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二衬空洞探测及注浆回填作业指导书

二衬空洞探测及注浆回填作业指导书
二衬空洞探测及注浆回填作业指导书

第一章二衬空洞探测及注浆回填作业指导书

编号:JZSG7B-SZ-21

1、适用范围

适用于新建京张铁路JZSG-7标段站前工程隧道二衬空洞探测及注浆回填的施工作业。

2、作业准备

2.1内业准备

(1)实施前有各架子队工程部按照混凝土施工龄期编制二衬敲击实施计划。

(2)施工前按设计提供的配合比进行室内试验,确定满足要求的施工配合比。

(3)组织相关人员学习设计图纸,学习铁路混凝土工程施工技术指南、铁路隧道工程施工技术指南、铁路隧道工程施工质量验收标准,编制二衬敲击及回填注浆作业指导书。

2.2外业准备

(1)人员安排:敲击由各架子队技术主管负责,架子队全力配合,实施前上报现场监理工程师,在现场监理工程师的旁站监督下实施。

(2)工具准备:提前准备好敲击所用的各种设备、台车、锤击设备、记录表,回填注浆需要的注浆机、各种注浆管、压力表、搅拌机等准备到位。

(3)检查现场施工机械设备和风、水、电等管线路,并

试运转,确保各项作业正常进行,保证注浆连续灌筑。

3、技术要求

(1)回填注浆原材料的进场检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)中原材料的有关规定。

(2)试验室要做好浆液配合比选定试验,且必须符合设计要求。

(3)回填注浆的浆液强度必须符合设计要求。

(4)回填注浆必须保证回填密实。

(5)注浆压力必须符合设计要求。

(6)注浆孔的数量、布置、间距以及深度必须根据无损检测结果及渗漏情况确定。

(7)回填注浆必须在衬砌混凝土强度达到设计强度的70%后才可进行。

4、施工工艺流程

施工准备

作业台架就位

作业区域标识

分区敲击

敲击复检

不合格

疑似问题区复检

问题整改

整改区复检

图4-1衬砌背后压浆工艺流程图

图4-2衬砌背后压浆工艺流程图

5、施工要求 5.1施工准备

(1)混凝土施工强度确认。

(2)作业台架加工,安全防护措施,保证作业人员可近距离确认敲击声音。

准备材料、器具

制作水泥浆检查压浆孔

压浆堵孔封管检测灌浆情况

合格

不合格

分析原因

合格

不合格

疏通孔道

埋设压浆管

图5-1敲击作业台架横断面图

750

图5-2敲击作业台架纵断面图

(3)敲击人员准备:隧道人工敲击检查是保证隧道衬砌施工质量的重要施工工序,各工作面须安排人员稳定,责任心强的专人成立敲击检查作业班组,每班组3~4人,班组长由经验丰富人员担任,杜绝施工人员的频繁更换,班组新进人员必顺经过理论与现场培训合格后方可施工。

(4)材料及机械设备:PO 42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰、压浆机、制浆机、电焊机。

(5)浆液配比(水泥:粉煤灰:水):采用试验室试配的配合比;灌浆过程中尽量灌注浓浆。

(6)回填灌浆前检查涵管接缝处,对可能漏浆的部位及时作密封和加固处理,对预埋注浆管要全部清通,以保证灌浆时排气畅通。

5.2作业台架就位

以每模二衬砼为一个作业单元,将一个作业单元分二个部分进行施工,每作业段6米,(当模二衬不足),作业台架根据端头施工缝行走就位,在满足施工作业空间的同时,保证作业台架二端预留安全空间,保证作业人员安全。

检查台架安全警示装置是否完,警示灯是否正常开启。 5.3作业区域标识

以拱顶为中心线为基准线(由二衬模板台车拱顶纵向施工缝确定),向二侧每隔70CM 进行分区,同时用白色粉笔进行标注,施工过程中作业人员按分区挂线进行纵向s 形施工作业,具体见下图5-3。

拱顶左1左2左...左n 右1右2右...右n

拱顶左1左2左...左n

右1右2

右...右n

拱顶左1左2左...左n

右1右2

右...右n

拱顶左1左2左...

左n

右1右2右...右n

拱顶中心线第一作业单元

第二作业单元

施工缝

施工缝

图5-3敲击区域划分示意图

5.4分区敲击

根据作业人员业务水平与工程量对施工任务进行划分,其中拱顶、混凝土冷缝位置等重点部位由班组长或业务水平较高的人员负责施工,原则上每人的敲击位置不做轻易调动。

二衬敲击在挂线划分区域内沿纵向S形前进敲击,具体见下图5-4 ,敲击起始与结束后在区域两端用白色粉笔打“对号”标识已检区。敲击过程中遇声音沉闷的疑似问题区域,用红色粉笔相交挂线确定疑似问题区域范围。

敲击结束后作业人员根据实际完成工程量填写敲击施工记表,详细记录各区域敲击人员,并签认。

敲击点右n区

挂线

图5-4区域敲击示意图

5.5敲击复检

由质检工程师、监理工程师对已检部位进行复检,普通部位抽检比例为10%(间距2米梅花形敲击);两模施工缝位置、混凝土冷缝位置、表观质量较差位置、混凝土流向末梢位置、拱顶灌浆孔连线中间位置、拱腰处混凝土灌注窗口往上0.5~1.0m位置、槽道预埋位置等施工薄弱环节,抽检比例为20%(间距1米梅花形敲击);疑似问题区根据班组确定区域外扩1.5米的范围进行100%复检,核定疑似问题区范围。

