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缺口制样机 说明书

缺口制样机 说明书
缺口制样机 说明书

KRT-2006型

缺口制样机

DC-0838型缺口制样机

使用说明书

一、用途

手动缺口制样机是悬臂梁、简支梁式冲击试验机做非金属材料冲击韧性试验时所用缺口试样的制样设备,本设备可供科研机关、大专院校、非金属材料生产厂等单位的试验室制作缺口试样使用。

该机主要技术参数完全符合ISO179-1993、ISO180-1993及GB/T1043-93,GB/T1843-1996标准规定的要求,是一种结构简单,操作方便,快速准确,能一次冲切一个或多个试样、精确度很高的试样设备。

二、主要技术规格

2.1刀具行程:24mm

2.2进刀速度:最大速度4mm/min

2.3试样类型:1型、2型、3型、4型

2.4缺口类型:A型、B型、C型

2.5刀具参数:A型刀具 45°±1° r=O.25±0.025

B型刀具 45°±1° r=1.0±0.025

C1型刀具 45°±1° r=1.0±0.02

C2型刀具厚度1=2±0.1 r≤0.1

C3型刀具厚度2=0.8±0.1 r≤0.1

型材专用 45°±1° r=0.2±0.05

昆山科瑞特试验仪器有限公司QQ:2631208923

2.6进给量:0.5mm/行程

2.7进给行程:10mm

2.8缺口类型和试样类型

三、机构性能的描述

本制样由机体、手动驱动装置、试样夹持装置、试样冲切装置定尺装置和进刀装置。

3.1机体:包括底座,支脚螺钉及支架。

3.2 手动驱动装置:由手轮、手轮柄、轴承、偏心轮组成。手轮带动偏心轮转动,通过轴承带动刀架做上、下往复运动,使刀具完成冲切过程。

3.3 试样夹持装置:包括压块、弹簧、锁紧手母、转动锁紧手母、带动压块将试样压紧。

3.4 试样冲切装置:由刀具、刀架、压刀块、导柱组成。

3.5 定尺装置:由定位板、定尺块、定尺及螺钉组成,其作用是确定各种尺寸试样的中心及确定试样相对刀具的位置关系。

3.6 调节手母、调节杆、滑块、导注、弹簧及测微头、测微头支架组成。

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缺口制样机

哑铃制样机 一、用途 江都市中艺试验机械厂专业生产哑铃制样机可以制取下列试样: 1.1 GB/T 1040-92“塑料拉伸性能试验方法”中规定的Ⅰ、 Ⅱ型哑铃型试样。 1.2 GB 8802-88“硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法”及GB 1633-79“热塑性塑料软化点(维卡)试验方法”中规定的厚度>6mm的维卡试样。 1.3 试样总长≤250mm,宽20~50mm,厚≤10mm的长条试样。 1.4 用户要求的其它形状的试样。 二、使用方法 2.1 制取试样毛坯,其尺寸为:(选配) Ⅰ型试样:总长150±1.0,宽≥22 Ⅱ型试样:总长115±1.0,宽≥27 维卡试样:总长≤50±1.0,宽10+0.5 长条试样:总长≤250±1.0,宽=要求尺寸+大于2mm的加工量 2.2 试样毛坯的装卡 Ⅰ、Ⅱ型及长条试样毛坯直接装入相应夹具内夹紧,夹紧力不可过大,避免

夹具体变形,只要能将试样毛坯夹住即可,另外各面应尽量对称,以使加工量均匀。 维卡试样毛坯按下述方法装卡: 当管材壁厚>6mm,≤8mm时,按图一所示装卡部位夹紧。 当管材壁厚>8mm时,按图二所示装卡部位夹紧,此时试样伸出夹具的量H 应小于5mm,一次装卡加工完后,松开夹具将试样按箭头方向推出<5mm的一段,夹紧后再继续加工,直到壁厚<8mm时再按图一所示装卡部位夹紧后进行最后一次加工。 按上述方法制取的试样壁厚为4mm. 2.3、试样的加工 2.3.1 接通电源,转动电源开关,使刀具轴转起来,从顶部向下观察时刀具轴应逆时针转动。同时观察刀具安装是否正确,即刀刃的方向应与回转方向相一致。 2.3.2 Ⅰ、Ⅱ型试样的加工是将装好试样毛坯的夹具向刀具方向靠近,以手工送进方式进行加工,并注意夹具要与刀具上、下的定位轴承外圆贴紧。一面加工完后,将夹具转180°再加工另一面,即可完成加工。 2.3.3 维卡试样的加工与上述相似,只是加工中夹具不需转180°,只在一面加工即可完成。 2.3.4 长条试样的加工,首先松开紧固螺钉,左右移动定位板的位置,根据被加工试样的宽度,调整尺寸L值 L=1/2试样宽度+9 尺寸L调整好后,将定位板紧固,即可进行加工,加工中夹具要与定位板紧密贴紧送进夹具进行加工,一面加工好后,将夹具转180°再加工另一面即可完成制备工作。如加工短试样时,为避免夹具变形,可多个试样同时加工或在夹紧后的空余处加一同样厚度的片与试样一起夹紧。 三、注意事项 3.1试样加工中要采用逆铣方式,即夹具移动方向要与刀具回转的线速度方向相反。

PIT501J 液晶式塑料摆锤冲击试验机使用手册

前 言 感谢您选择了本公司的产品,本公司不仅为您提供质量优良的产品,而且将为您提供可靠的售后服务! 深圳万测试验设备有限公司是先进计量仪器的制造商,而且是研制塑料塑料塑料摆摆锤冲击试验机 锤冲击试验机的专业厂商。本公司生产的各种计量、测试设备不但具有外观造型美观、结构简单紧凑,而且试验功能完善、测量精度高等特点,在同行业中性能价格比最好。 为了适应试验机市场的发展除塑料摆锤冲击试验机塑料摆锤冲击试验机塑料摆锤冲击试验机外,本公司还研制金属摆锤冲击试验机(PIT 系列)、微机控制管材耐压爆破试验机(PRB 系列)、微机控制热变形维卡软化点试验机(HVT 系列)、全自动落锤冲击试验机(DIT 系列)等多种材料试验机以及缺口型、哑铃型制样机,客户可以根据自身的需要选择机型,也可提出要求向本公司专门订制特殊类型的试验机,本公司将热忱为广大用户服务。 本说明书中带有本说明书中带有“★”“★”“★”的地方的地方的地方,,请您特别注意并仔细阅读请您特别注意并仔细阅读。。 随机文件: 本机装有如下随机文件: 1、 《摆锤冲击试验机使用说明书》 2、 《产品出厂装箱单》 3、 《产品保修卡》 4、 《产品合格证》 在您接收本设备时,请检查上述文件是否齐全,并妥善保管。 ★提示提示提示::为确保设备的正常使用,本公司要求用户在使用该设备之前,务必认真阅读本《塑料摆锤冲击试验机使用说明书》。 ★提示提示提示::本公司对出厂的仪表提供一年的保修服务,但违反操作规程而造成的人为因素引起的损坏则不属保修范围。

