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砂浆机安全操作规程示范文本

砂浆机安全操作规程示范文本
砂浆机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

砂浆机安全操作规程示范

文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K879

砂浆机安全操作规程示范文本

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置等均应牢固可靠,操作灵活。启动后,先空载运转,检查搅拌叶旋转方向,正确后方可加料、加水进行搅拌。

2、运转中不得用手或木棒等物件伸进搅拌筒内或清理搅拌筒内灰浆。

3、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,再进行检修排除故障。

4、作业后,应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地清洁工作。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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食堂岗位安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.食堂岗位安全操作规程正 式版

食堂岗位安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围: 行政人事处食堂岗位 3 引用标准: 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 机械伤害、食物中毒、触电、火灾爆炸、烫伤、摔伤、碰伤、割伤等安全风险。

5 安全技术要求: 1、食堂人员必须树立全心全意为职工服务的精神,热爱本职工作,做到热菜、热饭、热心肠,防止食物中毒,消灭事故。 2、食堂人员在工作中,必须高度集中思想,做到五防,即防烫伤、跌伤、轧伤、切伤、中毒。 3、食堂人员衣帽、口罩、鞋必须符合安全卫生要求,不准穿凉鞋、不准穿背心操作,接触熟食必须戴好口罩,操作时不可吸烟,取熟食必须使用消毒具。 4、所有生、熟食品及用具必须分开放置,凡是大小便后必须洗手。 5、所有熟食置放时必须全部上罩和加

盖,严禁出售变质食品。 6、食堂地面必须保持清洁,不打滑,做到食堂内用餐清洁文明、无潮湿无霉味、无腐烂、无四害。 7、食堂每班冲洗地面时,水不得冲到电器设备并防止滑倒摔伤。 8、使用蒸汽锅必须有减压阀、压力表、疏水器安全阀等四大部件,开蒸汽前必须认真检查,通汽后认真观察一切正常方可离开,并随时注意观察。 9、煤气及各类机电设备,必须有专人保管使用,如遇故障必须立即停止使用,及时通知有关人员检修,但在未检修前必须挂好警告牌,严禁使用,不得擅自乱拆乱动,防止损坏设备和人身事故。

切丝机安全技术操作规程示范文本

切丝机安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切丝机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用 品; 2.开车前应先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良 好,察看机器和周围地面有无杂物,机器周围是否有人, 砂轮往复及双排链手摇把是否取下,察看刀门,然后用手 拭盘皮带,使刀滚动一周,待检查后方可开机; 3.严禁违章操作,不准搬动刀头离合器,开动电源磨 刀,停车换刀,必须关闭液压电源,将控制按钮箱转至机 头前面; 4.换刀要在停机停稳后进行,应将刀滚制动好,夹刀 板卸下应放置稳当,装好刀片后,夹刀板螺母应上紧,螺 丝松紧要一致,盖好防护板,再进行磨刀;

5.安装砂轮时,砂轮紧固,螺帽要上紧,然后检查砂轮与金刚石接触距离,使砂轮能够往返,盖好砂轮防护板,再进行试车; 6.更换保险销子应用工具顶销尾,禁止用手指顶尾销,在顶出断裂的销头后应开退料按钮,取出链条上的销子,然后开机运行; 7.安装刀门时应等刀头停稳后,再打开机头进行安装,不得带转动操作; 8.液压装置不经允许,非操作人员不得乱动,再调整液压表时,压力必须保持在正常工作范围内,不得超压; 9.在生产中发现机器有异声或者转动部位有发热现象,应立即停机并报告维修人员检查处理; 10.不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;

工业企业工厂安全生产操作规程

工业企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号:Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期:2019-10-23 实施日期:2020-01-23 XX有限公司

