(完整版)超滤设备使用说明书

超滤（ULTRAFILTRATION，简称UF）是一种固液分离制程中，以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体的装置。本超滤系统，其分子量滤除点（Molecular Weight Cut-off）在100，000左右，专设计用于去除原水中的微粒、细菌或悬浮物等，降低原水的浊度值。

由于超滤膜具有低压下的较大产水量的特征，在低压条件下，膜表面的浓水压差极化现象得到了缓解，被截留物不会被压实，所以膜组件会更容易清洗，可以用相对较小的流量和较少的水量将膜冲洗干净，可以大大延长膜化学清洗的周期。

1、设计规范

(1)、控制方式：全自动PLC或手动

(2)、pH值范围：3～9

(3)、工作温度：5～35°C

(4)、工作压力：〈 0.3 MPa

(5)、最大压差：〈 0.18 MPa

2、设计规格

3.使用前注意事项

（1）、选择装设地点应可防止日晒、雨淋及通风的地方；

（2）、连接管材必须是PVC或SUS#316以防止铁锈污染；

（3）、检查各固定锁夹及螺丝是否松脱；

（4）、送电前应将电器箱上所有开关置于关闭位置；

（5）、电机运转方向测试，确认电机运转方向正确。

4. 控制原理

UF系统有两种操作模式：（1）自动（2）手动

（1）、自动：在自动操作模式下，系统运行受PLC程式控制，当系统发生超出预定值时，系统提供关闭功能，让操作人员及时采取措施，以免造

成系统损坏。

（2）、手动：在手动操作模式下，系统依操作者设定执行运转，当系统发生超出预定值时，系统无法提供自动停机保护功能，因此正常运转时不

建议使用此模式。

UF装置运行步骤

为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水，必须满足三个条件。它们包括：合格的进水水质，合适的反洗时间间隔，及时的化学清洗。上面的任一条件不满足，装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。

在膜过滤过程中，膜污染是一个经常遇到的问题。所谓污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞，导致膜的透水量或分离能力下降的现象。

UF装置首次运行或长时间停运后恢复运行，需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液，连续冲洗至排放水无泡沫止。

最开始的启动应该为手动的，但是一旦所有的流速和压力、时间被设置后，装置应该恢复为自动。装置恢复自动后，PLC系统可以有效监控系统的运行，一旦运行条件不满足，装置会自动采取保护措施。

装置运行、反洗所涉及到的基本步骤如下：

（1）运行：正洗—运行；

（2）反洗：反洗1—反洗2；

装置运行程控步序

注：表中“O”表示于运行、开启状态；

步骤说明

（1）正洗和运行

运行过程的阀门状态具体见装置运行程控步序表。

正洗：开上排阀，产水阀，关闭循环阀，延时开进水阀。正洗时间30秒。运行：开循环阀、产水阀，关闭上排阀，延时开进水阀。调节进水手动阀的开度，进水压力应控制在膜两侧平均压力差≤1.5 bar，运行时间120分钟后进入反洗过程。

进水压力 + 浓水排放压力

膜两侧平均压力差 = -------------------------------- －产水出口

2

（2）反洗

反洗过程的阀门状态具体见装置运行程控步序表。

反洗1：开上排阀、反洗阀，启动反洗水泵，时间20秒。调节反洗泵出口手动阀的开度，反洗压力小于2.5bar，反洗时间20秒。

反洗2：开下排阀、反洗阀，启动反洗水泵，反洗压力小于2.0bar，反洗时间40秒。

正洗：开上排阀，产水阀，关闭循环阀，延时开进水阀。正洗时间30秒。自动控制

（1）关闭所有开关，将手动开关转为自动。

（2）UF装置每运行120分钟自动反洗一次，每次反洗过程约2分钟。（3）UF装置运行、停机与UF产水池液位连锁控制。当产水池液位低于设定值，装置会依次启动；当产水箱液位高于设定值，装置会依次停机。若某装置停机时正当装置由手动控制将所有的流量、压力、时间设置完毕后，装置需要关闭，然后以自动方式重新启动。

（4）在反洗中，则下次UF装置运行从反洗步骤开始进行。

（5）UF装置运行跨膜压差大于设定值1.8Bar，会报警停机，提醒清洗。（6）当手/自动开关打到手动状态后，不影响其它装置的自动运行。该UF 装置进行人工清洗。

5、运行数据的记录

UF装置基本上很少需维修，关键是保证采用正确的运行参数。必要的运行记录有利于跟踪装置的运行情况，也利于帮助找出问题的所在。

下面的参数必须每天记录一次：

进水压力（bar）

产水压力（bar）

产水流量（m3/h）

产水浊度（NTU）

进水温度（℃）

每天应以时间为横坐标, 产水压力系数为纵坐标绘制曲线图，如果发现曲线较运行开始下降20%，装置运行参数需要及时做调整。并正确选择清洗配方对UF膜组件进行清洗。

6、UF维护和保养

（1）、装置长时间停机

●如果装置需关停，组件如短期停用（2～3天），可每天运行约30～60min，

以防止细菌污染。

●组件如长期停用（7天以上），关停前对SUF装置进行化学清洗；并向装

置内注入保护液（1～3%亚硫酸氢钠溶液加10%丙二醇），关闭所有的UF

装置的进出口阀门。每月检查一次，并控制环境温度在5-40℃以内。

●长时间关停后重新投入运行时，应将UF装置进行连续冲洗至排放水无泡

沫。

●停机期间，应自始至终保持超滤膜处于湿态，一旦脱水变干，将会造成

膜组件不可逆损坏。

（2）、系统的日常维护

●压力表

按期校准，必要时及时调整。

●离心泵

定期检查泵的温度，同时检查泵的垫圈以及其它防止泵泄漏的结构。

●流量仪表

每三个月校正一次，按说明书。

●自动切换阀（选择件）

每月检查一次，同时检查阀体是否有泄漏。

●UF装置

按常规要求检查进水水质。同时检测UF系统的产水流量和运行压力。

按常规检查UF系统特别是组件的泄漏情况，一旦发现立即维护。

警告：有关电方面的操作，必须由经过训练并且取得资格证书的人员操作。

（3）、系统的故障分析

7、UF装置的清洗

膜污染

UF装置在其长期使用运行过程中，预处理质量的好坏，只能解决膜被污染速度的快慢问题。而无法从根本上解决污染问题。即使预处理再彻底，水中极少时的杂质也会因日积月累而使膜的分离性能逐渐受到影响，因此，SUF装置在使用运行过程中需要定期、不定期的对膜组件进行化学清洗，以恢复膜的通量和截留率。

