离心泵培训资料

离心泵讲课讲义

离心泵定义：离心泵是叶片泵的一种，它主要靠一个或数个叶轮旋转时产生离心力而输送液体的机械称为离心泵

一、离心泵的分类

1、按叶轮的个数分

单级泵：一个叶轮。其扬程较低，一般为120-150米

多级泵：二个以上的叶轮。扬程高。像高压水泵、辐射泵、原料油泵

2、按叶轮吸入方式分

单吸式：一个吸入口

双吸式：两个吸入口，像150泵

3、按叶轮构造分

开式叶轮：无前后轮板像塔底循环泵

半开叶轮：只有后板

闭式叶轮：有前后板

4、按泵体结构分

蜗壳泵

透平泵

5、按泵轴的位置分

立式泵：轴竖直放置，像空冷的给水泵、沥青的污油泵

卧式泵：轴水平放置。

6、按输送介质分

水泵、油泵、耐腐蚀泵、砂浆泵

二、离心泵的工作原理：

1.离心泵内的液体流动的现象看离心泵的工作过程：

在泵启动前，先在泵壳及叶轮内充满液体，泵在电机的带动下，叶轮高速旋转，叶轮内的液体产生离心现象，泵壳内的液体由于泵壳的作用使液体做园周运动产生离心现象，当流至出口失去了壳体给予的压力后冲出泵壳，这部分液体冲出后，在靠近轴的部位形成真空，在大气压的作用下将贮罐液体压入泵壳内填补泵壳内空间，这样连续不断吸入和排出就使得离心泵能将液体进行输送。

2.从能量的观点解释离心泵的工作原理：

当液体在叶轮的带动下使液体运动产生机械能，由于受泵壳空间较小原因，一部分变为静压能，一部分变为动能，随着泵壳的空间的增大，动能其中的一部分以转化为静压能至泵出口，在泵出口液体的静压强增高到一定程度后排放。由于液体排出在叶轮中心处产生低压区，使贮罐和中心(叶轮形成压强差，这样贮罐内的液体再次进入叶轮中不断的吸液排液。

3．离心泵的气缚现象：

当离心泵在启动前如不充满液体，则泵内就会积存空气。由于

空气的空气的密度比液体小的多，气体在泵内产生的离心现象比液体要轻微的很多，，使得叶轮中心处真空度很低，贮罐内的液面与泵入口处的压强差很小，无法将液体送入叶轮内形成吸液。

4.离心泵的气蚀现象

由于离心泵吸液是由于叶轮中心真空度决定的，因此真空度越大吸液的效果越好，但当真空度大到等于液体的饱和蒸汽压时使液体的汽化后产生气泡，这些气泡随液体进入高压区后，在外力的作用下破裂，气泡破裂后液体以极高的速度进入空穴内产生液体间的碰撞，使离心泵产生震动和沉闷的杂音，如果气泡在叶轮的金属表面则对叶轮的损坏是很大的。

提高离心泵抗汽蚀性能的措施：①提高吸液面上的压力。②降低离心泵的几何安装高度。③减少吸液管路的损失。④采用诱导轮或双吸叶轮。⑤采用抗汽蚀材料来延长叶轮寿命。

二、离心泵的构造及主要部件

离心泵主要由叶轮、泵体、密封装置、平衡装置、传动装置组成。

1.叶轮：它是把机械能传给液体的主要部件，一般是由铸铁和铸钢

制造。叶片数一般为6-12片，叶片的安装角15-40°

闭式叶轮适用于输送高扬程、洁净的液体。

半开式叶轮适用于含有固体颗粒和杂质的液体。

开式叶轮适用于浆状或糊状液体。

2.泵体：即泵的外壳，单级泵的壳体一般为蜗形

3.密封装置：1.分为叶轮和泵体之间的密封，如口环、泵大盖垫等。

2.轴与泵体的密封，如填料密封，机械密封等。

4.平衡装置：离心泵在输送液体时由于产生轴向力，轴向力对泵的正常运行和安全生产是有害的，为了克服或减弱这种力采用的平衡措施。常见的有叶轮上开平衡孔、平衡盘、平衡鼓、双吸叶轮等方法。轴向力：叶轮在工作时叶轮的后盖板受出口压力，叶轮内部受入口压力，叶轮前盖板受出口压力，由于作用在叶轮上的压力之和不等造成，使叶轮延轴向向吸入口移动。压力分布如图：

