测厚仪如何使用

漆膜测厚仪操作规程

漆膜测厚仪操作规程 产品名称：OU3600涂镀层测厚仪 ?产地：中国销售：沧州欧谱 ?简介：OU3600涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品，是德国EPK/ 易高等同类产品的替代产品，与之前涂层测厚仪相比有以下主要优 点：测量速度快：测量速度比其它TT系列快6倍；精度高：本公司 产品简单校0后精度即可达到1-2%是目前市场上唯一能达到A级的 产品,功能、数据、操作、显示全部是中文。 ? 一、概述 沧州欧谱OU3600涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品，是一种小型便携式仪器，磁性测厚仪也称涂层 测厚仪、镀层测厚仪、涂镀层测厚仪。其性能稳定、测量准确、重现性好、经济耐用，符合国家标准GB/T4957， 多次通过国家技术监督部门的性能试验，获得计量器具制造许可证。 OU3600涂层测厚仪探头 ·测厚仪最容易损坏的部件是探头，本公司的OU3600涂层测厚仪对探头做了特殊的耐久性设计，具有防 磕碰、防水、探头线防折曲等防护功能。 OU3600涂层测厚仪探头线 ·由于涂镀层测厚仪使用频率很高，探头线成为易损件。一般国产仪器的探头用不多久就会出现故障，多 数问题出在探头线上。OU3600涂层测厚仪使用的探头线是在日本定做的。这种导线最初用于机器人，规定 可经受几百万次的曲折。实践证明，这种探头线很少有因频繁曲折而损坏的。 二、主要特点： 1. 零位稳定：所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位，可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。 仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。一台好的测厚仪校零后，可以长时间保持零位不漂移，确保准确 测量。 2. 线性编辑：多数涂层测厚仪除了基础校零外，仪器本身没有线性编辑，使得测量重复性误差大，本仪器 出厂加入线性编辑增加测量精度与重复稳定性。 3. 温度补偿：涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。所以 好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术，以保证不同温度下的测量精度。 4. 独特的直流采样技术：使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。

测厚仪操作说明

霍尼韦尔X光测厚仪系统操作说明 测厚仪开始测量操作步骤： 1、带材穿入前，在“换卷”画面输入合金号、目标厚度，点击“装载数据”，系统自动做 标准化，18秒钟；（合金号见附表） 2、切换到“数据显示”画面； 3、穿入带材； 4、在PLC触摸屏画面上，点击“测厚仪进入”按钮，测厚仪进入到正常工作位置； 5、测厚仪进入工作位置后，在测厚仪触摸屏上点击“开始测量”按钮，测厚仪开始测量。 测厚仪结束测量步骤： 1、在一卷轧制快要结束时，点击“停止测量”按钮，测厚仪停止测量； 2、在PLC触摸屏画面上，点击“测厚仪退出”按钮 3、测厚仪检测头退回到停止工作位置； [注] 1、在带材尾部穿过工作辊前，把测厚仪检测头退出工作位置。 2、在当日班次结束后，若无后续班次，操作人员可以把操作台触摸屏电源关闭，以延长触摸屏使用寿命。 3．放射性安全要求： 对扫描头进行维修保养时应使X射线快门关闭，即绿灯亮，红灯灭； 当红灯亮时禁止将身体的任何部分放入两测量头间隙，或将眼睛贴近间隙观察； 当红/绿灯都不亮时应通知维护人员处理 常用显示内容在画面的顶部、底部和右侧，包括有： 标题栏(Title Bar) –位于画面的顶部，包含有系统当前状态的常用信息。 -生产线号(Line or Process Name) -菜单状态(Recipe State) –“启动”或“停止” -菜单名称(Recipe Name) –目前正在使用的菜单名称 -x射线工作状态(Scanner Status) –“扫描”，“离板”或“离线” -时间和日期(Time/Date)

? 垂直工具栏(Vertical Taskbar) – 位于画面的右侧，包含有常用的特定功能和显示的按 键。具体内容在后面描述。 ? ? 水平工具栏(Navigation Taskbar) – 位于画面的底部，包含有画面选择按键、目录选择 菜单和一些较重要的系统状态报警信息。具体内容在后面描述。 很多画面通常可以从水平工具栏调用，大部分的画面是 所有用户都可使用的， 一小部分 只给控制工程师(ControlEngineer)或开发人员(Developer)使用。所有的画面按用途或功能分类，有些画面用于显示测量数据，有些用于功能设置或调整。 在较高的用户权限下，可以通过显示设置(DisplaySetup)画面对显示画面重新分类。 Vertical Taskbar Navigation Taskbar Category Select Menu Display Navigation Buttons Operator Login On-Line Help/Fly-Over Help Alarm Display Event Viewer Print Screen System Maintenance Mini Profile / Mini Trend Simple Recipe Change Scanner Control All Scan All Off Sheet Radiation Indicators Minimize / Maximize Status Messages Title Bar Line Name Recipe State Recipe Name Scanner Status Time / Date Clean Screen

