扩大头锚杆

扩大头锚杆在基坑支护工程中的应用摘要：以某项目深基坑支护工程为例，介绍了扩大头锚杆在特殊地质条件下的应用及扩大头锚杆的承载力试验数据，结果表明：扩大头锚杆抗拔力高，可靠性高，经济效果显著。

关键字：深基坑扩大头锚杆实验数据

Application of the expansion of soil anchor in the foundation pit support Abstract：Coupled with the case of deep foundation pit support of Item, introduces the expansion of soil anchor in the application of special geological conditions and the data of bearing strength test ,the results show that: the expansion of soil anchor of pulling power is high, reliability is strong，economic effect is remarkable.

Key word：deep foundating pit bit expansion soil anchor experiment data

0 引言

锚杆的抗拔力是锚杆工程的一个最重要的技术经济指标,是锚杆施工技术水平的一个最主要的参数。提高锚杆的抗拔力水平具有显著的技术经济价值。传统的通过增加锚索根数或长度方法,往往投资加大,特别是大部分工程受到施工条件的限制，依靠增大锚固段的长度来提高抗拔力是有一个限度的。本文介绍了扩大头锚杆技术在太原某基坑支护工程的应用,对扩大头锚杆做了抗拔试验以确定锚杆的极限承载力。

1 例举工程实例

1.1 工程概况

该项目的拟建场地位于某市建设大街南侧、中年路东侧、新南路西侧的迎西大街165号，北距迎西大街9.7m。

1.2 工程水文地质情况

场地内最主要地层为第四系地层，场地主要地层自上而下依次为：

⑴人工填土：褐色，含云母、煤屑、砖块、碎石，湿、可塑状态。

⑵粉质粘土：褐色，含云母、氧化铁、氧化铝，局部夹砂土或卵石。

⑶粉土：褐色，含云母、煤屑、氧化铁、氧化铝等，夹细砂、卵石。

⑷细中砂：褐黄色，含云母、较多卵石、圆砾，夹薄层粉土、粉质粘土。

⑸粉土：褐色，含云母、氧化铁、氧化铝等，夹粉质粘土、砂土或薄层。

⑹细砂：褐黄色，含云母、氧化铁，零星卵石、圆砾。

各土层有关力学参数见表1

表1 地层物理力学性质

响很大，本工程基坑侧壁安全等级确定为1级。因此，基坑支护采用钢筋混泥土灌注桩+多排锚杆。在设计中，我们采用扩大头预应力锚杆，达到节省工程造价的目的。

2 扩大头锚杆技术的实施要点

施工准备→钻孔→扩大头注浆→安放拉杆→二次注浆→养护→安装锚头→张拉。

锚杆扩大头设计, 锚杆扩大头是关系到土层锚杆成败的关键, 采用高压喷射扩孔法，包括如下工艺步骤：⑴采用钻机钻孔至设计深度形成锚孔；⑵用钻机控制高压管将安装在高压管前端的喷头放入锚孔内待设置扩大头的位置，喷头通过高压管的中空通道与连接在高压管后端的高压泵连通；⑶高压泵将喷射液体增压后通过高压管的中空通道输送到喷头并经设置在喷头上的喷嘴喷射出来，冲击锚孔孔壁的土体使锚孔扩大，所使用的喷射液体至少在喷射完成时是水泥浆；⑷将锚杆杆体放入锚孔内。根据测试,扩孔直径一般在1. 2～1. 5m ,扩孔效果好。由于锚杆扩大头直径大,抗拔力高,为了避免钢绞线杆体与水泥固结体之间，成为影响锚杆抗拔力的薄弱环节,对扩大头注浆我们采用了高压砂浆泵灌注1 :1 的水泥砂浆,以提高锚固体的强度以及锚固体与钢绞线杆体之间的咬合力。

3 扩大头锚杆承载力试验研究

扩大头锚杆的承载力，是指锚杆锚固体所能够承受的极限拉拔力，其数值大小等于土层与锚固体的摩擦力总和，它由锚固段锚固体与土体摩擦力与扩大头端部阻力两部分组成。该试验锚杆MG1长度为24m，扩大头锚固长度为5m，扩大头锚固段直径为1.3m，锚杆钻孔直径为140mm，其倾角为35○。其基本实验采用循环加、卸荷载法，

反复实验加载系统由高压油泵、空心千斤顶及专用夹具组成。本次试验的最大荷载为1250kN。试验时，初始荷载取最大试验荷载的0.1倍,每级加荷增量取最大试验荷载的0.1倍，即本文初始荷载取125KN，加荷等级增量取250KN。锚杆的破坏标准：⑴后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的2倍；⑵锚头位移不稳定；⑶锚杆杆体拉断。将锚杆的拉拔试验结果绘成P-S曲线（图1），根据P-S曲线得出其相应弹、塑性位移曲线（图2）。

图1 MG1锚杆P-S曲线

Fig.1 P-S curve of MG1 soil anchor

图2 MG1锚杆弹塑性变形曲线

Fig.2 The elastic plastic deformation of MG1 soil anchor

在砂土、粘土地层中的锚杆拉拔力和变形关系曲线，可以反映出锚杆的某些工作特征和变形规律。由P-S曲线看出，锚杆的变形随载荷的增加而增大，锚杆的变形增长速率较大，当载荷由1125KN加到1250KN过程中，钢绞线被拉出，锚杆发生破坏。从弹塑性位移曲线可以看出，载荷增加到1125KN时，弹、塑性位移逐次增加，分别为92.39mm,69.51mm。当载荷增加到1250KN时，弹、塑性位移发生突变，分别为36.1mm，163.69mm，数据说明锚杆发生破坏。MG1型锚杆从实验情况来看，设计抗拔力能达到1125KN，扩大头的效果显著，比普通预应力锚杆抗拔力大大提高，从现场的情况看，采用了扩大头土层锚杆，护壁桩纹丝不动，基坑土壁处于垂直状态，也不曾发生坍塌，周围的建筑物安然无恙，街道上载重汽车正常行驶，不受影响。