径向力：由于泵蜗壳的截面的结构不同，液体对叶轮的压力不同，因此对叶轮产生的压力不同。压力分布如图：

5.传动装置：包括轴、轴承、联轴器。

液体性质对离心泵性能的影响：

1.液体粘度对泵性能的影响：粘度增加，油品的粘滞力和阻滞作用

也增大，流体在叶轮通道中流速下降泵的流量和扬程随粘度的增大而下降

2.饱和蒸汽压对泵泵的影响：当液体的温度升高，液体的饱和蒸汽

压了随之升高当泵的入口压力一定时液体容易汽化使泵的效率下降，严重时产生汽蚀现象。

3.固体颗粒浓度对泵的影响：固体颗粒的浓度增大泵的扬程和流量

及效率均下降，严重时对泵的各部件冲蚀严重。

四、离心泵的参数

1.流量(Q)：离心泵在单位时间内排出液体的体积。单位M3/h。大小取决于泵的结构、叶轮尺寸、转数、密封的好坏。

2.扬程(H)：又称压头，是对于单位重量的液体所提供的能量，即液体在泵出口处和泵入口的总压差。单位米液柱

3.功率(N)：泵在一定流量和扬程下，原动机单位时间内给予泵轴的功率。单位W

4.效率(η)：由于离心泵在运转中有摩擦、漏损、冲击等现象而损耗能量通常用效率来反映这一损失的程度。它是有效功率和泵轴功率的比值。

5.转数（n）它是指每分钟泵轴的回转次数。单位转/分

五、离心泵的型号

100 Y I---60 A

叶轮直径第一次切削

泵设计单级扬程

泵体的材料I为铸铁II为铸钢III为不锈钢

输送油品的离心泵

泵吸入口直径

六、离心泵的操作：

1.开车前的准备工作：

①检查泵体及出入口管线，阀门、法兰、联轴器、地脚螺栓、仪表等是否紧固完好。

②盘车

③加润滑油

④给冷却水

⑤开入口阀灌泵，开放口排气

⑥暖泵

2.启动运转

①关放空

②启动电机，运行1-2分钟后慢慢开出口阀调节。关闭出口阀连续动转时间不得过长，否则液体温度上升后汽化。

③检查泵进出口压力表及电流表指示是否正常

④运转过程中定期检查泵的振动、声响、压力表指示值是否正常、轴承润滑、冷却情况及密封装置是否完好。

3.停车

离心泵原理及应用

离心泵原理及应用 离心泵工作原理 驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,?使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。 在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,?在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。 离心泵主要工作参数 流量 即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等, ⑴体积流量Q ：m3/h m3/s L/s ⑵质量流量m ：kg/h kg/s t/h m=ρQ ρ液体密度kg/m3 扬程 输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰),其能量的增值。 常用H表示,单位J/kg、m液柱 转速 泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用n来表示。 单位：rpm，或r/s 一般离心泵转速970 rpm、1450 rpm、2950 rpm； 高速离心泵的转速可达20000 rpm以上 功率 单位时间内所做的功 ⑴有效功率Ne 单位时间内泵输送出去的液体有效能头。

⑵轴功率N：泵轴输入的功率。 效率 用η表示，是衡量泵的经济性的指标 汽蚀余量 离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数,?用符号Δhr表示,单位为米液柱。 有效汽蚀余量 液体流自吸液罐,经吸入管路到达泵吸入口后?,所富余的高出汽化压力的那部分能头。用Δha表示。 泵的必须汽蚀余量 液流从泵入口到叶轮内最低压力点K处的全部能量损失,用Δhr表示 离心泵结构 叶轮 它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转，通过叶片把原动机的能量传给液体。 叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。 叶轮 叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示。 开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。泵体 即泵的壳体,包括吸入室和压液室。 ①吸入室: 它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ②压液室: 它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。?压液室有蜗壳和导叶两种形式。 轴 轴是传递机械能的重要零件,?原动机的扭矩通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。

离心泵单元操作手册

文档编号:TSS_PUMP.DOC 离心泵单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真软件技术有限公司 二〇〇六年十月

目录 一、工艺流程说明2 1、离心泵工作原理基础2 2、工艺流程简介4 3、控制方案5 4、设备一览6 二、离心泵单元操作规程6 1、开车操作规程6 2、正常操作规程8 3.停车操作规程9 4、仪表及报警一览表11 三、事故设置一览12 四、仿真界面14 附：思考题17

一、工艺流程说明 1、离心泵工作原理基础 在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。而其中靠离心作用的叫离心泵。由于离心泵具有结构简单，性能稳定，检修方便，操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。所以，离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。 离心泵由吸入管，排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转

动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组及叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。 启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可送往目的地。及此同时，叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断从吸入管进入泵内，以填补被排出的液体位置。因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断的被吸入和排出。由此，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。 离心泵的操作中有两种现象应当避免：气缚和气蚀。 气缚是指在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体，或在运转过程中泵内渗入了空气，因为气体的密度小于液体，产生的离心力小，

