钢框架结构 型钢砼结构以及钢管砼结构优缺点介绍

钢框架（型钢框架混凝土、钢管混凝土框架）－支撑结构介绍　一、定义：　

１、钢框架－支撑结构：　

钢框架－支撑结构是高层建筑，特别是地震区高层建筑一种经济

有效的结构类型。钢框架一支撑结构由于较好地协调了框架和支撑的受力性能，具有良好的抗震性能和较大的抗侧刚度，因而在高层钢结构建筑中较为常用。主要有中心支撑、偏心支撑及消能支撑等钢框架－支撑体系的构造形式。　

所谓钢结构就是支撑体，传统的方式由钢筋混凝土中的钢筋作为支撑，钢结构是采用Ｈ型钢作为支撑。　

２、型钢混凝土框架－支撑结构：　

型钢混凝土组合结构是将型钢埋入混凝土中的一种独立的结构，

也是钢与混凝土组合的一种新型式。根据《型钢混凝土组合结构技术

）定义为混凝土内配置轧制型钢或焊接型钢的规程》（ＪＧＪ１３８－２００１

结构。　

３、钢管混凝土框架－支撑结构：　

钢管混凝土框架－支撑结构既是在空钢管内灌注高强度的素混凝

土而形成的复合受压构件，它利用钢管约束混凝土，使钢管内的混凝土三向受压，从而提高混凝土的抗压强度和延性，同时管内混凝土保证了钢管的局部稳定性。　

二、三种结构型式的优缺点：　

１、钢框架－支撑结构：　

优点：

（１）以灵活、丰实。大开间设计，户内空间可多方案分割，可满足用户的不同需求，提高面积使用率，户内有效使用面积提高约６％。　

（2）建筑总重轻，钢结构住宅体系自重轻，约为混凝土结构的一半，可以大大减少基础造价。　

（3）施工快。工期比传统住宅体系至少缩短三分之一，　

（４）钢结构的延性好、塑性变形能力强，具有优良的抗震抗风性能，大大提高了住宅的安全可靠性。由于是柔性布局，地动粉碎力对于它影响较小。可以建筑到500多米乃至更高的高度。

（５）环保效果好。钢结构住宅施工时大大减少了砂、石、灰的用量，

回收或降解的材料，在建筑物拆除时，所用的材料主要是绿色，１００％

大部分材料可以再用或降解，不会造成垃圾。　

（６）符合住宅产业化和可持续发展的要求。　

弱点：畏惧腐化；修建费用高比钢筋混凝土住宅高20%左右，后期维护费用高；最怕高温；

2、型钢混凝土框架－支撑结构：　

优点：

（1）　受力合理、材料利用充分：

型钢混凝土中型钢不受含钢率的限制，此结构充分利用混凝土的抗压性能，钢材的抗拉压性能、钢筋混凝土与型钢形成整体共同受力，其承载力可高出同样横截面的钢筋混凝土的一倍以上。

（2）　稳定性能、抗风压、抗震性能良好：

外包混凝土对型钢有较强的约束作用，可以防止型钢的局部屈曲，提高型钢骨架的整体刚度和抗扭能力。型钢混凝土组合结构构件具有比钢筋混凝土结构构件更好的延性和耗能性能，良好的抗震性能。

（3）施工方便、施工周期较短：

型钢在混凝土浇筑之前已形成钢结构，具有较大的承载能力，能承受构件自重和施工荷载，可将模板悬挂在型钢上，模板不需设支撑，简化支模，加快施工速度。在高层建筑中型钢混凝土不必等待混凝土达到一定强度就可继续施工上层，可缩短工期。由于无临时立柱，为进行设备安装提供了可能。

（4）综合经济效益好：

型钢混凝土组合结构较钢结构在耐久性、耐火等方面均胜一筹。最初人们把钢结构用混凝土包起来，目的是为了防火和防腐蚀，后来经过试验研究才确认混凝土外壳能与钢结构共同受力。型钢混凝土框架较钢框架可节省钢材50％或者更多。

３、钢管混凝土框架－支撑结构：　

优点：　

（１）强度高、质量轻、塑性好、耐疲劳、耐冲击等；　

（２）钢管本身可兼作模板，可省去支模和拆模的工作；　

管即劲性承重骨架，可省去支撑，缩短工期，施工不受季节限制。　技术经济效益　

（１）与钢结构比，可节省钢材５０％；　

（２）强度在任意方向都是相等的，对于抵抗方向不确定的地震作用，是很有效的。　

（３）应用高强混凝土的一种最有效和最经济的结构形式。　

适应于：大跨、高层、重载和抗震、抗爆结构的受压杆件。　

缺点：　

钢管混凝土的耐火性能较型钢柱有很大改善，且钢管直径越大，耐火时间越长，反之直径越小，达到相同耐火时间所需防火涂料厚度愈厚，但相对型钢混凝土结构其耐腐蚀性差；后期维护费用高；耐高温性能差。

三、施工方法：　

详见附件　

以上所述仅供参考。　

山东省建设监理咨询有限公司　

年５月３１日　

２０１２

管即劲性承重骨架，可省去支撑，缩短工期，施工不受季节限制。　技术经济效益　

（１）与钢结构比，可节省钢材５０％；　

（２）强度在任意方向都是相等的，对于抵抗方向不确定的地震作用，是很有效的。　

（３）应用高强混凝土的一种最有效和最经济的结构形式。　

适应于：大跨、高层、重载和抗震、抗爆结构的受压杆件。　

缺点：　

钢管混凝土的耐火性能较型钢柱有很大改善，且钢管直径越大，耐火时间越长，反之直径越小，达到相同耐火时间所需防火涂料厚度愈厚，但相对型钢混凝土结构其耐腐蚀性差；后期维护费用高；耐高温性能差。

三、施工方法：　

详见附件　

以上所述仅供参考。　

山东省建设监理咨询有限公司　

年５月３１日　

２０１２

钢管混凝土组合柱施工方案

目录 一、主要编制依据 (2) 二、钢管混凝土组合柱工程概况 (2) 1、工程概况 (2) 2、施工重点与难点 (3) 三、施工准备 (3) 1、材料准备 (3) 2、技术准备 (3) 3、机械准备 (3) 四、施工部署 (3) 1、施工工期 (3) 2、人员组织 (4) 3、施工流水段的划分 (6) 五、组合柱的施工方法 (7) 1、主要施工工艺流程 (7) 2、柱脚施工 (7) 3、钢结构工程 (9) 4、钢筋工程 (13) 5、模板工程 (15) 6、混凝土工程 (16) 六、质量验收要求 (17) 1、验收依据 (17) 2、钢管混凝土组合柱工程验收资料主要内容 (18) 3、钢构件质量控制 (18) 4、钢管安装 (18) 七、施工安全、文明要求 (19)