4 结语

随着我国重大工程的建设与施工，锚杆支护作为一种经济有效的支护方式将会得到更广泛的应用，而扩大型锚杆凭其独特的性能优势，也将会在越来越多的实际工程中发挥它的积极作用。土层扩大头锚杆具有使用条件广，受周围情况影响小，有较高安全性等好处，可获得较好的社会效益和经济效益，应用过程中得出以下几个结论：

⑴扩大头锚杆特别适合于土质条件差、深度大、临近有建筑物，对变形要求高的基坑。而且更重要的是扩

大头锚杆位移小的特别适用于地下室的抗浮要求。而且可推广在抗浮锚杆的应用中。

⑵锚杆的钻孔深度必须超过土层滑动面，并须在稳定土层中达到足够的有效锚固长度，一般有效锚固长度

为5～6m，太短了不可靠，太长了锚杆抗拔力增加甚微，同时要求锚杆扩大头必须置于具有一定抗剪强度的土层中，否则不足以提供要求的锚固力。

⑶扩大头锚杆的抗拔力比普通锚杆显著提高，可靠性也比普通锚杆高。

参考文献

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扩大头预应力锚索施工的解决方案.doc

扩大头预应力锚索施工方案 锚索成孔采用专业锚杆钻机带D150mm钢套管成孔至锚杆自由端长度，然后换用D60mm钻杆在专业锚杆钻机钢套管钻孔至扩大头锚杆锚固段末端深度（即锚杆长度：自由端和锚固段之和），然后插入注浆管进行分两次高压喷注加速凝剂水泥浆，其施工工序主要包括孔位放样、锚杆钻机带D150mm钢套管钻孔，锚杆钻机钢套管内D60mm钻杆钻孔、浆液配制、二次高压喷射注浆。 锚索杆体在地面加工后，采用人工抬运至施工点，直接下入孔中，然后连接注浆机压浆管注浆，注浆采用“两次”注浆工艺。待锚索头部腰梁施工约8天后（同时预应力锚索注浆后间隔时间不能小于8～10天）可进行张拉锁定。 一、扩大头锚杆施工工艺流程如下图示 扩大头锚杆施工工艺框图 二、锚索设计参数及施工要求 1、钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志，孔位垂直方向允许偏差为土50mm，水平方向允许偏差为3%，钻孔直径150mm； 2、钻孔不宜采用泥浆护壁，成孔困难时应采用套管跟进； 3、钻孔应超过锚杆设计长度0.5-1.0m； 4、锚筋应严格按照设计要求下料，其允许偏差为50mm，其外露长度由施工单位根据张拉设备确定；

5、锚杆自由端要抹一层黄油，并套波纹管扎牢； 6、安装就位前，要认真清除钢绞线表面的污物； 7、锚杆水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4～0.5，为缩短试验时间，加入适量的速凝剂； 8、高压旋喷时浆压力不小于20MPa，拔管速度为0.1~0.2m/min。 9、锚固体设计强度为30MPa，达到70%后方可进行张拉锁定锚索； 三、锚索施工程序与工艺 1、测量放线。钻孔前先根据要求测放孔位，并用竹签进行标记。 2、钻孔 ①选择CH-90型锚杆钻机。 ②钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上，倾角30度。 ③施工中根据地质条件可选择两种钻头，土层中选用三角合金钻头，岩层中选用专用圆柱型钻头。 ④成孔直径不小于150mm，钻进时采用带D150mm钢套管跟进钻孔，钻孔至锚杆扩大头部分始端时，换用D60mm钻杆在D150mm钢套管内钻至锚杆锚固段末端外1米处。在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理。 ⑤钻孔完毕后，拔管至锚固段末6m，插入转杆进行高压旋喷注浆扩孔、长度6m，重新插入D60mm钻杆至锚固段末，插入预制好的6X7Ф5钢绞线、钢套管，先在钢套管内进行高压一次喷射注浆至孔口流出浆液为止，待4小时后进行高压二次注浆至孔口流出浆液为止。 造孔是锚固工程施工中至关重要的一环，如果造孔速度慢，会直接影响到工程成本和经济效益；如果造孔质量差，则会影响到锚杆的安装、水泥浆的灌注质量，进而影响到锚杆与水泥浆以及水泥浆与孔壁的粘结力，致使锚杆达不到设计要求。因此，在锚固孔的钻凿过程中，必须严格按设计要求施工，以确保锚固孔成孔质量。 锚固孔的质量必须符合规范要求。我国工程建设标准化协会编制的《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22-90)规定：

锚杆静压桩工艺

二、地基基础采用静压桩加固施工方案 根据图纸，本次共布置锚杆静压桩612根.规格250*250*3000 具体为：4#楼400根。其中：压桩力650KN计288根 压桩力450KN计112根 6#楼212根。其中：压桩力650KN计108根 压桩力450KN计104根 锚杆静压桩的工作原理如下图所示。这种方法是以建筑物自重为压载，在 独立基础上预先埋设好锚杆固定反力架。用反力架作为反力支撑，利用千斤顶将 桩从基础上凿开的桩孔中逐节压入土中。 锚杆静压桩的优点是：施工时无振动、无噪声；设备简单、操作方便、移 动灵活，可在场地和空间狭窄的条件下施工； 锚杆静压桩提前预制。目前已购置1500米成品桩。 （一）、施工前的准备工作 根据设计静压桩施工图,设计为锚杆静压桩,桩长约12M/9M左右，桩身强度C30，截面为250㎜×250㎜*2000㎜，桩尖节长2m，桩身节长2m

锚杆静压桩封桩头示意 1、桩身为4根Φ14主筋。并按图纸设计要求由专业预制混凝土加 工厂预制桩体。 2、技术人员熟悉图纸和地质报告,对施工队长及施工班组人员进 行技术交 底,严格按桩基工艺规程和施工规范施工。 3、对静压桩位和图纸进行核对,如需平面局部尺寸在布置桩位时 有差异，经设计同意后做局部微调，以满足施工要求。 4、对进场的压桩设备进行检查,确保设备完好, 确保电线、电缆、

