特灵CLCP系列组合式空气处理机组

空气处理机组选型指导

空气处理机组选型指导 由于空气处理机组型号众多，配置也各不相同，因此价格差异很大；在选型中除了要满足客户需要之外，特别要考虑的是机组的价格，为了有助于各工程师和分公司选择更低成本的机组以增加市场竞争力，特编写此选型指导。 一、空气处理机机型的选择 1.我们公司现有的空气处理机组一共有四种形式，其中YAH为单壁面板吊柜， YSM/YSE为双壁面板，可根据不同价格与功能及风量大小、安装方式灵活选 择。 2.从价格成本因素考虑，因此第一，应从客户对面板的要求来初步区分应该选择 单壁系列还是双壁系列的机组，如果客户对面板没有特殊要求，应优先选择单 壁系列的YAH和YSE风柜机组；如果需要采用双壁面板，也是在客户要求范围内选择薄的面板厚度的机组。第二，由于YAH部分机组采用直驱的电机， 因此不能调整机外静压，如果客户要求的机外静压与标准的不一致，则无法使 用；其余的机组因为采用皮带传动，可通过更改皮带轮来调整风机转速，以达 到调整机组的风量和静压的目的。第三，YAH均有最大风量和风压的使用限制，因此当客户要求的风量和机外静压过大时，就有可能只能选择YSE/YSM机组 来制作。第四，YAH/YSE为标准功能段的机组，如果客户要求其他的组合功

如图所示，阻力计算部件为混合段、初、中效过滤器、表冷器、挡水板、均流 板、消声器、出风段，此处假设回风管阻力大于新风管阻力，则 机外静压＝B+C（如果新风管阻力大于回风管，则B更改为A，下同） 风机的静压＝B+C+K+L+M+N+P+Q+R+S 机组最大负压X＝B+K+L+M+N 机组最大正压Y＝C+P+Q+R+S 2.在通常情况下，设计院只是给出机外静压，并不分别给出送回风管的阻力值， 为了计算机组承压，可按照B=C=*机外静压来校核送回风管的阻力（需要注意 区分的是机组直接回风或直接送风的情况。即机组如果是直接回风则机外静压 等于送风管阻力；如果机组是直接送风不接送风管，则机外静压等于回风管阻 力；如果不接送风管也不接回风管则机外静压为零）。 三、机组内部阻力值的确定 1.机组的内部阻力值包括混和段风阀、初中高效过滤器、表冷盘管、加热盘管、 挡水板、均流板、消声器、湿膜加热器、出风段风阀、热回收转轮等，当机组 内部有上述部件时，需要确认上述部件的阻力值，在组合式空气处理机组的样 本上有上述各部件的阻力值表和曲线，可根据各机型查找相应的阻力值，也可 按照下面的各部件阻力值估算：

AHU空气处理机组选型手册

目录1．如何确定机组型号 2．AHU定义及常用场合功能排布 3．各种功能段使用介绍

第一部分 如何确定机组型号 1．箱体（客户有要求的除外） 2．机组高度2300mm及以下，整机运输；机组高度23mm以上，散件运输。 当机组总高模数大于等于25或宽度模数大于25时，底座槽钢采用100mm，其余均为80mm。 3．表冷器选型 表冷选型出水温度偏差±0.5℃范围内 水阻在110KPa以内（水阻太大时可将盘管前后分级，或左右分） 迎面风速>2.9m/s时,要加挡水板（在湿度较大的地区，如广州、深圳等地，建议冷盘管迎面风速高于2.8m/s 时，即加装挡水板） 选盘管时冷量需乘以1.06的安全系数 4．风机选型 机组全压>1200Pa时，选用后倾风机 风机出风口风速：直接出风风机，风口风速≤13m/s 不直接出风风机，风口风速≤15m/s 电机极数的选择：风机转速<600r/min，选用6极电机 风机转速600--3000r/min，选用4极电机 风机转速>3000r/min，选用2极电机 无蜗壳风机：必须找厂家选型，无涡壳风机功能段排布上均流在风机段之前。 对于风机电机直联的注意一般都要配变频电机。 5．机组带转轮除湿机的，一般转轮除湿段和机组前后功能段都是通过帆布软接，注意前后预留中间段，帆布软接一般是根据现场情况配，工厂不带。 6．所有的加湿器都要加接水盘，高压喷雾和喷淋还要加装挡水板和开门。喷淋前后都要预留中间段，并且开门。喷淋段本身也要开门。 7．没有特殊要求不允许机组配置外置板式加袋式共滑道。

8．如果要装压差计，初中效不能同框架或者滑道。 9．加湿出风段在一起时，出风段需要设置门。 10．机组配置紫外线灯的，注意机组的宽度是否大于紫外线灯的长度。不同规格紫外线灯的长度：20W——604mm 30W——908.8mm 40W——1213.6mm 11．湿膜加湿分直排水和循环水两种，我们通常采用的是直排水的。湿膜在功能段上作为加湿用还是作为挡水板是有区别的，所以报价及EOF中要明确。 12．在对噪音要求较高的场合，一般会配置900mm长的消声段，舒适性场合一般选用孔板+玻璃棉形式的消声器，净化场合采用微穿孔的消声器。 13．风阀执行器 开关量

