纸箱堆码测试的计算方法
纸箱堆码测试的计算方法
堆码强度及堆码载荷
堆码强度指仓库储存的瓦楞纸箱包装在静态压力之下堆垛，即将坍塌之前所能承受的载荷。堆码强度可通过堆码强度实验进行测试，也可根据测试的抗压强度进行推算。堆码强度中所指的载荷均指最低层的纸箱承受载荷，即最低层箱的堆码强度。堆码强度的表达式：
Pw＝(H－h)/h×K×W(公式一)
式中：Pw——堆码载荷kg
h——瓦楞纸箱外部高度cm
W——商品重量(产品加箱重)kg
H——箱体堆码高度cm
K——瓦楞纸箱的疲劳系数，与堆码时间有关
当箱体的堆码高度H受运输工具、仓库以及气候条件的制约。如水运时，在船舱内的箱体堆码高度一般不超过6米。箱体的堆码强度与堆码高度可由堆码实验得出，比理论计算的结果更为准确。还有一些其他的方法也可以用来确定在堆码强度允许的范围内最大的堆码层数。
安全系数法
安全系数指瓦楞纸箱在实际堆码情况下所具有的安全程度。用公式表达就是纸箱的抗压强度与其最大堆码负荷之比。
纸箱的抗压强度是在瞬时动态使纸箱损坏的负荷，而堆码强度则是指纸箱在持久静态下所能承受的符合，所以前者比后者大的多。两者之间有一定的比例关系，即为安全系数。
K＝P/Ps (公式二)
式中，K——安全系数
P——空箱抗压强度kg
Ps——最大堆码符合kg
因为在堆码的过程中，只有最下层的纸箱承受最大的堆码负荷，故最下层纸箱的承载能力就是我们所要求的，最大的堆码负荷为
Ps＝G(Nmax－1)(公式三)
式中，Ps——最大堆码符合kg
G——单个纸箱重量kg
Nmax——最大堆码层数
经实践证明，安全系数一般为2～5。
当安全系数为2时，说明最下层纸箱可堆码其抗压强度为50％的负荷。我们可以通过安全系数秋初纸箱的承载能力或最大堆码层数。即有：
Ps＝P/K(公式四)
Nmax＝P/KG＋1(公式五)
安全系数取决于堆码时间、堆码尺寸、印刷方式、箱体开孔状况、产品特性、环境条件、装卸与搬运次数及其工作行为文明程度等、一般安全系数K 有下列表达式：
K＝1/(1－α)(1－β)(1－γ)(公式六)
式中，α——箱体开孔强度降低率，一般取值10％～20％
β——运输过程强度降低率，一般取值20％
γ——仓储过程强度自然降低率，一般取30％～50％
将公式六代入公式四和公式五便可计算出纸箱的承载能力(最大堆码负荷)和最大堆码层数。
纸箱计算方法
纸箱计算方法 纸箱价格算法 1. （长+宽+5）X（宽+高+3）单价/10000=纸箱单价 （长+3）X（宽+3）单价/10000=平卡单价 单价=每平方英寸纸的单价 2. （长+宽+）×（宽+高+）×2×单价 三层≈元/㎡五层≈元/㎡七层≈元/㎡ 纸箱垫片一般为30×20㎝/个元/个 先给大家简单看一下 瓦楞纸箱价格计算方法 纸箱的结构表达式如下：面纸:纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量/里纸：纸名，重量 实例：面纸牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸 瓦楞纸箱计价公式
纸箱价格（元）=瓦楞纸板出厂每平方米价（元/m2）×纸箱展开面积（m2） 一、瓦楞纸板出厂每平方米价的计算 1．瓦楞纸板的组成 瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。 三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。 五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型（重庆地区药品包装以此型最多）、AC型、BC型、AE 型或BE型。 七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，如摩托车等）； 组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型 2．统一瓦楞纸板的计量单位 1）.一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元，其单位表示为”元/吨”，而计算时必须换成”元/公斤”， 如进价为5200元/吨，则按公斤算即为5200元/1000kg=元/kg. 2).一般纸张的重量通常讲克重，实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/m2”为代表单位，为计算必须统一其用量单位，这里必须把“克/ m2” 换算成“kg/m2” 。 如购进300克的牛皮纸，即是300g/m2的牛皮纸，此时将“300克/m2”换算成 (300/1000)kg/m2”，则得0.3kg/m2 。 3)．瓦楞原纸制作瓦楞纸的系数的确定 瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数。此项系数各制造厂无统一标准，其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低直接影响瓦楞纸的收率高低，但包装
纸箱验收标准及方法
