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高墩大跨径预应力混凝土连续刚构桥0号块托架法施工

高墩大跨径预应力混凝土连续刚构桥0号块托架法施工
高墩大跨径预应力混凝土连续刚构桥0号块托架法施工

高墩大跨径预应力混凝土连续刚构桥0号块托架法施工

李纲1汪磊2

(1.中交第二公路工程局第六工程有限公司

2.中交第二航务工程局第二工程有限公司)

摘要:高墩大跨径预应力混凝土连续刚构桥采用悬臂浇筑法施工时,作为基准节段最先施工的0号块是关键技术,对后期线形控制影响极大。本文结合河北省邢汾高速贺坪峡大桥0号块托架施工实例,阐述了0号块托架法施工技术要点,主要包括托架结构选型以及设计思路,托架验算及托架拼装预压方法。最后提出了0号块立模标高的确定方法,该法在大跨高墩连续刚构桥梁施工中具有应用价值。

关键词:高墩;大跨径;连续刚构;0号块;托架法

贺坪峡大桥是河北邢台至山西汾阳高速公路XFLJ-14设计施工总承包项目的一座跨越邢台大峡谷的大型桥梁。本桥为左右线分离式单箱单室变截面三向预应力连续刚构桥,主桥左线为80+150+80m,右线为80+140+75m,单线顶面宽度为14.13m;主墩均为双肢薄壁墩组成的柔性墩,左线薄壁墩横桥向7.0m,顺桥向2.0m,两肢间距7.0m;右线薄壁墩横桥向7.0m,顺桥向1.8m,两肢间距4.4m;邢台侧主墩高40,汾阳侧主墩高35m,左线0号块全长14m,高9.2m,腹板厚85CM;右线0号块全长13m,高8.5m,腹板厚85CM;见图1所示。0号块是主梁悬浇施工的起步节段,在其基础上组装挂篮,分节段对称施工主梁,哥节段主梁标高、轴线、施工预拱度、成桥线形的控制均以此为基准。由于主墩高40m,通过方案比选,采用在墩身上部设置托架,在托架上支模现浇的施工方法。

1 托架的构造和特点

1.1托架构造

托架由纵横向分配梁和三角托架组成。三角托架设在墩顶标高以下0.9~1.5米的薄壁墩上,在每肢的薄壁墩身外侧对称分布,每个T共计8个,全桥共计32个,见图2所示。左线悬臂端采用8片I40b工字钢制作的小三角桁架作为支撑梁,每端三角桁架上布置4根I40b工字钢作横向分配梁;右线悬臂段同样采用8片三角桁架,桁架上短纵梁采用HN600型钢,斜撑采用双拼[]22槽钢,斜撑和横梁之间采用销接。左线肢间牛腿上布置两根双拼HN600型钢作承重中横梁,承重中横梁上,沿纵向布置13根HN600作为中纵梁,其中在腹板中纵梁用双拼HN600型钢,中纵梁上横向布置12根I40b 工字钢作肢间横向分配梁,其中靠墩身内侧采用双拼I40b工字钢;右线肢间部分牛腿上部采用双拼I40b工字钢作为承重梁,承重梁上纵向采用14根I40b 工字钢,其中腹板下部采用双拼工字钢,肢间横向分配梁同样采用I40b工字钢。

图1 左线0号块断面

图2 左线托架构造图3 右线纵向托架构造

1.2托架法施工的特点

特点是将0号块重量和其施工设施等重量通过墩身顶端的构造设施,传递到墩身,由墩身传递到基础。施工特点是在墩身施工中相应位置预埋30mm厚钢板作为托架牛腿,再与型钢连接成托架,在其上支模施工0号块,与传统的落地支架相比,节省了大量的施工用材。