组合式空气处理机样本20121105

组合式空气处理机组 机组介绍 美意MAH组合式空调箱积累在公司多年的生产制造、工程应用和对市场需求的基础之上。我们最新一代的MAH组合式空调箱，采用先进的模块化箱体结构，高强度防冷桥铝合金型材框架，聚氨酯发泡隔热面板。该产品设计生产参照欧洲EN1886测试标准，机组具有高强度，无冷桥，低漏风率等特 点，产品性能达到国际先进水平。 组合式空气处理机组以冷（热）水或蒸汽作为冷、热源，以功能段为组合单元，由风 机导流室内空气，从而完成空气的输送、混合、加热、冷却、去湿、加湿、消声和空气洁 净等处理功能，以达到调节室内空气质量的目的。美意MAH组合式空调箱有29个规格(风 量从2000m3/h～120000m3/h)，每种标准规格机型都可以针对客户需求，配置不同的功能 段。美意组合式空调箱机组具有功能齐全，选型组合灵活方便的特点。可以广泛应用于电 子、仪表、机械、交通、能源等工业领域的工艺性空调系统；也可用于高层建筑、宾馆、 酒店、影剧院、商场、体育馆等大型公共建筑的舒适性空调系统。 机组型号命名 MAH 06 08 H 50 L 1 2 3 4 5 6 第1位：组合式空调机组（Air Handling Unit) 第2位：高度模数 第3位：宽度模数 第4位: 机组布置形式H: 卧式，V：立式 第5位：面板厚度 30:30mm，50：50mm 第6位：机组方向 L-左向机组，R-右向机组 机组方向判断

机组左右方向判断: 顺气流面对进风端，接管在左为左向机组，接管在右为右向机组 机组特点 高强度，高隔热 铝型材外框铝型材外框 PVC PVC 铝型材内框铝型材内框 机组箱体由采用铝合金型材框架、面板及密封条组成，面板和框架为扣押连接方式。高强度铝合金型材框架由内框和外框构成，中间采用PVC隔热条挤压连接，型材表面阳极氧化处理，耐腐蚀。型材中空充注聚氨酯隔热材料。 内面板 聚氨酯隔热材料 外面板 箱体面为双层结构，外板为冷轧钢板经磷化、静电喷涂处理，内板为镀锌钢板，内、外面板间用优质绝热材料隔开，中间充注发泡聚氨脂内面板可根据产品用途不同采用彩钢板、不锈钢板或其他材料。 ■高强度的铝合金型材框架结构，使机组具有更高承压能力，保证长期运行不变形 ■链接内框和外框的PVC隔热条，型材中空充注聚氨酯隔热材料，杜绝冷桥发生 ■面板和框架压扣连接，机组密封效果好，低漏风率 ■无螺钉安装，现场可快速安装和拆卸，解决了组合空调因螺钉生锈而无法拆卸面板，大大简化了组合空调机组的现场安装和维护管理 ■阳极氧化处理的型材框架，优质的彩钢，使机组具有高效的防腐性能，并在彩钢面覆膜，

第三章 格力 ZG系列柜式风机盘管机组参数

第三章 ZG系列柜式风机盘管机组 一、产品概述 格力G系列柜式风机盘管机组是中央空调系统末端使用的空气处理机组，该系列机组采用模数化设计，包含表冷器、电机、风机、过滤网和保温箱体等部分。机组将进入表冷器的冷（热）水和室内循环空气（室外新风）进行冷（热）交换，根据需要对空气进行降温冷却（加热升温）、去湿干燥和过滤净化等处理，并通过风管将处理后的空气送到各空调区域，达到空气调节的目的。机组皆具有以下优点： 1、高效热交换采用进口专用设备、模具加工的高效二次翻边铝翅片与铜管经机械胀管后紧密结 合，配合不同的表冷器流程设计和风速设计，确保机组热交换效率高。 2、电机、风机效率高机组选用优质电机和低噪高效离心风机，通过优化设计使其工作在性能稳定 的区域。 3、表冷器防冻设计新型防冻增效换热器，利用重力学与传热学原理，在提高换热效率的同时更利 于将存水放尽，防止冬季冻裂。 4、皮带传送便于工程调试，降低工程造价。 该系列机组外形美观、重量轻、安装方便，节约建筑面积，控制简单、易操作，广泛适用于宾馆、商场和工业应用建筑空调工程，既可作为新风机组使用又可作为回风机组使用。 二、产品命名规则 说明：面向机组回风口，进出水管在机组左侧为左，反之为右（Y）。

三、安装注意事项 设计选用机组时应根据用户要求的冷（热）量、噪音及各种空调参数，并按照制冷空调行业相关标准的规定，做好风道设计和隔音、消音设计，满足用户的需求。 为确保机组的正确选用和使用时的维修、保养方便，工程设计和施工时必须遵守以下要求： ◆机组出风口与风道采用软接。 ◆机组不得承担外接的阀门、管道、及设备的重量。 ◆外接的配电容量应满足机组电机的要求。 ◆不可安装在有易燃、易爆气体或有腐蚀性气体、严重油烟、盐雾的地方。 ◆连接机组的进出水管应采用防震软接及活接头，并安装水过滤器。 ◆冷凝水管连接采用下图方式： 冷凝水管应保持一定倾斜，有利冷凝水的排放。 H≥ 10 ) (Pa 机内负压+20 （mm） P—设备内该段的工作压力，单位Pa

集中式和半集中的区别

一、全空气系统(集中式) 所谓全空气系统是指集中将空气处理后再通过输送系统送到使用侧，室内的空调负荷全部由处理过的空气承担。其系统示意图如下： 即：空调主机提供冷热源给空调机组，空调机组对空气集中进行处理，经送风管道输送到各处，通过出风口出风。空调机组可根据客户的要求实现空气的混合、过滤、升温、降温、除湿、加湿、降噪、热回收等功能，形式分为卧式、立式及吊顶式三种，实际应用中，根据对空气处理要求的不同，会选择不同形式的空调机组。

