钢筋混凝土施工技术论文

钢筋混凝土施工技术论文

【摘要】钢筋混凝土工程是水利工程施工中的重要环节，其施工质量影响到整个工程的施工质量。因此在其施工过程中必须要将所有影响因素考虑在其中，从而有效的保证工程的施工质量，提高水利工程的社会经济效益。

在水利工程中，混凝土是整个工程主要的原材料，混凝土本身具有很大的优点如价格低，抗压力大、耐久性很强等，正是拥有这些的优点，混凝土被广泛地应用到了各种水利工程中。同时，在不断地实践和总结经验中发现，混凝土施工技术就成为了水利工程的重要施工环节。在混凝土施工的过程中，必须严格遵守施工工艺要求，混凝土的配料、养护等每一项细节都是影响工程质量的因素，因此，要监督好每一项施工细节，为水利工程的质量奠定坚实的基础。

一、钢筋混凝土工程施工中模板工程的主要施工技术

模板是混凝土的直接接触构件，其主要由支撑部分与模板部分组成，其中支撑部分主要承受钢筋混凝土、模板及施工荷载。模板的刚度、强度及稳定性必须满足各种施工荷载的需要，此外模板表面必须平整、拼缝密合。模板的选用必须综合考虑混凝土的特征与结构、混凝土的浇筑方法与施工条件等，即若结构面较大，则选用大模板，模板支架选用钢材，此外内倾模板与竖向模板必须设置外部栏杆及内部撑杆，由此提高模板的稳定性。

1.1 模板的安装

模板的安装直接关乎到钢筋混凝土的施工质量，因此必须做到如

强夯施工总结.doc

兰新铁路甘青段LXS-10标段 路基强夯试验段施工总结 一、工程概况 新建兰新铁路第二双线张掖至红柳河段工程LXS-10标段，里程DK487+298.6-DK509+455，线路总长17862.205m，短链在（DK504+105.805=DK508+400），短链长度为4294.195m，本标段为位于张掖市内，地貌为河西走廊山前倾斜冲、洪积平原，地形较平坦、开阔，地层主要为上更新统洪积层，地层主要为砂质黄土、粗圆砾土及卵石土。 2010年6月2日～2010年6月28日，我工区在DK498+075～DK498+175段路基进行强夯试验段施工，试验段的目的是按照《路基通用参考图》、《路基个别设计图》的设计要求，地基承载力不小于180Kpa，加固深度内的压缩模量不小于15Mpa，湿陷性黄土地基湿陷系数小于0.015的综合指标，确定强夯机具最佳夯击遍数及夯击方法，以确定最佳组合方案，指导路基大面积强夯施工。 二、施工机械及人员配置 ⑴机械设备

序号机械名称规格型号数量台（套）用途备注1强夯机W10011路基强夯 2推土机SD-161平整场地 3平地机GR1651平整场地 4压路机YZ20C1表层碾压 5装载机LW500F1平整场地、夯坑填料 6重型触控仪63.5Kg1试验检测 7平板荷载仪1试验检测 8水准仪DZS3-11沉降观测 9全站仪GTS-3332N1点位放样 施工机械配置表 ⑵人员配置 序号姓名职务职责备注 1杨海军工区长施工生产总负责 2侯利军技术负责技术总负责 3侯 磊工程师现场技术负责人 4张新亮工程师现场测量、施工记录 5陈明慧技术员现场测量、施工记录 6李 斌试验员现场试验质监中字第3-06- 2006020 7祖广秋安全员现场安全 8周孟祥领工员现场领工、组织生产 9杨胜利强夯机手强夯作业14010312050306 10亢新华强夯机手强夯作业14010320000208 11其它人员杂工 安全防护、基坑填料、辅助强夯机作业 施工人员配置表 三、设计标准 强夯质量检验标准如下表 项目序 号 检查项目允许偏差或允许值检测方法及频率 主控1 夯点布置满足设计要求观察、尺量，全部检验 2 低能量满夯满足设计要求观察、尺量，全部检验

沥青路面施工技术论文

1施工前的准备工作 为了在加强施工效率，减少工期的同时，切实保障施工建设质量，施工前期的准备工作至关重要。在材料采购方面，各施工所需的原材料及其具体标准，数量等信息都要完善。与此同时，要确保施工前准备工作的科学性。在建筑工程中，由于建材的标准，规格都存在着差异，即使是同一种规格的建设材料也可以由不同的生产厂家进行生产，进而就使得相关的价格也不同，从而导致建材的质量不能确保。鉴于此，在准备材料的采购过程中，就要对各家进行比较，在保障材料价格低廉的同时，选择信誉较好的厂家合作，从而确保产品质量。此外，准备工作不能放过细节。建设沥青路面时，机械设备是主要的施工工具，所以，为了这些机械设备能够有效工作，保障安全，就要在机械设备工作前，对其进行详细的检查。 2混合料的配合比技术 沥青路面建设中，试验其所用混合料是至关重要的一环。不仅要保证搅拌的时间以及温度合格，还要确认工艺技术，为了保障沥青使用量为最佳，还要检验设计配合比与混合料的压实性。从而，供料比在精确的调整之后达到平衡。这之后，进行马歇尔和抽屉试验，在拌合机调试正常的基础上，取出两项试验的结果并对比取样实验结果，查看沥青含量，混合料配比等是否符合马歇尔设计。 3沥青混合料的拌合 沥青混合料的拌和是在规定的沥青混合料拌制场进行的，在拌合的过程中，需要控制沥青混合料的拌制时间、拌制温度以及拌制比例。拌和时沥青的拌制温度一般控制在160～170℃之间，矿料的拌制温度一般控制在175～190℃之间，而混合料的拌制温度则以155～170℃为好。沥青混凝土拌制场地产量一般控制在240t/h以上。 4沥青混合料的运输 沥青混合料属性是非常易变的，这就要求一旦沥青材料完成混合搅拌工序，就务必保管妥当并在第一时间投入到建设施工中。由此可见，沥青混合料的运输工作极为重要。第一，预留出一定的时间。施工建设进度是制约车辆运输的一大因素，所以施工进度是一个参考量，在这之前便要留有余地，以便灵活应对突发状况。第二，为了防止不同材料粘连的情况发生，及时清理运输车辆是极为重要的。第三，确保运输车辆行驶平稳，保护液的涂抹工作也要到位。 5摊铺与碾压技术 沥青路面是否平整，是否能有效的抗击病害与摊铺及碾压工作是否到位密不可分。要根据搅拌机产量，摊铺宽度、压实厚度，结合相应的环境状况，来选择摊铺运行速度与机械型