目录 第1章工业企业安全生产操作规程 (4) 1.1 设备操作规程 (4) 1.1.1 总则 (4) 1.1.2 钻床安全操作规程 (5) 1.1.3 铣床安全操作规程 (6) 1.1.4 锻压设备安全操作规程 (7) 1.1.5 油压机安全操作规程 (8) 1.1.6 剪板机安全操作规程 (9) 1.1.7 木工机械安全操作规程 (10) 1.1.8 平刨机安全操作规程 (11) 1.1.9 弯管机安全操作规程 (12) 1.1.10 砂轮机安全操作规程 (13) 1.1.11 风动砂轮机安全操作规程 (13) 1.1.12 试压泵安全操作规程 (14) 1.1.13 6300柴油发电机组安全操作规程 (15) 1.1.14 空压机安全操作规程 (17) 1.1.15 变(配)电房安全操作规程 (18) 1.1.16 直流电焊机安全操作规程 (19) 1.1.17 交流电焊机安全操作规程 (20) 1.1.18 氩弧焊机安全操作规程 (21) 1.1.19 半自动切割机安全操作规程 (22) 1.1.20 钻孔机安全操作规程 (22) 1.1.21 手电钻安全操作规程 (23) 1.1.22 手拉葫芦安全操作规程 (24) 1.1.23 千斤顶安全操作规程 (25) 1.2 各工种安全操作规程 (26) 1.2.1 总则 (26) 1.2.2 钳工一般安全操作规程 (30) 1.2.3 设备机修钳工安全操作规程 (32) 1.2.4 电工安全操作规程 (35) 1.2.5 发电房值班电工安全操作规程 (37) 1.2.6 铆工安全操作规程 (39) 1.2.7 焊工安全操作规程 (41) 1.2.8 自动焊、半自动焊工安全操作规程 (43) 1.2.9 二氧化碳焊工安全操作规程 (44) 1.2.10 喷砂作业安全操作规程 (45) 1.2.11 油漆作业安全操作规程 (46) 1.2.12 碳刨工安全操作规程 (47) 1.2.13 管子工安全操作规程 (49) 1.2.14 木工安全操作规程 (51) 1.2.15 木工防火安全操作规程 (52) 1.2.16 起重工安全操作规程 (53) 1.2.17 汽车司机安全操作规程 (55)

连铸工序安全操作规程实用版

YF-ED-J4545 可按资料类型定义编号 连铸工序安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

连铸工序安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、浇注准备 1、浇注前连铸各工序应检查本工序范围内的设备系统、电器系统、水冷系统、气动系统安全、可靠、有效,发现问题应及时处理。 2、中间包要经4小时自然干燥,方可吊到连铸平台用热包盖再烤2小时以上,方可安装定径水口。 3、安装定径水口要在浇注工位上进行,安装完毕,应按技术规程标准检查合格,方可用劈柴进行烘烤。 4、中间包包壳上的透气孔必须焊好档板,

以免喷出的热气灼伤操作人员。 5、穿引锭杆时,操作人必须在拉矫机两侧进行引对,以防引锭杆滑下,危及操作人员。 6、引锭杆送入结晶操作中,上下操作必须密切配合,上面操作人员必须将自己所用工具保管好,做好防滑措施,千万不能落入二冷室,对二冷室内操作人员的安全负责。 7、封塞结晶器用的石棉绳,必须要干燥,投放的冷料表面不得有油垢、锈及易产生气体的附着物,以免浇入钢水时产生喷爆现象,危及操作人员的安全。 8、砌筑的摆槽要架好劈柴进行烘烤,烘烤合格标准为: (1)劈柴点燃烘烤时间≥20min燃尽后保持时间≥20min。

食堂岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1654 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 食堂岗位安全操作规程 正式样本

食堂岗位安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围: 行政人事处食堂岗位 3 引用标准: 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 机械伤害、食物中毒、触电、火灾爆炸、烫伤、摔伤、碰伤、割伤等安全风险。 5 安全技术要求:

1、食堂人员必须树立全心全意为职工服务的精神,热爱本职工作,做到热菜、热饭、热心肠,防止食物中毒,消灭事故。 2、食堂人员在工作中,必须高度集中思想,做到五防,即防烫伤、跌伤、轧伤、切伤、中毒。 3、食堂人员衣帽、口罩、鞋必须符合安全卫生要求,不准穿凉鞋、不准穿背心操作,接触熟食必须戴好口罩,操作时不可吸烟,取熟食必须使用消毒具。 4、所有生、熟食品及用具必须分开放置,凡是大小便后必须洗手。 5、所有熟食置放时必须全部上罩和加盖,严禁出售变质食品。 6、食堂地面必须保持清洁,不打滑,做到食堂内用餐清洁文明、无潮湿无霉味、无腐烂、无四害。

食品类-粉条-生产安全风险评估报告

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司生产安全事故风险评估报告 2020年1月

目 录 .......................................................................................................... 一、总则 1 3 ................................................................................................. 二、公司概况 ............................................................................. 三、危险、有害因素分析 四、现有控制及应急措施差距分析 五、制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 6 .......................................................... 17 17 18 20 .................................. ............................................................................................... 六、评估结论 ........................................................................... 附件 事故风险等级划分

