力矩扳手使用说明

力矩扳手使用说明

一、前言

SF-02力矩扳手，是专门为连接钢筋直螺纹接头而设计的一种带有力矩测定机构的扳手。这种力矩扳手可根据连接钢筋直径粗细预先设定力矩值，当扳手的拧紧力矩达到设定力矩值时，激发出“咔嗒”声响信号。它造型美观、测值误差小，重复精度高，使用标定，维修方便，是钢筋直螺纹接头施工的必备工具。

二、技术指标

1、型号：

2、2力矩范围 

钢筋直径mmФ16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40Ф50

额定扭力N..m118.145177216275275314343343343

直螺纹80160160230230300300360360360 

3、检定标准为：中华人民共和国国家计量检定规程JJG707-90 

4、示值误差/示值重复误差≤15% 

5、扭矩值设定范围为70N.m-350N.m

6、扳手力臂长600mm 

7、重量：3.5kg

三、使用方法图

新扳手出厂时经过检定，有产品合格证，力矩值设定在最低位置上，在使用前，要根据钢筋接头需要的力矩值将游动标尺刻度值设定在对应的位置（参照力矩范围表）。即用专用扳手扭转丝杆使游动标尺上的钢筋直径值对准手柄壳上的刻线。然后将钳头平稳咬住被连接钢筋或连接套，用手握住扳手柄，顺时针均匀加力，当听到“卡嗒”声响时，即停止加力。此时钢筋接头已达到规定的力矩值。扳手反时针旋转时，只起棘轮作用，施加不了力。

调整扳手精度方法：用专用钥匙插入尾部端面孔内顺时针旋转力矩值增大，反时针旋转力矩值减小。若调整不适，需调整扳手顶丝在重复调整尾部。调整时必须使用NJY—500型或NJY—1000型力（扭）矩扳手检定仪检定。

四：标定

力矩扳手每年标定一次，使用频繁的力矩扳手，可不定期标定。修理后也必须标定。检定规程：中华人民共和国国家计量检定规程。JJG707—90 ，检定力矩扳手应是NJY —400行扭矩扳手检定义。

五：注意事项

1、注意防止水，泥，沙等杂物进入手柄内，不准用力矩扳手当撬棍或锥子使用。

2、扳手钳头要端平，加力要均匀，用力不要过猛，不得施加冲击力。

3、当听到力矩扳手发出“咔嗒”一声响时要立即停止扳动，否则会损坏扳手。

4、扳手长期不使用时，应将扳手刻度值设定在零位上，以免测力元件疲劳。严禁在设定之为零时使用 ，因为在此状态下加力无声音信号发出，容易过载损坏工具。

5、扳手无声音信号发出时，应停止使用，进行修理。修理后的扳手要进行标定后方可使用。注：工地不得私自拆卸

扳手、管钳安全操作规程

扳手、管钳安全操作规程 （1）扳子钳口和螺轮上准后，不得有油脂，防止滑脱。 （2）钳口与工件要合适，扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。 （3）禁止扳口加垫或扳把接管使用，扳紧时不可用力过猛，施力要均匀适量。 （4）禁止把扳手当手锤、撬棍使用，使用活扳手，应把死面作为着力点，活面作为辅助点。 （5）在使用活扳手扳动大螺母的时候,必须使用比较大的力,且手应握在靠近柄尾的地方防止滑擦。 （6）活扳手与管钳不得反用,因为反用会出现损坏活络扳唇，同时也不能用钢管接长手柄来施加较大的扳拧力矩。 （7）钳口变形或破裂的扳手不准使用。 （8）作业时不准用手锤或大锤击打扳手、管钳手柄。 （9）扳手、管钳高空作业必须用安全绳从后部孔内进行固定，防止坠落伤人。 （10）选用扳手要注意被松紧件的公、英制，不凑合用扳手。 （11）应针对作业情况选择扳手种类，对重负荷作业应选用套筒扳手、梅花扳手，扭力扳手；对中负荷作业应选用开口扳手（呆扳手）；对轻负荷和特别尺寸的作业应使用活动扳手。管子钳只能用于拆装管件，不能用于松紧螺母。

（12）合格的扳手在设计尺寸时已考虑了载荷的平衡、作用力大小，切勿在扳手上加接接杆增加扳手的作业负荷，如作业需要增加负荷时，可更换扳手种类，或对作业对象采取减载措施。切勿为提作业负荷而锤击扳手。 （13）在松、紧螺母前首先观察螺纹的旋向，当看不清旋向时可先以一个方向试紧（顺时针），再视感觉进行松紧作业。 （14）无论进行松、紧螺母，以向自己拉的方向作业，尽量不要推，如确需推时，应掌心张开去推。在进行松、紧作业时应摆正作业姿势，站立稳妥，身体位置能运动开，并将扳手完全卡、抓螺母，平衡施力，以防意想不到的打滑、破裂或折断。活动扳手应调至夹紧状态后再施力。 （15）不让扳手接近过高的温度和火焰，以免降低扳手强度。 （16）若扳手手柄上包以塑料，不要误当电绝缘层使用。