填写隧道衬砌人工敲击检查表,施工单位的质检工程师、监理单位的监理工程师、全部敲击检查人员现场签名确认。

单个隧道全部敲击检查完成后,施工单位项目经理(或常务副经理)、分部经理应在检查表上签名确认。

5.6疑似问题区复检

(1)对敲击初检疑似问题区,按间距2米间距建网格,纵线用字母“A、B、C”标示,横线用“1、2、3”标示。

(2)采用地质雷达对疑似问题区进行复检。

(3)数据分析,确定问题区域及各项问题参数。

(4)用红油漆现场标识问题区域。

(5)根据现场雷达确定的各项问题参数,确定是否通过钻孔、取芯、开窗验证单项或相结合的方式验证问题参数。

(6)根据确定的问题参数,确定“DK**+***~ DK**+***段拱顶(左、右拱腰)二衬缺陷专项整改方案”,并报监理审批。

5.7问题整改

按批复的专项整改方案进行现场整改,整改过程根据施工流程报监理工程师现场检查,上一道工序不合不允许进行下道工序。

5.8整改区复检

根据二衬敲击流程对已整改区进行复检。

5.9灌浆施工要求

(1)纵向注浆管设于拱顶模筑衬砌外緣,防水板内侧,纵向注浆管孔径Φ20,采用聚乙烯管,在防水板铺设完成后,采用胶粘于防水板内侧,结合施工缝布置,注浆管8~10m一段,两端分别与预设的Φ20镀锌钢管注浆口连接,镀锌钢管注浆口应突出衬砌内缘3~5m,以便于连接。

(2)回填注浆应采用微膨胀性的水泥浆液,有特殊要求的地段可采用强度高、流动性好的自流平水泥浆。自流平水泥浆基砂浆3min后的流动度为不小于260mm,30min后的流动度为不小于240mm .

(3)注浆顺序沿线路上坡方向进行,注浆过程中要时刻

观察注浆压力和流量的变化。

5.10灌浆施工

注浆压力和注浆量控制。正常灌浆情况下压力控制在0.1 MPa 以内,用压力控制注浆量。回填注浆材料采用1:1水泥浆液。每方:750kg 水泥:750kg 水。

拌浆前水泥和水必须经过检测合格,有检测合格报告。拌浆时现场设置明显的配合比标识牌,现场称量系统必须经过有资质的计量鉴定中心鉴定必须在有效的时间范围之内,按照顺序加入水泥与水。按照规范要求的拌和时间拌制,确保浆液拌制均匀。

注浆前对浆液的稠度、黏度、凝结时间、比重、配合比进行检查,合格后进行注浆作业。

注浆前,先对注浆设备注水,进行润管,之后通过试注浆,确定相应的注浆参数。

部埋管

施工准备

注浆

拌制浆液

注浆工艺流程图

回填土作业指导书

回填土 一、工序名称:回填土 二、质量要求 1、在管顶上50cm(山区30cm)内,不得回填大于10cm的石块,砖块等杂物。 2、回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥,腐植土。冻土及有机物质。 3、采用CJJ3-91市政排水管渠工程质量检验评定标准。 三、工艺操作要求: 1、工艺流程图: 抽干槽内积水→填第一层土→整平→夯实→检测密实度 ↑不合格∣ 合格 →填第二层土 2、工艺操作要求: (1)管道工程的主体结构经验收合格,如污水管线,还需经过闭水试验合格,具备还土条件者,均应及时还土,应先将胸腔部分还好,以防晾槽过久,造成损失。 (2)沟槽回填土前应先好合格土源,并将槽底木料,草帘等杂物清除干净,槽底如有积水应先排除,不得在水中填土,当日回填当日夯实。 (3)沟槽回填土,必须确保构筑物的安全,管道及井室不位移,不破坏,接口受破坏。因此,回填土应注意以下事项: (一)、胸腔及管顶以上50cm范围内填土。 A、填土应在管座砼强度达到50Kg/cm2以上时进行。 B、沟槽两侧应同时回填,两高度不大于30cm。 C、填土时不得将土砸在抹带接口上。 D、管顶以上50cm范围内的夯实,宜用木夯夯实。 (二)、胸腔以上部位的填土 A、两个回填土段的搭接处,不得形成陡坡,应做成阶梯状,阶梯长度大于

高度的二倍。 B、管顶以上填土高度>1.5m时,方可使用压路机碾压。 C、井室等构筑物回填土应四周同时进行。 (三)、铺土与夯实 A、铺土虚铺厚度:压路机:25-40cm 蛙式打夯机:25-30cm 木夯:20-25cm。 B、夯实应夯夯相连,不得漏夯。压路机压实,碾轮重叠宽度>20cm。 C、填土的含水量以接近最佳含水量为宜。事物将回填土土样送检测中心,求出最大干容重和最佳含水量。 (四)、桥涵构造物回填 1、构造物回填时必须分层填筑,两边对称进行,每层厚度不得大于15cm。应采用手扶振动压路机碾压,回填范围内的密实度要比同层次的路基密实度提高 2个百分点,紧靠构造物边缘机械无法碾压的部分要用铁夯人工夯实。回填过程中要顺路基方向形成3%横坡以防止雨水沿构造物外壁向下渗透,而影响回填质量。 2、圆锥体填筑要求: (1)按设计规定超宽填筑30cm。 (2)圆锥体外缘一米范围内的土体,用打夯机分层夯实,层厚不得大于15cm,锥坡严格按规范整理坡面,拍打密实。 3、应注意防止任何对结构物的损坏,填方区内的坡形地面应做成台阶。在施工的全部时间内,应经常保持一个长度至少等于承受填土推力的桥台或墙的高度的压实材料水平台,以便在其上填土。 4、回填的尺寸和材料要求: 主线上的小桥、通道桥的回填要求填砂砾,大中桥宜在原路面下铺设3米30cm厚的二灰碎石。 (五)、雨季施工 A、雨后还土应先测土的含水量,对过湿土采取晾晒。 B、槽内有水时先排除,后填土。 C、还土应随填随夯,防止松土淋雨。 (六)、冬季施工

壁后注浆工艺作业指导书

壁后注浆工艺作业指导书 3.15.1 工艺概述 一、定义 1、同步注浆 同步注浆与盾构掘进同时进行,通过同步注浆系统及盾尾的注浆管,在盾构向前推进管片背后空隙形成的同时进行。同步注浆在管片背后空隙形成的极短的时间内将其充填密实,从而使周围岩体获得及时的支撑,可有效地防止岩体的坍陷,控制地表的沉降。 2、二次补强注浆

