氧气焊通用安全技术措施

氧气焊接通用安全技术措施

一、氧气瓶安全技术措施

1、运输

（1）在运输前，检查瓶口气阀的安全橡胶圈是否完整，瓶身、瓶嘴是否有油类等。

（2）装卸时，防震环和瓶盖必须完整，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，损坏和爆炸。

（3）不允许同时装运其他可燃气体。

（4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。

2、氧气瓶的储存

（1）仓库周围不得放置易燃物品。

（2）仓库内的温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。

3、氧气瓶使用规定

（1）安装减压阀前，首先稍微打开瓶阀一到两秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。

（2）不要使用瓶中的氧气，应留0.1Mpa。

（3）检查瓶阀时，只能使用肥皂水进行检查。

（4）氧气瓶不允许充满其他气体。

二、乙炔气瓶安全技术措施

1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。

2、乙炔气瓶的油漆颜色必须保持完好，不得任意涂改，防震环和瓶盖必须完整。

3、乙炔气瓶在使用时必须配备专用减压器和回火防止器，工作前

必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧

后方，动作要轻缓。

4、使用压力不超过0.15Mpa，气体传输流量不得超过1.5-2.0立

方米/时.瓶。

5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧下使用，对已卧下的乙

炔瓶，不准直接开气使用，使用前，您必须静止15分钟，再接减压器

使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。

6、气瓶不得靠近热源和电气设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，

与明火的距离要大于10米。

7、瓶阀冻结时，不要用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。

8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶不

应放在一起，相距超过7米。

9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金

器具的铜含量必须低于70%。

10、不要排出瓶中的气体，应留0.2Mpa。

11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电触

碰起重机和吊链进行吊装和搬运。

12、装运时，放置乙炔气瓶时，应妥善固定车辆，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度。

13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶和易

燃品在同一辆车内运输。

14、禁止携带乙炔气瓶的车辆燃放烟花。

15、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，储藏室与明火和纵火现场的距离不得小于10米。

16、乙炔瓶不得放置在通风和辐射不良的地方，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。

三、气焊气割安全技术措施

1. 气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。操作者必须防护眼镜，防护工作服，熟悉气焊的性能原理和故障的处理方法。

2、检查氧气瓶、乙炔瓶和氧气计、乙炔表连接是否良好，表压是否正常，检查橡胶软管是否有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其损坏部分切掉，用双面接头管接好，并用夹子或金属绑线扎紧。

3、焊枪连接必须紧密，嘴子如有堵塞，可用黄铜丝剔通，不许用铁丝。

4、氧气瓶、乙炔瓶相距超过7米，他们不仅仅是10米。

5、当焊接喷嘴和切割喷嘴过热和堵塞而发生爆炸时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气，然后放在冷却水中冷却。

6、焊枪和切割枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。

7、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵塞焊枪或切割枪，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不准将点燃的焊具、割具随意放在工作地点或地面上。

8、点燃焊咀和割咀时，不准用热金属，不得放置在热工件上。

9、严禁在有压力液体和压力气体的容器、管道、密闭容器、装有易燃液体的容器、带电设备和运行机械上的气焊。在切割空油桶前，必须将油桶盖和放气孔打开，将油桶清洗，并向油桶内注水接近至切割线以下，方可进行切割。

10、工作结束后，卸下氧气表和乙炔表，将管线盘好收起，妥善放置氧气瓶和乙炔瓶，收拾好工具、材料，将其妥善保管，处理工作中发现的异常现象。

氧焊安全技术操作规程

氧焊安全技术操作规程 1. 引言 氧焊是一种常用的金属焊接方法，广泛应用于制造业和维修领域。然而，由于氧焊存在着一定的危险性，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。本文档旨在介绍氧焊的安全技术操作规程，帮助操作人员正确使用氧焊设备，预防事故的发生。 2. 设备和工具准备 在进行氧焊操作之前，需要准备以下设备和工具： •氧气和乙炔气气瓶 •管道和调压器 •管子和各种管道连接器 •焊接刀具和焊接摆件 •防护设备：焊接头盔、焊接手套、焊接衣、焊接面罩等 操作人员应确保所有设备和工具的正常工作状态，并定期进行检查和维护，以确保安全操作。 3. 气瓶和管道操作 3.1 气瓶操作 氧气和乙炔气都以高压气体储存在气瓶中，因此在操作气瓶时，需要遵守以下安全规定： •氧气和乙炔气瓶应分开存放，禁止靠近明火和高温区域。 •使用气瓶时，必须先检查气瓶的检验标记和有效期限，确保气瓶的安全状态。 •使用调压器和压力表控制气压，避免超过气瓶的额定工作压力。 •在操作气瓶时，应使用适当的手推车或固定装置固定气瓶，防止气瓶倾倒或滚动。 3.2 管道操作 在连接氧气和乙炔气瓶与焊接刀具之间的管道时，应注意以下事项：•使用专用的铜质焊接管或橡胶管连接气瓶和焊接刀具，确保管道无泄漏。

•管道连接应牢固，连接处应涂上气密胶，以防止气体泄露。 •避免使管道过度弯曲或绕成环形，以免影响气体流动。 4. 焊接操作 4.1 防护措施 在进行焊接操作时，必须采取适当的防护措施，保护操作人员的安全：•操作人员应穿戴适当的防护设备，包括焊接头盔、焊接手套、焊接衣和焊接面罩。 •避免焊接过程中直接观察弧光，以防止眼睛受到损伤。 •确保操作区域具备足够的通风条件，以排除焊接产生的有害气体和烟雾。 4.2 焊接操作步骤 氧焊的操作步骤如下： 1.清洁工作区域，并确保周围没有可燃物。 2.打开气瓶开关，调整气压，将氧气和乙炔气控制在合适的流量。 3.点火前，先检查焊接刀具是否有漏气现象。若有漏气，应修复或更换 焊接刀具。 4.使用点火棒点燃气焰，调整火焰大小和形状，使其适合焊接需求。 5.开始焊接操作，焊接过程中要保持适当的焊接角度和速度，并掌握好 焊接时间。 6.焊接完成后，关闭氧气和乙炔气瓶开关，清理焊接区域，并将焊接刀 具置于安全位置。 5. 应急处理措施 即使在遵守安全规程的情况下，氧焊操作中仍可能发生意外。在发生事故时， 操作人员应立即采取以下应急处理措施： •立即切断氧气和乙烯气的供应，关闭气瓶开关。 •如果发生火灾，立即使用灭火器或灭火器将火势控制住，保持周围的安全。 •如果发生人员受伤，立即进行急救，并及时通知医院。 6. 结论 氧焊是一项常见且重要的金属焊接技术，但必须按照正确的操作规程进行操作，以确保安全。本文档介绍了氧焊的安全技术操作规程，包括设备和工具准备、气瓶

