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公司道路管道工程施工规范标准

华数网通信息港有限公司道路管道工程施工规范

华数网通信息港有限公司

2008年12月

目录

第一章总则 (3)

第二章器材检验 (4)

第三章土方工程 (6)

第四章人(手)孔、通道建筑 (9)

第五章模板、钢筋及混凝土、砂浆 (13)

第六章铺设管道 (15)

第一章总则

1.1华数管道工程施工技术规范,是新建华数(数字电视及网络)管道工程施工中质量检查、随工检验和竣工验收等工作的技术依据,并适用于华数(数字电视及网络)管道的改建、扩建工程。

1.2为了适应现代化城市建设与信息发展的需要,进行地下华数(数字电视及网络)管道建设,应做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。

1.3本规范适用于华数(数字电视及网络)道路管道工程的施工。1.4地下华数(数字电视及网络)管道工程建设,应根据城市规划和建设年限,开发区、住宅区、工矿区的性质、功能、环境条件和使用要求进行施工,做到因地制宜、远近期结合、方便施工、使用和维护,以降低建设成本,提高投资效益。

1.5 管道工程中必须选用符合国家现行有关标准的定型产品。未经国家有关产品质量监督检验机构验测合格的管道材料,不得在工程中使用。

1.6施工中凡遇本规范未包括的技术标准、规格要求时,可由本单位设计、主管施工人员及施工单位共同商定的“临时补充技术规定”,在本工程中使用,并报上级备查。

1.7在施工中,施工单位必须严格执行本规范,确保工程质量;建设单位通过随工检验人员,进行严格的隐蔽工程检验、签证及工程质量检查等工作。

第二章器材检验

2.1各种标号的水泥应符合国家规定的产品质量标准。工程施工中不得使用过期的水泥,严禁使用受潮变质的水泥。

2.2钢材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,不得有锈片剥落或严重锈蚀。

2.3管材的材质、规格、型号应符合设计文件规定。管的内径负偏差应不大于一毫米,管孔内壁应光滑、无节疤、无裂缝。

2.4各种管材的管身及管口不得变形,接续配件齐全有效,承插管的承口内径应与插口外径吻合。

2.5各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。

2.6管道工程采用硬聚氯乙烯管时,其管身应光滑无伤痕,管孔无形变。孔径、壁厚应符合设计要求,负偏差应不大于1毫米。

2.7 人(手)孔盖板装置(包括外盖(内盖)、口圈等)的规格应符合标准图的规定;

2.8 人(手)孔内装设的铁支架及电缆托板,应用铸钢(玛钢或球墨铸铁)或型钢制成,不得用铸铁制造。

2.9人(手)孔内设置的拉力(拉缆)环,应用¢16普通炭素圆钢制造,全部做镀锌防锈处理。拉力(拉缆)环不应有裂纹、节瘤、锻

接等缺陷。

2.10管道工程用于砌筑的普通粘土砖(以下简称砖)或混凝土砌

块品种、标号均应符合设计文件规定,其外形应完整,耐水性能好。管道工程采用砖的标号、强度应符合以下规定:

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华数(数字电视及网络)管道工程中严禁使用耐水性能差、遇水后强度降低的炉渣砖或矽酸盐砖等。

2.11管道工程用的石料,应符合下列规定:

1、应采用天然砾石或人工碎石,不得使用风化石;

2、石料的粒径应符合设计文件的规定;

3、石料中含泥量,按重量计不得超过2%;

4、针状、片状颗粒含量,按重量计不得超过20%;

5、硫化物和硫酸盐类含量,按重量计不得超过1%;

6、石料中不得有树叶、草根、木屑等杂物。

2.12管道工程用砂应符合下列规定:

1、管道工程应采用天然砂;

2、管道工程宜使用中砂;砂的细度摸数(Mx)如下:

粗砂Mx为3.7~3.1,平均粒径不小于0.5毫米;

中砂Mx为3.0~2.3,平均粒径不小于0.35毫米;

细砂Mx为2.2~1.6,平均粒径不小于0.25毫米;

特细砂Mx为1.5~0.7,平均粒径不小于0.15毫米。

泥系指粒径小于0.08毫米尘屑、粘土等。

3、砂中的云母和轻物质,按重量计不得超过3%;

4、砂中的泥土、按重量计不得超过5%;

5、砂中的硫化物和硫酸盐,按重量计不得超过1%;

6、砂中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。

2.13管道工程用水,应使用可供饮用的水,不得使用工业废污水及含有硫化物的泉水;施工时如发现水质可疑,应取样送有关部门进行化验、鉴定后再确定可否使用。

第三章土方工程

3. 1 在管道施工中,遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时,施工单位应及时提出,待有关单位处理后方可继续施工。

