机械钳工应知应会.
机械钳工应知应会
1．一组互相平行的投射线与投影面垂直的投影称为正投影。
2．三视图包括主视图、俯视图和左视图。
3．剖视图有全剖视图、半剖视和局部剖视。
4．内螺纹螺孔剖视图中，牙底大径为细实线。
5．游标卡尺由刀口形的内、外量爪和深度尺组成。
6．千分尺的固定套筒上刻有间隔为0.5 mm的刻线，微分筒圆周上均匀刻有50格。因此，微分筒每转一格时，测微杆就移进0.0lmm。
7．万能角度尺测量角度在50°~140°之间，应装上直尺。
8．表面粗糙度的评定参数Ra是轮廓算术平均偏差。
9．螺旋传动可把主动件的回转运动转变为从动件的直线往复运动。
10.要保证一对渐开线齿轮各对轮齿正确啮合，就必须保证它们的模数和齿形角分别相等。
11．链传动的类型为传动链传动、起重链传动、牵引链传动。
12．通过管内不同截面的液流速度与其横截面积的大小成反比。
13．主偏角和副偏角越小，刀头强度越大。
14．主偏角和副偏角越小，工件加工后的表面粗糙度值越小。
15．切削液有冷却作用、润滑作用、清洗作用和防锈作用。
16．机床的照明灯一般为36V。
17．金属的力学性能是指金属在外力作用时表现出来的性能，包括强度、硬度、塑性和韧性及疲劳强度等。
18．回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。
19．GCr15为滚珠轴承钢，“G”表示滚珠轴承钢，15表示铬含量为1.5％。
20．划线分为平面划线和立体划线两种。
21．錾子分为扁錾、窄錾和油槽錾。
22．起锯时施加压力要适当，往复行程要短，起锯角度稍小于15度。
23．钻孔时需用压板、螺栓或V型定位元件等装夹工件，确保装夹牢固。
24.精刮时，落刀要轻，提刀要快，在每个研点上只刮一刀，并始终交叉刮削。
25．设备修理的类别可按修理工作量的大小分为：小修;中修；大修。
26．机械设备拆卸时的顺序与装配时的顺序相反。
27．常用的矫正方法有弯曲法、扭转法、延展法及收边法。
28．装配普通楔键时，要使键的上下工作面和轴槽、轮毂槽底部贴紧，而两侧面应有间隙。
29．紧键连接装配时，应用涂色法检查接触情况。
30．齿轮装配后，应进行啮合质量检查，其中用压铅丝法测量侧隙。
31．装配蜗杆传动机构时，蜗轮的轴向位置可通过改变垫圈厚度来调整。
32.轴的精度主要包括尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度和表面粗糙度。
33.滑动轴承按结构形状不同分为整体和对开式。
34.一般用途的滚动轴承公差等级分五级。
35．为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生轴向移动。
36.工作温度低时，宜选用粘度低的润滑油。
37．工作温度高时，宜选用粘度高的润滑油。
38．切削用量包括切削速度、进给量和切削深度。
39．刨削加工中，直线往复运动是主运动。
40．在单件、小批生产中，一般零件只编写工艺过程卡片。
41．钻头的切削刃对称于轴线分布，径向切削力相互抵消，所以钻头不易弯曲。
42．切削运动是切削刀具与工件相互接触切下多余金属的相时运动。
43．工艺规程分为三类，即工艺过程卡片、工艺卡片和工序卡片。
44．滚动轴承的装配方法的：敲入法、压入法和温差法。
45．过盈连接的配合面间产生压力，工作时依靠此压力产生摩擦力来传递转矩和轴向力。
46．修理钳工常用的铰刀有整体圆柱式铰刀、可调式铰刀、锥铰刀和螺旋槽铰刀四种。
47．液压油泵是液压传动系统中的动力机构。
48．台虎钳分为固定式和回转式两种。
49．常用的标准圆柱齿轮的齿形角是20度。
50．用铆钉将两个或两个以上的工件连接起来，叫铆接。
51．机械零件损坏可分为自然磨损和事故磨损两种方式。
52．带传动时，如果张紧力不够，承受载荷时带容易打滑。
53．带传动时，如果张紧力过大，会大大缩短带的使用寿命。
54．拆卸和清洗机床的电动机及电器时，必须首先切断电源。
55．热套装配适于过盈配合。
56．离合器的装配要求是：在接合和分离时离合器的动作灵敏，能传递足够的转矩，工作平稳可靠。
57．手工矫正有扭转、弯曲、延展、伸长等方法。
58．普通圆锥销钉主要用于定位，也可以用于固定零件、传递动力或传递运动。
59．外卡钳用于测量工件的轴径。
60．内卡钳用于测量工件的孔径。
61．普通平键，根椐键的头部形状有下列三种形式：圆头普通平键，方头普通平键和单圆头平键。
62．主轴轴颈的同轴度超过允许误差，将会引起主轴在旋转中产生圆跳动。
63．矫正中部凸起的板料，必须先锤击边缘。
64．蜗轮、蜗杆传动是两轴线相交错的传动。
65．锉刀粗细的选择取决于工件加工余量、加工精度、表面粗糙度和材料性质。
66．机器上用的油管，直径在12mm以下，一般可用冷弯法在弯管工具上进行弯管。
67．国家标准的一级平板，在25.4 mm2内研点应为20至25点。
68．在夹具中，用圆柱心轴来作工件上圆柱孔的定位元件时，它可以限制工件的四个自由度。
69．钻床加工时，工件一般固定不动，而刀具一面做旋转的主运动，一面沿着轴线移动，完成进给运动。
70．修理钳工修理的对象主要分动力机械和工作机械。
71．在检修设备、修复零件、拼装和调整等各项工作中，都需要用量具来检查零件的尺寸和形状精度的变化，检查拼装的位置是否合乎要求。
72．锉刀是用碳素工具钢制成。
73．锯条规格按锯齿齿距分为三种。
74．划线基准是划线时确定零件的各部尺寸、几何形状和相对位置的依据。
75．研磨液在研磨加工中起调和磨料、冷却和润滑作用。
76．衍磨孔时，砂条的超程量要适中，若过大，会造成孔口呈喇叭状，若过小会导致孔呈腰鼓形。
77．滚动轴承按其受载荷方向不同，可分为向心轴承，向心推力和推力轴承。
78．滑动轴承运转中的摩擦状态，大致有干摩擦，半干摩擦和液体摩擦三种。
79．攻丝过程中，应每扳转1／2~1圈，倒转1/2圈，使切屑碎段，以利排屑。
80．矫正的原理是，零件变形部位在矫正外力的作用下，内部组织发生变化，材料的晶格之间发生滑移，而达到矫正的目的。
81．弹簧的应用很广泛，种类很多，以弹簧的受力情况可分为压力弹簧，拉力弹簧和扭力弹簧等几种。
82．对刮削表面的质量要求，一般有形状和位置精度、尺寸精度、接触精度和表面粗糙度等几项。
83．圆锥销有四种结构形式：内螺纹圆锥销，螺尾圆锥销，开尾圆锥销和普通圆锥销。
84．导轨表面在一定的压力下，以一定的速度相对运动，润滑条件和杂质的侵入对于导轨的磨损，有很大的影响。
85．机床导轨面修理时，必须保证在自然状态下，并放在坚实的基础上进行，以防修理过程中变形和影响测量精度。
86．机床型号Z340代表摇臂钻床最大加工直径为40 mm。
87．实行三级保养制的内容为日常维护保养、一级保养和二级保养。
88.带传动是常用的一种机械传动，它是依靠传动带与带轮之间的摩擦力来传递运动和功率的。
89.联轴节装配时应严格保证两轴的同轴度，否则两轴传动时会产生别扭，严重时会使联轴节或轴变形或轴损坏。
90．滑动轴承的装配要求，主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的间隙和良好的接触，使轴在轴承中运转平稳。
91．主轴部件的精度，其实质是装配调整之后的旋转精度，它包括主轴轴线的径向跳动和轴向窜动以及主轴旋转的均匀性和平稳性。
92．滚动轴承装拆时的压力应直接加在待配合的套圈端面上，不能通过滚动体传递压力。
93．链传动是依靠链轮的啮合力来传动的，所以传动时初拉力不需要很大。
94．链传动能在高温环境中工作，而且不怕油污。
95．带传动是利用挠性来传递运动，所以工作平稳没有噪声。
96．带传动时，若传动功率超过负荷，带在轮上打滑具有过载保护作用。
97．按齿轮的形状分类有圆柱齿轮和圆锥齿轮两大类。
98．齿轮的轮齿形状有渐开线、圆弧和摆线，其中渐开线齿形具有容易制造，便于安装的特点。
99．齿轮传动从传递运动和动力方面应满足传动平稳和承载能力强两个基本要求。
100．齿轮齿条的传动特点，是可以把齿轮的旋转运动通过齿条转变为直线运动。
101．当机床还未完全停止转动前拨动滑齿轮容易发生齿轮折断。
102．圆柱直齿轮，其模数为2.5 mm，齿数为29，它的分度圆直径为72.5mm。
103．一个圆柱直齿轮的齿顶圆直径为31.5 mm，齿数为19，它的模数为1.5mm。
104．蜗杆转动是由蜗杆和蜗轮相啮合来实现的。
105．螺旋传动机构是由螺杆和螺母所组成的。
106．在螺旋机构中，若螺母只作旋转运动，可使螺杆产生轴向位移。
107．当螺杆的齿距为5 mm，线数为2时，螺杆转动一周，可使螺母移动10mm。
108．当螺杆固定不动，螺母在螺杆上既可作旋转又可在轴向产生位移。
109．联轴器只有在机器停止转动时，才能拆卸。
110.在机器运动过程中，随时使两转动轴结合和分离的装置称为离合器。
111．从动轴上的负载超过摩擦离合器的摩擦转矩时，摩擦片间就打滑，实现过载保护。
112．常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三种。
113．静平衡法的实质是确定旋转件上不平衡量的大小和位置。
114．在轴瓦上铸巴氏合金前，一般要先镀锡，这样可使轴瓦巴氏合金粘合牢固。
115．滚动轴承实现预紧的方法有两种：径向预紧和轴向预紧。
116．机床导轨按运动的性质不同，可分为直线运动导轨和旋转运动导轨二大类；根据运动时摩擦状况的不同，又分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨三种。
117．导轨的几何精度包括：(1)导轨在垂直面内和平面的直线度；(2)导轨与导轨之间的平行和垂直度。
118．刮削车床床身导轨时，用方框水平仪量具检查基准导轨的几何精度，而其它导轨的几何精度则以基准导轨为基准，用百分表量具来检查较为方便。
119．丝杠的回转精度用丝杠的径向跳动和轴向窜动量的大小表示。
120．普通车床的挂轮箱，其用途是把主轴的旋转运动传给进给箱。
121．普通车床必须具备的三种运动是主运动、进给运动和辅助运动。
122．工件的装夹包括定位和夹紧的工作过程。
123．车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。
124．普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架和尾座等部件组成。
125．在钻小孔或长径比较大的孔时，为防止钻头折断或孔歪斜，下钻时进给压力要适
当轻些，转速要高些，并注意及时提钻排屑。
126．条料弯曲后，其外层材料受拉力而伸长，内层材料受压力而缩短，有一层长度不变，称为中性层。
127．用转速表测量转速时，应选用合适的测量附件，且应使测轴与被测轴的接触压力适中，以两轴接触但不产生相对滑动为宜。
128．测量台面平面度时，一般可以交叉或辐射的走向，分别在几个测量位置上获得各自的直线度误差值，通常可以其最大误差值，近似算作平面度误差值。
129．弹簧常起缓冲、减振、蓄能或使运动复位等作用。
130．研磨时，常用的磨料有氧化物磨料、碳化物磨料和金刚石磨料等三类。
131．在研刮原始平板时，可按正研和对角研两个步骤进行。
132．机械设备大修，一般可分为修前准备、修理过程和修后验收三个过程。
133．对机床导轨材料的主要要求是耐磨性好,工艺性好和成本低。
134．百分表一般是利用齿轮齿条机构，把测头的直线运动变成指针的旋转运动。
135.手电钻由于是直接握持操作，因此保证电气安全极为重要。
136．一般当材料的强度、硬度高，钻头直径较大时，宜用较低的切削速度，进给量也应相应减小，且要选用导热率高，润滑性好的冷却润滑液。
137．手绞时，两手用力要均匀，铰削过程中或退出铰刀时，都不允许反转。
138．键是用来连接轴和轴上零件，使它们在轴上固定以传递扭矩的一种机械零件。
139．花键连接的特点是轴上零件导向性好、对中性好、沿轴向滑移方便、对轴的强度削。
140．过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的过盈量达到紧固连接的。
141．皮带传动的张紧力应适当，张紧力太小，受载时易打滑。
142．链轮的两轴线必须平行。两轴线不平行将加剧链条和链轮的磨损，降低传动平稳性和使噪音增加。
143．齿轮传动的主要优点是能保证准确的传动比，结构紧凑，承载能力大，寿命长，效率高，能够组成变速机构和换向机构。
144．齿轮传动的精度有运动精度、工作平稳性、接触精度和齿轮间隙等四个指标。
145．安装的含义包括定位和夹紧两部分。一个工序有时需要对工件进行多次安装，安装次数越多，安装误差就越大。
146．低粗糙度零件的测量方法有比较法、光切法、感触法等。
147．研具材料的硬度，应比工件材料软，组织要均匀，并具有一定弹性。