二、水—空气系统(半集中式) 由处理过的空气和水共同承担室内的空调负荷。具体做法可以将空调机组的风管与盘管风机的送风管或回风箱相连接，将处理过的 空气经盘管送风管送出，由处理过的空气和处理过的水共同承担室内的空调负荷。 前者称为集中式空调系统，后者称为半集中式空调系统。

二、集中式空调系统与半集中式空调系统差异 1、适用范围有所不同 集中式空调系统（即全空气系统）一般用于房间面积大，热湿负荷变化类似，新风量变化大及对温湿度、洁净度等要求严格的场所，如体育馆、影剧院、会展中心、厂房、超市等。 半集中式空调系统一般用于多层多室层高较低、热湿负荷不一致，各室空气不要串通及要求调节风量的场所，如宾馆、酒店、写字楼等。 2、集中式与半集中式空调系统比较 集中式空调系统由于是全部用空气来负担室内负荷，则存在以下几个方面的问题： 1) 空调机组每台有额定的制冷量与送风参数等，视使用场所的大小要配置多台空调机组， 价格较贵； 2) 空调机组放置在室外，需要修建机房，且机房面积较大，层高较高，增加初期投资； 3) 系统需单独设置送风管及回风管，系统复杂，风管截面积大，主风管与支风管布置困难， 且风管造价昂贵； 4) 全部采用风管送风，与室内装修吊顶相冲突，不易满足； 5) 支风管和风口较多时，不易均衡调节风量，对于热湿负荷不一致或室内参数不同的房间， 不经济； 6) 部分房间不需空调时，整个空调系统仍须运行，不经济； 7) 设备与风管的安装工作量大，周期长； 8) 空调房间之间有风管连通，使各房间互相污染。 9) 可以严格的控制室内温度及湿度。 半集中式空调系统在酒店等行业应用广泛，是因为半集中式空调系统相对于集中式空调系统有如下几个方面的优势： 1) 可实现各房间的温度独立调节，同时也能引入新风，当房间不使用空调时，可关闭盘管风机，节约能源和运行费用； 2) 各房间的空气互不串通，避免交叉感染； 3) 占用建筑空间小，无需设置回风管路，节省风管的投入； 4) 由于水的密度较空气大，在输送同样能量的前提下，水的容积流量不到空气流量的千分之一，水管比风管小很多，大大节省了初期投入，同理，水的输送能耗也比空气小，则系统能耗较全空气系统小； 5) 可以节省大量的风管及出风口配置，减少系统投资； 6) 风机盘管机组体形小，占地小，布置和安装方便，容易与室内装修相配合。

空气处理机组使用说..(1)

目录 一、机组特点????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2 二、型号说明????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3 三、外形尺寸及规格参数??????????????????????????????????????????????????????????????? 4 四、安装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 11 机组的存放????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 11 机组的安装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 水系统安装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 风系统安装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????12 电气安装?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????12 五、调试???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????14 六、日常维护?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????14 七、故障分析和诊断???????????????????????????????????????????????????????????????????? 16 八、售后服务及保修???????????????????????????????????????????????????????????????????? 17

组合式净化空调机组选型方法

组合式净化空调机组选型方法组合式净化空调机组的选型应按下述方法进行： 1）根据洁净室的种类、空气处理方式及焓湿图上的相关参数选择各功能段，并对各功能段进行科学的排序。对于生物洁净室，宜采用风机在表冷器前的排列顺序，将表冷器处于正压段，可消除表冷器积水盘内冷凝水不易排出的弊病及因积水而擎生细菌的隐患。对于这种组合的缺点可采用前面提出的措施来弥补。排序时应把中效过滤器放在正压段，粗效过滤器一般放在负压段。新风如图6-47所示的组合方式在实际工程中经常可以看到，几乎成了各种书籍中推荐的经典组合。 当新风处理不当时，如只在新风入口装设粗效过滤器（有的只装一层粗效无纺布）。那么，经粗效过滤的新风与回风混合后再经过粗效过滤段过滤。这种组合顺序很显然不科学。因为经租效过滤的新风含尘浓度很高，而回风含尘浓度略高于洁净室动态级别下的平均浓度，很干净。把二者混合再经过粗效过滤后含尘浓度仍然较高，对热交换器起不到很好的保护作用，而且带入系统的微粒也增多。如果把粗过滤段换成中效过滤段，效果较好。若把新回风混合段放在此中效过滤段的后面，效果更好。也就是新风经入口的粗效过滤器过滤，再经机组内的中效过滤器过滤，然后再与回风混合。所以，把新风经粗效、中效两级过滤或粗效、中效、亚高效三级过滤后再引入组合式净化空调机组是很科学的理念。这么做，初投资增加不多（因为新风量不太大），而长期运行的成本降低不少。但这么做，由于新风通道上阻力增加，与回风通道上的阻力不易平衡。所以，吸入的新风量不易保证，只能在新风通道上增加风机。这样，系统就变得复杂。若新风经两级或三级过滤后再与回风混合，图6-47所示的粗效过滤段就可去掉。 若采用臭氧灭菌段，应放在加湿段的前面，以延长臭氧发生器的寿命。 2）根据机房的设备平面布置图及送、回风管的洞口位置，确定机组的接管方向（左式或右式）。机组接管方向的判断，面对表冷器（或加热器）的进风气流，其进、出水管位于左侧的称为左接管，位于右侧的称为右接管。接管应置于机组的操作面。

