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市政给水管道施工组织设计

市政给水管道施工组织设计
市政给水管道施工组织设计

管道安装工程施工组织设计

一、工程概况

二、施工方案

四、质量保证措施

五、安全生产及文明卫生措施

六、劳动力现场使用计划表

七、主要施工机具计划表

八、施工进度计划表

管道安装工程施工组织设计

一、工程概况

(一)工程简介及内容

本次设计主要配合曲靖主城区的市政基础设施新建及改造,对翠峰西路道路的给水设计主要配合曲靖主城区的市政基础设施新建及改造,对翠峰西路道路的给水管网进行设计,以解决该路段无给水管道问题与城市发展的矛盾。翠峰西路(学府路~长征路段)现状无给水管道,本工程起点为翠峰西路西侧与学府路交叉口处,学府路东侧为规划DN400供水管道,本工程止点为翠峰西路东侧与长征路交叉处,长征路西侧现状DN500供水管道。本工程供水管道沿道路北侧单侧铺设DN500供水管道与长征路西侧DN500现状供水管线及学府路道路东侧规划DN400供水管道连接,形成环状供水。

管道位置及敷设要求;

翠峰西路(学府路~长征路段)供水管道敷设在道路北侧,管线桩号K0+000~K0+316段敷设在距路缘石15.0M的道路红线外侧,管线桩号K0+316~K0+748段敷设在距路缘石3.0M的人行道。

本工程实施供水管道管顶覆土均按≥1.0M控制。

管材及接口、管材;

本工程管材采用K9级墨铸铁管;过路口、过交叉处给水管及管径∠300mm采用钢管(DN100钢管壁厚4.5mm,管径∠300采用壁厚6mm,管径≥300壁厚采用10mm)

接口;球墨铸铁管,T型承插接口;钢管,焊接。

(二)组织施工的总原则与要求

1、坚持执行基本建设程序,根据批准文件及编制依据进行实地调查研究。严格按照合同工期和合理和施工程序组织施工。严格按照施工规范和设计要求施工,确保工程质量。

2、根据本工程施工条件与特点,合理选择施工方案与安排施工程序。贯彻先进、合理的技术政策,实行科学管理,充分利用机械设备,提高劳动生产率。做到安全生产,文明施工。在确保工程质量的基础上,尽量缩短工期,节约材料,降低成本,多快好省地完成任务。

3、施工中严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求施工。如实际情况变化或有合理化建议应事先同工程指挥部商量,在指挥部出具变更单后再实施。

(三)施工中除严格按照本施工组织设计中规定的条文执行外必须遵照下列规范、标准执行:

1、曲靖市人民政府《曲靖市城市整体规划》(1999~2020);

2、《曲靖市给水专业体规划》昆明市供水工程设计院,2003年8月;

3 、《室外给水设计规范》GBJ 50013-2006

4、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008;

5、《曲靖市供水管网改造工程初步设计》重庆市市政设计研究院,2005年2月;

6、《曲靖市供水管网改造工程初步设计》的批复。

(一)施工准备工作

(

本工程施工段,牵涉面广,工期紧,质量要求高,因此必须在施工现场配备强有力的领导管理班子和精干的施工队伍。

工程指挥部及项目部管理班子作如下安排:

(

(1)沟槽开挖与回填:

开挖沟槽前了解现场地形、地貌、建筑物,各种管线和其它设施情况。结合本工程特点,熟悉施工图纸,了解管道施工坐标与高程。先放线、后挖沟。本工程沟槽开挖采用人机结合开挖。首先开挖至设计深度95%后,一律采用人工清沟及开挖管头工作坑,以避免管身悬空,防止超深开挖再回填,造成返工及管道基础差的现象发生,再经测量找平沟底。钢管段焊接及法兰连通处工作坑开挖宽度为前后各需>600mm,两侧及管底距管外径>800ram。管道沟槽底部的开挖宽度为管道外缘两侧宽度加上工作面宽度400~600mm之和,开挖土方堆土高度≤1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。当开挖过程中槽底遇有松软地基、流砂等情况,应与工程指挥及项目部商定处理措施,沟槽开挖质量应符合规定。管沟开挖为一侧抛土,一侧两次回填,并要求当天开挖,当天敷设完毕,迅即土方回

填至管身防止产生积水,造成浮管现象,避免工程质量事故发生。根据土质条件,如有需要,应设立边坡支撑。管道水压试验前,基础处理段的管道除接口处外,全部用灰土夯实管道两侧,管壁两侧灰土夯实≥0.5M,并直至管道上平面,注意在灰土夯实过程中,严禁机械直接碰触管身,防止管道破损,水压试验合格后,应及时回填其余部分沟槽,回填材料除设计文件另有规定外,在槽底至管顶以上500mm范围内,不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块,确保回填质量。

(2)管道安装、水压试验:

球墨铸铁管安装:下管前清理管口及胶圈,把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内,确保胶圈各部分均匀一致地卡在槽内。起吊管道时吊距应符合有关规定,水平吊装,力求平稳地对入承口内,在插口外表面和胶圈上刷润滑剂,注意插口外表面应涂刷至端部坡口处,进管时紧线机拉速应缓慢,随时检查胶圈是否均匀拉至工作面,不得使胶圈扭转,同时调直管身,确保管中心位置不发生偏差。在弯曲段利用管道接口的借转角安装时,应先将管子沿直线安装,然后再转至要求的角度,转角后弯曲的内侧将有部分进入承口内,外侧有部分伸出。

管道系统试压应一次进行,以便对管口的检查及出现问题及时处理,长度不宜大于1.0KM,并确定管件的支墩、锚固设施已达到设计强度,水压试验采用设备应符合有关规定,采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级,最大量程为试验压力的1.3~1.5倍,表壳公称直径不应小于l 50mm,使用前应校正。管道试压前2~3天,向试压管道内充水,注满管道后,应在不大于工作压力条件下浸泡,浸泡时间不少于24h,管道升压时,管道气体应排除,每次升压以0.2MPa.为宜,管道水压试验压力应达到管道工作压力的1.5倍,水压升至试验压力后,保持恒压10min,经对接口、管身检查无破损及漏水现象,则认为管道试验强度合格。

三、球墨铸铁管安装施工方案、方法

1、管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准和设

计要求,进入施工现场石其外观质量应符合下列规定:

A、管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凸凹不平的缺

陷。

B、采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的

外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。

2、管节及管件下沟槽前,应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及

凸凹不平的铸廇,柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽,凸脊缺陷:有裂纹的管节及管件不得使用。