膜污染形式

膜污染主要有膜表面覆盖污染和膜孔内阻塞污染两种形式。膜表面污染层大致呈双层结构，上层为较大颗粒的松散层，紧贴于膜面上的是小粒径的细腻层，一般情况下，松散层尚不足以表现出对膜的性能产生什么大的影响，在水流剪切力的作用下可以冲洗掉，膜表面上的细腻层则对膜性能正常发挥产生较大的影响。因为该污染层的存在，有大量的膜孔被覆盖，而且，该层内的微粒及其他杂质之间长时间的相互作用极易凝胶成滤饼，增加了透水阻力。

膜孔堵塞是指微细粒子塞入膜孔内，或者膜孔内壁因吸附蛋白质等杂质形成沉淀而使膜孔变小或者完全堵塞，这种现象的产生，一般是不可逆过程。

污染物质

污染物质因处理料液的不同而各异，无法一一列出，但大致可分下述几种类型：

胶体污染：

胶体主要是存在于地表水中，特别是随着季节的变化，水中含有大量的悬浮物如粘土、淤泥等胶体，均布于水体中，它对滤膜的危害性极大。因为在滤过程中，大量胶体微粒随透过膜的水流涌至膜表面，长期的连续运行，被膜截留下来的微粒容易形成凝胶层，更有甚者，一些与

膜孔径大小相当及小于膜孔径的粒子会渗入膜孔内部堵塞流水通道而产生不可逆的变化现象。

●有机物污染：

水中的有机物，有的是在水处理过程中人工加入的，如表面活性剂、清洁剂和高分子聚合物絮凝剂等，有的则是天然水中就存在的，如腐殖酸、丹宁酸等。这些物质也可以吸附于膜表面而损害膜的性能。

●微生物污染：

微生物污染对滤膜的长期安全运行也是一个危险因素。一些营养物质被膜截留而积聚于膜表面，细菌在这种环境中迅速繁殖，活的细菌连同其排泄物质，形成微生物粘液而紧紧粘附于膜表面，这些粘液与其他沉淀物相结合，构成了一个复杂的覆盖层，其结果不但影响到膜的透水量，也包括使膜产生不可逆的损伤。

4、PUF膜组件清洗前的准备

清洗条件

●SUF装置进出水压差>1.5bar或比运行初期上升1bar；

●产水流量比运行初期下降20%；

清洗方案的选择

●清洗方案（1）：

采用酸性1-2%草酸溶液或1%HCL溶液对UF装置进行清洗。

该清洗方案适用于，由于当进水中Fe或Mn的含量超过设计标准，或者UF膜组件的进水中SS特别高，而对膜的浓水侧造成的非有机物污染。

●清洗方案（2）：

采用用碱性溶液1%NaOH对UF装置进行清洗。

当进水中有机物含量高，可能引起滤膜受到有机物污染。并且当条件有利于生物生存时，一些细菌和藻类也将在UF膜组件中产生,由此引

起生物污染。

警告：在进行任何清洗操作之前，请认真阅读和理解清洗方案。

清洗注意事项

●SUF装置进行化学清洗前都必须先反洗两遍以上；

●SUF装置的整个清洗过程约需要2 ～ 4个小时；

●如果清洗后UF装置停机时间超过三天，必须按照长时间关闭的要求进

行维护。

●清洗剂在循环进膜组件前必须经过5μ的滤芯过滤，以除去洗下的污物，

清洗结束后必须将滤芯取下。

●清洗液温度应尽量高一些，一般可控制在30℃～40℃。

●必要时可采用多种清洗剂清洗，但清洗剂和灭菌剂不能对膜和组件材料

造成损伤。且每次清洗后，应排尽清洗剂，用纯水将系统洗干净，才可

再用另一种清洗剂清洗。

安全注意事项

●避免与NaOH，HCL这些药剂直接接触，该类药剂具有程度不同的腐蚀性。

●清洗时应控制管线的压力，以免压力过高引起化学药品喷溅。

化学清洗药剂的质量要求

工业级。

清洗系统设备的配置

清洗水箱、清洗泵、清洗过滤器各一台。

清洗步骤

1)关闭清洗UF装置进水阀、产水阀、浓水阀。

2)按“反洗步骤”对清洗UF装置进行两遍反洗全过程。

3)开UF装置清洗回流阀，开清洗进水阀。

4)按清洗配方配置清洗溶液，开清洗装置补水阀，放水1吨，关清洗装

置补水阀。配酸清洗液：加30%HCL原液 30Kg。配碱洗液：加30%NaOH 原液 30 Kg；开清洗装置回流阀，启动清洗泵，循环回流1分钟，使清洗液混合均匀。

