采煤机教案
采煤机司机教案
课程名称：采煤机基础知识
主讲：越敦社祁国宏
教学主线：
采煤机概况
液压传动原理及牵引系统
截割部系统
采煤机电器控制系统
煤矿用电安全
教学要求：
采煤机各个部件组成
机械基础知识
基本的工作系统原理
各部件的主要作用、在系统中的配置
主要的技术参数
操作时的注意事项
系统故障诊断及排除
第一讲采煤机在煤炭生产中的运用
知识要点：主要部件、辅助部件、生产工艺、发展方向
采煤机概况：
1、采煤机由滚筒、牵引部、摇臂三部分组成。
2、采煤机的部件结构分为牵引部、电机部、截割机部。
3、采煤机部辅助部件由底拖架、拖揽机构、喷雾机构、水冷系统、滚筒调高、机身调斜构构成。
4、采煤机在普采中的运用。
5、采煤机在综采中的运用。
6、采煤机在不断发展
截割电机横向布置在摇臂上，摇臂和机身连接没有动力传递，取消了螺旋伞齿轮和结构复杂的通轴。
主机身分三段，即左牵引部、中间控制箱、右控制箱，取消了底托架，采用高强度液压螺栓连接，简单可靠，拆装方便。
液压系统采用斜轴式柱塞马达，主要部件与成熟采煤机相通，系统效率高，故障率低，互换性好。
主要部件都可以从老塘侧抽出，而不影响其它元部件，更换容易，维修方便。
主机变型方便，能与不同槽宽的输送机配套，满足用户不同需要。
详细内容见本教案配套课件。
第二讲机械基础知识与液压传动原理
机械传动
机械学基础知识联接
联轴器、离合器、制动器
润滑材料
密封联通器
液压传动知识液压系统液压回路
液压泵液压马达
液压控制阀
一、什么是机械传动？
传动是机械做功的一种基本形式。它通过特定的传动机构将主动轮的运动与功力传递给从动轮，使之获得要求的转向、转速与转矩。
二、齿轮
1、齿轮传递的特点？
保证传动比恒定，功率与范围大。
2、齿轮传动的用场？
许多机械中最常见的一种。在采煤机中，常用于截割机部与牵引
部的动力传递、齿轮泵中。
3、提问学员：
怎样计算齿轮传动比？
三、联接、联轴器、离合器、制动器
不可折联接（焊接、铆接）
联接
可折分联接（键联接、销联接、镙栓联接）
固定式联轴器
联轴器可移式联轴器
安全联轴器
四、密闭联通器的基本原理
密闭连通器尊循帕斯卡定律
即密闭容中静止液体的压力向各个方向传递。
密闭容器中的压力处处相等。
在液压传动中，力不但可以传递，而且可以放大。
小油缸输出的油液体积与输入大油缸的油液体积相等。
1、提问学员：
怎样读懂液压原理图？
怎样看懂换向阀？
2、液压传动系统的组成：
执行元件、动力元件、控制元件、辅助元件、
工作液体
3、动力元件——液压泵
主要工作用将机械能转化为液压能。
采煤机中通常使用的是斜轴式液压泵。
在采掘机械中，通常将液压泵分为齿轮泵、叶片泵与柱塞泵三种。
柱塞泵又可分为径向泵和轴向泵。
4、液压泵的几种技术参数
额定压力
压力MPa 工作压力
最高压力
排量
排量和流量理论流量
流量泄漏流量
实际流量
额定流量
五、斜轴式轴向轴向柱塞泵
斜轴式轴向轴向柱塞泵可分为单向变量泵和双向变量泵。
1、分为平面配油式与球面配油式两种。
2、具有压力高、排量大、运转平稳可靠，噪音低与寿命长等特点。
3、转动轴与缸体存在一定倾角。这个倾角可改变泵的排量。
4、通过配油盘进行配油。
六、执行元件——液压马达（油马达）
高速（没有减速作用）
中速（有较大减速作用，
速度但不能直接的驱动）
液压马达低速（减速作用大，
可直接驱动工作机构）
结构齿轮式、叶片式与柱塞式
1、液压马达的技术参数
压力（P）、排量（Q）、流量（Q）、容积、效率、转速
2、液压马达的转速与输入的流量成正比，而与自身的排量成反比。
3、采煤机上常用的一种牵引达。
4、具有结构简单、体积小、重量轻、维修方便的特点。
5、是一种内齿合的多接角的齿轮液压马达。
6、因其齿轮轮廓曲线为摆线型，故称摆线马达。
七、控制元件——液压控制阀
1、概念：用来控制液体压力、调节流量、改变液动方向、从而满足工作机构实现不同工作循环所需要的力矩、运动速度的操纵控制装置。
2、单向控制阀的基本功能是控制液体只能向单一方向流动，而不允许回流。
阀体部件包括阀体、阀芯和弹簧。
液压控制阀还包括控制活塞和进液口。
3、换向阀是利用阀芯与阀体之间的相对位置变化，来改变阀体上各阀口之间的连接关系，以达到接通、切断液路，改变工作液体流动方向，从而控制液动机的起到、停止与运转等目的。
4、换向阀的目的：常用于采煤机牵引、滚筒调高等控制装置，与采煤机司机操纵控制盘联接使用；液压支架的操纵控制盘。
5、压力控制阀
（1）用来调节或控制液压系统的工作压力的阀件。
（2）一般可分为溢流阀、减压阀、安全阀与顺序阀等。
（3）在采煤机低压回路中通常用直动式溢流阀。
6、提问学员：
溢流阀与安全阀的区别在于什么地方？
7、流量控制阀
作用与原理类似于我们以前用的水龙头开关。通过改变阀口的大小来控制流量大小。
基本要求：
（1）流量调节范围大，调节时流量变化匀速。
（2）小流量时不易堵塞阀口。
（3）液体温度对流量变化不没能影响。
（4）出口压力差变化对流量影响小。
8、液压回路
主回路
调压与限压回路
回路压力控制回路卸荷回路
背压回路
速度控制回路节流调速回路
容积调速回路
9、容积调速回路
1、通过调节变量泵或变量马达的排量，以达到控制执行元件运行速度的回路。
2、容积调速回路具有损失小、回路效率高、发热量低的特点。
第三讲采煤机牵引部工作原理
一、采煤机牵引知识
1、采煤机牵引部
牵引部组成；
包括牵引传动装置和牵引机构两大类。
牵引机构包括：链轮和牵引链经及锚固装置或无链牵引机构。
2、牵引部结构及特点
牵引部的组成：供电系统、传动系统、牵引机构
牵引部的特点：
有较大传动比和力矩。
有足够的牵引力。
通过换向器实现双向牵引。
牵引速度较低。
牵引速度可根据电动机和液压功率进行自动调节。
采煤机保护齐全。
3、电牵引采煤面的主要特点
（1）多电机且横向布置。
（2）主机架多为整体式焊接结构，强度大，刚性好。
（3）摇臂多为悬挂式铰接与主机架相联接，无回转轴承及齿轮齿合结构。
（4）截割传动系统一般采用电动机，摇臂，行星齿轮，滚筒的传动
结构。
4、变频调速基本原理
（1）通过电气控制箱和元件来实现调速。
（2）采煤机牵引速度的改变通过变频器来实现。
（3）一般供电电源经交流接触器，再整合成直流电压，然后由微机控制的逆变桥输出频率，电压可变的交流电源，作为采煤机牵引电机的供电电源。
（4）电动机的转速与电源频率成正比，通过改变电源频率的方法即可实现改变电动机转速。
5、牵引机构
有链牵引齿条齿轮式
牵引机构钢绳牵引销轨式
无链牵引孔轨式
链轮齿与齿轮式
6、无链牵引的特点
避免由于断链、弹跳产生的事故。
避免了大量噪音，改善了工作环境。
牵引传动损失小，牵引力利用高。
能够实现双牵引传动，将牵引力提高到400至600KN。
采煤机运行平稳，避免了弹跳，延长了使用寿命。
二、无链牵引的特点
避免由于断链、弹跳产生的事故。
避免了大量噪音，改善了工作环境。
牵引传动损失小，牵引力利用高。
能够实现双牵引传动，将牵引力提高到400至600KN。
采煤机运行平稳，避免了弹跳，延长了使用寿命。
三、采煤机液压传动系统
液压机械传动系统图、主要液压元件、液压回路
四、液压系统元件
主液压泵、辅助泵、调高泵、油马达、主阀组、过滤器
、电磁换向阀、制动器、远程调压阀
五、主阀组的作用
1、两个单向阀的作用是根据主泵排油方向的不同，给主泵低压侧补油。
2、三位换向阀用于对高压和低压油路进行整流，即使主油路低压侧从液压马达出液口流回的部分热油经该阀至油箱冷却。同时将主油路高、低压侧相互隔开。
六、液压回路主回路
主回路补油与热交换回路
采高压保护
煤低压保护
机保护回路系统停机主泵自动回零保护区
超速和防滑保护
操作回路系统液压恒功率自动调速
七、低压保护原理