锡膏测厚仪操作规程

锡膏测厚仪操作规程 、目的: 测量SMT印刷工艺锡膏高度、体积；衡量印刷机工艺参数设置是否正确； 提供印刷工序可信的SPC数据，证实印刷工艺的稳定性。 二、适用范围： SMT技术人员。 三、操作步骤： 1、检查电脑与测量系统连接良好，电源连接正常。 2、开启电脑主机及测量系统。 3、当操作系统正常启动后，用鼠标双击桌面ASM图标，开启测试程序。 4、将待测PCB板放在工作台适当位置，找到要测试点，调节光源及镜头使图 像清淅。开启激光线并旋转调整机构，调整激光本和水平框線重叠达到适当焦距。 5、上下移动调整杆，当调整杆移到激光线反射光线中间处，可进行直接测量。 6、冻结影像 [冻结影像]键,冻结影像,影像转换 7、窗口设定/单点量测设定检测窗口或以以鼠标点出两点，两点定出位移量作成点 量测纪录表 & 检测参数设定T-High / T-Low / SMA /SMD 9、显示与否Check Box [Display] 10、Open/Close Image Check Box [Open]/[Close]

T-Low = 100~150, T-High=180~220 四、 关机 结束STRONG 关闭操作窗口，退出控制软件，关闭电脑主机。 五、 注意事项 非指定人员严禁操作此机器，不可随意去触动机器各部件。 六、 保养事项 1、 使用完毕后要把鼠标、键盘摆放在规定的位置，台面上要保持整洁，不可 有杂物。 2、 每班须对机器的表面进行清洁，除去灰尘等其它异物。 7.使用表单 设备履历卡 设备保养点检记录表 设备维修申请单 仪器、设备报废申请单 12、面积计算 13、 显示结果 结果键/点量测纪录表/厚度分布结果 14、打印结果 打印/点量测纪录表/厚度分布结果/影像 15、储存结果 档案 储存点量测结果/工作文件/影像文件

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程 一、技术参数 ●采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度； ●测量范围：（0~1250）μm（F1、N1测头），F10测头可达10mm； ●分辨率：0.1μm（F1、N1测头） ●示值精度：±（3％H+1）μm；H为被测涂层厚度 ●显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光； ●存储容量：可存储20组（每组最多50个测量数值）测量数据 ●单位制：公制μm、英制（mil）、可自由转换 ●工作电压：3V（2节5号碱性电池） ●持续工作时间：大于200小时（不开背光灯） ●通讯接口：USB1.1，可与PC机连接、通讯 二、操作流程图 开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器 三、操作步骤 基本测量步骤 1.准备好待测工件； 2.将测头插头插入主机的测头插座中； 3.仪器开机；

4.判断是否需要校准仪器。如果需要，选择适当的校准方法进行校准； 5.测量。将测头垂直接触工件的测量面，并轻压测头的加载套，当测头与被测工件表面接触稳定后，随着一声蜂鸣声，屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。 6.仪器关机 四、操作注意事项 1.如果在测量中测头放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大； 2.如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内； 3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值； 4.为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为最终的测量结果； 5.显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测量。 五、维护及注意事项 1.应避免仪器及测头受到强烈震动； 2.避免仪器置于过于潮湿的环境中； 3.插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转测头，以避免损坏测头电缆芯线。 4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线

MT180超声波测厚仪使用说明书V10

MT180 超声波测厚仪使用说明书 单价：2800 北京美泰科仪检测仪器有限公司

1 概述 (3) 1.1 技术参数 (3) 1.2 主要功能 (4) 1.3 工作原理 (4) 1.4 仪器配置 (5) 1.5 工作条件 (6) 2 结构与外观 (7) 2.1 仪器外观 (7) 2.2 主显示界面 (8) 2.3 键盘定义 (8) 3 测量前的准备 (9) 3.1 仪器准备 (9) 3.2 探头选择 (9) 3.3 被测工件的表面处理 (9) 4 仪器使用 (9) 4.1 仪器开、关机 (9) 4.2 探头零点校准 (10) 4.3 声速设置 (10) 4.4 声速测量 (10) 4.5 两点校准 (11) 4.6厚度测量 (12) 4.7 设置测厚模式 (12) 4.8 设置显示分辨率（测量精度） (12) 4.9 改变单位制式 (12) 4.10 存储功能 (13) 4.11 厚度值打印 (14)

4.12警示声音设置 (14) 4.13 背光功能 (15) 4.14 电池电量指示 (15) 4.15 自动关机 (15) 4.16 恢复出厂设置 (15) 4.17 与PC机通讯 (15) 5 测量应用技术 (16) 5.1 测量方法 (16) 5.2管壁测量法 (16) 6维护及注意事项 (16) 6.1 电源检查 (16) 6.2 一般注意事项 (16) 6.3 测量中注意事项 (17) 6.4 标准试块的清洁 (17) 6.5 机壳的清洁 (17) 6.6 仪器维修 (17) 7 贮存与运输条件 (17) 附录A材料声速 (18) 附录B 超声测厚中的常见问题与处理方法 (19) 用户须知 (25)