3.2 挖掘沟(坑)如发现埋藏物,特别是文物、古墓等必须立即停止施工,并负责保护现场,与有关部门联系。在未得到妥善解决之前,施工单位等严禁在该地段内继续工作。

3.3 施工现场条件允许,土层坚实及地下水位低于沟(坑)底,且挖深在3米以内时,可采用放坡法施工。放坡挖沟(坑)的坡与深度关系可参照下面表格的要求。

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注:H为深度;D为放坡(一侧的)宽度。

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放坡挖沟(坑)图

3.4 挖不支撑护土板的人(手)孔坑,其坑的平面形状可基本与人(手)孔形状相同,坑的侧壁与人(手)孔外壁的外侧间距应不小于0.4米,其放坡应按表3.1.3执行。

3.5 挖掘需支撑护土板的人(手)孔坑,宜挖矩形坑。人(手)孔坑的长边与人(手)孔壁长边的外侧(指最大宽处)间距应不小于0.3米,宽不小于0.4米。

3.6 管道工程的沟(坑)挖成后,凡遇被水冲泡的,必须重新进行人工地基处理。否则,严禁进行下一道工序的施工。

3.7 管道工程施工现场堆土,应符合下列要求:

1、堆置土不应压埋消火栓、闸门井及热力、煤气、雨(污)水

等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施;

2、堆土的范围应符合市政、市容、公安(交警)等部门的要求。

3.8 管道工程的回填土,应在管道或人(手)孔按施工顺序完成施工内容,并经24小时养护和隐蔽工程检验合格后进行。

3.9 回填土前,应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥,必须排除后方可进行回填土。

3.10 管道工程的回填土、除设计文件有特殊要求外,应符合下列规定:

1、顶部30厘米以内及靠近管道两侧的回填土内,不应含有直径大于5厘米的砾石、碎砖等坚硬物;

2、管道顶部30厘米以上,每回填土30厘米应用木夯排夯三遍或用蛤蟆夯排夯两遍,直至回填、夯实与原地表平齐。

3.11 管道工程挖明沟穿越道路的回填土,应符合下列要求:

1、在市内主干道路的回土夯实,应与路面平齐;

2、市内一般道路的回土夯实,应高出路面5厘米。在郊区大地上回填土,可高出地表15~20厘米。

3、如市政、交警有特别要求,可采用混凝土回填。

第四章、人(手)孔、通道建筑

4.1砖、混凝土砌块(以下简称砌块)砌体墙面应平整、美观,不应出现竖向通缝。

4.2砖砌体砂浆饱满程度应不低于80%;砖缝宽度应为8~12毫米,同一砖缝的宽度应一致。

4.3砌块砌体横缝应为15~20毫米,竖缝应为10~15毫米;横缝砂浆饱满度应不低于80%,竖缝灌浆必须饱满、严实,不得出现跑漏现象。

4.4砌体必须垂直,砌体顶部四角应水平一致;砌体的形状、尺寸应符合图纸要求。

4.5设计规定抹面的砌体,应将墙面清扫干净,抹面应平整、压光、不空鼓,墙角不得歪斜。抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定。勾缝的砌体,勾缝应整齐均匀,不得空鼓、不应脱落或遗漏。

4.6人(手)孔、通道的地基应按设计规定处理,如系天然地基必须按设计规定的高程进行夯实、抄平。

4.7基础的混凝土标号、(配筋)等应符合设计规定。浇灌混凝土前,应清理模板内的杂草等物,并按设计规定的位置挖好积水罐安装坑。积水罐安装坑应比积水罐外形四周大100毫米,坑深比积水罐高度深100毫米;基础表面应从四方向积水罐做20毫米泛水。如图所示.

积水罐中心

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积水罐100mm

人(手)孔基础断面图

4.8人(手)孔、通道内部净高应符合设计规定。墙体的垂直度(全部净高)允许偏差应不大于±10毫米,墙体顶部高程允许偏差应不大于±20毫米。

4.9墙体与基础应结合严密、不漏水,结合部的内外侧应用1:2.5水泥砂浆抹八字,基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角,如下图所示。抹墙体与基础的内外八字角时,应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。