机械制造企业安全技术操作规程大全

机械制造企业安全技术操作规程大全

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食堂安全操作规程96259

食堂安全操作规程 食堂食品卫生“五.四”制 一、从原料到成品实行“四不制度”1、不买腐烂变质的原料;2、不收腐烂变质的原料;3、不用腐烂变质的原料;4、不卖腐烂变质的食品。二、成品(食物)存放实行“四隔离”1、生与熟隔离;2、成品与半成品隔离;3、食物与杂物、药品(物)隔离;4、食品与天然水隔离。 三、用(食)具实行“四过关”:一洗、二刷、三冲、四消毒(蒸汽或开水)。四、环境卫生采取四定办法:定人、定物、定时间、定质量(划片分工,包干负责)。五、个人卫生做到“四勤”:勤洗手;勤剪指甲;勤洗澡、理发;勤洗衣服、被褥;勤换工作服。 1、刀伤、创伤预防操作规程: (1)操作时不得持刀指手画脚,携刀者不得刀口向人。 (2)不得在工作台上放置刀具,防止刀落砸伤人。 (3)清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度,从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 2、扭伤预防操作规程: (1)搬运重物,先站稳脚,保持背挺直,不可向前或向侧弯曲,重心应在腿部。 (2)从地面取物应弯曲膝盖。 (3)不可一次性超负荷搬运货物,尽量与其他员工合作或使用手推车。 3、烫伤预防操作规程: (1)使用烹调设备,燃气设备时须遵守操作规程。 (2)容器盛装热油,热汤时应适量,端起时应垫布,并提醒他人注意。 (3)清洗设备时应待其冷却后再进行。 (4)拿取热源附近的金属用品应用垫布。 (5)严禁员工在炉灶间、热源处跑闹 4、触电预防操作规程: (1)所有电器设备必须安装安全接地线。 (2)员工须按电器设备操作方法操作。 (3)使用电器设备前必须对设备作安全检查。 (4)使用电器设备若有故障发生,应立即切断电源并检修。

(5)使用完电器后,应立即切断电源。 5、火灾预防操作规程: (1)员工须按油、气、电等热源设备操作规程操作。 (2)油锅加温过程中,工作人员不可离开。 (3)注意防范漏电事故发生。 (4)用完燃气后,应关掉气源开关。一旦发生燃气等设施漏气,必须立即组织专人修复后方可使用。 (5)完期清洗炉灶、抽油机烟罩管道等设施。 (6)熟练使用灭火器材。 食堂食堂消防安全操作规程 为了安全使用天然气,提高食堂生产效率和服务水平,预防火险火灾事故发生,特制定食堂消防安全燃气使用操作规程。一、新安装的燃气管道,应经试压、试漏检验合后,方可投入使用。二、使用燃气前,应对燃气炉灶、阀门及燃气管道进行安全检查,检查有无漏气,在确定安全后,方可点火作业(注:点火时,要先点火、后开燃气阀,让火等气,这样才安全)。三、燃气管道上或管道3米范围禁止堆栈、挂放任何杂物。四、使用燃气时突然熄灭,应立即关闭阀门,稍等片刻再重新点火。金属烟筒口距可燃构件不少于1米。五、燃气管道需进行维修时,必须先全面停气。停气、送气时应事先通告作业员工。六、对燃气管道、阀门应每日检查一次,每周检查不少于5次。发现有漏气时,严禁动用明火或开关、电气开关,应立即打开门窗通风和通知供气部门。 食堂食堂天然气炉安全使用操作规程 1、作业前安全检查 1.1 每班作业前要先通过看、嗅、听来检查煤气罐管道是否有泄漏;发现有漏气严禁点火和开关电器,并关好煤气阀门,开启抽气风柜和炉具风机排除残气, 1.2 开启抽气风柜和炉具风机,检查是否正常运转。 1.3 每周至少两次用肥皂水来检查全套煤气管道,发现泄漏立即关好煤气阀门,通知煤气公司维修好后才能使用。并作好《现场安全检查记录》。 2、作业中的安全操作要求 2.1 开炉时,先开启抽气风柜,随后开启炉具风机;未启动抽气

企业安全操作规程

企业安全操作规程 1.目的 为了保障职工在生产作业活动过程中的安全和健康,在生产操作、维修作业活动中规范职工的操作行为,防止和减少生产安全事故,防范职业病的发生,特制定安全操作规程。 2.适用范围 本规程适用于厂区所有管理岗位和作业岗位。 3.定义 3.1 安全操作规程:是指职工在生产和设备维修过程中必须遵守的作业指导书和操作规范。 3.2 安全通则:所有人员应共同遵守的安全操作规定。 3.3 通用安全规程:针对作业岗位相同、操作程序相同,适用的人员比较多等制定的安全规程。 3.4岗位安全规程:针对不同的操作岗位或工种制定的安全操作规定。 3.5 强制性:制定的安全规程具有指导性、规范性,在生产作业活动过程中各岗位操作人员和其他人员必须自觉遵守,并强制执行。 4.职责

