实施规范Control Plan Management Regulation[中英文]

1.0 Purpose目的 This procedure instruction describes the application of the control plan 本程序文件描述的控制计划的应用。 The Control plan has the following purpose: 控制计划有以下的目的： ?Description of the system to check the parts and processes 检验产品和过程的系统描述 ?Support for the manufacture of quality products corresponding to the customer requirements. 支持符合客户要求的产品质量的生产 ?Written summary of the system used for the process and product control 为用于过程和产品控制编制系统摘要 2.0 Scope范围 This procedure applies to all departments and all the automotive related products. 本程序适用于所有的职能部门及所有汽车产品。 3.0 Definitions定义 3.1 CP-Control Plan 控制计划 4.0 Responsibility权责 4.1 APQP小组负责试生产控制计划及初始量产控制计划的制定 4.2 质量部负责主导协调量产后的量产控制计划的修订。 5.0 Procedure程序 5.1 The control plan is compulsory for the pre series and series stage and also has to include the process steps from incoming to out coming 控制计划在预批量和批量阶段是必须的，而且要包括从进货到出货的全部阶段。 5.2 The Part and Process number of the process flow chart and the FMEA must be identical with the number in the control plan 过程流程图和FMEA的零件与过程编号必须和控制计划中的一致

目标、指标和管理方案控制程序.doc

006目标、指标和管理方案控制程序1 1目的 为建立、实施与改进公司的环境、职业健康安全管理体系，实现对环境、职业健康安全目标和指标以及为确保实现目标和指标而制定的环境、职业健康安全管理方案的管理，改进公司的环境行为和职业健康安全活动。 2 适用范围 适用于公司环境、职业健康安全目标（指标）、管理方案的制定、更改与实施。 3 职责 3.1 总经理负责目标（指标）、管理方案的批准。 3.2 管理者代表组织目标（指标）的制定，负责目标（指标）、管理方案的审核，并负责监督目标（指标）与管理方案的实施。 3.3 贯标办负责环境目标（指标）和管理方案的编制，并监督验证实施进度。 3.4 质量安全部负责职业健康安全目标和管理方案的编制，并监督验证实施进度。 3.5 人力资源部参与职业健康目标和管理方案的编制，并监督实施。 3.6 各部门负责环境、职业健康安全目标（指标）与管理方

案的具体实施。 3.7 各项目部 负责本项目环境、职业健康安全目标（指标）与管理方案的编制和实施；项目技术负责人负责审核，项目经理负责审批并监督验证实施进度。 4 工作程序 4.1 目标（指标） 4.1.1 目标（指标）的制定： a) 管理者代表于每年2月份组织贯标办、质量安全部、人力资源部等部门根据环境、职业健康安全方针，本年度环境影响、危险评价结果，以及其他内部、外界因素的变更，制定新的环境、职业健康安全目标（指标），由管理者代表审核后，报总经理批准。 b) 项目技术负责人于开工初或每年3月上旬组织工程技术室等有关部门根 据《公司年度环境、职业健康安全目标（指标）》结合本项目环境影响、危险评价结果，制定本项目《年度环境、职业健康安全目标（指标）》，由技术负责人审核后，报项目经理批准。 c) 体系建立之初的环境、职业健康安全目标（指标），由管理者代表根据初始环境评审结果、危险评价结果，组织贯标办等有关部门制定并审核，报总经理批准后予以传达和实施。

控制计划管理程序培训试题教学内容

控制计划管理程序培训试题 姓名得分 一、填空题（每空2分，共20分） 1. 控制计划的目的是对控制零件和过程的体系，通过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减少过程和产品变差；并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订，使控制计划在整个产品寿命周期中得到保持和使用，确保按顾客的要求制造出优质的产品。 2. 控制计划管理程序适用于公司内所有产品的样件试制、小批量生产和批量生产所用的控制计划。 3. 控制计划管理程序主要质量记录表包括和。 4. 控制计划应包括原材料及零件在生产过程中所有的生产过程和检验过程。 5. 针对常规产品（即：老产品、旧产品），技术部将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的生产控制计划。 二、判断题（每题2分，共10分） 1.公司控制计划管理程序归口责任部门是品质部（） 2. 针对常规产品（即：老产品、旧产品），技术部将建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划。（） 3. 制订控制计划的信息可包括：过程流程图、设计/过程失效模式及后果分析、特殊特性、从相似零件得到的经验、项目组对过程的了解、设计评审、优化方法。（） 4. 新产品开发过程中必须编制样件控制计划。（） 5. 样件试制数量必须为200-500件之间。（） 6. 样件控制计划中的内容必须包括产品总成的全尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外），且其检查的频率和容量必须为连续性和100%。（） 三、简答题 1. 请说明样件控制计划、试生产控制计划和生产控制计划的编制时期。 2. 2.样件、试生产、控制计划？ 3. 哪些情况需要修改和/或更新控制计划？ 4.简述编制控制计划的工作流程。 检定：依据国家计量检定规程，确定并证实计量器具是否完全满足规定要求,而做的全部工作。 校准：在规定条件下，为确定计量器具所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与计量标准