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地基

基础与墙体抹八字图

4.10人(手)孔、通道墙体预埋铁件应符合下列规定

一、光(电)缆支架穿钉的预埋

1、穿钉的规格、位置应符合设计规定,穿钉与墙体应保持垂直。

2、上、下穿钉应在同一垂直线上,允许垂直偏差不大于5毫米,间距偏差应小于10毫米。

3、相邻两组穿钉间距应符合设计规定,偏差应小于20毫米。

4、穿钉露出墙面应适度,应为50—70毫米;露出部分应无砂浆等附着物,穿钉螺母应齐全有效。

5、安装必须要牢固。

二、拉力(拉缆)环的预埋

1、拉力(拉缆)环的安装位置应符合设计规定。一般情况下应与管道底保持200毫米以上的间距。

2、出墙面部分应为80~100毫米。

3、安装必须牢固。

4.11管道进入人(手)孔、通道的窗口位置,应符合设计规定,允

许偏差应不大于10毫米;管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口;人(手)孔、通道内的窗口应堵抹严密,不得浮塞,外观整齐、表面平光。

4.12人(手)孔上覆(简称上覆)及通道沟盖(简称沟盖)的钢筋配制、加工、绑扎,混凝土的标号应符合设计图纸的规定。

4.13上覆、沟盖外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定。外形尺寸偏差应不大于20毫米,厚度允许最大负偏差不大于5毫米。预留孔洞的位置及形状,应符合设计图纸的规定。

4.14预制的上覆、沟盖两板之见缝隙应尽量缩小,其拼缝必须用1:2.5砂浆堵抹严密,不空鼓、不浮塞,外表平光、无欠茬、无飞刺、无断裂等。人(手)孔、通道内顶不应有漏浆等现象。板间拼缝抹堵如下图所示。

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板间拼缝断面

4.15上覆、沟盖混凝土必须达到设计强度以后,方可承受荷载或吊装、运输。

4.16上覆、沟盖底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。

4.17上覆、沟盖底面与墙体搭接的内、外侧,应用1:2.5的水泥砂

浆抹八字角。但上覆、沟盖直接在墙体上浇灌的可不抹角。

八字抹角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。上覆、沟盖与墙体抹角如下图所示。

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上覆、沟盖与墙体抹角

4.18人(手)孔口圈顶部高程应符合设计规定,允许正偏差应不大于20毫米。

4.19人孔口圈与上覆之间宜砌不小于200毫米的口腔(俗称井脖子);人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状,口腔内、外应抹面,抹面应平整、压光、不空鼓,抹面厚度、砂浆配比应符合有关规定。口腔与上覆搭接处应抹八字,八字抹角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。

第五章、模板、钢筋及混凝土、砂浆

5.1 浇制混凝土的模板,应符合下列规定:

一、各类模板必须有足够的强度、刚度和稳定性,浇注混凝土后不得产生形变;

二、模板与混凝土的接触面应平整,边缘整齐,拼缝严密、牢固,预留孔、洞位置准确,尺寸符合规定;

三、使用的模板,表面不得有粘结的混凝土、水泥砂浆及泥土

等附着物。

四、浇灌混凝土的模板各部位的尺寸,预留孔洞及预埋件的位置应准确,并应无跑浆、漏降等现象。

5.2 钢筋加工应符合下列规定:

一、钢筋表面应洁净,应清除钢筋的浮皮、锈蚀、油渍、漆污等。

二、钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料,并按规定的形状进行加工。圆钢(也叫I级筋)如需进行端头弯钩处理的,其弯钩圆弧的直径应不小于钢筋直径的2.5倍。

三、加工钢筋时应检查其质量,凡有劈裂、缺损等伤痕的残段不使用。

四、钢筋排列的形状及各部位尺寸,主筋与分布筋位置均应符合设计图纸的规定,严禁倒置;主筋间距误差应不大于5毫米,分布筋间距误差应不大于10毫米。

五、钢筋纵横交叉处应采用直径1.2毫米或1.0毫米的钢线绑扎牢固、不滑动、不遗漏。

六、使用接续的钢筋时,接续点应避开应力最大处,并应相互错开,

不得集中在一条线上,同一钢筋不得有一个以上的接续点。

七、钢筋与模板的间距应为20毫米,为保持钢筋与模板的间距相等,可在钢筋下垫以自制的混凝土块或砂浆块等,严禁使用木块、塑料等有机材料衬垫。

5.3 混凝土的搅拌必须均匀,以混凝土颜色一致为度。搅拌均匀的混凝土应在初凝期内(约45分钟)浇灌完毕。

5.4 水泥砂浆的配比,必须严格按规定进行配制。

5.5 凡抹缝、抹角、抹面及管块接缝等处的水泥砂浆,其砂料必须过筛后使用,不得有豆石等较大粒径碎石在内。

第六章铺设管道

6.1凡是天然地基的管道沟挖成后必须夯实抄平,地基表面高程应符合设计规定,允许偏差不大于正负10毫米。

6.2通信管道沟底的宽度应符合下列要求:

一、管道基础63厘米以下时,其沟底宽度应为基础宽度加30厘米。

二、管道基础63厘米以上时,其沟底宽度应为基础宽度加60厘米。

三、无基础管道(水泥管块的管道在非情况不应采用此法)的沟底宽度,应为管群宽度加40厘米(即每侧各加20厘米)

6.3管道基础的混凝土应振密实,表面平整,无断裂、无波浪、无明显接茬、欠茬、混凝土表面不起皮、不粉化。

6.4施工六孔以上(含六孔)塑料管道需做混凝土基础,六孔管道一般采用二层相叠的方法,基础比管道宽10cm。HDPE塑料管在车行道、非机动车道下或者过道口须采用混凝土基础,基础比管道宽

10cm,管道基础厚8cm,采用c150混凝土。如HDPE塑料管道、栅格管道施工中因现场条件所限,在车行道、非机动车道、过道口埋深太浅,则做c150混凝土基础,并采用c150混凝土对管道进行全包方处理,包方厚度为8cm。六孔以下塑料管道如埋在人行道或绿化带上可不做基础。

6.5各种管道引入人(手)孔、通道,其管顶距人(手)孔、通道上覆、沟盖底面应不小于300毫米,管底距人(手)孔、通道基础面应不小于400毫米。

6.6弯管道的曲率半径应符合设计要求,一般不宜小于36米。其水平或纵向弯管道各折点坐标或标高,均应符合设计要求,弯管道应成圆弧状。

6.7钢管管道的铺设方法、断面组合等均应符合设计规定;钢管接续宜采用双承插法法,并应符合下列规定:

1、外径102mm镀锌钢管采用外径114mm镀锌钢管,承插接续部分长度为18cm,两根管各插入接头9cm。

2、使用有缝管时应将管缝置于上方。

3、钢管在接续前,应将管口磨圆或锉成坡边,保证光滑无棱。严禁不等径的钢管接续使用。

6.8塑料管的接线宜采用承插法或双承插法等。采用承插法接续时,承插部分的长度可参考下表。

塑料管承插接续部分长度参考表

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采用双承插法接续塑料管如下表:

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双承接续管头示意图

塑料管双承接头各部尺寸参考表

塑料管外径D(毫米) 40 50 60 75 90 100及以上

承口长度L2 (毫米) 40 50 50 55 60 70

直管部分长度L1(毫米) 60 70 90 100 110 110

双承接头总长度L(毫米) 140 170 190 210 230 250

6.9承插法接续塑料管,其承插部分可涂粘合剂,其粘合剂应按塑料管生产厂的要求或施工所在地的常用粘合剂,涂抹粘合剂应在距直管管口10毫米处向管身涂抹,涂抹承插长度的近三分之二。

6.10塑料管的组群管间缝隙宜为10~15毫米,接续管头必须错开,每隔2~3米可设衬垫物(但不得使用钢筋)的支撑,并保证管群的整体形状统一,直至进入窗口部分其形状仍应一致。窗口部分的堵抹要求与水泥管相同。

6.11管道的包封规格、段落、混凝土标号,应符合设计规定。

6.12管道的防水防蚀防强电干扰等防护措施,必须按设计要求处理。

6.13各种材质构成的管道,其最小埋深应符合下表的规定:

通信管道最小埋深表

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注:1 具体应与铁道部门协商。

2 钢管最小埋深在有冰冻的范围以内时,施工时应注意管内不能

有进水或存水的可能。

6.14铺设引上管时,承口宜在人(手)孔、通道端。

6.15各种引上管引入人(手)孔、通道时,管口不应出墙面,应终止在墙体内30—50毫米处,并应封堵严密、抹出喇叭口。

6.16管道的埋设深度(管顶至路面),在人行道下不应小于0.5m;在车行道下不应小于0.7m;与电车轨道交越(管顶至轨道底)不应小于1.00m;与铁道交越(管顶至轨道底)不应小于1.50m。当多层敷设塑料管时,宜分层填实,并应适当加大埋深。

6.17管道进入人孔处,管道底部距人孔底板的净距不得小于0.40m,管道底部距人孔内上覆顶面的净距不得小于0.30m。

6.18塑料管道敷设的坡度宜为3‰~4‰,不得小于2.5‰;如果路本身有坡度,可利用地势获得坡度。

注:

1、因水泥管道现在施工中,很少采用,故此规范中未列,如需施工,则参照《通信管道工程施工及验收技术规范》。

附一、二、三、四号手孔、特小号、小号人孔、放大器立箱底座图、光交接箱底座图

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