纸箱验收标准及方法-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格，则该批不合格。供需双方对产品质量有争议时，由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。 表3 抽样与合格判定方案 批量 第一次第二次 抽样 数 接收数A C 拒收数 R e 抽样数 接收数 A C 拒收数R e ＜1508125(10)12 151～28013238(16)34 281～500203413(26)45 501～1 200325620(40)67 1 201～3 200507832(64)910 3 201～10 00080101150(100)1213 ＞10 000125141580(160)1819 内容 术语和定义 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。双瓦楞纸板结构见下图（A）。 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。三瓦楞纸板结构见下图（B）。 图A 图B 水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。 耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。 边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。 抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压力，以N 表示。 检验项目及要求 材料 A. 制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后取样 进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的最低值。 B. 钉合卡通箱应采用宽度以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂 或其他使用上的缺陷。 C. 粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 尺寸与公差 A. 卡通箱的尺寸应符合我司图纸的规定。
纸箱、彩盒价格的计算公式
纸箱的价格计算公式 外箱：（长+宽+8）/100 x（宽+高+6）/100 x 单价(元/CM2) <~~~此尺寸为内径尺寸. 中盒：{（长+宽)*2+4}/100x{（宽+高)*2）}/100* 单价(元/CM2) <~~~此尺寸为内径尺寸. 外箱：（长+宽+7）/100 x（宽+高+3）/100 x 单价(元/CM2) <~~~此尺寸为外径尺寸. 内箱：（长+宽+7）/100 x（宽+高+3）/100 x 单价(元/CM2) <~~~此尺寸为外径尺寸. 其中，长宽高的单位为CM，纸箱要看其材质来定价格，目前常规外箱的价格为6.5元/M2. 彩盒的价格计算公式 彩盒的展开面积( M2 ) X 系数（3.8 ~ 4 ），如果复膜，则系数为4.8 . 展开面积的计算方法：〔( 长+ 宽) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 宽X 2 + 高) + 2 〕/100 其中长、宽、高为CM, 例如一个不复膜彩盒的尺寸为7 X 6 X 16 CM 则展开面积为〔( 7 + 6 ) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 6 X 2 + 16 ) + 2 〕/100 = 0.087 M2 则彩盒大概价格为0.087 X 4 = 0.35元 注：该估算方法只能用于尺寸较小的彩盒。 一般瓦楞彩盒的基本成本主要包括：用纸成本，瓦楞成本，印刷费用，上釉、压光、复膜的成本，粘贴工资和税收等。 纸的规格一般有两种:标规78.7 X 109 CM 和大规89 X 119 CM . 彩盒价格的计算方法为按彩盒的实际展开尺寸，根据标规（或大规）尺寸计算出所能做的盒子个数，从而得出单个盒子用纸的费用，再加上瓦楞、印刷、上釉、压光、复膜及税收等费用。 一般标规印刷为0.10元/ 色，上釉为0.30元/M2 , 压光为0.60元/ M2, 复膜为0.60 ~ 0.80元/ M2, 瓦楞为1.50 ~ 2.00元/ M2. 一般计算彩盒成本需另加制版费及刀模费，普通尺寸制版费为300~ 600元，刀模费为150元。 *PVC盒或PVC桶，按重量计算成本，一般为0.025元/克计算. 例如一个PVC盒重20克，则成本大概为20*0.025=0.50元 *PVC泡壳,按重量计算成本,一般为0.02元/克计算. 例如一个泡壳重20g,则成本大概为 20*0.02=0.4元
纸箱堆码强度测试标准
纸箱堆码强度测试标准 发布者：东莞市勤达仪器有限公司发布时间：2008年4月26日 弓列Audo Iook6.0 下载 标准等效米用国际标准ISO2234-1985《包装一完整、满装的运输包装件一静载荷堆码试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了对运输包装件进行静载荷堆码试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报 告的内容。 本标准适用于评定运输包装件在堆码时的耐压强度或对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验，也可以作为系列试验的组成部分。 2引用标准 GB/T4857.1 包装运输包装件试验时各部位的标示方法 GB/T4857.2 包装运输包装件温湿度调节处理 GB/T4857.17 包装运输包装件编制性能试验大纲一般原理 GB/T4857.18 包装运输包装件编制性能试验大纲定量数据 3试验原理 将试验样品放在一个水平平面上并在其上面施加均匀载荷。 4试验设备 4.1水平台面 水平台面应平整坚硬。任意两点的高度差不超过2mm，如为混凝土地面，其厚度应不少于150mm。4.2加载装置 加载装置按照所选定的方法（方法1、方法2或方法3）而定，见第4.2.1条-第4.2.3条。 4.2.1方法1:包装件组 该组包装件的每一件都应与试验中的试验样品完全相同。包装件的数目则以其总质量达到合适的载荷 量而定。 4.2.2方法2:自由加载平板 该平板应能连同适当的载荷一起，在试验样品上自由地调整达到平衡。载荷与加载平板也可以是一个整体。423 方法3:导向加载平板