3、沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合最小的管节组对连接,

确保接口的环向间隙应均匀。

4、采用滑入式或机械式柔性接口时,橡胶圈的质量、性能、细部

尺寸,应符合国家有关球墨铸铁管及管件标准的规定。

5、橡胶圈安装经检验合格后,方可进行管道安装。

6、安装滑入式橡胶圈接口时,推入深度应达到标记环,并复查与

其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。

7、安装机械式柔性接口时,应使插口与承口法兰压盖的轴线相重

合;螺栓安装方向应一致,用扭矩扳手均匀、对称地紧固。

8、管道沿曲线安装时,接口的允许转角应符合下表:

沿曲线安装接口的允许转角

四、钢管安装

(1)所需管材、管节的材料、规格、加工质量应符合设计规定,管节表面无斑疤、 裂纹、严重的锈蚀等现象。

(2)按管道安装长度及安装要求下料,用气割加工坡口,然后用角向磨光机将 坡口及管口内外壁处20mm 范围内打磨出金属光泽,坡口尺寸如下图示:

(3)钢管用吊车置于管沟侧,顺马路方向以免影响交通,应用尼龙吊带吊管子, 以免划伤保护层和防腐层,吊起管子后下沟。

管子下沟组对前,应进行下列工作:

复测管道支架及中心,标高符合设计规定,用经纬仪检查。

管子及管件组对前,应检查坡口质量,坡口表面整齐、光洁,不得有裂纹、锈皮、

溶渣和其他影响焊接质量的杂物,不合格的管口应进行修整。

(4)管子下沟后,用两步搭做微量调整,进行管口组对,用电焊进行点焊固定,管口组对时应做到:内壁要平齐,管道安装倾斜度及安装误差应符合图纸设计及规范要求。

(5)管子焊接

管口对口检查合格后,先点焊定位。点焊长度80~100mm,环向点焊间距不宜大于400mm。

定位焊时应符合下列要求:所用焊条性能应与焊接所采用的焊条相同,且与焊接工艺卡一致。点焊焊工应为该焊口的施焊焊工。质量应符合焊缝质量标准。根部必须焊透。在纵向焊缝或螺旋管焊缝的端部,不能进行定位焊,点焊对称地进行。

焊接时,严格按焊接工艺卡执行,为避免应力集中和焊接变形,管子对口焊缝焊接时,应对称焊接,为保证焊工安全和焊接质量应注意:

施焊时,作业面应垫置厚δ=3mm 的绝缘胶皮。多层焊接的接头应错开。不能在焊件的非焊接表面引弧和试电流。所用焊条必须是经烘干的,且应放置在保温桶内,当日未用完的焊条应退回材料部门入库保存,严防焊条受潮,影响焊接质量。每层焊完后,应清除熔渣、药皮、飞溅物等,并进行外观检查,发现缺陷,必须

铲除重焊。在焊缝附近明显点,打上施焊焊工的钢印代号,并做好焊接记录。安装现场应做好可靠的防风防雨措施。焊缝按要求进行无损检

测,具体要求见检验部分。

如遇作业暂时停止或下班后,应将管口用临时盲板点焊封死,以免掉进杂物或防止人和其他动物入内。

不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔、管道上的任何位置不得开方孔、不得在短节上或管件上开孔。

(6)管道敷设

a、管材、管件、阀门检查所有管子、弯头、管件阀门均应有产品合格证,且规格型号必须与设计要求一致,使用前应进行外观检查,应无重皮、严重腐蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷,阀门、管件

不能有裂纹、砂眼等缺陷。阀门应经水压试验,试压不合格进行研磨处理,两次试压不合格产品应更换,阀门检查试验应有相应的水压试验记录。

b、管道运输及布管管材用拖车运到施工现场,并沿管沟排开,避免再次搬运,必要

时,可依管子长度在沟侧做好布管记录。运输及布管时注意:

装卸车时,宜采用双挂钩法,钩住管子两端起吊,以免划伤防腐层,为避免吊装时

管口变形,挂钩应设计成圆弧支撑受力结构。吊装时钢丝绳拉开夹角小于90度,为

保证起吊高度,用25t汽车吊,起吊示意图如下:

(7)钢管道安装的允许偏差

轴线位置:30mm;高程:±20 mm。

(8)在弯曲段利用管道接口的借转角安装时,先将管子沿直线安装,然后再转至要求的角度,转角后弯曲的内侧将有部分进入承口内,外测有部分伸出。

五、管道防腐施工方案

1、外防工序:管道定位——清理——喷砂——洁净——涂装——缠漆布——养护——吊装堆放——补口——补伤。

.吊装定位:在光管进入施工现场后采用吊车或铲车。根据地形和现场条件,依1)

次排放到喷砂(间)轨道旁,吊装带与垫层要牢固,注意安全,特别要轻吊轻放以免

钢管变形。

.表面处理:这道工序非常重要,因为在检查焊缝时,有煤油试漏检测钢管时遗留2)

的油污、白灰,要用汽油或丙酮擦洗干净,并清除泥土杂物。喷砂除锈:根据施工设计及规范要求级别进行喷砂,并对照G B8923-88 级别图法,或对比板、粗糙度、仪器测试。喷砂后的清理:这道工序比较简单,更易马虎,但非常重要,因此更应该重视,

其操作方法:利用刷子、吸尘器、干燥洁净的压缩空气清理粉尘,并立即进行底漆涂装(在相对湿度不大于80%时,宜在6h 内涂装底漆,以免重新返锈。

4).补口

(1)防腐好的钢管焊接前,为防止焊接飞溅烫坏防腐层,应在焊口的两侧用防火毡布覆盖。

(2)防腐结构相同时,高于原来结构的二遍漆。

(3)防锈标准应达到原来要求等级或(Sa3)。

(4)焊缝用煤透检测时,必须在除锈前用丙酮擦洗干净。

(5)补口覆盖茬宽度大于100mm。

(6)待防腐面漆固化后,方可覆盖土层。

5).补伤

(1)将已损坏的防腐层清理干净,用砂布打毛损伤面及周围(不小于50mm)的防腐层(其他程序应与补口相同)。搭接时应做成阶梯形接茬,若补伤已露铁,应按原有表面预处理等级进行,方可采取正常程序施工。

(2)补口后的质量检验按SY/T0447-96 中的要求进行,厚度测量只测一个截面

4 个点(上、下、左、右)

