当前位置：搜档网 › 电务段计算机联锁设备检修作业指导书

电务段计算机联锁设备检修作业指导书

1 检修准备

1.1 预测预判。通过调阅信号集中监测及各类信息的反馈，针对可能存

在的问题，提出检修要求。

1.2 派班会。明确检修作业负责人、室内防护、作业人员、时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。

1.3 工具及仪表准备。联络工具、卡钳、照明灯、扳手、螺丝刀、毛刷、联锁设备专用工具、万用表、斜口钳、尖嘴钳等。

1.4 材料准备：水晶头、网线、线卡、工控机电源、工控机过滤网、机

柜风扇、工控机风扇、内存条、标签、鼠标、电源线，不同规格的串口转

换卡和扎带若干等。

2 联锁设备检修作业流程

一看、二试验、三检修、四复验。

2.1一看：看三项内容

一看系统图正常；二看维修机有无异常报警信息；三看列控中心、CTC、ZPW-2000、计算机联锁、集中监测等关联设备间相互通信正常，本站联锁与相邻联锁通信正常（图一～图五）：

图一：DS6-K5B系统图图二：EI32-JD 系统图

图三：DS6-11系统图图四：TYJL-ADX 系统图

图五：ILOOK系统图

2.2 二试验：一测量二试验

一测量：测量2项内容

一测地线；二测：电源、设备进行I级测试（系统使用开关电源或变压器的输入、输出电压测试，条件允许的设备漏流测试，有电流显示窗口的记录电流值，UPS放电时间测试）。

二试验：试验三项内容

双机热备系统切换、2×2取2系统对上位机（控显机、执表机）和联锁机Ⅰ、Ⅱ系手动切换双系同步试验；UPS电源充放电、切换试验；备件上机试验。

2.3 三检修：检修10个步骤（检查项目可同时进行，无顺序要求）2.

3.1 UPS-A、B检查良好，电源风扇运转正常。

2.3.2机柜、机箱、防尘罩清扫，确保通风良好；各部螺丝紧固，机柜、机箱安装牢固。

2.3.3机柜内部配线检查良好，防雷单元检查（图六）：

图六：配线牢固、防雷单元无劣化指示

2.3.4机柜板件、内部设备指示灯巡视，无异常（图七、图八）：

图七：机柜光交换机和光电转换器

图八：各种联锁制式的部分指示灯 2.3.5检查敷设到位的备用视频线和鼠标线标识清楚，倒换试验良好；对备用的控显机及鼠标进行试验。

2.3.6检查整修防尘、防鼠设施。

2.3.7 显示器、键盘清扫，对信息数据及时进行软盘保存、处理；对厂家远程访问条件检查，键盘、鼠标作用良好，各类ＵＳＢ口、光驱、软驱加封检查。

2.3.8检查全电子执行模块、冗余电源工作正常。

2.3.8 微机日期、时钟应正确，有误差时在维修机或控制台上及时与CTC （TDCS ）进行校准。

2.4 五复验：复验四个环节

2.4.1系统状态图正常；维修机无报警信息。

2.4.2 填写检修记录后按要求关好机柜门。

2.4.3试验良好，控制台无异常显示，与CTC（TDCS）、集中监测显示一致；语音报警正常。

2.4.4清点工具、材料、清理周围杂物等，做到现场工完料清。

001仪器设备维护保养作业指导书

仪器设备维护保养内容作业指导书 1目的为规范仪器设备维护保养项目编制内容，做好仪器设备的维护保养工作，正确填写维护保养记录而做出统一规定。 2范围本规定适用于所有需要进行维护保养的仪器设备的维护保养。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制仪器设备维护保养计划，并报技术负责人审批后由检测室按计划组织实施； 3.2检测室组织好人员按计划进行维护保养。 3.3技术负责人批准仪器设备维护计划。 4仪器设备维护保养项目的规定 4.1维护保养计划中项目内容可根据设备特点和设备操作规程的有关规定从中选择（项目内容应为多种）： 1）电器系统是否完好； 2）紧固、滑动、传动、制动系统是否安全可靠； 3）设定的工艺参数是否达到； 4）操作系统是否灵敏可靠； 5）管道、密封是否漏气、漏水； 6）安全防护装置是否符合要求； 7）设备安装位是否保持水平； 8）其他设备是否对其使用出现了振动、电磁等新的影响； 9）必要时更换配件； 10）必要时补充或更换液压油； 4.2维修、维护保养内容可对应维护保养计划中项目内容： 1）经检查电器系统的电线完好、线路、开关等，符合要求； 2）紧固螺母可靠、未发现松动情况；滑动、传动、制动系统无异常，安全可靠； 3）达到设定的工艺参数要求； 4）操作系统灵敏可靠；

5）管道、密封无漏气、漏水； 6）安全防护装置符合要求； 7）设备安装位保持水平； 8）其他设备对其使用未出现振动、电磁等新的影响； 9）更换配件（如胶管、搅拌翅）； 10）补充液压油或更换液压油； 5记录表格使用《仪器设备维护保养计划》、《仪器设备维修、维护保养记录》。6附加说明本作业指导书由检测室提出。本作业指导书起草人：审核人：年月日批准人：年月日