(完整word版)力矩扳手操作规程

力矩扳手操作规程 1、力矩扳手为精密工具，操作时要严格遵守操作使用说明，要求专人使用、专人设定力矩值、专人保管。 2、使用前注意扳手的单位是否正确，应设置在设计要求的N.m制式单位。 3、使用前需要了解扳手的最大量程，确保所施加的扭矩值在力矩扳手要求的力矩范围之内，所需要扭矩值不可小于扭力扳手量程的百分之二十。 4、根据需要调节所需要的扭矩，并确认调节机构推至锁定状态，才可开始使用。 5、所选用的套筒尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合。 6、保持正确握紧手柄的姿势，一手握在手柄处，一手扶在端部旋转处。用力方向应与扳手保持垂直，水平扳转，切勿向上或向下倾斜扳手的手柄。防止扭矩出现偏差和损坏扳手。 7、施力时应平稳、缓慢、避免冲击力，以免造成过载，导致输出扭矩失准。扳转时应该使用拉力，推转扳手极易发生危险。 8、在听到响声达到预置扭矩后，应停止加载；否则会严重损坏扳手、螺母及零部件。

9、已经设定的力矩值，在工作中严禁随意乱动，工作中需要经常检查当前的力矩值是否正确。 10、每天施工完成后，力矩扳手不用时，应将力矩值及标尺刻度线调节至扭矩最小值；使弹簧充分放松，以延长使用寿命；每天第一次工作前有专人设定所需力矩值。 11、同一把力矩扳手不可长期设定在一个力矩值使用，特别是在力矩扳手的最大值和最小值上严禁长期使用，应经常交换使用力矩值，防止弹簧长期在一个位置产生疲劳，造成力矩偏差。 12、不得在力矩扳手上使用加长杆；不得把力矩扳手当做其它工具用于敲击或其它用处。使用时注意轻拿轻放，防止从高处掉落。 13、力矩扳手必须进行定检、校准，发现力矩不正常时或使用到了5000次时，需要在扭矩测试仪上进行检测。 中铁电化局集团一公司集包增建第二双线项目部 二O一一年三月

HNB-200数显扭力扳手操作规程

ICS Q/HWT 淮南万泰电子股份有限公司企业标准 Q/HWT J08.24—2010 HNB-200 数显扭力扳手操作规程 2014-09-05发布2014-09-10 实施淮南万泰电子股份有限公司发布

前言 本规程由淮南万泰电子股份有限公司品质管理部提出。 本规程由淮南万泰电子股份有限公司品质管理部起草。 本规程由淮南万泰电子股份有限公司品质管理部负责解释。本规程由淮南万泰电子股份有限公司品质管理部归口。

HNB-200数显扭力扳手操作规程 1、仪器使用条件 1.1 由经过培训的质检人员操作。 1.2 测量范围0~200N。 1.3 使用温度：0～40℃，相对湿度：不大于80%R H。 2、开机前的检查 2.1、检查电源 开机前检查电池的状态，如果电量显示过低时，请及时更换电池。 2.2、检查测试头 测试时，可选择安装合适的测试头附件或夹具，注意不要用太大的力敲击测试头，否则会损坏传感器。 3、开机注意事项及自校方法 3.1、参数设定方法 按下开关按钮，待自检测完成后，第一次按下测试设置键，设定自动比较预置值，按单位键或模式键改变当前的设定值，设定值在20-200N.M之间进行整定。当实际采集的值大于该值时，声光报警. 3.2、测试过程 3.2.1、开/关机 按下开/关按钮，仪器自检，通过后发出自检声，然后进入正常工作状态。 3.2.2、清零 开机后，待读数稳定后，按下置零按钮清零。 峰值保持模式下，按下置零按钮可解除峰值。 3.2.3、选择测试模式 本仪器有两种工作模式：实时跟踪模式（Track)、峰值保持模式（Track)，按模式按钮键进行切换。一般设置为峰值保持模式。 3.2.4、选择计量单位 本仪器提供“N.M”、“Kgf.cm”、“Lbf.in”三种力值单位，按单位按钮可切换选择。一般设置为“N.M”单位。 3.2.5、测试 将扭矩扳手和测试物连接牢靠，测试过程中保持测试头轴线与扭力成90度关系，读取显示值，并进行记录。 4.关机步骤及注意事项 4.1 关机前要将数据及时的记录下来并将数据进行清零，按下开关键即可关机。 5.仪器的保养方法 5.1 仪器在使用后要将仪器上的辅助器件拆下分开存放，表面处理干净。 6.仪器的正常维护和储存条件 6.1 仪器要定期进行送检，储存温度：0～60℃环境中。

螺栓紧固作业指导书教学内容

螺栓紧固作业指导书

中国石油乌鲁木齐石化公司设备安装公司螺栓紧固作业指导 1.编制目的 为了规范法兰螺栓定扭矩紧固工作，采用正确的紧固方法，使法兰垫片受力均匀，保证密封不泄露，保证密封的可靠性，编制螺栓紧固指导书实行定扭矩紧固。 2.适用范围 本作业指导书适用于化工装置的压力容器人孔、封头、管箱、管道法兰等螺栓紧固。 3.螺栓扭矩值确定 3.1紧固力矩的计算原则上由设计进行计算或由生产装置提供。 3.2如果设计部门没有给出扭矩计算结果，可以按照GB150-2011标准参照下列步骤进行计算： 3.2.1法兰垫片的受力情况 在现场安装或检修中，密封法兰的几何尺寸和垫片性能参数（m、y）已给定，可以查GB150-2011中给定的表7-2可知。