1、低压欠压保护由失压控制阀和压力继电器47来实现。当主回路低压侧压力低于1.5MPA时，失压阀在弹簧的作用下复位，回零油缸的弹簧腔与油箱接通，使主泵缸体摆角回零。同时由于低压压力过低，使液压马达制动闸在弹簧的作用下实施抱闸。
2、如失压控制阀失灵，压力继电器作用，切断电源，采煤机停止工作。
八、过零保护
1、过零保护的作用是防止采煤机在降速时因越位而反向牵引。
2、它主要靠开关圆盘来控制行程开关，使主泵摆角在零位时接点断开，电磁阀22断电，从而使液压马达输出轴上的制动器制动。
3、通过牵引油缸25活塞的零位接通装置给马司机传递回零信号。
九、防滑和超速保护
减少供油
发出信号实施抱闸
电磁阀
速度传感器
液压马达液压自动器
十、液压恒功率调速原理
1、液压输出功率是有限的，当牵引力增大而引起高压增大时，采煤机的牵引速度就相应降低。
2、当采煤机牵引力小于额定值时，采煤机以调速手把所整定的速度运行。
3、当牵引速度降低使牵引力小于小于额定值时，牵引速度又自动增大到整定。
十一、操作回路系统
操作控制系统用于采煤机牵引的启动、停止、调速、换向、以及截割滚筒、破碎滚筒的调高。
十二、液压操作控制
提问学员：
三种操作方式有什么不同？
十三、重点把握的内容
1、热交换与补油回路的线路与工作原理。 调 速 套 齿 轮
液动牵引油缸 交替单向阀
液压控制阀
2、高压保护回路系统以及关键元件。
3、低压保护工作原理。
4、停机主泵自动回零保护。
5、过零保护系统。
6、超速与防滑系统的工作原理。
7、液压恒功率自动调速的基本原理。
8、人手操作控制系统在采煤机中主要起什么作用。
9、液压控制系统主要用于操控采煤机的什么作业？
10、电气控制通过什么元件发挥作用？
第四讲 采煤机截割部工作原理
知识识要点：系统结构、传动系统、滚筒与截齿、调高与调斜
一、系统结构
二、采煤机系统结构设计特点
1、截割部左右两个，对称分布在机身两端。
2、采用机械传动方式，将电动机输出的力矩与速度传递给滚筒与齿轮。
3、采用弯摇臂结构，装煤效果好。
4、装有破碎机构，解决大块煤堵塞过煤空间问题。
5、在电动机与滚筒之间的传动装置中加装截割离合器。
三、传动结构 电动箱 固定减速箱
摇 臂 滚筒与截齿 挡煤板 调高调斜系统
电动机——固定减速箱——摇臂——行星齿轮——滚筒 电动机 —— 固定减速箱 —— 摇臂 —— 滚筒
电动机 —— 减速箱 —— 滚筒
电动机动 —— 摇臂 —— 行星齿轮 —— 滚筒
四、传系统特点
1、截割部的总传动比大，电动机与滚筒之间的传动比通常在1：30之间。
2、增设齿轮离合器。
3、系统中设有加长摇臂。
4、大部分采煤机的电动机输出轴与滚筒轴心垂直，在传动系统高 速级设有一对圆锥齿轮。
5、设有一对传动比可变的齿轮。
五、滚筒与截齿
六、滚筒技术参数
1、结构参数：直径、宽度、螺旋叶片头数、升角与旋向 滚 筒 与 截 轮毂 端盘 筒壳 齿座 旋转叶片 截齿
2、滚筒的直径：
滚筒的直径：
（1）其大小主要取决于煤层的采高与采煤机的型式。
（2）采煤机滚筒直径大的线速度与角速度越快，但转速慢。
（3）直径小的线速度、角速度小，但转速快。
七、滚筒的截深
1、滚筒的宽度是指棍筒边缘到端盘最外侧截齿齿尖的距离，又称为理论截深。
2、一般采煤机的截深在1M以内，主要有0.8M和0.6M两种。
3、滚筒采煤机属于浅截式。主要是采用顶板压力对煤壁的压松作用，以降低截煤的能耗。
八、滚筒截深的实用性
1、目前一般矿井采用的滚筒宽度在0.6M。
2、对于较薄煤层，为了提高每刀的产量，可采用较大截深的滚筒。
3、对于较厚煤层，可采用截深较小的滚筒。
九、升角、螺旋头数与螺距对截割工作的影响
1、螺旋叶片升角的大小直接影响装煤效果的好坏。
2、一般来讲，升角越大，排煤能力越大。升角过小，排煤能力不够，煤在螺旋叶片内循环而造成重复破碎，降低了煤的炭块，增大了能量消耗。
3、两螺旋叶片之间的轴向距离称之为螺距。
4、导程与螺距的关系是：
导程===螺距*螺旋叶片头数。
螺距大小应保证煤从滚筒中顺利排出。
十、截齿的排列方式
1、端盘上的截齿排列。因工作条件恶劣，要求截齿排列密度大，且靠近煤壁一侧截齿密集。端盘截齿的截距靠调整截齿齿座角度来实现。
2、叶片上的截齿排列。有三种排列方法。
3、端盘端面的截齿排列。
十一、滚筒的转速
1、滚筒转速大小对装煤能力、煤的块度和煤尘影响甚大。
2、当牵引速度一定时，滚筒转速越高，切削量就越浊，，煤的块度越小，产生的煤尘越大。滚筒的转速低时，则相反。
3、滚筒的装煤能力与转速关系甚大。要求装煤能力大于落煤能力，否则，落下的煤会堵塞在螺旋叶片中。因此，滚筒转速要兼顾装煤效果与煤粉生成量。
十二、截齿的固定方式
1、螺钉固定。把截齿用螺钉固定在齿座中。
2、小型镐型截齿，采用弹性圈固定在齿座中。
3、对于刀型截齿，用柱销将其固定在齿座中，利用弹簧钢丝定位。
4、用柱销两端卡在齿座相应的沟醋内固定。
十三、滚筒调高
1、滚筒的调高是通过摇臂和机身的升降来实现的。
2、调高油缸是滚筒升降的执行元件。
3、调高油缸布置方式。
4、调高油缸位于机身下方。
5、调高油缸位于机身上方。
6、调高油缸位于机身端部与侧面。
7、调高油缸位于机身中上部。
十四、本节重点掌握的内容
1、采煤机截割部结构的主要特点。
2、截割部机械传动的主要特点。
3、掌握滚筒结构的各项技术参数。
4、滚筒升角、直径对截割的影响。
5、滚筒转速对截割的影响。
6、截齿的固定方式。
7、滚筒调高油缸的布置方式。
输送机司机培训教案
输送机司机培训教案 一、授课地点：培训室 二、授课时间： 三、授课人： 四、授课内容：输送机司机应知应会知识 第一节带式输送机应知应会知识 一、带式输送机的组成 带式输送机的主要组成部分有：输送带、托辊及机架、传动装臵、拉紧装臵、储带装臵和清扫装臵等。 输送带：输送带即是承载机构，又是牵引机构。 常用的输送带有三种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的运输带称为阻燃输送带。 托辊和机架：托辊用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定的限度，以保证输送带运行平稳。 托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。 驱动装臵：驱动装臵是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。 驱动装臵的布臵形式：驱动装臵有单电动机驱动和多电动机驱动。有单滚筒传动和双滚筒传动。
驱动装臵由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成，若是双滚筒单电动机传动，则还有一对传动齿轮。 主动滚筒：主动滚筒或称传动滚筒是传递动力的主要部件，它的表面有光面、包胶和铸胶之分。胶面滚筒主要用于环境潮湿，功率大易打滑的情况下。滚筒长度比胶带宽度大100-200mm。 拉紧装臵：拉紧装臵的作用，一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。拉紧装臵分为机械拉紧式和重锤拉紧式两种。 储带装臵：储带装臵是用来把可伸缩带式输送机前后的多余输送带暂时储存起来。以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。它装在带式输送机机头传动装臵的后面。 制动装臵：带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时，应设臵制动装臵，以防止输送机在停止运输后，输送带在货载重量的作用下使输送带逆转。 制动器的种类较多，如带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器等。 清扫装臵：清扫装臵安设在卸载端，用来清扫胶带表面的粘附物，安设在机尾滚筒处用来清扫回空段胶带上表面的粘附物。 清扫装臵对双滚筒传动的带式输送机，尤其是分别传动的带式输送机更为重要，因为输送带装煤的上表面要与传动滚筒表面接触，若清扫不净，煤粉会粘结在传动滚筒表面，使输送带磨损过快，还会造成两个传动滚筒直径的差异而使电动机功率分配不均，甚至发生事