采用导向措施使该平板的下表面能连同适当的载荷一起始终保持水平，所采用的措施不应造成摩擦而影响试验结果。 加载平板置于试验样品顶部的中心时，其尺寸至少应较包装件的顶面各边大岀100mm，该板应是够坚硬，以保证能完全承受载荷而不变形。 4.3偏斜测试的装置 所有偏斜测试装置的误差，应精确到土1mm。 4.4安全设施 在试验时应注意所加负载的稳定和安全，为此，必须提供一套稳妥的试验设施，并能在一旦发生危险 的情况下，保证载荷受到控制，以便防止对附近人员造成伤害。 5试验程序 5.1试验样品的准备 按GB/T4857.17的要求准备试验样品。 5.2试验样品各部位的编号 按GB/T4857.1的要求对试验样品各部位进行编号。 5.3试验样品的温湿度预处理 按GB/T4857.2的要求选定一种条件对试验样品进行温湿度预处理。 5.4试验时的温湿度条件 试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行.如果达不到相同条件，则必须在尽可能相近的大气条件下 进行试验。 5.5试验强度值的选择 按GB/T4857.18规定选择试验强度值。 5.6试验步骤 5.6.1记录试验场所的温湿度。 5.6.2将试验样品按预定状态置于水平平面上，再将加地散包装件组成或自由加载平板或导向加载平板置 于试验样品的顶面中心位置。 5.6.3如果使用方法2或方法3，则在不造成冲击的情况下将作为载荷的重物放在加载平板上，并使它均 匀地和加载平板接触，以保证载荷的重心恰好处于包装件顶面中心的上方。重物与加载平板的总质量与预定值的误差应在土2%之内。载荷重心与加载平板上面的距离，不得超过试验样品高度的50%。 如果试验特殊加载时，可将合适的仿模放在试验样品的上面或者下面，也可以根据需要上下都放。 5.6.4载荷应保持预定的持续时间或直至包装件压坏。 565试验期间按预定的测试方案记录试验样品的变形，必要时，也可以随时对试验样品的变形情况进行测定。
纸箱检验标准
纸箱检验指导书 编制： 审核： 会签： 批准：
一、纸板检验标准 1质量标准 1.1修边压线纸板质量标准 ①材质：按纸板生产计划单、客户产品图纸技术要求。 ②纸色：同批纸色基本一致。 ③楞高：A楞4.5～5.0mm; C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～ 7.0mm; AB楞7.0～8.0mm。 ④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤压痕线：折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，不得有多余的压痕线,摇盖易折不 断裂。 ⑥平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。 ⑦尺寸误差： 长度尺寸：±2mm。 压线尺寸：± 1mm ⑧修边：无毛刺、无缺材、光洁、切边应整齐。 ⑨表面：纸板面纸不能有折痕及皱纹，无污损。 2.2不修边压线纸板质量标准 ①材质：按《纸板制造作业单》要求。 ②纸色：同批纸色基本一致。 ③楞高：A楞4.5～5.0mm； C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞 6.0～ 7.0mm; AB楞7.0～ 8.0mm。 ④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。 ⑥尺寸误差： a.长度尺寸：±2mm； b.对角误差：±3mm； c.一裁对边不齐≤10mm，多裁对边不齐≤6mm；多裁修边修宽尺寸误差0mm。 ⑦表面：面纸不能有折痕及皱纹，无污损。 3．抽样检验 3.1尺寸抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-1,AQL为1.5执行，具体见表1. 表1
3.2其它外观检验项目抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-3，AQL 为2.5执行，具体见表2. 表2 生产数 ≤15 16-50 51-150 151-500 501-3200 3201-35000 35000-150000 150000 以上 抽样数 2 3 5 8 13 20 32 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 1 1 2 不合格Re 1 1 1 1 2 2 3 二、印刷质量检验标准 1外观 1.1.1普通印刷 ①标志：符合《技术工艺卡》要求。 ②印刷内容： a ． 箱面图文清晰正确，位置准确，符合《技术工艺卡》要求； b ． 不得模糊、重影、溢墨、漏白、拖墨、脏污； c ． 套色误差±1mm ，印刷位置倾斜±1.5mm ； d ． 墨色按《纸箱制造作业单》要求，与标准样品对照，深浅色相一致。 ③结舌：钉、粘合搭接舌宽35～50mm 。 ④开槽深度（裁刀切口）： a ． 普通箱开槽深度（2～5）mm ； b ． 箱角漏洞最大直径≤4mm c ． 不允许有包角，有特殊要求的除外。 d ． 开槽深度必须保持一致，在同一水平线。 ⑤压痕：折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷；箱上不得有多余压痕线； ⑥刀口： a ． 刀口无明显毛刺； b ． 开槽刀切口里面纸裂损不超过4mm 或长不超过5mm 。 ⑦模切：尺寸正确、刀口光洁、边缘无破裂现象，尺寸及成型效果符合《技术工艺卡》要 生产数 ≤50 51-500 501-35000 35001-150000 150000以上 抽样数 2 3 5 8 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 不合格Re 1 1 1 1
重量计算公式
铁管单重：0.02466×壁厚×（外径—壁厚）×长度 八角钢重量：0.0065×直径×直径 方管单重【（长+宽）×2÷3.14-厚度】×厚度×0.02466×长度÷1000 椭圆管重【短边×3.14+（长边-短边）×2】×3.14×厚度×0.02466×长÷1000 纸箱价格：（长+宽+2）*（宽+高+1）*单价*2 /1000 纸板价格：（长+1）*（宽+1）*单价/1000 保力龙：长*宽*高*单价/648000 胶袋价格：长*宽*厚度*0。262*单价/1000 玻璃价格：长*宽*单价/10000（正规）（长+1）*（宽+1）*单价/10000 汽泡袋价格：长*宽*2*单价/10000 收缩袋价格：长*宽*3。8*厚度*每磅单价/22000 纸箱材积预算：长*宽*高/1728（英寸）长*宽*高/35。31（立方米） 天地盖计算公式：（高*2+长+1）*（高*2+宽+1）*单价/1000 刀卡计算公式：长*宽*单价/1000+0.01(打刀费） 平卡计算公式：长*宽*单价/1000单价为每千平方英寸材质的价格. PE袋:长(英吋)x宽(英吋)x厚(mm)x2.63x单价(3.15/磅)/1000 印刷费:30cm以下10.00/千个 30cm以上200cm以下15.00/千个 单面汽泡袋: 长x宽x平方单价(0.48㎡)x2 双面汽泡袋: 长x宽x平方单价(0.68㎡)x2 珍珠棉袋(1mm厚): 长x宽x平方单价(0.6㎡)x2 珍珠棉袋(2mm厚): 长x宽x平方单价(1.2㎡)x2 收缩膜: 厚0.035mmx长x宽x3.75/2.2/1000x单价(13.0㎡) 包材物料计算公式: PE袋单价计算公式: 长(英吋)x宽(英吋)x厚(mm)x2.63(密度)x单价 (3.15HK/磅)/1000﹢印刷费 PE袋重量计算公式: 长(英吋)x宽(英吋)x厚(mm)x2.63/2.2/1000 印刷费: 30cm以下10.00HK/千个30cm以上200cm以下15.00HK/千个 例如:PE4x30x30W单价计算: 11.81x11.81x0.04x2.63x3.15/1000+0.01=0.056HK/PCS 重量计算:11.81x11.81x0.04x2.63/2.2/1000=0.0066KGx3.15x2.2+0.01=0.056HK/PCS 单面汽泡袋: 长x宽x平方单价(0.48㎡)x2 例如:PB30x30: 30x30x0.48x/10000=0.086 收缩膜计算公式:厚度x长度(英吋)x宽度(英吋)x3.75/2.2/1000x单价(13.0RMB/KG) 例如:PV3x28x30:0.035x28x30x3.75/2.2/1000x13=0.65 绒布计算公式:直径平方x单价(13.0RMB/平方) 会计类销售额计算公式：税额=含税额收入/（1+税率或征收率）税额计算公式：税额=含税总收入-销售额 不含税单价计算公式：不含税单价=销售数/数量
纸箱抗压和堆码试验方法
纸箱抗压和堆码试验方法： （符合以下试验方法的设备名称：纸箱抗压试验机，型号：RS-8401） 采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法： 1.范围 GB/T 4857的本部分规定了对运输包装件的耐压试验以及使用相同试验设备进行堆码试验的试验原理、所用设备性能指标、试验程序及试验报告的内容。 本部分适用于评定运输包装件在受到压力时的耐压强度及包装对内装物的保护能力．它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T 4857的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最薪版本适用于本部分． GB/T 4807.2 包装运输包装件温湿度调节处理(GB/T 4857. 2-200a，IS0 2233：2000，MOD) GB/T 4807.3 包装运输包装件基本试验静载荷堆码试验方法(GB/T 4807. 3-2008， IS0 2234：2000,IDT) 3.试验原理 将试验样品放置于压力机的压板之间，然后选其中任一方法； a)茌抗压试验的情况下，进行加压直至试验样品损坏或达到预定载荷和位移值时为止． b)在堆码试验的情况下，施加预定载荷直至试验样品损坏或持续到预定的时间为止。 4.试验设备 4.1压力试验机 4.1.1压力试验机由电动机驱动，机械传动或液压传动，能通过一个或两个压板以lO mm/min 士3 mm/min的相对速度匀速移动施加压力。 