换热站操作规程

换热站操作规程一、运行前的检查 1、确认换热器、水泵、软化器、真空脱气机、自动过滤器（水医生）、配电系统经过检修，存在隐患得到整改，设备处于完好状态，水泵转向正确。 2、检查换热站内管道、阀门、仪器仪表等安装可靠，连接部位无漏水等现象。检查安全阀、压力表等经过校验。所有手动、电动阀门开关灵活。 3、检查各设备地脚螺栓有无松动，水泵对轮防护罩安全牢固，并对水泵进行手动盘车，确保转动灵活。 4、检查水处理设备的出水水质，确认水质合格，且水箱水位在3/4处。 5、打开集水缸、分水缸进出水阀门。 6、检查换热器各夹紧螺母有无松动现象，同时关闭换热器一、二次侧进、出口阀门。 7、打开真空脱气机、自动过滤器等进出口阀门。关闭水泵进出口阀门。 8、确认各电机电源已送上，各设备接地线牢固。 9、上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。换热站内各标示齐全，各项运行记录本准备到位。二、注水

1、检查阀门开关情况：打开过滤器（水医生）进出口阀门，打开供回集水器进出口阀门，打开交换器（冷水）进出口阀门，打开进补水泵管道阀门。其余阀门处于关闭状态。 2、开始注水注水启动顺序：开启软化器---启动补水泵---启动循环泵（0.15MP）---手动操作水医生（每1小时手动排污一次） 3、注水中检查 1、检查所有密封面、法兰连接处及所有焊缝处有无渗漏等现象。 2、检查运行设备电机温升是否正常。 3、检查运转设备有无震动现象。 4、检查软化系统水质是否合格、出水量是否满足要求，保证水箱水位不低于安全水位线。 5、检查供电系统是否正常，指示灯能否正确指示，各电器元件、接线有无过热等现象。 6、检查供回水压力是否能稳压。 7、检查电脑监控显示内容是否正常。三、供暖系统运行一、设备的启动一）换热器的启动 1、打开换热器二次侧进出水阀门。 2、待二次网循环正常后，方可打开一次侧进出水阀门。

电抗器检修作业指导书

电抗器检修作业指导书 1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内电力电抗器、电容器的检修和作业过程中关键问题的处理。 2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007 《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）

3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。 4.补偿装置检修作业指导书 4.1.检修准备工作 4.1.1.检修人员准备序号作业内容人数负责人作业组员 1 工作执行人 1 2 工作许可人 1 3 工作监护人 2 根据作业需要而定 4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定 5 现场防护人员 2 6 工作组员 2 4.1.2.检修工器具、材料、防护用品准备序号名称型号单位数量备注 1 接地线组 2 2 验电器支 1 3 绝缘手套双 2 4 绝缘靴双 2 5 铝合金梯把 1 6 安全标志块 4 7 警示带盘 2 8 臂章（袖标）个 4 9 内六角套 1 10 扭力扳手套 1 11 套筒套 1 12 克丝钳把 2 13 活动扳手把 2 14 智能型兆欧表只 1

换热器作业指导书23页word

一、换热器检修流程二、换热器检修方案工机具一览表消耗材料一览表三、换热器检修规程一、换热器检修流程 1.目的与适用范围保证设备的检修质量达到规范要求，保证设备检修过程的安全、可靠。本作业指导书适用于化工企业中设计压力不大于 6.4Mpa，设计温度大于-20℃，小于520℃的壳式换热器的维护和检修。根据检修周期一般可分为中修与大修，具体检修内容一般由甲方根据实际情况来决定。 2.引用标准及编制依据《设备维护检修规程之换热器维护检修规程》 HG25004-91 3.工作内容及操作流程 4.操作程序及技术要求 4.1 施工准备

4.1.1 主要工机具准备：准备好施工用工机具，检验合格，并运到施工现场。 4.1.2 技术交底：技术人员应对检修人员进行全面的施工技术交底。 4.1.3 应在工艺处理完毕,并由业主出具设备开工单后方可进行施工。 4.2 管壳式换热器检修 4.2.1 解体 a) 拆封头：拆封头时应注意避免将密封面损伤。 b) 抽芯：用手动葫芦或卷扬机缓慢的将管束从壳体中抽出,在抽芯过程中要注意不能损坏换热管。 4.2.2 对换热器的清理 a) 密封面的清理、研磨：将旧垫片取下后,用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁锈及其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕，必要时可用研磨沙进行研磨。 b) 清扫壳程和管程积存的污垢。 c) 常见的清理方法 ●机械除垢法：利用各种铲削刷等工具清理，并用压缩空气、高压水和蒸汽等配合清理，当结垢较严重或全部堵死时，可用管式冲水钻（捅管机）冲洗。 ●冲洗法：利用高压水泵打出的水通过调节阀，再经过高压软管通至手枪试喷射枪进行喷射清理污垢，若在水中混入石英砂效果更好。 ●化学除垢法：可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗，采用化学清洗时必须加入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。 4.2.3 检查与维修 4.2.3.1封头、壳体检查与维修

