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钢丝绳绳卡正确安装方法(2)

钢丝绳绳卡正确安装方法(2)
钢丝绳绳卡正确安装方法(2)

钢丝绳卡扣

钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点:

a)选用夹头时,应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大

1?3mm太大了卡扣连接卡不紧,容易发生事故。

b)上夹头时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/3?1/4

直径时为止,并在绳受力后,再将夹头螺栓拧紧一次,以保证

接头牢固可靠。

c)夹头要一顺排列,U形部分与绳头接触,不能与主绳接触,如图a所示。如果U形部分与主绳接触,则主绳被压扁后,受力时容易断丝。

d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动,可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”,如图b所示。这样,当接头的钢丝绳发生滑动时,“安全弯”首先被拉直,这时就应该立即采取措施处理。

e)数量及间距要求

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相关标准:GB5976-2006

钢丝绳绳卡个数及安装规范

钢丝绳绳卡个数及安装 规范 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

钢丝绳绳卡个数及安装规范 在《起重机械安全规程》(GB6067?5)中有如下的规定: 2.2.9钢丝绳端部固定连接的安全要求。 a.用绳卡连接时,应满足表6的要求,同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%; b.用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不得小于300mm。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%; 表6用绳卡连接时的安全要求 --------------------------------- 钢丝绳直径(mm)|7~16|19~27|28~37|38~45 ---------|----|-----|-----|------绳卡数量(个)|3|4|5| 6| ---------------------------------绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应 小于钢丝绳直径的6倍 --------------------------------- c.用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%; d.用锥形套浇铸法连接时,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力; e.用铝合金套压缩法连接时,应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 2.2.10钢丝绳的维护 a.对钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低; b.钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲; c.钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施; d.安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其它物体上,应防止划、磨、碾压和过度弯曲; e.钢丝绳应保持良好的润滑状态。所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳;

钢丝绳绳卡个数及安装规范定稿版

钢丝绳绳卡个数及安装 规范 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

钢丝绳绳卡个数及安装规范 在《起重机械安全规程》(GB6067?5)中有如下的规定: 2.2.9钢丝绳端部固定连接的安全要求。 a.用绳卡连接时,应满足表6的要求,同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%; b.用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不得小于300mm。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%; 表6用绳卡连接时的安全要求 --------------------------------- 钢丝绳直径(mm)|7~16|19~27|28~37|38~45 ---------|----|-----|-----|------ 绳卡数量(个)|3|4|5| 6| --------------------------------- 绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应 小于钢丝绳直径的6倍 --------------------------------- c.用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%; d.用锥形套浇铸法连接时,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力;

e.用铝合金套压缩法连接时,应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 2.2.10钢丝绳的维护 a.对钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低; b.钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲; c.钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施; d.安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其它物体上,应防止划、磨、碾压和过度弯曲; e.钢丝绳应保持良好的润滑状态。所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳; f.领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格符合设计要求; g.对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查,并作出安全性的判断。 绳卡安装

起重吊索等钢丝绳正确连接典型示例

起重吊索等钢丝绳正确连接典型示例(参考件) 1、绳卡连接法 钢丝绳绳卡现被广泛使用,正确选择钢丝绳绳卡需要考虑绳卡的类型和强度。一般用U型螺栓式或者双马鞍形,对于6股绳,绳卡连接处的强度大概为钢丝绳破断拉力的80%; 正确安装绳卡如下图所示: 绳卡数目一般不少于3-5个,绳卡的间距应≥钢丝绳径的6倍,最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定,≤10mm设3个,10-20mm设4个,21-26mm设5个,25-36mm 设6个,36-40mm设7个。 钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点: 第一、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U形环的侧净距,要比钢丝绳直径大1~3mm,净距太大不易卡紧绳子,这样容易发生事故。 第二、上夹头时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止,并在绳受力后,再将夹头螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。 2、手工穿插法 手工插编操作对每一股至少应穿插五次,并且至少五次中的三次用整股穿插。对于平滑过渡的插接头,可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。(现场为三次整股穿插,6股共18针)

钢丝绳接头采用插接方式,其插接长度不小于直径的20倍,总长不得短于300mm。也就是说,钢丝绳直径大于等于15MM时其插接长度L1不得小于20d,钢丝绳直径小于15mm时其插接长度L1不得小于30mm. 3、铝合金压制接头法 铝合金压制接头必须符合GBT6946-2008,压管长度等数据必须查表确定。 以上所有的钢丝绳在初次使用时必须经过设备部、安质部验收合格后方可使用。 钢丝绳可能出现的缺陷的典型示例(参考件)(为了强调起见,许多插图显示了夸性的缺陷,像图中示出的这种钢丝绳早就应该报废了)。 图E1 交捻钢丝绳两相邻绳股中的断丝及钢丝的位移——理应报废

钢丝绳卡的使用方法

钢丝绳卡的使用方法 Hessen was revised in January 2021

钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求 吊车钢丝绳与零构件连接或固定方式及注意事项 钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题:第一,连接或固定方式与使用要求相符; 第二,连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。 常用的连接和固定方式有以下几种(见图6-11): 1.编结连接(见图6-11a) 编结长度不应小于钢丝绳直径的 15倍,且不应小于300mm;连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。 2.楔块、楔套连接(见图6-11b) 钢丝绳一端绕过楔,利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。固定处的强度约为绳自身强度的75%~85%。楔套应该用钢材制造,连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。 3.绳卡连接(见图6-11d) 绳卡连接简单、可靠,得到广泛的应用。用绳卡固定时,应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。 (1)连接强度不小于 85%钢丝绳破断拉力。 (2)绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表6-6的要求。 钢丝绳直径/mm7~1619~2726~3738~45