离心机维护检修操作规程

1 目的：建立离心机维护检修操作规程。 2 范围：适用于离心机维护和检修。 3 责任：生产制造部、车间主任、设备维护检修人员。 4 正文： 维护与保养： 轴承的维护：轴承的润滑可以在不拆机的情况下进行，在机器的主轴上(SBl000以下)或轴承座上(SBl200)有注油管，主轴承每运转100小时注入润滑脂，每隔5000小时就要大修一次，检查轴承的情况，如需要更换新的轴承，建议采用7450A润滑脂。 4.1.2转鼓的保护：转鼓是离心机的关键部分，必须检查是否有过度腐蚀、磨损或裂缝。危险事项：被腐蚀或损坏的转鼓不得重新投入使用，也不允许自行焊接修补后再用。严禁转鼓在超速情况下运行!转鼓的拆卸：用吊装工具将机壳吊出机外放好，把主轴上轴端的螺栓及主轴螺母卸下，吊环螺栓拧入转鼓鼓座上的拆装用螺丝孔内，(机型不同螺孔规格数量不同)用钢丝绳穿人吊环内(钢丝绳要保障转鼓受力均衡不倾斜)。绷紧钢丝绳后，用铁锤轻敲主轴端部(敲时加衬铁)直至转鼓卸下。 轴承的更换：转鼓拆卸后，将离心机皮带卸下，把联接轴承座和外壳底盘的螺栓松开卸下，用自制的专用吊环拧入主轴上螺丝孔内，用吊绳将主轴和主轴座一同吊出机外放好，用皮带扒子卸小皮带轮，然后卸下轴承座上、下压盖，将主轴螺母拧入主轴上，用锤子轻 震主轴，螺母就可将主轴连同下轴承从轴承座上卸下，再分别将上、下轴承拆下就可更换轴承。

平衡弹簧拆卸与更换：用绳索将机盖沿开盖方向吊开到垂直位置，保持吊稳不松动，将固定弹簧筒活塞连接叉上的连接销从机壳连接板上退出，用扳手拧开弹簧筒上盖(带螺丝)，活塞杆、弹簧等零件即可从弹簧筒内拉出。此时可检查更换损坏的零件和弹簧，并按上述相反顺序操作装配好，松开起吊绳索，用手开启机盖，并可适量调节上盖螺丝(至少保持上盖有3／4在弹簧筒内)以达到开启既平衡又省力。如达不到上述要求，则按拆卸方法拆开，拉出活塞杆，调节活塞杆下端螺母即可。 注意：上盖未吊开到垂直位置，切不可拆卸弹簧筒上任何零件，以免弹射伤人。 机器的检修： 检修间隔期: a 检修类别: 检修类别分小修、中修和大修三类。 b 检修间隔期: 根据不同物料，不同使用情况，可分别按表l选取检修间隔期。 c 检修内容: 小修： 检查，紧固各部紧固件。 检查，调整刹车装置。 检查，调整减振弹簧松紧程度。 检查，修理转鼓衬里。 检查离心机与电动机之轴承声音。 测量离心机振动强度。 中修： 包括小修内容。

组合式空调机组GBT14296-2008

组合式空调机组 1、范围 本标准规定了组合式空调机组（简称机组）的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。 本标准适用于以功能段为组合单元，能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。 冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组，可参照适用。 本标准不适用于自带冷、热源的空调机（器）、风机盘管机组、暖风机等。 1、规范性引用文件 下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴 GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 GB/T14296 空气冷却器和空气加热器 GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语 JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查 JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法

2、术语和定义 GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 组合式空调机组central station air handling units 由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。 3.2 机组空气处理功能段functional section of units 具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。 机组功能段有：空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。 3.3 额定风量Rated air flow rate 在标准空气状态下，单位时间通过机组的空气体积流量，单位为m3/h或m3/s。 3.4 机外静压unit external static pressure 机组在额定风量时克服自身阻力后，机组进出风口静压差，单位为Pa。3.5 机组全静压total static pressure 机组自身阻力和机外静压之和，单位为Pa。 3.6

组合式空调机组

组合式空调机组 组合式空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备。适用于阻力大于100Pa的空调系统。机组空气处理功能段有空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消声、热回收等单元体。 中文名 组合式空调机组 适用于 阻力大于100Pa的空调系统 多种场合 纯水车间、医院手术部、ICU等 各功能段 新回风混合段 目录 1.1简介 2.2空调机组各功能段 1.?新回风混合段 2.?新排风段 3.?能量回收段 4.?中间段（检修段） 1.?二次回风段 2.?表冷段 简介 组合式洁净空调机组风量从3500m3/h至200000m3/h计30种规格共12种功能段供用户自由选择组合。主要适用于各种洁净厂房的空气净化系统,如工业电子厂、精密机械制造厂、纺织车间、汽车喷涂车间、GMP制药厂、化妆品、食品厂、纯水车间、医院手术部、ICU等多种场合。

按结构型式分类，可分为卧式、立式和吊顶式；按用途特征分类，可分为通用机组、新风机组、净化机组和专用机组（如屋顶机组、地铁用机组和计算机房专用机组等等）；还可以按规格分类，机组的基本规格可用额定风量表示。 净化机组功能段的设置要根据生产工艺或洁净室要求确定，这是基本原则。净化机组功能段的合并及取舍要与空调房的设计紧密结合起来。 必须对净化机组中的微生物污染点进行控制,由于结构、温湿度较适宜细菌等微生物的滋长，净化机组的箱体、过滤器、消声器、加湿器等成了潜在的微生物污染点，必须对其进行控制。如机组箱体应无破损、无锈蚀、耐消毒、保温及密封性能好，可使用如在冰箱上已广泛应用的抗菌材料；过滤器性能指标符合要求,消声器、加湿器等不滞留可凝物,机组内经常清洗或消毒。 空调机组各功能段 新回风混合段 1、新回风口位置按设计要求可分别在端部、顶部或左右各侧面设置，如与本样本不一致时，要提供具体开口位置。在新回风口上可装配调节阀，执行机构有手动、电动和气动三种型式，由用户任选。 2、过滤段有初、中效过滤两种，配有菱形袋式，四峰袋式，也可配用自动卷绕式，滤料用优质涤轮无纺布，并采用过滤器快速装拆机构，压盖显示及报警装置。 新排风段 （也称平顶分风混合段）本段箱体内设有一次回风阀，阀门前后的箱顶各设一排风口和新风口，并配调节阀，其功能是：当有回风机时，供空调机排出部分回风，使新风与一次回风按要求比例混合；当过渡季节采用直流系统时，应关闭一次回风阀，全开排风阀和新风阀。