4.1 《安全操作规程》的制订、修改、报批,对生产过程中的执行情况进行监督、检查和考核。 4.2各岗位负责人负责本单位《安全操作规程》的贯彻实施。 4.3管理人员和岗位操作人员,应根据设备设施、技改项目、生产工艺、作业环境的变化对《安全操作规程》提出修改意见,对《安全规程》进行修改和完善。5.规程内容 5.1 安全通则 5.1.1 所有人员必须自觉遵守《安全生产法》等法律、法规及其他要求;严格执行安全程序文件和安全作业文件。 5.1.2 入厂、转岗、变工种的职工必须经三级安全教育,考试合格后方可上岗。实习、参观人员、返岗职工必须按规定进行安全教育合格后才能上岗或实习、参观。 5.1.3 新入厂职工经三级安全教育合格后,在实习前必须与实习老师签 定导师带徒合同,在导师的监护和指导下进行实习和操作。 5.1.4 从事特种作业的人员应身体健康,不得有妨碍工作的各种禁忌症。必须经专门的安全技术培训并考核合格,方可上岗作业。在没有取得特种操作证之前不准单独进行操作。

连铸安全操作规程

连铸车间安全操作规程 连铸工通则 1 必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,坚持安全生产,以预防为主、以自防为主、以安全确认为主。班前班中严禁饮酒。 2 全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品,系好安全帽带。 3 各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用,统一由岗位消防员管理。 4 车间应配备足够的照明,若有坏要及时更换。 5 各操作室严禁非操作人员入内,非本操作室人员不得随意开闭各种开关。 6 严禁戴油污的手套接触氧气、煤气,严禁在燃气、氧气、高压容器及管道等危险源附近停留或休息。 7 进入二冷室必须二人以上,作业时必须站稳;上下同时作业时,须设专人看护,指挥协调。 8 停机检修或处理机坑时,除挂牌设有明显标志外,必须有专人负责监护。 9 连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。 10 岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好,无破损、无漏气;严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气,并按规定装好

安全阀门。 11 吊运中间包的专用吊具,在使用前要认真检查,发现问题及时处理。 12 铸机的水温表、水压表、流量计及报警系统必须安全可靠。 13 切割枪、烧氧管不得对着人,以防烧伤。 14 指挥天车吊运物品时,必须认真检查吊具,确保完好无损,并注意周围环境,通知周围人员避开,且手势明确清楚。 连铸机长 1 严格遵守安全生产的各项规章制度,认真执行安全生产“五同时’制度,对事故坚持“三不过放”的原则。 2 指挥天车吊运物品时,严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。 3 在浇钢前,应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查,确认各系统完好后才能浇钢。 4 当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中间包溢钢等事故发生时,及时启动回转台事故旋转,并将有关人员疏散到安全地方。 5 因故造成中间包满包时,应等待4 小时以上,并且安全确认后,通知周围人员避开,方能指挥天车将中间包

学校食堂安全操作规程

学校食堂安全操作规程 一、设施。学校食堂要按照餐饮业量化分级管理标准的要求进行建筑布局,配备必须的防蝇、防尘、防鼠、防潮(防霉变)设施设备。操作加工场所必须有设施(冰箱、冷藏柜、排烟、排水、配料操作台,食用具存放柜、其他各种加工用具等)并保持清洁;有循环通道,保证各工艺流程不交叉污染;地面地砖,墙面瓷砖到顶;主副食库设隔离地的平台和层架,做到离地离墙20cm,有机械通风设施;设从业人员更衣室、更衣柜,有洗手消毒设施,配有非手动式的水龙头洗手水池;要设立专门餐具洗消间,专用洗涮水池不少于三个,按清洗流程设置并能满足清洗要求,有充足、有效的消毒设施使用,有充足、完善的餐具保洁设施,与烹调间之间设传递窗;设专用售饭窗口,杜绝现金销售。 二、原料采购。采购原料,要索取检验合格证或化验单工作人员将原材料买回后,有库管员进行验收、登记,初步分捡,分类分区摆放,不得与有毒有害物品同库存放 三、粗加工。副食:1、挑选原材料。2、按蔬菜、荤菜分类进行浸泡、清洗、净洗,盛装在干净容器内。3、通过传菜窗传至加工区。主食:检查面食制作的各种设备,整理现场。 四、细加工。副食:1、洗净后的原材料进入加工区后,进行切菜、配菜两道程序。2、蔬菜、荤菜分开作业,其中切好后的荤菜放置在专门的冷藏箱。主食:分类(大饼、馒头、馅类、糕点类等)分别进行面食制作。 五、烹调。按各种性质的不同分别进行副食烹调和主食制作,将制作好的主食、副食分别盛装在专用容器内。 六、食物留样。主、副食制作完毕后,由专人将各种食物分别留250克,放置于保鲜柜内上锁保留48小时,并做详细记录。 七、销售。1、职业学校、普通中等学校、小学、特殊教育学校、幼儿园禁止出售冷荤凉菜。操作人员必须穿戴洁净工作服、帽。 2、操作人员要认真检查待售食品,发现有感官性状异常的,不得供应。 3、操作时要避免食品受到污染。 4、菜肴分派、造型整理的用具应经消毒并做到分别使用。 5、用于菜肴装饰的原料使用前应洗净消毒,不得反复使用。 6、食品在烹饪后至出售前不得超过2个小时,若超过2个小时存放的,应当在高于60度或低于摄氏10度的条件下存放。