为提高背衬注浆层的防水性及密实度,必要时在同步注浆结束后进行补强注浆。补强注浆一般在管片与岩壁间的空隙充填密实性差,致使地表沉降得不到有效控制的情况下才实施。 二、总体施工方案盾构掘进期间采用同步注浆方式用拌制好的水泥砂浆填充管片壁 后,同时采用地表沉降 监测进行信息反馈,结合洞内超声波或人工开孔等方法探测背衬后有无空洞的方法,综合判断是否需要进行二次补强注浆;二次补强注浆根据水文地质情况,及同步注浆效果等现场实际情况,有针对性的选择注浆材料,通过管片注浆孔(吊装孔)由外置注浆机注入管片壁后。 3.15.2 作业内容材料准备→浆液拌制→浆液运输与贮存→浆液注入 →注浆系统清洗 3.15.3 质量标准及验收方法 根据GB50299-1999《地下铁道工程施工及验收规范》(2003 版)中第8.7.4条规定:注浆时壁后空隙应全部填充密实,注浆量应控制在130%~180%。 表3.15.3-1 同步注浆基本性能参数表 序号项要 0 1 固结体强度 1 天不小于0.2Mpa,28 天不小于2.5Mpa 0 2 浆液结石率大于95%,即浆液固结收缩率小于5% 0 3 浆液稠 度 8~ 12cm 4 浆液稳定性浆液倾析率为5%左右 3.15.4 工艺流程及管理程序图 一、施工流程图 砂浆拌制机械材料准备及运输 砂浆运输每一循环浆液拌制 每一循环砂浆输送及贮存注浆头安装 砂浆注入浆液注入 注浆系统清洗与保养注浆机械清洗与保养 图3.15.4-1 同步注浆施工流程图图3.15.4-2 二次补强注浆施工流程图 二、管理程序图 - 275 -

台阶法施工作业指导书

台阶法施工作业指 导书

目录 1.适用范围............................................................ 错误!未定义书签。 2.编制依据............................................................ 错误!未定义书签。 3.作业准备............................................................ 错误!未定义书签。 3.1内业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 3.2外业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 4.技术要求............................................................ 错误!未定义书签。 5.施工程序与工艺流程 ........................................ 错误!未定义书签。 5.1施工程序......................................................... 错误!未定义书签。 5.2工艺流程......................................................... 错误!未定义书签。 6.施工要求............................................................ 错误!未定义书签。 7.劳动组织............................................................ 错误!未定义书签。 8.材料要求............................................................ 错误!未定义书签。 9.设备机具配制.................................................... 错误!未定义书签。 10.质量控制及检验 .............................................. 错误!未定义书签。 10.1质量控制....................................................... 错误!未定义书签。 10.2质量检验....................................................... 错误!未定义书签。 10.2.1 主控项目 .................................................... 错误!未定义书签。 10.2.2 一般项目 .................................................... 错误!未定义书签。 11.安全及环保要求 .............................................. 错误!未定义书签。 12.其它注意事项 .................................................. 错误!未定义书签。

衬砌带模注浆作业指导书

中铁十二局集团哈牡客专工程二标项目经理部衬砌带模注浆施工作业指导书新建哈尔滨至牡丹江客运专线二标 衬砌带模注浆作业指导书 中铁十二局集团有限公司 哈牡客专二标项目经理部 二〇一六年八月

中铁十二局集团哈牡客专工程二标项目经理部衬砌带模注浆施工作业指导书衬砌带模注浆作业指导书 编制 审核 审批

中铁十二局集团哈牡客专工程二标项目经理部衬砌带模注浆施工作业指导书 目录 1适用范围 (1) 2作业准备 (1) 2.1内业技术准备 (1) 2.2外业技术准备 (1) 3技术要求 (1) 4施工程序与工艺流程 (2) 4.1施工程序 (2) 4.2工艺流程 (2) 4.3隧道衬砌台车改造 (3) 4.4 SM-RPC 注浆管 (4) 4.5注浆连接用配件 (5) 4.6 RPC 注浆管及配件连接安装图 (6) 4.7高流动性膨胀早强充填砂浆 (6) 4.8注浆设备 (7) 4.9衬砌台车注浆管安装流程 (8) 4.10拱顶注浆示意图 (10) 4.11工艺优点 (11) 5施工注意事项 (12) 6劳动力组织 (12) 7材料要求 (12) 8机具设备配置 (13) 9质量控制及检验 (13) 10 安全及环保要求 (13) 10.1安全要求 (13) 10.2环保要求 (14)

衬砌带模注浆施工作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于客运专线铁路隧道衬砌带模注浆施工。 2作业准备 2.1内业技术准备 ⑴在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题。 ⑵熟悉规范和技术标准,查阅相关施工案例,认真调查隧道围岩地质情况、 了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。 ⑶制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 ⑴预贴花管、注浆材料等施工材料的采购,注浆等设备的选用与采购。 ⑵材料的试验,配合比的设计。 ⑶水、风、电的设置,其他辅助措施的准备。 ⑷按工艺要求改造二衬台车。 3技术要求 ⑴二次衬台车模板上设置垂直注浆孔、排气孔,浇筑混凝土前在台车底模 注浆孔上安装 SM-RPC注浆管,注浆时机为拱顶混凝土浇筑完成 2h 后,脱模前开始注浆,至排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。 ⑵ 带模注浆应采用微膨胀性水泥砂浆,有特殊要求的地段可采用强度高, 流动性好的自流平水泥砂浆。 ⑶注浆过程中,如果注浆压力超过1.0MPa未出浓浆,即更换注浆孔注浆,直至注浆满足要求。要求每板衬砌均需进行防水层内侧空隙回填注浆,注浆过程中严格控制注浆压力。 ⑷ 注浆效果检查可以通过无损检测方法,对于不满足要求的地段必须进行 补孔注浆。

锥探灌浆指导书

湖北省洞庭湖区四河堤防加固工程2014年度项目第十五标段 锥探灌浆施工 作业指导书 起止桩号:34+200~36+000 51+000~53+450 54+000~56+450 湖北水总水利水电建设股份有限公司 2014.12.30