计算机联锁系统软件-计算机系统软件

第六章计算机联锁系统软件第一节软件的功能与总体结构一、软件的功能一般来说，计算机联锁系统的软件应具有以下功能： 1．人机界面信息处理功能（l）操作信息处理对正常的操作进行处理，形成有效的操作命令，并在屏幕上给出相应的表示，以便使值班员确认自己的操作：对错误的操作进行处理，并在屏幕上给出相应的提示，以便使值班员能够立即发现自己的错误操作，及时采取措施纠正错误的操作。（2）表示信息处理对现场信号设备的状态，在屏幕上实时地给出显示，使值班员能随时监督现场设备的运用情况。（3）维护与管理信息处理对现场的信号设备的故障状态，在屏幕上及时地给出特殊的显示，以便使维护人员迅速、准确地查找故障；自动记录并储存值班员办理作业的时间及被操作的按钮，完成与其他周边系统的联系。 2．进路控制功能（基本联锁控制）能够完成规定的联锁功能，主要包括：（1）进路选出（建立）；（2）进路锁闭；（3）信号开放；（4）信号保持开放；（5）进路解锁；（6）进路正常解锁；（7）进路非正常解锁；（8）道岔单独操纵；（9）进路引导总锁闭等。 3．执行控制功能（1）输出控制：根据联锁软件生成的控制命令来驱动现场设备控制电路。（2）输入控制：采集现场设备的状态信息，为联锁运算提供数据。 4.自动检测与诊断功能主要是在执行联锁程序的过程中检测故障的外在现象，检查硬件资源的物

理失效，软件的缺陷以及故障的位置。 5．其他功能（1）非进路调车控制功能：（2）平面调车溜放控制功能：（3）站内道口控制功能：（4）与调度集中系统联系功能；（5）与调度监督系统联系功能：（6）与其他系统，如站内调度、管理信息系统等的结合功能（7）监测联锁设备状态功能等。上列各项功能尽管存在着某些联系，但它们的目的性是不同的，而且在一个具体车站上也不需要联锁系统具备所有这些功能，因此对于每项功能需由独立的软件甚至是由独立的计算机来实现。在这些软件中，人机界面信息处理软件、基本联锁软件、执行控制软件、自动检测与诊断软件，是计算机联锁系统必须具备的。二、软件的总体结构计算机联锁系统是以计算机为主要技术实现车站联锁控制的系统，该系统应保证行车安全，提高运输效率，改善劳动条件，并为管理、服务现代化创造条件；应能满足各种站场规模和运输作业的需要。因此，系统软件的基本结构应设计成实时操作系统或实时调度程序支持下的多任务的实时系统。综合分析国内外研制的计算机联锁系统，其软件的基本结构可归结如下： 1．按照系统层次结构分类按照软件的层次结构，可分为三个层次，即人机会话层、联锁运算层和执行层，其结构如图4-1所示。人机对话层完成人机界面信息处理；联锁运算层完成联锁运算，执行层完成控制命令的输出和表示信息的输入。 2．按照冗余结构划分按照冗余结构，可分为三取二系统的单软件结构和双机热备制式的双版本软件结构。其中双版本软件结构，如图4－2所示。 3．按照联锁数据的组织形式划分按照联锁数据的组织形式，可分为小站规模的联锁图表式软件结构和中站以上规模的进路控制式的软件结构。其中进路控制式的软件结构（即模块化结构）如图4-3所示。在图4-3中，各个模块之间相对独立，只有数据交换，没有程序上的联系，使得系统结构清晰，设计、编程均可实现标准化。

设备维护保养作业指导书

设备维护保养作业指导书 1、总则 1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优； 1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。 2、混料搅拌机 2.1结构及工作原理 2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道系统组成。 2.1.2工作原理：搅拌机水平安装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨将物料向后方向移动，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。 2.2 岗位设备操作规程 2.2.1开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象； 2.2.2设备转动灵活平稳，无异常震动和噪声； 2.2.3传动三角带按设备要求配置，松紧适宜； 2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃； 2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑； 2.2.6停车前应停止加料，避免带负荷启动设备。 2.2.7料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出，严禁带负荷启动，特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障； 2.3 安装和调试要求 2.3.1保证设备本体水平； 2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。 2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心； 2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。

2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期 2.5常见故障及处理

电抗器大修标准化作业指导书

江苏省电力公司企业标准电抗器大修标准化作业指导书

目次前言 1 适用范围 4 2 引用文件 4 3 修前准备 4 4 电抗器吊罩大修作业全流程图12 5 作业程序及作业标准13 6 验收记录36 7 作业指导书执行情况评估37 8 电抗器大修总结报告见附表38 9 附录38 附表40

前言本标准化作业指导书根据《江苏省电力公司现场标准化作业管理办法》的要求制定，用以规范公司标准化作业的管理。本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出并归口。本标准化作业指导书起草单位：江苏省电力公司生产技术部本标准化作业指导书主要起草人：初审：审核：批准：本标准化作业指导书委托江苏省电力公司生产技术部负责解释。