氧气焊通用安全技术措施

氧气焊通用安全技术措施 氧气焊是一种常见的焊接方法，它使用氧气和燃气进行熔合。但是，由于涉及高温、高压等危险因素，氧气焊必须严格遵守安全技术措施，以保障工人的安全和减少事故的发生。下面就是氧气焊通用安全技术措施： 一、环境安全： 1. 确认场地的通风状况良好，避免空气中蓄积过多的可燃气体和有害气体。 2. 在作业区域内设立专用的气体瓶存放区，储存的瓶子应标有所含气体且固定倒立存放，防范瓶颈损坏。 3. 操作区域内的电器设备应符合国家标准，并定期检修维护，防范漏电、过载等问题。 二、个人防护措施： 1. 操作前必须佩戴防辐射面罩、护目镜、防火手套等相关防护用品； 2. 操作人员要求穿引电靴，手接地等相关防护措施； 3. 切勿穿泄电、易燃易爆、宽松、有光泽等不符安全要求的服装进行作业。 三、设备安全： 1. 对设备进行定期的维护和保养，及时发现设备故障和磨损情况进行处理。

2. 氧气瓶和乙炔瓶均具有一定的爆炸风险，应在使用前进行检查，严防气瓶出现泄漏、碰撞和太阳暴晒等。 3. 采用降压阀、气管连接器等辅助器具进行操作。在使用时，如发现降压阀等太热时应及时更换或缓冷后使用。 四、操作规范： 1. 禁止在稀薄或密闭的地下室或井道内作业。 2. 禁止在易燃易爆场所作业。 3. 切勿使用锻炼表面变色的气瓶，确保荷载和速度不超过气瓶的允许范围。 4. 在氧气和乙炔瓶施工现场要加强保管和监护。防止误用和遗失。 5. 在操作前应查看仪器的使用说明书，掌握操作步骤，严格遵循操作规程。 6. 禁止使用明火点燃气体，必须采用弧焊等安全方式。 总的来说，切实加强氧气焊工作场所的安全工作，提高职工的安全意识，避免氧气焊过程中的安全事故，保障工人的生命财产安全。

井下电、氧焊安全技术措施

井下电、氧焊安全技术措施 井下电、氧焊是在煤矿等井下环境中进行的一种危险的操作。 如果没有足够的安全技术措施，可能会导致严重的安全事故。因此，对于进行井下电、氧焊等操作的人员，必须采取一系列的安全技术 措施，以保证他们的安全。以下是井下电、氧焊安全技术措施。 1. 严格的操作规程和标准 在进行井下电、氧焊等操作时，必须要遵守严格的操作规程和 标准。操作规程应该包括操作步骤、安全措施和应急处理措施等。 操作标准应包含有关设备的安全要求、焊接条件、材料要求等信息，以确保安全的焊接质量。 2. 安全防护设施 在井下进行焊接、电气作业时，必须正确佩戴防护设施，如安 全帽、防护眼镜、面罩、防护手套、防护鞋等。在进行氧焊时，要 使用隔热垫并在工作区域周围张设防护帘，以减少火灾风险。 3. 操作人员资质 摆动杆等井下设备的操作人员必须要有相关操作证书和资质。 对于进行氧焊和电气作业的工人，必须要接受专业培训，熟悉操作 规程和标准，并能独立进行作业。 4. 停电安全 在进行井下电气作业时，必须严格实施停电安全措施，确保设 备电源已关闭并加锁。在工作前，应仔细检查设备的电源开关是否 正常，并有资质操作员正确操作。

5. 氧气安全 在进行氧焊作业时，氧气应用于支持焊接过程，但是如果氧气与易燃材料接触，可能会引起火灾或爆炸事故。因此，必须遵守氧气的使用规程，注意氧气与易燃材料之间的距离和隔离，在使用氧气时必须佩戴适合的防护设施。 6. 带电作业安全 在进行井下带电作业时，必须遵守相关的安全规程，使用合适的工具和设备。必须保证所有接地线有效连接以避免电流通过人体流出而危及人身安全。 井下电、氧焊作业是危险的，需采取严格的安全技术措施。遵循操作规程和标准、佩戴防护设施、持有相关的资质和证件、停电安全、氧气安全和带电作业安全都是非常关键的措施，必须严格实施，以保证人员的安全。

氧气焊通用安全技术措施

氧气焊接通用安全技术措施 一、氧气瓶安全技术措施 1、运输 （1）在运输前，检查瓶口气阀的安全橡胶圈是否完整，瓶身、瓶嘴是否有油类等。 （2）装卸时，防震环和瓶盖必须完整，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，损坏和爆炸。 （3）不允许同时装运其他可燃气体。 （4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。 2、氧气瓶的储存 （1）仓库周围不得放置易燃物品。 （2）仓库内的温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。 3、氧气瓶使用规定 （1）安装减压阀前，首先稍微打开瓶阀一到两秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。 （2）不要使用瓶中的氧气，应留0.1Mpa。 （3）检查瓶阀时，只能使用肥皂水进行检查。 （4）氧气瓶不允许充满其他气体。 二、乙炔气瓶安全技术措施 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。 2、乙炔气瓶的油漆颜色必须保持完好，不得任意涂改，防震环和瓶盖必须完整。

3、乙炔气瓶在使用时必须配备专用减压器和回火防止器，工作前 必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧 后方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过0.15Mpa，气体传输流量不得超过1.5-2.0立 方米/时.瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧下使用，对已卧下的乙 炔瓶，不准直接开气使用，使用前，您必须静止15分钟，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电气设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒， 与明火的距离要大于10米。 7、瓶阀冻结时，不要用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶不 应放在一起，相距超过7米。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金 器具的铜含量必须低于70%。 10、不要排出瓶中的气体，应留0.2Mpa。 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电触 碰起重机和吊链进行吊装和搬运。 12、装运时，放置乙炔气瓶时，应妥善固定车辆，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度。 13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶和易 燃品在同一辆车内运输。 14、禁止携带乙炔气瓶的车辆燃放烟花。