2 托架受力分析

2.1 荷载

0号块混凝土分两次浇筑完成,左线第一次浇筑高度5.2m,右线第一次浇

筑高度4.5m,第二次左、右线均浇筑4.0m,计算参数:⑴悬浇段箱梁砼施工考虑1.05的超载系数;⑵模板重量按:2.0kN/m2;⑶其他施工荷载取:2.5kN/m2;⑷倾倒混凝土及振捣混凝土:4.0kN/m2;⑸混凝土浇注时动力系数:1.2;⑹支架自重由Midas Civil程序自动计入;⑺设计风速:24m/s;支架只承受0号块段第一次混凝土浇筑时底板、侧板、型钢托架等重量,其横隔板重量由两片薄壁墩承担。荷载传递过程:0号块重量和其施工设施等荷载,通过底模传递到横向分配梁,由横向分配梁再传递到纵向分配梁,再由纵向分配梁传递到三角托架,由三角托架传递到墩身。

2.2 立模支架的受力分析

立模支架受力分析包括纵、横分配梁及三角托架的强度、刚度和稳定性。原托架方案经过优化计算后,取箱梁腹板荷载为计算控制荷载,箱梁腹板段扣件式钢管支架的间距为0.3m,将扣件式钢管支架的顶托作为[]12.6分配梁的支座,按均布荷载作用下的三跨连续梁来计算。

①计算荷载:

计算荷载示意图

=????+?=

1 1.2(9.140.3 1.0527.38.50.3)97.4/

q kN m

左线托架加载图

杆件杆件规格

组合应力

(Mpa)

允许应力

(Mpa)

中横梁2HN600×200 148.6

188.5

中纵梁2HN600×200 162.8

横向分配梁工40b、2工40b 133.9

端纵梁(分配梁)工20b 51.8

边纵梁工20b、2工20b 182.6

短横梁工20b 56.8

端纵梁(牛腿)HN600×200 135.3

牛腿斜撑[]22b 60.7

牛腿支点处最大支反力F=1686KN

2.3 预埋牛腿受力计算

牛腿A(中横梁下牛腿)、牛腿B(端纵梁下牛腿)预埋件细部图如下图所示。

牛腿A 、B 预埋件细部图

⑴牛腿A (中横梁下牛腿)

由托架计算知该处牛腿最大受力为:

剪力:V 1686kN =

牛腿盖板规格为400×350×30mm,盖板下钢板规格为850×550×50 mm 。

截面特性30.005x S m =,40.0022x I m =,0.05d m = 剪应力[]36

16860.0051010=76.6=850.00220.05x x VS MPa MPa I d ττ-???==

⑵牛腿B (端纵梁下牛腿)

由托架计算知该处牛腿最大受力为:

剪力:V 716.5kN =

牛腿盖板规格为400×350×30mm,底下钢板规格为850×400×30 mm 。

牛腿截面特性30.0022x S m =,40.00069x I m =,0.03d m = 剪应力[]36

716.50.00221010=76.1=850.000690.03x x VS MPa MPa I d ττ-???==

足要求。

为加强预埋件与混凝土的连接,牛腿A 、牛腿B 处盖板下两块钢板的预埋钢板盒放入前均应用薄钢板焊接其端头。

3 托架预压

在墩顶端预留Φ32mm高强精轧螺纹钢筋,安装反力架,由两台200t千斤顶实施对托架的加载,见图所示,荷载按1100KN控制,加载按30%、60%、80%、100%、120%分级进行,每级持荷时间1h,并测量托架变形,其目的是检验托架的安全性和焊接质量。

4 0#号块施工

4.1 托架架设

根据托架设计标高,在墩身施工中,预埋牛腿钢板。墩身施工完成后,焊接连接钢板及托架水平杆及斜向杆,安装反力架进行预压,安装托架纵、横向分配梁,安装底模,调整标高。

4.2 模板

模板采用大块加工刚模,分两次安装,安装高度按照左右线两次施工混凝土高度安装,箱室内模支撑在地板上,采用扣件式钢管。

4.3 钢筋

钢筋的安装采用两次完成,在安装顶板钢筋时,按设计位置,安装预应力管道。

4.4 混凝土

混凝土为高性能混凝土,输送方式为泵送,分两次浇筑,施工过程中严格按规范要求,控制混凝土水灰比、坍落度以及浇筑顺序分层厚度。

4.5 标高和墩身位移控制

(1)标高控制:安装底模时,通过设置预拱度的办法来设置标高值,底模板标高=设计高程+成桥预拱度+施工预拱度+施工调整值;成桥预拱度由设计给

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