5、漏电开关等电器完好,保证安全生产。（二）、锚杆静压桩施工方法简述 1、锚杆静压桩的工艺流程

桩位垃圾清理测放桩位取心机取芯成孔 凿除整板混凝土面层钻孔埋设锚杆架设静压桩机分节吊桩、压桩用角钢焊接桩继续压桩至设计桩长或至预定的压桩力数值移走桩架 2、焊接 218）交叉钢筋于锚杆桩孔位上（双面焊，搭接长度≥5d）, 以C30微膨胀砼进行封桩（应采用插入式振捣器实封桩头砼）。 3、封桩桩顶应进入基础100㎜。桩帽高100㎜。在其上放入钢筋网片后灌注入C30微膨胀砼（可在普通C30砼中加入3%水泥含量的膨胀剂），而后用振动棒充分捣实，其体积以锚杆及其上的交叉钢筋各有50㎜的砼保护层为宜。封桩前,应将孔内四周孔壁凿毛,以利于砼帽和底板钢筋砼连接。（确保不渗水）。 4、压桩施工中的一般注意事项 （1）压桩前应对每段桩身桩帽进行清理，保证焊接部位不被污染； （2）压桩时千斤顶宜置于桩的正中位置以保证垂直下压。 （3）接桩时宜以吊锤测定桩身的双向垂直度。 （4）接桩时用360㎜长角钢进行焊接，保证上下节桩的截面全面接触。 （5）根据设计图纸，设计桩长定为12m/9m左右，单桩设计极限承载力650KN/450KN，据此施工时可采用单项控制，只要是压桩力超过设

高压喷射扩大头锚杆专项施工方案

目录 1、工程概况 (1) 1.1工程基本情况和各参建方基本情况 (1) 1.2工程地质情况 (1) 1.3水文情况 (2) 2、编制依据 (3) 2.1主要规范及标准 (3) 2.2 相关图纸及资料依据 (4) 3、抗浮锚杆方案设计 (4) 3.1抗浮锚杆结构设计主要参数 (4) 3.2 材料及要求 (4) 3.3 检测设计 (5) 3.4 抗浮锚杆验收 (5) 4、施工部署 (6) 4.1施工进度计划与保障措施 (6) 4.2施工组织机构与管理职责 (7) 4.3主要施工机械设备安排 (9) 4.4主要材料供应计划及试验计划 (9) 5、主要施工方法 (10) 5.1施工测量控制 (10) 5.2 抗浮锚杆施工 (10) 5.3、扩大头预应力施工 (12) 5.4、施工区域划分 (15) 6.安全管理 (15) 6.1安全管理方针 (15) 6.2安全管理目标 (15) 6.3安全管理体系 (16) 6.4安全管理工作制度 (16) 6.5施工用电安全管理制度 (18) 6.6中小型机具安全管理制度 (19) 6.7其他安全管理制度 (20) 6.8消防管理制度 (20) 7、现场文明施工和环境保护方案 (21) 7.1现场文明施工管理及措施 (21) 7.2环境保护管理及措施 (22) 8.雨季施工措施 (23)

9、质量标准及保证措施 (25) 10、成品保护 (25) 11、附图 (27) 高压喷射扩大头锚杆 (27)

1、工程概况 1.1工程基本情况和各参建方基本情况 序号项目内容 1 工程名称龙王唐岗复建点2标段施工项目 2 工程地址安徽省合肥市庐阳区大杨镇四里河路及清源路交口 3 建设单位庐阳区重点工程建设管理中心 4 设计单位深圳市建筑设计研究总院有限公司 5 监理公司安徽省科信工程建设监理有限公司 6 施工总包中国建筑一局（集团）有限公司 1.2工程地质情况 本项目位于合肥市庐阳区四里河路与淮王路西南侧，此场地属江淮波状平原地貌，微地貌为四里河的二级阶地地貌单元。整个场地地表表现状为堆土覆盖区，堆土比较平整，整体原地貌已被覆盖。 根据现场勘探、原位测试及室内试验资料，本场地在勘探深度范围内所分布的地层 自地表向下有全新统素填土（Q 4ml）、更新统黏土（Q 3 al+pl）及下伏白垩系泥质粉砂岩（K 2qz ） 组成。其分布及主要岩土特征如下所述： ①层素填土（Q 4 ml）——层厚0.80～6.50m，层底标高25.72～31.44m。灰、灰黄色，湿，松散～稍密状态，上部主要由堆积素土组成，底部主要由耕植土组成，局部有房屋拆迁痕迹区域主要为砖块、水泥块等建筑材料组成。 ②层黏土（Q 3 al+pl）——层厚0.60～5.60m，层底标高22.52～28.52m。灰黄、褐黄色，硬塑状，含黑色氧化物斑点及铁锰质结核，夹灰白色黏土条带。摇振反应无，切面光滑，干强度中等，韧性中等。该层分布于整个场地。标准贯入试验击数平 均值为12.8击/30cm，标准值为12.6击/30cm。 ○3层黏土（Q3al+pl）——层厚15.60～24.90m，层底标高0.80～9.23m。灰黄、褐黄色，硬塑状，含黑色氧化物斑点及铁锰质结核，该层底部局部孔含有砂质成分。摇振反