一、主要编制依据 1、《东北传媒文化广场工程施工组织设计》 2、《钢管砼叠合柱结构技术规程》（CECS 188：2005） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002） 二、钢管混凝土组合柱工程概况 1、工程概况 本工程主楼为筒中筒结构，裙房为框架结构，其中主楼内外框筒设计采用现浇钢管混凝土组合柱；柱截面采用矩形截面和异形截面；框架柱内设置钢管，形成组合柱，柱内钢管采用无缝钢管，钢管接高采取两层或三层一接。外框筒钢管混凝土组合柱共70根；70根直径325×20mm的管从-5.45m-31.15m，70根直径299×16mm的管从31.15-66.25；钢管混凝土柱脚采用端承式，柱脚标高从-5.45处起（KZ-6从1.65处起）；-1层～10层采用C60混凝土，11层～16层采用C50混凝土，管内高强混凝土要求低收缩，低徐变，早强、后期强度有一定的增长、可泵送、不沁水不离析。

钢结构制作安装专业分包合同(正式版)

钢结构加工制作安装专业合同 承包方（甲方）： 分包方（乙方）： 根据中华人民共和国《合同法》、《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关法律、法规，经甲、乙双方协商一致，订立本合同。 第一条工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程质量： 4、工程技术条件：（详见图纸及规范要求）。 第二条分包范围和内容 图纸设计及图纸范围内的钢结构制作、安装的全部工作。 上述工作范围包括但不限于以下具体工作：材料供应、运输、下料、制作、焊接、上下车、转运、油漆、吊装、安装、配合验收及原建筑物成品保护（小区道路、绿化、货运电梯、楼梯及施工通道）等。制作、运输及安装一切的人工、材料、机具、施工安全等均由乙方负责。 具体内容及要求见施工设计图纸。 第三条施工工期 总工期为天。 第四条结算方式 1、本工程实行固定综合单价乘以实际完成工程量的结算方式，此综合单价包括分包范围内工程的主材、辅材料，构件制作、运输、临时设施费用、检测费、人工费、机械费、工程安装费、原建筑物成品保护费、管理费和利润等。 2、按照业主审定后的设计图纸施工、验收。 3、合同价暂定为：人民币元（大写：元整）。预算钢结构工程量为：9吨左右，综合单价为：元/吨。如有增减按此单价进行调整，竣工后按现场实际完成的收方工程量乘以综合单价结算，材料损耗及辅材均含在综合单价内。 第五条付款方式 1、双方签订合同后三日内日，甲方支付乙方预付款元（大写：元整）。

2、工程完工后，经业主、甲、乙叁方共同验收合格，余款在验收合格（扣除质量保修金后）一周日内付清。甲方扣除合同总价的5%（无息）作为质量保修金，质量保修金期为一年，保修期到后一周内付清质量保修金。 3、所有工程款项现金支付，乙方提供相应建安税票。 第六条双方责任 一、甲方责任 1、按本合同约定，及时支付工程款和进行结算。 2、协调本工程施工过程中与业主等方面的关系。 3、提供现场临时用水、用电接入点。 4、根据现场施工进度和总工期的要求合理安排施工工作面，进行乙方的进度，质量，安全等工程管理。 二、乙方责任 1、乙方出具书面委托，指派为本工程的负责人，代表乙方全面负责本工程的施工管理工作。 2、乙方对钢结构工程的施工安装质量和其所提供的材料、制作的构件质量负责，并按照设计和规范要求提供产品合格证、材质证明书及检测报告，并承担相应费用，并做好自检工作。 3、必须严格按施工图设计和说明文件和国家有关规范、规程、标准的要求施工。接受甲方、业主、监理现场代表的质量监督和管理，对提出的问题及时纠正。因制作安装等方面的原因造成的质量、安装事故，由乙方负责，返工费用自理。 4、严格遵守施工安全操作规程、劳动保护、治安管理条例、小区物业管理等规定，做到安全、文明施工，不影响小区其他业主的正常工作、生活，并对施工的可靠性、安全性负责。 5、对所有进场材料的保管及未验收的成品保护负责。 6、工程竣工验收后，清理现场（包括生产，生活的材料和临时设施）。三日内全部退出现场。 7、乙方负责自工程验收之日起因工程质量达不到要求而出现的问题进行及时免费保修。 8、乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于乙方造成安全事故的责任和因此发生的费用由乙方承担。