(3)补伤后的质量检验应按S YJ4047-90 中的第501 条和504 条要求进行,厚度测每一个点应测4个点。

(4)外防层在养护七天(环温在15℃以上)后,方可出厂。

(5)外防吊装堆放出厂注意事项: A.在用铲车时,其两叉表面应包裹柔软的橡胶类垫层。 B.如用吊车堆放时,不得用挂钩式吊起管道两端。而应采用高压尼龙专用吊装带进行吊装。在堆放时,最好为一层排放,防止变形和防腐层破坏。外防好的成品管,应防止在炎热天气中阳光直接照射,在吊装堆放中的安全也是至关重要的一个环节。如果因安装延误30 天以上,要采取覆盖措施。

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四、质量保证措施

本工程管道敷设工程施工段施工中,必须认真贯彻“百年大计,质量第一”“预防为主”的方针,精心组织,精心施工。

l、加强思想教育,提高质量意识。

2、建立各项质量管理制度,从组织上完善质量保证体系,配备专职、兼职质检员,做到专管成线,群管成网。

3、设备材料采购和进场验收要严格把好质量关,安装工程所采用的设备和材料,均应符合国家现行技术标准的规定及设计要求,并应有合格证件。

4、奖优罚劣。把质量与经济分配挂钩。在工程合同中明确奖罚条款,强化质量指标在分配中的否决作用。

5、抓好施工过程中的工序管理,严格把关,按照施工规范和操作规程施工,做到层层落实,道道把关,切实保证施工质量。

6、严格执行质量检验评定制度。做好”三检”一自检、互检、交接检。在此基础上,依据市水司《给水管道安装工程质量验收标准》,抓好工程质量的评定、核定工作。

7、在施工期间,坚决服从工程指挥部的领导和安排,搞好与其它施工单位的配合,保证工程整体质量。

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五、安全生产及文明卫生措施

(一)安全生产

在整个施工过程中,必须做到“安全第一,预防为主”。贯彻执行国家建工局颁发的《建筑安装技术操作规程》,江苏建工局颁发的《建筑安装施工现场安全技术防护规定》,苏州市劳动建工局颁发的《苏州市建筑安全文明生产监察暂行规定》及公司现行的安全管理制度。为确保安全生产,特制定以下措施:

建立安全管理网络,落实安全生产责任制,严格执行各项安全生产制度。

抓好安全生产宣传教育,针对性地学习各种安全生产操作规程,使安全生产做到组织健全、制度完善、责任明确、器材落实、奖惩分明。

施工现场全体人员必须遵守劳动纪律和安全生产制度。

定期检查工地安全生产情况,发现违章作业或安全隐患立即责令现场整改。

(二)文明卫生

1、开展文明教育,养成文明卫生风气,提高全体职工责质,人人争当文明职工。

2、建立文明施工和卫生制度,制定工地文明卫生标准,设立文明卫生监督员,提高文明卫生自觉性,发现问题立即整改解决。

3、安装材料堆放整齐有序,保持临时工棚清洁卫生。

4、施工现场每天将零星材料旧堆,施工垃圾及时清理。

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5、管道吊装过程中轻拿轻放。

6、所有职工遵纪守法,遵守劳动纪律

六、劳动力现场使用计划表

注:镇、支墩浇注、砌阀门井劳动力使用按施工进度计划自行调配。

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七、主要施工机具计划表

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八、施工进度计划表

八、施工进度计划表

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给水管道施工方案(完整版)

给排水管道施工方案 施工单位: 审批: 审核: 编制:

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表

一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米,分别为新鲜水管线、生产给水管线;低压消防给排水管线;达标外排污水管线;高压消防水管线;循环给水管线;循环回水管线;生活污水管线;雨水、净下水管线;事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm,最小管径为DN15mm。为确保施工质量,特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表:

3、施工中要加强管理,严格控制每一道质量控制点,上一道质量控制点自检与监理共检不合格时,不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收;②定位放线;③管道基础及筑井施工;④管道安装及组对;⑤管道焊接;⑥管道防腐;⑦管道试压;⑧管道隐蔽; ⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》

(6) 全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司) 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位,建设单位,监理单位,施工单位)图纸会审,并做好记录。 1.2编制并报审施工方案,施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技

给水管道施工组织设计

工艺流程 球墨铸铁管道施工工艺流程:测量放线T沟槽开挖、验槽T管道垫层 及工作坑T下管、稳管T对口T检查井施工T水压试验T沟槽回填 4. 2.1沟槽开挖 ⑴管道沟槽底部开挖宽度 ①管道沟槽底部开挖宽度按下列法确定:B=D1+2(b1+b2+b3) 式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D1—管道结构的外缘宽度(mm);b1—管道一侧的工作面宽度(mm);b2 —管道一侧支撑厚度,可取150mm —200mm ;b3 —现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。 ②管道一侧预留工作宽度见下表 ⑵沟槽边坡的确定 沟槽开挖深度在5m以时,沟槽边坡按1:0.33开挖。 沟槽开槽采用机械为主,人工配合的式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查,必要时人工挖探坑,探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况,并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。 槽边堆土:不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土,在现场允的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m,推土高度不大于1m 在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置,要便原土原层回填时的装卸和运输。 机械开挖时地下障碍物外沿各 1.5m必须由人工开挖,测量人员随挖

随测,设计槽底以上预留20cm由人工清槽,禁超挖。人工清槽,自检合格后,首段报甲、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时,请有关各协商确定处理办法。 4. 2.2验槽 基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。 4. 2.3球墨铸铁管道施工法 423.1管道垫层及工作坑 ⑴ 管道垫层:直埋段管道铺设砂垫层,砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。 ⑵ 工作坑:砂垫层检查合格后,人工挖管道接口工作坑,对管工作坑每个接口设一个。 4.2.3.2 下管 ⑴管材的吊装、运输与存放 ①吊装:采用两点法吊装,平起平放。吊具与管子衬接触应垫缓冲垫, 以防钓具将衬损伤。起吊时吊绳长度要足够,吊点处绳间夹角小于60。为 宜。 ②运输:管底部要有弧形垫木,垫木与管子之间垫有橡胶垫,同时用钢丝绳将管子固定在车厢上,用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧,防止运输途中管子移动。 钢丝绳与管子之间应垫有软垫,或将捆绑用的钢丝绳套胶管,这样对管外防腐涂层起到保护作用。管子前端与车厢间垫木,防止运输途中管子前窜碰撞。 ③管材的存放:管子运到施工现场后,应将管材存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径围之,单根顺槽码放,管下垫150mm x 150mm的两根木。管材摆放时承插口的位置相对而放,留有间距。曲线段存放管材,平 面布置同直线段,只是管的间距不同,按管存放在曲线侧或外侧而定。 ④管材附件的保管 a、胶圈:橡胶圈应放在室(干燥、阴凉、避光处)保存,保存时应避免扭曲。从包装取出后尽快使用,未使用的一定要及时用原包装包好,防止胶圈粘土上油或其他腐蚀性溶剂等。 b、螺栓:从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上,必须放在指 定的容器中搬运保存。螺栓、螺母应轻拿轻放,禁止丢放,以免丝扣和涂层损伤。