锚杆的锚固长度设计计算

锚杆（索） 1.锚杆（索）的作用机理 立柱在荷载的作用下，有绕着基地转动的趋势，此时可以利用灌浆锚杆（索）的抗拔作用力来进行抵抗。灌浆锚杆（索）指用水泥砂浆(或水泥浆、化学浆液等)将一组钢拉杆(粗钢筋或钢丝束、钢轨、小钢筋笼等)锚固在伸向地层内部的钻孔中，并承受拉力的柱状锚固体。它的中心受拉部分是拉杆。其受拉杆件有粗钢筋，高强钢丝束，和钢绞线等三种不同类型。而且施工工艺有简易灌浆、预压灌浆以及化学灌浆。锚固的形式应根据锚固段所处的岩土层类型、工程特征、锚杆（索）承载力大小、锚杆（索）材料和长度、施工工艺等条件，按表1-1进行具体选择。 同时，为了更好地对锚杆（索）进行设计，以下将对锚杆（索）的抗拔作用力机理进行介绍。 锚杆（索）的抗拔作用力又称锚杆（索）的锚固力，是指锚杆（索）的锚固体与岩土体紧密结合后抵抗外力的能力，或称抗拔力，它除了跟锚固体与孔壁的粘结力、摩擦角、挤压力等因素有关外，还与地层岩土的结构、强度、应力状态和含水情况以及锚固体的强度、外形、补偿能力和耐腐蚀能力有关。 许多资料表明，锚杆（索）孔壁周边的抗剪强度由于地层土质不同，埋深不同以及灌桨方法不同而有很大的变化和差异。对于锚杆（索）抗拔的作用机理可从其受力状态进行分析，由图1-1表示一个灌浆锚杆（索）中的砂浆锚固段，如将锚固段的砂浆作为自由体，其作用力受力机理为： 锚杆选型表1-1

当锚固段受力时，拉力T 。首先通过钢拉杆周边的握固力(u)传递到砂浆中，然后再通过锚固段钻孔周边的地层摩阻力(τ)传递到锚固的地层中。因此，钢拉杆如受到拉力作用，除了钢筋本身需要有足够的截面积(A)承受拉力外，锚杆（索）的抗拔作用还必须同时满足以下三个条件： ①锚固段的砂浆对于钢拉杆的握固力需能承受极限拉力； ②锚固段地层对于砂浆的摩擦力需能承受极限拉力； ③锚固土体在最不利的条件下仍能保持整体稳定性。 以上第①、②个条件是影响灌浆锚杆（索）抗拔力的主要因素。 i 孔壁摩阻力τ i 图1-1 灌浆锚杆（索）锚固段的受力状态 2.锚杆（索）的设计计算 锚杆（索）的设计原则: (1)锚杆（索）设计前应进行充分调查，综合分析其安全性、经济性与可操作性，避免其对路堤周围构筑物和埋设物产生不利影响。 (2)设计锚杆（索）时应考虑竣工后荷载作用对路堤的影响，要保证它们在载荷作用下不产生有害变形。 (3)设计锚杆（索）时，应对各种设计条件和参数进行充分的计算和试验来确定，只有少数有成熟的试验资料及工程经验的可以借用。 锚杆（索）的设计要素: 锚杆（索）的设计要素包括：锚杆（索）长度、锚固长度、相邻结构物的影

扩大头式(囊式)扩体抗浮锚杆施工方案

五里洼、孙岗头城中村改造安置点项目 地下室抗拔锚杆 安徽永固桩基工程有限公司 二O—八年四月

第一章、工程概况 1.1工程概况 合肥上海世界外国语学校项目地下结构的抗浮设计采用高压喷射扩大头式 (囊式)抗拔锚杆。抗拔锚杆非扩体段直径为180mm,扩体段直径为600mm。 锚杆总长为10. Omo扩体段长度为3. Omo锚杆杆体为1①32预应力混凝土用螺纹钢筋(精轧螺纹钢),PSB930级。注浆体设计强度30MPa o单根锚杆抗拔承载力特征值为400KNo 1. 2编制依据 《合肥上海世界外国语学校项目》施工图纸和地质勘察报告 《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22： 2005) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(JGJ/T282-2012) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB50212-2014) 《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002) 合肥地区强制性标准及文件、设计图纸、地质勘察报告 企业施工工艺标准 1?3编制原则 统筹组织，超前安排、网络控制、确保重点，确保工期； 采用先进的施工技术，努力提高机械化程度，确保工程质量； 合理安排施工工序，施工组织连续均衡，紧凑有序，确保安全生产； 文明施工，保护环境，抓质量以安全为基础和前提。 1?4工程地质概况 详见岩土工程勘察报告。

第二章、施工准备 2. 1现场准备 1、现场开挖至地下室筏板底面以上0?5'0?70米，场地平整，无杂物堆积。 2、根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔对管线、道路的影响。 3、做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。 4、根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。 5、现场安设好钻机、高压旋喷机、注浆机等施工机械设备，并调试正常。 6、做好场地内排水措施。 2. 2技术准备 1、与总包、建设、监理、设计等单位联系，办理开工手续。 2、技术员会同总包、建设、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。 3、根据现场甲方提供的坐标测放锚杆孔位。 4、对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。 2. 3材料准备 1、所用材料必须具备岀场合格证并经试验复检合格方可投入使用。 2、材料进场后堆放到指定堆放区，做好现场材料的防水，防潮措施。 3、钢筋接头必须进行先检验后使用。

锚杆施工方案样本

目录 第一章编制依据.................................... 错误!未定义书签。第二章工程概况.................................... 错误!未定义书签。第三章场地地质条件................................ 错误!未定义书签。第四章工程量...................................... 错误!未定义书签。第五章工艺流程及机具选型.......................... 错误!未定义书签。第六章抗浮锚杆施工................................ 错误!未定义书签。 6.1钻孔施工....................................... 错误!未定义书签。 6.2锚杆的制作与安装............................... 错误!未定义书签。 6.3锚杆灌浆....................................... 错误!未定义书签。 6.4锚杆抗浮力检测................................. 错误!未定义书签。第七章施工组织.................................... 错误!未定义书签。 7.1机构建制及项目组织形式: ....................... 错误!未定义书签。 7.2保证工程组织机械有效运转的措施................. 错误!未定义书签。 7.3施工人员组织................................... 错误!未定义书签。第八章保证质量的关键点控制........................ 错误!未定义书签。第九章质量保证措施................................ 错误!未定义书签。 9.1．质量管理措施................................. 错误!未定义书签。 9.2．工程施工全过程的质量控制..................... 错误!未定义书签。第十章安全施工措施................................ 错误!未定义书签。 10.1管理目标...................................... 错误!未定义书签。 10.2组织管理...................................... 错误!未定义书签。 10.3安全防护措施.................................. 错误!未定义书签。