148．工艺基准分定位基准、测量基准、装配基准。
149．手用丝锥一般是用两支或三支组成一副进行攻丝的。
150．推力滑动轴承主要承受轴向载荷。
151．用万能角度尺测量，如果被测量角度大于90°小于180°，读数时应加上一个90°。
152．0.02 mm游标卡尺的游标上，第50格刻线与尺身上49mm刻线对齐。
153．用卡规测量轴径时，过端通过而止端不通过，则这根轴的轴颈尺寸合格。
154．有一尺寸为20+0.0330mm的孔与尺寸为20+0.0330mm的轴配合，其最大的间隙应为0.033mm。
155．安装V带轮时，要求其径向圆跳动量为带轮直径的0.002 5～0.000 5倍。
156．带传动机构装配后，要求两带轮的中间平面重合。
157．用压铅丝法检查齿轮侧隙时，所用铅丝直径不宜超过齿轮侧隙最小间隙的4倍。
158．在液压传动中，用节流阀来改变活塞的运动速度。
159．刀具前角、主后角和楔角之和等于90°。
160．当磨钝标准相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损愈慢。
161．在刀具的几何角度中，能起控制排屑方向作用的几何角度是刃倾角。
162．刀具切削部分的常用材料中，红硬性最好的是硬质合金。
163．錾削时，錾子的后角一般为5°~8°。
164．标准麻花钻的顶角2∮为118°±2°。
165．耐热性好且切削温度可达540～620℃的刀具材料是硬质合金。
166．在20号钢、45号钢、T10钢、65Mn钢中，T10钢的硬度最高。
167．调质处理就是淬火+高温回火的热处理。
168．用40Cr钢制造齿轮，锻造后的典型热处理工艺应为调质处理。
169．为提高灰铸铁的表面硬度和耐磨性，采用电接触加热表面淬火的热处理方法效果较好。
170．P10硬质合金刀具常用于切削一般钢材。
171．拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的抗拉强度。
172．划线时，用来确定工件各部位尺寸、几何形状及相对位置的线，称为基准线。
173．在铸件、锻件毛坯表面上划线时，可使用石灰水涂料。
174．锉刀的主要工作面是指锉齿的上下两面。
175．螺纹公称直径是螺纹大径的基本尺寸，即外螺纹牙顶直径或内螺纹牙底直径。
176．在钢和铸铁圆杆工件上套出同样直径的外螺纹，钢件圆杆直径与铸铁圆杆直径相比稍小。
177．研具材料的硬度比被研磨工件的硬度低。
178．静不平稳的特点是偏重总是停留在铅垂方向的最低位置。
179．车床主轴带动刀具与工件完成切削工作的相对运动是主运动。
180．CA6140型卧式车床主轴的径向圆跳动和轴向窜动应都在0.02～0.03 mm内。
181．卧式车床溜板用床身导轨的直线允差，在垂直平面内每一米长为0.02 mm，再全部行程上只允许中凸。
182．Z525型立钻变速箱能得到九种不同转速。转速变换是通过改变装在两根花键上的两组三联滑移齿轮的啮合实现的。
183．装配方法中，修配法适用于单件生产。
184．由两个或两个以上零件接合而成机器的一部分，称为部件。
185．双头螺柱装配时，其轴心线必须与机体表面垂直。
186．同时承受径向力和轴向力的轴承是向心推力轴承。
187．型号为2000的滚动轴承的小径是10。
188．圆柱孔轴承可使用压力机或拉力器拆卸。
189．减速箱蜗杆轴组件装入箱体后，轴端与轴承盖轴向间隙应为0.01～0.02 mm。
190．锯削硬材料、管子或薄板等零件时，应选用细齿锯条。
191．金属零件经淬火后，能增加零件硬度。
192．铰孔完毕，退出铰刀时应该正转。
193．刮削滑动轴承时，一般轴承中间位置的研点应稀一些。
194．滚动轴承的外圈与轴承座孔的配合应为基轴制。
195．测量大径∮50±0.02mm的工件，可选用精度为0.02mm的游标卡尺。
196．机械在承受压力大、运动速度慢、精度要求低的场合，应选用粘度大的润滑油。
197．米制标准三角形螺纹牙形角是60°。
198．修理卧式车床时，如果主轴锥孔中心线与尾座顶尖锥孔中心线等高度不合要求，可采用修配法使之达到要求。
199．要使机械传动机构的结构紧凑，传动准确且近距离传动，可选择齿轮传动。
200．锉削时，如果两手使用的力所产生的力矩不平稳，工件表面就会被锉成一个弧凸面。
201．从机床上拆卸下来的传动长丝杠、光杠等应垂直悬挂，才不会发生变形。
202，箱体内的螺纹连接件，通常采用(锁紧螺母)来锁紧防松。
203．有一把游标卡尺，其尺身每一小格为1mm，游标刻线总长为19 mm并均分20格，则此游标卡尺的读数精度为0.05mm。
204．用压力机矫正丝杠的方法属于弯曲法。
205．在铆接结构中，铆孔直径应稍大于铆钉直径。
206．研磨修整零件过程中，当被研零件材质较软时，一般应选用软砂条进行。
207．修刮机床工作台面时，通常只允许中凹。
208．液体动压轴承是指运转时，纯液体摩擦的滑动轴承。
209．用外力使床身变形得到调平，满足床身精度要求的方法，称为强力调平。
210．千斤顶是一种简单的起重工具，其顶升高度一般为100~300mm。
211．起重用绳索的安全系数一般取3～6。
212．划线时，选择某个面作为划线的根据，划其余的尺寸都从此面开始，这个面就是划线基准。
213．凿子一般用碳素工具钢锻成，并经淬火处理。
214．以锯条每25 mm长度齿数来表示，中齿锯条为24齿。
215．手电钻使用时，保证电气安全极为重要。在使用220 V的电钻时，应采取相应的安全措施。
216．—般当材料的强度，硬度高，钻头直径较大时，宜选用较低的切削速度。
217．扩孔时的切削速度一般为钻孔时的1／2，进给量为钻孔时的1.5～2倍。
218．套丝时，为了使扳牙容易对准工件和切入材料，圆杆端部要倒成15°～30°的斜角，且使端头处直径小于螺纹内径。
219．一般半圆头铆钉伸出部分长度，应为铆钉直径的2～2.5倍。
220．埋头铆钉伸出部分长度，应为铆钉直径的0.8～1.2倍。
221．对于设备工作台面，普通机床导轨及导向面的刮削研点数，一般25 mm2见方内为10～16点。
222．紧键连接应用楔形键，键的上表面和它的相接触的轮毂上的键槽面有1：100的斜度。
223．Z525立钻的最大钻孔直径为25mm。
224．中小型机床的润滑，如钻床，普通车床等常选用30号机械油。
225．钢件或铝合金工件钻孔时，一般选用乳化液作冷却液。
226．起锯时，锯条与工件的角度约为15°左右，否则易崩裂齿。
227．平面刮削时，刮刀与刮削面间的角度一般以25°~30°较为合适。
228．测量长度为45±0.035时，可选用0.02 mm游标卡尺即可保证测量准确。
229．在载荷的作用下，金属材料抵抗变形和破坏的能力叫强度。
230．将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后缓慢冷却的过程叫退火。
231．当钻削加工脆性材料时选用较小的前角。
232．在主剖面内，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。
233．圆锥滚子轴承的类型代号是7000。
234．为了防止三角带传动时打滑，常用传动比i应小于或等于7。
235．三角带传动时两带轮的旋转方向是相同。
236．三角带传动时，两带轮的平面差应控制在2mm以内。
237．链条的传动功率随链条节距增大而增大。
238．齿轮变速机构属于有级变速。
239．齿轮传动比等于两齿轮齿数的反比。
240．我国法定计算单位，长度的基本单位为米(m)。
241．一对齿轮传动时，两齿轮的旋转方向是相反的。
242．在齿轮传动中若要使主动轮和从动轮转向相同，可在中间加入惰轮。
243．轴向剖面的齿形为直线状的蜗杆是阿基米德蜗杆。
244．要将旋转运动转换成平稳又能增力的直线运动可采用螺旋运动。
245．蜗杆传动中，蜗杆和蜗轮的轴线一般在空间交叉90°。
246．当螺杆的螺距为3 mm，螺杆的线数为3，螺杆旋转一周时，螺母相应移动9mm。
247．台虎钳上的螺杆传动是以螺杆为主动件，然后带动活动钳口产生位移。
248．机床上进给螺杆它的牙形角一般为30°。
249．固定式联轴器安装时，对两轴的同轴度要求低。
250．如要求在转动过程中，使两传动轴随时结合或脱开，应采用棘轮机构。
251．液压传动是借助于油液介质来传递能量和运动的。
252．液压千斤顶手掀力大小与大活塞上负载成正比。
253．防止液压系统过载起安全作用的是减压阀。
254．液压千斤顶工作时需要二只单向阀才能完成吸油和压油。
255．静压轴承的油膜压力的建立，是依靠供油压力来保证的。
256．导轨的精度包括几何精度，表面粗糙度和接触精度。
257．用检查棒校正丝杠螺母副同轴度时，为了消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过180度。
258．普通车床上将挂轮箱传来的旋转运动传给丝杠或光杠的是进给箱。
259．为了消除铸铁导轨的内应力所造成的精度变化，需在加工前作时效处理。
260．工件装夹后，在同一位置上进行钻孔、扩孔、绞孔等多次加工，通常选用快换钻套。
261．平键连接是依靠平键与键槽的两侧面接触传递扭矩。
262．装配推力球轴承时，紧环应安装在紧靠轴肩的那个方向。
263．找正的目的，不仅是使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀，同时可使各加工表面的加工余量合理均匀分布。
264．攻丝前的底孔直径略大于螺纹的小径。
265．划线找正就是利用划线工具使零件在划线时，有关毛坯表面处于合适位置。
266．矫正和弯曲的操作，只适用于材料塑性较好的零件。
267．条料弯曲后，有一层材料长度不变，称为中性层。而内层材料受压应力而缩短。
268．火焰法矫正是使材料热胀冷缩后产生变形，来达到矫正的目的。
269．用水平仪检查导轨直线度误差的计算方法有二种。
270．原始平板通常采用三块平板组合进行刮研。
271．凸轮的压力角是指被动件与受力方向之间的夹角。
272．某些机械设备液压系统用油，规定冬季与夏季用不同的液压油，其目的是保持油液粘度相近。
273．U形密封圈的工作压力不大于32MPa。
274．我国生产的203滚动轴承的内径是17mm。
275．三角皮带的公称长度是指三角皮带的内径+K周长。
276．在传动至末端为降速运动的传动链中，最后一级传动件的误差对传动链精度影响最大。
277．在三角皮带传动时，两皮带轮应对齐位置，中心距大于500 mm的允许偏差为3mm。
278．刮普通机床，直径大于120mm的滑动轴承，研点数为每25 mm×25 mm内10点。
279．刮研时所用的显示剂，一般在粗刮时，显示剂可调得稍稀些，便于涂抹，显示的点子大。
280．卡套式管接头最大工作压强可达3200N／cm2。
281．链轮轮之间的轴向偏移量根据中心距大小而定，一般当中心距小于500mm时，允许偏颇移量为1mm。
282．切削用量对刀具寿命，主要通过切削温度的高低来影响的。所以影响刀具寿命最大的是切削速度。
283．衡量刀具材料性能的主要指标是红硬性。
284．已加工表面和待加工表面之间沿主切削刃方向的距离叫做切削宽度。
285．定位时，用来确定工件在夹具中位置的点、线、面叫做定位基准。
286．为了进—步提高静压轴承的刚度和旋转精度，可采用可变节流器。
287．静压轴承根据受载荷性能和性质不同，可分为径向静压轴承和推力静压轴承两类，这
两类轴承一般需同时使用。
288．机床空运转试验，在主轴轴承达到稳定温度时，滚动轴承的温度不得超过70℃。
289．为了考核车床主轴系统和刀架系统的抗
振性能，必须进行切槽试验，当最大工件回转直径大于320~500 mm时，切刀宽度为5mm。
290. L3.5~20／8型空气压缩机的额定工作压力是0.8MPa。
291．机床大修后，手轮(手柄)转动时，其转动用力不超过8kg。
292．按油泵压力分：当工作压力在20～40MPa为高压泵。
293．对于毛细管节流静压轴承，应尽量与同一轴承的毛细管的孔径和长度相同，以保证流量差小于10％。
294．研磨外圆柱面时，当表面形成的网纹成45°交叉线时，说明研磨五环往复运动速度适当。
295．决定螺纹旋合性的主要参数是螺纹的中径。
296．液体动压轴承工作时，为了平衡轴的载荷，使轴能浮在油中，必须使轴有一定旋转速度。
297．减小滚动轴承配合间隙，可以使主轴在轴承内的跳动量减小，有利于提高主轴的旋转精度。
298．C6140A型普通车床主轴箱中制动器是用来制动主轴旋转惯性。
299．为了提高主轴的刚度和抗振性，C6140A车床采用四支承结构。
300．磨床工作台往复运动的速度是由改变节流阀液流开口的大小作无级调速的。
简答题：
1．钳工必须掌握哪些基本操作?