西安煤矿机械厂采煤机培训教案
西安煤矿机械厂采煤机培训教案 西安煤矿机械厂 MG300/700—WD交流电牵引采煤机 培训教案 MG—300/700—WD电牵引采煤机 (电器部分) 一、概述: MG300/700—WD交流电牵引采煤机是西安煤矿机械厂生产的一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速，无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率687.5KW，截割电机功率2×300KW，牵引电机功率2×40KW，调高泵功率7.5KW，适用于采高1.80m—3.50m，煤层倾角?40度的中厚煤层综采工作面。 采煤机的电器部分由三个独立的电控箱共同组成，系统采用了可编程控制器(PLC)、中文液晶显示、系统的工作状态和监测到的故障情况，直接转矩(DTC)变频调速技术和信号传输技术，来共同控制两台300KW的截割电机，两台40KW牵引电机，一台7.5KW的油泵电机的运行状态。采煤机电气系统采用了“一拖一”的控制方法。提高了系统的控制精度，并具有一定的故障自行诊断能力。采煤机的控制和保护性能完善、操作方便、维护简单。系统具有再生制动功能、可实现四象限运行。 二、使用工作条件 1(海拔高度小于2000m 2(周围介质温度-5?- +40? 3.相对湿度:不大于95%(+25?) 4.电网交流电压:1140V(+10%-- -20%)50HZ
5.周围介质无破坏性金属和绝缘材料的气体、蒸气和尘埃 6.周围空气中的甲烷，煤层，硫化氢，二氧化碳不超过?煤矿安全规程?所规定的安全含量。 三、采煤机具有下列操作控制,保护及显示功能(电气系统) 1.在采煤机上完成对顺槽开关箱的启动，停止控制。 2.在采煤机上完成对运输机的闭锁控制。 3.在采煤机上完成对截割电机的温度监测和热保护。 4. 调高油泵电机的温度监测和热保护。 5.在采煤机上完成对牵引变压器的温度监测和热保护。 6.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机恒功率控制和过载保 护。 7.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机电流检测和负荷控制。 8.由端头站和操作面板，通过控制箱对采煤机实现牵引和摇臂操作。 .变频装置具有外置式各种参数的显示 9 四、MG300/700-WD采煤机的主要特征技术: 采高: 1.8, 3.5M 煤层倾角: ?45度 机面高度: 1422mm 装机总功率: 700KW 截割功率: 2×300KW 牵引功率: 2×40KW 泵站功率: 7.5KW 供电电压: 1140V(+10%-- -20%)50HZ 五、MG300/700-WD采煤机的主要技术参数:
采煤机题库
采煤机司机复习题 一、填空题。 1、识读零件图的一般步骤是看懂标题栏、分析零件的表达方法、分析尺寸标注、看懂技术要求。 2、检修滚筒或更换截齿时，应切断电源、断开截割部离合器和隔离开关，并闭锁刮板输送机，让滚筒在适宜的高度上用手转动滚筒检查或更换截齿。 3、正弦交流电的三要素是正弦交流最大值、周期、初相位。抗磨液压油每隔15天抽检一次，每隔30天进行一次全面检查。齿轮油每隔30天进行一次化验，换油标准按照有关规定执行。 4、我国煤矿安全生产的方针是安全第一，预防为主，综合治理。 5、采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关。 6、液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力和进行控制的一种传动方式。 7、MG400/940-WD型交流电牵引采煤机由左、右摇臂，左右滚筒，左右内牵引，外牵引，泵站，高压控制箱，牵引控制箱，调高油缸，辅助部件等部分组成。 8、采掘工作面的空气温度超过30℃，机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。 9、液压传动系统主要由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件组成。
10、分度圆是指齿轮上直径等于标准模数与齿数乘积的圆。 11、螺旋滚筒是滚筒采煤机的工作机构，主要用来落煤和装煤。12液压泵的主要技术参数有工作压力、转速、排量、功率、容积效率等。 13、油液存放时，必须注意防水、防尘、防氧化，要有清晰的油液型号标记。 14、煤机因故暂停时，必须打开离合器和隔离开关，检修时，还必须切断电源。 15、采煤机主要由截割部、牵引部、电气系统、辅助装置等部分组成。 16、采煤机司机“十字”要诀，即平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精。 17、采掘工作面回风巷风流中二氧化碳浓度超过1.5% 时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。 18、采煤机必须安装内、外喷雾装置.截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa ,外喷雾压力不得小于 1.5MPa。喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa 。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 19、螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴和筒壳等组成。 20、淬火的目的在于提高钢的硬度和耐磨性。 21、采煤机截煤时，必须开启喷雾装置及负压二次降尘喷雾降尘，
输送机司机考试培训试题及答案汇总
输送机司机考试培训试题及答案 一、填空题 1．液力偶合器用水或难燃液时，易熔塞的熔化温度是(100℃～140℃)。 2．液力偶合器用水或难燃液时，除了用易熔塞保护外，还必须安装(防爆塞)。 3．钢丝绳芯带式输送机拉紧装置有(重力式)和钢丝绳绞筒式。4．钢丝绳牵引带式输送机用的胶带，内部钢条的形状有长方形和(正方形)两种。 5．钢丝绳牵引带式输送机驱动装置按电源种类，分为交流和(直流)拖动两种。 6．钢丝绳牵引带式输送机，设置前倾侧托辊的目的是防止上胶带(跑偏)。 7．磁力启动器盖上的符号的含义是(矿用隔爆型设备)的标志。8．(信号系统)是向输送机发出指令和沟通输送机司机间联系的装置。 9．集中控制要按煤流的(逆向)次序启动输送机。 10．输送机减速器注油量必须合适，一般注到(大齿轮直径下的1/3处)。 11．刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的(20％)，否则必须更换。 12．刮板输送机运转中，刮板跑斜不超过(1个链环)长度为合格。