绳卡数量/个3456 ? (3)绳卡压板应在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 4.锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接(见图6-11c)钢丝绳末端穿过锥形套筒后松散钢丝,将头部钢丝弯成小钩,浇入金属液凝固而成。其连接应满足相应的工艺要求,固定处的强度与钢丝绳自身的强度大致相同。 钢丝绳卡的使用方法 绳卡数目一般不少于3-5个,绳卡的间距应≥钢丝绳径的6倍,最后一个卡子距绳头距离≥140mm,钢丝绳绳卡应配套使用,绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6~8倍左右,绳卡要一顺排列,应将U 形环部分卡在绳头的一面,压板放在主绳的一面。 钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点: a)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U形环的内侧净距,要比钢丝绳直径大1~3mm,净距太大不易卡紧绳子。,容易发生事故。 b)上夹头时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止,并在绳受力后,再将夹头螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。 c)夹头要一顺排列,U形部分与绳头接触,不能与主绳接触,如图a 所示。如果U形部分与主绳接触,则主绳被压扁后,受力时容易断丝。 d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动,可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”,如图b 所示。这样,当接头的钢丝绳发生滑动时,“安全弯”首先被拉直,这时就应该立即采取措施处理。 ?

钢丝绳绳卡个数及安装规范

钢丝绳绳卡个数及安装规范 在《起重机械安全规程》(GB6067?5)中有如下的规定: 2.2.9钢丝绳端部固定连接的安全要求。 a.用绳卡连接时,应满足表6的要求,同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%; b.用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不得小于300mm。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%; 表6用绳卡连接时的安全要求 --------------------------------- 钢丝绳直径(mm)|7~16|19~27|28~37|38~45 ---------|----|-----|-----|------ 绳卡数量(个)|3|4|5|6|---------------------------------绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应 小于钢丝绳直径的6倍 --------------------------------- c.用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%; d.用锥形套浇铸法连接时,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力; e.用铝合金套压缩法连接时,应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 2.2.10钢丝绳的维护 a.对钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低; b.钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲; c.钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施; d.安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其它物体上,应防止划、磨、碾压和过度弯曲; e.钢丝绳应保持良好的润滑状态。所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳; f.领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格符合设计要求; g.对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查,并作出安全性的判断。 绳卡安装

钢丝绳使用规范

相关钢丝绳使用规范参考 1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为:一是起重机械用钢丝绳为钢芯,吊装用钢丝绳为麻芯,强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍,吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 钢丝绳 2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳,并必须有产品检验合格证。 3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态,润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。

12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处,并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡的数量应不少于表2的要求。 表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量 两根钢丝绳用绳卡搭接时,除应遵守上述规定外,绳卡数量应比表2的要求增加50%。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。 16 钢丝绳用编结法连接时,编结长度应大于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。 17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 18钢丝绳的检查报废,除应符合GB/T 8918的要求外,还应按照GB/T 5972进行检验和检查。 1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。

钢丝绳卡的使用方法

钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求 吊车钢丝绳与零构件连接或固定方式及注意事项 钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题: 第一,连接或固定方式与使用要求相符; 第二,连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。 常用的连接和固定方式有以下几种(见图 6-11): 1. 编结连接(见图 6-11a ) 编结长度不应小于钢丝绳直径的 15倍,且不应小于 300mm ;连接强度 不小于75%钢丝绳破断拉力。 2. 楔块、楔套连接(见图 6-11b ) 钢丝绳一端绕过楔,利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。固定处 的强度约为绳自身强度的 75%?85%。楔套应该用钢材制造,连接强度不 小于75%钢丝绳破断拉力。 3. 绳卡连接(见图 6-11d ) 绳卡连接简单、可靠,得到广泛的应用。用绳卡固定时,应注意绳卡数量、 绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。 (1) 连接强度不小于 85%钢丝绳破断拉力。 ms-11钢丝绳固崔 1J 詢丝遂夹

(2)绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表 6-6的要求。 钢丝绳直径/mm 7?16 19?27 26?37 38?45 绳卡数量/个 3 4 5 6 (3) 绳卡压板应在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的 6 倍。 4.锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接(见图6-11C) 钢丝绳末端穿过锥形套筒后松散钢丝,将头部钢丝弯成小钩,浇入金属液凝固而成。其连接应满足相应的工艺要求, 固定处的强度与钢丝绳自身的 强度大致相同。 钢丝绳卡的使用方法 绳卡数目一般不少于3-5个,绳卡的间距应》钢丝绳径的6倍,最后一个卡 子距绳头距离>140mm钢丝绳绳卡应配套使用,绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6?8倍左右,绳卡要一顺排列,应将U形环部分卡在绳头的一面,压板放在主绳的一面。 钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点: a)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U形环的内侧净距,要比钢丝绳直径大 1?3mm ,净距太大不易卡紧绳子。,容易发生事故。 b)上夹头时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁 1 / 3?1 / 4直径时为止,并在绳受力后,再将夹头螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。 c)夹头要一顺排列,U形部分与绳头接触,不能与主绳接触,如图a所示。如果U形部分与主绳接触,则主绳被压扁后,受力时容易断丝。 d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动,可在最后一个夹头后 面大约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个安全弯”如图b所示。 这样,当接头的钢丝绳发生滑动时,安全弯”首先被拉直,这时就应该立即采取 措施处理。

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