答：钳工必须掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。
2．常用的游标卡尺有哪几种?各有什么作用?
答：常用游标卡尺有一般的游标卡尺、游标深度尺和游标高度尺。一般游标卡尺能直接测量零件的大径、小径、长度、宽度、深度和孔距等；游标深度尺可用来测量孔、台阶和槽的深度；游标高度尺可用来测量零件的高度或精密划线。
3．锯削时，锯条为什么要有锯路?
答：锯条有了锯路后，工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，可防止“夹锯”或锯条过热，减少锯条磨损。
4．钻孔时，选择切削用量的基本原则是什么?
答：钻孔时，选择切削用量的基本原则是：在允许范围内，尽量首先选较大的进给量( f )，当f受到表面粗糙度和钻头刚度的限制时，再考虑选用较大的切削速度(ν)。
5．铰孔时，铰刀为什么不能反转?
答：反转会使切削扎在孔壁和铰刀刀齿的后刀面之间，将孔壁拉毛。另外，反转易使铰刀磨损，甚至崩刀。所以铰孔时铰刀不能反转。
6．为什么攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹小径的基本尺寸?
答：如果底孔直径等于螺纹孔小径，那么攻螺纹时的挤压作用，会使螺纹牙顶和丝锥牙底之间没有足够的间隙，丝锥易被箍住，给继续攻螺纹造成困难，甚至折断丝锥。因此，攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹小径的基本尺寸。
7．何谓装配的工艺规程?
答：规定装配全部部件和整个产品的工艺过程以及所使用的设备和工具、夹具、量具等的技术文件，称为装配工艺过程。
8．修配法装配有哪些特点?
答：(1)使零件的加工精度要求降低；(2)不需要高精度的加工设备，节省机械加工时间；(3)装配工作复杂化，装配时间增加，适于单件、小批生产或成批生产精度高的产品。
9．零件在装配过程中的清理和清洗工作包括哪三个方面?
答：(1)装配前，要清除零件上残余的型砂、铁锈、切屑、研磨剂、油污等；(2)装配后，必须清除装配中因配做钻孔、攻螺纹等补充加工所产生的切屑；(3)试运转后，必须清洗因摩擦而产生的金属微粒和污物。
10．过盈连接的装配方法有哪些?
答：压入配合法、热胀配合法、冷缩配合法、液压套合法、爆炸压合法。
11．整体式滑动轴承装配应按哪些步骤进行?
答：压入轴套；将轴套定位；修整轴套孔；检
验轴套的圆度误差及尺寸；检验轴套孔中心线
对轴套端面的垂直度等。
12．管道连接的装配要求有哪些?
答：(1)管道装配后必须具有高度的密封性；(2)通过流体时，应保证最小的压力损失；(3)带有法兰盘连接的管道，为了保证管道轴线不发生倾斜，两法兰盘端面必须与管子轴线垂直；(4)管接头必须符合结构简单、连接方便、工作可靠等要求。
13．圆锥面过盈连接是利用什么原理来实现的?其特点是什么?
答：圆锥面过盈连接是利用包容件与被包容件
相对轴向位移相互压紧而获得。圆锥面过盈连
接的特点是压合距离短，装拆方便，装拆时配
合面不易擦伤，可用于多次装拆的场合。
14．试述紧键连接的装配要求。
答：(1)紧键的斜度一定要与轮毂槽的斜度一致，否则套件会发生歪斜；(2)紧键与槽的两侧应留有一定的间隙；
(3)对于钩头斜键，不能使钩头紧贴套件的端面，必须留出一定的距离，以便拆卸。
15．试述圆柱销连接的装配技术要求。
答：(1)保证销与销孔正确配合；(2)保证销孔中心重合。通常两孔应同时钻铰，并使孔壁表面粗糙度在Ra3.2μm 以下；(3)装配时，在销子上涂以机油，用铜棒垫在销子端面上，把销子打人孔中。
16．什么是滚动轴承的定向装配?
答：滚动轴承的定向装配，就是使轴承内圈的
偏心与轴颈的偏心、轴承外圈的偏心与壳体孔
的偏心，都分别配置于同一轴向截面内，并按
一定的方向装配。
17．滚动轴承的定向装配目的是什么?
答：目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差，提高主轴的旋转精度。
18．联轴器和离合器有什么相同点和不同点?
答：相同点：联轴器和离合器通常用于连接两根轴，使它们一起旋转并传递转矩。
不同点：联轴器只有在机器停转时，用拆
卸方法才能把两轴分开；而离合器则可以在机器运转时，通过操作系统随时接合和分离。
19．摩擦离合器的内、外摩擦片间隙，为什么不能调得过紧或过松?
答：调得过松时，不容易启动，摩擦片打滑生
热；切屑力大时，主轴易出现“闷车”或丢转
调得过紧时，操纵费力。
20．卧式车床溜板箱中的互锁机构有什么作用?
答：溜板箱中互锁机构的作用是：接通机动进给或快速移动时，保证开合螺母不能合上；合上开合螺母时，就断开机动进给或快速移动。
21．CA6140卧式车床溜板箱中，安全离合器有什么作用?
答：当进给阻力过大或刀架移动受到阻碍时，安全离合器能自动地切断运动，使刀架自行进给，避免损坏传动机构。
22. 机械设备的修理一般包括哪些过程?
答：机械修理的工作过程—般包括：修前准备；拆卸；修复或更换零件、部件；装配、调整和试运转、验收等步骤。
23．机械设备常用的拆卸方法有哪些?
答：要根据具体零、部件结构特点的不同，采用相应的拆卸方法。常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏法等。
24．什么是机械设备拆卸原则?
答：机械设备拆卸时，应该按照与装配相反的顺序和方向进行。一般按“从外部到内部；从上部到下部；先拆成组件或部件，再拆零件”的原则进行。
25. 什么叫滑动轴承?
答：轴与轴承孔进行滑动摩擦的一种轴承，称为滑动轴承。
26．滑动轴承有哪些特点?
答：工作可靠；传动平稳；无噪声；润滑油膜具有吸振能力；能承受较大的冲击载荷等。
27．对滚动轴承润滑的作用是什么?
答：对滚动轴承主要是为了减小摩擦，减轻磨损；此外，润滑还具有防锈蚀，加强散热，吸
收振动和减少噪声等作用。
28. 滚动轴承润滑剂的种类有哪些?各应用于何种场合?
答：滚动轴承常用的滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂三种。润滑油和润滑脂不能满足使用要求时可采用固定润滑剂。
29. 何谓零件、部件、组件?
答：零件是构成机器（或产品）的最小单元。部件是由若干个零件组合成的机器的一部分。组件是能直接进入机器(或产品)装配的部件。
30．什么叫装配单元?
答：可以单独进行装配的部件称为装配单元。
31．什么叫滚动轴承的游隙?
答：将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿径向、轴向的最大活动量，称为滚动轴承的游隙。
32. 径向游隙(滚动轴承)按工作状态不同，可分为哪几类?它们之间有何关系?
答：径向游隙按工作状态不同，可分为原始游隙、配合游隙、工作游隙。三种的关系是：配合游隙小于原始游隙；一般情况下，工作游隙大于配合游隙。
33．齿轮安装在轴上造成误差的原因有哪些?
答：有齿轮偏心、歪斜、端面未紧贴轴肩等。
34．螺纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些辅助措施?
答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母加热。
35．产品的装配工艺过程由哪几部分组成?
答：装前准备；装配；调整、精度检验、试运转；油漆、涂油、包装。
36．螺纹装配时，控制预紧力的方法有哪些?
答：利用专用装配工具控制；测量螺栓的伸长量；利用扭角法控制。
37．机器产生噪声的原因有哪些?
答：流体冲击：物体间相互摩擦；机械振动。
38．研磨的作用有哪些?
答：减少表面粗糙度；实现精确的尺寸要求；改进工件的几何形状。
39．轴类零件如何在螺杆压力机上进行校直?
答：将轴装在顶尖上或架在两个V形架上，使凸部向上，压凸起部位。为了除去因弹性变形所产生的回翘，可适当压过头一些。用百分表检查弯曲情况，边校边检查直至合格。
40．何谓划线基准?