涡流测厚仪操作规程

编号：SM-ZD-74971 涡流测厚仪操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

涡流测厚仪操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 清除净被测物件上的污物、尘土和水。将仪器的探头擦拭干净。 2 按下开关键，仪器自检完毕发出一鸣音，显示”0 0”便可以进行测量操作。 3 将探头平稳、垂直地放落在被测件上，待仪器鸣叫一声，显示器上便显示出涂层的厚度值。然后再 抬头高探头，重新落下，进行下一次测量这样反复5—10次，就可以完成一个测量序列。 4 在测试过程中，如因探头放置不平稳，或探头太脏等原因，显示出明显的错误值，此时应按下清除 键，将错误值删除。否则将影响整体测试结果的准确性。 5 按统计键5次，可顺次显示出以下统计数： MEAN—平均值；MAX—最大值；MIN—最小值；S—标准偏差；N—测量次数。

6 统计程序完成后，可接着进行下一次测量序列。若需要获得更多的连续统计数据，只要按两次上调 键时，接着再进行测量，则测量出的数据和以前的数据是连续累加的。 7 在测量过程中，若误按校准键时，可再连续按2次该键以便消除校正状态。 若误按校后又进行了测量，可先用清除键将前次的数字删去（按一次清除键则删除前一个数字，连按二 次则将前面的全部误测数 8 在测试过程中，如果出现负数值，要用清除键将其删去。如连续出现负数，要清洁好探头与被测物面。 9 当探头不能测量或测试数字明显出错时，应检查探头附近有无整流器、变压器、电焊机、硅机等易 产生强电磁的设备。强电磁会影响测试结果，此时应按下调键，显示器显示一下“F”后接着显示磁强 强度，数字越接近0，表示磁场越强，空白表示无磁场。然后再按一下下调键仪器便回到正常测量状态。 10 仪器（尤其是探头）应避免冲击、打击和污损，应保

26MG测厚仪操作培训

26MG测厚仪使用培训 一、26MG测厚仪介绍 1、使用探头为双晶片探头，公司使用探头型号为：D790-5MHz（- 20 °到500 °C），用于测高温管道或容器；探头型号为：D799-5MHz（- 20 °到150 °C），用于测低温管道或容器；测量范围为0.5mm至500mm 之间。 2、仪器出厂时设置：标准分辨率0.01mm；声速：5898mm/μs (1s=1000ms,1ms=1000μs)； 3、工作原理：Panametrics-NDT?26MG 超声波测厚仪以双晶探头“脉冲- 回波”为工作原理，计算高频声波从被测工件的另一侧反射回来的时间。这个从声纳发展出来的技术已被广泛应用于无损检测。由于26MG使用的频率范围在空气中的传播性能不好，因此要在探头表面和被测工件之间施用诸如甘油或凝胶类的耦合剂。由耦合到被测工件上的探头发射器发出的声波，穿透被测工件，再从其另一侧反射回来。返回的声波或回波被探头的接收器接收，并被转化电子信号。测厚仪精确计算出激励脉冲和第一个回波信号间的时间间隔（t ），并减去代表探头延迟的零位补偿。其结果乘以被测材料的声速（V），再除以2 ，因为要考虑到声波传播的双向声程。最后的结果X，就是被测工件的厚度。 (t) V /2= X 仪器的微处理器进行上述算术运算，得出厚度值。该值连同其它测厚仪状态指示被显示在液晶显示屏上。 4、测量操作：（1）将耦合剂涂到试块或材料上需要测量的部分。一般来说，材料表面越光滑，涂用的耦合剂越薄。粗糙的表面需要黏度较高的耦合剂，如凝胶或润滑油。高温操作时需要某些特种耦合剂（公司用的是GW-Ⅱ，使用温度到200℃至300℃）。（2）将探头的顶端按放在被测材料的表面。施与中度到较强的压力，使探头与材料表面尽量持平。（3）测厚仪上读出材料厚度。 二、26MG测厚仪简单操作程序 1、开机、归零 ●将探头插入26MG顶部插孔。注意管脚对准 ●（探头不应该与试块耦合）显示屏显示：Do---，这意味着需要进行归零，步骤如下： ●将探头端的耦合剂擦去。 ●按下ZERO键。屏幕显示mm（或in），表示完成归零，可以进行测量了。 2、单位设置 在显示屏右边会显示当前选用测量单位—英制（IN）或公制（MM），改变单位可按如下步骤操作： ●3秒以上，屏幕显示“SEL”; ●IN或MM； ● ● 3 ●3秒以上，屏幕显示“SEL”; ●0.1或0.01； ● ● 4、声速和零位校准 使用同种测量材料的一个厚试块和一个薄试块可将声速测量和零位校准一起调整。 a：将探头表面擦干净，在测量模式下按下ZERO键； b c