离心泵培训题库教学文案

离心泵试题库 一、填空：（每个空1分） I ?石化装置离心泵密封类型主要有2种，分别是：机械密封、填料密封。 2. 离心泵主要工作部件有叶轮、轴、吸入管和排出管。 3?当离心泵输送不出液体时，主要原因有：排气不良、旋转方向不对、吸入过滤_______________ 吸入阀未开等。 5.离心泵紧急情况下的切换，是指油喷出，电机起火，泵严重损坏等事故。6?离心泵的操作，必须用排出阀、调节流量，决不可用吸入阀来调节流量，以免抽空。 7?对于泵的工作温度在80 C以上的泵，在运转前要充分进行预热暖机（用蒸汽或工作液）。预热速率为2~3C /分左右。预热过程中要经常盘车，保证预热均匀。当泵壳外侧的温度达到工作温度的80 %左右时才能启动泵。 &离心泵加入的润滑油是N46防锈汽轮机油。 9 ?热油泵是指工作温度在200C以上的泵。 10?切换泵时，应严格保证系统流量、压力不变原则，严禁抽空、抢量等事故发生。 II ?离心泵有不同的类型，按叶轮数目可分为：单级泵和多级泵_____ 12?离心泵在启动之前应罐满液体，此过程称为灌泵。 ___ 13?离心泵的主要性能参数有：转速、流量、扬程、功率和效率等。 14 ?由于液道入口附近某些局部低压区处的压力降低到液体饱和蒸汽压，导致部分液体汽化, 并伴有局部高温、高压水击现象，称为：汽蚀_ 15?泵的叶轮按结构形式可分为：闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶 _________ 16?高速泵也称高扬程泵，转速一般在10000rpm以上。 仃?调节普通离心泵出口流量的方法有：出口阀调节、变转速调节、旁路调节和切割叶轮调节等。（填"台数调节、连接方式调节”也可。） 18?两台普通离心泵并联工作时，其总流量为各分支流量之和，扬程与单台泵扬程相同。—19?两台普通离心泵串联工作时：总扬程等于同一流量下各泵扬程之和；流量等于单台泵流量。 20?离心泵各有其特性曲线，但一般都有共同特点：⑴：扬程随流量的增大而下降:⑵：功率随流量增大而上升；⑶效率先随流量增大而上升，达到最大值后便下降。_ 21 ?离心泵按讲液方式可分为单吸式泵和双吸式泵。 22 ?离心泵按泵轴位置可分为卧式泵和立式泵。 23?离心泵按支撑方式可分为悬臂泵和双支撑泵。 24?离心泵的切割定律为Q/Q仁D/D1 , H/H1=（D/D1）2, N/N1=（D/D1）3。 25?离心泵的比例定律为Q/Q仁n/n1 , H/H1=（n/n1）2, N/N1=（n/n 1）3。 26?防止气蚀的条件为NPSHa>NPSH。 27?NPSHa表示有效气蚀余量，NPSHr表示必须气蚀余量，NPSH表示允许气蚀余量。28?离心泵的两大主要危害因素是离心泵的气蚀和离心泵的轴向力。 29?气蚀对泵的危害有泵的性能突然下降和泵体产生振动和噪音。 30 ?泵的效率定义为有效功率/轴功率。 二、判断题：（每题1分） 1 ?为了节约能源，冬天备用离心泵可以停冷却水。（X） 2 ?离心泵在轴承壳体上最高温度为80C, —般轴承温度在60C以下。（V） 3?为避免气蚀现象，离心泵在安装时应尽量减少泵的入口阻力，选择合适的吸入高度，合 理调节。(V )

离心泵操作步骤

离心泵操作步骤 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

化工离心泵的工作原理 电动机通过泵轴带动叶轮高速旋转，叶轮间的液体随之旋转。由于离心力的作用，液体从叶轮中间甩向叶轮边缘，液体的动能增加。当液体进入泵壳后，由于蜗型泵壳的流道逐渐增大，液体的流速逐渐降低，其中一部分动能转变为静压能，从而以较高的压强被压出。当泵内液体从叶轮中间被甩向叶轮边缘时，在叶轮中心形成了没有液体的局部真空，造成了储槽液面处与叶轮中心的压强差，在这个压强差的作用下，液体便沿吸入管连续不断的被吸入到叶轮中心，补充排出的液体。只要叶轮连续旋转，液体便不断的被吸入排出。 1化工离心泵启动步骤 检查油位、油质，注意连轴器螺栓及地脚螺栓是否松动。 将出口阀关闭后，全开进口阀，引液入泵体，注意排气并盘车。 打开出口压力表根部阀，检查并打开泵休保护阀。 打开泵机封冷却水，调节其压力在说明书要求的范围内。 启动泵缓慢打开出口阀送液，并检查泵运行情况。 2化工离心泵停止步骤 关泵出口阀。 按停车电钮。 关闭机封冷却水。（冬天为防冻，不允许关闭） 关闭进口阀。及时冲洗泵的进出口管线。 3化工离心泵切换步骤 按开车步骤先将备用泵启动送液。 按停车步骤再将原运行设备停下。 4化工离心泵运行中注意事项 泵的流量扬程是否稳定并符合要求、电流是否稳定。 机组是否有异常声响，振动是否过大。 轴封是否泄漏。

轴承温升35℃，最高温度不得大于90℃。 5启动离心泵前为什么要关闭出口阀 为防止过压引起电流过高，对电动机有过高电流的保护作用。因为电动机启动电流是正常运转时的5-7倍。为了减少启动电流保护电机，以防止电机烧坏，启动时必须关闭出口阀门。但是注意关闭时间不能超过2-3分钟以防止泵内产生汽化。 6化工离心泵不打液的原因及处理 7化工离心泵振动大、有杂音的原因及处理 8化工离心泵流量小或扬程低的原因及处理