AHU空气处理机组选型手册_New

AHU空气处理机组选型手册_New

AHU空气处理机组选型手册

目录1．如何确定机组型号 2．AHU定义及常用场合功能排布 3．各种功能段使用介绍

第一部分 如何确定机组型号 1．箱体（客户有要求的除外） 2．机组高度2300mm及以下，整机运输；机组高度23mm以上，散件运输。 当机组总高模数大于等于25或宽度模数大于25时，底座槽钢采用100mm，其余均为80mm。 3．表冷器选型

表冷选型出水温度偏差±0.5℃范围内 水阻在110KPa以内（水阻太大时可将盘管前后分级，或左右分） 迎面风速>2.9m/s时,要加挡水板（在湿度较大的地区，如广州、深圳等地，建议冷盘管迎面风速高于2.8m/s 时，即加装挡水板） 选盘管时冷量需乘以1.06的安全系数 4．风机选型 机组全压>1200Pa时，选用后倾风机 风机出风口风速：直接出风风机，风口风速≤13m/s 不直接出风风机，风口风速≤15m/s 电机极数的选择：风机转速<600r/min，选用6极电机 风机转速600--3000r/min，选用4极电机 风机转速>3000r/min，选用2极电机 无蜗壳风机：必须找厂家选型，无涡壳风机功能段排布上均流在风机段之前。 对于风机电机直联的注意一般都要配变频电机。5．机组带转轮除湿机的，一般转轮除湿段和机组前

后功能段都是通过帆布软接，注意前后预留中间段，帆布软接一般是根据现场情况配，工厂不带。 6．所有的加湿器都要加接水盘，高压喷雾和喷淋还要加装挡水板和开门。喷淋前后都要预留中间段，并且开门。喷淋段本身也要开门。 7．没有特殊要求不允许机组配置外置板式加袋式共滑道。 8．如果要装压差计，初中效不能同框架或者滑道。9．加湿出风段在一起时，出风段需要设置门。 10．机组配置紫外线灯的，注意机组的宽度是否大于紫外线灯的长度。不同规格紫外线灯的长度：20W——604mm 30W——908.8mm 40W——1213.6mm 11．湿膜加湿分直排水和循环水两种，我们通常采用的是直排水的。湿膜在功能段上作为加湿用还是作为挡水板是有区别的，所以报价及EOF中要明确。 12．在对噪音要求较高的场合，一般会配置900mm长

离心机操作、维护、检修规程

三足式离心机操作、维护、检修规程1目的：正确使用和计划检修好离心机，保证设备完好，运行正常。 2范围：适用于SB系列三足式上部卸料离心机。 3职责：设备操作工、维修工、设备管理人员、操作工对本执行负责。 4内容： 4.1 SB系列三足式上部卸料离心机属性： 4.1.1 离心机关键技术参数： 4.1.2 SB系列三足式上部卸料离心机结构与出料原理图：

SB系列三足式上部卸料离心机组成部件如下： 1、刹车手柄 2、吊杆 3、压簧 4、球头球碗 5、吊杆肖 6、包刹带 7、主轴带轮 8、无基础三角 9、大盘10、离合器总成11、机脚12、外壳13、轴承座14、主轴15、内胆总成16、平衡缸17、冼涤18、进料19、灯镜视镜20、锁紧装置21、吊板。 4.2操作规程 4.2.1开车前准备工作。检查离心机主轴螺帽是否松动，刹车装置是否有效，氮气保护装置是否正常，以及各部连接螺丝是否松脱，各部分检查无问题后再开车。 4.2.2开车时，应先用手转动转鼓数转后，确认无问题，再按电源按钮。检查转鼓旋转方向是否与机壳上所标箭头方向一致。 4.2.3开机后，应注意离心机启动情况，直至达到正常转速。 4.2.4操作人员不得离开岗位，应注意离心机运行情况，当机身发生反常震动时，或有异常响声，应立即停机检修。 4.2.5在分离纤维性物料或块状物料时，先把充满在转鼓内的物料铺平，然后开机，开氮气保护系统，否则因加料不均匀使转鼓不平衡，产生整机震动。 4.2.6出水口被滤液的结晶物堵塞时，应将出水口卸下，消除结晶物，否则会使转鼓在滤液中旋转，阻力

加大，产生震动。 4.2.7当转鼓壁孔被结晶物堵塞，应将机壳卸下，清除壁孔堵塞物，否则物料无法均匀脱水，产生不平衡而引起震动。 4.2.8 转鼓在使用过程中的变形也会产生不平衡。变形引起震动激烈，应将转鼓卸下，送厂方做动平衡试验。 4.2.9 除发生事故外，一般不允许急刹车，停车时，必须先切断电源，待转速明显减慢后，用手分三次或三次以上刹住为宜，否则因惯性力缘故，很容易使主轴螺帽松脱，或主轴折断，造成事故。 4.2.10 出料后应根据离心机所在岗位规定的清洁规程，对内外表面进行清洁。 4.3 维护检修规程 4.3.1 检修周期 时间：小时 4.3 .2 检修规程 4.3.2.1 小修 a) 检查调紧各部紧固件。 b) 检查调整刹车装置。 c) 检查、更换三角胶带和离合器抛块。 d) 检查调紧减振弹簧松紧程度。 e) 检查离心机与电动机的轴承声音。 4.3.2.2 中修 a) 包括小修内容。 b) 解体、清洗各零部件。 c) 检查转鼓外观：焊缝、加强箍、转鼓壁腐蚀情况。 d) 检查、更换轴承。