市政工程给水施工方案

给水工程压力试验方案 一、工程概况 二、施工工艺 测量放线—沟槽开挖—钎探—砂基础—管道安装—水压试验—检查井浇筑—沟槽回填、压实 三、具体的施工方法 1、施工前的准备工作: 测量放线与沟槽开挖过程按照土方开挖方案的内容执行。沟槽开挖完成需距离槽边1米位置进行沟槽防护,防护栏高为1.2米,防护栏之间用密目网进行防拦(后附图)。 沟槽开挖完成按照要求进行钎探,钎探布置点为每井位一点,遇有槽底土质不良或者搅动、可疑部位时增补钎探。 砂石基础施工时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行,一层砂基础厚度为15cm,C2层厚度为4cm,C1层压实系数为≥90%,C2层压实系数为≥95%。 管材必须有合格证书、且批量与批号相符。管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。 管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。 检查管材破裂,可用小锤轻轻敲打管口、管身,破裂处发声嘶哑,有破裂的管材不能使用。 对承口内部,插口端部的防腐沥青可用气焊、喷灯烤掉。对飞刺

和铸砂可用砂轮磨掉,或用錾子剔除。 承插口配合的环向间隙,应满足接口嵌缝的需要。 采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管、承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。 法兰和螺栓应满足有关标准的要求。 对内衬水泥砂浆防腐层进行检查,如有缺陷或损坏,应按产品说明书修补、养护。 2.1球墨铸铁管安装 (1)下管 采用机械下管,下管时用橡胶管将吊装带,禁止钢丝绳直接勒在管子上,应使管子完整无损的下到沟槽,管子两端不要碰撞槽帮,不要污染管子。 排管方向与来水方向一致,即承口为来水方向,插口为去水方向。如管体标有向上放的标志,注意在摆管时,把标志放在管上顶。 排管时留出撞口的工作距离,并隔一段距离进行适当的错管,避免距离过长后,后面窜管距离过长形成二次排管。 下管设专人统一指挥,以确保管材平稳下沟。 (2)清理承口 管及管件下沟前,先清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤,承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷。 下沟后清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散的涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等,有任何附加物都可能造成接口漏水,影响试压或冲洗。 (3)清理胶圈、上胶圈 上胶圈:将胶圈清理洁净,弯成心形或花形放入承口槽内就位。把胶圈装入承口槽,确保各个部分不翘不扭,用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差值为±3mm。检查胶圈的固定是否正确。 (4)接口(推插口)

浅谈市政给水工程管道设计

浅谈市政给水工程管道设计 发表时间:2017-09-29T15:15:04.447Z 来源:《基层建设》2017年第14期作者:张诗伟[导读] 摘要:伴随着市政规划项目的逐步推进,我国市政工程项目呈现出高速发展的态势,其中,给水工程管道设计工作要结合实际需求进行统筹升级,确保管道工程建设质量的综合性升级和全面优化。 武汉长江供水实业股份有限公司湖北省武汉市 430000 摘要:伴随着市政规划项目的逐步推进,我国市政工程项目呈现出高速发展的态势,其中,给水工程管道设计工作要结合实际需求进行统筹升级,确保管道工程建设质量的综合性升级和全面优化。本文对市政给水工程管道设计进行了集中阐释,并简要讨论了市政给水工程管道的施工措施,旨在为设计人员提供更加有价值的设计建议。 关键词:市政给水工程;管道;设计;施工 在市政给水工程管理项目中,不仅仅要提升设计体系的完整性,也要对施工流程和施工准备工作给予高度重视。市政给水工程管道设计要结合试验参数和工程需求,确保科学性和技术性得以全面优化。 一、市政给水工程管道设计 (一)市政给水工程管道科学化设计 在管道科学化设计进程中,要针对具体参数进行细化分析和综合性处理。 第一,落实市政给水工程管道平面设计要求,对给水管道平面布线进行设计中,要对布置管线的方法和设定机制进行细化处理和综合性分析,利用软件所提供的绘制指令确定道路设定参数的实际效果,除了对道路桩号进行定义外,也要结合设计要求和具体操作规范对消火栓和阀门位置进行整合,从而判定道路边线偏移位置,对其展开有效的定位出来[1]。对于给水管线的命令,要结合给水管线设计对话框的实际判定标准选择管材结构和管代号,结合命令对选线方式和给水管道布置结构进行最终确定。另外,要对管线的节点位置进行集中核查,确保布置井命令能按照标准化设计要求有序进行,对于给水菜单中出现的管径命令,则要保证管道规格的一致性。最后,实施管道整理命令,有效编辑整理管线位置的调整操作指令,节点标号后开展设计工作。 第二,要对市政给水工程管道的标高参数进行设计和分析,主要是节点地面标高和管线标高,按照道路中心的地面标高参数以及管线位置进行严格标高,按照道路中心地面标高和管线位置管理机制对具体参数展开深度分析和集中调研。例如,对高度差、横坡参数等进行定义标高。 第三,要对市政给水工程管道的平面结构进行标注处理,结合编辑标注指令对管道的管径参数、管高参数以及井编号等展开深度的图面标定,提高设计结构的便捷化,也为工程项目质量优化奠定基础。例如,在工程管道设计项目中,要查询节点编号就要对标井编号进行选择,结合提示标注内容对其进行统筹确认和分析,程序要自动完成编号后,才能从根本上提高平面标注效果。 第四,要对纵断面图和管道节点详图进行分析,前者要借助菜单有效设置管道纵断面表头内容,对管径等结构的表示方法进行标定,按照管道设计实际需求选取绘制断面种类和绘制要求。后者要对绘制节点图进行综合性分析和集中整合,严格按照标准化操作和规范化制定标准有序推进。要保证设计规范,就要按照标准化流程有序开展相关工作,为设计工作水平和效率优化提供坚实基础[2]。 (二)市政给水工程管道技术性设计 在技术性设计体系中,要对管道工程设计程序和输水管布置要求展开深度整合,维护工程完整性和时序性,实现技术性设计的全面优化。 第一,对管道工程设计程序进行统筹整合,在工程设计项目开始前,要收集市政给水管道项目的具体工程资料,结合施工地点对地质单元、水文气候单元以及地理单元的具体材料和后续发展进行精细化分析和集中处理。不仅仅要对确定给水地点,也要对规定和设备技术标准进行水量分析和控制,从而选取管径参数最贴合实际需求的设计流程。需要注意的是,在市政给水工程管道技术性设计项目开展前,要对工程项目是否是旧管道设备进行注重判定,从而结合管道图纸和竣工图对管道以及分支情况展开调研,记录具体数据后将其作为研究重点和参考依据。 第二,对输水管道进行集中布置,为了进一步保障输水项目的常规化运行,就要采取新铺管道管理标准,减少管线长度的同时,为道路铺设效果的全面优化提供保障。值得一提的是,市政给水工程管道施工项目的质量是决定整体工程体系完整度的必要要求,因此,要避免管线和铁路的影响。要结合地形特征开展项目施工,着重分析重力流对输水效果产生的影响[3]。另外,新管线不能占据旧管线的位置,既要满足预留距离,也要匹配相应的预留管件。设计流程中,新管线和旧管线之间要保证互不影响,旧管线在新管线架设过程中保证正常用水,到管线竣工后彻底拆除旧管线。 第三,要对管径参数进行和管材质量进行统筹分析。一方面,管径选择不仅要对经济性进行分析也要对可靠性展开深度整合和系统化数据处理,结合生活用水的日时间变化系数展开深度分析。并对工业用水和生活用水等具体参数变化展开深度处理和细致化分析。着重关注城市绿地浇洒道路用水的问题,结合绿化程度、季节变化以及土壤条件等对其进行集中确定[4]。另一方面,要对管材刚度和内外荷载参数进行细化分析,并着重处理机械性能管控效果,保证连续受压供水不会对水质产生影响。管材水密性较好,不会出现渗出问题,且管材在较好的水利条件下能保证内部管壁的光滑程度,不能存在水垢问题,水流也会保持通畅。除此之外,管材的性价比要适中,使用寿命也要符合设计标准,在减少成本的同时,提高性能质量,既要满足安装管理维护的具体要求,也要便于运输,实现接口的柔软性发展趋势。 二、市政给水工程管道施工管理措施 在市政给水工程管道设计工作落实到位后,要保证施工管理机制的实效性,从根本上为管道应用提供良好的环境。首先,要确保施工工期符合实际标准,在工序确定后,按照设计要求顺利推进工程管道施工进程[5]。其次,要对施工质量进行全面管理和系统化维护,在市政给水工程管道施工管理项目中,要落实专人专职工作,有效划分责任的同时,建立定点检查和现场勘查工作,为设计项目的全面落实提供保障。最后,要对安全措施和管理机制展开有效控制,按照设计要求执行标准化操作,减少不稳定因素造成的隐患。 结束语 总而言之,在市政给水工程项目中,管道设计具有举足轻重的地位,需要施工企业给予高度重视,针对结构设计原理、技术设计理念等进行统筹安排,在维护安全性和技术性特征的同时,提高设计理念的实际效果,严格管理每道设计工序的质量,实现创优工程,一定程度上升级设计理念和设计效果,也为市政给水工程项目的可持续发展奠定坚实基础。