泵类知识基础学习

1.什么叫泵？ 答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 2.泵的分类？ 答：泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类：1.容积泵 2.叶片泵3.其他类型的泵 3.容积泵的工作原理 答：利用工作容积周期性变化来输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。 4.叶片泵的工作原理？ 答：利用叶片和液体相互作用来输送液体，例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等5.离心泵的工作原理？ 答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 6.离心泵的特点？ 答：其特点为：转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修；其不足是：起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大，只能用于精度近似于水的液体，流量适用范围：5-20000立方米/时，扬程范围在3-2800米。 7.离心泵分几类结构形式？ 各自的特点和用途？ 答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有CFL立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有CFW泵、D 型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为： A.单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：5.5-300m2/h，H在8-150米，流量小，扬程低。 B.单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二个吸入口。流量Q在120-20000 m2/h，扬程H在10-110米，流量大，扬程低。 A.单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口，以此类推。 8.什么叫CFL立式泵，其结构特点？ 答：CFL立式泵是单级吸离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为CFL立式泵，结构特点：为单级单吸离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。 9. CFL型立式泵的结构特点及优点？ 答：CFL型立式离心泵的结构特点、优越性为：第一：泵为立式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑美观，且占地面积小，建筑投入低，如采用户外型电机则可置于户外使用。第二：泵进出口口径相同，且位于同一中心线，可象阀门一样直接安装在管道上，安装极为简便。第三：巧妙的底脚设计，方便了泵的安装稳固。第四：泵轴为电机的加

立式单级单吸离心泵应用及参数

立式单级单吸离心泵应用及参数 一、立式单级单吸离心泵产品概述： 立式单级单吸离心泵，是在ISG技术的基础上，自行研究开发的新一代节能、环保立式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观。 二、立式单级单吸离心泵产品特点： 1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 三、立式单级单吸离心泵工作条件： 1、吸入压力≤1．0MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。

3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。 注：如使用介质为带有细小颗粒，采用耐磨式机械密封。 四、立式单级单吸离心泵型号参数：

离心泵使用与维护

离心泵使用与维护 中国泵业网离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的工作点。 目前，离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同，除有自己的优缺点外，造成的能量损耗也不一样，为了寻求最佳、能耗最小、最节能的流量调节方式，必须全面地了解离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。 在实际应用时应该从多方面考虑，在二者之间综合出最佳的流量调节方法。 人们称的多级离心泵就是就是有多个叶轮的离心泵，叶轮的目的主要就是提高水压。等待气体从真空泵内吸出之后，整个工作环境就会变得真空了。多级泵就是依靠容积变化从而实现吸气，压缩和排气的，因此他是可以改变的离心泵。 在机构上面多级离心泵采用的是定子，轴承，转子和轴封四大部分组成的。多级泵定子的功能是吸入段、中段，吐出段和导叶而组成的。多级离心泵多数用于园林，石油，化工，轻工，医药和食品等多个行业，在工业中多数工业用途，比如正常的真空过滤，真空引水，

正空送料，真空蒸发，真空浓缩，真空脱气，真空回潮等等，而除了一些可燃气体或者含有水的气体除外的。 在保养方面多级离心泵在使用时，应该多主要卫生，除尘，除湿；在使用之前要检查装备是否有松动和老化的现象，再看看个部件是否灵活；看看是否需要加入润滑剂，加入润滑剂的时候要注意方法，不要弄的到处都是；拧下多级泵的水塞，然后注入液体或者液浆；拧动看看电机转向是否正确；在使用是轴承的问题不能超过三十五度，最高问题不能超过八十度。三昌水泵提醒最后要注意使用人员的安全，在使用多级离心泵时要好好的检查好装置，这样的话才能确保使用人员的安全，规范操作多级离心泵才能使他的寿命更长久。 不锈钢离心泵的工作原理就是在泵内充满水的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下化工离心泵甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。在操作完化工离心泵之后我们应注意保养，可以注意的有以下几点： 一、运行中的维护和保养 1.水管路必须高度密封。 2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。 3.禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。 4.定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。 5.泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。

离心泵培训题库

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离心泵试题库 一、填空：（每个空1分） 1．石化装置离心泵密封类型主要有2种，分别是：机械密封、填料密封。 2．离心泵主要工作部件有叶轮、轴、吸入管和排出管。 3．当离心泵输送不出液体时，主要原因有：排气不良、旋转方向不对、吸入过滤器堵塞、吸入阀未开等。 5．离心泵紧急情况下的切换，是指油喷出，电机起火，泵严重损坏等事故。6．离心泵的操作，必须用排出阀、调节流量，决不可用吸入阀来调节流量，以免抽空。 7．对于泵的工作温度在80℃以上的泵，在运转前要充分进行预热暖机（用蒸汽或工作液）。预热速率为2~3℃/分左右。预热过程中要经常盘车，保证预热均匀。当泵壳外侧的温度达到工作温度的80％左右时才能启动泵。 8．离心泵加入的润滑油是N46防锈汽轮机油。9．热油泵是指工作温度在200℃以上的泵。10．切换泵时，应严格保证系统流量、压力不变