型钢混凝土组合结构施工技术分析

型钢混凝土组合结构施工技术分析 发表时间：2018-11-02T11:59:36.487Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第15期作者：石譞王轩于文文 [导读] 随着当前高层建筑的不断发展，其对于具体结构稳定性的要求越来越高。 中建八局第四建设有限公司山东青岛 266000 摘要：型钢混凝土组合结构在当前很多建筑工程中都得到了理想运用，尤其是对于高层建筑施工处理，借助于型钢混凝土组合结构更是较为有效，应该在具体施工建设中予以充分关注。本文就重点围绕着型钢混凝土组合结构施工技术的有效应用进行了分析介绍。关键词：型钢混凝土；组合结构；施工技术 引言 随着当前高层建筑的不断发展，其对于具体结构稳定性的要求越来越高，型钢混凝土组合结构在具体应用中就能够较好提升其整体稳定性效果，有效实现对于施工水平的优化。型钢混凝土组合结构主要就是在混凝土结构内部增加型钢材料，促使其能够表现出更强的实际应用性能，更为适合于高层建筑的施工要求，应该围绕着各个施工技术要点进行详细管控。下面我就主要结合型钢混凝土组合结构施工技术的各个基本流程做简要论述。 1地脚螺栓预埋处理 在型钢混凝土组合结构施工技术的操作落实中，重点把握好对于地脚螺栓预埋件的有效把关和控制是比较重要的一个基本前提条件，其需要切实围绕着相关施工准确度进行严格把关，确保其能够表现出更强的实际效益。结合这种地脚螺栓预埋处理操作，其需要首先把握好测量放线环节，能够对于测量放线的精确度进行控制，促使其表现出更强的后续应用效果，避免导致地脚螺栓预埋出现位置偏差威胁。此外，还需要重点把握好地脚螺栓预埋件处理的规范性，选择较为合理的螺栓材料，在具体位置中进行合理控制，保障其固定支架的应用能够较好稳定，进而也就能够较好实现对于各个方面不良问题威胁规避，必要情况下还可以借助于钢筋网进行加固处理。在地脚螺栓预埋件处理完成后，还需要进行可靠加固处理，能够确保相应预埋件得到较好固定，并且借助于黄油等材料进行防护，增强其长期应用效果。 2吊装控制 在具体型钢混凝土组合结构施工技术操作落实中，切实做好吊装工作同样也是比较关键的一环，其直接关系到型钢材料的实际应用效果，尤其是在需要进行逐段吊装以及焊接操作的处理需求满足中，更是需要切实把握好吊装操作，保障其能够较为规范有序。结合吊装操作的具体落实，应该首先确保相关吊装机械的选择较为适宜，能够切实保障相应吊装机具较好符合型钢吊装的基本条件，对于作业半径、作业重量以及臂长、高度等进行详细分析，确保其能够在后续具体吊装施工中表现出更强的实际作用效果。 在吊装具体处理中，需要相关吊装操作人员能够较为规范有序操作，不仅仅要确保相关操作处理能够具备较高的质量效果，同样也需要确保其能够具备更强的安全性能，如此才能够更好提升优化其整体吊装效益，有效规避了可能出现的明显质量偏差威胁。比如对于·吊装处理中各个型钢的准确度就需要进行严格控制，确保其更为垂直准确，有效实现对于型钢混凝土组合结构的质量优化，在受力体系方面也能够表现出较强的效果。对于不同梁结构以及柱结构中型钢材料的吊装处理也需要表现出较强的差异性效果，应该确保其体现出更强的针对性和适应性，满足吊装需求。 对于具体吊装工作的落实，十字形柱的安装需要予以重点把握，能够促使十字形柱的吊点得到较好控制，能够实现稳定可靠保障效果，避免了可能形成的明显不良威胁干扰问题，尤其是能够确保十字形柱的整体稳定性较为理想，和预埋件也能够形成较为合理的关系，对于地脚螺栓的连接贯穿需要规范可靠，形成较为理想的稳定性效果。在具体十字形柱吊装处理过程中，还需要重点围绕着柱身的对接以及相关扭转问题进行有效调整，确保其能够体现出更为理想的整体安装效果，针对具体设计方案以及施工现场的实际需求进行重点调整，如此才能够更大程度上优化其应用安装质量效果，避免偏差问题遗留。 3混凝土浇筑施工 对于型钢混凝土组合结构施工技术的具体落实，相应混凝土浇筑施工处理同样也是比较重要的一个方面，其需要切实围绕着混凝土浇筑操作流程进行全过程把关控制，避免因为混凝土浇筑结构不合理，最终影响到型钢混凝土组合结构的质量效果。 在混凝土浇筑处理中，需要重点把握好对于混凝土材料的严格控制，能够确保相应混凝土材料具备更强可用性能，较好实现对于自身各项属性的严格审查，确保其能够在施工完成后具备更强的稳定性和强度，增强整体结构应用质量。在混凝土材料具体浇筑前进行详细质量检测分析也就显得极为必要，需要予以充分重视。 对于具体混凝土浇筑过程而言，除了要切实遵循传统混凝土浇筑处理的一个基本原则，保障相关操作能够较为规范可靠之外，还需要重点把握好对于具体型钢混凝土组合结构特点的分析，尤其是在一些钢筋相对密集的区域，混凝土浇筑处理更是需要予以高度重视，能够尽量确保混凝土浇筑符合整体结构构建要求，避免在浇筑后存在较为明显的不密实或者是孔洞问题威胁，振捣操作以及其它技术手段都需要较为规范标准。 4结束语 综上所述，对于型钢混凝土组合结构施工技术在当前建筑工程中的有效应用，其确实能够表现出较强的作用价值，为了更好实现对于该技术手段的规范有序运用，必然需要重点把握好对于各个操作要点环节的控制，综合提升其整体施工水平。 参考文献： [1]唐楚发，邱宗剑，潘敏军，李保园.型钢混凝土组合结构节点施工技术浅析[J].施工技术，2017，46（S1）：306-308. [2]柴文静，张新爱，孙超.型钢混凝土组合结构施工技术及应力分析[J].钢结构，2017，32（04）：100-104+86. [3]杨宇，姜浩.高层建筑型钢混凝土组合结构施工技术简析[J].科技创新导报，2016，13（28）：28+30. [4]曲晟.型钢混凝土组合结构柱与钢筋混凝土梁连接节点施工技术[J].福建建筑，2014（02）：95-96+28.