目录 1、工程概况 (1) 2、工期计划 (1) 3、设备数量及使用计划 (1) 4、施工方法及工艺及其质量标准和要求 (1) 5、安全管理 (2) 6、资料整理 (2)

1、工程概况 本标段锥探灌浆共分三段:34+200~36+000、51+000~53+450、54+100~56+450,工程量约154267m。 2、工期计划 锥探灌浆桩号34+200~36+000施工时间为2015.1.1~2015.2.28,桩号51+000~53+450、54+000~56+4503施工时间为2015.3.1~2015.5.31。 3、设备数量及使用计划 打锥机2台套,灌浆机1台套 4、施工方法及工艺及其质量标准和要求 施工工艺流程为:灌浆材料的选择和检验→现场生产试验→测量放线→钻机就位→钻孔→浆液制备→初灌→复灌→封孔→检查。 (1)灌浆材料的选择 灌浆材料应根据以下指标进行选择:设计指标要求:塑性指数 10~25、粘粒含量 20~45% 、粉粒含量 40~70% 、砂粒含量 <10% 、有机质含量 <2% 、可溶盐含量 <8% 、水玻璃模数 2.4~2.20、浓度30~45波美度、灭蚁药物掺量0.5kg/m3浆液、水不含过量杂质的淡水。 (2)灌浆机具的选择 a、造孔机具的选择 根据锥探灌浆的特点,造孔机具应根据造孔效率高,定位准确,造孔斜度易于控制的特点进行选择。一般选择 ZG-24 型锥孔机,成孔直径为32mm。 b、灌浆机具的选择 灌浆机具应选择灌浆压力范围大,压力稳定,可配制各种比例的浆液,且制浆质量稳定,自动化程度较高的灌浆设备。在实际施工中选用的灌浆备为ZG-3灌浆机组制作泥浆和灌浆。 (3)锥探灌浆孔平面布置 布孔时首先根据设计确定出基线,然后以基线为准按图纸要求的孔距和排距布孔,孔位布置误差不得大于10cm。 (4) 锥探灌浆生产试验 为确保锥探灌浆的施工质量,每隔3km打一个先导孔,每孔取样三组,进行土的常规实验及现场注水试验,确定施工参数和灌浆前的渗透系数,用于揭示现

市政道路路基施工作业指导书(全面)

海口市新埠岛14~24号(不含16号路)市政道路工 程 路基施工作业指导书 编制人: 审核人: 批准人:

目录 1、编制依据................................... 错误!未定义书签. 2、适用范围................................... 错误!未定义书签. 3、工艺流程................................... 错误!未定义书签. 4、施工要求................................... 错误!未定义书签. 5、作业准备................................... 错误!未定义书签. 5.1、作业现场调查 .......................... 错误!未定义书签. 5.2、技术(方案 ) ........................... 错误!未定义书签. 5.3、机械设备、机具料具、测量仪器等(表)..... 错误!未定义书签. 5.4、人员配置 .............................. 错误!未定义书签. 6、作业过程................................... 错误!未定义书签. 6.1、工艺流程图 ............................ 错误!未定义书签. 6.2、各工序作业过程及要求 .................. 错误!未定义书签. 6.3、质量检验、检测 ........................ 错误!未定义书签. 7、质量通病的预防及采取的应对措施 ........... 错误!未定义书签. 7.1、质量控制要点 .......................... 错误!未定义书签. 7.2、施工注意事项 .......................... 错误!未定义书签. 7.3、质量通病的预防及应对措施 ............. 错误!未定义书签. 8、安全注意事项 ............................... 错误!未定义书签.

设备基础二次灌浆的施工方法

设备基础二次灌浆的施工方法 1、灌浆准备 需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。 灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单,才能准备灌浆。 2、现场准备 清理干净所需灌浆的区域,对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫,然后用清水冲洗,去除灌 浆区砼表面的油脂,将砼表面凿毛。 支模要牢固、美观、可靠、不漏浆,并留有排气孔。灌浆前24小时清水浸泡,达到灌时不再 吸水的要求。 在灌浆开始前,把浮水清除干净,使砼表面成湿饱和状态。 工具准备: 压力灌浆泵、搅拌、运输工具,浇筑、捣实工具;量具。 材料准备(按照设计要求准备): 对于细石砼灌浆的部位,砂石、水泥必须符合设计及规范要求。 3、技术准备 熟悉图纸和《作业指导书》,明确灌浆材料的种类和技术要求,由试验室对材料进行分析和 试验,选定符合要求的配合比,成立专职灌浆小组,由工程技术人员进行技术培训,专门从事本 工程的灌浆操作。 4、灌浆操作 对一个独立的灌浆部位作业应连续进行,材料、工具、人力准备充分,技术员、质检员、试 验员必须坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制,搅拌机搅拌,开始灌浆后应连续作 业直至灌完。 灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注,直到另一边溢出,灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另 一端用胶管连接,直接送至螺栓孔底部,对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞 或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。 灌浆完成后,应将表面压平压光,并用湿草袋覆盖,洒水养护7天。 5、试验和检验 灌浆材料的配合比,应由试验室根据所需材料做好试配,确定最佳配合比,对于加水直接拌 合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性试验合格后取样做 100mm立方体试块3组,一组用于7天强度,一组用于28天试压,另一组备用,均须达到设计强 度的要求。 施工时做好施工记录,包括;灌浆部位、日期、水温、材料配合比搅拌后浆温、流动性的试验,试验员、技术员、质安员均应签字,作为交工资料。