3.2.2确定垫片接触宽度N与基本密封宽度b o（表7.1从何而来）查下表求得b o

3.2.3确定垫片有效密封宽度b: 当b o≤6.4mm时,b=b o 当b o＞6.4mm时,b=2.53√b o 3.2.4确定垫片压紧力作用中心圆直径D G 垫片压紧力作用中心圆直径按下列规定确定: a)对于下图所示活套法兰,垫片压紧力作用中心圆直径D G即是法兰与翻边接触 面的平均直径。 b)对于其它形式的法兰，则按下述规定计算D G： 当b o≤6.4mm时，D G等于垫片接触的平均直径； 当b o＞6.4mm时，D G等于垫片接触的外径减去2b c)对筒体端部结构,D G等于密封面平均直径。 3.2.5工作前法兰垫片的压紧力：F1=3.14D G by （N） 3.2.6工作时法兰垫片压紧力：F2=6.28D G bmp c（N） 法兰垫片工作密封比压σt=mp MPa D G---垫片压紧力作用中心圆直径 mm b---垫片有效密封宽度 mm

扭矩扳手使用及检验规范

扭矩扳手使用及检验规范 前言 螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。目前扭矩工具有手动，气动。电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。 一、扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。 2.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式： 其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹，根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩，使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符，扭矩扳手校验仪校验。 其二，属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖，相应得六角匙松开锁紧螺钉，调整工具旋转推压环设定一个扭矩值，用扭矩测试仪校验扭矩，固锁紧螺钉，锁紧后盖。 3. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，同时施力方向应在±15度内（水平方向和垂直方向）。施力时应缓慢和平稳，切忌冲击力。当听到“咔嗒”声后立即停止。不正确的操作方法不当的主要表现形式如下:

预置式扭力扳手的特点使用方法

预置式扭力扳手的特点使用方法 2010-01-09 08:38 扭矩扳手-也叫扭力扳手或力矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。 预置式扭力扳手的特点 1、具有预设扭矩数值和声响装置。当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时，能自动发出讯号“卡嗒”（click）的一声，同时伴有明显的手感振动，提示完成工作。解除作用力后，扳手各相关零件能自动复位。 2、可切换二种方向。拨转棘轮转向开关，扳手可逆时针加力。 3、公、英制（N.m、lbf.ft）双刻度线；手柄微分刻度线。读数清晰、准确。 4、合金钢材料锻制，坚固耐用，寿命长。校准追溯至美国国家技术标准学会（NBS）。 5、精确度符合 ISO 6789：1992. ASME B107.14 , GGG - W-686.± 4% 。 预置式扭力扳手的使用方法 1、根据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。 2、预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。 3、在扳手方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”（click）的一声（已达到预设扭矩值），停止加力。一次作业完毕。 4、大规格扭矩扳手使用时，可外加接长套杆以便操作省力。 5、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数值处。 预置式扭力扳手使用注意事项： 扭力扳手是一种精密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用: (1) 不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。

力矩扳手使用的几点经验

力矩扳手使用的几点经验 力矩扳手是一种常用的带有力矩测量功能的专用工具，它可测量作用在紧固件上的扭力，从而防止由于力矩过大损坏紧固件或机件。力矩单位通常有：磅·英寸（lb·in）、磅·英尺（lb·ft）和牛顿·米（N·m）。 力矩工具按其工作原理分为：测力矩式和定力矩式两类。我们现配备的力矩扳手主要有定力矩式扳手和表盘式力矩扳手，其中表盘式力矩扳手属于测力矩式扳手。下面先简单介绍两类扳手，然后根据日常工作总结了几点使用经验。 一、力矩扳手的简单介绍 （一）定力矩扳手 使用时需先设定力矩值，当力矩值达到预定值时，便会发出响声 及震感，表示已达到调节预定值。其工作原理是内部有一肘节块，通过旋转手柄套筒改变手柄杆内弹簧对载荷杆上的作用力，当扭力头力矩达到预定值时，肘节块摆动使滑块发出震感。 图1 定力矩扳手 （二）表盘式力矩扳手 表盘式力矩扳手是在使用中它显示实时力矩，属于测力式力矩工具。对于有力矩要求的螺钉紧固件可以使用螺钉力矩扳手。 图2 表盘式力矩扳手

二、使用经验 （一）使用力矩扳手前应当检查力矩扳手是否有计检单位校准的记录，确保其校准期限内。如下图所示，此力矩扳手的检定日期为2012年4月18日，有效期是1年。 图3 力矩扳手准用证 （二）为了保证力矩扳手正确使用和测量值的准确，防止对力矩扳手的损坏，必须确保所施加的力矩值在力矩扳手的量程范围内，具体选用扳手有以下三点要求： 1.当选择手动力矩扳手测量规定力矩值时，扭矩值应该处于力矩扳手量程的20％~ 100％，因为手动扳手在小于力矩量程的20%范围内不太准确。比如说一个紧固件的规定力矩值是20磅·英寸，那么应选择一个量程为0 ~

扭力扳手的使用说明

第一部门 : 扭力扳手的基本知识 第二部门 : 扭力扳手的使用方法 第三部门 : 扭力扳手使用留意事项 第四部门 : 扳力扳手的日常维护与异常处理 扭力仪器的使用及维护 引言：计量是生产的眼睛 , 而量具又是计量的眼睛 , 每一个使用量具的人都应该像维护自己眼睛一样地爱护量具 . 但仅仅爱护是不够的 , 解它结构和各项技术要求 , 会正确地支配使用量具去完成测量任务 , 会正确地保护仪器量具 , 延长它寿命是一个仪器操纵 员的基本职责 , 也是衡量一个技术员和仪器支配者能力水平高低的重要规范之一 .随著我工厂的日益状大 , 生产线的增加 , 扭力工具也越来越多地用於生产检测与质量保证之中 , 然而 , 由於因仪器支配不当和认识不足造成的仪器损坏更加频繁 , 扭力仪器的损坏不只 严重影响生产的正常进行 , 对品质的保证 , 对公司的管理和本钱等方面都是一种不可低 估的损失。 第一部门 : 认识扭力扳手 1.0 何为扭力扳手 ? 这里所指的扭力扳手是用於测量扭力值大小的一种量具（为了便於讲解 . 这里把所有的扭力仪器统称为扭力扳手 , 包括扭力表 , 扭力批 , 扭力扳手 , 扭力起子能够把负荷在丈量器一头的力值通过自身的内部机构表示进去 . 当今的机械制造领域被广泛应用 , 丈 量螺丝扭矩 , 破坏扭断力及紧固螺丝件方面是一种不可缺少的仪器 . 厂主要用於生产中 紧固螺丝 . 螺杆和工程品质保证中的丈量等方面。 2.0 扭力扳手的分类 : 根据扭力仪器的显示方式和工作原理 , 扭力仪器共分为三大类 : 其单位目前有 Kgf.cm lb. In N.m 1. 扭力表