5)缓慢打开清洗泵出口阀，略关清洗装置回流阀，开清洗过滤器排气阀，

待清洗液排出后关闭排气阀。调节清洗装置回流阀的开度，使清洗流量为10m3/h， UF装置清洗进水压力<1bar。

6)循环清洗时间为30min。

7)停清洗泵，关UF装置清洗进水阀、清洗回流阀，略保持UF装置进水

压力表0.2bar的压力，静置浸泡60min。

8)开UF装置清洗进水阀、清洗回流阀，启动清洗泵，循环清洗时间为

30min。

9)将清洗罐和清洗泵放空,并用清水冲洗干净备用。

10)按“反洗步骤”对清洗SUF装置进行2-3遍反洗全过程的冲洗。冲洗

的目的是为了将SF装置中残余的化学溶液和清洗下来的杂质除去。11)测装置出水，PH为中性表明残余的化学溶液已冲洗干净。

注意：NaOH溶液及以及盐酸溶液均具有强腐蚀性，操作者应穿戴全部防护用品，避免与其直接接触。

超滤操作手册

超滤操作手册 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

超滤操作手册 一、简介 超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔不对称结构。过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为~，筛分孔径从~μm，截流分子量为1000~500000道尔顿左右。 我们选用HYDRA cap 60膜。 影响超滤膜性能的因素 1 膜的化学材料 HYDRA cap 膜材质为亲水性聚醚砜（PES）,这种材质的化学稳定性优异，耐受氧化剂的能力强，亲水性好不容易被污堵，污堵后容易清洗恢复。耐酸碱范围可达Ph2~13。 2 膜丝的微观结构和孔径。 HYDRAcap中空超滤膜的中空丝断面为海绵状多孔结构，内表面为超滤分离皮层，外表面为微滤多孔曾。与传统超滤膜的指状大孔结构相比，孔径均一，内表面无缺陷，机械强度高。HYDRAcap膜割分子量为15万道尔顿，分离孔径约为 25nm。 3超滤膜组件的结构 中空纤维膜是超滤膜的最主要形式，分为内压膜和外压膜。外压式膜的进水流道在膜丝之间，膜丝存在一定的活动空间，内压式膜的进水流道是中空纤维的内腔。HYDRA cap 是内压式膜。 4超滤的运行方式和清洗方式 超滤的运行方式分为全流过滤和错流过滤两种模式。全流过滤时，进水全部透过膜表面形成产水；错流过滤时，部分进水透过膜表面成为产水，另一部分则夹带杂质排出成为浓水，这种运行方式能处理悬浮物含量较高的原水。 超滤的清洗方式包括正洗、反洗、分散化学清洗、化学清洗等。正洗、反洗可清除膜面的滤饼层。分散化学清洗和化学清洗通过化学药剂来清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。

食品接触产品标签标识和使用说明 不锈钢餐厨具编制说明

上海团体标准 食品接触产品标签标识和使用说明技术规范 不锈钢餐厨具 编制说明 标准起草小组 2020.11.8

《食品接触产品标签标识和使用说明技术规范不锈钢餐厨具》 编制说明 一、标准制定任务来源 针对我国尚无“不锈钢餐厨具产品标签标识和使用说明技术规范”这一实际情况，本团体标准由上海市市场监督管理局提出，由上海市食品接触材料协会组建标准起草小组，承担团体标准的制定工作。 二、标准制定的目的和意义 标签标识不仅是生产经营者对产品质量做出的一种承诺，也是对产品性能、用途、注意事项的说明。标签标识信息不完整、不真实和不准确等问题容易导致误导消费者、影响产品正常使用，乃至危害消费者健康安全等问题发生。尽管我国相关法规及标准对食品接触制品的标签标识给出了基本的规定和要求，但缺乏具体的操作标准且各产品标准中对标签标识规定不统一。不锈钢餐厨具产品种类繁多，且使用环境和预期使用目的各不相同。不规范的标签标识直接影响消费者的日常使用，加大了消费者在使用过程中因操作不规范产生的风险。目前，我国这类产品的标签标识不规范现象较为严重，亟需通过标准的形式，形成统一、规范的要求。 三、编制原则和依据 （一）评价原则 1.系统全面 参照GB4806.1-2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求》、GB4806.7-2016《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》、GB 4806.9-2016《食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品》、GB 4806.10-2016《食品安全国家标准食品接触用涂料及涂层》、GB4806.11-2016《食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品》、GB/T30643-2014《食品接触材料及制品标签通则》、GB/T35969-2018《标签符合性测试通用技术规范》、GB/T35967-2018《标签符合性测试指南》、GB15066-2004《不锈钢压力锅》、GB/T15067.1-1994《不锈钢餐具术语》、GB/T15067.2-2016《不锈钢餐具》、

超滤操作手册

一、超滤系统简介 超滤（UF） 超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔不对称结构。过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.03～0.6MPa，筛分孔径从0.005～0.1μm，截流分子量为1000～500000道尔顿左右。 诺芮特超滤膜 我公司选用的是荷兰诺瑞芮特的外置错流管式超滤膜，型号：38CRH-XLT F5385。生化池的渗滤液通过外置管式超滤膜实现泥水分离，直接得到高质量的超滤产水，浓水回流至生化池。 该管式膜以其优异的强度、PVDF裁量的耐污染性和运行维护简便性得到认可，设计通量高达70~100L/(m2?h)，过滤精度可达30nm，8mm的大通道可以将污泥有效截留并且不会造成膜管堵塞。膜的高效截留作用使得生化池内的污泥浓度可高达25g/L，微生物菌群活性及微生物降解效率大大提高，因此废水中的绝大多数难降解有机物得以有效去除，特别适合于垃圾渗滤液等高浓度污水的深度处理。 外置式管式膜生物反应器（简称TMBR）是一种主要针对垃圾渗滤液等高浓度浓水处理的MBR工艺，主要由生化系统和外置式管式超滤膜系统组成。在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立，通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排，其中的生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。 目前垃圾渗沥液处理中采用的外置式膜生化反应器，超滤膜一般均选用错流式管式超滤膜。即循环泵为混合液（污泥）提供一定的流速（3.5-5m/s），使混合液在管式膜中形成紊流状态，避免污泥在膜表面沉积。错流过滤与传统全流过滤不同，传统过滤是将溶液垂直通过过滤介质来除去其中的悬浮固体，所有的液体在通过滤媒后由同一出口流出。此类过滤装置包括袋式过滤器，砂滤等，粗过滤法只能

设备使用说明书

镇江恒源汽车零部件有限公司立式收口机使用说明书 立式收口机 使 用 说 明 书 镇江市恒源汽车零部件有限公司

非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书，以便于您的安全使用。 目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)