pvc给水管道工程施工方案

p v c给水管道工程施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

pvc给水管道施工方案 1、PVC管道施工方案 一、施工注意事项 1、管道安装施工前,应具备下列条件:首先,设计图纸及其它技术要求正确齐全,施工方案和施工组织已经得到确认和落实;其次,施工材料,施工工具和设备已经准备就绪,能保证正常的施工。 2、施工人员按设计要求进行施工,修改设计时须有设计单位的同意文件,严禁未经报批的擅自改动。 3、施工前,应验收各材料的质量状况、规格和数量,产品应符合现行产品标准,具有质检部门产品合格证,配件须与管材型号配套。 4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。 5、PVC-U管道中线与建筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定:公称外径dn不大于200mm时为1、0m;公称外径dn大于200mm时为3、0m。 6、PVC-U 管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时,应采取外加套管等可靠的保护措施。 7、当设计无规定时,PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。

8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公称外径dn大于63mm时,不宜小于0、75m;公称外径dn不大于63mm时,不宜小于0、5m。在永久性冻土或季节性冻土层中,管顶埋深应在冰冻线以下。 9、施工时要严格注意安全生产,制定安全施工章程,防止意外事故发生。 10、为了避免放管时发生扭转、混乱,并能顺利的连续施工作业,在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。 二、沟槽要求 1、管道公称外径dn大于63mm时,开槽底不宜小于管道外径加0、5m,且总宽度不小于0、7m。 2、槽底深度应按设计标高开挖,设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度,管底砂基础厚度不得小于100mm。 3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时,须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者,应进行施工设计。在一般情况下,可参照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268执行。 4、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土,槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm,挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时,必须清除后用砂砾土回填处理。 三、管道铺设 1、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底砂层上。在一般情况下,插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时,采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管;承插式柔性接头管道,宜在沟槽内连接,接头处基床挖深部分应就地现挖,使位置正确,且挖深部分必须用砂砾土回填密实。

PPR给水管工程施工组织设计方案

给水管道施工方案 生活给水管—聚丙烯管(PP-R)为目前我国正在推广使用的新型生活给水管,可广泛应用于室冷、热给水系统、空调水系统。PP-R 管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系,并作图纸会审,作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能,掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。 3. 材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质,核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识。 1)管材和管件的外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致。 2)管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形 3)管件和管材不应长期置于下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4)施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材

在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安装 安装工艺及要求 1) 工艺流程 安装准备→材料进货检验→预制加工→干管安装→支管安装→管 道冲洗→管道试压 2) 为确保安装质量,材料进货时应严格检验,其管径椭圆率应<10%,管材同一截面的壁厚偏差应<14%,外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 3) 管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。 4) PP-R管的连接 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。 管道连接采用熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度应符合要求。 连接时,无旋转地把管端插入加热套,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要

供水管道工程施工组织设计

供水管道工程施工组织 设计 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

表施工组织设计 施工组织设计 编制单位: 编制日期: 2007 年 11 月 6 日

目录 第一章编制总说明 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节工程目标 第二章施工组织计划 第一节投入人员组成 第二节投入设备计划 第三节投入材料计划 第四节施工现场平面布置 第三章施工方案及主要施工方法 第一节工程测量 第三节管道施工 第四节附属结构物施工 第四章各项保证措施 第一节质量保证措施 第二节安全保证措施 第三节工期保证措施 第四节季节施工措施 第五节管理人员职责 第六节文明施工、环境保护措施