13．刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于(500)。 14．采煤工作面风流中瓦斯浓度达到(1.5％)时，必须停电撤人，进行处理。 15．刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链，必须(立即停机)，这时最有可能发生的故障是(底链断了)。16．安装带式输送机的两侧要有足够的宽度，输送机与支柱和墙壁之间最大突出部分的距离不得小于(0.4 m)。 17．带式输送机在运行中，向中间托辊注油或处理托辊故障时，要特别小心，严禁用(手)去拨开托辊。 18．输送机的液力偶合器必须由(指定人员)维护，易熔合金塞熔化后，(必须立即排除故障)，然后进行更换。 19．为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将链轮整体(调转安装方向)，使轮齿两侧磨损均匀。 20．电动机启动后，带式输送机传动滚筒空转、胶带打滑，原因可能是(胶带张力太小)或(货载过多)。 21．带式输送机司机启动输送机时应先(点动)试车，无问题时再正式开车。 22．输送机推移时的弯曲段，应保证弯曲度一般不大于(3°)，如果移动步距为0.6 m时，弯曲段最少槽数不应少于(8)节。23．《煤矿安全规程》规定：刮板输送机严禁(乘人)。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和(顶倒支架)的安全措施。
采煤机司机实践考试题(带答案)
采煤机司机实践考试题 姓名：实得分：评委姓名： 一、在现场指出采煤机的各组成部分 1-截割滚筒、2-摇臂、3-破碎机、4-牵引减速箱、5-牵引链轮滑靴、6-牵引电机、7-电控部分、8-液压泵、9-调高油缸。10-冷却系统 （本题10分每答出一项得1分，答题时间：5分钟） 二、说出采煤机的启动步骤。 1、有开机前的检查得5分， 2、说出开机前的预告得5分， 3、说出正确的启动步骤得10分。(步骤：启动先导回路给煤机送电、启动油泵、启动截割、正常牵引割煤) （评分标准20分，答题时间：5分钟） 三、更换滑靴，说出操作步骤 1、拆除滑靴正对的电缆槽；（2分） 2、拔链轮销；（2分） 3、拆销排，降摇臂将采煤机支起使滑靴方便进出；（2分） 4、换滑靴；安销轴；安电缆槽；（2分） 5、现场清理工具、物料等（2分） （评分标准：本题10分，每答出一项得2分，答题时间：5分钟） 四、说出综采工作面当推移刮板输送机时推不出去或造成刮板机溜槽向支架倾斜的原因，并说明解决办法。 说出是由于提底量大造成的原因得5分，解决办法：退回采煤机扫底或采用打眼放炮拉底（5分）。 （评分标准：本题共10分，答题时间：5分钟） 五、注油时应注意的事项。 1、先检查润滑油的性质，放旧油查看是否变质或污染。要说出新的齿轮油和液压油的颜色和气味。（2分） 2、注油前要检查顶、帮的支护情况，要保证人员设备安全；要清理注油口的浮煤；（2分） 3、将旧油放净，并清洗干净油池；（2分） 4、用专用油具并保证清洁；（2分） 5、油量适当，防止水分进入，注油口密封；（2分） （评分标准：本题10分，，答题时间5分钟） 六、说出综采工作面采煤机割支架顶梁的原因，并说明解决办法。 说出是由于支架拉移到卧底量大的地方造成支架倾向煤壁造成的得5分，（5分）解决办法：先降低采高通过支架，在不拉架的情况下退回煤机逐步割顶达到采高，这样需要2-3刀才能将支架调整到正常位置（5分）。 （评分标准：本题共10分，答题时间：5分钟）
皮带机司机专业培训教案
皮带机司机专业知识培训教案 （岗位应知应会部分） 我矿井下煤炭运输以前多采用电机车运输，由于运输距离长巷道条件 复杂多变，制约着煤炭的运输。我矿这几年当中分别对井下西翼、南翼运 输系统进行了改造并投入使用，二期工程的北翼运输系统改造工程正在进 行。皮带机运输系统改造结束后，我矿将告别矿车运煤时代，实现运煤的 皮带化。皮带机的操作与维护在未来的生产运输中占有着重要的位置并起 到关键性作用。针对目前我单位皮带机司机人员多、多数无资质能力，严 重影响了正常的工作开展，特举办本期培训班。 一、皮带机的结构原理和组成 皮带机以带式兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械。其组成部分 和工作原理如下图： 胶带输送机原理图 图例说明 吐煤滚筒、驱动滚筒 改向滚筒 张紧滚筒 张紧绞车机尾滚筒皮带运行方向 皮 带
皮带绕过主动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒和机尾滚筒形成一个无极的环形带。上下两股胶带都支撑在托滚上。拉紧装置给胶带以正常运转所需的张紧力。工作时，主动滚筒通过和胶带之间的摩擦力带动胶带运行。货物在胶带上和胶带一起运动，并在机头通过吐煤滚筒卸入煤仓或下条搭接的皮带上。此外机尾或中间段有漏煤眼或给煤机。 二、皮带机的组成 皮带机主要由以下几部分组成： 1.胶带；用于运送煤等货物，我们井下常用的皮带带宽有650mm、800mm、1000mm三种，带速有1.6m/s, 2.0m/s的。运煤量有350t/h、450t\h、500t/h。 2、托滚；主要用来承载皮带用。 3、驱动装置；皮带机的动力部分，用于整个皮带机的动力输出，一般由主副两套滚筒构成，它由驱动电动机、耦合器、减速箱组成； 4、拉紧装置；给予一定的拉力，使得皮带与驱动滚筒形成一定的摩擦力，让皮带和驱动滚筒构成静摩擦，驱动皮带运转。它由张紧小车、导向装置、连接钢丝绳、滑轮组和张紧滚筒组成。 5、逆止装置；用于皮带机在意外情况下发生反向运转，而专门安设的一种装置，主要用于上山皮带，通常和减速箱配合使用。 6、制动装置；皮带机在停止运行的过程中，由于惯性的存在不能立即停车，需要安设一种抑制皮带机驱动滚筒继续运行的一种装置。通常我们称作抱闸。 7、保护装置；由机械保护和电气保护两部分组成。机械保护主要有抓带保护和反向运行保护，电气保护有堆煤保护、速度保护（防滑保护）、跑偏保护、烟雾保护、纵斯保护等。 抓带保护是指当皮带机在出现断带情况下，该装置可以立即将皮带抓住，
煤矿采掘司机考试题带答案(一)
煤炭系统采掘司机考试题（一） 姓名：单位：得分： 一、判断题（每小题1分，共计30分） 1、根据实践经验，判断滚筒采煤机故障的程序是听、摸、看、量及综合分析。( ) 2、滚筒采煤机正常工作状态下，离合器应处于分的状态。( ) 3、液压支架的移架步距应该和采煤机截深及输送机的推移步距一致。( ) 4、综采工作面的循环作业方式为单循环作业。 ( ) 5、隔离开关是滚筒采煤机的电源总开关，其作用是接通和断开采煤机的电源。( ) 6、井下电气设备有保护接地装置，无需设漏电保护装置。( ) 7、油泵的排油量是指单位时间内向外输出的液体体积。( ) 8、综采工作面布置时应适当增加工作面的连续推进长度。( ) 9、综采工作面降尘措施主要是煤层注水或内外喷雾。( ) 10、滚筒采煤机的牵引部是由牵引机构和传动装置组成的。( ) 11、有链牵引采煤机可不设任何保护装置，在倾角大于15°的工作面上正常工作。( ) 12、“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”是采煤机司机操作的要点。( ) 13、刨煤机根据煤刨作用于煤上力的性质不同，可分为拖钩刨煤机和滑行刨煤机以及 具有这两种结构特点的滑行拖钩刨煤机。( ) 14、刨煤机最适合刨节理发育的脆性煤，硬煤一般不宜用刨煤机，最好要求不黏结煤。( ) 15、国产普通刨煤机在工作中当刨头被卡住时，不必停机，可来回开动刨头进行冲击。( ) 16、滚筒采煤机截割部的传动是由液压传动和机械传动构成的。( ) 17、滚筒采煤机滚筒直径大小的选择只取决于所采煤层的采高。( ) 18、滚筒采煤机滚筒的宽度应等于或稍大于采煤机滚筒的截深!( ) 19、滚动轴承的预洗可用洗涤剂，最后的终洗应在洗涤剂滴尽后用矿物油进行。( ) 20、更换截齿时，可不必断开截割部离合器与隔离开关。