1.安全说明 1.1安全规则概要 操作者使用设备前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者设备的要求。 1）设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2）操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3）设备停止操作后，主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间，应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。 5）设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。 警告：设备通电后，千万不要用手触摸模具和运动部件 6）设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动设备。 7）应按工艺规程操作设备，应由专业维修人员修理设备。 8）调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9）设备出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。 10）在拆卸和装配设备时，应使用有足够承载能力的起吊装置。 11）严格遵守设备上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。 12）操作设备前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13）维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14）操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15）操作设备时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16）整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。 17）设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。 18）设备运行、加工时，不许移动各处防护罩。 19）离开设备时，必须关闭设备主电源开关。 20）设备重新起动时，必须对设备进行重新复位。 21）设备上，特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22）主油缸动作前一定要将工件（工装）固定牢靠，人员离开工作区域后才可起动设备。

厨房操作手册

厨房管理操作手册——厨房生产 第一章理念 （一）质量理念： 出品质量是餐厅的生命。 质量是餐饮行业的形象和声誉。高质量管理是餐厅的超值资产。人才和高质量的工作是最大的利润源泉。品牌是有生命周期的，它可以靠质量管理来维护。 （二）质量管理理念： “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。常抓不懈，贵在坚持。 第二章编制说明 （一）质量控制对象 厨房生产质量的管理，实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调、装盘等工序。控制就是对出品质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导，随时消除一切生产性误差，从而保证产品一贯的质量标准和优质形象，保证达到预期的生产成本标准，消除一切生产性浪费，保证员工都按照制作规范操作，形成最佳的生产秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准，并用一定的控制方法控制生产过程。 （二）质量控制标准

任何工作，没有标准，就没有规矩，也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标准，就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控，这主要表现为：第一，如果没有标准，就会使厨师无章可循，而各行其是，因厨师的经验和技术的差异，以及厨房分工合作的生产方式等因素，饭菜质量失去稳定性。第二，如果没有标准，将大大限制餐饮管理人员对成本和质量的了解程度，因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有：标准菜谱、标量菜谱和生产标准。标准菜谱是以菜谱的形式，列出用料配方，制定制作程序，明确装盘形式和盛器规格，指明菜品的质量标准，告诉该菜品的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面，分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标量菜谱由客人使用，使客人感到酒店对菜品质量的负责态度，也起到了让客人监督的作用，同时使厨师对烹制质量引起高度重视。 生产标准是指生产流程的产品制作标准。包括了原料标准、加工标准、切配标准和烹调标准。原料标准在生产环节主要是对原料标准的复核，是对采购部门工作的监督和补救；加工标准主要是规定用料要求、成型规格、质量标准；配菜标准主要是对具体菜肴配制规定用料品种和数量；烹调标准主要是对成菜规定配料比例、调味汁比例、制作规程、盛器规格和装盘形式等。 （三）质量控制方法

(完整版)超滤设备使用说明书

超滤（ULTRAFILTRATION，简称UF）是一种固液分离制程中，以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体的装置。本超滤系统，其分子量滤除点（Molecular Weight Cut-off）在100，000左右，专设计用于去除原水中的微粒、细菌或悬浮物等，降低原水的浊度值。 由于超滤膜具有低压下的较大产水量的特征，在低压条件下，膜表面的浓水压差极化现象得到了缓解，被截留物不会被压实，所以膜组件会更容易清洗，可以用相对较小的流量和较少的水量将膜冲洗干净，可以大大延长膜化学清洗的周期。 1、设计规范 (1)、控制方式：全自动PLC或手动 (2)、pH值范围：3～9 (3)、工作温度：5～35°C (4)、工作压力：〈 0.3 MPa (5)、最大压差：〈 0.18 MPa 2、设计规格 3.使用前注意事项 （1）、选择装设地点应可防止日晒、雨淋及通风的地方； （2）、连接管材必须是PVC或SUS#316以防止铁锈污染； （3）、检查各固定锁夹及螺丝是否松脱； （4）、送电前应将电器箱上所有开关置于关闭位置； （5）、电机运转方向测试，确认电机运转方向正确。 4. 控制原理 UF系统有两种操作模式：（1）自动（2）手动 （1）、自动：在自动操作模式下，系统运行受PLC程式控制，当系统发生超出预定值时，系统提供关闭功能，让操作人员及时采取措施，以免造

成系统损坏。 （2）、手动：在手动操作模式下，系统依操作者设定执行运转，当系统发生超出预定值时，系统无法提供自动停机保护功能，因此正常运转时不 建议使用此模式。 UF装置运行步骤 为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水，必须满足三个条件。它们包括：合格的进水水质，合适的反洗时间间隔，及时的化学清洗。上面的任一条件不满足，装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。 在膜过滤过程中，膜污染是一个经常遇到的问题。所谓污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞，导致膜的透水量或分离能力下降的现象。 UF装置首次运行或长时间停运后恢复运行，需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液，连续冲洗至排放水无泡沫止。 最开始的启动应该为手动的，但是一旦所有的流速和压力、时间被设置后，装置应该恢复为自动。装置恢复自动后，PLC系统可以有效监控系统的运行，一旦运行条件不满足，装置会自动采取保护措施。 装置运行、反洗所涉及到的基本步骤如下： （1）运行：正洗—运行； （2）反洗：反洗1—反洗2； 装置运行程控步序

设备操作说明书

废水处理设备 系统操作说明书 苏州万科环境工程有限公司 2014年2月（第一版） 操作和维护该系统时，必须遵守该手册中的操作程序。本手册仅针对本系统，如对其它水处理系统按照本手册操作引起损失，本公司恕不负责。 目录 1 人身安全注意事项.............................................................................................. 1.1电气................................................................................................................ 1.2机械................................................................................................................ 1.3开停机............................................................................................................ 1.4通道............................................................................................................... 1.5安全用具....................................................................................................... 1.6安全检查表................................................................................................... 2 废水处理工艺...................................................................................................... 3处理设备构筑物的运行与控制参数................................................................... 3.1地坑................................................................................................................ 3.2调节池............................................................................................................ 3.3气动隔膜泵.................................................................................................... 3.4管道混合器.................................................................................................... 3.5沉淀池............................................................................................................ 3.6回用水池........................................................................................................ 3.7除油过滤器.................................................................................................... 4加药系统............................................................................................................... 4.1加碱系统....................................................................................................... 4.2混凝剂加药系统........................................................................................... 4.3絮凝剂加药系统........................................................................................... 5. 压滤机系统........................................................................................................ 6. 触摸屏操作说明................................................................................................