1 适用范围本作业指导书适用于江苏省电力公司500kV并联电抗器大修作业。 2 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，从而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书批准生效后，该版本有效。下列所有标准及技术资料都会被修订，本作业指导书的编制、审批、应用、验收各方应注意使用下列标准及技术资料最新版本的内容。 DL/T 573-1995 电力变压器检修导则 DL/T 572-1995 电力变压器运行规程 GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程江苏省电力公司电力设备预防性试验补充规定国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）国网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）运行规范》国网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）检修规范》国网公司十八项反事故措施电抗器安装使用维护说明书电抗器出厂资料，安装调试资料和历次预试、检修资料 3 修前准备修前分析诊断：根据设备运行状况和检修周期的规定及预试（含油色谱）结果，确定进行大修，即需本体排油、吊罩或进油箱内部进行的检修工作大修内容：检查、修理（更换）的部件和更换主要组件（包括油枕、冷却装置、套管），相关试验项目等。包括气候条件及作业现场要求具体实施的大修作业指导书：根据本作业指导书和大修内容具体制订。包括气候条件和作业现场要求 3.1 准备工作安排

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器安全操作规程一、换热器的型号和技术参数换热器型号和辅助设备技术参数：水-水换热2台，其型号：BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器；二次网供暖循环泵五台，其中2台KDBR300-80便拆式离心泵：其技术参数，额定流量720m 3/h，扬程80m，转速1480r/min，配用电机功率250KW，型号Y2-355M-4，电压380V，额定工作电流443A，效率95.2%,频率50Hz，功率因素0.9，转速1490r/min，连续工作制S1，防护等级IP55，绝缘等级F，水泵总成自重1720Kg；3台立式管道泵，其型号为KDBR200-80/A,流量374m3/h，扬程70m，转速1450r/min，配用电机型号Y2-315S-4，功率110KW，额定电压380V，额定电流200A，效率95.4%，功率因数0.88，转速1485r/min，防护等级IP54，绝缘等级F，工作制S1。换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水，主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。二、细则 1.努力学习安全操作知识，严格遵守各项规章制度。 2.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。 3.认真监盘、精心操作，严格执行工艺纪律，记录清晰、详实、整洁，字体一律采用仿宋字体。 4.按时认真巡检，发现缺陷及时处理，并做好记录。保持作业场所清

五、岗位操作程序（1）开车前的检查工作 a.检查板换各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧到要求的尺寸（0.6MP为4×n mm，n为换热片片数），拧紧时应保证两压紧板平行。 b.检查各机脚螺栓有无松动，法兰连接是否紧密。 c.检查泵盘车是否灵活，有无异常声响。对轮防护罩是否安全牢固。 d.确认电机电源已送上，接地线须牢固。 e.机组启动前各阀门均处于关闭状态。（2）开车前的准备工作 a.与板换相连的热源、室外热网、采暖设备必须经施工安装验收合格后，现场整理清洁。 b.管道吹扫、冲洗、打压、试漏及调试工作结束。各辅助工程、安全设施、标识准备到位，运转设备具备启动条件。确认工况符合设计要求（参考铭牌参数，确认系统压力不能超过名牌标注的设计压力和设计温度） c.上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。 d.系统充水（软化水）。 e.向系统注水，投水系统。开启软水器入口门，缓慢开启软水器出口门向软水箱注水，把水位控制在水位计3/4位置。 f.开启补水泵入口门，启动补水泵，缓慢开启补水泵出口门向循环管

大功率发电机检修作业指导书

1.按规定要求穿戴好劳动防护用品。 2.检修发电机时注意受伤。 3.正确使用工装、设备。 4.检修过程中，配件不得落地。

类别：A2、A3修系统：大功率发电机检修部件：发电机装置大功率发电机检修作业指导书适用车型：25G、25K 发电车作业人员：车辆电工作业时间：每台3天作业材料：棉布、线鼻子、旋转模块等作业场所：柴油机组检修中心环境要求：通风，自然采光良好工装工具：电机钳工成套工具、直流电阻表数字万用表、钳型电流表（量程不小于1000A）、相序表、绕组匝间短路测试仪、发电机转子动平衡试验台、耐压机、温度在0~140℃可调式烘箱、专用起吊设备和吊具、300W 电烙铁、16~180mm 2压线钳、电机存放架、组装套筒、扭矩扳手、钳子、螺丝刀、撬棍、扳手、内径千分尺等。操作规程：参考文件： 1.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车段修规程（试行）〉的通知》.铁总运﹝2014﹞349号

2 2.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则（试行）〉的通知》.铁总运（2015）29号安全防护及注意事项： 1. 警告——按规定要求穿戴好劳动防护用品。 2. 警告——正确使用工装、设备，避免受伤。基本技术要求：

大功率发电机检修作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准 1 工前准备机钳工成套工具、直流电阻表数字万用表、钳型电流表（量程不小于1000A）、相序表、绕组匝间短路测试仪、扭矩扳手、钳子、螺丝刀、撬棍、扳手等 1.1 作业者防护用品穿戴整齐，穿防砸皮鞋； 1.2 确认工具及材料齐全，测量量具须良好，并在计量有效期内。[图1] 图1 工具及量具检查