依据力的反作用性 , 通过外部对其测力点施加扭矩 , 带动仪器内部已经施加了一定负荷的杠杆机构 , 传动机械齿轮使表盘上的指针在外部施加的力的作用下进行有规律的转动 , 从而显示出现有的扭矩值。 2. 扭力批（也称扭力起子） : 根据力的特性 , 采用负向施加力的动作 , 当外部施加的扭力达到一个已经设置好的数值且等於内部设定力值时 , 内部跳档机构动作 , 并且能听到啼嗒的声响时 , 表示已达到预设值 . 3. 扭力扳手（也称扭力扳子） 原理与扭力批近似 . 采用杠杆原理与跳档机构并用 , 当外部施加的扭矩大於内部设定的力值时 , 内部跳档机构动作且卸力 , 表示已经达到预设的力值 , 同时可以听到由跳档产生的声响 . 下面是各种扭力工具的示图与各部件名称 : 下图是扭力表 : a. 受力棘爪 b. 表盘 c. 数值指针 d. 定值指针 e. 把手 f. 加力把 下图是扭力起子 : a. 转动连接头 b 示值调节指示 c 把手 下图是扭力扳手 a. 受力棘爪 b 杠杆支点 c 管身 d. 数值指示 e. 把手 f 紧锁装置 g. 方向转换钮 3.0 扭力仪器各部位的作用 a. 受力棘爪－－－－- 用於连接外部测力装置的接口 . 各类批嘴 , 套筒和各种辅助工具） b. 方向转换钮－－－－- 用於在丈量时改娈施力的方向 c. 杠杆支点－－－－－－用於支称施加的力矩

扭力扳手使用规程

1 范围 本文件规定了扭力扳手使用规程。 本文件适用于成都天威现场扭力扳手使用，且经过培训的有经验的特气管理操作人员。该扭力扳手为力宜得的E0961型扭力扳手。 2 操作规程 2.1 扭力扳手使用注意事项 2.1.1 扭力扳手是精密机械仪器，操作时应小心慎重，不可突然施加作用力而导致内部机械失灵 2.1.2 不能将扭力扳手当铁锤使用，应轻拿轻放，不可乱丢。 2.1.3 不能随意拆卸，更换部件后应送校验部门校准，确认其功能是否满足要求。 2.1.4 不能超量程工作，当达到设定值和听到咯嗒声后，应停止加力。 2.1.5 不可用异物堵塞，粘接，固定扭矩调节筒或把手，任何不正确的使用都会引起误差，甚至可能损坏扳手。 2.1.6 在使用时应按 PIE 或 IPQC 指示进行扭矩调整，操作者调整扭矩值后应得到确认后方可用于生产。 2.1.7 在使用扭力扳手前，应确认扭矩值是否正确，扭力单位是否正确。 2.1.8 扭力扳手在使用前，应交由仪校检定部门校验并记录入档案，贴允许使用的合格标签，一定时期后必须由校验部门进行校验和维护。 2.1.9 在使用过程中发现扭力扳手失效，立即交仪校检定部门进行确认。 2.1.10 对于有问题的扭力扳手由仪校检定部门或仪校检定部门指定的机构和人员进行维修，任何人不得私自拆卸。 2.1.11 使用的扭力扳手必须贴有仪校检定部门的合格证且在合格证有效期内。 2.1.12 不使用时，将扳手调至最小扭力值，并装入指定的盒子内。 2.1.13 除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入棘轮机构少许的机油。 2.1.14 不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布醺取少量酒精清洗。 2.2 扭力值的设置

风炮安全操作规程

风炮安全操作规程 一、在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀，操作人和维修人应按规定不要穿戴宽大的衣服，严禁手动扳手出气口指向人。 二、供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管，软管应牢固地固定于接头上。并应远离油、热表面和化学品场所使用。 三、气动扳手、供气软管、接头、卡箍（喉码）应定期进行安全检查，发现有异常时，要及时进行维修或更换。 四、风炮维修后的试运转，应在有防护封闭区域内进行，并只允许短时间（小于1分钟）高速试运转；任何时候切勿长时间高速空转。 五、启动前，首先检查工具及其防护装置完好，夹紧正常，无松脱，工具部分无裂纹；还检查气路密封良好，气管应无老化、腐蚀，压力源处安全装置完好，风管联结处牢固 六、启动时，首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动，动态进行检查无误，再行工作。 七、风炮应保持自动关闭阀完好，保证在操作时，只有用力启动开动，才能工作。 八、使用风炮时，须扶住抓紧，手上不能湿滑或有油污，注意力要集中，以防脱落砸伤作业人。 九、工作面附近进行敲帮问顶，即检查作业区域附近有无作业障