全空气集中式空调

2全空气集中空调 所谓全空气系统，即指空调房间的室内负荷全部由经过处理的空气来承担。按其送风量的变化与否，可分为定风量系统和变风量系统两大类。全空气空调系统可以完成对全年空调系统提出的各种功能要求，包括:供给足够量的新鲜空气，实现对某房间或空间的温度、湿度、洁净度和空气流动速度等调节与控制，也就是说，全空气空调系统可以实现对建筑的热、湿以及空气品质的全面控制。同时，也为充分利用自然能源，进行变新风运行提供条件。 全空气集中空调系统是出现较早的系统，也是最为经典的空调系统形式。自从其出现后，就成为空调系统的主要系统形式。但随着时代的发展，越来越多的小空间、多房间的民用建筑采用空调，尤其是高层建筑的出现，半集中空调系统应运而生，像诱导器，风机盘管，多联机等系统，并且各自具有自己的优势，使得全空气集中空调的市场份额显著下降，但其仍有自己的特点，仍发挥着不可替代的作用。 2.1集中空调系统 2.1.1集中空调系统组成 集中式空调系统是迄今为止最为典型、应用最为广泛的系统，图2.1给出了一般集中空调系统示意图。它是指集中制冷(供热)，又集中处理空气，然后将处理好的空气通过风道用风机送至各空调区域。这类空调通常做成大型系统，由大型的冷站(如溴化锂吸收式冷水机组)、空气处理机组、送回风道及风机组成。集中空调系统一般由以下三部分组成。 图2.1集中空调系统示意图

局部式中央空调的设计与计算 1)空气处理设备(空气处理机组)。它是对空气进行过滤和各种热湿处理(加热、加湿、冷却和减湿)的主要设备，使室内空气达到预定的温、湿度和洁净度。 2)空气输送设备。它包括送风机、回风机、风道系统以及装在风道上的风量调节阀、防火阀(排烟阀)，消声器、风机减震器等。空气输送设备将经过处理的空气，按照预定的风量要求输送到各个空调房间，并从房间内抽回或排除一定量的空气。 3)空气分配设备。它是指设在空调房间内的各种类型的送风口(例如百叶风口、散流器)和回风口。作用是合理的组织室内气流，以保证工作区(通常是指离地面2m以下的空间)内具有均匀的温度、湿度、气流速度和洁净度。 2.1.2集中空调系统分类 集中空调系统按处理空气的来源可分为： (1)封闭式系统。它所处理的空气全部来自空调房间本身，没有室外空气补充，全部为再循环空气，整个房间和空气处理设备之间形成了一个封闭的环路。这种系统冷热消耗量最省，但卫生条件差，这种系统主要用于战时的地下蔽护所等战备工程以及很少有人进出的仓库。如图2.2所示。 图2.2封闭式系统 (2)直流式系统。这种系统处理的空气全部来自室外，室外空气经处理后送入室内，然后全部排出室外，因此与封闭式系统相比，具有完全不同的特点。这种系统适用于不允许采用回风的场合，如洁净室等。如图2.3所示。 4

组合式空气处理机组

组合式空气处理机组基本技术要求 1）、投标商提供的组合式空气处理机组的功能段、外形控制尺寸、供冷量、冷冻水流量、水阻力、电机功率等应满足《设备及材料清单》上要求的主要技术参数，风机采用变频电机。 2）、组合式空气处理机组设置在地下车站通风空调机房内，机房设置机械送、排风系统进行通风，换气次数6次/h，环境温度≤45℃，相对湿度≤95%。组合式空气处理机组运输采用分段或散件进场，现场拼装。 3）、组合式空气处理机组（包括电动机）应可长期仓储在环境温度≤45℃，相对湿度≤98%的环境中，一旦安装及调试完成后不需要任何处理即可投入正常运行。 4）、本工程中地下车站部分通风空调系统采用组合式空气处理机组，为框架模数复合结构型式，由混合段、初效过滤段、表冷段（均流段）、中间段、风机段、出口消声段、出风段共7个功能段组成，分左式、右式两种。 5）、组合式空气处理机组与电动风阀连锁，开机时需先开启风机联动风阀，再启动机组；停机时需先停止机组，再关闭风机联动风阀。接线端子应预留可供接入至少四个风阀状态的端子。 6）、基本要求 （1）组合式空气处理机组内配置的过滤器、表冷器、风机、电机以及其他零部件应符合国家有关标准的规定，整机并具权威单位测试证明。组合式空气处理机组风机变频控制，变频器及控制柜由低压配电负责配备。 （2）组合式空气处理机组设置压差报警装置，电机过热保护和报警装置、绕组温度检测与报警装置。 （3）组合式空气处理机组构件表面及空调机箱内表面应作防锈和防腐处理组合式空气处理机组外表面无明显划伤、锈斑和压痕表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，无汽泡和剥落，机组清洁干净，箱体内无杂物。 （4）组合式空气处理机组各功能段包括框架和壁板有足够的强度，在运输、启动、运行及停止后不出现凹凸变形。