锚杆参数计算

铁迈煤矿锚杆（索）支护参数计算 一、锚杆长度： 按照加固拱原理确定锚杆参数： L≥L1+L2+L3 其中：L -------锚杆全长，m； L1-------锚杆外露长度，一般取0.05-0.2m，包括垫板、螺母；为了进行拉拔试验通常取0.2M. L2-------锚杆有效长度（顶锚杆免压拱高与帮锚杆破碎深度较大值）m； L3-------锚杆锚固长度，一般为0.3-0.5m; L2= [B/2+Htan（45°-W/2）]/f 其中：L2-------锚杆有效长度，m； B-------巷道掘进跨度，取3.8m； H-------巷道掘进高度，取3.5m； W-------围岩（煤体）内摩擦角，取45°； f-------岩石普世系数，取2.5；则 L2=［3.8/2+3.5*tan（45°-45°/2）］/2.5=1.34 所以锚杆长度L≥L1+L2+L3=0.2+1.34+0.5=2.0m，因此采用长度 为2.0m的锚杆；

结论1：锚杆长度确定为2.0m 二、锚杆间排距 B=√---Q/-(khr)------ 式中： B：锚杆间排距； Q：锚杆锚固力；取80KN K：安全系数，取2； h：巷道掘进宽度；3.8m r:上覆岩层平均体积重量取25 KN/m3 则：B=√---Q/-(khr)-----= √-80/(2*3。8*25--=0.649m,取0.6m. 结论2：锚杆间排距确定为0.6m. 三、锚索长度： 为了加强锚固体的强度，减少煤岩顶板冒落，采用锚索的长度为： L=L1+L2+L3+L4 其中：L---------锚索长度，m； L1 --------锚索深入稳定岩层锚固长度，m； L2 --------需要悬吊不稳定岩层（煤体厚度），取 2.5m； L3 --------上托盘及锚具厚度，0.15m； L4 --------需要外露张拉的长度，取0.25m。

锚杆桩基础施工方案

锚杆桩基础施工方案 一、工程概况 东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩，经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理，单桩承载力为250KN，预制锚杆长2m和1m。 二、施工流程 1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇砼堆载砂待压桩封桩回填土。 三、施工技术 1、承台梁浇筑 （1）钢筋及预埋锚杆 钢筋绑扎规范，在预留孔部位钢筋需截断时，必须在孔边设置加强筋，预理锚杆的位置必须准确，在定好位后与基础梁筋焊接，以保证其在浇砼时不发生错移。 （2）木模 预留压桩孔木模采用上口小，下口大形状，其上口尺寸为250 250，下口尺寸为300 300。 （3）砼浇筑 a、砼浇筑时严格按配合比执行。 b、浇砼时，振动器必须振到位，保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。 C、砼浇后在基础梁侧及时回填湿土养护。 4、静压锚杆桩 （1）压桩时以2倍系数取值，即250KN 2=500KN。 （2）预制桩接桩焊接方式。 （3）严格按锚杆桩施工规范操作，相对应的桩应同时施工。 （4）压桩时技术员需架好水准仪，观测承台的上抬情况，如发现此状况立即停止加压，联系甲

方与监理方现场处理，以防承台裂开。 （5）封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作，焊接长度为10d（单面焊）或5d（双面焊）。（6）封桩砼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。 （7）锚杆桩两端焊接角钢，并每隔0.1M扎一层钢筋网。 四、质量保证措施 （1）建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每一个员工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量，以优质高速完成工程。（2）施工员要对轴线桩位进行反复校核，尺寸严加控制、复核。 （3）施工员对工程的每一道工序均认真进行复核，以设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。严格掌握砼配合比的加料情况，按规定做好试块及进行养护。 （4）材料员严格把好材料关，每批材料进场必须有质量保证书，钢材采用涟钢正材，对不符合质量要求的材料一律退场。 （5）钢筋工程：所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书，同时现场按规范规定取样送检合格后，方可下料加工。钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求，钢筋采用集中加工，挂牌堆放。对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进行，且持证上岗，作业前进行模拟操作，试焊合格方可放焊并取样检测，现场焊接应作好详细记录，包括操作者姓名、证件号码，焊接部位数量，试件编号，试件质量情况。钢筋加工后应及时检查加工尺寸。在砼浇筑前，经设计院、质检站、设计方验收合格，并做好隐蔽验收记录，钢筋绑扎好，要注意保护，万一遭到破坏，要及时修复。（6）模板工程：模板及其支架均通过计算确定，使其具有足够的强度刚度和稳定性。所有模板每使用一次均涂刷脱模剂，并随时进行维护、清理。模板安装后，班组间进行自检、互检合格后，由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直度、刚度稳定性、拼缝处理进行全面检查，模板的拆除需留置同条件养护砼试块，经试压达到规范要求强度后方可拆除。

锚杆静压桩施工方案

施工组织设计（方案）审批记录

**市*江西岸风光带 锚 杆 静 压 桩 施 工 方 案 编制： 审核： **市城市道路建设总公司2009年4月30日

锚杆静压桩工程施工方案 一、工程概况 本工程为**市*江西岸风光带K1+847~K3+342段，由于附着*江河坝加上土质复杂，地基承载力不足，地基不均匀曾将引起上部结构开裂或倾斜，本区建筑物荷载的较大采用桩基却不具备打桩工作条件，设计人员结合工程地质情况、上部结构特点、荷载大小及沉桩设备等，经综合分析后决定本段工程的前面约700m段基础加固使用锚杆静压桩。 二、编制依据 《混凝土结构设计规范》——GB 50010-2002 《建筑地基基础设计规范》——GB 50007-2002 《建筑桩基技术规范》——JGJ 94-94 《即有建筑地基基础加固技术措施》——JGJ 123-2000 湖南省《建筑地基基础设计规范》——DB 33/1001-2003 《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB 50204-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202-2002 三、锚杆静压桩介绍及选用 1、介绍：锚杆静压桩是后装种植锚杆和静力压桩结合而形成的一