★提示提示提示::在您的设备调试合格后,为确保您得到最佳服务,请您签写《产品验收报告》和《现场安装调试/培训记录表》,由我们公司的调试人员带回本公司存档。 本说明书是按照出版当时所生产的产品所编制,随着产品的不断改进,书中内容可能会与出版之后生产的产品有所不同。 不同之处,不再另行通知,敬请谅解! ★特别声明特别声明特别声明::本说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据。 本说明书的解释权在本公司。 虽竭尽全力,但疏漏与谬误在所难免,竭诚欢迎广大用户批评指正。 2016/05/01版本/版次:B/0

(0120)燃料管理标杆电厂创建设计总体要求

燃料管理标杆电厂创建设计总体要求 一、数字化煤场智能管理系统 1、在斗轮机悬臂机构上装设激光盘煤仪,激光盘煤仪安装于旋转升降塔上可灵活调整高度及角度,防止产生盘煤死角,盘煤仪与煤堆密度仪配套使用,用于煤场存煤库存测量。 2、在斗轮机上安装GPS,用于精确定位斗轮机堆取料作业位置信息,供数字化煤场软件管理平台数据采集应用。 3、利用条形煤场四周挡风墙立柱对角线布置激光扫描装置,可实现远程实时扫描监控煤场信息,并通过管理软件自动生成煤场的三维立体图像,实时在线显示煤场图形。 4、在煤场皮带(#3带)入口侧和出口侧分别安装煤场皮带秤,入口侧皮带秤计量数据减去出口侧皮带秤计量数据即可得出煤场堆煤重量,煤场堆煤重量数据结合煤场扫描图形,通过管理软件自动生成煤场存煤结构信息,为锅炉配煤掺烧提供参考信息。 5、燃料全过程数字化管理系统可将来煤化验指标信息反馈至数字化煤场软件管理平台,数字化煤场库存结构可详细显示煤种、重量、体积和化验数据。系统中央控制中心可根据当天生产负荷要求设计掺烧方案,并按照掺烧方案及煤场存煤实际情况安排上煤过程。 6、在条形煤场头尾两端安装摄像头,用于监控煤场实际存煤情况和检查斗轮机实际作业情况。 二、汽车衡无人值守智能计量系统 1、为便于汽车运煤综合管理,应禁止散户运煤入厂,应指定取得运煤资质的几家公司进行合作,汽运煤合同只针对大公司,不针对零星散户。 2、首先,各汽运煤公司运煤汽车应在电厂统一备案登记,并将车辆车牌和规格尺寸信息录入车辆管理数据库,由电厂统一发放电子车牌,电子车牌粘贴于运煤车辆前挡风玻璃上,具有防拆除保护功

能,司机擅自撕毁,电子车牌自行失效。其次,各汽运煤公司运煤汽车车辆主梁上粘贴电子货物信息卡,由汽运煤公司将本公司各个车辆所装运煤种的发货公司、矿别信息、重量数据录入电子货物信息卡,该信息卡具有防拆除保护,司机擅自拆除,信息卡自行失效。同时,将信息卡粘贴在汽车主梁上,也起到防止司机通过拆换零部件的方式变更车辆运煤信息。 3、汽车入厂的第一步为进入验货识别区识别车辆信息和货物信息。验货识别区安装电子车牌识别装置和电子货物信息卡识别装置。汽车入厂时,电子车牌识别装置自动感应电子车牌,同时,电子货物信息卡识别装置与电子货物信息卡自动感应,二者结合,将车辆信息和煤种信息一一对应,自动上传至汽车衡无人值守计量系统管理平台。取消人为验票、录入货票数据环节,有效规避电厂责任风险。验货识别区安装有摄像装置,用于录像及抓拍车辆图片,便于提供图片与车辆信息比对。 4、运煤汽车在验货识别区验收通过,交通信号灯绿灯亮,升降杆抬起到位,LED显示屏显示“XXXX 车辆验收成功,请称重”,同时进行语音提示。收到此通知,司机将运煤车辆驶入汽车衡停稳并熄火(为减少过衡时间,司机不下车过衡),汽车衡将车辆称重数据自动采集并上传至无人值守汽车衡计量系统软件管理平台。称重完毕,交通信号灯绿灯亮,升降杆抬起到位,LED显示屏显示“XXXX车辆称重成功,请下磅”,同时进行语音提示。司机收到此通知,将运煤车辆驶入汽车煤机械采样区进行汽车煤采样(汽车煤采样装置设计方案单独介绍,此处不做描述)。采样完毕,交通信号灯绿灯亮,升降杆抬起到位,LED显示屏显示“XXXX车辆采样成功,请至XXX区域进行卸车作业”,同时进行语音提示。收到此通知,司机将运煤汽车驶入相应卸车区域进行卸车作业。 5、煤场汽车卸车区域应规划分区,运煤车辆自身安装GPS装置,可通过软件管理平台监控运煤车辆入厂后的行车路线和锁定其卸车位置,对于不服从指挥和卸车安排的车辆,电厂可锁定其车辆信息,并提出考核。 6、汽车卸车区域设专人对卸煤车辆进行监管,使用手持式接收器核实运煤车辆卸车信息(不显示煤种信息),发现司机存在违章行为,或煤质存在问题,或不服从调度安排,可同过手持式接收器向软件管理平台发出违规处罚信息或锁定车辆信息指令。对于多次违规的车辆,电厂可将其列入黑名单,禁止其再入厂。 7、在煤场汽车出车端安装车轮清洗系统和排污系统。卸车完毕的空车行至车轮清洗区后,清洗装置自动感应喷水清洗空车车轮,冲洗后的污水经排污系统排至煤水沉淀池。车轮冲洗后,司机将空车驶入空车衡停稳熄火,进行空车称重,称重完毕,自动打印出货单,交通信号灯绿灯亮,升降杆抬起到位,LED显示屏显示“XXXX车辆空车称重成功,请下磅”,司机收好出货单后,发动汽车下磅出厂。 8、在验货识别区安装激光扫描装置,用于自动扫描生成汽车车厢内装煤体积,与之后的过衡数据进