微机联锁操作规程

微机联锁操作规程第一节微机联锁设备第1条室内设备: 1.控制台:是车站值班员办理行车作业和监督现场线路状态的主要设备。 2、主机柜、接口柜:是构成信号与道岔相互联锁的主要设备。 3、电源部分:自动调压屏、交直流屏是供给联锁设备、色灯信号、轨道电路、转移道岔、控制台上的CRT(显示屏，下同)和按钮盘等的电源。第2条室外设备: 1.色灯信号机:指示列车和调车作业，根据色灯信号机显示进行或停止。 2、电动转撤机:装在道岔上，转换道岔作用。 3、轨道电路:用于检查线路和道岔区段的空闲或占用。第3条微机联锁设备应保证道岔和信号机间的联锁，并能保证以下条件: 1.当进路上的有关道岔开通位置不对或敌对信号未关闭时，该信号机不能开放; 信号机开放后，该进路上的有关道岔不能扳动，其敌对信号不能开放。 2、正线上的出站信号机未开放时，进站色灯信号机的绿灯不能开放。主体信号机未开放时，预告信号机不能开放。 3、在控制台上能监督线路及道岔区段是否占用，进路开通方向，复示有关信号机的显示，监督是否挤岔，关于挤岔的同时，使防护有关进路的信号机自动关闭。 4、当在道岔转辙连接杆处的尖轨和基本轨之间插入厚4mm，宽

20mm的铁板时，应不能锁闭道岔和开放信号。第二节色灯信号机类型及显示意义第4条信号是指示列车运行及调车工作的命令，有关行车人员必须按信号显示作业。信号机的显示意义: 红色灯光——停车，不准越过信号机。其它显示同6502电气集中设备。第三节控制台第5条微机联锁控制台是车站值班员直接办理行车作业和监督现场线路状态的主要设备，同时，信号维修人员也通过控制台上的表示情况分析处理事故。第6条单独操纵道岔按钮，设在按钮盘上部，不论单动或双动道岔均各设一个单独操纵道岔按钮，供单独操纵道岔和试验道岔用，单独操纵道岔时须分别按压道岔按钮和总定位(或总反位)按钮，按压顺序不分先后。第7条在选路过程中，所有进路上道岔是顺序被选动的(相差仅只是继电器动作时间)，对于双动、三动、四动道岔，当转换时，则是顺序转动，每一个道岔转换时间一般约2秒钟左右。第8条单独锁闭道岔时，应分别按压道岔单独锁闭按钮和道岔按钮，按压顺序不分先后，相应道岔被锁在规定位置，此时被锁闭道岔在CRT上显示白色闪烁的岔名。在道岔被单独锁闭时，虽然道岔不能转换，但如果排列与道岔位

计算机联锁设备如何进行联锁试验A

计算机联锁设备如何进行联锁试验摘要：详细论述了计算机联锁电路的组成及工作原理和软件的构成，及计算机联锁与电气集中联锁的试验内容与方法的区别，并对计算机联锁试验的现场模拟联锁试验、非正常试验和实物连接联锁试验分别进行详细说明。关键词：计算机联锁试验车站计算机联锁是一种新型的铁路车站自动控制设备，在保证安全的前提下，以最经济合理的技术措施提高运输效率，改善劳动条件。随着电子技术的发展和提高，控制型电子计算机在铁路运输自动化方面也逐渐得到了广泛应用，特别是高可靠性技术的迅速发展和计算机容错技术研究的深入，使得以计算机为主体的电子联锁得到了发展。联锁电路属于行车安全电路，联锁关系试验就显得尤为重要。我经过认真学习计算机联锁原理和现场多个计算机联锁站场的施工，下面以榆树屯站场为例来说明计算机联锁的试验方法，榆树屯站是哈局的枢钮，站场规模为7股道，50组联锁道岔、五个发车口、两咽喉为双方向移频18信息自动闭塞、三个咽喉为单方向半自动闭塞、其联锁关系试验具有代表性：了解微机联锁系统的基本组成是进行联锁试验的前提；在进行联锁试验前必须对计算机联锁系统的原理进行学习。车站微机联锁由室内设备和室外设备两大部分组成：室内设备一般由联锁机、执表机（上位机、下位机）、室外信号设备的接口电路开关量、输入、输出通道、模拟量输入、输出通道、值班员操作控制台、CRT站场