种施工方法，即先在建筑物基础开凿或预留压桩孔和锚杆孔，用粘接剂（一般为硫磺胶泥）锚固种植锚杆，然后安装压桩架，利用建筑物自重作反力，用千斤顶将预制桩逐段压入土中。当压桩力或压入深度达到设计要求后，将桩与基础连接在一起，从而达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。

2、选用： 1）压桩力对粘性土宜大于单桩竖向承载力特征值的1.2倍，对其他土则宜大于单桩竖向承载力特征值的1.5倍。 2）锚杆静压桩的中心距不宜小于桩身长的3倍，当穿越饱和土时总的布桩平面系数不宜大于5%，穿越非饱和土时，不宜大于6.5%。 3）锚杆静压桩桩段连接宜采用焊接接头，当桩身仅承受压力，且单桩竖向承载力特征值较小时可采用硫磺胶泥接头。 四、静压桩施工方法控制 承台及锚杆静压桩施工工艺流程：

囊式扩体锚杆抗拔承载力计算

囊式扩体锚杆方案 单锚极限抗拔承载力计算 依据《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(JGJ/T 282—2012)，单根高压喷射扩大头锚杆抗拉力设计值T 计算如下： K T T uk = ()4/L D L D T 21222mg D 21mg d 1uk D P D D f f -++=πππ 式中: K ——锚杆抗拔安全系数，按规范选取，本处选取2； uk T ——锚杆抗拔力极限值（kN ）； 1D ——锚杆钻孔直径； 2D ——扩大头直径（m ）； d L ——锚杆普通锚固段的计算长度（m ）； D L ——扩大头长度（m ）； 1 mg f ——锚杆普通锚固段注浆体与土层间的摩阻强度标准值（kPa ），通过试验确定；无试验资料时，可按规范取值； 2mg f ——扩大头注浆体与土层间的摩阻强度标准值（kPa ），通过试验确定；无试验资料时，可按规范取值； D P ——扩大头前端面土体对扩大头的抗力强度值（kPa ）， 对于竖直锚杆，有 D p P = 式中: γ——扩大头上覆土体的重度（kN/m3）； h ——扩大头上覆土体的厚度（m ）；

2 )245(tan 2? -= a K 0K ——扩大头端前土体的静止土压力系数，可由试验确定；无试验资料时可按式计算：'sin 10?-=K '?——扩大头端前土体的有效内摩擦角，取??='； p K ——扩大头端前土体的被动土压力系数： ?——扩大头端前土体的内摩擦角(°)； C ——扩大头端前土体的粘聚力(kN/m2)； ξ——扩大头向前位移时反映土的挤密效应的侧压力系数，可按经验公式计算：a 90.0K =ξ a K ——扩大头端前土体的主动土压力系： )245(tan 2? += p K

锚杆支护参数计算

1 地质条件 岱庄煤矿综掘煤巷位于313采区中部，沿3上煤层顶板掘进，巷道底板标高在-203~-208m ，地表松散层厚度平均36m ；煤层厚度为3~3．83m ，平均3．4m ；煤层直接顶为砂质泥岩，厚度在0．60~．95m 之间，平均0．8m ；老顶为细砂岩，厚度15m 左右；底板为粉砂岩，厚度在1．158~．58m ，平均为4．9m 。 煤巷两侧及底板为煤体，粘聚力0．45MPa 、内摩擦角26°、容重1．33kg ／m 3、单向抗压强度6．35MPa ；煤巷顶板为砂质泥岩，粘聚力2MPa 、内摩擦角28°、容重 2．76kg/m 3单向抗压强度20MPa ；原岩应力6．48MPa ；围岩稳定性系数为1．7，巷道围岩为Ⅳ类，属较稳定围岩。 2 锚杆及托盘材料 目前顶板锚杆采用Φ16mm 螺纹钢，设计强度240MPa ，托盘为铸钢托盘；两侧采用压缩木锚杆，设计强度17．6MPa 。 3 锚杆支护参数计算 3．1锚杆长度计算 21l l l += (1) 式中：1l 为锚杆外露长度，一般为0．1m ；2l 为被锚固围岩的厚度， 2/2h R l p -= (2) Ccon rH rH R R p +=sin 0 (3) 式中：p R 巷道围岩塑性区半径；o R 为矩形断面的等效圆掘进半径(见图1)，其值为 2．18m ；h 为巷道宽度或高度，两者之间取小值，即h =2．6m 。 将上述巷道围岩参数代入式(3)得： ①巷道顶板岩层： m con R p 53.228228sin 48.648.618.2=?+?= ②卷道侧壁(煤体)： m con R p 08.32645.026sin 48.648.618.2=?+?= 由式(2)，得锚杆锚固区围岩厚度： 煤巷顶板岩层：m l 23.12=

基础锚杆桩工程施工组织设计方案

. . 永新世家4#楼 锚 杆 桩 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：

全洲扬子江建设工程 二O一四年十二月十六日 目录 第一章、编制依据 第二章、工程概况与特点 第三章、施工组织管理 第四章、主要施工方法 第五章、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划 第六章、劳动力安排计划、施工进度计划 第七章、确保工程质量的技术组织措施 第八章、确保安全生产的技术组织措施 第九章、确保文明施工的技术组织措施 第十章、确保工期的技术组织措施

第一章编制依据 1、本《施工方案》作为xx工程锚杆桩直接指导施工的依据，编制时围绕总施工组织设计要求质量、工期和安全目标，针对锚杆桩工程施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期保证措施、文明施工及成品保护等诸多因素，做了统筹考虑，突出科学性和可行性。 2、编制依据： （1）按xx提供建设要求； （2）本工程的桩基础施工图纸； （3）xx （4）现行国家有关规、规程及标准； （5）xx （6）我施工队的技术装备能力及多年的施工经验； （7）现场的实际情况；