注1：不推荐以其他速度如12.5 mm/min士2.5 mm/min和以1O mm/min士3 mm/min速度得出的结果做比较， 注2：对于某些包装件，如金属桶或木箱，可舱需要使用较低的速度来防止最大荷载超过璜定载荷值． 4.1.2压板应符合下列要求： a)平整： ——表面积小于1 nf的，任意两点之间的高度差允许O. l%的偏差值； ——表面积大于1 mz的，当水平放置时，其表面最低点与最高点的水平高度差不应超过 1 mm； b)尺寸； 大于与其接触的试验样品的尺寸，两压板之间的最大行程应大于试验样品的高度． c)坚硬： 如果采用多向压板时，当试验机将施加载荷的75%施加到压板中心lOO mm×IOO mm× IOO mm的木块上，或在转座压板的情况下，施加到放置于四角的四块相同术块上时，压扳上任一点变形不应超过1 mm，该木块应具有足够的强度承受这一载荷而不发生碎裂，其中一块压板应保持水平，在整个试验过程中允许其水平倾斜度的偏差值在0.2%以内．另一块压板或者安装牢固，使其在整个试验过程中水平倾斜度的偏差值在0. 2%以内I或者在
纸箱的检验方法及标准
纸箱的检验方法及标准 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度， W----纸箱装货后重量， n----堆码层数
K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分
纸箱计算公式
瓦楞纸箱价格计算方法 （特别指出本文所用价格纯属虚构） 纸箱的结构表达式如下：面纸:纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度， 重量/里纸：纸名，重量 实例：面纸牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸 瓦楞纸箱计价公式 纸箱价格（元）=瓦楞纸板出厂每平方米价（元/m2）×纸箱展开面积（m2） 一、瓦楞纸板出厂每平方米价的计算 1．瓦楞纸板的组成 瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板： （三层瓦楞纸箱）主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是 由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。 （五层瓦楞纸箱）主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型、AC型、BC型、AE型或BE型。 （七层瓦楞纸箱）由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，如摩托车等）；组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常 采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型 2．统一瓦楞纸板的计量单位 1）.一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元，其单位表示为”元/吨”，而计算时必须换成”元/公斤”，如进价为5200元/吨，则按公斤算即为5200元/1000kg=5.20元/kg. 2).一般纸张的重量通常讲克重，实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/m2”为代表单位，为计算必须统一其用量单位，这里必须把“克/ m2” 换算成 “kg/m2”。 如购进300克的牛皮纸，即是300g/m2的牛皮纸，此时将“300克/m2”换算成(300/1000)kg/m2”， 则得0.3kg/m2。 3-A．瓦楞原纸制作瓦楞纸的系数的确定 瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数。此项系数各制造厂无统一标准，其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低直接影响瓦楞纸的收率高低， 但包装界一般默认如下系数： A楞的压缩比系数为1.59，即1.59米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。 B楞的压缩比系数为1.36，即1.36米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。 C楞的压缩比系数为1.50，即1.50米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。 E楞的压缩比系数为1.27，即1.27米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。
纸箱测试标准
关于纸箱的测试标准 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度，N W----纸箱装货后重量，N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱
如何计算纸箱的成本详细