原则，严禁抽空、抢量等事故发生。 11．离心泵有不同的类型，按叶轮数目可分为：单级泵和多级泵。 12．离心泵在启动之前应罐满液体，此过程称为灌泵。 13．离心泵的主要性能参数有：转速、流量、扬程、功率和效率等。 14．由于液道入口附近某些局部低压区处的压力降低到液体饱和蒸汽压，导致部分液体汽化，并伴有局部高温、高压水击现象，称为：汽蚀。 15．泵的叶轮按结构形式可分为：闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮。 16．高速泵也称高扬程泵，转速一般在 10000rpm以上。 17．调节普通离心泵出口流量的方法有：出口阀调节、变转速调节、旁路调节和切割叶轮调节等。(填“台数调节、连接方式调节”也可。) 18．两台普通离心泵并联工作时，其总流量为各分支流量之和，扬程与单台泵扬程相同。

离心泵在化工生产的应用 毕业论文

目录 第一章离心泵的概论 (1) 1. 1 离心泵的基本构造 (1) 1. 2 离心泵的过流部件 (2) 1. 3 离心泵的工作原理 (2) 1. 4 离心泵的性能曲线 (3) 第二章离心泵的应用 (5) 2. 1 离心泵在工业工程的应用 (5) 2. 2 离心泵在给水排水及农业工程中用 (6) 2. 3 离心泵在航空航天和航海工程中的应用 (7) 2. 4 离心泵在能源工程中的应用 (9) 第三章离心泵的拆装 (11) 3. 1 离心泵的结构图 (11) 3. 2 离心泵一般拆卸步骤 (11) 3. 3 离心泵的拆卸顺序 (11) 3. 4 离心泵泵拆卸注意的事项 (12) 3. 5 离心泵的装配 (12) 第四章常见故障原因分析及处理 (13) 4. 1 离心泵启动负荷 (13) 4.2 泵不排液 (13) 4.3 泵排液后中断 (13) 4. 4 流量不足 (13) 4. 5 扬程不够 (13) 4. 6 运行中功耗大 (14) 4. 7 泵振动或异常声响 (14) 4. 8 轴承发热 (14) 4. 9 轴封发热 (15) 4. 10 转子窜动大 (15) 4. 11 发生水击 (15) 4. 12 机械密封的损坏 (15) 4. 13 故障预防措施 (18) 小结 (19)

致谢 (20) 参考文献 (21) 第五章英文翻译 (22)

第一章离心泵概论 1.1离心泵的基本构造 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 图1.1 离心泵 （1）叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 （2）泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 （3）泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 （4）轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理。 （5）密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 （6）填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气

离心泵在工业中的应用

离心泵在工业中的应用 摘要：离心泵通过旋转设备的叶轮加速的液体将输入功率到在液体中的动能。最常见的类型是蜗壳泵。流体进入，通过它的高速旋转叶轮的眼的泵。流体从泵追逐加速径向向外。真空是在叶轮的眼睛，不断地吸引更多的流体进入泵内创建。这篇文章强调了一系列离心泵。从一个简单的介绍的原则。 关键词：离心泵;工作原理;空化;空化机制;解决方案和解决办法 1.简介 泵，装置中使用，以提高，转移，或在下面描述。在所有这些压缩泵为液体的液体和气体的你的一般类，采取措施，以防止气穴（真空的fomution），WHI CH会减少流和破坏用于气体和蒸气泵泵的结构通常被称为流体运动被称为流体动力学comptessors。本研究。 水泵，用于移动水从一个位置到另一个位置，使用管或其它机械装置。水泵的压力下，从一斤的分数超过10000磅每平方英寸.Everyday水泵的例子包括从小型电动泵的循环，活化水水族馆和fbuntains到污水泵从地基下面除去水运行的家园。 用于移动水一类的现代泵是离心泵，螺杆泵的离心泵- 提早贝隆，由一个螺旋形的形机构中的管如此，在旋转时，拉水向上.Screw泵经常使用的污水处理厂，因为他们可以将大量的水“vithout变得顽强的碎片。在古代中东地区需要灌溉农田是一个强大的诱因制定水泵泵夫人在这个区域是简单的设备吊装水从一个容器或沟槽.Greek数学家和发明家阿基米德被认为是源水桶已经发明了第一个螺杆泵在公元前三世纪。后来的希腊发明家克特西比乌斯开发的第一个提升泵在晚17 DI和18月初世纪AD，英国工程师托马斯·萨弗里，法国phycist 丹尼斯·帕潘和英国铁匠和发明家托马斯·纽科促成了水泵的使用蒸汽动力泵“活塞.The 蒸汽-Powered水泵的第一个广泛使用是在抽水的发展水出矿是那些使用离心泵.Modem天的例子在大古力坝哥伦比亚河。这个泵系统上有imgate超过一万英亩的土地的潜力。 也被称为旋转式泵，离心泵具有旋转叶轮，也称为一个刀片，即浸在液体.Liquid进入叶轮的轴线附近的泵，和旋转叶轮扫液体朝向的端部叶轮叶片在高压力。叶轮还给出了液体中的相对高的速度可以转换成压力的泵，被称为扩散器的一个固定部分。在高压泵，aNumber 的叶轮可以串联使用，并按照每个叶轮的扩散器可以含有引导叶片逐步降低液体velodtr对于较低压力泵，扩散器通常一个螺旋通道，结作为一蜗壳，其横截面面积逐渐增加，以有效地降低速度。叶轮必须灌注前车开始动作，即必须wiien泵启动由液体包围叶轮。这可以通过将一个单向阀，在吸入管线，它保存在泵的液体来完成'，那么叶轮不转动如果此阀泄漏，泵可能需要通过引入液体从外部源，例如引作为放电贮量。离心泵通常具有在排出管线，以控制流量和PRESSUR＆对于低流量和高压力的阀，叶轮的作用在很大程度上是径向对于较高流量和lowr排出压力，流量的泵内的方向更几乎平行于轴的轴线，和该泵是说，有一个轴向流动在这种情况下的叶轮作为一个推进器。 2.离心泵 离心泵是迄今为止最广泛使用的类型，在化学和石油工业，将泵送液体与很宽范围内具有高的固体含量包括属性和suspemions，例如水泥浆，并且可以从一个vety宽响构造的corroion耐磨材料-The整个泵壳体可以由塑料构成，如聚丙烯，或者它可以被装配有耐腐蚀衬里。因为它以高速操作4吨可以直接耦合到的电动机，它会给出一个高流速为其泽- 在这种类型的泵，流体被供给到旋转叶轮的中心并且被扔 向外通过离心作用由于旋转速度高的结果，所述液体获取一个 高动能和吸入和输送侧之间的压力差产生