第一章编制总说明 第一节编制依据 编制范围: 某供水管道工程××段。 编制依据 (1)建设单位提供的招标文件和清单文件。 (2)本工程招标图纸S07-029和S07-026水施图。 (3)我国现行的施工及验收规范、强制性条文。 (4)《室外给水设计规范》(GB50013-2006)。 (5)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。 (6)给水排水标准图集(01S201、02S403、05S5020)。 (7)《05系列江苏省工程建设标准设计图集.给水排水图集》苏S01-2004(以下简称《省标》。 (8)国家、行业、地方相关技术规范规程。 (9)工程地理位置、交通和现场踏勘情况。 (10)本公司的技术素质及施工能力。 (11)本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001:2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度,公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。 (12)本公司按照ISO14000编制的环境保证体系编制的贯标程序文件及各项环境管理制度。 第二节工程概况 工程概况 施工特点 本工程为施工现场实际情况、交通运输情况不便、自然地理条件复杂、环境保护要求高。搞好现场文明施工管理及与周围单位搞好关系,对树立企业形象至关重要。

给水管道工程施工设计方案(完整版)

给排水管道施工方案 施工单位: 审批:审核:编制:

、 .二、编制说明编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表

一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734 米,分别为新鲜水管线、生产给水管线;低压消防给排水管线;达标外排污水管线;高压消防水管线;循环给水管线;循环回水管线;生活污水管线;雨水、净下水管线;事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DNIOOOmm ,最小管径为 DN15mm。为确保施工质量,特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表:

3、施工中要加强管理,严格控制每一道质量控制点,上一道质量控制点自检与监理共检不合格时,不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收;②定位放线:③管道基础及筑井施工:④管道安装及组对; ⑤管道焊接:⑥管道防腐;⑦管道试压;⑧管道隐蔽;⑨中间交接。 二、编制依据 (1)给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 ⑶钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 ⑷现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

(5)《******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6)全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司) 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位,建设单位,监理单位, 施工单位)图纸会审,并做好记录 1.2编制并报审施工方案,施工前对施工人员进行详细的技术父底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技术措施。

市政工程给水施工方案设计

一、工程概况 本次机场南路为新建道路工程,给水工程设计原则为:从经济和设计综合考虑,按照《深圳市宝安国际机场扩建工程市政详细规划-给水工程规划图》要求确定给水管径,并与现况管线和相交路口设计管线接顺,具体设计管径如下: 设计起点江湾大道路口至机场出场道路北侧按规划布置DN250给水管,南侧按规划布置DN300给水管。主要供给机场码头用水。进场出场道路至机场进场道路北侧按规划布置DN400给水管,南侧按规划布置DN400给水管;机场出场路西侧按规划布置DN300给水管,东侧按规划布置DN250给水管,与机场出场路设计给水管接顺;机场进场路双侧按规划布置DN500给水管,与机场进场路设计给水管接顺。机场进场路至宝安大道采用双侧布管,北侧按规划布置DN500给水管,南侧按规划布置DN500给水管。宝安大道至107国道采取双侧布管,北侧布置DN500给水管,南侧布置DN500给水管,分别与宝安大道现况给水管和107国道现况给水管相连通。107国道至设计终点有现况给水管,部分给水管落入新建道路机动车道下,对不符合要求的给水管进行废除重建,其中北侧布置DN600给水管,南侧布置DN700给水管。 二、施工工艺 测量放线—沟槽开挖—钎探—砂基础—管道安装—水压试验—检查井浇筑—沟槽回填、压实 三、具体的施工方法 1、施工前的准备工作: 测量放线与沟槽开挖过程按照土方开挖方案的内容执行。沟槽开挖完成需距离槽边1米位置进行沟槽防护,防护栏高为1.2米,防护栏之间用密目网进行防拦(后附图)。 沟槽开挖完成按照要求进行钎探,钎探布置点为每井位一点,遇有槽底土质

不良或者搅动、可疑部位时增补钎探。 砂石基础施工时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行,一层砂基础厚度为15cm,C2层厚度为4cm,C1层压实系数为≥90%,C2层压实系数为≥95%。 管材必须有合格证书、且批量与批号相符。管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。 管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。 检查管材破裂,可用小锤轻轻敲打管口、管身,破裂处发声嘶哑,有破裂的管材不能使用。 对承口内部,插口端部的防腐沥青可用气焊、喷灯烤掉。对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉,或用錾子剔除。 承插口配合的环向间隙,应满足接口嵌缝的需要。 采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管、承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。 法兰和螺栓应满足有关标准的要求。 对内衬水泥砂浆防腐层进行检查,如有缺陷或损坏,应按产品说明书修补、养护。 2.1球墨铸铁管安装 (1)下管 采用机械下管,下管时用橡胶管将吊装带,禁止钢丝绳直接勒在管子上,应使管子完整无损的下到沟槽,管子两端不要碰撞槽帮,不要污染管子。 排管方向与来水方向一致,即承口为来水方向,插口为去水方向。如管体标有向上放的标志,注意在摆管时,把标志放在管上顶。 排管时留出撞口的工作距离,并隔一段距离进行适当的错管,避免距离过长后,后面窜管距离过长形成二次排管。 下管设专人统一指挥,以确保管材平稳下沟。 (2)清理承口 管及管件下沟前,先清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤,承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷。 下沟后清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散的涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等,有任何附加物都可能造成接口漏水,影响试压

供水管道工程施工组织设计

表3.6 施工组织设计 施工组织设计 编制单位: 编制日期: 2007 年 11月6日 目录

第一章编制总说明 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节工程目标 第二章施工组织计划 第一节投入人员组成 第二节投入设备计划 第三节投入材料计划 第四节施工现场平面布置 第三章施工方案及主要施工方法 第一节工程测量 第三节管道施工 第四节附属结构物施工 第四章各项保证措施 第一节质量保证措施 第二节安全保证措施 第三节工期保证措施 第四节季节施工措施 第五节管理人员职责 第六节文明施工、环境保护措施 第一章编制总说明