厨房设备安全操作规范很全

加温台安全操作规范 1、蒸箱点火操作程序与炉灶点火程序相同，及使用后及时关闭各开关。 2、使用时检查自动进水阀是否正常，确保蒸箱里的水量。 3、取出蒸箱里的物品时，手要用抹布包严，以防烫手。 4、打开蒸箱门时，要关闭气阀，要让门口蒸气散发完后，再取出物品， 以免蒸气迎面扑出烫伤脸部。 燃气蒸气锅炉安全操作规程 一、开机操作 1．每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 2．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。 3．锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要保证补水箱满水。操作人员应定期给锅炉排污，保证锅炉水质。 4. 锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机，处理故障后从新开机。 5. 对于用三相电源的燃烧机操作员应在第一次开机前要确定电机的正、反转，否则就不能正常点火。（此时燃烧机在启动十几秒后风机停止，控制盒报警） 二、关机操作： 1、停机和交接班停机时，此时操作员应按下锅炉控制器的停止键，关闭燃烧机，然后再关闭控制器；等燃烧机完全停止后断开总电源。 2、停机时间长时要关闭燃气管路阀门，以免有泄露危险。

蒸饭箱使用流程 操作时务必遵守下述流程，毁损蒸饭箱照价赔偿 ※ 蒸饭时不得开启蒸饭门，避免蒸气灼伤 蒸饭箱损坏请马上向总务处请修 电烤箱安全操作规程 1．通电前必须检查漏电保护器、底线、电缆、开关是否关好，检查箱门是否合上，合上开关通电，调节适当温度，进行预加热。 2.烤箱的使用应经常保持内、外烤盘的整洁，在烘烤食品结束后，应及时清 扫烤盘内残留物，摆放整齐，待下次备用。使用烤箱在开关门时或放进、拿出烤盘时，要做到轻、缓。 3.当烤箱烘烤结束后，应立即断掉空气开关电源，不允许出现人下班烘箱仍 处于通电工作状态。烘箱周围应避免和随时清除易燃物品，杜绝火灾。烤箱的使用本着安全、节约用电、保证质量、降低成本原则，合理使用。 4.烤箱的烘烤过程：首先检查电源开关，烤箱整理完好；然后调到适当预热 温度进行预加热；其次调到烤箱温度进行食品烘烤，烘烤到色、味、香最

厨房大全及整体操作手册

厨房管理制度大全及整体操作手册 一、行政总厨 直接领导：董事会或总经理管理对象：各厨师长联系范围：公司各部门 工作职权： 1、据公司董事会或总经理指示，负责公司厨政系统日常工作调节，部门沟通，做到“上传下达”。 2、师队伍技术培训规划和指导。 3、负责公司厨政系统菜品、原料研究开发、厨政管理研究工作。 4、组织酒店对关键原料品质的鉴定工作。 5、对酒店厨师系统的考察和考核评级作总体把关和控制。 6、与酒店总经理共同处理各种重大突发事件。 7、负责组织对菜品的设计和审计工作，不断了解菜品动态和动向。 工作职责： 1、进行厨政作业管理的巡察、解决各种疑难技术问题。 2、进行厨师脱产培训、在岗培训指导。 3、调节各厨房厨师的人员配置，并将处理意见报公司总经理审定。 4、组织制定酒店原料的采购，供应与存储规划，并对其作业管理流程进行密切监控。

5、对酒店菜品烹饪作业过程进行检查、指导、确保酒店菜品数量与品质的正常供应。 6、根据总公司规划，定期组织菜品研究与开发，并负责完成各个时期菜品研发责任指标。 7、根据公司总经理指示，参与和组织国家级和国际大型餐饮，食品学术研讨交流会议与活动。 8、对酒店重大烹饪作业任务亲自指挥指导。 9、负责对厨政管理制度执行情况进行监督和纠正。 二、厨师长 直接领导：总厨（无总厨由总经理）管理对象：厨房各组组长联系范围：酒店各部门 工作职权： 1、负责各小组组长的考勤考绩工作，根据他们工作表现的好坏，正确行使表扬和批评、奖励或处罚职权。 2、全权处理各厨房的日常业务工作并做好事前工作安排。 3、合理调动，安排各小组组长、厨师、厨工的人员配置。 4、现场检查、督导厨房的各种准备工作。 工作职责： 1、根据酒店的特点和要求，制定零餐和宴会菜单。 2、制定厨房的操作规程及岗位职责、确保厨房工作正常进行。

超滤操作说明书

安全使用注意事项 出于本装置的性能及使用安全性考虑，操作人员必须遵守以下使用原则： １．操作人员必须具备机械、电气以及化学的基本知识和常识。 ２．操作人员必须熟悉本装置的性能、原理及使用方法等。 未经教育的其他人员禁止操作。 ３．定期进行点检。 ４．点检时发现设备有破损、漏水等不良现象，必须及时进行修复。５．在进行点检或修理时，必须注意防止误动作。 ６．药品的添加及储存时应注意安全，部分药品具有腐蚀性。

第一章：概要 1.1 简介 本使用说明书详细阐述了为贵公司提供的超滤设备的全部操作方法及控制原理。装置中所属的设备、仪表，如：泵类、减压阀、压力表、流量计、液位计等都附有各自设备、仪表的使用维护说明书及产品简介等资料，请参考阅读，并熟悉操作方法。 操作人员在操作本装置前务必要对本操作说明书及各设备、仪表的技术资料给予详细阅读并充分理解；要严格按照本操作说明书规范的内容执行系统的操作与维护，任何违反本操作说明书要求的操作都可能会造成系统的运行故障、设备损坏等问题，甚至会引发人身伤害事故。 1.2 处理工艺概要 本处理装置包括滤芯过滤和膜分离等处理工艺。 1.2.1滤芯过滤处理工艺 在原水进入超滤系统前，设置了保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性杂质过滤掉。 1.2.2膜分离处理工艺 经保安过滤器处理后的水进入超滤膜，能有效的降低原水的浊度及细菌。 1.3 处理设备概要 ①预处理设备┅┅保安过滤器。 ②超滤设备┅┅超滤膜单元。 ③清洗系统┅┅清洗设备。 ④加药系统┅┅次氯酸钠加药设备。