纸箱成本核算标准IR 单价＝原材料价（到价）+纸料损耗价+辅料价+其它部分绝对值+税+利润 1. 纸箱制作公式(单位：厘米) 单瓦：（1）单拼：（长+宽）×2+7 ，宽+ 高+4 （2）双拼：（长+宽+7 ）×2 ，宽+ 高+4 双瓦：（1）单拼：（长+宽）×2+8 ，宽+ 高+5 （2）双拼：（长+宽+8 ）×2 ，宽+ 高+5 2. 瓦楞缩率： （1）生产线和单面机为50% （2）单机为35% 3. 纸料损耗： （1）进口纸按7.75% （2）国产纸按10% （3）单机生产均按4% 4. 原纸价（到价）随行就市。 5. 辅料及燃料、动力费：单瓦0.16 元／平方米，双瓦0.24 元／平方米。) 6. 其它部分绝对值：（含工资及工资附加费、制造费、管理费用等）。 每平方米：双瓦：0.62-0.72 元，单瓦：0.48-0.58 元 7. 利润率：10% 8. 税金、上交管理费按6% 9. 附加：小批量加价。 （1）印刷费：双色以上（不含双色）印刷每色平方米加价0.10 元。 （2）特异纸箱加价5%-10% 。 （3）制版费：超过常规由客户负担。 （4）特大纸箱加价。 单瓦：（1）单拼：（长+宽）×2+7 ，宽+ 高+4 （2）双拼：（长+宽+7 ）×2 ，宽+ 高+4 双瓦：（1）单拼：（长+宽）×2+8 ，宽+ 高+5 （2）双拼：（长+宽+8 ）×2 ，宽+ 高+5 说明一下.... 一、纸箱/纸板计价公式： 1、纸箱/粘贴箱（carton/glue carton ） （长+宽+2 ）*（宽+高+1 ）*2* 单价/1000 2、平卡/企卡（flat card/ver.card ） (长+0.5)*( 宽+0.5)* 单价/1000 3、啤卡/啤刀卡/刀卡/啤盒（die-cut/egg-crate/gift box ） （长+1 ）*（宽+0.5 ）*单价/1000+ 啤工 4、半边翼箱(glue carton without one side cover) (长+宽+2)*( 宽*0.5+ 高+1)*2* 单价/1000 5、钉/粘固卡(sleere) (长+宽+2)*( 高+1)*2* 单价/1000 6、天盒(cover) (长+高*2+1)*( 宽+高*2+0.5)* 单价/1000 不同材质价格也将不同CXC 材质最差') 我采购的是双瓦楞纸板和单瓦楞纸板：双价格公式是：（长+宽+8 ）（宽+高+6 ）*双平方价格单瓦价格公式是：：（长
纸箱尺寸计算
纸箱尺寸：110厘米*85厘米*50厘米 材质：B3B 数量：400个 多少钱？ 问题补充： B3B的价格是1.17 1.先把纸箱的尺寸换成英寸为：43.5*33.5*20 1英寸= 2.54厘米 2.再算出纸箱的面积。公式：（2*长+2*宽+1.25）*（宽+高）=所用纸板的面积 （1.25是钉条，就是纸箱合拢时钉钉子的地方。） 3.上面公式算出来的面积只是成品纸板的面积，但是生产纸板还是有浪费的，羊毛出在羊身上，跟客户报价要在宽度上加多1寸的修边废料。 4.最后得出公式：（2*长+2*宽+1.25）*（宽+高+1）=面积，单位是平方英寸 5.因为你的单价是一千平方英寸1.17元，所以第4步算出的面积要除以1000。 6.算出来的面积*1.17*（1+利润点）。就是这个纸箱的完整价格。记住每个纸箱厂都有规定的利润点。比如厂里规定你这个纸箱的利润要达到20%。那么报价如下：面积*1.17*（1+20%）=单价 7最后告诉你这个纸箱的单价是： （2*43.5+2*33.5+1.25）*（33.5+20+1）/1000*1.17*（1+20%）=11.8794元/个。利润点是以20%为例，不同的厂家利润要求不一样，一般最少要达到18%以上。 注意单价单位是 1.17元/千平方英寸 （总L+3cm)*(总w+3cm)/10000*平方价*1.1 （L+W+5cm)*(w+h+3cm)*2/10000*平方价 （L+2cm)*(W+2cm)/10000*平公式方价，这三个分别在什么情况下用的？这个我搞不懂，那位大大解释一下？ Lwh分别是长宽高的意思。这上面的公式应该是（L+W+5cm)总长(w+h+3cm)总宽*2这是纸箱的面积。单价是1.1元、平方。意思应该是一个。供应商故意说难点让人难理解吧。就是普通的对口箱（长+款+8）*（款+高+4）*2*平方价。还有不懂的来问我好了
纸箱相关指标测试方法(谷风资料)
5.纸箱开封力测试 为了便于开封，开封力也需控制。开封撕裂方法有两种：一种是以胶带为媒介的撕裂法；一种是拉封开口法。前者开封力较大而且在流通中易产生破损。为了解决这些问题，首先要测定撕裂部的开封力，从而取得适宜的拉封口形状，改变间距宽度等。瓦楞纸箱撕裂开封力测试方法如图8所示。 6.纸板粘结强度测试 纸板粘结力测试又称剥离强度测试。这项测试是对瓦楞纸板的面、里纸与瓦楞原纸粘结牢度的测试。用两排金属杆插入瓦楞纸板的空档里，上下以相反方向施加拉力，直到剥落为止，指针读数即为剥离强度，其单位为牛顿（N）。 测试方法如图9所示。这种测试方法可用小型环压试验机测试。测试有两种做法：一种是测试单边的粘结力；另一种是测定表、里两边的粘结力。两种方法的区别只是杆的插入位置不同。 瓦楞纸板粘着力固然重要，但粘着强度高未必质量就一定好。因为过高粘着强度，往往用的粘合剂过多，粘着面积过大，甚至粘合剂流入楞内影响瓦楞变形，
致使瓦楞纸箱压缩强度降低。如图10所示，最理想的瓦楞纸板的受胶面积，应在楞峰上粘胶1.5mm，不得超过2mm，此外还有肖伯型拉力试验机，以肖伯型拉力试验测定。其剥落强度A型为147N以上；B型为225.4N以上。 7.刚度测试方法 纸箱刚度是纸箱抵抗变形的能力，纸箱受压缩载荷或装满物品后，侧面刚度不足很容易变形甚至破裂。而纸箱的刚度主要取决于箱板纸的挺度。 ①抗弯刚度 根据力学的定义，抗弯刚度为弹性模量与截面惯矩的乘积（EI），可以用弯曲的方法求得，如图11所示。 惯矩I是由截面几何性质所决定的，只要截面形状一定，I总是可以计算出来的，因此弹性模量E可以根据I、P、L、d由公式得出。 箱纸板弹性模量的求法很多，归纳有以下几种： a.利用应力应变法 E=σ/ε (4) 因为纸板的弹性和塑性范围不易区分，受塑性的影响，这种方法求得的结果不太准确。