全自动制样机常见故障

事故处理 机械部分事故处理 故障部 位 故障现象原因分析处理方法 单斗垂直提升机链条链轮运 转异常 1.链条过松或过整 2.从动轴与主动轴不平 行 3.链条链轮磨损 1.调整主动轴与从动轴的中心 距 2.调整从动轴与主动轴不平行 3.更换链条链轮 轴承温度超 过80℃ 1.滚动轴承损坏 2.轴承内脏污 1.更换轴承 2.清洗轴承,更换润滑脂 平板秤秤体显示不 正常 1.秤体装置周围有线 路干涉或者其他异 物在秤体上。 2.传感器损坏。 1.移除异物或者移开干涉线 路。 2.更坏传感器。 弃料皮带机电机不能起 动或起动后 就立即慢下 来 1.线路故障 2.电压下降 3.接触器故障 4.在1.5秒内连续操 作 1.检查线路 2.检查电压 3.检查过负荷电器 4.减少操作次数 电机发热 1.由于超载、超长度 或输送带受卡阻, 使运行阻力增大, 电动机超负荷运 行。 2.由于传动系统润滑 条件不良,致使电 动机功率增加 3.电动机风扇进风口 1.测电动机功率,找出超负 荷运行原因,对症处理。 2.各传动部位及时补充润滑 3.清除煤尘

或径向散热片中堆积煤尘,使散热条件恶化。 减速器过热1.减速器中油量过多 或太少 2.油使用时间过长 3.润滑条件恶化,使 轴承损坏 1.按规定量注油 2.清洗内部,及时换油修理或 更换轴承、改善润滑条 件。 输送带跑偏1.机架、滚筒没有调 整平直 2.滚筒中心线不平行 3.橡胶挡板压的过死 1.调整机架或滚筒,使之保 持平直 2.调整改向滚筒轴线方向 3.调整橡胶挡板伸长量 输送带老化、撕裂1.输送带与机架摩擦, 产生带边拉毛,开 裂 1.及时调整,避免输送带长 期跑偏 断带1.输送带长期使用, 强度变差 2.输送带接头质量不 佳,局部开裂未及 时修复或重打 3.与机架磨损老化 1.及时更换破损或老化的输 送带 2.对接头经常观察,发现问 题及时处理 3.调整跑偏,及时处理 打滑1.输送带张紧力不 足,负载过大 2.使用一段时间,皮 带松弛 1.重新调整张紧力或者减少 运输量 2.三个月调整,增大张紧力 托辊不转1.托辊与输送带不接 触 2.托辊外壳煤泥卡 1.垫高托辊位置,使之与输 送带接触 2.清除煤泥;干涉部位加垫

油漆喷枪使用说明书

油漆喷枪使用说明书它是我们在喷涂施工中的主要操作设备,根据取料方式以分为三种:虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷枪外,不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式,所以我们一般只把喷枪分为两种:虹吸式和重力式。 1.虹吸式喷枪(虹吸式喷枪外部结构如下图)虹吸式喷枪又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷枪一般重量较轻,仅公斤左右,贮料罐容量小,工作压力一般在0.274~0.345兆帕,喷涂时喷雾呈圆形,喷嘴与工件物面间距150~250毫米,仅适用于小工件的喷涂作业,所以又俗称小喷枪。扁嘴式喷枪相应要重一些,约1公斤,贮料罐容量较大,喷涂气压一般控制在~兆帕,喷涂间距较大,约在250~350毫米,属于大型喷枪。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制,可呈圆形、扇形或圆锥形(旋紧),喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷枪压下式喷枪又称重力式喷枪,其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷枪相同,只是贮料罐上方,涂料靠重力作用自行流入枪膛,并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方,即使涂料较少,亦可充分得到利用,这是它的优点。但枪体重心上移,如装满涂料,重量较大,不便于枪体运作,且涂料又易溢出,影响操作。 3.压送式喷枪

压送式喷枪其构造和工作原理基本上与压下式喷枪和虹吸式的扁嘴喷枪一样,其喷枪本身就是由扁嘴喷枪改造而成,不同的只是供料方式不一样而已,扁嘴式喷枪由贮料罐供料,压送式喷枪采用输漆泵供料。? 4.常用喷枪的内部结构及各种控制阀门的作用 ①.枪头扁嘴(旋转螺母)枪头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。枪头扁嘴与枪身呈垂直或平行时,漆雾方向与枪头扁嘴的方向相反,漆雾呈扇形。枪头扁嘴与枪身呈45°角交差时,漆雾呈圆形,角度变小或增大时,漆雾由圆形向椭圆变化,至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀漆雾面积调节阀又称扇面调节阀,它在枪体的右上方,流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大,向右旋转漆雾喷涂面积变小,旋紧时喷涂漆雾呈圆形。 ③. 流量调节阀流量调节阀全名为涂料流量调节阀,以称顶针限动螺杆,它在枪体的右上方,扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小,调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大,一次性喷涂膜变厚,喷涂面积增大;向右旋转出漆变小,一次性喷涂面积减小,漆膜变薄;旋紧时无涂料喷出。

制样设备在煤炭样品制备中的应用(论文)1

制样设备在煤炭样品制备中的应用 吉林省电力科学研究院李春艳 样品制备的目的是经过过筛、破碎、掺合、缩分、干燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样特性的分析用煤样。按照标准要求进行采制样是商品煤特性检测中最为重要的环节,是获得可靠检测结果的必要前提。大量试验表明:若以方差表示误差的话,采样误差占80%,制样误差占16%,化验误差占4%。故在商品煤的采制化中,关键是采样,其次是制样。 我国现行商品煤样的制备方法是GB474—1996《煤样的制备方法》,按标准要求,制样时必须配备各种制样设备及工具,操作程序复杂,劳动强度很大。在实际操作中,制样人员很难按标准严格操作,制样过程带来的误差较大。在制样精密度测试中很难达到标准规定的精密度要求。合理配备制样设备在很大程度上可以减少人员劳动强度,提高制样的精密度。 标准规定煤样的制备要使用合适的破碎机,如:鄂式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、钢制棒(球)磨机、其他密封式研磨机以及无系统偏差、精密度符合要求的各种缩分机和联合破碎缩分机等。制样工作的本质就是通过破碎和缩分不断减小粒度和减少质量的过程,那么如何配备破碎缩分设备才能组成一个优良的制样系统?既能提高工作效率、减少劳动强度又能满足制样精密度要求是从事煤炭采制化专业人员值得探讨研究的课题也是制样设备生产厂家开发生产新产品的基础。而合理配备制样设备,建立优良的制样系统的前提必须满足标准的要求,在不违备标准的前提下灵活应用标准。 1.GB474—1996主要精髓

