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照明工程线缆剂灯具安装施工方案及主要方法

照明工程线缆剂灯具安装施工方案及主要方法
照明工程线缆剂灯具安装施工方案及主要方法

照明工程线缆剂灯具安装施工方案及主要方法

1、穿线(缆)施工方法

(1)穿线前,线管口应先装上护套或管螺帽,以免穿线时损伤导线绝缘层,并須将管内积水及杂物清除;

(2)为了便于穿线,配管前应选择正确的线管规格。多根导线穿管时,导线截面积的总和应不超过管内面积的40%,管子内径不小于导线直径的 1.4~1.5倍。

(3)穿线时需注意问题:

①不同回路,不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内。但下列几种回路可以除外:

电压为65伏及以下的回路;

同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路;

照明花灯的所有回路;

②同类照明的几个回路,但管内导线总数不应多于8根。

③同一交流回路的导线必须穿于一根管子内;

④导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接;

⑤为了保证接线正确,应按管内导线的作用不同而选取不同顔色的导线或在导线的端头绝缘层上做记号;

⑥对每一回路均应测量绝缘电阻并填写《电气设备绝缘检查记录》作为竣工资料以备查用;

⑦经绝缘测试合格后,方可安装开关、插座、灯具等;

⑧导线在垂直管路中的固定方法:在垂直管路中,为减少管内导线的下垂力,应在下列情况下装设接线盒:

管路长度大于20m,导线截面积在50m2及以上。

管路长度大于30m,导线截面积在35m2及以上。

管内穿线或电缆时,可加些滑石粉或黄油。减少磨擦助力,进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序从同样的弧度接入端子。并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实美观;

⑨穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500V;

(4)、导线接连应符合下列要求:

①导线在箱、盒内的连接宜采用压接法,铜芯导线也可采用缠绕后涮锡之方法连接;

②导线与电器在端子间连接时,单股铜芯及导线截面2.5m2以下的多股铜芯导线可直连接。但各股铜芯导线的线芯应先拧紧,涮锡后再连接。截面超过2.5m2多股铜芯导线应压接线耳子后再与电容的端子连接;

③使用压线法连接导线时,接线耳子铜套管压模的规格应与线芯截面相符合;

④铜芯导线及铜芯耳子涮锡时不应使用酸性焊剂。

2、灯具安装施工方法

(1)、照明灯具的安装要求

①灯具在搬运时,必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施;

②灯具采用螺口灯时,线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片,零线接于螺口侧;

③灯具内部的配线应采用不小于0.4m2的导线,灯具的软线两端在接入灯口之前均应压扁并涮锡,使软线端与螺丝接触良好;

④在危险性较大的场所,灯具安装高度低于2.4m以下,电源电压在36V以上的金属灯具外壳必须做好接地、接零保护;

⑤灯具接地线或接零保护,必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧;

⑥在木制荧光灯架装设镇流器时,应垫以瓷夹板隔热;木制吊顶内的暗装灯具及其发热的附件,均应在灯具周围有石棉板或石棉布做好防火隔热处理;

⑦灯具必须注意吊点的牢固情况,上灯泡时,逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置,保证接点导通可靠。装灯罩时,注意手势和用力度以防玻璃破碎;

⑧吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线与吊链应偏叉在一起。吊灯灯具的重量超过3kg时,应预埋吊钩或螺栓,且固定灯具的螺栓不小于两个。软线吊灯限于

1kg以下,超过者加吊链;

⑨灯线所有的分支接头必须留在接线盒内;同一室内成一角度安装的灯具,其中心偏差不应大于5mm;

⑩软质龙骨吊顶安装灯具时;原则上不能使轻钢龙骨受荷重,必须预制铁件作固定。由于在吊顶龙骨安装封板后,并把灯具位置留出时才开始施工,所以要

与装修配合完成:每个照明回路的灯具的插座数不宜超过25个,且应有15A及以下的熔丝保护;

?变配器所高、低压盘及母线正上方不得安装灯具;

?事故照明灯应具有特殊标志;

?投光灯的底座应固定牢固,按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定;

?插座、开关如为暗装式,在土建最后抹面后安装,要注意面板平整行装在墙面上。同一场所的开关、插座安装高度的误差不大于5mm;

?插销接线应符合下列要求:

单相二孔插座、面对插座的右极接相线,左极接零线;

单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方;

系统或不用电压的插销安装,在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座均不能作互相插入。

?采用瓷质或塑料等自在器吊线灯时,一律采用长口灯;

?灯具的各种金属构件均应进行防腐处理,未做防腐处理的(如路灯架等),须涂红丹油及油漆;

?室外灯具的引入线路需做好防水层,以免水流入灯具内,灯具内有可能积水的,需打好泄水眼。

(2)、各式灯具产品质量要求

通风良好便于散热,结构轻巧、坚固。

玻璃制品灯罩应厚薄均匀、透光率高。

灯具构造应易于穿通导线,穿线孔壁光滑,不致磨损导线绝缘。

3、主要试火方法

事故照明自动投入调试。

220V直流充电调试。

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