关于电氧焊施焊安全技术措施

关于电氧焊施焊安全技术措施 前言 电氧焊是常见的焊接方法，在工业领域得到广泛应用。虽然电氧 焊技术能够提高工作效率，但在操作过程中，也存在一定的安全风险，如操作不当导致的火灾、爆炸、电击等事故。因此，为了保障操作人 员的安全，必须加强电氧焊施焊安全技术措施的宣传和教育，提高操 作人员的安全意识和技能水平。 安全技术措施 确保施焊场所的安全 在进行电氧焊施焊操作前，必须对施焊场所进行安全检查，确保 各种设备符合安全标准，如防护装置、防爆器、通风系统和泄压装置等。 加强操作人员的安全教育和培训 操作人员必须接受专业的培训，熟练掌握安全教育知识和操作技能。操作人员还应该遵守操作规程，包括在操作前必须检查设备是否 正常运转，使用正确的电极和辅助材料等。 建立应急预案和应急设备 在进行电氧焊施焊操作时，必须建立应急预案和应急设备，以便 在发生事故时，能够快速响应和进行救援。应急预案和设备要与施焊

地点相匹配，包括灭火器材、砂桶、泄压装置等，以确保即便发生意外事故，也能够迅速得到处理和控制。 使用安全防护装置 操作人员在电氧焊施焊过程中，需要保护好自己的身体。应使用鞋套、手套、头盔、护目镜、护耳器、防噪音耳罩等安全防护装置，以降低事故发生的风险。 注重设备的维护 对设备的维护保养是保证安全的重要保障。应按时进行检修、维护，保证设备的功能完好。在使用过程中，要注意防水、防潮，及时更换磨损的电极和辅助材料。 结论 电氧焊施焊操作是一项高风险的作业，为了保障工作人员的人身安全，必须加强安全教育和培训，建立应急预案和设备，使用安全防护装置和注重设备的维护保养。只有这样，才能够确保电氧焊施焊操作的安全，降低事故发生的风险。

关于电氧焊施焊安全技术措施

关于电氧焊施焊安全技术措施 电氧焊是一种常用于金属连接的方法，其中电极和工件之间利 用电流形成电弧来加热，并用氧气进行氧化，从而将金属融化并连 接在一起。虽然这种方法十分高效，但操作时也要牢记安全技术措施，以防止意外事故的发生。以下是一些必须遵守的安全技术措施： 1.穿戴防护装备 在进行电氧焊过程中穿戴必要的防护装备是非常重要的。操作 人员必须穿戴半罩面罩、防火服、手套、安全鞋等防护设备，以保 护身体不受电弧、高温等可能的伤害。同时，在焊接过程中，必须 确保周围无可燃或易燃物品，以减少火灾事故的发生。 2.使用适当的设备 电氧焊设备必须处于良好状态，并且操作人员必须知道如何正 确使用。在使用设备前，必须检查设备是否完好，电线、电极和电 源连接是否牢固。操作前，也要确保在工作区域内没有任何可能导 致意外事件发生的物品。 3.保持专注和观察 焊接时，必须集中注意力并保持专注。同时应时刻观察焊接过程，确保氧气、电极的使用情况。如果发现任何异常情况，应立即 停止焊接并进行检查和排除故障。 4.规范化氧气和电极使用 在操作时，必须规范化使用氧气和电极。选择适当的电极和氧 气压力，以确保操作过程安全并且焊接质量受到保障。同样，必须

规定操作人员使用氧气和电极的方法和流程，以确保操作的规范化和安全。 5.防止电击和电热 电氧焊是通过电弧流过电极和工件，从而产生高温进行的。因此，必须防止出现电击和电热。操作者必须严格遵守电氧焊的相关标准和操作规程。在使用设备时，应注意规避高温区域以及高温或高压的辐射区域。 要注意安全技术措施，一切以人为本，保护操作人员和设备的完整和健康，避免发生意外。虽然电氧焊效率高，但也要牢记安全技术措施，以确保焊接过程的安全和有效。

电氧焊的安全技术措施

电氧焊的安全技术措施 电氧焊是一种常见的金属焊接方法，它使用电弧将两个金属部件连 接起来。然而，由于电氧焊涉及高温、高压和电气设备，它带来了一 些潜在的安全风险。为了保证焊接操作的安全性，采取一系列的技术 措施是非常重要的。本文将介绍电氧焊的安全技术措施，以确保焊接 过程的安全性。 1. 个人防护措施 (1) 穿戴适当的防护装备：在进行电氧焊之前，焊工应穿戴适当的 防护装备，如耐高温手套、护目镜、防护面具、防火服等。这些装备 可以有效地保护焊工免受高温和火花的伤害。 (2) 保持工作场所清洁整洁：焊接过程中会产生大量的焊渣和金属屑，这些杂物会堆积在焊接区域周围。保持工作场所的整洁不仅可以 减少火灾的风险，还可以提供一个安全的工作环境。 2. 电气安全措施 (1) 使用合格的焊接设备：焊接设备应经过合格机构的审批和认证，确保设备符合安全标准。焊接电源应有过载和漏电保护功能，并且设 备必须定期进行维护和检查，以确保其正常运行。 (2) 遵守操作规程：焊接操作人员应熟悉并遵守操作规程，正确操 作电氧焊设备。避免在潮湿的环境中操作设备，并确保电源线路不被 机器碾压或轧过。

(3) 确保接地良好：电氧焊设备必须正确接地，以防止电击和其他 电气危险。焊接作业前，应检查接地线是否完好并连接良好。 3. 火灾和爆炸防护措施 (1) 确保通风良好：电氧焊产生的有害气体和烟雾会对焊工和周围 环境造成危害。因此，应确保焊接区域有充足的通风，以保持空气流通。 (2) 控制火源：焊接过程中产生的火花和高温可能导致火灾。在焊 接区域周围设置防火屏障，如阻燃帘、防火垫等，以控制火源的传播。 (3) 储存和处理危险物品：焊接过程中使用的危险物品（如氧气和 乙炔）应储存在安全储存柜中，并按照相关法规和标准进行处理、运 输和储存。 4. 应急救援措施 (1) 建立应急预案：在进行电氧焊作业之前，应制定详细的应急预案，并确保所有焊接操作人员熟悉应急程序和应急设备的位置。 (2) 配备适当的灭火器材：应当在焊接区域附近设置灭火器，并确 保所有焊接操作人员知道如何正确使用灭火器进行初期火灾扑灭。 (3) 培训焊接操作人员：所有参与电氧焊操作的人员都应受到相关 培训，并具备基本的急救知识，以处理可能发生的焊接事故。 总结：电氧焊作为一种常见的金属焊接方法，要保证焊接操作的安 全性至关重要。通过采取个人防护措施、电气安全措施、火灾和爆炸

氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护

氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护氧、乙炔焊接设备是一种常见的金属焊接工具，广泛应用于制造业和修理业。然而，由于焊接过程中涉及氧气和乙炔等高危险性物质，如果使用不当，可能会导致火灾、爆炸和其他意外事故。因此，正确的使用和维护氧、乙炔焊接设备非常重要。在本文中，我们将重点介绍氧、乙炔焊接设备的安全使用和维护。 一、安全使用氧、乙炔焊接设备的注意事项 1. 确保工作区域通风良好: 氧、乙炔焊接过程中会产生大量的热量和废气，因此，必须确保焊接区域有良好的通风条件。否则，废气可能积聚在焊接区域附近，增加火灾的风险。如果场地不具备良好的通风条件，应该考虑使用机械通风设备或者将焊接工作转移到室外。 2. 确保清洁和干燥的工作环境: 在焊接之前，必须将焊接区域彻底清洁，并确保工作环境干燥。避免在潮湿的环境中进行焊接，因为水分可能会与乙炔产生反应，增加爆炸风险。 3. 确保正确的装备和个人防护装备: 在进行氧、乙炔焊接之前，工人必须穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。另外，焊接工人还需要确保焊接设备和相关配件完好无损，并按照制造商提供的指导进行正确安装和使用。 4. 避免长时间连续焊接: 在进行高强度焊接时，焊接设备很容易过热。为了避免设备过热导致损坏或事故发生，最好避免长时间连续焊接。需要时，应隔一段时间让设备冷却。

5. 注意乙炔气瓶的存储和使用: 乙炔气瓶是焊接设备中最危险的部分之一。在存储和使用乙炔气瓶时，必须遵循以下几点注意事项： - 永远不要将氧和乙炔气瓶混合存放或运输。 - 在工作区域附近不得存放大量气化瓶，以防爆炸。 - 永远不要在气瓶旁边进行任何热操作，以防爆炸。 - 使用乙炔气瓶时，确保气瓶端阀完好无损，并且正确关闭阀门，避免气体泄漏。 6. 注意火焰的控制和监控: 在焊接过程中，必须严格控制焊接火焰的大小和形状。过大或者不稳定的火焰会导致焊接区域过热，增加火灾的风险。此外，焊接火焰应始终保持在焊接区域范围内，并且焊接区域应随时保持清洁，以防止火花飞溅。 7. 注意焊接设备的放置和保护: 焊接设备在使用前后应始终保持垂直放置，并放置在干燥、清洁的地方。避免将设备暴露在潮湿或恶劣的环境中，以防设备受到损坏或腐蚀。 二、氧、乙炔焊接设备的维护 1. 定期检查焊接设备: 定期检查氧、乙炔焊接设备的功能和外观。检查设备是否存在损坏、松动或其他问题，并及时采取修复措施。同时，要定期清洁设备表面以防止污垢和油脂积聚。 2. 常规更换磨损的消耗品: 氧、乙炔焊接设备中有一些消耗品，如喷嘴、电极和隔热套等。这些消耗品经过长时间使用会出

管路改造使用电氧焊安全技术措施

管路改造使用电氧焊安全技术措施 随着现代化建筑的不断发展，对于管道系统的改造、升级和维修越来越重视。随之而来的则是管路的安全问题，其中最为重要的是焊接技术。传统的焊接技术面临着一系列问题，特别是安全问题。为了保障焊接过程中的安全，我们需要对焊接技术进行创新，其中电氧焊就成为一个比较好的选择。 什么是电氧焊技术？ 电氧焊技术又称为电弧氧化焊。具体而言，它是一种将二氧化碳通过弧火电离分解，然后萃取氧分离到电弧区对离散金属的原理。其中氧分成两种类型被加入到电器的区域：一是成为氧气，一是被沟纹上的钢材碳员所冻结形成碳场合金属。简单来说，氧气和钢材中的碳原子通过惰性气体分离形成了新的合金，这种合金就可以用来焊接不同的金属材料。 为什么要选用电氧焊技术？ 早期，在进行结构焊接工作时，往往使用气焊。但它的缺陷也很明显，即在焊接过程中会产生大量的氧化物。这些物质会与金属相结合，但也会释放出毒性气体，并有可能导致金属的腐蚀，或者让焊接质量受到损伤。 但电氧焊技术可以有效解决这些问题。首先，电氧焊过程中不需要外部燃料。这意味着没有额外的氧气、乙炔等代谢物质，从而能够避免氧化物的产生。其次，电氧焊萃取氧的速度非常快，换句话说，它可以让焊接活动变得更加稳定。最后，

这种焊接技术可以焊接各种类型的金属，而不仅仅局限于钢材或铜。 电氧焊技术的使用安全技术措施 无论是哪种焊接技术都存在着一定的安全风险，电氧焊也不例外，但如果我们采取正确的安全技术措施，可以有效地降低风险，保障工作人员的身体健康和工作安全。 首先，工作人员需要进行标准的安全训练。这包括学习电氧焊技术的基础知识和操作流程，学习如何保护自己，如何正确使用焊接设备以及如何判断操作风险和隐患。 其次，确保有效的通风和化学防护。电氧焊过程中会产生一些有毒的气体，因此需要进一步监测室内氧气浓度、苯、丙酮等工作室中的有害化学物质。同时，安装压差控制有效的通风设备，确保足够的空气流通。 此外，工作人员必须穿戴适当的防护设备。这包括佩戴面罩、手套、防火服、眼镜以及防护鞋等。同时，要提供必要的紧急处理设备和急救设备，以应对可能发生的安全事故。 总结 随着管道系统的发展，各种的焊接技术也应运而生。在焊接过程中，焊接技术的创新是非常重要的，安全技术措施则是必不可少的要素之一。电氧焊技术在管路的安全应用中具有无可替代的优势，而工作人员的安全培训、通风化学防护以及穿戴适当的防护设备等工序也必须得到严格落实。