铸造企业安全生产操作规程

铸造企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号:Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期:2019-10-26 实施日期:2020-01-26 XX有限公司

目录 第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工(出装窑工) (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室(控制面板)操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)

连铸工安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 连铸工安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________

仅供参考[整理] 连铸工安全操作规程 1、接班后认真检查设备工具是否完好,吊链、吊钩、夹子是否牢固,不能保证安全不准使用。吊链、吊钩、夹子应由专业电焊工焊接,禁止浇钢工自己焊接。.... 2、连铸场地必须保持清洁,物品摆放整齐,连铸平台内外干燥,安全通道畅通无阻。 3、凡接触钢水、渣子的工具容器必须干燥,发生跑钢时不准用潮湿的材料堵塞,以防止爆炸。 4、出钢时,应了解钢种、温度、钢包情况,有权制止出钢过满和外溢现象。吊钢水包时要专人负责指挥天车,指挥信号有明确规范,及时通知周围人员离开。 5、开动中间包车时要先检查道轨是否有人或障碍物,具备开车条件方可开车。 6、拉钢前,一定要对好下水口与结晶器中心的距离,保证下水口正冲结晶器中心。 7、拉钢时,要专人操作,通知周围人员保持距离,防止钢水飞溅或烫人,操作者必须戴防护眼镜,穿好劳保服和劳保鞋。 8、取成品样时,样勺和样模必须干燥,钢水流要调整适当,方可取样,严禁大流量取样。 9、拉钢过程中如出现溢钢、漏钢事故时要及时打事故摆槽。 10、使用各类工具时要严格执行《通用工具及设备安全使用规程》中相关规定。 11、指挥天车吊装时要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的相关规定。 第 2 页共 3 页

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试样切丝机安全操作规程

QS-Ⅰ试样切丝机安全操作规程 一、电气操作 1、操作方法 1.1完成运行前的机械准备工作; 1.2启动前检查电源是否连接好,地线是否连接好; 1.3按照红色停止上标注的方向转动该钮,使其弹起; 1.4按下绿色启动按钮,即可启动运行。 2、维护及注意事项 2.1切丝机内有380V电压,请保证可靠接地,并请电工人员检验确认。 2.2按下红色按钮停机后,在下次启动前请不要将停止按钮旋起。遵循此操作可以有效确保在清理、维护时,不慎按下启动按钮而造成的危险。 2.3电机在不正常工作时,如噪声大,转动不正常或不转动,请立即断电并作如下检查: ①、检查切丝刀是否夹有大量烟丝或杂物,请手动推拉皮带,并用机械扳手辅助旋转刀轴,清理干净。 ②、检查三项电压是否正常。 ③、如果噪声大。或转动不正常,这时指示灯不亮,应考虑为缺项故障。 2.4定期检查电气元件,如有损坏,请及时更坏备用元件。 二、机器操作 1、使用前检查机器是否已可靠接地,确保三相电不缺项。 2、在使用前应对每一处顺滑点参照使用维护谁明书先进行润滑,然后才可投入使用。 3、为防止事故发生,严禁在机器运转时将手伸入下料口内。 4、请参照电气操作正确启动机器。 5、每次塞入烟叶厚度不得超过3片(即不得超过2mm),以防机器卡死,折断辊刀齿或损坏电机。 6、每次使用完毕,应当清理干净辊刀齿内残留的烟丝,以免下次使用时卡死机器。 三、机器的维修及安全技术 1、注意按本机说明书的要求定期润滑。 2、在机器运转半年以后应当进行检修,主要检查的地方有: ①、小链轮上的紧固螺钉是否松动,调整小链轮的位置,使其与大链轮在上下同一平面内并将之固定; ②、梳刀板上以及电机及减速箱底座上的固定螺丝是否松动,并拧紧; ③、减速箱内油是否已干,并加足油; ④、检查辊刀及梳板的磨损量,并根据磨损量来决定修齿或报废; ⑤、皮带是否太松,调整电机座部分的皮带轮松紧调整装置,使之松紧合适。 3、电机发热不超过70℃时为正常。超过70℃时应当停机检查。检查点有: ①、每次塞入的烟叶厚度是否太厚; ②、辊轮齿内是否有大量残留的烟丝; ③、皮带轮松紧调整装置是否把皮带调整得过紧,加重了电机的运转负荷; ④、减速机内的润滑油是否已干,涡轮蜗杆是否发生了咬合现象; ⑤、电机轴和减速机输入轴装配不平行,运转不灵活,发生了捌轴现象。 4、辊刀及梳板属易损件,在磨损达到一定量时应当报废。