碍、杂物，并进行清除，避免因拌倒等引起的意外伤害。 十、使用风炮时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，硬打、死打，以防风炮整体逆转伤人。 十一、拆、装轮胎螺母作业时，应先行将套筒套入待拆卸螺母，清洁作业轮胎螺丝表面油污，防止打滑或移位并根据车轮螺母旋向要求，轻点开关试动，确认旋转方向正确；开机工作时，应给风炮施加一定的轴向推力，确保工作时螺母套筒不易甩出；在正式运行，套筒没有套住螺母，严禁按动开关，工作时，身体（手）应勿接触气动扳手旋转部件，避免造成工作伤害；切勿鲁莽操作，严禁重力碰撞。 十二、按维修车辆车轮螺母规格，选用合适的螺母拧紧力矩。开机拆卸螺母前，应观察待拆螺母及螺栓是否有严重锈蚀或形状严重变形情况，必要时可采取油渗润滑或修整措施处理，不要盲目强行开机拆卸螺母。 十三、合理拆装，在螺丝快下来时，松开或减小其转动力，以避免损伤螺纹。 十四、作业中发现不正常声音，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续需作业。 十五、严禁重力丢撞风炮，工作完毕，应及时关闭供气管路阀门，清洁机具，将气管盘旋放回原位（不允许将气管散放在走道或工作区域内）。 十六、风炮应有专人负责检查，保管，定期维修。

扭力扳手使用说明

扭力扳手使用说明 The final edition was revised on December 14th, 2020.

手动扭力扳手使用说明一、手动扭力扳手的介绍 二、根据工件所需力矩要求，确定预设力矩值。 1、预设力矩值时，将扳手手柄下端的锁定环下拉 2、转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需力矩值。（力矩大小件附表1） 力矩大小=力矩主刻度指示线左端读数大小+微分刻度读数大小 如上图：力矩大小 = + = （） 3、调节好后，必须按回手柄下端锁定环，锁定力矩值。 附表1 各型号螺丝所规定的力矩大小 力矩扳手型号螺母（螺丝）型 号 力矩的规定（）备注 E0911—M43N M57N 扳手弹性力矩 杆 刻度 盘 手柄 英式力矩单 力矩主刻度 （） 微分刻度（） 在无任何特别说明 情况下，所有的标 注和规定的力矩大 小均以黑色的刻度 （）为默认力矩单 位

M6 11N XITN 5N —60 M8 20N M10 35N 三、装配配件 根据所以固定的螺丝（螺母）在力矩扳手的扳手头处装入对应大小的套筒。在一些不方便装配的地方可加入一个适度长度的力矩杆 如下图所示： 四、操作方法 注！ 在固定螺丝时！手臂用力旋转时候用力不能过猛！速度均匀，不宜过快，在听到“卡嗒”（click ）声响时，证明螺丝已经达到我们设定的力度了。此时就应停止用力，不能再继续旋转了！ 五、日常维护和注意事项 1、不使用时，请将扳手调到最小扭力值，并装入指定的盒子里。 2、除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入 棘轮机构少许的机油。 3、不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布蘸取少量的 酒精清洗。 4、不得私自拆装扳手，不正确的拆装会导致内部结构的受损而使 仪器严重损坏。 5、所使用的力矩大小必须按附表1中所规定的大小使用。 将扳手前端的套筒套好要固定的 手 握住力矩扳手的手柄位置，以要 固定的螺丝位圆 心，做圆弧旋转来 固定螺丝

扭力扳手校准仪操作规程

安徽江淮安驰汽车有限公司管理文件编号JAC-MC-ZL-05 文件名称校准扭力扳手操作规程管理部门质量管理部编制审核批准 会签 颁布日期2012年 11 月10 日共4页版本号：A 修改号：0 1 目的 为规范扭力扳手校准的操作，特制定本办法。 2 范围 本规程适用于安徽江淮安驰汽车有限公司的2NJ-300扭矩板子检定仪的规范操作和公司内预置式、指针式、数字式扭力扳手的后续校准和使用中校准。 3 职责 3.1 质量管理部为扭矩扳子日常使用、维护保养的监督管理部门，负责扭矩板子的后续校准工作； 3.2 生产管理部为扭矩板子的日常使用及维护保养部门，负责扭矩扳子的使用中校准工作。 4 引用标准 JJG707-2003 《扭矩扳子检定规程》 GB/T15729-2008 《手用扭力扳手通用技术条件》 ISO6789-1992 《螺纹紧固件（螺栓、螺钉及螺母）装配工具——手动扭矩工具——要求与测试方法》 5 工作程序 5.1 校准项目 校准项目一览表 校准项目后续校准使用中校准 外观＋＋ 示值回零＋﹣ 示值＋＋ 注：上表中，“＋”表示应检项目，“﹣”表示不检，使用中校准可只计算示值相对误差， 后续校准每3个月校准1次，使用中校准每1天校准1次。 5.2校准规程 5.2.1 开启检定仪上的电源开关，通电预热30min； 5.2.2 校准开始前，以检定仪满量程的80%扭矩对其进行预加载，即对检定仪加载而后卸载的操作，此操作应重复3次；