离心泵的应用与维修

河北化工医药职业技术学院毕业设计 离心泵的应用与维修 专业班级化机1002班 学号 41 姓名 指导教师 成绩

【摘要】 我们的许多专业课程中都涉及到了离心泵的内容，且我们考取的化工检修中级钳工证也必须要学会如何拆装离心泵。在老师的指导下，通过对离心泵的多次拆装及老师的多次解说，我们都对离心泵的主要结构及基本原理有了一定的了解，并且通过在图书馆查询的一些资料也让我对离心泵在各个领域，尤其是化工生产方面的应用有了更多的了解。然而事物并不可能是完美的，离心泵虽然因其诸多的优点而得到广泛的应用，但其问题也是不可忽视的。我们都知道由于泵工作的动力较大，相对的它的震动幅度也比较大，故而它在运行期间可能会出现各种各样的问题与故障，所以我们在充分利用离心泵的优点大力发展国民经济的同时也不能忘记要努力解决其存在的问题，从而大力提高离心泵的工作效率！ 本文主要介绍了离心泵的基本结构、基本工作原理、在多个领域的应用并重点描述了离心泵的应用、拆装、常见故障原因分析及处理等。在离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。因而如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率以及对发生的故障及时准确的判断处理是保证生产平稳运行的重要手段。 【关键词】离心泵 故障 分析 处理

目录 第一章绪论 (5) 1.1 什么是离心泵 (6) 1.2 离心泵的分类 (6) 第二章离心泵的概述 (6) 2.1 离心泵的基本构造 (6) 2.2 离心泵的工作原理 (8) 2.3 离心泵的主要性能参数 (9) 2.4 离心泵的性能曲线 (11) 第三章离心泵在生活或生产中的应用 (12) 3. 1 离心泵在工业工程的应用 (12) 3. 2 离心泵在给水排水及农业工程中用 (13) 3. 3 离心泵在航空航天和航海工程中的应用 (15) 3. 4 离心泵在能源工程中的应用 (16) 第四章离心泵的拆装 (19) 4. 1 离心泵的结构图 (19) 4. 2 离心泵一般拆卸步骤 (19) 4. 3 离心泵的拆卸顺序 (20) 4. 4 离心泵拆卸注意的事项 (20) 4. 5 离心泵的装配 (20) 第五章常见故障处理 (21) 5.1常见故障原因分析与处理 (21) 5.2机械密封的损坏 (22) 5.3.离心泵的气蚀及其解决措施 (25) 5.4离心泵完好标准 (26) 5.5故障预防措施 (27) 第六章泵的使用与维护 (27)