制造企业安全操作规程完整版

机械设备制造企业 安 全 操 作 规 程 安全环保部 二零一四年二月 安全操作规程目录 一、电工安全操作规程 (2) 二、气割、气焊安全操作规程 (4)

三、电焊机安全操作规程 (5) 四、卷板机安全操作规程 (5) 五、单梁起重机安全操作规程 (6) 六、钳工安全操作规程 (7) 七、车工安全操作规程 (7) 八、刨工安全操作规程 (8) 九、钻工安全操作规程 (8) 十、铣工安全操作规程 (9) 十一、砂轮机安全操作规程 (9) 十二、汽车吊安全操作规程 (10) 十三、H型钢翼缘矫正机安全操作规程 (12) 十四、H型钢组立机安全操作规程 (13) 十五、门式自动埋弧焊机安全操作规程 (14) 十六、试压作业安全操作规程 (14) 十七、数控火焰切割机操作规程 (15) 十八、数控等离子切割机安全操作规程 (16) 十九、刨边机安全操作规程 (17) 二十、双梁桥式起重机安全操作规程 (17) 二十一、空气压缩机安全操作规程 (18) 二十二、烘干箱安全操作规程 (18) 二十三、数控钻床安全操作规程 (19) 二十四、数控镗铣机床安全操作规程 (20) 二十五、自动埋弧焊机安全操作规程 (21) 二十六、维修工安全操作规程 (22) 二十七、砂轮机使用安全操作规程 (23) 一、电工安全操作规程

(一)工作前 1、操作人员思想要集中,线路在未经验明确认无电前,应一律视为有电,不准用手触摸,不可绝对相信绝缘体。 2、详细检查自己所用之工具及安全防护用具是否安全可靠。 3、使用测电笔不准超出使用范围,一般电笔只许测试500伏以下的电压。 4、拆除、检修线路前,必须先办理停电挂牌手续。 (二)工作中 1、禁止带电操作,如必须带电作业时,要有可靠措施。经领导批准方可进行。 2、拆除线路后,带电的线头必须及时包扎好。 3、安装灯头时,开关必须控制火线,灯口处必须挂接在零线上。 4、选用保险丝容量大小必须适合。 5、金属电器外壳都必须实行可靠接地,接地电阻不得大于四个欧姆。 6、设备安装时,要进行详细检查,并按设备说明书的各项要求进行调整试验。 7、临时工作中断或每班工作前,必须重新验明无电,检查接地装置是否可靠。 (三)工作结束后 工作结束后,施工负责人必须查明全部工作人员是否已经撤离施工场所,清点工具,仪表是否齐全。在拆除接地装置和警告牌,安装好防护装置,清理好工作现场,然后通知有关人员送电。 (四)登高工作 1、检查使用工具,安全防护用品是否良好可靠。 2、使用梯子时,梯子与地面之间的角度以60度为宜,在水泥地面上使用梯子,要有防滑措施;操作时要有人扶梯子。使用人字梯时挂钩必须挂牢。 3、登杆工作一定要扎好安全带,戴好安全帽,安全带不准拴挂在横担上,要设专人监护。 4、工具材料必须装在工具袋内吊运送,不准随便抛扔。 5、两人同登一杆工作时,先登者只有等另一人选择好工作位置后,方能开始工作。 6、登杆之后,必须先验明无电,再开始工作,为了防止中途送电,线路必须挂临时接地线。