5.2.3 未加载前，在“跟踪”方式下，触按“复位”键，检定仪自检好显示“-531-”，而后显示零； 5.2.4 将检定仪设定为“保持”方式，根据被校准扭矩扳子制式选择单位； 5.2.5 装上被校准的扭矩扳子或其它待测样件，施力前触按“复位”键清零，而后缓慢平稳地转动手轮或转动装在卡盘上的待测样件，同时观察检定仪上显示窗示值读数； 5.2.6 当扭矩扳子发出“咔”的声响或示值瞬间停顿时停止施力，显示数值即为校准值；5.2.7 反向回转手轮或将手脱离卡盘上待测样件，直至被校准扭矩扳子或其它待测样件彻底卸力，而后触按“复位”键清零，准备后续操作直至校准结束； 5.2.8 如量程变化可旋转显示面板上的量程开关进行转换，并对“A”或“B”座接头进行转换； 5.2.9校准左旋扭矩板子时，可对扭矩板子头旋转1800后再进行校准； 5.2.10扭矩板子校准点可在扭矩板子量程的25%、50%、75%三个点进行校准，每点校准3次，取平均值后计算示值误差是否符合要求； 5.3 校准结果的判定 5.3.1 校准结果合格判定依据扭矩板子准确度级别按下表进行判定： 准确度级别示值相对误差（e/%）示值重复性（R/%） 1 ±1.0 1.0 2 ±2.0 2.0 3 ±3.0 3.0 4 ±4.0 4.0 5 ±5.0 5.0 6 ±6.0 6.0 10 ±10.0 10.0 5.3.2 示值相对误差和示值重复性的计算 本规程采用以标准装置的标准值为依据的计算方法，在扭矩扳子检定仪上读出示值时，按公式（1）和（2）计算示值的相对误差和示值重复性误差，并记录计算结果： 1.示值相对误差 2. 示值重复性误差 式中: M--每一校准点标准装置的标准扭矩值（Nm）--每一校准点中扭矩扳子3次示值的算术平均值（Nm ）；M imax、M imin----检定中扭矩扳子第i点的3次示值中的最大值和最小值，Nm。

扭力扳手操作规程

扭力扳手操作规程 原理：.采用杠杆原理，管身是杠杆，支点是在驱动点上；阻力点在旋盖头与瓶盖的接触处，动力点在扳手手柄与手接触位置。 扭力扳手各部位的作用： 驱动头----用于连接外部测力装置（旋盖头）的接口 杠杆支点----用于支称施加的力矩 刻度表----显示测量时所受的力值 定位指针旋钮----用于在测量前改变定位指针的位置 定位指针----当卸除测量时的力矩后,显示出测量时的最大扭力,使该值不会马上消失 数值指针----在施力时驱动定位指针使显示出所测物体的扭力。 把手----操作时的施力处 操作规程： 1. 在使用扭力扳手时，先将旋盖头固定在待测瓶盖上，确保加固稳定 2. 将驱动头连接好旋盖头,确保连接已经没问题. 3. 施加扭力之前, 拨动定位旋钮使定位指针旋转到数值指针的右侧 4. 测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直于管身方向慢慢地向逆时针的方向加力直至使瓶盖旋动. 5. 在施力过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度 6. 扭力扳手的读数: 直接读取定位指针所指示的数据为测量数据值 使用注意事项： 1.扭力扳手是精密机械仪器.操作时应小心谨慎, 不可突然施加作用力而导致内部机构失灵. 2.不能把扭力扳手当铁锤使用, 应轻拿轻放, 不可乱丢. 3.不能随意拆卸, 更换部件后应送校验组校准, 确认其功能是否满足要求. 4.不能超量程工作, 当达到最大数值时应停止加力. 5.不可用异物堵塞, 粘接, 固定扭矩调节套筒或把手.

6.在使用扭力仪器前应确认数值指针是否归零. 正常的情况下的常见故障及产生原因： 由于扭力仪器是机械原理,内部结构相对简单但精度比较高,如果操作不当很容易造成其仪器的自身损伤,并且甚至可能威胁到操作者的安全. 1.扭力接头打滑: 产生原因:连接头未装到位 2.超出量值未作声响: 产生原因:方向调整钮拔错位. 3.测量数值偏大: 产生原因: 1.加力速度过快 2.扭力表数值指针未归零

扭矩扳手的正确使用

扭矩扳手的正确使用 摘要：螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来 实现的。目前扭矩工具有手动，气动。电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。本文着重分析信号型 扭矩扳手（以下简称扭矩扳手）的正确使用、检定、维护等过程。 关键词：扭矩扭矩扳手扭矩设定值失准扭矩质量 一．扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的结构如图1所示。 2.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。 3.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式： 其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩）使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符扭矩扳手校验仪校验。 其二，属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖相应得六角匙松开锁紧螺钉调整工具旋转推压环设定一个扭矩值用扭矩测试仪校验扭矩固锁紧螺钉锁紧后盖 4. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，

扭力扳手使用说明

手动扭力扳手使用说明一、手动扭力扳手的介绍 二、根据工件所需力矩要求，确定预设力矩值。 1、预设力矩值时，将扳手手柄下端的锁定环下拉 2、转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需力矩值。（力矩大小件附表1） 力矩大小=力矩主刻度指示线左端读数大小+微分刻度读数大小 如上图：力矩大小= 2.5 + 0.3= 2.8 （N.M） 3、调节好后，必须按回手柄下端锁定环，锁定力矩值。 附表1 各型号螺丝所规定的力矩大小 力矩扳手型号螺母（螺丝）型号力矩的规定（N.M）备注 E0911 2.5 —12N.M M4 3N M5 7N 扳手弹性力矩 杆 刻度 盘 手柄 英式力矩单 力矩主刻度 （N.M） 微分刻度 在无任何特别说明 情况下，所有的标 注和规定的力矩大 小均以黑色的刻度 （N.M）为默认力 矩单位