答：在划线时，选择工件上的某个点、线、面作为依据，用它来确定工件的各部分尺寸、几何形状和相对位置。这些点、线、面就是划线基准。
41．什么叫划线时的借料?
答：就是通过试划和调整，使各个加工余量合理分配、互相借用，从而保证各个加工表面都有足够的加工余量，而误差和缺陷可在加工后排除。
42．划线基准有哪些常见类型?为什么划线基准应尽量与设计基准一致?
答：(1)、常见的划线基准有以下三种类型：以两条相互垂直的线(或平面)为基准；以两条对称中小线为基准；以一个平面和一条中心线为基准；(2)、划线基准与设计基准一致，能在划线时直接量取尺寸，简化换算手续，提高划线质量和效率。
43. 刮削的种类有哪些?
答：刮削可分为平面刮削和曲面刮削。
44．刮削的技术指标有哪些?
答：刮削的技术指标有尺寸精度、形状和位置精度、接触精度及贴合程度、表面粗糙度。
45．车床空运转试验应满足哪些要求?
答：(1)、在所有的转速下，车床的各部分工作机构应运转正常，不应有明显的振动，各操纵机构应平稳可靠；
(2)、润滑系统正常、畅通、可靠，无泄漏现象；(3)、安全防护装置和保险装置安全可靠；(4)、在主轴轴承达到稳定温度时(即热平衡状态)，轴承的温度和温升均不得超过规定值。
46．带传动机构常见的损坏形式有哪几种?
答：带传动机构常见的损坏形式有：轴颈弯曲；带轮孔与轴配合松动；带轮槽磨损；带拉长或断裂、磨损。
47．刀具磨损的主要原因有哪些?
答：刀具磨损的主要原因有以下三种：机械磨损；相变磨损；化学磨损。
48．旋转零件进行平衡试验的目的是什么?
答：主要是为了防止机器在工作时出现不平衡的离心力；消除机件在运动中由于不平衡而产生的振动，以保证机器的精度和延长其使用寿命。
49．装配螺旋机构有哪些技术要求?
答：装配螺旋机构有如下技术要求：(1)、配合间隙要合理；(2)、丝杠与螺母相互转动应灵活；(3)、丝杠与螺母的同轴度；(4)、误差不能过大。
50．装配单元系统图的主要作用是什么?
答：装配单元系统图的主要作用是：
(1)、清楚地反映出制品的装配过程、零件名称、编号和数量；(2)、可根据装配单元系统图划分装配工序。
51．刀具切削部分的材料应具备哪些基本要求?常用的刀具材料有哪几种?
答：对刀具切削部分材料有如下要求：高硬度；足够的强度和韧性；高耐磨性；较好的导热性；较好的工艺性能等。钳工常用的刀具材料有碳素工具钢、高速钢、硬质合金等。
52．什么叫动不平衡?
答：旋转件在径向位置有偏重(或相互抵消)而在轴向位置上两个偏重相隔一定距离造成旋转不平衡，叫动不平衡。
53．丝杠回转精度的高低是以什么来表示的?
答：丝杠回转精度的高低主要有丝杠径向圆跳动和轴向窜动的大小来表示的。
54．何谓装配尺寸链?它有哪些特征?
答：所谓装配尺寸链，就是指相互关联尺寸的总称。装配尺寸链有两个特征：
(1)、各有关尺寸连接成封闭的外形；
(2)、构成这个封闭外形的每个独立尺寸误差都影响着装配精度。
55．锯条在锯削过程中折断的主要原因是什么?
答：由于锯条安装紧松不当，工件夹持不牢或纠正锯缝歪斜过急，在旧锯缝中使用新锯条等原因。
56．何谓划线?
答：根据图纸或实物的尺寸，正确地在毛坯或半成品工件表面上划出加工界线(形状位置线)，这种操作称为划线。
57．试述0.1mm精度游标卡尺副尺长度与刻度值。
答：副尺全长9 mm，每格刻成0.9 mm，共刻I／0.1＝10格。
58．使用手电钻钻孔应注意哪些注意事项?
答：由于是直接握持操作，因此保证电气安全极为重要，严禁私接电线，使用前应检查是否可靠接地或接零，使用时应戴绝缘手套，用后切断电源。
59．试述梯形螺纹的特点与用途。
答：梯形螺纹传动效率高，螺纹强度也较高，主要用在传动与受力较大的机械，如：台虎钳和螺旋千斤顶及机床上的传动丝杠。
60．试分析铆接时，铆钉头偏斜的原因?
答：原因是铆钉太长，铆钉孔偏斜或孔未对准，镦粗铆合头时不垂直等原因。
61．刮削时，产生表面撕纹的原因是什么?
答：主要是由于刮刀刃口粗糙，有细微裂缝或淬火温度过高，造成刃口处金相组织变粗，都将使刮削表面上出现有规则的粗糙的条状刮痕。
62．如何判别螺纹的旋向?
答：将螺纹零件竖立在工作台上，螺纹由左向右上升，就称为右旋，如果螺线由右向左上升则为左旋。
63．弹簧有哪些功用?
答：能控制运动，贮存及输出能量，测量力的大小以及缓冲和减振作用。
64．机床导轨面通常采取哪些修复方法?
答：通常有精刨，磨削和刮削等三种方法。
65．润滑的目的有哪些?
答：降低相互接触表面的摩擦阻力和提高设备使用寿命。
66．形状公差包括哪些内容?
答：有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等六项。
67．使用砂轮机应注意哪些事项?
答：工作前必须穿戴好防护用品，启动前，首先检查砂轮及防护装置是否完好，然后待空运转正常后才能打磨工件，打磨时压力不能过大或磕碰，人应避开砂轮正面，以免溅伤人。
68．M24×2左一5g表示的含义是什么?
答：为米制普通螺纹，公称直径24，螺距2，左旋公差等级为5 g的外螺纹。
69．现场管理中的“三按”指的是什么?
答：指的是按图纸，按工艺文件，按有关标准进行生产。
70．刀具的常用材料有哪些?
答：有工具钢(包括碳素工具钢和合金工具钢)；高速钢；硬质合金；陶瓷材料，其它高硬材料(如金刚石；立方氮化硼等)。
71．齿轮模数对齿轮传动有何影响?
答：模数越大，轮齿越粗状，承受载荷能力越大，如一个齿轮齿数不变，模越大则齿轮的分度圆和齿顶圆也就越大。
72．齿轮传动与带传动相比有什么特点?
答：齿轮传动比带传动准确，传动功率与传动速比大，结构紧凑，寿命长，传动效率高，但不宜在中心距较大的场合使用，过载时易损坏零件，齿轮传动本身不能实现过载保护。
73．带传动为什么要张紧?
答：因为带传动是依靠带与带轮间的摩擦力来传递运动和功率的，所以在装配时就应使带与带轮间具有一定的压紧力，使带处于张紧状态，并保持足够的初拉力。
74．有哪两种基本方法可实现工件的定位?
答：可以用划针或百分表对工件进行找正，也可以由工件上的定位表面与夹具的定位元件接触而实现。
75．什么叫机床夹具?
答：在机床上用于装夹工件的工艺装配称机床夹具。
76旋转件产生不平衡量的原因是什么?．
答：是由于材料密度不匀，本身形状对旋转中心不对称，加工或装配产生误差等原因引起的。
77．研磨加工有哪些优点?
答：研磨能获得很高的几何精度，能获得较小的表面粗糙度值，啮合表面经研磨后可提高接触精度；研磨工艺及工具结构简单便于操作和修正。
78．有几种获得表面形状的机械加工方法?
答：三种：轨迹法、成形法和展开法。
79．试述机械工人“四会”的内容。
答：会操作、会检查、会保养、会排除故障。
80．修理工作中常用哪些起重设备?
答：有千斤顶、倒链滑车、电动吊车(也称行车或天车)。
81．怎样正确使用各种游标卡尺?
答：首先检查零位是否对准。量爪应轻轻接触被测表面，不能卡得太紧或太松，且不允许歪斜测量。用后擦净，并定期鉴定和维护。
82．划线的作用是什么?
答：是使工件在加工时有明确的标志。
83．铆接有哪几种?各使用在哪些方面?
答：铆接可分为活动铆接(铰链铆接)和固定铆接两种。活动铆接用在结合零件可相互转动的场合(如手钳、剪刀、圆规等)。固定铆接所结合的零件相互不可转动(如锅炉、容器、船舶等)。
84．钻小孔时，钻头易断的原因是什么?
答：因钻头直径小，强度低，螺旋槽窄，不易排屑，进给力不易掌握均匀等原因。
85．机床检修后，检验主轴部件的回转精度是指什么?
答：是指主轴前端轴颈的径向跳动和轴向窜动量的大小。
86．修理中，当用转速表测量旋转件速度时，要注意什么?
答：应注意被测件与测头接触部位形状，选用合适的测量附件。测轴与被测件接触压力要适中，还要注意操作安全。
87．根据金相组织不同，退火分哪几种?
答：有细化晶粒退火；球化退火；再结晶退火和消除内应力退火等。
88．齿轮有哪些主要作用?
答：能传递动力(扭矩)或用作增力机构，传递运动，改变转速，改变转动方向。
89．液压传动系统基本上由哪几个部分组成?
答：由油泵、控制调节装置、管路、辅助机构(如油箱、压力表等)和执行机构(如油缸、油马达等)五个部分组成。
90．何谓“火花”鉴别法?
答：金属材料在磨削过程中，由于化学成分不同，出现各种不同特征的火花。利用这些火花特征来识别金属材料的方法。
91．Z3040摇臂钻床电器装置由哪几个部分组成?
答：由主电动机、升降夹紧电机、冷却泵电机、照明灯、电器控制箱、限位开关及操纵按钮开关等组成。
92．链传动与带传动相比有什么特点?
答：(1)、传动时不会打滑；(2)、平均传动比正确；(3)、不需要初拉力；(4)、传动中心距也较大；(5)、能在高温，淋油和恶劣环境下工作。
93．蜗杆传动有什么特点?
答：承受能力大、传动比大、传动平稳、无噪音、具有自锁性、传动效率低、蜗轮材料较贵和加工蜗轮的刀具较贵。
94．为什么螺旋传动机构具有力放大作用?
答：因为螺杆圆柱表面上切有的螺旋状齿形和螺母啮合时，犹如斜面机构，斜面机构具有省力的原理，因此只要给螺杆一个很小的力，即使螺母产生较大的推力，因此螺旋机构具有力的放大作用。
95．节流阀是怎样工作的?
答：节流阀是通过改变其流通截面来改变流过的流量，从而达到调速的目的。
96．什么是基准位移误差?
答：工件定位时，工件的定位基准在加工尺寸方向上的变动量称为基准位移误差。
97．什么是物体的六个自由度?
答：未被约束的物体具有进行三个平动及三个转动的可能，这就是物体的六个自由度。
98．为什么在外圆磨床上用前后死顶尖装夹轴类工件，能提高加工精度?
答：用双顶尖装夹工件，机床的主轴仅起带动作用，可以避免主轴误差对加工带来不良影响。
99．什么叫平衡精度?
答：平衡精度就是指旋转件经平衡后，允许存在不平衡量的大小。
100．试述滑动轴承的特点及应用范围如何?