GB474—1996规定的制样程序如图1,其主要基本点是:煤样的缩制分阶段进行,而各个阶段互相衔接,不同阶段是以粒级划分的,通常分为<25mm、<13mm、<6mm、<3mm、<1mm五个阶段,最后制成<0.2mm的分析煤样。标准同时还规定,粒度<3mm的煤样,缩分至3.75 kg后,如使之全部通过3mm圆孔筛,则可用二分器直接缩分出不少于100g和不少于500g分别用于制备分析用煤样和作为存查煤样,而不经<1mm这一阶段。在制样的各个阶段,都必须进行筛分、破碎、掺合、缩分等相似的操作,只是各个阶段因煤样粒度不同其所保留的样品量有所不同(见表1)。

密封制样机安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 密封制样机安全操作规程(通用 版)

操作规程 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0287密封制样机安全操作规程(通用版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.检查电源线路是否完好,接通换气扇开关。 2.加料前,用平刷将料钵及碰撞球,碰撞环清扫干净。 3.将样品倒入料钵,盖好钵盖,把料钵放入制样机的料钵盘中,旋紧固定螺丝,盖好机盖,开动机器。 4.按样品的粒度要求设定研磨时间,然后断开电源开关。 5.待机器完全停稳后,掀开机盖,旋开固定螺丝,取出料钵,将样品倒入样盆,刷干净料钵、碰撞球、碰撞环,然后混匀样品即可。 6.将机器、混样台、混样盆等用具清扫干净,盖好机盖,断开换气扇电源。 7.料钵制完样后要清扫干净,不同品位样品的料钵要分开。 8.固定螺丝要旋紧,以免样品飞溅损失。 9.要待机器完全停稳后再掀开机盖,以免出现安全事故。 10.使用时发现异常情况立即停机,并及时向有关人员报告。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd. 第1页

燃煤智能化管控系统可行性研究报告

华润电力有限公司 燃煤智能化管控系统建设可行性研究报告 华润电力有限公司 2016-01

1.燃料管理智能化国内发展现状概述 1.1简述 为提升燃煤科技化管理水平,规避风险,目前国内五大发电集团所属电厂相继都在试点应用燃煤智能化管控系统。本系统凭借互联网、机器人技术的应用升级当前的管理方式,提升燃料管理水平;将燃料采购、入厂验收,入炉检测、库存、掺烧、付款等纳入系统,实现在线管理。 系统包括入厂煤管理、入炉煤管理、数字化煤场、燃料智能化管控中心、燃料管理信息系统。 1.2市场情况 根据调研,国内有很多家公司做燃料管控系统,大都采取总包模式。远光软件、国电环保、大唐科技等具有软件开发能力的科技类的公司总包,重要设备再分包。重要设备包括自动制样机、全水分在线分析仪、全自动采样机、存查样柜及气体传送装置等。全水分在线分析仪由于是在研发试运行阶段,正式投运的很少;存查样及气体传输装置均采用厦门积硕或仿制厦门积硕的技术,技术成熟。 国内现有多家公司在做或拟做自动制样系统产品,市场业绩累计约有70套,其中南昌光明、长沙开元、湖南三德占80%。由于是2012年由国电集团启动推广智能化,技术相对不够成熟,约有30%的项目没有达到设计需求,不能正常可靠运行。 自动制样系统主要集团用户是国电集团、华电集团。 2.燃料管理现状 2.1 运煤情况 我厂来煤主要以火车煤为主,汽车煤为辅。高峰时期,火车来煤每天可达7列(每列55 节),汽车来煤每天可达到350 车左右,每天检测样品数量约18个批次。 2.2设备及运行现状 2.3入厂计量 我厂火车煤入厂计量轨道衡 2 套,具备车号自动识别和动态计量数据功能,计量数据人工提交录入系统; 汽车煤入厂重车衡3台、空车衡1台,卡刷卡称重,计量数据人工提交录入系统。

1.培训资料--皮带中部采样机使用说明书及操作规程

目录 一、SDPZ10皮带中部采样机简介 (2) 二、系统组成与操作说明 (5) 三、设备的维护与保养 (18) 四、润滑表 (19) 五、随机备品备件 (19) 六、易损件清单 (19) 七、主要轴承清单: (20) 八、操作注意事项 (20) 九、附表一:电气元件明细表 (21) 十、附表二:资料表 (22)

一、SDPZ10皮带中部采样机简介 1.1用途 SDPZ10型皮带中部采制样设备是对电力、钢铁、冶金/建材等行业用皮带输送燃料、原料的企业在皮带输送物料的过程中,按照一定的时间间隔采取子样,子样的质量和采样时的物流量成正比,以提供物料检测和监督的可靠依据。有利于提高企业的现代化管理。 型号SDPZ10其含意如下: SD—产品系列号,P—皮带采样, Z—中部 SDPZ10皮带中部采样,机、电综合控制实现全自动采制样过程;电气控制系统保证采样机按照预定的工作程序完成采制样全过程,并为采样机提供电机过电流、采样头旋转限位等保护措施。电气控制系统设有自动、半自动和手动三种控制方式。使用自动控制方式时,采样、破碎、缩分、留样收集和弃样的全部工作均由设备自动完成。手动控制可以单独完成采样机的各个动作。使用SDPZ10皮带中部采样机采样具有安全、可靠、快捷、规范等优点。 SDPZ10皮带中部采样机设备包括采样装置、制样系统、分样、弃料装置、电控系统等各部分(见附图1:设备布置图) 1.2主要性能参数 1.3结构与参数 SDPZ10皮带中部采样机由采样、制样、弃料和自动控制四部分组成。采样系统包括采样头总成、溜煤管等;制样系统包括除铁给料皮带机、破碎机、皮带缩分机、分矿留样机等部分;弃料系统包括斗提机、溜煤管等部分,以下分述:

联合制样机操作规程

联合制样机操作规程 编号:型号:5E-PA系列设备编号: 一、技术参数 1、入料粒度(mm):≤150 2、出料粒度(mm ):一级出料粒度≤6、≤13 二级出料粒度1~6(可调) 3、生产率(kg/h):1300~1800 4、外形尺寸(mm):3850×1030×1865,重量:1480kg 5、适应全水分:≤12% 二、安装环境 1 、环境:室内温度5℃~40℃,相对湿度RH≤80%; 2、电源要求:三相交流380V±38V/50±1Hz,可靠接地,功率≤13kW(电机功率12kW); 3、周围环境应通风、干燥、无腐蚀性气体、无强电磁干扰; 4、放置基础平台应平整、牢固。 三、使用与操作 1、在断电状态下,做好破碎前的检查准备工作: (1)选择安装一级破碎所需要粒度的筛板,调整好一级缩分四分器缩分的缩分比例(1/4 或1/8 ),调整二级破碎的两个辊轮之间的间距; (2)检查破碎腔是否被锁紧;上料皮带运输机与主机是否扣紧; (3)对设备破碎腔和煤样箱使用清理工具进行清理清扫工作,去除残存煤样,以免污染样品; (4)所有检查工作完成后,打开电源开关,检查设备运转方向是否正确,准备开始制样。 2、制样操作步骤: (1)按下绿色启动按钮,启动设备; (2)待设备运转正常后将需制备样品适量倒入进料皮带料斗中; (3)注意样品中是否有铁块,应均匀入料,大块煤样应选出单独破碎后再放入;

(4)煤样破碎过程中,留意两个留样箱是否接满,如装满,则停止破碎样品,将样品倒置在一旁的堆掺区后,重新放好料箱,继续破碎,如此反复,直至样品全部破碎为止,设备

破碎完后应使设备多运转30 秒,以使设备内部的煤样能全部排出,以免下次开机在对辊处卡住; (5)破碎完成后,断掉电源,拿出样品,并将煤样箱放入设备内,等待下次使用。 四、日常维护保养 1、每次制样完成后,及时清理设备内各部件的残留样品; 2、每隔1 个月,检查一次转子总成处的两个轴承上的油杯是否有缺油的情况,并加油(加油 方法:拧紧油杯3~4 圈,迫使油杯中的润滑硅脂进入轴承,再把油杯拧回原位加满润滑硅脂); 3、每隔3 个月需检查V型皮带的张紧度,防止皮带老化或磨损严重打滑; 4、注意检查筛板和锤头的磨损情况,必要时进行更换,以保证破碎粒度合格; 5、注意检查设备的上料皮带及弃料皮带的磨损情况,以及在运转时是否有刮擦的情况; 6、电线电缆是否有磨损或漏电现象,如有问题必须立即更换电线电缆。 五、安全操作注意事项1、出现异常情况,应立即关闭设备,通知相关人员处理,打开破碎腔、更换筛板、检修设备时一定要切断设备电源; 2、设备运转时,严禁将手伸入上料斗中进行清理样品; 3、禁止破碎金属物料; 4、设备长时间不用时,应关闭电源开关,以免设备长时间通电。 编制:审核:批准:

XJJ-50简支梁冲击试验机

ZY 宁夏中测计量测试检验院(有限公司) 设备操作规程 NZC-ZY-GC087-2015 XJJ-50简支梁冲击试验机 2005-04-01 发布 2005-04-01 实施宁夏中测计量测试检验院(有限公司)发布

前言 为保证XJJ-50简支梁冲击试验机使用中依据技术标准,使本院不同检测人员,不同时间所进行的检测过程保持一致,实现检测结果的重复性和正确性,特制定本规程。 本规程编制遵照XJJ-50简支梁冲击试验机使用说明书和相关试验标准及本院相关程序文件的规定等。 本规程由宁夏中测计量测试检验院(有限公司)负责起草。 本规程主要起草人:校核: 本规程批准人:

XJJ-50简支梁冲击试验机 1 技术指标 1.1冲击速度:3.8m/s 1.2摆锤能量:15.0J 50.0J 1.3摆锤扬角:150° 1.4摆轴中心一试样中心距离:395mm 1.5摆锤力距:pd15=8.03848N·m pd50=26.79492N·m 1.6刀刃圆角半径:2±0.5毫米mm 2 使用前的检查 2.1安放试样前一定要用精度不低于0.2/1000的水平仪对试验机的前、后、左右找水平。 2.2试验前一定要将指针拨到度盘最大量程处。 2.3试验前各紧固螺钉一定要拧紧。 3工作环境及条件 3.1室温控制范围:15℃-35℃ 3.2相对湿度≤80% 3.3设备牢固地安装在坚固的基础上,该基础的质量至少为摆锤质量的40倍,其水平度为0.2:1000。 3.4周围环境中无震动,无腐蚀性介质,无强电磁干扰。 4操作程序 4.1根据试验要求选择并安装简支梁或者悬臂梁支座。同时根据试样形状选择相应的垫片或者固定钳口。 4.2根据试样材料的性能选择并安装适当量程的摆锤。一般情况下、试样被冲断所消耗的能量应处于摆锤最大能量的10 %-80% 4.3实验 4.3.1首先将被测试的材料制成标准试样

某企业产品图样管理制度

图样管理制度 Q/ 目的 规范公司产品设计图样,建立正常的技术状态管理,形成标准化的图样管理制度。 2.适用范围: 适用于公司产品形成全过程的技术制图管理。 3. 引用标准 GB/T1182-1996 形状和位置公差 标准化工作导则产品标准的编写JB/—1999 产品图样及设计文件术语 GB/T 1989 技术制图标题栏 GB/ 技术制图明细栏 GB/T 14690-1993 技术制图比例 QC/T265-2004 汽车产品零部件编号规则 GB/T 13361-1992 技术制图通用术语 GB/T 15751-1995 技术产品文件计算机辅助设计与制图 Q/—2005 图样及技术文件、工艺文件会签制度 GB/T14665-93 《机械制图用计算机信息交换制图规则》 GB/T 17451~17453-1998 技术制图图样画法 GB 10008 机械加工工艺装备基本术语 4 产品图样及设计文件术语 产品 产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 零件 零件是不采用装配工序制成的单一成品。 部件 由两个或两个以上零件以可拆或不可拆的形式组成的成品。 专用件 专用件是本产品专用的零部件。