M6 11N XITN 5N —60 M8 20N M10 35N 三、装配配件 根据所以固定的螺丝（螺母）在力矩扳手的扳手头处装入对应大小的套筒。在一些不方便装配的地方可加入一个适度长度的力矩杆 如下图所示： 四、操作方法 注！ 在固定螺丝时！手臂用力旋转时候用力不能过猛！速度均匀，不宜过快，在听到“卡嗒”（click ）声响时，证明螺丝已经达到我们设定的力度了。此时就应停止用力，不能再继续旋转了！ 五、日常维护和注意事项 1、不使用时，请将扳手调到最小扭力值，并装入指定的盒子里。 2、除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入 棘轮机构少许的机油。 3、不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布蘸取少量的 酒精清洗。 4、不得私自拆装扳手，不正确的拆装会导致内部结构的受损而使 仪器严重损坏。 5、所使用的力矩大小必须按附表1中所规定的大小使用。 将扳手前端的套筒套好要固定的 手 握住力矩扳手的手柄位置，以要 固定的螺丝位圆 心，做圆弧旋转来 固定螺丝

2018扭力测试仪图文操作规程

扭力扳手校准操作规程 一．目的 1.避免内螺纹碰焊柱及外螺纹碰焊柱焊接的破坏 2.确保装配中螺钉、螺母或碰焊柱的紧固 二．适用范围 本规范适用于本公司的电动枪校准 三．标准 箱盖螺钉拧紧及破坏扭矩参照表一（N.M） 接地螺母拧紧及破坏扭矩参照表二（N.M） 固定脚螺母拧紧及破坏扭矩参照表三（N.M） 四、操作手法 1．校准准备工作 1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上； 1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟； 2.定期校准 2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月; 2.2指针式扭力扳手 2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除； 2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：

Q=(M―M 均)×100% B=(Mmax―Mmin )×100% 式中：M-----检测点的扭矩值 M 均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定 2.2. 3.1在Q 的绝对值≤10%且B 值≤10%时,扭力可正常使用; 2.2. 3.2在Q 的绝对＞10%或B 值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力 (咔嚓)扳手 2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手; 2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大; 2.3.3校准判定按2.2.3条款执行; 3.作业验证校准 3.1作业验证频次按相关作业指导书执行; 3.2校准操作方法按以上条款执行; 3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。 接通电源→调零→复位→选择校准电动枪档位→按照螺钉规格选择套筒→按上表测试扭矩选择电动枪合适档位。最后确定的档位就是对应螺钉扭矩校准档位

扭矩扳手使用方法及注意事项

扭矩扳手基本操作和注意事项 1、安全 基本规定 1、扭矩扳手用于在工厂车间内按照预设扭矩精确拧紧或者松开螺旋连接件。 2、扭矩扳手上必须连接有一个合适的扳子头。 3、根据需要选择适当的扭矩扳手。 4、单向扭矩扳手不可以反向受力。 5、不得超出扭矩扳手的最大允许额定扭矩。 6、必须完全遵照使用说明内的要求进行操作。尤其注意并遵守安全提示和规定的 极限值。 7、此外，还必须遵守使用公司内部事故防范规定以及所有其它现行安全规定。 8、扭矩扳手只能用于以上说明的用途。 9、扭矩扳手不得承受过负荷。务必遵守扭矩扳手上的测量范围说明。否则扭矩扳 手有被损坏的危险。 10、在使用扭矩扳手前检查所有的附件。 11、不得使用损坏的扭矩扳手或附件。 12、使用人员必须具备一般的技术知识基础。使用扭矩扳手从事下述工作的人员， 必须事先阅读并完全理解使用说明的内容。 防止损坏扭矩扳手 1、不得将扭矩扳手作为敲击工具使用。 2、在使用扭矩扳手前检查所有的附件。 3、不得使用损坏的扭矩扳手或附件。 4、扭矩扳手不得承受过负荷。严重的或持续的超负荷可能会损坏扭矩扳手。 5、不得将扭矩扳手放置在雨水、湿气或其它液体中。 6、注意防止异物进入扭矩扳手的外壳内。对于数显扳手，如果不使用计算机的接 口，应该将其盖好。 7、不得用扭矩扳手松开咬死（如生锈）的螺栓。 8、没有相关资质人员不得打开扭矩扳手的外壳。 9、确保所有使用的扳头和插接件都安装正确、牢固。 防止功能错误 1、定期检查脱扣扭矩的精确度。 2、扭矩扳手不过载。严重的或持续的超负荷可能会导致扭矩扳手出现测量错误。 3、最大极限扭矩不得超过额定值。扳手严重过载后脱扣扭矩值可能出现偏差。 4、确保所有使用的扳头和插接件都安装正确、牢固。 5、扳子头（棘轮头）的长度会改变扭矩扳手力臂长度，更换不同规格扳子头（棘 轮头）后应重新校准或设置扳手的扭矩值。

扭矩扳子的使用常识

扭矩扳子的使用常识 扭矩扳子-也叫扭力扳手或扭矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。虽然现在国产、进口扭矩扳手的型号、样式各异，但由于工作原理相同或相似，所以在使用中有很多相同之处。通过多年的使用和检定，我们总结出一些扭矩扳手的使用经验与常识。

1. 扭矩扳手只能用作安装紧固件(螺栓、螺母)时测量其安装力矩使用，绝不能作为拆卸工具去拧松已拧紧的紧固件。不能敲打、磕碰或作它用。使用时轻拿轻放，不许任意拆卸与调整。绝对不能当锒头使用，敲击工件；严禁用尖硬物碰撞和用强溶剂擦拭数显式扳子的面板及显示区域，以及预置式扳子的刻度窗部位； 2.在使用扭矩紧固件的场合尽可能带上护目镜，这样可以在突发情况下保护操作者的眼部。 3.为了保证工作人员正确使用和测量值的准确，防止对工具、设备的损害，必须确保所施加的扭矩值在扭矩设备的范围内，在使用扭矩设备前请正确了解扳手的最大量程，不