答：旋转件经过平衡后，还会存在一些剩余不
平衡量，而由这些剩余不平衡量产生的离心力
所组成的力矩，就称为剩余不平衡力矩。
二类钳工应知应会
二类钳工应知应会 一、单项选择 1.带传动机构装配后，要求两带轮中间平面（ A ）。 A.重合 B.平行 C.相交 D.交错 2.1/50mm游标卡尺，游标上50小格与尺身上（ C ）mm对齐。 A.39 B.19 C.49 D.29 3.在液压传动中，用（ B ）来改变活塞的运动方向。 A.节流阀 B.换向阀 C.压力阀 D.调速阀 4.有一尺寸为Φmm的孔与尺寸为Φmm的轴配 合，其最大间隙应为（B ）mm。 A.0.066 B.0.033 C.0 D.0.015 5.检查齿轮侧隙时，所用铅丝直径不易超过齿轮侧隙最小间隙的 （ B ）倍。 A.2 B.4 C.5 D.6 6.刀具的前角、后角和楔角之和（ C ）。 A.大于90° B.小于90° C.等于90° D.等于180° 7.标准麻花钻的顶角2Φ为（ B ）。 A.110°±2° B. 118°±2° C. 125°±2° D. 100°±2° 8.在下列钢中，（ A ）的硬度最高。 A.T10 B. 45钢 C. 65Mn D. 40Cr 9.毛坯工件通过找正划线后，可使加工表面与不加工表面之间保持
（ B ）均匀。 A.形状 B. 尺寸 C. 形状和尺寸 D. 外形 10.机器试运转，进行负荷试验前必须进行（ C ）。 A.性能试验 B. 寿命试验 C. 空运转试验 D. 破坏性 试验 11.锉刀的粗细分1、2、3、4、5号，其中（ D ）号最细。 A.1号 B. 2号 C. 4号 D. 5号 12.以下碳素钢中韧性最差的是（ D ）。 A.T8 B. T9 C. T10 D. T12 13.溢流阀的作用是溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的 （ A ）。 A.压力 B.流量 C. 清洁度 D. 流向 14.要降低液压系统中某一部分的压力时，一般系统中要配置（ B ） A.溢流阀 B. 减压阀 C. 节流阀 D. 单向阀 15.材料弯曲变形后，（ C ）长度不变。 A.外层 B. 内层 C. 中性层 D. 全部 16.型号2000的滚动轴承的小径是（ C ）mm。 A.12 B. 15 C. 10 D. 25 17.用三块平板采取互研互刮的方法，刮削成精密平板，这种平板称 （ B ）。 A.标准平板 B. 原始平板 锯条锯齿的切削角度，前角（ A ），后角40°，楔角50°。 C. 基准平板 D.
电钳工安全操作规程
电钳工安全操作规程 一、总则 1、凡从事煤矿井下电气操作的人员必须经过培训，并熟悉《煤矿安全规程》有关电气部分，取得合格证，方可持证上岗。非专职或值班电气人员不得擅自操作电气设备。 2、煤矿井下高压不超过7000伏；低压不超过1140伏。操作高压电气设备必须戴绝缘手套并穿绝缘靴或站在绝缘台上；操作千伏级电气设备必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。 3、井下不得带电检修和搬迁电气设备（包括电缆和电线）。 4、煤电钻不用综合保护装置的不准开钻打眼。 5、井下停电工作必须持有经过机电科签发的电气工作票，并经有关领导批准；严禁无工作票工作。处理事故可根据公司明确的领导人员、工程技术人员或值班调度员的命令进行操作，可不填写工作票，但必须做好记录，及时报告业务部门，对变更后的系统进行及时检查和调整。 6、井下电气设备经过检修后，必须在设备恢复原有的性能后才可通电试验。 7、井下测量电气设备的电缆的绝缘电阻时，必须在风流中的瓦斯浓度1%以下进行，其它一切测量工作，都要制定措施经公司机电副总经理或其他有关领导批准后，方可进行。 二、停电操作
1、井下进行电气操作，必须随时了解瓦斯情况。 采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼。瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，电动机附近20米风流中瓦斯浓度达到 1.5%时，必须切断电源。采掘工作面内，局部瓦斯聚积浓度达到2%时，附近20米内停止工作，切断电源。临时停工的地点，不得停风，否则，必须切断电源。 2、矿井主扇或局扇停止运转时，受影响的巷道、工作面或盘区，应立即停止工作，切断电源。 3、发生严重危害人身或设备安全的情况，可不待命令，立即拉开电源开关，并立即报告有关领导。 4、接受停电工作时，应详细核对无误后，向调度室或有关单位领导请示，经批准后通知受停电影响的单位或巷道工作面。 5、停电作好下列操作： （1）断开变电所内（或用户分路）馈电开关（先断断路开关后断隔离开关）； （2）断开工作地点附近该系统的分路馈电开关； （3）断开有可能反回电压的开关。 6、检查断开后的各路开关是否在断开位置，无误后，加闭锁，手把挂“有人工作，不准合闸”标示牌。只有执行这项工作的人员，才能有权取下此牌准备送电。 三、验电接地 1、验电接地都必须在风流中的瓦斯浓度1%以下进行，并使用和
(完整版)井下电钳工岗位作业标准
井下电钳工岗位作业标准 二、岗位职责 1、严格执行操作规程和机电安全质量标准化有关规定，做到安全生产和文明生产。 2、遵守劳动纪律和各项管理制度，服从班组长指挥，按时参加班前会。坚持现场面对面交接班，绝不允许在工作期间脱岗、串岗。 3、持证上岗。对本职内机电设备的运行和维修质量负责，对作业现场的安全工作负责，做到工艺安全和操作安全。 4、必须熟悉和掌握本职内机电设备的结构、原理、性能、完好标准、及常见的事故处理方法。 5、严禁甩掉漏电、过流、接地、短路等各类保护装置。 6、检修电气设备时，必须严格执行停电、放电、验电制度，并悬挂标志牌，严禁带电检修和移动电气设备。严格执行“谁停电、谁送电”原则。 7、必须对本职内机电设备进行巡回检查，发现问题及时处理，严禁设备带病运行。 8、搞好自主保安和互保联保，有权劝阻和纠正他人违章作业、冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。 9、发现重大安全隐患，要及时汇报，并具有预防事故和应急抢险救灾能力。 10、按照菜单式交接班程序进行交接班。 三、常见危险因素 1、带电检修和移动电气设备。
2、用非专用工具检修检查机电设备。 3、损伤或沾污电气设备防爆面。 4、设备的安装与电缆敷设在顶板淋水和底板积水处。 四、预防控制措施 1、检修、移动电气设备，机械设备必须停电闭锁。 2、用专用工具检修检查机电设备。 3、检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，防止防爆面锈蚀。 4、设备的安装与电缆敷设在顶板无淋水和底板无积水处。 五、岗位工序流程 参加班前会→填写入井自我安全提醒卡→接班巡回检查→工作前的准备工作→安全确认→正常的维修、保养工作→清理电气设备卫生→整理记录→交班 六、安全操作规程 1、一般规定 （1）采掘维修电工必须持合格证上岗作业。 （2）采掘维修电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准并严格执行。 （3）采掘维修电工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。 （4）采掘维修电工必须忠于职守，精心维护，遵守劳动纪律和各种规章制度。 （5）采掘维修电工必须清楚矿井及采掘巷道布置、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。 （6）上班前不准喝酒、工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。 2、操作前准备工作
钳工题
检修车间钳工应知应会题库 一、选择题 1.内径百分表用来测量工件的（ A ）和孔的形位误差。 A 孔径 B 长度 C 锥度 D 大小 2.游标卡尺按其所能测量的精度不同，可分为0.1㎜、0.05㎜和（B）㎜三种 读数值。 A.0.01 B.0.02 C.0.03 3.一般采用的装配方法有（ C ）。 A 调整法、技压法 B 选配法、挤压法 C 调整法、选配法和修配法 D 修配法 4.可用于多次拆装的连接是（ A ）。 A 螺纹连接 B 过盈连接 C 铆接 D 圆柱销连接 5.传动比大而且准确的传动是（ B ）。 A 带传动 B 蜗杆传动 C 链传动 D 齿轮传动 6.液压传动的特点有（ B ）。 A 可与其它传动方式联用, 但不容易实现远距离操纵和自动控制 B 速度、扭矩，功率可作无级调节 C 能迅速转向、变速、传动准确、效率高 7.装配时，测量滑动轴承间隙通常采用（ C ）。 A 涂色法 B 塞尺测量 C 压铅丝法 D 百分表 8.拆卸安装螺帽时，最好使用（ A ）。 A 死板手 B 活动扳手 C 管钳 D 套筒扳手 9.润滑脂要有较宽的（ C ）范围。 A 工作 B 工作湿度 C 工作温度 D 稀释 10.齿轮的（ A ）与泵壳的轴向间隙一般取0.2 mm左右。 A 端面 B 大径 C 小径 D 中径 11.作用在齿轮上的（ D ）将造成轴承壳的单边磨损。 A 油液压力 B 大气压力 C 轴向力 D 径向力 12.对于模数相同的齿轮，若齿数越多，齿轮的几何尺寸（A） A越大 B越小 C不变 13.往复泵的吸入高度大，不易产生（ B ）。 A 振动现象 B 抽空现象 C 发热现象 D 排气现象 14.单级单吸离心泵转子不平衡、振动过大会造成（ B ）。 A 泵不出水 B 轴承过热 C 流量不足 D 密封处漏损过大 15.离心泵振动并发出较大噪音，是由于（ B D ）引起的。 A 泵转向不对 B 泵发生气蚀 C 润滑油不足 D 吸入管路堵塞 16.泵和驱动机不对中，会引起泵（ B ）. A 不上油 B 振动 C 转子不动 D 吸入管路堵塞 17.造成离心泵转不动的原因之一是（ A ）。
钳工应知试卷2
“钳工”理论试卷 姓名2011年月日 一、判断题（每题1分，共18分） （）1、数控设备上的传动部分一般采用普通丝杠。 （）2、錾子前角的作用是减少切屑的变化和使切屑轻快。 （）3、修磨麻花钻的前刀面，主要是为了增大前角。 （）4、三角带装配时，为了增加摩擦力，必须使三角带底面和和两侧面都接触轮槽。 （）5、只要有六个支承点限制工件的自由度，就是完全定位。 （）6、劳动生产率是指在单位时间内生产合格产品的数量。 （）7、锯削硬材料时应选用粗齿锯条，以利于提高效率。 （）8、标准麻花钻主切削刃上各点的后角是变化的，由钻头外缘向中心逐渐减小。 （）9、锯条安装时齿尖方向应朝前，此时前角为零。 （）10、刮削平板时，自始至终必须采用一个方面进行刮削，否则会造成刀迹紊乱，降低刮削表面质量。 （）11、高速钢淬火后，具有较高的强度、韧性和耐磨性，因此，适用于制造各种形状复杂的刀具材料。 （）12、在制作某些板材料制件时，必须先要按图样在板料上画成展开图形，才能进行落料和弯曲成形。 （）13、钻削时，钻头主切削刃上所受的切削阻力各点上都是相等的。 （）14、限制工件自由度数少于六个，但能满足加工定位要求的称不完全定位。 （）15、在工件上攻制MI2以下的通孔螺纹时，只要用头锥攻过就可以了，不必再用未锥作最后加工。 （）16、标准麻花钻的顶角为118°±2°。 （）14、表达零件内形的方法采用剖视图，剖视图有全剖、半剖、局部剖三种。 （）15、装配图上相邻零件是利用剖面线的倾斜方向不同，或间隔不同来区别的。 （）16、用传动比为1：40的分度头进行简单分度时，如果分度手柄摇过三整圈，则分度头主轴转过27度。 （）17、过渡配合的特点是，孔的实际尺寸减轴的实际尺寸，有可能出现正值，也可能出现负值。 （）18、使用百分表不能直接测得零件的实际尺寸。
维修工应知应会