强夯施工技术交底

路基强夯施工技术交底 1、强夯施工拟定参数及技术要求 ⑴采用履带式W-1001起重机作为强夯吊车，主夯夯锤采用铸钢夯锤，锤底面直径2.2m，夯锤重11T，夯锤底面按照等边三角形布置3个与顶面贯通的排气孔，排气孔直径20cm/个。 ⑵满夯击能采用100KN.m，落距10m。 ⑶夯击方法：夯击方法为满夯。 ⑷夯击次数：单点夯击次数设计为3击，夯击遍数暂定为2遍，可根据夯实资料调整夯击遍数。 A、最后两击的平均夯沉量不大于50mm，水准仪每击观测。 B、夯坑周围地面不应发生过大的隆起。 C、不因夯坑过深而发生提锤困难。 ⑸夯点间距：夯点中心间距1.5m，正三角形布置。 ⑹间隔时间：每两遍之间的间隔时间不少于5d。 夯点平面布置图

2、施工工艺 1、场地清理：原地面清表0.3m，然后用推土机平整场地，按7×7m方格网测量夯前地面高程。 2、每一试验区选择相邻位置点布设一个勘探孔，用小螺钻在8m深度内，每隔0.5m取样，测定地基土的干密度、压缩模量、湿陷系数等。对夯前地基土采用标贯、静力触探、动力触探、载荷试验进行检测。 3、利用全站仪准确测放第一遍夯点位置，误差不超过5cm，并用白灰定出夯点位置。 4、夯机就位，使夯锤对准夯点，测量夯前锤顶高程。 5、将夯锤起吊到预定高度，稍停一下，使锤停止摆动。开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，与落锤前锤顶高程比较，计算沉降量。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，及时用夯坑周围的土将坑底整平。 6、重复第⑤步骤，当最后两击平均夯沉量不大于5cm时，即可收锺，完成一个夯点的夯击。 7、夯机移位，换夯点，重复上述④～⑥步，直到完成第一遍全部夯点的夯击，用推土机将夯坑周围的土推至夯坑内将夯坑填平，按7×7m方格网测量点夯后地面高程。 8、在规定间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数。 9、采用接近于最佳含水量的粉质粘土将场地填至夯前地面高程并用推土机推平后，用低能级满夯。满夯每点三击，强夯机组起吊、移动夯锤对准夯点；提升夯锤至预定高度，脱钩器自动脱开；夯锤呈自由落体状态夯击夯点土体，重复3击后停止该点夯击，准备施工下一夯点；按照四点中心搭夯一点，依次完成第一遍所有夯点的夯击。在规定间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数。 10、满夯完毕后，按7×7m方格网测量满夯后地面高程。填筑接近于最佳含水量的粉质粘土，然后采用推土机初平，平地机精平，50T振动压路机碾压至夯前地面高程，碾压后地基系数K30≥60MPa/m。