气焊(气割)安全操作规程

气焊（气割）安全操作规程 一、进行气焊（气割）操作员必须持有“特种作业操作证”方可 上岗操作。 二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、橡胶软管和启闭阀手柄不得被油 污染。 三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存， 也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下 暴晒。严禁用塔吊或其他起重机直接吊运氧气瓶或乙炔瓶。 四、乙炔胶管，请勿错误安装氧气软管。乙炔胶管为黑色，氧气 胶管为红色。 五、氧气瓶和乙炔瓶在储存和使用过程中的距离不得小于10米， 氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小10米。 六、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后打开氧气阀调 整火焰，并闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。 七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，拆卸和 维修前，瓶中的氧气应自动耗尽。 八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，所有性能 满足GB2550—81《氧气胶管》的规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克压，各项性能应符合GB2550—81《氧气胶管》的规定。 九、使用中，氧气软管着火时，不要拆卸和弯曲软管以切断气体，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔软管着火时，应先关熄炬火， 可弯抓前面一段胶管的办法将火熄。 十、橡胶软管或替代品未经压力测试和老化、脆裂、漏气的胶管 及沾上油脂的胶管均不得使用。

十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，呀将重物或热的物件压在胶管上，不允许将橡胶软管与电焊用钢丝放在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。 十二、氧气瓶在使用时可以垂直或水平放置（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。 十三、请勿将软管放在背部操作。割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 十四、下班后关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。 十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压计应放置在工具箱中。 十六、工作结束，仔细检查操作现场和周围区域，确认无起火危险后，方可离开。 十七、高压或易燃易爆材料气割前，技术人员必须采取有效的安全措施，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业。

电氧焊安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电氧焊安全技术措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电氧焊安全技术措施(最新版) 根据工作要求，副立井井底罐笼安全门需要进行电氧焊施工，为了安全生产，防止事故的发生，特制定以下措施，望有关人员认真执行。 一、作业时间：2010年元月 二、作业地点：副立井底 三、施工负责人：王卫国 四、安全负责人：梁海田 五、作业中的注意事项及技术要求： 1、施工人员下井前，应检查氧气瓶，割枪，管带是否完好。检查氧气瓶和乙炔瓶的充气量是否满足使用要求，不完好不得入井。 2、氧割操作时，氧气瓶和乙炔瓶的作业点之间的距离保持在20米以上。特别注意的是电、氧焊不得同时作业。

3、电焊机排风方向与巷道风流方向一致，焊机每工作一小时，停机5分钟降温，不得让电焊机长时间空载运行。 4、作业前，由矿生产调度室负责通知安全员，瓦检员，防尘员，消防员到现场监督施工，缺一不可。 5、安全员负责安全监督工作，发现不安全因素应立即制止，并组织有关人员进行处理。 6、防尘员负责工作地点前后各20米范围内的洒水灭尘，并提前清理工作现场，前后各20米内严禁有易燃易爆物。 7、瓦检员必须对工作地点井筒风流中的瓦斯浓度进行认真检测，只有浓度在0.5%以下时，方可作业。 8、消防员必须携带两个灭火器，坚守现场，发现火情，立即扑救。 9、施工前将现场的杂物、浮煤清理干净，作业地点下方，火星涉及的地面上应彻底清除易燃、易爆物品，并在井底设防火措施。 10、施工时，副立井上、下必须设置防护栏，并设专人警戒。 11、必须系好标准的安全带，佩戴安全帽，使用前仔细检查，

井下使用氧气焊的安全措施

井下使用氧气焊的安全措施 井下使用氧气焊是一项危险的工作，需要严格的安全措施。在井下作业的时候，操作人员必须保证良好的操作技能和判断力，遵循一些基本的安全措施，才能避免危险发生。本文将详细介绍井下使用氧气焊的安全措施。 1.确定作业区域安全： 在准备进行焊接之前，确定作业区域是否安全是必要的。在进行氧气焊接之前，应该对作业区域进行周密的检查，保证没有任何可燃性气体或者物质。同时，操作人员必须严格遵守管道施工规范，确保相应的安全设施设置齐备，以防燃气泄漏引起安全事故。 2.保证焊接设备安全： 在进行氧气焊接之前，一定要检查焊接设备以确保其安全。焊接设备的运行状态、电源线路、气源线路、接头、电缆及其他连接部位等应该经常进行检查，保证设备的安全性。测试连接线路以及工具和设备是否完好，以及安全计划的可靠性。 3.个人防护： 操作人员在进行氧气焊接之前，必须穿戴个人防护装备，包括防护面具、防热手套、防护鞋、防护服及其他配件。这些装备可适当的保护操作人员免受火焰、高温、烟雾等的伤害，并防止铁屑等杂质进入操作人员的眼睛、口腔、鼻子或皮肤。

4.为作业人员提供足够的氧气： 在进行氧气焊接之前，必须提供足够的氧气。补足空气中的缺氧将减缓操作人员发生失误时发生紧急情况的响应速度，严重时甚至会引起窒息。因此，为操作人员准备足够的氧气是非常必要的。 5.培训操作人员和应急处理： 在进行氧气焊接之前，应当培训操作人员熟悉操作规程，学习使用各种安全设备和应急处理方法。操作人员应知道如何处理紧急情况，例如发生燃气泄漏，窒息机制，如何急救等。培训后应组织模拟演练，检查操作人员的响应速度和技能，确保操作人员能在紧急情况下迅速、正确地采取行动，做出正确判断。 总之，井下使用氧气焊是一项危险的工作，需要操作人员遵循严格的安全规程，在操作之前进行充分的准备和检查。通过这些安全措施，可以最大限度地确保工人在安全条件下进行氧气焊接。同时，为了防范安全事故的发生，在进行各类工作时，能够更加的安全放心，并且避免造成不必要的损失。