借用件 借用件是在采用隶属编号的产品图样中,不同产品或同产品使用已有产品的零部件。 通用件 通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中互换的零部件 标准件 标准件是经过优选、简化、统一,并给予标准代号的零部件。 外购件 外购件是本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。 外协件 本企业产品中采用由其他企业按技术协议或供货合同生产的零部件。 附件 附件是供用户安装、调整和使用产品所必须的专用工具和检测仪表,或为产品完成多种功能必需的、而由不能同时安装在产品上的组成部分。 易损件 易损件是产品在正常使用(运转)过程中容易损坏和在规定期间必须更换的零部件。 初步设计 是为研究、确定产品最佳设计方案而进行的工作。 技术设计 技术设计对产品结构、参数进行设计、计算并绘制全部产品图样和编制必需的设计文件的工作。 样机(样品)试制 样机(样品)试制是为了验证新产品的结构和性能工作图样的正确性等进行的试制工作。 小批试制 小批试制是为了验证正式生产的工艺工装和经样机(样品)试制修改后的图样、设计文件所进行的试制工作。 正式生产

燃料智能化设计与应用成果 李红军

燃料智能化设计与应用成果李红军 发表时间:2020-01-13T15:27:04.137Z 来源:《防护工程》2019年18期作者:李红军 [导读] 传统火电厂燃料管理模式和实际发展需求不符合,只有加速理念的更新,才能实现燃料管理的创新。 绥中发电有限责任公司辽宁 125222 摘要:在影响火电企业经营成效的众多因素当中,燃料管理是重要因素之一。长期以来,火电企业燃料管理技术装备水平和管理手段落后的局面与这种重要地位极不相称,远不能满足企业生产经营的需要。本文通过构建智能燃料管理控制系统,可以提高电厂的智能化和精细化管理程度。 关键词:燃料智能化;设计;应用成果 1 燃料智能化发展的意义 (1)促进管理概念更新。传统火电厂燃料管理模式和实际发展需求不符合,只有加速理念的更新,才能实现燃料管理的创新。某发电公司将智能化、标准化、精益化的管理理念融入燃料管理中,引领燃料管理向前发展,取得了良好的经济效益和社会效益。 (2)促进科技进步发展。在燃料管理创新的研究和实践中,有些火电企业已经获得了大量先进的管理理念和先进的技术手段,解决了长期困扰企业燃料管理问题。它们一直走在火电厂燃料管理领域的前沿,极大地促进了燃料管理领域的技术革命。 (3)提高清洁生产水平。由于供需不平衡,火电企业经常采购回来劣质煤来发电,导致发电煤耗将增加,硫化物、氮氧化物和空气中颗粒物的数量将增加,对环境产生负面影响。在实施燃料智能化、标准化和精益管理后,整个采制化环节及室内粉尘污染明显降低,减少煤炭浪费,同时鼓励供应商根据合同要求,提供符合指标要求的燃料,提高火电厂的清洁生产水平,最大限度地减少生产对环境的影响,并符合国家节能减排标准,对协调发展经济和环境保护起到促进作用。 2.燃料智能化系统的主要设备 燃料智能化系统的主要设备:燃料智能化系统的建设是根据电厂自身燃料运输、生产、管理的需要,结合电厂实际情况,通过积极采用新技术、新工艺、做到安全可靠、技术先进、功能齐全,美观大方、经济适用。燃料智能化系统主要设备由计量(汽车衡、皮带秤、轨道衡);采样(汽车车厢采样、火车车厢采样、皮带煤流采样);制样及存样(常规制样、全自动制样、存查样管理及样品传输装置;化验室(化验仪器、化验室气路、化验室网络、台面及其他);视频门禁及燃料智能化管控中心;燃料智能化集中管控系统和燃料管理信息系统组成。 3.燃料智能化系统建设存在的问题 (1)有些发电厂的空间有限。由于一些旧工厂在施工期间没有预留足够的空间,因此智能设备的安装和控制中心的布局受到工厂空间的限制。因此,在设计布局时,新发电厂应该有足够的空间用于智能设备。(2)有些非标准设备需要标准化。与国家火电行业一样,燃料智能化,标准化和精益管理还处于起步阶段,一些智能化非标设备不规范,设备性能需要优化。随着燃料管理系统的推广,技术水平逐步成熟,非标设备的标准化程度将逐步提高。 4. 智能化建设规划设计及建设成果 (1)增强对智能化的重视 企业应加强对燃料智能化管控系统的重视,从而将其有效的应用在发电厂燃料验收中。企业应加强对燃料智能化管控系统的宣传,帮助工作人员了解智能化系统的重要作用,进而有效的运用智能系统,进行燃料验收工作。另外,企业应加强与智能化建设公司之间的联系,从而加强燃料智能化管控系统的建设。例如,铜山华润电厂因现场设备智能化程度低,设备、业务分散,导致难以对燃料的生产过程进行监控,无法对其中的情况进行成分的了解,影响发电厂的发展。铜山华润电厂根据方案,建成了燃料验收智能化工程,对于公司的发展具有明显的效果,实现了燃料采制化、转运全过程无人值守的建设目标。远光公司通过加装原煤样转运系统,实现采样到制样间的原煤样全自动输送,全过程无人干预,解决了采样、制样远距离煤样自动输送的难题;通过加装全自动制样机,实现了全自动制样在线、离线功能;通过加装智能存查样系统,实现了燃煤样品管理的存储、查找、输送环节的智能化无人管理;煤样自动传输系统和全水分在线分析仪,与煤样自动传输系统无缝对接;新建成的管控中心在主控中心大屏上实现“信息流、控制流、数据流”通过现场实时画面,实现可视化操作,真正实现管控中心的管理职能。 (2)完善智能监控系统 发电厂燃料验收过程中,为实现无人值守系统、全自动制样机等环节,需要建立监控系统,尤其对于管控中心具有重要作用。通过监控系统,工作人员能够完成采制化工作、入厂车辆调度等监控工作,实现燃料自助、封闭、可视化、全生命周期、全方位智能高效管理,进而根据机组运行工况、负荷要求,自动提供合理的燃料配给方案。另外,在监控过程中,智能化系统能够将相关数据上传至管控中心,并且统一储存,便于工作人员进行数据分析以及跟踪,进而提高发电厂燃料验收工作效率,减轻燃料验收质检、计量、化验、统计人员工作量,帮助工作人员准确的掌握燃料管理工作情况。以山西漳电蒲洲热电公司为例,燃料智能化管控系统已完成了管控中心、基础网络布线、无线移动系统、监控系统、门禁系统、语音对讲系统、化验网络系统、自动计量系统、自动采样系统、自动存查样系统的建设安装工作,化验网络系统、监控系统已投入运行。目前,整体工程建设处于攻坚阶段:计量无人值守系统、采样无人值守系统开始进行优化调试,采制一体系统、煤样自动传输系统正在加班加点紧张的施工中,整体系统的连调、试运、性能验收工作即将展开,组织人员熟悉设备技术规范和操作事项、制定操作维护规程业已紧锣密鼓地展开。 (3)降低燃料成本。在企业正常运行过程中,燃料智能化系统可以实现全天候的对企业内部燃料管理进行监管,保证燃料入厂验收及卸、储、上煤等各环节运输过程和采、制设备均可以实现无人值守,减少了由于人工产生的严重疏漏,降低人为恶性干扰情况。另外,燃料智能化系统的全面使用,也减少了对于人员的依赖程度,可以将燃料入场、出厂、采样及制样过程上进行减员增效,不仅会有效的减低企业的资金投入,还促进企业的稳定发展。 (4)改进工作方法。传统的燃料管理采用手动操作,依靠人工完成,如煤炭采样和样品制备过程,技术含量低,劳动强度大,样品代