第二章：处理系统原理 2.1预处理 2.1.1 保安过滤器 为防治原水中有异物进入微滤膜系统，对膜造成损坏，在原水进入膜系统之前，设置了过滤精度为10μ的保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性质过杂滤掉，保证了微滤的进水要求。 2.2超滤处理 利用超滤膜能有效地去除水中的微粒、胶体、有机物和病菌等，能够去除少量的置换入水中的离子等，以保证出水的水质符合要求。 超滤膜主要有以下的性能和作用： ☆高精度：超滤能彻底滤除水中细菌、铁锈、胶体、大分子有机物等物质。 ☆长寿命：由于滤机采用垂直交叉过滤原理，自动清洗、不易脏堵，因此在正常使用情况下滤芯寿命为普通净水器的30—50倍。 ☆大通量：纯水制造中，可同时满足直饮、美容、沐浴、食用、清洁卫生等多种需要。 ☆低成本：由于滤机通量大，寿命长、免维护，因此每吨净化水处理成本仅一元左右，远远低于其它净化装置。一种先进的膜分离技术。利用超滤器能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物，适用于以分离、浓缩、净化为目的的各种生产工艺中。

反渗透设备操作说明书

反渗透设备操作说明书 目录 一、工艺简介 (2) 1、工艺流程简图 (2) 2、工艺说明 (2) 二、反渗透主机说明 (4) 三、设备启动 (5) 四、停机 (6) 五、注意事项 (6) 六、常见故障 (6) 七、产水量温度校正 (7) 7.1产水量的温度校正参数 (7) 7.1温度对产水量的影响 (7) 八、污染与清洗 (7) 8.1 清洗特别提示 (7) 8.2 膜污染 (7) 8.3 污垢成份 (10) 8.4 物理清洗 (11) 8.5 化学清洗 (14) 8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14) 8.5.2 推荐的清洗药品 (15) 8.5.3 化学清洗系统 (19) 8.5.4 化学清洗过程 (21) 8.5.5 系统杀菌 (22) 8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23) 一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。 注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。

厨具通2016CAD图块入库操作手册_20160414

图块入库操作手册 北京厨通科技有限公司 20160414 北京

目录 目录 (1) 1 图库存放位置 (2) 2 新建单一产品 (2) 2.1 新建产品 (2) 2.2填写参数信息 (3) 2.3存放、关联图片 (3) 2.4绘制、关联图块 (5) 2.5保存 (7) 3批量导入产品 (8) 3.1 填写参数信息表 (8) 3.2批量导入数据库 (9) 3.3存放、关联图片 (10) 3.4绘制、关联图块 (11) 4常用CAD功能 (12) 4.1 工具及快捷方式 (12) 5套图解读 (13) 5.1 西餐厨具 (13)

. 1 图库存放位置 在厨具通2016的安装路径中，Custom文件夹里存放着厨具通2016“图 库面板—我的图库”中的所有图块。 在 w i s A u Custom中包含两个文件夹分别是图块Block和图片PIC . 2 新建单一产品 2.1 新建产品 在“图库面板-我的图库”界面，点击“新建”按钮

2.2填写参数信息 ●填写类型、产品名称、长宽高等参数信息； 2.3存放、关联图片 ●存放：将产品图片按照规则命名【品牌拼音首字母+三位编码.jpg】 如：金佰特命名为jbt001.jog（命名不能同其他品牌重复），并存放 在厨具通安装路径的“PIC”文件中；

关联：点击产品信息弹窗的“图片”按钮，选择相对应的图片

2.4绘制、关联图块 绘制：在关联图块前，需提前绘制好图块，绘制图块有两种方式： a)有图块样本 建立图块样本：图库面板-我的图库-选择产品类型-全选-插入；或者利用个 人自建的图块库 显示图块名称：厨具通2016-辅助-标注名称-选中图块-回车确认 根据新建产品的类型、名称，在已建图库样本中搜集功能相似的图块，复 制图块、修改尺寸，调整完毕后对图块进行分解（X）、再创建（B），在