第二章工程概况与特点 一、工程概况： 本工程位于xx交汇处，是城厢区标志性建筑工程，总建筑面积为112976.51M2，其中地下室建筑面积为28984.75M2，建筑层数为地上30层，地下2层，平面尺寸116.2×134.6m，呈长方形偏梯形。室±0.00标高相当于黄海标高10.0m，现有自然地面标高约为黄海高程8.90m，地下室底板面设计标高为-9.4m，土方开挖深度约为8.6m。地下室设停车库、水池、设备用房、人防设施等。 二、岩土工程地质条件 场地土类别为Ⅲ类，场地岩土至上而下依次为： ①杂填土：厚度为1.50～3.80m，场地均有分布，强度低、 均匀性差. ②（2-1）粉质粘土:厚度为0.50～0.60 m，场地南部分个 别地段，强度低. ③粉（砂）质粘土:厚度为1.60～6.50 m，分布于场地大部 分地段. ④残积砂质粘土:厚度为5.50～10.00 m，场地均有分布. ⑤全风化凝灰岩:厚度为8.50～11.00 m，强度中等，分布 于场地大部分地段. ⑥强风化凝灰岩:厚度为7.00～12.50 m,场地分布均匀，该 层开挖难度较大.

锚杆锚索参数计算

（一）按加固拱原理确定锚杆参数 综合分析国内外关于锚杆参数的经验数据和规定，对于跨度小于10米的巷道、硐室，可按下面经验公式确定锚杆参数 1.锚杆长度L=N(1.1+W／10) =1.1×(1.1+3.6／10) =1.606m （2200mm） 2.锚杆间(排)距D≤0.5L=0.5×1.606 =0.803m (800×900mm) 3.锚杆直径d=1／110×L=1／110×1.606 =0.0146米=14.6mm （18mm）式中W－巷道或硐室跨度，米；取3.6； N－围岩稳定量影响系数，取1.1，规定如下： Ⅱ类（稳定性较好）围岩，N=0.9； Ⅲ类（中等稳定）围岩，N=1.0； Ⅳ类（稳定性较差）围岩，N=1.1； Ⅴ类（不稳定）围岩，N=1.2； 通过计算，φ18×L2200(mm)锚杆满足设计要求，间排距800×900（mm）满足设计要求。 (二)悬吊理论校核锚索间（排）距 为防止巷道顶板岩层发生大面积整体跨落，用φ17.8mm，L=6300mm的钢绞线，将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于坚硬岩层中，校核锚索间（排）距，冒落方式按最严重的冒落高度大于锚杆长度的整体冒落考虑，此时，靠巷

道两帮锚杆和锚索一起发挥悬吊作用，在忽略岩体粘结力和内摩擦力的条件下，取垂直方向力的平衡，可用下式计算锚索间(排)距。 L=nF2／[BHγ－(2F1sinθ) ／L1] 式中L－锚索间（排）距，m； B－巷道最大冒落宽度，取3.6+1.2=4.8m; H－巷道冒落高度,按最严重冒落高度取2.0m; γ－岩体容重，25kN／m3； L1－锚杆排距，0.9m； F1－锚杆锚固力（以最小锚固力计算），85kN； F2－锚索极限承载力（以最小锚固力计算），取200kN； θ－角锚杆与巷道顶板夹角，90°； n －锚索每排根数，取2； 通过上式计算， L=2×200÷[4.8×2.0×25－（2×85×sin90°÷0.9）] =400÷﹙240－188.9﹚=7.8m 得出锚索间排距小于7.8m，所选间排距2150×900（mm）满足设计要求。

基础锚杆桩施工方案

孝感永新世家4#楼 锚 杆 桩 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：

湖北全洲扬子江建设工程有限公司 二O一四年十二月十六日 目录 第一章、编制依据 第二章、工程概况与特点 第三章、施工组织管理 第四章、主要施工方法 第五章、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、 主要施工机械计划 第六章、劳动力安排计划、施工进度计划 第七章、确保工程质量的技术组织措施 第八章、确保安全生产的技术组织措施 第九章、确保文明施工的技术组织措施 第十章、确保工期的技术组织措施 第一章编制依据 1、本《施工方案》作为xx工程锚杆桩直接指导施工的依据，编制时围绕总施工组织设计要求质量、工期和安全目标，针对锚杆桩工程施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期保证措施、文明施工及成品保护等诸多因素，做了统筹考虑，突出科学性和可行性。

2、编制依据： （1）按xx提供建设要求； （2）本工程的桩基础施工图纸； （3）xx （4）现行国家有关规范、规程及标准； （5）xx （6）我施工队的技术装备能力及多年的施工经验； （7）现场的实际情况； 第二章工程概况与特点 一、工程概况： 本工程位于xx交汇处，是城厢区标志性建筑工程，总建筑面积为112976.51M2，其中地下室建筑面积为28984.75M2，建筑层数为地上30层，地下2层，平面尺寸116.2×134.6m，呈长方形偏梯形。室内±0.00标高相当于黄海标高10.0m，现有自然地面标高约为黄海高程8.90m，地下室底板面设计标高为-9.4m，土方开挖深度约为8.6m。地下室设停车库、水池、设备用房、人防设施等。 二、岩土工程地质条件 场地土类别为Ⅲ类，场地岩土至上而下依次为： ①杂填土：厚度为 1.50～3.80m，场地均有分布，

锚杆和锚索支护参数的计算

一、锚杆支护参数的计算 1）锚杆长度的确定： 顶锚杆 根据悬吊理论计算： 本矿的煤层顶板属中等稳定形，锚杆须锚入稳定岩石0.35米，锚杆外露0.05米，，则锚杆的长度L=l 1+l 2+l 3=1.3+0.35+0.05=1.7 (m) 其中 L 1------顶板最大松动圈的厚度，根据已掘巷道离层分析 得1.3米 L 2------锚杆须锚入稳定岩石长度，取0.35m L 3------锚杆外露长度，0.05m 结合锚杆支护技术规范要求及我矿生产实际选定锚杆长度1.8m 2）锚杆间排距的确定： L= h K Q =1.02米，考虑巷道宽度间距取0.8米，排距取1.0米。 锚杆的抗拉力为 5.0吨，经矿技术科和安全科做锚杆拉拔力实验，锚杆的抗拉力均在5.0吨以上。 其中 Q----抗拉力，取5.0 k-----安全系数，取1.5 γ---岩石容重，取2.5T/m 3 h----顶板最大松动圈的厚度，根据已掘巷道离层分析得1.3米 考虑巷道宽度，间距取0.8米，排间取1.0米，符合理论计算要求。 二、锚索间排距的确定： L=nF 2/［BH γ-(2F 1sin θ)/L 1］