回填土注浆加固方案

1工程概括 1.1工程概述 本工程位于市香坊区双琦环保资源利用有限公司厂区,本工程的施工区域为渣仓跨配电室地面、综合水泵房配电室地面、通风机房、烟气净化,焚烧车间。 采取注浆进行加固处理提高地基载力,根据我公司多年经验对回填土进行注浆加固处理,宜结合现场实际情况,本工程的加固方式采用水泥-速凝剂-膨胀剂注浆加固。 1.2工程概况 1.2.1本工程施工场地为地面作业。我公司拟投入1台钻机及配套设备同时作业。现场施工电源、水源由建设单位负责引入施工现场,应具备用电容量为40kW、用水20吨/日的能力。 建设单位:市双琦环保资源利用有限公司 设计单位:中国恩菲工程技术有限公司 勘察单位:省林业设计研究院 监理单位:达华集团北京中达联咨询有限公司 总包单位:中国恩菲工程技术有限公司 施工单位:中冶天工集团有限公司 专业分包单位:省桩基础工程公司 1.2.2工程地质概况 本工程的地基土为粉质粘土,地基承载力为160kpa。 在工程施工深度围未发现地下水;

2编制依据 本施工组织设计的编制依据:《市双琦环保资源利用有限公司扩建工程图纸》;现行技术法规、施工规、规程及验收标准;省桩基础工程公司企业标准《程序文件》;省桩基础工程公司企业标准《质量保证手册》;省桩基础工程公司企业标准《作业指导书》及我公司现有管理人员、施工人员、流动资金、施工机械等资源情况。 主要执行规、标准: 《既有建筑地基基础加固技术规》JGJ 123-2012; 《建筑地基基础设计规》GB50007-2002; 《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002; 《建筑基桩检测技术规》JGJ106-2003; 《工程测量规》GB50026-2007; 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005; 《建筑地基基础设计规》DB23/721-2003; 《建筑地基基础工程》DB23/902-2005。 3施工组织和施工部署 3.1该工程回填土加固分项由省桩基础工程公司负责管理施工,工程实行项目经理负责制,下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员,在工程中推行项目法施工,根据生产要素优化组合与动态管理原则,对工程进行系统管理,施工过程中严格按照GB/T19001-2008质量管理体系认证标准、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证标准及有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系,严格实行工作岗位责任制,做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作,接受业主及监理单位的检查,确保工程质量与施工进度。 3.2我公司计划10天完成该工程施工任务,拟投入1台钻机及相关设备。设备进场后,根据现场的具体条件,对施工所需的设备、库房、住所进行合理布置。 3.3根据现场实际情况,合理地进行施工部署。根据总工程量的情况,制定每天须施工的桩数,落实到每台钻机上,施工材料及时进场,以保证工程顺利按期完成。

盾构同步注浆

1.1. 盾构同步注浆 当盾片脱离盾尾后,在土体与管片之间会形成一道宽度为140mm 左右的环行空隙。同步注浆的目的是为了尽快填充环形间隙使管片尽早支撑地层,防止地面变形过大而危及周围环境安全,同时作为管片外防水和结构加强层。 1.1.1. 注浆材料 采用水泥砂浆作为同步注浆材料,该浆材具有结石率高、结石体强度高、耐久性好和能防止地下水浸析的特点。水泥采用普通硅酸盐水泥,以提高注浆结石体的耐腐蚀性,使管片处在耐腐蚀注浆结石体的包裹内,减弱地下水对管片混凝土的腐蚀。 根据盾构施工经验,同步注浆拟采用下表所示的配比。在施工中,根据地层条件、地下水情况及周边条件等,通过现场试验优化确定。 同步注浆浆液的主要物理力学性能应满足下列指标,见表7-6 : 表7-6同步注浆材料配比和性能指标表 ⑴胶凝时间:一般为3?10h,根据地层条件和掘进速度,通过现场试验加入促凝剂及变更配比来调整胶凝时间。对于强透水地层和需要注浆提供较高的早期强度的地段,可通过现场试验进一步调整配比和加入早强剂,进一步缩短胶凝时间; ⑵固结体强度:一天不小于0.2MPa, 28天不小于2.5MPa ⑶浆液结石率:>95%,即固结收缩率<5% ⑷浆液稠度:8?12cm ⑸浆液稳定性:倾析率(静置沉淀后上浮水体积与总体积之比)小于5% 1.1. 2. 同步注浆主要技术参数 1.1. 2.1.注浆压力 注浆压力略大于该地层位置的静止水土压力,同时避免浆液进入盾构机的土仓中。 最初的注浆压力是根据理论的静止水土压力确定的,在实际掘进

中将不断优化。如果注浆压力过大,会导致地面隆起和管片变形,还易漏浆。如果注浆压力过小,则浆液填充速度赶不上空隙形成速度,又会引起地面沉陷。一般而言,注浆压力取 1.1?1.2倍的静止水土 压力,最大不超过3.0?4.0bar。 由于从盾尾圆周上的四个点同时注浆,考虑到水土压力的差别和防止管片大幅度下沉和浮起的需要,各点的注浆压力将不同,并保持合适的压差,以达到最佳效果。在最初的压力设定时,下部每孔的压力比上部每孔的压力略大0.5?I.Obar。 1.12 2.注浆量 盾构掘进注浆采用盾尾同步注浆,随着盾构推进,脱出盾尾的管片与土体间出现“建筑空隙”,该空隙用浆液通过设在盾尾的压浆管予以充填。由于压入衬砌背面的浆液会发生失水收缩固结、部分浆液会劈裂到周围地层中,还有曲线推进、纠偏或盾构机抬头等原因,使得实际注浆量要超过理论建筑空隙体积。 每推进一环的建筑空隙为:n (6.482 — 6.22 ) X 1/4 X 1.2=3.35m3 开挖直径:①6.48m;管片外径:①6.2m 考虑到地层扩散系数,每环的压浆量一般为建筑空隙的150%-200%即每推进一环同步注浆量为 5.019 m3?6.692 m3,按地层的 不同注浆量也要因地制宜,应以注浆压力与数量进行双控来评价注浆最终量。 1.1. 2. 3. 注浆时间和速度 在不同的地层中根据需不同凝结时间的浆液及掘进速度来具体控制注浆时间的长短。做到“掘进、注浆同步,不注浆、不掘进”,通过控制同步注浆压力和注浆量双重标准来确定注浆时间。 注浆量和注浆压力均达到设定值后才停止注浆,否则仍需补浆。 同步注浆速度与掘进速度匹配,按盾构完成一环掘进的时间内即完成当环注浆量来确定其平均注浆速度。 1.1. 2.4. 注浆结束标准及浆效果检查 采用注浆压力和注浆量双指标控制标准,即当注浆压力达到设定值,注浆量达到设计值的85%以上时,即可认为达到了质量要求。 注浆效果检查主要采用分析法,即根据压力-注浆量-时间曲线,结合