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程

一、原则 涂层测厚仪是常见的一种设备涂层检测工具，它采用单片机技术，精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻，且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/两点校准等特点，涂层测厚仪采用磁性测厚法，可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度，如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。 二、工作原理 我公司使用的涂层测厚仪为MC-2000A型，该仪器采用电磁感应法测量涂（镀）层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂（镀）层厚度。 三、技术参数 1、测量范围：0~1200um 2、测量误差：<3%±1um 3、最小示值：1um 4、显示方式： 4位液晶数字显示 5、主要功能： (1).测量：单探头全量程测厚 (2).存储、删除：可存入600个测量数据，可以删除测量中的单个可疑数据，也可以删除存储区内的所有数据。 (3).读：读出已存入的测量数据 (4).统计：设有三个统计量，平均值最大值最小值 (5).校准：可进行零点校准、两点校准及系统校准 (6).电量：具有欠压显示功能 (7).蜂鸣提示：操作过程中有蜂鸣提示 (8).打印：可打印测量值，选配微型打印机 (9).关机：具有自动关机和手动关机两种方式 6、使用环境温度：0℃~+40℃相对湿度：不大于90%

四、应用方法 1.开机前准备：根据电池仓盖指示的方向打开电池仓，然后按照机 壳后面的正负极指示装入两节1.5V电池，压好电池仓盖。 2.按键名称及作用 A."ON/OFF"键：为复合键。在关机状态时，为开机键；在开机状态 时，为关机键。仪器在自动关机后应按此键开机。 B."MENU"键：为菜单键。 C."▲"、"▼"键：调整键，"▲"为增加键，"▼"为减少键。 D."CAL"键：具有校准/清除功能。 E."ENTER"键：用来确认某一功能状态。 五、使用方法 1.开机：先取开探头线插在仪器上，（插拔探头时，请抓住探头线上的接插件部位插拔，不要直接抓住探头线，以免损坏探头。）然后按动“ON/OFF”键（探头与铁基或磁场的距离保持10cm以上)开机听到蜂鸣声后仪器进入测量状态，可以直接进行测量。如果测量数据偏差较大，可以进行校准后再测量。 测量时要注意测量指示,箭头消失后才能再次测量，如右图 2.校准：本仪器分为系统校准、两点校准和铁基校准三种。 在一般情况下只需进行铁基校准即可进行准确测量。当仪器铁基与被测件铁基的磁性和表面粗糙度差别较大时，可以进行系统校准以保证测量精确度。 (1) 铁基校准（零点校准） 仪器标准基体金属的磁性和表面粗糙度应当与待测试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。为了保证测量的精确性，可以在测量测试件之前先进行铁基校准。 校准方法：在仪器开机状态下，将探头垂直的放在被测试件的裸露基体上进行测量，测量两次，测完第二次按住探头不动按下"CAL"键，伴随着两声蜂鸣即可完成铁基的校准。如果没发出两声蜂鸣说明操作有误，重新按以上步骤操作直至发出两声蜂鸣即可。 (2) 两点校准 在测量过程当中，如果发现个别测量值偏差较大可以通过两点校准方法进行调整。 校准方法：把一个已知厚度的被测试件作为标准样片进行测量，如果显示值与真实值不一致，可以通过"▲"、"▼"键进行加1或减1操作。按住"▲"、"▼"键不放可以进行连续加、减，直到显示值和真实值相同为止。校准完成后即可进行正常测量。

超声波测厚仪使用说明和注意事项

超声波测厚仪（TT110）使用说明和注意事项 一、产品描述： TT110超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢板厚度的测量，可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件作精确测量。 液晶屏显示： 键盘功能是说明：

二、性能指标 三、基本原理： 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 四、主要功能： 1.自动校对零点，可对系统误差进行修正； 2.非线性自动补偿：在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提供测量 准确度； 3.耦合状态提示：提供耦合标志，通过观察其稳定状态可知耦合是否正常； 4.低电压提示； 5.自动关机：定时自动关机会帮你断电； 6.全键膜密闭式操作——防油污，提高使用寿命。 五、测量步骤 1.测量准备： 将探头插头插入主机插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示声速（5900m/s），此时可以开始测量。

2.校准： 在每次更换探头、电池及环境温度变化较大时应进行校准。此步骤对保证测量准确度十分关键。如有必要可重复多次，按ZERO键进入校准状态，屏幕显示： 用耦合剂将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示 4.0mm即校准完毕。 说明：按ZERO键进入校准状态后，若要放弃校准，再按ZERO将可回到测量状态，屏幕显示声速5900mm/s。 3.测量厚度： 将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料的厚度，如图：

MX-3测厚仪使用方法

MX-3测厚仪使用方法 MX-3手持式超声波测厚仪，是一种可信赖的精密测量工具，无需特别培训即可操作。将探头放到被测材料的上面，就可读出被测材料的厚度，或是沿被测材料的表面拖动探头，可以自动找出被测材料的最薄点。 图1 MX-3测厚仪 一、功能介绍 各键功能：

图2 MX-3测厚仪键盘界面 ON/OFF键为开关键。开机后，仪器先进行自检显示，一秒以后，显示软件版本号，然后显示“0.000”（或“O.OO”），表示仪器即可使用。 MX-3关机后（或断电时），可保存其所有设置。如果5分钟对 设备不进行任何操作，将自动关机。 PRBO键用于探头和仪器的调零。