高层建筑桩基础施工技术

高层建筑桩基础施工技术 发表时间：2017-05-24T14:31:59.177Z 来源：《基层建设》2017年4期作者：李艺帆 [导读] 高层建筑施工时选用的基础形式会根据施工现场的地质条件、水文条件不同而有所不同，主要有桩基础、筏形基础、箱形基础等，本文研究的重点是桩基础。 佛山市三水区建筑工程质量检测站 528000 摘要：随着城市建设的加快发展，高层建筑依然成为现代化城市必不可少的存在。现代科学技术的发展解决了高层建筑施工过程中的难题，高层建筑施工的两项重点工作是基础结构施工和主体结构施工。其中，因为高层建筑高度较大，需要较深的基础埋深，这就给高层建筑施工带来一定的困难。高层建筑施工时选用的基础形式会根据施工现场的地质条件、水文条件不同而有所不同，主要有桩基础、筏形基础、箱形基础等，本文研究的重点是桩基础。 关键词：高层建筑；桩基础；施工技术 在高层桩基础施工中，通常分为两种，预制桩与灌注桩，主要是根据项目工程的实际状况，综合考虑各项因素的影响来决定采用哪种施工方法。在预制桩施工中，需要严格保证制桩的质量，并且根据施工现场的地质条件采用适宜的施工技术，确保桩基的稳定性和安全性。在灌注桩施工中，由于是在施工现场成桩，所以对于桩基质量的影响因素较多，事先需要制定完善的施工方案，并且做好充分的应急措施，防止突发状况影响施工的进度。无论是采用哪种桩基础的施工方法，都应该对施工现场进行详细的勘察，取得第一手资料，然后制定出合理的施工方案。在施工的过程中，一定要做好质量监督工作，确保各项流程严格按照施工规范执行，保证桩基础施工的顺利进行。 1桩基础的概述 桩基础是建筑施工的一种基础形式，它承载着整个建筑的重心，由于高层建筑对倾斜度比较敏感，并且对力的承受能力不是非常好，会产生一定的倾斜倾向，撑起整个高层建筑的任务就落到了桩基础的头上。高层建筑对建筑整体的稳定性、承载力以及其他一些方面要求很高，所以需要选择合适的桩基础。桩基础有较强的竖向承载力，能够将高层建筑主体建筑部分的压力传到桩基础上，增强建筑物对环境中力的抵抗，防止高层建筑的倾斜甚至倒塌。桩基础还被广泛地运用在防震防灾的建筑物中，利用其稳定性降低建筑物对于地震等灾害的受影响程度。根据桩端的支撑情况的差别，桩基础分为高承台桩基和地承台桩基。在高层建筑当中使用到的大多为高承台桩机，高承台桩基在施工方式的基础上大致可以分为预制桩和灌注桩两种。 2高层建筑桩基础工程施工的前期准备 确保高层建筑桩基工程施工的前期准备工作全面化、充分性，是高层建筑桩基础工程能够顺利有效开展的必要条件。关于前期的施工准备工作，主要有以下几个方面： 2.1调查勘探现场环境 对高层建筑桩基础施工的现场环境调查勘探工作的仔细与严谨，做到实际情况和基本数据信息的全面掌握，是科学制定施工方案的有力保障。它可以为方案设计提供准确、详尽的信息资料，可以进一步增强方案的可靠性与可行性。高层建筑桩基础施工，主要是户外作业，要充分考虑到现场的气候条件、地理环境等自然因素的影响，对调查发现的具体数据进行综合的分析与研究，明确桩基础工程施工现场的土层类型、基岩深度、水质变化、地下水位的详细情况，掌握桩基础工程施工现场周围高层建筑的具体位置、结构布局、空间距离和地下管线分布原理、使用时间、结构分布、埋藏深度、空间距离、管径大小等各个数据信息情况。 2.2桩基础施工方案的前期准备 对桩基础施工方案的合理编制，是在施工现场的调查工作结束后开展的。依据勘察施工现场获取的有效数据，明确桩基础施工采取的施工方式、施工类型、机械装备以及保障工程周围高层建筑物稳定性的需求，进行方案的科学设计。只有这样，才能使地下管道的破坏程度降到最低。同时，可以采用实验的方法，进一步确保施工过程桩基础工艺数据的正确性和可靠性。 2.3对桩基础施工现场进行放线定位 对高层建筑桩基础施工现场的放线定位，一定要保证在进行水准点确定与确定桩位的两个定位步骤时不受桩基础施工的干扰。要严格按照方案中的设计要求对每一根桩进行标高记录，控制桩基施工标高的达标，做好水准点确定工作；在确定桩位时，要选取一处较为平整的桩基础地基面设置放线控制网，严格按照设计中的具体尺寸要求，沿着轴线方向对每一根桩进行顺序编号，再结合打桩机确定好每一根桩需要打入的具体位置。 3高层建筑桩基础施工技术分析 3.1预制桩沉桩技术 预制桩的优点在于在施工过程中所产生的噪声很小，不会对周围居住工作的人们带来很大的不良影响，在城市施工时比较有利。预制桩的施工进行时可采用锤击法、静压法以及振动沉桩法等技术。预制桩一般是混凝土预制桩与钢桩，混凝土预制桩可以承受较大的负荷，更加坚固，更能经得住外界因素的影响，施工速度也具有一定优势，是现在被广泛应用的桩型之一，但其在施工时对周围环境的影响较大，主要有混凝土实心方桩，其规格可以根据现场来决定，保证其长度与断面面积合适，在地面上预制桩，质量好，承载能力强，更稳固；钢桩一般用混凝土管桩，这种桩型采用离心法将混凝土中的水分甩出，使得混凝土材料密度大，强度高，抗腐蚀性好。在进行混凝土桩与钢桩的沉桩时，可分别根据施工的要求以及施工现场的具体情况选择合适的方法来进行沉桩。锤击法速度快，但是振动幅度大，噪音大；静压法施工慢，但噪音小，然而在厚度较大的砂夹层中不宜用此方法；振动沉桩法较前两者来说速度处于中间，同时也存在噪声，对地基的影响也很大，一般用的比较少。在施工现场做了平整工作之后，可以利用大型的机械设备来进行打桩，确保桩体的质量。预制桩的施工技术比灌注桩要简单些，同时工程造价较低，但其对一些施工工具具有反作用，承载能力也没有达到预期设想。 3.2灌注桩沉桩技术 灌注桩的施工时应首先对施工现场进行平整，这就涉及到不同的成孔方法。灌注桩的孔位应当设置于准确的操作位置上，然后将钢筋与混凝土一并放入孔内才能成孔。人工挖孔灌注桩，采用人工的方法来成孔后放入钢筋再与混凝土混合而成，人工挖孔时应注意地下水位的高度，如果施工场地的地下水位比人工挖孔处要高，应采取必要措施防止水漫入孔中；钻孔灌注桩，用专门的机械设备钻孔后浇筑混凝土而成；另外还有沉管灌注桩，指将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇筑混凝土边锤击或振动边拔管而成的桩，因此又分为锤击沉管灌注桩和震动沉管灌注桩。一般来说人工挖孔灌注桩与钻孔灌注桩较为常用，这是因为这二者的施工步骤比

强夯地基施工工艺标准

强夯地基施工工艺标准 1 施工准备 1.1 主要施工机具 1.1.1 夯锤 强夯锤锤重可取10～40t ，底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢，如条件所限，则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm 与顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定，对于砂质土和碎石填土，采用底面积为2~4m 2 较为合适；对于一般第四纪粘性土建议用3~4m 2 ；对于淤泥质土建议采用4~6m 2 为宜。锤底静接地压力值可取25～40kPa ，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。 1.1.2 起重机具 宜选用15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支腿的方法，起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采用其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。 1.1.3 脱钩器：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速。 1.1.4 推土机：用T3-100型，用作回填、整平夯坑。 1.1.5 检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 1.2 作业条件 1.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 1.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已采取防护措施。 1.2.3 场地已整平，并修筑了机械设备进出道路，表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水。 1.2.4 已选定检验区做强夯试验，通过试夯和测试，确定强夯施工的各项技术参数，制定强夯施工方案。 1.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建（构）筑物有影响时，应在靠建（构）筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施，并设观测点。 1.2.6 测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩或点白灰标出夯点位置，并在不受强夯影响的处所，设置若干个水准基点。 2 施工工艺 2.1 工艺流程