( ) 21、滚筒采煤机在工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割。( ) 22、滚筒采煤机在更换或检查截齿需要转动滚筒时，既可用手扳动，也可用电动机点动。( ) 23、滚筒采煤机运行时，当检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台启动输送机。( ) 24、当滚筒采煤机在运行中发现有局部冒顶或片帮时，可以将采煤机截割滚筒当破碎机使用以破碎冒落矸石。( ) 25、滚筒采煤机液压油主要用于牵引部液压系统和附属液压系统。( ) 26、采煤机截割部有离合器，可以接通或切断传动系统。( ) 27、隔离开关只有在紧急事故情况下才可带负荷断开电源或直接启动采煤机。( ) 28、采煤机滑靴腿变形、煤壁侧滑靴掉道，导致运行阻力过大会引起断链。( ) 29、当滚筒采煤机负载增加时，高压反而降低，这说明液压系统有漏损，泄漏处在主油路的低压侧，应停机处理。( ) 30、当液压牵引采煤机在工作中发现高压下降低压上升，说明液压系统中高低压串通。( ) 二、单项选择题（每小题2分，共计50分） 1、刨煤机采煤工作面，倾角在( )以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置，防止刨煤机组作业时下滑。 A．5 B．8 C．10 D．12 2、滚筒采煤机按截割机构的数量分，可分为( )采煤机。 A．可调高式和不可调高式 B．单滚筒和双滚筒 C．内牵引和外牵引 D．链牵引和无链牵引3、我国通常用煤的坚固性系数f（又称普氏系数）来表征煤破碎的难易程度。当f=1．5～3．0时的煤为( )。 A．软煤 B．硬煤 C．中硬煤 D．易碎煤 4、滚筒采煤机常用的斜切进刀方式有端部斜切进刀和( )两种。 A．上部斜切进刀 B．中部斜切进刀 C．下部斜切进刀 D．下端斜切进刀 5、综采工作面运输平巷的巷道净宽一般应在( )以上。 A．2m B．3m C．4m D．3．5m 6、液压支架的移步方式通常分为顺序移步和( )两种。 A．依次移步 B．交错移步 C．前后移步 D．同时移步 7、滚筒采煤机在传动系统中设有机械过载保护装置，如在机械传动中安装安全销，通常安全销的剪切强度为电动机额定转矩的( )倍。 A．3～5 B．1～2 C．2．5～3．5 D．2．0～2．5 8、滚筒采煤机的滚筒螺旋叶片升角的大小直接影响装煤的效果，螺旋叶片的升角在( ) 范围内装煤效果好。 A．5度～15度 B．8度～24度 C．15度～30度 D．25度～30度 9、液压牵引采煤机中牵引部液压系统的高压保护是由( )实现的 A．调速机构 B．高压安全阀 C．换向阀 D．节流阀 10、采煤机截割机构在正常工作时，大约消耗整机功率的( )以上。 A．50％ B．60％C．80％ 11、采煤机截割部减速箱( )承受较大的冲击动载荷，结构紧凑。 A．能 B．不能 C．有时能 12、采煤机截割部滚筒( )变速。 A．不可能 B．可以 C．有时可以 13、采煤机截割部传动系统中( )机械过载保护装置。 A．有 B．没有 C．有的没有 14、薄煤层采煤机滚筒直径应为煤层的最小厚度减去( )。 A．0．05～0．2m B．0．1～O．3m C．0．2～0．4m
采煤专业培训教案
目录 入井须知 (1) 第一章采煤方法 (3) 一、采煤方法 (3) 二、采煤工艺 (3) 三、采煤机进刀方式 (4) 四、工作面设备配置表 (4) 第二章顶板控制 (5) 一、工作面顶板支护要求 (5) 二、工作面运输、回风顺槽超前支护 (6) 三、端头顶板控制 (6) 第三章生产系统 (7) 一、运煤系统 (7) 二、防尘系统 (7) 第四章六大系统 (8) 第五章安全技术措施 (8) 一、安全规定 (8) 二、顶板管理 (8) 三、运输 (11) 第六章各工种操作规程 采煤机操作规程 (13)
移溜工操作规程 (14) 溜子司机操作规程 (16) 液压支架工操作规程 (17) 单体柱超前支护支柱、回柱工操作规程 (19) 乳化泵司机操作规程 (21) 胶带输送机操作规程 (23) 运料工操作规程 (24) 另附 采煤专业培训签到表 采煤专业培训考试卷 采煤专业培训成绩表
入井须知 一、入井前的准备 煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的，不得上岗作业。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。 新入井的井下作业职工，必须接受安全教育和培训。培训的时间不得少于72小时。考试合格后，必须在有经验的职工带领下井。 培训期间主要学习有关安全法规、煤矿“三大规程”、煤矿安全技术知识等有关规章制度。熟悉矿井概况以及发生事故时的避灾路线，熟悉矿井安全生产的客观规律，提高抗灾能力和自我保护意思。 每个人在下井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要保持精神饱满、神志清醒、体能精力充沛。入井前绝对不许喝酒，否则由于神志不清、精力不集中，在井下行走、乘车、工作时容易出差错，甚至酿成事故。 入井前必须戴好安全帽、人员定位卡、自救器、矿灯等个体防护用品，穿带有反光标识的工作服。严禁入井前喝酒，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。 工人在每天入井前，要开好班前会，认真听取队领导和技术员布置的任务以及所传达的作业规程、操作规程和各项安全措施。 二、正确乘罐 1、上、下井时，要严格遵守井口、井底的制度，在指定地点等候，待罐笼停稳后服从把钩工的指挥，排队依次上下罐笼。 2、人员进入罐笼后，不准打闹，手、脚和以及随身携带的工具
煤矿安全规程培训教案
富源县大河镇金晶煤矿 煤矿安全规程培训教案
二零一七年八月 培训目的及目标 认真贯彻“安全第一，预防为主”的生产方针，提高职工安全意识和操作技能，干标准活，上岗准岗，促进生产过程中的安全质量标准化，变“要我安全”为“我要安全” 第一章总则 第一条为保障煤矿安全生产和从业人员的人身安全与健康，防止煤矿事故与职业病危害，根据《煤炭法》《矿山安全法》《安全生产法》《职业病防治法》《煤矿安全监察条例》和《安全生产许可证条例》等，制定本规程。 第二条在中华人民共和国领域内从事煤炭生产和煤矿建 设活动，必须遵守本规程。 第三条煤炭生产实行安全生产许可证制度。未取得安全生产许可证的，不得从事煤炭生产活动。 第四条从事煤炭生产与煤矿建设的企业(以下统称煤矿企业)必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。 煤矿企业必须加强安全生产管理，建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与职业病危害防治责任制。 煤矿企业必须建立健全安全生产与职业病危害防治目标管
理、投入、奖惩、技术措施审批、培训、办公会议制度，安全检查制度，事故隐患排查、治理、报告制度，事故报告与责任追究制度等。 煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，并做好记录。 煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。 第五条煤矿企业必须设置专门机构负责煤矿安全生产与职业病危害防治管理工作，配备满足工作需要的人员及装备。 第六条煤矿建设项目的安全设施和职业病危害防护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 第七条对作业场所和工作岗位存在的危险有害因素及防范措施、事故应急措施、职业病危害及其后果、职业病危害防护措施等，煤矿企业应当履行告知义务，从业人员有权了解并提出建议。 第八条煤矿安全生产与职业病危害防治工作必须实行群众监督。煤矿企业必须支持群众组织的监督活动，发挥群众的监督作用。 从业人员有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业 从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。