第一节编制依据 1.1.1编制范围: 某供水管道工程××段。 1.1.2编制依据 (1)建设单位提供的招标文件和清单文件。 (2)本工程招标图纸S07-029和S07-026水施图。 (3)我国现行的施工及验收规范、强制性条文。 (4)《室外给水设计规范》(GB50013-2006)。 (5)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。 (6)给水排水标准图集(01S201、02S403、05S5020)。 (7)《05系列江苏省工程建设标准设计图集.给水排水图集》苏S01-2004(以下简称《省标》。 (8)国家、行业、地方相关技术规范规程。 (9)工程地理位置、交通和现场踏勘情况。 (10)本公司的技术素质及施工能力。 (11)本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001:2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度,公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。 (12)本公司按照ISO14000编制的环境保证体系编制的贯标程序文件及各项环境管理制度。 第二节工程概况 1.2.1工程概况 1.2.2施工特点 本工程为施工现场实际情况、交通运输情况不便、自然地理条件复杂、环境保护要求高。搞好现场文明施工管理及及周围单位搞好关系,对树立企业形象至关重要。

市政给排水管道设计及质量通病防治思路 吴丹

市政给排水管道设计及质量通病防治思路吴丹 发表时间:2019-05-24T11:40:10.220Z 来源:《建筑细部》2018年第22期作者:吴丹 [导读] 本文从市政给排水工程节能设计的重要性分析入手,论述了市政给排水工程设计中节能技术的应用。期望通过本文的研究能够对市政给排水工程整体能耗的降低有所帮助。 中国市政工程西北设计研究院有限公司云南昆明 650118 摘要:市政给排水工程是城市重要的基础设施之一,其设计质量优劣直接关系到给排水系统的性能。正因如此,使得大部分设计人员将设计的重点放在了给排水系统的质量上,但却忽视了必要的节能设计,由此导致市政给排水的能耗和水资源消耗过大,这与国家提出的节能理念相违背。因此,在市政给排水工程设计中应用节能技术就显得尤为必要。基于此点,本文从市政给排水工程节能设计的重要性分析入手,论述了市政给排水工程设计中节能技术的应用。期望通过本文的研究能够对市政给排水工程整体能耗的降低有所帮助。 关键词:市政;给排水工程;节能设计 引言 我们都知道,为城市居民提供用户的主要设施就是市政排水管道,而给排水系统则是城市互动的关键命脉。给排水管道布置设计是否科学,不但会直接影响到城市居民的正常生活,而且还会对给排水管道的顺利运作带来一定的影响。所以,相关单位逐渐将目光放在了市政给排水管道布置设计和技术应用的上面。 1市政给排水管道布置设计 1.1市政给水管道布置设计 第一,输水管网的设计。输水管网在市政给水管道中占有着重要的位置,该管网主要的作用是运输水资源,所以也可以将其称之为管线网络。相关人员在对输水管网进行设计的过程中,不允许把输水管和用水户连接在一起,一般而言相关人员不会在输水管的上面接入用水户的管网,然而为了进一步符合广大用户的用水需求,在保障输水管网顺利运作的基础上在其上面接入相应的用水户。第二,配水管道的设计。从当前的发展趋势来看,基本上所有的街道下面都会分布着相应的配水管网,并且和输水管道的作用完全不同,二者通过合作的形式把水资源运输到指定的地方。 1.2市政排水管道布置设计 市政排水管道主要是用来排放城市污水、雨水的管道,其在给排水系统中扮演着重要的角色。因此,相关人员在对排水管道进行布置设计的过程中,一定要在充分掌握干道与分支顺序的基础上进行合理设计。为了进一步发挥排水管道的实际价值,相关人员在对排水管道进行设计的时候,应当把排水管道的管线保持到最小,同时也要把管道的埋深控制到最小,继而为今后维修工作与整改工作的顺利实施提供应有的保障。通常情况下,市政排水管道的布置设计手段有很多,可以分为以下几种:其一,截流式;其二,环绕式;其三,平行式;其四,正交式等,无论针对哪种设计手段来说都具备自身的优越性。其中,使用次数最为频繁的要属正交式管道布置设计手段了,该方法有着较多的优点,如成本低、管径小等,同时还能促进给排水系统运作水平的全面提高。 2市政给排水设计的原则 (1)可持续发展原则。市政给排水工程在进行建设设计时必须要遵循可持续发展的原则,切实做好市政给排水工程的发展规划,从而保证其在城市发展过程中提供重要的帮助。因此在进行市政给排水设计时,必须要保证设计方案的持续性与可实现性,真正地为推动城市发展而不断努力。(2)因地制宜原则。在进行市政给排水工程的设计过程中,首先必须要根据实际城市的发展特点,针对性地对其进行规范化的设计,这样才能够保证给排水工程的设计方案符合城市发展要求,并且通过有效的应用使其在今后各城市发展中起到一个参考作用。因此,在进行给排水工程设计时要坚持统筹规划、因地制宜,保证工程设计方案符合城市发展需要,帮助提高城市水资源的利用效率。 3市政给排水工程设计中节能技术的应用 3.1给水中的节能技术 3.1.1合理规划给水系统 根据城市用水需求确定用水总量,结合用水总量对市政给水系统进行规划,可采用直接供水、分区平衡水压、蓄水池供水等方式设计给水系统。其中,直接供水是依靠市政管网压力进行供水;分区平衡水压是利用支点降低出水点压力进行供水;修建蓄水池要控制好蓄水池深度,减少水泵能耗。 3.1.2采用新能源 为达到节能效用,应选用太阳能作为给水系统运行的主要能源。尤其在热水供应中,要发挥太阳能的优势,创新热水供应模式,实现节能环保的目标,提高给水系统的经济效益和社会效益。 3.1.3二次供水设计 市政给水工程设计要充分利用市政管网压力,针对不同楼层采用不同的供水方式,即采用分区供水设计。如,在高层建筑的给水系统设计中,应采用二次供水方式满足建筑用水需求,提高水资源利用率。 3.2排水中的节能技术 3.2.1明确排水工程设计要求 市政排水工程设计要充分考虑防洪要求,增强自然降水的排水能力,并且减小污水排放对环境的影响。在排水工程设计时,要收集城市降水资料,了解降水量的变化趋势,根据防洪要求设计排水系统,确保在大量降水时顺利排出雨水积水。此外,市政排水工程还要合理布设污水管道,对污水排放量进行准确计算,根据污水排放量设计管道直径,确保污水顺利排出,得到有效处理。 3.2.2污水管道的节能设计 在污水管道设计时,要确保与给水管道分开设计,避免污水管道对给水系统中的水质造成污染。合理选择污水口的位置,选用低能耗的材料建设污水管道工程,降低污水管道工程的能源消耗。在以往的污水管道设计中,一般将钢筋混凝土管材作为主要材料,由于该管材