建筑工程土建施工中桩基础技术的应用 李素一

建筑工程土建施工中桩基础技术的应用李素一 摘要：随着我国经济的不断发展，建筑行业也得到了快速的发展。在建筑工程 土建施工过程中桩基础技术得到了广泛的应用，桩基础技术使用的好坏直接影响 了整个建筑物的质量与安全性。因此，本文首先对桩基础技术及其施工原则进行 了概述，客观阐述了桩基础技术在土建施工中的应用，旨在促进我国建筑业的快 速发展。 关键词：建筑工程；土建施工；桩基础技术；应用 建筑行业的快速发展为人们提供了良好的居住生活环境。近年来，房屋建筑 施工中，建筑工程土建施工中桩基础技术的重要性越来越多的受到人们的关注。 这就为建筑设计者提出了更高的要求，为了促进建筑设计行业的发展，建筑设计 者必须要根据时代的发展趋势做好建筑管理设计工作，确保现代建筑质量，以促 进建行业的可持续发展。 1 桩基础技术概述 1.1含义 建筑工程实际施工过程中，会在一定程度上改变岩土应力，基底下部在建筑 荷载因素的影响下，会发生严重形变，地基就是这一位置中的岩土体。在多种深 基础技术中，一项最为常见的技术内容就是桩基础，承重台位于桩顶与岩土内安 置基二者之间，这是构成桩基础的关键，现阶段，我国多数建筑工程中都开始广 泛应用桩技术，单桩基础指的是通过某种途径，有效连接不同的桩而产生的。在 对其进行应用的过程中，呈现出多种优势，包括在沉陷的过程中，拥有较高的承 受力和平衡力，同时会产生较低的沉陷程度，对其进行科学应用，能够实现对地 基的巩固，其可以适用于多种建筑施工当中，受地质环境以及工程特点的影响较低，即使是地基较软的建筑工程施工过程中，也能够将桩基础技术的功能充分发 挥出来。 1.2作用 在建筑工程土建施工中，部分岩土层能够承受较高的压力，在应用桩基础技 术的过程中，可以确保建筑物总体压力由这部分岩土层来承担，还能够促使松软 性在岩土层得以升高，从而促使承压能力在建筑物地基中也得以升高，降低坍塌 以及沉陷现象在建筑物中发生的概率。 1.3应用条件 桩基础技术在建筑施工阶段就有不容忽视的重要作用，但是利用桩基础技术 的过程中，涉及更大的工程量，所需资金投入也较高。现阶段，该技术无法在全 部建筑中使用，要想充分发挥桩基础技术的功能，必须充分掌握该技术的应用条件：①建筑工程施工过程中，桩基础技术可以应用于对地基施工质量要求较高的项目中；②厂房以及材料仓库等工程要求拥有较高的承重能力，可以应用桩基础技术；③占地面积小、高度较高的工程可以应用桩基础技术，如电视塔等；④ 大部分建筑工程对稳定性要求较高，此时可以应用桩基础技术，通过该技术，能 够降低地面晃动对建筑的影响；⑤如果建筑工程施工过程中拥有专门的土层要求，可以利用桩基础技术；⑥如果建筑工程构建于地震区域，也应该应用该技术。 2 桩基础技术施工的原则 土建施工的时候，桩基础技术的合理选择是重中之重。要按照施工项目的具 体现象来选择相适应的桩基础技术，不但可以保证桩基础工程规划的完善性，还 能够在一定程度上减少其施工成本，另外，对于其施工质量也有很好的保证。对

强夯试验段总结

路基强夯试验段施工总结 编制： 复核： 审核： 二0 一六年七月

目录 1、工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2主要工程量 (1) 1.3强夯试验段范围 (1) 2、试验依据 (1) 3、试验目的 (1) 4、试验段施工准备工作 (1) 4.1组织准备 (1) 4.2机械、仪器准备 (2) 4.3技术准备 (2) 5、试验方案 (2) 5.3强夯试验段工艺流程 (3) 5.4拟定技术参数 (3) 5.5强夯施工 (4) 6、试验总结 (5) 6.1机械设备和劳动力组织 (5) 6.2施工参数的确定 (5) 6.3施工质量标准 (5) 6.4施工安全措施 (6)

路基强夯试验段施工总结 1、工程概况 1.1工程简介 ***出口路基为高填斜坡填石路堤，填方边坡高度≥20m，路基右侧为改沟及反压护道工程。为保证高填方路堤的压实，防止路基成型后沉降开裂。**两段高填方路基采用强夯分层补强进行处治。第一层高度以填方为12米范围开始,高度小于8米的填方段第一层不强夯,其上路堤每填高6-8米强夯一次。 1.2主要工程量 表1-1 强夯主要工程数量表 1.3强夯试验段范围 我部在已填筑路基达到强夯设计要求标高的段落，选取**范围为强夯试验段。 2、试验依据 ⑴《**施工图设计》第二册； ⑵《工程建设标准强制性条文》（公路工程部分）2002年版； ⑶《公路工程技术标准》JPG B01-2003； ⑷《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006； ⑸《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。 3、试验目的 ⑴总结路基强夯夯击次数与沉降量关系，确定最佳夯击能、间歇时间、夯间距以及最佳夯击次数。 ⑵确定强夯作业标准施工方法。 ⑶确定施工作业人员组成和分工，制定出相适应的施工和质量管理方法。 4、试验段施工准备工作 4.1组织准备 我部高度重视路基强夯试验段工作。试验段由项目总工负责，项目部各职能部门：

强夯机毕业设计说明

第一章强夯机简介 1.1强夯法简介 1.1.1强夯法特点 强夯法是一种经济高效、节能环保的地基处理方法。强夯法加固地基可提高地基强度，降低压缩性，消除湿陷性，改善其抵抗振（震）动液化的能力等。同时，强夯法可提高土层的均匀性，减少工后差异沉降。 强夯法是一种主动加固方法，该法自诞生以来，以其经济易行、效果显著、设备简单、施工便捷、节能环保、质量容易控制、适用围广、施工周期短等突出优点，在全球各类工程的地基处理中得到了日益广泛的应用。 1.1.2强夯法的诞生 强夯法基本思想源于古老的夯击方法，用夯击法加固地基土或土工构筑物是我国在公元前6世纪就已经采用的施工方法。在人类生活的半坡遗址上，即发现原始公社母系氏族社会时期，建筑的柱基垫土经过夯实。进入文明社会几千年以来，中国就一直用夯实法，用夯(木夯、抬夯)、硪(石硪、铁硪)加固地基，并用其修建土工构筑物，如堤、坝、台、墙(小至建筑墙壁，大至城墙)，阿房宫前殿遗址即为东西宽1300m、南北长500m、面积60 万m2 的大夯土台基，最初的万里长城及以后的长城心墙也多用土夯实筑成。 强夯技术(Dynamic Compaction)是一种节能环保的地基处理方法，自1975 年介绍与引进，1978 年开始在工程中试用以来，受到中国工程界的高度重视。强夯技术能大量消耗建筑及工业垃圾，利用各种无机固体废料进行地基加固处理，减少环境污染。强夯技术处理后地基的不均匀性得到改善，能充分保证建筑物的安全使用。适合中国国情，具有显著的社会和经济效益及广泛的应用前景。 强夯法施工如下图。