盒子 纸箱 价格计算公式
盒子纸箱价格计算公式 2008-10-30 08:57:35| 分类：默认分类|举报|字号订阅 纸箱的价格计算公式 外箱：（长+宽+7）X（宽+高+3）X5.7元/平方B级牛皮纸 内箱：（长+宽+7）X（宽+高+3）X3.8元/平方C级牛皮纸 三层纸板板：长X宽X1.9元/平方 (2长+2宽+系数)*(宽+高+系数)*平方价 (长+宽+2)*(宽+高+3)*2*单价(多少钱一平方) 纸箱要看其材质来定价格的,有五层的三层的,还有纸质不同,单价也不同 彩盒的价格计算公式 彩盒简易计算方法：彩盒的展开面积( M2 ) X 系数（ 3.8 ~ 4 ），如果复膜，则系数为4.8 . 展开面积的计算方法：〔( 长 + 宽 ) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 宽 X 2 + 高 ) + 2 〕/100 其中长、宽、高为CM, 例如一个不复膜彩盒的尺寸为 7 X 6 X 16 CM,则展开面积为 〔( 7 + 6 ) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 6 X 2 + 16 ) + 2 〕/100 = 0.087 M2 则彩盒大概价格为 0.087 X 4 = 0.35元 注：该估算方法只能用于尺寸较小的彩盒。 一般瓦楞彩盒的基本成本主要包括：用纸成本，瓦楞成本，印刷费用，上釉、压光、复膜的成本，粘贴工资和税收等。
纸的规格一般有两种:标规78.7 X 109 CM 和大规89 X 119 CM . 彩盒价格的计算方法为按彩盒的实际展开尺寸，根据标规（或大规）尺寸计算出所能做的盒子个数，从而得出单个盒子用纸的费用，再加上瓦楞、印刷、上釉、压光、复膜及税收等费用。 一般标规印刷为0.10元/ 色，上釉为0.30元/M2 , 压光为0.60元/ M2, 复膜为0.60 ~ 0.80元/ M2, 瓦楞为1.50 ~ 2.00元/ M2. 一般计算彩盒成本需另加制版费及刀模费，普通尺寸制版费为300~ 600元，刀模费为 150元，彩卡的计算方法与此相类似。 ⑦ PVC盒或PVC桶，按重量计算成本，目前一般按0.025元/克计算。 例如一个PVC盒重20克，则成本大概为0.50元 . ⑧收缩膜：成本大概为长（M） X 宽（M） X 厚（M） X 15000元/吨。 以上介绍的成本估算方法并非一成不变，需灵活应用，使用时还需同地区、时间、工价、材料的涨跌等相结合，综合分析，才能得出比较准确的结果。在平时业务工作中，我们还会遇到很多新材料或材料组合，这就要求我们还应多学多问，不断积累相关业务知识，只有这样我们的成本分析才能更准确。
纸箱检验
物料检验标准 版次： Rev1.0 编号： 序号版次更改内容更改日期制作：刘进审批：日期：
标题：物料检验标准 版次：Rev 1.0 页数：第2页 纸箱检验 纸箱分类 1、依单张原纸基重可分为 K 纸：250g/m 2、A 纸：175g/m2、B 纸： 125g/m2 、C 纸： 125g/m2 、芯纸： 125g/m2 。 2、瓦楞纸箱按照所用楞板的种类、制作方式、体积大小、可分为以下几类，见表1。 3、瓦楞纸板依据楞的形状，可分为A 、B 、C 三种，见表2 。 纸箱尺寸规格 1、用纸箱（盒）的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米（mm ）
标题：物料检验标准版次：Rev 1.0 页数：第3页 A、长度（L）：箱内底面积长边尺寸； B、宽度（B）：箱内底面积短边尺寸； C、高度（H）：箱内顶面与底面尺寸。 2、箱子长、宽之比建议不大于 2.5：1；高、宽之比不大于2：1并不小于0.15：1。 纸箱(盒）技术要求 1、纸箱尺寸偏差：单瓦楞箱±3mm ,双瓦楞箱±5mm ； 2、纸箱成形方正，无缝隙，无重叠，表面无损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm ; 3、箱面印刷图字必须与样版相同，清晰，颜色深浅一致，位移不超过10mm ,在箱底盖外部印刷上制造商名称前两个字汉语拼音的第一个字母（大写）的制造日期； 4、彩箱（盒）在距离眼睛0.6m 处，自然光线下目测，颜色与样版无明显差异，主要图案套印允许最大偏差0.25mm ； 5、纸箱接头钉合搭接舌边宽度36--50mm ，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角），箱钉应整齐、均匀，单排钉距不大于80mm ，钉距均匀，头尾钉距底面压痕线不大于30mm ，钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角现象； 6、彩盒接头粘合处搭接舌宽度不小于30mm 。粘合接缝的粘合剂涂布均匀充分，以至面纸分离时接缝依然粘合不分，不应有多余的粘合剂溢出接缝； 7、纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，无破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线； 8、瓦楞纸箱摇盖经开、合180°反复5次以上，面纸和里纸都不得有裂缝； 9、面纸、坑纸、里纸不齐度偏差不超过3mm，纸箱和刀卡均不能横坑； 10、纸箱切口到位、整齐、无披锋，无离坑扑起、脱坑和现坑现象。