离心泵的正确应用及故障排除

【材料与设备】 离心泵的正确应用及故障排除 王志英,金莲福 Ξ(齐化集团有限公司,黑龙江齐齐哈尔161033) [关键词]离心泵;流量;扬程;故障排除 [摘　要]介绍了离心泵的结构、原理、正确使用及故障排除方法,按照文中指出的方法,可以使离心泵优质、高效地运行。 [中图分类号]TQ114.15 [文献标识码]B [文章编号]1008-133X(2005)07-0037-02 离心泵是石油化工行业的常用设备。为防止发生跑、冒、滴、漏现象,实现离心泵“安、稳、长、满、优”的运行,要求用户及操作人员对离心泵的性能、原理及使用有全面的了解,使离心泵更好地服务于生产。1　离心泵的工作特性 1.1　离心泵的结构及工作原理 (1)结构。离心泵主要由叶轮、泵体、机械密封装置、平衡装置和传动装置组成,其中主要部件为叶轮。 (2)工作原理。当叶轮高速旋转时会产生离心力,离心力对液体产生作用,使液体获得巨大的动能和静压能,同时在叶轮中形成负压使液体吸入叶轮的流道,然后高速向四周甩出,由于叶轮不停地旋转,液体不断地被吸入和排出。 1.2　离心泵的基本性能参数 离心泵性能通常用流量和扬程这两个主要参数来表示。 流量是离心泵在单位时间内排出液体的体积。一台离心泵的流量大小取决于泵的结构尺寸(主要是叶轮的直径和宽度)和转速。 扬程又称压头,它是指离心泵对单位质量的液体所提供的能量亦即液体在泵出口和入口的总压头差。这个被称为扬程的能量用于补充液体在输送过程中因位置、压力、流动速度的变化及管前摩擦阻力损失所消耗的能量。通常以被输送液体的液柱高度表示。 2　离心泵的使用与维护 在安装使用离心泵之前,应仔细清扫泵内和管道内的焊渣和硬杂物。泵体定位后应调整好转子与转子、转子与泵壳体之间的间隙,使相互之间的间隙符合要求。根据泵的使用说明,要求在齿轮箱内及其他润滑点加足润滑油,以减轻运转的摩擦和噪声。 为使离心泵达到理想的工作状态,应该注意抽油管道与排油管道的配置与安装。抽油管道与排油管道的管径必须满足离心泵的要求,所用管径必须与离心泵的管径尺寸一致,否则将影响泵的正常运转。 在使用离心泵的过程中还应注意以下几点: (1)在启动离心泵时严禁带负荷启动,严禁机泵倒转;启动后严禁在出口阀关闭状态下长时间连续运转,出口流量只允许使用泵出口阀(或调节阀)调节,严禁使用泵入口阀调节;有封油系统的离心泵,待泵运转正常后应及时调整封油压力,维持压力高于出口压力0.05～0.10MPa。 (2)离心泵运转时严禁抽空,定时检查泵的出口压力、流量、电机电流是否正常,轴承有无杂音,轴承温度不大于65℃,电机温度不大于80℃。 (3)离心泵在备用时应定时盘车180°,并进行检查,使之处于启动状态。当离心泵输送介质温度高于200℃时,启动前应进行预热。 (下转第45页) 第7期2005年7月 氯碱工业 Chlor-Alkali Industry No.7 J ul.,2005 Ξ[收稿日期]2005-03-07 [作者简介]王志英(1972-),女,1992年毕业于黑龙江省化工学校,现在齐化集团有限责任公司PVC分厂从事质量检测工作。

离心泵培训总结

“离心泵”培训总结 为期两天的离心泵培训就快结束了，收获颇丰。理论与实践相结合的培训方式让我对于离心泵有了新的认识，新的理解。作为一名工艺操作人员，由于在工作中自己动手维修泵体的机会不多，于是这次难得的拆泵、装泵实践自然学得更加认真。同时师傅风趣的授课方式，更让我对此培训印象深刻，受益匪浅。 第一天，重庆水泵厂的师傅和我们一起分享了离心泵的理论知识、现场维修保养的经验以及巡检泵体时的注意事项。 首先是离心泵的主要部件: （1）叶轮（2）泵壳（3）泵轴。离心泵的工作原理：（1）叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心力的作用，由叶轮中心被抛向外围。当流体到达叶轮外周时，流速非常高。（2）泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装置。（3）液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。（4）叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗最小，动压能转换为静压能的效率高。（5）后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损，严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区，减轻叶轮前后的压力差。但由此也会此起泵效率的降低。（6）轴封装置保证离心泵正常、高效运转。离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好，则外界

离心泵在电厂中的应用

离心泵在电厂中的应用 一、水泵的定义：利用动力机的机械能，转变成液体的压力能和动能的机械。 二、水泵的分类：根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵 是利用其工作室容积的变化来传递能量，例如往复泵、柱塞泵、活塞泵、齿轮泵等；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。电厂中主要应用的是离心泵，这里主要讲的是离心泵。 三、离心泵的工作原理及特点 1、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提到高处的，故称离心泵。 2、离心泵的一般特点 （1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。 （2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。 （3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。 3、离心泵的优点：结构简单、占地面积小、适用范围广、工作稳定可靠、造价低廉等优点。 四、水泵的汽蚀现象 水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下破裂，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。金属

离心泵培训资料

离心泵讲课讲义 离心泵定义：离心泵是叶片泵的一种，它主要靠一个或数个叶轮旋转时产生离心力而输送液体的机械称为离心泵 一、离心泵的分类 1、按叶轮的个数分 单级泵：一个叶轮。其扬程较低，一般为120-150米 多级泵：二个以上的叶轮。扬程高。像高压水泵、辐射泵、原料油泵 2、按叶轮吸入方式分 单吸式：一个吸入口 双吸式：两个吸入口，像150泵 3、按叶轮构造分 开式叶轮：无前后轮板像塔底循环泵 半开叶轮：只有后板 闭式叶轮：有前后板 4、按泵体结构分 蜗壳泵 透平泵 5、按泵轴的位置分 立式泵：轴竖直放置，像空冷的给水泵、沥青的污油泵 卧式泵：轴水平放置。