显示设备、电源设备、电务维修监测机组成；室外设备和电气集中联锁相同，包括信号机、轨道电路以及电缆线路、电缆盒等。与电气集中联锁相比，其主要区别在室内以微型计算机取代了继电器电路而构成智能化的联锁结构，保留了执行组的道岔启动电路，信号机点灯电路，只是将微机输出的控制命令转化为控制道岔操纵继电器、信号继电器动作，在道岔启动电路中，保留了1DQJ、和2DQJ 及DBJ、FBJ，定操继电器DCJ、反操继电器FCJ其控制电路和6502道岔控制电路基本一样，只是DCJ和FCJ均为动态继电器，平时处于落下状态，当需要转换时，联锁机运行转岔程序，在检查了有关转岔条件满足后，微机输出驱动信号使DCJ或FCJ吸起，道岔转动，DCJ或FCJ在1DQJ吸起自闭和2DQJ转极，且微机停止输出动态驱动信号后落下。轨道电路保留了轨道继电器，用其接点构成联锁机的输入信息。熟悉联锁图表，操作说明、技术条件是进行联锁试验的依据，联锁试验要对设计提供的联锁图表进行严格的审核并根据技术条件、操作说明做好联锁试验检查记录表，凡是进路表内列出的进路与该进路检查内容基本与电气集中试验内容相同，但会因微机联锁方式不同或功能扩展而有所差异：由于计算机联锁取消了继电联锁的区段事故解锁盘，而采用始端、终端进路故障解锁，所以共有以下几种故障解锁情况： ①尚未使用的进路中某区段故障，出现红光带，此时信号关闭，进路处于锁闭状态。如接近区段无车，点压“总人解”和“始端”

测量绝缘电阻作业指导书

测量绝缘电阻作业指导书 1.目的测量绝缘电阻。 2.范围适用于测量电缆、变压器、电抗器、避雷器等电气设备及电气元件的绝缘电阻。 3.作业准备

编号：YA-GD-DL-23设备型号/ 测量绝缘电阻作业指导书检修等级/ 检修周期/ 作业人员2人及以上作业类型全部停电作业作业工具兆欧表作业材料安全风险卡控关键1.摇测时，禁止触及裸露导线部分。 2.禁止雷、雨天气，测量线路绝缘电阻。参考资料1.兆欧表说明书 2.铁路职工岗位培训教材《电力线路工》

4.作业流程测试人员：负责连接仪表接线，摇测电气设备和元件绝缘电阻。辅助人员：负责监护测试人身安全，对被测设备放电，记录各类数据。 4.1 仪表简介 4.2 仪表检查 4.2.1 将兆欧表水平放置，检查仪表外观有无破损，核对校验周期。 4.2.2 将仪表两根表线开路，转动手柄至额定转速（120r ／min ）, 手摇把指针 E 接线端 G 接线端 L 接线端刻度盘黑色接线红色接线检查仪表的外观、指针检查仪表校验周期

观察指针是否指向标尺的“∞”位置；然后再将两根表线短接，轻轻摇动手柄，观察指针是否指向“0”位，表明兆欧表正常。对仪表进行开路试验对仪表进行短路试验 4.3 停电和放电 4.3.1 测量前切断被测电气设备的电源，并对电气设备充分放电。 4.3.2 每次测量后的电气设备，必须及时接地放电。将被测设备相间短路，并充分放电 4.4 选择仪表型号根据被测设备的电压等级选择合适的仪表型号。电压等级小于1000V选择500V或1000V型；电压等级大于1000V选择2500v型。 4.5 接线方法 4.5.1 将被测设备接在仪表的端钮“L”（线）和“E”（地）之间。

设备保养作业指导书

设备保养编制校对批准责任人：操作工一级保养目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。保养周期：每班一次。保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18

个月。保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。车床（数控车床）类设备一级保养内容保养内容 1、擦拭外表及滑动面。 2、检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、检查各紧固件无松动。 4、检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后部。 3、做好交接班 1、全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、检查紧固件无松动。 3、检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。车床（数控车床）类设备二、三级保养内容时间 ~班前

2021年设备维修作业指导书

2021年设备维修作业指导书 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0343

2021年设备维修作业指导书编制人员：编号：序号作业步骤步骤详细内容潜在危害预防控制措施备注 1 着装上岗上岗后换防静电服装未穿防静电服装，作业时产生静电，发生火灾爆炸1、按规定着装

2、落实制度，加强监督检查 2 作业前安全教育 1、防火、防静电、防坠落、防撞击、防违章操作等项教育。作业前未进行安全教育，作业时违章操作，发生火灾爆炸，人员伤亡加强安全教育，杜绝违章行为 3 作业准备 1、制定维修计划 2、准备防爆工具扳手等 3、确定维修人员，布置任务 1、未制定计划影响作业 2、未准备防爆工具用品延误工作 3、未明确维修人员延误工作进程

1、明确工作项目责任到人 2、预前分析作业过程中会出现哪些问题 4 作业开始 1、落实维修计划 2、检查防爆作业工具、用品 3、专人负责，明确职责，确定任务，落实操作规程。 4、填写作业记录 1、未落实维修计划影响作业 2、未使用防爆工具，发生火灾爆炸，人员伤亡 3、操作失误铁器撞击，产生火花，发生火灾爆炸，人员伤亡 4、责任不明确，影响工作质量 1、落实维修计划 2、现场监督检查 3、责任追究，确保工作质量 4、做好作业记录