涂料研发工程师个人简历

涂料研发工程师个人简历 个人信息 ### 年龄:29 户口所在:湖北国籍:中国 婚姻状况:未婚民族:土家族 身高:168cm体重:60kg 人才类型:普通求职 应聘职位:高分子化工/化纤/新材料,塑料工程师,涂料研发工 程师 工作年限:3职称: 求职类型:全职可到职日期:一个月 月薪要求:5500~7999元希望工作地区:广州,江苏,山东 工作经历 广东**化工环保设备有限公司起止年月:2021-03~至今 公司性质:民营企业所属行业:石油/化工/矿产/地质 担任职位:品质主管 工作描述:1、负责公司质量管理各种制度的制定与实施,零缺陷、全面质量管理等各种质量管理活动的组织与推动。 2、制定和完善质量管理目标责任制,确保产品质量稳定提升,即 时处理和解决各种质量事故和纠纷。组织实施对原材料、外购件、自 制产品的检验,以及对产品的工序、成品的检验,填写检验报告。

3、负责制成过程中巡检工作和管理分析,对制程质量实行研究并提出改善和预防措施。 4、组织公司内部对不合格品实行评审,针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施,并加以跟踪和验证。 5、提供年、季、月度质量工作统计表,建立和完善质量工作原始记录,台帐、统计表、质量成本统计核算程序。 6、建立和完善质量保证体系,执行质量管理规定,推行质量全面管理,以及质量体系的认证,组织推行等工作。 7、客户质量投诉案件及销货退回的分析、检查与改善措施,并做好相关记录。 8、检验仪器、量具、实验设备的校正与保管。 9、协助生产顺利实行,保证生产在制造过程的产品质量,确保生产正常运行。 10、全面负责公司的QS运作完善和制程检验保证; 11、建立品质程序文件和作业指导书及相关检验表单记录;质量标准的建立和修改; 12、其它相关的质量管理职任。 离职原因:待遇不佳 东莞**精密组件股份有限公司起止年月:2021-07~2021-03 公司性质:股份制企业所属行业:汽车及零配件 担任职位:研发工程师 工作描述:1、导热材料开发与应用:与其他项目成员一起,从配方设计、塑料的挤出成型到检测样条注塑的成型、样条的处理及性能检测。检测包括导热系数、力学性能(弯曲强度、拉伸强度、冲击强

EPS联合制样机

EPS联合制样 一、用途 YHEPS1/8破碎缩分联合制样机,是依据GB474-1996《煤样的制备方法》和《商品煤质量检验方法》等国家标准的相关要求,潜心研制开发的新型破碎缩分一体化设备,其主要特点:整体设计合理;结构紧凑,使用寿命长;操作、维护、清扫均十分方便。并增加原料的粗细分离,制样速度快,生产效率高。特点与现在市场现有市场的同类型不同的是:增设了密封功能,无粉尘泄露,性能稳定、噪音低,改善了制样工作环境和条件,是化验制样设备的升级换代的理想设备。广泛用于煤炭、电力、冶金、化工、地质等行业,也可用于其他行业进行试样制备的物料破碎。 二、结构和工作原理 1.结构 EPS1/8型破碎缩分联合制样机主要由振筛供料机、破碎机和缩分机3大部分组成。如图1-1

YHEPS1/8破碎缩分联合制样机结构图 1-颚式破碎机;2-缩分器;3-导杆;4-连杆;5-机座;6-接样斗;7-齿轮减速箱; 8-磁力启动器;9-电动机;10-后轴承支座;11-曲轴;12-轴承座;13-振筛器; ⑴振筛供料机。主要由料箱、箱盖、入料斗、振动筛组成。振动筛由筛子和筛底构成,筛子孔径为13mm或6mm。筛子放在筛底上,筛底底部固定有轴承座,与固定在后轴承支座上的曲轴连接,筛底前端由拖杆拖住。当破碎机工作时破碎机电机通过胶带带动曲轴转动,使筛子振动。 ⑵破碎机。破碎机采用定型产品-100×60颚式破碎机,主轴转速650r/min,入料粒度小于60mm,最小排料粒度3mm以下。 ⑶缩分机。缩分机主要包括1个四分器和1个二分器,分别用两根固定在机座前端的导杆支撑,四分器可沿导杆反复运动。四分器共7个格槽,一侧6个,均匀分布于两端;一侧1个,位于中央。二分器位于四分器单格槽正下方。缩分器曹格宽度为20m,四分器往返频率为(220±10)/min,单次行程65mm。 ⑷接样斗。接样斗共大小两个,大的接受弃样,小的接受留样。 ⑸电气系统。该机使用三相380V电源,通过磁力启动器直接将电源接通电动机,使之工作。 2.工作原理 煤样从料斗进入振筛供料机,粒度小于筛板筛孔的煤经筛底直接进入缩分机;粒度大于筛板筛孔的煤先送入破碎机,破碎到规定粒度后进入缩分器。进入缩分器的煤样,先通过四分器缩分出1/4,缩分后煤样再通过二分器缩分出1/2,最后得到小于规定粒度、为原样质量的1/8的试样。 三、技术参数