超滤管使用方法和注意事项

超滤管使用方法和注意事项 蛋白浓缩和换Buffer通常使用的超滤管，常用Millipore的Amicon-Ultra-15超滤管（MWCO10kD）。也有其它型号的、不同体积大小和MWCO超滤管可选，视目的蛋白的分子量与浓缩前体积、浓缩目标体积而定。可重复使用，使用一次就扔掉太浪费。以下是个人总结的使用方法和注意事项。 1、选择合适的超滤管，主要考虑MWCO和浓缩体积，最常见的是Ultra-15（10k D）。到底选择多大截留分子量比较合适呢？10kDa、5kDa、还是30kDa？通常应截留分子量不应大于目的蛋白分子量的1/3，比如目的蛋白分子量为35kDa，就可以选择10kDa截留分子量的超滤管。若目的蛋白分子量为10kD左右，则可以用截留分子量3kD的超滤管。认真阅读使用说明书，注意超滤膜对各种化学物质的耐受程度有所不同，表格中有。 2、新买来的超滤是干燥的，使用前加入MilliQ水，水量完全过膜，冰浴或冰箱里预冷几分钟。然后将水倒出，即可加入蛋白液，加入的多少，以不超过管顶的白线为准。操作要轻，加入蛋白液前，超滤管需要插在冰上预冷。 3、平衡。质量和重心二者都要达到平衡。注意转速和加速度不可太快，否则直接损坏超滤膜。开始离心超滤（离心机预冷至4度）。不同离心机的转速rpm 换算成g之后，有所不同。具体可参阅附件里的说明书。离心机的加速度调至最低档，减小对膜的压力。注意，一定要等离心机达到目的转速之后，方可离开离心机，否则离心机出问题时，无法第一时间处理，后果不可预测！膜与转轴的方向根据说明书调整（角转离心机的情况是膜与轴垂直）。在实际使用中，一般转速开的比说明书里的要低，这样可以延长离心管的使用寿命。 4、当浓缩到剩下1ml时，【取50ul国产Bradford溶液，加入10ul流穿，看有没变蓝色，以此判断超滤管是否漏掉蛋白。如果管漏了，将上层和流穿重新倒入新管中开始超滤。要精确判断是否漏管，用5mg/ml的BSA离心10min，再取流穿，跑蛋白胶或Bradford粗测】，继续加入剩下的蛋白液浓缩（在冰上操作，防止蛋白受热），直到所有浓缩液都加完为止。离心过程中注意是否发生蛋白沉淀，导致堵管。若发生沉淀，要确定沉淀的具体原因，是蛋白浓度过高还是Buf fer不合适；前者可用多根超滤管同时超滤，降低浓度的办法解决，后者的方法是换不同的Buffer，直到蛋白不发生沉淀为止。 5、前面几步用以浓缩蛋白，如果要换Buffer，在总蛋白液浓缩至1ml左右的时候，轻轻加入新的Buffer（经0.22um超滤膜超滤），再浓缩至1ml左右，连续三次，最后一次的浓缩终体积根据需要的蛋白浓度而定，一般不多于500ul，也有浓缩至200ul以内的情况。按照每次至少10倍左右的体积浓缩算，三次达到1000倍以上，基本上可以达到换buffer的目的。 6、取出最终蛋白浓缩液的操作在冰上操作，用黄枪头（200ul）取，轻轻顺着边缘插入枪头，轻轻吹打、混匀蛋白液，注意不要碰到超滤膜，然后吸取浓缩液，

厨房设备安装调试及售后服务方案

厨房设备安装调试及售后服务方案 （一）售后服务方案 1、售后服务的内容 1.1 售后服务与技术支持 公司配备有专门的客户服务部门，提供多种形式的技术支持服务。 （1）电话技术支持 在用户管理人员经过产品培训后,在产品日常运行过程中遇到任何疑难问题,可拨打公司售后服务热线,公司配备了资深技术人员,给予热情的电话技术支持。 （2）技术支持 我公司承诺提供1年质保服务；提供免费培训，培训至客户满意为止，售后服务为本地化服务，及时方便。凡出现故障，我方接到用户电话30分钟内响应，2小时内派技术人员到达现场进行维护，4小时内提供解决方案并解决问题。保修期满后，我方免费上门服务，只收取成本费用。 （3）专人化技术支持按公司规定对于验收项目，将派人专门负责采购方的日常维护和应急处理的技术支持，负责工程师将与我公司的技术服务部一起工作，协调、计划、并派出人员实施现场服务。 1.2 保修服务 （1）在产品安装及施工试运行和维修期内，如果发生货物短缺

和损坏、发生故障或性能和技术指标达不到技术规范书的要求时，所属货物本身原因或安装施工不当的，我公司均负责免费补发、修理和更换。补发和修理或更换后的设备，其试运行期或保修期顺延。 （2）所有货物：我公司建立一整套针对贵单位的技术档案及相关技术资料。 （3）伴随服务：我们将积极和客户配合，制定适合客户特殊要求的技术支持和服务有效方式，以充分保障货物安全的正常使用。 1.3 售后服务体系 （1）客户服务体系 1)我公司的客户支持体系是以我公司为主的支持结构。 2)我公司负责工程的全面管理、协调及实施工作。 3)我公司产品部负责货物订单、客户培训联系等工作。我公司各个部门将相互协调，互相配合，为客户提供全面的、深层次的技术支持与培训服务。 4)我公司技术部负责对客户的技术服务工作，以此保证对客户的服务能以最快的速度处理。 （2）客户项目各个阶段的服务 项目过程中，我公司将为您提供相应于各个阶段的服务，并由相应部门负责完成。 1)售前服务：售前服务由我公司销售部负责，根据您的需求与技术支持人员与您共同讨论项目的基本范围，提出最恰当的产品及系统解决方案，使您得到真正所需的产品。

设备使用说明书

. 立式收口机 使 用 说 明 书 镇江市恒源汽车零部件有限公司

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非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书，以便于您的安全使用。 目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)

1.安全说明 1.1安全规则概要 操作者使用设备前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者设备的要求。 1）设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2）操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3）设备停止操作后，主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间，应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。 5）设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。 警告：设备通电后，千万不要用手触摸模具和运动部件 6）设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动设备。 7）应按工艺规程操作设备，应由专业维修人员修理设备。 8）调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9）设备出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。 10）在拆卸和装配设备时，应使用有足够承载能力的起吊装置。 11）严格遵守设备上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。 12）操作设备前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13）维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14）操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15）操作设备时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16）整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。 17）设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。 18）设备运行、加工时，不许移动各处防护罩。 19）离开设备时，必须关闭设备主电源开关。 20）设备重新起动时，必须对设备进行重新复位。 21）设备上，特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22）主油缸动作前一定要将工件（工装）固定牢靠，人员离开工作区域后才可起动设备。

学校食堂餐厨具操作规程

小学食堂安全操作规程 一、刀伤、创伤预防操作规程： 1、操作时不得持刀指手画脚，携刀者不得刀口向人。 2、刀具使用完毕后，集中加锁保管，不得在工作台放置刀具。 3、清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度，从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 二、扭伤预防操作规程： 1、搬运重物，先站稳脚，保持背挺直，不可向前或向侧弯曲，重心应在腿部。 2、从地面取物应弯曲膝盖。 3、不可一次性超负荷搬运货物，尽量与其他员工合作或使用手推车。 三、烫伤预防操作规程： 1、使用烹调设备，燃气设备时须遵守操作规程。 2、容器盛装热油，热汤时应适量，端起时应垫布，并提醒他人注意。 3、清洗设备时应待其冷却后再进行。 4、拿取热源附近的金属用品应用垫布。 5、严禁员工在炉灶间、热源处跑闹 四、触电预防操作规程： 1、所有电器设备必须安装安全接地线。