干式电抗器检修质量与工作标准

干式电抗器检修质量与工作标准 1总则为了保证电网安全可靠运行，提高干式电抗器的检修质量，使检修工作制度化、规范化，特制定本标准。本标准是依据国家、行业有关标准、规程和规范，并结合近年来市供电有限公司输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行经验而制定的。本标准规定了干式电抗器检查与处理、检修基本要求、检修前的准备、检修内容及质量要求、干式电抗器检修关键工序质量控制、试验项目及要求、检修报告的编写等内容。本标准适用于市供电有限公司系统内的l0kV干式电抗器的检修工作。 2！ 3引用标准以下为本规范引用的标准、规程和导则，但不限于此。国家电网公司2005[173号]文国家电网公司《l0kV～66kV干式电抗器运行规范》国家电网公司《10kV-66kV干式电抗器技术标准》国家电网公司《10kV～66kV干式电抗器技术监督规定》国家电网公司《预防l0kV~66kV干式电抗器事故措施》所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。 4* 5检查项目和方法干式电抗器的检查周期取决于干式电抗器性能状况、运行环境、以及历年运行状况和预防性试验等情况。本章所提出的检查项目是干式电抗器在正常工作条件下应进行的检查工作，各单位可根据具体情况制订出具体的检查、维护方案。检查的主要项目和方法如表l及表2。表l 不停电时干式电抗器的检查项目和方法(与带电部位必须保证足够的安全距离) 表2 停电时干式电抗器检查的主要项目和方法

4 检修基本要求检修周期根据干式电抗器的结构特点，本规范所指的检修是电抗器在运行现场的小修和故障处理。若电抗器存在大的严重故障或产品质量问题，在现场无法处理时，应更换或返厂处理。小修周期：结合预防性试验和实际运行情况进行，3年一次。 , 检修评估 4.2.1检修前评估 a．检修前查阅档案，了解干式电抗器的结构特点、性能参数、运行年限、例行检查、定期检查、历年检修记录、曾发生的缺陷和异常(事故)情况及同类产品的障碍或事故情况。 b．现场检修对消除干式电抗器缺陷的可能性。 4.2.2检修后评估根据检修时发现的异常情况及处理结果，应对干式电抗器进行检修评估，并对今后设备的运行作出相应的规定。评估内容如下： a．检修是否达到预期目的。 b．检修质量的评估】 c．检修后如果仍存在无法消除的缺陷，应对今后的设备运行提出限制，并纳入现场运行规程和例行检查项目。 d．确定下次检修性质、时间和内容。

《计算机联锁》练习册问题详解

习题一一.填空 1.车站信号联锁系统的发展大致经历了（机械化联锁）阶段、（机电联锁）阶段、（继电联锁）阶段和（计算机联锁）阶段。 2.填补我国计算机联锁技术空白的是由（通号总公司研究）研制生产的计算机联锁系统。 3.我国车站计算机联锁系统的研制生产单位为（通号总公司研究）、（铁道部科学研究院）、（卡斯柯信号总公司）和（北方交通大学）。 4.计算机联锁系统的主要功能包括：（基本的联锁功能）、（显示功能）、（记录存储和故障检测与诊断功能）和（结合功能）。 5.计算机联锁系统中，联锁层与控制层之间的联系方式分为（总线）方式和（专线）方式两种。 6.（1978）年世界上第一个计算机联锁系统在（瑞典）问世。 7.计算机联锁系统就是用（计算机）取代传统继电器进行选路和联锁运算，并通过（动态输出）输出控制命令动作信号设备的系统。 8.首次应用于国铁的车站计算机联锁系统是由（铁道部科学研究院）开发研制的。 9.车站计算机联锁系统的发展趋向为：从局部使用微机逐步向（全微电子化）方向发展；由集中式控制过渡到（分布式）控制，进而实现（多层次）控制；室外设备由（专线）方式过渡为（总线）方式。二.判断 1.填补我国计算机联锁技术空白的是由铁道部科学研究院研制生产的计算机联锁系统。（×） 2.首次应用于国铁的计算机联锁设备是由通号总公司研究研制生产的。（×） 3.拥有车站计算机联锁系统制造特许证的厂家才能生产计算机联锁系统。（×） 4.车站计算机联锁系统的软件检测合格证为终身制的。（×） 5.计算机联锁系统实现联锁控制关系依靠计算机的软硬件技术。（√） 6.对于我国车站计算机联锁系统的规管理工作首要的应该是对开发研制单位的规化管理工作。（√）三.名词解释

电气设备维修作业指导书 (1)

防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书一维修流程 1 范围本指导书规定了防爆电机维修工艺，适用于本厂的防爆电机维修。 2 电机预检外观检查：电机风罩、风叶、接线室等，对其完整情况或缺陷作好详细记录；初检用兆欧表摇测绝缘，检测其性能，初步判断其损害程度（检修或大修）。必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 3 电机解体拆去风罩和风叶。再逐项拆除其它零部件（轴承端盖、前、后端盖等），对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管；装好拆卸轴承的专用工具，均匀的加热，把轴承拉出，确认并记录型号；套上抽转子的专用工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在专用的拖架上；检查定子或转子绕组损坏情况，记录详细数据（电机铭牌、绕组、铁心数据）。测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案； 4 定子通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组，测量线径和记录接法。根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。进行软绕组的嵌线。