图1.1强夯法施工 1.2国外强夯机发展及现状 1.2.1国外强夯机发展及现状 图1.2最早的强夯机 在1975年，法国梅纳介绍了一种特制的起重机，它采用液压驱动的强夯专用三角架可以将400kN的夯锤提升到40m的高度。法国尼斯机场为起降波音客机而延长跑道，向海中填土，延长部分有3000m，填土厚原海底为松软的粉土厚50～80m。要求加固深度达40m。为此在现场特制了一台起重量为2000kN、提升高度为25m、自重

房屋建筑桩基础工程施工技术 王宇

房屋建筑桩基础工程施工技术王宇 发表时间：2019-07-31T10:13:47.607Z 来源：《建筑细部》2018年第27期作者：王宇张宾 [导读] 城市化进程的加快，人们生活的提高，对房屋建造的要求逐渐提高。 山东奥荣工程项目管理有限公司山东淄博 255000 摘要：城市化进程的加快，人们生活的提高，对房屋建造的要求逐渐提高。在房屋建筑施工建设中，地基基础工程是整个建筑体最重要的部分，地基基础工程为之后房屋建筑工程施工奠定了牢固的基础，对整个工程的质量和安全产生直接的影响。房屋建筑基础工程承受了整个建筑和建筑体内所有的重量，也承载着建筑体内所有人的人身和财产安全。因此，对房屋建筑基础工程施工时应该严格按照我国相关规范及标准进行施工，以保证房屋建筑的整体质量和安全。本文就房屋建筑桩基础工程施工技术展开探讨。 关键词：房屋建筑；桩基础工程；施工技术 引言 在房屋建筑的实际施工过程中，房屋建筑桩基础工程作为整个房屋建筑工程施工过程的关键环节，唯有保障了房屋建筑桩基础工程的施工质量，才能够确保房屋建筑工程其它施工工作的顺利开展，这也就意味着加强房屋建筑桩基础工程施工技术的合理应用对于提高房屋建筑整体施工质量有着相当大的影响。那么如何加强房屋建筑桩基础工程施工技术的应用、提高房屋建筑桩基础工程施工质量就成为了房屋建筑桩基础工程工作人员所着重研究的课题之一。 1 关于桩基础施工技术的概述 对熟悉操作施工的人员而言，桩基础工程技术已经耳熟能详。桩基础施工技术包括高、低承台桩基础施工技术以及单桩基础施工技术等。在高承台桩基础施工技术中，桩高于地表高于承台底面；而低承台桩基础施工技术刚好相反，是指土体和承台地面相互连接并高于桩；单桩基础施工技术是完全不同于前两种的一种施工技术，桩之间互相连接形成建筑结构基础。这三种技术在执行方法还有适应地质等方面都有很大的不同，因此在房屋建造时，施工人员要根据实地考察，选择合适的桩基础类型的方法，一定要配合施工方案的设计要求和场地情况，这样才可以保证施工进度的正常进行。这项技术主要是指通过地基土体结构处理技术然后将桩基和承台连接在一起，让桩基础起到承上启下的作用将房屋建筑的压力顺承给地面，这样施工就可以避免房屋建筑的压力对结构的压迫影响，要保证桩基础有一定的承载能力，只有这样才可以从形体上保证良好的完整性和整体性。 2 房屋建筑中常用的桩基础的施工技术 2.1振动沉桩施工技术 通过借助电动机对地基产生的垂直力作用增强地基土层和岩层的密实度，振动时间越长，密实效果越好。在施工过程中采用振动沉桩时需要保证振动机位的稳固性，在振动作用下把桩压入土层中。具体实施过程中应先采取轻度、小距离的锤击，然后逐渐增加锤击力度和速度进行连续锤击直到桩沉入到指定深度后停止锤击，该桩基施工技术适用于土质较软、较松散的黏土或沙土土层。 2.2灌注桩施工技术 灌注桩施工技术包括钻孔灌注法和沉管灌注法，这同样是一种保证基础桩能够稳固的施工技术，钻孔灌注桩法不难理解，就是利用机械用具对桩进行钻孔，通过这样的技术可以保持桩基的完好性。但是施工时必须要保证桩位中心，如果偏离保护套中心的范围应该小于0.5米，这样才可以实现良好的工程效果。对待房屋建筑的绝对不能马虎，也可以采用应用比较广泛的沉管灌注桩法，这种方法一般采用多种工艺来保证桩的稳固。 2.3人工挖孔桩施工技术 主要依靠人完成的，具有成本低，质量好、制作流程简单，对周围施工环境不会造成影响的特点。在施工时，首先应该对已挖桩底进行扩孔，其扩孔的大小根据水流量进行控制，在透水层注意适当布置环状钢筋圈，然后进行回填混凝土，在混凝土施工后，应按照设计的直径进行开挖穿过透水层。对于桩孔护壁混凝土应该保证每挖一节就应该立即进行房屋建筑混凝土，然后捣实，并保证其稳定性。 2.4预制桩施工技术 在实际施工过程中应该以实际情况为依据，尤其是应用到房屋建筑中的桩基础施工技术，免不了预制桩环节的应用。预制桩顾名思义就是提前制作好的桩，而以混凝土为基础制作的桩为混凝土预制桩，这种形式的桩可以保证地基的稳固，把正式施工之前的基础工作尽量做到最好，以便于更加便利的开展施工工作。还有一种类型的桩——钢管预制桩，这是一种利用H型钢柱和钢管柱的构造而更加坚固的桩，这种预制桩在工程中没有前者应用的广泛。预制桩应用时通过地层直接打入，为房屋建造做好稳定的基础，因此在沉桩时应当根据实际情况选择合理的沉桩技术，利用震动、锤击等沉桩方法将预制桩施工技术应用于建筑工程中。在这个技术应用的过程中，还应该注重打桩的顺序，正确的顺序就应该是从桩顶进行灌注直达。工作面的确定需要借助碎石的铺设，确定好之后就要通过全站仪对确立好的点的位置进行校对，保证一切准备工作就绪，包括机器运转情况的正常，之后就可以根据桩点的位置安放桩机。一切工作要按照顺序进行，比如要提前在预制桩上端吊环0.3米的位置系上起吊的索具，这项准备要保证索具的紧固避免脱落，找好土孔后保证桩位中心垂直对准桩尖然后慢慢将桩插入土中，用小锤击打预制桩达到可以保证桩体足以稳定的深度，随后继续用落锤击打形成稳定的桩基础，这样预制桩的应用过程就可以继续进行了，施工工作就会逐一得到顺利的开展。 2.5静力压桩施工技术 主要利用静力压桩机，以压桩机的自重及桩架上的配重对预制桩作反力，将其压入土中的一种沉桩工艺。该技术不仅具有无振动、工艺简明、无冲击力、质量可靠、造价低廉、无噪音、检测方便等优点，同时还能节约混凝土和钢筋，降低房屋建筑工程成本，因此，非常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层区房屋建筑。 3 加强房屋建筑桩基础工程施工技术应用的措施 3.1制定详细的房屋建筑桩基础工程施工计划 要想加强房屋建筑桩基础工程施工技术在施工过程中的应用，提高房屋建筑桩基础工程施工质量，那么在施工工作真正开始之前，就必须要制定出详细可行的房屋建筑桩基础工程施工计划。对于施工计划的制定，首先要做的就是要对施工场地的地形地质进行全面的考察，并且还需要根据施工场地的水电情况来具体设计施工计划。另外由于房屋建筑中地基的施工难度较大且危险性高，所以必须要做好相