IN/MM键用于转换公/英制单位。在显示厚度或声速值的情况下均可使用。 CAL键用于进入和退出MX-3效验模式；该模式用于调节声速和测量的厚度值，可以直接输入声速或通过试块厚度值计算某种材料的声速。 ▲键有两个功能，当MX-3处于效验模式时，该键用于增加厚度值或声速值。由于有自动重复功能，一直按住该键数值将会加速增加。当不处于效验模式时，该键用于开启或关闭扫描功能。 ▼键有两个功能，当仪器处于效验状态时，该键用来减少厚度值和声速值。由于有自动重复功能，一直按住该键数值将会加速减少。当不处于效验状态时，该键将用于背景灯的3中工作状态。OFF：常关状态，AUTO：自动，在测量师背景灯电量，不测量时背景灯关闭以节省电源。ON：常开状态。

二、测量步骤 第一步：测量准备 对被测物体表面进行清洁。 第二步：选择测厚部位 对于压力容器，测厚点应选择以下部位： 液面波动的部位；易被冲刷，腐蚀的部位；沿焊缝部位等 如图，所指部位即为焊缝周边及液面波动部位第三步：打磨 对于需要测厚的部位，用铁刷或砂纸将被测部位表面的漆打磨除去，直至露出容器金属母材并将表面擦拭干净。

minitest 600 覆层测厚仪操作规程

MiniTest 600 覆层测厚仪操作规程 一、技术指标 1.测量范围F型0-3000μm 2.允许误差：±（2%~4%读值+2μm） 3.最小曲率半径：5mm（凸）25mm（凹） 4. 最小测量面积：φ20mm 5.最小基体厚度：0.5mm 6.显示：3位数字（字高11mm） 7. 可选校准方式：标准校准、一点校准、二点校准 8.统计数据：平均值x、s标准偏差、读数个数n（最多9.999个）、最大值max、最小值min 9. 电源：2节5号碱电池，至少测量1万次 10.仪器尺寸：64mm×115mm×25mm 11. 测头尺寸：φ15mm×62mm 12.电源：AC220V±10%50Hz 13.测量精度：1μm。 二、操作流程图 三、操作步骤 1.进行校准：MINITEST600有以下三种不同的校准方式：①标准校准：适合平整光滑的表面和大致的测量。例如，低于一点校准精度要求的场合；②一点校准：按ZERO键，启动零位校准，显示屏将显示ZERO（闪）和MEAN（不闪）字样，“MEAN”表示显示的是平均值；将探头置于无涂层样板上（即零测厚），“滴”声后提起探头。重复多次，直到显示屏始终显示先前读数的平均值；按ZERO键，结束校零，“ZERO”停止闪烁，置零（无涂层样板校准）结束。此法用于允许误差不超过4%的场合，探头误差范围应另考虑。③二点校准：无涂层样板校准后，按CAL键开始用标准箔校准，显开启仪器校准仪器进行测量关

闭仪器示器上出现CAL(闪)MEAN（不闪）字样，将校准箔置于无涂层样板上，放上探头，“滴”声后再提起探头重复多次，直到显示器显示的读数大致与所选标准箔的厚度相当，按上下键将读数调节至标准箔的厚度，按CAL键，“CAL”停止闪烁，校准完毕。此法用于误差范围在2%~4%(最大)之间的测量，探头误差范围应另考虑。 2. 开始测量：测量时须握住测头上套管，将探头置于要测量的涂层上，保持测头轴线与被测面垂直，“滴”声后提起探头，读取读数。 3.测量完毕后，关闭电源。 四、注意事项 F型侧头是根据磁感应原理，测量钢或铁基体上的非磁性覆层，故应远离强 磁场。

超声波测厚仪的使用方法

二．．苎垫Ｑ旦苎Ｑ！竖！！Ｑ望ｌ雪ｌ瞄团 超声波测厚仪的使用方法文／托马斯?克劳斯 ≮乃。 时口，、－Ｉ●＿ｒ声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声 波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种 材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚 仪可对各种板材和各种加工零件做精确测量，也 可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测． 监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可 广泛用于石油。化工，冶金．造船，航空，航天等 各个领域。目前．在压力机车间里．超声波测厚仪 还可以测量厚度应变。 使用超声波测厚仪进行精确的厚度应变测量， 需要在测量过程中掌握更高等级的细节。在超声 波测厚仪中，换能器可测量发送并穿过金属板材 的超声波与接收到被板材后表面反弹回来的回波 之间的时间｛图１）。而对于缺陷的探测．则是通 过收到从金属板材内部突变点反弹回来的回波来 发现的。在利用超声波测厚仪测量过程中，需要 注意以下几方面事项。反射波．那么，对于很薄的金属板材．可能由于超声波来回行走的时间太短而使超声波测厚仪里的电子装置来不及从发射状态切换到接收状态。为了能够实现切换，人们可以在换能器和金属板材之间插入一条延迟线（经常用塑料制成）．以便给发送波和反射波提供一些额外的延迟时间。换能器、延迟线、超声波频率以及超声波测厚仪的其他参数决定测厚仪能否测量出所需的厚度应变。例如，一块０．５０８ｒａｍ厚的板材发生了５０％的厚度应变，其厚度就会薄至０．２５４ｍｍ。超声波测厚仪就必须有能力至少测量到这个厚度减小的最低程度。塑料延迟线要求每日保养。首先．将延迟线从换能器上移出，以便清洗换能器和延迟线界面的表面。 延迟线的应用 换能器既要发送输出的传送波又接收输入的图１超声波测厚仪探测板材原理图 ２００８．１２Ｆｏｒｇｉｎｇ＆Ｍｅｔａｌｆｏｒｍｉｎｇ ６９