二级结构工程师考试辅导：钢管混凝土结构知识

■级结构工程师考试辅导：钢管混凝 匕结构知识 近20年来，钢管混凝土结构逐渐被应用于建筑结构尤其是在高层建筑结构中，随着建筑物高度的增加，钢管高强混凝土和钢管超高强混凝土结构的应用也将会得到快速的发 展。一般的，我们把混凝土强度等级在C50以下的钢管混凝土称为普通钢管混凝土；混凝 土强度等级在C50以上的钢管混凝土称为钢管高强混凝土；混凝土强度等级在C100以上的钢管混凝土称为钢管超高强混凝土。 钢管混凝土结构是由混凝土填入钢管内而形成的一种新型组合结构。由于钢管混凝土结构能够更有效地发挥钢材和混凝土两种材料各自的优点，同时克服了钢管结构容易发生局部屈曲的缺点。近年来，随着理论研究的深入和新施工工艺的产生，工程应用日益广泛。 钢管混凝土结构按照截面形式的不同可以分为矩形钢管混凝土结构、圆钢管混凝土结构和多边形钢管混凝土结构等，其中矩形钢管混凝土结构和圆钢管混凝土结构应用较广。 1.钢管混凝土结构的特点 众所周知，混凝土的抗压强度高。但抗弯能力很弱，而钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高。 同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力。钢管混凝土作为一种新兴的组合结构，主要以轴心受压和作用力偏心较小的受压构件为主，被广泛使用于框架结构中（如厂房和高层）。钢管混凝土结构的迅速发展是由于它具有良好的受力性能和施工性能，具体表现为以下几个方面: 1.1承载力高、延性好，抗震性能优越 钢管混凝土柱中，钢管对其内部混凝土的约束作用使混凝土处于三向受压状态，提高了混凝土的抗压强度；钢管内部的混凝土又可以有效地防止钢管发生局部屈曲。研究表明, 钢管混凝土柱的承载力高于相应的钢管柱承载力和混凝土柱承载力之和。钢管和混凝土之间的相互作用使钢管内部混凝土的破坏由脆性破坏转变为塑性破坏，构件的延性性能明显改善，耗能能力大大提高，具有优越的抗震性能。 塑性是指在静载作用下的塑性变形能力。钢管混凝土短柱轴心受压试脸表明，试件压缩到原长的 2/3 ，纵向应变达30%以上时，试件仍有承载力。剥去钢管后，内部混凝土虽 已有很大的鼓凸褶皱，但仍保持完整，并未松散，且仍有约碎脱落。 5%的承载力，用锤敲击后才粉 抗震性能是指在动荷载或地震作用下，具有良好的延性和吸能性。在这 方面，钢管混凝土构件要比钢筋混凝土构件强得多。在压弯反复荷载作用下，弯矩曲率滞回曲线表明，结构的吸能性能特别好，无刚度退化，且无下降段，和不丧失局部稳定性的钢柱相同，但在一些建筑中，钢柱常常要采用很厚的钢板以确保局部稳定性。但还常发生塑性弯曲后丧失局部稳定。因此，钢管混凝土柱的抗震性能也优于钢柱。

现浇框架结构混凝土[详细]

现浇框架结构混凝土 第1章范围 本工艺标准适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程. 第2章施工准备 第1节材料及主要机具: 1 水泥:325 号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.进场时必须有质量证明书及复试试验报告. 2 砂:宜用粗砂或中砂.混凝土低于C30 时,含泥量不大于5%,高于C30 时,不大于3%. 3 石子:粒径0.5～3.2厘米,混凝土低于C30 时,含泥量不大于2%,高于C30 时,不大于1%. 4 掺合料:粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准. 5 混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用. 6 主要机具:混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等. 第2节作业条件 1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续. 2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格. 3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单. 4 磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格. 5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准. 第3章操作工艺 第1节工艺流程; 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→ 养护 第2节作业准备:

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好.如使用木模板时应浇水使模板湿润.柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭.剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净. 第3节混凝土搅拌: 1 根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准.在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确. 2 装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子.如需加粉煤灰掺合料时,应与水泥一并加入.如需掺外加剂(减水剂、平强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌. 3 搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间,可按表4-3 4 规定采用. 混凝土搅拌的最短时间 (s) 表4-34 4 混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌. 第4节混凝土运输: 混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点.在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象.如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合.混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表4-35 的规定. 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(米in) 表4-35 注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定. 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45米in 或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土.

钢管混凝土柱对钢框架结构抗震性能的影响

钢管混凝土柱对钢框架结构抗震性能的影响 摘要：对于下部几层不宜增设内部支撑的大空间钢框架建筑，本文欲通过在结构底部几层布置钢管混凝土柱，以此提高结构抗震性能。利用有限元法建立底部1～3层无内部支撑钢框架结构和无内部支撑的1～3层采用钢管混凝土柱的一组模型，进行Pushover静力非线性分析，通过对分析结果层间位移角的比较，探究钢管混凝土柱对结构抗震性能的影响。 关键词：钢管混凝土柱；钢框架结构；抗震性能； 中图分类号:TU33+3 文献标志码:A 钢管混凝土结构是指将薄壁钢管内灌入混凝土，而形成的一种新的组合结构形式。这种组合结构不仅能够将钢和混凝土的优点结合起来，提高结构的塑性和韧性，而且可以克服钢结构容易产生局部屈曲的缺点。对于无法增设支撑的结构楼层，可以采用钢管混凝土柱，不但可以增大结构的使用空间，而且可以提高底部大空间高层建筑的抗侧刚度。因此钢管混凝土柱+钢的组合结构在高层建筑逐渐被大量应用。 1 模型建立 本文利用有限元法建立一组底部1～3层无内部支撑8层钢框架结构（图1）和无内部支撑的1～3层采用钢管混凝土柱8层结构模型（图2），结构形式布置规则，每层层高4m，建筑总高度32m，长54m，宽16.4m。场地类别为Ⅱ类，场地特征周期0.45s,抗震设防裂度为8（0.20g）度，抗震等级三级，多遇地震下结构阻尼比采用0.03，罕遇地震下阻尼比为0.05。钢管柱、型钢梁和钢支撑采用Q345B钢，混凝土强度等级C30，楼板采用100厚的压型钢板现浇混凝土组合楼板。楼面恒载取4.0kN/m2，楼面活载取3.0 kN/m2；屋面恒载取4.5 kN/m2，屋面活载取2.0 kN/m2；风载取4.0 kN/m2，地面粗糙度为C类。 图1 1-3层撤除内部支撑图2 1-3层采用钢管混凝土柱 2 模型建立处理 本文钢框架支撑采用偏心支撑，偏心支撑在多遇地震及正常使用条件下的抗侧刚度与中心支撑相当，在设防地震和罕遇地震作用下依靠梁的消能梁段耗能，具有与纯钢框架相当的延性和耗能能力，是一种良好的抗震结构，但构造相对复杂。 3 模态分析 模态分析也被称为振型叠加法动力分析，是线性结构系统地震分析中的最常用而且最有效的方法。结构振型是模态反应的重要参数，以下是2组模型结构前3阶振型的模态反应特征见表1：

钢结构制作安装施工方案

艺术公寓园林景观室外装修装饰工程 车库骨架及景墙骨架安装工程 钢结构制作安装施工方案 编制 审核 批准 成都市广田华南装饰工程有限公司 二○一六年五月十七日

目录 第一章工程概况及特点 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节工程特点 (2) 第三节编制依据 (3) 第二章施工部署 (3) 第一节施工段划分 (3) 第三章钢结构制作安装方案 (4) 第一节钢结构制作 (4) 第二节钢结构安装 (6) 第三节钢结构的焊接 (14) 第四章质量保证措施 (17) 第一节质量控制措施 (17) 第二节雨季施工措施 (18) 第五章安全保证措施 (20) 第一节安全保证措施 (20)