采煤工培训教案
采煤工培训教案
第一篇操作规程有关内容 第一节攉煤工 一、上岗条件 第1条：攉煤工必须掌握作业规程中与攉煤相关的各项规定以及支护工、爆破工等相关工种的基本知识，经过培训、考试、合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条：攉煤工必须在完好支护的保护下攉煤。 第3条：攉煤中，若发现有冒顶预兆时，必须立即撤离危险区，并向班组长汇报。 第4条：在煤堆中发现的雷管、炸药必须及时拣出，交爆破工保管。 第5条：矸石应置于采空区内，不得放于溜槽。 第6条：攉煤时执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；要随时观察支护状况，发现失脚、卸荷支柱，必须通知班组长进行调整加固。 第7条：严禁站（骑）在输送机上攉煤。 第8条：输送机停止运转时，不准攉煤。 第9条：机采工作面禁止人员进入机道内攉煤。 第10条：进入工作地点要检查顶板、煤壁及支护状况。 第11条：有冲击地压的工作面，必须在放炮30分钟以后进入工作地点攉煤。 第12条：应先装碎煤，后装块煤，以防块煤滚动伤人。 目前我矿采煤工作面根据安全生产要求，新增如下规定; 1. 攉煤工进入煤壁侧施工时，必须利用支架护帮板紧贴煤壁打设木板梁，防止煤壁片帮伤人。
第二节单体支护工及端头支护工 一、上岗条件 第1条：应熟悉采煤工作面顶底板情况，作业规程规定的顶底板支护方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条：进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 第3条：随时观察工作面动态，发现异常现象（如巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。 第4条：支护时严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 第5条：顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。第6条：不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝，风麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。 第7条：；支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。 第8条：不得站在输送机上或跨在输送机上进行支护。 第9条：采用长钢梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。 三、操作准备 第1条：备齐注液枪、卸荷手把等工具，并检查工具是否完好，牢固可靠。 第2条：检查液压管路是否完好。 第3条：检查工作地点的顶板、煤帮和支护是不符合质量要求，发现问题及时处理。 四、正常操作 第4条：移动长钢梁要符合下列规定：
采煤机司机考试题库完整
采煤机司机考试题库 法律法规知识子题库 单选题 1、《安全生产法》规定，生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的（）、防措施以及事故应急措施。 A、危险因素 B、人员状况 C、设备状况 D、环境状况 2、《安全生产法》规定，未经（）合格的从业人员，不得上岗作业。 A、基础知识教育 B、安全生产教育和培训 C、技术培训 3、在煤矿生产中，当生产与安全发生矛盾时必须是（）。 A、安全第一 B、生产第一 C、先生产后安全 4、特种作业人员必须取得（）才允许上岗作业。 A、技术书 B、操作书 C、安全书 5、《煤矿安全监察条例》的执法主体是（）。 A、煤矿安全监察机构 B、煤炭行业管理部门 C、司法机构 D、职工代表委员会 6、煤矿职工因行使安全生产权利而影响工作时，有关单位不得扣发其工资或给予处分，由此造成的停工、停产损失，应由（）责任。 A、该职工 B、企业法人 C、责任者 D、工会 7、煤矿安全监察工作应当以（）为主。 A、预防 B、事故处理 C、处罚 D、事故教训警示他人 8、规定采矿许可证制度的法律是（）。 A、煤炭法 B、矿产资源法 C、矿山安全法 D、安全生产法 9、规定煤炭生产许可证制度的法律是（）。 A、矿产资源法 B、煤炭法 C、矿山安全法 D、煤矿安全监察条例 10、《安全生产法》规定的从业人员在安全生产方面的义务包括：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩带和使用（）。 A、劳动防护用品 B、安全卫生用品 C、专用器材设备 11、安全生产责任制重在（）上下真工夫。 A、健全完善 B、分工明确 C、责任追究 D、贯彻落实 12、《刑法》第134条对生产、作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，最高可判（）年有期徒刑。 A、5 B、7 C、15 D、10 13、煤矿企业必须建立健全各级领导安全生产责任制，职能机构安全生产责任制，（）安全生产责任制。 A、领导干部 B、岗位人员 C、工作人员 D、作业人员 14．行政处分只能对（）做出处分决定。 A、单位 B、个人 C、单位和个人 D、领导集体 15．《矿山安全法》的制定目的是：为了保障矿山安全，防止矿山事故，保护（）人身安全，促进采矿的发展。A、劳动者 B、煤矿工人 C、矿山职工 D、管理人员 16．（）是制定《安全生产法》的根本出发点和落脚点。 A、依法制裁安全生产犯罪 B、建立和完善我全生产法律体系 C、加强安全生产监督管理 D、重视和保护人的生命权 17．根据《煤炭法》的规定，对开采的行为，构成犯罪的，由司法机关依法追究有关人员的（）。 A、民事责任 B、行政责任 C、刑事责任 D、法律责任
采煤机司机采煤新技术新工艺教案
开滦能源化工股份 范各庄矿业分公司培训中心教师授课教案 教师姓名： 授课班别：采煤机司机复训班 授课科目：采煤新技术、新工艺 电子教案文件名称：采煤新技术、新工艺审核人签字： （2015年2月）
教案内容目录 第一部分急倾斜煤层采煤法 （一）急倾斜煤层开采特点 （二）急倾斜煤层采煤法简介 1、倒台阶采煤法 2、正台阶采煤法 3、水平分层及斜切分层采煤法 4、伪倾斜柔性掩护支架采煤法 5、水平分段放顶煤采煤法 第二部分“三下一上”采煤方法 （一）岩层与地表移动的一般特征 （二）建（构）筑物压煤开采 1、地表移动和变形对建（构）筑物的影响 2、减少地表移动和变形的开采措施 （三）铁路压煤开采 1、铁路压煤开采的特点和要求 2、开采技术措施 （四）水体压煤开采 1、水体压煤开采的一般途径 2、水体下采煤的开采原则 （五）石灰岩承压含水层上带压开采 1、石灰岩承压含水层采煤防治水途径及技术应用特点 2、石灰岩承压含水层上带压开采的适用条件及技术措施第三部分低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采关键技术（一）技术产生背景、创新成果及推广应用情况 （二）无煤柱煤与瓦斯共采技术原理 无煤柱煤与瓦斯共采关键技术 1、沿空留巷围岩结构稳定性控制技术 2、快速巷旁充填技术 （三）主要技术特点