DUALSCOPE_ MP0R式涂层测厚仪使用规范

DUALSCOPE? MP0R式涂层测厚仪使用技术规范 1 范围 本标准规定了DUALSCOPE?MP0R式涂层测厚仪的主要技术参数、测量操作步骤和注意事项。 本标准适用于DUALSCOPE? MP0R式涂层测厚仪（以下简称测厚仪）的标准操作。 2 主要技术参数 测厚仪主要技术参数见表1。 表1 3 测量操作步骤 3.1 开机/关机

处于关闭状态的仪器放在工件上将自动开机，当屏幕上显示四段水平短线时，仪器处于待机状态即可测量工件了；经过一段时间（可设定）不使用，仪器将自动关机。 3.2 测量 仪器会自动选择测量方法：使用电涡流感应方法时屏幕上将显示NFe，使用电磁场感应方法时屏幕上将显示Fe。测量时请始终保持仪器处于垂直状态。 当屏幕上的功能键位于RES处时，按OK键将依次显示测量数据的平均值、标准误差、测量次数、最小值和最大值。按ESC键可退回测量状态。 如果事先设定了Block length (数据组长度)，例如5，则仪器测完第5个数据时将自动显示平均值。参见测厚仪的使用说明书中2.8。 3.3 0位置按OK键，屏幕上显示Base 在Fe片或Al片OK键，零位校正完成，仪器返回RES测量状态。 （注：因我们提供的Fe片和Al片的材质与贵司的基材不完全相同即零位并不一样，因此最科学的方法是在贵司实际工件光洁底材上做零位、做校准！） 3.4 通过键切换到菜单CAL位置按OK键，屏幕上显示Base 在Fe片或Al 按OK键，屏幕上显示STD1 将标准片放在底材上测量几次 按按OK键，校准完成，仪器返回RES测量状态。 键，可快速调整数值） 3.5 通过键切换到菜单TOL键，屏幕上显示MIN，按 最小值MAX按OK键，屏幕上显示 OFFS，按、键输入偏差补偿值按OK键，完成设定，仪器返回RES测量状态。 （注：如果要跳过某一项，比如不需设定OFFS，直接按OK键即可跳过。将最小值设为0即可删除上下限。） 设定上下限后，如果测量数据小于最小值，仪器将响两声且屏幕上显示MIN及 如果测量数据大于最大值，仪器也将响两声且屏幕上显示MAX及符号。 3.6 打印数据 PRT为打印键，有接收器时才可以使用。 3.7 删除数据 测量过程中，如发现远远偏离正常值的数据（可能由错误操作引起），可切换到DEL菜单位置，按下OK键，最后一个测量数据将被删除；若在查看统计值时执行该操作，则将删除全部测量数据。 3.8 通过键切换到(菜单)Menu位置按157 。按两次键 将157改为159 按OK键，屏幕上显示Free 按或键，选择子目录（只有1，2，3，4和10才是有效的），下面按顺序介绍各个子目录： a)Menu 1见表2。 free bL 1

测厚仪使用说明书

测厚仪使用说明书 1、概述 1．1适用范围 金属、塑料、陶瓷及其它任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两 个表面，就能用此仪器测量厚度。 此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重 要方面是可以对生产设备中的各种管道和压力容器进行监测，监测它们 在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。 1．2基本原理 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到 达被测物体并在物体中传播，到达分界面时被反射回探头，通过精确测 量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 1．3仪器各部份名称 BATT---低电压标志---耦合标志m/s---声速单位 mm---厚度单位 ON------开机键ZERO---校准键VEL---声速键 ▲▼---声速、厚度、厚度单元调整键VE L＋ZERO---厚度存储键 机器右下角的圆形铁块为校准试块 2、性能指标 显示方式：四位数字液晶显示 显示最小单位：0.1mm 工作频率:5MHz 测量范围:1.2～225mm(钢) 声速调节范围:1000～9999m/s 使用温度范围:0～40℃ 电源:二节5号电池 3、主要功能 自动校准零点,可对系统误差进行修正 线性自动补偿,在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正,以提高准确度。 采用上下调节键可对声速、厚度进行快速调整,可快速查询厚度存储单元。 耦合状态提示:提供耦合标志通过观察其稳定状态可知耦合是否正常。 可存储十个厚度值,关机后数据不丢失,为高空及野外作业工作带来方便。 测声速功能，根据样块厚度直接测出其声速，避免了查表或换算带来的麻烦。 低电压提示 自动关机：定时自动关机会帮您断电 全键膜密闭式操作—防油污，提高使用寿命 4、测量步骤 4．1测量准备 将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示上 次关机前使用的声速。此时可以开始测量。 4．2声速的调整 如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声 速存储单元的内容。每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个