2、员工须按电器设备操作方法操作。 3、使用电器设备前必须对设备作安全检查。 4、使用电器设备若有故障发生，应立即切断电源并检修。 5、使用完电器后，应立即切断电源。 五、火灾预防操作规程： 1、员工须按油、气、电等热源设备操作规程操作。 2、油锅加温过程中，工作人员不可离开。 3、注意防范漏电事故发生。 4、用完燃气后，应关掉气源开关。一旦发生燃气等设施漏气，必须立即组织专人修复后方可使用。 5、定期清洗炉灶、抽油机烟罩管道等设施。 6、熟练使用灭火器材。

绞切肉机安全操作规程 1．该设备必须专人操作，维修及保养； 2．操作人员需进行安全培训，持证上岗，学习绞肉机《使用说明书》，了解该设备的基本结构和性能，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作。 3．操作人员必须穿工作衣，衣袖不要过长，戴工作帽； 4．绞肉机及绞肉机周围必须干净整洁无污垢，严禁堆放任何杂物； 5．开机前必须做好安全检查工作，铁制器具（包括刀，棍）与绞肉机要有一定距离。防止开机后带起，造成以外伤害事故。 6．检查各按钮有无失灵现象，设备有无异常声音和异味, 外壳是否漏电，各润滑部位是否加注润滑油，各安全防护装置是否可靠，出嘴刀片是否完好，有无松动，如发现问题就必须停机找维修人员进行处理或向主管领导汇报； 7．检查完毕后，空机试运转，观察运行是否正常，空机时间不能太长，防止损坏刀片，启动开关时手上不能有水； 8．绞肉时严禁“手入绞肉口内”，进肉时不得用手往里按，应使用筷子或木棒往下按，不得使用金属工具按肉，以防绞笼碰到金属工具，弹出伤人和损坏绞肉机； 9．添加肉块一定要均匀，量不能过多，且肉中不能含有骨头，以免损坏刀片和电机，如发现机器运转不正常，应立即切断电源，停机后检查原因。 10．操作完毕后断开电源，将绞笼清理干净，确保饮食卫生。清洗绞笼时，严禁用水冲洗电器部分，以免发生触电事故或烧坏电机。 11．严禁戴手套操作。

厨房设备供货实施计划方案计划书

供货实施方案 （一）厨房设备生产及准备 1、生产材料、配件、外购件的准备 ——仔细阅读厨房设备工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计等与工程材料有关的文件，熟悉文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。——不锈钢板材、不锈钢管材的采购：按照投标文件容及合同容采购优质不锈钢发纹贴塑板及不锈钢管材。 ——其他生产用原材料、配件、外购件的准备。除指定产品外严格按照公司采购制度，购买正规厂家的产品，保证有厂名、厂址、有检验报告、合格证的产品，并对厂家进行对比，挑选各方面最优秀的厂家产品。 2、厨房设备的生产 ——生产操作人员要按图纸、按合同中产品要求、按工艺依照作业指导书进行生产。——质量检验部门严格按照GB/T 19001－2015/ISO 9001：2015《质量管理体系要求》并结合签订合同要求对产品进行严格检验，要保证出厂产品100%合格。 （二）生产质量控制措施 1、质量控制准则 产品质量控制实行生产全过程的质量控制。即：从原材料采购→进厂复验→下料→冷冲压→机械加工→焊接→组装→成品检验→包装→售后服务等每个环节始终处于质量受控状态。 2、原材料质量控制 (1)材料进厂前的质量控制: a.仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同等与设备有关的文件，熟悉文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。b.认真查阅所用材料的质量标准，了解材料的基本性质，应用特性与适用围，必要时对主要材料、设备、构配件的选择向业主提供合理建议。掌握材料信息，优选供货厂家。 (2)材料进厂的质量控制: a.物单必须相符。材料进厂时，应检查到厂材料的实际情况与所要求的材料在质量、品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符。b.检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。包括：生产许可证或使用许可证；产品合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等必须盖有生产单位或供货单位的红

超滤操作手册

一、超滤系统简介 1.1超滤（UF） 超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔不对称结构。过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.03～0.6MPa，筛分孔径从0.005～0.1μm，截流分子量为1000～500000道尔顿左右。 1.2诺芮特超滤膜 我公司选用的是荷兰诺瑞芮特的外置错流管式超滤膜，型号：38CRH-XLT F5385。生化池的渗滤液通过外置管式超滤膜实现泥水分离，直接得到高质量的超滤产水，浓水回流至生化池。 该管式膜以其优异的强度、PVDF裁量的耐污染性和运行维护简便性得到认可，设计通量高达70~100L/(m2?h)，过滤精度可达30nm，8mm的大通道可以将污泥有效截留并且不会造成膜管堵塞。膜的高效截留作用使得生化池内的污泥浓度可高达25g/L，微生物菌群活性及微生物降解效率大大提高，因此废水中的绝大多数难降解有机物得以有效去除，特别适合于垃圾渗滤液等高浓度污水的深度处理。 外置式管式膜生物反应器（简称TMBR）是一种主要针对垃圾渗滤液等高浓度浓水处理的MBR工艺，主要由生化系统和外置式管式超滤膜系统组成。在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立，通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排，其中的生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。 目前垃圾渗沥液处理中采用的外置式膜生化反应器，超滤膜一般均选用错流式管式超滤膜。即循环泵为混合液（污泥）提供一定的流速（3.5-5m/s），使混合液在管式膜中形成紊流状态，避免污泥在膜表面沉积。错流过滤与传统全流过滤不同，传统过滤是将溶液垂直通过过滤介质来除去其中的悬浮固体，所有的液体在通过滤媒后由同一出口流出。此类过滤装置包括袋式过滤器，砂滤等，粗过滤法只能去除超过1um的不溶性颗粒。传统过滤中被截留的物质积累在过滤介质上，必须定期清洗更换介质。薄膜分离系统可以去除小颗粒及溶盐其原理是：加压的原液平行通过薄膜表面，部分的水流通过薄膜，被截留的颗粒在剩余的水流中浓度越来越高。由于溶液是连续性地