现场环保施工作业指导书

现场环保施工作业指导书 一、编制依据 1、相关法律、法规和铁道部规章制度。 2、国家对项目可行性研究的批复文件。 3、本项目采用的标准、规范、规程等。 4、铁道部与地方政府对铁路建设的商谈纪要及实施协议等。 5、甘青公司环境保护、水土保持、文物保护工作指南。 6、集团公司工程项目环境保护管理办法。 二、设计原则 本着节约资源和坚持可持续发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策,依法用地、合理规划、科学设计、少占土地、保护林地耕地;搞好高原环境保护、水土保持和地质灾害防治工作,减少破坏脆弱生态环境;支持矿藏保护、文物保护、景点保护。 三、适用范围 中铁二十局集团有限公司兰新铁路甘青段项目经理部 所辖工程 四、具体内容

1、自然资源保护 ①提高每位施工人员保护自然资源及野生动植物的意识,注意保护高原内域植被,严禁随意铲除地表植被和林木。 ②禁止随意开辟施工道路及场地,禁止对施工区以外地区进行碾压和破坏,严格限制施工人员和车辆的活动范围。 ③施工便道选线、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地,保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护,严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理,复垦或绿化。 ④自然保护区内,禁止捕杀和减少干扰野生动物。野生动物产生意外需救助时,采取救助措施并通知野生动物管理机构。施工布置应远离动物主要活动区域,行驶车辆、施工机械不得伤害野生动物。在野生动物分布区禁止鸣笛。 ⑤在隧道洞口及桥隧连接处设置防护栅栏,防止野生动物跌落和闯入。 2、临时设施的环水保 (1 )总体要求 ①做到临时施工场地的优化布置。便道、砼拌合站、料

土方回填作业指导书

目录 1 适用范围 (2) 2 工程概况 (2) 3 编制依据及引用标准 (2) 4 土方回填前施工准备 (2) 5 土方回填工艺 (3) 6 土方回填允许偏差 (4) 7 土方回填施工应注意的质量问题 (5) 8 土方回填安全技术 (5) 9 土方回填文明施工注意事项 (5) 10 土方回填季节性施工措施 (6) 11 土方回填成品保护 (6) 12 土方回填质量通病与防治 (6) 13 危险点分析及预控措施 (7)

1.适用范围 1.1本作业指导书适用于马鞍山当涂发电有限公司一期脱硝工程建(构)筑物土方回填工程。 2.工程概况 2.1工程名称:马鞍山当涂发电有限公司一期脱硝工程 2.2建设单位:马鞍山当涂发电有限公司 2.3监理单位:安徽大唐电力工程监理有限公司 2.4设计单位:江苏南京热电工程设计院 2.5施工单位:中国大唐集团科技工程有限公司 2.6工程特点:回填土质为素土,分层夯实厚度为300mm,压实系数为0.96。 2.7建(构)筑物标高测量依据:±0.00相当于黄海高程的7.100m,厂区引测水准点标高H=7.152 3.编制依据及引用标准 3.1编制依据:设计施工图及工程施工质量验收规范及相关标准。 3.2《火电厂烟气脱硫工程施工验收及评定规程》DL/ T 5417-2009 3.3《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2002 3.4《电力建设施工技术规范》第一部分土建结构工程 4.土方回填前施工准备 4.1主要劳动力及主要施工机具配备 4.1.1主要劳动力配备见附表1。 主要劳动力配备附表1 4.1.2主要施工机具配备见附表2。 主要施工机具配备附表2

道路作业指导书

高桥110KV变电站工程 道路施工作业指导书 编制单位:新疆大明德电力有限公司高桥110kV变电站工程 年月日 批准:年月日审核:年月日编制:年月日 目录 1 目得 (1) 2 范围 (1) 3 引用文件 (1) 4 工程概况 (1) 5 标准化作业流程图 (2) 6 作业前准备 (2) 6.1 作业人员要求 (2) 6、2 作业人员分工及职责 (3) 6、3 机械设备及工器具准备 (3) 6、4 作业材料 (4) 6、6 危险点分析及安全控制措施 (4) 6、7 环境因素控制及纠正预防措施 (10) 6、8 质量控制及预防措施 (11) 6、9 文明施工标准 (12) 7 标准化作业 (12) 7、1 开工条件验证 (12) 7、2 临时电源使用 (13) 7、3 施工方法及工艺标准 (13) 8 作业交付验收 (16)

1 目得 为了合理组织施工,便于施工作业管理,科学、合理安排有效得人力、物力、财力,科学调配资源,使此作业项目在质量、进度、安全、文明施工等方面达到建设单位及相关施工规范规定,特编写此作业指导书,以指导此项工程顺利进行。 2 范围 本作业指导书适用于高桥110KV变电站工程道路施工. 3引用文件 高桥110KV变电站工程施工组织专业设计 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《电力建设安全工作规程》(变电所部分) DL 5009、3—1997 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》 2011版,国家电网基建[2011]146号《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006版《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分) 2002版 本工程道路施工图等。 4 工程概况 高桥110KV变电站工程道路作业工程概况表

二次灌浆作业指导书

建投丰宁关道梁风电场项目二次灌浆作业指导书 批准:年月日 审核:年月日 编写:年月日 中国二十二冶集团 丰宁关道梁风电场工程项目经理部 年月日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概述 (3) 三、施工准备 (3) 3.1机具准备 (3) 3.2人员准备 (3) 四、施工工序与工艺 (4) 4.1施工工艺 (4) 4.2施工方法 (4) 五、施工要求 (5) 六、注意事项 (6) 七、安全文明施工的措施 (6) 7.1安全文明施工组织机构 (6) 7.2施工安全要求和环境条件 (6)