TT110超声波测厚仪使用说明书

TT110超声波测厚仪 使用说明书 1

目次 1.概述 2.性能指标 3.主要功能 4.测量步骤 5.低电压指示 6.自动关机 7.测量技术 8.测量误差的预防方法 9.注意事项 10.维修3 4 5 5 6 7 7 8 9 9 2

1 概述 1.1 适用范围 TT110超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢材厚度的测量，可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件作精确测量。 1.2 基本原理 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 1.3 基本配置及仪器各部分名称 1.3.1 基本配置: 主机1台 5P√10探头1支 5P√10/90?探头1支 耦合剂1瓶 1. 3.2选购件：7P√6 探头1支 SZ2.5P 探头1支 1.3.3仪器各部分名称(见下图) 机身接收插座发射插座 液晶屏 键盘 校准试块 探头 液晶屏显示: 3

BA TT---低电压标志凸----耦合标志 m/s---声速单位mm----厚度单位 键盘功能说明： ON----开机键 ZERO--校准键 2性能指标 显示方式:四位数字液晶显示 显示最小单位：0.1mm 工作频率及测量范围：5P√10探头、5P√10/90?探头：5MHz 1.2mm～225.0 mm 7P√6 探头：7MHz 0.8mm～60.0 mm SZ2.5P探头： 2.5 MHz 3.0 mm～300.0 mm 管材测量下限：5P√10探头、5P√10/90?探头：Φ20mm×3.0mm 7P√6 探头：Φ15mm×2.0mm 测量误差：±(1%H+0.1)mm，H为被测物实际厚度 声速：5900m/s 使用温度范围：0℃～40℃ 电源：二节5号干电池 功耗：工作电流＜20mA(3V) 外形尺寸：126 mm×68 mm×23 mm 4

MMX-6DL超声波测厚仪操作规程

设备名称：超声波测厚仪 设备编号： OCBC/EM-FSFH-SY/N-024 负责人： 超声波测厚仪 1目的 定期对现场管道及设备进行壁厚的测量，并将数据其存档，可以得出在某段时

间内壁厚减薄速率，从而监测现场管道及设备的腐蚀情况。 2范围 目前该仪器为标准配置，操作温度-10~50℃，测厚范围：1.0~152mm 3设备 MMX-6DL超声波测厚仪 4操作步骤 4.1 准备工作： 4.1.1 操作人员持证上岗。 4.1.2 考察现场，了解和掌握现场设施表面状况、管径、原始壁厚等基础资料。 4.1.3 穿戴专用的工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。 4.1.4 测量部位表面如有严重锈蚀层、粘附物、脱层油漆、尖锐颗粒等情况，进行清 理、打磨至干净平整。 4.1.5 对测厚部位统一编号，在现场设施表面喷涂测量点标志。 4.1.6 对管道设施的温度进行考查，避免操作时身体碰触高温部件。 4.1.7 在具有危害气体场地范围要佩戴防护面罩，现场作业高度超过安全规定范围 时，要搭设脚手架，系绑安全带。 4.2 测量： 4.2.1开机/关机按[ON/OFF]，屏幕显示do_ _表示开机完成。欲关机，再按[ON/OFF]。 4.2.2归零开机后，接上探头，按[ZERO]，屏幕显示.MM，表示归零，即可进行测 量。 备注： a)归零为开机后、测量前的必须程序，未归零前仪器不能工作； b)归零免用试块； c)没接上探头或探头接触不良，仪器不能归零； d)探头上不能留有耦合剂，否则测量时会有较大误差。 4.2.3 仪器长时间未使用或连续工作12小时以上，须进行校准声速和校正归零 1）校准声速 仪器在[MEAS]状态下，取已知厚度的试块，探头置于其上，按[CAL]+[VEL]、按键盘0—9数字输入试块已知厚度。移开探头，按[MEAS]完成。 2) 校正归零

TT100标准型超声波测厚仪操作规程

1. 目的 1.1 规范TT100标准型超声波测厚仪操作程序，正确使用仪器，保证检测工作顺利 进行。 2. 范围 2.1 本规程适用于TT100标准型超声波测厚仪的使用操作。 3. 职责 3.1 操作人员按照本操作规程使用仪器，并进行日常维护。 3.2 保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，并对仪器进行定期维护保养。 4. 规程 4.1 测量厚度步骤：①测量准备：将探头插头插入主机探头插座中，按ON键开机， 全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速，开始测量；②声速的调整：如 果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储 单元的内容每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个声速值。如果 希望改变当前显示声速单元的内容，用▲或▼键调整到期望值即可，同时将此 值存入该单元。③校准：在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。此步骤 对保证测量准确度十分关键。如有必要，可重复多次。在随机试块上涂耦合剂， 将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示4.0即校 准完毕。④测量厚度：将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量。 4.2 测量声速:如果希望测量某种材料的声速，可利用已知厚度试块测量声速。与 测量厚度步骤相似，用游标卡尺或千分尺测量试块，准确读取厚度值，将探头 与已知厚度试块耦合，直到显示出一厚度值，拿开探头后，用▲或▼键将显示 值调整到实际厚度值，然后按VEL键即可显示出被测声速，同时该声速被存入 当前声速存储单元。 4.3 存储：按住VEL键，再按ZERO键，进入厚度存储状态，显示某一厚度存储单 元号，此时可用上、下调节键找到所需单元（用▲或▼键科循环显示（0-9单 元））。测量厚度的同时，将测值存入单元。每测一次新值即将旧值刷新，该单 元记录的是最后一次测量的值。按VEL键可退出厚度存储状态。 4.4 如果两分钟内不进行任何操作，将自动关机。