第一章工程概况及特点 第一节工程概况 一、工程概况 本工程为阿玛尼艺术公寓项目园林景观工程车库骨架及景墙骨架（图号：LD5.01-LD5.08）钢结构工程，位于成都市顺江路335号。本钢结构骨架总长约 23.5M，结构形式为钢梁组合框架结构，连接形式为焊接。纵向轴距多为1.5M， 2M横向轴距为5.2M、7.55M两种，安装高度较高。 本工程为保证施工周期，采取钢结构工厂化制作好后运送到现场安装，安装结束后在现场进行面漆涂装。 二、建设、设计、施工、监理单位 工程名称：阿玛尼艺术公寓项目园林景观工程《车库骨架及景墙骨架》 设计单位：成都赛澜景观设计有限公司 建设单位：成都晨川实业有限公司 监理单位：四川省川建院工程项目管理有限公司 施工单位：成都市广田华南装饰工程有限公司 第二节工程特点 一、施工工期 本工程钢结构施工工期预计为自开工之日起日历天90天。 二、工程特点 技术特点：因受现场因素（土建、天气、施工用电等）的制约，制作量及安装量比较大，构件吊装高度较高；连接形式为焊接，做好焊接施工监督和检验工作尤为重要。 安全特点：本钢结构安装属于高空作业，且施工现场受高温和大风影响，预防高空坠落的措施要求高。主要大型机械吊车，对吊装作业的要求较高。

混凝土梁钢筋与型钢柱组合连接技术

逆施混凝土梁钢筋与正施型钢柱组合连接技术 【摘 要】 xxxxx 广场工程逆施结构与正施型钢混凝土组合结构中采用了“逆施混凝土梁钢筋与正施型钢柱组合连接技术”，解决了窄间隙下逆施混凝土梁筋与正施型钢柱连接钢筋不同心、钢筋无伸缩的连接难题，为正逆施粗直径钢筋连接、特别是正施结构采用型钢混凝土组合结构钢筋连接技术作出了成功的探索。 【关键词】 可焊接套筒 熔槽帮条焊 型钢混凝土组合结构 钢筋连接 正逆施 前言：随着施工技术的发展，高层建筑越来越多,鉴于逆作法施工在工程周期方面的优势、型钢混凝土组合结构在抗震、防火及造价方面的优势，逆作法施工工艺及型钢混凝土组合结构在高层、超高层建筑中应用越来越多。而高层、超高层结构中混凝土梁配筋量大、钢筋排数多、钢筋间距较小，加之结构体系抗震等级高，钢结构体系不允许开洞，且正逆施连接部位空间较小，如何实现逆施混凝土梁钢筋与正施型钢柱的合理连接，成为此类工程施工的难点。 1 工程概况 xxxx 广场工程包含1栋办公楼，3栋公寓楼及商业裙楼，设有4层地下室。1栋办公楼及3栋公寓楼为超高层建 筑，办公楼共53层，总高度258m ；A 、 B 、 C 三栋公寓分别为57层、53层、 49层，总高度分别为191m 、179m 、 168m 。工程抗震设防烈度为7度，主 体结构抗震等级为特一级或一级。 本工程地下结构采用敞开式逆作法施工工艺，逆施结构与正施结构 型钢柱间距最小为600mm 如图1所 示。由于抗震等级高，与型钢柱连接 的逆施混凝土梁钢筋直径大（最大达ф32）、排数多（大部分为3排），为保证结构的整体性，设计禁止在型钢柱上开洞，要求梁钢筋与型钢柱连接采用机械连接方式直接连接。 图1 逆施混凝土与正施型钢柱对接平面图

钢管混凝土柱浇筑施工技术标准

目录 1 钢管混凝土柱浇筑 (1) 1.1 总则 (1) 1.1.1 适用范围 (1) 1.1.2 编制参考标准及规范 (1) 1.2 术语 (1) 1.3 基本规定 (2) 1.4 施工准备 (2) 1.4.1 技术准备 (2) 1.4.2 材料与设备 (2) 1.4.3 作业条件 (3) 1.5 材料和质量要点 (3) 1.5.1 材料的关键要求 (3) 1.5.2 质量要点 (4) 1.6 施工工艺 (4) 1.6.1 工艺流程 (4) 1.6.2 施工工艺 (4) 1.7 质量标准 (10) 1.7.1 主控项目 (10) 1.7.2一般项目 (10) 1.8 成品保护 (10) 1.9 安全环保措施 (11) 1.9.1 安全保证措施 (11) 1.9.2 环保措施 (11) 1.10 质量记录 (11)

1 钢管混凝土柱浇筑 1.1 总则 为了加强建筑工程的质量管理，指导钢管混凝土柱浇筑工程的正确施工，保证钢管混凝土柱工程的施工质量，制定本技术标准。 1.1.1 适用范围 本标准适用于钢结构住宅建筑工程中钢管混凝土柱的施工。 1.1.2 编制参考标准及规范 （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 （2）《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001 （3）《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T 283-2012 （4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版） （5）《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 1.2 术语 （1）自密实混凝土 自密实混凝土是指在具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时无需外力振捣，能够在自重作用下流动并充满模板空间的混凝土。 （2）混凝土坍落度 自坍落度筒提起后测量筒高与试体最高点之间的高度差即为该混凝土坍落度值。 （3）坍落扩展度 自坍落度筒提起至混凝土拌合物停止流动后，测量坍落扩展面最大直径和与最大直径呈垂直方向的直径的平均值。