一、编制依据 建筑施工手册第四版 电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210.1-2012 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013 建筑地基基础工程施工质量验收规 GB 50202-2002 工程建设标准强制性条文及应用示例 04DX002 水泥基灌浆材料应用技术规 GB/T 50448-2015 建设工程施工现场供用电安全规 GB 50194-2014 施工现场临时用电安全技术规 JGJ 46-2005 建筑施工安全检查标准 JGJ-2011 电力建设安全工作规程 DL 5009.2-2013 二、工程概述 建投丰宁关道梁风电场项目48MW工程位于丰宁县北部万胜永乡,距丰宁县城直线距离约72km,距沽源县城约62km,东经116°14′~116°28′,北纬41°45′~41°54′,场址区域海拔高度1400~1600m,装机容量为50MW。地貌属山地与丘陵相结合,地形起伏不大,地表多为草本植物。主风向为西北西(WNW)风,风能资源较为丰富。G111与G239从丰宁县经过,场区附近有S244通过,场区有乡村道路相连,交通较为便利。 建投丰宁关道梁风电场项目装机规模48MW,包括2.5MW 风机19台,一次性建成。所有风机须在吊装前完成二次灌浆。 三、施工准备 3.1机具准备

20-21最新隧道二衬空洞敲击及注浆回填作业指导书

目录 1、编制目的及适用范围 (1) 2、作业准备 (1) 3、技术要求 (1) 4、施工工艺流程 (2) 5、施工要求 (3) 6、劳动力组织 (9) 7、主要材料及技术参数 (10) 8、主要机具设备 (10) 9、质量检查与质量控制 (10) 10、安全与环保要求 (11)

二衬空洞敲击及注浆回填作业指导书 1、编制目的及适用范围 1.1编制目的 消除因隧道工程衬砌质量雷达检测测线布置存在盲区的缺陷,杜绝隧道拱部出现空洞或脱空质量安全隐患。 1.2适用范围 适用于新建怀化至邵阳至衡阳铁路隧道工程。 2、作业准备 2.1内业准备 (1)实施前有各架子队工程部按照混凝土施工龄期编制二衬敲击实施计划。 (2)施工前按设计提供的配合比进行室内试验,确定满足要求的施工配合比。 (3)组织相关人员学习设计图纸,学习铁路混凝土工程施工技术指南、铁路隧道工程施工技术指南、铁路隧道工程施工质量验收标准,编制二衬敲击及回填注浆作业指导书。 2.2外业准备 (1)人员安排:敲击由各架子队技术主管负责,架子队全力配合,实施前上报现场监理工程师,在现场监理工程师的旁站监督下实施。 (2)工具准备:提前准备好敲击所用的各种设备、台车、锤击设备、记录表,回填注浆需要的注浆机、各种注浆管、压力表、搅拌机等准备到位。 (3)检查现场施工机械设备和风、水、电等管线路,并试运转,确保各项作业正常进行,保证注浆连续灌筑。 3、技术要求 (1)回填注浆原材料的进场检验应符合《铁路混凝土工程施工质量 1

验收补充标准》(铁建设[2005]160号)中原材料的有关规定。 (2)试验室要做好浆液配合比选定试验,且必须符合设计要求。 (3)回填注浆的浆液强度必须符合设计要求。 (4)回填注浆必须保证回填密实。 (5)注浆压力必须符合设计要求。 (6)注浆孔的数量、布置、间距以及深度必须根据无损检测结果及渗漏情况确定。 (7)回填注浆必须在衬砌混凝土强度达到设计强度的70%后才可进行。 4、施工工艺流程 图4-1衬砌背后压浆工艺流程图 2

同步注浆作业指导书重点讲义资料

莞惠城际轨道交通项目 同步注浆作业指导书 编制: 复核: 审核: 监理工程师: 中铁二十局集团有限公司莞惠城际GZH-6标项目经理部盾构一队 二〇一三年七月

目录 一、工程概况 (1) 二、同步注浆技术 (1) 三、同步注浆施工 (3) 四、同步注浆应注意问题 (7) 五、同步注浆质量保证措施 (7) 六、安全保证措施 (8)

盾构施工同步注浆作业指导书 一、工程概况 本段松山湖北到大朗盾构区间隧道位于东莞市大朗镇,右线设计起点里程为GDK33+951.219,设计终点里程为GDK38+359,在GDK38+106.1888处设长链6.1888m,右线全长4413.97m;左线设计起点里程GDZK33+949.588,设计终点里程GDZK38+359,在GDZK38+089.5292处设短链10.4708m,左线全长4398.941m。整个区间隧道下穿密集的建筑群,在区间大里程端部下穿大井头高架桥,区间下穿道路处,道路下管线密集,主要地下管线有电缆、通讯线缆、给排水水管、煤气管等,埋深不等。 本段盾构隧道沿线地形略有起伏、开阔,局部为剥蚀残丘,无地表河流,经济发达。本盾构隧道线路单一,设置为标准单线单洞断面,线路平面最小曲线半径为2000m,左右线线间距约12.5m~28.5m。隧道最大线路纵坡为24.4‰,最小纵坡为2.0‰,竖曲线半径为10000m,隧道拱顶埋深为10.5m~42m。 二、同步注浆技术 1、同步注浆目的 当管片在盾尾处安装完成后盾构向前推进,管片与土层之间形成建筑间隙,快速采用浆液材料填充环形间隙的工艺即为同步注浆。其目的在于: (1)、防止和减少底层沉陷 (2)、保证地层压力较为均匀地径向作用于管片,限制管片位移

便道施工作业指导书

便道施工作业指导书 目 录 第一章 适用范围 ................................ ............1 1 第二 章 作业准备 ................................ ............2 2 2.1 内业准备 (2) 2.2 外业技术准备 ......................................... 2 第三章 技术要求 ................................ ............3 3 第四 章 施工程序与工艺流程 ................................ ..4 4 第五章 施工要求 ................................ ............5 5 5.1 施工测量 (5) 5.2 清表处理 .............................................