能乱用。选择扳手的条件最好以工作值在被选用扳手的量限值20%～80%之间为宜。4.紧固时应使用正确的接头，否则会导致施加的扭矩出现人为误差。接头应接触紧密有足够硬度。 5.从加载的安全考虑，在扳手手柄上尽量使用拉力而不是推力。要调整操作姿势，防止操作失败时人员跌倒。 6. 使用中应平稳施力，请勿强烈冲击、磕碰及跌落；使用后，擦拭干净放入盒内，不可到处放置。定值扳手使用后要注意将示值调节到最小值处，以保证其准确度及使用寿命。否则，往往会使定值扳手提前失效或损坏。据统计，许多定值扳手的非正常性损坏就是由这个原因引起的。这是由于扳手内

扳手类工具的使用及注意事项

一、扳手的总类 1.扳手的类型较多，常见的有： （1）开口扳手；（2）套筒扳手；（3）；梅花扳手；（4）开口和梅花的组合扳手等 2.作用： 扳手是用来拧紧或松动螺栓和螺母的工具，每种类型的扳手都有其特殊的用途。 二、开口扳手 1.结构 开口扳手的结构，一般开口扳手的两端都有开口，也有一端有开口的。 2．用途 （1）多用于拧紧或松动标准规格的螺栓和螺母。 （2）可以上下套入或横向插入，使用方便。 （3）不可以用来拧紧力矩较大的螺栓或螺母。 3.使用要点 （1）开口扳手只能在一个有限的空间里扳动螺栓或螺母，在螺栓或螺母被扳动到极限位置后，再将扳手取出重复原先的过程。（2）扳动扳手的方向应朝附钳口方向。 （3）使用开口扳手进行最后拧紧时，加在扳手上的力不能太大，否则会导致螺纹滑丝。

（4）扳手应完整的夹在螺栓上，增大接触面积。 （5）只能选用与螺栓或螺母对边距尺寸相同的扳手。 （6）如果扳手规格尺寸选大了，会损坏螺栓或螺母。 （7）错误使用扳手会使扳手或螺栓和螺母损坏。 开口扳手正确的使用方法如下图： 4.开口扳手的选用 （1）目测螺栓头部平台的宽度，或用量具测量后根据宽度选用扳手尺寸。 （2）扳手的型号要恰当，与螺栓或螺母相适应。 （3）一般情况下，梅花扳手可以代替开口扳手。 三、梅花扳手（环型扳手） 1.梅花扳手的结构特点， （1）梅花扳手的两端为套筒。套筒内孔是有两个正六边形相互同心错开30°而成。 （2）使用时，扳手扳动30°后，则可更换位置，适用于狭窄场合的操作。 （3）使用时，将螺栓或螺母的头部全部围住，不易脱落，安全可靠。（4）与开口扳手相比，梅花扳手的力矩较大，但受空间的限制也较大。 （5）扳手手柄带有弯曲或角度，使用时可以为手指提供间隙，防止

电动扭矩扳手安全技术操作规程(标准版)

电动扭矩扳手安全技术操作规 程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0785

电动扭矩扳手安全技术操作规程(标准版) 1目的 为规范电动扭矩扳手的正确操作及安全使用，特制订本规程。 2适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电动扭矩扳手的使用和维护。 3工作内容及要求 3.1、严格执行安全交底制度、互保制度、现场安全确认制度以及公司各项管理制度。 3.2、定期检查保养，保持外观清洁，作业前检查附件是否完好，功能是否正常。 3.3、保持作业现场的干净整洁，保证良好的照明条件，禁止在潮湿的环境和靠近易燃液体或气体使用电动扳手。

3.4、作业前根据螺栓的相关参数调整好扭矩定尺数码及档位，接通电源前确认开关位置处于“关”的位置。 3.5、在狭窄或高处区域作业必须对人员和机具同时采取安全措施，搭设平台或系挂安全带（绳）。 3.6、作业过程中，未经许可，非操作人员不得进入工作区域，必须保持两米开外的安全距离。 3.7、操作时，确保驱动方头与螺丝紧密接触，不得歪斜，防止驱动方头受力不均而破裂，造成人身和设备伤害。 3.8、扳手工作时，不要用手接触反作用力臂，站立位置与反作用力臂保持安全距离。 3.9、应在扳手规定的工作范围内使用，不得超负荷或持续长时间工作，防止电枢过热烧损。 3.10、禁止用电源线捆绑或搬运物体，防止电源线接触高热、油污及尖锐物体。保持手柄干燥无油脂。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

电动工具安全操作规程示范文本

电动工具安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电动工具安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须 使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯橡胶电 缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固 定。 2、电动工具使用前应检查下列各项： （1）外壳、手柄无裂缝、无破损； （2）保护接地线或接零线连接正确、牢固； （3）电缆或软线完好； （4）插头完好； （5）开关动作正常、灵活、无缺损； （6）电气保护装置完好； （7）机械防护装置完好；

（8）转动部分灵活。 3、电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量，如带电部件与外壳之间绝缘电阻值达不到2MΩ时，必须进行维修处理。 4、电动工具的电气部分经维修后，必须进行绝缘电阻测量及绝缘耐压试验，试验电压为380V，试验时间为1分钟。 5、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电电流动作保护器，金属外壳应接地；严禁一闸接多台设备。 6、电流型漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1秒；电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V。 7、电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位。当休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源侧开