维修工应知应会 一、掌握电工、自动化基本知识； 二、掌握常用仪器仪表、工具的使用和维护保养方法； 三、熟知电器安全操作规程，电器设备维修规程的有关规定及消防知识； 四、熟悉常用绝缘材料、导线、信号线、保险丝的规格及使用知识； 五、掌握变频器、软启动器的构造、原理、拆装及试车要点； 六、熟知常用电器的名称、规格、用途； 七、熟悉接地的种类、作用和安装方法； 八、掌握制作电缆终端头，中间接头盒的工艺； 九、熟知钳工基本操作知识。 十、一般照明、动力控制电器的维修及故障处理； 十一、会按图安装简单的低压配电盘； 十二、会检查及排除的监控设备故障； 十三、熟悉服务范围内设备布置和运行方式。
一、及时维修所辖范围内各类监控设备，排除故障，保证生产正常运行，检修完毕，清理现场。 二、定期对各单位监控设备进行检修，并做好检修记录，为计划检修提供依据。 三、加强安全业务知识学习，树立安全意识。 四、掌握监控设备的工作原理及使用情况。 五、严格遵守劳动纪律，保证出现问题随叫随到，决不耽误生产，上班时间不干私活，保管好个人及公用工具。 六、搞好环境卫生，做到文明生产。 七、及时完成领导交办的其它任务。 维修工岗位职责 一、负责所属各类机电设备及管道的维修工作，保证生产设备的正常运转。 二、定期对所属机电设备和管道进行检查修理，并做好检修记录。 三、加强安全业务学习，掌握机电设备的工作原理及性能，及时排除设备故障和隐患，树立安全意识。 四、遵守劳动纪律，保证出现问题随叫随到，不延误生产。 五、搞好室内外卫生，爱护公物，防止公共物品丢失。 六、完成领导交办的其它任务。
一、严格执行遵守上级公司和本队制订的各项规章制度。 二、严格考勤记录，并按时上报考勤表 三、根据上级下达的经营指标，合理安排本班生产，检查本班维修情况，保证达到工艺要求，完成生产任务，并做好详细生产记录。 四、监督检查本班人员，杜绝“三违”现象，对本班人员进行技术指导和思想意识教育。 五、熟悉本单位的生产工艺，掌握本单位设备的使用情况及性能。发现异常情况，及时采取措施，进行纠正，准时报送本班有关资料。 六、发扬团结友爱精神，互相帮助，对工作认真负责。 七、按时完成领导交办的各项任务。 班组长应知应会 一、熟练掌握本单位工艺流程、安全规程及本班的设备操作规程； 二、常用机电设备、器材与装置的构造和性能； 三、掌握基本的质量管理知识； 四、具备一定的管理能力； 五、能独立处理当班期间的各类事故； 六、对本班人员进行技能、质量安全意识教育；
井下电钳工考试题库
井下电钳工考试题库 Revised as of 23 November 2020
井下电钳工考试题库一、填空题： 1、煤矿安全生产方针是：_________、＿＿＿＿。（安全第一预防为主） 2、瓦斯爆炸的三要素是一定浓度的瓦斯、________和_________。（650－750度的火源空气中的含氧量不低于12%） 3、年产60000吨以上的矿井，应采取_________进行供电，一路主供，一路＿＿＿备用。（双回路带电） 4、矿井供电系统中常说的三大保护是指过流保护、_______和________。（漏电保护保护接地） 5、过流保护的手段通常有三种，即熔断器、＿＿＿＿和＿＿＿＿。（电磁式过流继电器热继电器） 6、漏电可造成四个方面的危害，即人身触电、瓦斯煤尘爆炸、＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿。（引爆电雷管电气火灾） 7、《规程》规定井下电网的接地系统任一点的接地电阻均不得超过＿＿＿＿＿，煤电钻的接地电阻不得超过＿＿＿。（2欧1欧） 8、辅助接地极的面积应不小于＿＿其厚度不小于＿＿＿＿。（3mm） 9、井下供电系统中应做到的“三无”是无鸡爪子、＿＿＿＿、＿＿＿。（无羊尾巴 无明接头） 10、在低瓦斯矿井中，掘进工作面使用的局部通风机应实行＿＿＿＿＿；在高瓦斯矿井中，掘进工作面使用的局部通风机应实行＿＿＿＿＿。（风电闭锁三专两闭锁）11、煤炭工业坚持安全生产三并重的原则是＿＿＿＿、＿＿＿＿、培训三并重。（管理装备） 12、通常所指的煤矿三大规程是指《煤矿安全规程》、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿。（作业规程操作规程）
13、井下常见的电缆故障主要有相间短路、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿等故障。（单相接地断线） 14、矿井供电系统中，《规程》规定矿井电源线路上严禁装设＿＿＿＿＿；严禁井下变压器的中性点＿＿＿。（负荷定量器直接接地） 15、《规程》规定电动机及其开关附近20m内风流中瓦斯浓度达到％时必须停止运转，＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿，待瓦斯浓度降到1%以下时方可运转。（切断电源撤出人员） 16、井下硐室外严禁使用＿＿＿＿电气设备；40KW及以上的起动频繁的低压控制设备，应使用＿＿＿＿。（带油真空电磁起动器） 17、矿用防爆电气设备的总标志为＿＿＿＿＿；矿用安全标志是＿＿＿。（ExMA） 18、电缆在水平巷道内或倾角在30度以下的井巷中应采用＿＿＿悬挂，且间距不得超过＿＿＿＿。（电缆钩3米） 19、胶带输送机的胶带必须具有＿＿＿＿＿和＿＿＿＿性能，且必须经检验合格，方可下井使用。（阻燃性抗静电性） 20、局部接地极若用钢管子制，其截面应不低于＿＿＿时，其长度应不小于＿＿＿＿。（35mm2） 21、辅助接地母线若为裸铜线，其截面积应不小于＿＿＿＿＿；若为钢绞线其截面应不小于＿＿＿。（25mm250mm2）
钳工应知应会题库
钳工应知应会题库 1.装配工作转速越高的联轴节，其两轴的同心度偏差应越小。（√） 2.当采用浸油润滑时，滚动轴承应完全处于液面下。（Χ） 3.叶轮口环同样起密封作用和支承作用。（√） 4.机械密封的大弹簧旋向应与泵旋向相反。（√） 5.V型和Y型密封圈的唇口应朝向压力油腔安装。（√） 6.热装轴承时，可用火焰加热法加热轴承，但温度不应超过300℃。（Χ） 7.真空泵也是离心泵。（√） 8.轴承箱中甩油环的主要作用是搅拌润滑油，以使油快速冷却。（Χ） 9.向心推力球轴承可以背靠背，面对面或背对面成对使用，也可单个使用。（Χ） 10.长径比大、转速低的转子只须进行静平衡。（Χ） 11.零部件不平衡，其重心和旋转中心发生偏移。（√） 12.安装三角带时，先将其套在大带轮轮槽中，然后套在小轮上。（Χ） 13.检验齿轮接触情况时，一般用涂色法，将红丹漆涂于小齿轮齿面上。（Χ） 14.泵强烈抽空破坏了密封，是机械密封突然泄漏的原因之一。（√） 15.低速重载的滑动轴承一般采用润滑油润滑。（Χ） 16.正常工作状况下，机械密封的弹性体处于自由状态。（Χ） 17.振动烈度和振幅的评定都是根据转速和功率制定的。（Χ） 18.过滤器进出口压差随着滤芯的堵塞而降低。（Χ） 19.HB表示洛氏硬度，HRC表示布氏硬度。（Χ） 20.转子与定子的轴向间隙，习惯上称为轴的串量。（√） 21.销连接在机械中除了连接作用外，还可起到定位作用和保险作用。（√） 22.攻丝前底孔直径应稍小于螺纹小径，便于攻丝。（Χ） 23.用游标卡尺测量精度要求较高的工件时，必须将游标卡尺的公差考虑进去。（√） 24.内径百分表的示值误差很小，再测量前不要用百分表校对。（Χ） 25.用塞尺可以测量温度较高的工件，测量时不能用力太小。（Χ） 26.螺纹的旋向是顺时针旋转时，旋入的螺纹是右螺纹。（√） 27.螺纹联接有自锁性，在受静载荷的条件下，不会自行紧固。（Χ） 28.高速旋转的滑动轴承比滚动轴承使用寿命长，旋转精度高。（√） 29.滚动轴承的装配方法，应根据轴承结构及轴承部件的配合性质来定。（√） 30.Q235 是中碳钢。（Χ） 二.填空题 1.滚动轴承一般要求工作温度应（〈70oC）滑动轴承一般要求工作温度应为（〈65oC）。 2.滚动轴承一般要求工作温度应（〈70oC）滑动轴承一般要求工作温度应为（〈65oC）。 3.机械密封主要元件有（动环），（静环），（弹性元件），（传动机构），（辅助密封圈） 4.填料密封主要元件有（冷却环），（压盖），（填料），（底套）。 5.机械密封摩擦副之间可能产生四中摩擦现象，即（边界摩擦），（完全液体摩擦）， 6.一般离心泵叶轮按结构分为：（开式）（半开式）（闭式）三种。 （半液体摩擦），（干摩擦）。 7.常用机械传动有（带）传动（螺旋）传动和（齿轮）传动等 8.离心泵转子部份包括（叶轮）（轴）（轴套）（键）（背帽）等零件。 9.常用的轴封形式有（骨架密封）机械密封（迷宫密封）（填料密封）（螺旋密封）。 10.离心泵的轴承分为（向心轴承）（推力轴承）（向心推力球轴承）。
井下电钳工应知应会
井下电钳工应知应会 1、矿井中的“三专两闭锁”是指？ 专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁、瓦斯电闭锁。 2、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级的相关列要求？ （1）高压，不超过10000V。 （2）低压，不超过1140V。 （3）照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V。 （4）远距离控制线路的额定电压，不超过36V。 3、井下十不准是指哪些？ (1)不准带电检修。(2)不准甩掉无压释放器、过电流保护装置。(3)不准甩掉漏电断电器、煤电钻综合保护装置和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。(4)不准明火操作、明火打点、明火放炮。(5)不准用铜、铝、铁等代替保险丝。(6)停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电。(7)有故障的线路不准强行送电。(8)电气设备的保护装置失灵后，不准送电。(9)失爆设备、失爆电器，不准使用。 (10)不准在井下拆卸矿灯。 4、井下供电的“三无、四有”是指？（1）三无是指无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。（2）四有是指有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。 5、解释井下供电的“两齐、三全”？
（1）两齐是指电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐。（2）三全是指防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。 6、井下供电的“三坚持”是指？ 三坚持是指坚持使用捡漏继电器，坚持使用煤电钻照明和信号综合保护装置，坚持使用风电和瓦斯电闭锁。 7、变压器中性点直接接地的危害主要有？ （1）人体触电时大大增加了人体的触电电流；（2）是单相接地时形成了单相短路。 8、煤矿井下防止触电应注意的事项？ (l）非专职电气人员不得擅自摆弄、检修、操作电气设备。 (2）不准自行停电、送电。 (3）谨防触架空线伤人。 (4）下山行走，不能手扶电缆，电缆一旦漏电后，后果及其严重。(5）严禁在电气设备与电缆上躺坐，以防触电。 9、煤矿井下供电系统的三大保护是？ 煤矿井下供电系统的漏电保护、过流保护和接地保护统称为煤矿井下的三大保护。
国家特种作业人员操作资格证考试题库煤矿井下电钳工考试试题
国家特种作业人员操作资格证考试题库煤矿井下电钳工考试试题