5 5.3 路基施 工 ............................................. 5 5.4 路 面结构施工 (5) 5.5 截、排水工程 ......................................... 7 5.6 附属施 工 ............................................. 7 第六章劳动力组织 ................................ ..........8 8 第七章 材料要求 ................................ ............9 9 第八 章 设备机具配置 ................................ ....... 10 第九章 质量控制及检验 ................................ ..... 11 9.1 质量控 制 (11) 第十章 安全及环保措施 ................................ .....

二次灌浆要求

第一章总则 第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料,确保工程质量,提高工效和加快进度,特制定本施工技术方法。 第2条CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定,尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)及《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98)中的有关规定。 第二章名词、术语 第3条CGM高强无收缩灌浆料,是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料 第4条自重法,是在CGM灌浆料施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。 第5条高位漏斗法,是在CGM灌浆料施工中,仅靠其流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。 第6条压力灌浆法,是在CGM灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。 第三章CGM灌浆料的适用范围 第7条CGM灌浆料适用范围(见表1) 型号适用范围最低施工温度(℃) CGM-1(普通型)地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。-10 CGM-1(加固型)灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。-10 CGM-2(普通型)灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。/td> 5 CGM-2(加固型)灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。5 CGM-4(超流态)灌浆层厚度在2mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆;混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。/td> -5

衬砌后回填注浆作业指导书

目录 1.编制目的 (2) 2.编制依据 (2) 3.适用范围 (2) 4.施工工艺 (2) 5.施工机械及人员 (4) 6.施工注意事项 (4) 7.安全措施 (4) 8.环境保护与职业健康 (5)

衬砌后回填注浆作业指导书 1.编制目的 通过实施本程序,以保证新建巴达铁路站前I标徐家湾隧道进口二次衬砌的施工质量。通过预先鉴定工序作业能力和实施有效地施工过程控制,实现质量目标最大限度的满足施工要求。 2.编制依据 ⑴《铁路隧道工程施工质量验收标准》 TB10417-2003 ⑵《铁路隧道工程施工技术指南》 TZ204-2008 ⑶《铁路隧道工程施工安全技术规程》 TB10304-2009 3.适用范围 适用于徐家湾隧道进口二次衬砌背后回填注浆的施工。 4.施工工艺 4.1二次衬砌施工后有渗漏水的地段,宜及时采用回填注浆。在初期支护上可凿孔进行回填注浆;二次衬砌利用预留的注浆管进行回填注浆。回填注浆应在衬砌混凝土强度达到设计强度的70%后进行。 4.2二次衬砌后有渗漏水时采用衬砌内注浆,注浆孔应根据衬砌渗漏水情况布置,孔深为衬砌厚度的(1/3~2/3)之间。衬砌内注浆一般采用电冲击锤成孔,浆液采用化学浆液或超细水泥浆液,用手压泵压注即可。 衬砌内注浆通常用于处理结构不密实,有贯通裂缝的情况,为防止壁后泥砂涌入影响注浆效果或浆液流失,因此规定孔深宜为壁厚的

1/3~2/3。 4.3注浆堵水参数: ⑴回填注浆材料采用M20水泥砂液。 ⑵注浆压力小于0.3Mpa。 4.4施工工艺流程 工艺流程见如下图(下一页): 4.5注浆管埋设 注浆管设于拱顶模筑衬砌内,采用¢50PVC管,注浆管长度根据现场情况确定,出浆口顶住防水板,使防水板紧贴喷层,注浆口应凸出衬砌内缘砼2cm。每环衬砌两端注浆管离衬砌施工缝1.5m,中间部分注浆管每个间距3.0m。 4.6注浆 注浆采用单液注浆机注浆,注浆压力小于0.3Mpa。 注浆材料:采用单液水泥砂浆。

标志标线施工作业指导书

标志标线施工作业指导书 1. 引述 1.1 工程概况: 中建二局土木工程有限公司承建的廊坊市第三大南通道K0+053.5——K11+630段道路工程,北起廊坊市富士康,南至东安庄,全长11.58公里,道路为双幅双向机动车道,道路宽度为30m,中间设10m绿化带。本项目标志标牌交通安全工程设施主要工程数量为:公里桩22块,百米桩210根,示警桩180根,公路界碑116块,红线控制碑116块,全线标志标牌总数为44个,分别为单悬交通标志16个,单柱交通标志26个,单悬双标志交通标志2个,分为禁令、警告、指路、指示标志四种。 本项目为双向四车道一级公路。车行道边缘线使用白实线,行车道分界线使用白色虚线。标线采用热熔型标线涂料,标线厚度要求2mm以上。车行道边缘线线宽20cm;行车道分界线宽15cm;行车道分界线间隔要求为6m划线9m空白。 1.2 编制目的: 为了规范标志标线施工作业流程以及施工原材料、过程中半成品报检及过程验收程序,正确指导现场施工,以期按期保质保量的完成该分部工程,特制定本作业指导。 1.3施工特点: (1)靠近村庄路段,过往车辆较多,标志标牌安装及标线敷设不便; (2)道路边界在靠近耕地,地下水位较高,对标志标牌基础开挖渗水,开挖困难; (3)战线长,工期紧,且正值雨季,对施工影响较大; (4)道路过往车辆多,且多处正在施工,造成路面污染严重,清扫困难;

1.4 适用范围: 本作业指导书适用于廊坊市第三大南通道工程标志标线工程。 2. 材料要求: 2.1 混凝土 本工程标牌所有基础均采用C25混凝土浇筑,混凝土塌落度为120-150mm,采用商品混凝土,细石粒径不大于25mm; 2.2标线材料 全线所有标线材料均采用热熔型反光标线涂料,内含反光玻璃微珠为15-23%,面撒玻璃微珠10%,标线涂料应符国家交通行业标准《路面标线涂料》(JT/T280-2004)的规定,玻璃珠的八项指标均应符合国家标准GB/T24722-2009《路面标线用玻璃珠》的规定。

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