室外给水管道工程施工方案

室外给水管道工程施工方案 1、给水管道施工工序 1.1施工前要复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工 中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善加固保护措施。 1.2 机械开槽,槽底预留20cm,由人工清理槽底,确保槽底原土不受扰动。 1.3 开槽坡度为1:0.25(当深> 2.5m时,拔台宽度为0.50m),若遇土质不好,坡度要放大,如位置受限,采用支护防止塌槽,开槽断面按设计要求执行。 1.4 开槽后,在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽,合格后方可进行 下道工序。 1.5 槽底经验收合格后,采用1:9水泥石屑铺设基础,水泥石屑基础应洒水夯实(夯三遍)以确保密实。 2 管道施工 2.1 采用DN200HDPE管材,管道接口采用焊接的形式连接,管道的施工应该严格按照《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2 管材及配件的性能要求: 施工所使用的管材,管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求,管道上 所使用的阀门和管件,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要 对管材及附件进行检验,包括文字证明及实物的检查。 2.3 管材及配件的运输和存放 2.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,应避阳光爆晒。 2.3.2 PE管管材、配件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过1.5米。

2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行,再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。 2.4 管材吊运与下管: 2.4.1 管材在吊运及放入沟内时,应应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.4.2 每天下班前及时封堵,防止被水浸泡。 3 PE管接口施工 热熔对接连接 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间,对管材的连接面加热,当两管材的连接面加热到熔融状态时,抽出加热板,施加一定压力,使之形成均匀一致的凸缘,待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 3.2热熔对接连接一般分为五个阶段;预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注:热熔对接焊接时,要求管材或管件应具有相同熔融参数,且最好应具备相同的SDR值。另外,采用不同厂家的管件时,必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 3.3管道连接时,其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间,必须按工艺规定,用秒表计时。 3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下: (1)施工过程: ①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧; ②清洁管材待连接端并铣削连接面; ③校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%; ④放入加热板加热,加热完毕,取出加热板; ⑤迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。 (2)操作工艺: ①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上,各伸出夹具4CM-5CM,并应校直,使两管段在同一轴线上(错边不宜大于壁厚的10%),中间插入铣刀的间距,然后固定; ②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等:

某市政供水管网工程施工组织设计

目录第一章编制依据及原则 第二章工程概况及特点 第三章施工总体目标 第四章施工部署 第五章施工准备 第六章施工总进度计划 第七章施工总平面布置 第八章施工测量 第九章土石方施工 第十章构筑物施工 第十一章道路 第十二章设备安装 第十三章保证工程质量的措施 第十四章工期保证措施 第十五章施工协调管理 第十六章安全文明施工及环境保护措施第十七章管线保护方案及措施 第十八章季节性施工和成品保护措施

第十九章四新技术应用及成本管理 第二十章服务与保修及档案资料管理 附表四:拟投入本标段的主要施工设备表 附表五:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表六:劳动力计划表

第一章编制依据及原则 1.1、编制依据 由某工程管理(集团)有限公司编制的《某区水厂扩建项目北部新城供水管网一期工程》及相关答疑。 由工程集团某市设计研究院设计的招标图纸。 我单位自行踏勘现场、调查咨询资料。 根据某区北部新城供水管网工程所处位置、环境,结合我公司现有机械设备、机具、周转材料及施工技术力量等。 《中华人民共和国建筑法》 《某市市建筑管理条例》 ISO9001:2000标准的质量管理体系,我司《程序文件》和《质量手册》。 国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。 2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》《建设工程质量管理条例》。 《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) 《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《室外给水设计规范》(GB50013-2006) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

市政给水工程施工设计方案

. . . 给水管道工程施工方案

目录 第一章工程概况 (4) 一、工程概况: (4) 二、主要工程数量 (4) 三、工程特点 (5) 四、施工条件 (5) 第二章施工准备工作计划 (6) 一、施工准备 (6) 二、人员、材料、机械设备的使用计划 (7) 三、项目施工组织机构框图 (11) 第三章施工方案......................................................................................1..2. 一、测量放样...........................................................................................1..2. 二、沟槽开挖...........................................................................................1..3. 三、管道安装...........................................................................................1..5. 四、管道接口...........................................................................................1..6. 五、管道支墩...........................................................................................1..6. 六、阀门井砌筑、抹灰............................................................................1..8 七、回填土...............................................................................................1..9. 八、水压试验...........................................................................................2..0. 九、清洗、消毒20

强电管道工程施工组织设计方案

强电管道工程施工组织设计方案

第一章编制依据 一、编制依据 1、繁峙县南循环工程设计图纸; 2、《建筑电气安装工程图集》JD5; 3、我公司工程技术管理及机械设备装备情况。 二、编制说明 1、我公司在监理工程师的监督、检查和指导下,严格按照招标文件、设计图纸和技术规范的要求,精心组织、精心施工,把繁峙县南循环工程建成优质工程。 2、我们的质量目标是确保中标工程一次性交验达到合格工程。施工中,我们将建立健全质量保证体系,精心施工,科学管理,确保质量目标的实现。 3、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 4、本施工组织设计的编制,由项目部总工程师组织技术负责人、质检、

试验、安全等有关人员,共同研究、商讨、编制。根据本工程特点,力求施工组织设计重点突出,实施性强。 5、本施工组织设计是根据施工现场为基础,结合各种施工技术规范。为实现畅通工程、提高城市综合运输能力”作贡献。本着“质量第一、安全第 一、确保工期,精心组织,精心施工”的宗旨而编制。 6、本施工组织设计包括道路工程和管道工程的施工方案。我公司将严格照本施工组织设计的内容,认真组织工程的实施。在分项工程开工前,我们将编制更为详细的施工方案。

第二章工程概况 一、工程概况 1、南环K0+000~K5+339.818长5.340公里,路基宽度为23米,(其中K3+600~K4+350段路基宽度为20米)。 2、管道布置 南环(23米路基宽)位于道路中心线以北9.62米,南环(20米宽路基)位于道路中心线以北9.25米。 3、管材、管件及基础 强电管道管材纵向采用三层排列9根φ200玻璃夹砂电缆管,横向采用φ200热镀锌钢管。基础采用30㎝厚3:7灰土基础,垫层采用C15豆石混凝土厚度为10㎝。每60m设一个强电检查井。 4、构筑物 (1)检查井尺寸:2000(L)×1500(W)×1900(H),370砖砌井墙,C25混凝土盖板。 (2)井盖口:240砖砌。

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