氧气焊的安全要求

氧气焊的安全要求 氧气焊是一种常见的金属焊接工艺，但同时也是一种危险的工作。在进行氧气焊接工作时，需要特别注意安全要求，以保障自身安全。本文将介绍氧气焊的安全要求以及相应的注意事项。 环境安全 通风 氧气焊接过程中需要使用明火，产生的废气会对人体造成影响。因此，通风必须良好，能够及时将废气排出，必要时可以配备排气扇或者空气净化器来保障室内空气质量。 防火 氧气焊接过程中需要使用氧气和燃气，因此必须特别注意防火。焊接时需要将氧气和燃气保持适当的距离，并将燃气罐避免暴露于阳光下或者高温情况下。 工作场所整洁 工作场所应当保持整洁，不要有杂物和易燃危险品。同时，所使用的设备和器材应当经过检查，不能出现老化和损坏等情况。 人身安全 保护眼睛 在氧气焊接过程中会产生明火和乳白色光芒，这些光线会对眼睛造成损害。因此，进行氧气焊接工作时，必须佩戴安全眼镜，并确保视野清晰。 防护皮肤 氧气焊接的过程中会产生高温和火花，这些会对皮肤造成损害。因此，进行氧气焊接工作时，必须穿戴防护服和手套，确保身体不会受到损伤。 避免吸入有害气体 氧气焊接过程中会产生一些有害气体，如氮氧化物和一氧化碳等。这些气体对人体的呼吸系统造成危害。因此，在氧气焊接的过程中，必须使用个人防护设备，如呼吸防护器等，避免吸入有害气体。

应急处理 在进行氧气焊接工作时，必须准备应急处理措施。如灭火器、眼冲洗器、急救 箱等，确保在出现紧急情况时能够及时进行应对。 培训和规范操作 正确的操作方法和操作流程是保障氧气焊接安全的重要保障措施。因此，进行 氧气焊接操作前，必须接受相关的培训，并严格按照规范操作程序进行操作。 总结 氧气焊是一种广泛应用的金属加工工艺，但同时也是一种危险的工作。为了保 障自身和他人的安全，进行氧气焊接工作时必须特别注意环境安全和人身安全要求。建议在进行工作前认真阅读相关操作手册和安全规范，确保自身和他人的安全。

氧焊安全技术操作规程

氧焊安全技术操作规程 氧焊安全技术操作规程 一、前置知识 1. 氧气是有色无味无臭有助燃性气体，应当正确使用。 2. 氧气瓶一定要垂直存放，定期检查。 3. 氧气瓶应当与易燃、易爆品分开存放。 4. 在使用氧气焊接时，要注意通风，使用防护用品。 二、安全措施 1. 在使用氧气焊接时，需要使用防护装备，包括焊接眼镜、手套、防护服等等。 2. 在使用氧气焊接时，要测试瓶体是否漏气。 3. 在使用氧气焊接时，操作人员要戴上焊接眼镜，以保护眼睛。 4. 氧气瓶一定要垂直存放，否则可能导致瓶体损坏，或者氧气 外泄。 5. 氧气瓶应当与易燃、易爆品分开存放，避免事故发生。 6. 氧气瓶需要定期检查，发现问题及时更换。 三、操作规程 1. 检查氧气瓶是否漏气。 （1）用肉眼和耳朵观察、听取气瓶冒出的气或声响。

（2）用手掌或面颊接触气瓶进出气孔，感觉冷热区域判断气瓶是否在进气。 2. 开始氧气焊接前，准备好焊接器具。 （1）焊枪与压力表要紧固； （2）定位照明灯要放置在需要焊接的物体正上方。 3. 操作焊接器具。 （1）打开氧气瓶阀门，使氧气通过管道到达压力表。 （2）将火种放在要焊接的部位，点燃火种。 （3）将焊枪的喷嘴对准要焊接的位置，观察（听到）火焰的大小和声音，确定可以开始焊接。 四、后置措施 1. 使用完毕后，关闭氧气瓶阀门。 2. 将压力表上的压力降至零，关闭压力表上的阀门。 3. 取下焊接器具，清理工作区，以免引起火灾。 4. 将未用完的氧气瓶回收到指定地点。 五、总结 正确使用氧气焊接方法，严格按照操作规程进行操作，可以保证焊接的安全性和质量，有助于防止意外事故的发生。

氧气、乙炔使用安全技术措施

氧气、乙炔使用安全技术措施 氧气和乙炔是常用的工业气体，在许多领域有广泛的应用。氧 气是一种高能氧化剂，乙炔则是一种有毒易燃气体。它们的使用涉 及到一定的安全风险，必须严格采取安全技术措施，以确保生产作 业的安全性。下面将介绍氧气、乙炔的使用安全技术措施。 一、氧气的使用安全技术措施 1.启动、停止和调整操作必须由专人操作，禁止操作人员单独 作业。 2.氧气瓶应垂直运输、贮存，不得倒置、倾斜、扔掷等操作， 禁止在高温、火源等易燃易爆场所贮存。 3.氧气瓶防止阳光暴晒，避免瓶身因高温爆炸，同时要定期检 查气瓶，防止瓶盖、瓶阀等零部件泄漏。 4.使用气瓶的地点必须通风良好，避免氧气吸入过多的危害。 5.在操作过程中注意避免氧气与石油、安眠药等物质混合，以 免引起安全事故。 6.在操作过程中，应遵守操作规程，严格执行规定的操作程序，确保操作的安全性。 7.氧气作为高能氧化剂，易与其他物质发生化学反应，因此在 进行氧气切割、焊接等作业时，应采取合适的防护措施，避免发生 火灾、爆炸等危险情况。 二、乙炔的使用安全技术措施

1.乙炔的放气、使用、加温、运输等操作必须有专人操作，禁止无专人指挥。 2.禁止将乙炔与其他物质混合使用，避免引起爆炸事故。 3.乙炔气瓶要定期检查，电弧放电容易引起爆炸，瓶身损坏、接口松动等情况应及时处理。 4.在操作乙炔时，应避免撞击气瓶、阀门等，防止泄漏发生。 5.使用乙炔切割或焊接时，要采取充分的防护措施，在操作过程中要穿好防护服、口罩、护目镜等防护设备，防止乙炔引起的化学灼伤。 6.乙炔作为易燃易爆气体，其放气口和储存场所要保持通风良好，避免乙炔与空气形成爆炸混合物。 7.在使用乙炔过程中，不得将火焰靠近储存乙炔气瓶，防止引起爆炸事故。 总之，氧气、乙炔的使用安全技术措施是非常重要的，只有在采取了严格的安全措施之后，才能保障使用的安全性。生产企业应该加强对从业人员的安全培训，提高员工的安全意识，确保生产作业的安全、稳定。