食堂管理制度及食品安全操作规程

食堂管理制度 为了规范段食堂管理工作,根据《食品安全法》和《武汉铁路局职工食堂 食品安全管理办法》等法律法规的相关规定,制定如下管理制度: 一、管理制度 1、行政主要负责人为食堂食品安全管理工作第一责任人。单位第一责 任人对本单位食堂安全管理负总责,签订食品安全承诺书。 2、建立健全各项管理制度,如食品安全日常管理、检查和考核制度, 采购管理制度和食品安全突发事件应急处置制度等。 3、食堂从业人员须持健康证上岗,每年对食堂从业人员进行食品安全培训和健康验证工作。 4、餐厅内外保持环境卫生,做到每一餐一打扫,每一天一清洗。 5、食用工具每班用后应洗净、消毒、保持洁净。公共餐具应做到“一冲”“二刷”“三洗”“四消毒”“五保管”。发现设备损坏及时上报维修。 6、生熟食品不能存放同柜和同层冰箱内,加工和盛装生、熟食品的工具、用具、容器要分开,并且有明显标志。 7、贮存食品应做到防蝇、防虫、防鼠、防潮(防霉、防腐)。 8、盛装垃圾的容器应密闭,垃圾及时处理,搞好“三防”工作。 9、食堂从业人员要讲究卫生,养成良好的卫生习惯,勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤理发、勤洗衣服、勤洗换工作服。 10、患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病,应调离食品操作岗位。

食品安全操作规程 一、食品采购的步骤流程 1、制定食品采购计划,确定采购食品的品种、品牌、规格、数量等相关计 划安排; 2、选择供货商。要认真查验供货商的主体资格证明,保证食品的来源合法。 3、索取食品的相关资料。向供货商索要食品的相关许可证、营业执照、检 验检疫合格证和发票证明材料等,详细记录每一批次的进货情况台帐,并建立供货商档案备查。 4、采购食品添加剂必须符合《食品添加剂使用卫生标准》。 5、对食品进行查验。对供货商提供的商品进行检验并做好详细的记录,经 查验不合格的食品,通知供货商做退货处理。 二、食品储存的步骤流程 1、设立食品储存仓库。 2、详细记录食品入库信息。食品入库要详细记录商品的名称、商标、生产 商、进货日期、生产日期、保质期、供货商名称、联系电话等信息。 3、按照食品储藏的要求进行存放。食品要离墙离地,按入库的先后次序、 生产日期、分类、分架、摆放整齐、标识存放。存放食品添加剂,必须做 到专柜定位存放,不得与产品原料或有毒有害物质混放。严禁存放变质、 有臭味、污染不洁或者超过保存期的食品。 4、每周对仓库检查一次。确保库房通风良好,干净整洁,符合食品储存要 求。 5、发现过期及变质食品,要按规定销毁,并有销毁记录。 三、食品加工的流程 1、食品加工前要认真检查待加工的食品和原料。 2、待加工的食品原料要洗净,蔬菜类、禽畜肉类和水产品类要分开洗涤, 防止交叉感染。 3、禽蛋在使用前要对外壳进行清洗,必要时进行消毒。 4、烹饪食品必须烧熟、煮透。剩余食品(温度低于60%,高于10%条件下)存放时间超过两小时,需确认食品未变质,再经充分加热后方可食用。 5、冷冻熟食品应彻底解冻,再经充分加热后方可食用,其中心温度不低于70°C 。

切丝机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A72631 切丝机安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

切丝机安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品; 2.开车前应先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,察看机器和周围地面有无杂物,机器周围是否有人,砂轮往复及双排链手摇把是否取下,察看刀门,然后用手拭盘皮带,使刀滚动一周,待检查后方可开机; 3.严禁违章操作,不准搬动刀头离合器,开动电源磨刀,停车换刀,必须关闭液压电源,将控制按钮箱转至机头前面; 4.换刀要在停机停稳后进行,应将刀滚制动

机械企业机械安全生产操作规程

安全生产操作规程 一、机加工车间安全操作规程 二、锅炉安全操作规程 三、钳工操作规程 四、钳工(维修、装配)操作规程 五、剪板机及折弯机安全操作规程 六、行车安全操作规程 七、钻床安全操作规程 八、数控车床安全操作规程 九、砂轮机安全操作规程 十、冲床安全操作规程 十一、钢筋切断机安全操作规程十二、食堂安全操作规程 十三、维修电工安全技术操作规程十四、发电机安全操作规程 十五、天车安全操作规程 十六、切割机安全操作规程 十七、电气焊工安全技术操作规程