6、按输送介质分 水泵、油泵、耐腐蚀泵、砂浆泵 二、离心泵的工作原理： 1.离心泵内的液体流动的现象看离心泵的工作过程： 在泵启动前，先在泵壳及叶轮内充满液体，泵在电机的带动下，叶轮高速旋转，叶轮内的液体产生离心现象，泵壳内的液体由于泵壳的作用使液体做园周运动产生离心现象，当流至出口失去了壳体给予的压力后冲出泵壳，这部分液体冲出后，在靠近轴的部位形成真空，在大气压的作用下将贮罐液体压入泵壳内填补泵壳内空间，这样连续不断吸入和排出就使得离心泵能将液体进行输送。 2.从能量的观点解释离心泵的工作原理： 当液体在叶轮的带动下使液体运动产生机械能，由于受泵壳空间较小原因，一部分变为静压能，一部分变为动能，随着泵壳的空间的增大，动能其中的一部分以转化为静压能至泵出口，在泵出口液体的静压强增高到一定程度后排放。由于液体排出在叶轮中心处产生低压区，使贮罐和中心(叶轮形成压强差，这样贮罐内的液体再次进入叶轮中不断的吸液排液。 3．离心泵的气缚现象： 当离心泵在启动前如不充满液体，则泵内就会积存空气。由于

水泵工培训教案.

水泵工培训教案 第一部分水泵和电机 第一节离心泵的原理及结构 一、离心泵的工作原理 离心泵的工作原理，简单的说，离心泵是通过离心力的作用来输送液体的。由离心泵的工作原理简图可见： 泵在泵壳及吸水管道灌满液体的情况下（原动机带动叶轮做旋转运动。液体在离心力的作用下，从叶轮端部甩出【从叶轮中心被抛向外缘，并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入涡形泵壳】。再经螺旋形的蜗壳流道及扩散管后，液体的速度逐渐减慢，使液体的动能变为压力能（势能），使液体压力升高，最后排入压出管道）。与此同时，泵在运行时，泵叶轮中心由于液体被摔出叶轮出口处的绝对压力下降而形成局部真空，而进水管处的液体压力还是当地大气压，此压力大于泵出口处压力，这样两者间形成压差，液体在这种压差作用下，沿吸水管而源源不断地进入泵内，这样就不断的进行抽吸和压出液体。 二、离心泵的结构、电机结构及参数 离心泵主要由：泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴承、轴封等组成。 三、泵的型号意义：（只讲水厂现在用的型号） 14Sh-6AB 14—吸入口直径被25除所得（即该泵的吸入口直径为350毫米）

Sh—单级双吸卧式离心泵 6—比转速被10除所得（即该泵的比转速为60） AB—叶轮经过两次切割 14Sh-6JAB中的J表示机械密封 DK400-11 D—代表水泵为多级 K—代表水泵为中开式结构 400—表示设计工况点流量为400米3/小时 11—表示设计工况点的杨程为110米（11*10=110米）350S-125（是14Sh-6型水泵的替代产品） 350—表示泵的吸入口直径为350毫米 S—代表双吸离心泵 125—表示水泵扬程为125米 200D43*4 200—吸入口直径为200毫米 D—单吸多级分段式 43—单级扬程为43米 4—泵的级数为4级 SLOW200-660A SL—上海连成牌

离心泵在化工生产中应用最为广泛

离心泵在化工生产中应用最为广泛，这是由于其具有性能适用范围广（包括流量、压头及对介质性质的失迎性）、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。因而，本章将离心泵作为流体力学原理应用的典型实例加以重点介绍。 一. 离心泵的基本结构和工作原理 讨论离心泵的基本结构和工作原理，要紧紧扣住将动能有效转化为静压能这个主题来展开。 （一）离心泵的基本结构 离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。 （二）离心泵的工作原理 当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。

【动画】离心泵的基本结构和工作原理 需要强调指出的是，若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵无自吸能力，此现象称为气缚。吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。 （三）离心泵的叶轮和其它部件 1．离心泵的叶轮 叶轮是离心泵的关键部件。 (1)按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。

离心泵学习学习心得体会doc

离心泵学习学习心得体会 篇一：仿真实习的学习心得及体会 仿真实习的学习心得及体会 （兰州理工大学技术工程学院化学工程与工艺09160207） 经过连续两周的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。通过这次仿真实习基本单元操作方法；增强了我对工艺过程的了解，进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、控制系统有了一定的了解，基本掌握了开车、停车等的规程。 开始接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很好奇，在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程，基本明白了操作的规程。 特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候，我觉得应该： （1）要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应该要有所领会、理解，因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。过程不够熟悉也许会误入歧途，错误的操作，最后事倍功半，也不能很好的掌握所需学习的内容。 （2）面对一个复杂的工艺过程时，如果不能事先了解

到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。 （3）在开车后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。无比达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不可挽回的质量错误。因此在面对一个工艺流程，必须要了解这个工艺流程的作用是什么，要达到怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要达到什么样的要求。只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。 总之，通过二周的仿真实习，我明白了许多，同时也懂得了许多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成，要达到规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。要不断的吸取失败的教训，虚心向老师和优秀的同学请教，总结经验。此外，在以后的学习和生活中，要更加刻苦、努力的学习自己的专业知识，夯实基础、扩大自己的知识面，从而在以后的工作或生活中，更好的为我所用，为以后踏上工作岗位打下基础! 篇二：化工仿真实训心得体会 化工仿真实训报告系别： 专业： 班级：