涂层测厚仪校准方法

涂层测厚仪校准方法 在使用仪器的时候很多客户容易进入一些误区，比如校准，测量方向，测量次数，测量对象等等。我们就以涂层测厚仪为例，最重要的一点是很多客户在操作使用的时候总是不用校准，直接拿着涂层测厚仪就直接在产品上面测量，测量出来的数据到底是否准确自己一概不知，反正就这样，只要测量几次都这个数据，那他就会认为这是正确的数值了。这种测量方法是最不懂测量的用户的测量方法。另一种客户知道要校准，但是只知其一，不知其二。我们通常会向客户解释说明如何进行校准，或者我们的仪器说明书会配上一张用户须知指导用户如何操作，但是用户们往往只相信自己的感觉，全然不听我们解释（当然有可能是我们解释得不够有说服力），也不会去认真看看用户须知以及说明书，凭着自己的感觉，在我们提供的校准板上面归零校准，然后就直接测量他们自己的产品了，这种操作虽然有了校准的步骤，但是还没有进行完整，这样测量出来的结果也是不正确的。也许有的客户会说：为什么进口的产品怎么可以直接这样测量就行了呢？那我们只能是再劝你采用我们的测量方法试试，即使进口的涂层测厚仪，包括我们认为在涂层测厚仪方面做得不错的德国尼克斯和德国EPK以及英国易高等国外知名品牌的涂层测厚仪，如果采用直接测量，而不在产品上面校准，测出来的结果绝对和在产品底材上面校准再测量涂层的结果不一样。这种实验我们已经做了不知道有多少次了，事实证明我们在测量某一个产品的涂层厚度时，必须先在该产品的金属底材（即没有任何涂镀层的金属）上面进行归零校准，然后再进行两点校准（尼克斯某些产品不需要两点校准环节，但是仍然须在底材上归零），校准好了以后再测量产品表面的涂层，这样得出来的数据才是真实的，否则都不可能准确。如果不用在产品底材上面归零校准，两点校准就直接测量得出结论，那要么是在欺骗自己，要么就是欺骗别人。作为一个负责人的仪器生产厂家，我们始终抱着科学的态度在做产品做服务。发此文以希望卖仪器的朋友认真向用户说明仪器操作方法，同时希望使用涂层测厚仪的用户正确使用仪器，做一个诚实负责人的使用者。

果欧基本型两用涂层测厚仪说明书(升级版)

果欧基本型两用涂层测厚仪说明书（升级版） 1概述 本仪器是一种便携式测量仪，它能快速、无损伤、精密地进行涂、镀层厚度的测量。既可用于实验室，也可用于工程现场。通过使用不同的测头，还可满足多种测量的需要。本仪器能广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。是材料保护专业必备的仪器。 本仪器符合以下标准： GB/T 4956─1985 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法 GB/T 4957─1985 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法 JB/T 8393─1996 磁性和涡流式覆层厚度测量仪 JJG 889─95 《磁阻法测厚仪》 JJG 818─93 《电涡流式测厚仪》 特点： ●采用了磁性和涡流两种测厚方法，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚 度又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度； ●可采用单点校准和两点校准两种方法对仪器进行校准，并可用基本校准法对测 头的系统误差进行修正，保证仪器在测量过程中仪器的准确性； ●能快速自动识别铁基体与非铁基体 ●具有电源欠压指示功能 ●操作过程有蜂鸣声提示；

●设有两种关机方式：手动关机方式和自动关机方式； ●有负数显示功能，保证仪器在零位点的校准准确性； ●微功耗设计，在待机装态不到10微安的电流。理论上讲可长达数百年的待机。 1.1 测量原理 本仪器采用了磁性和涡流两种测厚方法，可无损地测量磁性金属基体( 如钢、铁、合金和硬磁性钢等 )上非磁性覆盖层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)及

1.3 技术参数 ●测量范围：0-1250um ●工作电源：两节五号电池 ●测量精误差：零点校准±（1+3%H）；二点校准±【（1%～3%H）】H+1.5 ●环境温度0-40℃ ●相对湿度≤85% ●最小基体10*10mm ●最小曲率凸5mm;凹5mm ●最薄基体：0.4mm ●重量：99克（含电池） ●尺寸102mm*66mm*24mm 1.3.1电源 2×1.5V AA (5号) 2显示说明 ●μm/mil 测量单位 ●CAL 校准提示 ●Fe 表示磁性基体测量状态 NFe 表示非磁性基体测量状态 ●8.8.8.8 测量厚度显示区 ●电源欠电压提示