钢筋混凝土框架结构结构设计

钢筋混凝土框架结构结构设计 第一章工程概况 一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 工程位于，工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，砼强度等级为C30；地上5层，地下1层；建筑高度：25m；首层层高4.5m（其堂处高度为8.5m）；二~四层为标准层，层高4m；总建筑面积21640.80平方米。 2、高支模概况 高支模概况：本工程高支模位于10-12/C-F轴处中空(16mx18m) 高度为8.5m。 高支模的结构设计概况如下： 本工程高支模方案采用满堂红扣件式钢管脚手架支撑系统，高支模区域梁截面尺寸分别为300*600、250*450，柱截面尺寸为600*600，板厚为100mm,高支模架支设在120mm厚C30钢筋混凝土底板上； 第二章编制依据 为了保证本工程高支模及高大梁的施工安全，根据《省建设工程高支模板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下： 1、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）2011年版 2、《木结构工程施工质量验收规》（GB50206-2012） 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011） 4、《混凝土结构设计规》（GB50010-2010） 5、《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ 80-91）； 6、《建筑施工模板安全技术规》

7、《大断面模板支撑设计和使用安全》 8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）； 9、《钢结构设计规》（GB50017—2003）； 10、《建筑结构荷载规》(GB5009-2012)； 11、《混凝土结构设计规》(G1350010-2010) 12、《木结构设计规》（GB50005-2003） 13、《一洲施工安全辅助设计系统施工安全设施计算软件》。 14、大楼工程建筑、结构施工图纸。 第三章施工准备 一、技术准备 在施工前完成图纸会审、编制专项施工方案、复核轴线标高等技术工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。 二、物资准备 （1）材料准备： 计划使用∮48×3.0mm钢管×6米=300根、∮48×3.0mm钢管×1.5米=300根，直角扣件2000个、旋转扣件700个、对接扣件600个、5cm厚木垫板500块、具体数量根据现场用量调节。 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规的规定；钢管必须涂有防锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前进行防锈检查，有裂缝、变形的严禁使用，必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。 材料计划：

钢结构加工制作安装合同范本

钢结构加工制作安装合同书 2012年X月X日

钢结构加工制作安装合同 甲方： 乙方： 依据中华人民共和国《合同法》、《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关法律法规，经甲乙双方协商一致，订立本合同。 第一条、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程造价： 第二条、分包内容 乙方须依照甲方提供的设计图纸进行钢结构制作，岩棉板安装、水泥板安装、外墙喷涂及现浇楼板、屋面顶板现浇的全部工作。 上述工作范围包括材料供应、运输、下料、制作、焊接、上下车、转运、油漆、吊装、安装、配合验收及原建筑物成品保护。制作、运输及安装一切的人工、材料、机具、施工安全等均由乙方负责。 第三条、施工工期

总工期为天。开工日期为，预定截止工期日期。 第四条、付款方式 1、双方签订合同后三日内，甲方支付乙方预付款元，（大写：元整）。 2、甲方支付乙方二次费付款元，（大写：元整）。 3、甲方支付乙方三次费付款元，（大写：元整）。 4、余款在工程完工后，甲乙双方共同进行验收后，留壹万元做质保金，其他款项七天内付清，质保金六个月内一次性付清。 第五条、双方责任 甲方责任 1、依照本合同及时支付工程款和进行结算。 2、协调本工程施工过程中与物业等方面产生的情况。 3、提供现场临时用水、用电接入点。 4、提供的图纸要符合安全结构。 乙方责任 1、乙方对钢结构工程的施工安装质量和其所提供的材料、制作的结构质量负责，并按照设计和规范要求提供产品

合格证、材质证明书及检测报告，并承担相应费用，并做好自检工作。 2、必须严格按甲方要求施工。因制作、安装等方面的原因造成的质量、安装事故，由乙方负责，返工费用自理。 3、严格遵守施工安全操作规程、劳动保护、治安管理条例，小区物业管理等规定，做到安全、文明施工。不影响小区其他业主的正常工作、生活，并对施工的可靠性、安全性负责。 4、对所有进场材料的保管及未验收的成品保护负责。 5、工程竣工验收后，清理现场（包括生产，生活的材料和临时设施）。三日内全部退出现场。 6、乙方负责自工程验收之日起因工程质量达不到要求而出现的问题进行及时免费保修。 7、乙方施工应采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于乙方造成安全施工的责任和因此发生的费用由乙方承担。 8、乙方施工人员的交通、食宿及安全由乙方自行负责。第六条、附则 如因特殊情况需要延期完成工期，须提前通知甲方。如产生任何纠纷可协商，协商不成可向地方法院提起诉讼。 本合同未尽事宜，双方协商并以书面形式签字，作为本合同的附本。本合同在双方签字后生效。

超高层大直径钢管混凝土柱施工技术

超高层大直径钢管混凝土柱施工技术 【摘要】结合在重庆新闻传媒中心工程施工中的实践，介绍大直径钢管混凝土柱制作、定位、吊装、焊接以及钢管内混凝土浇筑等方面的施工方法，积累了一些高层建筑钢管混凝土柱施工方面的经验。 【关键字】钢管混凝土柱、制作、吊装、焊接、浇筑 1、工程概况 重庆新闻传媒中心一期工程位于重庆市渝北区空港新城同茂大道和秋城大道相交处西北侧，同时也位于轨道交通五、十号线交汇处的西北侧，即重庆空港新城两路组团F-132-1地块。地下5段（含基础段，除基础段，其余每段为一层高度），地上22段，共27段采用钢管混凝土柱，每层14根，最大钢管混凝土柱高度（地下/地上）-20.7m/99.9m。施工高度高，难度大，工艺复杂。钢柱与结构层间砼梁的连接采用环板+牛腿的方式，其节点大样如下图1所示。钢管柱分布、规格及混凝土强度等级如下表1所示： 表1 钢管柱分布、规格及混凝土强度等级 序号分布区域楼层规格备注 1 16轴-19轴/F轴-K轴 基础、-4F~3F （含3F）φ1200*30 钢管柱内浇 筑素混凝土 强度等级：1 段-23段为 2 16轴-19轴/F轴-K轴 4F~10F（含 10F） φ1200*25

3 16轴-19轴/F轴-K轴 11F~22F（含 22F）φ1200*20 C60ZY；24 段-27段为 C50ZY 图一混凝土梁与钢管混凝土柱连接A型节点

图二1-1剖面

图三A型节点A-A剖面图 图四2-2剖面 图五梁与钢柱节点典型实物图 2、钢管柱制作 2.1 钢管柱制作工艺流程： 施工图→原材料复检→钢板号料→自动切割下料→钢板坡口加工→钢板卷制→二氧化碳气体保护焊打底焊→碳弧气刨清根→焊钢管直焊