国家特种作业人员操作资格证考试题库 煤矿井下电钳工考试试题 一、判断题（共253题） 1、在煤矿安全生产方面，安全生产许可证制度是一项基本制度，由国家强制力来保证它的实施。( √ ) 2、煤矿安全监察机构是《煤矿安全监察条例》的执法主体。( √ ) 3、安全生产责任制是"安全第一，预防为主，综合治理"方针的具体体现，是煤矿企业最基本的安全管理制度。( √ ) 4、把作业场所和工作岗位存在的危险因素，如实告知从业人员，会有负面影响，增加思想负担，不利于安全生产。( × ) 5、企业的从业人员没有经过安全教育培训，不了解规章制度，因而发生重大伤亡事故的，行为人不应负法律责任，应由发生事故的企业负有直接责任的负责人负法律责任。( √ ) 6、安全生产责任制是一项最基本的安全生产制度，是其它各项安全规章制度得以切实实施的基本保证。( √ ) 7、矿山职工有享受劳动保护的权利，没有享受工伤社会保险的权利。( × ) 8、过于自信和疏忽大意的过失而造成重大事故发生的，由于主观上不希望发生，不是有意识行为，不应对责任人定为重大责任事故罪。( × ) 9、煤矿工人不但有安全生产监督权、不安全状况停止作业权、接受安全教育培训权，而且还享有安全生产知情权。( √ ) 10、生产经营单位为从业人员提供劳动保护用品时，可根据情况采用货币或其它物品替代。( × )
11、立法机关经立法程序制定、认可的法律，才有实施保证；而群众组织、社 会团体的文件，不具有国家强制力的保证。( √ ) 12、违法的主体必须具有责任能力。( √ ) 13、凡属违法行为，都应追究违法者的刑事责任，给予刑事制裁。( × ) 14、中国煤矿生产安全状况较差的原因较多，但煤矿职工整体素质较差，法律 意识淡薄是不可忽视的主观因素。( √ ) 15、煤矿生产中，事故的预防和处理都是较为重要的工作，都必须重点去抓， 不能有主次之分。( × ) 16、煤矿企业有权拒绝任何人违章指挥，有权制止任何人违章作业。( √ ) 17、煤矿企业及其人员因煤矿安全监察机构违法给予行政处罚受到损害的，有 权依法提出赔偿要求。( √ ) 18、安全生产教育、培训，应坚持"统一规划，归口管理，分级实施，分类指导，教考分离"的原则。( √ ) 19、新的安全监察体制的建立，改变了长期以来政企不分，在安全管理上重管 理轻监督的现象。( √ ) 20、制定《安全生产法》最重要的目的是制裁各种安全生产违法犯罪行为。( × ) 21、矿产资源的开采，不论开采规模的大小，在安全和物质保证上都必须立足 于保护矿山职工的人身安全。( √ ) 22、煤炭生产是一项比较危险的生产活动，企业在与从业人员订立"生死合同"时，必须如实告知从业人员，并经双方签字后方可生效，否则将视为无效合同。( × ) 23、安全警示标志，能及时提醒从业人员注意危险，防止从业人员发生事故，
钳工应知应会100题
钳工应知应会100题 1、修燃料气压缩机或回流泵应使用什么工具? 答：应使用防爆工具。 2、离心泵小修运行周期时间是多少小时? 答：累计运行4000-5000小时。 3、离心泵大修运行周期时间是多少小时? 答：累计运行8000-12000小时。 4、联轴器对中检查时，调整垫片每组不得超过多少块? 答：4 5、离心泵弹性圈柱销式联轴器的对中径向允差要求多少? 答：0.08mm 6、键装入轴槽中应与槽底贴紧，键长方向与轴槽有多少毫米的间隙? 答： 0.1 7、标准麻花钻，修磨后的横刃长度为原来的多少? 答：1/3—1/5 8、任何工件在空间，不加任何约束，它有几个自由度? 答： 6 9、长方体工件定位，主要基准面上应布置几个支承点? 答： 3 10工件的六个自由度全部被限制，使工件在夹具中占有完全确定的唯一位置叫什么? 答：完全定位 11、楔块夹紧结构中，楔块的斜面升角一般要小于多少? 答： 6° 12、弹性圈柱销式联轴器的对中端面允差要求多少? 答：0.06mm 13、刚性联轴器的对中端面允差要求多少? 答：0.04mm 14、油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于多少mm? 答：0.1 15、油泵与原动机之间应有较高的同轴度，倾斜角不得大于多少? 答： 1° 16、高压胶管装配时，将胶管剥去一定长度外胶皮层，剥离处理倒角多
少? 答：15 ° 17、立体划线选择几个划线基准? 答：3 18、箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面最多还是最少的一个位置? 答：最多 19、细刮刀的楔角为多少? 答：（B） 95°左右。 20、什么显示剂多用于精密工件和有色金属及其合金的工件? 答：蓝油 21、平面刮削用手刮法，刮刀与刮削面成什么角? 答：25°——30° 22、刮削的挺刮法怎样操作? 答：双手握住刮刀,刮削时下压用力于刮刀。 23、研具材料工作面的硬度应比被研磨的工件表面硬度怎样? 答：稍软 24、我国消防工作的方针是什么？ 答：“以防为主、以消为辅 25、刚性联轴器的对中径向允差要求多少? 答：0.06mm 26、滚动轴承拆卸时，采用热装的温度不超过多少? 答：120℃ 27、压盖螺栓应均匀上紧，防止什么? 答：防止压盖端面偏斜 28、键与键槽应配合紧密，不允许怎样? 答：不允许加垫片 29、钙基润滑脂特点是什么? 答：呈黄色，防水性好，熔点低耐热性差。 30、热油泵启动前首先要如何? 答：暖泵 31、对于油环润滑或飞溅润滑系统油池温度应低于多少? 答：82℃。 32、机械密封轻质油，重质油泄漏各不得超过多少? 答：10滴／min；5滴／min
维修电工应知应会题库
一、选择题 工具仪器 1．下列工具中（）手柄处是不绝缘的。 A．斜口钳B．钢丝钳C．电工刀D．尖嘴钳 2．万用表使用完毕，应将其转换开关转至的（）档。 A．电流档B．交流电压最低C．交流电压任意D．交流电压最高 3．用万用表欧姆档测量电阻时，所选择的倍率档应使指针处于表盘的()。 A．起始段B．中间段C．末段D．任意段 4．用万用表测量电压、电流时，所选择的倍率档应使指针处于表盘的()。 A．起始段B．中间段C．末段D．1/3到末段 5．交流电桥可以测量（）等参数。 A、感抗 B、容抗 C、电容量、电感量 D、电阻和频率6．欲测量绝缘电阻的阻值，应选用()。 A、万用表 B、单臂电桥 C、双臂电桥 D、兆欧表 7．欲精确测量中等阻值的电阻，应选用()。 A、万用表 B、单臂电桥 C、双臂电桥 D、兆欧表 8．钳形电流表与一般电流表相比（） A．测量误差较小B．测量误差一样C．测量误差较大 9、精确测量标称200欧姆电阻必须选用（） A．万用表B．交流电桥C．直流单臂电桥 D ．直流双臂电桥 10、测量电感大小时，应选用（）。 A、直流单臂电桥 B、直流双臂电桥 C、交流电桥 D、万用表 11．调节示波器的“time”旋钮可以改变显示波形的()。 A、幅度 B、亮度 C、个数 D、相位 12．调节示波器的“VOLTS”旋钮可以改变显示波形的()。 A、幅度 B、个数 C、亮度 D、相位 13、示波器上观察到的波形，是由（）完成的。 A、灯丝电压 B、偏转系统 C、加速极电压 D、聚焦极电压 14．互感器的工作原理是()。 A．电磁感应原理B．楞次定律C ．动量守恒定律D．阻抗变换定律 9．（）能将各种非电量转换为电信号进行测量，拓宽了电气测量范围。 A．数字仪表B．智能仪表 C．传感器D．含CPU的仪表 低压电器 1．在正反转控制电路中，两个接触器相互联锁，可将接触器的常闭辅助触头()在另一接触器的线圈电路中。 A．串联B．并联C．混联 2．需要频繁起动电动机时，应选用（）控制。 A．接触器B．负荷开关C．低压断路器D．闸刀开关 3．热继电器主要用于电动机的()保护。 A．失压B．欠压C．短路D．过载
井下电工考试题及答案
井下电工考试题及答案 一、填空题 1、电路由_______、______和________三个组成部分。 2、电路中的中间环节(如变压器、输配电线路和开关设备等)起_____和_______的作用。 3、在电路中，电阻的连接形式有_____、_____、_____三种。 4、三相电源的三个饶组及三相负载，其常用的连接方式有____连接和______连接。 5、向煤矿井下供电的电源禁止中性点直接接地，因此称为____制。 6、万用表主要可以测量____、______、______、_____以及____。 7、兆欧表(又叫摇表)是用来测量电线、电缆和变、配、用电设备______的仪表。 8、在正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一回路____时，另一回路必须_______备用。 9、变电硐室的绝缘用具包括______、_______和__________。 10、采区变电所应用_________支护，硐室必须装设向___开的防火铁门。 1１、采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足____和_____、矿车通过及其他设备安装的要求，并用_________支扩。 12、变电硐室长度超过_____米时，必须在硐室的两端各设一个出口。 13、井下必须选用经_______合格的并取得煤矿矿用产品_____阻燃电缆。 14、巷道中电缆悬挂高度应保证电缆在_____时不受撞击，在电缆坠落时不落在一或________上。 15、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子____方，并保持________米以上的距离。 16、在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专供电，三专是指_____、________、_________。 17、压人式局部通风机和启动装置，必须安装在______巷道中，距掘进巷道回风口不得小于_____米。 18、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采用装有______的线路供电，或与_______供电。 19、局部通风机因故障停风时，必须_______、_________。 20、恢复局部通风机通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近_______米以内风流中的瓦斯浓度都不超过时，方可人工开启局部通风机。 21、井下供电电缆连接应做到“三无”，即无________、无_________和无_________。 22、电缆悬挂点的间距，在水平或倾斜井巷内不得超过_____米，在主井井筒内不得超过______米。 23、高、低电力电缆设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于_______米。 24、电缆穿过墙壁部分应用________保护，并__________。 25、井下电气三大保护是指____保护，_____保护，______保护。 26、井下综合保护包括________综合保护和_______综合保护等。 27、低压电网运行中，常见的过电流故障有_____、____和____三种。 28、防爆电气设备人井前，应检查其_____、______和____及安全性能。 29、煤电站综合保护装置的功能包括______、______、_______、_______、_______远距离启动和停止煤电钻。 30、巷道内的通信和信号电缆与电力电缆应分挂在巷道两侧，如果受条件限制，则应敷设在电力电缆上方_____米以上的地方。 31、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号的间距不得超过____米。 32、耙装机作业前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在_____的上方。 33、采掘工作面的移动机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即_______，并打开________。 34、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须_____________。 35、采掘工作面及其他作业地点风流中电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须______、___________、___________、______________。 36、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到______以下时，方可通电开动。 37、停风区排放瓦斯后，只有恢复通风的巷道风流中瓦斯不超过_____和二氧化碳浓度不超过______时，方可_____恢复局部通风机供电巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。 38、没有装备矿井安全监控系统的无瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装备______闭锁装置，采煤工作面装备