柜式空气处理机MSW

★ 印刷资料内产品与实物可能有差别，购买时请参考实机。 ★ 所有资料经过仔细审核，如有任何印刷错漏，麦克维尔公司不承担因此产生的后果。 ★ 机型、参数、性能会因产品的改良有所改变，恕不另行通知。具体参数请以产品铭牌为准。CH1207-3000-O PM-SWHV-C006 MSW系列柜式空气处理机 卧式机组 型号：MSW020H?MSW150H 风量：2000m3/h?15000m3/h 立式机组 型号：MSW040V?MSW250V 风量：4000m3/h?25000m3 /h Engineered for flexibility and performance.TM

麦克维尔MSW 系列柜式空气处理机，采用高强度箱体、专业选型和精密加工的盘管、高效低噪风机以及过滤器，从而更好满足广大客户对卧式、立柜式空气处理机的需求，为客户节约室内空间。该产品可广泛适用于宾馆、商场、机场、医院、工厂、科研生产单位和办公楼等中央空调工 程，尤其适用于安装空间受限制、对噪声要求较高、旧房改造等没有机房的场合。 采用经过纯聚酯静电喷涂的电解镀锌板，高效防腐，保温材料采用新型PU 材料,具有极好的保温和吸音效果,不吸水,可有效防止冷桥的产生。 原装进口OAK 生产设备，采用薄壁铜管及最新型翅片，机械涨管保证铜管与翅片间紧密配合，从而确保盘管有最佳的换热效率，为机组的高效运行提供了可靠的保障。 采用高效前倾多翼风机，具有风量大、噪声低及性能稳定可靠等特点。风机的轴承具有无需添加润滑油的特点,为客户节约维护费用。 在进风口处配有可清洗尼龙网初效过滤器，还可根据客户具体要求加装板式过滤器。 麦克维尔拥有自主知识产权的盘管选型软件，其计算结果及按其计算结果生产的产品都通过极为严格的检验，从而为机组的安全、可靠和高效运行提供了有力的保障。 MSW 系列产品具有机外全压高，冷量大及噪声低等特点，且体积小结构简单，便于安装维修。 说明： ■ 以上参数为标准机型的参数；如有特殊要求，麦克维尔将提供特别设计； ■ 名义回风供冷工况：27℃（干球）/19.5℃（湿球）;名义新风供冷工况：34℃（干球）/28℃（湿球）；名义供冷进出水温度：进水7℃，出水12℃；■ 名义回风供热工况：21℃（干球）；名义新风供热工况：0℃（干球）；名义供热进出水温度：进水60℃，出水50℃； ■ 表中所列机组重量为机组净重量，运行重量将增加20％左右；■ 上表中（ ）内数值为6排管机组的电机功率。■ 电机功率对应最大的机外全压见P15； ■ 全回风、全新风机组的盘管回路形式可能会不同,订购时请注明进风工况,全回风机组为"R",全新风机组为"F",如有特殊要求,麦克维尔可提供电脑选型,具体参数详见 选型结果。 工业产品生产许可证 测试中心通过中国合格评定国家认可委员会认可检测 CNAS L0778 ISO 14001环境质量体系认证EMS 80362 ISO9001:2008质量管理体系认证9601019BS-OHSAS18001职业健康安全体系认证

AHU空气处理机组选型手册

AHU空气处理机组选型手册

目录1．如何确定机组型号 2．AHU定义及常用场合功能排布 3．各种功能段使用介绍

表冷选型出水温度偏差±0.5℃范围内 水阻在110KPa以内（水阻太大时可将盘管前后分级，或左右分） 迎面风速>2.9m/s时,要加挡水板（在湿度较大的地区，如广州、深圳等地，建议冷盘管迎面风速高于2.8m/s 时，即加装挡水板） 选盘管时冷量需乘以1.06的安全系数 4．风机选型 机组全压>1200Pa时，选用后倾风机 风机出风口风速：直接出风风机，风口风速≤13m/s 不直接出风风机，风口风速≤15m/s 电机极数的选择：风机转速<600r/min，选用6极电机 风机转速600--3000r/min，选用4极电机 风机转速>3000r/min，选用2极电机 无蜗壳风机：必须找厂家选型，无涡壳风机功能段排布上均流在风机段之前。 对于风机电机直联的注意一般都要配变频电机。5．机组带转轮除湿机的，一般转轮除湿段和机组前

后功能段都是通过帆布软接，注意前后预留中间段，帆布软接一般是根据现场情况配，工厂不带。 6．所有的加湿器都要加接水盘，高压喷雾和喷淋还要加装挡水板和开门。喷淋前后都要预留中间段，并且开门。喷淋段本身也要开门。 7．没有特殊要求不允许机组配置外置板式加袋式共滑道。 8．如果要装压差计，初中效不能同框架或者滑道。9．加湿出风段在一起时，出风段需要设置门。 10．机组配置紫外线灯的，注意机组的宽度是否大于紫外线灯的长度。不同规格紫外线灯的长度：20W——604mm 30W——908.8mm 40W——1213.6mm 11．湿膜加湿分直排水和循环水两种，我们通常采用的是直排水的。湿膜在功能段上作为加湿用还是作为挡水板是有区别的，所以报价及EOF中要明确。 12．在对噪音要求较高的场合，一般会配置900mm长