混凝土框架结构设计

第13章钢筋混凝土框架结构 §13.1 框架结构体系及布置 *多层及高层建筑的范围： （1）《高层建筑混凝土结构技术规程》（高规）JGJ3-2002、J186-2002适用于10层及10层以上或高度超过28m的建筑； （2）多层及高层建筑的大致范围： 多层建筑：2-8（10）层；（＞8层需电梯、消防等要求） 高层建筑：>8（10）层；习惯上，对其中8（10）-18层的建筑又称为小髙层建筑，18-40层的建筑称为高层建筑，>40层的建筑称为超高层建筑。 *多层及高层建筑常用的结构体系： 框架结构、剪力墙结构、框架-剪力墙结构、筒体结构、框架-筒体结构等。 *框架结构的特点：建筑平面布置灵活，立面处理容易，可适应不同房屋造型；但侧移刚度相对较小，房屋高度不宜过高。 13.1.1 框架结构体系 1.框架结构组成 由梁、柱、节点及基础组成，节点构造十分重要。 2.框架结构种类（P150） 按施工方法的不同可分为：现浇整体式、装配式、装配整体式。 现浇框架是指梁、柱、楼盖均为钢筋砼现场浇注的，故整体性强、抗震性能好。缺点：工作量大、需大量的模板。 装配式框架是指… 装配整体式框架是指…

13.1.2框架结构布置 1.柱网布置 （1）柱网布置应满足生产工艺的要求 （2）柱网布置应满足建筑平面的要求 （3）柱网布置要使结构受力合理 （4）柱网布置应方便施工 2.承重框架的布置 为计算分析方便起见，可把实际框架结构看成纵、横两个方向的平面框架。 纵向框架和横向框架分别承受各自方向上的水平力，而竖向荷载则以楼盖结构布置方式的不同而按不同的方式传递。一般应在承受较大竖向荷载的方向布置框架承重梁. (1)横向框架承重方案 主梁沿横向布置有利于提高建筑物的横向抗侧刚度. (2)纵向框架承重方案 可利用纵向框架的刚度来调整房屋的不均匀沉降.缺点是房屋的横向抗侧刚度较差. (3)纵横双向框架承重方案 当楼面上作用有较大荷载或楼面有较大开洞时采用.

钢结构加工制作合同及签约要点

钢结构加工制作合同及签约要点 钢结构加工制作合同, 和一般的加工承揽合同非常近似。但钢结构工程构件的加工制作合同, 又是非常特殊的定制式合同。具有以下的特点: 1、合同所有构件的设计和加工,除少数标准件以外,都是按照每个工程的需要而单独定制加工的。因此一旦出现返工或者重作, 对加工企业造成的损失是巨大的。 2、钢构件的数量和设计,也是根据工程要求和工程进度来安排的。往往是在工程安装过程中,又需要变更设计,或者增减构件的设计内容。为了防止因设计变更造成已制作的构件报废的情况, 需要在合同中对此事先予以约定。 3、甲方或者设计单位也往往只是提供加工单位蓝图,构件详图的设计还需要加工单位的设计人员完成, 还有时加工单位需要根据设计院或者甲方的指令, 临时变更和另行设计构件。因此钢结构制作安装合同中,还常常含有设计的内容。 4、构件的检测,包括出厂抽检和现场到货检测,检测人员既包括甲方驻厂代表、现场项目经理,还包括合同指定的工程监理,检验标准也远远高于一般的加工承揽合同的验收标准。 5、制作工期一般较短。在北方,还因为气候的原因,钢结构工程的开工时间集中在夏秋季节, 不同加工制作合同的工期往往出现集中和交叉的情况, 因此钢结构加工企业安排好加工调度, 利用安装工 程的工期顺延为加工合同创造工期是极有必要的。 根据以上特点, 加工制作合同需要注意以下的签约要点: 一合同价格 钢结构制作安装合同与加工制作合同的价格形式相同, 只是制作安装合同价格中增加了安装费用。价格包括以下几类:

1、固定总价―― 闭口价(不包括风险范围 2、固定合同价+追加合同价款+国家定额费率 (包括风险范围 3、合同成本加劳务费 固定合同价格又分为以下两种 1 固定单价(仅仅包括加工制作费用,不包括材料、涂装、运输、税金等费用,其他费用需要另行约定结算 2综合单价(含原、辅材料(含油漆费用、检测费、资料费、加工费、油漆涂装费、税金、管理费、利润等,运输费等,并可根据实际市场价格进行结算 常见的价格为固定综合单价。 4、对风险范围的说明: 合同报价表是合同中约定的风险范围, 在风险范围以内的, 价格不再发生变动; 在价格风险范围外的, 应约定调整价格的方法。另外, 应考虑到在国家调整价格钢材出现差价时合同价格的调整情况。因为钢材价格的涨跌也是需要考虑的风险范围, 否则就可能出现因钢材价格的上扬导致利润损失的情况。 ※材料差价调整条款示例: 本工程材料差价的处理办法: 如遇金融风波影响、市场价格变化, 国家货币贬值造成通货膨胀, 材料提供方应在情况发生后 10天内及时将调整原因、涉及调整的金额等以书面形式通知对方,对方应在十四天内与材料供应方进行协商,在收到供应方通知后 10天内既不提出意见也不予确认的,视为同意材料价格的调整。 二设计变更