内钳工试题库
井控应知应会考试题库 (内钳工) 一、填空题 1、内防喷工具包括（方钻杆上下旋塞）、(回压凡尔)、(浮阀)、(应急旋塞)等。 2、上下旋塞使用过程中，钻进期间（每天）活动一次；在方钻杆停用期间要进行强制（保养与防腐），杜绝因锈蚀而卡死现象。当旋转不灵活，经活动保养无效，必须（更换新旋塞）。 3、负责（内防喷工具）的检查保养，负责（旋塞手柄）的保管；协助（井架工）进行井口螺栓的紧固及井控装置各闸阀的活动保养。 4、关井时内外钳工进行井口操作；协助（副司钻）操作手动锁紧装置，实现手动关井。 5、钻井过程中，当有不明情况的泥浆从(井口)、(钻具内)流出时，首先认为是溢流，立即关井。 6、井控工作的关键是（一次井控）。 7、井控工作关键的环节是（及早发现溢流，及时正确关井）。
二、简答题 1、起下钻发现钻具内喷，如何动作？ 答：⑴抢接应急悬塞。 ⑵关闭应急旋塞，关井后接方钻杆（顶驱）。 2、本岗位井控违章行为有哪些？ 答：⑴没有及时发现溢流。 ⑵发现溢流没有及时汇报。 ⑶有检查、保养内防喷工具。 3、起钻时溢流的显示？ 答：⑴停止起钻导管钻井液外溢。 ⑵钻杆内溢泥浆。 4、下钻、下套管时溢流的显示？ 答：停止下放管柱导管钻井液外溢。 5、井控职责? 答：⑴负责内防喷工具（包括方钻杆上下旋塞、回压凡尔、浮阀、应急旋塞等）的检查保养，负责旋塞手柄的保管。 ⑵协助井架工进行井口螺栓的紧固及井控装置各闸阀的活动保养。 ⑶关井时进行井口操作。 ⑷协助副司钻操作手动锁紧装置。 6、溢流发生的主要原因是什么？ 答：(1)钻井液密度低。 (2)钻井液液柱的高度不够。 (3)抽吸。 7、钻开油气层前应做的井控工作？ 答：检查保养负责的井控装置，确保处于良好状态。 8、钻油气层的各项作业，应做的井控工作？
电力线路工必知应会、应知应会(130题)
电力线路工必知必会 1、一级负荷的供电原则是什么？ 答：一级负荷应有两个独立电源供电，确保在故障情况下也能够不间断供电，对两路电源的转换时间有要求。 2、二级负荷的供电原则是什么？ 答：两路电源应有一路可靠电源，确保除故障情况外不间断供电。 3、高、低压划分原则是什么？ 答：设备对地电压在250V以上者为高压；设备对地电压在250V及以下者为低压。 4、运行中的供电设备是指什么？ 答：指全部带有电压，或部分带有电压或一经操作即可带有电压的设备。 5、由10KV及以下三相供电的，其用户受电端电压波动幅度为多少？ 答：为不超过额定电压的±7％； 6、220V单相供电的用户受电端电压波动幅度为多少？ 答：为不超过额定电压的＋7％~－10％； 7、自动闭塞信号变压器二次端子，电压波动幅度为多少？ 答：为额定值的±10％； 8、在电力系统非正常情况下，用户受电端的电压值最大允许偏差为多少？ 答：不超过额定值的±10％。 9、在电力设备上工作，保证安全的组织措施是什么？ 答：工作票制度（包括口头命令或电话命令）、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移工地制度、工作结束和送电制度。 10、工作票的有效使用期是多少？ 答：不得超过三天，工作间断超过24小时应重新填发工作票。 11、工作票所列的工作组员其责任是什么？ 答：明确分担的任务并按时完成；严格遵守纪律、执行安全措施、关心组员的安全；发现问题及时向工作执行人提出改进意见。 12、事故紧急处理是否可不签发工作票？ 答：可不签发工作票、但必须采取安全措施。
13、保证安全的技术措施有哪些？ 答：停电、检电、接地封线、悬挂标示牌及装设防护物。 14、人体与6－10KV带电体之间是最小安全距离是多少？ 答：当有安全遮栏时，为0.35米；当无安全遮栏时，为0.7米。 15、电力线路定期巡视和夜间巡视的周期是如何规定的？ 答：定期巡视为每月至少一次，夜间巡视为半年一次。 16、巡线人员如发现导线断线时应采取什么措施？ 答：应设置防护物并悬挂“止步！高压危险”的警告牌，防止行人接近断线地点8米以内，并迅速报告电力调度和有关领导，等候处理。 17、夜间巡视项目有哪些？ 答：检查导线接点有无烧红、绝缘子有无闪络、开关接触是否严密、有无放电的现象。 18、夜间巡线时应注意什么？ 答：应沿着线路的外侧进行，以免触及断落的导线。 19、在三相四线制供电系统中，中性线断线会造成什么后果？ 答：会造成中性点偏移，电压严重不平衡，甚至烧坏用电设备。 20、电杆埋设深度是怎样规定的？ 答：一般情况下可按杆高的六分之一埋设，但不得小于1．5米。 21、电杆杆型分几种？ 答：直线杆、耐张杆、转角杆、终端杆、分歧杆、特种杆和设备杆。 22、杆上变电台当跌落式熔断器打开后，带电部分至变电台台面距离是多少？ 答：10（6）KV时不应低于2．5米，35KV时不应低于3米。 23、高压架空线路相序是怎样排列的？ 答：面向负荷侧从左侧起，导线排列相序为A、B、C；环状线路或导线有换位时，按设计规定。 24、低压架空线路相序是怎样排列的？ 答：面向负荷侧从左起，导线排列相序为A、O、B、C。 25、对室内用电设备供电采用电缆引入方式时，其分管范围划定原则是什么？ 答：以电缆终端头分界。端子至引入电缆由供电段管理，开关（包括开关箱）至负荷侧，由用电单位管理。
初级钳工应知应会题
初级钳工应知应会题 一、填空题，请将正确的答案填在横线空白处。 1、工件的几何形状是由、和构成的。 2、量具的种类很多，根据其用途和特点，可分为、和三种。 3、游标卡尺的尺身每一格为1mm，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为 mm。 4、千分尺测微螺杆上螺纹的螺距为0.5mm。当微分筒转一周时，螺杆移动 mm，微分筒转1／50周(一格)，螺杆移动 mm。 5、万能角度尺按游标的测量精度分为和两种。 6、位置公差中，表示；表示；表示；表示；表示；表示；表示 ; 表示。 7、形状公差中，表示；表示；表示；表示；表示；表示。 8、基准制的选用，一般情况优先选用，可减少为所用定值、的数量。 9、在同一尺寸段里，标准公差值随公差等级的降低而 (如Ⅱ6降至Ⅱ9)。 10、齿轮传动按其结构特点可分为和、。 11、带传动中常用的带有和。 12、链传动是由和连接它们的所组成，通过和的啮合来传递运动和动力的。 13、螺旋机构可将运动变换为运动。 14、液压系统由、、、四部分组成。 15、刀具切削部分的材料在切削性能方面应满足的要求是、、、。 16、切削过程中，由于材料和切削条件不同，产生的切屑有、、、、。 17、刀具常用切削材料有、和，其中的耐热性最好。 18、金属材料的力学性能主要包括金属材料的、、、和。 19、钢按质量可分为、和三类。 20、钢按用途可分为、和三类。 21、铸铁按碳的存在形式及形状可分为、、和。 22、写出下列钢的代号：45号是；碳8钢是；65锰是。 23、机床照明的工作电压必须在电压范围内，一般采用 V、 V或 V，以确保安全。 24、16Mn是属于钢。 25、在划线工序中，找正和两个过程是有机结合在一起的。 26、在划好的线条上打冲眼，其冲眼的距离可根据线条来决定，
电工 应知应会(新)
设备部-应知应会
电工（岗位） 级别 应知
1、 《电业安全规程》 、 《电气检修工艺规 程》 。
应会
1、执行《电业安全工作规程》 、 《电气检修 工艺规程》 。
2、电流、电压、电场、磁场的基本知识。 2、正确使用和保养常用工具、仪器、仪表。 3、直流电路的组成、欧姆定律、串联、 并联电路计算。 4、交流电路中星形、三角形连接方法及 相线电流电压的计算。 5、 交、直流电路功率、电能的计算。 6、三相交电流机的基本构造、工作原理 及铭牌数据的意义。 3、拆装修理中小型电机和修理的接线及一 般试验。 4、检查排除一般继电器接触器控制系统的 故障。 5、根据设备容量、正确选择热继电器、自 动开关、保险丝及导线等。 6、看懂一般继电器、接触器控制系统原理
7、绕线式电机的构造、工作原理及起动、 图及装配图。 调速、制动方法。 初级工 1档 8、 三相交电流机正、反转控制、电路原 理及接线方法。 9、常用工具、仪表的正确使用和维护保 养方法。 10、常见电线。电缆型号、规格及敷设方 法。 7、一般照明线路的安装及检修。 8、 进行明暗管的敷设及穿线。 9、 配置一般继电器、 接触器控制的低压盘、 箱、柜。 10、电气接地、接零的正确接线。 11、电缆的敷设，电缆头的制作。 12、用万用表、摇表等常用工具，对事物进
11、常见高、低压开关、熔断器的类型、 行测量。 规格用途。 12、接地线的装设方法。 13、认识本岗位上的危险源及防范措施. 13、 会开发电机， 会转换电及熟悉转换的流 程。 14、单相、三相电的区别及接法。 15、 熟知厂内电气火灾的防止措施及扑救手 段。 16、熟悉本厂的 电气分布及电缆走向。
钳工考试试题带答案)
东风轮胎钳工等级考试试题 为了保证考试的良好秩序，全面反映每位人员的技能水平，杜绝考试违纪现象，严肃考试纪律，提出以下几点考试纪律要求： 一、考试要求： 1、参考人员进入考场必须带好规定的文具，其他与考试无关物品不得带入考场； 2、不准夹带、偷看、抄袭或有意让他人抄袭，不准接传答案或者交换答卷；不准交头接耳、左顾右盼； 3、特别强调：参考人员参加考试，应当遵守考场纪律。对扰乱考场秩序的行为不听从劝阻者，监考教师有权责令违纪者离开考场，取消其考试资格。被取消考试资格和考试作弊的科目，成绩记为无效，并按有关规定给予纪律处分。 4、考试时间90分钟，考试开始后20分钟内禁止提交试卷。 得分： 姓名：单位（车间）：员工卡号： 二、填空题（每空1.5分，合计45分） 1、配合的种类有（间隙配合）、（过盈配合）、（过度配合）。 2、设备操作人员必须做到“四懂三会”，“四懂”为懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，“三会”为会操作、会维护保养、会排除故障、。 3、在设备的润滑油品使用管理中要做到“五定”和“三级过滤”，其中“五定”是（定点、定质、定量、定人、定期），“三级过滤”是入库过滤、出库过滤、使用过滤。 4、设备上的油窗的作用是用来观察（油位）。
5、截止阀安装时，应注意使流体导向和安装导向一致。 6、双星精神是：诚信、后我、 7 8、切削运动中，切削速度最高、消耗功率最大的运动为（）。 9、形位公差分为（形状）和（位置）公差。 10、刨削加工中，直线往复运动是（主）运动。 11、机械制图中三视图包括主视图、左视图、俯视图 并且遵守长对正、高平齐、宽相等的原则。 12、内螺纹孔剖视图中，牙底( 大)径为细实线，牙顶（小）径、螺纹中止线为粗实线。 13、常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法及破坏法。 14、国家标准规定，机械图样中的尺寸以（毫米（mm））为单位。 三、判断题（每题1分，共20题，合计20分） 1、齿轮传动有传动比恒定、传递功率大、结构紧凑等优点。（√） 2、生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。（√） 3、某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。（×） 4、相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。（√） 5、5S就是整理、整顿、清洁、素养、安全五个项目。（×） 6、轴承通常分为两大类，即滚动轴承和滑动轴承。（√）