式中： L—锚索排距，m； B—巷道最大冒落宽度，3.1m； H—巷道冒落高度，按最严重冒落高度取3.6米； γ—岩体容重，取25KN/m3； L1—锚杆排距，1.0米； F1—锚杆锚固力，取50KN； F2—单根锚索的极限破断力，取210KN； θ—角锚杆与巷道顶板的夹角，85ｏ； n—锚索排数，取2； L =2×210/［3.1×3.6×23-（2×50×sin85ｏ）/1］=2.5m 考虑巷道宽度，间距取1.6米，排距取2.0米，符合理论计算要求。

锚杆桩施工方案终审稿)

锚杆桩施工方案 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

杭州云栖玫瑰园邻里中心工程 锚 杆 桩 专 项 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：浙江长荣建设工程有限公司 编制日期：二Ｏ一二年九月二十日 目录

1工程概括： 1.1编制依据： 1.施工图； 2.本工程的“岩土工程勘察报告”； 3.现行的地基和基坑施工规范； 1.2工程特点： 工程基础采用机械旋挖成孔桩基础、独立承台基础。抗浮设计采用锚杆，锚杆固结带柱帽的平板式筏板基础下。 1.3地质情况： 据岩土工程勘察报告，场地土层较为复杂，地下室基槽范围内无暗沟、古河道等不良地质现象，本工程底板下土质如下： 杂填土： 1、① 1 杂色，以灰黄夹灰褐色，稍湿，松散状，由坡积粉质粘土充填，含氧化铁质，夹25%~40%的砖瓦碎块、碎石、砾石，局部夹少量块石，局部地表为混凝土地坪。本层覆盖于大部分场地地表，层面高程为11.58~8.81m，厚约0.30~1.10m。 素填土 2、① 2 灰黄色夹灰褐色，湿，松软状，主要由坡积粉质粘土组成，含氧化铁质，含少量植物根须，夹少量砖瓦碎屑，含10%~15%的碎石，砾石，碎砾石粒径一般为 2~4cm，个别大的可见10~14cm，形状多呈此菱角状，少量为圆砾，呈亚圆形，成分多以砂岩、石英砂岩为主。本层全场地分布，局部在场区绿化地内覆盖于地表。层面高程为11.49~10.08m，层厚0.30~1.30m。 3、⑧含砾粉质粘土

灰黄、褐黄色、局部呈褐红色，很湿，软可塑~可塑状，含氧化铁质，含10%左右碎砾石，碎砾石多以呈次棱角状的碎石，角砾为主，少量为圆砾，呈亚圆形，粒径多为0.2~1cm，少量见3~4cm,成分以砂岩、石英岩为主。本层土无摇振反应，切面较粗糙、无光泽，干强度中等，韧性中等。本层在中部与南部局部分布，层面高程为10.13~7.01m，层厚0.90~4.10m。 全风化钙泥质砂岩： 4、⒁ 1 灰黄、褐黄色，局部夹褐红色，湿，硬可塑状，含氧化铁质，岩性已风化成砂土状，母岩成分与结构已完全破坏。钻孔所取岩芯呈短柱状，钻探钻进平稳，干钻易钻进，采用Φ91合金钻头每米进尺约需10分钟左右。本全风化岩层全场地分布，层面高程为10.79~2.91m，层厚1.00~7.20m。 强风化钙泥质砂岩： 5、⒁ 2 灰黄、褐黄色，局部夹灰白色，母岩成分与结构大部分已破坏，矿物成分略模糊，风化裂隙极发育，节理裂隙面有氧化铁、锰质渲染。钻孔所取岩芯大部分呈碎块状，少量呈短柱状。岩芯在浅部大部分手可掰碎，深部部分难掰碎。钻探钻进时较平稳，偶尔有激烈跳动，干钻难钻进，采用Φ91合金钻头钻进每米进尺约需20分钟左右。本强风化岩层全场地分布，其层面高程9.78~0.31m，层厚 0.40~3.60m。 中风化钙泥质砂岩： 6、⒁ 3 灰黄褐黄色夹灰白色，系软岩。母岩成分与结构相对较完整，风化裂隙发育。钻孔所取岩芯多呈短柱状，部分为碎块状，矿物成分清晰，岩石具砂状结构，矿物成分以粉砂为主，填隙物次之。岩块用力敲击可击碎，击声较清脆。 钻探钻进大部分尚平稳，局部有激烈跳动，钻进缓慢，干钻不能钻进，本次采

锚杆桩施工方案

杭州云栖玫瑰园邻里中心工程 锚 杆 桩 专 项 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：浙江长荣建设工程有限公司 编制日期：二Ｏ一二年九月二十日

目录 1...................................................................................................................... 工程概括：4 1.1 ....................................................................................................................... 编制依据： 4 1.2....................................................................................................................... 工程特点： 4 1.3....................................................................................................................... 地质情况： 4 2.................................................................................................................. 锚杆长度确定：6 2.1................................................................................................................. 锚杆设计参数： 6 3........................................................................................................................ 施工方法：6 3.1.......................................................................................................................... 施工准备 7 3.2............................................................................................................................. 成孔： 7 3.3............................................................................................................. 锚杆钢筋的制安： 8 3.4 ...................................................................................................................... 锚杆注浆： 8 3.5.................................................................................................................... 自由段防腐： 8 4 .............................................................................................................. 质量控制与检验：9