根据记录数据进行接线。接线完成后，进行耐压试验，三相电流平衡试验。耐压试验：新电机标准试验值为： 1 000 V+2倍额定电压，最低为1 500 V。对完全重绕的绕组，采用全值试验电压。对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75％，试验前，对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。对新进电机验收时试验电压应为规定的80％(如认为必要应进一步烘干后进行)。试验时应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀地或以每步不超过全值50％逐步增至全值，电压从半值增至全值的时间应不少于10s。全值试验电压值应符合规定，并维持1 min。具体试验值如下：耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接，接通电源后，手拿一支一端有旋转铁圈的铁条，放入通电的定子内，如果铁条前端的铁圈能均匀的转动，表明新嵌入的线圈三相电流平衡，否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆

铁路供电段电抗器检修试验作业指导书

电抗器检修试验作业指导书 1 适用范围本作业指导书适用于牵引变电所LKGK-27.5-57.1-281干式电抗器检修试验，温度不低于＋5℃，空气相对湿度一般不高于80％的检修试验，检修周期3年。 2 规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。《铁路电力安全工作规程》《牵引变电所安全工作规程》《牵引变电所安全工作规程和牵引变电所运行检修规程实施细则》《铁路局营业线施工安全管理实施细则（试行）》3 编制依据《铁路局作业指导书编制规范》4 电抗器组检修试验铁路供电段《牵引变电所运行检修规程》

4.1 准备工作 4.1.1 人员准备作业人员2－4人，其中工作领导人1人，作业人员必须经过专业培训并取得电气安全合格证。 4.1.2 工具、材料序号名称规格型号单位数量 1 试验检测设备套 1 2 呆扳手把≥2 3 活扳手250mm 把≥2 4 螺丝刀（平口及梅花）把各1 5 爬梯个 1 6 毛巾张若干 4.2 作业流程及标准

无脏污、破损、裂纹、放电痕迹，瓷釉剥落面积不得超过300mm2。 4.3 必要时试验必要时电抗器可单独或全部进行下列试验项目，但耐压试验前必须先测量试品绝缘，合格后方可进行耐压。序号试验项目标准及要求

1 绕组绝缘电阻绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化。 2 阻抗测量1．与出厂值相差在±5%。 2．与三相或三相平均值相差在±20%范围内。 3 交流耐压试验1．工频交流耐压时间为1Min。 2．额定电压35kV的试验电压为72kV。3．额定电压10kV的试验电压为30kV。 4.4 安全风险点分析及安全控制措施序号风险点安全控制措施监控人√ 1 人身触电1．作业时应与带电设备保持足够的安全工作距离（27.5kV≥1.0m）2. 搬运梯子等长大物件时应放倒两人一起抬运，时刻注意与带电部分保持足够的安全距离。 3．雷电时禁止在室外设备以及与其有电气连接的室内设备上作业。 2 高空坠落1．登高作业超过2米时必须系安全带。 2．使用梯子时应有专人扶梯，梯子上只能一人作业，使用人字梯时必须有限制开距的拉链。 3. 使用专用的工具传递材料、工具，禁止抛掷传递。 4．在作业地点附近地面人员必须戴好安全帽。

微机联锁试验作业指导书word精品文档15页

微机联锁工程试验作业指导书概述：微机联锁就是将电气集中控制系统继电器联锁改为计算机联锁控制的信号系统。集中联锁就是将一个车站（场）内的道岔、进路和信号机用电气化的方法由一个地方集中控制和监督，并实现它们之间联锁的设备。用继电器电路来实现联锁的设备叫继电式电气集中设备，典型代表为6502电气集中。若用微型计算机来实现联锁的设备叫微机联锁设备，如通号总公司设计院DS6-11、K5B型微机联锁设备。继电式电气集中设备包括室外设备和室内设备。室外设备包括转辙机、信号机、轨道电路和电线路。室内设备包括操作显示屏、人工解锁按钮盘、继电器、组合柜（柜）、电源屏和分线盘。微机联锁设备的室外设备同继电式电气集中设备一致，室内设备包括操作显示屏、控显分机（双套）、应急盘、继电器、组合柜（柜）、电源屏和分线柜。微机联锁试验的目的就是检验微机联锁设备的位置和状态是否正确，设备间的联锁关系是否正确。微机联锁试验前，室内各设备应配线、导通完毕。技术标准： TB10306-2009 铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程 TB10071-2000 铁路信号站内联锁设计规范 TB10007-2006 铁路信号设计规范微机联锁试验技术条件 TB/T 2199-90 电气集中联锁试验技术条件 TB/T 2307-92 电气集中各种结合电路技术条件 TB/T 1528-91 铁路信号电源屏通用技术条件使用工具： 1、万用表、数字表各一块 2、移频表一块 2、发光二极管六个 3、灯泡220V/40瓦一个 220V/200瓦 2个 4、电工工具两套劳动组织：技术员1名负责试验、故障查找和试验结果记录信号工2名负责核对设备位置和修改配线若车站规模较大，可按咽喉分成两个小组同时试验。技术资料和图纸：联锁表、结线图、配线图（组合侧面、组合内部、分线柜、操作显示屏、