型钢混凝土施工工法精编版

型钢混凝土组合结构 施工工法 江西建工第二建筑有限责任公司 技术管理部 1、前言 型钢混凝土组合结构又称为劲性混凝土结构或包钢混凝土结构，是在型钢结构外面包裹与曾钢筋混凝土外壳形成的型钢混凝土组合结构。型钢混凝土可以做成多种构件，更能组成多种结构，他可代替钢筋混凝土结构和钢结构应用于各类建筑和桥梁中。型钢混凝土组合结构的外包混凝土可防止钢构件的局部屈曲并能提高钢结构的整体刚度,显著改善钢结构的平面扭转屈曲性能，使钢材的轻度得到充分的发挥，此外混凝土增加了结构的耐久性和耐火性。 另外为了满足建筑功能有高大空间的公用建筑向小空间的住宅建筑转换，为了满足建筑功能转变导致内部空间结构转换的需要，设计上采用型钢混凝土转换桁架结构。在钢筋混凝土中增加型钢，既可以满足高层建筑高压力高延性的前提下，减小截面，又改变其脆性破坏的性质。型钢柱与型钢梁的连接、型钢柱与钢筋混凝土柱的连接、型钢梁与钢筋混凝土梁的连接、型钢梁与剪力墙之间的连接、型钢梁腹板翼缘开孔补强以及节点箍筋做法上技术要求高，各工种的协作要求高，施工难度大，是型钢混凝土组合结构施工中需解决的技术要点。 2、工法特点 2.1通过对型钢混凝土组合结构中型钢柱与型钢梁连接，型钢柱与钢筋混凝土柱的连接、型钢梁与钢筋混凝土梁的连接，型钢梁与钢筋混凝土梁连接、型钢柱腹板翼缘开孔补强及节点箍筋做法等工艺的研究，解决了型钢混凝土结构施工难题、使型钢梁柱翼缘板开孔补强、型钢梁柱与混凝土结构的连接、梁柱节点箍筋做法等达到设计要求，保证结构受力的传递 2.2通过对型钢混凝土组合结构的每一个连接点绘制钢筋穿过型钢翼缘或腹板穿孔及补强 的节点大样，预先计划型钢混凝土结构梁柱节点纵向钢筋弯折和锚固及穿孔补强情况。型钢柱、梁构件实行工厂化制作，保证构件尺寸、精度及开孔位置的准确，保证了梁柱纵向受力钢筋能准确、顺利的穿过型钢梁、柱。避免了现场纠偏、补开孔的工作量，保证了质量和施工进度。

钢管混凝土柱浇筑施工技术标准

. 目录 1 钢管混凝土柱浇筑 (1) 1.1 总则 (1) 1.1.1 适用范围 (1) 1.1.2 编制参考标准及规范 (1) 1.2 术语 (1) 1.3 基本规定 (2) 1.4 施工准备 (2) 1.4.1 技术准备 (2) 1.4.2 材料与设备 (3) 1.4.3 作业条件 (4) 1.5 材料和质量要点 (4) 1.5.1 材料的关键要求 (4) 1.5.2 质量要点 (4) 1.6 施工工艺 (5) 1.6.1 工艺流程 (5) 1.6.2 施工工艺 (5) 1.7 质量标准 (11) 1.7.1 主控项目 (11)

1.7.2一般项目 (12) 1.8 成品保护 (12) . 页脚.. . 1.9 安全环保措施 (12) 1.9.1 安全保证措施 (12) 1.9.2 环保措施 (13) 1.10 质量记录 (13) . 页脚.. . 1 钢管混凝土柱浇筑 1.1 总则 为了加强建筑工程的质量管理，指导钢管混凝土柱浇筑工程的正确施工，保证钢管混凝土柱工程的施工质量，制定本技术标准。 1.1.1 适用范围 本标准适用于钢结构住宅建筑工程中钢管混凝土柱的施工。 1.1.2 编制参考标准及规范 （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 （2）《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001 （3）《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T 283-2012

（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）（5）《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 1.2 术语 （1）自密实混凝土 自密实混凝土是指在具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时无需外力振捣，能够在自重作用下流动并充满模板空间的混凝土。 . 页脚.. . 2）混凝土坍落度（自坍落度筒提起后测量筒高与试体最高点之间的高度差即为 该混凝土坍落度值。 （3）坍落扩展度 自坍落度筒提起至混凝土拌合物停止流动后，测量坍落扩展面最大直径和与最大直径呈垂直方向的直径的平均值。 （4）扩展时间（T）500用坍落度筒测量混凝土坍落扩展度时，自坍落度筒提起开始计时，至拌合物坍落扩展面直径达到500mm时的时间。 1.3 基本规定 （1）自密实混凝土所采用材料的品种、规格和质量应符合设计要求。当设计未明确时，应符合现行国家标准的规定。 （2）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装完好，应有产品合格证书或相关性能检测报告。 （3）免振自密实混凝土运送到现场后，应再次检测坍落度和扩展度。 1.4 施工准备 1.4.1 技术准备

钢管混凝土柱

摘要：介绍了钢管混凝土结构的特点、研究现状及其工程应用，探讨了钢管混凝土结构研究方向。 关键词：钢管混凝土 近20年来，钢管混凝土结构逐渐被应用于建筑结构尤其是在高层建筑结构中，随着建筑物高度的增加，钢管高强混凝土和钢管超高强混凝土结构的应用也将会得到快速的发展。一般的，我们把混凝土强度等级在C50以下的钢管混凝土称为普通钢管混凝土；混凝土强度等级在C50以上的钢管混凝土称为钢管高强混凝土；混凝土强度等级在C100以上的钢管混凝土称为钢管超高强混凝土。 钢管混凝土结构是由混凝土填入钢管内而形成的一种新型组合结构。由于钢管混凝土结构能够更有效地发挥钢材和混凝土两种材料各自的优点，同时克服了钢管结构容易发生局部屈曲的缺点。近年来，随着理论研究的深入和新施工工艺的产生，工程应用日益广泛。钢管混凝土结构按照截面形式的不同可以分为矩形钢管混凝土结构、圆钢管混凝土结构和多边形钢管混凝土结构等，其中矩形钢管混凝土结构和圆钢管混凝土结构应用较广。 1．钢管混凝土结构的特点 众所周知，混凝土的抗压强度高。但抗弯能力很弱，而钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高.同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力。钢管混凝土作为一种新兴的组合结构，主要以轴心受压和作用力偏心较小的受压构件为主，被广泛使用于框架结构中(如厂房和高层)。钢管混凝土结构的迅速发展是由于它具有良好的受力性能和施工性能，具体表现为以下几个方面： 1.1 承载力高、延性好，抗震性能优越 钢管混凝土柱中，钢管对其内部混凝土的约束作用使混凝土处于三向受压状态，提高了混凝土的抗压强度；钢管内部的混凝土又可以有效地防止钢管发生局部屈曲。研究表明，钢管混凝土柱的承载力高于相应的钢管柱承载力和混凝土柱承载力之和。钢管和混凝土之间的相互作用使钢管内部混凝土的破坏由脆性破坏转变为塑性破坏，构件的延性性能明显改善，耗能能力大大提高，具有优越的抗震性能。