范各庄矿业公司培训中心教师备课纸教学内容采煤新技术、新工艺 授课时数3课时 教学目的 通过教学，使学员进一步了解与熟悉急倾斜煤层采煤相关知识；了解“三上一下”和低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采关键技术。通过学习，开阔员工视野，了解采煤技术的发展趋势。 教学重点及难点 重点：1、掌握急倾斜采煤法相关知识；2、了解“三上一下”采煤法。 难点：掌握低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采关键技术 教学方法讲解法和讨论法及多媒体。教具常规教学用具。 本课小结 对本章所讲内容分条进行归纳总结，帮助学员理清条理。并强调重要知识点。 思考题 1、简述急倾斜煤层开采特点 2、建筑物压煤开采时，如何减少地表移动和变形？ 3、水体下采煤的开采原则有哪些？ 4、简述无煤柱煤与瓦斯共采技术适用条件？
《输送机司机教案》word版
本节导入：本节课主要学习煤矿安全生产方针及法律法规。 第一章煤矿安全生产方针及法律法规 第一节煤矿安全生产方针 一、煤矿安全生产方针的涵义及意义 所谓方针，就是一个国家或政党在一定时期内为实现一定的目标、达到一定的目的而确定的指导思想和必须遵循的原则。“安全第一，预防为主，综合治理”是我们党和国家为确保广大矿工的身体健康和生命安全，确保国家、集体、个人财产不受损失，确保煤矿安全生产而制定的煤矿安全生产方针。 1、安全第一 (一)安全第一，是指在安全与生产二者关系的处理上，要始终坚持安全第一。安全是生产的前提条件，是实现生产的重要保证。在生产过程中要正确处理好安全与生产二者之间的关系，当安全与生产发生矛盾时，要坚持“先安全、后生产，不安全、不生产”的原则。 （二）在煤矿整个生产建设过程中，要把安全工作放在各项工作的首位，摆在第一重要的位置。这就要求煤矿在编制生产建设长远计划和年度建设计划时，首先要编制安全技术发展和安全技术措施计划。要求党、政、工、团齐抓安全工作，上至矿长，下到普通职工，尤其是特种作业人员，要做到人人讲安全、人人抓安全，不论做什么工作，都要把安全摆在第一位。 （三）在煤矿整个生产过程中，要把保护职工的身体健康和生命安
全放在第一位。安全生产是一切生产经营活动的前提，抓好安全生产，关系到人民群众的生命财产安全，关系到改革开放、经济发展和社会稳定的大局。这充分说明了煤矿整个生产建设过程中，要牢固树立以人为本的思想，并且要求每个职工都要牢固树立安全第一的意识，作为生产建设的指导思想和行动准则。 2.预防为主 （1）预防为主，是指在事故预防与处理二者关系的处理上，要始终坚持以预防为主的原则。 煤炭行业是特种行业，是高危行业，是地下作业。煤矿企业是劳动密集型企业，存在着很多不安全因素。煤矿事故一旦发生，其后果不堪设想。认真处理事故，严肃追究事故责任，吸取事故教训固然十分重要，但对生命个体来说，不存在“亡羊补牢”的问题，伤亡事故一旦发生，就不可能挽回。因此，安全生产的立足点必须始终放在隐患的治理和事故的预防上。在工作中，只有养成善于观察问题、分析问题、解决问题的好习惯，及时发现隐患并及时排除隐患，才能做到有效的避免事故。 （2）预防为主，是实现“安全第一”的前提条件。国家对煤矿治理整顿，相继出台了一系列的法律法规；制订了煤矿安全生产基本标准；依法对煤矿主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员及入井工人实行资格标准人制度和强化培训制度，提高煤矿准入门槛等措施，都是预防为主的具体体现。只有做好“预防为主”，才能实现“安
采煤机司机培训教案
济宁市煤矿职工培训中心 采煤机司机培训教案 时念科 2013.7
授课时间： 地点： 授课人：时念科 采煤机司机 一、教学目的和要求 通过本课程的学习，使学员了解机电安全相关知识；掌握采煤机的结构原理及各种仪器仪表使用维护保养；熟练掌握采煤机的安全操作及日常维护内容。 二、搞好本课程教学的具体措施 授课时，根据学员的职责、岗位、文化程度和已有知识等方面的差异，采用“因人施教”的方法。对理论、实践、深度区别把握，使学员认识到本课程的针对性、指导性、操作性和可行性。 三、教具和教学手段使用说明 采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法，通过违章事故教学让学员深刻掌握预防违章事故的重要性。 四、教学重点，难点： 1、重点：采煤机的维护和检修是重点； 2、难点：采煤机的液压系统是本章的难点； 课程类型：专业课 主要教学方法：采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法 第一章、采煤机概述 采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构、组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂。 采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种：靠滚筒上的截齿旋转铣削破煤。20世纪初开始应用截煤机；40年代出现了深截式联合采煤机；50年代初期出现了浅截式滚筒采煤机，生产能力和对顶板的适应性都有很大提高，60年代研制成双滚筒采煤机，使生产情况得到进一步改善。中国在1949年以前很少用机械采煤。50年代开始使用截煤机和深截式联合采煤机，60年代开始使用浅截式滚筒采煤机，70年代初在一些矿区开始使用浅截式双滚筒采煤机，机采产量不断提高。70年代以来，采煤机不断改进,如采用大功率水冷电机来提高生产能力,开采厚度较大的坚硬煤层；采用粗齿滚筒提高块煤率；采用无链牵引减少机械事故并适应长工作面多台采煤机同时作业等。截煤机
采煤机司机考试题库--最新
采煤机司机考试题库 一、单项选择题（218） 1.《安全生产法》规定，生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位 存在的( )、防范措施以及事故应急措施。 A．危险因素 B．人员状况 C．设备状况 D．环境状况 答案： A 2.《安全生产法》规定，未经( )合格的从业人员，不得上岗作业。 A．基础知识教育 B．安全生产教育和培训 C．技术培训 答案： B 3.在煤矿生产中，当生产与安全发生矛盾时必须是( )。 A．安全第一 B．生产第一 C．先生产后安全 答案： A 4.特种作业人员必须取得( )才允许上岗作业。 A．技术资格证书 B．操作资格证书 C．安全资格证书 答案： B 5.《煤矿安全监察条例》的执法主体是( )。 A．煤矿安全监察机构 B．煤炭行业管理部门 C．司法机关 D．职工代表委员会答案： A 6.煤矿职工因行使安全生产权利而影响工作时，有关单位不得扣发其工资或给予处 分，由此造成的停工、停产损失，应由( )负责。 A．该职工 B．企业法人 C．责任者 D．工会 答案： C 7.煤矿安全监察工作应当以( )为主。 A．预防 B．事故处理 C．处罚 D．.事故教训警示他人 答案： A 8.规定采矿许可证制度的法律是( )。 A．煤炭法 B．矿产资源法 C．矿山安全法 D．安全生产法 答案： B 9.规定煤炭生产许可证制度的法律是( )。 A．矿产资源法 B．煤炭法 C．矿山安全法 D．煤矿安全监察条例 答案： B 10.《安全生产法》规定的从业人员在安全生产方面的义务包括：从业人员在作业过程 中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用( )。