氧、气焊使用措施及安全措施

氧、气焊使用措施及安全措施 氧、气焊是常见的金属加工方式，具有高效、精准、可控的特点，但同时也存在安全风险。为了保障工人和现场安全，有必要采取一系列使用措施和安全措施。 氧、气焊使用措施 一、使用注意事项 1.维护设备：保持设备清洁、干燥，定期检查设备状况，及 时更换损坏或老化的部件； 2.选择适宜材料：根据焊接需求选择合适的焊接材料，保证 焊后质量； 3.对于可燃物的环境采取必要防护措施，如使用焊布等防护 措施； 4.现场禁止任何烟火，并在作业区域设置明显的禁止吸烟标 志。 二、操作注意事项 1.操作人员应穿戴防护用品：焊接眼镜、手套、皮鞋、耳塞 等； 2.急救用品：必要时在作业区域内放置急救箱； 3.操作前观察周围环境：确保周围设施、人员的安全； 4.操作人员应确保没有身体不适，避免因过度疲劳或心理紧 张等原因导致事故。

三、操作步骤 1.准备工作：检查设备状况、准备焊接材料等准备工作； 2.安装设备：按照操作流程安装设备； 3.连接氧气瓶：前置清洁、检漏、防护； 4.连接乙炔瓶：前置清洁、检漏、防护； 5.引火：在低压状态下进行； 6.调试火焰：对火焰进行调节。 氧、气焊安全措施 一、安全距离 连接的氧气瓶和乙炔瓶应放置在远离其他设备、材料和可燃物的地方。作业区域周围应设置物理隔离设施，设置“禁止靠近”或“高温危险” 的警示标志，确保人员和物品安全距离。 二、防护设施 1.进入现场的操作人员应穿戴特定的防护用品，并在作业区 域设置明显的警示标识、禁止吸烟及闲置电子设备等； 2.对于小火焰，应采用相应的焊接防护罩等防护设施； 3.对于大型焊接作业，要使用防护幕和其他一些特殊防护设 施，以防焊屑、火花、喷溅等对人和物造成伤害。 三、设备安全 1.安装设备前应严格按照要求进行检查，保证设备使用安全； 2.监控氧气瓶和乙炔瓶的压力和含量，定期检查和维修。

氧乙炔焊工安全操作规程

氧乙炔焊工安全操作规程 氧乙炔焊接是一项高危的工作，为了保障焊工的人身安全和财产 安全，必须严格按照规程进行操作。本文旨在介绍氧乙炔焊工安全操 作规程。 一、工作前的准备 1.焊工必须佩戴相应的个人防护装备，例如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。 2.对焊接设备、氧气瓶和乙炔瓶进行检查，确保其完好无损，密封性良好，没有泄漏现象。 3.检查工作场所，清理障碍物和易燃物品，保持通风和充足 的灭火设施。 二、操作规程 1.在进行氧乙炔焊接之前，必须将乙炔瓶和氧气瓶连接到焊 接设备上，并进行漏检。 2.调节氧气和乙炔的流量，遵循焊接设备的使用说明书，确 保氧气和乙炔的流量稳定且比例确保合适。 3.在开始焊接之前，必须进行点火测试，确保火焰的大小、 形状和颜色都在正常范围之内。如果发现异常的火焰，必须中断焊接 工作，检查焊接设备是否发生故障。

4.在进行焊接时，焊工应该根据焊接类型和工件性质选择合 适的焊接技术和焊接参数。 5.焊接时一定要保持专注，始终注意周围环境，避免因粗心 大意而引发危险。 6.焊接完成后，必须将氧气和乙炔瓶的流量调至最小值，并 挂上保护盖。 三、安全注意事项 1.操作过程中，绝不能用打火机或其它明火点燃氧气和乙炔。要使用特制的点火装置点燃火焰。 2.在操作过程之中，焊工必须严格遵守焊接操作规程，在不 了解操作规程或缺乏经验的情况下，不得私自操作，以防出现严重错误。 3.氧气和乙炔气具有极高的危险性，因此在操作过程中，不 得将氧气和乙炔的流量过大地与空气混合，要保持操作场所充足的通风。 4.在氧气和乙炔正常流量下，该燃料可以产生高温的火焰， 而在高流量下，它们可以爆炸。因此，当氧气和乙炔的压力达到极限时，必须中断焊接并及时进行修理和调整。 5.储存氧和乙炔瓶的地方必须保持通风、防火，不能与易燃 或易爆性物体一起存放，不得电焊、焊割等容易导致气瓶爆炸的操作。

氧气、乙炔使用安全技术措施

氧气、乙炔使用安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

氧气、乙炔使用安全技术措施 1、氧气瓶上不准有油脂，同时不准戴有油脂的手套去拿氧气瓶。 2、搬用氧气瓶时注意轻放，防止瓶口碰坏。 3、禁止将氧气瓶放在靠近火源的地方，采暖期要放在距暖气片1米以外的地方，夏季不准放在阳光下，用过之后放在指定的地方。 4、氧气瓶不能与乙炔瓶放在一起，两者之间距离至少相距10米。 5、将压力调节器与氧气瓶连前，应当吹泄气瓶气门，并检查接管头的螺丝是否正确，同时必须查看是否有油脂当吹泄气门时，操作者站在气门管接头的侧面，与压力调节器连接时，应慢慢的开启，每转一下均为一周的四分之一，以保证能在必要时立即关闭，当气门发生故障时，应有专业人员修理。 6、使用氧气时，不能把气全部用完，压力表所示压力不得小于 0.5g/cm2. 二、乙炔瓶 1、不允许在烈日下暴晒乙炔瓶。 2、不允许在有明火的地方开启乙炔瓶的阀门。 三、回火防止器 1、回火防止器的结构，要与乙炔压力及用量相适应，必须安全可靠。 2、回火防止器每天至少清除污垢一次。 3、一个防火器只允许一个焊工工作。 4、在停止使用乙炔时必须关上乙炔导管上的阀门。 四、氧气瓶的压力调节器 第 2 页共 5 页