申报高级工程师技术工作总结

申报高级工程师技术工作总结 篇一：专业技术工作总结高级工程师 篇一：高级工程师个人专业技术总结 专业技术工作业务报告 xx，x，xx岁，大专毕业，高级经济师。自1995年 7月xx学院交通工程系交通运输管理专业毕业后就职于xxx，长期从事公路工程施工工作，1999年5月调入xxx、2007年1月调入xxx有限责任公司，任主管经营副总经理，2009年1月至今任xx路桥主管工程副总经理职务。 自学校毕业参加工作以来，我长期从事公路工程技术施工和经经营管理工作，特别是2007年以来，通过各级领导、同事同行们对我的大力支持与悉心帮助，通过个人的不懈努力与执着追求，我的政治觉悟、思想品德、工作能力、业务水平和管理能力等都得到了不同程度的提高，综合素质也取得了长足进步，在公路建设和管理领域取得了些许成绩，积累了相对较丰富的公路技术、公路施工及公路建设管理的实践经验。但同时我深刻地意识到自己在施工和建设管理方面还存在很多不足，我将在今后的工作中恪尽职守、弥补不足，请各位领导、专家给予原谅。下面我将近几年学习和工作情况总结汇报如下： 一、学习方面

丰富的专业知识是从事专业技术工作的前提。我自1995年毕业分配到xxx以来，多年从事公路工程施工管理工作。期间，深感自己专业知识的匮乏，努力学习专业技术，提高自己的理论业务水平。在工作中我边学边干，勤向领导与有经验的同事虚心求教，将理论知识运用到实际工作中，充分发挥理论知识指导施工的作用。 二、工作方面 在从事公路工程的施工管理、建设管理等工作中我注重专业知识和信息积累，注重从实践中汲取经验与教训，注重工作能力的锻炼与提高。 2007年1月至2008年12月期间，任xxx公路工程有限责任公司副总经理，主要分管技术、质检、试验检测、计划计量、预算分解、变更索赔、质量体系认证、编制竣工资料编制等工作。 在施工工作中，我一方面努力钻研技术，一方面积累实践经验，虚心向其他同志学习，学习新材料、新设备、新技术、新工艺的开发和运用，能够及时组织各方面人才进行探讨，群策群力，同时吸取以往施工中水泥砼路面施工的经验与教训，使得公司通化项目的模摊铺水泥混凝土路面取得了圆满成功。 组织公司各项目总工、技术人员、工长共同研究施工方案，编制合理的施工生产计划，以计划指导施工。同时重点

沥青混凝土路面施工技术论文

沥青混凝土路面施工技术论文 摘要：沥青混凝土路面在我国的公路建设中应用广泛，沥青混凝土路面的施工技术是我国各等级公路建设和市政道路建设中的一项十分重要的施工工艺，路面施工质量的好坏直接影响着公路的使用寿命，因此对沥青混凝土路面施工工艺的研究是保证公路耐久性的重要的保障。本文作者结合现场施工经验总结了沥青混凝土路面的施工方法，然后从沥青混凝土路面的破坏机理出发，提出沥青混凝土路面在施工期间的注意事项，并从合理施工的角度阐述了保证沥青混凝土路面施工质量的有效措施。 关键词：沥青混凝土路面；破坏机理；施工技术 目前公路路面主要有沥青混凝土路面和水泥混凝土路面两种结构，由于沥青混凝土路面行车舒适、噪音低、耐久性强、防渗性好以及易修复等特点，沥青混凝土路面在我国公路的建设中得到了普遍的应用，特别是高速公路几乎全部采用沥青混凝土路面，成为了现代公路建设的一种主要施工工艺方式，其施工技术也得到了广泛关注。 1沥青混凝土路面施工技术 目前沥青混凝土路面施工方法主要有两种，一是层铺法沥青混凝土路面面层施工，二是拌合法沥青碎石路面的施工。其中拌合法又分为冷拌和热拌沥青混合料路面施工两种技术。其中热拌沥青混合料路面施工的应用较多，下面对其施工工艺做一简单介绍： 1.1准备

在进行沥青混凝土路面施工时，项目经理部主要负责人和相关技术人员在施工准备时的首要任务就是要熟悉设计图纸，并进行详细认真的分析研究，对项目规模要有所掌握、对流程和施工日期做到心中有数，同时将沥青混凝土的数量准确的计算出来，为日后开展科学施工奠定良好的基础。 1.2沥青混合料的拌合 施工过程中沥青混合料首先在拌合机中拌好后然后通过运料车 运送至现场，沥青的加热温度应该控制在规规定的围之，严格控制混合原料的出炉温度，沥青混合料的搅拌和碾压温度应当根据沥青的粘连程度试验确定的原料温度曲线确定。将改性沥青混合原料的出厂温度控制在165～185℃运抵施工现场时的原料温度不得低于170℃，进行层铺时温度不低于160℃。 1.3层铺工艺 沥青混合料的层铺工艺是确保沥青面层达到预期平整度的重要 环节，而提高路面平整度最主要的措施就是要连续、缓慢、均匀的进行层铺。层铺过程中的控制指标主要有平整度和温度。 沥青混合料的层铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于130℃～140℃。不超过165℃，在层铺过程中要做到随时检查并作好记录。层铺过程中，底、中、面层应采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工，摊销机均匀连续的行驶进行工作，这样才能确保路面的平整度。 2 沥青混凝土路面破坏原因分析