纸箱包装检验标准
纸箱包装检验标准 纸箱生产企业所使用的原纸，如果按照产地来划分，可以简单地分为进口原纸和国产原纸;如果按照原纸的品种来分，可以分为牛皮卡纸(国内又称牛皮箱纸板)、瓦楞原纸、还有用于较高档的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于我国纸箱业的迅速发展，原纸的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板，因为它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点，还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性，所以进口量更是显著增长。近年来虽然国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比还是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前还不能满足需求。大部分还是依赖于进口。对于进口的原纸我国检验检疫部门有具体规定:按照《商检法》规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其指定的检验部门进行检验，未经检验不得销售和使用。我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品，所以必须经过检验。目前检验检疫部门在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点: 1.法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的; 2.法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。(如果法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行); 3.上述两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。对于尚无适合的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。 在这里针对上述第2点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产品本身的质量波动。今年上半年，经我
纸箱抗堆码能力的检测方法
纸箱抗堆码能力的检测方法
摘要：纸箱的堆码能力是决定产品运输或存储过程中堆码高度与层数的重要因素。本文利用Labthink兰光XYD-15K纸箱抗压试验机对某公司使用的纸箱进行堆码测试，确定所检测的纸箱试样在目前的堆码状况下能否满足使用要求，从而为企业决定产品的堆码方式提供一定参考。 关键词：纸箱、堆码试验、纸箱抗压机、堆码方式、堆码层数 1. 意义 纸箱是产品运输及存储过程中常用的包装制品，具有取材容易、重量轻、容易印刷、成本低廉等优点。按照纸质的不同，纸箱分为瓦楞纸箱、单层纸板箱等，以组成纸箱的纸的层数为划分依据，瓦楞纸箱又可分为三层瓦楞纸箱(因含有一层瓦楞纸，又称单瓦楞纸箱)、五层瓦楞纸箱(双瓦楞纸箱)、七层瓦楞纸箱(三瓦楞纸箱)等。除上述纸箱的结构差异外，纸箱纸张的搭配、水分含量等因素的不同，均会使不同纸箱的抗堆码能力有差别。为了提高仓储空间的利用率，产品置于纸箱中进行存储或运输的过程中，纸箱一般是处于堆垛的状态，上层的纸箱会对下层的纸箱产生一定的压力，若这种压力超过下层纸箱的承受范围，下层纸箱则会发生变形、甚至被压溃。因此，纸箱的堆码能力是纸箱堆垛前应考虑的因素之一。 图1 常用瓦楞纸板 2. 检测方法 目前国内有关堆码试验的方法标准有GB/T 4857.3-2008 《包装运输包装件基本试验方法第3部分：静载荷堆码试验方法》、GB/T 4857.4-2008《包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》等，本试验参考的标准为GB/T 4857.4-2008。 3. 试验样品 本文以某企业使用的瓦楞纸箱作为试验样品。 4. 试验设备 本文使用的检测设备为济南兰光机电技术有限公司自主研发的XYD-15K纸箱抗压试验机。
瓦楞纸箱检测项目汇总
瓦楞纸箱检测项目汇总 [图片] 瓦楞纸箱检测项目汇总 瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。 当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。 为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。 一、基本检测项目 1、外观质量 合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm 以内。表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。 2、含水率 所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。 瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。 瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约