一、机加工车间安全操作规程 1、在开始实习前,必须穿好工作服,扣紧袖口,头发较长的工人一律戴帽子,不准戴手套、围巾进行工作,毛衣必须穿在里面,以免被卷入机床旋转部分,发生事故。 2、未能了解机床性能或未经指导同意,不得任意启动机床进行工作。 3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可。 4、按照螺母或螺钉头的大小选用合适搬手,搬手用完后必须取下(特别是运转部分)。 5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。 6、二人或二人以上,同在一台机床上进行工作时,必须分工明确,彼此照顾。特别在开动机床时,开车者必须向他人声明开车。 7、开车前必须注意下列事项: (1)用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分,在工作时是否会彼此碰撞,或受到阻碍。 (2)检查各手把是否已放在一定位置。 (3)一切防护装置必须盖好,装牢。 (4)不准把刀具先切在工件上再开车。 (5)把开车前的一切准备工作做好后必须请实习指导技工检查一遍才能开车。 8、开车后必须注意下列事项: (1)不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分,身体也不要在机床上。 (2)不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件(必要时必须停车)。(3)吃刀时必须缓慢小心,以免损坏刀具或机床。 (4)切削时头不要与工太接近,切实注意,不可在正对切屑飞出方向来观察加工。 (5)机床运转时不可变换速度。 (6)切下之切屑(特别是带状切屑)不要用手去清除,以免割破手指。 (7)如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时,立即停车并报告指导技工及时处理。 (8)机床开车后,电机不转,立即关闭机床电源,以免烧坏电机。 9、实习时必须全神贯注,尤其在机床自动走刀时应特别注意,严禁不停车就离开工作地点。 10、工作完毕,必须整理好工具并把机床打扫干净,并对机床加油润滑。 二、锅炉安全操作规程

连铸系统安全操作规程

连铸系统安全操作规程 大包浇钢安全操作规程 1 浇钢前认真检查各种工器具是否完好,否则禁止使用。检查确认液压系统、事故旋转系统的正常。 2 浇钢前检查中间包与大包平台之间的缝隙是否覆盖好,防止钢水飞溅伤人。大包开浇前应通知周围人员闪开。 3 上大包平台工作,必须戴好面罩或防护镜。大包平台防护栏杆要经常检查,防止在浇钢操作时的坠落。 4 往平台上吊大包时: (1)必须专人指挥,信号明确,确认龙门钩挂好钢包耳轴后再指挥起吊,如发现钢包包壁有发红之处,严禁吊往平台,并通知调度处理。(2)小钩上不准挂有链条或其它吊具。对吊往回转台的钢包要仔细检查,发现有轻微悬挂的冷钢或渣块,一定要处理掉再吊上回转台。(3)要提醒周围人员躲避,按照指定的吊运路线运行,将大包平稳、准确的坐在大包回转台上,严禁撞击回转臂,防止意外事故的发生。 5 大包开浇时,钢流应由小到大,严禁开浇过猛,钢水飞溅伤人。 6 测量钢水温度时,注意力要集中,热电偶要干燥,必须一人测温,严禁其他人员在钢包周围。 7 放渣时,要通知周围人员闪开,并注意中间包液面高度,防止钢渣从非溢流口处流出伤人。 8 往中间包内加入的一切物料必须干燥。 9 大包水口关不住或发生漏包、穿水口事故无法继续浇注时,应通

知周围人员闪开,迅速开动回转台将大包转到事故包(斗)上方或指挥行车迅速把大包吊到事故包(斗)上方。 10 事故包(斗)在使用前要垫一层干沙,使用前必须保持干燥;吊事故包(斗)时,必须挂牢,指挥行车必须信号明确。 11 使用氧气处理事故时,必须严格按使用氧气处理冷渣钢有关规定执行。 12 严格执行氧气使用安全操作规程,严禁使用氧气吹扫现场及设备卫生,严禁吹扫衣服上的灰尘。 13 开动大包回转台及动作长水口把持器时,应通知周围人员躲避并注意钢包的情况。大包回转台非本岗位人员禁止操作。 15 回转台旋转及包盖动作时,旋转区域严禁站人。 16 大包回转台内部设备、设施检修时,必须提醒检修人员在操作台(控制箱)上挂警示牌,检修人员检修完毕摘掉警示牌后,确认无人检修后,方能操作。 中间包浇钢安全操作规程 1 工作前要认真检查中间包吊具、中间包吊耳、支撑架及使用的各种吊具是否完好,如有问题及时更换维修,否则严禁使用。 2 操作箱上各种开关、按钮等非本岗位人员不准乱动,岗位操作人员不准擅自拆卸,不准擅自接线。 3 配水所用仪表、指示灯、报警器、阀门必须保持良好状态。冬季生产为防止冻坏配水管及各种阀门,不拉钢时要定期及时检查配水系统,采取必要防冻措施。

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