组合式空气处理机组选型综述_secret

组合式空气处理机组选型综述 摘要：随着社会的进步，人类对工作环境、生活质量的要求越来越高，逐渐认识到，建筑环境对人类的寿命、工作效率、产品质量起着极为重要的作用。如何设计出一个优秀 组合式空气处理机组是全空气系统中普遍使用的一种末端设备，通常由空气过滤段、表冷器段、空气加湿段、空气加热段、风机段、送风段、回风段、混合段及消声段等功能段组合而成，用户可以根据自己的需要选取不同的功能段进行组合，它使用灵活方便，是目前应用比较广泛的一种空调机组。它有多种处理功能和较强的处理能力，尤其是有较强的除湿能力。它具有处理风量大，空气品质高、节能等优点，适合人员密度大的餐厅、剧场、商场、机场、展览馆、有净化要求场所等。 一个好的空气处理机组应该具有占用空间少、功能多、噪音低、能耗低、造型美观、安装维修方便等特点。设计人员可以根据冷负荷、热负荷、湿负荷、送风温度、送风湿度、噪音等参数灵活选用功能段加以组合，但是由于其功能段多、结构复杂，要做到全面兼顾，就要求设计人员和建设单位在材质、制造工艺、结构特性、选型计算时多方比较，才能取得较为满意的效果。笔者在工作实践中总结出以下几点经验： 1、空气过滤段 空气过滤段的功能是对空气的灰尘进行过滤，空气中灰尘对人体健康和产品质量都有影响，尤其是一些特殊行业，如精密仪器、电子、制药工业、医院等对空气洁净度要求极高。这就要求根据不同行业的要求选用组合式空气处理机组。 用于舒适性空调环境的空气对含尘量有一定的要求，这类空气处理机组的过滤段仅需配置初效及中效过滤器即可，对于上述的特殊行业还需配置高效过滤器以达到超净化，这类净化要求甚高。初效过滤器有板式过滤器和无纺布的袋式过滤器，中效过滤器通常用无纺布的袋式过滤器。

4.空气处理机组

1 空气处理机组 本招标文件空气处理机组用于轨道交通设备管理用房，满足其工艺或舒适性要求。 采用规范与标准 设备及施工技术所涉及的产品标准规范、工程标准规范、验收标准规范等应遵照（但不限于）下列技术标准和规范。出现两个标准不一致，或本技术规格书所使用的标准与供货商所使用的标准不一致时，除非特别说明，应按较高标准执行，并且所有标准采用合同生效时的最新版本。 《组合式空调机组》（GB/T 14294） 《空调用通风机安全要求》（GB/T 10080） 《空气冷却器与空气加热器》（GB/T 14296） 《空气冷却器与空气加热器性能试验方法》（GB/T 21） 《制冷和空调设备噪声的测定》（JB/T 4330） 《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法》（GB/T 9068） 《空气分布器性能试验方法》（JG/T 20） 《空气过滤器》（GB/T 14295） 《通风机能效限定值及能效等级》（GB 19761） 《建筑机电工程抗震设计规范》（GB 50981） 《空气处理机组安全要求》（GB/T 10891） 《柜式风机盘管机组》（JB/T 9066） 术语与定义 空气处理机组 空气处理机组是一种空气处理设备，根据设计要求，一般分为立式、卧式或吊顶式。标准空气状态 空气温度20℃，相对湿度65%，压力，密度m3时的空气状态。 额定风量 在标准状态下，单位时间通过机组的空气体积流量，单位为m3/h或m3/s。 额定供冷量 机组在规定试验工况下的总除热量，即显热和潜热除热量之和，单位为kW或W。 漏风率 机组的漏风量与额定风量之比率，用%表示。

左式、右式 人面对回风端看机组（顺气流方向），水接管在左侧为“左式”；人面对回风端看机组（顺气流方向），水接管在右侧为“右式”。 工作条件 正常工况：应能在环境温度-20℃≤t≤45℃，相对湿度10%≤φ≤95%的条件下连续正常运行。 仓储条件：环境温度-20℃≤t≤45℃，相对湿度10%≤φ≤95%。 电源：380V±10% 50Hz±5%。 技术要求 整体技术性能指标 （1）机组由粗效过滤器(或粗、中效过滤器)、空气冷却器、风机、电机、箱体、以及其他零部件组成。 （2）机组构件表面应作防锈和防腐处理。 （3）机组外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，无汽泡和剥落，机组清洁干净，箱体内无杂物。 （4）机组应有足够的强度，在运输、启动、运行及停止后不出现凹凸变形。 （5）箱体保温层与壁板应结合牢固密实，具有防壁板结露和冷桥措施 （6）机组积水容器应排泄畅通，不应发生溢流现象。 （7）机组横断面上气流不应产生短路。 （8）机组在额定电压条件下能正常启动和运转。 （9）空调机组设排水口，凝结水排放流畅，无溢出和渗漏。空气冷却器主要技术性能应经权威单位测试，并获得用公式、曲线或图表表示的热工及阻力特性。 （10）凝露试验：在使用环境的露点温度为22℃和机组供水温度7℃的条件下，机组连续供水6h，检查机组表面应无凝露滴下。 （11）机组根据使用场地不同，进、出风参数不同，以各车站具体设计为准。 （12）盘管均应进行水压或气压试验，在下列条件时应无渗漏： 1）水压试验压力应为设计压力的倍，允许偏差±，保持压力至少3min。 2）气压试验压力应为设计压力的倍，允许偏差±，保持压力至少1min。 （13）风量、供冷量≥名义值的95%。 （14）水阻力≤名义值的110%。 （15）输入功率≥名义功率的95%。 （16）机组配置的风机应设隔振装置。 主要部件和材料性能要求 （1）材料 1）机组所采用的钢板、型材、管材等应符合有关标准规定； 2）机组箱体采用的保温、隔声材料应无毒、无腐蚀、无异味，并具有难燃或自熄性和不易吸水的特性； 3）除了过滤器滤材、轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材