1、将压力调节器装好后，应将压力调节器调到所需的工作压力。 2、在冬季时应注意压力调节器冻结，在万一冻结的情况下，应采用热水或蒸汽加温，绝对禁止用明火烘烤。 3、压力调节器的压力表失灵，无铅封或安全阀不可靠时禁止使用。 五、输氧气管 1、使用新软管时，必须先使用压缩容器吹净内滑石粉或灰尘等物。 2、乙炔管或氧气管有颜色区别，只能专用不能混用。 3、如遇软管着火，应将软管着火处上方折弯，并迅速关闭压力调节器。 六、焊枪及割枪 1、在点燃时，应先开氧气阀吹一下后，再微关一点，然后，打开乙炔阀，两种气体混合或，立即点火，在熄灭时应先关乙炔气阀，后关氧气阀。 2、点火之前，必须先检查焊枪、割枪是否正常，连接是否紧密，严禁使用不合格漏气的焊枪、割枪。 3、当发生回火的情况下，应立即关闭乙炔气阀，然后关闭氧气阀。 4、当焊枪过热时，先关闭乙炔气阀，让氧气阀打开，将焊枪置于冷水中冷却。 5、点焊的焊枪、割枪不准离手。 6、当焊枪堵塞时，应用黄铜丝疏通，不准用其它金属丝通。 七、其它 1、工作时必须戴好专用的防护眼镜。 2、禁止易燃、易爆物品5米之内工作。 3、不允许焊接或切割装有物品的压力容器。 第 3 页共 5 页

气焊作业安全技术操作规程

气焊作业安全技术操作规程 气焊作业安全技术操作规程 1．工作前必需穿戴好各种劳动保护用品。 2．焊接场地四周5m内，禁止存放易燃物质。 3．点火前检查各垫圈和各环节的阀门等是否漏气，保证密封良好。同时保证各仪表、配件完好齐全。 4．检查焊、割炬的吸射状况。方法是先接上氧气皮管打开焊、割炬上的氧气阀，等氧气流出喷嘴后，再打开乙炔阀(乙炔管未接在乙炔瓶上)，用手指贴在乙炔管接口上，假如有吸力表明正常，假如无吸力，甚至有推力，则焊、割炬肯定不能使用。 5．点火前应将皮管内的空气排解，然后分别开启瓶上的氧气和乙炔阀门，并将压力调整到适当范围。 6．点火时应先开乙炔，待点着后，再绥慢开启氧气阀。 7．点燃气体最好用长焰式打火机。当用火柴点燃时，必需用火柴从焊嘴或割嘴的后侧点火。 8．乙炔管道上必需要装完好无损的回火防止器。 9．氧气带与乙炔带严禁互换使用，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不应小于5m。 10．不准将焊炬或割炬放在地上和高温处。 11．工作中断或需离开岗位时，必需关闭焊割炬氧气瓶气阀，同时待工件冷却到常温或有专人看管时，方准离开。 12．在焊、割过程中遇到回火时，应快速关闭氧气阀，然

后再关闭乙炔阀。 13．在容器、坑内操作时，必需检查确无可燃气体和二氧化碳等有害气体，且要有良好的通风后方可作业。照明电压不超36V。 14．停止使用时，先关乙炔阀，后关氧气阀。 氧气瓶的安全使用： 1.保管与检验： (1)氧气瓶不准与其它气瓶或物质混放在一起，同时应设特地贮存仓库，其屋顶要轻，门窗向外开，室内温度不应超过35℃。 (2)氧气瓶在露天临时存放或搬运时，须用防雨布、草席等遮盖或放在阴暗地点，严禁阳光直接曝晒。 (3)氧气瓶一般应直立放置，特别状况需卧放时，瓶颈应稍稍抬高。 (4)检查瓶口是否漏气，严禁用火柴来试，需要用浓肥皂水涂在瓶颈上。 (5)氧气瓶的工作压力不得超过1.47MPa，并定期检验(为2年)，如检验不合格或超过使用年限，不得连续使用。 (6)氧气瓶的减压阀须装有安全阀和两个专用、精确的气压表，安全阀开启压力为工作压力的14％。 2．运输： (1)氧气瓶在搬动和使用中严禁撞击，瓶上须装防震圈。 (2)不能与任何可燃物放在一起运输。 （3）运输时，需放置平稳，瓶与瓶之间须加衬垫，并用绳

氧焊、氧割安全使用常识

氧焊、氧割安全使用常识 氧焊和氧割都是工业制造中常用的工具和技术，它们可以将金 属材料加工成所需的形状和尺寸。尽管二者在工作过程和使用方式 上有些不同，但它们都涉及相当高的热能和高压氧气，因此使用时 要特别小心。下面是关于氧焊、氧割安全使用的常识： 1. 提前做好准备工作。在进行氧焊和氧割之前，必须检查设备 是否正常运行。检查压力表、氧气管路、燃气管路和电缆是否有裂痕、漏气等问题。同时，必须检查工作区域的通风情况是否良好， 以确保操作环境舒适且安全。 2. 穿戴合适的保护装备。安全操作通常需要穿戴保护用具，如 手套、工作服、防护罩、护目镜和防护鞋等。这些装备可以有效地 防止液体和碎片进入眼睛、面部和其他敏感区域，减少火花的飞溅，防止皮肤被严重烧伤等。 3. 氧瓶使用时必须谨慎。氧气瓶是氧焊和氧割的重要组成部分，但是当处理时必须特别小心。氧气很易燃，特别是当它在高压下释 放时，如果有点火，可能会引起爆炸。安全操作要求用户在使用氧 气瓶时注意这些风险，并采取一定的措施来降低风险。 4. 小心燃料来源。燃料是氧焊和氧割中用于切割和熔化金属的 主要燃料。但是，不同类型的燃料不同，通常有化学燃料、液体燃 料和电子燃料等。使用前必须检查燃料来源是否正常、运作是否可靠。 5. 控制火焰。使用时要保证火焰处于受控状态，使气焊喷嘴、 氧气喷嘴、燃气管路和电流控制器等所有设备都能按照正确的方式

进行操作。在操作过程中，控制火焰的供应和大小，以确保它可以与材料接触而不会引起意外。 6. 不要将气瓶倒放或过度搬运。氧气瓶非常重要，而且涉及高压气体。对于具有这种特性的设备一定要特别小心，不要将其倒放或过度搬运，这可能会导致气瓶或气体冲击发生危险的变化，并直接影响到您的安全。 7. 警惕火源。在操作区域使用时，要避免过量熄灭、保证通风条件，并警惕火源等可能引起安全风险的细节问题。任何潜在的火源都可能引起爆炸、火灾等危险情况，必须时刻注意保持安全。 氧焊和氧割虽然是十分有用的制造工具，但是员工必须正确地了解并掌握其使用技术，尤其是在安全操作方面保证了解和恪守相关的规范和标准。才能确保员工和设备的安全，减少直接和间接的损害。