强夯施工技术交底(谷风文书)

强夯施工技术交底 1、目的 明确强夯施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范强夯施工作业。 2、质量标准 1、河北省高速公路张承承德段TJ8标招标招标文件； 2、施工执行的现行的国家及行业法规、标准、技术规范： 《公路工程技术标准》 JTG B01-2003 《公路路基施工技术规范》 JTG F10-2006 《公路工程质量检验评定标准》 JTJ F80/1-2004 《公路工程施工安全技术规范》 JTJ 076-95 3、河北省高速公路张承承德段标准化实施细则 3、适用范围 适用于河北省高速公路张承承德段TJ8合同段高填路基、U、V型沟等特殊路基需强夯补压的路段。 4、强夯首件工程概况 经项目部研究决定强夯施工首件工程施工确定在K199+000段U、V型沟填筑区段，目前已具备施工工作面，首件工程施工面积为500m2，U、V型沟填筑施工为路基五队负责，填筑材料为碎石，填高25m，强夯施工为强夯施工一队进行施工。 5、施工准备 5.1技术准备 开工前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 U、V型沟填筑至强夯作业面后测量队，对其平面位置进行量测，确定强夯面积，及夯前高程。 强夯机具进行调试，出场合格证显示夯锤重量为19.56吨，（195.6KN），按点夯夯击能不小于2000KN*m和满夯夯击能不小于1000KN*m的标准，换算落距

分别为10.3m与5.2m；夯击前预先在夯机上做好标记。 5.2机具准备 5.2.1强夯机、推土机； 5.2.2安全帽等防护用品。 5.3施工准备 5.3.1对原地面凹凸不平、相对高差小于500mm的地段应进行整平。 5.3.2测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，标出夯点位置，并在不受 强夯影响地点，设置若干个水准基点及夯点（夯点间间距4m呈梅花状布置）。 5.4试夯 强夯施工前，在施工现场场地上选取一个试验区，进行试夯或试验性施工。选择试夯的路段为500㎡。根据试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线，确定夯击次数，并满足下列条件：①最后两击的平均夯沉量不宜大于50mm； ②夯坑周围不应产生过大的隆起；③不能因夯坑过深而发生提锤困难。夯击 完毕后采用推土机进行整平，按规定要求进行最后一遍满夯，夯后测量场地高程。 5.4.1夯击点位置可根据基底平面形状，采用梅花状布置，间距4m。 5.4.2通过试夯确定单点击能、夯击遍数及次数，并做好详细记录，。 5.4.3试夯人员安排 为了加强对实验路段施工指导，本项目成立实验路段施工领导小组，由项目经理任组长，总工担任领导小组副组长。具体人员如下： 组长：魏玉山 副组长：苏庭涛 试验负责人：蒋俊 测量负责人：王朋 质检负责人：曾祥旭 机务负责人：张海峰 路基负责人：陈松 安全负责人：牛勇硕 机械工：3人修理工：2 人普工：10 人

强夯法进行软弱地基处理论文.

强夯法进行软弱地基处理 [摘要] 如何对软土地基进行加固和利用，是地基处理工作非常重要的环节之一。鉴于此，本文对强夯法处理软土路基施工技术进行了探讨。 [关键词] 软土路基；强夯法；施工 一、强夯法的特点 当天然地基相对较为软弱，亦即是软土不能满足工程设计的要求和变形的要求或在地震作用下有可能产生液化、震陷及失稳时，则先要经过人工加固处理后再修建路基。这种对软弱地基进行补强加固的过程称为软土地基处理。而强夯法是一种地基加固方法，强夯法处理地基是用来处理填土、饱和砂土、冲积土以及大量的软土地基的一种重要地基加固方法。其主要工作原理是将起重机械8～30 t （最重可达200 t）的夯锤起吊到6～30m（最高可达40 m）高度后，自由落下，给地基以强大的冲击能量的夯击。强夯法具有加固效果好、适用土类广、设备简单、施工方便、节省劳力、施工期短、节约材料、施工文明和施工费用低的特点。 二、强夯进行软弱地基处理的 1、强夯法处理地基的施工特点 (1)平均每一次的夯击能比普通夯击能大得多:(2)以往的重锤夯实方法，能量不大，仅使地表夯实紧密，但能量不能向深处传递，其结果仅限于表层加固，而强夯法能按我们的预计效果进行控制施工，可根据地基的加固要求来确定夯击点间距及夯击方式，依次按

需要加固的深度进行改良，使地基一定深度范围内得到加固。(3)在施工中，必要时可以分几遍进行夯击;(4)地基经过强夯加固后，能消除不均匀沉降现象，这是任何天然地基所不能达到的。基于这些特点，强夯法最适宜的施工条件为:(l)处理深度最好不超过 7m(特殊情况除外);(2)对于饱和软土，地表面应铺一层较厚的砾石、砂土等优质填料;(3)地下水位离地表面下2一3m为宜;(4)夯击对象最好为粗颗粒土组成。 2、强夯法处理地基的施工范围 强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基，它不仅能提高地基的强度、降低其压缩性、还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性。强夯法应用初期，仅用于加固砂土、碎石土地基。经过几十年的发展，它已适用于加固从砾石到粘性土的各类地基土。在我国常用来处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土、粘性土、杂填土、素填土、湿陷性黄土等各类地基，这主要是由于施工方法的改进和排水的改善。它不仅能提高地基的承载力，降低其压缩性，同时还能改善地基抵抗振动液化的能力和消除湿陷性黄土的湿陷性。用强夯法加固后地基的压缩性可降低200—1000%，而强度可提高200-500%。但是强夯法对于饱和度较高的粘性土，一般来说处理效果不显著，尤其是淤泥和淤泥质土地基，处理效果更差。因此对于淤泥质土地基应谨慎选用或采取其他方法。 3、强夯法处理地基的施工准备 强夯前应对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查，并进行试吊、试