输送机司机安全操作规程
编号：CZ-GC-00821 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 输送机司机安全操作规程 Safety operation rules for conveyor driver
输送机司机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、上岗条件 1、刮板输送机司机必须刮板输送机的性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 二、安全规定 2、作业范围内顶邦有危及人身及设备安全时，必须及时汇报处理，方准作业。 3、电动机、开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷中风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员进行处理。 4、严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程规定
允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。 5、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动两次后，才准正式开机。 6、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。 7、进行掐、接链点动时，人员必须躲离链条受力方向，正常运转时，司机不准面向刮板输送机方向，以免断链伤人。 8、拆卸液力耦合器注油塞、易熔塞、防暴片时，脸应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、易熔片。 三、操作准备 9、备齐扳手、钳子等工具，圆环链、刮板、螺栓等被聘配件，机械润滑油等油脂。 10、检查机头机尾出的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米内有无杂物，洒水设施是否齐全可靠，该处电器设备处有无淋水。
采煤机司机考试培训试题
采煤机司机考试培训试题 采煤机司机 一、填空题 1．综采工作面应在采煤机上安设机载式断电仪，当附近瓦斯浓度达到(1％)时报警。 2．润滑油的作用是(减磨)、(冷却)、(冲洗)、(密封)、(减振)、(卸荷)、(保护)等。 3．单向阀的作用是(保持系统压力、锁紧油路)，常用形式有(普通式)、(液控式)。 4．液压传动是借助于处在(密封)容积内的(液体的压力能)来传递能量或动力。 5．综采工作面所有安全出口与巷道衔接处(20 m)内，巷道高度都不得低于(1.8 m)。 6．采煤机主要由(牵引部)、(截割部)、(电动部)、(辅助装置)四个部分所组成。 7．采煤机电机的工作温度一般不超过(80℃)。若超过该值就应停机检查，并消除过热的原因，待冷却下来后方可继续工作。 8．双滚筒采煤机的截割方式分有(双向截割)和(单向截割)。 9．国产采煤机的喷雾防尘系统的水压通常不小于(1 MPa)，总耗水量不低于(200 L/min)。 10．MLS3—170采煤机高压保护的压力整定值为(15 MPR)。
11．MLS3—170采煤机低压保护的压力整定值为(O.5 MPa)。其目的是防止补油压力过低而导致操作失灵，以及主泵和马达等部件的损坏。 12．通常导致采煤机电动机温度升高过负荷的原因是(磨钝的截齿未能及时更换)和(煤层的硬度发生变化)。 13．过滤式自救器适用于氧气不低于(18％)，一氧化碳不大于(1.5％)和无其他有害气体的环境中使用。 14．液压传动系统主要由(液压泵)、(执行元件)、(控制调节装置)和辅助元件组成。 15．辅助元件包括油箱、(过滤器)、(冷却器)、(蓄能器)、仪表、油管、接头等。 16．采煤机械包括(刨煤机)和(滚筒式采煤机)两类。 17．采煤机辅助装置主要起支撑、(导向)、冷却、(灭尘)、(调高)、(防滑)作用。 18．滚筒式采煤机通常是按照截割部的(数量)、(布置方式)和(调高方式)进行分类。 19．采煤机为无链牵引时，齿轨的安设必须(紧固)、(完整)，并经常检查。 20．精过滤器由(壳体)、(端盖)、(纸滤芯)及安装在壳体底部的(安全阀)组成。 21．螺旋滚筒的主要结构参数有滚筒(直径)、(宽度)、螺旋线的(方向)、螺旋叶片的(头数)、螺旋线的升角等。
采煤机司机要几人【采煤机司机试题答案】
采煤机司机要几人【采煤机司机试题答案】参考答案 一．选择题 1.B 2.A 3.A 4.D 5.C 6.B 7.A 8.C 9.A 10.B 11.B 12.B 13.B 14.B 15.A 16.B 17.A 18.B 19.D 20.B 21.B 22.B 23.A 24.B 25.A 26.A 27.A 28.B 29.A 30.A 31.C 32.B 33.A 34.A 35.C 36.C 37.A 38.B 39.D 40.C 41.A 42.A 43.A 44.C 45.B 46.B 47.B .A 49.B 50.B 51.C 52.B 53.D 54.B 55.D 56.A 57.B 58.C 59.A 60.A 二．选择题 61.B 62.B 63.B 64.A 65.B 66.A 67.C 68.B 69.B 70.B 71.B 72.B 73.C 74.D 75.A 76.B 77.B 78.A 79.B 80.A 81.D 82.C 83.D 84.A 85.B 86.A 87.D 88.A 89.D 90.D 91.A 92.A 93.B 94.C 95.D 96.A 97.A 98.B 99.C 100.B 101.C 102.B 103.A 104.B 105.B 106.B 107.A 108.C 109.D 110.A 111.C 112.A 113.C 114.B 115.B 116.B 117.A 118.C 119.A 120.B 三．选择题
121、C 122、B 123、C 124、A 125、A 126、A 127、A 128、A 129、 A 130、 B 131、B 132、A 133、B 134、 C 135、C 136、B 137、B 138、 B 139、B 140、A 141、D 142、 C 143、A 144、C 145、A 146、C 147、B 148、B 149、 D 150、A 151、B 152、C 153、C 154、B 155、C 156、B 157、B 158、A 159、A 160、D 161、A 162、C 163、B 164、B 165、A 166、B 167、C 168、A 169、A 170、B 171、A 172、A 173、A 174、A 175、C 176、D 177、A 178、B 179、A 180、A 二. 判断题 1. √ 2.√ 3.√ 4.√ 5.× 6.× 7.× 8.√ 9.× 10.√ 11. √ 12.× 13.× 14 √ 15.√ 16.× 17.√ 18.× 19.√ 20.√ 21. × 22.√ 23.√ 24.× 25.√ 26.√ 27.√ 28.√ 29.× 30.× 31. × 32.√ 33.√ 34.√ 35.× 36.√ 37.√ 38.√ 39.× 40.× 参考答案 二. 判断题 41. × 42.√ 43.√ 44.× 45.× 46.√ 47.× 48.√ 49.√50.√ 51. √ 52.√ 53.× 54 √ 55.√ 56.√ 57.√ 58.√ 59. √ 60.× 61. √ 62.× 63.√ 64.√ 65.√ 66.√ 67.× 68.√