品质主管个人简历范文

品质主管个人简历范文 个人简历也称为个人履历,是指求职者在求取或是转换工作岗位时向用人单位证明自己工作经历,条件,对自己职业学历爱好情况一一叙述文体。以下是小编为大家准备的品质主管个人简历范文,欢迎大家前来参阅。 唐先生 目前所在:湖北年龄: 29 户口所在:湖北国籍:中国 婚姻状况:未婚民族:土家族 诚信徽章:未申请身高: 168 cm 人才测评:未测评体重: 60 kg ◆求职意向 人才类型:普通求职 应聘职位:高分子化工/化纤/新材料,塑料工程师,项目工程师 工作年限: 3 职称: 求职类型:全职可到职日期:一个月 月薪要求: 5500~7999元希望工作地区:广州,江苏,山东 ◆工作经历 广东**化工环保设备有限公司起止年月:2012-03 ~至今 公司性质:民营企业所属行业:石油/化工/矿产/地质 担任职位:品质主管 工作描述: 1、负责公司质量管理各种制度的制定与实施,零缺陷、全面质量管理等各种质量管理活动的组织与推动。 2、制定和完善质量管理目标责任制,确保产品质量稳定提高,及时处理和解决各种质量事故和纠纷。组织实施对原材料、外购件、自制产品的检验,以及对产品的工序、成品的检验,填写检验报告。 3、负责制成过程中巡检工作和管理分析,对制程质量进行研究并提出改善和预防措施。

4、组织公司内部对不合格品进行评审,针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施,并加以跟踪和验证。 5、提供年、季、月度质量工作统计表,建立和完善质量工作原始记录,台帐、统计表、质量成本统计核算程序。 6、建立和完善质量保证体系,执行质量管理规定,推行质量全面管理,以及质量体系的认证,组织推行等工作。 7、客户质量投诉案件及销货退回的分析、检查与改善措施,并做好相关记录。 8、检验仪器、量具、实验设备的校正与保管。 9、协助生产顺利进行,保证生产在制造过程的产品质量,确保生产正常运行。 10、全面负责公司的QS运作完善和制程检验保证; 11、建立品质程序文件和作业指导书及相关检验表单记录;质量标准的建立和修改; 12、其它有关的质量管理职任。 离职原因:待遇不佳 东莞**精密组件股份有限公司起止年月:2010-07 ~ 2012-03 公司性质:股份制企业所属行业:汽车及零配件 担任职位:研发工程师 工作描述: 1、导热材料开发与应用:与其他项目成员一起,从配方设计、塑料的挤出成型到检测样条注塑的成型、样条的处理及性能检测。检测包括导热系数、力学性能(弯曲强度、拉伸强度、冲击强度)、熔融指数、热变形温度、维卡软化点等。 使用的仪器主要有安特导热仪、电子万能试验机、液晶式塑料摆锤冲击试验机、缺口制样机、熔体流动速率仪、热变形维卡软化点测定仪、真空密度测量仪等。 2、碳纤维手机外壳的研制与开发:联系国内外厂家,采购合适的碳纤维织布,采用热压成型的方法,在研发工程师的指导和帮助下,设计并改善成型工艺,成型手机外壳,再采用合适的后处理工艺,对制品进行后处理,得到成品。 3、材料成分的分析:使用热重分析仪、红外光谱仪以及气相色谱仪等仪器对改性后的塑料进行成分分析,为配方的改善提供理论指导。 4、在检测样条的注塑成型过程中,深入学习注塑成型的基本知识、注塑机的工作原理、模具设计与结构、模具材质等方面的基础知识,能够对一般的成型缺陷问题提出解决方案。 离职原因:寻求更好发展

1.培训资料--皮带中部采样机使用说明书与操作规程.doc

目录 一、 SDPZ10皮带中部采样机简介 (2) 二、系统组成与操作说明 (5) 三、设备的维护与保养 (18) 四、润滑表 (19) 五、随机备品备件 (19) 六、易损件清单 (19) 七、主要轴承清单: (20) 八、操作注意事项 (20) 九、附表一:电气元件明细表 (21) 十、附表二:资料表 (22)

一、 SDPZ10皮带中部采样机简介 1.1 用途 SDPZ10 型皮带中部采制样设备是对电力、钢铁、冶金/建材等行业用皮带输送燃料、原料的企业在皮带输送物料的过程中,按照一定的时间间隔采取子样, 子样的质量和采样时的物流量成正比,以提供物料检测和监督的可靠依据。有利 于提高企业的现代化管理。 型号 SDPZ10其含意如下 : SD —产品系列号, P—皮带采样, Z —中部 SDPZ10皮带中部采样,机、电综合控制实现全自动采制样过程;电气控制系 统保证采样机按照预定的工作程序完成采制样全过程,并为采样机提供电机过电 流、采样头旋转限位等保护措施。电气控制系统设有自动、半自动和手动三种控 制方式。使用自动控制方式时,采样、破碎、缩分、留样收集和弃样的全部工作 均由设备自动完成。手动控制可以单独完成采样机的各个动作。使用SDPZ10皮带中部采样机采样具有安全、可靠、快捷、规范等优点。 SDPZ10皮带中部采样机设备包括采样装置、制样系统、分样、弃料装置、 电控系统等各部分( 见附图 1:设备布置图 ) 1.2 主要性能参数 名称参数名称参数采样头旋转半径625mm 采样粒度≤50 mm 采样头开口宽度200 mm 水分适应性≤15% 采样头旋转速度 6.2m/s 子样重量15kg 胶带机带宽1000 皮带运量最大运量 600t/h 带速 2.5m/s 带机倾斜角度0° 1.3 结构与参数 SDPZ10皮带中部采样机由采样、制样、弃料和自动控制四部分组成。采样系 统包括采样头总成、溜煤管等;制样系统包括除铁给料皮带机、破碎机、皮带缩 分机、分矿留样机等部分;弃料系统包括斗提机、溜煤管等部分,以下分述:

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