高层建筑工程施工中的桩基础施工技术

高层建筑工程施工中的桩基础施工技术 1前言 新时代背景下，社会的发展和科技的进步，以及我国城市化进程的不断深入，使得高层建筑工程逐渐增多。作为高层建筑工程中确保施工安全与施工质量的重要因素，桩基础施工技术在建筑工程中发挥着极其重要的作用。其不仅能够承载高层建筑的整体竖向荷载，还能够抵抗由地震和风等引起的水平荷载，同时，其抗压能力和抗倾覆能力也在高层建筑中得以有效体现。通过对桩基础的整体分析，能够清晰了解到其在高层建筑工程中的作用是无法被替代的，同时，通过对高层建筑工程施工中桩基础施工技术的进一步分析，还利于逐步满足人们居住和使用高层建筑时，所需要满足的安全和质量的双向标准要求，因此，对于“基于高层建筑工程施工中桩基础施工技术”的研究，就具有极大的现实意义。 2高层建筑中桩基础施工的准备工作和应用要点 2.1桩基础施工的准备工作 (1)前期勘察工作。在桩基础施工前，要对具体施工工作进行全面的了解，并要结合项目资料，对施工现场做充足的勘察工作，同时，将勘察结果连同项目资料信息对工程编制人员进行有效的反馈，通过对施工现场的勘察信息和报告进行详细的研究和分析，了解好施工现场的土质情况，做好相关的土层力学试验，以此来明确规划好成桩深度及范围。此外，对施工现场的勘察内容还涉及到建筑周边的环境，

以及地下管线的分布等情况，不仅要了解好管线的使用年限，更还对埋设深度做详细的了解。(2)其他方面的准备。在桩基础施工之前，还要根据上述数据信息与施工现场实际情况相结合，进一步制定出符合施工要求的成桩方案和施工方案，并设定好施工用机械设备、施工工序以及对于周边环境及地下管线等的相关保护措施。 2.2桩基础施工的应用要点 首先，施工过程中，应当充分考虑到桩基础受土层的因素影响，在不同地质环境下，所应用的具体桩基础施工技术也有所差别。同时，桩基础施工时，还应当充分考虑到地下水位以及桩体的受力等情况对桩基础施工的影响。其次，施工中，桩基的承载力会受到基础荷载的影响，因此，在高层建筑桩基础施工前，要对施工中涉及到的数据信息进行严格的计算，从而使承载力符合桩基承受标准，否则极易使桩基因荷载过大而其强度无法符合工程设计要求。 3高层建筑工程施工中桩基础施工技术分析 3.1灌注桩施工技术 灌注桩的施工工序为：在灌注桩施工中，正确设置钻孔点位，在钻孔内放入钢筋笼，并进行混凝土的浇筑，当混凝土凝结后便可形成灌注桩。灌注桩的成孔方法分类较多，不仅有钻孔、挖孔、更涵盖干作业成孔和沉管成孔等方法。干作业成孔方法属于人机结合类成孔方法，需要通过施工人员的挖孔并配以机械操作而形成的成孔方法，在进行人工挖孔过程中，要合理控制好扩大头以及成孔深度。需要注意的是，当在岩溶地貌地区应用灌注桩施工技术时，应当着重注意施工

[试论,公路,桥梁,其他论文文档]试论公路桥梁路面施工技术应用

试论公路桥梁路面施工技术应用 试论公路桥梁路面施工技术应用 引言 随着社会不断发展，我国许多公路桥梁不断崛起，然而随着车流量的增大，很多工程质量问题不断涌现。近年来，我国公路建设工程的要求指标也日渐提高，对于公路工程施工项目的监管力度也越来越大，我就要求公路工程建设施工技术水平和施工质量都要相应提高。 1 路基施工技术 1.1 路基的填筑 填筑前先要做好路床的清理，清理干净路基范围内的树头、树根、杂草、腐植土、软土淤泥以及垃圾等，树穴、厕穴宜采用砂砾回填，然后要注意土质，尽量选用塑脂<20%，液限<40%，含砂>50%的土，要分层填筑，分层摊铺，分层压实，分层检测，分层厚度约为30～40cm，控制在含水量进行碾压，尽量达到最大密实度。填筑按填土顺序可分为分层平铺和竖向填筑。分层平铺有利于压实，要注意：不同用土水平分层，保证强度均匀，为防水毁，透水性差的用土填在下层，表面成双向横坡。为保证强度均匀，防止变形，同一层次不同用土时接搭处成斜面。以下施工是错误的：无水平分层，反坡积水，夹有粗大石块、土块以及有陡坡斜面等。竖向填筑是沿路中心线逐步向前深填的方法。竖向填筑要注意密实程度，施工中应采取必要措施。选用振动式或锤式夯击机，选用沉陷量较小及粒径较均匀的砂石填料，路堤全宽一次成型，填筑时尽量采用混合填筑，即下层竖向填筑，上层水平填筑，如有必要可考虑采用地基加固的注入、扩孔或强夯等措施，以保证密实程度。路堑 开挖可分为纵向全宽掘进和横向通道掘进两种。还可在高度上分单层或双层和纵横掘进等。纵向全宽掘进是在路线一端或两端，沿路线纵向向前开挖。运土由相反方向送出。对较深路堑可以采用双层掘进，上层在前，下层在后，但是下层施工面上要留有上层操作的出土和排水通道。 横向通道掘进指先在路堑纵向挖出通道，在分段同时横向掘进。能够扩大施工面，加速施工速度，在开挖长而深的路堑时宜使用。 路基土的压实因此，土基压实施工中，控制最佳含水量，采取分层填土，控制有效土层 厚度，必要时适当增大压实功能，是土基压实工作的基本要领。 2 底基层及基层的施工 公路的底基层及基层，一般是水泥或石灰稳定结构，要使其达到设计强度首先要选择好料场，保证材料的高质量，并确定各组成材料的配合比，然后是认真控制施工质量，拌和时要用机械拌和。要控制材料的配合比，拌和的均匀性及含水量。禁止路拌，因为采用路拌现场管理困难，配合比及拌和的均匀程度不好控制，质量没有保证，会影响路面的寿命。